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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE ING METALRGICA Y DE MATERIALES

ASIGNATURA: CONTROL DE CALIDAD


DOCENTE: ING. FELIPE RUPAY GERE

INFORME DE PRACTICA N1

ALUMNOS:
BORJA BENITO MAICOOL JORDY
LLACCHUARIMAY RUIZ EMERSON CLAUDIO
NUEZ ALLPOCC JORGE
SINCHE LIMAYMANTA JEAN FRANCO
FECHA: 14-09-17

HUANCAYO-PER

2017
COBRIZA
1. RAZON SOCIAL: DOE RUN PER-COBRIZA DIVISIN

2. UBICACIN:
REGION: HUANCAVELICA
PROVINCIA: CHURCAMPA
DISTRITO: SAN PEDRO DE CORIS

3. CAPACIDAD DE TRATAMIENTO:
La capacidad de tratamiento es de
9100TM/diarias de mineral.
La Ley de Cabeza0.9% Cu, 18 g/Tn; Ag, 36%
Fe
Recuperacin de Cobre (94%)
Recuperacin de Plata (68%)
Ley de Concentrado de Cobre23% de
Cu;332g/Tn de Ag

4. PRODUCTO:
Dada las caractersticas del mineral, para
obtener el concentrado de cobre con valores de plata, el proceso incluye las etapas
o circuitos de chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de
relaves. Los parmetros de operacin en el 2008 (estimados de produccin)
fueron:
- Tonelaje diario: 5 500 TMS
- Ley de cabeza: 1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn
- Concentrado de cobre:
Grado: 22.5 % Cu con 164 g Ag/tn
Recuperacin: 93.50 % para cobre y 58.0% para plata
5. DIAGRAMA DE BLOQUES

6. APLICACIN DEL TALLER:

LA EMPRESA
Doe Run Per es una compaa minera y metalrgica con operaciones localizadas en los
Andes centrales del Per. La empresa es duea del Complejo Metalrgico de La Oroya
desde Octubre de 1997 y de la Mina Cobriza en Huancavelica desde setiembre de 1998.
Ambos fueron adquiridos del Estado Peruano.
Doe Run Per es una de las principales empresas en los Andes centrales del Per. Durante
el 2007, Doe Run Per fue el cuarto mayor exportador del pas, con ventas anuales que
superaron los 1,450 millones de dlares, procesando concentrados por un valor mayor a
los mil millones de dlares, provenientes en su gran mayora de proveedores Peruanos.
Con un potencial que garantiza el futuro de la minera nacional y la continuidad operativa
del principal centro metalrgico del pas, la fundicin y las refineras de La Oroya
conforman uno de los centros metalrgicos ms grandes y tcnicamente complejos del
mundo, debido a la diversidad de tecnologas, procesos y operaciones que funcionan en
un solo lugar para el procesamiento y transformacin de concentrados poli metlicos en
diez metales y nueve subproductos.
Doe Run Per est asignando todos los recursos necesarios y reinvirtiendo casi la totalidad
de sus utilidades para garantizar la conclusin de sus programas de mejora ambiental y
lograr sus objetivos dentro del plazo ms corto posible. La experiencia adquirida por la
compaa, los retos superados, y el compromiso de Doe Run Per como parte integral de
la comunidad, han marcado un nuevo estilo de administracin y de relaciones
comunitarias en la industria minera metalrgica peruana, generando importantes
beneficios sociales, econmicos y ambientales.

TRATAMIENTO
Cobriza tiene 2 procesos principales: el de minado y el de concentracin va flotacin en la
Planta Concentradora de Pampa de Coris.
Los procesos mencionados, que involucran trabajos de mina, geologa, geomecnica,
mantenimiento mecnico-elctrico y concentradora, dan como producto final
concentrado de cobre (calcopirita) con algo de plata y bismuto.
En el 2008, el proceso de minado produjo un promedio de 6140 tms/da de mineral de
cabeza con 0.97 % Cu, 13 GrAg y 0.05% Bi y el de concentracin produjo 20, 685 tms de
concentrado con 23.2% Cu, 189 GrAg y 0.36 % Bi.
El proceso de produccin est basado en la interelacin de sus 4 reas operacionales
Geologa, Mina, Concentradora y Mantenimiento.
.

.
El Proceso Productivo.-
Cobriza, es una mina productora de concentrados de cobre, con algo de plata y bismuto,
para la Fundicin y Refinera de La Oroya. Su ciclo de minado es uno de los ms
mecanizados de explotacin subterrnea en el pas y su Planta Concentradora ubicada en
Pampa de Coris tiene una capacidad de tratamiento de 9100 toneladas por da.
La mineralizacin de este yacimiento de cobre, ubicado a 2200 metros sobre el nivel del
mar, ocurre en el Horizonte calizo Cobriza, el mismo que fue transformado a skarn en una
extensin de 5 mil metros, una profundidad de 1500 metros y un ancho que vara entre 15
y 25 metros. La mena del yacimiento es calcopirita y la ganga pirrotita, magnetita,
hornblena.
El mtodo de explotacin aplicado en la mina Cobriza es el de Corte y relleno ascendente
mecanizado, tanto en la explotacin de tajos normales como en recuperacin de escudos
(escudo: porcin de manto dejado hacia la caja techo durante la explotacin inicial del
yacimiento).Para la obtencin del concentrado se realiza las siguientes operaciones:
chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de relaves.
La etapa del proceso del chancado se inicia con el chancado primario, mediante una
chancadora giratoria cnica Nordberg donde los trozos de mineral son reducidos a un
tamao de 4 pulgadas. Luego el mineral es continuamente reducido por un chancado
secundario y terciario hasta fragmentos de 3/8 de pulgada.
El proceso es seguido por una etapa de molienda primaria y secundaria mediante molinos
de bolas los cuales tienen una capacidad de 9100 toneladas por da.
El producto de esta seccin, pasa al circuito de flotacin, donde la calcopirita liberada es
concentrada por el mtodo de flotacin, obtenindose 2 productos: el concentrado y el
relave.
El concentrado obtenido de una calidad de 23.5% de cobre es enviado a la seccin de
eliminacin de agua donde es espesado y filtrado hasta tener un 10 % de humedad para
luego ser enviado a La Oroya por medio de camiones de 25 toneladas de capacidad.
Del segundo producto, relave, el 30% es enviado a la mina como relleno y el 65 % restante
(porcin fina) es espesado mediante un espesador de cono profundo hasta tener un 70 %
de slidos y luego depositado en forma definitiva en presas impermeabilizadas con
drenajes mltiples hasta tener una humedad promedio de 12 %..

RESPONSABILIDAD POR LA CALIDAD

1. VENTAS:
Doe Run Per produce y vende Metales Bsicos, Metales Menores, SubProductos y
Concentrados. Sus principales mercados estn localizados en Amrica del Norte, Amrica
del Sur (incluyendo al Per), Europa y Asia.
Las ventas promedio anual en condiciones normales de operacin, incluan 55,000 TM de
cobre en ctodos, 120,000 TM de plomo en lingotes, 42,000 TM de zinc SHG en lingotes,
1,080 TM de plata en barras y aproximadamente 2 TM de oro en lingotes. No se produca
cobre refinado.
2. INGENIERIA DEL DISEO:
Reservas
La evolucin de las reservas desde el ao de 1999 se puede observar en el cuadro a
continuacin:

Exploraciones
Los trabajos de exploracin geolgica realizados en Cobriza tiene como objetivo la
bsqueda y evaluacin de nuevos recursos minerales utilizando la tecnologa y mtodos
vigentes. En Cobriza esta bsqueda se ha realizado al interior de la mina y en la superficie.
Exploracin de reposicin de reservas - Al interior de la Mina
Los resultados de la exploracin desde el ao de 1999 se pueden observar en la tabla y
grfico a continuacin:
Sistema de distribucin de energa elctrica.-
La energa elctrica es suministrado del sistema de fuerza del ro Mantaro, con una lnea
de transmisin de 69 KV., terminando en dos transformadores de 20/10/4.16 KV.
localizados en la sub-estacin de Pampa de Coris.
El sistema de distribucin para los procesos de planta utiliza un transformado de 10.0 KV.
para la planta en general y otro de 4.16 KV. para los motores de los molinos. Se tiene salas
de control elctrico, en el edificio de chancado primario, chancado secundario/terciario,
molienda y flotacin, con la finalidad de acortar la distancia a los puntos de uso.

Sistema de distribucin de agua.-


El agua de procesos se obtiene del ro Huaribamba, la cual es transportada por gravedad a
dos tanques, estando en una altura que da suficiente presin de agua fresca. Para las
pocas de estiaje se cuenta con un sistema de bombeo del ro Mantaro.
3. ADQUISICIONES:
Para el ciclo de minado se realizaron las siguientes adquisiciones:

- Desatado de rocas (4 desatadores mecnicos scalers, cuyo alcance es de 9m de altura.


- Perforacin (4 jumbos electrohidrulicos de 2 brazos y un raptor para taladros
largos), voladura (4 anfoloaders para el carguo de taladros con anfo).
- Sostenimiento (shotcrete con robot lanzador, aplicado en pizarra expuesta en la
recuperacin de escudos y en accesos en pizarra).
- Limpieza de mineral y Acarreo (5 scooptrams de 13 yd3, 3 scooptrams de 6 yd3 y 9
camiones dux de 40 toneladas de capacidad).
- Relleno (hidrulico en la zona baja y relleno convencional en la zona alta)
La produccin de la Mina Cobriza es de 6000 toneladas por da, 60 % proveniente de la
zona baja e izada por el pique una altura de 200 metros y luego transportada por 2
convoys de 4 locomotoras elctricas Nyk de 350 toneladas mtricas de capacidad de jale
cada convoy hasta la planta concentradora, luego de un recorrido de 5 kilmetros.
Para la concentracin de minerales se realizaron las siguientes
adquisiciones:

- Circuito de Chancado (Faja Transportadora, chancadora giratoria cnica Nordberg para


chancado primario, 2 chancadoras Symons para chancado secundario y terciario y tolva de
gruesos)
- Circuito de Molienda (4 Molinos Mercy)
- Circuito de Flotacin (64 Celdas Wemco de 500 pies3, 18 Celdas Wemco de 300 pies3 y
una celda columna).
- Eliminacin de Agua (1 Espesador y 2 Filtros de Tambor)
- Deposicin de Relaves (1 Espesador de Cono profundo, 4 Bombas centrifugas y 1 bomba
de desplazamiento positivo)

4. DISEO DEL PROCESO:


Para la obtencin del concentrado se realiza las siguientes operaciones: chancado,
molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de relaves.
La etapa del proceso del chancado se inicia con el chancado primario, mediante una
chancadora giratoria cnica Nordberg donde los trozos de mineral son reducidos a un
tamao de 4 pulgadas. Luego el mineral es continuamente reducido por un chancado
secundario y terciario hasta fragmentos de 3/8 de pulgada.
El proceso es seguido por una etapa de molienda primaria y secundaria mediante molinos
de bolas los cuales tienen una capacidad de 9100 toneladas por da.
El producto de esta seccin, pasa al circuito de flotacin, donde la calcopirita liberada es
concentrada por el mtodo de flotacin, obtenindose 2 productos: el concentrado y el
relave.
El concentrado obtenido de una calidad de 23.5% de cobre es enviado a la seccin de
eliminacin de agua donde es espesado y filtrado hasta tener un 10 % de humedad para
luego ser enviado a La Oroya por medio de camiones de 25 toneladas de capacidad.
Del segundo producto, relave, el 30% es enviado a la mina como relleno y el 65 % restante
(porcin fina) es espesado mediante un espesador de cono profundo hasta tener un 70 %
de slidos y luego depositado en forma definitiva en presas impermeabilizadas con
drenajes mltiples hasta tener una humedad promedio de 12 %.
5. PRODUCCIN:
La produccin del mineral se logra por la explotacin de:
Tajeos Normales: 51% del total (explotacin de reas nuevas del manto Cobriza,
principalmente Pumagayoc y reas extremas de Coris profundizacin-).
Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total (Escudo, es la porcin del
manto que se dej por aspectos de seguridad hacia la caja techo de la explotacin inicial
del manto Cobriza).
Preparaciones: 16% del total.
Los parmetros de operacin en el 2008 (estimados de produccin) fueron:
- Tonelaje diario: 5 500 TMS
- Ley de cabeza: 1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn
- Concentrado de cobre:
Grado: 22.5 % Cu con 164 g Ag/tn
Recuperacin: 93.50 % para cobre y 58.0% para plata.
El producto o concentrado obtenido del sistema de flotacin con un 23.5% de cobre es
enviado a la seccin de eliminacin de agua que consta de 2 equipos importantes: el
espesador y el filtro. El keke es enviado principalmente al Complejo Metalrgico de La
Oroya por medio de camiones de 25/30 toneladas de capacidad.

6. INSPECCIN Y PRUEBAS
El producto o concentrado obtenido del sistema de flotacin con un 23.5% de cobre es
enviado a la seccin de eliminacin de agua que consta de 2 equipos importantes: el
espesador y el filtro.
Del segundo producto, relave, el 30% es enviado a la mina como relleno y el 65 % restante
(porcin fina) es espesado mediante un espesador de cono profundo hasta tener un 70 %
de slidos y luego depositado en forma definitiva en presas impermeabilizadas con
drenajes mltiples hasta tener una humedad promedio de 12 %.
7. EMPAQUE Y ALMACEN:

Despus de haber enviado a la seccin de eliminacin de agua se obtiene un mineral con


10 % de humedad, seguidamente es enviado a La Oroya por medio de camiones de 25/30
toneladas de capacidad.
A continuacin se muestra las especificaciones del empaque del producto:

8. SERVICIOS:
Cobriza, es una mina productora de concentrados de cobre, con algo de plata y bismuto,
de esa manera provee casi el 30 % del concentrado de cobre que procesa la Fundicin y
Refinera de La Oroya.
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:

https://www.doerun.com.pe/content/pagina.php?pID=93

https://www.doerun.com.pe/content/pagina.php?pID=43

http://actualidad.rt.com/sociedad/view/116531-oroya-peru-central-metalurgica-
contaminacion

http://www.rpp.com.pe/2015-08-12-caso-doe-run-si-peru-flexibiliza-los-eca-
pierde-arbitraje-con-renco-noticia_825772.html

http://elcomercio.pe/peru/junin/mineros-cobriza-se-suman-paro-oroya-noticia-
1832561?ref=flujo_tags_14834&ft=nota_3&e=titulo

http://archivo.larepublica.pe/17-08-2010/inician-proceso-concursal-doe-run

http://elcomercio.pe/economia/peru/doe-runlicitacion-internacional-sus-activos-
quedo-desierta-noticia-1831193?ref=flujo_tags_14834&ft=nota_19&e=titulo

http://gestion.pe/empresas/acreedores-exigen-ley-especial-reactivar-complejo-
oroya-2139680

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