SEMANA 6 FUNDAMENTOS DE MQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES

FUNDAMENTOS DE MQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES

SEMANA 6
Mquinas en la industria manufacturera
alimentaria, pescado y frutas

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APRENDIZAJE ESPERADO
Distinguir funciones de mquinas presentes en el
proceso productivo del sector avcola y crnico.

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APRENDIZAJE ESPERADO..................................................................................................................... 2
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 4
1. MQUINAS DE LA INDUSTRIA AGROPECUARIA Y PESQUERA ..................................................... 5
1.1. PROCESO PRODUCTIVO SECTOR AVCOLA: MAQUINARIAS Y FUNCIONES ......................... 5
1.1.1 PESADORAS LINEALES ................................................................................................. 8
1.1.2 PELADORAS DE POLLO................................................................................................. 9
1.1.3 FILETEADORA............................................................................................................. 10
1.1.4 CORTADORAS ............................................................................................................ 10
1.1.5 BOMBOS DE MASAJE................................................................................................. 11
1.1.6 ATADORAS ................................................................................................................. 12
1.1.7 PICADORAS ................................................................................................................ 13
1.2 PROCESO PRODUCTIVO SECTOR CRNICO: MAQUINARIAS Y FUNCIONES ...................... 13
1.2.1 CUTTER ...................................................................................................................... 14
1.2.2 FORMADORAS ........................................................................................................... 15
1.2.3 DESVELADORAS ......................................................................................................... 16
1.2.4 EMULSIFICADORAS .................................................................................................... 16
1.2.5 EMBUTIDORAS .......................................................................................................... 17
1.2.6 SEPARADORAS ........................................................................................................... 19
1.2.7 TENDERIZADORA ....................................................................................................... 19
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 21
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 22

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INTRODUCCIN
Todos los sistemas productivos de hoy en da
basan sus resultados en la configuracin de
distintos tipos de mquinas para lograr
resultados ptimos y rentables, mayor
cantidad de produccin, reduccin de costos
y recursos interventores y menores tiempos
de obtencin de los productos.
En semanas anteriores se han analizado las
mquinas desde el punto de vista de
procesos de manufactura, estudiando el
mecanizado de piezas y elementos que son
parte de sistemas ms grandes, por ejemplo,
de otras maquinarias o piezas de griferas.
Esto se debe a que con el transcurso del
tiempo se han creado maquinarias, procesos
y tecnologas para el uso, ensamble y
trasformacin a diversos materiales
utilizando para ello la fsica, con mtodos
como la presin, el corte y el desgaste, o
mediante la qumica, aplicando diferentes
sustancias. De igual modo, para el
procesamiento se usa la electricidad, con sus
componentes de voltaje y energa. El
resultado son piezas de estructuras nicas,
con aplicaciones y utilidades que se ven
simples, pero cuyo proceso es mecanizado y
de elevada complejidad.
Ahora bien, la industria alimentaria tambin
tiene resultados en mejoras de optimizacin
de procesos y reduccin de recursos, en el
uso y empleo de la electricidad como fuente
de energa, en el uso de la fsica como ciencia
para estudiar el corte y mecanismo que logre
elevar y facilitar los niveles de produccin, lo
cual se ha traducido en el en el uso de
mquinas diseadas especficamente para
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los procesos productivos de las distintas
variedades de alimentos, sean estos de
origen animal o vegetal.
Este sector tan necesario para el ser humano
experimenta un crecimiento tecnolgico
continuo, a la par de la demanda de cada vez
ms cantidades de alimentos especficos en
la sociedad actual.
La demografa genera mayor demanda de los
alimentos, ya que con el aumento de la
poblacin a nivel mundial se genera
crecimiento de demandas de protenas per
cpita, suscitando la creacin de
herramientas de produccin eficientes,
rpidas y puntuales para su funcin en un
rea tan delicada como es la manipulacin
de alimentos.
Fuente: https://goo.gl/LzcD29
Las mquinas procesadoras de alimentos
reponden a las necesidades de agilizar los
procesos y obtener productos que cumplan
con las condiciones de inocuidad esperadas
para el aseguramiento de la calidad
requerida y la demanda actual de consumo.
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1. MQUINAS DE LA INDUSTRIA AGROPECUARIA Y

PESQUERA
El rea agropecuaria contempla un conjunto de mtodos y tcnicas para el manejo del
medioambiente de forma productiva, tal es el caso de:

El uso y estudio de la tierra cultivable

La produccin ganadera en cra
La manipulacin de animales

Junto a esto, se incluye los mtodos tradicionales de agricultura y rebaos, la ingeniera gentica,
la ingeniera mecnica, la ingeniera industrial, las tcnicas agroecolgicas y el aprovechamiento
sustentable de las materias primas. Este conjunto de elementos han originado una gran diversidad
de medios y mtodos de trabajo, conocimientos y productos.

Uno de estos sectores donde el conocimiento y los mtodos de trabajo y aprovechamiento de las
materias primas es evidente, corresponde a la produccin avcola, desde la crianza hasta el
procesamiento de las carnes donde se debe dejar las presentaciones aptas para el consumo
humano.

1.1. PROCESO PRODUCTIVO SECTOR AVCOLA: MAQUINARIAS Y

FUNCIONES
La carne blanca actualmente es de alta demanda por su
alto contenido proteico y por ser baja en caloras. En este
caso es necesario recrear su proceso desde la cra de aves y
alimentacin y engorde, para luego trasladarlas a un
proceso mecanizado de faena, trasporte, descarga y
enganche a tiras trasportadoras, a travs de las cuales
sern trasladadas colgadas de las patas a un aturdidor
elctrico (de 37 a 39 voltios), pasando por varias etapas
hasta obtener un producto final. En los esquemas a Fuente: https://goo.gl/BpG18q
continuacin se resumen las etapas:

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Procesamiento I

1. Suministro de 7. Procesamientos
6. Eviscerado
aves vivas de otras partes

2. Aturdido 5. Desplumado 8. Tnel de fro

3. Sacrificio 4. Escalado 9. Procesamiento II

1. El suministro de aves vivas es posterior a las etapas de cra y engorde. Hay un traslado
desde los criaderos hasta los centro de produccin. El suministro de aves vivas en los
centro de produccin incluye las etapas de descarga y enganche de las aves a los rieles de
transporte interno.
2. Posterior las aves pasan por el proceso de aturdido, mediante el cual son perturbados sus
sentidos a travs de un golpe fsico o choque elctrico, buscando un estado de
inconsciencia que supone evitar el sufrimiento del animal al momento del sacrificio.
3. El sacrificio de las aves se realiza mediante un corte en ambos lados del cuello y garganta.
4. En el escalado las aves ya muertas son sumergidos en agua con temperatura calibrada
entre 57,1 C a 58,4C.
5. En el desplumado se sacan todas las plumas por un mecanismo giratorio circular con
dedos de caucho. Dichas plumas son acumuladas y trasladas a una mquina llamada
Cooker para ser tratadas junto a otros desperdicios.
6. El eviscerado es la etapa donde se retiran menudencias de las aves.
7. Procesamiento de otras partes, resultantes del eviscerado y corte de patas pueden ser
aprovechadas hasta la eliminacin de las que no tiene provecho.
8. Tnel de fro, al finalizar la primera etapa de procesamiento, las partes ya limpiezas y sin
vsceras pasan por un tnel de fro, para la conservacin de las condiciones de inocuidad
como factor de calidad alimenticio,

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9. Procesamiento II, esta es una segunda etapa donde las partes pasan por diversas
actividades para finalizar en un producto final.

Procesamiento II

1. Pesaje,
6. Envasado y final 7. Refrigeracin y
clasificacin,
de lnea congelacin
distribucin interna

5. Mariando y
2. Troceado 8. Distribucin
volteado

4. Porcionado y
3. Deshuesado
fileteado

En esta etapa de procesamiento corresponden a las siguientes fases:

1. Pesaje, clasificacin y distribucin, ya en esta fase, se obtiene los primeros productos

terminados, es el caso de lo que llaman comnmente pollos enteros.
2. El troceado Es el procesado donde la pieza limpia del pollo es separado en trozos grandes
por lo general en las partes principales de su anatoma,
3. El deshuesado consiste en quitar la parte sea de las piezas troceadas.
4. El porcionado y fileteado, consiste en separar en partes ms pequeas y porciones
especficas, para aquellos consumidores que buscan presentaciones para directo a cocinar.
5. El marinado y volteado son procesos de saborizacin mediante la adicin de otros
elementos, estos son optativos y representan una nueva fase para la obtencin de un
nuevo producto terminado.
6. El envasado y final de lnea, consiste en colocar las porciones, ya sean estas marinadas o
no en unidades empaques de unidades comercializables queden debidamente
presentadas para el consumidor final, por lo general presentes en las neveras de los retails
para su entrega directo del consumidor.
7. La congelacin y refrigeracin consiste en llevar las unidades presentadas en envases a
distintas temperaturas dependiendo del tiempo de perdurabilidad buscado y segn las
presentaciones hechas.

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8. La distribucin es la etapa donde es llevado el producto final (respetando la cadena de

fro) a los distintos clientes minoristas o mayoristas que exhiben el producto en el
comercio general.

En todas y cada una de las etapas del procesamiento del ave desde su cra hasta la presentacin
final al consumidor intervienen una serie de mquinas, de las cuales debido a su importancia se
estudiarn con ms detalle las siguientes:

Pesadoras lineales
Peladoras de pollo
Fileteadoras
Cortadoras
Bombos de masajes
Atadoras
Picadoras

1.1.1 PESADORAS LINEALES

Una pesadora es una mquina-herramienta de medicin que
permite obtener la magnitud del peso, es decir, obtiene la
fuerza con que un cuerpo es atrado sobre la tierra. En el
mercado actual se han desarrollado varios tipos de pesadoras,
las cuales se acoplan a las diferentes necesidades; desde las
etapas de produccin, recepcin de productos y despachos al
consumidor final, con variadas capacidades de medir
kilogramos segn los requerimientos implicados.
La pesadora lineal consiste en una alimentacin automtica
del material a travs de una banda transportadora, por lo
general vibratoria para facilitar la desincorporacin del
Fuente: Weigma
producto de la banda, el cual va siendo dosificado segn las
(https://goo.gl/KC246J)
especificaciones bajo las cuales haya sido programada.

Pulido (2017) menciona que una de las caractersticas generales de las pesadoras lineales es que
funcionan con todo o nada, es decir, se alimenta el empaque con el peso especfico que se desea
obtener. Las pesadoras lineales realizan por lo general en dos fases el proceso de pesado, predosis
y afinado. En la etapa de predosis se toma el producto de la tolva o las tolvas, dependiendo de
cuntos canales de alimentacin tengan, y se lleva al recipiente de pesaje, mediante los canales
vibratorios donde se aporta el 90% del valor buscado en la pesada y luego un pesado final donde
se concreta el pesaje buscado.

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El siguiente video muestra un ensamble de pesado lineal

para pescado, adaptable para piezas de cualquier tipo
crnico.

https://goo.gl/aZX1Ky

1.1.2 PELADORAS DE POLLO

Una peladora de pollos es una mquina que realiza el proceso de
desplumado del ave, mediante unos dedos de nailon o material
plstico de mediana dureza, mientras el ave realiza movimientos
aleatorios dentro de la peladora, estos van desprendiendo las
plumas. Por lo general, estas mquinas son de acero inoxidable
aunque tambin las hay de tambor plstico, compuestas por una
base giratoria que realiza un movimiento centrfugo, generado
por un motor elctrico. Cuando el ave es colocada se golpea
entre medio de los dedos de plstico que van retirando las
plumas. Tambin las hay verticales, compuestas tambin por Fuente: Mercado Libre
dedos de plstico, donde las aves van colgadas de ganchos y (https://goo.gl/5bSguQ)
estos efectan movimientos aleatorios en las caras internas de
la mquina entre los dedos de plstico hasta que son retiradas las plumas del cuerpo del animal.
Este tipo de sistemas son utilizados en lneas de produccin de mayor alcance. Para que el
desplumado se realice debe efectuarse el escaldado como paso previo, donde el ave ya sacrificada
es sometida por inmersin en agua al calentamiento entre los 57,1 C y 58,4C.

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El siguiente link muestra una peladora de pollo tradicional

(de tambor centrfugo).
https://goo.gl/9CnZbY

1.1.3 FILETEADORA
Filetear significa dar distintos cortes. Para su utilizacin en el ramo avcola, la mquina fileteadora
genera incisiones de alta precisin con un mnimo de desperdicios del producto en un rendimiento
automatizado segn la velocidad y exactitud requerida en torno al peso fijo o longitud fija. Esta
mquina ha sido diseada para satisfacer necesidades de productos finales uniformes y con un
aspecto natural. La fileteadora genera los distintos cortes requeridos por el mercado, clasificando
y manipulando el producto sin contaminacin alguna, listo para empacar y consumir.

Vea el instructivo audiovisual de una fileteadora de

pechugas de pollo.
https://goo.gl/CV2hx1

1.1.4 CORTADORAS
Una cortadora es una herramienta encargada de picar
msculos de carne en pequeas porciones fijas. Esta mquina
utiliza una o dos cuchillas especiales de forma curva que
agilizan el corte, con el fin especfico de desprender las partes
no necesarias del producto, que sern utilizadas para crear

Fuente: https://goo.gl/RdrPrQ

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otras modalidades de este, el cual es manejado con exactitud para certificar las normas sanitarias
necesarias al elaborar el resultado final.

Actualmente, se han creado sistemas completos de cortes, donde el pollo ya sacrificado y

desplumado pasa por una lnea de cortes, donde estos son clasificados de manera automatizada.

A continuacin, vea el instructivo audiovisual de un sistema de

corte de aves.

https://goo.gl/ZmwCn4

1.1.5 BOMBOS DE MASAJE

Un bombo de masaje es una mquina que se utiliza como
una herramienta de produccin que permite darle un suave
masaje a las carnes, mejorando con ello la calidad de la
misma.
Se trata de mquinas cilndricas de acero inoxidable en las
cuales son introducidos pequeos pedazos de carne Fuente: Metalbud.com
(https://goo.gl/DJfp98)
(vacuno, pollo, porcino, etc.), los cuales son sometidos
dentro del bombo a golpes de manera coordinada,
realizando movimiento circulares, con la finalidad de mejorar la vividez de los trozos, potenciando
las caractersticas de calidad apreciadas por el consumidor como textura y color.
Su forma es la de un tambor con un sistema de palas helicoidales, las cuales son dirigidas por un
sistema de control computarizado (en las versiones ms avanzadas), donde se regula la velocidad
de giro. Estas mquinas trabajan al vaco y pueden tener variabilidad trmica (enfriamiento o
calefaccin), dependiendo de las temperaturas buscadas, ya sea para descongelacin o
conservacin segn las normativas de manejo de alimentos y mantenimiento de la inocuidad de
los mismos.

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Revise los siguientes dos videos de un bombo masajeador.

https://goo.gl/BDhN6q
https://goo.gl/w4Sxbb

Los beneficios de someter a las carnes a los movimientos del bombo masajeador pueden
enunciarse de la siguiente manera:

Beneficios de proceso

Absorcin celular. Maceracin previsible por

impacto y masaje.

-Control de -Obtiene las

maduracin del protenas -Circuito de vaco sin
producto para su microfibrilares sin estragulamiento.
uso en el tiempo descomponer su
justo. morfologa.

1.1.6 ATADORAS
Una mquina atadora es un mecanismo de atado de
hilos de los distintos empaques de cada producto. El
proceso de atado se realiza de forma posterior al
corte de cada pieza o definicin del producto a
obtener. Luego, este puede ser embolsado y pasa
posteriormente por el atado, dependiendo de la
presentacin que se busque tener. A travs de la
aplicacin se va atando un hilo, donde en los casos de
embolsado se sella cada unidad de empaque de Fuente: Danmix.es (https://goo.gl/KgvyMZ)
producto o se da la forma de la pieza de carne, para

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que esta se conserve de la manera esperada. Este principio es aplicable para todo tipo de carnes y
tamao de porciones, as como tambin en el caso de embutidos.

Vea el instructivo audiovisual del funcionamiento de una

mquina atadora de hilo sobre unos embutidos.

https://goo.gl/Aw2LiG

1.1.7 PICADORAS

Estas mquinas estn diseadas para triturar cualquier tipo de carne. Son parecidas a las
cortadoras, pero poseen una seccin de cuchillas cilndricas que funcionan a alta velocidad, de
forma rtmica y automtica, mientras la mesa se mueve en forma lineal (progresivamente),
generando un producto conforme a los usos y exigencias de la elaboracin final esperada.

A continuacin, vea el instructivo audiovisual de una picadora de

pollo.

https://goo.gl/EIYKrq

1.2 PROCESO PRODUCTIVO SECTOR CRNICO: MAQUINARIAS Y

FUNCIONES
El mercado industrial de crnicos es uno de los que presentan mayores volmenes de venta.
Trabajan con materia prima de carne animal procedente del sacrificio de ganado para consumo
humano. El matadero es el punto inicial del proceso de elaboracin, donde el sacrificio es
prioridad junto a los aspectos sanitarios, para que luego el animal sacrificado pase por una serie de
procedimientos como lo es el descuerado, deshuesado, extraccin y cortes con manipulacin
humana. Parte del producto se utiliza para consumo humano y lo dems va dirigido a otros rubros,

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como el farmacutico, para la elaboracin de algunas vacunas, para el mercado del cuero para la
produccin de calzado por ejemplo, el sebo del animal para jabones, champs y los huesos para la
produccin de gelatinas, entre otros.

A continuacin se revisarn las funcionalidades de un conjunto de maquinarias utilizadas en el

sector crnico:

1.2.1 CUTTER
Es una mquina que se utiliza para desmenuzar la carne y mezclarla con el resto de ingredientes
aadidos, generando al final una pasta firme que se emplea para la preparacin de embutidos. Sus
cuchillas estn destinadas a desmenuzar la carne a travs del movimiento a alta velocidad (1500-
3000 revoluciones por minuto), cortando y mezclando el producto asegurado al vaco.

Fuente: I.ytimg.com (https://goo.gl/44XRF9) Fuente: Carnic.com.ar (https://goo.gl/PLoMH4)

El Cutter funciona mediante un plato circular que opera con movimientos rotativos. En el centro
tiene de dos a doce cuchillas en forma de hoz que giran a alta velocidad. El plato se mueve a dos
velocidades (10 a 50 revoluciones por minuto), lo que junto a la velocidad de las cuchillas (giran a
4.000 revoluciones por minuto) puede elaborar productos sin previo troceado y crear productos
especficos. Esta mquina se usa para la trituracin y la emulsificacin de elaboraciones de
consumo masivo.

Se invita a ver el funcionamiento de un Cutter en la

preparacin de embutidos.

https://goo.gl/iTFSdD

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Ventajas de la emulsin de embutidos por Cutter

Tratamiento
Calidad Versatilidad Suspensin
calorfico
El cortado y el Disminuye el Por el juego de La fijacin de los
molino de las contenido de cuchillas y la embutidos se
carnes es de alta microorganismos, velocidad debe a los
calidad. favorece la regulable del ingredientes con
congelacin y Cutter se obtiene que se prepararan
coagulacin de masas de calidad. los diferentes
protenas. productos
escaldados tanto
de especias,
saborizantes
y aglutinantes.

1.2.2 FORMADORAS
Las formadoras son maquinarias que sirven para moldear y
generar porciones iguales y equitativas de carne. Por lo
general, segn sus diseos constan de una tolva donde se
presiona la materia prima segn los litros o gramos
sugeridos, y luego se transporta al conducto de relleno,
dejando un producto compacto y sencillo de usar en la
dieta diaria de alimentos. El procesamiento de este tipo de
mecanismo es utilizar un sistema de alimentacin por Fuente: Gaser.com
masa, creando una amplia utilizacin en la industria (https://goo.gl/cerXNC)
alimenticia, desde formadoras de hamburguesas,
albndigas, hasta lneas automatizadas de nuggets, filetes y de mariscos.

Revise el video del funcionamiento de la mquina

formadora de porciones para empacado de carnes de venta
al detalle.

https://goo.gl/GoaPZO

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1.2.3 DESVELADORAS
Estas maquinarias se emplean para reducir tiempos y costos,
generando distintos productos y rendimientos en el proceso de
limpieza de piezas de carne. Se les llama desveladoras porque
retiran la ltima capa de grasa del animal, de caracterstica
traslucida como un velo. Su versatilidad permite que sean
usadas para varios tipos de crnicos: vacuno, porcino, conejo,
entre otros.
La funcin principal es minimizar la cantidad de carne que
queda adherida en el proceso de limpieza de la pieza de carne
cuando se retira la ltima capa de grasa adherida a esta.
Las desveladoras o desembranadoras son mquinas que Fuente: Danmix.es
(https://goo.gl/D8q4T9)
funcionan por la accin mecnica de un rodillo dentado,
impulsado por un motor elctrico, el cual va quitando el velo
o la ltima capa de grasa de los cortes de carne de manera precisa, de forma tal que se minimiza la
prdida de carne, para la obtencin de trozos magros (sin grasa).

Revise el funcionamiento de una desveladora en el siguiente

link:

https://goo.gl/jyZHnp

1.2.4 EMULSIFICADORAS
Estas mquinas son empleadas para la creacin de la pasta para embutidos de carnes rojas y
menos magras, utilizando una tecnologa de dos platos y el trazo de cuchillas (de dos a cinco). Su
aplicacin permite obtener productos de excelente calidad, por el uso de un sistema de cuchillas
de discos sin contacto entre s, produciendo un mayor nmero de cortes, menor desgaste y mayor
ritmo de tiempo, creando as emulsiones homogneas sin bolas de aire, ni engrudos.

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Vea el funcionamiento de una emulsificadora en el siguiente

video:

https://goo.gl/KfVH6b

1.2.5 EMBUTIDORAS

Las mquinas de embutidos son un tipo de dispositivo

automatizado diseado para realizar el relleno o embutido de
emulsiones crnicas de distintos grosores. El proceso es realizado
de forma sutil y mecnica, creando como resultado un producto
perfecto, garantizando la precisin segn el peso (Mller y
Ardono, 1982).

Fuente: Gaser.com
(https://goo.gl/dz5FG
A)

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Ventajas del proceso automatizado

Sincronizacin
Delicado proceso automtica con
de embuticin todos los
accesorios

Gran facilidad para

Retorno del rotor
cambiar de
programable
producto

Visualizacin de la
Preciso control de
presin de
peso en porciones
embuticin

Vea el siguiente video del funcionamiento de una mquina

embutidora por dentro.

https://goo.gl/5VQhWj

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1.2.6 SEPARADORAS
Tienen como principio fundamental separar las partes blandas
de las partes duras de la materia prima. Son usadas sobre
mltiples productos crnicos.
En su desempeo una cinta flexible trasporta la materia prima
hacia un tambor perforado. A travs de agujeros, las partculas
ms blandas de la materia prima son presionadas, mientras las
porciones ms rgidas permanecen fuera del tambor,
determinado una textura final. As, se divide la parte magra de
tendones y huesos, manteniendo la estructura, textura y color
determinado de la pieza (Mller y Ardono, 1982). Fuente: Fleimatec.com
(https://goo.gl/jDGBUI)

Revise el video del funcionamiento de un separador de carne y

hueso.
https://goo.gl/ryu9lp

En trminos generales, este tipo de maquinaria se utiliza habitualmente para:

Separar carne mecnicamente y crear pastas finas, pates y cremas.

Deshuesar mecnicamente la materia prima, de forma eficaz y dinmica.
Picar de forma estructurada.
Desnervar la carne automticamente (quitar los nervios).

1.2.7 TENDERIZADORA
La tenderizadora es una mquina industrial para alimentos crnicos que se utiliza principalmente
para darle masaje a la carne, ablandndola. De esta forma, se crea un producto fcil de cortar,
cocer y digerir.

Esta mquina trabaja a base a cuchillas, las cuales penetran la materia prima de forma vertical sin
generar rebajas a la misma.

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El nmero de cuchillas vara segn el uso y funcin de la mquina, creando incisiones por
pulgadas, a travs de una banda que trasporta el producto al punto especfico donde las cuchillas
bajan y suben simultneamente. De esta manera se cumple con el estndar y la carne conserva su
aspecto original.

Fuente: I.ytimg.com (https://goo.gl/Ql2rGB) Fuente: Foodmachine-es.com (https://goo.gl/9GsKwn)

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COMENTARIO FINAL
Dentro del sector alimentario los mercados necesitan un sinfn de productos que resulten seguros,
de gran calidad y en grandes cantidades para satisfacer a los consumidores. Esto ha llevado al
desarrollo de centros de elaboracin que permiten responder al crecimiento de la produccin
automatizada, emplazndose sistemas flexibles que satisfagan las demandas reales de la poblacin
con mayor eficiencia y reduccin de costos.

Junto con ello, se alcanzan mayores rendimientos tomando en cuenta la seguridad alimentaria,
recursos naturales, responsabilidad tica y social. Atendiendo tambin las consideraciones por la
faena de animales, donde su correcto cuidado que implica una adecuada hidratacin, espacio,
proteccin ante riesgos biolgicos (contaminacin y enfermedades) es exigible para garantizar
posteriormente productos aptos para el consumo humano. Asimismo, se han desarrollado
mecanismos de sacrificio menos violentos para los animales como el aturdidor elctrico,
cumpliendo con exigencias gubernamentales y de sociedades proteccionistas de animales
alrededor de todo el mundo.

Uno de los controles para asegurar productos inocuos para el consumo humano es el control de la
trazabilidad de extremo a extremo hasta llegar a manos del consumidor, para ello todos los
procesos se ajustan polticas de manipulacin y fabricacin donde la higiene es primordial. Cabe
resaltar que los diseos de mquinas y procesos deben responder a estas condiciones de
salubridad exigidas, y no solo a propsitos de minimizacin de costos en mermas, tiempos de
produccin, etc.

Para satisfacer las altas demandas las mquinas permiten minimizar el esfuerzo humano para
alcanzar productos con altos estndares de calidad, que cumplan con las elevadas exigencias del
consumidor y que respeten las normativas de salud pblica que los pases van aplicando.

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REFERENCIAS
Dorado, E. (2012). Acondicionamiento De La Carne Para Su Comercializacin. Inai0108 - Carnicera

Y Elaboracin De Productos Crnicos. Madrid: Editorial IC

Sanz, R. (2004). Estudio de prefactibilidad para la instalacin de una planta de embutidos.

Recuperado de: https://goo.gl/3BzJp9

Mller, S. y Ardono, M. (1982). Carnes y embutidos. Recuperado de: https://goo.gl/XUoiHG

Pulido, A. (2017). Nuevas estrategias de optimizacin en procesos de pesaje multicabezal. Tesis

doctoral. Espaa: Universidad Politcnica de Valencia. Recuperado de:

https://goo.gl/NcBkAk

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2017). Mquinas en la industria manufacturera alimentaria, pescado y frutas.

Fundamentos de Mquinas y Herramientas Industriales. Semana 6.

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