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A nivel industrial los procesos incluyen tantas variables y factores, que es casi
imposible obtener piezas con la geometra y las dimensiones exactas con las que
se definen las piezas desde el plano tcnico, por ello es necesario tener en
cuenta los acabados de las superficies buscando cumplir con la funcionalidad
exigidas en el proceso de diseo.
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QU ENCONTRAREMOS EN ESTE DOCUMENTO?
Introduccin ..................................................................................................... 3
Tolerancias dimensionales ................................................................................ 4
Indicaciones de los componentes de una dimensin lineal ................................. 6
Indicaciones de los componentes de una dimensin en dibujos de partes
ensambladas ...................................................................................................... 8
Indicaciones de los componentes de una dimensin angular.............................13
Acabados superficiales ................................................................................... 14
Simbologa y nomenclatura aplicada ................................................................ 19
Smbolos grficos para el patrn de superficie ..................................................19
Terminologa empleada ................................................................................... 23
Definiciones bsicas en tolerancias dimensionales ...........................................23
Enlaces de inters .......................................................................................... 26
Dnde podemos encontrar ms informacin .....................................................26
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Introduccin
Por lo tanto, las diferencias entre las dimensiones tericas y exactas indicadas en los
planos de dibujo y las medidas reales de las piezas, debern mantenerse dentro de
ciertos lmites a fin de que cumplan con la funcionalidad exigida en el proceso de diseo.
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Tolerancias dimensionales
4
Para la fabricacin de una pieza en serie, se debe tener en cuenta el criterio de seleccin
de las tolerancias dimensionales, como vemos en los grficos:
Exige
- Mayor atencin en el proceso
Tolerancia de fabricacin,
=
- Maquinas ms precisas y Costo ms
dimensional mnima
operarios ms calificados. elevado
Exige
Tolerancia
Disminuye
dimensional amplia - Brindan un margen mayor = costos
Sin duda una tolerancia mnima favorece la calidad de la pieza y se asegura un ptimo
funcionamiento
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Indicaciones de los componentes de una dimensin lineal
Smbolos ISO
6
Desviaciones permisibles
a. Medida nominal.
b. Los valores de la desviacin.
Limites de tamao
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Indicaciones de los componentes de una dimensin en dibujos de partes
ensambladas
Para el caso de piezas acopladas se requiere establecer las condiciones de ajuste de las
piezas, es decir establecer la relacin mecnica existente entre las dos piezas cuando son
acopladas o cuando una de ellas encaja en la otra.
Segn las caractersticas de esta relacin los ajustes pueden resultar con juego es decir
las piezas pueden moverse entre si con cierta facilidad y con apriete es decir las piezas
quedan sin posibilidad de movimiento, aunque en algunos casos de requiere un seguro
contra el giro.
Para simplificar el anlisis siguiente, tenga en cuenta que para designar una
medida del agujero se emplearan letras maysculas (D) y para designar
dimensiones del eje se emplearan letras minsculas (d).
Agujero Eje
DM Medida mxima del agujero dM Medida mxima del eje
Dm Medida mnima del agujero dm Medida mnima del eje
DN Medida nominal del agujero. dN Medida nominal del eje
T Tolerancia del agujero. t Tolerancia del eje
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Smbolos ISO
a. Medida nominal.
b. Smbolo de tolerancia para el orificio /
smbolo de tolerancia para el eje.
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Ajuste mvil o juego
El ajuste mvil o juego, es el que garantiza siempre un juego entre las piezas acopladas,
es decir el diseo del mecanismo incluye que las piezas sean mviles una con respecto a
la otra. En este caso la zona de tolerancia del agujero est completamente por encima de
la zona de tolerancia del eje.
Juego mximo (Jmx): es la diferencia positiva entre la medida mxima del agujero y la
medida mxima del eje.
Jmx = DM dm = Ds di
Juego mnimo (Jmin): es la diferencia entre la medida mnima del agujero y la medida
mxima del eje.
Jmin= Dm dM = Di ds
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Ajuste fijo o apriete
El ajuste fijo o de apriete es el que garantiza siempre un apriete entre las dos piezas, las
cuales, despus del acoplamiento, se adhieren fuertemente entre si, debido a que la zona
de tolerancia del agujero est completamente por debajo de la zona de tolerancia del eje.
Apriete mximo (Amx): es la diferencia positiva entre la medida mxima del eje y la
medida mnima del agujero, antes del montaje.
Amx = dM Dm = ds Di
Apriete mnimo (Amn): es la diferencia positiva entre la medida mnimo del eje y la
medida mxima del agujero, antes del montaje.
Amn= dm DM = di Di
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Ajuste indeterminado.
El ajuste indeterminado puede presentar antes del montaje, juego o apriete entre las
piezas a acoplar, segn las medidas efectivas de las piezas.
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Indicaciones de los componentes de una dimensin angular
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Acabados superficiales
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Lamentablemente en la fabricacin de las piezas se emplean diferentes mquinas y
herramientas que por muy precisas que sean nunca se alcanza la perfeccin terica.
Como consecuencia de ello se producen imperfecciones en las diferentes superficies de
la pieza, las que se pueden clasificar en dos tipos:
Imperfecciones
a. Imperfecciones de rugosidad: su
origen son las huellas que dejan las
herramientas empleadas para
mecanizar o trabajar su superficie.
b. Imperfecciones de ondulacin: se
produce como efecto de las holguras
y desajustes que existen en las
mquinas y herramientas que se
emplean para trabajar su superficie.
Este tipo de defectos en la fabricacin, implica que en los planos del objeto a fabricar, se
indique mediante smbolos grficos la textura de las superficies, es decir el tcnico que
interviene en la fabricacin del objeto, debe interpretar del plano, el significado de estos
smbolos y garantizar que se cumplen en el producto final.
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Smbolos grficos para indicar la textura de la superficie
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Cuando es necesario indicar
caractersticas de textura superficial, se
agrega una lnea al brazo ms largo del
smbolo bsico y si la textura se debe
garantizar alrededor de una superficie
referenciada, se agrega un crculo sobre
el smbolo, tal como se muestre en la
siguiente figura.
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Para los casos donde la rugosidad pueda
variar entre lmites establecidos, estos se
podrn incluir en el smbolo grfico con el
siguiente orden, lmite superior a1 y lmite
inferior a2 y cuando se requiere
especificar la altura de la ondulacin esta
se deber indicar debajo de la lnea que
se agrega al brazo ms largo del smbolo
bsico.
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Simbologa y nomenclatura aplicada
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En la siguiente tabla se especifican los patrones de superficie ms comunes:
Paralelas al plano de
= proyeccin de la vista en al
cual se usa el smbolo.
Perpendiculares al plano de
proyeccin de la vista en la
cual se usa el smbolo.
M Multidireccionales.
Aproximadamente circulares
en relacin con el centro de la
C
superficie en la cual se usa el
smbolo.
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Aproximadamente radiales en
relacin con el centro de la
R
superficie en la cual se usa el
smbolo.
La trama es en arreglo no
direccional, picado,
P
protuberante, poroso o de
partculas.
La regla general es que el smbolo grfico, junto con la nomenclatura asociada, deber
orientarse de manera que se pueda leer desde la parte inferior o el costado derecho del
dibujo.
Sin embargo, si no resulta prctico adoptar esta regla general, el smbolo se puede
dibujar en cualquier direccin, pero solamente si no incluye indicaciones de textura
especiales, en tal caso se debe cumplir con la regla general.
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Cuando los contornos del dibujo incluyen zonas donde no es prctico ubicar el smbolo
grfico de textura superficial, se suele emplear una lnea recta con terminacin en punta
de flecha, que deber apuntar a la superficie a especificar y en la cual se ubica el
smbolo grfico.
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Terminologa empleada
Definiciones bsicas en tolerancias dimensionales
Eje
El termino eje es utilizado para designar cualquier medida exterior de una pieza, aunque
esta no sea cilndrica.
Agujero
El termino agujero es utilizado para designar cualquier medida interior de una pieza
aunque esta no sea cilndrica.
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Medidas limite
Son las medidas extremas admisibles de una pieza, entre las culs debe encontrarse la
medida efectiva.
Medida mxima
Medida mnima
Medida nominal
Es la medida que sirve de referencia para definir las medidas limite. Es el valor indicado
en el plano.
Diferencia
Lnea cero
La lnea cero es una lnea recta, a partir de la se representan las diferencias. La lnea
cero es la lnea de diferencia cero u corresponde a la medida nominal, por convencin
cuando la lnea cero se traza horizontalmente, las diferencias positivas quedan por
encima y las negativas por debajo.
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Tolerancia
Ajuste
Juego
Es la diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y el eje, cuando esta
diferencia es positiva.
Apriete
Es el valor absoluto de la diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y el
eje, cuando esta diferencia es negativa.
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Enlaces de inters
Tolerancias dimensionales:
http://ajustes.wordpress.com/1-tolerancias-dimensionales/
http://isa.umh.es/asignaturas/tf/tema3.pdf
http:// es.wikipedia.org/wiki/Ajuste
http://www.scribd.com/doc/31615225/AJUSTES-Y-TOLERANCIAS-
DIMENSIONALES
http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/elemmaq/teorico/Ajustes&Tolerancia
s9-4.pdf
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