INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERA EN MINAS

OPERACIONES DE PERFORACIN EN MINERA Y MANIPULACIN DE

EXPLOSIVOS

CHRISTIAN A. ARAYA FARAS

DIEGO A. OLIVARES MENARES
NICOLS A. SANTANA VEGA

Profesor Gua: Sr. Andrs Lpez Cayupi

Santiago
2017
RESUMEN

La Minera en Chile es un agente que cada vez est generando ms oportunidades para
nuestro pas, tanto econmicamente, como tambin las oportunidades que genera a la
sociedad, ya sea mediante trabajos, ayudas econmicas, entre otros.

Hoy existe una amplia gama de tecnologa dentro de cada faena Minera, lo que habla de la
importancia de sta, ya que en su mayora son innovaciones exclusivamente para el trabajo
en ella, como as tambin lo son los distintos softwares que facilitan da a da las labores.

Dentro de una faena existe distintas operaciones unitarias, cada una de ellas ligada con la
que la antecede, dentro de ellas y las ms importantes son la Perforacin y posterior
Tronadura. Sin realizar estas operaciones no se puede avanzar dentro del proyecto y no se
generan ganancias, es por esto que la selectividad tanto de equipos perforadores como de
agentes explosivos son de suma importancia.

Si se habla de explosivos no es un tema que se debe tomar a la ligera, ya que existen

caractersticas que pueden influir en la utilizacin de los infinitos agentes hay, dentro de
distintos proveedores.

Es preciso mencionar que cada proveedor de explosivos cuenta con sus costos y
composicin del mismo, las cuales se diferencian en cuanto a la marca, el nombre y datos
vagos, sus caractersticas de explosivos como tal son para un mismo fin, fragmentar el
macizo rocoso de manera que permita la granulometra deseada.

A continuacin, tocaremos a fondo ciertos criterios y distintos costos que estn presentes
hoy en las faenas mineras en Chile, profundizando cada tema respectivamente.

I
NDICE DE CONTENIDOS

CAPITULO 1. INTRODUCCIN .......................................................................... 1

CAPITULO 2. MATRICES DE ELECCIN DE EQUIPOS DE ............................. 2
2.1 MECANISMO OTH ........................................................................................ 2
2.2 MECANISMO DTH ........................................................................................ 2
2.3 ACCIONAMIENTO HIDRULICO ................................................................. 2
2.4 ACCIONAMIENTO NEUMTICO .................................................................. 3
2.5 LONGITUD DEL BARRENO ......................................................................... 3
2.6 DIMETRO DE PERFORACIN ................................................................... 3
CAPITULO 3. PROPIEDADES FSICAS DE LAS ROCAS ................................. 4
3.1 DUREZA ........................................................................................................ 4
3.2 RESISTENCIA ............................................................................................... 4
3.3 ELASTICIDAD ............................................................................................... 5
3.4 PLASTICIDAD ............................................................................................... 5
............................................................................................................................. 6
3.5 ABRASIVIDAD .............................................................................................. 6
3.6 TEXTURA ...................................................................................................... 6
3.7 ESTRUCTURAS GEOLGICAS ................................................................... 6
CAPITULO 4. PROCESO DE PERFORACIN EN MINERA A RAJO ABIERTO
7
CAPITULO 5. PROCESO DE PERFORACIN EN LABORES DE MINERA
SUBTERRNEA ..................................................................................................... 8
CAPITULO 6. ACCESORIOS DE PERFORACIN PARA EQUIPOS EN
MINERA 9
6.1 DESLIZADERAS ........................................................................................... 9
6.2 DESLIZADERAS DE TORNILLO .................................................................. 9
6.3 DESLIZADERAS HIDRULICAS .................................................................. 9
6.4 ADAPTADORES DE CULATA .................................................................... 10
6.5 MANGUITOS O COPLAS ........................................................................... 10
6.6 BARRAS DE EXTENSIN .......................................................................... 10

II
 6.7 BROCAS ..................................................................................................... 10
6.8 ROSCAS ...................................................................................................... 10
6.9 TRICONO CON INSERTOS: ....................................................................... 11
CAPITULO 7. CARACTERSTICAS DE LOS EXPLOSIVOS............................ 12
7.1 ANFO ........................................................................................................... 12
7.2 EMULSIONES ............................................................................................. 13
7.3 HIDROGELES: ............................................................................................ 14
7.4 DINAMITAS ................................................................................................. 15
CAPITULO 8. SISTEMAS DE INICIACIN EN TRONADURA ......................... 16
8.1 SISTEMA DE INICIACIN A FUEGO ......................................................... 16
8.2 SISTEMA DE INICIACIN ELCTRICO ..................................................... 16
8.2.1 FUENTE DE ENERGA ......................................................................... 17
8.2.3 ALAMBRES CONDUCTORES (CONECTA LA FUENTE DE ENERGA
CON EL DETONADOR) ................................................................................. 17
8.2.4 DETONADOR ELCTRICO .................................................................. 18
8.3 SISTEMA DE INICIACIN NO ELCTRICO............................................... 18
8.3.1 SISTEMA DE INICIACIN NO ELCTRICO SILENCIOSO ................. 18
8.3.2 DETONADOR NO ELCTRICO ............................................................ 19
8.3.3 SISTEMA NO ELCTRICO TRADICIONAL ......................................... 19
8.4 SISTEMA DE INICIACIN ELECTRNICO ............................................... 20
8.4.1 SISTEMA I-KON .................................................................................... 20
8.4.2 BLASTER .............................................................................................. 20
8.4.3 LOGGER ............................................................................................... 20
8.4.4 SISTEMA DAVEYTRONIC PS .............................................................. 21
CAPITULO 9. CRITERIOS DE SELECCIN DE EXPLOSIVOS ....................... 22
9.1 PRECIO DEL EXPLOSIVO ......................................................................... 22
9.2 VELOCIDAD DE DETONACIN ................................................................. 22
9.3 DENSIDAD DEL EXPLOSIVO..................................................................... 22
9.4 CARACTERSTICAS DEL MACIZO ROCOSO ........................................... 22
9.5 ROCAS MASIVO RESISTENTES ............................................................... 23
9.6 ROCAS MUY FISURADAS ......................................................................... 23

III
 9.7 ROCAS POROSAS ..................................................................................... 23
9.8 ROCAS CONFORMADAS EN BLOQUES .................................................. 23
9.9 CONDICIONES DE SEGURIDAD ............................................................... 23
9.10 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS .................................................................. 23
9.11 PROBLEMAS DE SUMINISTRO ............................................................... 24
9.12 VOLUMEN DE ROCA A VOLAR ............................................................... 24
9.13 PRECENSIA DE AGUA ............................................................................. 24
CAPITULO 10. COSTOS DE PERFORACIN .................................................... 25
10.1 MINERA A RAJO ABIERTO .................................................................... 25
10.2 MINERA SUBTERRNEA........................................................................ 25
CAPITULO 11. PRECIOS DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS.......................... 27
11.1 COSTOS EXPLOSIVOS ............................................................................ 27
11.2 COSTOS ACCESORIOS ........................................................................... 27
CAPITULO 12. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO EN EQUIPOS DE
PERFORACIN Y MANIPULACIN DE EXPLOSIVOS ...................................... 29
CAPITULO 13. MANO DE OBRA REQUERIDA PARA LOS PROCESOS DE
PERFORACIN Y MANIPULACIN DE EXPLOSIVOS. ..................................... 35
13.1 MANO DE OBRA EN PROCESOS DE PERFORACIN. ......................... 35
13.2. MANO DE OBRA MANIPULACIN DE EXPLOSIVOS. .......................... 35
CAPITULO 14. EMPRESAS PROVEEDORAS DE SERVICIOS O INSUMOS DE
EXPLOSIVOS Y EQUIPOS DE PERFORACIN ................................................. 36
14.1 ATLAS COPCO ......................................................................................... 36
14.2 DIEXA ........................................................................................................ 36
14.3 OVIEDO ..................................................................................................... 36
14.4 ENAEX ....................................................................................................... 36
CAPITULO 15. MANTENCIN DE EQUIPOS MINEROS ................................... 37
15.1 MANTENCIN PREVENTIVA ................................................................... 37
MANTENCIN PREDICTIVA ............................................................................ 37
15.2 MANTENCIN CORRECTIVA .................................................................. 37
CAPITULO 16. CONCLUSIONES ....................................................................... 38
CAPITULO 17. BIBLIOGRAFA .......................................................................... 39

IV
ndice de Tablas
TABLA 3-1 ESCALA DE DUREZA DE LAS ROCAS ............................................ 4
TABLA 7-1 ANFOS .............................................................................................. 12
TABLA 7-2 EMULSIONES ................................................................................... 13
TABLA 7-3 HIDROGELES ................................................................................... 14
TABLA 7-4 DINAMITAS ....................................................................................... 15
TABLA 10-1 COSTOS MINERA RAJO ABIERTO .............................................. 25
TABLA 10-2 COSTOS MINERA SUBTERRNEA ............................................. 26
TABLA 11-1 COSTOS EXPLOSIVOS .................................................................. 27
TABLA 11-2 COSTOS ACCESORIOS ................................................................. 27

ndice de Ilustraciones
ILUSTRACIN 2-1 O.T.H. ...................................................................................... 2
ILUSTRACIN 2-2 D.T.H. ...................................................................................... 2
ILUSTRACIN 3-1 SERIE DE BOWEN ................................................................. 5
ILUSTRACIN 3-2 ELASTICIDAD DE LAS ROCAS ............................................. 5
ILUSTRACIN 3-3 PLASTICIDAD DE LAS ROCAS ............................................. 6
ILUSTRACIN 14-1 ATLAS COPCO ................................................................... 36
ILUSTRACIN 14-2 DIEXA .................................................................................. 36
ILUSTRACIN 14-3 OVIEDO ............................................................................... 36
ILUSTRACIN 14-4 ENAEX ................................................................................ 36

V
 CAPITULO 1. INTRODUCCIN

Cuando de minera se trata, se est conscientes que es una labor en la que cada accin
implica ganancia o prdida, por lo que es fundamental conocer cules son los puntos
crticos que pueden afectar. Uno de los puntos fundamentales es el tema de perforacin y
tronadura, el cual da inicio a todas las actividades de extraccin de mineral.

La perforacin es la primera operacin unitaria, por lo que es necesario tener presente

mltiples factores para realizar esta accin. Las condiciones del terreno son fundamentales
ya que las caractersticas del macizo rocoso que ste presente en el lugar obligar a elegir
qu tipo de equipo y mecanismo se puede utilizar, al igual que el tipo de accesorios, por
ejemplo, si se desea utilizar para un precorte o una perforacin de pozos de extraccin.

La fragmentacin por su parte, es un proceso donde se debe conocer qu tipo de explosivo

utilizar dependiendo de los estudios geolgicos del terreno a tronar, por lo que se agrega
otro factor fundamental, los cuales son los explosivos. Se debe tener especial cuidado con
qu tipo de tronadura se quiere lograr y sobre todo diferenciar si se estar trabajando en
una mina a rajo abierto o en una subterrnea, esto debido a los tipos de gases distintos que
emitirn los explosivos.

Tambin es fundamental reconocer las distintas funciones que realiza cada responsable en
las labores de perforacin y tronadura, ya que, en el caso de haber problemas o errores en
algunas de las etapas crticas, son ellos los encargados de solucionarlos.

Objetivo general

Analizar los distintos tipos de factores a tener en cuenta en procesos de perforacin y

tronadura en minera a rajo abierto como subterrnea, as como las propiedades del macizo
rocoso y su consecuencia en la eleccin de explosivos.

Objetivos especficos

Describir los criterios de eleccin de equipos, accesorios de perforacin y explosivos

tanto en minera subterrnea como a rajo abierto.
Mencionar costos involucrados en el proceso de perforacin y tronadura.
Describir los roles que cumplen segn funcin los encargados de cada proceso.
Explicar propiedades de las rocas y como afectan a los procesos mineros.

1
 CAPITULO 2. MATRICES DE ELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACIN

2.1 MECANISMO OTH

Se basa en el impacto realizado en el exterior de la
perforacin de un pistn de acero sobre una
barrena o varillaje, que a su vez transfiere la
energa al fondo del taladro por medio del elemento
final (boca). Adems, es preciso evacuar del
barreno el detritus, lo que se consigue mediante
inyeccin de aire al fondo del taladro. Parte de la
energa del impacto se pierde en la transmisin y en
los cambios de seccin del varillaje, por lo que la ILUSTRACIN 2-1 O.T.H.

velocidad de penetracin de la perforacin disminuir con la profundidad del barreno. Las

perforadoras con martillo en cabeza pueden accionarse mediante martillos neumticos y
martillos hidrulicos.

2.2 MECANISMO DTH

se basa en que un martillo golpea directamente la
boca en el fondo de la perforacin. De esta forma se
evita la prdida de energa transmitida por la
percusin del pistn a travs del varillaje. El martillo
en fondo y la boca forman una unidad integrada
dentro del barreno. Esto garantiza una velocidad de
perforacin bastante homognea con el aumento de
la profundidad del taladro, aunque es normal que ILUSTRACIN 2-2 D.T.H.

disminuya la velocidad al reducirse la velocidad de barrido con la profundidad. El

accionamiento del pistn se lleva a cabo neumticamente, mientras que la rotacin puede
ser neumtica o hidrulica.

2.3 ACCIONAMIENTO HIDRULICO

Este posee un pistn que transmite la energa de impacto a la barra de perforacin y una
vlvula de control que dirige el fluido hidrulico a presin, generando el movimiento
alternativo en avance y retroceso del pistn. La parte giratoria son propulsadas por un motor
hidrulico

2
2.4 ACCIONAMIENTO NEUMTICO
Una perforadora accionada con aire comprimido consta de:
El pistn con su movimiento alternativo golpea el vstago, transmitiendo la onda de choque
a la varilla.
La vlvula que regula el paso del aire comprimido a la parte anterior y posterior del pistn
un mecanismo de rotacin.
El sistema de barrido consiste en un tubo que pasa el aire hasta el interior del varillaje

2.5 LONGITUD DEL BARRENO

Este parmetro se debe combinar con un esquema geomtrico de los barrenos que permita
una fragmentacin adecuada del material para su carga, transporte y posible trituracin.
Por tanto, el dimetro de perforacin idneo depende de los siguientes factores:
- Caractersticas del macizo rocoso
- Grado de fragmentacin requerido
- Altura de banco y configuracin de las cargas
- Economa del proceso de perforacin y voladura
- Dimensiones del equipo de carga y transporte
La longitud del barreno se encuentra directamente relacionada con el diseo previsto para
la excavacin, ya sea a cielo abierto o subterrneo. A mayor profundidad de barreno, mayor
tamao del equipo de perforacin. Adems, hay que tener en cuenta que cuando las
longitudes del barreno son muy grandes, pueden presentarse problemas de desviacin.

2.6 DIMETRO DE PERFORACIN

Esto depende del sistema de explotacin, si es rajo abierto o subterrneo, ya que los
equipos de perforacin tienen una gran diferencia. En rajo abierto los dimetros son ms
grandes, en sondajes, para perforar los bancos, se necesita de maquinarias ms grandes.
Pero en subterrnea como es ms pequeo y se requiere explotar partes especficas se
ocupa el dimetro de perforacin ms pequeo.

3
 CAPITULO 3. PROPIEDADES FSICAS DE LAS ROCAS

3.1 DUREZA
La dureza es la oposicin que ofrece el mineral a la penetracin de otro cuerpo ms duro,
dificultad que presentan los mismos a la hora de ser rayados.
La dureza se estudia mediante la escala de MOHS, que mide la resistencia al rayado de los
materiales.

TABLA 3-1 ESCALA DE DUREZA DE LAS ROCAS

Dureza Mineral Comparacin

1 Talco Se raya con facilidad con la ua
2 Yeso La ua lo raya
3 Calcita La punta de un cuchillo lo raya con facilidad

4 Fluorita La punta de un cuchillo la raya

5 Apatito La punta de un cuchillo lo raya con dificultad

6 Feldespato potsico Un trozo de vidrio lo raya con dificultad

7 Cuarzo Puede rayar el vidrio y con ello el acero
despide chispas
8 Topacio Puede rayar el vidrio y con ello el acero
despide chispas
9 Corindn Raya todos los minerales menos el diamante

10 Diamante Raya todos los minerales

La escala se utiliza para determinar la dureza relativa de un mineral desconocido, esto se

realiza frotndolo contra los diferentes minerales de la escala. La tabla indica los minerales
ms y menos duros, siendo el ms duro el diamante y el menos duro el talco.

3.2 RESISTENCIA
La resistencia de una roca es la propiedad de resistir a fuerzas de compresin. Las rocas
oponen una resistencia mxima a la compresin, y comnmente la resistencia a la traccin
no pasa del 10% al 15% de la resistencia a la compresin. La resistencia de las rocas
depende fundamentalmente de su composicin mineralgica. Entre los minerales ms
comunes a encontrar y que tienen una gran resistencia en la perforacin es el cuarzo, ya
que es el ltimo en cristalizar en la seria de Bowen por tanto esta mejor compactado.

4
Por lo tanto, al momento de hacer las perforaciones se emplean aceros de perforacin que
posean una dureza mayor a la del cuarzo, para as poder vencer con facilidad la resistencia
a la compresin de las rocas.

ILUSTRACIN 3-1 SERIE DE BOWEN

3.3
ELASTICIDAD
La mayora de los minerales constituyentes de las rocas tienen un comportamiento elstico-
frgil. Esta caracterstica pasa por diferentes estados, puede llegar la roca a flexibilidad
mnima hasta llegar a la destruccin cuando se supera el lmite de resistencia, llamado
lmite de elasticidad.

ILUSTRACIN 3-2 ELASTICIDAD DE LAS

ROCAS

5
3.4 PLASTICIDAD
Cuando en las rocas se supera el lmite de la elasticidad, comienza la deformacin plstica
(es decir, la roca se deforma, pero no vuelve a su estado original). La plasticidad depende
de la composicin mineral de las rocas, y disminuye con el aumento del contenido de
cuarzo, feldespato y otros minerales duros.

ILUSTRACIN 3-3 PLASTICIDAD DE LAS ROCAS

3.5 ABRASIVIDAD
Es la capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto de otro cuerpo ms
duro durante el proceso de rozamiento. Los factores que elevan la capacidad abrasiva de
las rocas son:
La dureza de los granos constituyentes de las rocas. Por ejemplo, las rocas que contienen
granos de cuarzo son sumamente abrasivas.
La forma de los granos. Los ms angulosos son ms abrasivos que los redondeados.
El tamao de los granos.
La porosidad de la roca, que da lugar a superficies de contacto rugoso con concentraciones
de tensiones locales.

3.6 TEXTURA
La textura de una roca se refiere a la estructura de los granos minerales constituyentes de
sta. Se manifiesta a travs del tamao de los granos, de la forma, de la porosidad, etctera.

3.7 ESTRUCTURAS GEOLGICAS

Las propiedades estructurales de los macizos rocosos, como diaclasas y fallas con su
rumbo y manteo, pliegues y otras, tienen una influencia directa en el rendimiento de los
equipos de carguo, ya que pueden favorecer la fragmentacin por fracturamiento
preexistente y aumentar con ello el acondicionamiento para la carga.

6
 CAPITULO 4. PROCESO DE PERFORACIN EN MINERA A RAJO
ABIERTO
La energa elctrica es generalmente ocupada en minera por maquinarias o equipos que
son impulsados por motores elctricos
Cuando la electricidad se introdujo como fuente de energa por razones de rendimiento y
costo, su empleo se hizo en corriente continua. La utilizacin de motores de corriente
continua, en vez de alterna, se hizo porque el par de salida por amperio consumido es
mximo y su doble alimentacin suministraba control y flexibilidad lo suficientemente
buenos. La relacin entre par (intensidad) y velocidad (tensin) de estos motores los haca
ideales para esta aplicacin. Hay que tener en cuenta que la faena minera trabaja da y
noche por lo que la energa elctrica es usada para la iluminacin de los frentes en los
cuales se est trabajando.
El aire comprimido es una fuente de energa en perforacin que trabaja a altas presiones
de aire brindados por compresores, tambin el aire comprimido es ocupado frecuentemente
como barrido de detritus en minera a cielo abierto.
El agua es un recurso fundamental que brinda la limpieza y evacuacin del detritus
producido, se emplea cuando se ha efectuado ya la perforacin en los pozos. Tambin es
ocupado para el desgaste de brocas. Cabe destacar que el agua tambin es un recurso
que se ocupa en la planta de la minera a rajo abierto.
El aire comprimido es el fluido que se ha venido utilizando como fuente de energa en la
perforacin tanto en equipos manuales como mecanizados. Adems, el aire comprimido se
usa frecuentemente como elemento de barrido de los detritos, sobre todo en minera a cielo
abierto. El uso de aire comprimido requiere de la seleccin de compresores, que son las
unidades que lo generan. La seleccin de un compresor tiene especial relevancia, ya que
esta decisin repercute considerablemente en el costo del metro perforado y es relevante
en el precio de adquisicin de una perforadora, con un porcentaje de entre 15% a 50% del
costo total de adquisicin.
El combustible es esencial para los equipos de perforacin, ya que les brinda el
funcionamiento de los motores disel. constantemente se aplica este aceite de combustible
a los equipos de perforacin rotativa ocupada mayormente por minera rajo abierto y en el
mbito estadstico, el combustible actualmente es ms ocupado en cielo abierto que en
minera subterrnea.

7
 CAPITULO 5. PROCESO DE PERFORACIN EN LABORES DE MINERA
SUBTERRNEA

En la minera subterrnea, la perforacin se utiliza en los avances de frentes de explotacin.

Como tambin en la construccin de chimenea, piques o en el nivel de hundimiento. Para
realizar esta operacin de debe hacer con la ayuda del agua, para mantener la calidad del
aire, disminuyendo los riesgos de enfermedades, adems permite el barrido del mineral
removido, la refrigeracin de las barras y el sellado de las paredes del tiro en terrenos
fracturados, evitando que las barras puedan salir sin ningn problema.
El personal a cargo deber estar equipados con los EPP, para realizar los trabajos de
perforacin.
Las perforadoras neumticas requieren de suministro de aire comprimido para poder activar
el movimiento del pistn, para esto necesitan llevar un compresor y lneas de aire
correspondientes.
Al hablar de combustible disel, este es la materia prima que ocupan los vehculos o
equipos auxiliares para poder desplazarse, pero cuando hablamos de perforacin nos
referimos a perforadoras hidrulicas y cuando nos referimos a perforacin hidrulica
alimentada por disel en minera subterrnea nos referimos a los jumbos, estos equipos
trabajan con el mtodo rotopercutivo como por ejemplo el jumbo de dos brazos boomer
282.
La Ventilacin de Minas, tiene por misin principalsima el suministro de aire fresco con el
objetivo de lograr condiciones ambientales y termo-ambientales adecuadas para todo el
personal que labore en faenas mineras subterrneas, como tambin para atender la
operacin de diversos equipos e instalaciones subterrneas.
La ventilacin en minas subterrneas debe cumplir con los siguientes objetivos:
Suministrar el oxgeno para la respiracin de las personas,
Proporcionar el volumen de aire para los equipos disel e instalaciones subterrneas,
Evitar la formacin de mezclas explosivas,
Diluir y extraer los gases txicos y polvo en suspensin,
Reducir la temperatura
Para realizar labores o trabajos en la minera subterrnea se necesita equipos y para que
este se pueda trasladar necesita una fuente de energa que ser el combustible, el ms
usado es el disel.

8
 CAPITULO 6. ACCESORIOS DE PERFORACIN PARA EQUIPOS EN
MINERA

6.1 DESLIZADERAS
Uno de los accesorios que funcionan para alojar el elemento de perforacin (pistn) y
realizar el avance en forma mecanizada es la llamada "deslizadera", la que va montada en
los brazos de los jumbos y a la que se puede incorporar un conjunto de aparatos
automatizados e integrados al panel de control del operador.
Deslizaderas de cadena
Este sistema de avance est formado por una cadena que se desplaza por dos canales y
que es arrastrada por un motor neumtico o hidrulico, segn el fluido que se utilice en el
accionamiento del martillo, a travs de un reductor y pin de ataque. La cadena acta
sobre la cuna del martillo que se desplaza sobre el lado superior de la deslizadera.
Este sistema es muy utilizado tanto en equipos de superficie como subterrneos debido a
su bajo precio

6.2 DESLIZADERAS DE TORNILLO

en estas deslizaderas el avance se produce al girar el tornillo accionado por un motor
neumtico. Este tornillo es de pequeo dimetro en relacin con su longitud y est sujeto a
esfuerzos de pandeo y vibraciones durante la perforacin. Por esta razn, no son usuales
longitudes superiores a los 1,8 m.
Las principales ventajas de este sistema son: una fuerza de avance ms regular y suave, y
gran resistencia al desgaste. Se trata, adems, de un sistema menos voluminoso y ms
seguro que el de cadenas.

6.3 DESLIZADERAS HIDRULICAS

El sistema consta de un cilindro hidrulico que desplaza la perforadora a lo largo de una
viga soporte. Las deslizaderas hidrulicas presentan las siguientes ventajas: simplicidad y
robustez, facilidad de control y precisin, capacidad para perforar grandes profundidades y
adaptabilidad a gran variedad de mquinas y longitudes de barrenos.
Sarta de perforacin
Esta es uno de los componentes ms importantes del equipo de perforacin, pues se trata
de la estructura que conecta la perforadora con la roca. Debe ser resistente a la fatiga, a

9
la flexin, a los impactos y desgastes. La sarta est compuesta de los siguientes elementos:

6.4 ADAPTADORES DE CULATA

Corresponden a aquellos elementos que se fijan a las perforadoras para transmitir la
energa de impacto, la rotacin y el empuje.

6.5 MANGUITOS O COPLAS

Son estructuras que sirven para unir las barras hasta conseguir la longitud deseada,
asegurando que los extremos estn en contacto para una mejor transmisin de energa.

6.6 BARRAS DE EXTENSIN

Son las barras empleadas cuando se perfora con martillo en cabeza, generalmente lo que
se usa son las barras integrales, las cuales tienen unida la barra y el bit, eliminando el
empleo de coplas y mejorando la transmisin de energa. Los principales tipos de barras
integrales son:
Barras tipo cincel: son las ms usadas y se caracterizan por su bajo costo y reparacin.
Barras de insertos mltiples: para rocas blandas y fisuradas.
Barras de botones: usadas para rocas poco abrasivas, de fcil penetracin. Por ejemplo,
se utilizan en minas de carbn.

6.7 BROCAS
Las brocas o bits son los elementos que estn en directo contacto con la roca que se est
perforando. Por esta razn, las caractersticas de la roca son importantes de considerar al
momento de escoger el tipo de broca.
Las brocas que se utilizan en la perforacin son de dos tipos:
- Pastillas o plaquitas
- Botones

6.8 ROSCAS
Estos elementos tienen la funcin de unir las culatas, coplas, barras y brocas, obteniendo
un ajuste eficiente entre los elementos de la sarta para lograr una adecuada transmisin de
energa. Los insertos de las brocas se fabrican a partir de carburo de tungsteno y cobalto,
ya que estos materiales se caracterizan por su alta resistencia al desgaste y tenacidad, y
pueden conseguirse diferentes combinaciones variando el contenido de cobalto entre 6% y
12%.

10
6.9 TRICONO CON INSERTOS:
Poseen insertos de carburo de tungsteno en la cabeza del bit en vez de la forma de acero
que posee el tricono de dientes, a veces apodado como tricono de botones y est armado
en su mayora de acero para evitar el desgaste en la perforacin.

11
 CAPITULO 7. CARACTERSTICAS DE LOS EXPLOSIVOS

7.1 ANFO
El ANFO, tambin conocido como agente de tronadura en seco, es un material a granel y
el ms utilizado en la tronadura de Minera, el cual no es sensible al detonador, sino que
ms bien necesita de una fuerza mayor para accionarse. La densidad vara desde los 0,8
gr/cm3 hasta 1,2 gr/cm3. Se debe tener en cuenta que, si aumenta la densidad de ste,
aumenta tambin su VOD (el cual puede varear de entre los 3.600 m/s a los 5.400 m/s,
segn su composicin qumica) pero disminuye su sensibilidad. Su resistencia al agua es
nula y buena, segn se indique por catlogo.
Dentro de lo ANFOS podemos encontrar:

TABLA 7-1 ANFOS

Densidad Velocidad de Resistencia

Explosivo Sensibilidad Potencia
(g/cc) detonacin (m/s) al agua

ANFO AL- Requiere

0,78 4690 4019 MALA
2 APD

ANFO Requiere
0,78-0,95 3780 3768 MALA
AST-1 APD

ANFO Requiere
0,45-0,55 2800-3200 3437 MALA
60/40 APD
ANFO Requiere
0,75 3600-4100 3816 MALA
Premium APD

12
7.2 EMULSIONES
ste tipo de explosivo se compone bsicamente por nitrato amnico y un contenido de agua
y en partes ms pequeas contiene gasoil y otros productos. Su velocidad de detonacin
vara desde los 4.500 m/s hasta los 5.500 m/s, tienen una excelente resistencia al agua y
menor sensibilidad al choque y la friccin. Proporciona diferentes variedades de densidad,
las cuales van desde 0.95 gr/m3 a 1,45 gr/m3. Las Emulsiones se utilizan como iniciadores
por su sensibilidad al detonador y su elevada potencia.
Dentro de estas Emulsiones podemos encontrar:

TABLA 7-2 EMULSIONES

Velocidad de Resistencia al
Explosivo Densidad (g/cc) Sensibilidad Potencia
detonacin (m/s) agua

Sensible al
Emultex CN 1,12-1,16 4370-4830 3940 Excelente
detonador n8

Sensible al
Enaline 1,11 4500-5500 3371 Excelente
detonador n8

Sensible al
Emultex PG 1,22 4500-5500 3370 Excelente
detonador n8
Sensible al
Emultex CP 1,12-1,18 4370-4830 3940 Excelente
detonador n8

13
7.3 HIDROGELES:
Los Hidrogeles son explosivos a base de nitrato de amonio y diferentes productos slidos
y lquidos, como lo son oxidantes, espesantes, gelatinizantes, etc. Tienen mucha potencia
y su densidad media alta, la cual vara entre 1,2 gr/cm3 y 1,3 gr/c3, as tambin, tienen una
excelente resistencia al agua. Su VOD va desde 3.500 m/s a 4.500 m/s y una menor
sensibilidad a la friccin o al impacto, lo que lo hace ms seguro de utilizar.
Dentro de los Hidrogeles podemos encontrar:
TABLA 7-3 HIDROGELES

Densidad Velocidad de Potencia Resistencia

Explosivo Sensibilidad
(g/cc) detonacin (m/s) al agua

Riomax
Sensible al
alta 1,20 5000 4165 Excelente
detonador
energia

Slurrex ap Sensible al
1,22 5200-5600 2180 Excelente
60 <4 detonador

Slurrex ap Sensible al
1,26 5400-5800 2180 Excelente
60 >4 detonador
Slurrex ap Sensible al
1,26 5500-5900 2319 Excelente
80 detonador

14
7.4 DINAMITAS
Las Dinamitas estn compuestas por nitroglicerina y nitroglicol, existen hartas variedades
de Dinamias, las cuales pueden estar compuestas tambin de nitrato de amonio y pasta de
madera, dependiendo de la variedad que se trate. Las Dinamitas se pueden dividir en dos
las cuales son: Pulverulentas y Gelatinas.
Las Pulverulentas (90% de nitrato de amnico. 10% de sensibilizador de nitroglicerina) son
agentes de baja potencia, su densidad es media/baja y vara entre 1,0 gr/cm3 a 1,2 gr/cm3,
mantiene una regular o mala resistencia al agua y su VOD va desde los 2.000 m/s hasta
los 4.000 m/s, tiene poca sensibilidad al choque o friccin, es por eso que se recomiendo
en rocas de dureza media/baja. Por otro lado, las Gelatinas (mayor presencia de
nitroglicerina y contiene nitrocelulosa) son agentes de voladura que tienen una elevada
potencia, una alta densidad que vara entre 1.4 gr/cm3 a 1,5 gr/cm3, tambin mantiene una
buena y/o excelente resistencia al agua, un VOD alto de 4000 m/s a 7000 m/s y cierta
sensibilidad al choque o la friccin, por lo que se recomienda utilizar en presencia de rocas
duras.
Dentro de las Dinamitas podemos encontrar:

TABLA 7-4 DINAMITAS

Densidad Velocidad de Resistencia

Explosivo Sensibilidad Potencia
(g/cc) detonacin (m/s) al agua

Sensible al
permicarb 1,20 5000 Excelente 4165
detonador

Sensible al
samsonita 1,22 5200-5600 Excelente 2180
detonador

Sensible al
Softron 1,26 5400-5800 Excelente 2180
detonador
tronex Sensible al
1,26 5500-5900 Excelente 2319
plus detonador

15
 CAPITULO 8. SISTEMAS DE INICIACIN EN TRONADURA

8.1 SISTEMA DE INICIACIN A FUEGO

Es el sistema de iniciacin ms antiguo dentro de los existentes, consiste en un canal de
transmisin que es un explosivo de plvora recubierto de fibras textiles y plsticas, las cual
lleva una energa en forma de llama a una velocidad casi constante, camino a una carga
explosiva sensible al calor. Hoy en da es muy utilizado en la iniciacin de cordones
detonantes para comenzar una iniciacin no elctrica.
Utiliza un detonador a fuego, distinto a los detonadores correspondientes a cada sistema,
la particularidad de ste detonador es que puede iniciar altos explosivos de acuerdo a un
tiempo de retardo, que llevar dentro un casquillo con dos cargas explosivas distintas,
primarias y secundarias de alta sensibilidad y tambin un mixto de ignicin.
Accesorios de Sistema de Iniciacin a Fuego
- Detonador a mecha
- Mechas para minas (lenta o de seguridad, o rpida)
- Fulminante comn
- Gua de seguridad

8.2 SISTEMA DE INICIACIN ELCTRICO

La iniciacin elctrica se basa en inflamar la carga explosiva que es sensible al detonador,
para ello, lo hace mediante el calentamiento hasta la incandescencia de una pequea
resistencia elctrica de puente, llamada gota pirotcnica. En otras palabras, se trata de una
conversin de electricidad a calor.
Una de sus ventajas es que cada detonador y circuito por separado se pueden comprobar
antes de realizarse la tronadura, tambin, a diferencia del sistema a fuego o con mecha, se
tiene control total del momento preciso a detonar, que puede ser una detonacin simultanea
para un gran nmero de tiros mediante detonadores de accin instantnea. o por lo
contrario, deteniendo cada tiro intervalos de tiempo muy exactos y cortos, mediante
detonadores de accin retardada, lo que es fundamental para voladuras de magnitud.
Es de gran importancia el retardo en este tipo de sistema, ya que la ubicacin de
detonadores en forma escalonada de tiempo permite a os taladros de arranque que salgan
primero y el resto en forma secuenciada para obtener salidas sucesivas conforme al diseo
de disparo.

16
8.2.1 FUENTE DE ENERGA
La energa con la cual se alimenta este sistema de iniciacin pueden ser bateras, red de
energa elctrica y explosores.
Las bateras tienen posibilidad de fallas en la detonacin, debido a su bajo voltaje, porque
es utilizada en disparos pequeos o eventuales.
La red de energa local con voltajes de 110 a 140 V tiene restricciones en sus aplicaciones,
con ms frecuencia en mineras subterrneas como instalacin permanente, tiene, adems
un aparato de proteccin contra tiro no deseado, prematuro o en caso de fallas en los
disparos.

8.2.3 ALAMBRES CONDUCTORES (CONECTA LA FUENTE DE ENERGA CON EL

DETONADOR)
Estos son:

Los alambres del detonador: tienen una longitud entre 1,20 a 6.50 mts, se utilizan para
trabajos especiales como los de prospeccin sismogrfica. Normalmente son de cobre o
hierro estaado recubierto por material plstico y delgado.

Alambre de conexin: So utilizados para extender los alambres del circuito de detonadores
hasta la lnea de disparos, pueden ser simples o mellizos.

Alambre de lnea de tiro: generalmente permanente, une al explosor con la lnea de

conexin.

17
8.2.4 DETONADOR ELCTRICO
Existen distintos tipos de detonadores elctricos, que se diferencian por la marca y tipo, sin
embargo, todos cumplen la misma funcin. stos consisten en un casquillo o capsula
cilndrica de 35 a 65 mm de largo y entre 5 a 8 mm de dimetro. Tienen uno de sus extremos
cerrados mientras que el otro est abierto, de ste ltimo salen dos alambres elctricos
aislados que pasan por un tapn antiesttico impermeable. Estn compuestos de aluminio,
cobre, hierro y papel parafinado.
Tambin, tiene un elemento de retardo formado por una barrita de dimensiones precisas,
el cual est compuesto qumicamente de manera especial, ste, al inflamarse activa
tambin la gota pirotcnica, la que se quema de forma homognea con un tiempo de
combustin determinado para cada caso en particular, elemento que por cierto no existe en
los detonadores de tipo instantneo.
Por otro lado, existe una carga primaria inflamable de 200 a 300 mg de acida de plomo, que
est combinada con nitrocelulosa y polvo de aluminio, sensible al calor, llama abierta,
impacto y friccin. Accesorios de sistema elctrico
- Detonador elctrico instantneo
- Detonador elctrico de retardo
- Cables
- Resistencia
- Explosor

8.3 SISTEMA DE INICIACIN NO ELCTRICO

ste sistema de iniciacin tiene como caracterstica una onda de choque de baja velocidad,
de aproximadamente 2000 m/s, la que se propaga mediante un tubo de choque, el que
contiene en su interior una delgada lnea de explosivo de 20 mg/m que es transmitida hasta
el detonador. La reaccin producida no es violenta y silenciosa, por lo que no causar
interrupcin ni al explosivo ni al taco.
El sistema ya nombrado se subdivide en 2 grupos, los cuales son Sistema de Iniciacin no
Elctrico Tradicional y Sistema de Iniciacin no Elctrico Silencioso.

8.3.1 SISTEMA DE INICIACIN NO ELCTRICO SILENCIOSO

ste sistema reemplaza la utilizacin de los cordones detonantes por conectores de retardo
en la superficie y por tubos de choques. Presenta varias ventajas en relacin al sistema a
fuego, esto es porque no tiene una limitacin de pozos y se pueden crear distintos tiempos

18
de retardo, a consecuencia de esto, se puede disminuir la presin sonora, las vibraciones
producidas por la voladura y las proyecciones de rocas. Asimismo, la composicin que lleva
el fulminante otorga ms seguridad en presencia de corrientes vagabundas.

8.3.2 DETONADOR NO ELCTRICO

Al igual que el detonador a fuego, este detonador cuenta con dos cargas explosivas, una
primaria en base a cida de plomo y una carga secundaria en base a pentrita, que acta
como iniciador de la carga explosiva dando paso a la voladura.
Las partes que componen al Detonador no Elctrico son el tubo de choque, el casquillo de
aluminio, el sello de goma, un sello antiesttico, el DIB o Delay ignition buffer, consta de
trenes de retardos los cuales pueden ser 1, 2 o 3, el crushion disk y las dos cargas
explosivas antes ya mencionadas.
Accesorios de SINES
- Detonador no Elctrico
- Tubo de Coque
- Cordn Detonante
- Conectores de Superficie
- Lneas de Iniciacin
- Lneas de Iniciacin por Mecha Lenta
- Lnea de Iniciacin Detonador Elctrica
- Exel handidet
- Conector J

8.3.3 SISTEMA NO ELCTRICO TRADICIONAL

El SINET est compuesto por detonadores no elctricos de retardo MS o milisegundo, los
que se caracterizan por tener intervalos cortos de retardo dentro del fulminante. Este tipo
de detonador est diseado para el sistema tradicional para lograr generar diferentes
tiempos de retardo a cada fila.
En el SINET, la seal que proviene desde el sistema de iniciacin que puede ser un tubo
de choque o tambin una mecha lenta, la cual ser capaz de iniciar un detonador instalado
en el extremo de cordn detonante donde se quiere dar la iniciacin de la tronadura. ste
detonador debe ser apto y capaz de accionar el cordn detonante, el cual por su alto VOD
se quemara casi instantneamente, llegando hasta los conectores. J
Accesorios de SINET.

19
 - Detonador no elctrico MS
- Detonador no elctrico LP
- Cordn detonante
- Conectores de superficie
- Lneas de iniciacin
- Tubo de choque exel
- Sellado de tubo exel
- Conector de plstico
- Etiqueta de identificacin y tiempo
- Banda de papel coadhesiva

8.4 SISTEMA DE INICIACIN ELECTRNICO

Este sistema es lo ltimo en tecnologa y lleg con el propsito de solucionar el margen de
error o dispersin dejado por el sistema no elctrico, el cual es cercano al 5%. La tarea que
cumple ste sistema consiste en enviar una seal codificada, la cual iniciar un tren de
retardo.

8.4.1 SISTEMA I-KON

Sistema de iniciacin digital que est compuesto por detonadores programables, tambin
cuenta con un sistema de registro y de prueba, os cuales permiten asignar los tiempos de
retardos que llevar cada detonador. Sus tiempos varan entre 0 y 15000 m/s e incrementos
de 1 ms. La dispersin emitida de este sistema es de 0,005% del tiempo de retardo
asignado.

8.4.2 BLASTER
Los Blaster pertenecen a equipos de programacin y quema de tronaduras, dentro de sus
principales funciones estn:
1. Programar los tiempos de retardo en los detonadores.
2. Energizar los condensadores.
3. Iniciar la tronadura.

8.4.3 LOGGER
Los Logger tienen la capacidad de tomar registros y pruebas de detonadores, dentro de sus
funciones existen las siguientes:
1. Leer la ID de los detonadores, registrarlos en su memoria y asignarles un tiempo de
retardo, hasta un mximo de 200 detonadores por Logger.

20
2. Permite revisar un listado de detonadores registrados y sus tiempos.
3. Permite editar los tiempos asignados.
4. Mide la fuga de corriente de los detonadores conectados.
5. Verifica el funcionamiento de los detonadores.

8.4.4 SISTEMA DAVEYTRONIC PS

Este tipo de sistema es muy similar al sistema I-KON, la diferencia que existe son las
especificaciones y tambin los proveedores.

21
 CAPITULO 9. CRITERIOS DE SELECCIN DE EXPLOSIVOS

9.1 PRECIO DEL EXPLOSIVO

El precio del explosivo es un criterio que siempre hay que tener en cuenta, es importante
adaptarse al presupuesto que la empresa posee y utilizar de manera eficiente todos sus
recursos, de tal manera que no se vea perjudicada su productividad, sin embargo, esto no
quiere decir que se debe descuidar la calidad de ste por un precio ms accesible, sino que
el explosivo adecuado ser aquel que permita fragmentar la roca de la manera deseada sin
malgastar los insumos.

9.2 VELOCIDAD DE DETONACIN

La velocidad de detonacin se debe contemplar siempre al momento de seleccionar el
mejor explosivo. Se puede priorizar un VOD bajo, con la intencin que su detonacin sea
lenta, as su energa podr desarrollarse de manera progresiva cuando se trate de rocas
blandas y no sobrepasar el dimetro de las partculas requeridas, por otro lado, si se trata
de una fragmentacin gruesa, su velocidad debe ser ms elevada, para lograr que la
voladura sea ms penetrante en rocas duras.

9.3 DENSIDAD DEL EXPLOSIVO

La densidad es un parmetro que no se debe descuidar, ya que es de vital importancia que
en barrenos con presencia de agua sea ms denso que sta y as evitar que el explosivo
flote o cambie su composicin qumica, sino existe el riesgo que el explosivo no logre
detonar.

9.4 CARACTERSTICAS DEL MACIZO ROCOSO

Si se habla de tronadura y seleccin de explosivo, la geo mecnica de la roca a volar es de
suma importancia y debemos tener presente, esto se da por la relacin directa que existe
entre sta y la tronadura.

22
9.5 ROCAS MASIVO RESISTENTES
Las fracturas y planos de debilidad que existen en estas formaciones son muy escasas, por
lo que el explosivo selectivo deber crear una mayor cantidad de reas nuevas en base a
su energa de tensin.

9.6 ROCAS MUY FISURADAS

En esta situacin el explosivo que nos dar un mejor resultado ser aquel que su liberacin
de gases sea elevada, ya que por el hecho de existir fisuras en el macizo se interrumpen
rpidamente las grietas radiales generadas por un explosivo con una alta energa de
tensin.

9.7 ROCAS POROSAS

Para ste tipo de rocas el explosivo a seleccionar ser uno que tenga una baja densidad y
VOD, ya que por tratarse de rocas porosas se produce una especie de amortiguado y
absorcin de la energa de tensin, lo que generara una temprana liberacin de gases, por
lo que se recomienda controlar la longitud de carga y el material de retacado.

9.8 ROCAS CONFORMADAS EN BLOQUES

Cuando se trata de rocas conformadas en bloques, la fragmentacin est compuesta
principalmente por el diseo o geometra de la voladura y en un menor grado por las
propiedades del explosivo, ya que el macizo se encuentra en discontinuidad que forman
bloques voluminosos y en los terrenos existen grandes bolos de matrices plsticas.

9.9 CONDICIONES DE SEGURIDAD

Para generar una labor segura en tronadura, es recomendable utilizar explosivos de baja
sensibilidad, en el caso de las emulsiones, las cuales poseen una alta sensibilidad son un
poco ms inseguras, ya que si quedase un componente tirado por cualquier razn y un
equipo en movimiento contacta con l, se puede generar un accidente incluso fatal.

9.10 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS

Antes de realizar una seleccin de explosivo para esta situacin, es preciso realizar un
estudio de entorno y atmosfera presente en el lugar, ya que si se trata de una mina de
carbn podra generar explosiones secundarias, debido a la atmosfera inflamable con
polvo.

23
9.11 PROBLEMAS DE SUMINISTRO
Si se dispone de polvorines para la retencin de explosivos, se debe tener presente los
tiempos de almacenamiento de los explosivos, ya que, si se sobrepasa el tiempo
estimulado, el explosivo pierde sus cualidades.

9.12 VOLUMEN DE ROCA A VOLAR

Hay 3 factores que obstaculizan la voladura y estos son: propiedades de la roca,
propiedades del explosivo y geometra de la voladura y secuencia de iniciacin. El primero
de este grupo forma el principal obstculo en el camino hacia la voladura optima, esto es
debido a la estructura geolgica de la roca con sus discontinuidades como poros y fisuras

9.13 PRECENSIA DE AGUA

En el caso de una voladura con presencia de agua, puede cambiar incluso el explosivo a
utilizar, por ejemplo, si una voladura se va a realizar con un tipo de anfo, pero las
perforaciones presentan agua entonces el explosivo deber ser cambiado a una emulsin.

24
 CAPITULO 10. COSTOS DE PERFORACIN

10.1 MINERA A RAJO ABIERTO

Si se consideran las cantidades totales de combustible de un ao de perforacin en una
minera a rajo abierto, ms el consumo de accesorios de perforacin y el costo para cada
uno de ellos, como lo son barras, brocas, los anillos centralizadores y los conectores de
broca a la barra, donde tambin se toman los costos totales por tonelada y toda la mano de
obra que esta labor requiere, como lo son la disponibilidad terica de perforacin, utilizacin
terica de peroracin, requerimientos de perforacin, etc., se tiene que los gastos
aproximados son:

TABLA 10-1 COSTOS MINERA RAJO ABIERTO

Gastos Costos
Diesel Fuel (US$) 1,710,158
Brocas de Perf. (US$) 1,969,769
Barras de Perf (US$) 220,208
Anillos Centralizadores (US$) 183,293
Conectores de Broca a la Barra (US$) 161,785
Otros accesorios de Perf. (US$) 547,494
Perforadora Rentada (US$) 152,292
Mano de Obra (US$) 152,292

TOTAL, DE COSTOS (US$) 5,097,291

10.2 MINERA SUBTERRNEA

En minera Subterrnea los costos son an mucho mayores que en un yacimiento a Rajo
Abierto, esto debido a la cantidad de variables a las que se ve enfrentado, ejemplo de ello,
es la presin litosttica, la cual aumenta mientras ms profundo sea el yacimiento, a
consecuencia de ello, la roca se comporta de manera ms resistente, por lo que la energa
tendr que ser mayor. A continuacin, se muestran los costos para una labor minera
subterrnea:

25
 TABLA 10-2 COSTOS MINERA SUBTERRNEA

Equipo Ciclo (Hr/Disp) Costo (US$/Hr) Uso (Hr/m) Costo (US$/m)

Jumbo, 2 Brazos 1,5 41,08 0,48 19,86
Carg. Front. 4,7 1,1 26,84 0,37 9.93
Yd3
Camin 15 Ton. 2,1 12,00 0.71 8,47
Utilitario 0,5 12,91 0,15 1,94
Explosivo
TOTAL 40,19

26
 CAPITULO 11. PRECIOS DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS

11.1 COSTOS EXPLOSIVOS

TABLA 11-1 COSTOS EXPLOSIVOS

Explosivos Unidad Precio Base Reajuste Precio

Actualizado
ANFO US$/TM 97,5 0,9161 89,32
ANFO PESADO US$/TM 96,2 0,9161 89,32
ANFO baja US$/TM 98 0,9161 89,32
densidad
Emulsiones US$/TM 94,1 0,9161 89,32

11.2 COSTOS ACCESORIOS

TABLA 11-2 COSTOS ACCESORIOS

Accesorios Unidad Precio base Reajuste Precio

Actualizado
Cordn detonante 5gr/m US$/MIL 0.31 1,0185 0,31
Det. Noelec. Serie MS 50 US$/MIL 3,15 1,0185 3,21
Det. Noelec. MS 40 US$/MIL 2,9 1,0185 2,95
Det. Noelec. MS 60 US$/MIL 3,45 1,0185 3,51
Conector bidirecc. Para cor. US$/MIL 3,83 1,0185 3,9
Det.Conector
Conector unidirecc. Para tub. US$/MIL 29,01 1,0185 29,55
De choque 100m
Conector unidirecc. Para tub. US$/MIL 123,8 1,0185 115,91
De choque 500m
Conector unidirecc. Para tub. US$/MIL 3,25 1,0185 3.31
De choque 40m
Conector unidirecc. Para tub. US$/MIL 4,04 1,0185 4,11
De choque 50

27
Conector unidirecc. Para tub. US$/MIL 4,68 1,0185 7,77
De choque 60
Cable lineal de disparo inic. US$/MIL 0,18 1,0544 0,19
Elect.
Cable conex. Inicia. Electr. US$/MIL 1,21 1,0544 0,22
Detonador electr. 20m US$/MIL 24,54 1,0544 25,87
Emulsin 11/2*12m US$/MIL 69,74 1,0098 70,42
Iniciador cilndrico 225 gr US$/MIL 2,89 0,9626 2,78
Iniciador cilndrico 450 gr US$/MIL 4,09 0,9626 3,94
Iniciador cilndrico 900 gr US$/MIL 8,09 0,9626 7,76
Matriz emulsin US$/MIL 703,4 0,6052 566,38
Matriz emulsin gasificada US$/MIL 703,4 0,6052 566.38

28
 CAPITULO 12. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO EN EQUIPOS DE
PERFORACIN Y MANIPULACIN DE EXPLOSIVOS
Decreto supremo N 132

Ttulo I: De los Objetivos, Campo de Aplicacin y Atribuciones del Servicio

Captulo: Primero. Propsito y Alcances

Artculo 1

El presente reglamento tiene como objetivo establecer el marco regulatorio general al que
deben someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera Nacional para:

a) Proteger la vida e integridad fsica de las personas que se desempean en dicha Industria

b) Proteger las instalaciones e infraestructura que hacen posible las operaciones mineras,
y, por ende, la continuidad de sus procesos.

Artculo 2

Las disposiciones de este Reglamento son aplicables a todas las actividades que se
desarrollan en la Industria Extractiva Minera.

Artculo 4

Corresponder al Servicio Nacional de Geologa y Minera, la competencia general y

exclusiva en la aplicacin y fiscalizacin del cumplimiento del presente Reglamento.

Ttulo III: Explotacin de Minas Subterrneas

Captulo Quinto: Perforacin y Tronadura

Segn artculo 153, las operaciones de perforacin y tronadura deben ser reguladas por los
respectivos procedimientos de trabajo, aprobados por la Administracin de la faena.

Los equipos para la perforacin de roca o mena en minera subterrnea, debe ser efectuada
mediante perforacin hmeda, siendo lo contrario, el mtodo en seco solo ser aplicable si
se est sujeto a las condiciones que garantice la proteccin respiratoria de los trabajadores
expuestos. (Artculo 154)

Para la utilizacin de agua que genere depresin en los humos, gases y polvo tendr que
ser utilizado por medio de dispositivos nebulizadores con o sin adicin de agentes
humectantes, segn lo estipula el artculo 155.

29
Despus de realizada la tronadura, ser obligatorio el uso de instrumentos detectores de
gases nocivos, los que debern ser utilizados por personal instruido y capacitado para
evaluar las condiciones ambientales.

Ttulo IV: Explotacin de Minas a Rajo Abierto.

Capitulo segundo: Perforacin y Tronadura

Artculo 251

El equipo de perforacin mecanizado no podr trabajar dando la espalda al borde del banco,
y a una distancia menor de 20 m de los equipos de carguo, en este caso, carguo de
explosivos.

Artculo 252

En caso de que ocurra o est prxima una tormenta elctrica, nevazones, ventiscas y
vientos sobre 100 km/h, se deber suspender la operacin de carguo de explosivos y
cualquier manejo de estos.

Artculo 253

La tronadura slo se podr realizar con luz natural. El carguo y transporte podr hacerse
con luz artificial, con una adecuada iluminacin de depsitos y botaderos.

Ttulo XI: Generalidades de Explosivos en la Minera

Captulo Primero: Construccin de Polvorines y Transporte de Explosivos

Artculo 501

La construccin de Almacenes de Explosivos y la adquisicin de explosivos quedarn

sujetas a lo dispuesto por la Ley 17.798 sobre Control de Armas y Explosivos y sus
Reglamentos Complementarios del Ministerio de Defensa Nacional.

Artculo 503

Todo almacn de explosivos deber ser ubicado y protegido de tal manera que se
prevengan los impactos accidentales de vehculos, rocas, rodados de nieve, bajadas de
aguas u otros. Su rea circundante deber mantenerse permanentemente limpia, ordenada,
debidamente identificada y exenta de materiales combustibles e inflamables.

30
Artculo 504

Toda Empresa Minera deber presentar y someter a la aprobacin del Servicio un

Reglamento de Explosivos, el que debe considerar a lo menos, la organizacin del
transporte, almacenamiento y distribucin de explosivos, as como tambin detonadores y
medios de iniciacin, a su vez, mantener una correcta conservacin en lugares transitados.
Adems, deben estar sujetos a medidas de seguridad para el almacenamiento, transporte,
carguo, primado, taqueado y detonacin de barrenos, inspeccin de los tiros tanto
posteriores como tambin los tiros quedados.

Artculo 508

Los vehculos destinados para el transporte de explosivos en las faenas mineras,

mantendrn una distancia mnima, entre ellos, de a lo menos 100 m y su velocidad mxima
deber ser aquella que permita al conductor mantener siempre el control del vehculo ante
cualquier eventualidad en el camino.

Capitulo segundo: Manipulacin de Explosivos

Artculo 515

La persona que manipule explosivos, deber contar con licencia vigente otorgada por la
autoridad fiscalizadora, manteniendo las exigencias de conocimientos tcnicos en el uso de
los explosivos impuestos por la ley N 17.798 sobre Control de Armas y Explosivos. Las
empresas debern capacitar especficamente al personal.

Artculo 518

Los explosivos, detonadores y guas sern introducidos en las minas para ser guardados
en los almacenes autorizados, o para ser empleados inmediatamente en conformidad a las
instrucciones escritas que deben ser conocidas por todos los trabajadores expresamente
autorizados para manipular explosivos. Se deber llevar a los frentes de trabajo solamente
la cantidad de explosivos, detonantes y guas necesarios para el disparo y esto deber
hacerse en el momento de cargar los tiros.

Artculo 521

Los explosivos no podrn ser llevados a los frentes de trabajo sino en forma de cartuchos,
en envases cerrados, dentro de cajas de madera, aluminio o envase original. Cada caja
contendr slo una clase de explosivos, las que debern ser protegidas de cadas de rocas,
explosiones de tiros o de choques violentos.

31
Artculo 523

Sern destruidos aquellos explosivos que estn deteriorados o que hayan sido daados.
Se deber llevar un registro de las causas que provocaron su deterioro.

Artculo 526

Despus de cada disparo se deber examinar el rea para detectar la presencia de tiros
quedados. La persona que detecte tiros de este tipo, dar cuenta inmediata al Supervisor,
procedindose a resguardar el lugar y a eliminarlos siguiendo las instrucciones establecidas
en los procedimientos de trabajo.

Artculo 527

En los tiros quedados, cargados con mezclas explosivas sobre la base de nitratos, se
sacar el taco y a continuacin se anegar con agua, se colocar un cebo y se tronar. Si
se trata de tiros quedados cargados con explosivos que no sean sobre la base de nitratos,
se debe sacar el taco hasta dejar el explosivo a la vista y luego se tronar.

Captulo tercero: Perforacin y Tronadura

Artculo 537

Las operaciones de perforacin y tronadura debern estar normalizadas por

procedimientos internos, donde se contemplen a lo menos los requisitos por el operador y
exigencias especficas, las normas especficas para la operacin de equipos, ya sea de
perforacin como tambin de carguo de sustancias explosivas.

Artculo 538

Se prohben los trabajos de perforacin en el rea de un banco o frente, que se est

cargando o est cargado con explosivos.

Artculo 539

La perforacin, en toda mina, deber efectuarse usando el mtodo de perforacin hmeda.

Cuando por causas inherentes a las condiciones de operacin, no sea posible utilizar dicho
mtodo y previa autorizacin del Servicio, la perforacin podr efectuarse en seco,
utilizando un sistema de captacin de polvo.

32
Artculo 543

Los explosivos no debern ser removidos de su envoltura original antes de ser cargados
dentro del barreno. Para barrenos cortos en cachorreo se podr usar menos de un cartucho,
el que deber ser seccionado transversalmente.

Artculo 586

Previo al carguo, los barrenos debern ser soplados con aire comprimido para limpiarlos;
y bajo ninguna circunstancia se deber soplar y cargar en la misma frente simultneamente.

Ley N 17.798

Artculo 2

Quedan sometidos a este control:

a) El material de uso blico, entendindose por tal, las armas cualquiera sea su naturaleza,
construidas para ser utilizadas en la guerra por las Fuerzas Armadas, y los medios de
combate terrestres, navales y areos, fabricados o acondicionados especialmente para esta
finalidad

b) Las armas de fuego, sea cual fuere su calibre, y sus partes y piezas

c) Las municiones y cartuchos

d) Los explosivos, bombas y otros artefactos de similar naturaleza, y sus partes y piezas

e) Las sustancias qumicas que esencialmente son susceptibles de ser usadas o empleadas
para la fabricacin de explosivos, o que sirven de base para la elaboracin de municiones,
proyectiles, misiles o cohetes, bombas, cartuchos y los elementos lacrimgenos o de efecto
fisiolgico

Artculo 3

Los fuegos artificiales, artculos pirotcnicos y otros artefactos similares, que se importen
fabriquen, transporten, almacenen o distribuyan en el pas, debern cumplir con los
requisitos y especificaciones tcnicas que establezca el Reglamento.

Artculo 4

Para fabricar, armar, transformar, importar o exportar las armas o elementos indicados en
el artculo 2 y para hacer instalaciones destinadas a su fabricacin, armadura,
almacenamiento o depsito, se requerir autorizacin de la Direccin General de

33
Movilizacin Nacional, la que se otorgar en la forma y condiciones que determine el
reglamento.

Decreto Supremo n 77

Artculo 1

El presente reglamento tiene por objeto completar las disposiciones de la Ley N 17.798
sobre control de armas y explosivos. Los elementos sujetos a control son las siguientes:

a) Las armas de fuego, sea cual fuere su calibre, y las partes y piezas de las mismas.

b) Municiones.

c) Explosivos.

d) Los productos Qumicos determinados en la forma establecida en este reglamento.

Artculo 3

Para efectuar este control que la Ley pone a cargo del Ministerio de Defensa Nacional
actuar como Autoridad Central, la Direccin General de Movilizacin Nacional y las
Autoridades Fiscalizadoras, en sus respectivas jurisdicciones, los Servicios Policiales y los
Servicios Especializados de las Fuerzas Armadas, en la forma que lo establece el presente
reglamento.

En la expresin Autoridades Fiscalizadoras, se comprender a la Direccin General de

Movilizacin Nacional ya las dems autoridades que sean designadas en la forma y con la
dependencia, facultades y obligaciones que establece la Ley y el presente reglamento.

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 CAPITULO 13. MANO DE OBRA REQUERIDA PARA LOS PROCESOS DE
PERFORACIN Y MANIPULACIN DE EXPLOSIVOS.

13.1 MANO DE OBRA EN PROCESOS DE PERFORACIN.

Prevencin de riesgos: Personal que desarrolla charlas de seguridad de 5 min, con el fin
de informar inseguridades diarias dentro del proceso de perforacin.

Operador: Es el que controla todo el proceso de la perforacin, consiguiendo que

parmetros de perforacin esperados sean los correctos. Tambin pueden realizar
perforacin manual en trabajo.

Jefe de turno: La funcin principal del jefe de turno es poder organizar todo el trabajo de
perforacin, corroborando cada punto analizado para la perforacin, siguiendo el diseo
desarrollado posible para que el trabajo pueda ser realizado por el operador y sus
ayudantes.

Topgrafo: La funcin principal de esta persona, es dar a conocer los puntos de perforacin
mediante un nivel topogrfico.

13.2. MANO DE OBRA MANIPULACIN DE EXPLOSIVOS.

Manipulador de explosivos: Tienen el conocimiento sobre el uso legal, responsable y
seguro de los explosivos. Por lo general estas personas tienen una licencia otorgada por
la autoridad fiscalizadora.

Recepcin: Grupo de personas que tienen la funcin de poder realizar un trabajo ms

ordenado y compacto a la hora de manipular los explosivos y generalmente se preocupan
por la seguridad del personal a la hora de dar inicio a la tronadura.

Programador calculista: Esta persona debe calcular los riesgos de explosivos con
respecto a las tronaduras que se realizan en faena.

Pirquineros: Ejecutan de manera individual labores de bsqueda y extraccin de

minerales, por lo que tienen que manipular explosivos mediante estos casos.

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 CAPITULO 14. EMPRESAS PROVEEDORAS DE SERVICIOS O INSUMOS
DE EXPLOSIVOS Y EQUIPOS DE PERFORACIN

14.1 ATLAS COPCO

Es un grupo industrial lder en la fabricacin de compresores,
equipos de construccin y minera, herramientas industriales y
sistemas de montaje. El Grupo ofrece soluciones sostenibles para
aumentar la productividad de sus clientes a travs de productos y
ILUSTRACIN 14-1
servicios innovadores. ATLAS COPCO

14.2 DIEXA
Diexa es una empresa experta en la distribucin de explosivos
y accesorios, ofreciendo la una tecnologa de punta y un
servicio de calidad, por medio de la representacin de los
fabricantes ms importantes del mercado nacional de
explosivos y sistemas de iniciacin, lo que permite una alta
ILUSTRACIN 14-2 DIEXA
gama de productos del mercado.

14.3 OVIEDO
Explosivos Oviedo es una empresa que garantiza el
cumplimiento de sus servicios, desarrollando un concepto
llamado Servicios Integrales este concepto est basado en
las mejores prcticas de las reas de Servicio Tcnico,
Servicio al barreno y Logstica de transporte estos apoyan en
ILUSTRACIN 14-3 OVIEDO
el uso de tecnologas de vanguardia y de alta calidad.

14.4 ENAEX
Enaex S.A. es una empresa filial del grupo Sigdo Koppers. Es
el tercer productor de Nitrato de Amonio de baja densidad a
nivel mundial y como el prestador de servicios integrales de
fragmentacin de roca, disparo de voladura, carguo de agentes
de tronadura, amarre superficial, tapado de pozos, chequeo de ILUSTRACIN 14-4 ENAEX

perforaciones, administracin de polvorines, entre otros.

36
 CAPITULO 15. MANTENCIN DE EQUIPOS MINEROS

Existen tres tipos bsicos de mantenimiento, el correctivo, el preventivo y el predictivo que

se basan en tareas distintas.

15.1 MANTENCIN PREVENTIVA

En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado a la
conservacin de equipos o instalaciones mediante realizacin de revisin y reparacin que
garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en
equipos en condiciones de funcionamiento, por oposicin al mantenimiento correctivo que
repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o estn
daados.

MANTENCIN PREDICTIVA
Est basado en la determinacin de la condicin tcnica del equipo en operacin. El
concepto se basa en que las mquinas darn un tipo de aviso antes de que fallen y este
mantenimiento trata de percibir los sntomas para despus tomar acciones y decisiones de
reparacin o cambio antes de que ocurra una falla.
Se realiza antes que ocurra una falla o avera, con la finalidad de mantener los equipos
trabajando y para reducir las probabilidades de fallas. Consiste en la revisin peridica de
ciertos aspectos, de los componentes de un equipo, que influyen en el desempeo fiable
del sistema y en la integridad de su infraestructura.

15.2 MANTENCIN CORRECTIVA

Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los
equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en
localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos. Histricamente es el primer concepto
de mantenimiento y el nico hasta la Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las
mquinas, equipamientos e instalaciones de la poca. El mantenimiento era sinnimo de
reparar aquello que estaba averiado.
Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avera en el equipo que por
su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparacin y
repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.

37
 CAPITULO 16. CONCLUSIONES

La Perforacin en minera es un proceso unitario que siempre debe estar presente, ya que
gracias a ella es posible la introduccin de energa al macizo mediante Tronadura, que es
otro proceso unitario importante que hace posible la fragmentacin de la roca, para luego
ser removida mediante el proceso de Carguo y Transporte.
Como bien se menciona en la investigacin realizada, existe ms de un mecanismo de
perforacin que se puede ocupar, los cuales varan debido a la necesidad de quien requiera
de ellos, es por esto que est el mecanismo con martillo en cabeza, equipo Rotopercutivo
que proporciona un golpe en el extremo de la varilla, emitiendo la energa mediante sta,
dada esta caracterstica, es posible que el equipo pierda energa en el trayecto de la barra,
lo que puede significar una desventaja en cuanto a la confeccin del barreno, ya que puede
ocurrir desviacin en ste. Por otro lado, existe el mecanismo con martillo en el fondo,
donde el golpe es emitido directamente en la boca del barreno, esto proporciona una ventaja
para la precisin en el barreno, ya que la trayectoria de la energa es corta y no se pierde
en mayor cantidad, lo cual es ventajoso en su utilizacin.
Otro mecanismo existente es el Rotativo, el cual es muy comn en la minera a Rajo Abierto,
que consiste en rotacin, empuje y barrido.
Al momento de la eleccin del mecanismo apto, se debe tener presente las cualidades de
la roca, que influir tanto en el momento de la perforacin y tambin en la tronadura. Una
caracterstica de la roca importante es la dureza de sta, como tambin es la elasticidad,
plasticidad, entre otras.
Es preciso que para que una perforacin y posterior tronadura, se tenga con explicita
claridad cules son los procedimientos de perforacin en cada caso, tanto en minera a rajo
abierto como tambin en la minera subterrnea, ya que son minuciosos y exigentes y su
desconocimiento puede generar ms de un problema.
Para realizar la perforacin, se debe tener una correcta seleccin de accesorios de
perforacin.
Una vez claro el proceso de perforacin, le sigue la tronadura, para ello, es importante el
criterio de seleccin de explosivos aptos para las condiciones del yacimiento y buscar
empresas proveedoras a la altura, por lo que se deben tomar en cuenta las condiciones de
los distintos tipos de explosivos, tales como su composicin, su VOD, las condiciones de
dnde se har utilizacin de ellos, el precio, entre otros, para que la voladura sea correcta
y la esperada por planificacin.

38
 CAPITULO 17. BIBLIOGRAFA
(S.F.).

EMPRESA PROVEEDORA DE EXPLOSIVOS ENAEX. (S.F.). OBTENIDO DE

HTTP://WWW.ENAEX.COM/COMPANIA/

EMPRESA PROVEEDORA DE EXPLOSIVOS ORICA. (S.F.). OBTENIDO DE

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MANTENIMIENTO DE EQUIPOS MINEROS. (S.F.). OBTENIDO DE

HTTP://WWW.REDCAPACITACION.COM/VER_CURSO.PHP?IDCUR=51
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MINERA CHILENA. (S.F.). MCH.CL. OBTENIDO DE WWW.MCH.CL:

WWW.MCH.CL

PROPIEDADES FSICAS DE LA ROCA. (S.F.). OBTENIDO DE

HTTP://WWW4.TECNUN.ES/ASIGNATURAS/PULVIMETAL/DOCS/TEMA
113.PDF

PROVEEDOR DIEXA. (S.F.). OBTENIDO DE HTTP://WWW.DIEXA.CL/

PROVEEDOR ORICA MINING. (S.F.). OBTENIDO DE

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TS_AND_SERVICES

PROVEEDOR OVIEDO EXPLOSIVOS. (S.F.). OBTENIDO DE

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REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA. (S.F.). OBTENIDO DE

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ENTOS_SEGURIDAD_MINERA/DS132_REGLAMENTO_SEGMIN.PDF

39