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IEA
INSTITUTO DE ECONOMIA AGRCOLA DO ESTADO DE SO PAULO
UDOP
UNIO DOS PRODUTORES DE BIOENERGIA
MANUAL DE CUSTOS E
INDICADORES DO SETOR
DA BIOENERGIA - UDOP
1 EDIO
ARAATUBA/SP
2016
Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
CONVIDADOS EFETIVOS:
Antonio Ribeiro Fernandes Jnior
Pesquisador UFSCar Estao Experimental de Valparaso
Carlos Eduardo Arajo
CFO da Mackensie Agribusiness
Lungas Lopes Menezes
Tcnico Agrcola UFSCar Estao Experimental de Valparaso
Marli Dias Mascarenhas Oliveira
Pesquisadora Cientfica Instituto de Economia Agrcola IEA
Paulo Aurlio Vasconcelos
Gerente Executivo Biosul
Samy Rogrio C. Lima
Gerente de Controladoria Adecoagro
CONTRIBUIO:
Cssio Manin Paggiano
Diretor Agrcola Grupo Clealco
Fernanda Roberta C. Garcia Seixas
Coordenadora de Controle da Qualidade Alcoeste
Henrique Vianna de Amorim
Presidente Fermentec
Mrio Lcio Lopes
Diretor Cientfico Fermentec
Paulo Jfferson Demnico
Diretor Financeiro Alcoeste
Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
ELABORAO E DIAGRAMAO:
Marli Dias Mascarenhas Oliveira
Pesquisadora Cientfica Instituto de Economia Agrcola IEA
Michel Chibeni Dias
Analista de Marketing UDOP
Rosngela Maria Bombonato
Coordenadora de Tecnologia da Informao e Pesquisas UDOP
Thas Paiva dos Santos Damaceno
Economista
SUMRIO
INTRODUO ......................................................................................................... 10
ABSTRACT .............................................................................................................. 12
SOBRE O MANUAL ................................................................................................ 14
CDIGO DE TICA DO CONSELHO ...................................................................... 15
1. FUNDAMENTOS DO PLANEJAMENTO ............................................................. 17
1.1. CONTEXTO ................................................................................................... 17
1.2. FUNO DA GESTO DE PLANEJAMENTO ............................................. 17
1.3. ETAPAS DA FUNO DE PLANEJAMENTO ............................................. 18
1.4. CARACTERSTICAS DE PLANEJAMENTO ................................................ 20
1.5. CONCLUSO ................................................................................................ 25
2. CONCEITOS E TERMINOLOGIAS ...................................................................... 27
3. DEFINIES........................................................................................................ 38
4. PRODUO AGRCOLA - ESTRUTURA, CONCEITOS E TERMINOLOGIAS .. 40
4.1. FORMAO DE LAVOURA ......................................................................... 40
4.1.1. Produo de Mudas ................................................................................ 40
4.1.2. Preparo de Solo....................................................................................... 44
4.1.3. Plantio Manual ......................................................................................... 53
4.1.4. Plantio Mecanizado ................................................................................. 56
4.1.5. Tratos Culturais - Cana Planta ................................................................ 58
4.2. COLHEITA..................................................................................................... 64
4.2.1. Colheita Manual....................................................................................... 65
4.2.2. Colheita Mecanizada ............................................................................... 67
4.2.3. Recolhimento da Palha ........................................................................... 70
4.3. TRATOS CULTURAIS - CANA SOCA .......................................................... 75
4.3.1. Aplicao de Herbicida Tratorizada ......................................................... 76
4.3.2. Aplicao de Herbicida Area ................................................................. 76
4.3.3. Aplicao de Nematicida ......................................................................... 77
4.3.4. Calagem .................................................................................................. 78
4.3.5. Fosfatagem ............................................................................................. 78
4.3.6. Gessagem ............................................................................................... 78
4.3.7. Capina Qumica ....................................................................................... 79
Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
A consulta de manuais tem sido uma prtica muito pouco usual nos tempos
modernos, em que as pessoas esto cada vez menos dispostas a perder seu
tempo to escasso pelo cotidiano preenchido minuto a minuto com muitos e muitos
afazeres.
Parte dessa cultura, da no observao das regras, se deve, muitas vezes
tambm pela falta de interesse e pouca didtica dos manuais, cada vez mais
complexos.
Famoso por sua teoria, que acabou por levar seu nome: A lei de Murphy,
de Edward Aloysius Murphy (1918 1990) a mxima: nada to difcil quanto
parece no manual.
O presente Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia
UDOP tem como principal objetivo desmistificar e criar um roteiro bsico de
consulta, que possa ser explorado e, acima de tudo, ser referncia no planejamento
e aprimoramento dos processos, to necessrio para qualquer empreendimento,
como os parmetros aqui apresentados por este Manual.
Nas prximas pginas voc ter, de forma pormenorizada, guias e
parmetros para conseguir mensurar os custos e medir os indicadores de dois
importantes elos, se no os principais, da cadeia que envolve as agroindstrias
sucroalcooleiras: as reas agrcola e industrial.
de l que uma enorme gama de produtos e seus derivados so fabricados,
transformados, h quase cinco sculos neste Pas de dimenses continentais, e que
aprendeu, como ningum, a explorar esta gramnea excelente, e multifacetria,
chamada cana-de-acar.
O presente Manual no tem a pretenso de ser fonte nica e totalizadora de
todos os parmetros aqui apresentados, mas sim, de tornar-se numa referncia de
fcil consulta e alta aplicabilidade no contexto de um setor que tem se recriado com
as inmeras crises que o abalaram, mas que tal qual a Fnix, sagra-se sempre
vitorioso das cinzas de seu martrio.
Hoje vivemos uma nova era que envolve a energia e suas plurais fontes.
Vivemos a era da bioenergia, tempo em que se d valor s fontes renovveis, aos
combustveis limpos, e entenda-se: em toda a sua cadeia.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Boa leitura!
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
ABSTRACT
Reference guides have been a very unusual practice in modern times, where
people are becoming less willing to "lose" their limited time for the daily routine filled
minute by minute with lots and lots of tasks.
Part of this culture, the lack of rules observation, it happens also many times
by the lack of interest and little didactic of the guides, increasingly complex.
Famous for his theory, which eventually led to his name: "Murphy's Law" is
Edward Aloysius Murphy (1918 - 1990) the maxim "nothing is as difficult as it
appears in the manual."
This present Costs and Indicators Guide of Bioenergy Sector - UDOP aims
to demystify and create a basic script query, which can be exploited and, most of all,
be reference in planning and process improvement, so necessary for any enterprise,
as the parameters presented here by this Guide.
In the following pages you will have, in detail, guidelines and parameters to
achieve measure the costs and the indicators of two important links, if not the main,
the chain involving the sugarcane agro-industries: agricultural and industrial areas.
That's where a huge range of products and its derivatives are manufactured,
processed, in almost five centuries in this country of continental dimensions, and has
learned, as no one, exploring this great grass, and multifaceted, called sugarcane.
The present Guide has no aim to be the single source and totalizing of all
parameters presented here, but, to become a reference of easy consult and high
applicability in the context of a sector that has been recreated with the numerous
crises that unsettled it, but just like the Phoenix, is always crowned victorious from
the ashes of its martyrdom.
Today we live in a new era which involves the energy and its plural sources.
We live the era of bioenergy, time that gives value to renewable sources of clean
fuels, and it means: in all its chain.
Know how to measure, quantify, verify, assess, determine, calculate, evaluate,
estimate, appreciate, and many other synonyms, is of paramount importance in the
context of bioenergy chain. Therefore, we recommend that you read this guide and
put into practice, in order to make use of its greater purpose: to create parameters
and allow more suitable decision making.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Good reading!
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
SOBRE O MANUAL
FORMATAO
Conselho de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
MEMBROS
Profissionais de usinas, entidades, institutos de pesquisa, universidades e
consultores convidados, envolvidos com o setor da bioenergia.
CONSTITUIO DO CONSELHO
A participao de novos membros depende da aprovao do Conselho.
Se o profissional se desligar da unidade, avisar imediatamente UDOP.
Composto por profissionais das reas Agrcola, Automotiva, Controladoria,
Custos e Industrial de usinas e destilarias.
Os membros no possuem remunerao de qualquer natureza por sua
participao neste Conselho.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
INTRODUO
Um Cdigo de Conduta tica, ao estabelecer padres esperados quanto s
prticas referendadas pela sociedade, procura fomentar a autorreflexo exigida de
cada indivduo acerca de suas atividades, de modo a responsabiliz-lo, pessoal e
coletivamente, por aes e suas consequncias no exerccio profissional. A misso
primordial de um cdigo de tica profissional no de normatizar a natureza tcnica
do trabalho, e, sim, a de assegurar, dentro de valores relevantes para a sociedade e
para as prticas desenvolvidas, um padro de conduta que fortalea o
reconhecimento dos trabalhos desenvolvidos.
OBJETIVO
O objetivo deste cdigo promover a reflexo sobre como atuam os
profissionais que trabalham na formao e apurao de custos e indicadores do
setor da bioenergia. Deve nortear todas as suas atividades, de forma a garantir o
respeito e a confiabilidade das informaes divulgadas e abordadas.
CONDUTA DO CONSELHO
Participar ativamente das reunies;
Uma vez parte do Conselho a empresa automaticamente compromete-se a
realizar o preenchimento das pesquisas;
Reconhecer a diversidade de opinies, preservando o direito de livre
expresso e julgamento de cada membro do Conselho;
Buscar a correo dos procedimentos errados, evitando a sua repetio,
estimulando, persistentemente, a melhoria da qualidade da apurao dos
nmeros;
Manter o sigilo sobre os assuntos tratados nas reunies;
Agir com transparncia, integridade e respeito para com os usurios das
informaes divulgadas;
Atuar com agilidade e preciso no preenchimento das informaes;
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
1. FUNDAMENTOS DO PLANEJAMENTO1
1.1. CONTEXTO
O setor bioenergtico utilizando a cana-de-acar como matria prima uma
indstria tradicional e com forte impacto estratgico na gerao de renda, impostos e
emprego, alm de ser uma fonte de divisas para o Brasil.
Portanto, relevante a elaborao de um planejamento estratgico e operacional
para aprimorar a qualidade de gesto, aumento de produtividade e gesto & reduo
de custos.
Neste captulo, o propsito apresentar os fundamentos do planejamento, um
checklist das etapas do processo de planejamento agrcola e clculos bsicos
necessrios para um planejamento agrcola objetivando atender s necessidades
quantitativas e qualitativas para a indstria produzir acar, etanol e energia. Nesta
introduo, se trabalhar com a definio do guru Peter Drucker: administrar que
em sua sntese Planejar, Controlar, Dirigir e Liderar. Consideramos que uma
empresa com atuao globalizada como a do setor bioenergtico deve ter como
primeiro objetivo um bom planejamento e, consequentemente, como resultado
haver eficincia e eficcia na gesto de custos.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Estabelecimento de Objetivos
a) O planejamento requer uma abordagem sistemtica;
b) Planejamento comea com a definio de metas e objetivos a serem
alcanados;
c) Objetivos fornecem uma base racional para a realizao de vrias atividades,
bem como indicar a direo de esforos;
d) Alm disso, os objetivos concentram a viso dos gestores sobre os
resultados a serem alcanados;
e) Por uma questo de fato, os objetivos proporcionam o ncleo para o processo
de planejamento. Portanto, os objetivos devem ser expressos em uma
linguagem clara, precisa e transparente. Caso contrrio, as atividades
realizadas sero ineficazes;
f) Na medida do possvel, os objetivos devem ser expressos em termos
quantitativos. Por exemplo, nmero de homens para a operao, salrios,
encargos e benefcios reais, unidades produzidas, etc., mas tal objetivo no
pode ser expresso somente em termos quantitativos, como o desempenho do
gerente de controle de qualidade e eficcia de gerente de pessoal;
g) Tais metas devem ser especificadas em termos qualitativos;
h) Enfim, os objetivos devem ser prticos, aceitveis, viveis e realizveis.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Planos Auxiliares
a) Os planos auxiliares so planos de apoio que sustentam e do suporte ao
plano principal;
b) So planos detalhados que incluem polticas, procedimentos, regras,
programas, oramentos, cronogramas, etc. Por exemplo, se a maximizao
do lucro o principal objetivo da empresa, planos auxiliares iro incluir
maximizao de vendas, a maximizao da produo, e minimizao de
custos;
c) Os planos auxiliares indicam o calendrio (safra agrcola) e o perodo em que
sero realizadas as operaes de plantio, tratos culturais, colheita, etc.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Envolvendo a Equipe
a) relevante toda a equipe conhecer os planos operacionais que iro
implementar;
b) O propsito desta ao a motivao da equipe no processo de tomada de
deciso;
c) A empresa pode ser capaz de obter propostas valiosas e melhorias na
formulao, bem como na implementao dos planos operacionais;
d) A participao dos funcionrios agrega equipe e torna-os comprometidos na
execuo desses planos.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
O planejamento universal
a) O planejamento necessrio em todos os nveis de gesto e em todos os
departamentos da empresa;
b) Deve ser claro e objetivo possibilitando as avaliaes e decises; os nveis
superiores tem um foco na empresa como um todo, mercado e concorrncia;
por outro lado, o nvel mdio deve ser mais especifico e preciso.
O planejamento flexvel
Planejamento feito para o futuro, desse futuro imprevisvel, o planejamento
deve fornecer meios para alteraes em produtos, clientes, concorrentes, polticas
governamentais, etc.
a) Decorrente das variaes, o plano original deve ser revisado e atualizado
para torn-lo mais prximo da realidade e prtico.
Vantagens de planejamento
O planejamento proporciona a administrao para alcanar os objetivos.
a) O planejamento comea com a determinao do objetivo e destaca os fins
para os quais vrias atividades devem ser executadas. Na verdade, o objetivo
deixa mais claro e especfico o caminho a ser seguido;
b) Planejamento ajuda a focar nas metas empresariais;
c) Sem uma organizao, a empresa no tem guia de programao;
d) O planejamento traz ordem e racionalidade empresa.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
1.5. CONCLUSO
Este captulo teve como objetivo apresentar os fundamentos do planejamento
em sua essncia, porm deve-se enfatizar a diferena entre Plano Estratgico e
Plano Operacional.
O plano operacional determina os caminhos a serem definidos pelo
planejamento estratgico. O planejamento operacional envolve a eficincia da
empresa (fazer certo as coisas) ao passo que o planejamento estratgico envolve
eficcia (fazer as coisas certas). Ambos os planos estratgicos e operacionais
envolvem como explorar alternativas e avaliar a eficcia do plano. Numa empresa
com uma gesto altamente qualificada, todos os gestores so responsveis por
realizar suas operaes. No planejamento operacional, determina-se como o
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
2. CONCEITOS E TERMINOLOGIAS
Conta Contbil:
o nome tcnico que identifica cada componente do patrimnio (bens,
direitos e obrigaes ou patrimnio lquido) e cada elemento de resultado (despesas
e receitas). A funo da conta representar a variao patrimonial que um fato
promove no patrimnio da empresa (GRUPO VIRTUOUS, 2016).
Cadastro de Materiais:
a base da gesto da cadeia de abastecimento: nele que se registram
todos os produtos transacionados, bem como suas caractersticas necessrias s
diferentes reas intervenientes no processo de produo, estocagem, distribuio,
abastecimento, comercializao, tributao, etc. Padronizar e manter um cadastro
de materiais unificado, garante reduo de custos na cadeia de suprimentos e
eficcia na automao do processo (ECR BRASIL, 2010).
Gasto:
Compra de um produto ou servio qualquer que gera sacrifcio financeiro
(MARTINS, 2003). Trata-se de um termo absolutamente genrico que aplicado
para referenciar qualquer tipo de bem ou servio que adquirido. Podemos ter gasto
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Despesa:
Bem ou servio consumido direta ou indiretamente para a obteno de
receitas (MARTINS, 2003). Por definio, fica claro que as despesas no esto
relacionadas produo, mas sim, obteno das receitas. Dessa forma, os gastos
relacionados comercializao, administrao e obteno de recursos financeiros
sero denominados despesas.
Investimento:
Gasto ativado em funo de sua vida til ou de benefcios atribuveis a futuro
(s) perodo (s) (MARTINS, 2003). Dentro deste conceito, sero contabilizados
como investimentos os gastos com aquisies de veculos, mquinas e
equipamentos industriais ou agrcolas, ou seja, aqueles gastos que a companhia
realiza e que os benefcios por eles gerados abrangero mais que um perodo
contbil.
Neste item chamamos especial ateno para a prpria formao da lavoura
canavieira, considerando que esta gera aproximadamente 5 cortes, resultando,
portanto, em benefcios para os 5 exerccios sociais subsequentes, ela deve ser
contabilizada como investimento. Ainda neste conceito, o trato cultural da cana soca,
realizado em um exerccio para permitir o corte da cana no outro exerccio, deve
tambm ser contabilizado como investimento.
Custo:
Gasto relativo a um bem ou servio utilizado na produo de outros bens ou
servios (MARTINS, 2003). Aderente a este conceito e, partindo do pressuposto
que no setor da Bioenergia produz-se basicamente: acar, etanol, energia e
levedura, podemos concluir que todos os gastos que temos com materiais ou
servios que so empregados no feitio destes produtos so denominados custos.
Numa esfera gerencial, se considerarmos que estes produtos so
commodities, concluiremos que no h diferenciao no preo de venda. O acar
produzido em uma usina X no mais doce do que o produzido em uma usina Y.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Custeio:
Termo que significa apropriar, ou seja, atribuir aos produtos que sero
fabricados os custos que ocorrero para a sua produo. Existem no mercado
diversas metodologias de custeio, por exemplo: Custeio por Absoro, Custeio
Varivel, ABC, RKW, etc.
Dentre as metodologias existentes, uma que aderente aos princpios
contbeis e aceita pelo Fisco Brasileiro o Custeio por Absoro, basicamente
consiste em apropriar todos os custos de produo aos produtos que so fabricados.
(MARTINS, 2003).
Tendo como base o Custeio por Absoro, porm em um foco mais gerencial,
foi concebido o Custeio ABC:
uma ferramenta que permite melhor visualizao dos custos
atravs da anlise das atividades executadas dentro da empresa e
suas respectivas relaes com os produtos. Para utilizar o ABC,
necessria a definio das atividades relevantes dentro dos
departamentos, bem como dos direcionadores de custos de recursos
que iro alocar os diversos custos incorridos s atividades.
Custeadas as atividades, a relao entre estas e os produtos so
definidas pelos direcionadores de custos de atividades, que levam o
custo de cada atividade aos produtos (unidades, linhas ou famlias)
(MARTINS, 2003,).
Dentre as metodologias de custeio, entendemos que para o setor da
bioenergia, o custeio ABC , no momento, o que melhor permite a gesto dos custos
por se pautar no custeio de cada atividade, facultando gesto o controle dos
custos a um nvel bastante detalhado.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Se tiver uma medida de consumo que permita sua alocao ser direto. Se no tiver
medida de consumo, dever ser alocado por rateio, neste caso, ser indireto.
Rateio:
No sendo possvel a apropriao direta dos custos, e sendo imperativo que
todos os custos sejam apropriados, denomina-se rateio o critrio que se adota para
apropriar os custos indiretos. Importante ressaltar que o custeio deve obedecer aos
princpios contbeis, e um destes, o princpio da consistncia ou uniformidade que
determina que havendo mais de uma alternativa de apurao, todas vlidas, a
empresa deve adotar uma e segui-la de maneira consistente (MARTINS, 2003).
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Objetos de Custos:
Os Objetos de Custos so coletores de custos que tem como finalidade
classificar a origem deles, bem como melhor aloc-los. A rigor, servem para
identificar onde esses esto sendo alocados. Como exemplo de objetos de custos
existem: os centros de custo, as ordens de servio, as ordens de produo, etc.
Centro de Custo:
Unidade de acumulao de custos, que sero direcionados aos produtos e
atividades. No necessariamente uma unidade administrativa, s ocorrendo
quando coincide com o prprio departamento, exemplo, controle agrcola.
Sua definio deve respeitar o princpio bsico de ser uma estrutura de custos
homognea, concentrando em um nico local, homens e mquinas que realizem
atividades comuns. Por exemplo, as colhedoras de cana devem ser um centro de
custo e tratores pesados outro centro de custo, pois as atividades realizadas por
colhedoras e pelos tratores no so comuns. Se cometer-se o erro de criar um nico
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Administrao Jurdico
Diretoria Recursos Humanos
Conselho de Administrao Gerncia Recursos Humanos
Diretoria Executiva Administrao Pessoal
Secretaria Recrutamento e Seleo
Administrao Educao & Treinamento
Gerncia Administrativa Remunerao e Melhorias
Financeiro Assistncia & Responsabilidade Social
Contabilidade Segurana do Trabalho
Faturamento Medicina do Trabalho
Centro de Informtica Refeitrio
Planejamento / Custos Auditoria de Gesto
Segurana Patrimonial Suprimentos
Higienizao Compras
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Ordem de Servio:
Autorizao para execuo de uma atividade ou servio. Tambm um
objeto de custo, recebendo apontamentos relativos ao servio ao qual autoriza a
execuo.
Algumas empresas ainda no possuem a cultura de apontar as ordens de
servio para manuteno de suas mquinas, comportamento que compromete
totalmente as anlises que so extradas a partir destes dados. Posto que, sem o
apontamento do servio para cada equipamento que utilizado, no se extraem as
informaes necessrias para tomada de decises, a exemplo:
Qual o custo de manuteno do equipamento?
Qual o melhor momento de substituio de um equipamento velho por um
novo?
Qual o melhor custo/benefcio entre uma marca X versus uma marca Y?
Novamente, reafirmamos que o setor da Bioenergia produz commodities, no
tendo propriamente como fazer a gesto sobre o preo de venda. Portanto, o foco
da gesto dever se pautar nos custos e, dentre esses, o custo de manuteno
bastante expressivo, merecendo especial ateno. Sendo exatamente na abertura
das OS Ordens de Servio, a origem de todo o controle.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Processo:
Martins define processo como um conjunto de atividades correlatas, inter-
relacionadas (MARTINS, 2009).
Especificamente, no setor da Bioenergia, temos na rea agrcola os seguintes
processos:
1. Formao de Lavoura:
1.1. Produo de Mudas
1.2. Preparo de Solo
1.3. Plantio Manual
1.4. Plantio Mecanizado
1.5. Tratos Culturais Cana Planta
2. Colheita
2.1 Colheita Mecanizada
2.2 Colheita Manual
3. Tratos Culturais Cana Soca
4. Conservao de Estradas
Atividade:
Martins (2009) define atividade como uma ao que utiliza recursos humanos,
materiais, tecnolgicos e financeiros para se produzirem bens ou servios.
Kaplan & Cooper (2000) orientam que as atividades so descritas por verbos
e seus objetos associados, exemplo, programar produo.
No setor da bioenergia, entende-se que, no momento, o custeio por atividades
o que melhor permite a gesto dos custos, pois o foco do ABC j mudou: o foco
no mais como alocar custos, mas em primeiro lugar, determinar as razes que
justificam o dinheiro gasto pela organizao (KAPLAN & COOPER, 2000, p.99).
Para que o setor se mantenha competitivo no basta alocar os custos e saber
somente qual o valor de cada atividade. preciso ter mais critrios e buscar
respostas para perguntas como:
Quais atividades esto sendo executadas pelos recursos da companhia?
Quanto custa cada atividade?
Ela est agregando valor ao processo produtivo?
Esta atividade realmente necessria?
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Ela pode ser substituda por outra de menor custo com resultado equivalente?
Somente far sentido a companhia estruturar os processos e suas respectivas
atividades se for para, efetivamente, questionar seus custos de produo.
Conclui-se, novamente, que aps apurados os nmeros, o benchmarking
ferramenta imprescindvel para nortear o andamento da companhia. Auxiliando na
formao das perguntas e/ou concluses de onde esto os pontos que devem ser
atacados em primeiro momento para a busca de melhores resultados.
Apenas para servir como parmetro, esse Manual sugere uma estrutura com
processos, subprocessos e atividades relacionadas Produo Agrcola e Industrial.
Cada empresa, dado sua particularidade, ter ajustes em um ou outro processo e
suas atividades.
Tarefa:
a quantidade de trabalho realizado ou a realizar dentro de um prazo
determinado. Em engenhos de acar a parte da cana moda durante um dia
(MICHAELIS, 2016).
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
3. DEFINIES
Raio Mdio:
Denomina-se raio a distncia entre uma propriedade e a unidade industrial.
Por raio mdio entende-se como o clculo da mdia entre todas as propriedades at
a sede da usina. O clculo deve sempre levar em considerao a ponderao da
quantidade pela distncia, a exemplo, raio mdio de transporte de cana, dever ser
considerado quantas toneladas se transportou pela distncia de cada propriedade.
Pol:
Representa a porcentagem aparente de sacarose contida numa soluo de
acares, sendo determinada por mtodos sacarimtricos, baseada na propriedade
que os acares possuem de desviar a luz polarizada, ou seja, aquela que vibra em
uma nica direo (FERNANDES, 2003).
Brix:
o parmetro mais utilizado na indstria do acar e do etanol. Expressa a
porcentagem em massa dos slidos solveis contidos em uma soluo pura de
sacarose, ou seja, mede o teor de sacarose na soluo (FERNANDES, 2003).
Pureza:
determinada pela relao POL/Brix x 100. Quanto maior a pureza da cana,
melhor a qualidade da matria-prima para se recuperar acar.
Todas as substncias que apresentam atividade ptica podem interferir na
POL, como acares redutores (glicose e frutose), polissacardeos e algumas
protenas.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Acares Redutores:
a quantidade de glicose e de frutose presentes na cana, que afetam
diretamente a sua pureza, j que refletem em uma menor eficincia na recuperao
da sacarose pela fbrica.
Tempo de Queima/Corte:
o tempo entre a queima do canavial e a sua moagem na indstria (no caso
da colheita manual) ou o tempo entre o corte mecanizado e a moagem. Quanto
menor o tempo entre a queima/corte da cana e a moagem, menor ser o efeito de
atividades microbianas nos colmos que ocorrem e melhor ser a qualidade da
matria-prima entregue indstria.
Alm de afetar a eficincia dos processos de produo de acar e lcool, o
tempo de queima/corte tambm afeta a qualidade dos produtos finais e o
desempenho dos processos.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
4.1.1.1. Convencional
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
4.1.1.2. No Convencional
Sistema Plene
Trata-se de um n do colmo provido de uma gema com cerca de 3
centmetros de altura, a qual tratada quimicamente para que tenha capacidade de
gerar a planta e para que fique resistente a ataques de fungos e insetos (BENDER,
2012).
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
4.1.2.1. Topografia
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4.1.2.3.2. Calagem
uma prtica agrcola que consiste na aplicao de calcrio para combater a
acidez e corrigir o pH do solo. A calagem composta por clcio e magnsio que
reagem com o alumnio, fazendo-o precipitar. O alumnio txico para as plantas.
aplicado de maneira mecanizada, utilizando-se um trator com implemento
denominado Esparramador de calcrio.
Por todos esses efeitos, a calagem a prtica mais econmica que garante
aumentos na produtividade e longevidade do canavial.
Para que haja boa incorporao e homogeneizao, a calagem deve ser feita
no preparo de solo. Para a cana-de-acar, deve-se dar preferncia para a
incorporao profunda, com arado de aiveca, para garantir o mximo
aprofundamento do sistema radicular.
Por possuir efeito residual, a calagem pode ser rateada e aplicada a cada dois
anos. As quantidades a serem utilizadas so provenientes de resultado de anlise
do solo (USINAS, 2016).
4.1.2.3.3. Fosfatagem
A fosfatagem a aplicao de fosfato natural ou termofosfato a lano e
incorporado ao solo por implemento com a capacidade de misturar de forma
uniforme o produto o mais profundo possvel.
A preocupao com a qualidade da incorporao do fosfato de fundamental
importncia para o enraizamento adequado das plantas.
A distribuio uniforme permite um contato ntimo entre as partculas finas do
fosfato e os componentes do solo, promovendo a sua solubilizao e
disponibilizao para as plantas e, consequentemente, promove uma ocupao
adequada das razes no perfil do solo. A quantidade a ser aplicada proveniente do
resultado de anlise do solo (USINAS, 2016).
4.1.2.3.4. Gessagem
A aplicao de gesso como condicionador de solo, reduz a saturao de
alumnio e aumenta a quantidade de clcio e enxofre nas camadas abaixo dos 20
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4.1.2.4.1. Dessecao
Com as novas tecnologias de preparo de solo, com a reduo significativa do
revolvimento do solo e a formao de cobertura morta, a qual pode ser constituda
por restos vegetais das culturas ou por adubao verde, o uso de herbicida
(dessecao) indispensvel para o manejo de plantas daninhas antes do preparo
do solo ou do plantio. Alm de diminuir drasticamente as possveis remanescentes
de ervas daninhas para o futuro (USINAS, 2016).
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4.1.2.4.7. Subsolagem
Operao empregada no preparo do solo, que tem por objetivo romper as
camadas compactadas do solo, estejam elas na superfcie ou mais profundas
(abaixo de 30 cm). Por se tratar de uma operao pesada, com grande gasto
energtico e exigncia de torque, usualmente utiliza tratores de alta potncia.
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4.1.2.4.8. Arao
o processo de revolver o solo com um arado, equipamento tracionado. Sua
principal finalidade descompactar a terra para um melhor desenvolvimento do
sistema radicular da planta. Expe o subsolo ao do sol, ajudando a aumentar a
temperatura. Outra funo enterrar restos de culturas agrcolas anteriores ou ervas
daninhas remanescentes. Melhora ainda a infiltrao de gua no solo (USINAS,
2016).
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4.1.3.9. Replantio
Replantio necessrio sempre que a quantidade de falhas do canavial possa
interferir negativamente na produtividade agrcola. O replantio quando se utiliza a
muda de outra rea gerando todo o custo de transporte da mesma.
O Plantio Quebra feito quando a muda para o replantio retirada das
touceiras de cana prximas falha que ser replantada (USINAS, 2016).
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4.1.4.2.Transbordo de Mudas
Implemento acoplado em caminho, onde depositada a muda cortada pela
colhedora (USINAS, 2016).
4.1.4.3.Transporte de Mudas
Constitudo e efetuado por caminhes transbordo at o local de plantio
(USINAS, 2016).
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4.1.4.6. Replantio
Replantio necessrio sempre que a quantidade de falhas do canavial pode
interferir negativamente na produtividade agrcola.
O replantio quando se utiliza a muda de outra rea gerando todo o custo de
transporte da mesma.
Plantio quebra feito quando a muda para o replantio retirada das touceiras
de cana prximas falha que ser replantada (USINAS, 2016).
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4.1.5.8. Irrigao
A produo de cana-de-acar no Brasil realizada praticamente sem o uso
de irrigao. Entretanto, seu emprego, ainda que limitado, est aumentando. Isso se
deve crescente demanda pela incorporao de novas reas de cana no Cerrado
do Brasil que tem levado explorao de regies com dficits hdricos mais
acentuados. O Nordeste tambm tem procurado melhorar sua produtividade por
meio de irrigao. No entanto, tradicionalmente, a cultura da cana-de-acar no
Brasil no utiliza irrigao, o que de grande importncia na reduo de impactos
ambientais (no s pelo menor uso da gua como tambm por evitar arraste de
nutrientes, resduos de agrotxicos, perdas de solo etc.) (FREITAS e FERREIRA,
2013).
Aplicao de gua de rios e lagoas nas reas agrcolas. Requer solicitao de
outorga para captao e uso agrcola da gua. A cana-de-acar plantada em
regies tradicionais no tem problemas com falta ou excesso de gua. Somente em
reas de novos plantios que se faz o uso da irrigao.
Para a cultura da cana, a irrigao pode ser feita de dois modos:
a) Irrigao para produo: o objetivo aumentar a produtividade da lavoura;
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4.2. COLHEITA
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4.2.1.1. Aceiro
Operao tratorizada que visa manter as canas para dentro do canavial,
evitando que caiam na direo dos carreadores.
Essa atividade bastante utilizada para impedir a propagao e interrupo
de incndios e tambm para evitar problemas de trnsito nos canaviais.
realizado com a utilizao de roadeiras ou grades acopladas a um trator
(USINAS, 2016).
4.2.1.4. Queima
Essa atividade executada dentro das normas legais vigentes no Cdigo do
Meio Ambiente, obedecendo todas as regras. Consiste na queima da palha para
melhorar o desempenho do corte de cana-de-acar por mo de obra rurcola.
Com um lana chamas, o fogo colocado em pontos da cana que vai ser
queimada. Tudo para que para que esses pontos sejam incendiados de forma
organizada. Tem-se o apoio do caminho bombeiro, que realiza as manobras para
que o fogo seja controlado ou caso haja algum incidente de descontrole do fogo
(USINAS, 2016).
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4.2.1.5. Corte
O corte realizado utilizando lminas cortantes denominadas faces, podes
ou folhes. Normalmente, precedido pela queima, que visa eliminar o excesso de
palha para melhorar o rendimento do corte.
O rendimento do corte manual de cana crua muito baixo, em torno de 2,5
toneladas por homem/dia, e o do corte manual de cana queimada varia de 6 a 13 t
homem/dia no Centro-Sul. No Nordeste e Leste do Brasil, o rendimento varia de 5 a
7 t homem/dia. Normalmente, cada trabalhador corta, simultaneamente, 3,5 ou 7
linhas. O mais comum levar 5 linhas de corte esteirando a cana transversalmente
na linha central para evitar problemas com o rastelo da carregadora.
Simultaneamente ou aps o corte, pode ser feita a operao de desponte
eliminando a ponteira da cana, que apresenta menor teor de sacarose. Quando a
cana destinada fabricao de etanol no preciso realizar a operao de
desponte.
O transporte do material colhido realizado por animais ou mquinas
(USINAS, 2016).
4.2.1.7. Carregamento
Essa atividade realizada por carregadeiras que recolhem as canas das
leiras e colocando-as de forma ordenada nos caminhes de transporte (USINAS,
2016).
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4.2.1.9. Reboque
O reboque feito pelo trator, que reboca a carreta que acompanha as
carregadeiras na lavoura durante a operao de colheita da cana (USINAS, 2016).
4.2.1.10. Transporte
Meio utilizado para levar a cana do campo para a indstria. Pode ser feito por
caminhes chamados de Treminhes, Romeu e Julieta ou Rodotrens.
Treminhes so caminhes toco com mais dois reboques acoplados.
Romeu e Julieta o mesmo conjunto do treminho, s que sem a ltima
carreta.
Rodotrens so semirreboques de grande capacidade de carga, formando,
normalmente, conjuntos de duas caixas (USINAS, 2016).
4.2.2.1. Aceiro
Operao tratorizada que visa manter as canas para dentro do canavial,
evitando que caiam na direo dos carreadores. Essa atividade bastante utilizada
para impedir a propagao e interrupo de incndios e para evitar problemas de
trnsito nos canaviais. realizado com a utilizao de roadeiras ou grades
acopladas a um trator (USINAS, 2016).
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4.2.2.4. Corte
Trata-se da operao mecanizada de colheita da cana realizada por
maquinrio de alta potncia e alto custo de operao.
Nas colhedoras combinadas automotrizes de cana picada, a cana passa por
vrias etapas dentro da colhedora, desde o momento do corte basal at o
carregamento no veculo de transporte (USINAS, 2016).
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carreta levada por tratores para ser carregada de cana, retornado ao mesmo local
onde ser novamente engatada em seus conjuntos (USINAS, 2016).
4.2.2.7. Transporte
Um dos fatores responsvel pelo aumento do rendimento e reduo do custo
de produo o sincronismo entre a setor agrcola e o industrial no momento da
retirada da cana do campo at a chegada usina. Por isso, h necessidade de
se utilizar meios de transportes mais eficientes.
O transporte da cana at a indstria pode ser rodovirio, ferrovirio e
hidrovirio, sendo o primeiro o mais utilizado no Brasil. No sistema rodovirio,
dependendo do conjunto utilizado, pode-se transportar de 25 a 60 toneladas de cana
por viagem. Para esse fim, so utilizados caminhes com dois eixos, que
transportam em mdia 10 toneladas de cana, e com trs eixos, que transportam em
mdia 15 toneladas. (LEONDIO, 2010).
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palhada (MACEDO et al., 2003). Alm disso, o grande volume de palha sobre a cana
soca dificulta a sua emergncia, causando falha na rebrota, especialmente nas
variedades melhoradas que foram desenvolvidas num sistema de colheita com
queima, que favorecia a maior taxa de emergncia da cana soca (VASCONCELOS,
2002).
O sistema de cultivo de cana crua foi desenvolvido com a finalidade de
eliminar a queima da cultura, a mobilizao superficial dos solos e mant-los
cobertos com restos culturais. Nesse sistema, busca-se a reduo da eroso e o
aumento do teor de matria orgnica, que provocam a compactao superficial do
solo pelo aumento do trfego de mquinas, ou seja, aumento da densidade do solo
e reduo de sua porosidade total, a qual poder restringir o desenvolvimento
radicular das culturas (BLAIR et al., 1998; BLAIR, 2000; VASCONCELOS, 2002).
Vasconcelos (2002), estudando o desenvolvimento do sistema radicular e da
parte area de socas de cana-de-acar sob dois sistemas de colheita, crua
mecanizada e queimada manual, verificou que a alterao do sistema de colheita da
cana queimada manual para cana crua mecanizada reduz a amplitude trmica do
solo, aumenta o teor de gua e de matria orgnica no solo. O elevado trfego de
mquinas e veculos de transbordo causou aumento da densidade do solo at a
profundidade de 0,40 m. O efeito de sistemas de colheita de cana-de-acar,
especialmente utilizando uma forma intermediria de manejo da cana crua mediante
o uso de escarificadores na incorporarao parcial da palhada, e a conseqente
repercusso positiva nos atributos fsicos do solo, so pouco conhecidos (SOUZA
et al., 2005).
A Palha
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O Recolhimento
Apesar do enorme potencial energtico disponvel com a palha,
aproximadamente 140Kg (BS)/t colmo, quase 1/3 do potencial energtico da cana,
quanto recolher e como recolher requerem conhecimento e tecnologias especficas,
considerando:
Quanto recolher? Funo do solo, tipo de plantio e clima de cada regio,
parte da palha deve ser mantida no solo ajudando a manter a sustentabilidade da
produo da cana, sendo os principais fatores: eroso e produtividade, estima-se
recolhimento no inferior a 50% do disponvel! Anlise tcnica fundamental!
Como recolher? Existem basicamente duas rotas para esta tarefa:
Transporte da palha junto com a cana e separao na indstria (SLS).
Enfardamento da palha ou forrageira (SAMPAIO, 2014).
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4.3.4. Calagem
uma prtica agrcola que consiste na aplicao de calcrio no solo para
combater a acidez e corrigir o pH. A calagem composta por clcio e magnsio que
reagem com o alumnio, fazendo-o precipitar. O alumnio toxico para as plantas.
A calagem aplicada de maneira mecanizada, utilizando um trator com
implemento denominado Esparramador de Calcrio. Por todos os efeitos, a calagem
a prtica mais econmica que garante aumentos na produtividade e longevidade
do canavial.
Para que haja boa incorporao e homogeneizao com o solo, a calagem
deve ser feita no preparo do solo. Para a cana-de-acar, deve-se dar preferncia
para a incorporao profunda, com arado de aiveca, que garanta o mximo
aprofundamento do sistema radicular. Por possuir efeito residual, a calagem pode
ser rateada e aplicada a cada dois anos. As quantidades a serem utilizadas so
provenientes de resultado de anlise do solo (USINAS, 2016).
4.3.5. Fosfatagem
A fosfatagem a aplicao de fosfato natural ou termofosfato a lano e
incorporado ao solo por implemento com a capacidade de misturar uniformemente o
produto o mais profundo possvel.
A preocupao com a qualidade da incorporao do fosfato de fundamental
importncia para o enraizamento adequado das plantas. A distribuio uniforme
permite um contato ntimo entre as partculas finas do fosfato e os componentes do
solo promovendo a sua solubilizao e disponibilizao para as plantas e,
consequentemente, promove uma ocupao adequada das razes no perfil do solo.
A quantidade a ser aplicada proveniente do resultado de anlise do solo (USINAS,
2016).
4.3.6. Gessagem
A aplicao de gesso como condicionador de solo reduz a saturao de
alumnio e aumenta a quantidade de clcio e enxofre nas camadas abaixo dos 20
cm de profundidade, melhorando o ambiente de solo e propiciando o
desenvolvimento radicular em camadas mais profundas. Isto faz com que as razes
tenham acesso a maior volume de gua e nutrientes e, consequentemente, maior
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4.3.13. Irrigao
Aplicao de gua de rios e lagoas nas reas agrcolas. Requer solicitao de
outorga para captao e uso agrcola da gua. A cana-de-acar plantada em
regies tradicionais no tem problemas com falta ou excesso de gua, sendo que
somente em reas de novos plantios que se faz o uso da irrigao.
Para a cultura da cana, a irrigao pode ser feita de dois modos:
a) Irrigao para produo: o objetivo aumentar a produtividade da lavoura;
b) Irrigao de salvao ou complementar: visa o uso da gua apenas por um
perodo curto ou estgio de cultivo.
Os mtodos de irrigao podem ser:
- Irrigao de superfcie: a gua aplicada de forma concentrada, em
sulcos de irrigao abertos paralelamente s fileiras das plantas.
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indstria, atuando tambm junto aos recursos humanos envolvidos nos processos
da produo, tendo sempre como foco uma melhor produtividade (USINAS, 2016).
5.1.2. Projeto
um processo nico, consistindo de um grupo de atividades coordenadas e
controladas com datas para incio e trmino, empreendido para alcance de um
objetivo conforme requisitos especficos, incluindo limitaes de tempo, custo,
recursos e riscos (ISO 10006, 1997).
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Composio da Cana-de-acar
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5.2.1.1. Recepo
A recepo da cana segue os seguintes procedimentos:
1) Pesagem: O peso da cana recebida ser a diferena entre o peso do veculo
antes e depois da descarga da cana. Esse peso relacionado com a
indicao do local da colheita e o nmero do veculo;
2) Amostragem: Nesse processo utilizado um amostrador por sonda
horizontal ou vertical. O tubo introduzido 2m na cana retirando uma amostra
que ser analisada laboratorialmente para a determinao dos acares totais
recuperveis (ATR), ou seja, a quantidade de acar que a cana possui;
3) Estocagem: A estocagem feita para suprir possveis faltas por motivo de
chuva ou por falha no transporte e tambm por existir a possibilidade de
eventuais quebras e avarias nos silos e nas mesas alimentadoras.
4) Limpeza da cana: as etapas essenciais na limpeza efetiva da cana colhida
manualmente so:
Abertura do feixe: Geralmente, esta ao efetuada por um tambor nivelador
situado acima da passagem da cana, formando um colcho de cana de
aproximadamente 2 ou 3 colmos de espessura. Essa operao realizada
para garantir uma boa limpeza dos colmos;
Remoo de pedras, seixos e areia: A limpeza da cana para retirada dessas
impurezas feita atravs de banho hidrulico, no qual as pedras, os seixos e
a areia, por possurem maior densidade, vo para o fundo;
Lavagem: Nesse processo a cana lavada em uma esteira por um fluxo
turbulento de gua eliminando a terra pelas ranhuras da rampa;
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- Layout compacto;
- Baixo consumo de potncia;
- Baixo custo de manuteno e operao;
- Baixo arraste de cana;
- Reduo de desgastes;
- Aumento da capacidade de moagem;
- Melhoria na qualidade do caldo clarificado;
- Melhoria no processo fermentativo;
- Melhoria na qualidade do acar;
- Aumento da eficincia de recuperao de acar (ZANINI, 2016).
Conclui-se que essa tecnologia:
- necessria para as indstrias que buscam eficincia, reduo de custos e
otimizao para cogerao de energia eltrica;
- O retorno do investimento varia entre 1 a 4 safras (dependendo da tecnologia
adotada);
- Processo ainda em evoluo, por se tratar de novo processo (Limpeza da Cana a
Seco Tecnologia Empral, 2016).
5.2.1.2. Preparo
O objetivo desta etapa aumentar a capacidade das moendas atravs da
diminuio do tamanho da cana e rompimento da estrutura dela facilitando a
extrao do caldo e moagem.
As vantagens da etapa de preparo da cana no desempenho do processo so:
aumento do rendimento da usina;
regularidade de alimentao das moendas;
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5.2.1.3. Extrao
A extrao do caldo da cana consiste no processo fsico de separao da
fibra (bagao), sendo feito, fundamentalmente, por meio de dois processos:
moagem ou difuso.
A moagem um processo de extrao do caldo que consiste em fazer a
cana passar entre dois rolos, com uma presso pr-estabelecida aplicada a eles. A
moenda deve extrair o caldo, como tambm produzir bagao no final do processo.
Ele deve ter um grau de umidade que permita sua utilizao como combustvel nas
caldeiras.
A moenda , normalmente, formada por quatro a sete ternos em srie. Aps a
passagem pelo primeiro desses ternos, a proporo de caldo em relao fibra cai
de, aproximadamente, 7 para algo entre 2 e 2,5, ficando difcil extrair esse caldo
residual. O artifcio usado o que se chama de embebio.
A embebio pode ser simples, composta e com recirculao, sendo o tipo
composta o mais usado. Nesse caso, gua injetada na camada de cana entre os
dois ltimos ternos e o caldo de cada terno injetado antes do terno anterior at o
segundo terno. Normalmente, o caldo extrado no primeiro terno enviado para a
fbrica de acar (por ser de melhor qualidade) e o restante do caldo vai para a
destilaria.
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2009).
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5.2.2.3. Aquecimento
O caldo sulfitado e caleado segue para os aquecedores (4 aquecedores de
cobre), onde atinge temperatura mdia de 105 C. Os principais objetivos do
aquecimento do caldo so: eliminar microrganismos por esterilizao; completar
reaes qumicas e provocar floculao.
Os aquecedores so equipamentos que tm a passagem de caldo no interior
dos tubos e a circulao do vapor pelo casco (calandra). O vapor cede calor para o
caldo e condensa-se. Os aquecedores podem ser horizontais ou verticais, sendo os
primeiros, os mais utilizados (USINAS, 2016).
5.2.2.4. Decantao
Aps o aquecimento, o caldo passa pelos bales de flash e entram para os
decantadores. Na cmara aquecedora, na entrada do decantador, ele aquecido e
recebe o polmero.
Os principais objetivos da decantao, do ponto de vista prtico so:
precipitao e coagulao to completa quanto possvel dos colides; rpida
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5.3.1.1. Evaporao
O caldo clarificado com aproximadamente 15 Brix, entra em um conjunto de
evaporadores de mltiplo efeito para a retirada de maior parte da gua, concentrado
at cerca de 65 Brix, tomando consistncia de um xarope. Este xarope bombeado
aos tachos de cozimento para a cristalizao do acar (USINAS, 2016).
5.3.1.2. Cozimento
Cozimento A Os tachos de cozimento so equipamentos que continuam a
evaporao do xarope. Eles tornam o meio supersaturado, fornecendo as condies
necessrias cristalizao da sacarose. O produto obtido neste cozimento a
massa A. Essa massa A uma mistura de cristais de acar e o seu correspondente
licor-me (mel), de onde foi obtida a cristalizao do acar.
Cozimento B No cozimento B onde formamos os cristais para o
cozimento A. Os tachos de cozimento B recebem do mel A e, por um processo de
nucleao, produz-se os pequenos cristais de modo controlado e padronizado. Esse
processo fundamental na qualidade do produto final em que todos os cristais so
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5.3.1.3. Cristalizao
Os cristalizadores so todos basicamente iguais, providos de um elemento
que gira lentamente, uma espcie de parafuso que movimenta a massa e faz com
que o acar dissolvido no mel entre continuamente em contato com os cristais,
aumentando o volume enquanto tambm se processa o resfriamento. Dependendo
da quantidade de massas, os cristalizadores tambm so empregados em conjunto.
Aps a cristalizao, a massa cozida centrifugada (ALCARDE, 2007).
5.3.1.4. Centrifugao
A centrifugao realizada em equipamentos denominados centrifugas
automtica e ou bateladas e tem por finalidade de fazer a separao fsica dos
cristais da massa e do mel.
O objetivo da centrifugao consiste, basicamente, na separao do melao
que envolve os cristais de acar. Sob a fora centrfuga, o melao sai atravs das
perfuraes e dirige-se caixa dos mis.
Centrifugao A A massa A um produto que contm cristais de
aproximadamente 0,5mm envolvidos numa pelcula de mel. Na centrifugao ocorre
a separao do mel. A que ir para os tachos de cozimento B, o acar
propriamente dito, que enviado ao secador de acar.
Centrifugao B A massa B um produto que contm cristais de
aproximadamente 0,2mm e melao. Na centrifugao, os cristais so separados do
mel B (ou melao) em que o magma (cristais de acar B) ser utilizado como
ncleo para o cozimento A e o melao enviado para a fabricao do lcool.
A centrifugao do acar uma etapa fundamental para obteno de um
produto de qualidade. O conhecimento das mquinas, equipamentos e tcnicas
corretas envolvidas fundamental para obter dessa operao o mximo de eficcia,
qualidade e segurana. As centrfugas podem ser:
- Em batelada: normalmente utilizada na produo de acar cristal,
demerara e VHP. Nesse processo, ocorre primeiramente a remoo do mel em
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excesso, depois a expulso adicional do mel e, por ltimo, a reduo do filme de mel
ao redor dos cristais.
- Contnuas: Geralmente, utilizada para acares intermedirios que so
refundidos. Possui a desvantagens de quebrar os cristais de acar, produzindo
poeiras que passam com o melao atravs da tela (Adaptado de PAYNE, 1989).
5.3.1.5. Secagem
Nessa fase, o melao enviado para a fabricao de lcool, enquanto o
acar destinado ao secador para a retirada da umidade contida nos cristais. O
processo de secagem consiste, basicamente, nas etapas de evaporao e
resfriamento at a temperatura de ensaque por uma corrente de ar contrria ao
deslocamento do acar, formada por um ventilador de capacidade adequada.
O ar servido carregado de p de acar enviado por meio de dutos a um
sistema de separao de p, onde poder haver perdas de acar para a atmosfera.
A temperatura do acar na sada dos secadores deve ser mantida,
preferencialmente, na faixa de 30 a 40C para que no ocorra amarelamento e
empedramento do acar no perodo de estocagem.
Os secadores mais utilizados so: Secador de Tambor Rotativo (Secador
Horizontal) e Secador Vertical de Bandejas (ANDRADE e CASTRO, 2006).
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5.3.2.2. Ensacamento
Em relao ao armazenamento em sacas as embalagens de 50 a 1.500 kg
podem ser encontradas nas usinas.
As sacas de 50 kg, bastante comuns, podem ser de algodo, polietileno e
mistura de algodo e polietileno. As embalagens maiores, tambm conhecidas como
big bag, so confeccionadas em polietileno e destinam-se ao fornecimento de
grandes quantidades para as indstrias de alimentos (doces e refrigerantes).
Os produtos para exportao podem ser acondicionados nesses ou em outros
tipos de embalagens, dependendo do produto, do mercado de destino e das
finalidades. Assim, no caso do acar demerara, utilizam-se sacos plsticos
impermeveis visando a impedir a deteriorao do produto, uma vez que o filme de
licor-me (que envolve os cristais) higroscpico e possibilita o desenvolvimento de
bactrias que podem trazer prejuzos qualidade do acar (MACHADO, 2012).
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5.3.2.3. Empacotamento
O acar , ento, colocado em sacos ou caixas mediante diversos
equipamentos automticos de embalar e pesar e, depois, distribudo ao mercado
(CASTRO, 2011).
Embalagens utilizadas:
Cristal branco:
- sacas de polipropileno de 50 kg revestidas para os tipos 1 a 4;
- fardos de papel ou plstico contendo 6 pacotes de 5 kg para os tipos 1 a 3;
- fardos de papel ou plstico contendo 15 pacotes de 2 kg para os tipos 1 a 3;
- bags de polipropileno de 1000 a 1500 kg para os tipos 1 a 4.
VHP: a granel.
5.3.2.5. Expedio
A expedio do acar realizada depois de inspecionados todos os veculos
antes do carregamento do acar, atravs do checklist de carregamento, o qual
comtempla: condies gerais da carroceria (conservao, odores, umidade e
limpeza) (USINAS, 2016).
99
Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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5.4.2. Fermentao
5.4.2.1. Pr-Fermentao
Na pr-fermentao, o caldo aquecido a 115C quando evapora a gua e
concentrado a 20 Brix. Esse aquecimento favorece a fermentao por fazer uma
esterilizao das bactrias e leveduras selvagens, que concorreriam com a
levedura do processo de fermentao (USINAS, 2016).
101
Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
5.4.2.3. Fermentao
A fermentao contnua e agitada, consistindo em 4 estgios em srie,
composto de trs dornas no primeiro estgio, duas dornas no segundo estgio, uma
dorna no terceiro estgio e uma dorna no quarto estgio. Com exceo do primeiro,
o restante tem agitador mecnico. As dornas tm capacidade volumtrica de
400.000 litros cada, todas fechadas com recuperao de lcool do gs carbnico.
na fermentao que ocorre a transformao dos acares em etanol, ou
seja, do acar em lcool. Utiliza-se uma levedura especial para fermentao
alcolica, a Saccharomyces Uvarum.
No processo de transformao dos acares em etanol h desprendimento de
gs carbnico e calor, portanto, necessrio que as dornas sejam fechadas para
recuperar o lcool arrastado pelo gs carbnico e o uso de trocadores de calor para
manter a temperatura nas condies ideais para as leveduras.
A fermentao regulada para 28 a 30C. O mosto fermentado chamado de
vinho. Esse vinho contm cerca de 9,5% de lcool. O tempo de fermentao de 6
a 8 horas (USINAS, 2016).
5.4.2.4. Centrifugao
Aps a fermentao, a levedura recuperada do processo por centrifugao,
em separadores que separam o fermento do vinho. O vinho delevurado ir para os
aparelhos de destilao, onde o lcool separado, concentrado e purificado. O
fermento, com uma concentrao de aproximadamente 60%, enviado s cubas de
tratamento (USINAS, 2016).
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5.4.3.1. Secagem
Primeiramente, o mosto (cana mais melao) fermentado para transformar
acar em etanol. Esse material , ento, centrifugado e separado em vinho e creme
de levedura. Existem variadas formas para a obteno da levedura seca, dentre as
quais se destacam a sangria do leite de levedura, do fundo de dorna e da vinhaa.
Aps a obteno do produto mido, existem ainda duas tcnicas de secagem:
por rolos rotativos e, mais recentemente, pela tecnologia spray-dry.
O primeiro mtodo o mais utilizado e consiste na secagem do leite de
levedura por meio do contato direto com a superfcie aquecida do rolo rotativo,
atingindo temperaturas de at 200C.
J o segundo processo constitudo pelo bombeamento do leite de levedura
em uma cmara de secagem, passando por um cabeote atomizador que, girando a
altssima rotao, atomiza o leite em pequenas gotculas e, combinado com o fluxo
de ar quente, secam instantaneamente.
De maneira geral, elas tm apresentado valores entre 27 e 31% de protena
bruta (LIMA e CAZARR, 2016).
103
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5.4.3.2. Acondicionamento
A levedura seca recolhida no fundo da cmara, em forma de cone. O
produto descarregado atravs de uma vlvula rotativa, onde est pronto para ser
ensacado na forma de p fino.
acondicionada em big bags de 800 kg ou sacaria de 25 kg (MUNDO DA
CANA, 2009).
5.4.4. Destilao
5.4.4.1. Hidratado
O vinho que vem da fermentao possui, em sua composio, 7 a 10GL (%
em volume) de lcool, alm de outros componentes de natureza lquida, slida e
gasosa.
Dentro dos lquidos, alm do lcool, encontra-se a gua com teores de 89% a
93%, glicerina, lcoois homlogos superiores, aldedo actico, cidos succnico e
actico, etc., em quantidades bem menores.
J os slidos so representados por bagacilho, leveduras e bactrias,
acares no-fermentescveis, sais minerais, e outros, e os gasosos, principalmente,
pelo CO2 (Gs Carbnico) e SO2 (Dixido de Enxofre).
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5.4.4.2. Anidro
O princpio de obteno de lcool anidro via Peneira Molecular consiste em
utilizar colunas ou vasos devidamente preenchidos com essa mistura cermica,
tambm conhecida por Resina ou Zelita, que permitiro, mediante temperatura e
presso controlada, a passagem de lcool hidratado com graduao aproximada de
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93% W/W (peso) na fase vapor, atravs do seu leito, promovendo a adsoro das
molculas de gua e liberando o lcool anidro com 99,3 INPM (USINAS, 2016).
5.4.5.1. Pr-Tratamento
A converso da maioria dos materiais lignocelulsicos em lcool a partir da
celulose requer pr-tratamento antes da hidrlise. O objetivo do pr-tratamento
remover a hemicelulose e a lignina, reduzir a cristalinidade da celulose e aumentar a
porosidade dos materiais; alm disso, deve evitar a degradao ou perda de
carboidratos e a formao de bioprodutos que possam inibir os microrganismos
fermentadores.
Existem diversos tipos de pr-tratamentos, com diferentes rendimentos e
efeitos distintos sobre a biomassa e, consequente, impacto nas etapas
subsequentes (McMILLAN, 1994).
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
5.4.5.3. Fermentao
Existem dois tipos de fermentao: a fermentao do material lignocelulsico
e a fermentao dos carboidratos. Ambos obtidos a partir da hidrlise.
5.4.5.4. Purificao
uma operao que permite a separao de misturas de lquidos em
componentes puros, prximos de pureza, e que se realiza a vaporizao e
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
Tronco de Destilao A
caracterizado pela sobreposio das trs colunas descritas a seguir:
Coluna A conhecida como coluna de esgotamento do vinho, possui de 15 a
20 bandejas produzindo uma flegma de 35 a 65 GL e, como subproduto, a vinhaa.
Nesta coluna figura III admitido o vapor para o aquecimento do tronco de
destilao (EBA CONSULTORIA, 2008).
Coluna A1 composta por 8 bandejas, onde feita a elevao do teor
alcolico e a depurao do vinho, que consiste na evaporao dos produtos mais
volteis. Nesta coluna o vinho admitido no aparelho (EBA CONSULTORIA, 2008).
Coluna D composta de 6 bandejas sobrepostas coluna A1 e separada por
uma bandeja cega. A interligao dessas colunas feita por uma tubulao em
forma de U. Sua funo concentrar o lcool de segunda (EBA CONSULTORIA,
2008).
Tronco de Retificao B
O tronco retificador se caracteriza por apresentar uma coluna de esgotamento
(B1) e uma coluna de concentrao (B). Nesta coluna (Figura 4), o flegma
concentrado de 86-97GL. A admisso de vapor feita na base da coluna B1,
garantindo a presso e temperatura necessrias em todo o tronco (EBA
CONSULTORIA, 2008).
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5.4.6.1. Tancagem
Tanto o lcool hidratado, como o lcool anidro so resfriados na sada das
colunas e enviados para o tanque de medio. Posteriormente, so bombeados para
os tanques de armazenamento, onde aguardam sua comercializao e posterior
remoo por caminhes (USINAS, 2016).
5.4.6.2. Expedio
A expedio do etanol realizada atravs de transporte rodovirio, em que
existem algumas especialidades, tais como utilizao de equipamento-tanque e
condutores com permisso para transportar produtos inflamveis.
O carregamento de etanol o setor onde toda a produo de lcool fica
armazenada e so despachadas para os clientes.
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5.5.2. Distribuio
A caldeira o equipamento conhecido como gerador de vapor, pois fornece o
vapor necessrio para movimentao das palhetas da turbina. Essa turbina
acoplada a um gerador onde ser produzida a energia eltrica em mdia tenso.
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5.5.3. Subestao
Na subestao onde, geralmente, ocorre uma elevao da tenso de 13,8
kV para 138 kV, 69 kV ou ainda 34,5 kV (menos usual) para ser encaminhado por
uma linha de transmisso at o ponto de conexo, onde passar a fazer parte do
Sistema Interligado Nacional SIN. Essa conexo pode ser atravs de um
seccionamento de linha de transmisso, conexo radial em outra subestao ou
mesmo uma derivao em alguma linha de transmisso (QUEIROZ, 2008).
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5.6.2. Distribuio
A modalidade de insero na rede de gerao interligada, sendo que a
conexo com a rede da concessionria feita em 138 kV. Para esta conexo
implantada uma subestao elevatria de 13,8 kV / 138 kV. As UTEs so
conectadas ao Sistema Interligado Nacional - SIN, no ponto de conexo do
seccionamento de um dos circuitos da LT 138 kV Dracena - Flrida Paulista de
propriedade da CTEEP Companhia de Transmisso de Energia Eltrica Paulista
(USINAS, 2016).
5.6.3. Subestao
A energia eltrica gerada que no consumida na Usina Vendida
(Exportada) atravs da subestao elevadora de tenso (13,8 kV/138 kV), com dois
transformadores de 50/40 MVA, conectada ao Sistema Nacional de Energia para
seus devidos faturamentos comerciais (USINAS, 2016).
5.7. UTILIDADES
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ANEXO III - Estudo mostra como usinas de cana podem reduzir o consumo de
gua Pgina: 139
5.7.3. Ar Comprimido
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conhecimento tcnico em nveis cada vez maiores, o que demanda uma atualizao
constante dos profissionais da rea de manuteno.
Uma tendncia que a rea de manuteno na indstria passa a ser
considerada estratgica para os resultados dos negcios, pois por meio da
manuteno sistemtica possvel antecipar-se e evitar falhas que poderiam
ocasionar paradas imprevistas dos equipamentos produtivos. Da mesma forma,
possvel se detectar uma situao onde haja expectativa de falha e programar-se
para uma interveno em oportunidade mais apropriada, sem prejudicar os
compromissos de produo assumidos. Atravs de preveno da corretiva,
preventiva, preditiva. Para reduo de custos feito check-list de todos os
equipamentos da indstria anlise de leo, anlise de vibrao, sistema de
FULLTIME (USINAS, 2016).
5.8.3. Instrumentao
A instrumentao tem como objetivo manter o bom funcionamento dos
equipamentos, garantindo dados e nmeros mais prximos dos reais, trabalhando
em conjunto com a automao e o laboratrio industrial. A planta possui medidores
de vazo, volume, temperaturas, nveis, presso, todos trabalhando em rede
Profibus PA e rede ASI, o que nos garante uma maior integrao entre operao e
manuteno (USINAS, 2016).
5.8.4. Caldeiraria
Seguindo o projeto e/ou desenho da planta industrial, h caldeiras de leve e
mdio porte e a sua manuteno deve obedecer s normas e especificaes
tcnicas citadas pelo fabricante.
importante que se tenha um planejamento para a inspeo dos sistemas
mecnicos da planta industrial. Que a equipe desenvolva manuteno preditiva,
preventiva e corretiva, propondo as melhorias necessrias para melhorar a
produtividade dos equipamentos.
Dentre os servios de caldeiraria, encontra-se:
- inspeo de tanques e filtros;
- inspeo de escadas e plataformas;
- inspeo de peas para recuperao ou substituio;
- inspeo de tubulaes em alta presso;
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- calandragem;
- corte e dobra de chapas;
- pintura industrial;
- processos soldas (eltrica, Mig e Tig) (CMI, 2016).
5.8.5. Civil
Faz parte da manuteno civil realizar manutenes prediais, pequenas obras
civis, zelar pela limpeza do parque industrial, cuidar das vias e acesso e servios de
jardinagem (USINAS, 2016).
5.8.6. Lubrificao
Os lubrificantes so caracterizados conforme as especificaes de leos e
graxas lubrificantes, utilizados em cada equipamento.
A lubrificao uma operao que consiste em introduzir uma substncia
apropriada entre superfcies slidas que estejam em contato entre si e que executam
movimentos relativos. Essa substncia apropriada normalmente um leo ou uma
graxa que impede o contato direto entre as superfcies slidas. Quando recobertos
por um lubrificante, os pontos de atrito das superfcies slidas fazem com que o
atrito slido seja substitudo pelo atrito fluido, ou seja, em atrito entre uma superfcie
slida e um fluido. Nessas condies, o desgaste entre as superfcies ser bastante
reduzido.
Alm dessa reduo do atrito, outros objetivos so alcanados com a
lubrificao, se a substncia lubrificante for selecionada corretamente:
- menor dissipao de energia na forma de calor;
- reduo da temperatura, pois o lubrificante tambm refrigera;
- reduo da corroso;
- reduo de vibraes e rudos;
- reduo do desgaste. Reduo de custo com os equipamentos.
As lubrificaes dos equipamentos so feitas atravs de rotas com
programaes necessria de cada equipamento (USINAS, 2016).
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5.8.7. Automao
A automao tem como objetivo a implantao de tcnicas, softwares e
equipamentos especficos a qual nos proporciona um processo mais uniforme
reduzindo perdas e garantindo uma melhor eficincia da planta.
A planta industrial possui uma estrutura em protocolo Profibus, em sistema de
COI (Centro de Operaes Integrados) e possui redundncia em anel de fibra ptica
interligando todos os PLCs. Os supervisrios so do tipo escada (IFIX), possui
servidores em redundncia e conta ainda com um servidor dedicado (USINAS,
2016).
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5.9.3. Qualidade
Todas as etapas do processo so monitoradas atravs de anlises
laboratoriais de modo a assegurar a qualidade final dos produtos. As pessoas
envolvidas passam por treinamentos especficos, capacitando-as a conduzir o
processo de forma segura e responsvel, garantindo a qualidade final de cada etapa
que envolve a fabricao de acar e lcool (USINAS, 2016).
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6.1.11. Light
Surge da combinao do acar refinado com adoantes artificiais, como o
aspartame, o ciclamato e a sacarina, que quadruplicam o poder de adoar.
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7.1.1. Bagao
um resduo fibroso da extrao do caldo pelas moendas.
A quantidade produzida depende do teor de fibra da cana processada,
apresentando, em mdia, 46% de fibra e 50% de umidade, resultando,
aproximadamente, em 280 quilos de bagao por tonelada de cana processada.
Pela proporo em que produzido e devido sua composio, o bagao
constitui-se em um dos mais importantes subprodutos para a indstria
sucroalcooleira.
Suas principais aplicaes so: combustvel para caldeira, produo de
celulose e na alimentao de gado confinado.
A sobra de bagao pode ser vendida para outras indstrias.
131
Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
7.2.2. Vinhaa
o resduo resultante da destilao do lcool, rica em gua, matria
orgnica, nitrognio, potssio e fsforo.
utilizada, principalmente, na lavoura para irrigao da cana, na chamada
fertirrigao. Outras opes de utilizao so a produo de protenas, produo de
gs metano e at na formulao de rao animal.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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ANEXOS
1. Dimensionamento Industrial
a) Necessidade diria da cana-de acar na indstria;
b) Necessidade da safra da cana-de-acar;
c) Produtividade mdia agrcola;
d) Determinao do perodo de safra e dias efetivos de safra;
e) Mix de produo;
f) Necessidade diria e anual de produo de acar, etanol e energia.
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Manual de Custos e Indicadores do Setor da Bioenergia UDOP
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Dados bsicos
rea de trabalho ha 4.972,80
% da rea total % 100%
% da rea para agosto dias 10%
Dis disponveis horas 20
Horas de trabalho por dia hora/ha 14,40
Capacidade de trabalho hora/ha 0,80
ha/hora 1,25
Figura 50.
Fonte: Moraes, C.; Revista Canavieiros, 2008.
Memria de Clculos:
a) Necessidade de conjunto I:
rea de trabalho * % da rea total *% de rea para o ms n *capacidade de trabalho
(4.972 *10%*80% = Horas necessrias de trabalho (horas): 397,82 horas
Dias disponveis * horas de trabalho por dia = Horas disponveis de trabalho (20 *
14,4) = 288 horas.
Necessidade de conjunto:
Horas necessrias de trabalho / Horas disponveis trabalho (397,82/288) = 1,38
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ANEXO III - Estudo mostra como usinas de cana podem reduzir o consumo de
gua1
Medidas simples e bem direcionadas podem resultar em redues
expressivas no consumo de gua em usinas de cana-de-acar. o que mostra
estudo desenvolvido pela Embrapa Informtica Agropecuria (SP), em conjunto com
a Faculdade de Tecnologia (Fatec) de Piracicaba/SP.
Tecnologias como a limpeza a seco da cana-de-acar para a queima da
palha nas caldeiras de alta presso fazem com que o consumo diminua entre 11 a
13%, em relao lavagem mida que bem usual atualmente. A substituio do
"splay", sistema de refrigerao por asperso, pela torre de resfriamento reduziria as
perdas de 5 a 8% para 1,5 a 3%, no total do balano hdrico.
Adotando-se o conjunto de medidas propostas pela pesquisa, pode-se
adequar a captao da gua das usinas legislao ambiental. De acordo com o
pesquisador Fbio Csar da Silva, da Embrapa Informtica Agropecuria, para
reduzir ainda mais esses nmeros necessrio o tratamento do reso da gua
contida no efluente e a realizao de processos como a concentrao e a
biodigesto da vinhaa.
O pesquisador explica que a modelagem do balano hdrico fornece dados
que permitem estimar o consumo de efluentes e estabelecer o tipo de operao
unitria para o seu tratamento, alm de avaliar o impacto do uso da gua pela
destilaria, no caso da produo de etanol, e pela fbrica, na produo de acar.
Para isso, sugere a instalao de um desareador para o aumento da
eficincia trmica da caldeira, a substituio de trocadores de calor a placas por
chillers de reduo de temperatura na fermentao do mosto, a limpeza a seco da
cana-de-acar e a instalao de torres de refrigerao para reutilizao da gua
em operaes unitrias da prpria usina.
"A otimizao do consumo hdrico da usina essencial para a
sustentabilidade do agronegcio sucroalcooleiro. Dessa forma, empregar sistemas
de gua fechados fazendo somente a reposio das perdas de processo traz
enormes vantagens econmicas para a usina e diminui a captao de gua bruta de
rios, lenis freticos e mananciais", afirma Silva.
O balano hdrico usado por gestores das reas agrcola e industrial
visando reduo de custos de produo e tambm com o objetivo de identificar
pontos nos quais, com o uso de tecnologias mais modernas, seja possvel reduzir
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__________________________________
1 Estudo mostra como usinas de cana podem reduzir consumo de gua.
Publicao no site da Embrapa Agroindustria, 10/02/2015.
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BIBLIOGRAFIA
142
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DRUCKER, P. The practice of management. New York: Harper & Row, 1954.
ESPARTEL, L. Curso de topografia. 2. impr. Porto Alegre: Globo, 1969. 655 p. il.
ESTADO. ANP obriga postos a trocar nome lcool por etanol. Publicado em:
http://economia.estadao.com.br/noticias/geral,anp-obriga-postos-a-trocar-nome-
alcool-por-etanol,480554. Gustavo Porto, Agncia Estado, 11 Dezembro 2009,
14h39. Acesso em: 05/11/2016.
143
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144
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145
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APRESENTAES:
DALBEN, L. C. Manejo da Palha da Cana-de-acar. 7 Congresso Nacional da
Bioenergia UDOP, 2014.
146
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PROJETOS:
FREITAS, G. L. de; FERREIRA, O. M. USO DA GUA NO PROCESSO DE
PRODUO DE LCOOL: ESTUDO DE CASO. Universidade Catlica de Gois
Departamento de Engenharia Engenharia Ambiental. Disponvel em:
http://www.ucg.br/ucg/prope/cpgss/arquivosupload/36/file/uso%20da%20%C3%81gu
a%20no%20processo%20de%20produ%C3%87%C3%83o%20de%20%C3%81lcool
.pdf. Acesso em: 21/10/2016.
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