Elaborado por:

JESUS
MARTIN
ORDOEZ
FIGUEROA

Aprobado por:

JAIME
BERNALES

MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Cdigo: SSOA-PR-014
Versin: 00
Vigencia: 28-09-2013
No. Pginas: 06
 Cdigo: SSOA-PR-014
Fecha de ltima revisin:
Manejo de Herramientas Manuales 28/09/2013
Versin: 00

1. Objeto

Definir reglas de seguridad a aplicarse durante la ejecucin de trabajos con herramientas

manuales, que prevengan la aparicin de situaciones de riesgo que puedan afectar la salud
y/o la vida de quienes en ellas se desempean, as como daos en los equipos, sistemas de
la compaa o en el medio ambiente.

2. Alcance

Este procedimiento aplica para todo el personal interno y contratista de

JBTELECOMUNICACIONES S.A.S., que por necesidades del servicio deban ejecutar
actividades operativas que impliquen la utilizacin de herramientas manuales.

3. Definiciones
Herramientas manuales de golpe: El martillo y el mazo son las herramientas diseadas
para golpear. Hay diversos tipos de martillos, entre los que cabe sealar: el de bola, el de
pea, el de orejas o uas, la maceta y la mandarria o martillo pesado.

b. Herramientas manuales de corte: Son las que generan la mayor cantidad de accidentes,
siendo las ms comunes los cuchillos cartoneros, tijeras y formones.

c. Herramientas manuales de aserrar: Son herramientas dentadas, diseadas para cortar

madera, metales o plsticos. Podemos encontrar muchas configuraciones, siendo las ms
conocidas las sierras y serruchos.

d. Herramientas manuales de ajuste o torque: Son de uso muy extendido en trabajos

mecnicos. Cuanto mayor es el tamao de la pieza, mayor debe ser la longitud de la
herramienta, a fin de conseguir el brazo de palanca acorde con el esfuerzo de trabajo del
instrumento. Segn la labor a realizar existen diferentes tipos: destornilladores (ranura, cruz,
estrella, etc.); llaves (de boca fija, de cubo o estrella, de tubo, llave universal llamada tambin
ajustable o llave inglesa y Allen); y alicates (universales, de puntas y de corte).

4. Procedimiento

Riesgos asociados y medidas de seguridad para cada tipo

Herramientas manuales de golpe:

Las condiciones peligrosas ms frecuentes de un martillo defectuoso y los riesgos que stas
originan derivados de su manejo son:
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Insercin inadecuada de la cabeza en el mango, pudiendo salir proyectada al golpear.

Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la mano del o la usuario.
Golpes inseguros que producen contusiones en las manos.
Proyeccin de partculas a los ojos.

En el manejo de estas herramientas se recomienda:

Comprobar que la herramienta se encuentra en buen estado antes de utilizarla.

Que el mango sea de madera dura, resistente y elstica (haya, fresno, acacia, etc.). No son
adecuadas las maderas quebradizas que se rompen fcilmente por la accin de golpes.
Que la superficie del mango est limpia, sin barnizar y se ajuste fcilmente a la mano.
Conviene sealar que a mayor tamao de la cabeza del martillo, mayor es el grosor del
mango.
Agarrar el mango por el extremo, lejos de la cabeza, para que los golpes sean seguros y
eficaces.
Asegurarse de que el eje del mango queda perpendicular a la cabeza.
Asegurarse de que durante el empleo del martillo no se interponga ningn obstculo o
persona en el arco descrito al golpear.
Utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyeccin de partculas al manipular estas
herramientas.

Herramientas manuales de corte:

Los principales riesgos de utilizar estas herramientas, son cortes en extremidades superiores
por estado defectuoso o exceso de fuerza debido a la falta de filo en el cuchillo. Adems se
producen cortes por su cercana y direccin con el cuerpo o por instrumentos sin proteccin
en el transporte. Las precauciones a tener en cuenta en el manejo de esta herramienta son
las siguientes:

Cuchillos:

Utilizar porta cuchillos de material duro para el transporte.

Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con una toalla o trapo,
manteniendo el filo de corte girado hacia afuera de la mano que lo limpia.

Tijeras:

Las tijeras debern ir siempre en sus bolsas o fundas protectoras.

Realizar los cortes en direccin contraria al cuerpo.
Si es diestro, se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a la derecha
de las tijeras y a la inversa si es zurdo.
Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen.
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Herramientas manuales de aserrar:

Los principales riesgos de utilizarlas son tener contacto con partes filosas de la herramienta
por falta de protecciones, y cortarse por uso inadecuado del equipo.

Las recomendaciones generales para su correcto uso son:

Sujetar firmemente la pieza a cortar, de forma que no pueda moverse.

Mantener bien tensada la hoja de la sierra que se destine a cortar metales.
No serrar con demasiada fuerza, para evitar que la hoja se doble o se rompa.
Proteger adecuadamente en fundas las hojas de sierra cuando se transporten, con el fin de
que los dientes no provoquen lesiones.

Al empezar a cortar una pieza, la hoja de la sierra debe estar ligeramente inclinada, y a
continuacin, se arrastra la herramienta tirando de ella hasta producir una muesca. Nunca
debe empezarse el corte empujando hacia delante. Cuando se est llegando al final, se debe
disminuir la presin sobre la hoja.

Al terminar el trabajo, se colgarn las sierras en la pared, especialmente las de cortar metal.

Herramientas manuales de ajuste o torque:

Los accidentes con estas herramientas se originan cuando la llave se escapa del punto de
operacin, y el esfuerzo que se hace sobre ella queda sbitamente interrumpido,
producindose un golpe.

A continuacin se indican algunas medidas de seguridad a tener en cuenta en el manejo de

estas herramientas:

Llaves:

Siempre que sea posible, utilizar llaves fijas, con preferencia ajustables.
Elegir siempre la llave que se ajuste perfectamente a la cabeza de la tuerca que se desea
apretar o aflojar.
Emplazar la llave perpendicularmente al eje de la tuerca. De no hacerlo as, se corre el
riesgo de que resbale.
Para apretar o aflojar tuercas debe actuarse tirando de la llave, nunca empujando. En caso
de que no salga, debe procederse a su lubricacin sin forzar la herramienta. Tampoco debe
aumentarse el brazo de palanca de la llave acoplando un tubo para hacer ms fuerza.
No deben utilizarse las llaves para golpear a modo de martillos o como palancas.

Destornilladores:

Colocar el destornillador sobre la cabeza del tornillo, el esfuerzo debe realizarse

verticalmente, a fin de evitar que resbale la herramienta y pueda provocar lesiones.
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La mano libre deber situarse de forma que no quede en la posible trayectoria del
destornillador. A este fin, la pieza que contiene el tornillo debe situarse en un lugar firme y
nunca debe sujetarse con la mano.
No utilizar el destornillador como palanca o cincel, porque adems de propiciar el riesgo de
lesiones diversas, se deteriora la herramienta.
Cuando un tornillo se resista a girar debe procederse a su lubricacin y no forzar el
destornillador con otra herramienta, como los alicates. Asimismo, cuando se gaste o
redondee la punta de un destornillador, debe reparase con una piedra de esmeril o una lima,
procurando que no pierda el temple por calentamiento.

Alicates:

No emplear esta herramienta para aflojar o apretar tuercas o tornillos, ya que deforman las
aristas de unas y otros, ni para golpear.
Cuando se precise cortar un hilo metlico o cable, realizar el corte perpendicularmente a su
eje, efectuado ligeros giros a su alrededor y sujetando sus extremos para evitar la proyeccin
violenta de algn fragmento.
Cuando se usen los alicates para trabajos con riesgo elctrico, deben tener sus mangos
aislados.
No extender demasiado los brazos de la herramienta con el fin de conseguir un mayor radio.
Si es preciso, utilizar unos alicates ms grandes.

Normas generales de seguridad para el uso de herramientas manuales convencionales

(antes, durante y despus de usarlas)

Conservacin de las herramientas en buenas condiciones de uso.

Recambio oportuno y no sobre utilizar.
Utilizacin de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar.
Entrenamiento apropiado de los o las usuario/as en el manejo de estos elementos de
trabajo.
Transporte adecuado y seguro, protegiendo los filos y puntas, mantenindolas ordenadas,
limpias y en buen estado, en el lugar destinado para tal fin.

HERRAMIENTAS MANUALES MECANIZADAS

Las herramientas manuales mecanizadas o mquinas porttiles, son aparatos mecnicos

accionados por una fuente de energa (elctrica, neumtica o hidrulica), que genera en ellas
un movimiento de rotacin o de vaivn.

Clasificacin de las herramientas mecanizadas

Por el tipo de movimiento de la herramienta, las mquinas porttiles pueden clasificarse en

dos grupos:
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De herramienta rotativa: En estas mquinas, la fuente de alimentacin imprime la

herramienta un movimiento circular.

De percusin: La fuente de energa imprime a la herramienta en este tipo de mquinas un

movimiento de vaivn.

Riesgos asociados y medidas de seguridad para cada tipo

Las causas de los accidentes son muy similares a las indicadas para las herramientas
manuales convencionales, es decir, deficiente calidad de la mquina, utilizacin inadecuada,
falta de experiencia en su manejo y mantenimiento insuficiente. En las mquinas porttiles
hay que aadir, adems, las que se derivan de la fuente de energa que las mueve. Conviene
precisar tambin que los accidentes que se producen suelen ser ms graves que los
provocados por las herramientas manuales.

Los riesgos ms frecuentes que originan las herramientas manuales mecanizadas son los
siguientes:

Lesiones producidas por el til de la herramienta, tanto por contacto directo, como por
rotura de dicho elemento.
Lesiones provocadas por la fuente de alimentacin, es decir, las derivadas de contactos
elctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido o del fluido hidrulico,
escapes de fluidos a alta presin, etc.
Lesiones originadas por la proyeccin de partculas a gran velocidad, especialmente
oculares.
Alteraciones de la funcin auditiva, como consecuencia del ruido que generan.
Lesiones articulares derivadas de las vibraciones que producen.

Herramientas rotativas

Dentro de las herramientas manuales, las del tipo rotativa son las ms utilizadas, destacando
las siguientes: esmeriles angulares, sierras circulares y taladros, cuya descripcin se aborda
seguidamente, considerando los riesgos ms caractersticos y su prevencin.

Esmeril angular - Pulidora

Son mquinas porttiles utilizadas en la eliminacin de rebabas (desbarbado), acabado de

cordones de soldadura y amolado de superficies.

El principal riesgo de estas mquinas estriba en la rotura del disco, que puede ocasionar
heridas de diversa consideracin en manos y ojos. Tambin debe tenerse en cuenta la
inhalacin del polvo que se produce en las operaciones de amolado, especialmente cuando
se trabaja sobre superficies tratadas con cromato de plomo, minio, u otras sustancias
peligrosas. El origen de estos riesgos reside en:
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El montaje defectuoso del disco.

Una velocidad tangencial demasiado elevada.
Disco agrietado o deteriorado.
Esfuerzos excesivos ejercidos sobre la mquina que conducen al bloqueo del disco.
Carencia de un sistema de extraccin de polvo

Taladro

Es una mquina cuyo uso se encuentra ampliamente extendido en diversos sectores de

actividad, siendo poco frecuentes y de escasa gravedad los accidentes que se derivan de su
manipulacin.
Los accidentes que se producen por la manipulacin de este tipo de herramientas tienen su
origen en el bloqueo y rotura de la broca.

Normas generales de seguridad para el uso de herramientas manuales mecanizadas (antes,

durante y despus de usarlas)

Esmeril angular

Conviene sealar que los discos abrasivos pueden romperse, ya que algunos son muy
frgiles. Por ello, la manipulacin y almacenamiento debe realizarse cuidadosamente,
observando las siguientes precauciones:

Los discos deben mantenerse siempre secos, evitando su almacenamiento en lugares

donde se alcancen temperaturas extremas. Asimismo, su manipulacin se llevar a cabo con
cuidado, impidiendo que choquen entre s.

Escoger cuidadosamente el grano de abrasivo, evitando que el o la usuario/a tenga que

ejercer una presin demasiado grande, con el consiguiente riesgo de rotura. Conviene
asegurarse de que las indicaciones que figuran en el disco, corresponden al uso que se le va
a dar.

Antes de montar el disco en la mquina debe examinarse detenidamente para asegurarse

de que se encuentra en condiciones adecuadas de uso.

Los discos deben entrar libremente en el eje de la mquina, sin llegar a forzarlos ni dejando
demasiada holgura.

Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujecin que estn en contacto,
deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo extrao.

El dimetro de los platos o bridas de sujecin deber ser al menos igual a la mitad del
dimetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas originales por otras cualesquiera.
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Entre el disco y los platos de sujecin deben interponerse juntas de un material elstico,
como papel, cuyo espesor debe estar comprendido entre 0,3 y 0,8 mm.

Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para que el
disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daos.

Los discos abrasivos utilizados en las mquinas porttiles deben disponer de un protector,
con una abertura angular sobre la periferia de 180 como mximo. La mitad superior del
disco tiene que estar completamente cubierta.

Cuando se coloca en la radial un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en vaco durante
un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo. Durante este
tiempo no debe haber personas en las proximidades de la abertura del protector.

Los discos abrasivos utilizados en operaciones de amolado con mquinas porttiles deben
estar permanentemente en buen estado, debiendo rechazar aquellos que se encuentren
deteriorados o no lleven las indicaciones obligatorias (grano, velocidad mxima de trabajo,
dimetros, mximo y mnimo, etc.)

En lo concerniente a las condiciones de utilizacin, deben tenerse en cuenta las

siguientes:

No sobrepasar la velocidad mxima de trabajo admisible o de seguridad.

Disponer de un dispositivo de seguridad que evite la puesta en marcha sbita e imprevista
de estas mquinas.
Asegurar la correcta aspiracin de polvo que se produce en el transcurso de las
operaciones de amolado. Hay radiales que llevan incorporado un sistema de extraccin en la
propia mquina.
Prohibir el uso de la mquina sin el protector adecuado, as como cuando la diferencia entre
el dimetro interior del protector y el dimetro exterior del disco sea superior a 25 mm.
Colocar pantallas de proteccin contra proyecciones de partculas, especialmente cuando
se realicen trabajos de desbarbado.
Parar inmediatamente la mquina despus de cada fase de trabajo.
Indicar a la persona responsable del trabajo anomalas que se detecten en la mquina, y
retirar de servicio, de modo inmediato, cualquier radial en caso de deterioro del disco o
cuando se perciban vibraciones anormales funcionando a plena velocidad.
Evitar la presencia de cuerpos extraos entre el disco y el protector.
No trabajar con ropa floja o deshilachada.

Los equipos de proteccin individual de uso obligatorio cuando se trabaja con este
tipo de mquinas porttiles, son los siguientes:

Lentes de seguridad de montura cerrada o pantalla protectora.

Guantes de seguridad contra cortes y abrasin.
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Mandil especial de cuero grueso contra el contacto fortuito del disco con el cuerpo, cuando
sea necesario adoptar posturas peligrosas.
Proteccin auditiva (tapones, fonos, audfonos u orejeras).

Taladro

Las medidas preventivas ms eficaces frente al riesgo de accidentes con esta herramienta
son:

Como primera medida de precaucin, deben utilizarse brocas bien afiladas y cuya velocidad
ptima de corte corresponda a la de la mquina en carga.
Durante la operacin de taladrado, la presin ejercida sobre la herramienta debe ser la
adecuada para conservar la velocidad en carga tan constante como sea posible, evitando
presiones excesivas que propicien el bloqueo de la broca y con ello su rotura.
El nico equipo de proteccin individual recomendado en operaciones de taladrado son las
gafas de seguridad, desaconsejndose el uso de guantes y ropas flojas, para evitar el riesgo
de atrapamiento y enrollamiento de la tela.

4.1 Responsabilidades

Es responsabilidad de los jefes, coordinadores, supervisores e interventores de la empresa

velar por el cumplimiento de la presente instruccin de trabajo, asegurndose de que todo el
personal bajo su mando, supervisin o interventora, la conoce perfectamente y est
debidamente instruido para realizar las tareas encomendadas Su responsabilidad tambin
incluye la verificacin del cumplimiento de las especificaciones y expectativas definidas para
estas actividades y los consecuentes ajustes del plan.

Es responsabilidad de la alta Gerencia facilitar en forma permanente y oportuna los recursos

y medios necesarios para la aplicacin del presente instructivo.

Es responsabilidad de los trabajadores cumplir con las indicaciones contenidas en este

documento.
5. Control de Cambios

Responsabl
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