UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN

ELABORADO POR:
INTRODUCCIN
OBJETIVO

I. PROPIEDAES DEL CONCRETO EN SU ESTADO FRESCO

II. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Determinar las propiedades fsicas del
concreto en su estado fresco y las
propiedades mecnicas del concreto
endurecido de acuerdo a las normas
tcnicas vigentes Indecopi y ASTM.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

a) ASENTAMIENTO.
b) FLUIDEZ.
c) PESO UNITARIO COMPACTADO
DEL CONCRETO FRESCO.
d) CONTENIDO DEL AIRE
ATRAPADO.
e) ELABORACIN DE LOS
TESTIGOS DE CONCRETO

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

a) TRABAJABILIDAD: Propiedad que determina la
facilidad del concreto fresco para ser mezclado,
transportado, colocado dentro de los encofrados y fluir
alrededor del acero de refuerzo.

CONSISTENCIA, ASENTAMIENTO SLUMP:

Indicador del mayor o menor contenido de agua, a
continuacin ver l procedimiento de ensayo;

TIPOS DE CONSTRUCCIN MXIMO(*) MNIMO

ZAPATAS Y MUROS DE CIMENTACIN REFORZADAS 3" 1"
ZAPATAS SIMPLES, CAJONES Y MUROS DE SUBESTRUCTURA 3" 1"
VIGAS Y MUROS REFORZADOS 4" 1"
COLUMNAS EN EDIFICIOS 4" 1"
PAVIMENTOS Y LOSAS 3" 1"
CONCRETO CICLOPEO 2" 1"
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
CONCRETO: METODO DE ENSAYO PARA LA
MEDICION DEL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO
DE CEMENTO PORTLAND, N.T.P. 339.035:2009.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 CONCRETE
CONSISTENCY AND WORKABILITY

Portable Slump Test Set

ASTM C-143, C-192

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS MARTNEZ

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 Se utiliza el equipo del cono de Abrams; cono,
base, plancha y varilla de 5/8 de punta roma
metlicos.
El concreto se llena en el cono en tres capas.
Se aplica en cada capa un compactado de 25
golpes por capa.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
CONCRETO CONCRETO
SIN ADITIVO CON ADITIVO
PLASTIFICANTE

CONCRETO
CON ADITIVO
SUPERPLASTIFICANTE

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 b) ENSAYO DE FLUIDEZ:
Se utiliza la mesa de fluidez o sacudidas, molde
tronco-cnico y una varilla lisa de 5/8 punta roma.
Llenar de concreto dentro del molde tronco-cnico
en dos capas, aplicando 25 golpes por capa.
Luego, retirar el molde metlico y girar la manivela
(15 repeticiones en 15 segundos).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 Finalmente, se toma cuatro medidas diametralmente
obtenindose el dimetro promedio. Se determina la
fluidez.

FLUIDEZ = (Dp-25)*100%
25
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
c) ENSAYO DEL PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO

Se utiliza recipiente
normalizado de (V = pie.)
de capacidad.
Pesar el balde limpio y seco
(Wb).
Llenar el balde metlico con
concreto en tres capas,
aplicando 25 golpes por
capa.
Luego pesar el balde
conteniendo el concreto
fresco compactado (Wmc).
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
 Finalmente, se determina el peso unitario
compactado del concreto fresco.

P.U.C.= [ (W mc+Wb) - Wb ]

P.U.C. = W mc (kg./mt.)

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

d) CONTENIDO DEL AIRE ATRAPADO N.T.P. 339.083
Mientras ms aire tenga internamente el concreto su
resistencia a la compresin disminuir.
Tambin es necesario en casos de tener un clima con
condiciones severas (o sea que tenga
temperaturas muy bajas), ya que el aire incorporado en
ciertas cantidades favorece la resistencia a las bajas
temperaturas, sobre todo en casos en que el agua
atrapada internamente aumente su volumen cuando entra
en congelamiento.
Se puede hacer uso de diferentes mtodos para medir el
contenido de aire del concreto fresco:

Mtodo de presin (ASTM C231)

Mtodo volumtrico (ASTM C173)
Mtodo Gravimtrico (ASTM C138)

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Precision Air Entrainment Meter Press-Ur-Meter

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
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d) PRACTICA NORMALIZADA PARA LA ELABORACION Y CURADO DE
ESPECIMENES DE CONCRETO EN CAMPO, N.T.P. 339.033 2009
Se utiliza moldes metlicos de dimensiones
normalizadas de 6 de dimetro y 12 de altura.
Una varilla lisa de 5/8 punta roma.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 CUADRO N1 REQUISITOS DE LA BARRA COMPACTADORA
DIAMETRO DEL CILINDRO DIMENSIONES DE LA VARILLA
O ANCHO DE LA VIGA (mm) DIAMETRO (mm) LONGITUD VARILLA (mm)

< 150 10 300

150 16 500
225 16 650
NOTA: TOLERANCIA EN LA LONGITUD 100mm.
NOTA: TOLERANCIA EN EL DIAMETRO 2 mm.

CUADRO N2 METODO DE CONSOLIDACION

REQUISITOS DE APLICACIN
ASENTAMIENTO METODO DE
(mm) CONSOLIDACION
25 APISONADO O VIBRACION
< 25 VIBRACION

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 CUADRO N3 METODO DE ESPECIMENES POR APISONADO
REQUISITOS DE APLICACIN
TIPO DE ESPECIMEN NUMERO DE CAPAS NUMERO DE GOLPES
Y TAMANO DE IGUAL ALTURA POR CAPAS
CILINDROS
(DIAMETRO, mm)

100 2 25
150 3 25
225 4 50
VIGAS
(ANCHO, mm)

150 a 200 2 ver nota

>100 3 o mas de igual altura ver nota
VER NOTA: se aplicara 54 golpes por capa

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 CUADRO N4 MOLDEO DE ESPECIMENES POR VIBRACION
REQUISITOS DE APLICACIN
TIPO DE ESPECIMEN NUMERO DE CAPAS NUMERO DE INCERSIONES ALTURA APROXIMADA
Y TAMANO DE VIBRADOR POR CAPA DE CAPA, mm
CILINDROS
(DIAMETRO, mm)

100 2 1 mitad altura de especimen

150 2 2 mitad altura de especimen
225 2 4 mitad altura de especimen
VIGAS
(ANCHO, mm)

150 a 200 2 ver nota altura de especimen

>100 2 o mas ver nota 200 lo mas proximo
NOTA: se debe aplicar y mantener un tiempo uniforme de vibracion.
Usualmente se considerara que se ha aplicado suficiente vibracion, tan pronto como la superficie
superior del concreto en el molde presenta una apariencia suave y las burbujas de aire desparecen
o se rompen.
El tiempo de vibracion sera no mas de 5 segundos en cada insercion del vibrador.slump mayor a 3 "
El tiempo de vibracion sera no mas de 10 segundos en cada insercion del vibrador.slump menores a 3 "

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 Se vierte el concreto en una carretilla para la toma de
las muestras.
Los moldes metlicos previamente debern ser
engrasados para su fcil desmolde.
Luego, se llena el concreto fresco dentro de los
moldes metlicos en tres capas, en cada capa se
aplicara un varillado o compactado consistente en 25
golpes por capa.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 Luego de enrasado la probeta en la parte superior,
dejando una zona plana y uniforme se coloca su
identificacin.
Al da siguiente, cuando el concreto ya fraguo se
desmolda, y se procede al proceso de curado.
Para el control de la calidad se realiza a los 28 das y
se compara con lo indicado en la especificacin
tcnica del proyecto.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

a) RESISTENCIA A LA
COMPRESION (fc):
Antes del ensayo de
compresin las probetas
sern capeadas (capping)
para obtener una superficie
plana perpendicular a la
carga axial.

fc=P/A

P: Carga mxima en (kg.)

A: rea en (cm.).
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
 Correccin por esbeltez de
la relacin (H/D) CUADRO N5 TOLERANCIAS PARA EL ENSAYO
DE COMPRESION EN PROBETAS DE CONCRETO
EDAD TOLERANCIAA
Si la relacin altura de la
DE ENSAYO PERMISIBLE
probeta (H) y el dimetro (D)
es menor a 2, se corregir el 24 h 0.5 h o 2.1%
resultado por un FACTOR DE 3d 2 h o 2.8%
CORRECCION (FC): 7d 6 h o 3.6%
28 d 20 h o 3.0%

(H/D): 1.75 1.50 1.25 1.00 90 d 48 h o 2.2%

FC : 0.98 0.96 0.93 0.87

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

b) ENSAYO DE TRACCIN POR COMPRESIN
DIAMETRAL (ft):

Se utiliza la probeta cilndrica fabricada y elaborada

para las condiciones del ensayo de compresin.
La probeta no requiere de capeado. Aplicar la carga
al contacto a lo largo de todo espcimen.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 Expresin de los resultados.-

f t = 2* P / (3.1416 * L* D)

f t: Resistencia a la traccin diametral, en (kg./cm.).

P : Carga axial de rotura en (kg.).
L : Longitud promedio de la generatriz de la probeta en (cm.).
D : Dimetro de la probeta en (cm.).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 c)ENSAYO DE FLEXIN EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS
CON CARGA A LOS TERCIOS DE LUZ ( Mr):

Se llena de concreto
en el molde, en tres
capas aplicando 75
golpes por capa.

Expresin del P
resultados.- El mdulo de
ruptura se halla de la
siguiente forma;
Lea = 23.80
h h
b
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
 M r = P * L / ( b * h )

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.