III Frum de Estudos Contbeis 2003

PIRLISE

Raquel Dias Aires*; Thiago Arajo Lopes, Rodrigo de Moraes Barros, Cassiana M. R.
Coneglian; Geraldo Dragoni Sobrinho; Sandro Tonso e Ronaldo Pelegrini.
*Centro Federal de Educao Tecnolgica de Gois (CEFET-GO)
Curso de Tecnologia em Qumica Agro-Industrial
Rua 75 no. 46 - CEP: 74055-110, Goinia-GO

Centro Superior de Educao Tecnolgica (CESET) UNICAMP

Rua Paschoal Marmo, 1888 - CEP:13484-370 - Limeira - SP
Curso de Tecnologia em Saneamento Ambiental
Laboratrio de Pesquisas Ambientais LAPA
lapa@ceset.unicamp.br

RESUMO

A pirlise um processo que tem como principal aplicao o tratamento e a destinao

final do lixo, sendo energeticamente auto-sustentvel no necessitando de energia
externa, o que desperta uma grande ateno e a faz to fascinante do ponto de vista
cientfico e prtico. O processo de pirlise pode ser genericamente definido como o de
decomposio qumica na ausncia de oxignio, seu balano energtico positivo, ou
seja, produz mais energia do que consome. O processo consiste na triturao de resduos
provenientes do lixo domstico, do processamento de plsticos e industriais, que
devero ser previamente selecionados, sendo ento destinados ao reator piroltico onde
atravs de uma reao endotrmica ocorrero as separaes dos subprodutos em cada
etapa do processo.

Palavras chave: Pirlise, degradao, decomposio

INTRODUO processo, um dos menos irreversveis. Ela

A produo exponencial de lixo no
meio urbano vem preocupando cientistas e
estudiosos em todo o mundo, j que os
mtodos convencionais de tratamento e
disposio final, com o passar do tempo,
tornam-se mais irreversveis. Esta
preocupao tem, de certa forma,
estimulando o surgimento de novos
mtodos alternativos que visam, em
primeiro lugar, acompanhar a evoluo do
processo de urbanizao, adequando
solues mais precisas s necessidades da
sociedade em curso [3].
A partir de 1973, com a crise de
energia, a pirlise passou a ser
exaustivamente estudada, pois como
permite a recuperao de energia atravs da
decomposio trmica dos detritos em
atmosfera controlada. Entretanto, apesar dos
esforos empreendidos, muitos so os
problemas que dificultam o desenvolvimento
deste processo em escala comercial.
Considerando as dificuldades podemos
classificar a pirlise como um processo em
desenvolvimento e sua aplicao como sistema
de tratamento e destinao final de lixo merece
estudos rigorosos, por oferecer elevado grau de
incerteza. Todavia, com o avano da tecnologia
da combusto, este mtodo pode tornar-se um
instrumento de grande utilidade na luta contra a
poluio[4].

Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil

III Frum de Estudos Contbeis 2003
HISTRICO
O processo da pirlise surgiu
conceitualmente no sculo passado, por
volta de 1897, quando Max Plank
demonstrou que h uma conexo fechada
entre a Segunda lei da Termodinmica e o
conceito de Irreversibilidade [1].
No incio do sculo XX, mais
precisamente em 1909, um eminente
cientista, C. Caratheodory, revisando os
estudos de Max Planck, reestruturou a
termodinmica estabelecendo um
importante conceito, a Parede Adiabtica,
que trata da transferncia de calor atravs
de substncias isolantes. A compreenso
desta teoria permitiu a construo de
sistemas trmicos mais eficientes como os
reatores, as caldeiras etc., incluindo-se a
pirlise neste processo, pois seu elemento
principal um reator [1].
Entretanto, as primeiras
experincias prticas com reatores
pirolticos foram desenvolvidas por F.
Winkler no ano de 1926, na Alemanha.
Prximo ao final da Segunda Guerra
Mundial, os alemes, utilizando os estudos
de Winkler obtiveram do lixo gases
combustveis como o metano e o isobutano.
Com eles moveram suas frotas [1].
Nos Estados Unidos as pesquisas
com reatores pirolticos comearam em
1929, por iniciativa do US Bureau of
Mines, que desenvolveu um prottipo para
carbonizao de carvo. Aproveitando a
experincia, introduziram no reator resduos
de pneus, sendo este o primeiro tipo de lixo
a ser pirolisado. Gs com alto poder
calorfico, leo e resduos slidos foram
obtidos neste experimento. Com resultados
iniciais proveitosos, novos produtos foram
introduzidos no reator como plsticos e
resduos de curtumes [1].
Em 1967, E. R. Kaises & S. B.
Friedman publicaram uma srie de
resultados de suas pesquisas com reatores
pirolticos, onde utilizaram exclusivamente
lixo urbano. Estes estudos foram
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
incentivados pela New York University e muito
contriburam para o estado da arte deste
processo, pois Kaises & Friedman mostraram
que a pirlise de lixo pode ser um processo
energeticamente auto-sustentvel, no
necessitando de energia externa. Isso porque as
partes combustveis presentes no lixo so
suficientes para movimentar o prprio sistema e
ainda produzir um significativo excedente de
energia. Kaises & Fridman verificaram que os
produtos da pirlise se constituam basicamente
de carbono puro (char), podendo ser
comparvel ao carvo semi-antracito de origem
mineral de baixo poder calorfico (2.500 a
3.500 Kcal/Kg) [1].
Outra pesquisa de pirlise de lixo foi
desenvolvida por W. S. Sanner em 1970.
Nestes estudos foram testados trs tipos de lixo:
a) lixo domstico selecionado e modo; b) lixo
de processamento de plsticos e c) lixo
industrial selecionado e finamente modo. Os
resultados iniciais desta pesquisa demonstraram
que uma tonelada de lixo pode ser convertida
em diversos subprodutos, conforme mostra o
diagrama seguinte:
Uma tonelada de lixo produz:
10,88 Kg sulfato de amnia
131 Kg char
12,3 L alcatro
9,46 L leo combustvel
435 L lcoois
331 Nm3 gases combustveis
Sanner mostrou tambm que o lixo
domstico dos Estados Unidos da Amrica
apresenta bom poder calorfico, com mdia
variando em torno de 3,27 milhes de Kcal/ t de
lixo in natura e que a energia a partir do gs
gerado suficiente para tornar o processo auto-
sustentvel do ponto de vista energtico [1].
As pesquisas de W. S. Sanner e E. R.
Kaises permitiram o desenvolvimento de
diversos prottipos, dentre eles, destacamos :
Sistema Garrett, Monsanto-Landgard, Torrax,
Purox etc.
III Frum de Estudos Contbeis 2003
Nos dias atuais muitos estudos
continuam a ser desenvolvidos, entretanto,
com menor intensidade. Isto vem afetando
o desenvolvimento tecnolgico do
processo, pois no permite seu emprego
prtico em larga escala [2].
Definio
Atravs da pirlise a matria
orgnica pode ser convertida em diversos
subprodutos. Segundo M. da S. Pinto, o
material pirolisado pode ser dividido em
trs grupos:
Gases, compostos por hidrognio,
metano e monxido de carbono;
Combustvel lquido, composto
por hidrocarbonetos, lcoois e
cidos orgnicos de elevada
densidade e baixo teor de enxofre;
Um resduo slido, constitudo,
por carbono quase puro (char) e
ainda, por vidros, metais e outros
materiais inertes (escria).
Os processos pirolticos so
endotrmicos, ao contrrio do processo de
gaseificao ou de incinerao; pois
necessrio fornecer externamente calor ao
sistema para que a reao de pirlise
acontea [1].
Quando um gs aquecido a
temperaturas elevadas h mudanas
significativas nas suas propriedades. A
cerca de 2 000 C, as molculas do gs
comeam a dissociarem-se em estado
atmico. A 3 000 C, os tomos so
ionizados pela perda de parte dos eltrons.
Este gs ionizado chamado de plasma [2].
O plasma uma forma especial de
material gasoso que conduz eletricidade.
conhecido como o "quarto estado da
matria" (slido, lquido, gasoso e plasma).
No estado de plasma o gs atinge
temperaturas extremamente elevadas que
podem variar de 5 000 a 50 000 C de
acordo com as condies de gerao
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
O plasma gerado pela formao de um
arco eltrico, atravs da passagem de corrente
entre o ctodo e nodo, e a injeo de um gs
que ionizado, e pode ser projetado sobre os
resduos [2].
O gs sob o estado de plasma apresenta
boa condutividade eltrica e alta viscosidade
quando comparado a um gs no estado normal.
Tanto a corrente contnua como a
corrente alternada podem ser empregadas para a
gerao de plasma, mas o processo com
corrente contnua predomina amplamente at o
momento [2].
O plasma gerado e controlado em
tochas de plasma, de forma idntica a um
queimador empregue em fornos.
A tocha de plasma um dispositivo
que transforma energia eltrica em calor
transportado por um gs. Com estes
dispositivos, virtualmente, qualquer gs pode
ser levado ao estado de plasma e o gs utilizado
pode ter participao significativa na reao [1].
Os processos
Existem basicamente dois tipos de
tratamento de resduos por plasma: fazendo
incidir a tocha de plasma diretamente sobre os
resduos ou provocando o seu aquecimento
prvio numa cmara de gaseificao [2].
1- Aquecimento direto: por meio da
tocha de plasma produz-se eletricamente um
campo de energia radiante de altssima
intensidade que aplicado sobre os resduos
produz a dissociao das ligaes moleculares
existentes nos compostos slidos, lquidos ou
gases.
2- Processamento em duas cmaras: a
empresa ScanArc - Plasma Technologies utiliza
um sistema - Pyroarc - que consiste em duas
etapas distintas de tratamento. Os resduos
slidos so inseridos numa primeira cmara
para gaseificar a parte orgnica num gs
parcialmente oxidado e fundir a parte
inorgnica. Este gs e lquidos gerados, so
depois decompostos numa segunda cmara,
recorrendo a um reator de plasma, sejam eles
perigosos ou no, orgnicos ou inorgnicos.
III Frum de Estudos Contbeis 2003
Assim, os resduos quando sujeitos ao
do plasma deixam de ter a sua composio
qumica original para se dissociarem em
compostos mais simples [2].
Na concepo deste processo
nenhum efluente gasoso resultante da
pirlise pode deixar o sistema sem ser
exposto a elevadas temperaturas [2].
Produtos da converso via plasma
Aps a dissociao ocorrida, os
materiais so recuperados em trs formas
distintas: Gs sintetizado de plasma, que
conduzido para um sistema de combusto,
para aproveitamento do poder calorfico dos
gases; Materiais inorgnicos, silicatos
vtreos, que sobrenadaro fase metlica
lquida. Estes materiais, no caso da
tecnologia de aquecimento direto, foram
sujeitos a temperaturas muito mais elevadas
do que na tecnologia em que se utiliza a
gaseificao prvia. Os silicatos tambm
contero pequenas quantidades de metais
encapsulados, e metais lquidos, caso
existam metais em quantidades suficientes.
Aps a solidificao, os silicatos
apresentam-se sob a forma vtrea de cor
negra e de altssima dureza, muito similar a
um mineral de origem vulcnica.
Da mesma forma que no mineral, os
elementos encapsulados, mesmo os
perigosos (Pb, Cd...) so totalmente
insolubilizveis e no lixiviveis, porque
esto aprisionados dentro da matriz
cristalina do material, tal como acontece no
caso do clinquer (co-incinerao em fornos
de cimento) [3].
Emisses
Os gases gerados durante o processo
de decomposio por plasma pirlise so
depois enviados para uma estao de
tratamento convencional, semelhante s
incineradoras dedicadas [3].
Composies tpicas das emisses
gasosas do processo so: metano, monxido
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
e dixido de carbono, hidrognio, nitrognio e
gua.
A maioria dos estudos refere apenas a
composio dos gases sada do processo de
plasma, e do ponto de vista ambiental o
processo tem de ser avaliado no seu conjunto,
isto , tratamento dos resduos, produo de gs
e sua combusto para aproveitamento
energtico [2].
Muitas das referncias ao emprego
destas tecnologias, no referem composio
dos gases aps o ciclo de recuperao
energtica. Assim, por exemplo, as emisses de
compostos organoclorados, como o caso das
dioxinas e furanos, no so descritas pelos
fabricantes. Na verdade, estes compostos, como
j foi averiguado para outras tecnologias,
formam-se na fase final no arrefecimento dos
efluentes gasosos, aps a sua combusto.
As principais vantagens e desvantagens
do uso de plasma na decomposio trmica de
substncias so:
Vantagens:
- Elevadas temperaturas causam rpida e
completa pirlise da substncia orgnica,
permitindo fundir e vitrificar certos resduos
inorgnicos;
Os produtos vitrificados so similares a
um mineral de alta dureza;
Redues de volume extremamente
elevadas, podendo ser superiores 99% [3].
Desvantagens:
uma tcnica dedicada, exigindo um
avultado investimento, at porque s pode ser
rentabilizada quando acoplada a uma central
termoelctrica. O elevado investimento
pressupe a continuada disponibilidade de
resduos a tratar o que pode ser comprometedor
para uma estratgia de reduo, a mdio ou
longo prazo, dos mesmos [3];
O volume de gases inicialmente gerado
mais baixo do que na combusto
convencional, mas depois da combusto dos
gases produzidos, idntico ao de outras
formas de incinerao [3];
III Frum de Estudos Contbeis 2003
O sistema no dispensa um
sofisticado sistema de lavagem de gases, tal
como a incineradora dedicada,
nomeadamente para a reteno dos metais
volteis e dos gases cidos [3];
Para o tratamento de resduos
diversificados, em particular contendo
matria orgnica em quantidades
significativas, as tcnicas de pirlise no
parecem ter alcanado grande
desenvolvimento industrial. Os resduos
acabam por ser incinerados de forma
indireta, isto , so decompostos e depois
eliminados por combusto [3];
No que diz respeito produo de
dioxinas/furanos, os sistemas so
dependentes das tecnologias de recuperao
trmica utilizadas a jusante, no sendo claro
que se possa garantir inequivocamente uma
vantagem ntida sobre as tecnologias de
incinerao mais avanadas nem com as
tcnicas mais simples de gaseificao.
Classificao
Podemos classificar a pirlise
segundo as caractersticas dos processos
atualmente existentes como: sistemas de
altas temperaturas e sistemas convencionais
[3].
Entre sistemas de alta temperatura
destacam-se: Torrax e URDC (Urban
Research and Development Corporation).
Os sistemas convencionais podem
ainda ser divididos em duas categorias: os
destinados a produzir combustveis gasosos
e os de produo de combustveis lquidos.
Dentre eles destacam-se: Landgard-
Monsanto, Austin, Garret, Lurgi e Koppers-
Totzek [4].
Existem ainda outros sistemas
destinados a fins especficos, como para a
produo de determinados elementos
qumicos na forma lquida slida ou gasosa
[4].
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
Metodologia
Diferindo do processo de combusto
realizado em condies exotrmicas, a pirlise
um processo de reao endotrmica, esta
condio de contorno se faz necessria, pois
somente desta forma, reduzindo as perdas de
calor, possvel obter o fracionamento das
substncias slidas presentes no lixo.
O fracionamento das substncias
slidas ocorre gradualmente medida que estas
passam pelas diversas zonas de calor que
constituem o reator piroltico. Como se pode
observar, os resduos perdem inicialmente a
umidade pela secagem e, medida que entram
na zona piroltica, vo sendo decompostos em
substncias distintas : gases, lquidos e slidos
(char e escrias) [3].
Na zona piroltica o calor atinge
gradientes elevados dependendo do sistema
empregado. Em geral, a temperatura no reator
varia de 300 a 1600 C. A variao da
temperatura e o monitoramento do ar necessrio
combusto so de fundamental importncia
no processo, pois permite que determinadas
substncias sejam extradas do lixo. Desse
modo, a pirlise como um processo de
tratamento de resduos, torna-se menos
irreversvel se comparada com os demais, como
a incinerao e o aterro sanitrio [3].
O balano energtico do sistema de
pirlise sempre positivo, pois produz mais
energia do que consome, este, sem dvida, um
fator importante para que este processo
continue a ser pesquisado [4].
Como se observa na figura, o reator
carregado pela parte superior onde, por
gravidade, os resduos penetram na zona de
secagem e perdem gua, aumentando seu poder
de queima. A secagem realizada pela
passagem dos gases oriundos da zona piroltica.
Aps a secagem os resduos entram na zona de
pirlise propriamente dita, onde so submetidos
a trs processos : volatilizao, oxidao e
fuso. Com o aumento da temperatura os gases
da combusto so liberados e a seguir
coletados, podendo ser utilizados
III Frum de Estudos Contbeis 2003
industrialmente. Alguns sistemas utilizam
o calor dos gases para produzir vapor
atravs de trocadores de calor e caldeiras.
Outros processos aproveitam os gases
diretamente, fazendo movimentar turbinas e
mquinas trmicas que produzem potncia
[4].
Na zona piroltica so controladas
a temperatura e o oxignio. O resultado
deste controle possibilita a extrao de
gases combustveis, substncias alcolicas,
leos combustveis, alcatro, sulfatos de
amnio e carbono quase puro (char) [4].
Na fase final do processo, os
materiais slidos fundidos juntamente com
a escria (vidro, terra, pedras, metais etc.)
so resfriados e removidos pela parte
inferior do sistema. possvel, ainda
submeter o rejeito da pirlise a um processo
de segregao, obtendo-se, principalmente
vidros e metais [4].
Embora do ponto de vista
energtico e ecolgico os sistemas de
pirlise apresentem acentuadas vantagens
sobre os demais sistemas de tratamento de
resduos, alguns inconvenientes tm
limitado o emprego da pirlise em larga
escala [2].
G. M. Mallan & C. S. Finney
citam trs parmetros crticos que
possibilitaram a limitao deste processo :
teor de slidos volteis presentes no lixo,
poder calorfero superior e umidade. A
variao estatstica destes fatores dificulta o
controle do processo, reduzindo
sobremaneira sua eficincia [2].
L. M. Q. Lima verificou que o
poder calorfico inferior (PCI) do lixo
domstico, quando submetido ao reator
piroltico, pode ser equacionado
matematicamente se os parmetros crticos
de Mallan & Finney so levados em
considerao. Assim, atravs de
experimentao Lima obteve a expresso:
PCIlixo = &(SV. U. PCS)
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
Onde :
PCI = poder calorfico inferior do lixo
(Kcal/Kg)
SV = Teor de slidos volteis (%)
U = Teor de umidade (%)
PCS = Poder calorfico superior
(Kcal/Kg)
& = fator de proporcionalidade
Como a umidade (U) varia
pontualmente, pois depende de mecanismos
dinmicos (condies climticas), o valor do
PCI freqentemente alterado, gerando
instabilidades no sistemas e dificultando sua
operao e controle. Entretanto, este problema
pode ser resolvido com o aumento de tempo de
reteno dos resduos na zona de secagem.
E. R. Kaiser & S. B. Friedman,
estudando os efeitos da taxa de transferncia de
calor de um sistema piroltico, identificaram
uma srie de mudanas na composio dos
gases da pirlise [2].
Posteriormente, os efeitos da
temperatura no processo de pirlise tambm
foram estudados, sendo os resduos submetidos
a diversos nveis de temperatura. J. M.
McFaland estudando os efeitos da temperatura
no processo de pirlise enumeraram uma srie
de importantes observaes.
O teor de carbono residual diminui com
o aumento da temperatura devido converso
do carbono em gases combustveis, segundo as
equaes:
C + H2O(g) CO + H2
C + CO2 2CO
O total de gua presente diminui com o
aumento da temperatura devido reao com
metano.
CH4 + H2O (g) CO + 3H2
CO + H2O(g) CO2 + H2
Os condensados orgnicos diminuem
com a temperatura devido s reaes de
III Frum de Estudos Contbeis 2003
craking, que resulta na formao de
produtos orgnicos de baixo peso
molecular. Em altas temperaturas estes
produtos so convertidos em H2, CO e CH4.
A produo de gs aumenta com a
temperatura. O pico de produo de etano,
etileno e metano ocorrem a 650C, 800C e
900C respectivamente [2].
A produo de dixido de carbono
aumenta a 900C. Entretanto acima de 800
ocorre a converso de CO2 para CO devido
alta concentrao de hidrognio, baixa
concentrao de gua e pelo coeficiente de
temperatura negativo da reao.
CO + H2O CO2 + H2
Considerando que os
parmetros crticos aqui apresentados
podem ser contornados com o avano da
cincia e da tecnologia da combusto,
podemos afirmar que em futuro prximo
estes sistemas de pirlise podero vir a ser
uma grande arma na luta contra a poluio e
o desperdcio dos produtos naturais [1].
Sistemas de Pirlise
Os sistemas pirolticos que mais se
destacaram foram projetados e construdos
nos Estados Unidos. Alguns deles passaram
a operar em escala industrial, apesar do
descrdito de alguns pesquisadores e
empresrios, originado pelo fracasso de
alguns sistemas [1].
Nesta dcada de 80 surgiram
novos projetos reativando a pesquisa neste
campo. Dentre esses novos projetos, um
sistema muito interessante foi instalado em
Baltimore, denominado Landgard, com
capacidade para tratar 1000 t/dia. Tambm
desta dcada o sistema Garrett, instalado
em San Diego, com capacidade para tratar
250 t/dia de resduo o sistema Torrax, de
100 t/dia, instalado em Orange Country
(Walt Disney World) e destinado a produzir
gua quente para calefao e refrigerao
do parque de diverses [1].
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
Mais recentemente, em dezembro de
1983, J. Klaers publicou suas experincias,
resultado de um novo sistema que combina a
pirlise com um combustor de leito fluidizado,
destinado a incinerar RDF (combustvel slido
do lixo) e lodo de esgoto. Este sistema visa
reciclar o prprio combustvel slido
alternativo, metais, vidros, e ainda
comercializar o vapor para uso domstico e
industrial. A combinao de leito fluidizado
com sistema piroltico vem se tornando uma
alternativa interessante. Por essa razo, muitas
pesquisas foram desenvolvidas nos ltimos
anos.
A implantao destes novos projetos
vem demonstrar a confiana dos pesquisadores
no sistema de pirlise, contrariamente s
afirmaes de alguns que, j na dcada de 70,
anunciavam o iminente fim dos sistemas de
pirlise como tratamento de resduos [2].
Sistema U. S. Bureau of Mines
O U. S. Bureau of Mines iniciou a
pesquisa com reatores pirolticos em 1929,
utilizando carvo, borracha (pneu), couro e
plsticos, visando recuperao de
combustveis slidos, lquidos e gasosos.
Alguns anos mais tarde outros tipos de resduos
foram testados com sucesso dentre eles, o lixo
domstico [1].
Este sistema consiste de um reator
eltrico provido de resistncias de nquel-cromo
e um dispositivo de alimentao.
Completada a carga do reator, este
devidamente selado, iniciando o processo. Os
gases da pirlise so arrastados pela presso
negativa para o interior do sistema, passando
atravs de condensadores tubulares onde o
alcatro e os leos combustveis so coletados.
Os gases remanescentes passam atravs de
precipitadores, para remoo de particulados e
leos pesados. Finalmente so lavados em
banho cido e caustico, em dois lavadores
especiais, onde gases como o CO2, H2S e NH3
acabam, sendo removidos. Os gases limpos e
resfriados so lanados na atmosfera [1].
III Frum de Estudos Contbeis 2003
O U. S. Bureau of Mines estimou
o custo do sistema por tonelada de lixo
processada. Dados demonstraram que
sistemas com capacidade nominal a partir
de 1.500 t/dia poderiam competir
economicamente com a incinerao que
atualmente tem custo variando em torno de
US$ 4 a 6 por tonelada incinerada. A
vantagem da pirlise sobre a incinerao
est na possibilidade de se obter energia
facilmente transportvel e de fcil
armazenamento, como os combustveis
lquidos e slidos. Alm disso, a frao
residual do processo de pirlise muito
menor do que a oriunda da incinerao. A
reduo do volume inicial do lixo tambm
bastante superior na pirlise. Praticamente,
sobra muito pouco resduo que no pode ser
aproveitado industrialmente. No que se
refere poluio do ar com descarga de
gases, os sistemas pirolticos devido
elevada temperatura e ao sentido do fluxo
da reao, apresentam menores riscos. Estes
so dados interessantes e tm estimulado a
pesquisa neste campo. Provavelmente, com
a adio de computadores no controle das
reaes, os sistemas de pirlise podero ter
os custos reduzidos e a eficincia
aumentada, e assim se tornaro viveis
tcnica e economicamente.
Sistema landgard-Monsanto
Projetado e construdo pelo
Monsantos Envirochem Systems, Inc., com
capacidade nominal de 35 t/dia, esse
prottipo serviu de elemento de estudos e
pesquisas que possibilitou o Scrubbers, onde os particulados e cinzas so
desenvolvimento de instalaes maiores
como a planta de Baltimore, Maryland, com
capacidade para processar 1.000 t/dia [2].
O Sistema Landgar-Monsanto
difere dos outros sistemas. Foi projetado
com o objetivo exclusivo de solucionar
problemas da destinao final do lixo
urbano, oferecendo, todavia,
disponibilidade para a reciclagem dos
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
componentes combustveis presentes no lixo.
Como se observa, os resduos, no incio
do processo, so dispostos na fossa de recepo
que alimenta gradualmente duas linhas de
trituradores. Aps a triturao os resduos so
transportados para o silo de estocagem. A
ensilagem dos resduos permite a operao do
sistema de forma contnua, sem risco de
interrupes por falta de lixo, que podem
ocorrer em funo de falhas no sistema de
coleta. A reao de pirlise se processa em um
reator rotativo disposto em posio horizontal,
revestido internamente com material refratrio.
O processo iniciado com a injeo de leo
combustvel ou de gs no interior da cmara,
em sentido contrrio ao alinhamento dos
resduos, ou seja, em contra fluxo [3].
Aps a reao os resduos slidos e
escria so resfriados e segregados. O carbono
(char), os metais e os vidros so separados por
flotao, magnetismo e ciclonagem
respectivamente [3].
Os gases do processo so desviados at
um purificador, onde se misturam com ar
atmosfrico e acabam saindo queimados
novamente. O purificador tem funo de evitar
o lanamento de substncias prejudiciais ao
meio ambiente [3].
Os gases quentes saem do purificador
e passam atravs de uma caldeira aquatubular,
onde o calor trocado produz vapor que pode ser
usado para calefao ou resfriamento de
ambientes, ou ainda para mover turbinas
geradoras de potncias [3].
Aps a passagem pelas caldeiras os
gases so resfriados e lavados em torres tipo
removidos. Antes do lanamento na atmosfera
os gases sofrem ainda desumidificao, o que
evita a formao de densas plumas que podem
ser prejudiciais ao meio ambiente, por
contribuir na formao de smog [2].
Toda gua utilizada no processo
tratada no clarificador e recirculada. O
excedente destina-se limpeza das instalaes e
dos ambientes internos [2].
III Frum de Estudos Contbeis 2003
Segundo os estudos da
Monsantoss Envirochem Systems, Inc., os
custos de operao e manuteno deste
sistema situam-se em torno de US$ 8 por
tonelada de lixo tratado. Estes estudos
tambm revelam que unidades compactas
com capacidade nominal de 500 t/dia
podem ter custos operacionais e de
manuteno reduzidos a US$ 5 por tonelada
tendo em vista as vantagens j explicadas
no caso anterior [2].
Sistema Garret
Este sistema, como indica o
prprio nome, foi desenvolvido pela Garrett
Research Development Company, sendo os
primeiros testes realizados em um prottipo
de 4 t/dia, em La Verne, California. Os
dados da pesquisa serviram de base para a
montagem dos sistemas em escala
industrial, como a instalao de El Cajon,
Califrnia, com capacidade nominal de 200
t/dia, operando pela Ocidental Research
Corporation [2].
O sistema Garrett foi projetado e
construdo para reciclar diversos
subprodutos do lixo, como os combustveis
slidos, lquidos, gasosos, metais ferrosos e
vidro [1].
A reciclagem inicial dos resduos
permite um selecionamento do material a
ser pirolizado, melhorando
consideravelmente a qualidade dos produtos
finais e o rendimento do sistema. A matria
orgnica, por exemplo, pode ser convertida
integralmente em leos combustveis com
baixo teor de enxofre (BTE), com poder
calorfico equivalente a 75% do leo
combustvel extrado do petrleo [1].
Os outros produtos da pirlise,
char e gases combustveis, so tratados e
introduzidos novamente no sistema,
possibilitando uma auto-sustentao
energtica. Tanto o excesso de gases como
de gua, aps o tratamento, so lanados na
atmosfera sem prejuzo para o meio
ambiente [1].
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
O custo desse sistema segundo os
estudos de G. M. Mallar & C. S. Finney, para
um projeto de 2.000 t/dia, fica em torno de US$
5,40 por tonelada. Entretanto, ele pode ser
ressarcido com a venda dos produtos reciclados.
O valor de venda eqivale a US$ 5,72 por
tonelada, resultando em balano positivo em
favor do sistema.
Considerando-se as caractersticas do
mercado brasileiro para produtos reciclados,
talvez o balano de um projeto desta natureza,
instalado em nosso pas, talvez venha a ser
negativo, devido s freqentes oscilaes dos
preos de metais, papeis e papeles reciclados
do lixo. A produo de vapor ou leo substituto
de diesel seriam opes interessantes,
oferecendo menores riscos e tornando o sistema
mais competitivo [2].
Sistema Purox
A Union Carbide Co. , projetou e
construiu em 1971 um prottipo experimental
de pirlise com capacidade para processar 5
t/dia destinado a produzir gs combustvel [1].
Os dados experimentais serviram para
elaborao de um projeto em escala industrial
com capacidade de processamento de at 1.000
t/dia de lixo, instalado em South Charlton,
Virgnia. Como o projeto no obteve apoio
financeiro do governo, a Union Carbide reduziu
sua capacidade e construiu uma planta de 200
t/dia com recursos prprios. Esse sistema
entrou em operao em 1974 e foi desativado
aps um ano de funcionamento, por ter,
segundo J. D. Parkhurs, atendido s finalidades
[1].
No processo Purox,, os resduos so
inicialmente modos e os componentes
metlicos removidos antes da entrada no
sistema. No reator, os resduos so incinerados
com o auxlio de oxignio, obtendo-se elevadas
temperaturas. As escrias e inertes pesados so
continuamente removidos pela extremidade
inferior do reator e depositados no tanque de
resfriamento. As guas residuais, tanto do
tanque de resfriamento como do condensador,
so tratadas no clarificador e reaproveitadas [3].
III Frum de Estudos Contbeis 2003
Os gases da reao so
introduzidos no precipitador eletrosttico
onde os particulados,, char e leos pesados,
so removidos e utilizados na alimentao
do reator como energia alternativa. Os
gases sofrem ainda tratamento qumico com
agentes neutralizantes e condensados,
obtendo-se da reao gases combustveis
com poder calorfico mais elevado e com
maior pureza [3].
Apesar dos resultados favorveis
no que concerne produo de gs
combustvel, e apesar de o projeto ser
considerado vivel, os custos de operao e
manuteno foram omitidos pela Union
Carbide. Sabe-se, porm, que o capital
investido nos dois projetos de US$ 13
milhes [3].
Sistema Torrax
No condado de Erie, Nova York, a
Torrax Incorporation desenvolveu um
sistema de pirlise com capacidade nominal
de 75 t/dia, destinado a produzir vapor,
reciclar metais e agregados finos. O
processo consiste de um superaquecedor, ou
reator primrio; queimador de gases, ou
reator secundrio; trocadores de calor e
filtros [4].
O superaquecedor fornece o calor
necessrio ao reator, atravs de um
soprador de ar. O lixo introduzido pela
parte superior do reator por meio de uma
caamba tipo plipo. medida que os
resduos penetram no reator, eles so secos ,
volatilizados, oxidados e finalmente
fundidos. A cinza e os outros resduos
fundidos so removidos gradualmente,
resfriados, e as partes metlicas triadas por
eletromagnetismo. A parte que sobra
destinada ao aterro sanitrio [4].
Os gases da pirlise so
introduzidos no queimador, misturados com
ar atmosfrico e queimados em temperatura
elevada. Aps a combusto dos gases um
trocador de calor absorve a energia trmica
gerando vapor. O vapor utilizado no
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
prprio sistema como fonte de energia e o que
sobra e comercializado a terceiros. Antes do
lanamento dos gases na atmosfera, estes so
submetidos filtragem, reduzindo a emisso de
particulados e substncias txicas ao ambiente.
O sistema Torrax apresenta elevada
segurana no que se refere poluio ambiental
pois provido de sistema de tratamento de
gases e lquidos, no causando impactos
considerveis ao meio externo [3].
Sobre o rendimento deste sistema, no
foi possvel obter dados junto aos dirigentes da
Torrax. A recomendao que ele atendeu s
necessidades de projeto [3].
Sistema Canadense (Pirlise para Uso Rural)
J. G. Bene; H. W. Beall & H. B.
Marshall (in Lima, L. 1995)[2] descreveram,
em 1979, um interessante sistema de pirlise,
desenvolvido pelo International Development
Research Centre de Ottawa, Canad, visando
produo de energia para o meio rural a partir
da biomassa e com capacidade de 1 t/dia. Pode
converter resduos orgnicos em char (carbono
quase puro), leo combustvel e, ainda, produzir
vapor e ar quente para calefao e secagem de
gros [4].
O sistema consiste de dois
queimadores construdos com chapas de ao
carbono de 1/8 de espessura, um ciclone
metlico e um condensador. O sistema pode,
ainda, ser completado com um soprador quando
destinado secagem de gros [4].
As experincias do grupo canadense
revelaram que 1 tonelada de palha de trigo pode
ser convertida em 300 Kg de char, 38 litros de
combustvel e 280 Nm3 de gs combustvel
com poder calorfico equivalente a 15.000
Kj/m3 [4].
Projeto Oldibio. Sistema de Hidropirlise
Rpida
Pesquisadores da Unicamp, na busca
de um combustvel precursor de leo diesel,
desenvolveram uma srie de experincias
utilizando um reator de hidropirlise rpida
(HPR), onde foi utilizada biomassa vegetal
III Frum de Estudos Contbeis 2003
(eucalipto), obtendo-se um leo formado de
hidrocarbonetos lquidos com poder
calorfico da ordem de 7.000 a 8.000
Kcal/Kg , que atravs de processos
catalticos de hidrogenao transformado
em um substituto do leo diesel [1].
As pesquisas na Unicamp
iniciaram em 1976, utilizando-se carvo
mineral para se obter gs combustvel e
alcatro. Em seguida usou-se biomassa
(eucalipto). Foi durante estas experincias
que os cientistas verificaram que amostras
de eucalipto carbonizados, em processo
com taxas de aquecimento na faixa de miles
de graus por segundo e na presena de
hidrognio, apresentaram algumas
caractersticas similares aos carves
minerais. Esta descoberta estimulou o grupo
a pesquisar a pirlise de outros produtos
vegetais [2].
O sistema de hidropirlise rpida
(HPR), recebe materiais pulverizados.
Durante o processo, estes resduos so
volatilizados e hidrogenados em forma
semicontnua a altas temperaturas (500-
750C) e presses de at 150 atm de
hidrognio. A capacidade do reator de 2
Kg/h. O fluxo de trabalho descendente e o
tempo de residncia extremamente curto, t
< 20 segundos [2].
O sistema ainda provido de
dispositivos separadores de lquidos, gs e
resduo slido (char). Os principais
produtos obtidos a partir desse sistema
esto na figura abaixo.
Concluso
A Pirlise um dos processos de
destinao final de resduos slidos mais
eficiente que j foi descoberto pelo homem,
porm face ao processo ser ainda custoso
no que tange sua manuteno, necessita
de maior aprimoramento tecnolgico [3].
Infelizmente no existe um grande
interesse por este tipo de processo de
destinao final de resduos slidos, pois as
empresas que fazem a manuteno e
Faculdades Integradas Claretianas Rio Claro SP Brasil
operao dos aterros sanitrios no tm
interesse que isto ocorra [1].
Evidentemente que por ser um processo
nico e ecologicamente correto as poucas
unidades existentes no mundo operam ainda em
regime experimental, sendo assim estas
unidades tem um poder de processamento
baixo, o que eleva em demasiado o custo
operacional [1].
Talvez em dentro de algumas dcadas os
espaos fsicos para a instalao e operao de
aterros sanitrios controlados estejam escassos
e assim haver uma maior ateno no
aprimoramento das usinas de pirlise [2].
Apreciao Crtica
A pirlise um processo que leva
vantagem sobre todos os outros processos
conhecidos e ou desenvolvidos pelo homem at
hoje como a incinerao, compostagem e ou
reciclagem, porm vale lembrar que ela no
pode substituir os aterros sanitrios, mas pode
diminuir em muito o volume de resduos
enviados para os aterros sanitrios, que tem
pela sua grandiosidade de projeto um elevado
custo operacional, entretanto se pudessem ser
conciliados os dois tipos de tratamento de
resduos com certeza estaria o homem
solucionando o problema do impacto ambiental
que as atividades humanas geram atualmente
[2].
BIBLIOGRAFIA
[1] Natali, J. R., tica Ambiental, Ed.
Millennium Ltda, 2001.
[2] Lima, L. M. Q., Lixo Tratamento e
Biorremediao, Hemus Editora Ltda. 3edio,
1995.
[3]http://www.fe.up.pt/~jotace/
[4]http://www.geocities.com/reciclagem2000/pi
rolise.htm