Universidad Santiago de Chile

Facultad Tecnolgica
Dpto. de Tecnologas Industriales
Electrnica

Torno CNC
CONCEPT TURN 250

Alumno: Mara Caparachin

Profesor: Vctor Cerda
Fecha: Viernes 8 de Septiembre del 2017

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Av. Libertador Bernardo OHiggins n3363
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 NDICE

INTRODUCCIN..3
DESCRIPCIN DE LA MQUINA..4.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES ELCTRICAS Y ELECTRNICAS ..6
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO...7
FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTE ELECTRNICO..10
FABRICACIN DE LOS COMPONENTE ...12
RELACIN CON EL MANTENIMIENTO ...14
CONCLUSIN.16
BIBLIOGRAFA.1
7

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INTRODUCCIN Estacin Central - Santiago - Chile
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Desde el comienzo del siglo XX se ve reflejada una creciente y explosiva
demanda de la instrumentacin industrial, dejando al descubierto la carencia
tecnolgica a la cual nos estbamos enfrentando. Esto lleva como resultado
ineficiencia, elevados costos y desperdicios de materia prima, generando una
baja produccin, requerimiento de ms dotacin de personal y afectando
directamente a la calidad del producto.

Para dejar un ejemplo ms claro de la inexistencia de instrumentacin

automatizada lo podemos ver en cualquier taller mecnico al realizar simples
operaciones de manufactura; la perforacin de un objeto de metal con un taladro
manual. Para aquello el operario debe realizar varias tareas previas a proceder a
realizar el proceso: ubicar el objeto en la mesa del taladro, colocar una broca en
el mandril y asegurarla al husillo, seleccionar la velocidad de rotacin mediante
una transicin de poleas, activar el husillo y accionar la palanca, para as, dirigir
la broca hacia el metal y proceder a realizar el proceso.

Pero ahora imaginemos la viabilidad del proceso similar al explicado con

anterioridad en un entorno industrial, donde no se debe realizar solo un proceso,
sino cientos, miles o millones. Para esta clase de procesos industriales se exige
una alta productividad, escaso costo de inversin y la mxima calidad para el
producto finalizado. Gracias a esta demanda se cre la automatizacin de los
procesos industriales, fabricando maquinarias capaces de programarse para
realizar automticamente todas las tareas manuales de un operario.

As para satisfacer las necesidades de la poca se recurri a buscar la ms

elevada tecnologa para un eficiente desempeo de los procesos creando la
tecnologa CNC dejando de lado las vlvulas de vaco y reemplazndolas por
transistores.

El Torno CNC es una herramienta para mecanizado, operada mediante

el control numrico de un ordenador, el cual est incorporado dentro de l. Esto
se explica mejor a travs del significado de sus siglas CNC (control numrico
computarizado) y este control numrico se basa en un sistema de lenguaje que
se comunica a travs de la emisin de cdigos G, que no es ms que un
sistema de comunicacin Alfanumrico en este tipo de mquinas sofisticadas.
Los tornos CNC son muy verstiles ya que realizan funciones de taladrado y
giros. Estos ltimos, revolucionaron el mercado porque han facilitado la
realizacin de cortes horizontales, verticales, curvos, los cuales anteriormente
tomaban muchas horas de realizacin para los torneros.

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DESCRIPCIN DE LA Av. Libertador Bernardo OHiggins n3363
MQUINA Estacin Central - Santiago - Chile
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Para comenzar a describir nuestra maquina como tal, debemos comprender lo
que es la accin de tornear, describindola de mejor forma como la accin de
quitar partes de una pieza mediante una cuchilla u otra herramienta de corte. El
torno comienza a realizar su operacin desde la pieza base, eliminando partes
con diferentes formas, grosor y texturas hasta dejarla con la forma que se
requiera. El movimiento principal en el torneado es de rotacin y lo lleva a la
pieza, mientras que en los movimientos de avance y penetracin son
generalmente rectilneos y los lleva a herramienta. El eje de rotacin de la pieza
se designa como eje Z. El eje X se define paralelo a la bancada y perpendicular
al eje Z. Nuestro Torno Emco Concept Turn 250, permite el control simultaneo
del eje Z y X.

CARACTERSTICAS GENERALES

Concept Turn 250 viene concebido para el mecanizado completo

mediante torneado, taladro y fresado.
Tiene cubiertas, dispositivos de control y de seguridad lo que impide
accidentes de pequea, mediata o gran envergadura
El modelo Concept Turn 250 es un eficaz torno CNC de 2 ejes con
control intercambiable, que ofrece mltiples posibilidades de formacin
tanto para mecanizados en tornos como en fresadoras de alto
rendimiento
Su extenso equipamiento ofrece, en combinacin con la elevada potencia
de mecanizado por arranque de virutas, un espectro de aplicacin
comparable a los centros de mecanizado de mayor estructura.
Se pueden entrenar de manera ptima los parmetros de corte con los
ms diversos materiales, como la profundidad de corte, el avance o el
nmero de revoluciones teniendo en cuenta la ptima formacin de
virutas y superficie.
Es un equipo fcil y seguro tan como para usuarios iniciales que cuenten
con una previa capacitacin y de la misma forma, para usuarios y trabajos
avanzados y experimentados.
Su unidad de control (CNC) cuenta con una moderna tecnologa digital de
control CA, pantalla color LCD la cual permite una definicin clara en la
clase de comando para la maquina
El husillo principal de corte cuenta con una construccin termoestable,
gran gama de velocidades y un dimetro de paso de la barra de 25 mm.
Gracias a su gran puerta de vidrio laminado de seguridad ofrece una
proteccin contra virutas y refrigerantes.
Posee un porta herramientas VDI 16 axial de 12 posiciones con 6
herramientas motorizadas para trabajos con frezado
Suministro interno de refrigerante para corte.

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 1 Husillo principal
2 Grupo de lubricacin central
3 Neumtica, unidad de mantenimiento y
vlvulas
4 Luces de la maquina
5 Torreta de herramientas (12 tomas)
6 Contrapunto
7 Interruptor PARADA DE
EMERGENCIA
8 Control cambiante
9 Placa indicadora de tipo
10 Interruptor principal
11 Puerta de la maquina
12 Pupitre del teclado
13 PC integrado
14 Armario elctrico
15 Recipiente de refrigerante
16 Criba de refrigerante
17 Bomba de refrigerante
18 Listn de seguridad
19 Aparato de pre ajuste ptico
20 Lmpara de alarma
21 Dispositivo de recogida de pieza
22 Material para nivelacin y fijacin
23 Transportador de virutas

21 11 12 15 16 13 22 17 14 23

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 CARACTERSTICAS PRINCIPALES ELCTRICAS Y ELECTRNICAS

Conexion Elctrica
Suministro de corriente [V] 3/N/PE 400
Fluctuaciones de tensin [%] +10 / -10
Frecuencia [Hz] 50/60
Consumo nominal de [kVA] 6
corriente
Cortacircuito de fusible [A/gG.gL] 20
Potencia necesaria para [kVA] 150
cortocircuito
Resistencia a los corto [kA] 10
circuitos
Corte Transversal del [mm] Min. 5x4
conducto

Maniobra PC
Configuracin separada del panel de operacin de la mquina y teclado
especifico de la maniobra sustituible
Pantalla de la maniobra Pantalla a color de 12.1
Configuracin del PC (integrado a la maquina)
Mullti Operation Controller (MOC)
Procesador Celeron 733 MHzz
Memoria Principal 256 MB RAM
Compact Flash Card 1 GB
Teclado MF-2 (americano)
Raton
Interfaces 1 x RS 232, 2 x USB 1.1
3 x LAN 10/100 Mbit
Sistema Operativo Window CP embedded

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 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Como mencionamos anteriormente un torno es una mquina que utiliza un

husillo. Herramienta principal para realizar el corte deseado en algn tipo de
material, obteniendo de su manufactura piezas de forma geomtrica de
revolucin (cilindros, conos y hlices).
Un material base se fija al mandril del torno (entre el eje principal y el plato).
Se enciende el torno y se da paso a la utilizacin del sistema CNC el cual posee
una computadora que controla la posicin y velocidad del motor que acciona los
ejes de la mquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden
lograr manualmente como crculos, lneas diagonales, figuras complejas y
tridimensionales. Las mquinas CNC son capaces de mover
tridimensionalmente el maquinado de complejos moldes y troqueles. En una
mquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el
husillo. Una vez programada la mquina, sta ejecuta todas las operaciones por
s sola, sin necesidad de que el operador est manejndola. Esto permite
aprovechar mejor el tiempo del personal para que sea ms productivo.
La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante
y puede influir en el volumen de produccin y en la duracin de la herramienta
de corte. Una velocidad muy baja en el torno ocasionar prdidas de tiempo;
una velocidad muy alta har que la herramienta se desafile muy pronto y se
perder tiempo para volver a afilarla. Por ello, la velocidad y el avance correcto
son importantes segn el material de la pieza y el tipo de herramienta de corte
que se utilice.
Por ejemplo, para indicarle a la mquina que mueva la herramienta describiendo
un cuadrado de 10 mm por lado se le daran los siguientes cdigos: G90 G71
G00 X0.0 Y0.0 G01 X10.0 G01 Y10.0 G01 X0.0 G01 Y0.0. Al principio hacer un
programa de maquinado era muy difcil y tedioso, pues haba que planear e
indicarle manualmente a la mquina cada uno de los movimientos que tena que
hacer. Era un proceso que poda durar horas, das, semanas. Aun as era un
ahorro de tiempo comparado con los mtodos convencionales.

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Existen diferentes tipos de cortes que se pueden lograr con esta clase de
mquinas, dentro de ella podemos nombrar:

Cilindrado: Hacer un cilindro ms pequeo partiendo de otro ms grande

(cilindro base).

Torneado Cnico: Dar forma de cono o troncos de cono.

Contornos: Dar forma a una parte del cilindro base.

Formas: Hacer diferentes formas sobre el cilindro base.

Achaflanado: Hacer un chafln, o lo que es lo mismo, un corte o rebaje

en una arista de un cuerpo slido.

Trozado: Cortar la pieza una vez terminada.

Roscado: Hacer roscas para tuercas y tornillos.

Mandrinado: Agrandar un agujero.

Taladrado: Hacer agujeros.

Moleteado: Hacer un grabado sobre la pieza. La pieza con la que se

hace se llama "moleta" que lleva en su superficie la forma del grabado
que queremos hacer sobre la pieza.

Refrenado: Disminuir la longitud de la pieza.

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Para poder operar sin problemas nuestro torno CNC Concept Turn 25, tenemos
que conocer al detalle el funcionamiento de cada pieza principal las cuales
funcionan en conjunto para dar paso al funcionamiento eficiente de la mquina.

Dentro de las principales piezas se pueden destacar las siguientes:

MOTOR Y CABEZAL PRINCIPAL: El motor es el encargado de hacer girar la

pieza que se coloca en el cabezal principal que le da un gran agarre.
Generalmente estos motores son de corriente continua y proporcionan un
gran rango de velocidades de giro, que pueden ir desde cero hasta un
mximo.
PORTAHERRAMIENTAS O TORRETA REVOLVER : El torno CNC Concept Turn
250 posee 16 herramientas dirigidas directamente al funcionamiento
eficiente del torno con 12 posiciones y adems 6 herramientas de
frezado. Estas van cambian dependiendo de la informacin que le lleguen
del programa.
UCP: Es la unidad central de proceso. Es directamente el cerebro del
torno, compuesto de u microprocesador que es el que desarrolla las
ordenes de mande del torno dependiendo de la informacin ingresada por
el operario.
BASE DE LA MAQUINA : La base de la maquina tiene un diseo solido
soldado, para soportar la bancada, la maniobra con el PC, as como todo
el equipo elctrico, junto a ella se puede adjuntar una bandeja de
refrigerante.
CARROS: Los carros longitudinales y transversales se deslizan sobre los
rodillos de gua.
HUSILLO PRINCIPAL : El husillo principal es accionado a travs de una
correa en V por un motor de corriente trifsica. Viene alojado con
cojinetes de husillo lubricados de por vida y por tanto libres de
mantenimiento.
CASQUILLO INTERIOR DEL HUSILLO: Los casquillos son interiores y sern
necesarios al trabajar con avance de barras y en piezas de trabajo que
penetran mucho el husillo principal. La Concept Turn 250 posee 6
casquillos interiores.

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 FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS

El diseo y la construccin del sistema electrnico necesario para el torno CNC

Concept Turn 250 se dividi en tres fases concretas: diseo e implementacin
del controlador del motor principal, diseo y construccin de los controladores de
los motores transversal y longitudinal de los carros. Adicionalmente, se requiere
un mdulo maestro que sirva de interfaz con el PC y coordine el funcionamiento
de las otras etapas.

Figura 1: Esquema de Bloques del sistema electrnico.

Se dise una etapa de comunicacin con el PC, la cual cuenta con un micro
controlador llamado maestro, implementado sobre un PIC 16F877A. La interfaz
con el PC se realiza con un conversor de RS-232 a TTL y se desarrollan lneas
de comunicacin con las etapas posteriores. El maestro cumple la funcin de
recibir los comandos enviados mediante la interfaz RS-232 del PC y distribuirlos
a cada una de las etapas posteriores, supervisando y sincronizando el flujo de
informacin desde y hacia las etapas conectadas a l. El flujo de informacin es
enviado desde el PC con una trama con 18 GHz de control, que representan las
velocidades, las posiciones y el sentido de giro de los motores.
Los elementos esenciales de todo ordenador operativo en un sistema
de mecanizados CNC y nuestra Concept Turn 250 son unos circuitos
compuestos de semiconductores, a los que la mayor parte de nosotros
conocemos tambin como chips.
Los chips ms significativos, y ante los que nos detenemos hoy, son
el microprocesador y los mdulos de memoria para datos.

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 MICROPROCESADOR : Es aquel que ejecuta instrucciones almacenadas
como nmeros binarios organizados secuencialmente en la memoria
principal. La ejecucin de las instrucciones se puede realizar en varias
fases: Prefetch, prelectura de la instruccin desde la memoria principal.
CHIPS DE ALMACENAMIENTO: Es el dispositivo que retiene, memoriza o
almacena datos informticos durante algn perodo de tiempo.La
memoria proporciona una de las principales funciones de la computacin
moderna: el almacenamiento de informacin y conocimiento.
MAESTRO: Son dos flip flops, uno sirve de maestro y otro de esclavo.
Durante la subida del pulso de reloj se habilita el maestro y se deshabilita
el esclavo a travs de la compuerta not puesta a la entrada del clock del
segundo flip flop. Los datos de entrada se transmiten a la salida del flip
flop maestro. Cuando el pulso baja nuevamente a cero se deshabilita el
maestro lo cual evita que lo afecten las entradas externas y se habilita el
esclavo. Entonces el esclavo pasa al el mismo estado del maestro.
ENCODER: Es un dispositivo, cuyo objetivo es convertir informacin de un
formato a otro con el propsito de estandarizacin, velocidad,
confidencialidad, seguridad o incluso para comprimir archivos.
P ANTALLA: El modelo Concept Turn 250 posee una pantalla de 12 de
cristal lquido de transistores de pelcula fina y es una variante de
pantalla de cristal lquido (LCD) que usa tecnologa de transistor de
pelcula delgada (TFT) para mejorar su calidad de imagen.
PUENTE H: Es un circuito electrnico que permite al girar en ambos
sentidos, avance y retroceso.

Todos estos componentes trabajan en conjunto para formal la tecnologa

CNC con la cual funciona nuestro torno Concept Turn 250, es importante
destacar que si alguno de estos dispositivos electrnicos fallas el sistema
completo se viene abajo, dejando de lado la automatizacin tecnolgica que
posee la mquina.
Para demostrar de mejor formar cmo funcionan estos componentes
dejaremos un diagrama de procesos.

Figura 2: Diagrama de bloques, control motor.

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 FABRICACIN DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS

MICROPROCESADOR: Estn fabricado por una clase de cristales los cuales

se cortan perfectamente en cuadrados de menos de un milmetro de
espesor utilizando una sierra de diamante, cada cuadrado debe ser pulido
y sometido a extremo calor para eliminar el mas mnimo defecto, se
cubren con una capa aislante formada por oxido de silicio y luego de eso
comienza el proceso de dibujado de los transistores que conformaran
cada microprocesador.
CHIPS DE ALMACENAMIENTO: Poseen el mismo principio de fabricacin
que los microprocesadores, con la diferencia de que los cuadrados sufren
a continuacin una serie de procesos elctricos para crear las capas
necesarias para luego generar los transistores MOSFET que se usan de
forma masiva en los microprocesadores, y a los que luego se les aaden
las llamadas puertas (gates) que luego se conectan entre s con pistas de
cobre. Los circuitos se completan con ms y ms interconexiones.
MAESTRO: Est constituido por dos flip flop los cuales son multivibradores
capaz de permanecer en uno de dos estados posibles durante un tiempo
indefinido en ausencia de perturbaciones. Esta caracterstica es
ampliamente utilizada en electrnica digital para memorizar informacin.
ENCODER: Un encoder se compone bsicamente de un disco conectado a
un eje giratorio. El disco est hecho de vidrio o plstico y se encuentra
codificado con unas partes transparentes y otras opacas que bloquean
el paso de la luz emitida por la fuente de luz (tpicamente emisores
infrarrojos). En la mayora de los casos, estas reas bloqueadas
(codificadas) estn arregladas en forma radial. A medida que el eje rota,
el emisor infrarrojo emite luz que es recibida por el sensor ptico (o foto-
transistor) generando los pulsos digitales a medida que la luz cruza a
travs del disco o es bloqueada en diferentes secciones de este. Esto
produce una secuencia que puede ser usada para controlar el radio de
giro, la direccin del movimiento e incluso la velocidad.

TRANSISTOR DE PUNTAS DE CONTACTO: Sobre una pastilla de tipo

N (base) se introducen dos alambres de acero fosforoso cuyos tomos se
esparcen dentro de la pastilla (emisor, colector).
TRANSISTOR DE ALEACIN: Sobre material de tipo N (base) se
colocan dos bolitas de indio que al calentarse se funde, y al enfriarse crea
dos zonas tipo P.
TRANSISTOR DE DIFUSIN O DE ALEACIN DIFUSA: Se toma una
pastilla base de tipo P sobre la cual se forma una capa N(difusin) a
continuacin se coloca una bolita de material PN y otra de N en la misma
cara de la pastilla. Mediante tratamiento trmico los tomos N penetran
ms que los P formando zona N y P.

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TRANSISTOR BARRERA SUPERFICIAL : Se ataca una oblea de semiconductor
con dos chorros muy delgados de electrolito al mismo tiempo que se hace
pasar una corriente elctrica que origina una conexin por ambos lados
(base). Mediante depositado electroqumico se obtienen el emisor y el
colector
TRANSISTOR MESA : Sobre una pastilla de tipo P (colector) por difusin
vapor se deposita una capa tipo N, se difunden despus aceptadores que
compensan los donadores (emisor).Los contactos de base y emisor se
puede utilizar el sistema de evaporar y depositar en forma de tiras un
material adecuado.
TRANSISTOR EPITAXIA: A una pastilla (P o N) portadora se le deposita una
capa de semiconductor formando una red epitaxia (colector) La base y el
emisor se colocan sobre la capa epitaxia y se forman por difusin o
aleacin difusa.
TRANSISTOR P LANAR: Sobre pastilla de tipo N (colector), se produce una
oxidacin. Eliminando el xido por procedimientos qumicos se abre una
ventana y se deposita un nuevo material que forma la base. Se repite el
procedimiento para formar el emisor y se proporcionan contactos a los
tres cristales, encapsulando adecuadamente el conjunto.
SEMICONDUCTORES DE SILICIO El siguiente paso para construir el diodo es
unir la pieza de conduccin positiva tipo-p o P con la pieza de
conduccin negativa tipo-n o N. De esa forma se obtiene un diodo
semiconductor de 12 silicios de unin o juntura p-n, en el que la parte
positiva P constituye el nodo (A) y la parte negativa N el ctodo (K).
Para facilitar la conexin al circuito electrnico donde funcionar
posteriormente el diodo as formado, se le aade a cada uno de sus
extremos un terminal de alambre conductor para permitir que la corriente
elctrica pueda atravesarlo.

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 RELACIN CON EL M ANTENIMIENTO

Es de suma importancia destacar el trabajo que tiene el mantenimiento sobre las

maquinas automatizadas, mecnicas, meca trnicas o tecnolgicas. Nuestro
torno Concept Turn 250 posee partes tanto mecnicas, tecnolgicas, elctricas y
electrnicas las cuales requieren un cuidado especial, debido a la criticidad de
esta clase de mquinas dentro de una empresa industrial, todo esto sin dejar de
lado que esta mquina tiene avances con respecto al mantenimiento
automatizado. Para conocer un poco ms sobre el cuidado y mantenimiento
explicaremos a grandes rasgos y por grupo de componentes, dando una vista
profunda en las recomendaciones del fabricante y lo que a criterio nuestro como
mantenedor debera estar claro.
Claramente la parte mecnica es la parte funcional del torno, dejando como
partes fundamentales, el husillo, el motor, el plato, el portaherramientas, la
bandeja colectora de pieza, el transportador de virutas, etc. Para esta clase de
componentes es fundamental una buena lubricacin, ya sea con grasa o aceite
para un ptimo funcionamiento.
No obstante es necesario conocer componentes que requieran cambios ya sea
de emergencia o por cumplimiento de vida til programada como por ejemplo las
esteras de filtro para refrigeracin del armario elctrico, el saca virutas de las
chapas de los carros o disco de puerta.
Existen elementos que son de control, los cuales deben de llevar un intervalo de
tiempo para su revisin dependiendo de la criticidad del componente,

MANTENIMIENTO MECNICO
Componentes como el husillo, plato, brocas, hasta el motor forman un todo de
los componente mecnicos, si dejamos fuera la tecnologa CNC nuestro torno
funcionaria como cualquier otro de uso casero, impreciso y con un elevado costo
de personal.
Debido al desgaste continuo producido por el funcionamiento constante de la
mquina se requiere un mantenimiento sumergido en lo preventivo, recurriendo
claramente a un plan de mantenimiento activo y seguro para una produccin
constante. El calentamiento de algunas piezas debido al roce, es una falla
constante que produce la ineficiencia del equipo, debemos prevenir el
calentamiento con un cambio de la pieza con un lmite de vida til programado.

MANTENIMIENTO NEUMTICO
El nivel de aceite en la aceite del aire comprimido deber controlarse a diario
sobre el deposito correspondiente. En caso de ser necesario deber rellenarse
con el aceite, el sensor vigila el nivel de relleno.
El cilindro de tensor hueco es otro componente que debe estar constantemente
lubricado con aceite a travs de la unidad de la aceitera neumatica
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MANTENIMIENTO ELECTRICO
Conexiones en placas y cableado: Debemos poner atencin en todo el sistema de
conexiones, debido a que en caso de que la mquina haya sufrido vibraciones o
movimientos que no corresponden, las placas electrnicas de pueden haber sufrido algn
dao o algn cable de conexin no est realizando la correcta transmisin de energa o
datos.
Para realizar la limpiezas de las placas, ocupamos una brocha que sea de pelos delgados y
flexibles, algo muy rgido podra provocar las desconexin de un elemento importante
dentro de la placa y por lo tanto un fallo dentro del sistema, por lo cual sumado a las
caractersticas de la brocha, debemos realizar la limpieza con delicadeza y cuidado.
En el caso de la limpieza de conexiones utilizaremos el mismo principio y para lo largo
de los cables, un pao se utiliza de manera delicada para no producir desconexiones.
En caso de sufrir prdida de energa o el no funcionamiento de motores por cortes de los
cables, con un multitester detectar la falla y preceder a reparar el cable cortado.

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 CONCLUCIONES

Algunas de las conclusiones generadas a partir de la experiencia del diseo electrnico

son, en primera instancia, la flexibilidad y la integralidad de los componentes, ya que los
microcontroladores actuales tienen incorporados mdulos que permiten el desarrollo de
este tipo de sistemas de control. Adems, cuentan con una alta precisin en los tiempos
de adquisicin y entrega de datos.

El diseo matemtico de controladores discretos es una herramienta de gran utilidad para

la implementacin de sistemas de control en una amplia gama de dispositivos. En las
experiencias descritas aqu, el control se hace directamente sobre el PC de escritorio, ya
que enva los setpoints a los microcontroladores. Por otra parte, cuenta con un desarrollo
ms econmico en cuanto a componentes.

Cabe destacar el gran impacto que ha provocado la tecnologa CNC, gracias a la

automatizacin de las maquinarias industriales se pueden generar productos de mejor
calidad y en una frecuencia inimaginable.
Esta clase de mquinas son de gran criticidad dentro de una planta industrial, requiriere
un usuario capacitado en el mbito y adems un mantenimiento constante para un ptimo
rendimiento y produccin.

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 BIBLIOGRAFIA

http://revistas.udistrital.edu.co/ojs/index.php/visele/article/view/269
https://www.ecured.cu/Torno_de_control_num%C3%A9rico
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/FeriaVirtual/Producto-Torno-
CNC-de-dos-ejes-Emco-Concept-Turn-250-41258.html
HTTP:// ES.CALAMEO.COM /READ/003178067 C12 EBCDF5 DA3

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