Curso de Metrologa

ING MECATRONICA

Profesora: Valenzuela Galvan Margarita

Trabajo de Investigacin
Instrumentos de medicin avanzada.
Alumnos:

Daniel Carlo Ruiz Escobar

Andrea Sara Martnez Fontes
Edgar Manuel Ramirez Romero

Entrega a 29/08/2016
INTRODUCCION
La ciencia que estudia los aspectos tericos y prcticos referidos a la medicin de todas las
magnitudes lleva el nombre de metrologa.
Las mediciones juegan un papel importante en la vida diaria de las personas; desde antes
del nacimiento se lleva a cabo un control mdico que muestra el tiempo que tardara en
desarrollarse la nueva vida y se van tomando medidas del feto durante todo ese tiempo,
desde ese momento, las mediciones se encuentran presentes en cualquiera de las
actividades realizadas por la persona, desde la estimacin a simple vista de una distancia,
hasta un proceso de control o la investigacin bsica.
Muchos productos tales como carroceras de automviles y camiones, motores, prtesis,
telfonos mviles y equipos de explotacin de rboles dependen funcionalmente en su
geometra.
La Metrologa es probablemente la ciencia ms antigua del mundo y el conocimiento sobre
su aplicacin es una necesidad fundamental en la prctica de todas las profesiones con
sustrato cientfico ya que la medicin permite conocer de forma cuantitativa, las
propiedades fsicas y qumicas de los objetos.
El progreso en la ciencia siempre ha estado ntimamente ligado a los avances en la
capacidad de medicin. Las mediciones son un medio para describir los fenmenos
naturales en forma cuantitativa. Como dijo Mendeleyev, "la Ciencia comienza donde
empieza la medicin, no siendo posible la ciencia exacta en ausencia de mediciones". [1]
Actualmente las empresas manufactureras demandan ms exactitud, velocidad y
funcionalidad de las tecnologas de medicin. Aqu, las Mquinas de Medicin por
Coordenadas revelan su potencial total, demostrando exactitud absoluta, innovacin y alta
eficiencia. [2]
En este documento se hablar sobre el desarrollo y funcionamiento de mquinas utilizadas
en la industria manufacturera para obtener mediciones ms precisas de diferentes objetos.

Mquina de medicin por coordenadas.

Brazo de medicin por coordenadas.
Comparador ptico.
Micrmetro

MQUINA DE MEDICIN POR COORDENADAS (MMC)

Definicin de mquina de medir por coordenadas

La posicin de un punto en el espacio est definido, en coordenadas cartesianas, por los
valores relativos de los tres ejes X, Y y Z con respecto a un sistema de referencia. Usando
series de puntos, es posible construir el elemento geomtrico que pase por ellos o que se
aproxime al mximo.
Una mquina de medir tridimensional es capaz de definir unvocamente y con extrema
precisin la posicin de estos puntos en un espacio tridimensional, y de calcular los
parmetros significativos de las figuras geomtricas sobre las que han sido tomados estos
puntos.

Una mquina de medir por coordenadas es un instrumento de medida absoluta de precisin

capaz de determinar la dimensin, forma, posicin y "actitud" (perpendicularidad,
planaridad, etc.) de un objeto midiendo la posicin de distintos puntos de su propia
superficie.

Aplicaciones de las mquinas de medir por coordenadas

Las mquinas de medir por coordenadas (MMC) se utilizan para las siguientes
aplicaciones:

Control de la correspondencia entre un objeto fsico con sus especificaciones

tericas (expresadas en un dibujo o en un modelo matemtico) en trminos de
dimensiones, forma, posicin y actitud.

Definicin de caractersticas geomtricas dimensionales (dimensiones, forma,

posicin y actitud) de un objeto, por ejemplo, un molde cuyas caractersticas tericas
son desconocidas.

Tecnologas empleadas

Mecnica de precisin: Una unidad de operacin por control numrico, o manual,

que sea capaz de posicionar el elemento sensor en cualquier punto de su volumen
de trabajo til.
Control numrico y computacin: Controles numricos multiaxiales (de 3 a 10 ejes),
junto a una arquitectura distribuida para el control de la dinmica de las mquinas y
de la necesaria elaboracin de los puntos de medida.
Programas aplicativos: Programas orientados a soluciones de aplicaciones
especficas, tales como engranajes, palas de turbina, etc.

Sensorialidad: Dispositivos que escanean las coordenadas de los puntos que yacen
en la superficie de la pieza a medir, con o sin contacto con la misma.

Estructura mecnica
Por lo general se denomina "mquina" a la estructura mecnica, si bien, en realidad, la
mquina es la combinacin de los cuatro elementos citados anteriormente. Los parmetros
que caracterizan la estructura mecnica de una MMC son los siguientes:

Dimensiones: Longitud de los ejes, por lo general cartesianos, que determinan el

Volumen til de Trabajo (VUT) de la estructura mecnica. Las dimensiones pueden
 variar desde 1 dm3 hasta varias decenas de m3. Es fcil apreciar cmo las
dimensiones de la estructura mecnica pueden influenciar fuertemente las dems
caractersticas de la MMC: por ejemplo, el comportamiento frente a variaciones de
la temperatura ambiente y, en particular, los de los Gradientes Trmicos Espaciales.

Arquitectura: La arquitectura de las estructuras mecnicas de las mquinas de medir

est ya consolidada. La arquitectura lo es en relacin a las dimensiones de la
estructura mecnica y, en general, es posible afirmar que un tipo determinado de
arquitectura tiende a encontrar el mejor compromiso entre: a) dinmica del sistema;
b) su precisin; c) facilidad de acceso a la pieza a medir.

Las arquitecturas actualmente disponibles son: a) puente; b) Gantry; c) brazo

horizontal. (Ver figuras 1 a 3).

Fig. 1.- Arquitectura en puente. El Fig. 2.- Arquitectura Fig. 3.- Arquitectura en brazo
volumen til de trabajo oscila Gantry. El volumen horizontal. El volumen til de
entre 0,3 y 8 m3 til de trabajo oscila trabajo oscila entre 0,3 y 100 m3
entre 6 y 100 m3

[3]

Arquitectura en puente

Se trata sin lugar a dudas del tipo de CMMs ms utilizadas. Se ha perfeccionado con el
paso de los aos. Esta arquitectura ha permitido alcanzar un equilibrio perfecto entre la
perfeccin estructural y la eficiencia funcional.
Las mquinas de medicin de puente mvil son verstiles y adecuadas para muchas
aplicaciones en piezas simples, complejas y de superficie irregular. Ese tipo de arquitectura
se describe en la ISO 10360-1 del siguiente modo:

Es una CMM que utiliza tres componentes que se mueven por guas de forma
perpendicular entre ellos, el sensor se encuentra en el primer componente, que se mueve
de forma vertical en relacin con el segundo. La combinacin del primer componente con
el segundo se mueve horizontalmente al tercero. El tercer componente est agarrado por
dos piernas situadas a lados opuestos de la base de la mquina y se mueve
horizontalmente respecto a la base de la mquina donde se encuentra la pieza.

Figura 4. Una CMM con arquitectura de puente mvil

La mquina de medicin por coordenadas de puente mvil es la ms utilizada en la

industria. Gracias a este tipo de arquitectura se han podido crear mquinas con volmenes
de medicin muy grandes; a modo de ejemplo, las ms pequeas tienen 0,1 dm3 y las ms
grandes 8m3, este es el lmite al que es posible medir con el puente mvil de forma eficiente.
El movimiento de los ejes de las mquinas con puente mvil se puede tener con como
manual o digital.

Arquitectura Gantry

Este tipo de arquitectura permite crear los autnticos gigantes en CMMs ; con esta
arquitectura se han podido crear mquinas con un volumen de medicin mayor a 100m3.
Debido a las dificultades tcnicas que se tienen que superar para crear estas enormes
CMMs, se produjo una verdadera lucha con la tecnologa para disear estos gigantes de la
metrologa, este diseo se utilizara ms tarde para mquinas en serie.
Incluso si no se utilizan tanto como las de puente mvil, las CMM gantry son el nico
instrumento de medicin para medir con precisin componentes muy grandes como los
motores grandes o las complejas estructuras aeroespaciales, etc.

Figura 5. Una CMM con arquitectura gantry (y doble carro)

Respecto al puente mvil, las CMM gantry permiten minimizar las masas mviles (en
dimensiones comparables), tiene ventajas que son evidentes cuando una CMM gantry muy
grande se describe segn la ISO 1036-1 del siguiente modo:

Es una CMM que utiliza tres componentes que se mueven por guas de forma
perpendicular entre ellos, el sensor se encuentra en el primer componente, que se mueve
de forma vertical en relacin con el segundo. La combinacin del primer componente con
el segundo se mueve horizontalmente al tercero. El tercer componente se mueve de forma
horizontal por dos guas que se levantan a ambos lados de la mquina por encima de la
base donde se encuentra la pieza. [4]

Funcionamiento
La extraccin de la geometra de piezas se hace mediante: punto, lnea, plano, crculo,
cilindro, cono, esfera y toroide; y con estos elementos puede hacerse la medicin completa
de una pieza.
Las MMC cuentan con un sistema mediante el cual hacen contacto sobre las piezas a medir
que es llamado sistema de palpacin o sensor, cada vez que el sistema de palpacin hace
contacto sobre la pieza a medir (mensurando), se adquiere un dato de medicin (X,Y,Z),
que puede ser procesado en un software que est almacenado en un ordenador.
Las MMC tienen definido su propio cero u origen de las mediciones definido como
coordenada: (0,0,0) y es a partir de este origen que comienzan a medir, la mquina tiene
localizado el palpador en la coordenada que corresponden a (x,y,z) respectivamente.

Cuando se trabaja con el sistema de medicin de la MMC se le llama sistema de

coordenadas mquina. Si el origen de las mediciones es la pieza, se le asignar a un punto
determinado de la pieza el origen y se le nombra sistema de coordenadas pieza. Lo que se
hace es trasladar el origen de coordenadas mquina a un punto de la pieza para que sea
el origen y para que sea el Sistema de coordenadas pieza.
Al colocar la pieza sobre la mesa de coordenadas, no queda perfectamente paralela a los
ejes de medicin de la MMC, de tal forma que si se quiere medir un punto en el espacio de
la pieza se estar introduciendo un error de alineamiento. A fin de eliminar este error es
necesario alinear la pieza para que quede paralela a las escalas de medicin.
La MMC debe realizar las mediciones sobre la pieza adquiriendo datos de medicin
mediante el palpador. Una vez que se enciende la MMC o que se empieza un programa de
medicin el operador debe asegurarse de calificar o reconocer la ubicacin y dimetro de
la esfera de palpacin; para ello se usa una esfera calibrada en dimetro y forma de
referencia de unos 30 mm y una rutina para el reconocimiento de la esfera de palpacin. [5]

Brazos de medicin por coordenadas:

Los brazos de medicin porttiles, tambin denominados brazos articulados o mquinas de
medicin de coordenadas (MMC), se utilizan para generar informaciones de geometra muy
precisas. Estos instrumentos registran las caractersticas estructurales de un objeto para su
aplicacin en el control de calidad, la representacin electrnica y/o la reproduccin rpida
de objetos.[6]
Los brazos de medicin por coordenadas han tenido un gran auge en los ltimos aos en
el sector industrial debido a su portabilidad, capacidad para inspeccionar piezas de diversa
complejidad y su menor coste frente a las mquinas de medicin por coordenadas
convencionales. Independientemente de la fuerte reduccin en tareas de simple inspeccin
de piezas a nivel fabril y la transferencia hacia el concepto de calidad en diseo o
fabricacin, la verificacin dimensional del producto es siempre necesaria en las fases de
diseo y homologacin del producto, as como en las inspecciones peridicas que puedan
llevarse a cabo sobre l. En este mbito de aplicacin es donde los brazos de medicin por
coordenadas cobran fuerza, teniendo actualmente una fuerte implantacin industrial.[6]

CMO FUNCIONAN LAS MMC:

La extraccin de la geometra de piezas se hace mediante: punto, lnea, plano, circulo,
cilindro, cono, esfera y toroide; y con estos elementos puede hacerse la medicin completa
de una pieza. Las MMC cuentan con un sistema mediante el cual hacen contacto sobre las
piezas a medir que es llamado sistema de palpacin, cada vez que el sistema de palpacin
hace contacto sobre la pieza a medir, se adquiere un dato de medicin (X, Y, Z) que puede
ser procesado en un software que est almacenado en un ordenador.[6]
SISTEMAS DE REFERENCIA
Las MMC tienen definido su propio cero u origen de las mediciones definido como
coordenada (0, 0,0) ver figura 1. Y es a partir de este origen que empiezan a medir, la
mquina de la figura 2 tiene localizado el palpador en la coordenada (8, 9,3) que
corresponden a las coordenadas (X, Y, Z) respectivamente. Cuando se trabaja con el
sistema de medicin de la MMC se le llama sistema de coordenadas mquina. Si el origen
de las mediciones es la pieza, se le asignara a un punto determinado de la pieza el origen
y se le nombra sistema de coordenadas pieza. Lo que se hace es trasladar el origen de
coordenadas maquina a un punto de la pieza para que sea el origen y para que sea el
sistema de coordenadas pieza.[6]

APLICACIONES DE LAS MQUINAS DE MEDICIN POR COORDENADAS MMC

Las mquinas de medir por coordenadas (MMC) se utilizan entre otras para las siguientes
aplicaciones:
Control de la correspondencia entre un objeto fsico con sus especificaciones tericas
(expresadas en un dibujo o en un modelo matemtico) en trminos de dimensiones, forma,
posicin y actitud.
Definicin de caractersticas geomtricas dimensionales (dimensiones, forma, posicin y
actitud) de un objeto, por ejemplo un molde cuyas caractersticas tericas son
desconocidas. [5]
Figura 7. Origen de las mediciones
Fuente: http://www.cenam.mx/ammc/queSonMMC.aspx
Figura 8. Palpador localizado en la coordenada (8, 9,3)

Fuente: http://www.cenam.mx/ammc/queSonMMC.aspx
ALINEAMIENTOS
Al colocar la pieza sobre la mesa de coordenadas, no queda perfectamente paralela a los
ejes de medicin de la MMC, de tal forma que si se quiere medir un punto en el espacio de
la mesa se estar introduciendo un error de alineamiento. A fin de eliminar este error es
necesario alinear la pieza para que quede paralela a las escalas de medicin.
ORIGEN DE LAS MEDICIONES
El origen de las mediciones sobre la pieza se define mediante el dato o sistema de
referencia pieza, que generalmente viene del plano de fabricacin o debe asignrsele el
origen segn convenga a fin de determinar las mediciones de inters sobre la pieza. En la
figura 3 del monoblock, el origen puede ser el plano superior 1, el plano lateral 2 y el plano
frontal 3 de tal forma que el punto formado por estos tres planos sea el origen de la
medicin.
Figura 9. Monoblock de 4 cilindros

Fuente: http://www.cenam.mx/ammc/queSonMMC.aspx

SISTEMA DE PALPADO La MMC

Debe realizar las mediciones sobre la pieza adquiriendo datos de medicin mediante el
palpador. Una vez que se enciende la MMC o que se empiece un programa de medicin el
operador debe asegurarse de reconocer el dimetro de la esfera del palpador, para ello
se usa una esfera calibrada en dimetro y una rutina para el reconocimiento de la esfera de
palpacin.
Figura 10. Rutina de calibracin del palpador

Fuente: http://www.cenam.mx/ammc/queSonMMC.aspx

SECUENCIA DE MEDICIN EN MMC

Las mediciones de geometra, simples o complejas, se tornaran muy dificultosas sin la
existencia de las MMC, imagnese que se desea medir la distancia entre centros de los
cilindros del monoblock se le deber medir: distancia entre ejes, perpendicularidad respecto
al eje del cigeal y paralelismo entre ellos. Con instrumentos convencionales sera una
tarea casi imposible de realizar sin embargo la medicin en una MMC sera como se
describe a continuacin:

1. Medir plano1, medir plano2, medir plano 3.

2. Crear una lnea 1 entre el plano 1 y 2, crear un punto 1 con la interseccin del plano 3 y
la lnea 1.
3. Alinear el plano 1 en el espacio hacia el plano XY de la MMC (Alineacin 3D) , alinear la
lnea 2 a uno de los ejes ( Alineacin 2D ) y asignar el origen al punto1.Apartir de aqu el
origen pieza ya est creado.
4. Medir el cilindro 1, medir el cilindro 2 y hasta el 4, medir el cilindro donde se alojara el
cigeal.
5. La MMC dar como resultado el dimetro de cada cilindro y la orientacin del eje de cada
cilindro. 34
6. A partir de aqu se puede seleccionar en el software de medicin de la MMC la distancia
entre cilindros, paralelismo y perpendicularidad de los cilindros respecto al eje donde se
alojara el cigeal.

Comparador ptico

Los proyectores de perfil, o tambin conocidos como comparadores pticos han sido
usados por muchos aos en el mbito industrial. Se ha ido aumentando con el tiempo la
tecnologa en estos instrumentos de dos ejes dentro de la categora de mquinas de
medicin de alta precisin.

Un comparador ptico es un aparato que permite medir piezas pequeas en una pantalla
traslcida. Funciona con la sombra de una pieza sobre la pantalla semitransparente la cual
esta amplificada sobre esta ltima, Esto permite una mejor medicin y revisin. Una de las
ventajas de este aparato es que se puede hacer la medicin directamente en la pantalla a
travs de comparaciones con referencias estndar. La medicin se lleva a cabo en un plano
(2D).

Figura 11 comparador ptico:

Cundo se usa?

Cuando las piezas presentan zonas estrechas de difcil acceso donde es necesario implicar
medios expertos para poder dar respuesta a las especificaciones del plano. Se utiliza con
frecuencia en las partes donde el palpador de una mquina de medir por coordenadas o un
brazo no alcanza a entrar, como en chaflanes, zonas redondeadas y reas u orificios
pequeos.

Es posible la medicin directa, utilizando la lectura de las reglas de desplazamiento de los

ejes o tambin la medicin asistida por un software especfico. O bien se puede usar un
software especfico para facilitar su uso y aumentar la exactitud.

Los proyectores de perfil son perfectos para inspeccin y comparacin de pequeos

componentes que son de peso liviano o difcil de fijarse, como por ejemplo:

Retenes flexibles
Arandelas finas de presin
Inspeccin de piezas rectificadas en pares
Piezas de plstico, extrusionadas o de electrnica.

Los proyectores de perfil posibilitan una amplia gama de funciones, tales como:

Comparar la imagen de un diseo sobrepuesto a la silueta.

Medicin de componentes que necesiten de tolerancias muy bajas.
 Inspeccin de piezas a niveles crticos en la fase de rectificacin final en la
produccin.

La imagen vertical, pantalla de gran dimetro y la capacidad de avance de la mesa, aleada

a elevados grados de exactitud, benefician al operador de mquina eliminando errores y
disminuyendo el tiempo de la inspeccin.

Partes de un comparador ptico.

Los comparadores pticos cuentan con una pantalla giratoria para medicin de ngulo. Una
pantalla ultra brillante donde se proyecta la pieza adems de unas vistas para tener mejor
contraste.

Una gran variedad de visualizadores sencillos con visualizadores RS232 o bien

basados en una PC.

Figura 12: diagrama de partes del comparador ptico.

Aplicaciones de un comparador ptico.

Comparadores pticos en control de calidad.

En las reas de control de calidad es necesario contar con comparadores pticos para llevar
a cabo una adecuada revisin de los detalles de productos que contengan piezas pequeas
que no se pueden medir fcilmente o que no se pueden inspeccionar a simple vista.

Comparadores pticos en talleres de torno.

Los talleres de torno se enfocan en la fabricacin de piezas metlicas que funcionan por
revolucin. Entre las piezas que se fabrican en los talleres de torno estn los tornillos,
tuercas y dems otras que pueden llegar a ser demasiado pequeas para ser medidas.
Comparadores pticas en reas de ensamblado.

Aunque no es muy comn su uso en estas reas, los comparadores pticos ayudan a medir
y comparar piezas como tornillos y tuercas involucradas en el proceso de ensamble.

Cmo usar un comparador ptico?

Se enciende el comparador ptico usando el interruptor que enciende la luz principal. El

interruptor basculante generalmente se encuentra en algn lugar en la zona frontal del
cuerpo.

La pieza que ser inspeccionada en un dispositivo que sostenga la pieza que est seguro
o colocado sobre la mesa.

Se ajusta el foco de modo que todas las reas que sern medidas sean ntidas y claras. Se
gira la rueda de mano situado en el lado del cuerpo principal para enfocar la lente de
aumento.

Se gira la pantalla para medir ngulos particulares. La pantalla se mueve haciendo girar
una pequea manija en la propia pantalla. Se alinea el ngulo a medir y luego la mesa se
mueve desde el ngulo de reposo de punto cero hasta el final del ngulo. Esto dar una
medida de las dos distancias y puede ayudar a calcular el ngulo presente en la pieza.

Para los comparadores pticos con una pantalla LCD, se ajusta el ngulo y se pone en cero
todos los ejes y la mesa se mueve para obtener una medida de la distancia o el ngulo
particular.

Cuidados del instrumento.

Se limpia el lente con un cepillo para lente. Con el fin de obtener mediciones precisas con
un comparador ptico, la lente y espejos dentro de la unidad deben estar libres de polvo y
escombros.

Se limpia el lente con un cepillo para lentes fotogrficas y si todava hay restos presentes,
retirar la pantalla principal y limpia los espejos en el interior.

Verificacin y calibracin.

Antes de empezar a medir hay que idear un buen sistema de fijacin sobre la mesa de
cristal del proyector de perfiles, para evitar posibles riesgos de movilidad. En este mtodo
se proyecta sobre una pantalla una imagen ampliada del perfil de la rosca a verificar y se la
compara a un perfil-tipo trazado sobre la pantalla.

La rosca a examinar debe orientarse de tal manera que el eje ptico del aparato proyector
coincida con la tangente a la hlice media de la rosca; es con esta condicin como se
obtendr sobre la pantalla una imagen con contorno ntido. El perfil observado corresponde
pues a una seccin de filete por un plano normal a la hlice media y no a una seccin axial,
y el paso proyectado vale p cos , siendo el ngulo de la hlice media.
Micrmetro:

GENERALIDADES. El micrmetro es un instrumento de medicin directa que se utiliza

cuando se requiere hacer lecturas del orden de centsimos de milmetro y hasta milsimas
de milmetro en el sistema mtrico decimal, en el sistema ingls lo ms comn es tener
instrumentos que tienen una milsima de pulgada de legibilidad. Al micrmetro tambin se
le conoce con el nombre del tornillo micromtrico o palmer, ste ltimo en honor de su
inventor el francs Palmer en el ao de 1848

DESCRIPCIN El principio de funcionamiento de un micrmetro es muy simple y consiste

en tener un tornillo montado sobre una tuerca (figura 13 ) que permanece fija y lo que se
acciona es el tornillo, es decir que si se gira del tornillo o una vuelta en el sentido de la
flecha lgicamente esta se aprobar desplazado longitudinalmente una cantidad
equivalente al paso de la rosca del tornillo, si se dan dos vueltas al tornillo, ste habr
avanzado dos veces el paso de la rosca, ahora bien, si se da un cincuentavo de vuelta
longitudinalmente el tornillo avanza un cincuentavo del paso de la rosca, si el tornillo se
escoge de un paso de 0.5mm y a la cabeza se dispone una escala a todo alrededor dividida
en 50 partes iguales para poder medir cincuentavos de vuelta, se podrn medir
desplazamientos de 0.5/50= 0.01mm (una centsima de milmetro).

Figura 13 Principio de funcionamiento del tornillo micromtrico

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIN:

Una vez usado el micrmetro se limpiar con un trapo o gamuza hasta quitar el tacto de las
manos y posteriormente se dar una ligera capa de vaselina neutra a los contactos.

Siempre que el micrmetro est sin utilizar debe guardarse junto a su correspondiente barra
patrn de extremos en un estuche cerrado. A su vez debe protegerse conservndolo en
vitrinas cerradas o en armarios de taller.

Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del instrumento, debe efectuarse
una revisin a fondo en el momento en que ste se enva a la calibracin peridica. Esta
operacin se hace por personal cualificado de Metrologa y comprende el desmontaje de
los componentes del equipo (cuando proceda), revisin, limpieza y puesta a punto del
instrumento.
Figura 14: diferentes tipos de micrmetros. [12]

PREPARACIN PARA EL USO

Limpieza

Quitar blocaje del contacto mvil y abrir el micrmetro.

Limpiar los contactos del micrmetro con un trapo o una gamuza.

Contrastacin

Tomar el micrmetro por las protecciones aislantes para evitar dilataciones.

Si el micrmetro es de campo 0-25 mm

Girar la carraca hasta que coincidan los contactos dando la presin correcta
y comprobar si la divisin del tambor coincide con el cero de la graduacin
del cubo.

Si el micrmetro es de alcance mayor de 25 mm

Repetir la operacin anterior con la correspondiente barra patrn de

extremos y comprobar si el instrumento seala la medida marcada en el
patrn. Si es posible, esta operacin debe hacerse tambin en los
micrmetros cuyo campo es de 0-25 mm.
REALIZACIN DE MEDIDAS

Tomar el micrmetro por las protecciones aislantes para evitar dilataciones.

Separar los contactos una longitud mayor que la pieza a medir.

Situar la pieza entre los palpadores, evitando golpes y roces. Apoyar la pieza en el
palpador fijo y girar el tambor por medio de la carraca hasta que el contacto mvil
toque la otra superficie de la pieza. Dar presin correcta (3 vueltas de carraca).

Efectuar lectura mirando milmetros, medios milmetros y divisin del tambor que
coincide con la graduacin del cubo. Anotar valor de medicin.

Separar contactos del micrmetro y retirar la pieza.

Bibliografas:
[1] CEM. (2011). Qu importancia tiene la Metrologa para la sociedad?. 2016, de CEM Sitio web:
http://www.cem.es/preguntas_frecuentes/%C2%BFqu%C3%A9-importancia-tiene-la-metrolog%C3%ADa-
para-la-sociedad

[2] mitutoyo. (2016). MAQUINAS DE MEDICION POR COORDENADAS. 2016, de mitutoyo Sitio web:
http://www.cmm.com.mx/pdf/folletos/s20904.pdf

[3] Maurizio Ercole - Director de I+D de Brown & Sharpe - dea. (2003). Mquinas de medir tridimensionales.
2016, de interempresas.net Sitio web: http://www.interempresas.net/Medicion/Articulos/26040-Maquinas-de-
medir-tridimensionales.html

[4] Hexagon Metrology, S.A.. (2005). Las arquitecturas posibles de las mquinas de medicin por
coordenadas. 2016, de interempresas.net Sitio web: http://www.interempresas.net/Medicion/Articulos/10325-
Las-arquitecturas-posibles-de-las-maquinas-de-medicion-por-coordenadas.html

[5] entro Nacional de Metrologia. (2010). QUE SON LAS MMC?. 2016, de cenam Sitio web:
http://www.cenam.mx/ammc/queSonMMC.aspx

[6] RICARDO HENAO & AGUDELO WILLIAM OROZCO PARRA. (2011). MEDICIN E INSPECCIN DE
PIEZAS UTILIZANDO BRAZOS PORTTILES DE MEDICIN POR COORDENADAS. Mayo de 2011,
UNIVERSIDAD EAFIT ESCUELA DE INGENIERA DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PRODUCCIN
MEDELLN Sitio web:
https://repository.eafit.edu.co/xmlui/bitstream/handle/10784/2986/RicardoHenao_WilliamOrozco_2011.pdf?seq
uence=1&isAllowed=y

[7]Qu es un comparador ptico? articulo proveniente pgina QuimNet del 19-sep-2011.

http://www.quiminet.com/articulos/que-es-un-comparador-optico-2577326.htm

[8]articulo proveniente pgina QuimNet del 19-sep-2011 http://www.quiminet.com/articulos/que-es-un-

comparador-optico-2577326.htm

[9]http://www.ehowenespanol.com/instrucciones-comparador-optico-como_275925/ modificado por Christian

Mullen

[10]Metrologia dimensional, Manual laboratorio en tecnologa de materiales, M. en I. Felipe Daz del Castillo
Rodrguez, pagina 72, 2010.

[11]Starret, Instrumentos y reglas para mediciones de precisin y cortes esquemticos, pag 59, 2014.

[12] M. en I. Felipe Daz del Castillo Rodrguez. CUAUTITLN IZCALLI (2010), METROLOGA DIMENSIONAL,
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN.

http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m2/METROLOGIA.pdf