bn ls fesadoras moderias so salva‘este Inconvehlents €on Alpe eulométicos pera corragir el juego. Hay que tener en cuenta que con el sistoma de avarice oh ‘opdsiei ta fresa es més castigada que con él avance en concordancla, puesto qué sus diontes quedan sometidos a una sucesién do choques, tanto més frecuentes cuanto mayor sea su velocidad, que aumentan las. probabili- dades de rotura. 1.12.3. Forma de ta viruta La forma de ta viruta arfancada ta determina la trayéctoria del movi- imlonto telativo del cortanto respecte a la pieze. Dicho movimiento, con- siderando fija la pieza y con movimientos simulténeos de rotacién y tras- lacl6n, ta ftesa es ciploldal,y porytanto la trayectoria seré una cicloide, El avence en conastdancls’da cicloides’ més alargados, os decir tra- yectorias con curvatura més ampli que las que da el avance en oposi Las dimensiones de Ja viruta dopenden de la profundidad do corte, del diémetro do la fresa y del avance. A paridad de estas condiciones, las fresas do diontes do sierra, de dientes pequefios y numerosos, producan virutas mas finas que las de perfil constante, que tienen menos dientes Y més grandes. Como ya so ha indicado, para estudiar la farma de la viruta debe con- siderarse el movimiento relativo entre fresa y pieza. Estudiemos fa saccién de un diente suponiendo que la pieza permanece ~ Inmévit mientras Ja fresa esté animada soparada y sucesivamente de los movimientos de traslacién y rotacién. Si @ es el avance en millmetros por minuto de Ia pieza,y 7 las p.m. de la fresa, af suponer aquélla fija la fresa doberd trasladarse la cantidad . @en m7 revolucionas. Por consiguiente tendremos: = = avence en milimetios por revolucién de ta fresa y si ésta tiene z diontes, el avance del contro de la fresa por cada revoluctén ¥ cada diente, sord;——. nz Para determinar la forma de la viruta se proceds da la siguiente © So traslada el centro de la fresa desde O, a Oy. siondo 0,0, igual a ag apy+ Por consiguiente, el filo A del diente se desplazard ho- Fizontalmente ef fa misma cuantla, pasando de A a B. PEE tery, t‘Se gira fa froza alrededor de O,. De esta forma la punta dal diento describe el arco BC que determina la forma da la viruta: eviden- # ‘temente, la amplitud @ def arco viene limitada por la profundidad 5 da cortez 1.12.4. Espesor do la viruita Llamando a al Angulo descrito por la fresa durante el aranque, y s al ‘espesor méximo de la viruta, medido segin el radio de la tress, tendremos: a Snax = T> + Sena az siendo: rot > t= 108, tenemos cos a = — Sustftuyendo este valor en Ia expresién del sen a =|) — cost a se tendré: at©s despreciable, y por tanto: .” wna =2|/5 por lo quo el espesor maximo serd: Saaz = 22 VE. en mm a deduciéndose de esta férmula las siguientes consideraclones: @ £1 espesor, y por tanto Ia forma de la viruta depende de la rela- cién ¢/¢ entre a profundidad de corte y el didmetro de Ie fresa. a © A igualdad de evance por rev y diente ——, una fresa grande hace viruta larga y fina: al disminuir el diémetro, la viruta se va ha- ciendo corta y gruesa. @ Al aumentar el nimero de rev n o ol de diontes z de la fresa, ef espesor de viruta disminuye. @ A igualdad de los demés valores, aumentando el avance aumenta el espesor. 1.12.5. Esfuerzo de arranque ‘Como sea que el espesor de la viruta varia desde cera hasta el valor méximo dado por la férmula (1), también variaré segtn la misma ley el esfuerzo de corte o arranque, siempre que se mantenga constante el es- fuerzo unitario o;. ido b el ancho de fresado en mm, la seccién maxima de Ia viruta Seté qmar = Smaz b, en mm*; y al esfuerze maximo de arranque, serS: Faz = Ymaz Ti = BSmaz Te Fa 2 OYE ny, ae ines = et YE on eg. El esfuerzo uniterio de arranque puede calcularsa con la conocida at etalesto naege | nerne adoptando para a, y 0 los mismos valotes ya indicados para las elabor ciones al tomo: para un célculo aproximado 0, puede fijarse en funcin do Ia resistencia a traccién del material fresado al igual que para los tra- bajos al torno, es deci G=3a BR 1.12.6. Potencia absorbida por el fresado _Considerando el esfuorzo ‘Faz aplicado tangencialmente a la peri- foria de ta fresa, y siendo V la velocidad de corte en metios por minuto Ia potencia maxima absorbida seré: Fina V Ng = cae 60-75 Y Sustituyendo Fizaz por su valor hallado antes tendremos: 2abav Nu * “4500 nz en cy. 1.12.7, Potencia absorbida por Ia fresadora Para’ calcular ta potencia absorbi cuenta el rendimiento del mecanism et eje portafresas. El rendimiento de fas fresadoras es muy variable segin sea el tipo de méquina, su estado de conservacién y Ia carga: para fresadoras normalos en condiciones de desgaste medias, se puede tomar a titulo aproximado un rendimiento 7 = 0,60, y por consiguiente la potencia absorbida serd: ida por la fresadora hay que tener en 10 de avance, y el de transmisién hasta Efomentos a toner on cuente para los trabajos de fresada: d = diémetro de la frose. ZZ ndmero do, dlentes do ta misma. = ancho de fresado. ¢= profundided do pasada. 2 velocidad de avance de ta pieza. V = velocidad de corte, Smaz = espesor maximo de. la Viruta. Finds = esfuerzo do erranque mBximo1.13. Ejercicio ~ - Pretendemos planear un bloquo de fundicién G 20, de 240 mm de largé, mediante una {resa cilindrica do acoro répido can diontes rectos y dldmetro d= 100 mm, siendo su nd- moro de dientes z= 10. Sabiendo que de 4 mm determiner: cho do frosado es de 100 mm, y prevista une profundided de paseds @ <1 ostuerzo da corte’ maxi © el momento de torsién aplicado al oje portafreses: @ Ia poter absorbida por el trabajo de fresado; © Is potencia absorbida por la méquine; ° Teniendo en cuenta el material a trabajar y ol tipa de fresa, toinaremos una valocided de corte de V=18 mimin y un avance a= 40 mm/min, 1 tlompo te6rico de méquin Gon estes datos calcularemos el némero de revoluciones de Ia fresa: 1.000V__ _ 1000-15, n= aia to ¥ 48 revimin, © Esposor méximo de ta virute: 2a ft _ 2407/4 smaz “ng [fg ~ 48-16 TOT 084 mm © Seccién méxima de a viruta: naz = Smaz b= 0,034-100= 3,40 mm’, © Estuerzo méximo do corte ‘Admitiendo para fa funcién G 20, o, = GR = 5-20 = 100 kg/mm* tendremos: Frac ™ Gunz or = 3,40-100 = 340 kg. @ Momento de torsién sobre ef sje portafreses: @ aay 1 Me Fras = 340 2 = 17000 kgmm. @ Potencia absorbida ‘por ol fresado: Fines, 340-15 00-75" ” ~ 4800 © Potencia ebsorbide por Ia fresadora: = Me 4 Nm 7 08 2,28 CV. @ Tiempo tecrieo de maquina: Mex 144 CV. stendo: o= VRP SRAEE - PRR = PERE F w 20 oom,tendremos, para le carrera activa: Lte | 240420 e+ = 65 min, 4 2 40 Esquema para ta determinaci6n del tiempo te6rico de méquina . 1.14, Detalles constructivos 1.14.1, Fresadoras simples Estas fresadoras son de eje horizontal y mesa no orientable. Se utilizan para trabajos de planeado, corte de ranuras rectas, perfiles con superlicies en Angulo recto, 0 perfiles complejos si bien careciendo de partes entrantes. Estén formadas por una robusta bancada formando base y cuerpo, de un puente con soporte para el eje portafresas, y del grupo soporte de la pioza. a) Montante El montante 1, siempre hueco, lleva on Ja parte anterior unas guias verticales, amplias y robustes, sobre las que se puede deslizar la ménsula 7. En Ja parte superior Hleva gulas cillndricas para el eje 4, y guias a cola de milano para ef puonte 2, el cual puede ser fijo 0 regulable. Los montantes de las mdquinas modernas con pertiles sblidos de. igual resistenofa, y por sus dimensiones, poseen un gran momento de inercia y por consiguiente: una gran rigidez, b) Puente y soporte EI brazo cilindrico con soporte, précticamente s6lo existe en las fresa- doras ligeras de construccién antigua: actualmente se prefiere una caboza hueca con gufss 8 cola de milano provista de uno o dos soportes. La ca- beza puede ser fija o graduarse a mano.