MANUAL de Eficiencia Energetica Chilealimentos

Manual de
eficiencia
energtic
a en la
industria
de
aliMentOs
elaBOradOs
Manual de eficiencia energtica en la
industria de aliMentOs elaBOradOs
PRESENTACI
ON
la agencia chilena de eficiencia energtica (achee) y la asociacin de empresas de alimentos

de chile, chilealimentos a.g., tienen el agrado de presentar el Manual de eficiencia energtica
para la industria de los alimentos elaborados, orientado a impulsar el desarrollo de herramientas
para el uso eficiente de la energa que permitan mejorar la productividad y competitividad del
sector.
este producto consolida el trabajo conjunto de la agencia chilena de eficiencia energtica y

chilealimentos a.g. en torno a la promocin y desarrollo de la eficiencia energtica para el
sector de alimentos procesados, compromiso que parti el 2009 con la firma de un protocolo de
acuerdo que buscaba un trabajo conjunto en la promocin, desarrollo y formacin para el sector
en temas de eficiencia energtica, entre diversas actividades ya realizadas. Hoy a travs de los
diagnsticos de energa realizados por schwager energy s.a. a 20 plantas asociadas a
chilealimentos a.g. durante los aos 2010 y 2011, se han incorporado estos como base para la
sistematizacin y elaboracin de los contenidos de este manual .
segn los estudios realizados, una planta tpica de la industria alimenticia lograra una
reduccin en su consumo de energa a lo menos en un 10% y, en ocasiones, hasta en un 30%,
dependiendo de las tecnologas que utilicen, aplicando medidas de eficiencia energtica. adems,
dicho ahorro de energa corresponde, en su mayora, a energa trmica. es decir, directamente
de los combustibles, puesto que aproximadamente el 70% de la energa consumida por una
planta de alimentos proviene directamente de esta fuente. Por esta razn, de las 13 medidas de
eficiencia energtica que se presentan en este manual, nueve tienen estrecha relacin con el
ahorro de calor. razn por la cual, se recomienda poner atencin a los procesos ligados a la
generacin y distribucin de vapor, a la energa residual que es desechada y a los equipos que
utilizan una gran cantidad de energa, como secadores, hornos o evaporadores.
la industria de alimentos elaborados ha experimentado un notable crecimiento en los ltimos

aos, lo que va de la mano con el aumento de los estndares de exigencias en que, incluso, la
sociedad civil ejerce presin para que las empresas sean responsables con las personas, el
2 3
industria de aliMentOs elaBOradOs entorno y las necesidades del pas. Por lo tanto, la deteccin de oportunidades y la posterior
implementacin de medidas de eficiencia energtica contribuyen en gran medida a una
reduccin de costos, as como tambin a proyectar una imagen de compromiso con el
medioambiente.
la invitacin que se extiende tanto a los empresarios, gerentes, jefes de planta y

trabajadores de la industria de alimentos es a incorporar los mecanismos de eficiencia
energtica, por lo que esperamos que este manual sea una herramienta de referencia que
permita facilitar la gestin energtica dentro del sector.
elaborado por schwager energy

diseo y diagramacin
rodrigo Verdugo t.
imprenta figueroa
500 ejemplares
Marzo, 2012
2 3
INDIC
E
1. Eficiencia energtica y gestin de la energa 9

1.1 El escenario energtico en Chile 9
1.2 Uso de la energa en la industria alimenticia 12
1.3 Potencial de eficiencia energtica de la industria alimenticia 13
1.4 Concretar las posibles medidas de eficiencia energtica 14
1.4.1 Paso 1: Conocer las oportunidades: El diagnstico de energa 14
1.4.1.1 Preparacin y recoleccin de informacin 15
1.4.1.2 Anlisis de datos 15
1.4.1.3 Identificacin de oportunidades de EE 15
1.4.1.4 Evaluacin de oportunidades de ahorro de EE 17
1.4.2 Paso 2: Aprovechar las oportunidades: implementacin de mejoras 17
1.4.3 Paso 3: Dar continuidad y determinar resultados 18
1.4.3.1 La gestin de la energa 18
1.4.3.2 La norma internacional ISO 50001 19
1.4.3.3 Medicin y Verificacin (M&V ) 21
2. El proceso de manufactura y la energa en una planta de alimentos 25

2.1 Proceso productivo 25
2.1.1 Recepcin y descarga 25
2.1.2 Seleccin, lavado y distribucin 26
2.1.3 Acondicionamiento de materia prima 26
2.1.4 Coccin 27
2.1.5 Enfriamiento 27
2.1.6 Secado 28
2.1.7 Ventilacin 28
2.1.8 Blanqueo 28
2.1.9 Congelado de frutas y hortalizas 29
2.1.10 Maceracin 29
2.1.11 Separacin slido-lquido 29
2.1.12 Evaporacin (Pre-concentracin) 30
2.1.13 Clarificacin 30
2.1.14 Refinacin 30
2.1.15 Envasado y etiquetado 30
2.1.16 Distribucin o bodega 31
2.2 Diagrama de flujo 32
2.3 Equipos transversales y puntos de partida de EE 33
2.3.1 Calderas y lneas de distribucin de vapor y agua caliente 33
2.3.2 Sistemas de generacin de fro 33
2.3.3 Sistemas de generacin y distribucin de aire comprimido 33
2.3.4 Transformadores y red elctrica 34
4 5
Manual de eficiencia energtica en la industria de aliMentOs elaBOradOs
2.4 Usos auxiliares de energa 34

2.5 Generacin y manejo de desechos 34
3. Cuentas de energa y la distribucin de energa en las plantas 39

3.1 Energa elctrica 39
3.2 Combustibles 44
3.3 Balance de energa 47
3.3.1 Balance de energa elctrica 48
3.3.2 Balance de energa trmica 50
4. Oportunidades de eficiencia energtica 55

4.1 Oportunidades de eficiencia energtica en energa elctrica 55
4.1.1 Instalacin de motores de alta eficiencia 55
4.1.2 Instalacin de iluminacin de alta eficiencia 56
4.1.3 Instalacin de variadores de frecuencia en ciclos de refrigeracin 56
4.1.4 Desconectar transformadores en temporada baja 57
4.2 Oportunidades de eficiencia energtica en energa trmica 58
4.2.1 Economizador de caldera 58
4.2.2 Aislacin de equipos trmicos y lneas de vapor-condensado 58
4.2.3 Recuperacin de calor residual de evaporadores 59
4.2.4 Recuperacin de calor de purgas de calderas 60
4.2.5 Sistema integral de control de caldera 60
4.2.6 Recuperacin de calor residual de chimeneas 61
4.3 Utilizacin de energas renovables no convencionales 63
4.3.1 Biomasa 63
4.3.2 Gasificacin de residuos por pirlisis y cogeneracin 63
4.3.3 Sistema solar trmico para agua caliente 64
5. Conclusiones y comentarios 69
5.1 Buenas prcticas de energa 69
5.2 Huella de carbono y reduccin de emisiones de dixido de carbono 70
5.3 Conclusiones generales 71
6. Glosario de trminos 74
7. Bibliografa 76
7.1 Libros 76
7.2 Pginas web 76
6
1. Eficiencia energtica y gestin de la energa
1.1 El escenario energtico en Chile

Chile posee algunas polticas y metas directamente relacionadas con el uso eficiente de la energa,
que son los pilares establecidos el ao 2010 por el Ministerio de Energa: energa a precios
competitivos, procurar que todos tengan acceso a la energa y, que sta sea amigable con el medio
ambiente. Asimismo, dentro de las metas 20/20 del pas, establecidas por el gobierno se indica que si
se toma como base el ao 2007, para el 2020 Chile deber reducir en un 20% sus emisiones de
dixido de carbono (CO2 es un gas de efecto invernadero) y, contar con el 20% de la matriz elctrica
con generacin proveniente de energas renovables. Ambas estn relacionadas con eficiencia
energtica.
Recientemente, Chile se insert en el concierto internacional de un grupo selecto de pases

miembros de la Organi- zacin para la Cooperacin y el Desarrollo Econmico (OCDE). En la figura
n1.1 se muestra la relacin entre el Producto Interno Bruto (PIB) y el consumo de energa. En esta
se encuentra la relacin entre estas variables de pases pertenecientes a la OCDE, con economas
ms desarrolladas y diversificadas que la nuestra, en que ambas curvas estn desacopladas; el
PIB no depende en una relacin uno a uno de la energa. Adems, se muestra el caso de Chile
como un opuesto, en que las curvas del PIB y del consumo de energa se siguen mutuamente ao
tras ao, es decir, estn acopladas. El desacople se producir a travs de la implementacin de
polticas y programas de eficiencia energtica.
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PIB per cpita OCDE PIB per cpita Chile
Consumo de energa per cpita OCDE Consumo de energa per cpita Chile
Figura n1.1: Variacin del PIB y el Consumo de Energa en los pases de la
8 9
OCDE y en Chile.
Fuente: Balance Nacional de energa (BNE), 1971 2008 (Ao
1971: base 100).
8 9
1 1
0 1
As, en enero de 2012, el gobierno plante una planificacin estratgica de energa para los Consumo Sectorial de Energa 2010 (Teracalorias)
prximos 20 aos, indicando que no solamente se desea ms energa, sino que sta tambin
sea una energa segura, limpia y econmica.
Para ello, se ha hecho un compromiso con la eficiencia energtica como el punto de partida
Transpor Comercio
de esta estrategia y contempla un programa a 20 aos para desacoplar el crecimiento econmico te Pblico y
del consumo de energa. As, se est plan- teando una meta de desviar el 12% al ao 2020, que 85.417; Residencia
33,48% l
habra significado el consumo de energa sin esta nueva campaa de eficiencia energtica, que 66.827;
implica ahorrar una cantidad de energa equivalente a ms de 1.100 megawatts instalados. 26,19%
Esta estrategia se basa en un conjunto de ocho pilares: Indus

tria y
Miner
a
96.251; 37,73% Energtico
6.635; 2,60%
1) Eficiencia energtica (EE).
2) Generacin a partir de energas renovables no convencionales (ERNC).

Figura n1.2: Consumo sectorial de energa, con un total de
3) Incrementar la participacin de la hidroelectricidad (de un 34% a cifras entre el 45 y el 255.130 Teracaloras
50%). Fuente: Balance Nacional de
Energa 2010.
4) Nuevas normas de emisiones para empresas termoelctricas (con estndares de la
OCDE).
En Chile existen muchsimas oportunidades para ser ms eficientes en el uso de nuestra
5) Asegurar el suministro de energa, mejorar la capacidad y tecnologa de las lneas de energa y lograr el desacople. El Programa de Estudios e Investigaciones en Energa (PRIEN) de
transmisin. la Universidad de Chile, ha publicado dos estudios: uno en el ao 2008 y el otro en 2010, los que
vienen a confirmar esta premisa. Mientras el primero indica que Chile tiene el potencial para
6) Un mercado elctrico ms transparente y competitivo. reducir su consumo de energa en un 15% en el perodo 2010-2020. El segundo concluye que,
para el mismo perodo, existiran dos escenarios: uno pesimista, con un potencial de reduccin de
7) La integracin regional. Una interconexin elctrica con pases de Amrica Latina. un 7% y, uno optimista, con un 13%. Ambos valores dan un promedio de un 10%. As, hay una
gran cantidad de oportunidades de ahorro a travs de la implementacin de proyectos de
8) Perfeccionar nuestra legislacin institucional e institucionalidad ambiental. eficiencia energtica.
La distribucin del consumo energtico nacional en teracaloras y trminos porcentuales, Los programas de gestin energtica que se implementan en general, son de impacto variado
segn el Balance Nacional de Energa (BNE) del ao 2010, se muestra en la Figura n1.2. pero significativo, dependiendo del tipo de empresa y del rubro al que pertenezca. Segn
Claramente se observa la gran importancia del sector industrial y minero, con un 38% del estudios del PRIEN (2010) los potenciales ahorros de las empresas por sector al que pertenezcan
consumo total, incluyendo al sector alimenticio. se muestran en la figura n1.3.
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1
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2 3
Distribucin del Potencial de Ahorro En el mbito de la agricultura y todas las actividades relacionadas a sta, la OCDE recalc la
Energtico importancia y la contribucin de esta actividad en el xito econmico que ha tenido el pas,
indicando que la estadstica del 4% del PIB no refleja la real importancia de la silvoagricultura,
especficamente del sector alimenticio, en la economa nacional.
Transporte Edicaci
23% La influencia del sector alimenticio en el consumo de energa del pas aparece dentro del
ones
18% sector industrial y minero en el BNE 2010, como se indica en la figura n1.2. Asimismo, el
potencial de ahorro energtico del sector alimenticio aparece dentro del sector industrial y
minero indicado por el estudio del PRIEN, como se muestra en la figura n1.3. Los tipos de
Industria y
Minera energa utilizados por el sector alimenticio del pas, son del tipo elctrico y trmico, en que el
48%
Artefa segundo es cinco veces mayor que el primero. As, el sector alimenticio es trmicamente muy
ctos energo-intensivo y, por lo tanto, las oportunidades de eficiencia energtica para este sector
11
% recaern mayoritariamente en aquellas de energa trmica.
1.3 Potencial de eficiencia energtica de la industria alimenticia

Figura n1.3: Distribucin del potencial de ahorro energtico estimado al 2020 (Fuente: PRIEN Universidad Durante 2008 el sector alimentos demostr ser la segunda fuerza exportadora del pas, con ms
de Chile, 2010).
de US$ 12 mil millones en ventas. En los ltimos aos, las exportaciones de alimentos han
crecido a una tasa aproximada de US$ 1.000 millones por ao (Fuente: Banco Central, ODEPA y
Chilealimentos). Esto demuestra la contribucin al PIB del sector alimenticio indicando su cre-
Es interesante notar que, para el sector industrial y minero, el PRIEN indica un potencial de ciente evolucin productiva, comparado con otros sectores industriales del pas.
ahorro de un 48%, al que pertenece la industria alimenticia, a pesar de que su consumo de
energa es el 38% del pas, indicando el gran potencial de eficiencia energtica del sector.
Debido al crecimiento econmico del pas, se estima que en los aos venideros, Chile tendr
una creciente demanda de energa debido a su constante crecimiento econmico, la que slo
disminuir si se logra algn grado de desacople de las curvas del PIB y de la energa. Es ms, el
costo de la energa en el mundo seguir subiendo, lo que tendr un mayor impacto en Chile,
donde ms del 50% de las fuentes de energa son importadas. Muchos expertos concuerdan en
que la poca de la energa barata ha llegado a su fin y, que habr limitaciones en su oferta, por
lo que estamos obligados a utilizarla en la forma ms eficiente posible para mantener nuestra
industria competitiva. Este es justamente el fin de la eficiencia energtica y, una de las razones
de la elaboracin de este manual.
1.2 Uso de la energa en la industria alimenticia

En Chile, en 2004, la industria alimenticia representaba, aproximadamente, un 10% del PIB.
1 13
1
2 3
El anlisis de las oportunidades de eficiencia energtica debe ser tcnica y econmicamente
exhaustivo y con datos operacionales. Lo que se busca es encontrar los ahorros de energa
elctrica y trmica, la reduccin de costos asociados, el costo de implementacin de cada
oportunidad, su perodo de pago simple y, el retorno a la inversin. El potencial de ahorro por
medidas de eficiencia energtica para el sector de alimentos se concentra en 3 grupos segn el
grado de inversin.
Tabla n1.1: Ahorros potenciales segn costos de inversin y perodos de pago.
Ahorro Costos de Inversin y Perodos de Pago

Potencial
5 a 15% sin costo de inversin, slo mejorando la mantencin.
Ejemplo: eliminar o reducir fugas de agua, vapor y aire
comprimido, interruptores, iluminacin, cambiar los set
up de operacin de algunos equipos, motores de alta
15 a 30% eficiencia, recuperacin
con bajo costo de condensado
de inversin depagos
y perodos de calderas.
menores a 5 aos.
Ejemplo: aislacin de caeras, reduccin de factor de
30 a 50% potencia,
con costosrecuperacin
de inversinde purgasyde
mayores calderas,
perodos de retorno
superiores a 5 aos.
Ejemplo: aislacin en calderas, cocedores, evaporadores,
generacin de biogs a partir de biomasa, sistemas de
cogeneracin a partir de biomasa o para satisfacer las
1 1
2 3
1 1
4 5
1.4 Concretar las posibles medidas de eficiencia energtica 1.4.1.1 Preparacin y recoleccin de informacin
La necesidad de optimizar procesos, reducir costos, ser responsables con la sociedad y el Para realizar una ptima recoleccin de datos, es necesario preparar un equipo que participe
medio ambiente ha generado un sucesivo cuestionamiento en las industrias, que han dado y planifique el diagnstico. Esto conlleva la asignacin, por parte de la planta, de una persona
cabida a la posibilidad de indagar en el concepto de eficiencia energtica, el que va tomando encargada de facilitar al equipo auditor con informacin que se solicite, as como de estar
relevancia en una sociedad cada vez ms exigente con los estndares de produccin. Es por familiarizado con los procesos a examinar. La recoleccin de informacin parte con un trabajo
esto que se hace necesario concretar las posibilidades de ahorro potencial, pero para ello se antes de la auditora misma. ste considera la obtencin y anlisis de las cuentas de energa de
precisa de una metodologa que sea aplicable a toda la industria manufacturera de alimentos y, todo tipo utilizada en la planta, de los equipos involucrados en el proceso productivo que
que se proyecta como una estrategia para llevar a cabo un mejor aprovechamiento de la consumen energa, de los procedimientos y polticas de mantenimiento y compra de equipos en
energa. la planta, as como de las oportunidades de financiamiento, tanto interno (en la planta o
empresa), como externo (prstamos bancarios, leasing, etc.). Adicional- mente, es muy til
1.4.1 Paso 1: Conocer las oportunidades: El diagnstico de energa disponer de un plano general de la planta para efectos de ubicacin de los equipos, procesos y
flujo de materiales. La ubicacin geogrfica de la planta es necesaria para efectos de la influencia
Uno de los objetivos de una auditora de energa es examinar la manera en que sta (en todos del clima, as como lo es el nmero de horas de funcionamiento anuales, el nmero de turnos y el
sus tipos y formas) es utilizada en las plantas o edificios. Adems, identifica alternativas para personal asociado.
reducir consumo y costos para que la industria sea ms competitiva. Las empresas pueden
ahorrar en promedio entre un 20 y un 40% de su actual uso de energa, pudiendo superar el 50% En cuanto a las variables del proceso, stas son las relacionadas a la cantidad de energa
como resultado de una auditora o diagnstico de energa. La Agencia Chilena de Eficiencia utilizada por la planta por unidades producidas: kWh por tonelada de producto anual, costo de
Energtica posee un registro de consultores para la realizacin de diagnsticos energticos. Los energa por tonelada de producto, etc.
profesionales registrados se encuentran calificados para ofrecer y realizar el servicio de ejecutar
un diagnstico energtico. El proceso de auditora comienza por tener reuniones introductorias para definir el plan de
trabajo, conversar con el gerente de planta y conocer las polticas de la planta, con los
En general, el algoritmo que se sigue es el presentado a continuacin en la Figura n1.4. supervisores, ingenieros, tcnicos y operadores. Ellos conocen los procesos y equipos mejor que
nadie y son una excelente fuente de informacin.
Recolecci
n de
informaci Anlisis de
n oportunidades
de EE
Cuenta Variables de proceso
s de
energ Equipos Reportar
a involucr potenciales
ados ahorros de EE
Anli
sis de
datos Seleccin de oportunidades de EE
Aplicacin de:
Identicaci Softwares
n de Optimizacin
oportunidad Simulaciones
es de EE
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4 5
1.4.1.2 Anlisis de datos del o, , potenciales procesos que merecen mayor atencin que el resto, los equipos involucrados,
ser polti posibilidades propias de financiamiento, etc.
Este anlisis corresponde vic cas
principalmente a informacin del io de 1.4.1.3 Identificacin de oportunidades de EE
consumo de energa de la planta, sus en mant
procesos y sus equipos, como se er enimi La identificacin de oportunidades de ahorro se logra obteniendo primero informacin
discute en los siguientes captulos. g ento, detallada sobre los equipos y operacin de la planta. A medida que se examinan los procesos y
Esta informacin debe ser analizada tic probl sus equipos, las siguientes preguntas deben hacerse para identificar oportunidades de EE:
antes de visitar la planta, ya que o, emas
permite tener una buena imagen de su punt Qu funcin cumple el equipo y cmo este la sirve?
cmo est funcionando, la calidad us uales
Cunta energa consume el equipo?
Figura n1.4: Esquema general de una auditora de energa (Fuente: Schwager Energy).
1 15
1
4 5
1 1
6 7
Cmo sabemos si el z El suministro de potencia: Se analiza la relevancia y aspectos
equipo est trabajando? a transformadores, switches, etc. tcnicos de las OA y, se solicita a los
d representantes de la planta una
Si el equipo no est o Iluminacin. nota que abarque no slo la idea de
funcionando apropiadamente, s que es un proyecto interesante para
qu se puede hacer para que Compresores de aire. la planta, sino que tambin su
lo haga? r posibilidad de implementacin. Por
e Calderas y sistemas de ejemplo, esta nota puede ir en una
Cmo puede ser reducido s vapor. escala del 1 al 5, en donde 1
el consumo de la energa p representa la filosofa de no nos
utilizada por el equipo? e Sistema de distribucin de interesa, no es parte de la poltica de
c vapor y/o agua caliente. la empresa y, el 5 representa
Cmo debe ser mantenido t aquella oportunidad que es de sumo
el sistema? o Sistemas de aire inters para la planta y la empresa,
acondicionado. que se ha entendido su importancia y
Quin(es) es(son) d que tiene una gran oportunidad de
responsable(s) de la mantencin e Motores y bombas, etc. ser implementada. Al final de esta
y operacin eficiente de este l discusin, el grupo auditor se
equipo? Para dar un grado de importancia dedicar a trabajar solamente en
comparativo a las oportunidades de aquellas oportunidades que han
p
Estn los equipos ahorro encontradas se recurre a un
r tenido nota 4 5 y tal vez en las con
funcionando como deben?. Si su proceso de seleccin de
o nota 3, pero definitivamente no
tamao es el adecuado o si oportunidades de eficiencia
c trabajar en aquellas con nota 1 y/o
estn sobredimensionados, energtica (SOEE). Este es una
e 2.
seleccin de las oportunidades que
s
e se analizarn y que se incluirn en
o 1.4.1.4 Evaluacin de oportunidades de
s el reporte final de potenciales
? ahorro de EE
t oportunidades de EE. Este proceso
debe involucrar a aquellos
La visin debe ser crtica en estos Este anlisis tiene por finalidad
n representantes de la planta que
aspectos, para buscar el mejor uso de determinar cuantitativamente cules
la energa para los procesos toman decisiones en el sentido de la oportunidades se incluirn en el
s implementacin o no de los proyectos
involucrados. Los principales reporte final y su clasificacin.
i asociados a las oportunidades de
sistemas a examinar son:
n ahorro (OA) encontradas. El anlisis de las OA busca
c
El edificio y sus encontrar los ahorros de energa
r
componentes: murallas, elctrica y trmica (kWh y kW, y
o
ventanas, material de MMBtu o Kcal, respecti- vamente),
n
construccin, etc. reduccin en costos asociados, el
i
costo de implementacin de la OA, su
1 1
6 7
perodo de pago simple y el retorno a resultados, que recursos econmicos
la inversin. Para realizar esto sean provistos y que los
muchas veces es til recurrir a procedimientos establecidos sean
software, bases de datos, o seguidos.
simulaciones que permitan tener una
buena representacin de la situacin Un aspecto fundamental es el
original y de la que se est monitoreo y tener retroalimentacin,
proponiendo. La diferencia entre sino el proceso ser incompleto. En
ambas es lo que la OA arrojar como una auditora de energa, el
el ahorro buscado. monitoreo muestra qu medidas
contribuyen a lograr los objetivos de
Finalmente, las oportunidades la empresa, qu medidas han sido
analizadas se ordenan y reportan a contraproducentes y saber si los
gerencia con todo el detalle de los objetivos mismos fueron muy bajos o
ahorros energticos que generan, el tal vez muy altos. Si la diferencia
perodo de pago, el costo de entre los objetivos planeados y los
implementacin, etc. Uno de los ms resultados obtenidos es muy alta,
usados es el de tipo Pareto: aquellas entonces se recomienda iniciar un
OA que representan el 20% del total, anlisis para determinar las razones
pero que generan el 80% de los de la diferencia y desarrollar nuevos
ahorros. objetivos, iniciar una nueva accin y
monitorear los nuevos resultados.
As, el anlisis y el proceso en general
1.4.2 Paso 2: Aprovechar las se mejora con cada resultado.
oportunidades: implementacin de
mejoras
La implementacin de mejoras
pasa por la evaluacin de las
oportunidades, el establecimiento de
objetivos y metas, incluyendo el
apoyo al grupo de energa quien
tendr la obligacin de implementar
las OA ms prometedoras, que sean
producto del proceso de evaluacin
del uso de la energa. El grupo
asignado ser responsable de asignar
proyectos, establecer tiempos de
ejecucin, procedimiento entrega de
1 1
6 7
1 1
8 9
El plan de implementacin de oportunidades pasar por las oportunidades de financiamiento, Presupuesto y centros de costo.
incluso si se prev que los ahorros sern sustantivos. En Chile existe una variedad de mtodos
de financiamiento los que se resumen a continuacin: Informes y monitoreo.
Capital de financiamiento en la empresa misma. Entrenamiento.
Incentivos de algunas empresas de Visibilidad y comienzo del

energa. programa.
Gerencia
Financiamiento por prstamos y leasing.
Energy Service Companies (ESCOs):

Ingeni
ero en
- Contratos por desempeo. energ
a
- Ahorros compartidos.
- Seguro garantizado de ahorro de

energa. Grup Gru
o de po
gesti tcn
Para conocer el detalle de cada una de stas y otros que no estn nombradas, se recomienda
contactar a la Agencia Chilena de Eficiencia Energtica (AChEE). La materializacin de las
mejoras obedecer a un plan estratgico de gestin de la energa, como se analiza en la
siguiente seccin. rea rea rea C
A B
1.4.3 Paso 3: Dar continuidad y determinar resultados energa.
1.4.3.1 La gestin de la energa Comits de apoyo.
El plan de gestin de energa tiene como funcin garantizar que los ahorros por eficiencia
energtica permanez- can en el tiempo, y permitir a la empresa entrar en un proceso de mejora
continua de eficiencia energtica que logre encontrar e implementar permanentemente
oportunidades de eficiencia energtica, haciendo que la planta sea ms competitiva y
productiva.
Un sistema de gestin de energa, considera los siguientes puntos:
Designar un coordinador(a) o administrador(a) de energa, o un ingeniero(a) de
1 1
8 9
Figura n1.5: Estructura organizacional para un programa de gestin de la energa.
1.4.3.2 La norma internacional ISO 50001
La norma ISO 50001 de gestin de la energa, considera procesos que son aplicables a plantas
industriales, edificios, escuelas, hospitales, etc. Est basado en el ciclo de mejoramiento
continuo formato (figura n 1.6) Planificar-Hacer- Verificar-Actuar (Plan-DoCheckAct). Se
estima que la adopcin, de esta norma tendra el potencial de ahorrar el 60% de la energa que
hoy se utiliza en el mundo. Sus caractersticas principales son:
Establecer una poltica energtica.
Asignar claras responsabilidades.
Desarrollar una revisin energtica.
1 1
8 9
2 2
0 1
Establecer lnea base. 1.4.3.3 Medicin y Verificacin (M&V)
Identificar indicadores energticos adecuados. La importancia de M&V es fundamental para controlar el consumo de energa en un cierto
perodo. La M&V puede ser definido, como el proceso de identificacin, medida y cuantificacin
Establecer objetivos y metas. de los consumos de energa. M&V es un set de metodologas utilizadas para validar y cuantificar
cambios propuestos en patrones de uso de energa que resultan de intervenciones identificadas.
Crear un sistema de control documental. Este proceso considera el uso de equipos de monitoreo y medicin, tests y requisitos para emitir
un informe. El objetivo de M&V es el de tener un mtodo de control del consumo, verificar los
Comunicar internamente el desempeo energtico y del Sistema de Gestin ahorros y utilizarlos como herramienta en el mercado, para medir, verificar y documentar
de Energa (SGE). cambios en la energa utilizada. Este proceso est asociado al de gestin de la energa, ya que
con esto se puede verificar la obtencin de las metas de ahorro predetermi- nadas por la
Generar especificaciones para evaluar energticamente los nuevos diseos. empresa, as como tambin asignar centros de costo bajo contratos de desempeo por rea,
seccin o por planta. El proceso de M&V tpicamente involucra cinco pasos primarios:
Generar especificaciones para compras.
Realizar el diagnstico de pre-construccin de M&V.
Desarrollar e implementar el plan de M&V.
Mejora Contnua Identificar la lnea base del proyecto de M&V.

Poltic
a
energ
tica Entregar un reporte de las implementaciones.
Realizar inspecciones regulares de la planta y proveer reportes de M&V.

Planic
acin
energ El protocolo de M&V ms ampliamente utilizado es el International Performance
tica
Revisi Measurement & Verification Pro- tocol (IPMVP, abril 2003). Este provee metodologas alternativas
n por la
direcci para alcanzar los requisitos de verificacin de ahorros.
n
Implemen
tacin y
operaci
n
Seguimi
ento,
medici
ny
Verica anlisis
Auditor cin
a interna
del SGE
No
conformodida
des,
correccin,
2 2
0 1
a c n correctiva
c i y preventiva
Figura n1.6: Ciclo de mejoramiento contnuo de la ISO 50001.
2 2
0 1
2. El proceso de manufactura y la energa en

una planta de alimentos
Las empresas que pertenecen a Chilealimentos poseen una variada gama de productos y de
procesos. Basados en un anlisis de los estudios y diagnsticos de eficiencia energtica realizada
a doce empresas, con el objetivo de mostrar las posibilidades de reduccin del uso de la energa
en la industria alimenticia, se describirn brevemente los procesos involucrados, sin embargo,
estas poseen algunas caractersticas en comn y se podran clasificar en cuatro grandes tipos:
Conservas.

Deshidratados.

Congelados.
Jugos
concentrados.
De esta manera se presentar en conjunto, el tipo de energa que utilizan y el servicio ligado
para que se lleve a cabo el proceso, precisamente con el fin de representar la actualidad de la
industria de alimentos.
2.1 Proceso
productivo
Para lograr identificar oportunidades concretas de ahorro de energa, es necesario en primer
lugar, identificar y conocer los procesos productivos que ocupa cada empresa, en particular los
equipos involucrados con sus variables de operacin, tiempos de operacin, etc. Estos dependen
en gran medida del producto que oferten las distintas empresas del rubro, pero es indispensable
determinar estos datos especficamente para poder cuantificar qu influencia tienen los
diferentes procesos y equipos sobre el consumo de cada tipo de energa (elctrica y/o trmica),
luego de esto se focalizan los esfuerzos en los procesos de mayor consumo energtico.
En la figura n2.1, se detalla el proceso desde la llegada de la materia prima hasta el producto
final, considerando los principales cuatro tipos de industrias anteriormente mencionados.
2
5
Adems, se indica el tipo de energtico asociado a cada proceso en particular.
A continuacin se presenta y describen los procesos de mayor relevancia energticamente.
2.1.1 Recepcin y
descarga
La materia prima es trada por camiones a la planta. All, los camiones son pesados en la
entrada y salida y los productos son descargados en una zona diseada especialmente para
ello, de manera de hacer una preseleccin de estos. El uso de energa relacionado a este tem
est ligado fuertemente al uso de combustibles utilizados para movilizacin.
2
5
2 2
6 7
2.1.2 Seleccin, lavado y sistemas de vlvulas con aire comprimido, mtodos de elaboracin de conservas 2.1.4 Coccin
distribucin operados con energa elctrica. Al igual incluyen diversas tcnicas de
que en el proceso anterior, este est conservacin de los alimentos. En esta Mediante la coccin modificamos los
En esta parte del proceso, la materia relacionado con el punto de partida de ocasin se presentan los procesos de componentes fsicos y bioqumicos del
prima es primeramente inspeccionada eficiencia energtica que menciona los coccin y enfriamiento. alimento. La principal funcin por la
y seleccionada. En el caso de frutas Sistemas de generacin y distribucin de que realizamos este proceso es para
que estn en mal estado son aire comprimido. que los alimentos sean ms
descartadas por personal apetecibles y para que esto ocurra se
especializado. Luego son lavadas y En este punto y, dependiendo de los dan una serie de particularidades que
distribuidas segn la lnea de pro- productos a manufacturar, la materia hacen que el alimento sea agradable a
duccin. Este proceso puede ocurrir a prima ya preparada puede seguir en ge- nuestros sentidos. Los productos que
travs de cintas transportadoras o en neral, uno de los siguientes procesos: por su naturaleza sern puestos en
piscinas. El agua utilizada suele ser envases, se le agregan algunos
potable y recirculada para sacar hojas, ingredientes como preservantes y son
arena, tierra y material orgnico. En sometidos al proceso de coccin, cuyos
muchas plantas se utiliza un segundo parmetros de temperatura y uso de
lavado de agua con ozono, cloro u otro insumo, ya sea de agua caliente o
compuesto qumico para desinfectar. vapor, son determinados a priori
La distribucin se hace a travs de una segn la materia prima y producto
cinta transportado- ra, previo a una final deseado. El equipo utilizado aqu
seleccin manual. Aqu se generan los corresponde, fundamentalmente, a
RILes propios del lavado debido al uso Conservas cocedores. Por lo tanto, los insumos
de agua y desinfectantes. El uso de energticos en la parte trmica que se
energa es bsicamente elctrica Se le llama conserva al resultado del utilizan son de agua caliente o vapor
utilizada para los motores de las proceso de manipulacin de los alimentos, suministrado por calderas y en menor
bombas de agua y/o correas de tal forma que se evite o retrase su medida energa elctrica para operar
transportadoras. Vase el subcaptulo deterioro (prdida de calidad, sistemas de transporte, de tratamiento
n2.3 el tem relacionado a Sistemas comestibilidad o valores nutricionales). de materia prima, etc. Se recomienda
de generacin y distribucin de aire Esto suele lograrse evitando el ver el captulo n4, proyecto de ahorro
comprimido. crecimiento de microorganismos, as de Aislacin de equipos trmicos y
como retrasando la oxidacin de las lneas de vapor condensado.
2.1.3 Acondicionamiento de grasas que provocan su rancidez,
materia prima minimizando la alteracin organolptica 2.1.5 Enfriamiento
del alimento. Las conservas tambin
La materia prima seleccionada incluyen procesos que inhiben la Es el proceso de conservacin por
ingresa al sistema de pelado y/o decoloracin natural la que puede ocurrir tratamiento fsico, que consiste en
deshuesado o es cortada de acuerdo al durante la preparacin de los alimentos, mantener un alimento o producto en
requerimien- to del producto final. Aqu como la reaccin de dorado enzimtico buenas condiciones, reduciendo la
se suelen utilizar aparte de motores, que sucede tras su corte. Mu- chos temperatura para disminuir o inactivar
2 2
6 7
microorganismos en el impacto sobre los otros

reproduccin. El producto es componentes, ya sean prote- nas,
sometido a condiciones trmicas aminocidos, etc., presentes en el
de enfriamiento con agua o producto.
tambin dentro del circuito de
fro se incluye una mezcla de
agua y alcohol que permite su
recirculacin como un
intermediario con los
refrigerantes de los
compresores. Aqu suelen
encontrarse como insumos los
refrigerantes a partir de
compresores, as como tambin
las torres de enfriamien- to
(cuando las hay). En ambos
casos, la energa elctrica es la
de consumo mayoritario. Vase
el punto de partida de eficiencia
energtica en el subcaptulo
n2.3 llamado Sistemas de
generacin de fro.
Deshidratados
Los productos que se

clasifican dentro de este tipo son
aquellos a los que, mediante
distintos procesos, se les extrae
el agua presente naturalmente
en ellos, tratando de minimizar
2 2
6 7
2 2
8 9
2.1.6 Secado 2.1.9 Congelado de frutas y hortalizas sta se muele y se le agrega agua.
La mezcla de materia prima molida y
Despus de las operaciones Despus del blanqueo, el producto agua se enva a los estanques de
preliminares ya descritas, las piezas se enfra rpidamente para prevenir maceracin, en donde se agregan
de materia prima que han sido el deterioro del sabor y del color. La enzimas y se mantiene la mezcla por
cortadas segn distintos formatos reduccin de temperatura es un cierto tiempo. Adems se eleva la
son deshidratadas en tneles de generalmente en torno a los -5 C y temperatura y se mantiene en un
secado con control de temperatura y se logra utilizando compresores, ya rango determinado. Debido al uso de
humedad dependiendo de cada Congelados sea en cmaras o tneles de fro. agitadores para mantener la mezcla
producto. Debido a esto es que si Este proceso consume altos niveles homogeneizada existe un consumo
bien existe un consumo elctrico por La caracterstica que representa a de energa elctrica debido al uso de de energa elctrica considerable,
el movimiento del aire hacia el este segmento es que el agua compresores en los ciclos de enfria- pero adems existe un consumo de
interior del secador, el principal presente en los alimentos es miento. Para mayor informacin energa trmica principalmente por
consumo es de energa trmica solidificada mediante procesos de observar el subcaptulo n2.3, el uso de agua caliente. Para mayor
abastecido principalmente por vapor enfriamiento, a temperaturas llamado Sistemas de generacin de informacin observar el subcaptulo
y, en menor medida por combustin menores a 0C y, posteriormente, son fro. n2.3 llamado Calderas y lneas de
directa de gas. Si desea profundizar comercializadas en este formato. distribucin de vapor y agua
en opciones de ahorro de energa se caliente.
recomienda observar el captulo n4, 2.1.8 Blanqueo
en especfico el proyecto llamado 2.1.11 Separacin slido-lquido
Recuperacin de calor residual de Esta operacin expone el
chimeneas. producto a una temperatura Se realiza la separacin slido-
determinada por un breve perodo. lquido en equipos como
2.1.7 Ventilacin El principal propsito de este decantadores y centrfugas. El
proceso, es inactivar o retardar la residuo slido es descartado como
Luego que se obtiene el producto accin de bacterias y enzimas que Jugos concentrados RISes y, el lquido, contina hacia el
deshidratado desde el secador, este provocan una rpida prdida de proceso de evaporacin. Bsicamente
es sometido a un tnel de ventilacin, calidad. Efectos secundarios positivos Este producto es obtenido se utilizan motores, por lo que el uso
el cual se encarga de disminuir la del blanqueo son la eliminacin de bsicamente retirando el agua de energa elctrica es el ms
temperatura cercana a la ambiental, aire y gases del producto. presente en los jugos naturales de los relevante en este proceso.
de manera que una vez envasado el Bsicamente se consume energa alimentos, tratando de minimizar las
producto, este no sufra condensacin elctrica a travs de las torres de prdidas de los otros compuestos que
dentro del envase y, por ende, se enfriamiento y el movimiento de le otorgan las caractersticas
humedezca. Para este proceso es agua. Para mayor informacin organolpticas respectivas al
recomendado ver el captulo n4, observar el subcaptulo n2.3 llamado producto.
proyecto de Instalacin de Sistemas de generacin de fro.
variadores de frecuencia en ciclos de 2.1.10 Maceracin
refrigeracin.
Dependiendo de la materia prima,
2 2
8 9
3 3
0 1
2.1.12 Evaporacin (Pre- elementos (como cajas) de mayor 2.1.16 Distribucin o bodega
concentracin) 2.1.14 Refinacin capacidad para su almacenamiento o
envo en cantidades mayores. El Finalmente los productos
La corriente lquida pasa a un pre- El jugo se concentra en un etiquetado es un proceso que no slo envasados y etiquetados, despus de
concentrador, donde se evapora agua evaporador o secador y luego se considera la identificacin del pasar por un proceso de control de
hasta alcanzar una mayor enfra. Dependiendo del producto a contenido de los envases, sino que calidad inter- nos, son llevados
concentracin. En esta parte del obtener, las condiciones trmicas tambin su procedencia, fecha de directamente a travs del uso de
proceso se procede a extraer una del tratamiento de los productos fabricacin, batch, turno, etc. En esta cintas transportadoras o
cantidad determinada de agua del involucran mayor o menor tiempo de parte se suele incluir una papeleta montacargas, al centro de despacho
producto. En el caso de la fabricacin residencia en el proceso, rangos de con esta informacin con un cdigo en camiones de reparto a los clientes
de jugos concentrados, esto se temperatura de operacin variable, de barra, para registros inter- nos. Un o mandados a los centros de
realiza a travs de evaporadores, segn sea el caso, por ejemplo, en la RIL es generado aqu por el ltimo distribucin. Suele ser el caso en que
donde el grado de evaporacin viene fabricacin de pastas y mermeladas. proceso de limpieza y desechos como los productos van directamente a las
dado por el tipo de producto. El uso Si bien existe consumo elctrico por envases defectuosos. Si bien es bodegas de la planta y de all son
de energa elctrica es parte de motores, el uso de energa cierto, en esta etapa del proceso la enviados a los clientes, o ciertas
fundamentalmente en motores que trmica tiene una incidencia mucho cantidad de energa elctrica cantidades de productos son en-
facilitan el movimiento de los jugos, mayor a travs del vapor. Para utilizada no es alta, las posibilidades viados directamente a bodega.
pero claramente este proceso es obtener una referencia mayor con de automatizacin apa- recen como Muchas veces con el fin de mantener
altamente intensivo en energa respecto a cmo ahorrar energa, interesantes. Para mayor informacin un stock de productos con un tiempo
trmica, abastecido generalmente lase el captulo n4, proyectos vase el punto de partida de de residencia determinado, pueden
por vapor. Vase el captulo n4, llamados Aislacin de equipos eficiencia energtica, llamado permanecer en frigorficos para evitar
proyecto llamado Recuperacin de trmicos y lneas de distribucin de Sistemas de generacin y el deterioro de los mismos. La
calor residual de evaporadores. vapor-condensado, Recuperacin distribucin de aire comprimido. energa consumida tiene que ver
de calor residual de evaporadores y directamente con el combustible
2.1.13 Clarificacin Recuperacin de calor residual de utilizado para movilizacin de los
chimeneas. pallets.
El jugo se lleva hasta los
estanques de clarificacin, donde se 2.1.15 Envasado y etiquetado
agregan enzimas y agentes
clarificantes. Los equipos que utilizan En esta etapa final del proceso de
energa aqu, suelen ser mezcladoras manufactura, los productos
en tanques que deben estar bien procesados son puestos en envases
aislados y, por lo tanto, se utilizan preseleccionados de distintos
motores para mantener versatilidad formatos, como latas de hojalata,
en el manejo de los distintos bolsas plsticas, cajas de cartn,
productos a manipular. Vase el tambores de acero y tote bins con
captulo n4, proyecto de ahorro bolsas de polietileno y baldes
Instalacin de motores de alta plsticos. Muchos productos, una vez
eficiencia. envasados, son embalados en
3 3
0 1
3 3
2 3
2.2 Diagrama de flujo 2.3 Equipos transversales y puntos de partida de EE

De acuerdo a lo presentado anteriormente, se desarrolla el diagrama de flujo identificando en
cada proceso el tipo y consumo de energa involucrado, a continuacin la figura n2.1 muestra 2.3.1 Calderas y lneas de distribucin de vapor y agua caliente
los procesos industriales tpicos del sector alimenticio en Chile.
Las calderas son mquinas encargadas de la generacin de vapor de agua a presin, estas traspasan
la energa desde
Recepcin y 1 el combustible hasta el agua y, de esa manera son transportables a distintos procesos de las
Combusti Descarga
plantas, dependiendo de los requerimientos, se manipulan las variables para obtener el vapor,
ble generalmente este se encuentra saturado independiente de la temperatura que se requiera. En
1
Energa Lavado y algunos casos se utilizan calderetas para la obtencin de agua caliente, conceptualmente son
Trmica Distribucin similares, salvo que en este caso no existe cambio de fase del agua y esta se mantiene lquida.
Energa 2 Como recomendacin para una mejor operacin, se encuentra que la alimentacin este en buen
estado (dosis de qu- micos adecuada), buen estado de la aislacin en la caldera y en los
Elctrica Limpie
za sistemas de distribucin, eliminar incrustaciones para garantizar una buena transferencia de
1 Consumo bajo (Descarozado,
Pelado) calor, mantener en buen estado las trampas de vapor, buen control del nivel de agua en el
2 Consumo intermedio interior de la caldera, revisin de juntas de expansin en las lneas de distribucin, entre otras.
CONGEL JUG
3 Consumo alto AD0S OS Generalmente aqu existen posibilidades de mejorar la eficiencia de la caldera con proyectos de
C
baja intervencin. Vase en el captulo n4 los proyectos Economizador de calderas, Aislacin
DESHIDRATADOS de equipos trmicos y lneas de distribucin de vapor-condensado, Sistema integral de control
CONSERVAS de caldera y Recuperacin de calor de purgas de calderas.
ONCENTR
ADOS
2 3 2
Coccin
2 Coccin
2
Blanqueo 2 Maceracin
2
2.3.2 Sistemas de generacin de fro
Enfriamiento 3 Congelado Para la generacin de fro existen 2 equipos tpicos para ello, las torres de enfriamiento y los
Enfriamiento 1 (frutas y Separacin 2
hortalizas) 3
slido-liquido compresores de fro, en ambos casos los ahorros se proyectan en la cuenta de energa elctrica.
En el caso de las torres de enfriamiento, su uso se basa en utilizar aire para enfriar el agua
Evaporacin 3 proveniente de los procesos. Se recomienda que el agua utilizada se mantenga limpia de modo
(Pre-concentracin)
2 de no obstruir el flujo de aire. Mientras que los compresores utilizan ciclos de compresin de
fluidos refrigerantes, generalmente amonaco, para lograr temperaturas de congelacin del agua
Clasicacin 2 (bajo 0C), es recomendable que el compresor este protegido del clima, especialmente el
condensador. Vase en el captulo n4 los proyectos Insta- lacin de motores de alta eficiencia
3 y la Instalacin de variadores de frecuencia en ciclos de refrigeracin.
Renacin
2
2.3.3 Sistemas de generacin y distribucin de aire comprimido
asado y Etiquetado2
Env
3 3
2 3
Los sistemas de aire comprimido utilizan compresores, los que se encargan de tomar el aire a
presin ambiente y elevarla mediante compresin, para posteriormente ser utilizado usualmente
Distribucin 1
en sistemas de control de apertura de vlvulas, logrando as una operacin eficiente. Se
recomienda operar a la presin mnima necesaria, tomar aire fresco y limpio, asegurar la no
Bode
ga
operacin en tiempos sin produccin, buscar y eliminar fugas y cerciorarse de evacuar el conden-
sado que se genera por la operacin misma. En este caso es importante tomar en cuenta el
proyecto de Instalacin de variadores de frecuencia en ciclos de refrigeracin.
Figura 2.1. Procesos industriales tpicos del sector de alimentos elaborados.
3 3
2 3
3 3
4 5
2.3.4 Transformadores y red recipientes. mezcla proporcional con el Gasificacin de la biomasa a

elctrica carbn. travs de pirlisis.
- Agua caliente sanitaria
El transformador es un dispositivo para personal, duchas y Implementacin de una caldera de
elctrico, el cual permite modificar la lavamanos. biomasa.
tensin de la corriente elctrica
alterna sin alterar la frecuencia de la - Ventilacin, climatizacin. Ventajas
red. Idealmente la potencia que
ingresa al transformador debiese ser - Iluminacin. La biomasa es un recurso
la misma con respecto a la que sale, que no est sujeto a las
pero est demostrado que existen Para este caso es posible que le fluctuaciones de precios de
interesen los proyectos presentados la energa provocadas por
prdidas, incluso si no se utiliza y
en el captulo n4 llamados las variaciones en el
permanece en modo vaco. Tmese
Instalacin de iluminacin de alta mercado de combustibles.
en cuenta el proyecto del captulo
eficiencia y Recuperacin de calor Por tanto, su uso reducir
n4, titulado Desconectar
residual de chimeneas. el gasto econmico que
transformadores en temporada baja.
impone la utilizacin del
carbn u otro combustible
2.4 Usos auxiliares de 2.5 Generacin y manejo fsil.
energa de desechos La conversin de los

residuos orgnicos para la
Si bien la mayora de la energa es En los procesos productivos del
generacin de energa
utilizada en el proceso productivo, sector alimenticio existen desechos
reduce significativamente
existen otros consumos de menor orgnicos que pueden ser
los proble- mas que trae el
relevancia, pero que pueden ser aprovechados energticamente por
manejo de estos desechos.
objeto de utilizacin de energa la misma planta, con el objetivo de
residual de la planta en el que la reducir los costos de combustibles.
La biomasa es una fuente
intervencin es de poca complejidad Estos desechos son considerados renovable de energa y su uso no
o es energa trmica de baja como biomasa y poseen una gran contribuye a acelerar el calentamiento
temperatura para los procesos. Se capacidad calorfica. La biomasa global,
sugiere que si se encuentra en estos analizada proviene de los desechos de hecho, permite reducir los
casos, tenga en cuenta gastos en orgnicos que se obtienen en las niveles de dixido de carbono y
energa que pueden ser suplidos de distintas etapas del proceso. los residuos de los procesos de
manera sencilla y que, incluso, conversin.
pueden mejorar la calidad de las Existen tres opciones para utilizar
instalaciones, como por ejemplo: la biomasa, stas son: La captura del metano de los
desechos orgnicos de la planta y la
- Lavado de instalaciones y Quema de biomasa sustitucin de los derivados del
directamente en la caldera en petrleo,
3 3
4 5
ayudan a mitigar el efecto biomasa pueden requerir

invernadero y la contaminacin de importantes insumos, como
los acuferos. equipos para el secado de
sta dado su alto nivel de
Los combustibles a partir de humedad, lo que da como
biomasa contienen niveles resultado un balance
insignificantes de sulfuro y no energtico reducido en el
contribuyen a las proceso de conversin. Es
emanaciones que provocan lluvia necesario minimizar el uso
cida. de estos insumos y
maximizar los procesos de
Desventajas recuperacin de energa.
Por su naturaleza, la El potencial calrico de la biomasa

biomasa tiene una baja es muy dependiente de las variaciones
densidad relativa de en el contenido de humedad,
energa, es decir, se clima y la densidad de la materia
requiere su disponibi- lidad prima.
en grandes volmenes
para producir energa en
comparacin con los
combustibles fsiles, por lo
que se reduce la
produccin neta de
energa. La clave para este
problema es ubicar el
proceso de conversin
cerca de las fuentes de
produccin de biomasa.
Su combustin incompleta
produce materia orgnica, monxido
de carbono (CO) y otros gases. Si se
usa
combustin a altas temperaturas,
tambin se producen xidos de
nitrgeno.
La produccin y el
procesamiento de la
3 3
4 5
3. Cuentas de energa y la distribucin de energa en las

plantas
El anlisis de las cuentas de energa est basado en 12 estudios realizados a la industria de
alimentos, los que fueron elaborados entre los aos 2010 y 2011. Las cuentas de energa
permiten determinar la lnea base y tendencias en el uso de la energa, las plantas del sector
alimenticio suelen utilizar principalmente electricidad y carbn como fuentes prima- rias de
energa. Para sus procesos industriales trmicos, se utiliza el combustible para generar vapor
suministrado por calderas, sin embargo, en algunas ocasiones existen contratos de suministro
con terceros. Comnmente, en el sector, el uso de energa trmica suele ser mucho mayor que el
elctrico, claro est que se debe contextualizar si esta elabora productos en conservas,
deshidratados o jugos concentrados y, adems, teniendo en cuenta que el subsector congelados
es la excepcin. Es as como el anlisis se basar en establecer un consumo representativo para
cada uno de estos cuatro patrones de produccin, teniendo presente niveles de produccin
similares.
3.1 Energa
elctrica
La energa elctrica es un servicio primordial para el funcionamiento de los cuatros tipos de
elaboracin de productos alimenticios, sin embargo, estos difieren en sus consumos, la figura
n3.1 muestra las diferencias de consumo de energa elctrica de una planta tpica con niveles
de produccin similares, destacando claramente el subsector de productos congelados, el que
es intensivo en enfriamiento, congelamiento y refrigeracin. Los tres procesos tienen altos
consumos de energa elctrica a travs de los compresores destinados a los ciclos de fro dentro
de la planta.
Comparacin de consumos de energa tpicos de plantas dentro del sector
12.000.
000
10.000.
000
E. Elctrica
(kWh/ao)
8.000.
000
6.000.
000
3
9
4.000.
000
2.000.
000
-
Conservas Deshidratados Congelados Jugos concentrados
Figura n3.1: Comparacin de consumos de energa dentro del sector.
3
9
4 4
0 1
Ahora bien, no basta con conocer el consumo energtico total anual de una planta, sino que es - Demanda mxima de potencia suministrada [$/kW/mes]: Se obtiene multiplicando el
necesario reconocer el perfil de consumo durante el ao para entender que, en general, la promedio de las dos ms altas demandas mximas registradas en los ltimos 12
industria de alimentos trabaja por temporadas, en las que existen grandes consumos en perodos meses, incluido el mes que se facture, por el precio unitario correspondiente.
menores y dista mucho de un consumo parejo durante el ao.
Tendencia anual de consumo - Demanda mxima de potencia leda en horas punta [$/kW/mes]: en meses con hora
elctrico punta, se obtiene multiplicando la demanda mxima en horas de punta
efectivamente leda en cada mes, por el precio unitario correspondiente. En meses sin
hora punta, se obtiene multiplicando el promedio de las dos mayores demandas
mximas en horas punta, registradas durante los meses del perodo de punta
kWh/
mes
inmediatamente anteriores, por el precio unitario correspondiente.

Jugos
concentrados Como en toda industria, los niveles de produccin estn directamente relacionados con el
consumo de energa y este tiene una incidencia directa con el costo generado en la planta y que
Deshidratados se ve reflejado en las cuentas de energa, en las figuras n3.3 y n3.4 se muestran los niveles de
Conservas gasto en moneda nacional para cada uno de los cuatro tipos de subsector.
Congelados El costo de la energa elctrica es un reflejo del consumo, sin embargo, existen cargos por
Febrer
Ene
Marzo
potencia demandada y potencia en hora punta que pueden distorsionar la tendencia. Cabe
Mayo
Abril
mencionar que la importancia del impacto del factor de potencia es relevante, aunque en general
ro
Juni
es una variable controlada dentro del sector.

o
Juli
o
Septiem
Noviembre
Ago
Octubre
Diciembre
bre Costo en millones de pesos mensuales
sto
120
Figura n3.2: Tendencia anual de consumo elctrico.

ro mensual e 100
- independiente si existe
80
consumo durante el
MM$/
mes
La informacin en la figura n3.2 muestra el consumo de energa elctrica de la planta Car perodo. Se aplica 60
durante un ao normal. Esta muestra un consumo que deja en evidencia que gran parte de la go incluso si es nulo.
40
industria alimenticia tiene un comportamiento esta- cional, es decir, con alto consumo de energa fijo
[$/ - Energa [$/kWh]: se 20
en determinados perodos del ao, marcado por los tiempos de cosecha en la industria de la fruta
y hortalizas. clie obtiene multiplicando los -
kWh consumidos por su
Enero
nte
Marz
Febr
Abril
Mayo
precio unitario.
ero
]:
Junio
Las industrias del sector alimenticio poseen, en general, una tarifa tipo AT4.3, la que consiste
Julio
o
es
Noviembre
Agos
en la tarifa horaria de alta tensin, en donde se realiza una medicin de la energa total
Diciembre
to
Septie
mbre
Octu
un
bre
consumida, la demanda mxima de potencia en horas punta y de la demanda mxima de
potencia suministrada. La facturacin posee 4 tem de importancia, los que son: cob
4 4
0 1
idratados
Conservas
J
Congelados
u
Figura 3.3: Costo total mensual de energa elctrica. n
4 4
0 1
4 4
2 3
Costo monetario anual tpico de una planta del sector en Deshidratados
energa elctrica
1%
9%
800
17%
600 73
(MM$/a % Energ
o) 400
a
200 DMPH
P DMP
-
Conservas Deshidratados Congelados Jugos Otros
concentrados
Figura n3.4: Costo monetario anual tpico de una planta del sector en energa elctrica.
Figura n3.6: Distribucin anual de costos de energa elctrica para el subsector

La distribucin del costo total por concepto de energa elctrica se muestra en las siguientes de deshidratados.
figuras, donde nue- vamente se visualizar las diferencias para cada subsector y se aprecian las
diferencias en importancia de factores, tales como demanda mxima de potencia leda en hora
punta (DMPHP) o demanda mxima de potencia suministrada (DMP), mientras que en el tem Congelad
otros, se incluyen el costo fijo, el uso del troncal, intereses, etc. os
5% 1%
Conserv 93%
1%
as
Energ
2%
5% a
9 DMPH
%
P DMP
84
%
Energ Otros
a
DMPH
P DMP
Otros Figura n3.7: Distribucin anual de costos de energa elctrica para el subsector de congelados.
4 4
2 3
Figura n3.5: Distribucin anual de costos de energa elctrica para el subsector de conservas.
4 4
2 3
4 4
4 5
Jugos concentrados Tabla n3.1: Precios de energa trmica
2%
6%
Tipo de Precio [$/Mcal]
12% combustible
gas natural 33
Energ gas licuado 26
a fuel Oil n6 18
DMPH carb 9
P DMP n
le 15
80 Otros a
%
Al existir distintos combustibles utilizados en la industria, la comparacin se realiza en energa,
megacaloras es una unidad tpica para medicin de energa calrica y, al igual que ocurre con la
energa elctrica, los consumos de energa
Figura n3.8: Distribucin anual de costos de energa elctrica para el subsector de jugos
concentrados. trmica son muy variados dependiendo del subsector. En la figura n3.9 se muestra dicha comparacin.
La diferencia en la importancia dentro de la cuenta de la potencia demandada y potencia

demandada en hora punta por subsector, est relacionada preferentemente con la potencia Comparacin de consumo de energa trmica en plantas tpicas dentro del
instalada de la planta y de cmo suplen ese consumo energtico con generadores propios en sector
hora punta. Finalmente se recomienda que cada planta realice su propio anlisis de costos.
40.000.000
30.000.
3.2 Combustibles 000
(Mcal/a
El clculo del consumo trmico o de energa calrica tiene una complejidad adicional con 20.000.
o)
000
respecto a la energa elctrica y recae bsicamente en la diversidad de combustibles utilizados
por las plantas del sector. El anlisis a continuacin es el resultado de la recopilacin de datos 10.000.
que se efectuaron en 12 estudios de eficiencia energtica a empresas asociadas a 000 Conservas Deshidratados Congelados Jugos concentrados
Chilealimentos. Los combustibles utilizados estn representados a travs del consumo de gas
-
natural, gas licuado, fuel oil n6, carbn y lea, siendo los ltimos tres los de mayor
preponderancia en la industria de procesamiento
de alimentos. No obstante, en algunos casos el vapor es suministrado por un tercero, cuyas Figura n3.9: Comparacin de consumos de energa trmica en una planta tpica dentro del sector.
instalaciones igualmente requieren combustibles para su operacin. Los costos de energa
trmica dependiendo del combustible se encuentran a continuacin.
El uso de energa est ligado directamente con los niveles de produccin de las plantas de
procesamiento de alimentos y queda ratificado a travs de las siguiente figura n3.10 que, en
general, la industria de alimentos trabaja por temporadas dentro del ao y que est relacionado
4 4
4 5
con las pocas de post-cosecha de frutas y hortalizas, en donde comienzan todas las etapas del
proceso de manufactura de alimentos.
4 4
4 5
4 4
6 7
Tendencia anual de consumo Costo monetario anual de plantas tpicas dentro del sector en energa trmica
trmico
5.000.000
4.500.000 70
4.000.000 0
3.500.000
3.000.000 60
(Mcal/
mes)
2.500.000
2.000.000 0
1.500.000
1.000.000 Conservas 50
5.00.000 0
(MM$/a
0
Congelados
40
o)
0
Jugos
concentrados 30
0
Deshidratados
Conservas Deshidratados Congelados Jugos concentrados
20
Enero
Marzo
Febrero
0
Abr
Mayo
Junio
Septiembre
10
Juli
Octubre
o
Noviembre
Agos
0
il
to
Diciembre
-
Figura n3.11: Costo monetario anual de plantas tpicas dentro del sector en energa trmica.
Figura n3.10: Tendencia anual del consumo de energa trmica.

No se presenta una grfica del consumo de combustible anual, debido a que no se encuentra
estrechamente enlaza- do con el consumo de energa. Esto es porque es muy comn que las
Teniendo en cuenta que cada empresa posee distintos precios por megacalora, diferencias empresas compren el combustible mucho antes de ser consumido.
dadas por el transporte de combustible, cercana fsica de la empresa con el proveedor, el tipo de
instalaciones de la planta y muchas diversas razones particulares de cada empresa, en el
siguiente anlisis de la figura n3.11 se ha considerado el consumo de combustible fuel oil n6, 3.3 Balance de energa
debido a que posee un precio estndar promedio tomando en cuenta la tabla n3.1.
Se muestran aqu los tipos de equipos ms representativos utilizados en los procesos descritos
anteriormente y que utilizan energa elctrica o trmica. Con este balance se asegura de no
sobrestimar o desestimar el uso de la energa de los procesos en las plantas. Es ms, el balance
de energa es una herramienta que permite reconocer y evaluar a priori los equipos con un
mayor consumo de energa, de manera de priorizar los esfuerzos en la bsqueda de proyectos de
eficiencia energtica que sean ms significativos. En las figuras que mostramos a continuacin
4 4
6 7
se visualiza la distribucin de la energa elctrica en los equipos que participan en los distintos
procesos de plantas tpicas de los subsectores.
4 4
6 7
4 4
8 9
3.3.1 Balance de energa elctrica Claramente los motores de los secadores, encargados de mover las correas transportadoras
por donde va el produc- to e ingreso de aire y, los ventiladores post-secado, encargados de
Conservas disminuir la temperatura del producto antes de ser envasado, son los consumos de mayor
Distribucin de energa elctrica en importancia dentro de una fbrica de productos deshidratados.
subsector conservas
Congelados
6
% Distribucin de energa elctrica en subsector congelados
15
35 6%
% Etiquetad
17% % 8%
61%
o Bombas 9
Calderas % Compresor
Compresor es
es Otros Ventilador
15% Iluminaci es Otros
n Bombas
12 Iluminaci
%
n
16
%
Figura n3.12: Distribucin del uso de la energa elctrica en el subsector conservas.

Figura n3.14: Distribucin del uso de la energa elctrica en el subsector congelados.
Claramente se observa la predominancia de motores de bombas, compresores y en el Como era de esperar, los compresores, generalmente de amonaco, tienen un consumo de
sistema de iluminacin. energa elctrica arrolla- dor con respecto a los otros equipos, por lo tanto, es impetuoso
concretar oportunidades de ahorro en ese tem.
Deshidratados
Distribucin de energa elctrica en subsector Jugos
deshidratados concentrados Distribucin de energa elctrica en sub-sector jugos concentrados
7
%
18 Ven n
% 42
11% % Secador tila
14% 8
% es dor 4%
Envasad es
26
o Ilu %
Calderas min
Otros aci
4 4
8 9
14 a m n eras
% 3 P s i Ultraltraci
14%
% 10 r n n
C
7% % e a Compresore
22% I a
n l c l s Envasado
s u i d Evaporador
es Otros
Figura n3.13: Distribucin del uso de la energa elctrica en el
subsector deshidratados. Figura n3.15: Distribucin del uso de la energa elctrica en el subsector jugos concentrados.
4 4
8 9
5 5
0 1
En la generacin de jugos concentrados existe una variada gama de consumos de energa Deshidrata
elctrica, pero ellos estn ligados a la separacin slido-lquido, como son prensas y el sistema dos
de ultrafiltracin y, adems de evaporadores (consumos ligados bsicamente a movimiento de Distribucin de energa trmica en el subsector deshidratados
fluidos), sin desestimar los compresores.
6%
3.3.2 Balance de energa trmica
24
% 70%
El balance de energa trmica permite identificar los equipos que consumen energa calrica,
que en definitiva se traduce en consumos de combustible (que podra ser carbn, lea, fuel oil Secadores
N6 u otro). De la misma forma permite tener un inventario de los equipos que utilizan este tipo Evaporador
de energa en la planta y en su magnitud. Por lo tanto, de all se de- duce qu equipos o procesos es Otros
debieran tener prioridad sobre otros en cuanto a identificar oportunidades de eficiencia
energtica, dado su consumo.
Conservas
Distribucin de energa trmica en el Figura n3.17: Distribucin del uso de la energa trmica en el subsector deshidratados.
subsector conservas
8% En este subsector, el consumo de energa trmica es bsicamente en los secadores, aunque

10% evaporadores pequeos de apoyo al proceso tambin tienen oportunidades de ahorro que
82% pueden ser considerados.
Cocedores
Congelad
Esterilizador
os
Otros
Distribucin de energa trmica en el subsector congelados
10%
14 76%
%
Figura n3.16: Distribucin del uso de la energa trmica en el subsector conservas.
En el caso que se examina aqu, claramente es el proceso de coccin el que ocupa gran parte
de la energa trmica, seguido por el proceso de esterilizacin.
5 5
0 1
Escaldador Esterilizador Otros
Figura n3.18: Distribucin del uso de la energa trmica en el subsector congelados.
5 5
0 1
Tal como sucede en el subsector de conservas, el proceso de esterilizacin ocupa el segundo

lugar en el consumo de energa trmica. Cabe mencionar que en este tipo de industrias los
consumos de energa trmica son mucho menores en comparacin con los otros.
Jugos concentrados
Distribucin de energa trmica en el subsector jugos concentrados
6%
10%
Evaporador
es
Escaldad
or
Otros
84%
Figura n3.19: Distribucin del uso de la energa trmica en el subsector jugos concentrados.
Los evaporadores, son los equipos que mayor energa trmica consumen y se debe
bsicamente a que son la esencia del proceso productivo de jugos concentrados.
Finalmente, nos queda mencionar que dentro de los servicios, especficamente en la

generacin de calor y sus lneas de distribucin (ya sea vapor o agua caliente), se encuentran
potenciales de ahorro energtico que no estn ligados directamente con un proceso especfico
que consume calor, sino que impactan en la matriz completa de uso de calor dentro de la planta.
52
4. Oportunidades de eficiencia energtica

Se mostrarn y analizarn aqu las potenciales oportunidades de eficiencia energtica que se
pueden aplicar en las industrias del sector de alimentos. Si bien es cierto, existen otras
oportunidades de eficiencia energtica que proba- blemente se encontrarn en las plantas del
sector, adems de las que se muestran a continuacin. Se hace notar que stas provienen de 12
estudios realizados a industrias del sector, en donde se efectu una recopilacin de mediciones
practicadas a plantas de la industria de alimentos elaborados entre los aos 2010 y 2011.
4.1 Oportunidades de eficiencia energtica en energa elctrica
4.1.1 Instalacin de motores de alta eficiencia
Problem
a:
En la planta hay motores de tipo estndar y otros rebobinados que han reducido su eficiencia y, por
lo tanto, con-
sumen ms
energa.
Examinando los motores, en general estos estn entre 10 a 50 [hp], con una eficiencia promedio de
0.88 (si es que
no han sido
rebobinados).
Soluci
n:
Una vez que los motores fallen, o si se compraran nuevos, deberan reemplazarse por motores de
alta eficiencia
(0,93), o bien eficiencia premium (0,95).
Ahorro energtico $ 9.600.000

anual
Estimacin Inversin $ 2.900.000
Perodo de retorno 4 meses
Se han tomado para el clculo 10 motores de 5, 10 y 30 [hp]

(30 motores en total), con un factor de carga de 0,75 y un uso
de 6.000
[horas/ao].
5
5
Se debe analizar qu motores son factibles de reemplazar.
5
5
5 5
6 7
4.1.2 Instalacin de iluminacin Ahorro energtico $ 2.400.000

de alta eficiencia anual
4.1.3 Instalacin de variadores de
Problema: Perodo de retorno 60 meses
frecuencia en ciclos de refrigeracin
Actualmente en las plantas la S
mayora de las luminarias son del tipo Se considera lo siguiente: e
Problema:
haluro metlico, que poseen una Cuando un compresor de tornillo que
potencia alta El compresor tiene una potencia de 75
se encuentra trabajando en vaco, h
en relacin a la luminosidad que [kW].
consume una potencia media aproxima- a
entregan. Se considera que su uso es
da de 45% de su potencia nominal en aproximadamente 4.500 [horas/ao].
carga. Durante el tiempo que un t
Solucin: o
compresor trabaja en vaco est
Utilizar luminarias que tengan m
derrochan-
como principio de funcionamiento la a
do energa sin aportar nada al
induccin magntica, debido a que d
proceso. 4.1.4 Desconectar transformadores
generan o
una sensacin lumnica similar a en temporada baja
las anteriores pero con potencias Solucin: p
menores, debido bsicamente a Problema:
Controlar la compresin del fluido a
una menor Mantener los transformadores
refrigerante, por medio del control de la r
disipacin del calor. conectados a la red durante la temporada
velocidad de giro del motor que accio- a
baja, genera prdidas energticas inne-
na el compresor, por intermedio de la
cesarias, adems debido al
Ahorro energtico $ 5.700.000 variacin de frecuencia de la seal de e
sobredimensionamiento de los
anual
Estimacin Inversin $ 10.000.000 alimentacin. l
transformadores. Ese gasto en energa
Perodo de retorno 21 meses elctrica ocurre
c
durante todo el ao.

Se consideran los siguientes cambios: l
Solucin:
c
20 lmparas de 400 [W] (FB=1,1) Se recomienda desconectar los
u
por unas de 150 [W] (FB=0,9). transformadores que durante la temporada
l
20 lmparas de 1000 [W] de baja demanda no abastecen proce-
o
(FB=1,15) por unas de 200 [W] sos dentro de la planta.
(FB=0,95).
1
20 lmparas de F40T12 (FB=1,0)
por unas F26T5 (FB=0,9). Ahorro energtico $ 480.000 t
Se considera que las lmparas anual
Estimacin Inversin - r
estn encendidas 4.500 [horas/ao].
Perodo de retorno No aplica a
n
5 5
6 7
s m 2.000 [horas/ao].
f e
o d
r i
m o
a
d d
o e
r
2
d ,
e 4
4 [
0 k
0 W
]
[
k y
V
A u
] n
,
t
u i
n e
a m
p
p o
r o
d c
i i
d o
a s
o
p
r d
o e
5 5
6 7
5 5
8 9
4.2 Oportunidades de eficiencia energtica en energa

trmica Ahorro energtico $ 1.000.000 52.0c 63.4c
anual
4.2.1 Economizador de caldera
Problema: Para realizar el clculo de este tem es

Prdida de calor en los gases de combustin. necesario contemplar variables como: sp1
63.0
Solucin: Temperatura de la superficie. sp1

Incorporar un economizador en la chimenea de estanq Temperatura ambiente.
34.0
ue
las calderas, economi conden
sado Metros cuadrados de superficie.
zador
con el fin de calentar el agua de ingreso a la Material de la superficie.
caldera. Si se encuentra a la intemperie
tomar en
cuenta condiciones
27. 29.5
Ahorro energtico $ 8.000.000 meteorolgicas. 9
sp1
anual
Estimacin Inversin $ 15.000.000 56.0
Se considera lo siguiente: 4.2.3 Recuperacin de calor residual de evaporadores

Bypa
Se estima una recuperacin de 450.000 [Mcal/ao]. ss Problema:
Orden de magnitud de la recuperacin de energa El proceso de evaporacin genera condensados (vahos), los cuales poseen energa que no es
asociada aprovechada.
a una caldera capaz de generar 10 [ton vapor/hora] estanqu
aproximadamente. e de
aliment
acin
a la ambiental. Sol
uci estanq e m
n: ue de n e serpent
recupe d n, nos
4.2.2 Aislacin de equipos trmicos y lneas distribucin de vapor-condensado racin e i per-
Se de l a mita
reco co n recuper
Problema: mie nd c t ar esa
Existen equipos como cocedores, evaporadores, secadores, hornos, estanques en general y nda en u e energa
lneas de vapor y con- inst sa a antes
densado que pierden energa a travs de la superficie, debido a que poseen una temperatura alar do l u de
mayor con respecto un s, n desecha
5 5
8 9
sados calde
r los vahos retorn
o de ra
conden
y transferirla hacia el agua de make-up, de esta manera sado
funcionara como un pre-calentador de agua de caldera.
evaporador evapo
rador
Ahorro energtico $ 2.250.000 caudalmetro

anual
Estimacin Inversin $ 7.000.000 Vahos
conden
caldera
situac
in
Solucin: actual
Se recomienda instalar aislacin trmica a estos

equipos y caeras. Se han tomado para el clculo una recuperacin de estan
que situaci
90.000 [Mcal/ao]. conden
sado
n
proyec
agua
Los flujos de vahos pueden fluctuar entre 500 y 1.000 tada
blanda
[m3/h] y entre
temperaturas de 40-70 [C].
5 5
8 9
6 6
0 1
4.2.4 Recuperacin de calor de purgas de calderas Ahorro energtico $ 13.500.000
anual
Estimacin Inversin $ 28.000.000 transmi
chime
Problema: Manm sin
nea
etro diferen
En el proceso de purgas de las calderas, generalmente estas son desechadas con un Perodo de retorno 25 meses cial de
presin tom
a
potencial de energa el cual es sens
mues
tra
recuperable. Se han tomado para el clculo una or de

carga
sumini
recuperacin de 540.000 [Mcal]. stro
de
fuel
Solucin:
Se recomienda instalar un sistema de purga Vapor a Caldera con capacidad de cald
era
sumini
continua junto con un recuperador de calor, de Proceso generar stro de
carbn
este modo transferir el calor desde la purga 10 [ton vapor/hora].
Vapor ash a
hacia el agua de make-up de la caldera. reutilizar sumini
stro
de
fuel
Ahorro energtico $ 22.500.000 Recuper Ventilador
ador de
anual
Estimacin Inversin $ 38.000.000 purga
Perodo de retorno 21 meses Purga de

Agua
fra
Generador supercie suministro Ventilador
Agu de aire
Se han tomado para el clculo una a
deVapor sen
sor
recuperacin de 900.000 [Mcal]. Desaire de
aire
ador
Se consider una caldera con la
E-2 sen
capacidad de generar 10 [ton de Agua
caliente
sor
de
aire
vapor/hora]. a
desairea
dor
Purga de fondo
(solo mantencin) Purga fra
4.2.5 Sistema integral de control de caldera del consumo de com-

bustible de 1,26% aprox., mejorando en 1% la eficiencia de la caldera.
Problema:
Se sobrepasa el lmite superior en el exceso de aire para una combustin ptima, por
consiguiente se calienta aire
innecesariamente.
Solucin:
Se recomienda instalar un sistema de control de combustin y, as optimizar la mezcla
combustible/aire.
Una disminucin del 10% en el exceso de aire de los gases de salida significa una reduccin
6 6
0 1
4.2.6 Recuperacin de calor residual de chimeneas horno o eventualmente de un secador, se estima que aproximadamente un 40% es reutilizable en
otro sector de
Problema: la planta en donde se utilicen temperaturas menores a 80 [C].
La energa desechada junto a los gases de salida, ya sean gases de combustin o aire hmedo,
provenientes de un Solucin:
Incorporar recuperadores de calor y traspasar la energa al aire de admisin.

anual
6 6
0 1
6 6
2 3
Se estima que podran recuperarse 100 [Mcal/h] y eventualmente en un ao llegar 4.3 Utilizacin de energas renovables no convencionales
hasta las 560.000 [Mcal7ao].
Hornos con capacidad de procesar 800 [kg/h] de producto. 4.3.1 Biomasa
Secadores con capacidad de procesar 1000 [kg/h] de producto.
chimen chimenea 3 chimenea 2 Problema:

ea 4
Los desechos orgnicos slidos que se generan en las plantas de alimentos, poseen un potencial
chimenea 1
energtico que
chimenea campana no es aprovechado.
Solucin:
Se recomienda instalar un sistema de purga continua junto
Utilizar la biomasa seca (bajo 30% de humedad) para reem-
aire
aire plazar una fraccin del combustible generando
una mezcla de ambos (lea o carbn de
preferencia).
Implementar una caldera de biomasa que
Horno n1 utilice los desechos orgnicos que se generan
por los procesos.

anual
gas natural /
gas licuado Perodo de retorno 78 meses
Se recomienda utilizar la primera opcin

puesto que imple-
mentar una caldera de biomasa aumenta
considerablemente
la inversin.
e-1 e-2 e-3 Adems, se considera un reemplazo no
mayor al 30% del
combustible utilizado debido a los condiciones
tcnicas
actual de la
caldera.
Se estima que la planta genera 100 [ Ton/ao].
a- a- a- B-1 B- c
entrada
1 2 3 2
4.3.2 Gasificacin de residuos por pirlisis y cogeneracin
salida
Problema:
6 6
2 3
Los desechos
orgnicos slidos que se
generan en las plantas
de alimentos poseen un
potencial energtico que
no es aprovechado.
6 6
2 3
6 6
4 5
Solucin:
escape
Implementar un sistema de gasificacin de la (bajo
biomasa para contenido
generar energa elctrica y trmica. en nOx, cO
y
partculas)
Ahorro energtico $
anual
Estimacin Inversin $250.000.000
Perodo de retorno 1.550.000.00
75 meses Policombus
tible
(humedad
Se considera abastecer 6.350.000 [kWh/ao] en 5-60%)
electricidad y
4.000.000 [Mcal/ao] en calor.
Dentro del clculo del ahorro se incluyen gastos
operaciona-
les.
Potencia elctrica equivalente a 950 [kW].
Si bien es cierto es factible implementar este cal
proyecto, es reco- or
mendable realizar un estudio que abarque los
temas de esta- evacuacin electricid
de cenizas
cionalidad de la demanda de energa y el real ad
aporte energ-
tico de los desechos.
Generacin potencia elctrica a travs de
motores.
4.3.3 Sistema solar trmico para agua

caliente
Problema:
El agua caliente utilizada en la planta proviene del sistema de calderas de la planta.
6 6
4 5
Solucin:
Se recomienda la instalacin de un sistema de paneles solares para pre-calentar agua para
las calderas y/o uso
sanitario. Se consideran 50 [m2] de paneles y 1.000.000 [Mcal/ao] .
El sistema reducir la carga sobre el sistema de calderas, resultando en un ahorro de
combustible.

anual
6 6
4 5
5. Conclusiones y comentarios
5.1 Buenas prcticas de energa

En general se consideran como buenas prcticas de eficiencia energtica todas aquellas
acciones que permiten a la empresa y a la lnea de produccin, hacer un buen uso de los equipos,
condiciones de proceso aptos para la correcta operacin de maquinarias y no generar esfuerzos
que redundan en un excesivo uso de la energa, enfocarse en la utilizacin de desechos y otras
medidas que velen por el uso eficiente de la energa.
Adems de lo anterior, resulta esencial tener implementada algunas de las recomendaciones

que se describen en el captulo n4 y las sugerencias manifestadas en diferentes captulos de
este manual de eficiencia energtica.
A continuacin, un listado de acciones consideradas buenas prcticas:
Disponer de un encargado de energa que tenga la capacidad de abordar y decidir

temas de eficiencia energtica en la planta.
Controlar las cuentas de energa y documentar cmo evolucionan consumos y gastos en el

tiempo para
poder detectar posibles irregularidades.
Incorporar dentro de las polticas de la empresa y ejecutar un estricto programa de

mantenimiento de los equipos e instalaciones para asegurar con su funcionamiento
adecuado y evitar consumos elevados de energa.
Chequear las instalaciones con regularidad respecto de situaciones que causan un uso
innecesario de energa (por ejemplo operacin de equipos sin uso/en vaco, puertas
de cmaras de fro abiertas, trampas de vapor en mal estado, fugas en sistemas de
aire comprimido, temperaturas inadecuadas en procesos, etc.
Establecer procedimientos y valores de variables de operacin e instruir operadores

para asegurar una operacin eficiente de las instalaciones.
Informar al personal respecto de la importancia de la eficiencia energtica e

incorporarlo a la hora de realizar acciones de eficiencia energtica, ya que sus
experiencias y conocimientos que resultan de su trabajo diario son valiosos y un
personal consciente y capacitado es un factor clave para alcanzar una cultura de EE
6
9
con resultados duraderos.
6
9
7 7
0 1
Realizar un diagnstico contenidos energticos para Central (SIC) y para el Sistema Conocer la huella de carbono y
energtico junto a un especialista reemplazar la compra de Interconectado del Norte Grande (SING). reducir las cifras de emisiones no slo
para: energa con recursos propios. De hecho, en la pgina web del Ministerio contribuye a una reduccin de costos,
- Levantar de forma de Energa, se encuentra una planilla que, sino que le otorga a la empresa una
sistematizada posibles Evaluar y potenciar el uso de conociendo los consumos de energa serie de beneficios paralelos como, por
potenciales de eficiencia energas renovables no elctrica, arroja la emisin de CO2 equiva- ejemplo, poseer una ventaja
energtica, sus beneficios convencionales (ERNC) en la planta, lente a ese consumo. Cabe mencionar que comparativa a la hora de competir en
econmicos y las incluyendo dentro el factor de emisin posee una variacin mercados internacionales. Quienes
inversiones necesarias de sus polticas el uso que est consignada en dicha planilla exigen tener certificacin acerca de
para implementar las mayoritario de iluminacin que es publicada mes a mes. esto, lo que desencadena en una
medidas de mejora. natural en las instalaciones. Eventualmente proyectando un valor de mejora en las redes de negocio y
- Identificar aquellos ahorro en energa elctrica por concepto ejercer un liderazgo proactivo,
indicadores que permiten de las medidas de eficiencia energticas otorgndoles adems, una tranquilidad
vigilar la evolucin de la 5.2 Huella de adoptadas, se podra establecer los con respecto a nuevas legislaciones
eficiencia de la planta.
- Elaborar un plan que se
carbono y reduccin valores con respecto a las toneladas sobre el cambio climtico y presentar
evitadas equivalentes de CO2 emitidos. con potestad los resultados de
ajuste a la realidad de la de emisiones de Adems, estn los ahorros en toneladas mitigacin de gases de invernadero.
empresa para dixido de carbono de CO2 por dejar de quemar gas natural.
implementar
efectivamente las
medidas detectadas.
La huella de carbono es la medicin del 5.3 Conclusiones generales
total de gases de efecto invernadero (GEI)
emanados directa o indirecta- mente por En la industria de alimentos,
Incorporar desde la etapa de un individuo, organizacin, evento o
diseo de instalaciones: independiente del tipo de producto
producto. La unidad de medida es final que se oferte, proceso productivo
- La evaluacin de
toneladas de dixido de carbono que se lleve a cabo, localizacin de la
equipos de alta eficiencia
equivalente [CO2-eq]. Una vez conocido el planta e inclusive niveles de
energtica como
tamao de la huella y su impacto produccin, las oportunidades de
luminarias, motores, etc.,
ambiental, es posible implementar una ahorro de energa en el mbito
en los proyectos.
- La coordinacin de estrategia de reduccin. elctrico y trmico indicadas en este
procesos para poder manual, reduciran su consumo de
optimizar desde el inicio La reduccin en el consumo de energa energa al menos en un 10%
la forma de operar las elctrica conlleva adems a una aproximadamente, si es que aplican a
instalaciones del punto disminucin en las emisiones de gases de las necesidades de las plantas y
de vista energtico. efecto invernadero, como es el dixido de virtualmente llegando a una cifra
carbono (CO2). Para esto, a fines del ao cercana al 30%. En este resultado no
Recuperar calor de los 2011 el Ministerio de Energa, en con- se incluyen las oportunidades de
procesos y equipos. junto con la Agencia Chilena de Eficiencia cogeneracin, ya que ellas seran
Energtica, determin los factores de conducentes hasta en un 100% de la
Aprovechar desechos con emisin para el Sistema Interconectado energa elctrica y alrededor del 40%
7 7
0 1
de la energa trmica de la cuanto a tendencias de consumo

planta. Se han mostrado 13 energtico versus crecimiento. La
oportunidades de ahorro de industria de alimentos no se
energa a travs de la encuentra ajena a esto y debido al
implementacin de proyectos de crecimiento que han demostrado
eficiencia energtica. Estos han los ltimos aos, es que tambin se
abarcado la mayora de los espera una participacin activa en
equipos involucrados en este mbito.
produccin. Los resultados se
han resumido en tres partes, Es as como la aplicacin de
primero estn los ahorros conceptos de eficiencia energtica
encontrados a travs de las ayuda a las empresas a reducir sus
medidas de eficiencia energtica costos en las cuentas de energa y
para el mbito elctrico, en a la vez proyectar una imagen de
segundo lugar, se muestran las responsabilidad y conciencia de
oportunidades de ahorro en el cara a inquietudes relacionadas con
mbito trmico y, finalmente el medio ambiente frente a la
medidas que indican que la sociedad civil y las autoridades,
planta puede, efectivamente, ser quienes obligan a cumplir las
autosuficiente en la generacin exigencias medioambientales
de energa elctrica y/o trmica. actuales, inclusive contribuyen a la
reduccin de demanda energtica
Adems, durante los ltimos del pas y logran estar mejor
aos en Chile, se ha ido preparados para un escenario de
desarrollando una idea global oferta limitada de energa.
que valoriza la bsqueda del
bienestar del medio ambiente. Cabe destacar que la
Como respuesta a ello, el implementacin de cada una de las
concepto de eficiencia propuestas indicadas no se podrn
energtica ha liderado las ejecutar en todas las plantas, sin
polticas en nuestro pas, desmedro de que varias de ellas ya
incentivado bsicamente porque las han implementado. Sin
las proyecciones con respecto a embargo, las oportunidades de
la oferta y demanda de energa lograr ahorros
no son auspiciosas, a esto hay
que sumarle la incorporacin a
la Organizacin para la
Cooperacin y Desarrollo
Econmico y las diferencias en
7 7
0 1
considerables presentadas en este manual, son el reflejo de la ejecucin de estudios de eficiencia

energtica realizadas en el sector durante los aos 2010 y 2011. Los costos de implementacin
son referenciales y, ciertamente, cambiarn en el tiempo. Es recomendable buscar
asesoramiento especializado para obtener una evaluacin fidedigna de la realidad de la planta a
travs del diagnstico de energa, esto se puede comenzar cuanto antes y actualmente la
Agencia Chilena de Eficiencia Energtica cuenta con un registro de consultores capaces de
apoyar y asesorar en temas relacionados a una optimizacin en el uso de energa. Adems de
hacer hincapi en la necesidad de formar un equipo en el interior de cada empresa, encargado
de la gestin energtica abarcando temas operacionales, relacionado a maquinarias y
administrativas. Y finalmente, es importante que la gestin energtica tenga continuidad dentro
de las polticas de la empresa, para as obtener beneficios tanto econmicos como
medioambientales.
72
6. Glosario de
trminos
En esta seccin se presentan algunos de los trminos ms usados durante el desarrollo del
manual, y se pretende explicar con mayor detalle algunos conceptos.
Aislacin: Un material que posee alta resistencia al flujo de calor, principalmente utilizada
para retardar el flujo de calor. Esta capacidad es medida en trminos del factor R o
resistencia trmica. Mientras mayor es R, mayor es su capacidad de aislar.
Biomasa: Material orgnico slido que por descomposicin -digestin anaerbica- genera un
grado de energa llamado biogs y un lodo con grandes caractersticas de fertilizante
orgnico (biofertilizante).
Calora: Es la cantidad de energa necesaria para levantar la temperatura de un gramo de
agua en un grado celcius. Corriente: Medida en ampere, es el flujo de electrones entre los
polos de voltaje.
Eficiencia energtica: Mantener los mismos niveles de produccin, seguir prestando los
mismos servicios, pero con un menor uso de energa.
Entalpa: Una medida de contenido de calor en un medio, reflejando contenido de humedad
y temperatura. Se la mide en Joule y es la energa llevada por un Watt durante un segundo, el
kilowatt hora (kWh) es un kilowatt hora circulando por una hora.
Factor de potencia: La razn entre la parte utilizable de la potencia entregada y la potencia
utilizable con cargas inductivas (kW/kVA).
Lumen: Una medida cuantitativa para medir
iluminacin.
Potencia: medida en watts o horse power (hp), es la potencia generada por una corriente
estable de un ampere a
una tensin de un
volt.
Recuperador de calor: Es un sistema que permite recuperar energa trmica, la que es
reutilizada para otros proce-
sos a corta distancia dentro de la planta (para precalentar agua antes de que entre a la
caldera, por ejemplo).
Rises: Residuos industriales slidos, ya sean orgnicos
o inorgnicos.
SGE: Sistema de Gestin de
Energa.
Tensin: es la diferencia de voltaje que se establece entre dos polos de signo
contrario. Se mide en volt.
Volt-Ampere: El producto de la carga de Amperes registrados y el rango ranqueado de
7
4
regulacin en kilo Volts-
Ampere (kVA), o potencia
aparente.
7
4
7. Bibliografa
7.1 Libros
1. B. Capehart, W. Turner, W. Kennedy, Eds.Guide to Energy Management, 6th Edition,
The Fairmont
lanta, Press, At-
GA, 2008.
2. B. Capehart Ed. Encyclopedia of Energy Engineering and Technology, CRC Press. Boca
Ratn, FL. 2007.
3. International Energy Agency, Energy Technology Perspectives 2010, Scenarios /
Strategies to 2050. OECD/ IEA, 2010.
7.2 Pginas web

4. Ministerio de Energa: <www.minenergia.cl> [ltima visita: Enero 2012].
5. Agencia Chilena de Eficiencia Energtica: <www.acee.cl> [ltima visita: Enero 2012].
6. Chilealimentos A.G. : <www.chilealimentos.com> [ltima visita: Enero 2012].
7. Balance Nacional de Energa (BNE) 2010: <www.minenergia.cl> [ltima visita: Enero

2012].
8. Programa de Estudios e Investigaciones en Energa (PRIEN): (base de datos en lnea)
<www.prien.cl> [ltima visita: Enero 2012].
7
6

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la agencia chilena de eficiencia energtica (achee) y la asociacin de empresas de alimentos

este producto consolida el trabajo conjunto de la agencia chilena de eficiencia energtica y

la industria de alimentos elaborados ha experimentado un notable crecimiento en los ltimos

la invitacin que se extiende tanto a los empresarios, gerentes, jefes de planta y

elaborado por schwager energy

1. Eficiencia energtica y gestin de la energa 9

2. El proceso de manufactura y la energa en una planta de alimentos 25

2.4 Usos auxiliares de energa 34

3. Cuentas de energa y la distribucin de energa en las plantas 39

4. Oportunidades de eficiencia energtica 55

1. Eficiencia energtica y gestin de la energa

1.1 El escenario energtico en Chile

Recientemente, Chile se insert en el concierto internacional de un grupo selecto de pases

Figura n1.1: Variacin del PIB y el Consumo de Energa en los pases de la

Esta estrategia se basa en un conjunto de ocho pilares: Indus

2) Generacin a partir de energas renovables no convencionales (ERNC).

1.3 Potencial de eficiencia energtica de la industria alimenticia

1.2 Uso de la energa en la industria alimenticia

Tabla n1.1: Ahorros potenciales segn costos de inversin y perodos de pago.

Ahorro Costos de Inversin y Perodos de Pago

Capital de financiamiento en la empresa misma. Entrenamiento.

Incentivos de algunas empresas de Visibilidad y comienzo del

Energy Service Companies (ESCOs):

- Seguro garantizado de ahorro de

1.4.3 Paso 3: Dar continuidad y determinar resultados energa.

1.4.3.1 La gestin de la energa Comits de apoyo.

Un sistema de gestin de energa, considera los siguientes puntos:

Designar un coordinador(a) o administrador(a) de energa, o un ingeniero(a) de

1.4.3.2 La norma internacional ISO 50001

Establecer una poltica energtica.

Asignar claras responsabilidades.

Desarrollar una revisin energtica.

Desarrollar e implementar el plan de M&V.

Mejora Contnua Identificar la lnea base del proyecto de M&V.

Realizar inspecciones regulares de la planta y proveer reportes de M&V.

Figura n1.6: Ciclo de mejoramiento contnuo de la ISO 50001.

2. El proceso de manufactura y la energa en

A continuacin se presenta y describen los procesos de mayor relevancia energticamente.

microorganismos en el impacto sobre los otros

Los productos que se

2.2 Diagrama de flujo 2.3 Equipos transversales y puntos de partida de EE

2.3.4 Transformadores y red recipientes. mezcla proporcional con el Gasificacin de la biomasa a

energa de desechos La conversin de los

ayudan a mitigar el efecto biomasa pueden requerir

Por su naturaleza, la El potencial calrico de la biomasa

3. Cuentas de energa y la distribucin de energa en las

Comparacin de consumos de energa tpicos de plantas dentro del sector

Figura n3.1: Comparacin de consumos de energa dentro del sector.

inmediatamente anteriores, por el precio unitario correspondiente.

es una variable controlada dentro del sector.

Figura n3.2: Tendencia anual de consumo elctrico.

Figura 3.3: Costo total mensual de energa elctrica. n

Figura n3.6: Distribucin anual de costos de energa elctrica para el subsector

La diferencia en la importancia dentro de la cuenta de la potencia demandada y potencia

Figura n3.10: Tendencia anual del consumo de energa trmica.

Figura n3.12: Distribucin del uso de la energa elctrica en el subsector conservas.

8% En este subsector, el consumo de energa trmica es bsicamente en los secadores, aunque

Figura n3.18: Distribucin del uso de la energa trmica en el subsector congelados.

Tal como sucede en el subsector de conservas, el proceso de esterilizacin ocupa el segundo

Distribucin de energa trmica en el subsector jugos concentrados

Finalmente, nos queda mencionar que dentro de los servicios, especficamente en la

4. Oportunidades de eficiencia energtica

4.1 Oportunidades de eficiencia energtica en energa elctrica