UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

TECNOLOGIA DE RECURSOS ORGANICOS

TRABAJO: PRODUCCION, OBTENCION DE AZUCAR

DOCENTE:
ING. URIEL FERNANDEZ

ALUMNO:
GALVEZ VENEGAS, JUNIOR

2017 I
PRESENTACION
En este trabajo conoceremos a fondo todo sobre el azcar, desde siembra
hasta la obtencin del azcar comnmente conocido.
En todos los valles del Per debido a la parcelacin de las Cooperativas Agrarias
existen una gran cantidad de pequeos agricultores independientes la mayora
de ellos haciendo agricultura con baja o nula rentabilidad.
El cultivo de la Caa de Azcar viene a ser una alternativa para la solucin de
sus problemas porque permite al agricultor realizar otras labores para obtener
otros ingresos; la utilidad obtenida depende del potencial gentico de la variedad
seleccionada ya que se otorga de acuerdo al porcentaje de sacarosa de la caa
molida a cada da y el precio de la bolsa de azcar se establece en funcin al
mercado nacional.
2. MARCO TEORICO

2.1. INTRODUCCION

El azcar se consume en todo el mundo, puesto que es una de las

principales fuentes de caloras en las dietas de todos los pases.

El azcar puede obtenerse principalmente a partir de la caa de azcar

y la remolacha azucarera. Para su obtencin se requiere de un largo
proceso, desde que la semilla de caa germina hasta que el azcar se
comercializa nacional o internacionalmente.

2.2. ANTECEDENTES HISTORICOS

La caa de azcar en el Per se cultiva en la costa, selva y valles

interandinos. Sin embargo, es en la costa donde se localiza la mayor
rea sembrada, debido a que presenta condiciones climticas y
edficas nicas, que permite sembrar y cosechar durante todo el ao,
y obtener rendimientos excepcionales.

El mayor uso industrial de la caa es para la produccin de azcar;

que abarca 90 mil hectreas sembradas, de las cuales el 65%
corresponde a 10 ingenios azucareros y el 35% restante a
sembradores independientes.

Histricamente, la produccin de azcar en el Per, alcanz niveles

superiores a la demanda interna, logrndose la mxima produccin en
1974 con 993,088 t. Los cambios introducidos por la Reforma Agraria
en 1969, originaron la cada en la produccin y productividad,
convirtindose el pas en importador de azcar a partir de 1980. La
reciente reactivacin del sector azucarero, debido en parte a la
privatizacin de algunos ingenios, ha incrementado la produccin
nacional a 877,566 t en el 2002, aunque la demanda interna alcanz
953,113 t. Los hogares peruanos constituyen el principal mercado del
azcar nacional, mientras que la industria de bebidas gaseosas y
laboratorios industriales consumen la mayor parte del azcar
importado, que en el 2002 fue de 138,363 t. Las exportaciones, que en
su totalidad corresponden a la cuota americana, descendieron de
462,171 t en 1974 a 62,816 t en el 2002.

La productividad en caa (127.59 t/ha) y azcar (13 t/ha), obtenida en

el 2002, se sita por debajo de la lograda en 1973 que fue 176 t/ha y
18 t/ha respectivamente; si bien, la edad promedio de corte descendi
de 18.6 a 15.78 meses en el mismo lapso. En promedio se obtiene 101
kg de azcar por tonelada de caa, mientras que Colombia, pas lder
en la produccin de azcar, en el 2001 obtuvo 119 kg por tonelada de
caa de 12.14 meses. La actual sobreproduccin de azcar en el
mercado mundial, iniciada a comienzos de la dcada del 90, ha
originado una cada sostenida en el precio internacional a US $ 199 y
US$ 273 por tonelada de azcar rubia y blanca respectivamente, por
debajo del costo de produccin promedio mundial de US $ 320 por
tonelada de azcar de caa. Se estima que en el 2004 la produccin
nacional superar a la demanda interna, generando un excedente
productivo no competitivo en el contexto internacional, considerando
el alto costo de produccin por tonelada de azcar que en el pas es
de aproximadamente US $ 364. Por otro lado, la apertura comercial en
el mediano plazo en los pases miembros de la Comunidad Andina de
Naciones (CAN), que contempla la reduccin de los aranceles, obliga
a ser ms competitivo, incrementando la productividad o diversificando
el cultivo de la caa de azcar hacia otros usos. Una alternativa es la
produccin de etanol, que en el 2002 tuvo una demanda de
aproximadamente 40 billones de litros, como combustible y aditivo de
la gasolina, principalmente en los EEUU, los pases de la UE y Asia.
La demanda potencial de etanol a nivel nacional, para su uso como
aditivo del 10% en la gasolina, se estima en 162 mil m3/ao. Otra
alternativa potencial, es la produccin de azcar ecolgica, que esta
teniendo una creciente demanda en pases desarrollados, como
Canad, Holanda y Dinamarca.

Entre los principales problemas tecnolgicos que limitan el nivel

competitivo de la industria azucarera nacional estn el uso de
variedades que datan de la dcada de 1930, tales como H32-8560',
H37-1933' y PCG12-745', que ocupan ms del 90 % del rea
sembrada actualmente. As mismo, las prcticas agrcolas que se
utilizan en nuestro medio datan de la dcada del 70 y son aplicadas
en forma ineficiente e inoportuna, y sin tomar en cuenta
consideraciones de manejo integrado del cultivo ni buenas prcticas
agrcolas, aspectos de suma importancia actual. Por otro lado, no se
dispone de variedades adaptadas a condiciones de selva y su
respectivo manejo tcnico para la produccin industrial de etanol.

En dicho contexto el proyecto Caa de Azcar del INIA tiene como

objetivo general contribuir al incremento de la productividad y
rentabilidad del cultivo, en el marco de una agricultura sostenible,
competitiva y amigable con el medio ambiente. Como objetivos
especficos estn el obtener cultivares de alta productividad y
resistentes a plagas y enfermedades, para la produccin de azcar y
etanol; as como desarrollar y validar tecnologas de manejo
agronmico integrado del cultivo.

Para el logro de los objetivos se han planteado subproyectos de

investigacin relacionados con la introduccin y seleccin de cultivares
modernos para costa y selva, el desarrollo de nuevos sistemas de
produccin, y el manejo integrado de plagas y enfermedades. La sede
del proyecto se ubica en la EEA Vista Florida (Lambayeque) y su red
de investigacin est complementada por las EEA de Donoso (Huaral)
y El Porvenir (Tarapoto). Constituyen metas de corto plazo, lograr en
8 aos, la adopcin de tcnicas modernas de produccin integrada en
campo y la produccin de semilla de calidad a partir de plntulas in
 vitro, libre de enfermedades sistmicas. A mediano y largo plazo, con
resultados para el 2014, se realizar la introduccin y seleccin de
nuevos cultivares.

Los aliados estratgicos ms importantes sern las mismas empresas

azucareras, en cuyos campos se conducirn principalmente ensayos
agronmicos, con la participacin de tesistas y practicantes. Para
conseguir esto, ya se tienen convenios con algunas empresas
azucareras como: Andahuasi, Tuman, Casa Grande y las
universidades de Chiclayo, Trujillo, que adems permitir acceso a los
laboratorios de fbrica para anlisis de parmetros de calidad, y en las
universidades para el desarrollo de mtodos de diagnstico de
enfermedades y crianza de insectos benficos.

A partir del 2006, se obtendrn resultados anuales de experimentos

agronmicos, que permitirn en el 2010, contar con tecnologas de
manejo integrado del cultivo de caa de azcar, que incluye el uso de
semilla de alta calidad para las variedades que actualmente cultiva la
industria azucarera. Para el 2014 se dispondr de nuevas variedades
de alto nivel productivo, mejores atributos agronmicos, resistentes a
plagas y enfermedades, adaptados a condiciones de costa y selva
para la produccin de azcar y etanol.

Estos resultados permitirn incrementar la produccin, cubrir la

demanda interna permanentemente y contar con excedentes
exportables, con beneficio directo para aproximadamente 492 mil
personas vinculadas directa e indirectamente al cultivo, en los
diferentes eslabones de la cadena productiva. Por otro lado, con la
produccin de etanol en selva se estima una oferta de ms de 40 mil
puestos de trabajo en 10 aos y una reduccin en la importacin de
hidrocarburos estimada en US$ 13 millones anuales, contribuyendo a
la reduccin de la contaminacin del medio ambiente.

2.3. LA CAA DE AZUCAR:

Nombre cientfico :Saccharum officinarum

Familia :Gramneas
Gnero :Saccharum
Origen :sureste asitico
Variedades Cultivadas :Hbridos de la especie officinarum y otras afines
(spontaneum)
Procedencia :Del Extremo Oriente, de donde lleg a Espaa en el siglo
IX. Espaa la llev a Amrica en el siglo XV.
Cultivo plurianual :Se corta cada 12 meses, y la plantacin dura
aproximadamente 5 aos.
Tiene un tallo macizo de 2 a 5 metros de altura con 5 6 cm de dimetro.
El sistema radicular lo compone un robusto rizoma subterrneo; puede
propagarse por estos rizomas y por trozos de tallo.
La caa tiene una riqueza de sacarosa del 14% aproximadamente,
aunque vara a lo largo de toda la recoleccin.
Aprovechamiento: La caa de azcar suministra, en primer lugar,
sacarosa para azcar blanco o moreno. Tambin tiene aproximadamente
40 kg/tm de melaza (materia prima para la fabricacin del ron. Tambin
se pueden sacar unos 150 kg/tm de bagazo. Hay otros aprovechamientos
de mucha menor importancia como los compost agrcolas, vinazas, ceras,
fibra absorbente, etc.
Exigencias del cultivo: La caa de azcar no soporta temperaturas
inferiores a 0 C, aunque alguna vez puede llegar a soportar hasta 1 C,
dependiendo de la duracin de la helada. Para crecer exige un mnimo de
temperaturas de 14 a 16 C. La temperatura ptima de crecimiento parece
situarse en torno a los 30 C., con humedad relativa alta y buen aporte de
agua.
Se adapta a casi todos los tipos de suelos, vegetando mejor y dando ms
azcar en los ligeros, si el agua y el abonado es el adecuado. En los
pesados y de difcil manejo constituye muchas veces el nico
aprovechamiento rentable. nicamente en suelos cidos, que no suelen
existir en las zonas donde se cultiva la caa en Espaa, crea problemas
graves. Los suelos muy calizos a veces dan problemas de clorosis.
Variedades: Hay cientos de variedades en todo el mundo. En Espaa,
ms del 80% de la superficie plantada es de la variedad NC0310, que
procede de frica del Sur, aunque ltimamente est en regresin por ser
propensa al virus del mosaico.
Otras variedades importantes son la CP 44-101 y la CP 65-357
procedentes de Florida.
Abonado: Aunque hoy en da es poco normal, se sola echar una
estercoladura de 60-100 tm/ha.
En fondo: 100 kg de P2O5, 250 kg de K2O y N variable segn haya sido
la estercoladura. Si no hubiera existido sta se echaran 100 kg de N.
En cobertera: 200 300 kg de N en dos o tres aplicaciones durante el
verano y otoo.
Hoy en da por resultados obtenidos en campos de ensayos se tiende a
rebajar las dosis de fsforo y potasio.
2.3.1. SIEMBRA:

Se siembra todo el ao, sin embargo hay algunas restricciones:

- Agua suficiente
- Temperatura (18C) para emerger uniformemente

Los caeros tienen la costumbre de considerar los meses de

siembra aquellos que tienen r, en otras palabras, de setiembre a
abril. Durante ese periodo las condiciones climticas son ideales
para el brotamiento y macollamiento.
La brotacin requiere temperatura, humedad y oxgeno, en cambio
el crecimiento necesita de las reservas del entrenudo. Se siembra
tres estacas por metro lineal.

Cuando se siembra, se tapa la estaca con 5 a 10 cm de suelo.

Los riegos son ligeros y frecuentes. La emergencia de los tallos
se produce a las 3 4 semanas desde el primer riego, en el caso
de caa planta y casi inmediatamente despus del corte, en
caa soca.

2.3.2. SEMILLA:

Caractersticas de la semilla:
a) La edad de la semilla debe ser entre 9 meses (caa soca) y 12
meses (caa planta), porque las yemas estn maduras y tiene un
buen nmero de entrenudos de la caa planta y de la 3 a 4 soca.
b) El tamao de la semilla debe ser de tres entrenudos y tres yemas.
Por razones de costo no se cortan semillas de un entrenudo. Las
estacas tienen aproximadamente 30 a 40cm. Se arman paquetes
de semillas que reciben el nombre de tercio, cuando contiene 30
estacas y se llama carga cuando son 300 estacas (10 tercios) 10t.
Al cortar la semilla, se quita el limbo y la vaina. Con las hojas se
amarran los paquetes y se tapa tambin con las hojas para que la
semilla no se deshidrate.
c) c) La semilla se obtiene de todo el tallo, menos del cogollo por que
son solo hojas enrolladas. Adems no hay diferencias significativas
en el brotamiento de las yemas ubicadas a lo largo del tallo.
El corte de los tallos es indispensable para romper la dominancia
apical y permitir el brotamiento de todas las yemas.
Si el tallo florea o el punto de crecimiento apical muere o es
afectado por factores mecnicos o por insectos, se pierde la
dominancia apical y las yemas laterales superiores desarrollan
formando tallos areos (lalas).
Un tercio alcanza para sembrar 10 m. Se obtienen 9 tallos primarios
por metro lineal. Pueden salir 10 macollos o tallos secundarios. Son
en total 90 100 tallos por metro lineal. De estos slo crecen los
tallos molibles (unos cuantos) y el resto se pierde por competencia.
Los tallos que llegan a la molienda son 100,000 por hectrea. Si
cada tallo pesa 2 kg ; 200,000 Kg ; 200 TM/ha.
La caa de azcar es producida por empresas y por sembradores.
La produccin nacional en el ao 2006 es an baja respecto al ao
2003, llegando a un nivel de aproximadamente 7.2 millones de
toneladas. Esta cada fue ms notoria en el ao 2005 cuya
produccin fue de 6.3 millones de toneladas, en el periodo 2000-
2006.
La superficie cosechada de caa de azcar subi pasando de 64
mil has. en el ao 2000 a 77 mil has. en el ao 2003 y luego baj a
66 mil has. en el 2006. Sin embargo en el ao 2001 lleg a
solamente 60 mil has, siendo la ms baja del periodo 2000-2006
Superficie cosechada (Has.) Vs. Produccin (Toneladas) de caa
de azcar 2000 - 2006.

Superficie cosecha y Produccin de Caa de Azcar 2000-2006

Per: Superficie Cosechada y Produccin de Caa de Azcar

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

Sup.
Cosechada 64,814 60,373 68,050 77,720 71,291 61,549 66,162
ha)

Produccin 7,132,04 7,385,94 8,419, 8,863,95 6,946,8 6,304,0 7,251,

(toneladas) 3 6 786 8 73 65 260

El rendimiento promedio para el perodo del ao 2006 fue de 109.6

t/ha., llegando a registrarse el nivel ms bajo en el 2004 con 97.4
t/ha. En los ltimos aos los rendimientos tienden a recuperarse.
Rendimiento Promedio Caa de Azcar (t/ha)

Per: Rendimiento Promedio Caa de Azcar (t/ha)

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

Rendimiento (t/ha) 110.0 122.3 123.7 114.0 97.4 102.4 109.6

2.3.3. PRODUCCIN REGIONAL

Principales Departamentos Productores
La caa de azcar se cultiva en 5 departamentos y el 77 % se
encuentra en la costa norte.
La Libertad destaca como primer productor de caa de azcar a
nivel nacional con un 46% de la produccin, Lambayeque con un
23% es el segundo mayor productor.
Produccin de caa de azcar por departamento (%) 2006
2.3.4. MANEJO DEL CULTIVO
La poca de siembra es durante los meses de octubre a marzo,
cuando las temperaturas se acercan ms al ptimo de 34 a 38C y
hay suficiente agua en los ros que bajan de la sierra.
El distanciamiento entre los tallos y entre los surcos depende, del
hbito de crecimiento de las variedades y de la textura y fertilidad
del suelo. En el Per es de 1,5m y la profundidad es de 0,4 a 0,5m.
Pero en variedades de crecimiento erecto, el distanciamiento
puede ser menor que en las de crecimiento semierecto o postrado.
En suelos arcillosos y de baja fertilidad, la distancia podra ser
menor que en suelos de textura franca y buena fertilidad.
Las estacas se colocan en el fondo del surco a razn de tres por
metro lineal, una a continuacin de la otra o con una ligera
superposicin. Se tapan con lampa o con un tractor con un
implemento de cuatro discos para dos surcos, cubriendo la estaca-
semilla con 5 cm de tierra. Se estima que se requiere
aproximadamente 600-700 tercios/ha, es decir 60 a 70 cargas/ha
que es aproximadamente 7,5 a 8,5 t/ha de semilla. Se puede
disminuir el nmero de estacas si su calidad es ptima.
En general la caa de azcar se cosecha durante los meses ms
frescos y secos, condiciones climticas que reducen el crecimiento
y favorecen la acumulacin de sacarosa. La cosecha se realiza
entre los 18 y 24 meses despus de la siembra y durante todos los
meses del ao. Luego de la cosecha, se inicia el crecimiento de la
soca. Los tallos nuevos desarrollan rpidamente a partir de las
yemas subterrneas latentes. Al comienzo, los tallos son
alimentados por el sistema radicular del cultivo anterior. Estas
races cesan de funcionar y se descomponen gradualmente y al
mismo tiempo, se forma un sistema radicular completamente nuevo
en los tallos de la soca.
En el Per, se cosecha en promedio 21 meses despus de la
siembra y la caa soca entre los 15 y 18 meses. Si se tiene en
promedio de tres a cuatro socas con una duracin que vara entre
14 a 20 meses cada una, el perodo vegetativo puede llegar hasta
8 aos, considerando una caa planta y tres socas.
El momento ptimo para iniciar la cosecha, depende del rol de
molienda, maduracin de la caa, humedad del suelo y
observacin del campo. Para ello se procede a someter al cultivo
al agoste o supresin de los riegos unos meses antes del corte, con
el objeto de reducir el crecimiento y pasar al perodo de madurez
para favorecer una mxima acumulacin de sacarosa.
La quema de la caa se efecta con el objeto de eliminar la mayor
cantidad posible de hojas secas, de esta manera se reducen costos
 de corte, carguo y transporte, adems del control de insectos
perforadores del tallo y proliferacin de roedores. Cuando la quema
es adecuada, se reduce la densidad del cultivo facilitando el corte
y carguo, se mejora la eficiencia en el transporte, lavado y
molienda, se aumenta la recuperacin de sacarosa y se mejora la
calidad del bagazo destinado a la preparacin de la pulpa, para la
fabricacin de papel. El corte de los tallos, ya sea en forma manual
o mecanizada, debe ser a ras del suelo, debido a que la parte basal
tiene mayor contenido de sacarosa, se evitan pudriciones debido a
la entrada de patgenos y es preferible que los tallos de la soca
siguiente se originen en yemas subterrneas.
El sistema de transporte a utilizar, depende de las caractersticas
de la empresa azucarera y del grado de mecanizacin que sta ha
alcanzado. La caa cortada debe ser transportada para su
procesamiento tan rpido como sea posible porque es un material
que despus de cosechado se deteriora rpidamente. Adems,
esto permite que el ingenio tenga abastecimiento constante y
estable de caa fresca.
2.3.5. COMPOSICIN QUMICA
Composicin por 100 gramos de porcin comestible

Compuesto Azcar Azcar rubia Chancaca (x) Miel de

granulada caa
o refinada

Energa (kcal) 384 380 324 282

Agua (g) 0,7 1,5 15,8 26,3
Protena (g) 0,0 0,0 0,0 0,3
Grasa (g) 0,0 0,0 0,0 0,2
Carbohidrato (g) 99,1 98,3 83,9 72,0
Fibra (g) 0,0 0,0 0,0 0,4
Ceniza (g) 0,2 0,2 0,3 1,2
Calcio (mg) 5 45 46 69
Fsforo (mg) 1 2 2 43
Hierro (mg) 0,1 1,7 3,2 1,0
Retinol(mcg) 0 - - -
Tiamina (mg) 0,00 0,00 0,00 0,00
Riboflavina (mg) 0,00 0,03 0,11 0,08
Niacina(mg) 0,00 0,06 0,08 0,29
Acido Ascrbico - 0,0 0,0 5,1
Reducido (mg)

Tablas Peruanas de Composicin de Alimentos.

3. Variedades de Caa de Azcar
Las principales variedades de azcar que se cultivan en el Per son 18. Estas
variedades, difieren en caractersticas como brotamiento, formacin de
macollo, crecimiento, acamamiento, riqueza de pol y capacidad soquera. Las
variedades de brote ms rpido son la H44 3098, H50 7209, H52 4610,
H55 8248.
Variedades de Caa de Azcar en el Per

Variedad de Caa Brotamiento

H32 8560 Moderado

H37 1933 Moderado

H38 2915 Moderado

H39 5803 Lento

H44 3098 Rpido

H49 104 Moderado

H50 2036 Moderado

H50 7209 Rpido

H51 8194 Moderado

H52 4610 Rpido

H54 2508 Moderado

H55 8248 Rpido

H57 5174 Rpido

PCG57 0497 Lento

PCG57 0586 Lento

PVG59 2194 Lento

Lar52 604 Lento

P12 745 (Azul Casa Grande) ...........

Empresas Azucareras Agrarias

Un aspecto a resaltar es la participacin de los sembradores
independientes, es decir aquellos agricultores que siembran la caa en
campos que no son de las empresas agroindustriales. As tenemos que
para el ao 2000 los sembradores independientes posean el 34% de la
superficie cosechada de caa de azcar, mientras que el 66% restante se
encontraba en manos de las empresas agroindustriales. En el ao 2006
la situacin no cambi mucho los sembradores tuvieron el 36.2% y las
empresas el 63.8%.
Superficie Cosechada de caa de azcar 2006

3.1. COSECHA:

El momento ptimo de cosecha es cuando el porcentaje de sacarosa

se encuentra en un punto anterior a su mximo valor, porque la
cosecha no se realiza en un solo da, de esta forma las ltimas caas
habrn llegado al mximo valor de sacarosa a la cosecha.
Antes de cosechar la caa se quema para eliminar hojas secas. El
campo se debe quemar porque:
a) Todas las hojas viejas estn secas
b) Para no llevar basura al ingenio

Se quema slo lo que se va a cosechar en el da, porque si se quema

y no se cosecha en 24 horas se produce la hidrlisis de la sacarosa.
 Por lo tanto, se quema, se corta, se transporta y se procesa en 24
horas.
Detrs de la quema se realiza el corte. Se puede observar dos tipos
de humo; humo blanco y humo negro. El humo debe ser negro porque
eso quiere decir que las hojas estn secas, pero si sale blanco significa
que las hojas estn hmedas y esto supone ms trabajo para el
operario. La materia extraa debe ser menos de 5% (hojas, tierra y
piedras). El cogollo al momento del corte se elimina.
Las etapas de la cosecha son:
a. Corte: a mano o con maquinaria
b. Carguo mecnico
c. Transporte mecnico

Procedimiento:
Todo el sistema de riego se borra para que se convierta en una camino
Se quema slo el rea que se va a cosechar
Corte manual: 10TM en 8 horas hombre
Carguo
Transporte: camiones de remolques que jalan 2 ms tolvas de 25TM
cada una.

4. EMPRESAS AZUCARERAS EN EL PER

Nivel de Avance del

Nombre actual de
Ubicacin Proceso de
la Empresa
Saneamiento

Empresa Agraria Transformada en

Lima
Andahuasi Azucarera Sociedad Annima, con
(Huacho)
Andahuasi directorio elegido

Ejecutada, 51% de
Empresa
La Libertad acciones transferidas
Cartavio Agroindustrial
(Ascope) por venta directa al
Cartavio S.A
Consorcio AZUCAGRO.

Empresa La Libertad Prxima subasta

Casa Grande Agroindustrial (Aiscope y publica Internacional
Casagrande S.A Paijn) para transferir mas del
 51% de acciones a un
socio estratgico.

Prxima subasta
Empresa pblica Internacional
Lambayeque
Cayalti Agroindustrial para transferir mas del
(Chiclayo)
Cayalti S.A 51% a un socio
estratgico

Ejecutado, 51% de
Central Azucarera
Arequipa acciones transferidas
Chucarapi Chucarapi y
(Islay) por venta directa al
Pampa Blanca
Grupo G. Michel.

Ejecutada, acciones
Empresa Agraria
Lima transferidas por venta
El Ingenio Azucarera El
(Huacho) directa al Grupo MUR -
Ingenio S.A
WONG

Ejecutado, mas del 51%

Empresa de acciones
La Libertad
Laredo Agroindustrial transferidos por venta
(Trujillo)
Laredo S.A directa al Grupo
Manuelita.

Ejecutada, acciones
Empresa Agraria
Lima transferidas por venta
Paramonga Azucarera
(Barranca) directa al Grupo MUR -
Paramonga S.A
WONG.

Prxima subasta
Empresa Lambayeque publica internacional
Pomalca Agroindustrial (Chiclayo y para transferir mas del
Pomalca S.A Lambayeque) 51% a un socio
estratgico.

Ejecutada, 51% de
Empresa acciones transferidas
Lambayeque
Pucala Agroindustrial por venta directa al
(Chiclayo)
Pucala S.A Grupo Izaga
Paramonga.

Empresa Agraria Ejecutada y transferida

Ancash
San Jacinto Azucarera San por venta directa al
(Santa)
Jacinto S.A Grupo Picaso.
 Prxima oferta publica
Empresa
Lambayeque de venta para transferir
Tumn Agroindustrial
(Chiclayo) mas del 51% a un socio
Tumn S.A
extranjero.

5. CONSUMO
A pesar de la recuperacin de la produccin azucarera la demanda interna
an supera a la oferta por lo que es satisfecha con la importacin. Como
puede notarse en el grfico el consumo interno se mantiene casi estable. La
evolucin del consumo muestra una tendencia al crecimiento.
Consumo nacional de Azcar de caa 2000 - 2006.

En el mes de agosto 2007, la produccin de este cultivo fue de 6,417

toneladas con un decremento de 1,778 toneladas comparada con la
produccin del mes de agosto 2006. Esta baja produccin se debe a la
escasez de agua registrada en la sierra donde se produce este cultivo; y
al trmino del perodo vegetativo que origina una baja produccin del jugo
de caa para la produccin de azcar ecolgica (panela) afectando el
consumo de este producto.

El proceso productivo se inicia con la adecuacin del campo, (etapa previa

de siembra de la caa) y el estudio del suelo, teniendo en cuenta la
topografa del terreno, y de acuerdo a ella se localizan canales de riego,
drenaje y vas de acceso.

El cultivo de la caa requiere agua en la cantidad y forma oportuna para

alcanzar una buena produccin. El riego se aplica hasta dos meses antes
de la cosecha.
 Se lleva a cabo un anlisis foliar, control de malezas y aplicacin tcnica
de fertilizantes para obtener un adecuado desarrollo del cultivo.

El corte se realiza manual o mecnicamente, utilizando parmetros de

calidad que disminuyen los porcentajes de materia extraa.

6. PROCESO DE FABRICACION

El proceso industrial para la fabricacin de azcar implica la aplicacin de

varios procesos para convertir el jugo de caa en cristales y depurarlos de
manera natural de impurezas que pudieran resultar dainas para el
organismo.

El proceso de fabricacin consta de los siguientes subprocesos:

A. Entrada
B. Molienda
C. Clarificacin
D. Evaporacin
E. Cristalizacin
F. Separacin
G. Refinado
H. Secado
I. Envasado

A. ENTRADA.

Inicia con el peso en bsculas de las unidades que transportan

la caa de azcar en el ingenio y que se encuentran al ingreso
del rea industrial. Adems en esta parte se determina la
calidad de la materia prima, tomando muestras que se analizan
continuamente en el laboratorio de control de calidad.

La caa que llega a la fbrica se descarga sobre las mesas de

alimentacin por medio de viradores de caa con capacidad de
50 TM. Para tener un proceso ms limpio, en las mesas de caa
se aplica agua entre 110 y 120 F para lavado, eliminando as
slidos o materia extraa como la tierra, sales, minerales,
piedras y otros que se adhieren a ella en el campo durante el
alce a las jaulas que la transportan hacia la fbrica.

Luego la caa se somete a un proceso de preparacin que

consiste en romper y desfibrar las celdas de los tallos por medio
de troceadoras, picadoras oscilantes y desfibradoras, para
poder pasar al proceso de extraccin del jugo.
B. MOLIENDA

Este es un proceso continuo que actualmente se realiza en tres

tndemes de molinos con capacidad de molienda diaria total de
32.200 TM, distribuido en tndem A (9,000 TM); tndem B
(11,040 TM) y tndem C (11,960 TM).

Hacia estos tndems se alimenta con caa preparada, la cual

es sometida a una serie de extracciones utilizando molinos de
rodillo o mazas y todos los molinos son de cuatro masas
rayados en forma de V. Para hacer ms eficiente el proceso
de molienda, los jugos pobres de los molinos posteriores se
aplican nuevamente en el proceso (proceso de maceracin) y
en el ltimo molino se aplica agua caliente con temperatura
entre 155-179 F para aumentar la extraccin.

El bagazo es un subproducto industrial que se transporta hacia

el sistema de calderas para usarlo en calidad de biomasas
como combustible. El sobrante tiene como destino la
hidrolizacin y reserva para cubrir paros de emergencia.

C. CLARIFICACIN

El jugo proveniente de los molinos pasa por calentadores, que

llegan a temperaturas entre 140 y 155 F. Luego pasa por la
torre de sulfatacin, bajando el PH para producir azcar blanco
nicamente.

En esta etapa se utiliza azufre como agente decolorante; luego

mediante la edicin de la bachada de cal entre 6 y 10 baume se
neutraliza el jugo. El calentamiento del jugo se realiza en tres
etapas; la primera por vapor vegetal de 5.0 psi alcanzando
temperaturas entre 175 y 185 F; la segunda por vapor de 5.0
psi alcanzando temperaturas entre 205 y 215 F y la ltima con
vapor de 10 psi para rectificacin del jugo en forma automtica.

Con el proceso anterior se logra que el jugo, al ser liberado a

presin
atmosfrica, sufra una pequea evaporacin en el tanque flash
evitando que los flculos floten o decanten con lentitud por la
presencia de burbujas atrapadas en el interior.

El siguiente paso es alimentar el jugo a los clarificadores a baja

velocidad para permitir la concentracin de lodos y que pueden
ser extrados por gravedad en un clarificador SRI y con bombas
en los Rapi Door 444. En la etapa final de este proceso se
utilizan coladores vibratorios con malla 110 mesh para la
eliminacin de bagacillo y evitar que llegue al producto final.

Los filtros de cabeza son parte indispensable del proceso, pues

sin ellos, la prdida de sacarosa en la cachaza seria
significativa.
D. EVAPORACIN

La operacin del sistema de evaporacin en la planta es de

quntuple efecto, tanto para la lnea de blanco como para la
lnea de crudo. La operacin es relativamente sencilla debido a
que se fijan las condiciones de entrada, salida, nivel de cada
evaporador y extraccin de vapores vegetales hacia el exterior.

La evaporacin se realiza en evaporadores tipo Roberts en los

cuales el vapor y el jugo se encuentran en cmaras separadas
que fluyen en el mismo sentido. El jugo pasa de un evaporador
a otro con bombas denominadas de transferencia. El control
global de un evaporador se ejecuta a travs de la estabilizacin
de cinco factores muy importantes:

La concentracin del producto final

La presin absoluta en el ltimo cuerpo
La alimentacin de vapor y jugo al primer evaporador
Remocin de condensados y gases inconfensables
El control de incrustacin en cada evaporador

E. CRISTALIZACIN

La cristalizacin o crecimiento de la sacarosa que contiene el

jarabe se lleva a cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos,
segn su pureza producirn azcar crudo y azcar blanco. Este
es un proceso demorado que industrialmente se acelera
introduciendo al tacho unos granos microscpicos de azcar,
denominados semillas. La experiencia del operativo debe juzgar
el punto exacto del cocimiento, para la obtencin de un buen
producto.
F. SEPARACIN

Los cristales del azcar se separan de la miel restante en la

centrifugas, equipos cilndricos que giran a gran velocidad. La
miel pasa a travs de las telas, los cristales quedan atrapados
dentro de las centrifugas y luego se lavan con agua. Las mieles
vuelven a los tachos o bien se utilizan como materia prima para
la produccin de alcohol en las destileras. El azcar pasa al
proceso de secado y enfriado.
G. REFINACIN

En el caso de la produccin de azcar blanca refinada, existe

un proceso adicional, que utiliza como materia prima azcar
blanco estndar o azcar crudo.

En este proceso se disuelve el azcar a 60 grados brix, luego

se le adiciona carbn activado y tierra diatomcea. Esta
solucin se hace pasar por primera y segunda filtracin en filtros
verticales, hasta obtener un licor claro. El licor es evaporado y
empieza la cristalizacin de los granos.

H. SECADO

En el proceso de centrifugado se utiliza agua de condensado

para lavar el azcar, lo cual da como resultado humedades
entre 0.3 % y 0.6%, por lo que es necesario pasarla por un
proceso de secado para alcanzar niveles entre 0.2% para
azcar crudo y 0.03% para azcares blancos.

I. ENVASADO

El azcar crudo de exportacin sale directamente de la

secadora a las bodegas de almacenamiento. En las bodegas se
carga a granel en camiones que la transportan al puerto de
embarque.
El azcar blanco estndar y refinada se empaca en sacos de 50
y 46 kg y jumbos de 1400 kg. para ser comercializado local e
internacionalmente.
7. CONCLUSIONES

En el realizado de la monografa se pudo observar que el proceso de produccin

de azcar est muy bien tecnificado,
Pudimos tambin identificar que dentro del proceso de produccin del azcar
intervienen muchos factores, lo cual fortalece la calidad del proceso y su control.
Se logr de igual manera la identificacin del nivel de asimilacin tecnolgica
del ingenio azucarero
La Tecnologa utilizada en la produccin de azcar no es tecnologa en estado
del arte pero cumple con los requerimientos que el proceso exige y lo que
favorece al ingenio es que sus propios empleados conocen la maquinaria y no
precisan del proveedor para su mantenimiento.
Tambien se puede ver como se invento maquinas para poder obtener un buen
azcar, para optimizar procesos.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS

Wikipedia
http://w4.siap.gob.mx/sispro/IndModelos/SP_AG/cazucar/Transformacion_Ind.pdf
www.agrobanco.com.pe
Armas, C.; Gonzlez, L.: "La caa de azcar como fuente de energa", La
Industria de los Derivados de la Caa de Azcar,