Proporcionamiento de mezclas

Tecnologa del concreto

Gerardo Chang

2015-II

Introduccin

El proporcionamiento de mezclas de concreto, o diseo de

mezclas-, es un proceso que consiste de dos pasos
interrelacionados:

1. Seleccin de los ingredientes apropiados del concreto -

cemento, agregados, agua y aditivos-.

2. Determinacin de las cantidades relativas para producir un

concreto, tan econmico como sea posible, de apropiada
trabajabilidad, resistencia y durabilidad.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente los cuales a

su vez dependern de la aplicacin particular del concreto.

Introduccin

Tambin se pueden considerar disear para minimizar la

contraccin y flujo plstico o para ambientes qumicos especiales.

1
Consideraciones bsicas
Economa

El costo del concreto es la suma de los costo de materiales, mano

de obra y equipo. Excepto para algunos concretos especiales, el
costo de la mano de obra y el equipo son muy independientes del
tipo y calidad del concreto producido.

Por lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes

en la determinacin de los costos relativos de los diferentes
diseos de mezcla.

Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados, es

claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto es el
factor individual ms importante para reducir el costo del concreto.

Consideraciones bsicas
Economa

En general se puede reducir costos:

1. Utilizando el menor slump que permita una adecuada

colocacin.

2. Utilizando el mayor tamao mximo del agregado

3. Utilizando una relacin ptima de agregado grueso a

agregado fino.

4. Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

Consideraciones bsicas
Economa

La economa de un diseo de mezcla en particular tambin

debera estar relacionada al grado de control de calidad que se
espera en obra.

La resistencia promedio del concreto producido debe ser ms alta

que la resistencia a compresin mnima especificada debido a la
inherente variabilidad del concreto.

En pequeas obras, puede ser ms barato sobredisear el

concreto que implementar un programa de control de calidad en
unin con un concreto mas eficiente en costo.

2
Consideraciones bsicas
Trabajabilidad

Un concreto apropiadamente diseado debe ser colocado y

compactado apropiadamente con el equipo disponible.

El acabado debe ser adecuado, la segregacin y la exudacin

deben ser minimizadas.

Como regla general el concreto debe ser suministrado con la

trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin.

Consideraciones bsicas
Trabajabilidad

La cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender

principalmente de las caractersticas de los agregados ms que
de las caractersticas del cemento.

Cuando sea necesario la trabajabilidad debe ser mejorada

rediseando la mezcla para incrementar el contenido de mortero
ms que aadiendo ms agua o ms material fino.

Consideraciones bsicas
Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una

resistencia mnima a compresin.

Estas especificaciones tambin pueden imponer limitaciones en la

relacin agua cemento (a/c) permisible y en el contenido mnimo
de cemento.

Estos requisitos no deben ser mutuamente incompatibles.

No necesariamente la resistencia a la compresin a 28 das ser lo

ms importante, resistencias a otras edades podran controlar el
diseo.

3
Consideraciones bsicas
Resistencia y durabilidad

Las especificaciones tambin pueden requerir que el concreto

cumpla ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al
congelamiento y descongelamiento al ataque qumico.

Estas consideraciones pueden establecer limitaciones adicionales

en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y
adicionalmente pueden requerir el uso de aditivos.

10

Consideraciones bsicas
Resistencia y durabilidad

Una mezcla perfecta no producir un concreto apropiado si no se

lleva a cabo procedimientos apropiados de colocacin, acabado y
curado.

11

Fundamentos del diseo de mezcla

Relacin agua/cemento a/c

En 1919, Duff Abrams enunci su ley de la relacin agua/cemento

para la resistencia del concreto: Para materiales dados, la
resistencia depende nicamente de un factor la relacin del agua
a cemento.
A
c 1.5a / c
B

c = Resistencia a compresin a una edad fijada.

A = Constante emprica.
B = Constante que depende principalmente de las propiedades
del concreto.
a/c= Relacin agua cemento en peso.

12

4
Fundamentos del diseo de mezcla
Relacin agua/cemento a/c

Usualmente A se toma como 965 Kg/cm2, B depende del tipo de

cemento, pero podra ser tomado como 4.

La resistencia es inversamente proporcional a la relacin

agua/cemento.

Powers y Brownyard en sus Estudios de las propiedades de la

pasta endurecida de cemento Portland en el ao 1948, justifico
este relacin en el hecho de que la relacin a/c determina la
porosidad de la pasta.

Debido al hecho de que la relacin a/c controla la porosidad,

tambin controla largamente la durabilidad del concreto.

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Fundamentos del diseo de mezclas

Gradacin de los agregados

Fuller y Thompson en 1907, determinaron que su curva de

granulometra ideal (aquella que da los vacos mnimos) podra ser
representada aproximadamente por la expresin:

1
d 2
Pt
D

Pt = Fraccin del total de las partculas del agregado, mas fina que
el tamao d.
D = Tamao mximo de las partculas.

14

Fundamentos del diseo de mezclas

Gradacin de los agregados

Esta curva de Fuller es un caso especial de una ecuacin ms

general desarrollada por Andreasson.
q
d
Pt
D

q entre 0 y 1

Cuando todos los tamaos de agregados debajo de D estn

presentes, el contenido de vacos depende solo de q, decreciendo
cuando q decrece. A pesar de que valores de q entre 1/3 y 1/2 han
sido usados para el concreto, el valor prctico ms bajo de q es
cerca de 1/2.

15

5
Fundamentos del diseo de mezclas
Gradacin de los agregados

Para mejorar el comportamiento del concreto, ASTM C33 requiere

que

2 a 10% del agregado fino debe pasar 150 m tamiz n 100, y

10 a 30% debe pasar el 300 m tamiz n 50.

16

Fundamentos del diseo de mezclas

Gradacin de los agregados

Los limites para las gradaciones del agregado fino y grueso estn
basados en la experiencia prctica.

Es posible preparar concretos de casi cualquier tipo de gradacin

de agregados, sin embargo gradaciones fuera de los limites
pueden ser antieconmicas y difciles de manipular con relacin a
la segregacin, consolidacin, y acabado.

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Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Uno de los mtodos ms comn es el mtodo recomendado por el

comit del ACI 211.1.

cualquier mtodo de diseo proporcionar solo una primera

aproximacin de las proporciones.

Estas deben ser comprobadas a travs de mezclas de prueba en

el laboratorio en obra y luego ajustadas conforme sea necesario
para producir el concreto con las caractersticas deseadas.

18

6
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Las especificaciones del proyecto podran dictar requerimientos en

la mezcla tales como:
1. Contenido mnimo de cemento.
2. Mxima relacin a/c.
3. Slump.
4. Contenido de aire.
5. Tamao mximo del agregado.
6. Resistencia.
7. Uso de aditivos u otros requerimientos especiales.

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Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

El proceso de diseo de mezcla consiste en:

1. Establecer los parmetros de trabajo

2. Calcular las dosificaciones en peso.

3. Ajustar los pesos de la dosificacin basados en mezclas de

prueba.

20

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

1. Informacion requerida

Antes de empezar el diseo, es necesario informacin sobre los

materiales a emplear y de la estructura en la que se colocar el
concreto.

Las propiedades de los materiales :

1. Anlisis por tamizado del agregado fino y grueso.
2. Peso unitario varillado del agregado grueso.
3. Gravedad especfica ambos agregados.
4. Contenido de humedad y capacidad de absorcin de ambos
agregados.

21

7
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

1. Informacin requerida

Informacin de la estructura incluye

1. Tipo y dimensiones de los miembros estructurales
2. Mnimo espaciamiento entre las barras de refuerzo
3. Resistencia requerida del concreto
4. Condiciones de exposicin a las que estar sujeto el concreto.

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Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

2. Seleccin de slump

Usualmente el slump ser especificado para cada obra tomando

en cuenta los mtodos que sern utilizados para la manipulacin y
colocacin del concreto.

Si no se especifica se puede escoger valores apropiados de la

tabla. siempre que el concreto sea consolidado por vibracin.

Como regla general se debera escoger el slump ms bajo que

permita una adecuada colocacin.

23

a,b
Slumps recomendados para varios tipos de Construccin
Slump (mm) Slump (mm)
Tipos de construccin c c
Max Min Max Min
Zapatas y muros de cimientacin de 75 25 3 1
Zapatas de concreto simple, caissons y
muros de sub estructuras 75 25 3 1
Vigas y muros de concreto reforzado. 100 25 4 1
Columnas de edificaciones. 100 25 4 1
Pavimentos y losas 75 25 3 1
Concreto masivo 50 25 2 1
a
Referencia ACI 211.1
b
El slump puede ser incrementado cuando se emplee aditivos qumicos, en la medida que tenga la
misma o menor relacin agua cemento o agua material cementicio y no exhiba segregacin
potencial o excesiva exudacin.
c
Podra ser incrementado 25 mm cuando se emplee metodos de consolidacin diferentes a la
vibracin.

24

8
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

3. Tamao mximo del agregado

Generalmente, el tamao mximo ms grande disponible,

consistente con las limitaciones especificadas en normas, debera
ser utilizado con la finalidad de minimizar el contenido de cemento
requerido.

25

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

4. Estimacin del agua de mezcla y contenido de agua

La trabajabilidad depende principalmente del contenido de pasta

dentro del concreto, el contenido de aire, el tamao mximo, la
granulometra y la forma y textura de las partculas de los
agregados.

26

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

4. Estimacin del agua de mezcla y contenido de agua

Una estimacin de la cantidad de agua requerida para producir

diferentes slump para concretos con aire incorporado y sin aire
incorporado puede ser obtenido de la tabla.

Los valores sealados estan basados en la experiencia obtenida

despus de muchos aos de prctica.

Debido a ello es mejor establecer estas cantidades de la

experiencia prctica con los materiales locales en cuestin.

27

9
Agua de mezcla aproximada y contenidos de aire requeridos para diferentes slumps y tamaos mximos
a,b
nominales de los agregados
Cantidad de agua en litros/m3 de concreto para diferentes tamaos mximos nominales de los agregados.
Slump (pulg) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2"c 2"c 3"c
Concreto sin aire incorporado
1-2 210 200 185 180 160 155 145
3-4 225 215 200 195 175 170 160
6-7 240 230 210 205 185 180 170
% aprximado de aire
atrapado dentro del 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3
concreto
Concreto con aire incorporado
1-2 180 175 165 160 145 140 135
3-4 200 190 180 175 160 155 150
6-7 215 205 190 185 170 165 160
% promedio de contenido
de aire total.
Nivel de exposicion
Leve 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5d
Moderado 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5d
Extremoe 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5d
a
Adaptado del ACI 211.1
b
Las cantidades de agua de mezcla indicadas son para calcular la cantidad de cemento en las mezclas de prueba. Estas cantidades son mximas para
agregado grueso que cumpla con las especificaciones de la Norma ASTM C 33.
C
Los valores de slump para concretos con agregados con tamao mximo nominal mayor a 11/2" estn basados en pruebas de slump hechas despus de
remover, por tamizado, las partculas ms grandes que 1 1/2"
d
Para concretos conteniendo partculas ms grandes que 1 1/2", las cuales sern removidas por tamizado previo a la determinacin del contenido de aire, el
porcentaje de aire esperado en la fraccin concreto con agregados de tamao menor a 1 1/2" mm, debera ser el indicado para la columna de TMN igual a 1
1/2". Sin embargo en el clculo de las proporciones se debera incluir el porcentaje indicado en la columna correspondiente al TMN del agregado original.
e
Estos valores estan basados en el criterio de que es necesario 9 % de aire en el mortero dentro del concreto. Si el volumen del mortero ser
substancialmente diferente de aquel recomendado por la prctica del ACI 211.1, podra ser necesario calcular el contenido de aire necesario tomando en
cuenta el 9 % del volumen actual del mortero.

28

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

4. Estimacion del agua de mezcla y contenido de agua

La tabla tambin muestra la cantidad aproximada de aire

entranpado esperado en concretos con aire no incorporado y da
los niveles recomendados de aire incorporado para diferentes
tamaos mximos de agregados y tres diferentes niveles de
severidad de exposicin.

29

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

4. Estimacin del agua de mezcla y contenido de agua

Puesto que en obra hay una frecuente presin por concretos con
mayor slump (el cual es obtenido aaadiendo mayor cantidad de
agua, mas que aadiendo mas pasta, conduciendo luego a una
relacin a/c mas alta y una resistencia mas baja) es aconsejable
que las dosificaciones de las mezclas de prueba sean hechas
para representar la combinacin ms desfavorable de contenido
de aire y contenido de agua.

Esto significa que se debera utilizar el mximo contenido de aire

permisible y el mximo slump permisible en lugar de utilizar
valores promedios. Esto ayudar a evitar sobre estimaciones de
la resistencia.

30

10
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

5. Relacin agua /cemento o agua/material cementicio

La seleccin de la relacin agua/cemento apropiada podra estar

gobernada no solo por la resistencia sino tambin por
requerimientos de durabilidad:

Resistencia:

En ausencia de datos de resistencia vs relacin a/c para

los materiales especficos, se puede hacer una estimacin
conservadora para la resistencia esperada a la
compresin a los 28 das, cuando se emplea cemento
portland tipo I con o sin puzolanas recurriendo a la
siguiente tabla propuesta por el ACI.

31

a
Relaciones entre relacin agua cemento y resistencia a compresin del concreto
Resistencia a compresin a 28
Relacin agua/cemento en peso
dasb
(kg/cm2) Concreto sin aire Concreto con aire
incorporado incorporado
450 0.37 -
400 0.42 -
350 0.47 0.39
300 0.54 0.45
250 0.61 0.52
200 0.69 0.60
150 0.79 0.70
a
Adaptado del ACI 211.1
b
Resistencia promedio obtenida en concretos conteniendo no mas que el porcentaje de aire
mostrado en la tabla respectiva. Resistencia medida en cilindros de concreto de 150 mm x
300 mm curados en hmedo de acuerdo con la Norma ASTM C31.

32

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

5. Relacin agua /cemento o agua/material cementicio

Resistencia:

En otros casos, o cuando el diseo es gobernado por la

resistencia a flexin, el diseador debe desarrollar sus
propios datos.

Siempre ser mas aconsejable desarrollar las relaciones

apropiadas entre la relacin agua/cemento, resistencia y
tiempo para los materiales que sern realmente
empleados en obra.

33

11
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

5. Relacin agua /cemento o agua/material cementicio

Durabilidad:

Si hay condiciones severas de exposicin tales como

congelamiento y descongelamiento, exposicin al agua de
mar o sulfatos, los requerimientos por durabilidad
indicados en los estndares podran gobernar.

34

Mximas relaciones permisibles agua/cemento o agua/material cementicio para concreto en

exposicin severaa,b
Estructuras continuamente o
frecuentemente hmedas, y Estructuras expuestas a agua de
Tipo de estructura expuestas a congelamiento y mar o sulfatos
c
deshielo
Secciones delgadas y secciones con
d
menos de 1" de recubrimiento 0.45 0.40
d
Todas las otras secciones 0.5 0.45
a Adaptado del ACI 211.1
b Basadas en el reporte del Comit 201 ACI, Durabilidad del concreto en servicio. El material cementicio
distinto del cemento debera estar de acuerdo al ASTM C 618 y C 989
c El concreto debera ser con aire incorporado
d Si cemento resistente a los sulfatos es empleado, la relacin agua/cemento o agua/material cementicio
puede ser incrementada por 0.05

35

Requerimientos para concretos expuestos a soluciones que contienen sulfatosa

Sulfatos solubles
Exposicin a Sulfatos (SO4) en Tipo de cemento a Mxima relacin
en agua (SO4) en
sulfatos el agua (ppm) ser usado agua cementob
el suelo (%)
Despreciable 0.00 0.10 0 150 Cualquiera -
Moderadoc 0.10 0.20 150 1500 II 0.5
Severo 0.20 2.00 1500 10000 V 0.45
Muy severo > 2.00 > 10000 V mas puzolanad 0.45
a Adaptado del ACI 318
b Una baja relacin agua/material cementante o alta resistencia puede ser requerida por baja
permeabilidad o para proteccin contra la corrosin de elementos embebidos o para
congelamiento y deshielo.
c Agua de mar
d Puzolanas que han sido determinadas por ensayo o registros de servicio para mejorar la
resistencia a los sulfatos cuando se emplea cemento portland tipo V.

36

12
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

6. Calculo del contenido de cemento o material cementicio

Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido

determinadas, la cantidad de cemento o cemento mas adiciones
minerales por unidad de volumen de concreto es determinada
dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c.

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Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

6. Calculo del contenido de cemento o material cementicio

Algunas especificaciones adicionalmente establecen un contenido

mnimo de cemento.

Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar un

acabado satisfactorio, calidad de las superficies verticales o
trabajabilidad, tambin pueden proteger de las bajas resistencias
debido al incremento en las demandas de agua en el terreno.

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Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

6. Calculo del contenido de cemento o material cementicio

Cuando una porcin de cemento es reemplazada por una adicin

mineral, el reemplazo puede ser hecho sobre la base de la masa o
volumen.

Dado que el cemento portland y la adicin tienen diferentes

gravedades especficas los valores de los porcentajes de pesos y
volumenes seran diferentes.

Todas las adiciones minerales comunes tienen gravedades

especificas menores que la del cemento portland, de modo que
cuando se reemplaza sobre la base de la masa, estas ocupan
volumenes mas grandes que el cemento que reemplazan.

39

13
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

7. Estimacin del contenido de agregado grueso

Se ha encontrado empricamente, que agregados gruesos con el

mismo tamao mximo y granulometra producirn mezclas de
concretos trabajables cuando estn presentes en el concreto en
los volmenes indicados (en su condicin varillada seca) en la
tabla

40

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

7. Estimacin del contenido de agregado grueso

Para la misma trabajabilidad el volumen de agregado grueso

depender nicamente de su tamao mximo y del mdulo de
fineza del agregado fino.

El peso seco al horno del agregado grueso requerido por metro

cbico de concreto simplemente ser igual al valor obtenido de la
tabla multiplicado por el peso unitario varillado seco del agregado
en kg/m3.

41

Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concretoa

Tamao Volumen varillado seco del agregado grueso por unidad de
Mximo b
volumen de concreto para diferentes mdulos de finesa .
2.4 2.6 2.8 3
3/8" 0.5 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.6
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 0.76 0.74 0.72 0.7
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
a
Referencia ACI 211.1
b
Los volmenes estn basados en agregados en la condicin varillada seca. Para concretos menos
trabajables tales como son requeridos para pavimentos, estos volmenes podran ser
incrementados hasta un 10%. Para concretos mas trabajables como podran ser requeridos cuando
la colocacin ser a travs de bombeo, estos volmenes podran ser disminuidos hasta un 10 %.

42

14
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

7. Estimacion del contenido de agregado grueso

Para convertir de peso seco al horno a peso saturado

superficialmente seco se debe multiplicar por (1+Absorcion/100)

43

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

8. Estimacion del contenido de agregado fino

Establecido los pesos de todos los ingredientes del concreto

excepto del agregado fino, el contenido de este puede
establecerse de dos maneras:

Mtodo del peso

Mtodo del volumen

44

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

8. Estimacin del contenido de agregado fino

Mtodo del peso. Es necesario conocer el peso de concreto

fresco. La tabla puede ser usada para una primera estimacin.

45

15
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

8. Estimacin del contenido de agregado fino

El peso del concreto fresco puede ser obtenido de:

Ga
U 10Ga (100 A) C (1 ) W (Ga 1)
Gc

U = peso fresco del concreto

Ga= Gravedad especifica ponderada de los agregados SSS
Gc= Gravedad especifica de cemento
A = Contenido de aire %
W = Contenido de agua de mezcla
C = Requerimiento de cemento

Si la estimacin del peso fresco del concreto no es muy buena puede requerirse de un
procedimiento iterativo para obtener Ga
46

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

8. Estimacin del contenido de agregado fino

Mtodo del volumen. Se debe determinar el volumen

desplazado por los dems componentes (cemento, agua, aire
y agregado grueso), y restarlo de 1m3.

Esta diferencia ser el volumen del agregado fino.

Luego el peso del agregado fino saturado y superficialmente

seco lo podemos determinar multiplicando este volumen por
su densidad SSS.

47

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

9. Ajuste de humedad en los agregados

El contenido de agua de la pasta ser afectada por el contenido de

humedad de los agregados.

Si estos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la

relacin a/c y la trabajabilidad.

Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie

(agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta
aumentando la relacin a/c, y la trabajabilidad y disminuyendo la
resistencia a compresin.

48

16
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

10. Mezclas de prueba

Habiendo estimado las proporciones de todos los ingredientes, el

siguiente paso es preparar una mezcla de prueba utilizando las
cantidades estimadas, usando solo tanta agua como sea
necesaria para alcanzar el slump deseado.

Este concreto debera ser ensayado para determinar el slump,

peso unitario, rendimiento y contenido de aire as como la
tendencia a la segregacin y las caractersticas de acabado del
concreto.

49

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

10. Mezclas de prueba

Los pesos de la prueba y el peso unitario son usados luego para

calcular los pesos de cada material por metro cubico.

Finalmente la resistencia a compresin o flexin- a 28 das -u

otra edad- debera ser determinada.

50

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas

Procedimiento

10. Mezclas de prueba

Se deben hacer los ajustes necesarios en las proporciones para

lograr las caractersticas que no se cumplieron a partir de la
estimacin inicial.

Para cualquier desviacin en el slump, un nuevo contenido de

agua de ser estimado basado en la observacin de que un
incremento o decremento de 6 kg/m3 en el agua incrementara o
reducir el slump en aproximadamente 25 mm.

Si el slump correcto es obtenido a un contenido de agua

menor, es permitido reducir el contenido de cemento para
alcanzar la relacin a/c diseada, consistentemente con
cualquier limitacin especificada en el contenido de cemento.

51

17
Mtodo del ACI para el diseo de mezclas
Procedimiento

10. Mezclas de prueba

Si el contenido de agua debe ser incrementado para obtener

el slump deseado, entonces cemento adicional debe ser
aadido para mantener la relacin a/c .

Si cantidad deseada de aire incorporado no es alcanzada, la

cantidad de aditivo incorporador de aire debe ser reestimada.

La cantidad de agua de mezcla requerida debera ser

incrementada o reducida en 3 kg/m3 por cada reduccin o
aumento de 1% de aire incorporado, debido a la influencia del
aire incorporado en la trabajabilidad.

52

Ejemplo de diseo de mezcla

53

18