Res - Mat 1

Tema 1 - Esfuerzo y Deformacin
RESISTENCIA DE
MATERIALES
Tema 1
Esfuerzo y Deformacin
ndice de contenido
ndice de contenido
Introduccin
Seccin 1 - Concepto de Esfuerzo
Seccin 2 - Deformaciones
Seccin 3 - Ensayo de traccin
Seccin 4 - Curva Esfuerzo-Deformacin
Seccin 5 - Estructuras estticamente indeterminadas
Seccin 6 - Tensiones de origen trmico
Seccin 7 - Resumen de ecuaciones

ndice de contenido
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Seccin 8 - Ejemplos
Introduccin
Introduccin
En cursos previos al presente, hemos aprendido las condiciones
necesarias para que un cuerpo se encuentre en equilibrio. En forma
sencilla, podemos citarlas de la siguiente forma:
F x 0 F y 0 F z 0
M x 0 M y 0 M z 0
Donde el trmino F representa las fuerzas aplicadas sobre el

cuerpo en las direcciones x, y, z de un sistema coordenado ortogonal.
Anlogamente, el trmino M est referido a los momentos que se ejercen
en el cuerpo, en las direcciones x, y, z.
Introduccin
Supongamos que tenemos un cuerpo que se encuentra en

equilibrio, con cargas (fuerzas, momentos) aplicadas sobre el mismo. Si le
hacemos un corte transversal imaginario dividindolo en dos partes,
observaremos que deben generarse fuerzas internas en su seccin
transversal para que pueda mantenerse en equilibrio.
Introduccin
Las fuerzas internas que se

generan en la seccin transversal se
denominan esfuerzos. Para
determinar stos, se hace necesario
definir las cargas que estn ejercidas
sobre dicha seccin; esto se logra
aplicando las condiciones de esttica
que recordamos lneas atrs.
Tendremos entonces que, en la
seccin de inters, estn aplicados
una fuerza y un momento resultante
(FR y MR respectivamente).
Introduccin
Realicemos ahora una descomposicin de la fuerza resultante

sobre la seccin de inters. Obtendremos una fuerza que es normal al
plano de la seccin; sta es la carga axial (P). El resto de fuerzas estn
contenidas en el plano, y se llaman cortantes (V). Observe que la fuerza
cortante total es la sumatoria vectorial de las fuerzas contenidas en el plano
de la seccin.
Introduccin
Desarrollemos ahora el mismo procedimiento para el momento

resultante. Obtendremos una componente que es normal al plano de la
seccin; sta representa el momento torsor (T). Las componentes
restantes de momento estn contenidas en el plano, y se denominan
momentos flectores (M). La sumatoria vectorial de todos los momentos
contenidos en el plano resulta en el momento flector total en la seccin.
Introduccin
En resumen, podemos tener cuatro tipo de cargas sobre una

seccin transversal:
- Carga Axial. Es la componente normal al plano de la fuerza

resultante sobre el mismo.
- Fuerza Cortante. Es la componente de la fuerza resultante

contenida en el plano de la seccin transversal.
- Momento Torsor. Es la componente normal al plano del

momento resultante sobre el mismo.
- Momento Flector. Es la componente del momento resultante

contenida en el plano de la seccin transversal.
Concepto de Esfuerzo
Esfuerzos son las fuerzas internas que se generan dentro de
cuerpos sometidos a cargas.
Para brindar una

definicin matemtica a este
concepto, tomaremos un
cuerpo cargado representando
las fuerzas internas que en l
aparecen. Elegiremos un
diferencial de rea de la
seccin transversal, en la que
acta una fuerza interna finita
como se muestra.
Definiremos entonces como Esfuerzo Normal () a la cantidad

de fuerza por unidad de rea actuando en direccin normal a A.
Matemticamente, puede expresarse de la siguiente forma:
Fn
Lim
A 0 A
Si Fn sale de la seccin transversal, el esfuerzo normal es de

traccin y se denota con signo positivo. De lo contrario, el esfuerzo normal
es de compresin y se escribe con signo negativo.
El Esfuerzo Tangencial Cortante (t) es la cantidad de fuerza

por unidad de rea actuando en direccin tangencial a A.
Matemticamente, puede expresarse de la siguiente forma:
Ft
t Lim
A 0 A
A diferencia de Fn ,
cuya direccin puede ser una sola,
Ft puede tener cualquier
direccin en el plano.
El esfuerzo cortante
tendr la misma direccin y sentido
de Ft.
Como el esfuerzo est integrado en unidades de fuerza sobre

rea, se expresa en Pa (N/m2) segn el Sistema Internacional y en psi
(Lbf/in2) segn el Sistema Ingls.
Esfuerzo normal promedio en barras cargadas axialmente
La distribucin de esfuerzos normales en una seccin transversal

de una barra cargada axialmente no es completamente uniforme. Sin
embargo, para este caso especfico, podemos definir un esfuerzo normal
promedio en toda la seccin transversal, sin temor a cometer un gran error
con esta aproximacin. Dicho esfuerzo viene dado por la siguiente
expresin:
P

A
Donde P es la carga axial y A el rea de seccin transversal de la
barra. Si la carga P es de traccin, el esfuerzo normal es positivo y
viceversa. Es importante recordar que, como el esfuerzo es normal, el rea
es perpendicular a la fuerza aplicada.
Esfuerzo normal de aplastamiento en elementos de unin pasantes
Observemos la figura que se muestra. En las superficies de

contacto entre el remache y las placas (donde se transmiten fuerzas entre
ellos), se generan esfuerzos de aplastamiento. Estos aparecen en todas
las situaciones similares a la ilustrada (con pernos, pasadores, entre
cojinetes y ejes).
En principio, este esfuerzo

puede parecer difcil de identificar
pues a primera vista puede
observarse que el rea de contacto
(Acontacto = 2rL) no es siempre
perpendicular a la fuerza que se
ejerce sobre la misma.
Para calcular este esfuerzo,
proyectamos el rea de contacto
sobre un plano normal a la fuerza y
tomamos el valor del rea
proyectada, que ahora sera
Aproyectada = 2rL.
Finalmente, el esfuerzo de aplastamiento vendra dado por la

expresin:
P

APLASTAMIENTO
APROYECTADA
Esfuerzo cortante promedio en elementos de unin pasantes
Considerando el mismo
caso que se nos presentaba en el
apartado anterior, se generan
tambin esfuerzos cortantes en la
seccin transversal del elemento de
unin. Esto se debe a la accin de
una fuerza cortante que intenta
cizallar el elemento, tal como se
observa en la figura.
El esfuerzo cortante promedio vendra dado por la expresin:
Pcor tan te
t
PROMEDIO
A
En este caso, la fuerza es paralela tangente al rea.

Deformaciones
Los cuerpos completamente rgidos no existen. Todo elemento se
deforma ante la presencia de cargas sobre l, aunque sea en una
proporcin muy pequea.
Si aplicamos una carga axial de traccin a un cuerpo,

observaremos que ste tender a alargarse en el sentido de dicha carga.
Si la carga fuese de compresin, el cuerpo se acortara en la

direccin de la carga.
L L f L0 (1.2.1)
L f L0
(1.2.2)
L0 L0
Cuando un cuerpo se deforma en una direccin, se producen

tambin deformaciones en las dos direcciones ortogonales a la primera.
Estas deformaciones pueden determinarse utilizando el mdulo de Poison
(u).
Si se aplica una carga axial en la direccin de x, se tendr una

deformacin x, y se producirn deformaciones y y z, las cuales pueden
calcularse mediante las relaciones:
y u x
z u x
Seccin 3 - Ensayo de Traccin
Ensayo de Traccin
Se define como Propiedades Mecnicas a los valores
caractersticos de esfuerzo, dureza, deformacin energa con los que un
material responde ante la aplicacin de una carga sobre el mismo.
Vale decir que, la seleccin del material del cual se mecanizar un

elemento dado depende en gran medida de sus propiedades mecnicas; he
all su importancia.
Existen numerosos ensayos mecnicos con los que se pueden

determinar las propiedades mecnicas de un material; sin embargo, el ms
utilizado de ellos, es el Ensayo de Traccin. Este consiste en aplicar una
carga axial de traccin sobre una probeta hecha del material de estudio,
aumentando muy lentamente el valor de dicha carga desde cero hasta que
la probeta se rompa. Cada valor de carga se registra junto con el
alargamiento respectivo que produce. Luego, con los datos obtenidos, se
calcula el esfuerzo normal () ejercido por la carga y la deformacin unitaria
() relativa al alargamiento experimentado por la probeta.
Seccin 3 - Ensayo de Traccin
Posteriormente, con los valores de esfuerzo y deformacin

calculados, se construye una grfica que se conoce como Curva Esfuerzo-
Deformacin. Es a partir de esta grfica que pueden obtenerse varias
propiedades mecnicas del material.
Las dimensiones y caractersticas de la probeta dependen de la

normativa que se siga. La figura muestra una probeta segn las normas
Convenidas, donde Do = 12,5mm; L = 50mm; R = 10mm; L L + Do.
Curva Esfuerzo - Deformacin

Como se expuso anteriormente, es una grfica donde se observa la
variacin del esfuerzo normal () respecto a la deformacin unitaria () a
partir de los resultados obtenidos en un ensayo de traccin.
Aunque estas curvas pueden tener mltiples comportamientos

segn el material del que se trate, las tendencias que nos interesa estudiar
se muestran abajo.
Con una mirada superficial sobre las curvas, podemos observar

dos cosas. En primer lugar, los materiales frgiles se deforman muy poco
antes de romperse, a diferencia de los materiales dctiles. Por otro lado, los
materiales dctiles pueden presentar no zona de fluencia. Si el material es
un metal puro, la curva no presentar este fenmeno, y viceversa si se trata
de una aleacin.
Siendo ms detallistas, podremos notar que podemos dividir la

curva en varias zonas. Para esto, centraremos nuestra atencin en los
materiales con zona de fluencia (por poseer la curva ms compleja).
En primer lugar, podemos

dividir la curva en dos zonas
generales.
La zona elstica (AB) se caracteriza

porque las deformaciones
producidas en esta seccin son de
carcter elstico.
Por otro lado, en la zona plstica

(BE) las deformaciones producidas
son permanentes.
En la zona plstica ocurren tres fenmenos:
- Fluencia (tramo BC)
- Endurecimiento por deformacin (tramo CD)
- Formacin de cuello o estriccin (tramo DE).
Estudiaremos ahora cada zona con mayor detenimiento.

Zona Elstica
Como se mencion anteriormente, las deformaciones producidas en esta

zona son elsticas, es decir: desaparecen si se retira la carga. Durante el
primer tramo, esta zona exhibe un comportamiento lineal hasta el lmite de
proporcionalidad (P), a partir del cual cambia su tendencia. Se cumple
entonces hasta el valor de esfuerzo mencionado anteriormente la ley de
Hooke:
E
Donde E es el mdulo de
Young mdulo de elasticidad del
material. Este comportamiento
elstico se cumple hasta el lmite de
elasticidad (E), el cual es un valor
de esfuerzo bastante difcil de
conseguir, y es apenas un poco
superior al lmite de proporcionalidad
del material.
Zona de Fluencia
Se presenta en los metales aleados. Est caracterizada por dos valores de

esfuerzo: el punto superior de fluencia y el punto inferior de fluencia. En
esta zona y en las siguientes, las deformaciones sern permanentes, al igual
que todos los cambios en sus propiedades mecnicas sufridos debido a
dicha deformacin.
Zona de Endurecimiento por Deformacin
Durante esta etapa, ocurre una disminucin uniforme de la seccin

transversal de la probeta a lo largo de su longitud L. Para continuar
deformando la probeta, se debe aumentar notablemente el valor de la carga
aplicada, por ello se dice que el material en esta zona se endurece. El
esfuerzo ltimo (U) marca el final de esta etapa.
Zona de formacin de cuello Estriccin
En esta fase final ocurre la estriccin, que consiste en una reduccin del
rea de la seccin transversal en una zona especfica. Debido a esta
reduccin, la carga que debe ejercer la mquina de ensayo para deformar la
probeta se hace cada vez menor, aunque en realidad el esfuerzo en la
probeta va en aumento hasta que ocurre la ruptura.
La curvas mostradas hasta ahora desprecian el fenmeno de

estriccin en la probeta. Por ello, se les denomina Curvas Nominales de
Esfuerzo-Deformacin. Al considerar la formacin de cuello en la probeta, el
esfuerzo real no presenta un valor mximo luego de la fluencia, sino que
aumenta hasta la ruptura del material.
Finalmente, de las Curvas Nominales de Esfuerzo-Deformacin

pueden obtenerse las siguientes propiedades mecnicas:
- Lmite de proporcionalidad
- Lmite de elasticidad
- Lmite(s) de fluencia
- Tenacidad
- Resiliencia.
Ya hemos hablado de las tres primeras propiedades.

Procederemos a brindar una resea de las restantes.
La Tenacidad (T0) es la capacidad del material de absorber energa de

deformacin plstica antes de romperse, y retener esa energa an despus
que ha cesado la carga que le ha producido la deformacin plstica.
Para calcularla de la forma ms precisa posible, se utilizara la
expresin:
MAX
T0 d
0
Donde la Tenacidad queda expresada como energa por unidad de

volumen. Como encontrar una expresin del esfuerzo en funcin de la
deformacin para toda la curva es muy complicado, para materiales dctiles
se utiliza la expresin:
Y U
T0 MAX
2
Para materiales frgiles, se utiliza la frmula:
2
T0 Y U MAX (1.4.2c)
3
La Resiliencia (U0) es la capacidad del material para absorber

energa cuando es deformado elsticamente, y luego devolver esa energa
al ser descargado. Se calcula mediante la relacin:
1
U 0 E E (1.4.3)
2
Donde el esfuerzo y la deformacin son los valores mximos de la
zona elstica. Al igual que la Tenacidad, la Resiliencia est expresada en
trminos de energa por unidad de volumen.
Estructuras estticamente
indeterminadas
Al plantear las condiciones de equilibrio para la barra doblemente
empotrada que se muestra en la figura, despreciando su peso, nos queda:
R A F RC 0
Notemos que las condiciones de esttica no son suficientes para

resolver este sistema. Tenemos dos incgnitas (la carga F es conocida), y
apenas una ecuacin que las relaciona.
Sabemos que la barra, por estar doblemente empotrada, no puede

sufrir ningn alargamiento, bien sea positivo o negativo. Entonces, sera til
establecer alguna relacin entre las cargas a las que est sometida la barra
y las deformaciones que sta experimenta. Asumiendo que dichas
deformaciones ocurren en el rango elstico, se cumplira la ley de Hooke:
E E
Sustituyendo los trminos y , nos quedara:
P L
E
A L
Finalmente:
PL
L
EA
Hemos conseguido una expresin que nos permite determinar el

alargamiento en una barra, si conocemos sus caractersticas geomtricas (L,
A), el mdulo de rigidez del material (E) y la carga axial a la que est
sometida (P).
Recordando el problema propuesto, condicin del mismo era que el

alargamiento total de la barra fuese nulo. A partir de la figura, podemos
observar que el tramo AB est sometido a una carga axial distinta a la del
tramo BC. Entonces, la segunda condicin se basara en las deformaciones
y sera la siguiente:
AB BC 0
Nuestro inters reside ahora en encontrar las cargas axiales a las
que estn sometidos los tramos AB y BC.
Para calcular la fuerza axial sobre

el tramo AB de la barra, tomamos la carga
que hay aplicada en el extremo A (RA) y
planteamos una fuerza imaginaria (PAB) en
B, justo antes del punto de aplicacin de la
carga F. Esta fuerza imaginaria, la
asumiremos siempre como una carga de
traccin.
Entonces, establecemos la condicin de equilibrio del tramo AB,

tomando el sentido izquierdo (traccin PAB) como positivo:
RA PAB 0 PAB RA
Y planteamos la ecuacin del Alargamiento del tramo AB:
PAB LAB R A LAB

AB
E AAB E AAB
Procediendo de forma similar con el tramo BC, se tendra:
RA F PBC 0
PBC RA F
Igualmente, planteamos la deformacin de la barra para el tramo

BC:
PBC LBC ( R A F ) LBC

BC
E ABC E ABC
Finalmente, como la deformacin total debe ser cero, nos queda:
( R A ) LAB ( R A F ) LBC
AB BC 0
E AAB E ABC
Y recordando la condicin de equilibrio:
RA F RC 0
Tenemos ahora un sistema lineal de dos ecuaciones y dos

incgnitas. Podemos hallar las reacciones RA y RC.
Seccin 6 - Tensiones de origen trmico
Tensiones de origen trmico

Cuando un cuerpo experimenta cambios de temperatura, sufre
variaciones en sus dimensiones (dilataciones y contracciones).
En el caso de una barra que experimente una variacin de
temperatura, se puede determinar el alargamiento de la misma mediante la
relacin:
L T
Donde es el coeficiente de dilatacin trmica y T es la variacin
de temperatura que experimenta el cuerpo.
Cuando el alargamiento est restringido (existe algn(os)
elemento(s) que lo prohben), pueden generarse esfuerzos en el material. Si
el alargamiento producido por T se halla dentro del rango elstico, el
esfuerzo generado puede encontrarse utilizando la ley de Hooke.
Resumen de ecuaciones
Esfuerzo normal promedio debido a carga axial:
P

A
: Esfuerzo normal promedio en la seccin transversal
P: Carga axial sobre la seccin (perpendicular a la seccin)
A: rea de seccin transversal
Esfuerzo cortante promedio debido a fuerza cortante:
P
t PROMEDIO
A
t: Esfuerzo cortante promedio en la seccin transversal

P: Fuerza cortante sobre la seccin (tangencial a la seccin)
Alargamiento normal en un elemento:
L L f L0
: Alargamiento normal en un elemento
Lf: Longitud final del elemento
Li: Longitud inicial del elemento
Deformacin unitaria normal en un elemento:
L f L0

L0 L0
: Deformacin unitaria normal

Alargamiento normal en un elemento:
L L f L0

Ley de Hooke:
: Esfuerzo normal
E: Mdulo de Elasticidad de Young
: Deformacin unitaria normal
Relacin de Alargamiento debido a carga axial:
PL

EA
: Alargamiento normal
P: Carga axial
E: Mdulo de Elasticidad de Young
L: Longitud del elemento
Relacin de Alargamiento debido a cambios trmicos:
L T
: Alargamiento normal
: Coeficiente de dilatacin trmica
L: Longitud del elemento
T: Variacin de temperatura
Resiliencia de un material:
1
U 0 E E
2
U0: Resiliencia
E: Esfuerzo normal mximo de la zona elstica
E: Deformacin unitaria normal mxima de la zona elstica
Tenacidad de un material:
MAX
T0 d
0
Y U
T0 MAX (materiales dctiles)
2
2
T0 Y U MAX (materiales frgiles)
3
T0: Tenacidad
u, y: Esfuerzos normales ltimo y de fluencia, respectivamente
MAX: Deformacin unitaria normal mxima
Seccin 8 - Ejemplo 1
Ejemplo 1
La figura muestra dos barras empotradas como se muestra en la
figura. La barra AB est hecha de Acero ( E = 200E6 MPa) y tiene un
dimetro de 2 cm. La barra BC, de Aluminio ( E = 70E6 Mpa), tiene un
dimetro de 4 cm. Ambas barras tienen 10 cm de longitud. Se aplica una
carga F = 5000 N entre ambas, como se muestra.
Determine las reacciones en los empotramientos y las
deformaciones de las barras.
En primer lugar, establecemos la condicin de equilibrio esttico en

el sistema:
RA 5000 RC 0
Donde tenemos dos incgnitas. Procederemos ahora a utilizar las

condiciones de deformacin para encontrar una relacin ms.
En la barra AB se tendra:
RA PAB 0
PAB RA
Planteamos la deformacin de la barra AB:
PAB LAB ( R A ) LAB

AB
E AAB E AAB
En el tramo BC, se tendra:
RA 5000 PBC 0
PBC RA 5000
Igualmente, planteamos la deformacin de la barra BC:
PBC LBC ( R A 5000) LBC

BC
E ABC E ABC
Finalmente, como la deformacin total debe ser cero, nos queda:
( R A ) LAB ( R A 5000) LBC

AB BC 0
E AAB E ABC
Sustituyendo todos los trminos, resulta:
( RA ) (0,1m) ( RA 5000) (0,1m)

0
(200 E 9 Pa) (0,25 (0,02m) ) (70 E 9 Pa) (0,25 (0,04m) )
2 2
RA = - 2083,33 N
El signo negativo indica que el sentido real de RA es contrario al

propuesto en el esquema.
Ahora, utilizando la condicin de equilibrio, obtenemos RC:
RA F RC 0
Sustituyendo, nos queda:
2083,33 5000 RC 0
RC = 2916,67 N
Para el clculo de las deformaciones, recordamos la condicin de

deformacin:
AB BC 0 AB BC
Esto significa que el valor de ambos alargamientos es el mismo;
slo que uno es positivo (producido por traccin) y el otro es negativo
(debido a compresin). La barra AB est sometida a traccin y la barra BC a
compresin.
El valor de la deformacin ser:
( R A ) LAB
AB BC
E AAB
Sustituyendo todos los trminos, resulta:
(2083,33N ) (0,1m)
AB BC
(200 E 9 Pa) (0,25 (0,2m) 2 )
AB = BC = 3,3157E-6 m
Ejemplo 2
Un tubo de aluminio (E = 73,1E9 Pa; =
23E-6 C-1) con rea transversal de 600 mm2 se
usa como camisa para un perno de acero (E =
200E9 Pa; = 12E-6 C-1) con rea transversal
de 400 mm2. La longitud de la camisa es de 15
cm.
Inicialmente, la temperatura es de 15C
y la fuerza axial debido al apriete en el perno es
despreciable. Luego se incrementa la
temperatura a 80C. Determine el esfuerzo
normal promedio en el perno y la camisa.
Condicin de equilibrio en este problema, es que la carga axial

sobre el tornillo (Fp) debe ser de igual magnitud que la carga sobre la
camisa (Fc), con la diferencia de que el tornillo estar a traccin y la camisa
a compresin. Podemos plantear entonces:
Fp Fc
Por otro lado, el alargamiento debe tambin ser igual para ambos.
En este caso, dicho alargamiento ser producido por cambio de temperatura
y por carga axial. Por superposicin de efectos, nos queda:
p c ( p ) fuerza ( p ) temp ( c ) fuerza ( c ) temp

Desarrollando cada trmino:
Fp L Fc L
p L T c L T
E p Ap Ec Ac
Utilizando la condicin de equilibrio y sustituyendo cada trmino,

nos queda:
Fp (0,15m)
(12 E 6 C 1 ) (0,15m) (75 C )
(200 E 9 Pa) (400 E 6m 2 )
Fp (0,15m)
(23E 6 C 1 ) (0,15m) (75 C )
(73,1E 9 Pa) (600 E 6m 2 )
Fp = Fc = 20,26E3 N
Podemos calcular ahora el esfuerzo normal en el perno:
P

A
(20,26 E 3N )

(400 E 6m 2 )
p = 50,6E6 Pa
Y en la camisa:
(20,26 E 3 N )

(600 E 6m 2 )
c = - 33,8E6 Pa

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Seccin 5 - Estructuras estticamente indeterminadas

Seccin 6 - Tensiones de origen trmico

Seccin 7 - Resumen de ecuaciones

Donde el trmino F representa las fuerzas aplicadas sobre el

Supongamos que tenemos un cuerpo que se encuentra en

Las fuerzas internas que se

Realicemos ahora una descomposicin de la fuerza resultante

Desarrollemos ahora el mismo procedimiento para el momento

En resumen, podemos tener cuatro tipo de cargas sobre una

- Carga Axial. Es la componente normal al plano de la fuerza

- Fuerza Cortante. Es la componente de la fuerza resultante

- Momento Torsor. Es la componente normal al plano del

- Momento Flector. Es la componente del momento resultante

Para brindar una

Definiremos entonces como Esfuerzo Normal () a la cantidad

Si Fn sale de la seccin transversal, el esfuerzo normal es de

El Esfuerzo Tangencial Cortante (t) es la cantidad de fuerza

Como el esfuerzo est integrado en unidades de fuerza sobre

Esfuerzo normal promedio en barras cargadas axialmente

La distribucin de esfuerzos normales en una seccin transversal

Esfuerzo normal de aplastamiento en elementos de unin pasantes

Observemos la figura que se muestra. En las superficies de

En principio, este esfuerzo

Finalmente, el esfuerzo de aplastamiento vendra dado por la

Esfuerzo cortante promedio en elementos de unin pasantes

El esfuerzo cortante promedio vendra dado por la expresin:

En este caso, la fuerza es paralela tangente al rea.

Si aplicamos una carga axial de traccin a un cuerpo,

Si la carga fuese de compresin, el cuerpo se acortara en la

Cuando un cuerpo se deforma en una direccin, se producen

Si se aplica una carga axial en la direccin de x, se tendr una

Vale decir que, la seleccin del material del cual se mecanizar un

Existen numerosos ensayos mecnicos con los que se pueden

Posteriormente, con los valores de esfuerzo y deformacin

Las dimensiones y caractersticas de la probeta dependen de la

Curva Esfuerzo - Deformacin

Aunque estas curvas pueden tener mltiples comportamientos

Con una mirada superficial sobre las curvas, podemos observar

Siendo ms detallistas, podremos notar que podemos dividir la

En primer lugar, podemos

La zona elstica (AB) se caracteriza

Por otro lado, en la zona plstica

Estudiaremos ahora cada zona con mayor detenimiento.

Como se mencion anteriormente, las deformaciones producidas en esta

Se presenta en los metales aleados. Est caracterizada por dos valores de

Zona de Endurecimiento por Deformacin

Durante esta etapa, ocurre una disminucin uniforme de la seccin

Zona de formacin de cuello Estriccin

La curvas mostradas hasta ahora desprecian el fenmeno de

Finalmente, de las Curvas Nominales de Esfuerzo-Deformacin

Ya hemos hablado de las tres primeras propiedades.

La Tenacidad (T0) es la capacidad del material de absorber energa de

Donde la Tenacidad queda expresada como energa por unidad de

Para materiales frgiles, se utiliza la frmula:

La Resiliencia (U0) es la capacidad del material para absorber

Notemos que las condiciones de esttica no son suficientes para

Sabemos que la barra, por estar doblemente empotrada, no puede

Hemos conseguido una expresin que nos permite determinar el

Recordando el problema propuesto, condicin del mismo era que el