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Presentado Por:

Jhon Ferney Medina Cceres.


Cristian Andres Mejia Tangarife.
Claudia Patricia Menjura Vargas.
Querly Yubiana Ordoez Bello.

Ensayo De Laboratorio de Traccin Para Madera y Acero

Docente: Ing. Carlos Julio Cartagena Linares.


NRC: 7729

Corporacin Universitaria Minuto de Dios Sede Principal


Facultad de INGENIERA CIVIL
BOGOTA D.C
201
RESUMEN

El presente informe reporta los datos obtenidos en el laboratorio de ensayo de


traccin/tensin de la madera (marfil) y del acero corrugado (3/8); donde por
medio de unos aparatos como el extensmetro y la mquina universal de ensayos
se determin en primer lugar la traccin en madera para el marfil, cedro y flor
morado. En segundo lugar la traccin para el acero corrugado y liso. Observando
en cada uno la resistencia, fuerza que aplica y deformacin. Teniendo en cuenta
los datos obtenidos se determinan las respectivas incertidumbres respecto a estos
resultados.

1. INTRODUCCIN

En este proyecto se hacen ensayos de traccin en diferentes tipos de madera


marfil y en varillas de diferentes dimetros (3/8 corrugada) se coloca el diferente
material en la mquina universal de ensayo, se agarra abajo y arriba del material
con mordazas que la sujetan. Se usa una cierta velocidad dependiendo del
material haciendo poco a poco una traccin hasta que llega a su resistencia
mxima de dicho objeto llegando a su punto de ruptura hasta que falla, este
ensayo en cada material se lee en milmetros excepto la fuerza (KN) y la
resistencia (Mpa).

2. OBJETIVO GENERAL
Estudiar el comportamiento de materiales como son madera, acero
corrugado, cuando estas son sometidas a cargas axiales de
tensin y traccin.

2.1 OBJETIVOS ESPECFICO

Establecer las propiedades mecnicas de los materiales.


Medir el esfuerzo de fluencia de los materiales
Observar o reconocer ductilidad y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a la
deformacin).

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Prensa Universal para ensayos Escala utilizada 0 - 10 Ton.


Extensmetro.
Deformmetro.
Flexometro.
Calibrador pie de rey.
Probeta normalizada.
Madera Marfil.
Probeta Acero 3/8 corrugado.
4. DATOS INICIALES

Mediciones con un Rango de exactitud es de 0,3%.


LONGITUD VEL
MADERA (mm) mm/min
Marfil 249
Cedro 25,05 0,75
Flor Morado 250
(TABLA#1 DATOS INICIALES MADERA)

5. PROCEDIMIENTO

Tomar las medidas de extremo a extremo de los materiales con el


flexmetro, y as mismo tomar el dimetro.
Colocar y asegurar el material en la mquina universal de
ensayos. Graduar la maquina universal a una velocidad dependiendo del
material sea madera o varillas de acero.
Tomar las lecturas correspondientes de carga deformacin fuerza y datos
que arroje la mquina.
Despus de haber fallado el material se vuelve a tomar las medidas de
extremo a extremo y el dimetro para ver la deformacin correspondiente.
INICIAL FINAL
ESPESOR ESPESOR
1-) 11.40 1-) 11.45
2-) 5.17 2-) 5.40
3-) 12.00 3-) 12.1

6. RESULTADOS

6.1 ESFUERZO MXIMO A LA TRACCIN

Es el valor del esfuerzo que provoca el rompimiento de la probeta; tambin se le


conoce como el esfuerzo ltimo.

Dnde:
MX = Esfuerzo unitario mximo
PMX = Carga mxima
AO = rea inicial mnima de la probeta
PROBETA DE MADERA DE MARFIL
FUERZA VS CARRERA

Figura 1. Diagrama de fuerza vs carrera de la madera de marfil.

FUERZA VS DEFORMACIN
ESFUERZO VS DEFORMACION DEL MARFIL
140

120
ESFUERZO(MPA)

100

80

60

40

20

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
DEFORMACION(MM)

Figura 2. Diagrama de esfuerzo vs deformacin de la madera de marfil.


6.2 MDULO DE ELASTICIDAD.

Pendiente de la grfica Esfuerzo vs. Deformacin unitaria ( vs ), o razn


entre el esfuerzo en el lmite proporcional y la deformacin unitaria.


= (2)

Dnde:

E = Mdulo de elasticidad de la madera


P = Carga, en Newtons, correspondiente en el lmite proporcional o por debajo de
l
L= Longitud inicial
A = rea inicial mnima de la probeta
= Deformacin de la probeta correspondiente al valor de P

6.3 ESFUERZO EN EL LMITE DE PROPORCIONALIDAD.

Es el valor hasta donde el esfuerzo y la deformacin son proporcionales. Se


calcula mediante:


= (3)

Dnde:

= Esfuerzo en el lmite de proporcionalidad


= Carga en el lmite de proporcionalidad
= rea inicial mnima de la probeta

7. EXTENSMETRO.

Instrument de precisin que mide las deformaciones que se producen en las piezas
sometidas a esfuerzos de traccin o de compresin, este no afecta los clculos, al ser
un instrumento externo.
8. CLASIFICACION DE LOS ACEROS:

Los aceros se pueden clasificar en funcin de varios criterios, esto da lugar a


varias clasificaciones, la ms utilizada de todas ellas es la clasificacin en
funcin del porcentaje de carbono disuelto:

El porcentaje de carbono disuelto en el acero condiciona las propiedades del


mismo. As cuanto mayor sea el porcentaje de carbono disuelto en el acero,
ste presenta ms dureza y ms resistencia a la traccin. Teniendo esto
presente es posible clasificar los aceros en:

Nombre del % de Resistencia a traccin


acero carbono (kg/mm2)

Extrasuave 0,1 a 0,2 35

Suave 0,2 a 0,3 45

Semisuave 0,3 a 0,4 55

Semiduro 0,4 a 0,5 65

Duro 0,5 a 0,6 75

Extraduro 0,6 a 0,7 85

(TABLA#2 CLASIFICACION DE LOS ACEROS)

8.1 DATOS INICIALES

DIAMETR DISTANCI ESFUERZ


ACERO O (mm) LONGITU DIAME/DEFO LONG/DEFO A LUZ O
D (mm) R (mm) R (mm) (mm) (Mpa*seg)
Corrugad
9.8
o 3/8 13.20 500 8.15 550 340
(TABLA#3 DATOS INICIALES ACERO)
8.2 PROCEDIMIENTO ACERO

Para la probeta en acero, con el calibrador pie de rey tomamos el dimetro


de cada extremo de la varilla y del centro, luego sumamos los 3 valores y
obtenemos el dimetro total.
Con el flexmetro medimos la longitud de las varillas.
Colocar y asegurar la probeta en la mquina universal de ensayos.
Graduar esfuerzo de desplazamiento. Este esfuerzo debe ser de 9.8
Mpa*seg
Tomamos la probeta y con el Calibrador tomamos la deformacin que
obtuvo, y con el flexmetro tomamos la nueva longitud de nuestra probeta.

8.3 DEFORMACION VS ESFUERZO ACERO

Deformacion vs Esfuerzo acero corrugado


3/8
700

600
ESFUERZO (MPA

500

400

300

200

100

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
DEFORMACION (MM)

Figura 3. Diagrama de Deformacin vs Esfuerzo varilla de acero corrugado 3/8.


puntos caractersticos
=Punto triple.

=Resistencia mxima.

=Punto de ruptura.

Demarcacin la zona elstica y la zona plstica


I=zona elstica.

II= zona de fluencia.

III= zona pastica.

Lmite de proporcionalidad ( ).
De la formula (3) se obtiene.

31.642 KN
LP = = 396,21 MPA
0.072986 M 2

Esfuerzo mximo a la traccin (MAX ).


De la formula (1) se obtiene.

46.470 KP
MAX = 0.072986 M2 = 645,41MPA

Mdulo de elasticidad.
De la formula (2) se obtiene.
31.642 KN 0.5M
E= = 2070,38MPA
0.072M 2 0,00942213M

9. ANLISIS DE RESULTADOS
De los ensayos de traccin se pudo determinar que para la madera el valor del
lmite de proporcionalidad es igual al valor del esfuerzo mximo a la traccin, esto
se debe a que la fuerza mxima que resiste la probeta es el mismo que en el lmite
de proporcionalidad. Esto se repite en los tres tipos de madera respectivamente.
La resistencia del acero es mayor en las varillas corrugadas que en las lisas, esto
se debe a que las corrugadas tienen mayor porcentaje de carbn.
10. CONCLUSIONES

La probeta del material de madera tiene una naturaleza frgil cuando esta
se somete a traccin ya que no tiene un cambio longitudinal y su falla se
evidencia cuando el material no soporta ms energa pero no presenta una
deformacin relevante.

El acero es resistente y dctil y este si presenta deformaciones en su


longitud al ser sometido a traccin

La madera y el acero llegaron a su punto de ruptura o falla por que la


energa que se le aplico fue mayor a la energa que el cuerpo era capaz de
soportar.

Si el mximo esfuerzo que puedo aplicarle a un cuerpo para que sufra


deformacin se llama mdulo de elasticidad se ve que la resistencia a la
fluencia es cuando el cuerpo sale de la zona de elasticidad.

Determinacin de los valores y caractersticas del acero en cada una de las


grficas, como la zona elstica, fluencia y plstica aplicando una carga a
diferencia de la madera que solo tiene una zona plstica pasando de una a
su punto de ruptura haciendo que sea frgil a diferencia de las varillas de
acero que son dctiles.

Caracterizar y diferenciar las propiedades mecnicas de materiales


diferentes los cuales son sometidos a cargas de traccin.

11. BIBLIOGRAFA

Cartagena, I. C. (2014). GUA DE ENSAYOS PARA MECNICA DE


MATERIALES RECUPEADO DE
http://aulas.uniminuto.edu/presencial/pregrado/pluginfile.php/170035/mod_res
ource/content/1/GU%C3%8DA%20DE%20ENSAYOS%20PARA%20MEC%C
3%81NICA%20DE%20MATERIALES.pdf

NTC 944 Maderas, Determinacin de la traccin paralela al grano. (s.f.).


TIENDA INCOTEC. Recuperado el 24 de 02 de 2017, de
https://tienda.icontec.org/wpcontent/uploads/pdfs/NTC994.pdf
12. ANEXOS

Fig. # 1 Probeta de Fig. # 2 Dimensiones Fig. # 3 fallo de la Probeta


madera Probeta de madera de madera

Fig. # 4 Probeta de Acero Fig. # 5 Dimensiones Fig. # 6 fallo de la Probeta de


Probeta de Acero Acero