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Universidad de Oriente
Ncleo Bolvar
Seccin: 01
Profesor: Bachilleres:
TAIICHI
OHNO
ORIGEN:
OBJETIVO:
PRINCIPIOS:
1. El cliente en general lo que adquiere no es un producto o
servicio sino una solucin.
2. La mejora continua como principio de que todo puede
mejorar en cada uno de los pasos del proceso como en la
produccin en s, representa un avance consistente y gradual
que beneficia a todos, en donde se dinamizan los esfuerzos
del equipo para mejorar a un mnimo coste conservando el
margen de utilidad y con un precio competitivo cumpliendo
con las especificaciones de entrega en el tiempo y en el lugar
exacto as como de la entrega en cantidad y calidad sin
excederse.
3. El flujo en los pasos del proceso debe ser lo ms uniforme por
lo tanto debe ser continuo, optimizando recursos y eliminando
lo que no es de valor aadido (espacio, capital y gente):
minimizacin del despilfarro.
4. Deteccin y solucin de problemas desde su origen
eliminando defectos (buscando la perfeccin) de manera que
satisfaga las necesidades del cliente por su alta calidad.
5. Procesos pull: Producir solo lo necesario sobre la base de
que los productos son solicitados o tirados o por lograr la
produccin del jale del cliente final.
6. Desarrollar una relacin a largo plazo con los proveedores a
partir de acuerdos para compartir informacin y compartir el
riesgo de los costes.
7. Cuando los volmenes de produccin sean menores,
desarrollar la capacidad de ser flexibles para poder producir
gilmente diferentes miscelneas de gran diversidad de
productos.
Sobre-produccin
Tiempo de espera
Transporte
Exceso de procesados
Inventario
Movimientos
Defectos
AREAS DE APLICACIN:
Mejoras continuas
Gestin
Planificacin y ejecucin
Reduccin de actividades sin valor aadido
Exceso de produccin o produccin temprana
Retrasos
Transportes desde o hacia el lugar del proceso
Inventarios
Procesos
Defectos
Desplazamientos
"Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio". A los elementos que no
se retiraron y que se consideran necesarios se les asigna un lugar delimitando su
espacio de almacenamiento, visualizacin, y utilizacin pintando lneas de
sealizacin de reas con lneas, siluetas, poniendo etiquetas, letreros, o
utilizando muebles modulares, estantes, etc. El ordenar de esta manera otorga
grandes beneficios tanto para el trabajador como para la organizacin
Seiso (sanear y limpiar)
Esta etapa es la cual mantiene que todos los pasos anteriores se cumplan
paso a paso y que no se rompan los procedimientos de estos.
3. IMPORTANCIA:
Si bien se puede argumentar que las 5'S son fundamentales para los rublos
mencionados es necesario mencionar las 4'S que van relacionadas a los
integrantes de los grupos que tienen la intencin de ejecutar las "S" enfocadas al
rea de trabajo (organizacin, orden y limpieza), a la empresa (coordinacin y
estandarizacin), estas 4 "S" son: control visual/bienestar personal, compromiso,
constancia, disciplina y habito. Estas 4 "S" se enfocan al trabajador y permite una
mayor integracin y participacin del personal y la rea directiva.
4. BENEFICIOS:
El empleado adquiere un sentido de pertenencia, seguridad y se
siente motivado
Se genera una cultura organizacional
Se potencia y se economiza el uso y la respuesta del tiempo
Se incrementa la vida til de los equipos
Se reducen las mermas y las prdidas por producciones con
defectos
Se elaboran productos de una mayor calidad
5. NECESIDAD:
* Seguridad en el trabajo.
MANUFACTURA SINCRONIZADA
FINALIDAD:
PRODUCTIVIDAD:
FABRICA EQUILIBRADA:
CUELLO DE BOTELLA:
NO CUELLO DE BOTELLA:
VENTAJA:
DESVENTAJA:
1. OBJETIVOS:
2. DESPERDICIOS ELIMINADOS:
Sobreproduccin.
Exceso de inventarios.
Movimientos innecesarios.
Fallas de calidad.
Tiempos de espera.
Falla de diseo en los procesos.
3. FUNDAMENTOS IMPORTANTES:
4. FASES:
5. VENTAJAS:
CADENA DE SUMINISTROS
PROCESOS:
Segn Sunil Chopra and Peter Meindl, los procesos macro en el interior de una
empresa u organizacin manufacturera o de servicios y los sub-procesos que
incluyen son:
Planificacin estratgica
Planificacin de la demanda
Planificacin del abasto
Cumplimiento en el procesamiento de rdenes
Cumplimiento en el servicio
Administracin de las Relaciones con Clientes (En ingls: Customer
Relationship Management - CRM)
Marketing
Fijacin de precios
Ventas
Atencin al cliente
Administracin de rdenes
FUNCIONES:
NIVELES DE DECISION:
Visin de ciclo. Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado
en la interface de dos etapas sucesivas. Cada ciclo ocurre entre dos etapas
sucesivas de una cadena de suministro. No todas las cadenas de suministro
cuentan con los mismos ciclos (Por ejemplo, algunos fabricantes que venden
mediante comercio electrnico, no tienen el ciclo de reabastecimiento de producto
terminado en su cadena de suministro). Algunos ejemplos de estos ciclos son:
ESLABONES DE LA CADENA:
OBJETIVOS DE LA CADENA:
1. Proveer un adecuado servicio al consumidor final.
2. La Entrega de productos en forma confiable y oportuna
(tiempo, lugar y calidad)
3. Capacidad de entrega de la variedad de productos necesaria
(diferente gestin cada producto).
4. Balance adecuado
5. Aumentar la capacidad de los participantes para tomar
decisiones, formular planes y delinear la implementacin de
una serie de acciones orientadas a:
1. Mejora de productividad del sistema logstico operacional.
2. Incremento de niveles de servicio al cliente.
3. Implementar acciones de mejora en la administracin de operaciones
y desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio con
proveedores y clientes.
BENEFICIOS:
PRINCIPIOS DE GESTION:
OPTIMIZACION: