Captulo 12
Pruebas del concreto endurecido
Hemos visto que las propiedades del concreto son una fun-
cin del tiempo y de la humedad del ambiente, y esta es la
razn de que, con el objeto de que sean de valor, tengan
que realizarse pruebas al concreto en condiciones especifi-
cadas o conocidas. Se han utilizado diferentes mtodos y
tcnicas de prueba en diversos pases e incluso, algunas ve-
ces, hasta en el mismo pas. Puesto que muchas de estas
pruebas se realizan en trabajo de laboratorio, y especial-
mente en investigacin, tiene importancia el conocimiento
de la influencia de los mtodos de prueba sobre la propie-
dad medida. Por supuesto, es esencial distinguir entre los
efectos de las condiciones de prueba y las diferencias intrn-
secas de los concretos que se estn poniendo a prueba.
Pueden hacerse pruebas para diferentes propsitos, pero los
dos objetivos principales de una prueba son el control de
calidad y el cumplimiento con las especificaciones. Pueden
efectuarse pruebas adicionales para propsitos especficos,
por ejemplo pruebas de resistencia a la compresin para de-
terminar la resistencia del concreto al transferir presfuerzo o
en el momento de remover la cimbra. Debe recordarse que
las pruebas no son un fin en s mismas: en muchos casos
prcticos, ellas no se prestan a una interpretacin concisa y
clara, de manera que, para que tengan valor real, las prue-
bas siempre debern utilizarse con base en los antecedentes
de la experiencia. No obstante, puesto que las pruebas ge-
neralmente se efectan con el propsito de comparar con
un valor especificado, o algn otro, cualquier desviacin
del procedimiento estandarizado es inconveniente ya que
puede conducir a una disputa o a confusin.
Las pruebas pueden clasificarse de manera general en prue-
bas mecnicas destructivas y pruebas no destructivas las
cuales permiten pruebas repetidas del mismo espcimen y
de esa manera hacen posible un estudio del cambio en las
propiedades con el tiempo. Las pruebas no destructivas
tambin permiten pruebas del concreto en una estructura
real.
Pruebas para resistencia
a la compresin
La ms comn de todas las pruebas sobre concreto endure-
cido es la prueba de resistencia a la compresin, en parte
porque es fcil de practicarse, y en parte porque muchas,
aunque no todas, de las caractersticas deseables del con-
creto estn relacionadas cualitativamente con su resisten-
cia; pero fundamentalmente por la importancia intrnseca
de la resistencia a la compresin del concreto en el diseo
estructural. Aunque la prueba de resistencia a la compre-
sin se utiliza invariablemente en la construccin, tiene al-
gunas desventajas, pero se ha convertido, en el lenguaje
francs, 12.80 en una parte del bagaje cultural de los ingenie-
ros.
Los resultados de las pruebas de resistencia pueden ser afec-
tados por variaciones en el tipo del espcimen de prueba;
tamao del espcimen; tipo de molde; curado; preparacin
de la superficie del extremo; rigidez de la mquina de prue-
bas; y rapidez de la aplicacin de esfuerzo. Por esta razn,
las pruebas debern seguir una norma individual, sin des-
viatin de los procedimientos prescritos.
Las pruebas de resistencia a la compresin en especmenes
tratados de manera normal, las cuales incluyen compacta-
cin completa y curado hmedo durante un perodo especi-
ficado, arrojan resultados que representan la cualidad
potencial del concreto. Por supuesto, el concreto en la es-
tructura puede ser inferior en realidad, por ejemplo, a causa
de una compactacin inadecuada, segregacin, o un cura-
do pobre. Estos efectos tienen importancia si queremos sa-
ber cundo debe removerse la cimbra, o cundo puede
continuar la construccin posterior, o cundo se debe po-
ner en servicio la estructura. Para este propsito, los espec-
menes de prueba son curados en condiciones tan
cercanamente similares como sea posible a aqullas exis-
tentes en la estructura real. Incluso entonces, los efectos de

temperatura y de humedad no seran los mismos en un es-
pcimen de prueba que en una masa de concreto relativa-
mente grande. La edad en la cual los especmenes de
servicio se ponen a prueba est regida por la intormacin re-
querida. Por otro lado, los especmenes estandarizados se
prueban a edades prescritas, generalmente a los 28 das,
con pruebas adicionales hechas con frecuencia a 3 y 7 das.
Se utilizan dos tipos de especmenes de pruebas de compt e-
sin: cubos y cilindros. Los cubos se emplean en Gran Bre-
taa, Alenania y muchos otros pases de Europa. Los
cilindros son especmenes normalizados en Estados Uni-
dos, Francia, Canad, Austria y Nueva Zelanda. En Escandi-
navia, las pruebas se hacen tanto en cubos como en
cilindros. El empleo de uno u otro tipo de espcimen en un
pas dado est tan profundamente arraigado que la norma
europea ENV206:1992 permite la utilizacin de tanto de ci-
lindros como de cubos.
Prueba de cubos
Los especmenes son colados en moldes de acero o de fierro
colado de construccin slida, generalmente cubos de 150
mm, que debern estar en conformidad con las reducidas
tolerancias de la forma cbica, las dimensiones y superfi-
cies planas prescritas. El molde y su base deben fijarse uno
al otro con abrazaderas durante el colado a fin de prevenir
fugas del mortero. Antes de ensamblar el molde, habr que
cubrir sus superficies acoplantes con aceite mineral, y se de-
ber aplicar una delgada capa de aceite similar en las super-
ficies internas del molde a fin de prevenir el desarrollo de
adherencia entre el molde y el concreto.
La prctica normalizada prescrita por BS 1881: Parte
108:1983 es llenar el molde en tres capas. Cada capa de
concreto se compacta por medio de un martillo vibratorio, o
utilizando una mesa vibratoria, o mediante no menos de 35
golpes con una varilla de acero cuadrada de 25 mm. El api-
sonado deber continuarse hasta que el concreto del cubo
est completamente compactado si el resultado de la prue-
ba debe ser representativo de las propiedades del concreto
completamente compactado.
Si, por otro lado, se requiere una verificacin de las propie-
dades del concreto tal como fue colado, entonces el grado
de compactacin del concreto del cubo deber simular a
aqul del concreto de la estructura. As, en el caso de miem-
bros precolados compactados sobre una mesa vibratoria, el
cubo de prueba y el miembro pueden ser vibrados simult-
neamente, pero la disparidad de las dos masas hace que el
logro del mismo grado de compactacin sea extremada-
mente difcil, y este mtodo no se recomienda.
406
Pruebas del concretar endurecido
De acuerdo con BS 1881; Parte ll 1: 1983, despus que la
superficie superior del cubo se ha terminado por medio de
una llana, el cubo se almacena en reposo durante 24 horasa
una temperatura de 20 5 C y a una humedad relativa de no
menos de 90 por ciento. Al final de este perodo, se desmol-
da retira y posteriormente el cubo se cura todava ms en
agua a 20 zl2 C.
En la prueba de corr,presin, el cubo, an hmedo, es colo-
cado con las caras coladas en contacto con las platinas de la
mquina de pruebas, es decir, la posicin del cubo cuando
se prueba es perpendicular con respecto a aquella como se
col. De acuerdo cori BS 1881: Parte ll 6:1983, la carga so-
bre el cubo deber aplicarse a una rapidez constante de es-
fuerzo igual a 0.2 a 0.4 MPaIsegundo. Puesto que no hay
proporcionalidad en la relacin esfuerzoldeformacin del
concreto a altos esfuerzos, la rapidez de aumento de defor-
macin debe incrementarse progresivamente conforme se
aproxima la falla, es decir, tiene que aumentarse la rapidez
del movimiento del cabezal de la mquina de pruebas. Los
requerimientos para la mquina de pruebas se analizan en
la pgina 410.
La compresin, tambin conocida como resistencia al
aplastamiento se registra al 0.5 MPa ms cercano; normal-
mente, una mayor precisin es solamente aparente.
Prueba de cilindros
El cilindro normal es de 15 cm de dimetro por 30 cm de lar-
go, pero en Francia el tamao es 15.96 pori cm; el dime-
tro de 15.96 cm da un rea transversal de (200 cm). Los
cilindros son colados en un molde generalmente hecho de
acero o fierro colado, con una base sujeta con abrazaderas;
los moldes del cilindro son especificados por la norma
ASTM C 470-94, la cual tambin permite el empleo de mol-
des desechables de un solo uso, hechos de pldstico, placa
de acero y cartulina tratada.
Los detalles de los moldes pueden parecer triviales, pero los
moldes no convencionales pueden dar lugar a una prueba
con resultados engaosos. Por ejemplo, si el molde tiene
una baja rigidez, algo del esfuerzo de compactacin se disi-
pa, de manera que la compactacin del concreto en el mol-
de puede ser inadecuada; se registrar una menor
resistencia. A la inversa, si el molde permite fuga del agua
de mezclado, la resistencia del concreto aumentar. La reu-
tilizacin excesiva de moldes destinados a utilizarse una
sola vez o una reutilizacin limitada conduce a su deforma-
12.55
cin y a una evidente prdida de resistencia.
El mtodo para hacer cilindros de prueba est prescrito por
la norma BS 1881: Parte ll 0:1983 y por ASTM Cl 92-90a.
Propledadrs del concreto
Pruebas del concreto endurecido
El procedimiento es similar a aqul utilizado con cubos,
pero existen diferencias de detalle entre las normas britni-
cas y las americanas.
Las pruebas de un cilindro en compresin requieren que la
superficie superior del cilindro est en contacto con la plati-
na de la mquina de pruebas. Esta superficie, cuando est
terminada con una llana, no es lo suficientemente tersa o
lisa para las pruebas y requiere mayor preparacin; sta es
una desventaja de los cilindros probados en compresin. El
tratamiento de acabado de la parte superior de los cilindros
por medio de cabeceo se considera en una seccin poste-
rior, pero incluso aunque los cilindros sean cabeceados, las
normas ASTM Cl 92-90a y C3 l-91 no permiten depresiones
o protuberancias mayores de 3.2 mm; stas podran dar
12.55
como resultado bolsas de aire.
Prueba de cubos equivalentes
Algunas veces, la resistencia a la compresin del concreto
se determina utilizando partes de una viga probada a fle-
kin. Las partes restantes de tal viga se dejan intactas des-
pus de la falla a flexin, y, puesto que la viga normalmente
es de una seccin transversal cuadrada, puede obtenerse un
cubo equivalente o modificado al aplicar la carga a tra-
\+s de placas de acero cuadradas, del mismo tamalio que el
rea transversal de la viga. Es importante que las dos placas
se coloquen precisamente paralelas una arriba de la otra; en
la figura 12.1 se muestra un dispositivo adecuado. El espci-
men deber colocarse de manera que la superficie superior
de la tal como se col no este en contacto con una u otra pla-
Cd.
La pruebd est prescrita por la norma BS 1881: Parte
ll 9:1983 \.~STIL\ Cl 16-90. La ltima permiteel empleode
\ igaz Ciyd seccin transversal sea rectangular.
@
IUCIC
La resistencia de un cubo modificado es aproximadamente
la misma que la de un cubo normal del mismo tamao: en
realidad, la restriccin de las partes sobresalientes del
cubo puede dar como resultado un ligero incremento en
la resistencia ltima, 2.4 de manera que es razonable supo-
ner que la resistencia de un cubo modificado sea, en prome-
dio, 5 por ciento mayor que lade un cubo colado del mismo
tamao.
Efecto de la condicin de los
extremos del espcimen y
del cabeceado
Cuando se prueba a compresin, la superficie superior del
cilindro de prueba se pone en contacto con las platinas de la
mquina de pruebas y, puesto que esta superficie no se ob-
tiene por colado contra una placa maquinada sino que es
terminada por medio de una llana, la superficie superior es
un poco spera y no verdaderamente plana. En tales cir-
cunstancias, se introducen concentraciones de esfuerzo y la
resistencia evidente del concreto se reduce. Las superficies
de los extremos convexas causan una mayor reduccin que
las cncavas ya que generalmente conducen a concentra-
ciones de esfuerzo ms altas. La reduccin de la prdida
media de resistencia es particularmente alta en concreto de
alta resistencia. 12.5
Para evitar esta reduccin de resistencia es esencial que las
superficies de los extremos sean planas: la norma ASTM C
617-93 requiere que las superficies de los extremos de un
cilindro sean planas, dentro de 0.05 mm, segn se determi-
na por medio de una regla recta y una lmina calibradora, y
sean perpendiculares al eje del cilindro dentro de 0.5. El
U.S. Army Corps Engineers Handbook For Concrete And
Cement 12.81 prescribe un mtodo para probar cilindros de
concreto en cuanto a la planicidad y el paralelismo de los

extremos y a la perpendicularidad de los lados. Aunque los
procedimientos no son excesivamente complejos, es ms
probable que dicha prueba sea de inters en el trabajo de in-
vestigacin. La norma ASTM C 39-93a prescribe una limita-
cin sobre las superficies planas de las platinas de la
mquina de pruebas.
Adems de no tener puntos altos, las superficies de con-
tacto debern estar libres de granos de arena u otras partcu-
las o restos (de una prueba anterior), los cuales conduciran
a falla prematura y, en casos extremos, a falla repentina.
Hay tres posibles medios de superar los efectos dainos de
una superficie de un extremo disparejo del espcimen: ca-
becear, pulir o rematar con un material de relleno, capa o
asiento.
El empacado no es recomendable porque da por resultado
una disminucin apreciable de la resistencia media eviden-
te del concreto, en comparacin con especmenes cabecea-
dos, y con frecuencia incluso con especmenes terminados
con pulido de llana (vase la figura 12.6). Al mismo tiempo,
los resultados de la dispersin de la resistencia se reducen
apreciablemente pues se elimina la influencia de los defec-
tos de las superficies planas (responsable de la gran varia-
cin de resistencia).
La reduccin de resistencia producida por el empacado;por
lo general de cartulina, cartn o plomo, surge de deforma-
ciones laterales inducidas en el cilindro por el efecto de la
relacin de Poisson del material de empacado. La relacin
de Poisson de este material generalmente es mayor que
aqulla del concreto al que se induce la separacin o parti-
cin. Este efecto es similar a, aunque por lo general mayor
que, aquel de lubricar los extremos del cilindro a fin de eli-
minar la influencia restringente de la friccin entre el esp-
cimen y la platina como resultado de la expansin lateral
del concreto. Se ha hallado que dicha lubricacin reduce la
resistencia del espcimen.
El cabecear con un material adecuado no afecta adversa-
mente la resistencia medida y reduce su dispersin en com-
paracin con especmenes sin cabecear. Un material ideal
para cabecear deber tener la resistencia y propiedades
elsticas similares a las del concreto del espcimen; enton-
ces no hay ninguna tendencia favorable a la separacin o fa-
Ila, y se logra una distribucin razonablemente uniforme de
esfuerzo sobre la seccin transversal del espcimen.
La operacin de cabecear puede realizarse ya sea justamen-
te antes de las pruebas o alternativamente, inmediatamente
despus de colar el espcimen. En los dos casos, se utilizan
diferentes materiales pero, cualesquiera que sean los mate-
riales para cabecear, es esencial que el cabeceo sea delga-
do, preferiblemente de 1.5 a 3 mm de espesor. El material
408
Pruebas del concreto endurecido
de cabeceo no deber ser ms dbil que el concreto del
espcimen; sin embargo, la resistencia del cabeceo es afec-
tada por su espesor. Se piensa que no es conveniente una
gran diferencia en resistencia, puesto que un cabeceo muy
resistente puede producir una gran restriccin lateral, y con-
ducir as a un incremento aparente de resistencia. La in-
fluencia del material de cabeceo sobre la resistencia es
mucho mayor en el caso del concreto de alta o mediana re-
sistencia que en el concreto de baja resistencia; 12.6, 12.82 en
el ltimo caso, la relacin de Poisson del material de cabe-
ceo tampoco tiene alguna influencia. En concreto de 48
MPa, el cabeceo de alta resistencia conduce a resistencias 7
a ll por ciento mayores que cabeceos de baja resistencia.
Para concreto de 69 MPa, la diferencia puede ser tan alta
como de 17 por ciento. Estas diferencias son menores cuan-
do el espesor del cabeceo es muy pequeo. 12.82
Los procedimientos para cabeceo estn prescritos en la nor-
ma ASTM C 617-94. Cuando el cabeceo se va a realizar rpi-
damente despus del colado, se utiliza cemento Portland.
Antes de su aplicacin, es preferible permitir un retraso de
dos a cuatro horas despus del colado para que ocurra la
contraccin plstica del concreto y el asentamiento resul-
tante de la superficie superior del material dentro del mol-
de. Es conveniente terminar el concreto original como a 1.5
3 mm abajo del borde del molde. Durante la colocacin
del cabeceo, este espacio se llena con una pasta rgida de
cemento, a la cual se le ha permitido contraerse parcialmen-
te y, enrasando gradualmente con un vidrio o una placa de
acero maquinada, se obtiene una superficie plana. Se nece
sita experiencia para realizar esta operacin de manera sa-
tisfactoria, y particularmente para obtener un corte limpio
entre la pasta de cemento y la placa: se ha hallado que es til
engrasar la placa con una mezcla de aceite de lardo y parafi-
na 12. o cubrirla con una pelcula delgada de grasa grafita-
da. 12.6 En seguida del cabeceo, se debe continuar con el
curado hmedo.
El mtodo alternativo es cabecear el cilindro poco antes de
probarlo: el momento efectivo depende de las propiedades
de endurecimiento del material de cabeceo. El cabeceo de-
ber ser de 3 a 8 mm de espesor y debe adherirse bien con el
concreto subyacente. Los materiales de cabeceo apropia-
dos son el yeso de alta resistencia y mortero de azufre fundi-
do, pero tambin se ha utilizado cemento de fraguado
regulado. 2.82
El mortero de azufre est compuesto de azufre y un granular
tal como la arcilla molida refractaria. La mezcla se aplica
fundiday se deja endurecer con el espcimen en un disposi-
tivo que asegure una superficie de extremo plana y d escua-
dra. Es necesario utilizar un gabinete para humo porque se
producen emanaciones txicas. La mezcla de azufre de los
Propledads~ dsl concreto
Pruebas del concreto endurecido
cilindros probados puede ser reutilizada hasta cinco veces,
pero se requiere cuidado en la seleccin y uso del mortero
de azufre ya que de otra manera la resistencia de los cilin-
dros de prueba puede ser afectada significativamente. 12.53
El curado hmedo debe continuarse despus de poner el ca-
beceo.
Una opcin al cabeceo es pulir (utilizando un abrasin con
carburo de silicio) la superficie de apoyo del espcimen has-
ta que est plana y a escuadra. Este mtodo produce resulta-
dos muy satisfactorios pero es algo costoso. Se ha sugerido
que el pulido conduce a una mayor resistencia que con ca-
beceo porque est ausente cualquier prdida de resistencia
asociada con el cabeceo.2.84 As, los especmenes comu-
nes tienen la misma resistencia que aquellos con superficies
de prueba de colado perfecto.
Cabeceo sin adherencia
Aunque el cabeceo de mortero de azufre es satisfactorio
para concretos con resistencia hasta de 1 OO MPa, la opera-
cin de cabecear es tediosa y potencialmente algo peligro-
sa. Por esta razn, se han hecho diversos intentos para
desarrollar remates sin adherencia. stos estn en la forma
de un cojn elastomrico insertado dentro de un remate me-
tlico rgido restrictivo del tipo que se muestra en la figura
12.2. Se ha hallado que los cojnes de neopreno dentro de
remates de acero son satisfactorios. 12.74 El cojn tendr que
ajustarse sin holgura dentro del remate cuyo dimetro inter-
no deber ser de aproximadamente 6 mm mayor que el di-
metro del cilindro de concreto. Es importante que el
cilindro sea concntrico con el remate.
El uso de cabeceos de hule sin adherencia est permitido en
Australia. 12.75 Se ha hallado que los remates tienen que es-
tar completamente moldeados (no taladrados) y que se tie-
ne que usar hule de diferentes durezas, de acuerdo con la
resistencia del concreto. 12.75 Este es un factor de complica-
cin si no se puede anticipar la resistencia del cilindro. An
ms, los remates de hule no debern usarse con concreto de
diametro de cilindro + 6 mm
\ anillo restringente
Propiedades del concreto
baja resistencia: se han sugerido valores lmite de 20 MPa
12.75 y 3. Mpa12.73
porque, a menores resistencias, los ca-
beceados sin adherencia conducen a valores de menor re-
sistencia que aquellos obtenidos con cabeceo de mortero
de azufre convencional.
El uso de cabeceados sin adherencia se ha limitado en otros
pases y, por lo tanto, no se dispone de una comparacin se-
gura de las resistencias obtenidas utilizando estos cabecea-
dos con valores de resistencia de cilindros con cabeceos de
mortero y azufre. Sin embargo, incluso si hay una pequea
diferencia sistemtica de resistencia en comparacin con la
resistencia de cilindros con cabeceados con mortero de
azufre, no es importante porque cada mtodo de cabecear
introduce una influencia sistemtica sobre la resistencia ob-
servada, de manera que no hay una resistencia verdadera
del concreto. Lo importante es que se utilice un solo mto-
do en un proyecto dado de construccin.
La variabilidad de los resultados de prueba en cilindros con
remates sin adherencia es menor que con cabeceados nor-
males. Esto puede deberse al efecto benfico de los cabe-
ceados sin adherencia al reducir las consecuencias de la
aspereza en los extremos del cilindro. 2.72
Cabecear concreto de muy alta resistencia presenta un pro-
blema especial puesto que dicho concreto tiene una mayor
resistencia que el cabeceo de mortero de azufre. Los cabe-
ceados sin adherencia tampoco son satisfactorios porque
los cojines pueden llegar a ser seriamente daadose incluso
extruidos del remate. 12. El pulido de los extremos del ci-
lindro da muy buenos resultados pero es lenta y costosa.
Ms an, debe asegurarse ms rigurosamente una alta cali-
dad de pulido y acabado.
Para evitar el pulido, se ha desarrollado el uso de un remate
de acero restrictivo con relleno de arena: se compacta arena
fina, seca, silcea en el remate; el cilindro se coloca en la
parte superior de la arena; y se vierte parafina derretida a fin
de formar un sello que confine la arena y mantenga centra-
do el cilindro. 12. Las resistencias a la compresin de con-
cretos hasta de 120 MPa en los que se utilizaron remates
Figura 12.2 Seccin transversal de un sistema ti-
* pico de cabeceo sin adherencia.
409

con arena concordaron bien con las de los especmenes pu-
lidos.2.7
Para propsitos de investigacin, puede ser deseable la apli-
cacin de un esfuerzo a compresin realmente uniforme.
Esto se ha logrado mediante la aplicacin de carga a travs
de una esterilla de cintas delgadas de hule con aberturas in-
tercaladas, 12.12 a travs de un cepillo de alambre rgi-
do.2.56 Una platina de cepillo est compuesta de fila-
mentos, de aproximadamente 5 por 3 mm de seccin trans-
versal con aberturas de 0.2 mm de ancho. Esta combinacin
permite que se desarrolle la deformacin lateral libre del
concreto pero los filamentos no se ondulan. Se ha hallado
que el uso de platinas de cepillos sobre cubos de 100 mm
producen una resistencia igual a aproximadamente 80 por
ciento de la resistencia con platinas rgidas a una rapidez de
deformacin constante (para resistencia de concreto de
aproximadamente 45 MPa).2.85
Pruebas de especmenes a
la compresin
Adems de ser planas las superficies extremas de los cilin-
dros debern ser normales a su eje, y esto tambin garantiza
que los planos extremos sean paralelos entre s. Se permite
una pequea tolerancia: se ha hallado que una inclinacin
del eje del espcimen respecto del eje de la mquina de
pruebas de 6 mm en 300 mm no causa ninguna prdida de
resistencia. 2.5 Al ser colocado en la mquina de pruebas el
eje del espcimen deber estar tan cercano al eje de la plati-
na como sea posible, pero errores hasta de 6 mm no afectan
la resistencia de cilindros hechos con concreto de baja resis-
tencia. 12.5 Sin embargo, la norma BS 1881: Parte 1 15: 1986
requiere una disposicin para la localizacin positiva y pre-
cisa de los especmenes de prueba. Igualmente, una peque-
a falta de paralelismo entre las superficies extremas del
espcimen no afecta adversamente su resistencia, siempre y
cuando la mquina de pruebas est equipada con un asien-
to que se pueda alinear libremente con el plano extremo de
los especmenes, como es prescrito por la norma BS 1881:
Parte ll 5: 1986.
La alineacin libre se logra con un asiento esfrico. Esto
puede actuar no slo cuando las platinas se ponen en con-
tacto con el espcimen sino tambin cuando la carga est
siendo aplicada. En esta etapa, algunas partes del espci-
men se pueden deformar ms que otras. ste es el caso en un
cubo en el cual, debido al sangrado, las propiedades de di-
ferentes capas (segn han sido coladas) pueden no ser las
mismas. En la posicin de pruebas, el cubo est en ngulo
recto con respecto a la posicin como se cuela, de manera
que las partes ms dbiles y las ms resistentes (paralelas
410
Pruebas del concreto endurecido
una a otra) se extienden de platina a platina. Sujeto a carga,
el concreto ms dbil, al tener un menor mdulo de elastici-
dad, se deforma ms. Con un asiento esfrico efectivo, la
platina seguir la deformacin, de manera que el esfuerzo
en todas las partes del cubo es el mismo y la falla ocurre
cuando este esfuerzo alcanza la resistencia de la parte ms
dbil del cubo. Por otro lado, si la platina no cambiasu incli-
nacin al estar sujeta a carga (es decir, se mueve paralela a si
misma) la parte ms resistente del cubo soporta una mayor
carga. Todava la parte ms dbil falla primero, pero la carga
mxima sobre el cubo se alcanza nicamente cuando la par-
te ms resistente de ste soporta tambin su carga mxima:
as la carga total sobre el cubo es mayor que cuando la plati-
na est libre para girar. Este comportamiento fue confirma-
do experimentalmente.2.9
Para hacer efectivo el asiento esfrico de una mquina de
pruebas al estar sujeto a carga, tiene que emplearse un lubri-
cante altamente polar para reducir el coeficiente de friccin
a un valor tan bajo como 0.04 (en comparacin con 0.15
cuando se utiliza un lubricante de grafito). 12. La norma
ASTM C 39-93a especifica el uso de aceite tipo petrleo tal
como el aceite de motor convencional. Sin embargo, no
est claro, si hacer posible este movimiento de la platina da
por resultado que la resistencia observada sea ms represen-
tativa del concreto sujeto a prueba. Hay indicaciones de
que una mquina con una platina que no cambia su inclina-
cin sujeta a carga da resultados ms reproducibles cuando
son probados cubos nominalmente similares. 12. (Por esta
razn, la norma BS 1881: Parte 1 15: 1986 especifica que el
asiento sujeto a carga no se debe mover). En cualquier caso,
la resistencia observada es seriamente afectada por la fric-
cin sobre la superficie del asiento esfrico, de manera que,
para que las pruebas sean comparables, es esencial mante-
ner esta superficie en una condicin normalizada.
La carga de una platina a travs de un asiento esfrico indu-
ce flexin y deformacin de la platina, que depende de su
espesor. La norma ASTM C 39-93a prescribe el espesor de la
platina en relacin con el tamao del asiento esfrico, es-
tando ste ltimo regido por el tamao del espcimen.
La figura 12.3 (a) indica esquemticamente la distribucin
del esfuerzo normal en la zona de contacto de la platina y el
concreto cuando se utiliza una platina dura: entonces el
esfuerzo de compresin es mayor cerca del permetro que
en el centro del espcimen. Existe la misma distribucin
cuando el espcimen o la platina son ligeramente cnca-
vos. En forma inversa, cuando se utiliza una platina blan-
da [figura 12.3 (b)], el esfuerzo de compresin es mayor
cerca del centro del espcimen que alrededor del perme-
tro. Esta condicin tambin se produce por una cara del es-
pcimen o platina ligeramente convexa. Adems de las
Propiedades del concreto
Pruebas del concreto endurecido
Distribucin normal
de esfuerzos
Ca)
distribuciones del esfuerzo de la figura 12.3, existen algu-
nas variaciones locales en esfuerzo ocasionadas por la hete-
rogeneidad del concreto, y especficamente a causa de la
presencia de partculas de agregado grueso cerca de las ca-
ras extremas.
Una descripcin de los diferentes tipos de mquinas de
prueba est fuera del alcance de este libro, pero debera
mencionarse que la falla del espcimen es afectada por el
diseo de la mquina, especialmente por la energa almace-
nada en ella. Con una mquina muy rgida, la alta deforma-
cin del espcimen con cargas que se aproximan a la carga
ltima no es seguida por el movimiento de la cabeza de la
mquina, de manera que la rapidez a la cual se aplica la car-
ga disminuye y se registra una mayor resistencia. Por otro
lado, en la mquina menos rgida, la carga sigue ms cerca-
namente la curva de carga-deformacin para el espcimen
y, cuando comienza el agrietamiento, la energa almacena-
da por la mquina se libera rpidamente. Esto conduce a fa-
Ila con una carga menor de la que ocurrira en una mquina
ms rgida, acompaada con frecuencia por una explosin
violenta. 12.8
El comportamiento exacto depende de las caractersticas
detalladas de la mquina, no solamente de su rigidez longi-
tudinal, sino que tambin es importante su rigidez late
ral.2.3 Es esencial la calibracin apropiada y regular de las
mquinas de prueba; esto est prescrito en la norma BS.:
1881: Parte ll 5: 1986. Otra norma, BS 1881: Parte
127:1990, proporciona un mtodo para verificar el com-
portamiento de una mquina de prueba utilizando cubos
hechos en condiciones especialmente controladas: se hace
una comparacin con resultados de prueba obtenidos en
una mquina representativa de pruebas.
Propiedades del concreto
Figura 12.3 Distribucin normal de esfuerzo
cercana a los extremos de los especimenes
cuando se prueban en una mquina con: (a) pla-
tinas duras; (b) platinas blandas.
mm
Distribucin normal
de esfuerzos
(b)
Falla de especmenes a compresin
En la pgina 200, consideramos la falla del concreto sujeto a
compresin uniaxial. Sin embargo, la prueba a compresin
impone un sistema un poco ms complejo de esfuerzo, con
el desarrollo de fuerzas tangenciales entre las superficies ex-
tremas del espcimen de concreto y las platinas de acero ad-
yacentes de la mquina de pruebas. En cada material, la
compresin vertical en accin (el esfuerzo nominal en el es-
pcimen) da por resultado una expansin lateral ocasiona-
da por el efecto de la relacin de Poisson. Sin embargo, el
mdulo de elasticidad del acero es de 5 a 15 veces mayor, y
la relacin de Poisson es no ms del doble ms grande que
los valores correspondientes para el concreto, as que la de-
formacin lateral de la platina es pequea comparada con la
expansin transversal del concreto si estuviera libre para
moverse. Por ejemplo, Newman y Lachance 12.57 hallaron
que la deformacin lateral en una platina de acero es 0.4
con respecto a la deformacin lateral en el concreto a una
distancia de la cara de contacto suficiente para remover el
efecto restringente.
Entonces puede verse que la platina restringe la expansin
lateral del concreto en las partes del espcimen cercanas a
sus extremos: el grado de restriccin ejercido depende de la
friccin realmente desarrollada. Cuando se elimina la fric-
cin, es decir, al aplicar una capa de grafito o de cera de pa-
rafina a las superficies de apoyo, el espcimen exhibe una
expansin lateral grande y finalmente se separa longitudi-
nalmente.
Con la friccin en accin, es decir, en condiciones norma-
les de prueba, un elemento dentro del espcimen es sujeto a
un esfuerzo cortante as como a compresin. La magnitud
41 I
 Pruebas del concreto endurecido

del esfuerzo cortante disminuye, y la expansin lateral au- Tabla 12.1 Factores de correccin estndar para
menta, con un incremento de distancia desde la platina. resistencia de cilindros con diferentes relaciones
Como resultado de la restriccin, en un espcimen probado de altura respecto a dimetro
hasta la falla se tiene un cono o pirmide relativamente sin Relacin de altura Factor de correccin normal
dao de una altura aproximadamente igual a !hd& (donde con respecto a BS 1881: Parte
dimetro (hld) ASTM C 42-90
d es la dimensin lateral del espcimen).2.4 Si el espci- 12:1983

men es ms largo de aproximadamente 1.7 d, una parte dl 2.00 1.00 1 .oo

estar libre del efecto restringente de las platinas. Podemos 175 0.98 0.97
notar que los especmenes cuya longitud es menor de 1.5 d 1.50 0.96 0.92
muestran una resistencia considerablemente mayor que 1.25 0.93 0.87
aqullos con una longitud ms grande (vase la fig. 12.5). 1 .oo 0.87 0.80

Parece entonces que, cuando un esfuerzo constante acta

efecto es menos comn en concreto ordinario cuando hay
junto con la compresin uniaxial, la falla se demora, y pue-
presencia de agregado grueso porque ste proporciona con-
de, por lo tanto, inferirse que no es el esfuerzo principal de
tinuidad lateral.2.4 Tambin ha sido confirmada la presen-
compresin el que induce al agrietamiento y falla sino pro-
cia de grietas verticales por medio de mediciones de
bablemente la deformacin a tensin lateral. El colapso real
velocidad del pulso ultrasnico a lo largo y a lo ancho del
puede deberse, al menos en algunos casos, a la desintegra-
espcimen. 12.13
cin del ncleo del espcimen. La deformacin lateral es in-
ducida por el efecto de la relacin de Poisson y, suponiendo Las observaciones sobre la distribucin real de esfuerzo en
que esta relacin sea aproximadamente 0.2, la deformacin una situacin nominalmente uniaxial no necesariamente
lateral es 1/5 de la deformacin axial a compresin. Ahora,
disminuyen el valor de la prueba de compresin en cuanto
no conocemos los criterios exactos de falla del concreto,
prueba comparativa, pero deberemos ser cautelosos de in-
pero existen fuertes indicaciones de que la falla ocurre a una
terpretarla como una medida verdadera de la resistencia a la
deformacin lmite de 0.002 a 0.004 en compresin o
compresin del concreto.
0.0001 a 0.0002 en tensin. Puesto que la relacin de la l-
tima de estas deformaciones con respecto a la anterior es
menor que la relacin de Poisson del concreto, se deriva
que las condiciones de falla en tensin circunferencia1 se lo-
Efecto de la relacin altura/dimetro
gran antes de que la deformacin a compresin lmite haya en la resistencia de cilindros
sido alcanzada.
Los cilindros normalizados son de una altura h igual al do-
Se ha observado separacin por tensin vertical en numero- ble del dimetro d, pero algunas veces se encuentran espe-
sas pruebas en cilindros, particularmente en especmenes cmenes de otras proporciones. ste es particularmente el
de alta resistencia hechos de mortero o de pasta de cemento caso de los ncleos o corazones extrados del concreto en la
puro, y tambin en concreto con infiltracin de azufre. El misma obra: el dimetro depende del tamao de la herra-

Figura 12.4 Influencia de la relacin altura/dia- 2.0

metro en la resistencia aparente de un cilindro
para diferentes niveles de resistencia. l4
1.8

1.6

0.8
1.0 1.5

Relacin altura/dimctro, $

412 Propiedades del concreto

Pruebas del concreto endurecido
2.0
1.8
1.0
0.8 -
1.0 1.5
Relacin altura/dimetro
mienta de corte del ncleo mientras que la altura del ncleo
vara con el espesor de la losa o miembro. Si el corazn es
demasiado largo, puede ser recortado hasta la relacin h/d
de 2 antes de la prueba pero, con un corazn demasiado
corto, es necesario estimar la resistencia del mismo concre-
to como si hubiera sido determinado en un espcimen con
hld = 2.
La norma ASTM C 42-90 y BS 1881: Parte 120:1983 (la lti-
ma por implicacin) dan factores de correccin (tabla 12.1)
pero Murdock y Kesler 12.14 hallaron que la correccin tam-
bin depende del nivel de resistencia del concreto (figura
12.4). El concreto de alta resistencia es menos afectado por
la relacin altura/dimetro del espcimen, y dicho concreto
es tambin menos influido por la forma del espcimen; IOS
dos factores debern estar relacionados ya que existe com-
parativamente poca diferencia entre las resistencias de un
cubo y de un cilindro con h/d = 1.
La influencia de la resistencia sobre el factor de conversin
tiene significacin prctica en el caso del concreto de baja
resistencia, si se prueban corazones con hld menor de 2.
Utilizando los factores de la norma ASTM C-42-90, y aun
ms los de la norma BS 1881: Parte 120:1983, la resistencia
que se obtendra con una relacin hld de 2 estara sobresti-
mada; sin embargo, en el caso del concreto de baja resisten-
cia o del que se sospecha que tiene una resistencia
demasiado baja, es particularmente importante una estima-
cin correcta de la resistencia.
El modelo general de la influencia de hld sobre la resisten-
cia del concreto de baja y mediana resistencia se muestra en
Propiedades del concreto
Figura 12.5 Patrn general de influencia de la
relacin altura/dimetro sobre la resistencia
evidente de un cilindro.
2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
la figura 12.5. Para valores de hld menores de 1.5, la
resistencia medida aumenta rpidamente debido al efecto
restringente de las platinas de la mquina de pruebas. Cuan-
do hld vara entre aproximadamente 1.5 y 4, la resistencia
es poco afectada y, para valores hld entre 1.5 y 2.5, la resis-
tencia est no ms all de 5 por ciento de la resistencia de
especmenes normales (hld = 2). Para valores de hld mayo-
res de 5, la resistencia cae ms rpidamente, llegando a ser
evidente el efecto de la relacin de esbeltez.
Parece entonces que la eleccin de la relacin normal de al-
tura/dimetro de 2 es apropiada, no slo porque el efecto de
extremo es eliminado en gran parte y existe una zona de
compresin uniaxial dentro del espcimen, sino tambin
porque una ligera desviacin de esta relacin no afecta se-
riamente al valor medido de resistencia. La norma ASTM C
42-90 declara que no se requiere ninguna correccin para
valores de hld entre 1.94 y 2.10.
La influencia que sobre la resistencia tiene la relacin de al-
tura respecto de la menor dimensin lateral se aplica tam-
bin en el caso de prismas.
Por supuesto, si se elimina la friccin de extremo, el efecto
de hld sobre la resistencia desaparece, pero esto es muy dif-
cil de lograr en una prueba de rutina. El modelo general de
la influencia del empacado entre la platina y el espcimen
sobre la resistencia de cilindros con diferentes valores de
hld se muestra en la figura 12.6.
El efecto de extremo disminuye ms rpidamente cuanto
ms homogneo es el material; es as menos notable en
413

Figura 12.6 Resistencia relativa de cilindros de
diferentes relaciones alturaidimetro con diver-
sos tipos de empaque entre las platinas y el esp-
cimen. X(Resistenciadecilindrocon h/d=2y
sin empaque tomado como I .O): (A) sin empa-
que: (B) cartn de yeso suave de 8 mm; (C)Ta-
blero plstico de 25 mm.
morteros y probablemente tambin en concreto de agrega-
do de peso ligero de resistencia baja o moderada, donde la
menor heterogeneidad surge de la menor diferencia entre
los mdulos elsticos de la pasta de cemento y del agrega-
do, que es el caso con el agregado de peso normal.
Se ha hallado que, en concreto de agregado de peso ligero,
el valor de la relacin de resistencias de un cilindro normal
respecto a un cilindro con una relacin de altura-dimetro
de 1 est entre 0.95 y 0.97. 12.15, 12.60 Sin embargo, esto no
se ha confirmado en pruebas rusas sobre concreto hecho
con agregado de arcilla expandida en las que se inform de
una relacin de 0.77 aproximadamente. 12.5g
Comparacin de resistencias
de cubos y cilindros
Hemos visto que el efecto restringente de las platinas de la
mquina de pruebas se extiende a lo largo de toda la altura
de un cubo pero deja sin afectar una parte del cilindro de
prueba. Por lo tanto, es de esperarse que las resistencias de
cubos y cilindros hechos del mismo concreto difieran una
de la otra.
De acuerdo con las expresiones que convierten la resisten-
cia de ncleos en la resistencia de cubos equivalentes en la
norma BS 1881: Parte 120:1983, la resistencia del cilindro
es igual a 0.8 de la resistencia de un cubo pero, en realidad,
no hay relacin simple entre las resistencias de los espec-
menes de las dos formas. La relacin de las resistencias del
cilindro respecto del cubo aumenta significativamente con
un incremento de la resistencia 12.16 y es casi uno a resisten-
cias de ms de 100 MPa. Se ha hallado que algunos otros
factores, por ejemplo, la condicin de humedad del espci-
men en el momento de la prueba, tambin afectan la rela-
cin de resistencias de los dos tipos de especmenes.
414
Pruebas del concreto endurecido
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
Relacin h
d
Puesto que la norma europea ENV 206:1992 reconoce el
uso tanto de cilindros como de cubos, incluye una tabla de
equivalencia de resistencia de los tipos de especmenes a
compresin hasta 50 MPa (medidas en cilindros). Los valo-
res de la relacin de resistencia cilindrokubo son todos al-
rededor de 0.8. El Cdigo de Diseo CEB- FIP *. da una
tabla similar de equivalencia pero, mayores de 50 MPa, la
relacin de resistencias del cilindrokubo se eleva progresi-
vamente, alcanzando 0.89 cuando la resistencia del cilin-
dro es 80 MPa. Ninguna de estas tablas se deber utilizar
para propsitos de conversin de una resistencia medida de
un tipo de espcimen en relacin con la resistencia del otro
tipo. Para cualquier proyecto de construccin, deber utili-
zarse un tipo individual de espcimen para prueba de resis-
tencia a la compresin.
Es difcil decir qu tipo de espcimen, cilindro o cubo es
mejor, pero, incluso en pases donde los cubos son el es-
pcimen normal, parece haber una tendencia, al menos
para propsitos de investigacin, a utilizar cilindros ms
bien que cubos, y esto ha sido recomendado por RILEM
(Runion Internationale des Laboratoires D Essais et de Re-
cherches sur les Matriaux et les Constructions) -una organi-
zacin internacional de laboratorios de pruebas. Se cree
que los cilindros dan una mayor uniformidad de resultados
para especmenes nominalmente similares porque su falla
es menos afectada por la restriccin de extremos del espci-
men; las propiedades del agregado grueso utilizado en la
mezcla influyen menos en su resistencia; y la distribucin
de esfuerzos en planos horizontales en un cilindro es ms
uniforme que en un espcimen de seccin transversal cua-
drada.
Puede recordarse que los cilindros son colados y probados
en la misma posicin, mientras que en un cubo la lnea de
accin de la carga est en ngulo recto con el eje del cubo
PropIedades del concreto
Pruebas del concreto endurecido
como ha sido colado. En miembros estructurales a compre-
sin, la situacin es similar a aqulla existente en un cilin-
dro de prueba, y se ha sugerido que, por esta razn, las
pruebas en cilindros son ms realistas. Sin embargo, se ha
mostrado que la relacin entre las direcciones como se ha
colado y como se ha probado, no afecta apreciablemente la
resistencia de los cubos hechos con concreto no segregado
y homogneo 12.3 (figura 12.7). Ms an, como se mostr
anteriormente, la distribucin de esfuerzo en cualquier
prueba a compresin es tal que la prueba solamente es com-
parativa y no ofrece ningn dato cuantitativo sobre la resis-
tencia de un miembro estructural.
Pruebas para resistencia en tensin
Aunque normalmente el concreto no se disea para resistir
tensin directa, es valioso el conocimiento de la resistencia
a la tensin al estimar la carga bajo la cual se desarrollar el
agrietamiento. La ausencia de agrietamiento es de impor-
tancia considerable en el mantenimiento de la continuidad
de una estructura de concreto y, en muchos casos, en la pre-
vencin de la corrosin del acero de refuerzo. Los proble-
mas de agrietamiento se presentan cuando se desarrolla
tensin diagonal por medio de esfuerzos cortantes, pero el
caso ms frecuente de agrietamiento es causado por con-
traccin restringida y por gradientes de temperatura. Una
apreciacin de la resistencia a la tensin del concreto ayuda
a comprender el comportamiento del concreto reforzado
incluso aunque los clculos reales de diseo no tomen ex-
plcitamente en cuenta, en muchos casos, la resistencia a la
tensin. El tema un tantoextensodel agrietamiento se consi-
dera en el captulo 10.
50
40
30
20
10
0 10
Resistencia promedio para la prueba estndar, MPa
Propiedades del concreto
La resistencia en tensin es tambin de inters en estructu-
ras de concreto sin refuerzo tales como presas, en condicio-
nes de sismos. Otras estructuras, por ejemplo pavimentos
de carreteras y de aeropistas, se proyectan sobre la base de
resistencia a la flexin, lo que implica resistencia en ten-
sin.
Hay tres tipos de prueba para resistencia en tensin: prueba
de tensin directa, prueba de flexin y prueba de tensin in-
directa.
Una aplicacin directa de una fuerza de tensin pura, libre
de excentricidad, es muy difcil. A pesar de algn xito con
el empleo de mordazas de tenaza adaptable, 12. es difcil
evitar esfuerzos secundarios tales como los inducidos por
mordazas o por eslabones empotrados. El U.S. Bureau Of
Reclamation prescribe una prueba de tensin directa, que
emplea placas con extremos adheridos. *. Los otros dos
tipos de prueba para resistencia en tensin son considera-
dos a continuacin.
Pruebas de resistencia en flexin
En estas pruebas, una simple viga de concreto (sin refuerzo)
se sujeta a flexin usando carga de dos puntos y simtrica
hasta que ocurre la falla. Puesto que los puntos de carga es-
tn espaciados a un tercio del claro libre, la prueba es Ilama-
da prueba de carga en los tercios. El esfuerzo a tensin
mximo terico alcanzado en la fibra inferior de la viga de
prueba es conocido como el mdulo de ruptura.
Las vigas normalmente son probadas sobre su lado en rela-
cin con la posicin como se cuela pero, siempre y cuando
Figura 12.7 Relacin entre resistencia media de
cubos de concreto cargados en la direccin ha-
cia el colado y de manera normal.
20 30 40 50
415

ef concreto sea sin segregacin, la posicin de la viga como
se prueba en relacin con la posicin como se cuela no
afecta el mdulo de ruptura. 12.221 12.23
La norma britnica BS 1881: Parte 118: 1983 prescribe car-
ga en los tercios en vigas de 150 por 150 por 750 mm sopor-
tadas sobre un claro libre de 450 mm pero tambin pueden
utilizarse vigas de 100 por 100 mm, siempre y cuando el
lado de la viga sea al menos tres veces el tamao mximo
del agregado.
Los requisitos de la norma ASTM C 78-94 son similares a los
de la norma BS 1881: Parte 118: 1983. Si ocurre la fractura
dentro del tercio central de la viga, el mdulo de ruptura se
calcula sobre la base de la teora elstica ordinaria, y es en-
tonces igual a:
PL
bd2
donde
P = carga mxima total sobre la viga
L = claro libre
b = ancho de la viga, y
d = peralte de la viga.
Sin embargo, si ocurre fractura fuera de los puntos de carga,
digamos, a una distancia cercana al apoyo, siendo a la dis-
tancia promedio medida sobre la superficie de tensin de la
o Resistencia a la tensin
. 314 del mdulo de ruptura
I I
20 30
Resistencia a la compresin MPa
Figura 12.8 Grfica de la resistencia a la tensin indirecta y de % del mdulo de ruptura entra la resistencia a la compresin del concreto (basado en la ref. 12.52)
416
Pruebas del concreto endurecido
viga, pero no ms de 5 por ciento del claro libre, entonces el
mdulo de ruptura es dado por 3Palbd. Esto significa que
el esfuerzo mximo de tensin en la seccin crtica, y no el
esfuerzo mximo sobre la viga, se considera en los clculos.
El mtodo britnico desecha la falla fuera del tercio medio
de la viga.
Tambin existe una prueba para la resistencia en flexin
bajo carga en el centro del claro, prescrito en la norma
ASTM C 293-94, pero ya no cubierta por una norma britni-
ca. En esta prueba, la falla ocurre cuando se ha agotado la re-
sistencia a la tensin del concreto en la fibra extrema bajo el
punto de carga. Por otro lado, con la carga en los tercios, un
tercio de la longitud de la fibra inferior en la viga se sujeta al
esfuerzo mximo, as que puede desarrollarse el agrieta-
miento crtico en cualquier seccin en un tercio de la longi-
tud de la viga. Puesto que la probabilidad de que un
elemento dbil (de cualquier resistencia especificada) que
est sujeto al esfuerzo crtico sea considerablemente mayor
bajo carga de dos puntos que cuando acta una carga en el
centro del claro, la prueba de carga en el centro del claro da
un valor mayor del mdulo de ruptura,2.20 pero tambin
ms variable. En consecuencia, la prueba de carga en el cen-
tro del claro se usa muy raramente.
La expresin para el mdulo de ruptura, dada anteriormen-
te en esta seccin, fue calificada con el trmino terica
porque est basada en la teora elstica de vigas, en la cual
se supone que la relacin esfuerzodeformacin es lineal,
I I
40 50 t 50
Propiedades del concreto
Pruebas del concreto endurecldo

de manera que el esfuerzo en tensin en la viga se supone mucho ms fcil que cortar vigas para la prueba del mdulo
proporcional a la distancia a partir de su eje neutro. De he- de ruptura. Ms an, de cualquier forma, los ncleos se ex-
cho, como se analiz en el captulo 9, hay un incremento traen con el propsito de verificar el espesor de pavimento,
gradual de deformacin con un incremento de esfuerzo
arriba de aproximadamente la mitad de la resistencia en ten-
sin. En consecuencia, la forma del bloque de esfuerzo real Prueba de tensin indirecta
bajo cargas cercanas a la falla es parablica, y no triangular.
En esta prueba, se coloca un cilindro de concreto, del tipo
El mdulo de ruptura sobrestima as la resistencia en tensin
utilizado para pruebas de compresin, con su eje horizontal
del concreto. Raphael 12.52 mostr que el valor correcto de
entre las platinas de una mquina de pruebas, y se aumenta
la resistencia en tensin es aproximadamente % del mdulo
la carga hasta que ocurre falla por tensin indirecta en forma
terico de ruptura (vase la figura 12.8).
de separacin a lo largo del dimetro vertical.
Existen posibles razones adicionales de por qu la prueba Si la carga es aplicada a lo largo de la generatriz, entonces
del mdulo de ruptura da un mayor valor de resistencia que
un elemento en el dimetro vertical del cilindro (figura
una prueba de tensin directa hecha sobre el mismo concre- 12.9) se sujeta a un esfuerzo a compresin vertical de:
to. Primero, cualquier excentricidad accidental en una
prueba de tensin directa da por resultado una menor resis-
tencia evidente del concreto. El segundo argumento es simi-
lar a aqul que justifica la influencia de la disposicin de
y un esfuerzo de tensin horizontal de 2 P /(nLD)
cargas sobre el valor del mdulo de ruptura: en tensin di-
recta, el volumen total del espcimen se sujeta al esfuerzo donde
mximo, as que es alta la probabilidad de que ocurra un
P = carga de compresin sobre el cilindro
elemento dbil. Twcero, en la prueba de flexin, el esfuer-
zo de fibra mximo alcanzado puede ser mayor que en ten- L = longitud del cilindro
sin directa porque la propagacin de una grieta es
D = dimetro, y
bloqueada POI- el material menos esforzado ms cercano el
eje neutro. As, la enet-ga disponible est por abajo de la ne- r y (D-r) = distancias del elemento a partir de las dos car-
cesaria para la formacin de nuevas superficies de agrieta- gas respectivamente.
miento. Estas diversas razones en cuanto a la diferencia
Sin embargo, justamente debajo de la carga, se induce un
entre el mdulo de ruptura y la resistencia en tensin directa
alto esfuerzo de compresin y, en la prctica, tiras estrechas
no son todas de igual importancia.
de un material de empaque, tal como madera triplay, se in-
41 inicio de este captulo, se mencion que la resistencia a terponen entre el cilindro y las platinas. Sin las tiras de em-
la flexin del concreto es de inters en el diseo de losas de paque, la resistencia registrada es menor, habitualmente en
pavimento. Sin embdrgo, la prueba de flexin no es conve- 8 por ciento. La norma ASTM C 496-90 prescribe tiras de
niente para propsitos de control o de cumplimiento por-
que los especmenes de prueba son pesados y se daan
fcilmente. tambin, el resultado de la prueba de flexin es
afectado de manera importante por las condiciones de hu-
medad del espcimen (vase la pgina 400) y, de manera
ms general, la variabilidad del mdulo de ruptura es gran-
de. j Es, por lo tanto, conveniente establecer euperi-
mentalmente una relacin entre el mdulo de ruptura y la
resistencia a la compresin del cilindro, y utilizar la ltima
en pruebas de rutina. *.* La relacin entre resistencias a la
tensin y a la compresin se analiza en la pgina 212.

Una amplia serie de pruebas 12.13 ha mostrado una rela-

cin lineal entre el mdulo de ruptura y la resistencia a la
tensin indirecta a una edad dada. Este hallazgo es valioso
si se tiene que determinar la resistencia del concreto de pa-
vimento in situ: la extraccin de corazones as como las
pruebas en stos, en compresin o en tensin indirecta, es Figura 12.9 La prueba de tensin indirecta

Propiedades del concl-etc 417


madera triplay, de 3 mm de espesor y 25 mm de ancho. La
norma britnica BS 1881:l 17:1983 especifica tiras de ma-
dera conglomerada, de 4 mm de espesor y 15 mm de ancho.
Con tal arreglo, la distribucin del esfuerzo horizontal en
una seccin que contiene el dimetro vertical es como se
muestra en la figura 12.10 . El esfuerzo es expresado en fun-
cin de 2Pf (nLD), y puede verse que un alto esfuerzo de
compresin horizontal existe en la vecindad de las cargas
pero, puesto que esto es acompaado por un esfuerzo en
compresin vertical de magnitud comparable, produciendo
as un estado de esfuerzo biaxial, no ocurre falla a compre-
sin.
Durante la prueba de tensin indirecta, no deber permitir-
se que las platinas de la mquina de prueba giren en un pla-
no perpendicular al eje del cilindro, sino deber permitirse
un ligero movimiento en el plano vertical que contenga el
eje a fin de ajustar una posible falta de paralelismo de las ge-
neratrices del cilindro. Esto puede lograrse por medio de un
simple dispositivo de rodillos interpuesto entre una platina
y el cilindro. La rapidez de carga es prescrita por la norma
ASTM 496-90 y por BS 1881: Parte ll 7: 1983.
Los cubos y prismas tambin pueden ser sujetos a la prueba
de tensin indirecta, siendo aplicada la carga a travs de
piezas de carga que descansan contra el cubo en las diago-
nales de dos caras opuestas. La prueba de cubos, cubierta
por la norma BS 188 1: Parte 1 17: 1983, da el mismo resulta-
do que la prueba de tensin indirecta en un cilindro, 12.144a
saber, el esfuerzo en tensin horizontal es igual a 2 P (r a2)
donde a es el lado del cubo. Esto significa que slo el con-
creto dentro de un cilindro inscrito en el cubo resiste la car-
ga aplicada.
Tensin I Compresin
2 4 6 8 10 12 14 16
nLD
Esfuerzo x-
2P
Figura 12 I 0 Distribucin del esfuerzo horizontal en un cilindro cargado sobre
una ampljtud igual a 1/12 del di8metro.2x (Crown copyright)
118
Pruebas del concreto endurecldo
Una ventaja de la prueba de tensin indirecta es que puede
utilizarse el mismo tipo de espcimen para pruebas tanto a
compresin como a tensin. Por lo tanto, la prueba de ten-
sin indirecta de cubos es de inters solamente en pases
donde el cubo y no el cilindro se utiliza como un espcimen
normal a compresin; se dispone de pocos datos sobre el
comportamiento de la prueba de tensin indirecta de cu-
bos.
La prueba de tensin indirecta es ms sencilla de ejecutar y
da resultados ms uniformes que otras pruebas de tensin.
12.24 Se cree que la resistencia determinada en la prueba de
tensin indirecta est cercana a la resistencia de tensin di-
recta del concreto, siendo 5 o 12 por ciento mayor. Sin em-
bargo, se ha sugerido que, en el caso de mortero y del
concreto de agregado de peso ligero, la prueba de tensin
indirecta produce un resultado demasiado bajo. Con agre-
gado normal, la presencia de partculas grandes cerca de la
superficie en la que se aplica la carga puede influir en el
comportamiento.2.86
Se debe observar que, de acuerdo con el ACI 3 18-89 (revisa-
do en 1992) 12.4 la resistencia a la tensin indirecta no se
deber emplear para propsitos de establecer el cumpli-
miento.
Influencia sobre la resistencia
de la condicin de humedad
durante la prueba
Las normas tanto britnicas como de la ASTM requieren que
todos los especmenes de prueba sean probados en una
condicin mojada o hmeda. Esta condicin tiene la
ventaja puede reproducirse me,or que una condicin
seca, la cual incluye grados ampliamente variables de se-
quedad.
Ocasionalmente, un espcimen de prueba puede no estar
en una condicin hmeda, y es de inters considerar cules
son las consecuencias de dicha desviacin de la condicin
normal. Habr que subrayar que nicamente se considera
la condicin inmediatamente antes de la prueba, suponin-
dose que el curado comn ha sido aplicado en todos los ca-
sos.
En lo que concierne a los especmenes de resistencia a la
compresin, las pruebas en una condicin hmeda condu-
cen a una mayor resistencia. Se ha sugerido2.J que la con-
18 20
traccin por secado en la superficie induce a una
compresin biaxial en el ncleo del espcimen, aumentan-
do as su resistencia en la tercera direccin, es decir, en la di-
reccin de la carga aplicada. Sin embargo, las pruebas
mostraron que los prismas de mortero 12.50 y los ncleos de
Propiedades del concreto
Pruebas del concreto endurecido
concreto *.* bien curado, cuando se secaron completa-
mente, tuvieron una mayor resistencia que cuando se pro-
baron hmedos. Estos especmenes no se sujetaron a
contraccin diferencial de manera que no hubo ningn sis-
tema de esfuerzo biaxial inducido. El comportamiento de
los especmenes, descrito anteriormente, est en conformi-
dad tambin con la sugerencia2.32 de que la prdida de re-
sistencia a causa de humedecido de un espcimen de
prueba a compresin es ocasionada por la dilatacin del gel
de cemento por el agua adsorbida: entonces disminuyen las
fuerzas de cohesin de las partculas slidas. A la inversa,
cuando durante el secado cesa la accin tipo cua del agua,
se registra un aumento evidente en la resistencia del espci-
men. Los efectos del agua no son precisamente superficiales
ya que la inmersin de los especmenes en agua tiene mu-
cho menos influencia sobre la resistencia que el remojarlos.
Por otro lado, remojar el concreto en benzeno o parafina,
que se sabe que no es adsorbido por el gel de cemento, no
tiene ninguna influencia en la resistencia. Volver a remojar
en agua especmenes secados en horno reduce su resisten-
cia al valor de especmenes con curado hmedo continuo,
siempre y cuando ellos se hayan hidratado hasta al mismo
grado.2.32 As parece que la variacin en resistencia por
causa del secado es un fenmeno reversible.
La influencia cuantitativa del secado vara: con concreto de
34 MPa, se ha informado sobre un incremento de la resis-
tencia a la compresin hasta de 10 por ciento 12.33 en com-
pleto secado, pero si el perodo de secado es menor de 6
horas, el incremento generalmente es de menos de 5 por
ciento. Otras pruebas han demostrado que el incremento de
resistencia, a consecuencia del humedecido durante 48 ho-
ras antes de la prueba, est entre 9 y 21 por ciento.2.4g
- 10 0 10 20
Temperatura en la prueba, OC
Propiedades del concreto
Los especmenes de vigas probados en flexin exhiben un
comportamiento opuesto al de los especmenes de prueba a
compresin: una viga que se ha dejado secar antes de la
prueba tiene un mdulo de ruptura ms bajo que un espci-
men similar probado en una condicin hmeda. 12.109 Esta
diferencia se debe a los esfuerzos en tensin inducidos por
contraccin restringida antes de la aplicacin de la carga, la
cual induce tensin en la fibra extrema. La magnitud de la
prdida evidente de resistencia depende de la rapidez a la
cual se evapora la humedad de la superficie del espcimen.
Deber subrayarse que este efecto es distinto de la influen-
cia del curado sobre la resistencia.
Sin, embargo, si el espcimen de prueba es pequeo y el se-
cado ocurre muy lentamente, de manera que los esfuerzos
internos puedan ser redistribuidos y liberados por fluencia,
se observa un aumento de la resistencia. Esto se hall en vi-
gas de concreto,2.3 y tambin en briquetas de morte-
ro.12,3o A la inversa, humedecer un espcimen completa-
mente seco antes de las pruebas reduce su resistencia; 12.31
la interpretacin de este fenmeno es polmica. 12.128
La resistencia de cilindros probados en tensin indirecta no
es afectada por la condicin de humedad porque la falla
ocurre en un plano alejado a partir de la superficie sujeta a
humedecimiento o secado.
La temperatura del espcimen al momento de la prueba
(que es distinta de la temperatura de curado) afecta la resis-
tencia, conduciendo una mayor temperatura a una menor
resistencia indicada, tanto en el caso de especmenes a
compresin como a flexin (figura 12.1 1).
Figura 12. I 1Influencia de la temperatura al mo-
mento de la prueba de resistencia.
30 40 50 60
419

Influencia del tamao del
espcimen sobre la resistencia
El tamao de los especmenes de prueba para pruebas de re-
sistencia est prescrito en las normas pertinentes, pero oca-
sionalmente se permite ms de un tamao. Ms an, de
cuando en cuando v han promovido argumentos en favor
del empleo de especmenes ms pequeos. stos sealan
sus ventajas: especmenes ms pequeos son ms fciles de
manejar y tienen menos probabilidad de ser daados acci-
dentalmente; los moldes son menos costosos; se requiere
una mquina de pruebas de menor capacidad; y se utiliza
menos concreto, lo que en el laboratorio significa menos es-
pacio para almacenado y curado, y tambin una menor can-
tidad de agregado que se va poner en proceso.2.4 Por otro
lado, el tamao del espcimen de prueba puede afectar la
resistencia resultante y tambin a la variabilidad de los re-
sultados de la prueba. Por estas razones, es importante con-
siderar en detalle la influencia del tamao del espcimen
sobre los resultados de prueba de resistencia.
La exposicin de la pgina 199 mostr que el concreto se
compone de elementos de resistencia variable de manera
que es razonable suponer que, cuanto mayor sea el \~cIu-
men del concreto sujeto a esfuerzo ms probable scl- que
contenga un e!emento de una resistencia extrema (bc;,i!
dada. Como resultado, la resistencia medida de un espci-
men disminuye con un incremento en su tamao, y as lo
hace la variabilidad de resistencia de especmenes geom-
tricamente similares. Puesto que la influencia del tamao
16
15
14
13
12
ll
10
9
8 Distribucin
7 subyacente (n = 1;
6
5
4
3
2
1
0
-60 - 50 - 4a
Resistencia
Pruebas del concreto endurecido
sobre la resistencia depende de la desviacin estndar en re-
sistencia (figura 12.12), se sigue que los efectos de tamao
son menores cuanto mayor sea la homogeneidad del con-
creto. As, el efecto del tamatio en concreto de agregado de
peso ligero deber ser menor, pero esto no se ha confirma-
do con ningn grado de certeza, aunque existe cierta base
para esta sugerencia en los datos disponibles.2.76 La figura
12.12 tambin puede explicar por qu el efecto del tamao
desaparece virtualmente ms all de cierto tamao del es-
pcimen: por cada incremento sucesivo de diez veces en el
tamao del espcimen, ste pierde progresivamente una
menor cantidad de resistencia.
En la pgina 199, se expuso el concepto del eslabn ms d-
bil; para utilizar este concepto requerimos el conocimiento
de la distribucin de los valores extremos en muestras de un
tamao dado, extradas al azar de una poblacin original
con una distribucin dada de resistencia. Generalmente,
esta distribucin no es conocida, y tienen que hacerse cier-
tas suposiciones con respecto a su formd. Aqu, ser suii-
ciente dar los datos de Tippet 12.34 sobre la variacin de
resistencia y desviacin estndar de muestras de tamao n
en funcin de resistencia y desviacin estndar de una
muestra de tamao nico, cuando la muestra nica tiene
una distribucin normal de resistencia. La figura 12.12
muestra esta variacin de resistencia para muestras cuando
I: PS igual a 10, 1 02, 10 y 10.
En el caso de pruebas sobre la resistencia del concreto, esi,]-
mos interesados en los promedios de extremos como una
funcin del tamao del espcimen. Los valores promedlo
-30 -20 -
Rwbas del concreto endurecido

Figura 12.13 Mdulo de ruptura de vigas de di-

ferentes tamaos sujetas a carga en el punto cen-
tral y en los terciosZ (Crown copyright).

2.0
50 100 150 200 250
Peralte y ancho de la viga, mm

de muestras seleccionadas al azar tienden atener una distri- minucin de resistencia es ms grande cuanto ms baja es la
bucin normal, as que la suposicin de este tipo de distri- resistencia del concreto (vase la figura 12.15). El coeficien-
bucin, cuando se utilizan valores promedio de muestras, te de variacin tambin disminuye con un incremento en el
no introduce error serio, y tiene la ventaja de simplificar los tamao del espcimen, como se muestra en la figura 12.16,
clculos. pero no hay ningn efecto evidente de la resistencia del
concreto sobre esta relacin. Rossie y otros 12. explican
En algunos casos prcticos, se ha observado una asimetra
esta influencia de la resistencia en funcin de la heteroge-
de la distribucin; esto puede no deberse a ninguna propie-
neidad de los componentes de la mezcla. Especficamente,
dad natural del concreto sino al rechazo del concreto de
el efecto del tamao es una funcin de la relacin del tama-
mala caliddd en la obra, de manera que dicho concreto nun-
o del espcimen respecto del tamao mximo del agrega-
ca alcance la etdpd de prueba.2.3 Un tratamiento comple-
to de 105 aspectos estadsticos de las pruebas est fuera del
alcance cle este libro. *

Efectos del tamao en pruebas

de resistencia a tensin
La figurd 12.12 muestra que tanto la resistencia media como
la dispersin disminuyen con un incremento en el tamao
del espcimen. Resultados experimentales han confirmado
este patrn de comportamiento en pruebas de mdulo de
ruptura 20, l2 23 (vase las figuras 12.13 y 12.14) y tdm-
bin en tensin directd *. y en tensin indirecta. 12.64

Rossi y otros 1297 llevaron acabo pruebas de tensin direc-

ta en cilindros de concretos con resistencias a la compre-
sin entre 35 y 128 MPa. Confirmaron la disminucin en
resistencia a la tensin y tambin en variabilidad de los re-
sultados de prueba con un incremento en el tamao: ladis- 0:
76 x 102 152 x 152 203 x 203 254 x 254
Seccin transversal de la viga, mm
I&v ~e~~lernrn. B. Kennedy y A.M. Nevill?, BasicStasitcial Methodsfor
Engneers antI Scientists, 3a ed., Harper and Row, Nueva York y Londres. Figura 12.14 Coeficiente de variacin del mdulo de ruptura para vigas de dlt-
1986. rentes tamaos.
 Pruebas del concreto endurecido

:yTyz-y Resistencia a la compresin MPa

35 (5000)
0
2

0
I 1
30 60
I
90
I
120
Dimetro del cilindro mm
I I
150 1 ;o
Figura i 2.15 Resistencia a la tensih directa de cilindros de concreto probados por Rossi y otros.Z97 graficada como una funcin del dimetro del cilindro

do y de la diferencia de resistencia entre las partculas del
agregado y el mortero circundante. Esta diferencia es pe-
quea en concreto de muy alta resistencia y tambin en
concreto de agregado de peso ligero.2.g7
Pruebas de tensin indirecta en cilindros de un dimetro de
15 por 30 cm de altura y en cilindros de 10 cm de dimetro
por 20 cm de altura han dado una relacin promedio 12.13
de la resistencia de los primeros respecto a la de los ltimos
de 0.87; la resistencia a tensin indirecta promedio de los
cilindros ms grandes fue 2.9 MPa. La desviacin estndar
para los cilindros ms grandes fue 0.18 MPa y, para los ms
pequerios, 0.27 MPa. Los coeficientes de variacin fueron,
respectivamente, 6.2 y 8.2 por ciento. Es valioso observar
que el coeficiente de variacin de la resistencia a la tensin
indirecta de cilindros de 15 por 30 cm tuvieron aproxima-
damente el mismo valor que el coeficiente de variacin del
mdulo de ruptura determinado en vigas con una seccin
transversal de 15 por 15 cm hechas del mismo concre-
t0.12.131.
La influencia del tamao del cilindro sobre la resistencia de
tensin indirecta fue confirmada por Bazant y otros2.g4 so-
bre la base de sus propias pruebas en discos de mortero y
tambin sobre la base de pruebas en cilindros de concreto
ejecutadas por Hasegawa y otros. En ambas de estas series
de pruebas, el efecto del tamao desaparece en especme-
nes de gran tamao; este tema se analiza en la siguiente
seccin.
Tambin se han hallado briquetas de cemento que mues-
tran el efecto de tamao cuando se prueban en tensin indi-
recta.2.g3 Lo mismo se aplica en el caso de la prueba de
anillo. 12.64
Efectos del tamao en pruebas de
resistencia a la compresin
Consideremos ahora los efectos del tamao en especme-
nes de resistencia a la compresin. La figura 12.17 muestra
la relacin entre la resistencia media y el tamatio del espci-
men para cubos, y la tabla 12.2 da los valores pertinentes
para desviacin estndar.12.18 Prismas2.36S12.3 y cilin-
dros12.38 exhiben un comportamiento similar (figura
12.18). Por supuesto, los efectos del tamario no se limitan al
concreto, y tambin se han hallado en la anhidrita2.3g y en
otros materiales.
Es interesante notar que el efecto del tamao desaparece
ms all de un cierto tamao, de manera que un incremento
adicional en el tamao de un miembro no conduce a una
disminucin de resistencia, tanto a la compresin.38
como a la tensin indirecta.2.g4 De acuerdo con el U.S. Bu-

422 PropIedades del concreto

Pruebas del concreto endurecido

Resistencia a la compresin MPa

(800OJ

I I

30 60 90 120 150 3
Dimetro del cilindro mm

Figura 12.16 Coeficiente de variacin de resistencia a la tensin directa de cilindros probados porRossi y otros. l2 graficado como una funcin del dimetro del cilindro.

reau of Reclamation,*. la curva de resistencia se vuelve

paralela al eje del tamario a un dimetro de 45.7 cm es de-
cir, cilindros de un dimetro de 45.7 cm, 61 cm, y 91.4 cm,
tienen todos la misma resistencia. La misma investigacin
indica que la disminucin de la resistencia con un incre-
mento en el tamao del espcimen es menos pronunciada
en mezclas pobres que mezclas ms ricas. Por ejemplo, la 11c
resistencia de cilindros de 45.7 cm y 61 cm relativa a cilin-
0 Harman
dros de 15.2 cm es 85 por ciento para mezclas ricas pero 93 tg Neville
por ciento para mezclas pobres (167 kg/m3) (comprese con 102
.%
la figura 12.18).
E
2
Estos datos experimentales son importantes para refutar la
especulacin de que, si el efecto del tamao se extrapola a 5 lO(
;:
estructuras muy grandes, puede esperarse una resistencia d
peligrosamente baja. Evidentemente, esto no es as, porque
la falla local no es equivalente al colapso. i
=: 9:
R
Los diversos resultados de prueba sobre el efecto del tama- &
o son de inters porque los efectos de tamao han sido atri-
9oL u
buidos a una variedad de causas: el efecto pared; la relacin 0 51 102 152 203 254
entre el tamao del espcimen y el tamao mximo del Tamao del cubo, mm
agregado; los esfuerzos internos ocasionados por la diferen-
Figura 12.17 Resistencia a la compresin de cubos de diferentes tamaos. Ii
cia de temperatura y humedad entre la superficie y el inte-
 Pruebas del concreto endurecido

Tabla 12.2 Desviacin estndar para cubos de diferentes tamaos .*

Desviacin normal para cubos de tamao:

Grupo 70.6 mm 127 mm 152 mm

MPa MPa MPa

A 2.75 2.09 1.39

B 1.50 1.12 0.97

C 1.45 1.03 0.97

0 1.74 1.36 1.05

rior del espcimen; el esfuerzo tangencial en la superficie
de contacto entre la platina de la mquina de pruebas y el
espcimen a causa de friccin o flexin de la platina; y la di-
ferencia en la eficacia del curado. Por ejemplo, la ltima su-
gerencia, es refutada por los resultados de Gonnerman2.40
(figura 12.19) ,105 que demuestran que los especmenes de
diferente tamao y forma ganan resistencia a la misma rapi-
dez. Con relacin a esto, Day y Haque2.g0 demostraron
que la relacin entre la resistencia de cilindros de 15 por 30
cm y 7.5 por 15 cm no es afectada por el mtodo de curado.
Dentro de la serie de tamaos de especmenes utilizados
normalmente, el efecto del tamao sobre la resistencia no
es grande, pero es significativo y no se deber ignorar en el
trabajo de alta precisin o en investigacin. El anlisis de
numerosos datos de prueba2.65 ha sugerido una relacin
general entre la resistencia a la compresin del concreto y la
forma y tamao del espcimen en trminos de Vlhd + hld,
donde V = volumen del espcimen, h = su altura, y d = su
menor dimensin lateral. La figura 12.20 indica la adapta-
cin de los datos experimentales con respecto a la relacin
postulada. Se ha confirmado la validez de la forma de la re-
lacin en concreto de alta resistencia.2.18
Se hall que la resistencia en tensin directa es proporcio-
nal a V, donde n vara entre -0.02 y -0.04, lo que depende
del tamao del agregado.2.g As, si los cilindros de 15 cm
de dimetro tienen una resistencia de 1 .O, los cilindros de 5
cm tendran una resistencia de 1.05 a 1.08, ) los cilindros
de 20 cm, de 0.97 a 0.99. Se encontr que los prismas tie-
nen un comportamiento similar. Tambin se hall que el
coeficiente de variacin disminuye a medida que se incre-
menta el tamao del espcimen.2.g en varias pruebas de
tensin, Torrent 2.g2 confirm que el volumen del concreto
altamente esforzado influye directamente en la resisten-
cia del concreto; esta descripcin se utiliz para denotar el
concreto sometido a esfuerzo de aproximadamente 95 por
ciento del esfuerzo mximo. La expresin de Torrent inclu-
y el trmino V , pero en sus pruebas, n pareci ser inde-
pendiente del tipo de agregado o de la relacin
agualcemento.

Figura 12. IX Resistencia a la compresin de ci- 1

lindros de diferentes tamafios. 3x

80 *
0 200 400 600 800 1 000
Dimetro del cilindro. mm

424 Proplsdndss del concreto

Pruebas del concreto endurecido

150 x 150 m m A---A

150 x 300 m m OIo
200 x 410 m m O-m-0
150 x 300 m m X-*-X
200 x 410 m m w-t
150 mm o--o
Cubos
C 200 mm m---m

0
dias 28 dias 3 meses 1 io
Edad (escala logartmica)

Figura 12.19 Efecto de la edad en la resistencia a la compresin de especimenes de diferente forma y tamago. l2 4o (mezcla 1:5 por volumen)

En esta seccin el an;llisis muestra que, dentro del rango de
tamarios normales de especmenes, la influencia del tama-
o sobre de la resistencia promedio no es grande para la ma-
yor parte de los propsitos prcticos. Sin embargo, a causa
de la mayor dispersin de resultados obtenidos con los es-
pecmenes ms pequeos, ellos se han de utilizar en un ma-
yor nmero para dar la misma precisin de la media: se
requeriran de cinco a seis cubos de concreto de 10 cm en
lugar de tres cubos de 15 cm 2.42 cinco cubos de mortero
de 1.3 cm en lugar de dos cubos de 10 cm. 12.43
Si se utilizan los grupos comunes de tres cilindros de resis-
tencia a la compresin, entonces, al cambiar de cilindros de
15 por 30 cm a cilindros de 7.5 por 15 cm, el coeficiente de
variacin de la resistencia a 28 das subira tpicamente de

Figura 12.20 Relacin general entre la relacin

de resistencia de especimenes de concreto fL
con respecto a la resistencia de cubo de 15 cm
fc,, hr y Eihd. donde ues el volumen del espci-
men, h_su altura y bsu menor dimensin lateral
(todas las dimensiones en pulgadas: en milime-
tras fi,,.h podria volverse fil,.,52 y en cl lado derc-
cho, 6 podra reemplazarse por 152).

0 2 3 6 8
v
-+ f)
152 hd

Proptedndes del concreto 425

 Pruebas del concreto endurecido

3.7 a 8.5 por ciento. 12.88 Tal incremento en la variabilidad dros de 10 por 20 cm con agregados cuyo tamao mximo
es una seria desventaja para el empleo de los especmenes es hasta de 20 mm; cubos de 15 cm y cilindros de 15 por 30
de prueba ms pequeos. cm pueden ser utilizados con agregado hasta un tamao de
40 mm. El requisito de la norma ASTM Cl 92-90a es que el
dimetro del cilindro de prueba o la dimensin mnima de
Tamao del espcimen y un prisma sea al menos tres veces el tamao nominal mxi-
tamao del agregado mo del agregado.

Cuando el tamao del agregado excede del valor permisi-

Si el tamao mximo del agregado es grande en relacin
ble para el molde utilizado, algunas veces se recurre a cribar
con el tamao del molde, la compactacin del concreto y la
bien el agregado de gran tamao. A esta operacin se le lla-
uniformidad de distribucin de las partculas grandes del
ma cribado hmedo. El cribado debe hacerse rpidamente
agregado resultan afectadas. Esto se conoce como efecto
a fin de evitar el secado, y el material cribado deber remez-
pared, porque la pared influye en el empacado del concre-
clarse a mano. Aunque puede esperarse que ld relacin
to: la cantidad de mortero requerida para llenar el espacio
agregado/cemento del concreto cribado permanezca sin al-
entre las partculas del agregado grueso y la pared es ms
teracin, tanto el contenido de cemento como el contenido
grande que el necesario en el interior de la masa, y, por lo
de agua aumentan, y generalmente se hd observado un in-
tanto, mis grande que la cantidad de mortero disponible en
cremento en la resistencia. Por ejemplo, se ha obser\,ado
una mezcla bien proporcionada (figura 12.21). En pruebas
que el cribado total de partculas ms grdndes que 19.05
sobre concreto hechas con agregado de 19.05 mm (3/4
pulg), se hd hallado que cubos de 10.16 cm requieren para mm (% pulg.) de una mezcla con un tdmdo mximo origi-
nal de 38.1 mm (1 /z pulg.) incrementd la resistencia d la
la compactacin total un incremento en el contenido de
arena igual a 10 por ciento de la masa total del agregado, en compresin en 7 por ciento, y la resistencia a Id flexin en
comparacin con una mezcla utilizada en una seccin infi- 15 por ciento. 2.4 En otro proyecto, el cribado de la frac-
cin de 38.1 a 152.4 mm (1 /z a 6 pulg.) ha dado por resulta-
nitamente grande. 12.44 Para compensar esta deficiencia de
do un incremento en la resistencia a la compresin de 17 al
material fino durante la elaboracin real de los especime-
nes, sera necesario aadir mortero proveniente del resto de 29 por ciento. 12. Con concreto con aire incluido, el criba-
do hmedo produce alguna prdida de aire, y esto causa un
la mezcla.
#ncremento en la resistencia.
El efecto pared es ms pronunciado cuanto mayor es la rela-
cin superficiekolumen del espcimen, y, por lo tanto, es Estos datos reflejan no solamente el efecto del cambio en la
menor en especmenes de prueba a flexin que en cubos o composicin de la mezcla sino tambin la influencia del ta-
en cilindros. mao mximo del agregado por s mismo (vase pgina
119).
Para minimizar el efecto pared, varias normas especifican el
tamao mnimo del espcimen de prueba en relacin con el Los datos limitados respecto al efecto del cribado hmedo
tamao mximo del agregado. Las normas britnicas BS sobre la resistencia del concreto en tensin directa 12.8- n o
1881: Parte 108: 1985 y BS 1881: Parte 1 10: 1983, respecti- permiten una conclusin generalizada.
vamente, permiten el empleo de cubos de 10 cm y de cilin-

Corazones de prueba
El propsito fundamental de medir la resistencia de los es-
pecmenes de prueba de concreto es estimar la resistencia
del concreto en la estructura real. El nfasis est en la pala-
bra estimar, y realmente no es posible obtener ms que
una indicacin de la resistencia del concreto en una estruc-
tura puesto que la misma depende, entre otras cosas, de lo
adecuado de la compactacin y del curado. Como se mos-
tr antes en este captulo, la resistencia de un espcimen de
prueba depende de su forma, proporciones y tamao, de
modo que un resultado de prueba no da el valor de la resis-
tencia intrnseca del concreto. No obstante, si de dos con-
juntos de especmenes similares hechos a partir de dos
concretos, un conjunto es ms resistente (en un nivel esta-

420 Promedade~ del concreto

Pruebas del concreto endurecido
dsticamente significativo), es razonable concluir que el
concreto representado por estos especimenes es ms resis-
tente, tambin. Existen ahora algunos mtodos para deter-
minar la resistencia del concreto in situ, pero deben
recordarse las limitaciones sobre la interpretacin de los re-
sultados de prueba.
Si se halla que la resistencia de los especmenes de prueba a
compresin axial est abajo del valor especificado, enton-
ces, o bin el concreto de la estructura real tiene tambin
una muy baja resistencia, o bien los especmenes no son
verdaderamente representativos del concreto de la estructu-
ra. Con frecuencia se propone esta ltima sugerencia en las
discusiones sobre la aceptacin, o de otra manera, de una
parte dudosa de la estructura: los especmenes de prueba
pudieron haber sido alterados mientras fraguaban, pudie-
ron haber sido expuestos a congelacin antes de que se en-
durecieran suficientemente o haber sido curados
inapropiadamente, o simplemente, los resultados de la
prueba de compresin son dudosos.
Con frecuencia la disputa se resuelve mediante la prueba de
un corazn de concreto tomado de un miembro de cuya re-
sistencia se duda. Si la prueba pretende a determinar la re-
sistencia potencial de la mezcla de concreto utilizada, se
tienen que aplicar correcciones para las condiciones reales.
Los corazones tambik se pueden cortar con el objeto de
determinar la resistencia rea/ del concreto de la estructura.
La distincin entre los dos propsitos debe recordarse clara-
mente cuando se estn evaluando los resultados de la prue-
ba. La seleccin de la localizacin de los corazones
tambin depende del propsito de la prueba. sta puede
ser: para estimar la resistencia de una parte crtica de una es-
tructura, o de una parte de la que se sospecha que ha sido
daada, por ejemplo, por congelacin; o alternativamente,
para estimar un valor representativo para la estructura ente-
ra, en cuyo caso es apropiada una seleccin al azar de las lo-
calizaciones.
Los corazones tambin pueden utilizarse para descubrir se-
gregacin por acumulacin de agregado o para verificar la
adherencia en las juntas de construccin o para verificar el
espesor del pavimento.
Los corazones se cortan por medio de una herramienta gira-
toria de corte con broca de diamante. De esta manera, se
obtiene un espcimen cilndrico, que contiene algunas ve-
ces fragmentos empotrados de acero de refuerzo, y que tie-
ne normalmente superficies terminales que estn lejos de
ser planas y a escuadra. El corazn deber ser remojado en
agua, recubierto y probado a compresin en una condicin
de humedad de acuerdo con la norma BS 1881: Parte 120:
1983 o la norma ASTM C 42-90, pero el ACI 318-89 (Revisa-
do en 1992) 2.12 especifica una condicin de humedad
Propiedades del concreto
que corresponde al medio ambiente de servicio. Pruebas
japonesas 12.16 indican que las pruebas en estado seco pro-
ducen valores tpicos que son aproximadamente 10 por
ciento mas altos que cuando los corazones se prueban h-
medos.
La influencia de la relacin altura/dimetro del cilindro en
la resistencia registrada se consider en la pgina 412. Si la
resistencia de los corazones se va a relacionar con la resis-
tencia de cilindros normales (relacin altura/dimetro de 2)
entonces, en el corazn, esta relacin debera estar cercana
a 2. Cuando los cubos son el espcimen normal de prueba,
hay alguna ventaja en el empleo de corazones con una rela-
cin altura/dimetro de 1 porque los cilindros con esta rela-
cin tienen casi la misma resistencia que los cubos. Para
valores de la relacin entre 1 y 2, tiene que aplicarse un fac-
tor de correccin. Meininger y otros2.83 hallaron que el
factor es el mismo para corazones probados secos y hme-
dos, pero menor que el especificado por la norma ASTM C
42-90 (vasea tabla 12.1).
Los corazones con relaciones de altura/dimetro menores
de 1 dan resultados inseguros, y la norma BS 6089:1981
prescribe un valor mnimo de 0.95 antes del cabeceo pero,
de acuerdo con la norma BS 1881: Parte 120: 1983, el espe-
sor del cabeceo no debe exceder de 10 mm en ningn pun-
to. Debe observarse esta limitacin aunque, en la prctica,
la longitud del corazn puede ser regida por el espesor del
concreto. Es posible pegar los corazones que son muy cor-
12.96
tos.
Uso de corazones pequeos
Tanto las normas britnicas como las de ASTM especifican
un dimetro mnimo de corazn de 1 OO mm, con el requisi-
to de que el dimetro sea al menos tres veces el tamao m-
ximo del agregado; sin embargo, la norma ASTM C 42-90
permite, como un mnimo absoluto, que la relacin de los
dos tamaos sea 2.
No obstante, existen circunstancias en Ids que solamente
pueden extraerse corazones muy pequeos, ya sea por cau-
sa del riesgo de dao estructural o por causa de la conges-
tin del acero de refuerzo o por valores estticos. En dichos
casos, algunas normas permiten el empleo de corazones de
50 mm de dimetro. Estos pequeos corazones pueden vio-
lar el requerimiento de una relacin mnima del dimetro
del corazn con respecto al tamao del agregado, y la ope-
racin de extraccin puede afectar la adherencia entre el
agregado y la pasta de cemento endurecido circundante.
12.g8 Existen pruebas 12.12 que han mostrado que, cuando
el tamao mximo del agregado es 20 mm (3/4 de pulg.), los
corazones de 5 cm tienen una resistencia aproximada de 10
427

Figura 12.22 Relacin entre la resistencia de 28
x 28 mm y la resistencia de cubos de 150 mm;
tamafio mximo del agregado 25 y 30 mm. *
I /
0 10
por ciento menos que los corazones de 1 OO mm; otras prue-
bas 12. en concretos con resistencias de cubos de 28 das
entre 20 y 60 MPa indican que la diferencia est entre 3 y 6
por ciento. En pruebas de laboratorio sobre concreto con un
tamao mximo de agregado de 30 y 25 mm (1 1/8 y 1
pulg.) . (vase la figura 12.221, se obtuvo una buena co-
rrelacin entre la resistencia de corazones con un dimetro
de 28 mm y la resistencia del cubo.
Sobre todo, en vista de los numerosos factores que influyen
sobre la resistencia de los corazones, en comparacin con
1 la uniformidad relativa de colado de especmenes estndar
de prueba a compresin, no se considera que es importante
el efecto del tamao del corazn.
Sin embargo, los corazones pequeos tienen una mayor va-
riabilidad que los corazones de tamao normal; los valores
tpicos".lOO
del coeficiente de variacin son 7 a 10 por
ciento para corazones de 50 mm, y 3 a 6 por ciento para co-
razones de 15 cm. De ello se deriva que, para una precisin
dada de la estimacin de resistencia, el nmero requerido
de corazones de 5 cm es probablemente tres veces ms
grande que el nmero que se juzga adecuado para corazo-
nesdelOcmode15cm.
Igualmente, cuando el dimetro del corazn no es menor
de tres veces el tamao mximo del agregado, tiene que
probarse un nmero mayor de corazones.
42s
Pruebas del concreto endurecldo
I I I
20 30 40 50 60
Resistencia de corazn MPa
Factores que influyen en la
resistencia de los corazones
Generalmente, la resistencia de los corazones es menor que
la de los cilindros normales, en parte como una consecuen-
cia de la operacin de extraccin y en parte porque el cura-
do en el sitio casi invariablemente es inferior al curado
prescrito para los especmenes normales de prueba. Por
muy cuidadosa que sea la perforacin, existe un dlto riesgo
de dao ligero. El efecto parece ser ms grande en concreto
ms resistente, y Malhotra 12. sugiet-e que la reduccin de
resistencia puede ser tan alta como 15 por ciento p.tra con-
creto de 30 MPa. La Concrete Society 12.100 considera razo-
nable una reduccin de 5 a 7 por ciento.
Se tiene, sin embargo, una dificultad en separar bien el eiec-
to de extraccin porque la historia del curado en corazones
es forzosamente diferente de la historia del curado en espe-
cmenes de prueba. La dificultad es agravada por el hecho
de que la historia exacta del curado de una estructura es nor-
malmente difcil de determinar de manera que el efecto del
curado sobre la resistencia de los corazones es incierto.
Para estructuras curadas de acuerdo con la prctica reco-
mendada, Petersons 12.67 hall que la relacin de la resis-
tencia del corazn con respecto a la resistencia del cilindro
normal (de la misma edad) siempre es menos de 1, y dismi-
nuye con un incremento en el nivel de resistencia del con-
creto. Los valores aproximados de esta relacin son:
Propiedndr~ del concreto
Pruebas del concreto endurecido
Flyra 12.2.: D~~rollo de resistencia de corazones de concreto con el tiempo hechos con cemento tipo
lindro normal 3X LlPn. ti) cilmdro normal; (FJ losa bien curada, corazn probado seco;
razon probado seco: (6) Losa curada pobremente. corazn probado hmedo.
abajo de 1 cuando la resistencia
justamente
20 MPa, 1 0.7 cuando es 60 MPa.
Ya que con frecuencia los corazones se toman despus de
haber sido probados los cilindros de prueba de 28 das, pue-
den no estar disponibles los cilindros de una edad compara-
ble con la eddd de los corazones, pero algunas veces se ha
argumentado que los corazones extrados de un concreto
con varios meses de edad debern tener una resistencia ma-
yor que la de 28 das. ste no parece ser el caso en la prcti-
ca (vase las figuras 12.23 y 12.24), y existe evidencia de
que el concreto in situ con frecuencia gana poca resistencia
despus de 28 das. 12.102, 12.03 Pruebas en concreto de alta
resistencia. muestran que, aunque la resistencia de los
corazones aumenta con la edad, la resistencia del corazn,
incluso hasta de 1 ao de edad, se mantiene ms baja que la
resistencia de los cilindros normales de 28 das; esto se
muestra en la tabla 12.3.
Eslos resultados concuerdan con la opinin de Peter-
qons
- I lo1 de que, para condiciones promedio, el aumento
en resistencid sobre la de 28 das es 10 por ciento a los tres
meses, y 15 por ciento a la edad de seis meses. Por lo tanto,
no es fcil tratar el efecto de la edad pero, en ausencia de un
curado hmedo definitivo, no deber esperarse ningn au-
mento de resistencia con la edad y no deber utilizarse nin-
3 1 28 91 364
Edad (escala logartmica), das
I expresado como un porcentaje de resistencia a 2X das de un ci-
(C) losa bien curada, corazn probado hmedo; (0) losa curada pobremente, co-
del cilindro es guna correccin de la edad en la interpretacin de la resis-
tencia de corazones.12.100
La localizacin en la estructura de la cual se ha tomado el
corazn puede afectar la resistencia de ste. Si se ha tomado
el corazn de concreto en tensin, la resistencia del cora-
zn puede ser baja a causa de la presencia de grietas:2.4
as, puede obtenerse una falsa imagen de la resistencia del
concreto de la estructura.
Tambin puede ser importante la posicin del corazn con
respecto a la altura de la elevacin. Normalmente, los cora-
zones tienen la resistencia ms baja cerca de la superficie
superior de la estructura, ya sea una columna, un muro, una
viga o incluso una losa. Con un aumento en la profundidad
con respecto a la superficie superior, aumenta la resistencia
de los corazones,2.67 pero a profundidades mayores de
aproximadamente 30 cm no hay ningn incremento adicio-
nal. La diferencia puede ser tan alta como 10 o incluso 20
por ciento. En el caso de las losas, el curado dbil aumenta
esta diferencia. Las resistencias de compresin y de tensin
son afectadas en el mismo grado.2.05 Sin embargo, este
patrn de resistencia no es universal; algunas pruebas indi-
can que no hay ninguna variacin significativa en resisten-
cia de corazones con la altura. 12.11* Es probable que la
variacin de resistencia con la altura sea consecuencia de

3 7
Edad (escala logartmica), das
Figura 12.24 Desarrollo de resistencia de corazones de concreto con el tiempo. hechos con cemento tipo 111 expresado con10 un porcentaje de resistencia a 2X diar ds un CI-
- cilindro normal; (B)
lindro normal 3X MPa: (A) - losa bien curada. corazn probado seco; (C)losa bien curada. corazn probado hmedo: (0) losa curada pobremente. co-
razn probado seco; (EJ losa curada pobremente, corazn probado hmedo.12
agua de sangrado atrapada, junto con una variacin de com-
pactacin: cuando estos factores estn ausentes, no hay nin-
guna variacin de resistencia con la altura.
La presencia de agua de sangrado atrapada tambin puede
ser responsable, en parte, de la influencia reportada de la
orientacin del corazn (vertical u horizontal) sobre su re-
sistencia. Se hall en los corazones extrados horizontal-
mente una resistencia, comnmente, 8 por ciento
menor.2.06 Este efecto es similar al efecto de agua de san-
grado sobre de la resistencia de los cubos (vase la pgina.
410).
Las expresiones de conversin de la norma BS 1881: Parte
120: 1983 distinguen entre los corazones perforados hori-
zontalmente y los perforados verticalmente, siendo 0.92 la
relacin de la resistencia de los primeros con respecto a la
de los segundos. Sin embargo, si no hay agua de sangrado
atrapada en el concreto, puede no ser vlida la correccin
para los corazones perforados horizontalmente. Tambin
es posible que las dificultades en la perforacin horizontal
contribuyan a la menor resistencia de dichos corazones.
La norma britnica BS 1881: Parte 120:1983 tambin pro-
porciona factores de correccin los cuales se encargan del
efecto de debilitamiento del acero de refuerzo transversal
en el corazn. Aunque podra esperarse algn efecto del
acero empotrado sobre la resistencia, la informacin sobre
esto es contradictorria. Reseas hechas por Malhotra 12. y
por Loo y otros 12.132 Informan de algunas pruebas que no
430
Pruebas del concreto endurecido
28 91 3
muestran ninguna reduccin de resistencia, y de otras don-
de la reduccin vari entre 8 y 18 por ciento; la reduccin
parece ser mayor cuando la relacin de altura/dimetro del
corazn es 2, que a valores menores de esta relacin. 12 132
La Concrete Society 12.100 tambin informa de una reduc-
cin de resistencia como una funcin de la posicin del ace-
ro: el efecto es tanto ms grande cuanto ms lejos est el
acero del extremo del corazn.
Las pruebas de Loo y otros2.32 confirmaron que el acero
de refuerzo transversal reduce la resistencia de los corazo-
nes con una relacin altura/dimetro de 2, pero el efecto
disminuye con valores bajos de la relacin altura dimetro;
a una relacin altura/dimetro de 1, el acero no tiene nin-
gn efecto sobre de la resistencia medida, sin tomar en
cuenta la posicin del acero en el corazn. Este efecto est
vinculado con la distribucin de esfuerzo en cilindros con
diversos valores de la relacin de altura/dimetro (vase p-
gina 413). Cuando esta relacin es 1, o en un cubo, no hay
ningn esfuerzo lateral de tensin en el espcimen, y el ace-
ro es muy capaz de resistir compresin vertical.
En vista de los diversos factores involucrados y de los datos
incompatibles, no puede aceptarse ningn factor seguro
que permita la presencia de acero transversal. La mejor so-
lucin, si es posible, es tomar corazones de una localiza-
cin tal que no contengan ningn acero de refuerzo, no slo
porque ello complica la valoracin de resistencia, sino prin-
cipalmente, porque cortar el acero de refuerzo puede tener
PropIedades del concreto
Pruebas del concreto endurecido
--___.-
Tabla 12.3 Desarrollo de la resistencia de corazones* con la edad (basado en la ref. 12.112).
-~__~
Resistencia
Edad, das
Cilindros normales
7 66.0
28 80.4
56 86.0
ia0 97.9
365 - 101.3
* Corazones tomados de columnas curadas utilizando un sellador compuesto
consecuencias estructurales altamente indeseables. E
cualquier caso, la presencia de acero paralelo al eje del co-
razn es inaceptable.
Relacin de la resistencia del corazn
con respecto a la resistencia en la obra
Habr que hacer incapi en que las resistencias del cora-
zn, cuando se convierten a resistencias de cilindros de ta-
mao normal o a resistencia de cubos, representan, en el
mejor de los casos, la resistencia del concreto en la obra. No
deben ser comparadas con la resistencia de los especme-
nes normales de prueba, la cual es la resistencia potencial
del concreto dado (vase pgina 405). En realidad, a partir
de la revisin anterior de los diversos factores que influyen
en la resistencia de los corazones, es evidente que no es f-
cil interpretar la resistencia de los corazones en relacin
con una resistencia especificada de 28 das. Varios infor-
mes <fc), .O sugieren que, incluso en excelentes condi-
ciones de colocacin y curado, es improbable que la resis-
tencia de tos corazones exceda de 70 u 85 por ciento de la
resistencia de los especmenes normales de prueba. Esta
opinin es apoyada por el ACI 318-89 (Revisado en
Camisa de
soporte -
Molde
removible
Propiedades del concreto
- ~__~ -~.
MPa Resistencia del corazn como una
proporcin de la resistencia de
Corazones cilindros normales de 28 das
57.9 0.72
58.5 0.73
61.2 0.76
70.6 0.88
75.4 0.94
1992) 2.24 que considera que el concreto de la parte
representada por una prueba de corazn es adecuado si la
resistencia promedio de tres corazones es al menos igual a
85 por ciento de la resistencia especificada y si ningn cora-
zn individual posee una resistencia menor de 75 por cien-
to del valor especificado; no se hace ninguna consideracin
de la edad. Deber notarse que, de acuerdo con el ACI 318-
89 (Revisado en 19921, los corazones son probados en esta-
do seco si la estructura est seca en servicio, lo que deber
conducir a una mayor resistencia que al ser probada con las
normas britnicas o de la ASTM (vase la pgina 418) As,
los requerimientos dados arriba son bastante liberales.
Es til notar que la tolerancia del 85 por ciento tambin se
aplica al concreto lanzado de acuerdo con el ACI
506.2-90.2.33 SIn embargo, puesto que el concreto lanza-
do es aceptado sobre la base de la resistencia del corazn, y
no de especmenes moldeados, no hay razn lgica para
esta tolerancia. 12.111
En algunos casos, los especmenes de viga pueden ser ase-
rrados en pavimentos de carreteras o de aeropistas, utilizan-
do una sierra de diamante o de carburo de silicio. Tales
especmenes son probados en flexin de acuerdo con la
norma ASTM C 42-90 pero, al menos cuando se emplea
Parte superior de la losa Figura 12.25 Representacin dlagramitica de
I.. -----.-______
un molde para un cilindro colado en el lugar
-
Cimbra
431

agregado silceo, los especmenes aserrados dan resisten-
cias apreciablemente menores que las de vigas compara-
bles moldeadas. 12.23 El corte de vigas no es muy utilizado y
los medios de obviar su empleo se analizaron en la pgina
597.
Prueba del cilindro colado en el lugar
Se ha subrayado repetidamente que los especmenes nor-
males de prueba a compresin dan una medida de la resis-
tencia potencial del concreto, y no de la resistencia del
concreto en la estructura. El conocimiento de lo ltimo no
puede obtenerse directamente de pruebas en especmenes
hechos separadamente. Y an, algunas veces es necesario
valorar la resistencia del concreto en la estructura real, por
ejemplo, con el objeto de decidir sobre el momento de des-
cimbrar, la aplicacin del presfuerzo, o someter la estructu-
ra a carga. Tambin se puede querer valorar la efectividad
del curado o de la proteccin contra la congelacin.
Un medio de obtener la informacin necesaria es a travs
del empleo de especmenes de cilindros colados en el lugar,
los cuales se hacen en moldes desprendibles. Estos moldes
especiales son asegurados en soportes tubulares dentro de
la cimbra de la estructura antes de colar el concreto, como
se muestra en la figura 12.25. Este mtodo de prueba est Ii-
mitado a utilizarse en losas con una profundidad de 12.5 a
30 cm y est prescrito por la norma ASTM C 873-94. El mol-
de se llena durante el colado del concreto en la cimbra de la
losa. As, las condiciones de curado y de temperatura del es-
pcimen y de la losa son similares.*~** No obstante, la
compactacin del concreto en el molde no es idntica a la
compactacin del concreto en la estructura real. Conse-
cuentemente, la norma ASTM C 873-94 ha informado que
la resistencia de los cilindros colados en el lugar es aproxi-
madamente 10 por ciento ms alta que la resistencia de los
corazones extrados en la vecindad.
Figura 12.26 Influencia de la rapidez de aplica-
cin de carga en la resistencia del concreto a la
compresin.
Rapidez de aplicacin del esfuerzo (escala log) MPds
432
Pruebas del concreto endurecido
El tema de la resistencia del concreto en estructuras es con-
siderado brevemente en la pgina 436.
Influencia de la rapidez de aplicacin
de carga sobre la resistencia
En el rango de velocidades a las que puede aplicarse una
carga al concreto, la rapidez de aplicacin de carga tiene un
efecto considerable sobre de la resistencia aparente del con-
creto: cuanto menor es la rapidez a la cual aumenta el es-
fuerzo tanto menor es la resistencia registrada. Esto es
probablemente causado por el aumento en la deformacin
con el tiempo debido a la fluencia y, cuando se alcanza el I-
mite de deformacin, ocurre la falla. Se ha observado que
una carga a compresin por un perodo de 30 a 240 minutos
causa falla del 84 al 88 por ciento de la resistencia ltima
obtenida cuando la carga es aplicada a la rapidez de aproxi-
madamente 0.2 MP~/s.~.* El concreto puede soportar in-
definidamente slo esfuerzos hasta de aproximadamente
70 por ciento de la resistencia determinada bajo una carga
aplicada a la rapidez de 0.2 MP~/s.~.*~
La figura 12.26 muestra que al aumentar la rapidez de apli-
cacin de esfuerzo a compresin de 0.7 KPa/s a 70 GPa/s
duplica la resistencia aparente del concreto. En estudios he-
chos por Raphael 12.52 de pruebas sobre concreto utilizado
en presas se sugiere que al incrementar la rapidez de aplica-
cin de esfuerzo a compresin en tres rdenes de magnitud
(lo cual puede ser el caso en un terremoto) aumenta la resis-
tencia en aproximadamente 30 por ciento. Sin embargo,
dentro del rango prctico de rapidez de carga en especme-
nes a compresin, que es entre 0.7~ 7 MPa/s, la resistencia
medida vara solamente entre 97 y 103 por ciento de la re-
sistencia a 0.2 MPa/s.
No obstante, para que los resultados de la prueba sean com-
parables, el esfuerzo tiene que ser aplicado a una rapidez
16
Propiedades del concreto
.
Pruebas del concreto endurecido
normalizada. La rapidez de carga de los especmenes de
prueba a compresin est prescrita por la norma ASTM C
39-93a como 0.14 a 0.34 MWs, aunque puede aplicarse
una rapidez mayor durante la primera mitad de la carga. La
norma britnica BS 1881: Parte ll 6:1983 prescribe una ra-
pidez de 0.2 a 0.4 MPaIs, la cual tiene que mantenerse des-
de el principio hasta el final de la aplicacin de la carga.
Los resultados de prueba de flexin son afectados por la ve-
locidad de carga de forma similar que las pruebas a compre-
sin. Se hall que al aumentar la rapidez de incremento de
esfuerzo en la fibra inferior de la viga de prueba de 2 a 130
Pa/s, se incrementa el mdulo de ruptura en aproximada-
mente 15 por ciento. 12.0 El mdulo de ruptura aumenta li-
nealmente con el logaritmo de la rapidez de aplicacin del
esfuerzo, pero, a rapidez muy altas de aplicacin de esfuer-
zo, parece haber una desviacin de proporcionalidad: la ra-
pidez de incremento en resistencia aumenta a una rapidez
incluso ms grande. Esto es similar al comportamiento en
esfuerzo a comprerin (figura 12.26). Se hall que a 170
MPaIs, el mdulo de ruptura es de 40 a 60 por ciento mis
grande que a 27 KP~Is.~.~ La n(Jrmd britnica BS 1881 :
Parte 1 18: 1983 prescribe una rapidez de incremento en la
fibra extrema en ilrxicn entre 20 y 1 OO kPa/s; ASTM C78-94
especifica una rapidez entre 15 y 20 Pa/s.
Puede ser pertinente mencionar que la capacidad de defor-
macin en tensin, que es de inters en el control del agrie-
tamilento en conrreto masivo, depende de la rapidez de
incremento en esfuerzo a tensin. Liu y McDonald 2.8g ha-
llaron que a bdja rapidez de carga (0.17 MPa por semana) la
capacidad de deformacin es 1.1 a 2.1 mayor que cuando la
rapidez de carga es 5 KPa/s. La magnitud de este incremen-
to, que se debe probablemente a fluencia, depende de la re-
sistencid a la flexin y del mdulo de elasticiddd del
concreto: el incremento es mayor para resistencias mayores
y para valores menores del mdulo de elasticidad.2.8g
2.5
r
Rapidez de deformacin (escala log) s
Propiedndss del concreto
Dilger y otros, 12.68 informaron sobre un incremento de la
capacidad de deformacin a compresin a rapidez menores
de incremento de la deformacin.
La influencia de la rapidez de deformacin sobre la resisten-
cia registrada es mayor para tensin directa, intermedia para
flexin, y ms baja paracompresin2.54 (figura 12.27). Ge-
neralmente, el concreto ms resistente exhibe la ms baja
sensibilidad respecto a la rapidez de deformacin.
Prueba de curado acelerado
Normalmente, el concreto es colado en una estructura en
etapas o colados, una sobre otra. As, para cuando estn dis-
ponibles los resultados de la prueba de 28 das, o incluso de
la prueba de 7 das, puede sobreponerse una cantidad con-
siderable de concreto a aquella representada por los espec-
menes de prueba en cuestin. Entonces ya es ms bien tarde
para tomar medidas de remedio si el concreto es demasiado
dbil; si es demasiado resistente; esto indica que la mezcla
utilizdda fue antieconmica. En realidad, el control de pro-
duccin con una demora de 28 das no es razonable.
Es claro que sera de gran ventaja tener la capacidad de pre-
decir la resistencia de 28 das no ms all de pocas horas
despus de colar el concreto. La resistencia del concreto a
las 24 horas no es una gua confiable a este respecto, no slo
porque los diferentes cementos mezclados ganan resisten-
cia a rapidez variables, sino tambin porque incluso peque-
as variaciones de temperatura durante las primeras horas
despus del colado tienen un efecto considerable sobre de
la resistencia temprana. Es, por lo tanto, necesario que el
concreto haya alcanzado una gran proporcin de su resis-
tencia potencial antes de probarse, y una prueba satisfacto-
ria basada en curado acelerado fue desarrollada por King
12.6 a mediados de los aos cincuenta. Desde esa poca,
varios mtodos de prueba con curado acelerado se han nor-
malizado.
0 Concreto
I I
10-l 1
 Tabla 12.4 Resumen de losprocefimientos para curado acelerado prescritospor
__~ la norma ASTM C 684-89
Temperatura de Edad cuando comienza Duracin del curado Edad en la
Mtodo de prueba Curado medio
curado oC el curado acelerado acelerado horas _JIueba (horas)

Inmediatamente
A: agua caliente Agua aislante 35 23% 24
despus del colado

23 horas despus del

B: agua hirviendo Calentamiento por agua 100 3x 28Y
colado

Calentamiento por hi- Inmediatamente

C: dutgena Variable 48 19
dratacin despus del colado

lnmedidtamente
5 52
despus del colado

Todos estos mtodos se basan en acelerar el desarrollo de
resistencia de los especmenes normales de prueba a com-
presin mediante una elevacin de la temperatura del esp-
cimen de concreto, sin permitir que ste pierda agua. Los
detalles de las diversas pruebds se dan en las normas respec-
tivas, pero und caracterstica comn es que, como en las
pruebas de resistencia convencionales, la mayor parte de
las operaciones de prueba ocurren en las horas hbiles de
trabajo; esto es benfico para proyectos de construccin
donde el laboratorio del lugar no funciona las 24 horas del
da.
La norma ASTM C 684-89 prescribe cuatro mtodos de
prueba utilizando curado acelerado: en Id tdbid 12.4 w cia
su descripcin resumida. En el mtodo A, la elevacin de la
temperatura se debe al calor de hidratacin del cemento,
siendo la funcin primaria del bao de agua conseriar ese
calor. En el mtodo B, hay un ingreso adiciondl de calor pro-
veniente del bao de agua hirviendo. En el mtodo C, el cu-
rado ocurre en condiciones adiabticas, siendo colocado el
espcimen sellado (as como para prevenir prdida de hu-
medad) en un recipiente aislante. En el mtodo D, se ut/liza
un recipiente con presin elevada hasta a 10.3 hPd a und
temperatura de 149 C. As, en el metodo D, es necesario
equipo especializado;2.30 tambin, el tamao del cilin-

das

30 -

25 - das

0 5 10 15 20 25 : 31
Keslstencia acelerada MPa
Prueha del CoIlcrelo endurecido
dro de prueba es limitado de manera que, si el tamao mxi-
mo del agregado es mayor de 25 mm (1 pulg.), tiene que
recurrirse al cribado hmedo.
Debe aadirse una palabra de precaucin acerca del uso de
agua hirviendo en los mtodos B y D: hay riesgo de escalda-
dura y tambin de quemadura de ojos a partir de un escape
repentino de vapor.
Hay tres mtodos britnicos, dados en BS 1881: Parte ll 2:
1983, todos los cuales utilizan bao de agua. Un mtodo es
similar al Mtodo A de ASTM C 684-89, es decir, emplea
bao de agua a 35C. El segundo y tercer mtodos utilizan
bao de agua a 55 y 82 C, respectivamente. En todos los
casos, la resistencia se determina a la edad de hasta 24 ho-
ras. Los mtodos americano y britnico difieren con respec-
to a la temperatura del espcimen cuando se determina su
resistencia.
Es interesante examinar los efectos de los procedimientos
especficos de curddu sobre los productos de hidratacin
del cemento. Es sabido que la temperatura influye en las ca-
ractersticas fsicas de estos productos (vase la pgina 249)
pero tambin hay un efecto qumico en el caso del mtodo
de agua hirviente: la cristalinidad de la etringita se degra-
da..* Sin embargo, esto no afecta la utilidad del mtodo
de agua hirviendo.
El mtodo de curddo autgeno (Mtodo C de ASTM C 684-
89) no da por resultado una aceleracin uniforme del desa-
rrollo de resistencia porque la naturaleza del cemento utili-
zado controla la elevacin de temperatura, y esto influye en
Id rdpidez de hidrdtdcin ulterior. Adems, la resistencia es
afectdda por la riqueza de la mezcla de una manera diferen-
te de aqulla con curado normal. No obstante, se ha obteni-
do una relacin segura entre la resistencia dcelerada y la
resistencia de 28 dds de curado normal, que se expresa as:
resistencia de 28 das = resistencia acelerada ms una cons-
tante..
En efecto, todos los mtodos de pruebade curado acelerado
dan una relacin lineal entre la resistencia acelerada y la re-
sistencia de especmenes de prueba normales a 28 das,
pero cada mtodo dd una relacin diferente. La figura 12.28
muestra un ejemplo de esta relacin para el Mtodo B de la
norma ASTI\\ C 684-89, utilizando una seriede mezclas que
contienen ceniza volante de diferentes orgenes pero un
solo cemento portland.2.15 En trminos generales, la
ecuacin especfica que relaciona con la resistencia de 28
dds de especmenes normales con la resistencia de curado
acelerado es diferente para cementos que tienen una com-
posicin diferente. Algunas pruebas 2.08 han mostrado
que el tamao mximo del agregado (pero no su forma o su
textura) tambin afecta la relacin.
Propiedades del concreto
De acuerdo con la norma BS 188 1: Parte ll 2: 1983, el cura-
do a 35 conduce a una mayor sensibilidad de la resistencia
del curado acelerado con respecto a la variacin en las pro-
porciones de la mezcla. Por otro lado, pruebas hechas en
mortero indican que el curado a 35C tiene una alta capaci-
dad de reproducirse.2.8
Para establecer la relacin entre las resistencias de curado
acelerado y la resistencia de 28 das, con el propsito de
predecir la ltima a partir de la primera, son necesarias
pruebas sobre un rango de valores de resistencia; el ACI
214.1 R-81 (reaprobado en 1 986)2.2 especifica el empleo
de al menos tres relaciones aguticemento. El coeficiente de
correlacin de dicha ecuacin generalmente es muy alto,
de modo que el intervalo de confianza asociado de 95 por
ciento es estrecho: se ha informado de un valor de menos de
3 MPa.*.* Esto es as porque la prueba de curado acelera-
do no es ms variable que la prueba normal de 28
daS 12.1 9
Los mtodos de prueba de curado acelerado tambin pue-
den emplearse para la determinacin de resistencias a la fle-
xin y a la tensin indirecta. 12.107
Uso directo de la resistencia
de curado acelerado
La referencia anterior respecto a la variabilidad de resulta-
dos de las pruebas de curado acelerado sugieren un uso di-
recto y particularmente valioso de las pruebas de resistencia
acelerada en el control de calidad de la produccin del con-
creto: la temprana disponibilidad de los resultados de prue-
ba hace posible ajustar bastante rpidamente las
proporciones de la mezcla o hacer otros cambios en el pro-
ceso de produccin.
Ms an, el hecho de no haber una relacin nica entre la
resistencia de curado acelerado y la resistencia normal de
28 das da por sentado que el propsito de determinar la pri-
mera resistencia sera predecir la ltima. Se reconoce que
ste fue el mpetu original para desarrollar los mtodos de
prueba del curado acelerado, pero nada hay sacrosanto
acerca de la resistencia de 28 das, especialmente cuando
los especmenes han sido curados en condiciones idedles,
muy alejadas de las condiciones normales de curado del
concreto in situ. Ms an, la resistencia real del concreto en
la estructura est influida por el grado de compactacin,
sangrado y segregacin. As, la resistencia de 28 das de los
especmenes normales de prueba no es ms representativa
de la resistencia del concreto en la estructura real que la re-
sistencia de los especmenes sometidos a curado acelerddo.
435

Por lo tanto, es, altamente discutible que la resistencia de
curado acelerado pueda, por derecho propio, utilizarse
como una indicacin de la resistencia potencial del concre-
to que fue entregado para su colocacin en la estructura o,
en realidad, como una medida de la resistencia potencial.
Vale la pena citar a Smith y Chojnacki, 12.6g quienes expre-
saron la opinin de que un procedimiento adecuado de cu-
rado acelerado puede ofrecer una forma ms conveniente y
realista de averiguar si el concreto satisfar el propsito para
el cual fue proyectado. Esto fue escrito en 1963, y el reem-
plazo del uso rutinario de la prueba normal a compresin
de 28 das por la prueba de resistencia de curado acelerado
est muy retrasado. La ltima prueba es superior como
prueba de control de calidad, adems de una prueba de
cumplimiento, porque el resultado est disponible no ms
all de un da o dos de colocado el concreto.
La dificultad est6 en el apego de los ingenieros a la prueba
tradicional. Para que ocurra un cambio, el pensamiento
del diseo debera estar enteramente en valores de resisten-
cia acelerada. Puesto que stos son menores que los valores
de resistencia de curado normal de 28 das, hay cierta re-
nuenc ia en aceptar los nuevos nmeros. Lo que no drber
hacerse es aceptar el concreto en la primera ocasin por la
prueba dceleradd y requerirlo tambin para satisfdc (Y ia
prueba del cilindro de 28 das. Este es un requisito dwma~ia-
do riguroso porque, para una variabilidad dada del concrr-
to, la prohdbi~itidd de pasar dos pruebas es menor que la de
paw una cualquiwa de ambas. Puesto que la pruebd acele-
rddd y la prueba dr 28 dds tienen aproximadamente la mis-
ma variabilidad, cualquiera de ellas sola es adecuada para
establecer que el concreto se deriva de la poblacin desea-
da (@ase Ict pgina 445) y esa es la intencin de la prueba de
dceptdtitin.
Pruebas no destructivas
L,IS pruebds descritas hasta ahora en este captulo implican
especmenes especialmente hechos los cuales, como tales,
no da.1 necesariamente informacin directa acerca del con-
creto en la estructura real; sin embargo, esto es lo que im-
1. Embolo
2. Concreto
3. Camisa tubular
4. Gua
5. Escala
Pruebas del concrero endurecido
porta. Los especmenes de prueba curados en el campo, y
asimismo los corazones, son de cierta ayuda en este respec-
to. Sin embargo, los primeros requieren planeacin previa,
y los ltimos causan dao, aunque local, a la estructura.
Para vencer estos problemas, se ha desarrollado una amplia
gama de pruebas in situ, conocidas tambin como pruebas
en el lugar. stas son llamadas tradicionalmente pruebas no
destructivas, entendindose que pueden entrafiar algn
dao menor de la estructura, pese a lo cual su comporta-
miento o apariencia no deber deteriorarse. Una caracters-
tica importante de las pruebas no ciestructi\,as es que
permiten volver a probar en la misma, o casi la misma locali-
zacin para que los cdmbios con el tiempo se puedan re\*-
qar y regular.
El empleo de pruebas no destructivas conduce a mayor seguri-
dad y permite mejor programacin de la construccin, hacien-
do as posible su progreso de manera ms rpidd 1 ms
econmica. En trminos generales, estas pruebas pueden ser
catalogadas dentro de las que valoran la resistencia del concre-
to in situ, y de aquellas que determinan otras caractersticas del
concreto, tales como cavidddes, defectos, grietas y deterioro.
Con respecto a Id resistencid, deber notarse que sta slo
puede valorarse, y no medirse, porque las pruebas no des-
tructivas son, en su mayor parte, conipdrdti\as en esencid.
-Ises til establecer una relacin experimental entre Ia pro-
piedad que se est midiendo por medio de una prueba ddda
y ia resistencia de especmenes de prueba o corazones del
concreto real; de ah en adelante, esta relacin se puede
usar para con\,ertir el resultado de la prueba no destructi-
va a un valor de resistencia. Es esencial una comprensin de
la relacin fsica entre el resultado de la pi-ueba no destructi-
va dada y la resistencia. Esta relacin para las di\ ersas prue-
bas se analizar enseguida. Puesto que este !ibr-o tlew que
ver con las propiedades del concreto, \ no con las tcnicas
de prueba, los detalles reales de las diferentes pruebas tiene
que ser investigddos en las normas o mdnlldlei perir:en:es.
Es necesario un comentario mds general acerca de la inter-
pretacin de los resultados de las pruebas no destructivas.
Las pruebas raramente dan un nmero que pueda ser in-
6. Masa
b
7. Botn asegurador de lectura
8. Resorte
9. Resorte
10. Seguro
Prusbaz del concretu endurecido
terpretado sin equivocacin: es necesario el juicio del inge-
niero. Por lo tanto, si la prueba surge por una disputa entre
las partes en la construccin, el programa total de la prueba
deber determinarse con anticipacin, y la interpretacin
de los posibles resultados, teniendo en cuenta su variabili-
dad, tambin deber ser acordada. De otra manera, existe el
riesgo de que una parte o la otra busque pruebas adiciona-
les, y la discusin a<-erca del concreto de la estructura se
mezcle con una discusin sobre las pruebas. En la norma BS
1881: Parte 201: 1986, se da consejo til acerca de la pla-
neacin de pruebas no destructivas, y la norma BS
6089:1981 dd und guia para la valoracin de la resistencia
del concreto en estructuras existentes.
Prueba del martillo de rebote
Std ei und de las pruebas no destructivas ms antiguas y an
es ampliamente utilizdda. Fue ideada en 1948 por Ernst
Schmidt i. por lo tanto, tdmbin se la conoce como la prueba
del martillo de Schmidt, o esclermetro. La durezd medida por
ei martillo de rebote es muy diferente de la dureza determina-
da en Druebas e:i metales, que comprenden indentacin.
La pruebd del martillo de rebote se basa en el principio de
que el rebote de una masa elstica depende de la dureza de
!a supe~ilcle contra la cual golpea la masa. Sin embargo, a
pesar de SCI aparenTe simplicidad, la prueba del martillo de
rebote comprende problemas complejos de impacto y la
propagacin de Ia ondd de esfuerzo asociada.2.3 En ia
prueba de! martillo de rebote (figura 12.29) una masa con
cjrgz. c!e r+orte tiene una cantidad fija de energa que se
consigue mediante la extensin del resorte a una posicin
iija: esto sc logra al prensdr el mbolo contra la superficie
201 - 1
25 30
Nmero de rebote
del concreto sujeto a prueba. Al soltarlo, la masa rebota del
mbolo, todava en contacto con la superficie de concreto,
y la distancia recorrida por la masa, expresada como un por-
centaje de la extensin inicial del resorte, se llama el nme-
ro de rebote. Este nmero es indicado por un cursor que se
mueve a lo largo de una escala graduada. Algunos modelos
de martillo dan los resultados de la prueba en una hoja im-
presa. El nmero de rebote es una medida arbitraria porque
depende de la energa almacenada en el resorte dado y del
tamao de la masa. El martillo tiene que ser utilizado contra
una superficie lisa, preferiblemente una superficie moldea-
da. Por lo tanto, el concreto de textura gruesa no puede ser
probado. Las superficies aplanadas se debern alisar por fro-
tacin utilizando piedra de carborundo. Si el concreto suje-
to a prueba no forma parte de una masa ms grande, tiene
que ser sujetado de manera firme, ya que las sacudidas du-
rante la prueba daran por resultado una reduccin del n-
mero de rebote registrado.
La prueba es sensible a las variaciones locales en el concre-
to; por ejemplo, la presencia de una pieza grande de agrega-
do inmediatamente debajo del mbolo dara por resultado
un nmero de rebote anormalmente alto; a la inversa, la
presencia de una cavidad en una posicin similar conduci-
ra a un resultado bajo. Ms an, la energa absorbida por el
concreto est relacionada tanto con su resistencia como con
su rigidez, de manera que la combinacin de resistencia y
rigidez son las que rigen el nmero de rebote.2,22 Puesto
que la rigidez del concreto est influida por el tipo de agre-
gado utilizado (figura 12.30), el nmero de rebote no est
relacionado nicamente con la resistencia del concreto.
El mbolo siempre debe estar normal con respecto a la su-
perficie del concreto sujeto a prueba, pero la posicin del
Figura 12.30 Relacin entre reslstencin a la
compresin y nmero de rebote para ctlindros
de concreto hechos con dtferentes aycp
dos. (Lectura< tomadas de un lado dc un ct-
lindro con el mar-tillo hortzontal).
l 1 1
35 40 45
Figura 12.31 R e l a c i n e n t r e r e s i s t e n c i a la
comp~-esicin de cilindros y nmero de rebote
para Icctwas con el martillo horirontal y verti-
cal en una supcrficic seca y hmeda de concreto.
,247
martillo relativa a la vertical afectar el nmero de rebote.
Esto se debe a la accin de la gravedad en el recorrido de la
masa del martillo. As, el nmero de rebote de un piso es
menor que el de un techo del mismo concreto, y las superfi-
cies inclinadas y verticales producen valores intermedios.
Por esta razn, y tambin por otros factores que influyen en
el nmero de rebote el empleo de diagramas globales que
relacionan el nmero de dureza y de resistencia no es acon-
sejable. El procedimiento correcto es establecer experimen-
talmente la relacin entre el nmero de rebote medido en
especmenes de prueba de compresin y su resistencia real.
Si es posible, el material del molde del espcimen deber
ser el mismoqueel materialde lacimbrade laestructura.
Mientras la posicin de las curvas que relacionan la resis-
tencia a la compresin con el nmero de rebote vara, co-
mnmente, para un cambio en resistencia de
aproximadamente 5 MPa hay un cambio de 4 unidades en
el nmero de rebote. Esta relacin se da slo a manera de
ejemplo y no puede ser segura en el caso de descubrir pe-
queas diferencias en la resistencia. Hay que advertir que
diferentes martillos de rebote, incluso del mismo diseo, no
necesariamente darn el mismo nmero de rebote.
En cualquier caso, la prueba del martillo de rebote mide
nicamente las propiedades de la zona superficial del con-
creto; de acuerdo con la norma BS 1881: Parte 202: 1986, la
profundidad de esta zona es de alrededor de 3 cm. Los cam-
bios que afectan nicamente a la superficie del concreto, ta-
les como el grado de saturacin en la superficie (la cual
reduce el nmero de rebote, vase la figura 12.31 2.47), tie-
438
401
Martillo horizontal - 1 1
25
20 30
Nmero de rebote
nen poca influencia sobre las propiedades del concreto en
lo profundo.
Por causa de la variabilidad local en la dureza del concreto
dentro de una pequea rea, el nmero de rebote deber
determinarse en varias localizaciones muy prximas pero,
de acuerdo con la norma ASTM C 805-85, no ms cercanas
de 2.5 cm de separacin. La norma britnica BS 1881: Parte
202: 1986 recomienda probar en un patrn de emparrillado
con un espacio de 2 a 5 cm dentro de un rea no mayor de
30 por 30 cm; esto reduce el sesgo del operario.
La prueba del martillo de rebote es ampliamente comparati-
va en esencia y, como tal, es til en la valoracin de la uni-
formidad del concreto dentro de una estructura o en la
fabricacin de varios productos similares tales como ele-
mentos precolados. La prueba tambin puede emplearse
para establecer si el nmero de rebote ha alcanzado un va-
lor conocido que corresponda a la resistencia deseada. Esto
proporciona ayuda para decidir cundo se remueve la cim-
bra o se pone en servicio la estructura. Otro uso del martillo
es el de verificar si el desarrollo de resistencia de un concre-
to dado ha sido afectado por congelacin a edad temprana
pero, de acuerdo con la norma ASTM C 805-83, an el con-
creto congelado puede dar muy altos nmeros de rebote.
Una aplicacin particular de la prueba del martillo de rebo-
te es la de valorar la resistencia a la abrdsin de pisos de con-
creto, la cual depende de manera importante de la dureza
de la superficie.
Sobre todo, aunque la prueba del martillo de rebote es iltil
dentro de un alcance limitado, no es una prueba de resisten-
Propwdadss del concrete
cia y no debern aceptarse las demandas exageradas de su
empleo como reemplazo de la prueba de compresin.
Prueba de resistencia
a la penetracin
La determinacin de la resistencia del concreto a la penetra-
cin por medio de una varilla de acero, o sonda, impulsada
por una cantidad fija de energa, puede utilizarse para valo-
rar la resistencia del concreto a la compresin. El principio
fundamental es que, para condiciones normales de prueba,
la profundidad de penetracin es inversamente proporcio-
nal a la resistencia a la compresin del concreto, pero no se
ha establecido ninguna base terica para esto. An ms, la
relacin entre la resistencia y la profundidad de penetracin
depende de manera importante de la dureza del agregado
porque ids pdrtccrlds gruesas de agregado llegan a frdcturar-
se en las pruebds de penetracin, a diferencia de la prueba
de compresin. Especficamente, el agregado ms blando
permite mayor penetracin que el agregado duro mientras
que Id resistencia d la compresin puede no ser afecta-
cla.:.lX
Los fabricantes de equipo de prueba proporcionan curvas
tipicas que relacionan la resistencia con la profundidad
cie penetracin pdrd concretos que contienen agregados
gruesos con diversos valores de dureza en la escala de
\\ohs. Sin embargo, distintos investigadores hallaron rela-
rioneq significativamente diferentes, 1 2 . 1 2 6siendo las carac-
:eristlcaq de torma y superficie del dgregado grueso 12.135
los pobibles factores que contribuyen. Asi, id relacin entre
resistencia y profundidad de penetracin necesita estable-
3-
3-
3-
o-
cl- I l
15 20 25
Profundidad de penetracin mm
terse por medio de experimentos para cualquier concreto
dado. Sin embargo, hay alguna dificultad incluso en esto,
porque el mismo cilindro o cubo no pueden utilizarse tanto
para la prueba de resistencia a la penetracin como para la
prueba de resistencia a la compresin ya que la primera
prueba debilita el espcimen. Ms an, si la prueba de resis-
tencia a la penetracin se efecta demasiado cerca del ex-
tremo del concreto, digamos a menos de 10 a 12.5 cm,
puede ocurrir cuarteaduras.
El mtodo de prueba para la resistencia a la penetracin est
prescrito por la norma ASTM C 803-90 y por la BS 1881:
Parte 207:1992. Por conveniencia, no es la profundidad
real de penetracin, sino la longitud expuesta complemen-
taria de una sonda, ia que se mide. Las sondas de penetra-
cin son impulsadas en juegos de tres, siendo el valor
promedio utilizado como un resultado de pruebd. la zona
cnica de dao deber lograrse.
En la figura 12.32 se muestra una relacin tpica entre la re-
sistencia y la profundidad de penetracin.
La prueba de resistencia a la penetracin es til para deter-
minar si puede ser removida la cimbra. La prueba tiene algu-
nas ventajas sobre la prueba del martillo de rebote porque
se prueba una mayor profundidad del concreto. Tambin,
se report que el nmero de pruebas requeridas para identi-
ficar, con seguridad adecuada, una diferencid dada de resis-
tencia 12.140 es menor que cuando se utiliza la prueba del
martillo de rebote. Sin embargo, el costo de la prueba de re-
sistencia a la penetracin es mucho ms alto. Es probable
que la prueba de resistencia a la penetracin sea preferible a
extraer ncleos de dimetro pequeo.
Figura 12.32 Influencia de la durcm del aprega-
do en la relacin entre la proftmdldad de pene-
tracin y In resistencia a la compre,lh (basado
en la ref. 12.122).
I I I
30 35 40

Figura II.33 Representacin diagramritica de la
prueba de cxtraccih
Prueba de extraccin
Esta es una prueba que mide, por medio de un gato de ten-
sin especial, la fuerza requerida para extraer un inserto de
metal colado previamente con un extremo agrandado (va-
se la figura 12.33). El inserto se saca con un trozo de concre-
to, aproximadamente de forma de cono. Esta forma es
consecuencia de la geometra del inserto junto con el anillo
de apoyo. Para una geometra dada, la fuerza de extraccin
se relaciona con la resistencia del concreto a la compresin.
Esta relacin es puramente experimental, y no se basa en la
consideracin de los esfuerzos implicados, ya que el siste-
ma de esfuerzo en la superficie de fractura es tridimensio-
nal: hay esfuerzos radiales y circunferenciales en tensin, y
Figura 12.34 Relacin entre resistencia a la 7c
compresin de coraTones y fuerza de extraccin
para estructuras reales.
6(
Fuerza de extraccin, kN
340
Pruebas del concreto endurecido
)--+ A r o
1, d e apoyo
Inserto de extraccin
un esfuerzo de compresin a lo largo de la superficie del
cono.12.136 Consecuentemente, la fuerza de extraccin de-
ber informarse como tal (en kN), y los clculos de una re-
sistencia de extraccin carecen de significado fsico
confiable. En la figura 12.34 se muestra un ejemplo de la re-
lacin entre la fuerza de extraccin y la resistencia de cora-
zones para un rango amplio de condiciones de curado.
12.105
El mtodo de prueba para la prueba de extraccin se prescri-
be en la norma ASTM C 900-87 (reaprobada en 1993) y en
la norma BS 1881: Parte 207:1992. La norma ASTM requie-
re que la profundidad del concreto arriba del extremo
agrandado del inserto sea igual al dimetro del extremo
agrandado; la norma tambin pone lmites en el dimetro
/
Pruebas del concreto endurecido
del anillo de apoyo en relacin con el dimetro del extremo
agrandado del inserto. Estos lmites aseguran que el ngulo
del vrtice del tronco del cono se halle entre 54 y 70 gra-
dos,.2
De acuerdo con Malhotra,2.3 la pruebd de extraccin PG
superior a la prueba del martillo de rebote y a la prueba ci<
resistencid a la penetracin porque se involucran un volu-
men ms grande y una mayor profundidad del concreto en
la prueba de extraccin. En el aspecto negativo, se requiere
reparacin del concreto. Sin embargo, si el propsito de la
prueba es verificar si el concreto ha alcanzado una resisten-
cia deseada, no se necesita que la prueba de extraccin se
lleve a trmino; puede ser suficiente aplicar una fuerza pre-
determinada al inserto embebido y, si ste no sale, se supo-
ne que existe la resistencia deseada.
Pruebas con instalacin posterior
Una desventaja de la prueba de extraccin es que requiere
la colocacin planeada previamente de insertos de concre-
to. Se han desarrollado varios mtodos para hacer posible la
realizacin de la prueba de extraccin sin instalacin pre-
via. Estos mtodos implican cortar un agujeroen el concreto
endurecido, rebajdrlo con una herramienta especial, e in-
sertar un anillo expdndible con un perno unido a l. Enton-
ces la prueba de extraccin puede realizarse de la manera
usual.2.3g
Otras pruebas con instalacin posterior incluyen la prueba
de fractura interna, que ha resultado til en las investigacio-
nes de concreto dudoso hecho con cemento de alta almi-
na. 12.29 En esta prueba, se rosca un perno de ancla de cua
dentro de un agujero taladrado en el concreto. Luego se
saca el perno haciendo girar una tuerca que descansa en un
cojn de empuje sobre un asiento esfrico. La torsin reque-
rida para sacar el perno da una valoracin de la resistencia a
la compresin del concreto, aunque el perno, cudndo se
saca, aplica fuerzas tanto verticales como horizontales al
concreto. 12. Como en el caso de la prueba de extrac-
cin, la accin de sacar puede detenerse a un valor prede-
terminado de la torsin, calibrado previamente para
corresponder con la resistencia deseada. La prueba de frac-
tura interna se describe en la norma BS 1881: Parte
207:1992.
En la prueba de rompimiento, es posible valorar la resisten-
cia a la flexin del concreto en una seccin transversal cir-
cular paralela a la superficie del concreto. La seccin se
forma por medio de un tubo insertado en el concreto fresco
o taladrando un manguito. Se utiliza un gato para aplicar
una fuerza transversal en el elemento que se est rompien-
Propiedades del concreto
do.2.138 La prueba de rompimiento es normalizada en
ASTM C 1 150-90 y BS 1881: Parte 207:1992.
Tambin se han desarrollado pruebas de extraccin que im-
plican mediciones de la fuerza requerida para extraer una
parte del concreto, utilizando un disco de metal con pega-
mento. 12.13 As, se aplica tensin directa pero el rea sobre
la que acta es incierta. La prueba de extraccin se describe
en la norma BS 1881 :Parte 207:1992.
Estn proliferando pruebas que comprenden la remocin
de un fragmento de concreto. Bungey2.35 y Carino2.40
ofrecen buenas reseas.
Prueba de velocidad de
pulso ultrasnico
ste es un mtodo de prueba no destructiva establecido du-
rante mucho tiempo, el cual determina la velocidad de las
ondas longitudinales (de compresin). Esta determinacin
se compone de la medicin del tiempo tomado por un pul-
so, de ah el nombre del mtodo, para recorrer una distancia
medida. El aparato incluye transductores que se ponen en
contacto con el concreto, un generador de pulsaciones con
una frecuencia de entre 10 y 150 Hz, un amplificador, un
circuito que mide el tiempo y una pantalla digital del tiem-
po tomado por la pulsacin de ondas longitudinales para
viajar entre los transductores. El mtodo de prueba est
prescrito por la norma ASTM C 597-83 (reaprobada en
1931) y por la norma BS 1881: Parte 203:1986.
La velocidad de onda, V, en un medio homogneo, isotropo
y elstico est relacionada con el mdulo dinmico de elas-
ticidad, Ed , por la expresin :
EdU - p)
* = p(l+ $(l-2@
donde
p es la densidad, y
p es la relacin de Poisson.
El concreto no rene los requerimientos fsicos para la vali-
dez de la expresin anterior, y normalmente no se reco-
mienda la determinacin del mdulo de elasticidad del
concreto a partir be la velocidad de pulsacin.2 63 No obs-
tante, Nilsen y AWin2.7 han encontrado til hacerlo as
en el monitoreo del mdulo de elasticidad del concreto de
alta resistencia en servicio. Puede agregarse que el valor de
la relacin de Poisson (vase la pgina 293) por lo regular
no se conoce de manera precisa. Sin embargo, un cambio
en la relacin de Poisson sobre el rango completo de posi-
bles valores, es decir desde, digamos, 0.16 a 0.25, reduce el
441

Pasta
0 I I I
2.0 2.5 3.0 3.5
Velosidad de pulso km/s
valor calculado del mdulo en slo aproximadamente ll
por ciento.
Con respecto al empleo del valor de la velocidad de pulsa-
cin ultrasnica para determinar la resistencia del concreto,
debe sealarse que no hay ninguna relacin fsica entre las
dos. Puede recordarse que el mdulo de elasticidad est re-
lacionado con la resistencia (vase pgina 2921, pero tam-
poco, esta relacin tiene base fsica. Sin embargo, la
velocidad de onda ultrasnica est relacionada con la den-
sidad del concreto, como se muestra en la expresin dada.
Esta ltima relacin mencionada al final ofrece las razones
fundamentales para el empleo de las mediciones de veloci-
dad de onda ultrasnica con el propsito de valorar la resis-
tencia del concreto, pero sujeto nicamente a estrictas
limitaciones, analizadas abajo.
La velocidad de pulsacin ultrasnica a travs del concreto
es el resultado del tiempo tomado por la pulsacin que viaja
a travs de la pasta de cemento endurecido y a travs del
agregado. El mdulo de elasticidad de los agregados vara
considerablemente, de manera que la velocidad del pulsa-
cin del concreto depende del mdulo de elasticidad de
agregado real y del contenido del agregado de la mezcla.
Por otro lado, la resistencia del concreto no necesita ser
afectada significativamente, ya sea por el contenido o por el
mdulo de elasticidad del agregado. Consecuentemente,
no existe ninguna relacin nica entre la velocidad de pul-
sacin ultrasnica y la resistencia a la compresin. 12.62 La
442
Pruebas del concreto endurecido
Figura 12.35 Relacin entre reslstencla a com-
presin y velocidad dc pulso ultrasbnlco para
pasta de cemento endurecido. morteros concre-
to. en condicin seca y hmeda (hasada en la ref.
12.621.
Concreto
I I I
4.0 4.5 5.0 5.5
figura 12.35 muestra que hay una relacin diferente para la
pasta de cemento endurecido, el mortero, y el concreto.
Sin embargo, para un agregado dado y una riqueza dada de
mezcla, la velocidad de pulsacin ultrasnica del concreto
es afectada por cambios en la pasta de cemento endurecido,
por ejemplo un cambio en la relacin agua/cemento, el cual
afecta el mdulo de elasticidad de la pasta de cemento en-
durecido. Slo dentro de estas restricciones puede utilizarse
la prueba de velocidad de pulsacin ultrasnica para valo-
rar la resistencia del concreto. Existe una restriccin adicio-
nal que surge del hecho de que la pulsacin viaja ms
rpidamente a travs de un hueco lleno de agua que a travs
de uno lleno de aire. En consecuencia, la condicin de hu-
medad del concreto afecta la velocidad de pulsacin mien-
tras que la resistencia in situ no es afectada (vase la figura
12.35).
Tambin es esencial evitar otras influencias falsas: por ejem-
plo el acero de refuerzo, especialmente de dimetro gran-
de, el cual se halla a lo largo de la trayectoria de la pulsacin
y conduce al aumento de velocidad de la pulsacin ultras-
nica, pero no afecta la resistencia del concreto a la compre-
s in 12.135
En realidad, ste es el caso particular de la desventaja funda-
mental de todas las pruebas no destructivas en las cuales la
propiedad del concreto que se est midiendo es afectada
Proniedades del concreto
Prusbas dsl concreto endurecido
por distintos factores de una manera diferente por la influen-
cia de aquellos factores sobre la resistencia del concreto.
A pesar de las limitaciones sealadas arriba, la pruebade ve-
locidad de pulsacin ultrasnica tiene el mrito considera-
ble de proporcionar informacin acerca del interior de un
elemento de concreto. Por lo tanto, !a prueba es, til pard
descubrir agrietamiento (pero no paralelo a la direccin de
la pulsacin), huecos, deterioro a causa de congelacin o
fuego, 2.61 y la uniformidad del concreto en elementos si-
milares. La prueba se puede utilizar con el propsito de se-
guir los cambios en un elemento de concreto dado, por
ejemplo, a causa de ciclos repetidos de congelacin y des-
hielo. Es til notar que el esfuerzo en el concreto no afecta el
valor de la velocidad de pulsacin ultrasnica.2~42
La prueba de velocidad de pulsacin ultrasnica tambin
puede utilizarse para valorar la resistencia del concreto a
edades muy tempranas, a partir de aproximadamente tres
horas en adelante.2.46 Esto es de inters en la prefabrica-
cin o como una ayuda para decidir sobre la remocin de la
cimbra, incluyendo concreto curado por vapor. 12.43
Un tipo de eco de la tcnica de pulsacin ultrasnica permi-
te medir el espesor de losas de concreto de pavimentos y si-
12.79
milares.
Posibilidades adicionales en
pruebas no destructivas
Hemos analizado los diversos mtodos de pruebas no des-
tructivas individualmente, pero es posible utilizar ms de
un mtodo a la vez. Esto es ventajoso cuando una variacin
en las propiedades del concreto afecta los resultados de
prueba en direcciones opuestas. Tal es el caso, por ejemplo,
20
Nmero de rebote
Propiedades del concreto
con la presencia de humedad en el concreto: un aumento
en el contenido de humedad incrementa la velocidad de
pulsacin ultrasnica pero disminuye el nmero de rebote
registrado por el martillo de rebote.2.23 Un ejemplo del
uso de los resultados combinados de estos dos mtodos de
prueba se da en la figura 12.36. RILEM2.4 ha preparado
recomendaciones para el empleo de pruebas no destructi-
vas combinadas.
Existen ahora numerosas pruebas no destructivas para con-
creto in situ, algunas de las cuales an estn en etapa de de-
sarrollo. Estas pruebas incluyen radiografa utilizando rayos
gamma o rayos X de alta energa (para localizar huecos), ra-
diometra (para medir densidad), transmisin o reflexin de
neutrones (para estimar el contenido de humedad del con-
creto), y radar para penetracin de superficie (para localizar
huecos, grietas o delaminacin). En la tcnica de eco-im-
pacto, ondas de esfuerzo transitorio inducidas por impacto
llegan a reflejarse por huecos y grietas del concreto, y el des-
plazamiento que resulta en la superficie es monitoreado
cerca del impacto. As, pueden descubrirse imperfecciones
en el interior del concreto.
La determinacin de emisiones acsticas, que son ondas
elsticas transitorias inducidas por esfuerzos que represen-
tan una alta proporcin de la resistencia ltima, pueden uti-
lizarse para descubrir el desarrollo de agrietamiento. La
tcnica puede ser til para determinar la integridad rema-
nente de una estructura que ha experimentado carga extre-
ma 12.66
Las diversas pruebas mencionadas arriba no se analizan en
este libro ya que su alcance est limitado a las propiedades
del concreto. Sin embargo, hay que hacer un comentario
general: todos los resultados de prueba son variables y, por
lo tanto, debern interpretarse a la luz de su variabilidad.
Figura 12.36 Curvas para la valoracin de la re-
sistencia a la compresin del concreto 111 <-ir~f
utilizando las pruebas combinadas de velocidad
de pulso ultrasnico y del martillo de rebote.
12 123
30
443

Figura 12.37 Arreglo de prueba para la determi-
nacin del mdulo dinmico de elasticidad en
vibracin longitudinal.
Mtodo de frecuencia resonante
En algunos casos, es deseable determinar los cambios pro-
gresivos en el estado de un espcimen de concreto, por
ejemplo, a consecuencia de ciclos repetidos de congela-
cin y deshielo o de ataque qumico. Esto puede hacerse
por medio de la determinacin de la frecuencia resonante
del espcimen en etapas apropiadas de la investigacin. A
partir de esta frecuencia, puede calcularse el mdulo din-
mico de elasticidad del concreto.
La vibracin puede aplicarse de modo longitudinal, trans-
versal (de flexin) o de torsin. El mtodo de prueba est
prescrito en la norma ASTM C 215-91 y BS 1881: Parte 209:
1990; la ltima norma cubre nicamente el modo longitudi-
nal. En este modo, un espcimen de dimensiones especifi-
cadas (preferiblemente similares a las empleadas para
determinar el mdulo de ruptura) se sujeta con abrazaderas
en su parte central (figura 12.37), con una unidad impulsora
colocada contra una cara extrema del espcimen y un fono-
captor contra la otra. El excitador se impulsa por medio de
un oscilador de frecuencia variable con una variacin de
1 OO a 10,000 Hz. Las vibraciones propagadas dentro del es-
pcimen son recibidas por el fonocaptor, amplificadas, y su
amplitud medida por medio de un indicador apropiado. La
frecuencia de excitacin se vara hasta obtener la resonan-
cia a la frecuencia fundamental (por ejemplo la ms baja)
del espcimen; sta es indicada por la mxima desviacin
del indicador.
Si esta frecuencia es n Hz, L es la longitud del espcimen y p
su densidad, entonces el mdulo dinmico de elasticidad
est dado por:
E, =Kn*L*p
donde
K es una constante.
La longitud de la viga y su densidad tienen que ser determi-
nadas en forma muy precisa. Si L de un espcimen de sec-
cin transversal cuadrada es medida en milmetros y p, en
kg/m3, entonces Ed en GPa est dado por:
444
Pruebas del concreto endurecido
Bobina
Si L se mide en pulgadas, y est en Ib/pie3, entonces Ed en
Ib/pulg2 es:
E =6~1O-~n~L~p
Deber subrayarse que el mdulo dinmico de elasticidad
calculado a partir de la frecuencia de resonancia no puede
ser interpretado para representar la resistencia del concreto:
las razones para esto fueron dadas en la seccin de la veloci-
dad de pulsacin ultrasnica. Es solamente en circunstan-
cias estrictamente limitadas de una mezcla individual de
concreto cuando los cambios de resistencia pueden inferir-
se a partir de cambios en el valor del mdulo.
Pruebas sobre la composicin
del concreto endurecido
En algunas impugnaciones acerca de la calidad del concre-
to endurecido, surge la pregunta de si la composicin del
concreto era como se haba especificado y, para responder
esto, se hacen pruebas qumicas y fsicas sobre una muestra
de concreto endurecido. El inters principal est normal-
mente en el contenido de cemento y en la relacin agua/ce-
mento, pero esta ltima tiene que derivarse de las
determinaciones del contenido de cemento y del contenido
original de agua.
No existen mtodos de anlisis qumico aplicables uni\,er-
salmente a causa del rango amplio de materiales utilizados
para hacer concreto. Si los ingredientes originales de la
mezcla se hallan disponibles para la prueba, entonces el re-
sultado de las pruebas en una muestra de concreto endure-
cido es bastante confiable, pero incluso en ese caso, la
interpretacin de los resultados el anlisis requiere el juicio
de ingenieril basado en la experiencia prctica.
Contenido de cemento
No existe ningn mtodo directo para determinar el conte-
nido de cemento, incluso de cemento Portland solo, en una
muestra de concreto. La propuesta es determinar el conteni-
do de slice soluble y xido de calcio, ya partir de ah calcu-
lar el contenido de cemento. El menor de los dos valores es
Propiedades del concreto
Pruebas del concreto endurecido
el que se utiliza. El fundamento implcito es el hecho de que
los silicatos en el cemento Portland se descomponen y se ha-
cen solubles mucho ms rpidamente que los compuestos de
slice que estn normalmente contenidos en el agregado. Lo
mismo se aplica para las solubilidades relativas de los com-
puestos de cal en el cemento y en el agregado (exceptuando,
sin embargo, a los agregados de caliza), de manera que tam-
bin existe un mtodo de xido de calcio soluble.
Los mtodos normalizados para la determinacin del conte-
nido de cemento Portland estn prescritos por la norma
ASTM C 1084-92 y BS 1881: Parte 124: 1989, pero la preci-
sin de los resultados generalmente es muy baja para com-
probar, o no, su conformidad con la especificacin original
para el contenido de cemento; esto es especialmente as en
el caso de mezclas con bajos contenidos de cemento, y es
con frecuencia en este tipo de mezcla donde se requiere del
valor exacto del contenido de cemento. Adems, la inter-
pretacin de las pruebas depende del conocimiento de la
composicin qumica del agregado. Cuando son liberadas
grandes cantidades tanto de slice soluble como de xido de
calcio del agregado, los mtodos son incluso menos confia-
bles.
En el informe nm. 322.25 de la Concrete Society se da una
gua para pruebas donde estn presentes diversos materia-
les cementantes. Ese informe sugiere que es posible calcular
el contenido de escoria a partir de una determinacin del
contenido de sulfato en una muestra de concreto, siempre y
cuando se conozca la composicin de la escoria utilizada,
pero es difcil que se obtengan resultados confiables. No se
dispone de un mtodo normalizado para la determinacin
del contenido de ceniza volante. Asimismo, no es posible
determinar de forma rutinaria la presencia y dosificacin de
aditivos a causa del rango amplio de aditivos disponible y
las bajas dosis utilizadas.2.29
Determinacin de la relacin
agua/cemento original
La relacin agua/cemento que existi al momento de colar
la mezcla de concreto, ahora endurecido, puede calcularse
a partir del contenido de cemento (determinado como se
describi en la seccin precedente) ya partir de una estima-
cin del contenido de agua original. El agua original es la
suma de la masa de agua combinada en el cemento y el vo-
lumen de los poros capilares, lo que representa el sobrante
del agua original. El agua combinada puede tomarse como
igual a 23 por ciento de la masa del cemento (vase la pgi-
na 18) o puede ser determinada al calcinar la muestra a
1,000 C y medir el agua eliminada. El mtodo de prueba
est prescrito por la norma BS 1881: Parte 124: 1989. De
Propiedades del concreto
@
IMCIC
acuerdo con el informe nm. 322.25 de la Concrete
Society, no hay evidencia para demostrar que el mtodo
puede usarse para concretos hechos con cemento mezcla-
do. Incluso para concreto de cemento Portland, es probable
que la relacin calculada aguakemento est dentro de 0.1
de la relacin real agua/cemento.2.25 Una estimacin de
esta precisin es de poco valor prctico.
Otros mtodos son factibles, por ejemplo, el uso de micros-
copio de luz fluorescente reflejada.12.14
Mtodos fsicos
En la norma ASTM C 856-83 (reaprobada en 1988) se da
una gua del examen petrogrfico del concreto endurecido;
la norma ASTM C 457-90 cubre otras tcnicas microscpi-
cas que pueden utilizarse para determinar la composicin
volumtrica de una muestra cortada, delgada y pulida. stas
incluyen el mtodo transversal lineal (vase la pgina 387),
cuya base es el hecho de que los volmenes relativos de los
constituyentes de un slido heterogneo son directamente
proporcionales a sus reas relativas en una seccin plana, y
tambin a las intercepciones de estas reas a lo largo de una
lnea al azar. El agregado y los vacis (que contienen aire o
agua evaporable) pueden ser identificados, suponiendo que
el sobrante es el cemento hidratado. A fin de convertir la
cantidad del ltimo al volumen del cemento sin hidratar, te-
nemos que conocer el peso especfico del cemento seco y el
contenido de agua no evaporable del cemento hidratado
(vase la pgina 25). La prueba determina el contenido de
cemento del concreto dentro del 10 por ciento, pero la pro-
porcin del contenido de agua original o de los vacos no
puede estimarse ya que no se ha hecho distincin en la
prueba entre los huecos de aire y de agua.
El mtodo cuenta puntos est basado en el hecho de que la
frecuencia con la que ocurre un constituyente a un nmero
dado de puntos igualmente espaciados a lo largo de una I-
nea al azar es una medida directa del volumen relativo de
ese constituyente en el slido. As, un cuenta puntos por
medio de un estreomicroscopio puede proporcionar rpi-
damente las proporciones volumtricas de un espcimen
de concreto endurecido.
Variabilidad de los
resultados de prueba
Ya se mencion la variacin en resistencia de especmenes
de prueba nominalmente similares, y se sigue que, cual-
quiera que sea la prueba, los resultados tienen que ser inter-
pretados en trminos estadsticos. El mero hecho de que
445
 Pruebas del concreto endurecido

Tabla 12.5 Ejemplo de distribucin de resultados variables, aqullos derivados de pruebas no destructivas ge-
de prueba de resistencia 2.95 neralmente tienen una variabilidad ms grande que la que
Nmero de Intervalo de Nmero de ocurre con especmenes normales para resistencia a la com-
Intervalo de
especmenes en resistencia, especmenes en presin. Ahora se presentarn algunos de los trminos esta-
resistencia MPa
el intervalo MPa el intervalo
dsticos ms simples.
42-43 1 55-56 51

43-44 1 56-57 59

44-45 0 57-58 54
Distribucin de resistencia
45-46 0 58-59 32
Supongamos que hemos medido la resistencia a la compre-
46-47 3 59-60 23
sin de cien especmenes de prueba, todos hechos de con-
47-48 3 60-61 7 creto similar. Puede imaginarse este concreto como una
48-49 8 61-62 10 coleccin de unidades todas la cuales pudieran ser proba-
das; tal coleccin se conoce como la poblacin, y la por-
49-50 11 62-63 3
cin de concreto en los especmenes de prueba reales se
50-51 31 63-64 1
llama la muestra. El propsito de las pruebas en la muestra
51-52 31 64-65 es proporcionar informacin sobre las propiedades de la
52-53 37 65-66 0 poblacin original.
53-54 55 66-67 1
Considerando la naturaleza de la resistencia del concreto
54-55 69 (pgina 189) podra esperarse que las resistencias registra-
Total = 493 das seran diferentes para especmenes diferentes, es decir
que los resultados mostrarn una dispersin. Para ejemplifi-
car esto, consideremos los resultados en especmenes pro-
algn resultado de prueba sea, por ejemplo, mayor que al- bados en la construccin de una plataforma o fuera de
gn otro resultado, no quiere decir necesariamente que la costas marina, 12.g5 que se muestran en la tabla 12.5. Puede
diferencia sea significativa y no una consecuencia fortuita obtenerse una buena perspectiva de la distribucin de estas
de la variabilidad natural de valores provenientes de la mis- resistencias al agrupar las resistencias reales en intervalos
ma fuente. Mientras que todos los resultados de prueba son
de 1 MPa, de manera que ahora tenemos cierto nmero de
Figura 12.38 Histograma de valores de resisten- 70-
i 1295
c a n
60.

Resistencia a la compresin, MPa

446 Propiedades del concreto

Pruebas del concreto endurecido

8 Figura 12.39 Relacin de la serie con respecto a

la desviacin normal para muestras de diferente
7 tamao. (Crown copyright)
:z
.;9 6
2,
4
u 5
E
5 4
$
:ii 3
2
g 2
0 N md z 8 0 58 8 8 8
r-4 \D m

Nmero de cubos de prueba (escala logartmica)

especmenes cuya resistencia cae dentro de cada intervalo,
como en la tabla 12.5.
Si ahora graficamos el intervalo de resistencia (constante)
como la abscisa y el nmero de especmenes en cada inter-
valo (llamado como frecuencia) como las ordenadas, obte-
nemos un histograma. El rea de este histograma representa
el nmero total de especmenes a una escala apropiada. Al-
gunas veces, es ms conveniente expresar la frecuencia
como un porcentaje del nmero total de especmenes, es
decir emplear la frecuencia relativa.
El histograma para los datos mencionados se grafica en la fi-
gura 12.38, y puede verse que proporciona una clara ima-
gen de la dispersin de resultados o, ms precisamente, de
ladistribucin de resistencia dentro de la muestra probada.
bastante tosca: slo depende de dos valores, y adems, en
una muestra grande, estos valores son de baja frecuencia;
as, el rango aumenta con el tamao de la muestra para la
misma distribucin subyacente. La relacin terica entre el
rango y la desviacin estndar se muestra en la figura 12.39,
junto con los datos obtenidos en la prctica.
Si el nmero de especmenes se incrementara indefinida-
mente y, al mismo tiempo, el tamao del intervalo disminu-
yera a un valor lmite de cero, el histograma se transformara
en una curva continua, conocida como la curva de distribu-
cin. Para la resistencia de cierto tipo de material, esta curva
tendra una forma caracterstica, y existen, de hecho, varias
curvas tipo cuyas propiedades han sido calculadas en de-
talle y se han presentado en tablas estadsticas.

Otra medida simple de dispersin est dada por el rango de Uno de tales tipos de distribucin es la as llamada distribu-
valores, es decir la diferencia entre las resistencias ms alta y cin normal o gaussiana. La aplicabilidad de este tipo de
las resistencias ms baja: 25 Mpa en ste caso. El rango se distribucin con respecto a la resistencia del concreto fue
calcula, por supuesto, rpidamente, pero es una medicin mencionada en la pgina 420; la suposicin de distribucin

Media Figura 12.40 Curva de distribucin nomlal: por-

centaje de especmenes en intervalos de una
desviacin normal mostrada.

Propiedades del concreto 447


normal est suficientemente cercana a la realidad para ser
una herramienta extremadamente til en los clculos (vase
la figura 12.38).
La ecuacin para la curva normal, que depende nicamente
de los valores de la media, p y de la desviacin estndar, CJ,
es:
La desviacin estndar se define en la seccin siguiente.
Esta ecuacin est representada grficamente en la figura
12.40, y puede verse que la curva es simtrica con respecto
al valor promedio y se extiende ms o menos al infinito. Al-
gunas veces esto se menciona como una crtica del empleo
de la distribucin normal para la resistencia, pero la extre-
madamente baja probabilidad de ocurrencia de los valores
muy altos o muy bajos tiene poca importancia prctica.
El rea bajo la curva entre ciertos valores de resistencia (me-
dida en trminos de la desviacin estndar) representa, de
manera similar al histograma, la proporcin de especme-
nes entre los lmites dados de resistencia. Sin embargo, des-
de que la curva hace referencia a una poblacin infinita de
especmenes, y nosotros tratamos con un nmero limitado
de stos, el rea debajo de la curva entre las ordenadas da-
das, expresada como una fraccin del rea total debajo de la
curva (y conocida por lo tanto como rea proporcional),
mide la posibilidad de que la resistencia de un elemento
aleatorio x estar entre los lmites dados. Esta posibilidad
multiplicada por 100 proporciona el porcentaje de espec-
menes que puede esperarse que tengan a la larga una resis-
tencia entre los dos lmites considerados. Existen tablas
estadsticas que dan los valores de reas proporcionales
para diferentes valores de (x - cc) /CI
Desviacin estndar
Puede verse a partir del anlisis anterior de probabilidad
que la dispersin de resistencia con respecto a la media es
una funcin fija de la desviacin estndar. sta est definida
como la raz de la desviacin cuadrada media, es decir
(T= C(x-pJ2 x
n 1
donde
x representa los valores de resistencia de todos los n es-
pecmenes y p es la media aritmtica de estas resisten-
cias, es decir, p = x(x / n)
44x
Pruebas del concreto endurecido
En la prctica, nosotros tratamoscon un nmero limitadode
especmenes, y su media, i, es nuestro estimado de la verda-
dera media (poblacin) p. Calculamos las desviaciones de i
y no de p, y por lo tanto ponemos (n-l 1, en lugar de n. en el
denominador de la expresin para el clculo de 0. La razn
para esta correccin de nlh-l), conocida como la correc-
cin de Bessel, es que la suma de los cuadrados de las des-
viaciones tienen un valor mnimo cuando se toman con
respecto a la media muestral, x y por lo tanto, es menor de lo
que sera si se tomara de la media de poblacin p (No se ne-
cesita aplicar la correccin de Bessel cuando n es grande).
As, el clculo de oes
s= c<x-X) x
l n-l 1
Un punto prctico importante es que un valor (es decir el re-
sultado de una prueba de espcimen) no proporciona infor-
macin cualquiera acerca de la desviacin normal y, por lo
tanto, acerca de la confiabilidad o posible error del \,alor
obtenido. Muchas calculadoras estn programadas para cal-
cular la desviacin estndar directamente pero, para clcu-
los manuales, una forma ms conveniente de la expresin
para la desviacin estndar es:
As, la suma de x2 se obtiene sin hallar primero las diferen-
-
cias (x-x). Otras simplifiaciones, tales como sustraer una
cantidad fija de todos los valores, requieren mayores clcu-
los. Para hallar s, se aplica la correccin de Bessel:
x
s=c-J JI
( n-l 1
La desviacin estndar est expresada en las mismas unida-
des como la variable original, x, pero para muchos propsi-
tos es conveniente expresar la dispersin de resultados
sobre una - base de porcentaje. Entonces tomamos la rela-
cin (CT / x) x 1 OO, y esto se denomina coeficiente de varia-
cin. Es una cantidad adimensional.
La representacin grfica de la desviacin estndar (vase la
figura 12.40) es la distancia horizontal de la media con res-
pecto al punto de inflexin de la curva de distribucin nor-
mal. Como la curva es simtrica, el rea debajo de la curva
contenida entre las abscisas p -oy p +oes 68 por ciento del
rea total debajo de la curva. En otras palabras, la probabili-
dad de que la resistencia de un espcimen de prueba elegi-
do al azar caiga dentro del rango pio es 0.68. Las
probabilidades para otras desviaciones respecto de la me-
dia se indican en la figura 12.40.
Propiedades del concreto
Para una resistencia media dada, la desviacin estndar ca- 12.10 A. G. Tarrant, I I Measurement of friction at very low speeds, The En-

racteriza completamente a la distribucin, que se supone es
del tipo estndar; la variacin en el valor de la desviacin
estndar determina la dispersin de resistencias en MPa. Es
til aradir que la precisin con la cual i calcula el valor de
la media de poblacin p est regida por la desviacin estn-
dar de la media, conocida como el error estndar o,,donde
(T,- =CJ/ & As, hay una probabilidad de 0.68 de que i est
gineer, 198, nm. 5143, London, 1954, pp. 262-3.
12. ll P. j. F. Wright, Compression testing machines for concrete, The En-
gineer, 201, London, 26 abril 1957, pp. 639-41.
12.12 j. W. H. King, Discussion on: Properties ofconcrete under complex
states of stress, in The Proc. I n t . Conf. on the Structure of Concrete, Ce-
ment and Concrete Assoc., London, 1968, p. 293.

dentro del intervalo p fo,.

Las curvas de distribucin para valores de desviacin estn-
dar de 2.5, 3.8 y 6.2 MPa se muestran en la figura 14.3. El
valor de la desviacin estndar afecta la resistencia (media)
a la que se quiera llegar en el diseo de la mezcla para un
mnimo dado o resistencia caracterstica especificada por
el proyectista de la estructura de concreto. Este problema se
12.13 R. Jones, A method od studying the formation of cracks in a material
subjected to stress, British Journal of Applied Physics, 3, London, 1952,
pp. 229-32.
12.14 J. W. Murdock and C. E. Kelser, Effect of length to diameter ratio of
specimen on the apparent compressive strength of concrete, ASTM
Bull., abril 1957, pp. 68-73.

analiza totalmente en el captulo 14. Los detalles de los m-
todos estadsticos dpticables para pruebas, particularmente
los datos sobre la eleccin del tamatio de la muestra, tienen
que consultarse en libios especializados.*
12.15 K. Newman, Concrete control tests as measures of the properties of
concrete, Proc. of a Symposium on concrete Quality, Cement and
Concrete Assoc., London, 1964, pp. 120-38.
12.16 R. H. Evans, The plastic theories for the ultimate strength of reinfor-

ced concrete beams, J. Inst. Civ. Engrs., 21, pp. 98-121, (London,
Referencias 1943-44). See also Discussion, 22, pp. 383-98 (London, 1943-44).

12 1CEB-FIP, hlodrl Cudr 1990, Thomas Telford, London, 1993,437 pp. 12.17 U. S. Bureau of Reclamation 4914-92, Procedure for direct tensile
strength, static modulus of elasticity, and Poisson s ratio of cylindrical
12 2 R. C. \\einit?ger and Y. R. Nelson. C o n c r e t e m i x t u r e rvaluation and
concrete specimens in tension, Concrete Manual, Part 2,9th Edn, Den-
dcceptanre ior airfleld pavements, in Airfield/Pavement Interaction:
ver, Colorado, 1992, pp. 726-3 1.
-\n Integrated S\i:enl. Proc. ASCE Conference, Kansas C i t y , ASCE,

1991, pp. 194-22-l

12.18 A. M. Neville, The influente of size of concrete test cubes on mean

12.3 -\. \I Ne\~llr, The Influente oi the direction of loading on the s t r e n g t h a n d s t a n d a r d d e v i a t i o n , Mag. Concr. Res., 8, nm. 23, 1956,

strength oi c oncrrte teqt c ubes, ASTM Bull. nm. 239, julio 1959, pp. pp. 101-10.

63-5.
12.19 D. P. 0 Cleary and J. G. Byrne, Testing concrete and mortar in ten-
12.4 -\. \1. \e\ llle, The fallure of concrete compresslon test specimens, sion, Engineering, London, 18 marzo 1960, pp. 384-5.
CI\ I I Englneerlng, 52, nm. 613, London, Julio 1957, pp. 773-4.
12.20 P. 1. F. Wright, The effect of the method of test on the flexural
11.5 H. F. Connerman. Effect ofend condition ofcyhnder on compressive strength ofconcrete, Mag. Concr. Res., 4, nm. 11, 1952, pp. 67-76.
qrrngth oi COI,< rete. Proc. ASTM, 24, Part ll, 1924, p, 1036.
12.2 1 ACI 2 14.1 R-81, Reapproved 1986, Use of accelerated strength tes-
12.6 C \\ ernt=r, The eiiert oi type capplng material on the compressive
ting, ACI Manual of Concrete Practice, Part 2: Construction Practices
q:rens:h or jon<-rete c\ linders, Proc. ASTM, 58, 1958, pp. 1 166-8 1. and Inspection Pavements, Detroit, Michigan, 1994, 4 pp.

1 Z.- L. S. Bureau o Reclamatlon, Concrete Manual, 8th Edn, Denver, Co-

12.22 B. W. Shacklock and P. W. Keene, The comparison of compressive
lorado. 19-5.
and flexural strengths of concrete with and without entralned air. Ce-

12 8 R. L Hermlte, Id& dctualles sur la technologie du bton. Docu- ment Concr. Assoc. Tech. Report TRAI283, London, diciembre 1957.
mentatlonTechmquedu BtlmentetdesTravauxPublics, Paris, 1952.
12.23 S. Walker and D. L. Bloem, Studles offlexural strength of concrete -
12 9 -\. C. Tarrant, Frictional difficulty in concrete testing, The Englneer, Part 3: Effects of variations in testing procedure, Proc. ASTM, 57, 1957,
198 n<lm. 5139, London, 1954, pp. 801.2. pp. 1 122-39.

12.24 P. J. F. Wright, Comments on an indirect tensile test on concrete

cylinders, Mag. Concr. Res., 7, nm. 20, 1955. pp. 87-96.

X Por eiemplo, J B. Kennedy y A.M. Neville, Basic Stadistlcal Methods ior
En:ineers ancl Scientists. 3a. ed. Harper y Row, Nueva York y Londres. 12.25 Concrete Society Report, Analysis of Hardened Concrete, Techni-
1986. cal Repot nm. 32, London, 1989, 111 pp.

PropIedades d?l concreto

 Pruebas del concreto endurecido

12.26 P. J. F. Wright, Variations in the strength of Portland cement, Mag. 12.43 R. A. Keen and J. Dilly, The precision of test for compressive
Concr. Res., 10, nm. 30, 1958. pp. 123-32. strength made on % inch cubes of vibrated mortar, Cement Concr.
Assoc. Tech. Report TRA/3 14, London, febrero, 1959.
12.27 D. McHenry and J. J. Shideler, Review of data on effect of speed in
mechanical testingof concrete, ASTM Sp. Tech. Publ. nm. 185, 1956, 12.44 B. W. Shacklock, Comparison of gap- and continuously-yraded
pp. 72-82. concrete mixes, Cement Concr. Assoc. Tech. Report TR.4/240. Lon-
don, septiembre, 1959.
12.28 W. H. Price, Factors influencing concrete strength, J. Amer. Concr.

Inst., 47, febrero 195 1, pp. 41 7-32. 12.45 S. Walker, D. L. Bloem and R. D. Caynor, RelationGhipcofconcrete
strength to maximum size of aggregate, Proc. Highw. Res. Bd. 38. \\a-
12.29 P. Witier, Do\,.ge des adjuvants dans les btons durcis, Bulletin
shington DC, 1959, pp. 367-79.
Liaison Laboratories Ponts et Chausses, 158, noviembre-diciembre
1988, pp. 45-52. 12.46 J. W. H. King, Further notes on the accelerated test for concrete,

Chartered Civil Engineer, London, mayo 1957, pp. 15-l 9.

12.30 T. Waters, The effecl of allowing concrete to dry before in has fully
cured, Mdg. Concr. Res., 7, nm. 20, 1955. pp. 79-82. 12.47 C. H. Willetts, Investigatlon of the Schmidt concrete test hammer.

12.31 S. Walker and D. L. Bloem, Effects of curing and moisture distribu- Miscellaneous Paper nm. 6-267 (U.S. Army Engineer \Laterwa\,s E\pe-
riment Station, Vicksburg, Miss., Junio 1958).
tion on measured strength ofconcrete, Proc. Highw. Res. Bd, 36, 1957,
pp. 334-46.
12.48 W. E. Crieb, Use of the Swiss hammer for estlmating the compressi-

12.32 R. H. Mills, Strength-maturity relationship for concrete which is ve qtrength of hardened concrete, Public Roads, 30, nm 2, \Iashbng-

allowed to dry, RILEM Int. Symp. on Concrete and Reinforced Concre- tan DC, junio 1958, pp. 45-50.

te in Hot Countries, Haifa, 1960.

12.49 K. Shiina, lnfluence of temporarv wetting at the time of test on rom-

12.33 M. S. Bcrtcher, Theeffect ofair drying before test: 28.day strength of pressive strength and Youngs modulus of alr-drv concrete The Ce-

concrete, Constructional Review, Sydney, diciembre 1958, pp. 31-2. ment Association of Japan Review, 36th General .Meeting. C.-\j Tokio,

1982, pp. ll 3-5.

12.34 L. H. C. Tippett, On the extreme individuals and the range si cam-
ples taken from a normal population, Biometrika, 17, Cambridge and 12.50 T. Okajimd, T. Tshikawa dnd K. Ichise, Moisture dffect on the me-

London, 1925, pp. 364-87. chanical properties of cement mortar, Trdnsactions oi the Japan Con-
crete Instltute, 2, 1980, pp. 125-32.
12.35 A. M. Neville, Some aspects of the strengths of concrete, Civil En-
gineering (London), 54, Part 1, pp. 1 153-5 (octubre 1959); Part 2, pp. 12.51 S. Popovics, Effect of curing method and final moisture condition
1308-l 1 (noviembre 1959); Part 3, pp. 1435-9 (diciembre 1959). on compressive strength of concrete, ACI journal, 83. nm 1. 1986,
pp. 650-7.
12.36 H. Ru\ch, Versuche zur Festigkeit der Biegedruckzone, Deutscher
Au<schuss fr Stahlbeton, nm. 120, 1955. 12.52 J. M. Raphael, Tensile strength of roncrete. Concrete Internatlonal.
81, nm. 2, 1984, pp. 158-65.
12.37 M. Prt, Essais statistiques sur morties et betons, Annales de I lnsti-
tut Technique du Btiment et de Travaux Publics, nm. 81, Bton, Bs- 12.53 W. T. Hester, Field testing high-strength concrete<. a critica1 re\ ie\\
ton Arm, nm. 8, julio-agosto 1949. of the state-of-the-drt. Concrete International, 2 n<m 12. 1980. pp.

27-38.
12.38 R. F. Bl.jnksandC.C.McNdmara, Massconcretetests In largecylin-
drr5, 1. Amer. Concr. Inst., 31, enero-febrero 1935, pp. 280-303.
12.54 W. Suaris and S. P.Shah, Properties of concrete sublected to im-

12.39 W. J. Sktnner, Experiments on the compressive strength of anhydri- pact, Journal of Structural Engineering, 109. nm. 7, 1983, pp. 1727-

te, The Engtneer, 207, Part 1, pp. 255-V (13 febrero 1959); Part 2, pp. 41.

288-92 (London, 20 febrero 1959).

12.55 D. N. Richardson, Review of variables that influenre measured

12.40 H. F. Connerman, Effect of size and shape of test specimen on com- concrete compressive strength. Journal of Mdteridk in Ci\il Enginee-

presslve strength of concrete, Proc. ASTM, 25, Part ll, 1925, pp. 237. ring, 3, nm. 2, 1991, pp. 95-l 12.

50.
12.56 H. Kupfer, H. K. Hilsdorf and H. Rtish, Behavior of concrete under

12.41 A. M. Nrville, The use of 4-inch concrete compression teqt cubes, biaxial stresses, J. Amer. Concr. Inst., 66, agosto 1969. pp. 656.66.

Civil Engineerlng, 51, nm. 605, London, noviembre 1956, pp. 1251-2.
1 f.57 K. Newman and L. Lachdnce, The testing oi brittle material under

12.42 A. hl. Neville, Concretecompression test cubes Civil Engineering, uniform uniaxiat compressive stres<, Proc. ASTM, 6-1. 1961, pp. :014-

52. nm. 615, London, septiembre 1957, pp. 1045. 67.

10 PropIedades dsl concreto

 del concreto endurecido
12.58 H. Hansen, A. Kielland, K. E. C. Nielsen and S. Thaulow, Compres-
sivestrength ofconcrete-cubeor cylinder?, RILEM Bull. nm. 17, Paris,
diciembre 1962, pp. 23-30.
9
12.59 B. L. Radkevich, Shrinkage and creep of expanded clay-concrete
unih in compression, CSIRO Translation nm. 5910 from Beton i Zhe-
lezobeton, nm. 8, 1961, pp. 364-9.
12.60 Z. Piatek, Wlansosci wytrzymalosciowe i reologiczne keramzyto-
betonu konstrukcyjnego, Arch. Inz. Ladowej, 16, nm. 4, Warsaw,
1970, pp. 711-29.
12.61 H. W. Chungand K. S. Law, Diagnosing in situ concrete by ultraso-
nic pulse technique, Concrete International, 5, num. 10, 1983, pp.
42-9.
. 12.62 V. R. Strurrup, F. J. Vecchio and H. Caratin, Pulse velocity as a mea-
sure of concrete compressive strength, in In SitulNondestructive Tes-
ting of Concrete, Ed. V. M. Malhotra, ACI SP-82, Detroit, Michigan,
1984, pp. 201-27.
12.63 R. E. Philleo, Comparison of results of three methods for determi-
ning Youngs modulus of elasticity of concrete, J. Amer. Concr. Inst.,
51, enero 1955, pp. 161-9.
12.64 V. M. Malhotra, Effect of specimen sire on tensile strength of con-
crete, J. Amer. Concr. Inst., 67, junio 1970, pp. 467-9.
12.65 A. M. Neville, A general relation for strengths of concrete speci-
mens of diiferent shapec and sizes, J. Amer. Concr. Inst., 63, octubre
1966, pp. 1095-109
12.66 P. F. Mlaker et al., Acoustic emission behavior of concrete in In
Situ/NondestructiveTestingof Concrete, Ed. V. M. Malhotra, ACI SP-82,
Detroit, Michigan, 1984, pp. 619-37.
12.67 N. Petersons, Should standard cube test specimens be replaced by
test specimens taken from structures?, Materials and Structures, 1,
nm. 5, Paris, septiembre-octubre 1968, pp. 425-35.
12.68 W. H. Dilger, R. Koch and R. Kowalczyk, Ductility of plain and con-
fined concrete under different strain rates, ACI Journal, 81, nm. 1,
1984, pp. 73-81.
12.69 P. Smith and B. Cholnacki, Accelerated strength testing of concrete
cylinders, Proc. ASTM, 63, 1963, pp. 1079-101.
12.70 P. Smith and H. Tiede, Earlier determination of concrete strength
potential, Report No. RR124, Department of Highways, Ontario, ene-
ro, 1967.
12.71 C. Boulay and F. de Larrard, A new capping system for testing HPC
cylinderc: the sand box, Concrete International, 15, nm. 4, 1993, pp.
63-6.
12.72 P. M. Carrasquillo and R. L. Carrasquillo, Evaluation of the use of
current concrete practice in the production of high-strength concrete,
ACI Materials Journal, 85, nm. 1, 1988, pp. 49-54.
Propiedades del concreto
12.73 D. N. Richardson, Effects of testing variables on the comparison of
neoprene pad and sulfur mortarcapped concrete test cylinders, ACI
Materials Journal, 87, nm. 5, 1990, pp. 489-502.
12.74 P. M. Carrasquillo and R. L. Carrasquillo, Effect of using unbonded
capping systems on the compressive strength of concrete cylinders,
ACI Materials Journal, 85, nm. 3, 1988, pp. 141-7.
12.75 Australian Pre-Mixed Concrete Assn, An Investigation into Restrai-
ned Rubber Capping Systems for Compressive Strength Testing of Con-
crete, Technical Bulletin 92/1, Sydney, Australia, 1992, 59 pp.
12.76 E. C. Higginson, C. B. Wallace and E. L. Ore, Effect of maximum
size of aggregate on compressive strength of mass concrete, Symp. on
Mass Concrete, ACI SP-6, Detroit, Michigan, 1963, pp. 219-56.
12.77 U. S. Bureau of Reclamation, Effect of Maximum size of aggregate
upon compressive strength of concrete, Laboratory Report nm. C-
1052, Denver, Colorado, junio 3, 1963.
12.78 F. Indelicato, A statistical method for the assessment of concrete
strength through micropores, Materials and Structures, 26, nm. 159,
1993, pp. 261-7.
12.79 H. Mailer, Pavement thickness measurement using ultrasonic te-
chniques, Highway Research Record, 378, 1972, pp. 20-8.
12.80 P. Rossi and X. Wu, Comportement en compression du bton: m-
canismes physiques et modlisation, Bulletin Liaison Laboratoires
Ponts et Chausses, 189, enero-febrero 1994, pp. 89-94.
12.81 U. S. Army Corps of Engineers, Standard CRD-C 62-69: Method of
tesing cylindrical test specimens for planeness and parallelism of ends
and perpendicularity of sides, Handbook for Concrete and Cement,
Vicksburg, Miss., 1 diciembre 1969, 6 pp.
12.82 K. L. Saucier, Effect of method of preparation of ends of concrete
cylinders for testing, U.S. Army Engineers Waterways Experiment Sta-
tion Misc. Paper nm. C-7-l 2, Vicksburg, Miss. abril 1972, 19 pp.
12.83 R. C. Meininger, F.T. Wagner and K. W. Hall, Concrete core
strength - the effect of length to diameter ratio, J. Testing and Evalua-
tion, 5, nm. 3, mayo 1977, pp. 147-53.
12.84 J. C. Wiebena, Influente of grinding or capping of concrete specl-
mens on compressive strength test res&., TN0 Rep. nm. BI-76-
71/01.571.104, Netherlands Organization for Applied Scientific Re-
search, Delft, 26 julio, 1976, 5 pp.
2.85 G. Schickert, On the influente of different load application techni-
que on the lateral strain and fracture of concrete specimens, Cement
and Concrete Research, 3, nm. 4, 1973, pp. 487-94.
2.86 D. J. Hannant, K. J. Buckley and J. Croft, The effert of aggregate size
on the use of the cylinder splitting test as a measure of tensile strength,
Materials and Structures, 6, nm. 3 1, 1973, pp. 15-21.
451
 Pruebas del concreto sndurscldo

12.87 Nianxiang XI~ and Wenyan Liu, Determlning tensile properties of 12.103 W. E. Murphy, Discussion on paper by V. M. X\alhotra: Contract

mass concrete by direct tensile test, ACI Materials Journal, 86, nm. 3, srrength requeriments - core versus in situ evaluation. J. Amer. Concr.

1989, pp. 214-19. Inst., 74, nm. 10, 1977, pp. 523-5.

12.88 K. W. Nasser and A. A. Al-Manseer, It s time for a change from 6 X 12.104 N. Petersons, Recommendations for estimation of qualitv oi ton-

12- to 3 X 6-in. cylinders, ACI Materials Journal, 84, nm. 3, 7987, pp. crete in finished structures, Materials and Structures, -1. nm. 2-1. 1971,
213-16. pp. 379-97.

12.89 T. C. Liu and j. E. \!c-Donald, Prediction of tensile strain capacity of 12.105 U. Bellander, Strength in concrete structures. CBI Reporti 1:78

mass concrete, J. Amer. Concr. Inst., 75, nm. 5, 1978, pp. 192-7. Swedish Cement and Concrete Research Inst., 1978, 15 pp.

12.106 J. R. Craham, Concrete performance in Yelio\\tall Ddm. \\onta-

12.90 R. L. Day and N. M. Haque, Correlation between strength of small
and standard concrete cylinders, ACI Materials Journal, 90, nm. 5, na, Laboratory Report nm. C-1321 U.S. Buredil oi Reciamatlon. Den-

1993, pp. -152-62. ver, Colorado, 1969.

12.107 V. hl. Malhotra, An acceleratetl method or e~:lmating thr 28-da\

12.91 V. Katflerek and Z. Spetla, Etfect of size and shape of test specimens
<plitting tensile and flexural strength of concrete. .Accelerated Stre?z!i
on the dilect tensile strength of concrete, RILEM Bull., nm. 36, Paris,
Testing, ACI SP-56, Detroit, Michigan, 1978, pi> 1-I;.6-
septiembre 1967, pp. 175-84.

12.108 R. S. Al-Rawi and K. Al-Murshidi. Effertc oi tna\imum slze and cur-

12.92 R. J. Torrent, A general relarion between Iensile strength and sprcl-
ia~ teytureoiaggregdte in dccelerdted teitinr,c,froncrete. Cement and
men geomctry for concrete-like materials, Materialsand Structures, 10,
Concrete Research, 8, nm. 2, 1978, pp. 201-O
nm. 58, 1977, pp. 187-96.

12.109 J. W. Callowav, H. M. Hardingand K. D Ralthlx, Eifectq OT \lrll~-

12.93 A. Bdlzd, On the factors influrncing the strength of cemrnt com-
ture Chdnges on Flexutal ,Ind Fatlgur Strengtli oi Concre!t, Tranipor!
p,,< t? Cemcr;t ant Concrete Reqearch, 2, nm.1, 1972, pp. 6:-i8.
and Road Researth Laborator!. nm. 861, Cro\\ thorne L K 19-9 18

12.94 Z P. Bdzdllt et al., Size effect In Brazillan split-cylinder tests medsu- PP.
remrntq and fractllreanalysis, ACI MaterlalsJournal, 88, ni111 ;, 1989.
12.1 10 \. E. Yip and C. T. Tam, Concrete stren3:i-i e\ alua~~o:~ thro,i~l~ :bt.
pp 325-32
uc~~ofsmall diameter cores, hlas. Concr. Res., -lO, nm. l-13 1988. pp.

12.95 J. Moksnes. Concrete 111 offshore structures, Concrete Structures 99-105.

Norueglan Inst. Technology Symp., Trondheim, octubre 1978, pp.

12.1 ll S. Cehler and R. Schutz, 15 0.85 fc val111 t<>l ii~,c:i( rete; Cortr+i:~
16%7f) I 19781.
Intrrndtional, 12. nm. 9, 1990, pp. 67-9.

12.96 II. Bc~lldndw, Concrete strength in tinished structures; Part 1, Des-

12.1 12 R. L. Yuan t>+ -ll., Evaluation of core streng:h IT! hloh-qtre?gtp i:,~~
tructt\e trsting mrthods. Reasonable requirements, CBI Researrli
crete, Concrete Intrrndtional, 13, nilm. 5, 1991 pp :O-:
13:;6, Swrdish Cement and Concrete Research Inst., 1976, 205 pp.
12.1 13 V. M. Malhotra, Evaluarlon of the pul-out tei: ! o detrrmi;:e
12.97 P. RO~SI et <ll., Effect ti echelle sur le comportement du b@ton en
strength of in-situ concrete. Materialsand Structtires. 8. num 13 19-3
trdctlon. bulletln Llalson Laboratories des Ponts. et Chdusses, 182, ,no-
p p 19-31
vlelnbre-diciell~l)IP 1992, pp. 1 l-20.
12.114 A. Szvpula and 1. S. Cro<smdn, Cyllnder 1,. core -11 enu,:.? Co--
12.98 J. H Bungey, Determining concrete strength by using small-dldme- crete Intern&onal, 12, nm. 2, 1990, pp. 55-61.
itr c orps, Mag. Concr. Res., 31, 107, 1979, pp. 91-8.
12.1 15 M. C. Creer, Jr., Vdriation of laborator! concrete Iexurdl q:rengrh
12.99 V. M. h\dlhotra, Contract strength requirementq cores versus ln tests, Cement Concrete and Aggregates, 5, nm. 2, \\nter 1983. pp
situ evaluation. J. Amer. Concr. Inst., 74, nm. 4, 1977, pp. 163-72. ll l-22.

12.1 OO Concrete Society, Concrete core testing for strength, Technical 12.1 16 S. Yamane, et al., Concrete in finished structures Takenaka Trch
Report nm. ll, London , 1976, 44 pp. Res. Rept. nm. 22, Tokyo, octubre 1979, pp 67-73.

12.101 R D. Caynor, One look at concrete compressive strength. 12.1 17 A. U Nllsen dnd P.-C. Aytcin, Static mndt,lu> oielaitlclt\ oi hl$:-
NRMCA Publ. nilm. 147, National Ready hQxed Concrete A~sor., Sllver strength concrete from pulse velocity test5. Crmsnr, Cu,lcrete xc
Sprlng. Mar)jlanci, noviembre 1974, ll pp. Aggregates, 14, nm 1, 1992, pp. 64-6.

12.102 J. M Plowman, W. F. Smith and T. Sherriff, Cores, cubes and the 12.1 18 K. Mather, Effects ofaccelerated curlng procetiures 0,: inature and

sptl< ~t~rd strength of concrete, The Structural Engineer, 52, nilm. ll, propertles of cement and cement-ily dsh pdhtes , in Properti?> oi CO-~
197-l. pp 321-6. crete at Early Ages, ACI SP-95. Detroit, bilchlgaii, 1986. pp. 155-:1
12.1 19 J F. ~amoncl. Quality as<urance using accelerated strength tes- sonry, Precast Concrete, Special Processes, Detroit, Michigan, 1994, 8

trng, Concrete Intern~~tional, 5, nm. 3, 1983, pp. 47-51. PP.

12.1 20 J. Ozrtkin Accelerated Ctrength tectingof Portland-pozzoland ce- 12.134 T. Akashi and S. Amdsaki, Study of the stress waves in the plunger

ment concretec b\. the warm lyater method, ACI Materials Journal, 84, of a rebound hammer at the time of impact, in In Situ/Nondestructive

num. 1. 1987, pp. 51-4. Testing of Concrete, Ed. V. M. Malhotra, ACI SP-82, Detroit, Michigan,

1984, pp. 19-34.

12.121 F \l. Bartlett and 1. G. MacCregor, Efiert of moisture condition on
concrete core strength-, ACI Mdterials Journal, 91, nm. 3, 1994, pp. 12.135 1. H. Bungey, The Testing of Concrete in Structures, 2nd Edn, Su-

2:.36. rrey University Press, 1989, 222 pp.

12 122 \CI 28.1 R-89, In-place methods for determination of strength of 2.136 W. C. Stone and N. J. Carino, Comparison of analytical with expe-

concrete. {CI llanual 0fConcrete Practice, Pdrt 2: Construction Practi- rimental interna1 strain distribution for the pullout test, ACI journal, 81,

ce- and Irlcpectlon Paiements. Detroit, Michigan. 1994, 25 pp. nm. 1, 1984, pp. 3-12.

12.113 L Bellandrr. Concrete strength in flnished structures; Part 3, 2.137 J. H. Bungey and R. Madandoust, Factors influencing pull-off test

\op-dectrilctl\e te\ting methodi. Investipatlonc in Iaboratoryand in-sr- on concrete, Mdg. Concr. Res., 44, nm. 158, 1992, pp. 21-30.

::I CBI Re,edrch 1,:7, Swedish Cement and Concrete Research Inst., 12.138 M. G. Barker and J. A. Ramirez, Determination of concrete
lo-- 9. 26.
s t r e n g t h s w i t h h r e a k - o f f t e s t e r , ACI Materials Journal, 85, nm. 4, 1988.

11.1 Ii iC! 3 1 X-8 RPI ~ct>r/ 199). Bulldrng code rrqurrements for rrin- pp. 221-8.

foic~<r conc r~:tl. \Cl ,Lldnirdl oi Concrete Prdctlce, Pdrt 3: Use of Con-
12.139 C. G. Petersen, LOK-test and CAPO-test development and their
cre!e I:, B:t~i(i;n~~ Dr<ln~. Specrflcatrons, dnd Related Toprcs, Detroit, applications, Proc. Inst. Civ. Engrs, Part 1, 76, mayo 1984, pp. 539-49.
\IIc~ll~<~il. 1994, 343 p p .
12.140 N. J. Carino, Nondestrurtive testing of concrete: history and cha-
12 17; 5 Am,?. !h Ek! tmatron of strrnqth c:f concrete in structures by re-
Ilenges, in Concrete technology: Past, Present, and Future, V. M. Mal-
ho:,n~l :-dmner C-\J Procerdlngs 0f Crment and Concrete, nm. 45, hotra Symposium, ACI SP-144,Detroit, Michigan, 1994, pp. 623-80.
1091 cp 345-51
12.141 RILEb1 Committee 43, Draft recommendation for in-situ concrete
strength determination by combined non-destructive methods, Mate-

rials and Structures, 26, nm. 155, 1993, pp. 43-9.

12.142 S. Popovics dnd J. S. Popovics, Effect of stresses on the ultrasonic

pulse velocity in concrete, Mdteridls and Structures, 24, nm. 139,
1991, pp. 15-23.

12.143 C. V. Teodoru, Mechanical stregth property of concrete at early

ages as reflected by Schmidt rebound number, ultrasonic pulse velocity,
and ultrasonlc attenuation, In Properties of Concrete at Edrly Ages, ACI
SP-95, ,Detrolt, Michigan, 1986, pp. 139-53.

1 :.: _ 1\. ;. C;l,ibo~\ hhl and D L\ Brydell-Smith, Assessrng the s t r e n g t h 12.144 S. Nilsson, Thetensilestrength ofconcretedetermined bysplitting
0 $~-cI~L: Portland rtment concrete by Interndl fractures tests, Mdg. tests on CLILFS", RILEM Bull. nm. 11, Paris, junio 1961, pp. 63-7.
Cmc:. Rr... i>. nun,. 1 12. 1980, pp. 16-1-72.
12.145 K. W. Nasser and V. M. Malhotra, Accelerated testingofconctete:
12 ; CI> K. :\ \d\krr r!nd R J Beaton, The K-5 actelerated strength tester, evaluation of the K-5 method, ACI Materials Journal, 87, nm. 6, 1990,
j inrr Crlncr. ln\t. 77, nm. 3. 1980. pp. 179-88. pp. 588-93.

! I 1 3; L . 11 \\eilc i H . \\ever and D. \\ Fowler, An Evaludtion o f Ten- 12.146 R. H. Elvery and L. A. M. Ibrahim, Ultrasonic assessment of con-
~11e Strrnzth ;e\tln: Reqearch Report 432-1 F, Centrr for Transporta- crete strength at early ages, Mag. Concr. Res., 28, nm. 97, diciembre
110~ Re-edrch. L nl\ erqrtv of Te*lc. agosto, Texas, novrrmbre 1985, 81 1976, pp. 181-90.
:j[
12.147 B. Mayfield, The quantitative evaluatron of the watericement ratio
12 13 j H. Loo. C. ?\ Tan and C. T. Tam, Effects of embedded reinior- using fluorescente microscopy, Mag. Concr. Res., 42, nm. 150,
cemeni on I:iea>urrd strength ot concrete cylrnders, Mag. Concr. Res., 1990, pp. 45-9.
41 P::II? 146, 1 9 8 9 p p . 11-18.
12.148 E. Arioglu and 0. S. Koyluoglu, Discussion of Are currrnt concre-
1 i 1 53 -\Cl ?06 2-90. Specrilcdtion ior materrais, proportioning, and te strength tests suitable for high strength concrete?, Materials and
~pplic;t 0!7 01 -hotcrete, ACI 1Llanual of Concrete Practice, Part 5: Ma- Structures, 29, nm. 193, 1996, pp. 578.80.