AGREGADOS PARA EL

CONCRETO

ING. WALTER OLIVEROS GUZMN

Proporciones tpicas en volumen de
los componentes del concreto

Aire = 1% a 3%

Cemento = 7% a 15%

Agua = 15% a 22%

Agregados = 60% a 75%

Factores que afectan la durabilidad del
concreto

Se clasifican en cinco grupos:

9Congelamiento y descongelamiento
(Freezing and Thawing)
9Abrasin
9Reacciones qumicas en los agregados
9Ambiente qumicamente agresivo
9Corrosin de metales en el concreto
 Agregados
g g para
p Concreto:

NTP 400.037 (ASTM 33)

Es un conjunto de partculas, de origen natural o
artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas.
Constituyen los elementos inertes del concreto y
ocupan aproximadamente el 60% del volumen del
mismo.
Confieren al concreto:

Resistencia al intemperismo
Estabilidad Volumtrica
Economa
Caractersticas Fsicas
 Caractersticas de un buen agregado
g g
Fsicas:
Resistencia (F
(Fc)
c), dureza (abrasin,
(abrasin mohos )
 Caractersticas de un buen agregado

Fsicas:
Durabilidad (resistencia al hielo y deshielo)
Libre de polvos, arcillas y partculas livianas.
 Caractersticas de un buen agregado

Qumicas: No reactivos (ASR)

 Caractersticas de un buen agregado

Qumicas: Exentas de sales como Cloruros

2
 Cloruros

Se hallan normalmente en zonas cercanas al

mar, en el agua marina y en ciertos suelos y
aguas contaminadas de manera natural o
artificial.
Los cloruros no tienen accin perjudicial directa
sobre el concreto, sino es a travs de su
participacin en el mecanismo de corrosin de
los metales embebidos en el concreto,
produciendo compuestos de hierro
hierro, que al
expandirse rompen la estructura de la pasta y
agregados.
agregados
Celda de corrosin electroqumica en el
concreto armado
 Efectos de la Corrosin

SOBRE EL ACERO:
Prdida de seccin y disminucin de su resistencia mecnica.
SOBRE EL CONCRETO:
CONCRETO
Manchas, grietas y desprendimientos o delaminaciones.
SOBRE ADHERENCIA ACERO / CONCRETO:
Incapacidad para transmitir las elevadas propiedades mecnicas
entre los elementos del sistema.

Estos efectos condicionan la durabilidad de

una estructura de concreto armado
Corrosin de metales en el concreto

El concreto es un material de alcalinidad elevada (Ph>12.5)

y alta resistividad elctrica.
Constituye uno de los medios ideales para proteger metales
introducidos en la estructura, al presentar una barrera
protectora contra la corrosin.
Pero por circunstancias externas se cambian esas
condiciones de proteccin y se produce el proceso
electroqumico de la corrosin generndose compuestos de
xidos que llegan a triplicar el volumen original de hierro.
 Volumen relativo aproximado de los
productos de corrosin del hierro

Fe
Fe O
3 4
Fe (OH) 2
Fe (OH)
3
Fe (OH) 3.3H O2
0 1 2 3 4 5 6 7

VOLUMEN , cm

Si los
l productos
d t de d corrosin
i no expanden
d a travs
t de d los
l
poros del concreto, pequeas cantidades de metal corrodo
p eden generar tensiones considerables y agrietar el
pueden
recubrimiento de concreto.
Efectos de la corrosin
 Caractersticas de un buen agregado:
g g
Qumicas: Exentas de sales como Sulfatos

C3A + SO4-2 = Sulfoaluminato de Calcio Insoluble ( Etringita )

3CaO.Al2O3.3CaSO4.31H2O)
Ca+2 + SO4 -2 = CaSO4
 Sulfatos

L sulfatos
Los lf t se hallan
h ll usualmente
l t en ell suelo
l
en contacto con el concreto, en solucin en
agua de lluvia, en aguas contaminadas por
desechos industriales o por flujo en suelos
agresivos..
agresivos
P llo generall consisten
Por i t en sulfatos
lf t de
d Sodio,
S di
Potasio, Calcio y Magnesio,
g pproduciendo dos
tipos de reaccin
reaccin::
Accin Indirecta : Degradacin del Concreto =
Desproteccin del Acero
Caractersticas de un buen agregado:
Qumicas: Exentas de sales ( eflorescencia )

Y de materias orgnicas
Caractersticas de un buen agregado:

Caractersticas Geomtricas:
T t
Textura: D lisa
De li a rugosa
Forma: De angular a muy redondeada
 Caractersticas de un buen agregado:

Dispositivo de Calibre Proporcional

( ASTM D 4791 )
Calibre de laminacin ( BS
812 )
Clasificacin:

Por su origen
P i :
Sedimentario, gneo o
metamrfico.
fi
Por su procedencia:
Naturales
N l o artificiales.
ifi i l
Por su gradacin:
Fino
Fi y Grueso
G
Por su densidad:
Normales,
N l ligeros
li o pesados.
d
 Tabla 5.1.- Rocas y constituyentes minerales en agregados para concreto.

MINERALES ROCAS IGNEAS ROCAS METAMORFICAS

SILICE Granito M rmol

Cuarzo Sienita M etacuarcita
Op alo Diorita Pizarra
Calcedonia Gabro Filita
Tridimita Pendotita Esquisto
q
Cristobalita Pegmatita Anfibolita
SILICATOS Vidrio Volcnico Hornfelsa

Feldesp atos Obsidiana Gneiss

Ferromagnesianos
g Pumicita Serp
p entina
Hornblenda Tufo
Augita Escoria
Arcillas Perlita
Ilitas Fetsita
Caolinas Basalto
M ortmorillonita ROCAS S EDIMENTARIAS
M ica Conglomerados
Zeolita Arenas
CARBONATOS Cuarcita
Calcita Arenisca
Dolomita Piedra Arcillosa
SULFATOS Piedra Aluvional
Yeso Argillita y Pizarra
Anhidrita Carbonatos
SULFUROS DE HIERRO C li
Calizas
Pirita Dolomitas
M arcasita M arga
Pirotita Tiza
OXIDOS DE HIERRO Horsteno
M agnetita
i
Hematita
Geotita
Ilmenita
Limonita
Clasificacin
f

Por su tamao:

Agregado Grueso
Es el agregado retenido en
el tamiz 4.75 mm (N 4) 3/8
proveniente de la
p N4
degradacin natural o
artificial de la roca.
Agregado fino:
Es el agregado proveniente 3/8
de la degradacin natural o
N4
artificial que pasa el tamiz
9.5 mm ((3/8 )) N100

N200
Tamao Mximo:
Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa
toda la muestra de agregado grueso.
Tamao Mximo Nominal:
Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada
que produce el primer retenido.
Tamao Mximo Nominal :
Menor tamao de tamiz por el que pasa la mayor parte del
agregado (no menos del 85%) - Mayor tamao de tamiz
que tiene el primer retenido (15% o menos).
Homogeneidad de Agregados:
Una mezcla de agregados es homognea cuando cumple
con los lmites granulomtricos establecidos en cada
porcin de la misma.
 Muestreo del Agregado
ASTM D - 75
Objetivo:
La obtencin de una porcin representativa de un volumen mayor
de un material sobre el cual se desea obtener informacin.

Las propiedades
d la
de l muestrat se
consideran
representativas del
lote.
 CUARTEO: Operacin de reduccin de tamao de muestra
1.- Mecnico:
Requisitos, segn especificaciones Estndar
ASTM C
C- 33
 Requisitos Lmites para sustancias perjudiciales
Tamiz Lmites Descripcin Agregado Agregado Grueso
Standard Totales Fino
% acum (% ) (% )
pasante

3/8
3/8 100
00 1)) Lentes
e tes de a arcilla
c a y pa partculas
t cu as 3 2.0
0 a 10.0
0 0 (c)
desmenuzables.
#4 95 a 100 2) Material menor que la malla # 200 3.0 a 5.0 (a) 1.0(g)
#8 80 a 100 3) Carbn y lignito 05a1
0.5 1.0
0 (b) 05a1
0.5 1.0
0 (d)
# 16 50 a 85 4) Partculas ligeras ( G< 2.4 ) ----- 3.0 a 8.0 (e)
# 30 25 a 60 5)) Suma de 1),
), 3),
), y 4)) ----- 3.0 a 10.0 ((f))
# 50 10 a 30 6) Abrasin ----- 50
# 100 2 a 10 7) Desgaste con Sulfato de Na 10 12
8) Desgaste con Sulfato de Mg 15 18
 NOTAS:
a) 3% para concretos sujetos a abrasin y 5% para los dems. Si se trata de
arena proveniente de chancado y el material <#200 no es arcilla,
arcilla los lmites
pueden subirse a 5% y 7%.
b) 0.5% cuando la apariencia del concreto es importante y 1% para el resto.
c) 2% y 3% para concreto arquitectnico en clima severo y moderado, 3%
para losas y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras
interiores y 10% en zapatas y columnas interiores.
interiores
d) 0.5 % en concreto al exterior, 1% en el resto.
e)) 3% en concreto arquitectnico,
q , 5% en concreto a la intemperie,
p , 8 % en el
resto.
f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en
concreto a la intemperie,
intemperie 10% en el resto.
resto
g) Este lmite puede incrementarse a 1.5% si el material <#200 no es arcilla o
si el agregado fino tiene un %<#200 inferior al lmite permisible, en cuyo
caso el lmite se calcular usando la frmula L=1+[(P)/(100-P)](T-A), donde
L es el nuevo lmite, P
Requisitos, segn especificaciones Estndar
NTP 400.037
400 037

Anlisis Granulomtrico de Agregado Global

P
Porcentaje
t j que pasa por los
l tamices
t i normalizados
li d
Tamao Mximo Nominal
Tamiz
37,5 mm 9,5 mm
Abertura 19 mm

1 3/8
2 50 mm 100 - -
1 37,5
, mm 95 a 100 100 - Es la mezcla del
19 mm 45 a 80 95 a 100 -
agregado fino y
12,5 mm - - 100
grueso
3/8 9 5 mm
9,5 - - 95 a 100
normalizado por
N 4 4,75 mm 25 a 50 35 a 55 30 a 65
N 8 2,36 mm - - 20 a 50
una
N 16 1,18 mm - - 15 a 40
granulometra.
l t
N 30 600 um 8 a 30 10 a 35 10 a 30 *Incrementar
N 50 300 um - - 5 a 15 10% para finos
N 100 150 um 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8* de roca triturada
 Ensayos Segn Normas ASTM y NTP

Anlisis Granulomtrico NTP 400.012 (ASTM C 136)

Es la representacin numrica de la distribucin volumtrica
de las partculas por tamaos.

La medicin de los diferentes tamaos de partculas es

indirecta, tamizndolas por mallas de aberturas conocidas y
pesando el material retenido referidos en %.
La serie de tamices estndar para concreto ASTM E-11
Empieza con el tamiz de abertura cuadrada 3 y la siguiente
es igual a la mitad de la anterior.
3 , 1 , 3/4 , 3/8 , # 4 , # 8 , # 16 , # 30 , # 50 , # 100 , #
200
 Ensayos Segn Normas ASTM y NTP

Equipos:
Balanza:
Ag. fino (aprox. 0.1 gr.)
Ag. grueso (aprox. 0.5 gr.)
0.1 % de la carga mxima.
Mallas
Cernidor Mecnico.
Horno ( 110 +/- 5 oC ) cocina.
Gradacin de la Curva
Agregado Fino
GRANULOMETRIA

PESO % % %
MALLA RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR. ACUMUL. ACUMUL.

33" 00.00 00.00 100.00

100
2 1/2" 0.0 0.0 100.0
2" 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 0.0 0.0 100.0
1" - 0.0 0.0 100.0
3/4" - 0.0 0.0 100.0
1/2" - 0.0 0.0 100.0
3/8" - 0.0 0.0 100.0
#4 49.1 4.1 4.1 95.9
#8 239 5
239.5 20 2
20.2 24 3
24.3 75 7
75.7
# 16 219.7 18.5 42.8 57.2
# 30 226.5 19.1 61.9 38.1
# 50 213.4 18.0 79.9 20.1
# 100 117.4 9.9 89.8 10.2
FONDO 121.5 10.2 100.0 0.0

M ODULO
TOTAL 1,187.1 100.0 FINEZA 3.03
 Curva Granulomtrica de la arena

100100

90 10
90 10

80 20
20
80
70
30 30
70
60
40
40

% RETENIDO
60 50

% RETENIDO
50
50
LIMITES ASTM C-33
50 40 PARA AGREGADO FINO
60
60
30
40 70
70
20
80
30
10 80
90
20
0 90
100

10 3" 21/2 2" 11/2" 1" 3/8" 4 8 16 30 50 100 200

100
3" 21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 1" 4 8 16 30 50 100 200
Agregado Grueso
GRANULOMETRIA
MALLA PESO % % %
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR. ACUMUL. ACUMUL.
3" 0.0 0.0 100.0
2 1/2" 0.0 0.0 100.0
2"
2 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 0.0 0.0 100.0
1" 0.0 0.0 100.0
3/4" 0.0 0.0 100.0
1/2" 2686.7 42.2 42.2 57.8
3/8" 1915.5 30.1 72.3 27.7
#4 1652.3 26.0 98.3 1.7
#8 73.8 1.2 99.5 0.5
FONDO 32.9 0.5 100.0 0.0

M ODULO
TOTAL 6361.20 100.0 FINEZA 6.70
 Curva Granulomtrica de la p
piedra
100100

90
90 10 10

80
20 20
80
70 30
30
70
60 LIMITES PARA 40
HUSO # 67 40

%
%RETENIDO
60 50 50

RRETENIDO
50
60
50 40
60
70
30
40
80 70
20
30
90 80
10

20 100
90
0

10 100
33"2
3" /2" 2
211/2
/2" 2" 1 /2"" 1
111/2
/2 1" 3/4"
1" 3/4 1/2
3/4 1/2" 3/8"
3/8
1"
1 4 No 4 8 No 8 16 No 16 30 No50
30 No 50
100 No200
100 No 200

0
Requisito Granulomtrico
ASTM C-33 ppara Agregado
g g
Grueso
HUSO TAMAO MXIMO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
NOMINAL 100 mm 90 mm 75 mm (3 63 mm 50 mm 37.5 mm 25.0 mm 19 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm
(4 pulg) (31/2 pulg) (2 1/2 (2 pulg) (1 1/2 (1 pulg) (3/4 pulg) (1/2 pulg) (3/8 pulg) (No 4)
pulg) pulg) pulg)
1 90 mm A 37 37.55 mm (3 100 90 a 100 - 25 a 60 - 0a5 - - - - -
1/2 pulg a 1 1/2 pulg)
2 63 mm a 37.5 mm (2 - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - -
1/2 pulg a 1 1/2 pulg)
3 50 mm a 25,0 mm ((82 - - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - -
pulg a 1 pulg)
357 50 mm a 4.75 mm (2 - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5
pulg a Nnno 4)
4 37.5 mm a 19,0 mm (1 - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 -
1/2 pulg
l a 3/4 pulg)
l )
467 37.5 mm a 4.75 mm (1 - - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5
1/2 a Nno 4)
5 25 mm a 12.5 mm (1 - - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 -
pulg a 1/2 pulg)
56 25.0 mm a 9.5 mm (1 - - - - - 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5
pulg a 3/8 pulg)
57 25.0 mm a 4.75 mm (1 - - - - - 100 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10
pulg a No4)
6 19.0 mm a 9.5 mm - - - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5
(3/4 pulg a 3/8 pulg)
67 19.0 mm a 4.75 mm - - - - - - 100 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10
(3/4 pulg a No4)
7 12 5 mm a 44.75
12.5 75 mm - - - - - - - 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15
(1/2 pulg a No4)
8 9.5 mm a 2.36 mm - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30
(3/8 pulg a No 8)
89 9 5 mm a 11.18
9.5 18 mm - - - - - - - - 100 90 a 100 20 a 35
(3/8 pulg a No 16)
9 4.75 mm a 1.18 mm - - - - - - - - - 100 85 a 100
(No4 a No16)
 Agregados (husos)

Huso TM TMN T ppredominante Norma

57 1 1/2 1 3/4 ASTM C 33
67 1 3/4 1/2 ASTM C 33
89 1/2 3/8 N4 ASTM C 33
 Ensayos Segn Normas ASTM y NTP

Granulometra de fino
Tamiz Abertura % Pasa
3/8 9,5 mm 100
N 4 4,75 mm 95 a 100
N 8 2,36 mm 80 a 100
N 16 1,18 mm 50 a 85
N 30 600 um 25 a 60
N 50 300 um 05 a 30
N 100 150 um 0 a 100

La norma permite el uso de agregados que no

cumplan con las gradaciones especificadas, siempre
y cuando se asegure que el material producir
concreto de la calidad requerida.
 F IG . 5 .5 C A R A C T E R IS T IC A S F IS IC A S Y G R A N U L O M E T R IC A S D E A R E N A P A R A C O N C R E T O

M UE STRA : A REN A PA RA C O N C RETO FEC HA : 0 7 /1 0 /9 3

P R O C E D E N C IA : C A N T E R A H O S P IC IO T E C N IC O : V. RAM OS

G R A N U L O M E T R IA C A R A C T E R IS T IC A S F IS IC A S
M A LLA PESO % % % M O D U L O D E F IN E Z A 2 .8 2
R E T E N ID O R E T E N ID O R E T E N ID O PA SA N TE T A M A O M A X IM O N /A
EN GR. A C UM UL. A CUM UL. P E S O E S P E C IF IC O 2 .6 6 g r /c m 3
3" 0 .0 0 .0 1 0 0 .0 IM P U R E Z A S O R G A N IC A S NO HAY
2 1 /2 " 0 .0 0 .0 1 0 0 .0 % HUM EDAD 0 .6
2" 0 .0 0 .0 1 0 0 .0 % A B S O R C IO N 0 .7
1 1 /2 " 0 .0 0 .0 1 0 0 .0 % M A T E R IA L < # 2 0 0 1 .2 ( la v a d o )
1" 0 .0 0 .0 1 0 0 .0 % A B R A S IO N a 5 0 0
3 /4 " 0 .0 0 .0 1 0 0 .0 R E V O L U C IO N E S N /A
1 /2 " 0 .0 0 .0 1 0 0 .0 % A R C IL L A Y P A R T IC U L A S

Informe de 3 /8 "
# 4 2 4 .0
0 .0
2 .3
0 .0
2 .3
1 0 0 .0
9 7 .7
D ESM EN UZA BLES
% P A R T IC U L A S L IG E R A S
NO HAY
0 .7
# 8 1 8 7 .3 1 7 .6 1 9 .9 8 0 .1 % D E S G A S T E a 5 ciclo s co n
Laboratorio # 16
# 30
1 8 5 .88
1 9 5 .8
1 7 .55
1 8 .4
3 7 .44
5 5 .8
6 2 .66
4 4 .2
SO 4N a2
R E A C T IV ID A D A L C A L IN A
1 .3
34

# 50 1 7 8 .7 1 6 .8 7 2 .7 2 7 .3
# 100 2 2 1 .9 2 0 .9 9 3 .5 6 .5 OTROS :
# 200 5 8 .6 5 .5 9 9 .1 0 .9
< # 200 9 .9 0 .9 1 0 0 .0 0 .0 P E S O U N IT A R IO S U E L T O : 1 ,6 6 7 K g /m 3
M O D U LO P E S O U N IT A R IO
TOTAL 1 ,0
0 6 2 .00 1 0 0 .00 F IN E Z A 2 .8
82 CO M PA CT A D O : 1 ,7
7 9 4 K g /m 3

100 00

90 10
10

88 00 2200

77 00 30
30

40
40
66 00

% RETENID
PASANTE

O
% RETENID
PASANTE

50 L IM IT E S A S T M C -3 3 5 05 0
50
PAR A AR E NA

DO
%%P

40 6 06 0
40

30 7 07 0
30

20 8 08 0
20

10 9 09 0
10

0 1 0100
0
33"" 2211/2
/2"" 22"" 1111/2/2" " 1 "1 "3 /4
3 /4
" " 1 /2 " "1 "3 /8 "
1 /2 4No 4 8 No 8 1 6N o 1 6 3 0 N o 3 0 5 0 N o 5100 0 N o 120000 N o 200

T A M IC E S S T A N D A R D A S T M
 MODULO DE FINEZA

1. Concepto general para arena y piedra

2. Duff Abrams 1925
3. Suma de % retenidos acumulativos hasta
el tamiz # 100 dividido entre 100
4. Proporcional al promedio logartmico del
t
tamao
de
d partculas.
t l
5. Granulometras con igual M.F. Producen
mezclas similares en fc, trabajabilidad y
cantidad de agua.
 IMPORTANCIA DEL MODULO DE FINEZA TOTAL

Todas las mezclas de

concreto tienen agregado
global con Tamao Mximo
1 , Mdulo de Fineza
Total = 5.8
300 kg de cemento por m3
y relacin A/C=0.545

Referencia
R f i : IInvestigacin
ti i dde L
L. Pl
Plotas
t Budapest,
B d t H
Hungra
1933 citada
it d en
Concrete : Making Materials por Sandor Popovics USA 1979
MF(P+A) en Volumen Absoluto = %PV x MFP + % AV x MFA

MF(P+A) en Peso = %P x MFP + % A x MFA

 Superficie Especfica

1. Nos permite comprender la relacin entre los

agregados y la pasta de cemento.
2. Es el rea superficial total de las partculas de
agregados referida al volumen o peso
absoluto. Se expresa en cm2/gr o cm2/ cm3.
3 El agregado fino siempre tiene una superficie
3.
especfica alta, en cambio el correspondiente
al agregado grueso es bastante baja.
 rea Superficial

(19mm)
3/4
(38mmm)
1-1/2

13.5 pulg. cuadradas 27 pulg. cuadradas

(866 mm2) (1732 mm2)
1 Agregado 3/8 Agregado Combinado

Agua
g necesaria

Para Llenar vacios

 Ensayos
y Segn
g Normas ASTM y NTP

Material ms fino que la Malla # 200 NTP 400.018 (STM C 117 )

Est constituido por limos y arcillas, se presenta recubriendo el

agregado grueso o mezclado con el agregado fino.

Su relacin directa en el concreto es la adherencia entre la

pasta de cemento y los agregados.
Un moderado porcentaje de elementos muy finos puede
favorecer la trabajabilidad, pero su incremento puede afectar
all concreto.
 Ensayos Segn Normas ASTM y NTP

Tamao
T M
Mximo
i P
Peso Mnimo
M i
Nominal (gr)

4 75 mm (N 4)
4,75 300

9.5 mm (3/8 ) 1000

19 mm (3/4 ) 2500

37,5 mm (1 ) 5000

Peso seco de la muestra Repetir el lavado por decantacin

hasta qque las aguas
g sean claras.

Peso seco muestra original Peso seco muestra despus

% Material de lavado
=( ) 100
)X
< # 200
Peso seco muestra original
 Ensayos Segn Normas ASTM y NTP
Impurezas Orgnicas NTP 400.024 (ASTM C 40)

Influyen en los tiempos de fraguado y

desarrollo de resistencia.

En ggrandes cantidades ppueden

provocar manchas o afectar la
durabilidad.

Su presencia puede consistir de

productos de destruccin o
descomposicin de materia vegetal
(
(marga orgnica
i y humus).
h )
 Ensayos Segn Normas ASTM y NTP

Partculas Livianas en los Agregados NTP 400.023ASTM C - 123

Su presencia en cantidades
apreciables
apreciables, provoca la
localizacin de zonas dbiles
y ppueden inferir
f con la
durabilidad.
La determinacin se realiza
por el mtodo de separacin
de hundir-flotar en un
l id
lquido pesado
d d
de peso
especfico determinado.
 Ensayos Segn Normas ASTM y NTP

Ensayo para la Resistencia a la degradacin del Agregado Grueso por

Abrasin e Impacto
p en la Mquina
q de los ngeles.
g
ASTM C - 131
ASTM C - 535

Determinar el tamao del

agregado grueso para la
verificacin de la
resistencia a la
degradacin usando la
mquina de Los ngeles.

 Partculas Chatas y Alargadas
ASTM D-4791.

En algunas aplicaciones de construccin, el uso de partculas

pplanas o elongadas
g de agregados
g g ppuede interferir
f con la
consolidacin y causar problemas durante la colocacin.
El Dispositivo
p de Calibre pproporcional
p se utiliza ppara
determinar los porcentajes de partculas planas o elongadas en
agregados gruesos. Consta de una placa de base de acero con
d postes fijos
dos fij y un brazo
b giratorio
i i montadod sobre
b pivote.
i
La posicin del eje puede cambiar para conseguir la relacin
d
deseada
d ded dimensiones
di i d apertura.
de t
Dispositivos para determinar Partculas Chatas y
Alargadas

Mtodo manual

Mtodo de proyeccin de imagen

Usando una banda transportadora mvil,
mvil las imgenes son
pasadas por dos cmaras de vdeo de imagen los pedazos a
ppartir de dos orientaciones.
Se determina la longitud y la Se determina la altura de la
anchura
h d la
de l partcula
l partcula
l

Reporta la estadstica que

demuestra tamaos y las
relaciones respecto a 100
medidas
 w/c = 0.50

lity
Forma y textura superficial del 55 47 max= 20 mm

workabi
75
agregado afectan la trabajabilidad del
concreto.
aggregates

w
45 53
La forma puede ser redondeada, 25
irregular y angular. cement
rounded irregular
angular

Si se tiene la misma trabajabilidad, la

relacin agregado/cemento decrece Coarse Fine
de la forma redondeada a la 1 round irreg.
angular.

worrkability
2 irreg. irreg. 55 52
65
3 angul. Irreg.
La forma de la partcula en el
agregado
d fi
fino afecta
f t ms
l
la
trabajabilidad que el agregado grueso. 35 45 48
1 2 3
por qu pueden variar los agregados?

factores geolgicos: involucrados en su formacin, deformacin y

composicin mineralgica de la cantera

durante su produccin: trituracin, separacin por tamaos y

p
limpieza

Variaciones en sus propiedades

fsicas y qumicas
Impurezas Orgnicas NTP 400.024 (ASTM C 40)

Influyen
y en los tiempos
p de fraguado
g y desarrollo de resistencia.
En grandes cantidades pueden provocar manchas o afectar la durabilidad.
Su presencia puede consistir de productos de destruccin o
descomposicin de materia vegetal (marga orgnica y humus).

Equipos:

Botellas de vidrio incoloro y ggraduados

con tapas hermticas. (cap. 350-470 ml)
Reactivos:
Hidrxido de sodio NaOH 3%. 3%
Solucin de color de referencia. ( k2 Cr2
O7 + H2 S O4 ) o Paleta de colores
patrn.
patrn
MTODO DE EQUIVALENTE DE ARENA
ASTM D 2419, NTP 339.146

El mtodo es una prueba de campo

que nos permite identificar bajo
iguales condiciones las proporciones
relativas de suelos arcillosos o finos
plsticos y polvo en suelos granulares
y agregados
d finos
fi que pasan ell tamiz
t i
N4

Altura de arena Ha
EQ ARENA = *100
Ht
Altura total
Ha=Altura
H Alt d arena
de
Ht= Altura total
Dichos finos pueden ser

Polvo del machaqueo

Polvillo de arena ( limo )
Carbn
Lignito
Li it
Sales
Yeso
Arcilla, entre otros
Arcilla,
La
a cclasificacin
as cac est
estndar
da pa
para
aeel ta
tamao
a o de
del g
grano
a o de los
os
suelos es como sigue:

Material Tamao
Grava (> 2 milmetros)
(0.074 2
Arena milmetros)
(0.002 0.074
Limo ( B
Li Barro ) milmetros)
il t )
Arcillas (< 0.002 milmetros)
MTODO DE AZUL DE METILENO
NORMAS : UNE-83-130-90
UNE 83 130 90 ASTM C 837
El mtodo es empleado como un indicador de arcillas
que permite la calificacin del agregado fino para su
uso en concreto.
1.Se toma 5g aprox. de finos y se aade unos 150mL
de agua des
des-ionizada
ionizada. Se mantiene la mezcla agitada
por 15 min.
2.Se aade a la mezcla volmenes conocidos de la
solucin de azul de metileno
3.Por cada aadidura se hace el ensayo de la Gota:
con una varilla se deja caer una gota de la mezcla
sobre un ppapel
p filtro W 41.
4.El primer halo turquesa que se forme alrededor de la
gota corresponder al volumen gastado de azul de
metileno, ste indicar el fin del ensayo.

( g. Azul / mLSolucin)(Vol.gastado, mL)

VA = *100
g.muestra
muestra
 Peso Unitario y Vacos en Agregados
((NTP 400.017)) ASTM C - 29

Permite determinar el peso

unitario del agregado en
condicin compactada o suelta
y ccalcula
cu los
os vvacos
c os eentree lass
partculas en los agregados
finos, grueso o mezclas
basados en la misma
determinacin.

El peso unitario de los

agregados
d en los
l concretos
t de
d
peso normal, entre 2200 y
Kg /m3 generalmente
2400 Kg./m
estn entre 1500 y 1700
Kg./m3
1700 g 1800 g 1400 g 1500 g

Muestra sin agua 300 ml 500 ml

Reacciones qumicas en los agregados

En nuestro pas no se tiene experiencias comprobadas

en este campo,
campo pero es sumamente importante
empezar a desarrollar una tecnologa propia
propia..
Las reacciones qumicas que se presentan en los
agregados estn constituidas por la llamada reaccin
lcali--Slice que son compuestos expansivos que
lcali
rompe la estructura interna del concreto ocasionando
figuracin y desintegracin
 Reaccin lcali - Slice
1 ) lcali + SilicaGel Reaction = Products
2 ) Gel Reaction Products + Moisture = Expansion
Reaccin lcali - Slice
Minerales, rocas y materiales sintticos que pueden ser
potencialmente reactivos con los lcalis del cemento

REACCION REACCION

CONDICIONES :
Andesitas Pizarras Opalinas Dolomitas Calcticas
Mineral reactivo
Argillitas Filitas Calizas Dolomticas
Alto contenido
Ciertas Calizas y Cuarcita Dolomitas de grano de
lcalis > 0.6%
Calcedonia Cuarzosa
Humedad
Cristobalita Riolitas relativa
y temperatura
Dacita Esquistos
Elevadas(>80%y
35C)
Vidrio Volcnico Pizarras Silicias y

Gneiss Grantico Vidrio Silceo,, Tiempo no

menor
Opalo Tridimita De 5 aos
Efectos en la Durabilidad Reaccin Alcal
Alcal--Slice

Efecto de ASR en la Durabilidad del Concreto

La reaccin lcali-
Sli
Slice (ASR) afecta
f
todo tipo de
estructuras e implica
como principal
contribucin de seal
de socorro a millares
de estructuras de
concreto en Norte N
Amrica
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
El g
gel absorbe el agua
g
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
F
Formacin
i d l
del gell
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
F
Formacin
i d l
del gell
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
El g
gel absorbe el agua
g
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
Ell gell absorbe
b b ell agua
y se expande.
Se producen fisuras.
fisuras.
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
Ell gell absorbe
b b ell agua
y se expande.
Se producen fisuras.
fisuras.
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
F
Formacin
i d l
del gell
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
F
Formacin
i d l
del gell
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
Ell gell absorbe
b b ell agua
y se expande.
Se producen fisuras.
fisuras.
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
Ell gell absorbe
b b ell agua
y se expande.
Se producen fisuras.
fisuras.
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
Ell gell absorbe
b b ell agua
y se expande.
Se producen fisuras.
fisuras.
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
Ell gell absorbe
b b ell agua
y se expande.
Se producen fisuras.
fisuras.
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan ell SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se p
producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
F
Formacin
i d l
del gell
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan el SiO2
del agregado.
F
Formacin
i d l
del gell
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se producen fisuras..
 Reaccin lcali
lcali--Slice

Mecanismo ASR

Los OH-, NA+ , K+ del

cemento atacan ell SiO2
del agregado.
Formacin del gel
lcali-slice.
El gel absorbe el agua
y se expande.
Se p
producen fisuras..
EFECTO DE DURABILIDAD REACCIN ALCALI-
ALCALI-SILICE

Requisitos para la expansin del ASR

Slice Reactivo

Humedad Suficiente
Suficiente Alcali
 F I G . 5 . 3F I GG. 5r. 3 Gf ri cf i o
c o ppa ar a re av a l ue avr aR el auc tai v ird aRd Pe oat e cn ct iia vl ai dl o a
s dl c a P
l i so t e n c i a l
( M to d o q u m i c o A S T M C - 2 8 9 )
a lo s lc a lis
7 0 0 ( M t o d o q u m ic o A S T M
C -28 9 )
70 0

65 0
6 0 0

60 0

55 0
( milim oles por litrro )

5 0 0
50 0

45 0

40 0
A g re g a d o s
4 0 0
c o n s id e r a d o s
35 0
p o t e n c i a l m e n te
30 0 re a c t iv o s

( m 2i35l 0
i0m0 o l e s p o r l i tr o
C a n t id a d R c - R e d u c c i n e n
C a n t i d2 0
a 0
d R c - R e a
d u lccc a
i ln i enn id a d
A g re g a d o s C o n s id e r ad o s

15 0
2 0 0 A g re g a d o s C o n s id e r a d o s
10 0
R e a c tiv o s
5 0

1 0 0
1 2 .5 5 .0 7 .5 1 0 2 5 5 0 7 5 1 0 0 25 0 5 0 0 7 5 0 1 0 00 2 5 0 0

C a n t id a d S c - S l i c e D i s u e l t o ( m il i m o l e s
0
0 0 .5 1 1 . p o r l i 2t r o ) 2 .5 3
C an ti d a d S c - S l ic e D is u elt o ( m ilim o les p o r
 Requisitos, segn especificaciones Estndar
NTP 400.037

Requisitos de Durabilidad
Limite recomendado para el contenido de cloruros solubles en agua
los aridos (A)
P
Porcentaje
t j de
d la
l masa del
d l total
t t l de
d aridos
id
Tipo de Concreto contenidos en el concreto (%)
p
Concreto simple 0.15
Concreto armado 0.06
Concreto Pretensado 0.03
 Requisitos de Durabilidad

Valores criticos para iones cloruros en concretos reforzados

Pais Norma Limite max de Cl- Referido a:

USA ACI 318 < a 0.15%en ambiente de Cl- Cemento
USA ACI 318 < a 0.3% en ambiente Normal Cemento
USA ACI 318 < a 1en ambiente Seco Cemento
I l t
Inglaterrra CP 110
CP-110 < a 0.35%
0 35% all menos en un 95% C
Cementot
Australia AS 3600 < al 0.22% Cemento
Noruega NS 3474 < al 0.6% Cemento
Espana EH 91 < al 0.4% Cemento
Europa EUROCODIGO 2 < al 0.22% Cemento
Japon ISCE-SP2
SC S < al 0.6 Kg/m3
/ C
Concreto
Brasil NBR 6118 < al 0.05% Agua

Peru (Norma E 0.60): < 0.10% (cemento), 0.02% (concreto)

AGREGADOS MARGINALES
 CARACTERISTICAS DE
AGREGADOS USADOS EN
LOS CONOS DE LIMA
 TABLA DE RESULTADOS
MTODO
PROCEDENCIAARENA EQ-ARENA %PASANTE VALOR AZUL
M-200
UNE-83-130-90 Plus Petrol 32.3 11.00 0.92
UNE-83-130-90 Trapiche 52.1 9.79 1.00
UNE-83-130-90 Cerro Camote 54.6 9.21 1.85
UNE-83-130-90 Ventanilla 58.3 8.74 1.14
UNE-83-130-90 San Martn 63.1 7.07 1.71
UNE-83-130-90 Jicamarca 70.0 5.00 0.00
UNE-83-130-90
UNE 83 130 90 Puente Piedra 70.6 5.67 1.85
UNE-83-130-90 Los Olivos 71.0 4.00 0.57
UNE-83-130-90 La Molina 72.5 5.36 1.21
UNE 83 130 90
UNE-83-130-90 Pi
Piura 62 7
62.7 3 00
3.00 2 79
2.79
UNE-83-130-90 Iquitos 90.9 1.80 0.14
UNE-83-130-90 Iquitos 87.0 4.00 0.99
UNE-83-130-90 Huanzal 52.5 18.3 0.71
UNE-83-130-90 Huanzal 68.0 6.60 0.44
ASTM C 837 j
Arcilla roja ----- ----- 1.42
ASTM C 837 Bentonita ----- ----- 21.36
 Caractersticas de Agregados usados en los
conos de Lima

Especificaciones de los Agregados ASTM C-33

Resultado
Tipo Ensayo Limites
Granulometra p
9 cumplen

Modulo de fineza 2.3 - 3.1 2.64 - 3.65

Agregado Fino
Pasante Malla # 200 5% hasta 12%

Sales solubles totales 1300 p.p.m Max. 4283 p.p.m.

Granulometra Huso 56 - Huso 5

Abrasion (Los Angeles) 50% Todas cumplen

Agregado Grueso
16 cumplen
Pasante Malla # 200 1%
hasta 6.27%
Sales solubles totales 1300 p.p.m Todas cumplen
N Muestras = 20 / Fecha = Agosto - Setiembre 2001
Canteras abastecedoras de
Agregados en Lima
Agregado
g g Grueso Agregado
g g fino
La Gloria
Lurn
San Martn
L Primos
Los Pi
La Molina
Higuchi
g
Cerro Camote
Jicamarca
Arena de Ro
San Martn
Trapiche
Piedra del Ro
No identificada
Ancn
Limatambo
Caractersticas de los concretos
producidos estos tipos de
agregados.
g g
 Caractersticas del concreto producido
Procedencia : Techos de todos los Conos de Lima
N de Muestras : 40 muestreos de 4 testigos
g cada uno
reas de techo : Entre 80 m2 ---- 120 m2 , max. 160 m3
Asentamiento : Promedio 7" slump
Refuerzo de acero : Usual en viguetas 1 1/2" inferior y 1 3/8" superior
2
R i
Resistencia
i a 7 das
d : Promedio
P di 99 kg/cm
k /
Desviacin Estndar : 34 kg/cm2
Coeficiente de Variacin : 34 %
Resistencia Caracterstica a 7 das: 1 34 x 34 = 53 kg/cm2
: 99 - 1.34
: 99 + 35 - 2.33 x 34 = 55 kg/cm2
Resistencia a 28 das : Promedio 138 kg/cm 2
Desviacin Estndar : 40 kg/cm2
g
Coeficiente de Variacin : 29%
Resistencia Caracterstica a 28 das: : 138 - 1.34 x 40 = 84 kg/cm2
: 138 + 35 - 2.33 x 40 = 80 kg/cm2
Sistema de compactado : 3 techos con vibradora, resto con varillas corrugadas,
hubieron casos donde emplearon palos de escoba
Sistema de curado : 50 % con sistema de arroceras menos de 3 das,
50 % con lechada de cemento una vez

No ha evaluado el efecto de mala compactacin y mal curado

 Recordemos las realidades del
mercado del cemento y el concreto
en nuestro medio y como repercute
en el mercado de agregados
g g
Distribucin aproximada de la produccin de
concreto en el Per en p
porcentaje
j

81%

11%
8%
Premezclado Concreto por contratistas Concreto informal
 Realidades de las canteras en
Lima y Provincias

1. El control de calidad lo ejecutan de manera

regular
l slo
l la
l industria
i d t i del
d l premezclado
l d y los
l
contratistas grandes en las obras cuya magnitud
y precios lo costean .
2. El 89% del mercado de productores de concreto
no lo
l exige
i a los
l proveedores
d nii lo
l ejecuta.
j t
Canteras de Agregados en Provincias

Situacin g
general similar
Crculo vicioso Mercado-Demanda
Slo en proyectos puntuales
importantes
p se tienen agregados
g g
calificados
OBSERVACIONES:

1. La mayora de las canteras en Lima y

provincias tienen exceso de material
p
pasante de la malla # 200, contaminacin
de sales solubles y variaciones frecuentes
en granulometra de piedra y arena.
2
2. Los proveedores de agregados slo
procesan adecuadamente el 11% de su
produccin ya que esa es la demanda de
la industria del premezclado.