Tecnología Del Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
CURSO: TECNOLOGA DEL CONCRETO

PROFESOR: Ing. Carlos Mondragn Castaeda
TEMA: TRABAJO N 1
INFORME PRELIMINAR SOBRE DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO
MURO DE DIAFRAGMA
GRUPO N 4
NOMBRE CODIGO EMAIL FIRMA
1 Balcazar Flores Bryan 140446B Obalcazar_26_93@hotmail.com
2 Cayaca Serrano Jhonatan Daniel 135126C Jhonatandaniel1910@gmail.com
3 Chepe Cajusol Carlos Enrique 140450J Carloschepe359@gmail.com
4 Gastelo Fernndez Kellym Ruby 140462H Keru_24@hotmail.com
5 Hernndez Caballero Miguel 081821K c.apricornio_1991@hotmail.com
6 Morales Fernndez Dennis Alexis 140468F sacriden@hotmail.com
Lambayeque, octubre de 2016

MURO DE DIAFRAGMA-CONCRETO AUTOCOMPACTABLE
INTRODUCCION
El presente informe, tiene por finalidad, encontrar la dosificacin correcta para obtener
un concreto autocompactable para el uso en un MURO DE DIAFRAGMA, en la
construccin de una cimentacin profunda de un edificio, en la ciudad de Santa Rosa-
Lambayeque.
Se especificaran diversos factores que se usaran para escoger el tipo de materiales para la
elaboracin del concreto a usar en este proyecto , en este caso como son, el clima, la
temperatura, ataques qumicos (sulfatos, sales, etc.), sismo, etc. Y evitar que la
estructura sufra daos tanto por resistencia como por durabilidad.
Tambin se ver algunas tcnicas para la seleccin de un buen agregado (fino y grueso),
relacin Agua-Cemento, para obtener un CONCRETO AUTOCOMPACTABLE y
que satisfaga nuestro proyecto de MURO DE DIAFRAGMA.
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Tecnologa del Concreto
II. OBJETIVOS
Saber elegir el agregado correcto para obtener un CONCRETO

AUTOCOMPACTABLE.
Escoger el cemento apropiado para el proyecto, as como la relacin agua-

cemento y su resistencia apropiada del CONCRETO AUTOCOMPACTABLE.
Reconocer las condiciones a que ser expuesta la estructura a construir, para poder
disear una mezcla que no solo obtenga resistencia a la compresin si no tambin
resistencia a agresiones ambientales.
Predecir los problemas e impedimentos que se puedan presentar en obra en la

como: preparacin del concreto, tomando en cuenta en el diseo de mezcla.
Conocer y determinar las propiedades especficas requeridas del concreto para el

tipo de obra que se va a construir.
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III. ANTECEDENTES
Es importante conocer la posicin fretica, para poder estimar los efectos posibles que las
aguas pueden ocasionar a la estructura. Este fenmeno es muy frecuente, cuando el agua
se encuentra muy prxima a la superficie, que por efecto de capilaridad, presin
hidrosttica o un aumento por fuertes precipitaciones, tienden a ascender hasta el nivel de
la estructura, ocasionndole daos cuantiosos, especialmente cuando el estado arcilloso
tiene tendencia a grandes cambios de volumen.
Lambayeque por estar en una zona ssmica, se tiene que implementar o innovar la
construccin de cimentaciones profundas como los muros de diafragma, que permiten
estabilizar mejor la estructura en caso de sismos.
3.1. UBICACIN DE LA OBRA
La obra se encuentra ubicada en la provincia de Lambayeque, distrito de SANTA ROSA,

av. 9 de octubre
Esta obra es edificio, la cual presenta cimentaciones profundas, y MUROS
DIAFRAGMA, placas para su estabilidad, las cuales estn expuestas a condiciones
especiales por las condiciones de la zona.
3.2. UBICACIN DE LA CANTERA
Las canteras que hemos considerado para extraer los agregados, para la elaboracin del
concreto autocompactable son:
Agregado fino: Material extrado de la cantera LA VICTORIA.
Agregado grueso: Material extrado de la cantera TRES TOMAS.
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AGREGADO FINO CANTERA LA VICTORIA
Agregado Fino: Material extrado de la cantera de La Victoria.
Descripcin General
El producto que se obtiene de esta cantera es arena gruesa y arena fina.

Es una de las canteras ms importantes en la regin de Lambayeque ya que de ella
se extrae materiales de los cuales se han extrado sin tratamiento alguno.
Localizacin de la Cantera La Victoria respecto a la obra
AGREGADO GRUESO CANTERA TRES TOMAS
Agregado Grueso: Extrado de la cantera de Tres Tomas.
Descripcin General
La cantera es de origen aluvial, fluvial proveniente del ro Loco; como todo rio
transporta en su seno: agua a gran velocidad, generalmente cuando llueve, bloques
de roca de unos 70 a 80 cm de dimetro, cantos rodados de 20 cm de dimetro,
chungos o roca clasto, material de a 1 pulgada de dimetro, es decir grava.
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Localizacin de la Cantera Tres Tomas respecto a la obra
CROQUIS DE UBICACIN
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IV. INFORMACION DISPONIBLE

4.1 GENERALIDADES
4.1.1 Descripcin General
Los muros de diafragma son los que se encuentran rodeados por las vigas y columnas de
un marco estructural al que proporcionan rigidez ante cargas laterales. Pueden ser de
mampostera confinada, reforzada interiormente, no reforzada o de piedras naturales. El
espesor de la mampostera de los muros no ser menor de 100 .
Este es un ingenio constructivo que ha influenciado notablemente en la construccin de
estructuras alojadas en el subsuelo y sistemas subterrneos de transporte urbano en
muchas ciudades, su funcin principal es la de servir como elemento de sostenimiento
temporal de zanjas longitudinales abiertas en la masa de suelo y tambin se ha empleado
extensamente para estabilizar excavaciones profundas para la construccin de
cimentaciones.
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO DIAFRAGMA
Antes de comenzar con los trabajos de excavacin de los paneles, se construyen
dos muretes-gua de 0,8 a 1,5 metros de profundidad cuya funcin es definir el recorrido
horizontal de la mquina.
La superficie exterior del muro diafragma debe estar separada de las paredes lindantes
unos 20 . para facilitar los trabajos de las mquinas.
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1. Construccin del murete gua:
Para nuestro proyecto, construiremos un murete de 0.80m de profundidad y un espesor

de 0.25m. Realizaremos esta construccin con la finalidad de que sirva como gua til de
excavacin; evitar la cada del terreno superior al momento de excavar; y servir como
soporte para la armadura, ya que esta se colgara de los muretes.
CONSTRUCCION DE LOS MURETES GUIAS-IMAGEN

REFERECIAL
2. Excavacin de la Zanja por Bataches:

Batache es una excavacin que se ejecuta bajo los cimientos mediante pequeos tramos
alternados, para asentar una obra y reducir los peligros para la propia excavacin o
edificios colindantes.
La longitud de los paneles a excavar es de 6 . La excavacin se realizara de la siguiente
forma:
Se ejecuta la excavacin del pozo del panel (batache) con una cuchara bivalva, mecnica
o hidrulica.
MAQUINARIA HACIENDO TRABAJOS DE ESCAVACION
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3.-Colocacin de la armadura
La armadura ha de estar previamente montada. Para su colocacin se eleva la armadura
con una gra, y se introduce en el panel. La armadura no puede apoyarse en el fondo de
la zanja, dado que flectara, y al entrar en contacto con las paredes de la excavacin
perdera el recubrimiento de hormign lateral.
4.-Colocacin de las juntas o encofrados laterales

Para efectuar la colocacin de la junta entre paneles, se utilizan encofrados metlicos de
junta lateral, los cuales se colocan antes de hormigonar para moldear las juntas. De esta
manera se asegura la continuidad de la excavacin y se utiliza de gua para la perforacin
del panel.
Estos encofrados se disponen verticalmente, bien fijados y empotrados en el fondo, para
evitar que se produzcan movimientos y que se deslice el hormign fresco por la base.
5.-Vaciado de concreto
Al vaciar el concreto, la zanja est llena de lodo bentnico. Para evitar que el concreto se
contamine al mezclarse con estos, es necesario iniciar el proceso vaciado de concreto
desde abajo hasta arriba, mediante un tubo, llamado tambin CONCRETO
AUTOCONPACTANTE. Como la densidad del concreto es superior a la de los lodos
bentonticos, quedar por debajo del lodo, y stos se pueden ir extrayendo en superficie.
Una vez que concluye el VACIADO DEL CONCRETO, la parte superior del concreto
est contaminada por los lodos. Por lo tanto, habr que seguir vacindolo hasta que
rebose, extrayendo la parte contaminada del material.
Proceso constructivo de un muro diafragma
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6.- Construccin de la viga de coronacin

Una vez realizados todos los paneles se construye la viga de coronacin, consistente en
una viga de concreto que une la parte superior de todos los paneles. Tiene dos misiones
Hacer que todos los paneles trabajen conjunta o solidariamente.
Eliminar definitivamente el concreto de la parte superior, que pudiera estar contaminado
por los lodos bentonticos.
7.-Excavacin del recinto interior
Una vez realizadas todas las operaciones previas, puede procederse a la excavacin del
recinto (generalmente interior) del muro diafragma.
4.1.2DETALLES DE LA CIMENTACION
Murete Gua:
Espesor: 0.25 m
Profundidad: 0.80 m.
Armadura del murete gua:
Barras horizontales: 4 a cada lado cada 0.15 m
Estribos: Cada 0.20 m.
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Dimensiones del Muro Diafragma

Por cada mdulo
Largo: 6.00 m.
Espesor: 0.40 m.
Profundidad: 12.00 m.
Armadura
La armadura debe ir convenientemente rigidizada y con barras corrugadas, el
recubrimiento ser de 5 cm. dada posibles irregularidades de las paredes de la excavacin.
La separacin entre barras:
Barras verticales respecto al espesor: 63/4@3 cm
Barras verticales respecto la longitud: 393/4@15 cm
Estribos (barras horizontales): 3/8
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Barras verticales ser de 15 cm.

Barras horizontales 20 cm.
Viga de coronacin
Ancho o espesor: 0.4m
Alto: 0.5m
Armadura:
Barras horizontales: Cada 10 cm.
Estribos: Cada 20 cm
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4.1.3.-ESPECIFICACIONES ADICIONALES
Acero
El acero para armaduras ser corrugado y cumplir con la Especificacin para barras de
refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado
rolada en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A 615M, Grado 60 u
otro grado que se especifique en los Planos estructurales. Las barras de Grado 60 tendrn
las siguientes caractersticas:
Resistencia Mnima a la tensin
621 /2 = 6300 /2 (90,000 )

Esfuerzo mnimo a la fluencia
414 /2 = 4200 /2 (60,000 )

Donde las barras tengan que soldarse estar conformes con la Norma ASTM A
706M y tendrn las siguientes caractersticas:
- Resistencia mnima a la tensin
552 /2 = 5600 /2 (80,000 )

- Esfuerzo mnimo a la fluencia
414 /2 = 4200 /2 (60,000 )
CONCRETO
Para la elaboracin de concreto Autocompactante, este ser concreto de consistencia

fluida y deber alcanzar las siguientes caractersticas:
FC=280 kg/cm2
Recubrimientos=0.05 m.
Revenimiento=7.5
Extensin de flujo mnimo= 71.5 cm , T 50 = 2 - 5 s
Embudo en V. TV =7.0 s
Caja en L: capacidad de paso 0.85
Anillo J:
Dimetro de extensin: 67 cm
Capacidad de pozo: 10 cm
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V. DESCRIPCION DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO

AMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA
5.1Descripcin Medio Ambiental.

5.1.1Clima:
Por estar el distrito de Santa Rosa, su clima es hmedo, fresco y sin lluvias, con
exposicin a la brisa marina, y fuertes vientos, expuesto a diversos factores ambientales,
como agresin por cloruros y sulfatos.
5.1.2Temperatura:
La temperatura media anual en Santa Rosa se encuentra a 20 C a 30 C en poca de
verano.
5.1.3Viento:
Segn los datos de las estaciones meteorolgicas de la Vertiente del Pacfico, los vientos
que predominan son los que soplan del Oeste y Sur - Oeste con velocidades medias
anuales, de 2.5 a 3 m/s
5.2Caractersticas del Suelo.
Corresponde a las Arenas con finos, Arenas con Limos y Arenas Arcillosas. El porcentaje
de finos que pasa la Malla No. 200 es mayor al 12 %, y el porcentaje de material granular
que pasa la malla Nro. 4 es mayor al 50 %. Debido a la presencia de finos, tiene mayor
capacidad de soportar las cargas que las arenas puras. La capacidad portante vara entre
0.70 a 0.90 kg/cm2.
5.3Ataques Qumicos al Concreto.
CLASIFICACIONES
La alteracin qumica del concreto puede ser de carcter intrnseco o extrnseco, segn se
deba a la reaccin de sus componentes o se origine por agentes externos.
o FACTORES INTERNOS:
El ataque qumico ms importante que se produce en el concreto por accin de los

agregados, lo ocasiona el cido sulfrico que se forma por oxidacin de los sulfuros de
fierro, ocasionando tensiones internas que llevan a la rotura del material, generalmente
precedida por una coloracin localizada de color marrn.
Los cloros son una permanente molestia para las estructuras, atacando a los aceros
debilitando su funcionamiento.
o FACTORES EXTERNOS
Una de las formas ms frecuentes de ataque qumico al concreto es la accin de los

sulfatos.
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Los sulfatos ms abundantes en los, suelos son: sulfatos de calcio, de magnesia, de sodio
y calcio y de sodio, todos ellos de diferente solubilidad. El ataque del sulfato se manifiesta
con una exudacin de apariencia blanquecina y agrietamiento progresivo que reduce al
concreto a un estado quebradizo y hasta suave.
La accin del sulfato de magnesio es la que produce un mayor dao, en cuanto acta sobre
las fases de la pasta de cemento, como son los silicatos clcicos, mediante una serie de
acciones complejas que modifican el PH de las pastas de cemento.
Para nuestro caso, por la zona donde se encuentra nuestra construccin cuyo contenido
de sulfatos del suelo es moderada se ha previsto usar cemento TIPO II, adems para
impedir la accin destructiva de los sulfatos, es indispensable la buena compacidad del
concreto.
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5.4Ataques Qumicos del Acero.

Por regla general en el acero el principal ataque que puede recibir, es por accin de los
cloruros. As esto depende de su ubicacin de la impermeabilizacin del concreto es de
vital importancia en la obra.
La presencia de iones cloruro en el hormign puede deberse a dos situaciones diferentes:
Caso I: Ingresaron en el momento de preparacin de la mezcla
Caso II: Ingresaron durante la vida en servicio del hormign.
El caso I es lgicamente ms severo el caso II, aunque es el ms fcil de evitar con un
adecuado control de los componentes de la mezcla. Las situaciones ms comunes son que
los iones cloruro integren el agua de amasado (aguas salobres).
El caso II corresponde a situaciones tpicas de hormigones en ambiente marino, en las
que al hormign ingresan lentamente desde el exterior y cuando alcanza las barras, se
inicia el deterioro propiamente dicho. El ingreso del in cloruro al hormign est
vinculado al transporte de fluidos en un medio poroso, por lo que se centrar la atencin
en comprender los distintos mecanismos que intervienen.
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5.5Suelos Agresivos.
Por lo general los suelos en la costa peruana tienen cierta cantidad de sulfatos en su
composicin, por lo que es necesario elaborar un concreto bajo agua resistente al ataque
moderado de los sulfatos (en este caso por ser el distrito de Santa Rosa) y adems que
garantice la proteccin de la armadura de acero de la estructura.
5.6Resistencia del Concreto.
Para poder determinar el tipo de cemento y la resistencia del concreto a usas en este
proyecto debemos de tener en cuenta: el tipo de suelo, la presin lateral por parte de otras
estructuras o del suelo hacia las paredes del muro de diafragma, las cargas que soportara.
Nuestro concreto tendr un fc de 280 kg/cm2. El cemento a usar ser el MS el cual tiene
modera resistencia a los sulfatos.
5.7Colocacin del Concreto.
Debido a la mayor cohesin de su masa, es preferible amasar el concreto autocompactante
con 2/3 de la cantidad total de agua y, despus de obtener una buena homogeneizacin,
terminar de amasar incorporando el tercio restante de agua y el, o los, aditivos necesarios.
En el momento de suministrar el concreto en la obra, puede resultar conveniente readitivar
el concreto para mantener las condiciones de autocompactabilidad requeridas para la
puesta en obra del mismo. La readitivacin debe realizarse, necesariamente, bajo el
control del fabricante del hormign que habr de decidir sobre el tipo y la dosis precisa
de aditivo, as como verificar que el tiempo de amasado en el camin tras la readitivacin
es el adecuado.
La puesta en obra del concreto autocompactante es anloga a la del concreto
convencional, siendo especialmente adecuado para ser bombeado. Se debe limitar la
altura mxima de vertido por cada libre a 5 m y elegir los puntos de vertido considerando
que el desplazamiento horizontal del concreto que ofrece la autocompactabilidad es de
10m. Tambin es conveniente colocar el concreto autocompactante en algunos casos
mediante un sistema tremie, el cual consiste la utilizacin de un equipo adecuado y
seguro.
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5.8Dosificacin del concreto

Para la fabricacin del concreto autocompactante estn especialmente indicados
cementos que contengan adiciones complementarias especficamente adecuadas para
dotar al concreto de las caractersticas de autocompactabilidad
El uso de estos cementos, especialmente adecuados para la fabricacin de concreto
autocompactante, es el mejor y ms controlado procedimiento para producir concreto
autocompactante de caractersticas uniformes, siempre que el control del agua, de los
ridos (grava y arenas normales con limitacin del tamao mximo a 25 mm o reducido,
segn el uso previsto para el concreto, a 20 mm a 16 mm) y del superplastificante sean
correctos.
La mayor dosis de finos en la pasta exige la correspondiente disminucin de la proporcin
de rido grueso en el concreto autocompactante
5.8.1Equipamiento concreto autocompactante mediante sistema tremie.
El dimetro del tubo Tremie oscila entre 20 y 30 cm. Dimetros ms pequeos pueden
causar bloqueo del tubo. Para una colocacin profunda del concreto suelen usarse tubos
con juntas especiales.
Cierres terminales o tapones, suelen emplearse con la tcnica del tubo seco, al iniciar el
derrame del concreto.
A medida que el tubo desciende, la presin del agua cierra el extremo del tubo y el mismo
se mantiene seco. Cuando la profundidad grande, la flotabilidad puede ser un problema
mientras el extremo del tubo est taponado, durante su ubicacin en el agua. El tapn
debe ser suficientemente ajustado para impedir la penetracin del agua pero de fcil
desplazamiento por el peso del concreto.
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5.8.2Colocacin del Concreto con Sistema Tremie

La colocacin del concreto con cada tremie debe ser tan continua como sea posible.
Largos intervalos en la colocacin del hormign facilitan su endurecimiento y dificultan
la fluencia y la continuacin de la operacin.
Mientras que interrupciones de hasta 30 minutos permiten continuar las operaciones sin
mayores dificultades.
Los tubos tremie deben seres vaciados de modo que el concreto no tenga que fluir
demasiado lejos.
VI. ANLISIS DEL PROBLEMA
A partir de la informacin recopilada, apreciamos que los problemas que se presentan

son:
El problema fundamental que se tiene en el distrito de Santa Rosa, son las condiciones no
muy favorables para los materiales usados en la construccin (contenido de sulfatos en
suelos, nivel fretico alto, humedad alta, etc.).Con la construccin del muro de diafragma
en nuestro proyecto y el uso del concreto AUTOCONPACTANTE se ganar espacio y al
mismo tiempo se lograr estabilidad en la estructura.
Debemos tener cuidado con el contenido de sulfatos en los suelos, ya que es el factor que
ms daa al concreto.
Teniendo en cuenta el acero presente en la estructura, es necesario realizar un ensayo para
verificar la intensidad con que se encuentran los cloruros ocasionando la corrosin de este
material.
Se debe realizar ensayos para verificar las caractersticas de los agregados.
la resistencia que debe lograra es muy importante a la vez considerar las condiciones de
durabilidad y elegir un correcta relacin agua-cemento
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6.1FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

6.1.1El contenido de cemento
El contenido de cemento va a influir considerablemente en el diseo y la resistencia que
va a alcanzar el concreto.
La resistencia del concreto va a aumentar o disminuir dependiendo de la dosificacin si
esta es mayor o menor respectivamente.
6.1.2El tipo de cemento

El cemento a usarse en la obra (muro de diafragma) ser de conformidad en todos sus
aspectos con la NTP 334.009.
Para seleccionar el tipo de cemento debemos tener en cuenta las propiedades que debe
tener nuestro concreto, as como las condiciones qumicas y mecnicas del suelo.
El tipo de cemento elegido es el Cemento TIPO MS, debido al suelo encontrado en la
zona de nuestro proyecto.
6.1.3La relacin agua-cemento (a/c)

Es el factor principal que influye en la resistencia y durabilidad del concreto. La relacin
a/c, afecta la resistencia y durabilidad de los concretos con o sin aire incluido. Una
relacin a/c baja, conduce a un concreto de mayor resistencia y durabilidad que una
relacin a/c alta. Pero entre ms alta esta relacin, el concreto se vuelve ms trabajable.
La relacin a/c que hemos considerado conveniente de acuerdo a los factores a los cuales
estar expuesto la estructura, sera una relacin de 0,45.
6.1.4Las condiciones de curado

Si sabemos que la resistencia es producto de la reaccin qumica del agua con el cemento,
para que se desarrolle todo el potencial de resistencia del cemento debemos mantener
suficiente suministro de agua para que el concreto en lo posible est hmedo, ya que solo
as evitaremos prdida de humedad de la superficie del concreto por evaporacin.
El curado continuo permite que el concreto desarrolle el mximo de su resistencia
potencial; es decir no se debe permitir que el concreto se seque en ningn momento. Si
permitimos que el concreto se seque, se detiene por completo la reaccin qumica del
agua con el cemento y deja de ganar resistencia.
Mojar el concreto despus de que se haya secado slo permite rescatar una pequea parte
de su resistencia potencial. De ninguna manera se va a conseguir recuperar la resistencia
que podra tener la mezcla con el curado continuo.
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6.2TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
La trabajabilidad y consistencia del concreto, nuestro concreto
debe tener una compactacin satisfactoria cuando el concreto sea
colocado en obra, y que no tienda a segregar durante el
manipuleo, transporte y compactacin.
La consistencia ser determinada por medio de los ensayos ms
frecuentes para identificar a los concretos autocompactantes.
Dichos ensayos son:
Ensayo de extensin de flujo

Ensayo del embudo en V
Ensayo de la caja en L
Ensayo del anillo japons,
Ensayo del ndice visual de estabilidad
6.3TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto ser transportado por medio de camiones mezcladores de concreto (mixer)
hasta la ubicacin de la obra, esto se har lo con una ruta establecida, adems se usara los
mtodos adecuados para evitar la segregacin o el secado, asegurando que el concreto al
momento de la colocacin tenga la trabajabilidad y fluidez requerida.
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VII. CONCLUSIONES.
Los agregados utilizados deben cumplir con una granulometra ptima es decir
que no presente discontinuidad entre dimetros adyacentes debido a que esta
afectara la resistencia mecnica del concreto endurecido, generara vacos,
econmicamente aumentara la demanda de cemento y adems la permeabilidad.
El tamao mximo nominal del agregado grueso ser de 3/4.
Su resistencia que va a tener va hacer de fc = 280
El tipo de cemento que se utilizara ser el Cemento TIPO MS
En el diseo requerido de mezcla debe ser una mezcla homognea, fluida y rica
de materiales cementante con los componentes, para que exista una cohesin.
En todo momento se deber evitar la segregacin del concreto.
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VIII. PLAN DE ACTUACIN
Para obtener el concreto a utilizar en un muro diafragma, es necesario elaborar un plan

de actuacin o procedimientos necesarios a tener en cuenta y en el caso de ensayos a
realizar para conocer las propiedades y evaluar el control de calidad de nuestros agregados
y dems componentes de nuestro concreto. El caso de los resultados de ensayos de
laboratorio, estas no corresponden a este informe sino al siguiente, sin embargo en esta
parte de este primer informe, se describir lo que es necesario saber de los materiales
interpretando los resultados de los ensayos que se realizaron.
8.1DETALLES DEL CONCRETO AUTOCOMPACTABLE A UTILIZAR
El Concreto Autocompactable se caracteriza por su alta fluidez, buena estabilidad o falta
de segregacin y bajo riesgo de bloqueo, tales propiedades se logran con componentes no
usuales en el concreto convencional, ya que a diferencia de ste, necesariamente deben
incluirse adiciones para incrementar el contenido de finos y segn sea preciso aditivos
modificadores de la viscosidad. Como ya es conocido, las propiedades y cantidades de
los componentes del concreto tienen efectos importantes en el comportamiento geolgico
de la mezcla, en la estabilidad y el bloqueo. En el diseo de mezcla se deben considerar
las propiedades esenciales de los componentes para obtener las caractersticas necesarias.
Los parmetros de los materiales que producen las variaciones ms grandes para este tipo
de concreto son los siguientes:
Caractersticas de los agregados tales como granulometra, contenido de humedad,
absorcin, etc.
Caractersticas del cemento.
Caractersticas de las adiciones.
Temperatura.
En general podemos decir que los componentes del CAC deben cumplir con los requisitos
de calidad que exige un concreto convencional en cuanto a los agregados, cemento y agua.
Para el almacenamiento de los componentes es necesario disponer de un lugar adecuado,
en el caso de los agregados estos deben estar cubiertos para evitar la prdida de finos y
minimizar la fluctuacin en el contenido de humedad, as como los aditivos y las
adiciones deben estar provistos de un lugar que garantice su calidad.
8.2SELECCIN DE MATERIALES A UTILIZAR

8.2.1CEMENTO
Los requisitos bsicos para el uso del cemento en el CAC estn conforme a las normas
para concreto convencional. Todos los tipos de cemento que cumplen con estas normas
son considerados adecuados. La seleccin del tipo de cemento depende de los requisitos
del concreto en estado fresco ms que en estado endurecido debido a los requisitos de
trabajabilidad del CAC.
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El cemento que se usara para el proyecto deber cumplir con conformidad en todos los
aspectos con la Norma ASTM C150 Clase tipo I, II, III, IV y V. Adems tambin por lo
especificado en la Norma Tcnica Peruana 334.009.
La norma ASTM C150/C150M nos da las especificaciones para 8 tipos de cemento, pero
la NTP 334.009 que se basa en el primero y que rige a nuestro pas y por lo tanto a nuestra
obra de concreto armado, nos describe los siguientes tipos de concreto:
Para uso general que no requiera propiedades

TIPO I especiales especificadas para cualquier otro tipo.
Para uso general, y especficamente cuando se

TIPO II desea moderada resistencia a los sulfatos.
Para uso general, y especficamente cuando se

TIPO II(MH) desea un moderado calor de hidratacin y
moderada resistencia a los sulfatos.
Para ser utilizado cuando se requiere altas

TIPO III resistencias iniciales.
Para usar cuando se desea bajo calor de

TIPO IV hidratacin.
Para usar cuando se desea alta resistencia a los

TIPO V sulfatos.
Como podemos observar, la seleccin del cemento depender de las propiedades que se
necesitan para nuestro concreto, y este a su vez de las condiciones qumicas y mecnicas
del suelo. Es por eso que de acuerdo al tipo de suelo encontrado en la zona de nuestro
proyecto hemos decidido usar un Cemento Tipo II ya que este tipo de cemento se usa
donde sean necesarias precauciones contra el ataque por sulfatos. Se lo puede utilizar en
estructuras normales o en miembros expuestos a suelos o agua subterrnea, donde la
concentracin de sulfatos sea ms alta que la normal pero no severa
Condiciones de almacenamiento del Cemento en obra

El cemento ser almacenado en sitios diseados para este propsito o en estructuras a
prueba de intemperie, secas y adecuadamente ventiladas con los pisos situados de 5 a 10
cm sobre el nivel del terreno, tomando las provisiones necesarias para prevenir la
absorcin de humedad.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol.
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Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien
aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas o con cemento en grumos.
La altura mxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas, para evitar
que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan. Las rumas deben estar lo ms juntas
posibles dejando la menor cantidad de vacos entre ellos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos con testigos de concreto.
8.2.2AGREGADOS
Los agregados que se utilizan para la produccin de CAC, en general deben cumplir los
requisitos especificados para concretos convencionales, es decir, deben ser adecuados
para el uso previsto en el concreto con respecto al contenido de elementos dainos en
tales cantidades que puedan suponer un detrimento de la calidad en la resistencia o en la
corrosin del refuerzo y poseer un origen petrogrfico que le permita cumplir con el
requisito de durabilidad del concreto.
Los agregados debern cumplir las especificaciones que rigen la Norma Tcnica Peruana
400.037, y otros requerimientos de la ASTM C305 en la que se basa la primera. Esta
norma, nos brinda la informacin para tanto el agregado fino como el grueso a emplear
en el concreto.
Agregado grueso
El contenido del agregado grueso es menor con
relacin a los concretos convencionales, con
volmenes entre el 50% y el 60% del volumen del
agregado, esto permite al CAC una mayor
deformabilidad y un menor riesgo de bloqueo, ya que
cuando el volumen de agregado grueso supera cierto
lmite, las posibilidades de colisin o contacto entre las
partculas del agregado grueso aumentan y tambin se
pg. 25
incrementa el riesgo de la obstruccin del agregado cuando el concreto pasa por los
espacios entre las armaduras. El menor tamao mximo del agregado necesita menos
volumen de pasta, y disminuye la posibilidad de segregacin por asentamiento del
agregado debido a su peso.
Las especificaciones a considerar para la seleccin del Agregado grueso sern:
Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de
los ros o yacimientos naturales.
Deber ser limpio y libre de polvo u otras sustancias perjudiciales y no contendr
piedra desintegrada, mica o cal libre.
Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI-318, el tamao mximo
nominal del agregado no ser mayor que un quinto de la separacin menor entre
los lados de los encofrados del elemento en el cual se va a vaciar el concreto; ni
mayor de tres cuartas partes del espaciamiento libre mnimo entre varillas
individuales o paquetes de varillas de refuerzo proyectado.
La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda
cbica (equidimensional).
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao mximo nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometra establecidos en las especificaciones ASTM-C-33.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla: 0,25 %
Partculas blandas: 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200: 1,0 %
Carbn y lignito: 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad o
inalterabilidad, frente al Sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles,
debe tener un desgaste no mayo del 50%.
DETERMINACIN DE TAMAO MXIMO NOMINAL DE AGREGADO

GRUESO:
Separacin mnima de caras entre encofrado:

d = 0.30m = 30cm; Entonces: TMN = 1/5*(30cm) = 6cm = 2.4 2
Separacin mnima entre refuerzos verticales y horizontales del muro

pantalla:
E = 0.03m = 3cm; Entonces: TMN = 3/4*(3cm) = 2.25cm = 0.87
0.85
Para evitar problemas de trabajabilidad, segregacin y teniendo en cuenta

el sistema de concreto TREMIE, necesita fluidez estableceremos que:
T.M.N. = 0.50 = 1/2'
pg. 26
Agregado fino
El agregado fino ser arena natural y limpia
que tenga granos sin revestir, resistente, fuerte y dura;
libre de cantidades perjudiciales de polvo, lcalis,
cidos, materia orgnica, greda u otras sustancias
dainas.
No debe tener ms de 5% de arcilla o limos,
ni ms de 1,5% de materias orgnicas.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y que
produzcan un color ms oscuro que el normal sern rechazadas sin excepcin.
Sus partculas debern ser uniformes y cumplir con las norma establecida segn
NTP 400.037-2001 y su gradacin debe satisfacer las especificaciones ASTM-C-
33-99.
Deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la Norma NTP 400.037
Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
La granulometra seleccionada deber ser continua, con valores retenidos en las

mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, y N 100.
El agregado no deber retener ms del 45% en 2 tamices consecutivos
cualesquiera.
En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de los
siguientes lmites:
Tamiz Porcentaje que Pasa (%)

3/8 100
N. 4 95 a 100
N. 8 80 a 100
N. 16 50 a 85
N. 30 25 a 60
N. 50 05 a 30
N. 100 0 a 10
pg. 27
El mdulo de Fineza Recomendable estar entre 2.3 y 3.1

El agregado debe estar dentro de los lmites recomendados por las Tablas 2, 3, 4,
5 de la NTP 400.037.
Para nuestro concreto se seleccion el agregado fino, conocido comercialmente
como arena Gruesa. Con un tamao mximo de 5mm obtenidos desde cantera La
Victoria.
Almacenamiento de agregados
En la zona de fabricacin del concreto, se almacenaran en forma adecuada para
evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas
Se descargaran de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto
El ing. Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de
rutina referidos a la limpieza y granulometra.
Ensayos para los Agregados:
Los Ensayos necesarios para conocer las propiedades de nuestros agregados finos y
grueso, sern los siguientes: (en este informe solo se mencionaran, en el informe 02 se
mostrarn los resultados)
Contenido de Humedad del AF y AG. NTP 400.010

Peso volumtrico Unitario del AF y AG. NTP 400.017
Peso Especfico y Grado de Absorcin del AF y AG. NTP 400.021
Granulometra del AF y AG. NTP 400.012
Durabilidad e Intemperismo para AF y AG.
Material que pasa por la malla 200 del AF Y AG.
Abrasin
Todos estos ensayos se realizarn para el agregado escogido trado de cantera

correspondiente.
pg. 28
8.2.3AGUA
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando relacionado
con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.
El agua que se usa para mezclar concreto deber estar limpia y libre de otras sustancias
que puedan ser dainas para el concreto.
Podr emplearse agua no potable en la elaboracin del concreto, siempre que se
demuestre que la resistencia del concreto que se obtiene al utilizarla, no es menor que el
90% de la resistencia que se esperara del concreto elaborado con agua potable.
Si el Supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua destilada
Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad de agua, se pierden
propiedades importantes del concreto.
No debe presentar espuma cuando se agita.
No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin.
8.2.4ADITIVOS
Debido a que los componentes bsicos del concreto convencional no son suficientes para
obtener las caractersticas de un CAC en estado fresco, se hace necesaria la utilizacin de
aditivos para aumentar la fluidez de las mezclas sin incrementar el contenido de agua, lo
que permite conservar la viscosidad evitando la segregacin del concreto; los aditivos
usualmente empleados son los agentes modificadores de la geologa, clasificados como
reductores de agua de alta actividad, llamados tambin superfluidificantes o
superplastificantes; pueden incorporarse otros como los aditivos modificadores de la
viscosidad para la estabilidad, aditivos inclusores de aire, para mejorar la resistencia a los
ciclos hielo-deshielo y los aditivos retardadores de fraguado, etc.
El propsito del aditivo es modificar alguna de sus propiedades del concreto y hacerlo
mejor para el fin que se destine, como por ejemplo:
Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean ms adecuados al
trabajo que se est efectuando.
Facilitar la colocacin del concreto.
Reducir los costos de operacin.
Para mejorar la resistencia y trabajabilidad del concreto es
recomendable utilizar los aditivos plastificantes y sper
plastificantes. Si se quiere incrementar el tiempo de reaccin
del cemento durante el vaciado de estructuras grandes o
contrarrestar la fragua rpida que se presenta en climas
clidos, se deben utilizar aditivos retardadores.
No puede realizarse el empleo de aditivos en la obras, sin la
autorizacin previa del responsable de la supervisin.
pg. 29
Debern cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.086 o ASTM indicadas.
Debern emplearse despus de evaluar sus efectos, bajo las condiciones similares a los
de obra.
Dado que el concreto que usaremos es un concreto tremie, se deber buscar con algn
aditivo aumentar la fluidez necesaria para la colocacin del concreto.
Entonces de acuerdo al proyecto a realizar se propone utilizar el aditivo sper plastificante
CHEMA MEGA PLAST.
Descripcin.- CHEMA MEGAPLAST es un sper plastificante de ltima generacin para
concreto y mortero, a base de policarboxilatos. Su formulacin genera un amplio efecto
dispersante sobre el cemento. CHEMA MEGAPLAST no contiene cloruros.
Ventajas
Alta capacidad dispersante.
Permite optimizar del contenido de cemento
Facilita la colocacin de concreto en espacios de alto contenido de elementos de
refuerzo.
Permite obtener diseos de concreto con relacin agua/cemento baja.
Muy baja permeabilidad.
Aumenta la durabilidad del concreto.
Reduce la exudacin y segregacin.
Mejora la cohesividad
Mejora la adherencia del concreto sobre el acero.
Mejora la superficie del concreto
Reduce la carbonatacin del concreto.
Usos
Elaboracin de concreto autocompactante.
Concreto fluido de altas resistencias a la compresin a edades tempranas.
Concreto plastificado de mediano y alto rango.
Concreto que requiere altas reducciones de agua.
Concreto para estructuras prefabricadas.
Concreto bombeable
Rendimiento
La dosis estndar es:
0.52% a 0.9% del peso del cemento para concretos plastificados y sper plastificados.
1.00% a 2.10% del peso del cemento para la obtencin de concretos fluidos y
autocompactados.
pg. 30
IX. ANEXOS
http://es.climate-data.org/location/503374/
https://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_santa_rosa
http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/estudios_CS/Region_lambayeque/chiclayo/puertoeten_m
p.pdf
http://www.cementospacasmayo.com.pe/productos-y-
servicios/cementos/adicionado/antisalitre-ms/
http://blog.360gradosenconcreto.com/concreto-autocompactante/
pg. 31

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

CURSO: TECNOLOGA DEL CONCRETO

NOMBRE CODIGO EMAIL FIRMA

1 Balcazar Flores Bryan 140446B Obalcazar_26_93@hotmail.com

2 Cayaca Serrano Jhonatan Daniel 135126C Jhonatandaniel1910@gmail.com

3 Chepe Cajusol Carlos Enrique 140450J Carloschepe359@gmail.com

4 Gastelo Fernndez Kellym Ruby 140462H Keru_24@hotmail.com

5 Hernndez Caballero Miguel 081821K c.apricornio_1991@hotmail.com

6 Morales Fernndez Dennis Alexis 140468F sacriden@hotmail.com

Lambayeque, octubre de 2016

un concreto autocompactable para el uso en un MURO DE DIAFRAGMA, en la

construccin de una cimentacin profunda de un edificio, en la ciudad de Santa Rosa-

estructura sufra daos tanto por resistencia como por durabilidad.

relacin Agua-Cemento, para obtener un CONCRETO AUTOCOMPACTABLE y

que satisfaga nuestro proyecto de MURO DE DIAFRAGMA.

Saber elegir el agregado correcto para obtener un CONCRETO

Escoger el cemento apropiado para el proyecto, as como la relacin agua-

Predecir los problemas e impedimentos que se puedan presentar en obra en la

Conocer y determinar las propiedades especficas requeridas del concreto para el

La obra se encuentra ubicada en la provincia de Lambayeque, distrito de SANTA ROSA,

AGREGADO FINO CANTERA LA VICTORIA

Agregado Fino: Material extrado de la cantera de La Victoria.

El producto que se obtiene de esta cantera es arena gruesa y arena fina.

Localizacin de la Cantera La Victoria respecto a la obra

AGREGADO GRUESO CANTERA TRES TOMAS

Agregado Grueso: Extrado de la cantera de Tres Tomas.

Localizacin de la Cantera Tres Tomas respecto a la obra

IV. INFORMACION DISPONIBLE

1. Construccin del murete gua:

Para nuestro proyecto, construiremos un murete de 0.80m de profundidad y un espesor

CONSTRUCCION DE LOS MURETES GUIAS-IMAGEN

2. Excavacin de la Zanja por Bataches:

MAQUINARIA HACIENDO TRABAJOS DE ESCAVACION

4.-Colocacin de las juntas o encofrados laterales

Proceso constructivo de un muro diafragma

6.- Construccin de la viga de coronacin

Dimensiones del Muro Diafragma

Barras verticales ser de 15 cm.

621 /2 = 6300 /2 (90,000 )

414 /2 = 4200 /2 (60,000 )

552 /2 = 5600 /2 (80,000 )

414 /2 = 4200 /2 (60,000 )

Para la elaboracin de concreto Autocompactante, este ser concreto de consistencia

V. DESCRIPCION DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO

5.1Descripcin Medio Ambiental.

El ataque qumico ms importante que se produce en el concreto por accin de los

Una de las formas ms frecuentes de ataque qumico al concreto es la accin de los

5.4Ataques Qumicos del Acero.

5.8Dosificacin del concreto

5.8.2Colocacin del Concreto con Sistema Tremie

VI. ANLISIS DEL PROBLEMA

A partir de la informacin recopilada, apreciamos que los problemas que se presentan

6.1FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

6.1.2El tipo de cemento

6.1.3La relacin agua-cemento (a/c)

6.1.4Las condiciones de curado

Ensayo de extensin de flujo

6.3TRANSPORTE DEL CONCRETO

El tamao mximo nominal del agregado grueso ser de 3/4.

Su resistencia que va a tener va hacer de fc = 280

El tipo de cemento que se utilizara ser el Cemento TIPO MS

En todo momento se deber evitar la segregacin del concreto.