Las herramientas de torneado se diferencian

en dos factores, el material del que estn

constituidas y el tipo de operacin que
realizan. Segn el material constituyente, las
herramientas pueden ser de acero
rpido, metal duro soldado o plaquitas de
metal duro (widia) intercambiables.

Acero Rpido Metal Duro

Aplicaciones

Herramientas
de Corte
Herramientas de Corte:

Las herramientas de corte son aceros especiales para el

mecanizado y otros procesos de fabricacin , con caractersticas
especificas de acuerdo a su uso y aplicacin.

Acero Rpidos Metal duro

 Acero Rpido
Son aceros especiales para
herramientas, que conservan sus
caractersticas tecnolgicas, aun a
temperaturas relativamente
elevadas, permiten grandes velocidades de
corte.

Formas
Acero Rpido

variedad de aceros rpidos:

HSS
HSSE
HSS Co5 (aleacin de cobalto
a un 5%)
HSS Co8 (aleacin de cobalto
a un 8%)
HSS Co10 (aleacin de cobalto
a un 10%)
HSS-G (tratamiento de
superficie en nitruro de
titanio "TiN", con su peculiar
color dorado)
Acero Rpido: HSS
Conglomerados: Metal Duro
Son en general, aleaciones combinadas de Wolframio, titanio, cromo
y otros materiales para incrementar la resistencia al degaste y
aumentar las velocidades de corte.

Pastillas Intercambiables Con Vstagos

Metal duros y plaquitas
Cdigo de calidades de plaquitas

Serie ISO Caractersticas

Ideales para el mecanizado de acero, acero

Serie P ISO 01, 10, 20, 30, 40, 50
fundido, y acero maleable de viruta larga.

Ideales para tornear acero inoxidable, ferrtico

y martenstico, acero fundido, acero al
Serie M ISO 10, 20, 30, 40
manganeso, fundicin aleada, fundicin
maleable y acero de fcil mecanizacin.

Ideal para el torneado de fundicin gris,

Serie K ISO 01, 10, 20, 30 fundicin en coquilla, y fundicin maleable
de viruta corta.

Serie N ISO 01, 10. 20, 30 Ideal para el torneado de metales no-frreos
Pueden ser de base de nquel o de base de
titanio. Ideales para el mecanizado de
Serie S
aleaciones termorresistentes y
speraleaciones.
Ideal para el torneado de materiales
Serie H ISO 01, 10, 20, 30
endurecidos.
Ejemplo de cdigo de plaquita: SNMG 160408 HC

Materiales Smbolos
Metales duros
HC
recubiertos
Metales duros H
Cermets HT, HC
Cermicas CA, CN, CC
Nitruro de boro
BN
cbico
Diamantes
DP, HC
policristalinos
 ngulos de Herramientas del Torno

Angulo de Incidencia: Es el Angulo que forma la superficie de incidencia con

la superficie de la pieza.

Se le llama tambin ngulo til, tiene forma de cua

Angulo de corte: , al ngulo que forma la superficie de incidencia con
la de desprendimiento.

Angulo de Es el ngulo que forma la superficie de

desprendimiento con la perpendicular a la superficie
desprendimiento
de la pieza.
ngulos
ngulos
Tabla de ngulos:
 Porta Herramientas

Portaherramientas es un
dispositivo de sujecin de la
herramienta de corte de una
mquina herramienta. Hay Insertos de
muchas herramientas de
corte diferentes en cuanto a
plaquitas
forma y tamao. El tipo de
portaherramientas debe ser
Barras: elegido en funcin de la
-Cuadradas mquina y de la herramienta
a utilizar.
-Rectangulares
-Cilndricas
 Velocidad de Corte
n: velocidad del husillo
es la velocidad de giro de la pieza
se mide en r.p.m.
v: velocidad de corte
es la velocidad tangencial en la parte exterior de
corte
se mide en m/min
donde D es el dimetro exterior de la pieza
expresado en mm
s: avance
representa la distancia recorrida por la
herramienta por cada vuelta de la pieza
se mide en mm/rev
a: profundidad de pasada
distancia entre superficie sin cortar y
cortada, medida perpendicularmente al
movimiento de
avance de la herramienta
Se mide en mm
Slo coincide con la longitud de filo efectivo de
la herramienta si su ngulo de posicin es de
90
Segn el tipo de trabajo:
Avance
La velocidad de avance es el producto del avance por
revolucin por la velocidad de rotacin de la pieza.
 Volumen de Corte
VOLUMEN DE METAL REMOVIDO POR UNIDAD DETIEMPO
SE DENOTA CON LAS LETRAS Zw Y NOS DA UNAIDEA DE LA
VELOCIDAD DE REMOCIN EN UNAOPERACIN DADA, SE
EXPRESA EN mm3/ min SE CALCULA COMO EL PRODUCTO DE LA
VELOCIDAD DE CORTE , EL AVANCE Y LAPROFUNDIDAD DE
CORTE.

Zw = Vc * f * a p,
Donde:
Zw= Volumen
Vc= Velocidad de Corte
F= Avance por Minuto
Ap= Profundidad de corte
Profundidad de Corte y Viruta
Tiempo de Torneado
 Fuerza de Corte

Fc= Fe * A = Fe * a *p
Fuerza de corte y
Siendo: potencia absorbida en el
torneado:
Fc= Fuerza de Corte F=K.p.a
Fe= Fuerza unitaria de corte Kgf/mm2 P = k.p.a.v
A= seccion de la viruta 4500.p
a= Avance mm Siendo K; fuerza especfica
p= Profundidad de corte de corte.
p; profundidad de pasada.
a; avance.
v; velocidad de corte.
p; rendimiento que vara de
0,6 a 0,8.
 Potencia del Torno
Esta fuerza especfica de corte p, es una constante que se determina por el
tipo de material que se est mecanizando, geometra de la herramienta,
espesor de viruta, etc.

Siendo:

P * A * Vc
C.V. =
75 * 60

p= presin en Kg.
A= seccin de viruta
Vc= velocidad de corte.
Fluido de Corte
Degaste de la Herramienta
Degaste
Profundidad de corte
SEGURIDAD: