2017-73 ‘Aprende a como soldar correctamente crcuitos
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Introduccion:
En el mundo de la electrénica, una de las herramientas fundamentales para todo técnico es el
“soldador manual" o cautin. Pero td también puedes hacer soldaduras de estafio si te das una idea
de lo que hay que soldar. Muchas veces tratar de hacer soldaduras con estas herramientas puede
dar varios dolores de cabeza, en este articulo te mostramos en pocos pasos que no es tan dificil
hacer una soldadura de estario fuerte y duradera
Pasos a seguir:
Enchufa el soldador a /a alimentacién eléctrica. Ten cuidado, normaimente en una pegatina viene
escrito el voltaje de trabajo de la herramienta, éste puede ser de 110v 0 220v.
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wikiHow
Asegurate de que lo enchufas en el toma corriente adecuado, si lo conectas en 220v y el equipo es
de 110v puede quedar inservible
En la pegatina debe venir escrito tamb . Jo mas
comin para soldaduras normales es un soldador que no exceda los 30W a 60W, ya que mas calor
podria ser molesto al saldar casas neauefias a nodrias dafar los circuitas an cago de soldar sobre
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———
Presta atencion al ele. .to que deseas soldar:
Mientras se calienta el soldador (normalmente toma de 7 a 10 min.), dale un vistazo a lo que
quieres soldar. Si son dos terminales de cables, lo primero es dejar al descubierto el metal
(normalmente cobre) retirando con un cortador cualquier forro o recubrimiento.
Luego de esto, con el mismo cortador, raspa el metal hasta que quede brilloso, esto se hace porque
es muy comin que el propio alambre de cobre venga con un bamiz aislante que en muchos casos
dificulta la soldadura,
Es necesario que los elementos a soldar queden en estas condiciones, limpios y brillosos sin ningun
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Utiiza estafio con un alto contenido de plomo. El estafio parece algo simple pero no lo es, se puede
encontrar en miles de combinaciones, casi siempre estafio con plomo.
En la envoltura del rollo debe venir especificado el porcentaje de plomo, por ejemplo: 95/5, esto
significa 95% estafio y 5% plomo.
Normalmente para este tipo de soldadura manual es aconsejable usar estafio con un contenido mas
bien alto en plomo
El plomo da cierta flexibilidad a la soldadura evitando que se parta con vibraciones, movimientos,
etc.
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Ten en cuenta la resina en el cable de estafio, Es muy usual encontrar un nticleo de resina para
soldar, esto ayuda enormemente a la soldadura, asegurrate de que el estafio que adquieras tenga
este aditivo, ya que los hay sin resina para otros usos)..
Fijate en el calibre del estafio, Es aconsejable usar estafio més bien fino, de 1 mm no mas, ya que
si usas un estafio mas grueso se puede dificultar la soldadura, porque el soldador necesitaré mas
tiempo para derretirlo o simolemente no podra hacerlo.
|
Trata de que la punta del soldador posea una aleacién de plata. La punta del soldador es otro tema,
normalmente si es una marca seria como "Weller" (recomendada) la punta del soldador tiene una
aleacién de plata que facilita la adherencia del estario y lo derrite facilmente,
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De no ser asi y la punta es de acero o de cobre, entonces debes rasparla abundantemente hasta
dejar al descubierto el metal brilloso y luego, répidamente (el calor en la punta del soldador facilita o
acelera los procesos de oxidacién por lo que es normal que se opaque répidamente) aplica estafio
en forma abundante en toda la superficie raspada. Deja reposar un tiempo hasta que la resina
hierva y Se evapore, luego retirar el estafio.
Hee A
Hane
Si el procedimiento anterior funciond, debe de quedar una fina pelicula de estario adherida en la
superficie raspada, Con la practica te darés cuenta que la zona de la punta derrite el estario mas
faciimente que el resto del soldador, ademas facilita mucho la soldadura ya que adhiere también el
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estaiio.
1 material bisicoen onbreslectlica muy conductor evia
Ta ronan de clr desde o elements caleoctr al
revestininto ERSADUR LF
Revestnionto ERSADUR FL. (dehasta 600 micas)
debiorrepltsad (agin el po de pnts 22
prestaadoenftvica con sldaduralbve de pmo
Eramado evs la cxrosion yque
se acum goad on punts n2
eseados
Seccin de una punts ERSADUR, la epresertacin no 2s a escal
Acomoda los elementos a soldar. Una vez que estas listo para soldar, lo primero que tienes que
hacer es posicionar los elementos a unir, trata de que queden el la posicion mas aproximada a
como los quieres dejar definitivamente.
olicacion de calor Fundlelen del esteno
— y
Terminal soidado Conte ae sotrante Soldedura comolera
Le
Comienza a soldar.
Una vez que todo esté en el lugar adecuado, toma el soldador y el estafio con ambas manos, lo
correcto seria acercar el soldador y el estafio simulténeamente a la superficie a soldar para que se
encuentren al mismo tiempo.
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2017-73
=
Cuando el soldador derrita el estafio en la superficie, mantén por un corto periodo de tiempo los
elementos en esa posicién (estafio+soldador+superficie), luego retira
aoe ae
No soples ni trates de enfriar la soldadura, deja que se enfrie normalmente. La soldadura debe de
quedar brillante, si queda opaca es que quedé "fria", en este caso aplica el soldador en la soldadura
y refundir el estafio pc. * alizar una soldadura
—
Otra manera de soldar.
Otra forma de soldar con estafio es tomar por separado los elementos a soldar y realizar el paso
anterior sobre cada uno, por separado, de forma tal que te queden ambos con una capa de estafio
adherida a su superficie,
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Luego unirlos y con menos estano (0 sin este) haz lo mismo, une los elementos y con el soldador
re-fundir el estaiio presente en ambos elementos de forma tal que queden unidos.
Consejos para soldar correctamente:
Usa soldadores en el rango de los 30-60W.
<
~
Usa el estafio correcto para cada tipo de soldadura, para soldaduras mas grandes utiliza estafio
mas grueso,
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Advertencia para todos.
El soldador (cautin o pistola de soldar) suele trabajar a altas temperaturas (+de 100 grados Celsius),
ten el debido cuidado al manipularlo.
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be
Elementos basicos:
Soldador (cautin)
Estafio
Base para soldar
Soldador de gas para soldadura con chorro de aire caliente
Flux liquido
Estafio
Mecha para desoldar con flux
Cable de bobina muy delgado
Flux
Viene en dos presentaciones (en pasta y liquido) es una resina adherente, que mejora
substancialmente la adherencia del estario, lo puedes aplicar con brocha pequefia y te va a ser de
gran ayuda a la hora de las soldaduras dificiles.
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f) "abe ne Lovie eo
y RRAOLDADURA
Bien, el Flux pues es la resina que hace que el estafio pueda ser manejable ya que como se daran
cuenta cuando uno tarda mucho en colocar el estafio en el componente a soldar este se reseca y su
consecuencia es de que se pega a la punta del cautin haciéndose una gran bola de estario en el
pin de! componente; el flux evita que esto suceda
& Para qué sirve el Flux ?
El objetivo del proceso de soldadura es unir dos metales mediante otro material conductor sin fundir
los metales a unir. La superficie de los metales puede presentar suciedad, lo que dificulta la
soldadura. Es aqui donde interviene el flux eliminando el éxido de las superficies a soldar.
Precauciones: El flux se debe aplicar en lugares ventilados, Es recomendable usar gafas, careta y
guantes de proteccién durante su manipulacién.
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Tipos de Fluxes
Los Fluxes de cloruro de zinc son soluciones acuosas de cloruro de zinc y de cloruro aménico con
Acido clorhidrico libre. Durante décadas éstos han sido los standard. Se caracterizan por su manejo
sencillo y son muy efectivos incluso en condiciones dificiles. Una desventaja es que los puntos de
soldadura deben lavarse con gran coste para limpiar los residuos del flux, ya que de lo contrario se
desarrollara pitting (formacién de aqujeros). Normaimente el agua de lavado tiene también que
tratarse posteriormente con gran costo econémico.
Sus aplicaciones son soldadura de radiadores, estafiado de cintas y estafiado de piezas producidas
en gran cantidad.
Los Fluxes de bromuro de zinc son soluciones acuosas de bromuro de zinc y bromuro aménico con
Acido bromhidrico libre. Son faciles de maneiar y similares a los cloruros de zinc en sus efectos. Los
residuos pueden quedarse en los puntos de soldadura sin ocasionar pitting (formacién de agujeros).
Si es necesario, el residuo es facil de eliminarlo lavando con agua.
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Los Fluxes de bromuro aménico sin metales pesados (fluxes ZNC) son soluciones acuosas de
bromuros amnicos oradnicos con dcido bromhidrico libre. Estos tienen la ventaja de no dejar
residuo bajo condiciones ideales. Si algo de residuo queda el mismo no causa pitting (formacién de
aquieros). Esto hace innecesaria la limpieza de los puntos de soldadura, lo que supone sustanciales
ahorros en agua de lavado.
Como elegir un buen cautin?:
Hay muchos tipos de cautin, pero para soldadura electrénica la opcién es simple:
ipo Lapiz:
La punta es fina y delaada, lo cual facilita las soldaduras pequefias y precisas.
Cuando une compra un soldadar, la caracteristica basica que debes tener en cuenta es su
potencia.
Para soldadura electronica de 15 a 25 W es lo recomendado, mas potencia es inuttil ademas de que
el componente electrénico podria dejar de funcionar debido al calor.
Para empezar, cualquier modelo de esa potencia te sirve. Es decir funciona cualquier tipo de cautin
aunque su marca sea desconocida.
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Para elegir un buen cautin debemos comprobar la potencia (15-25 watts), comprobaremos que.
tenga punta de lapiz y que aleanza una temperatura adecuada para una soldadura (85° a 450 C°),
también debemos comprobar el tamajio fisico de la punta, aunque esto ullimo depende de la
cantidad de soldadura que se va a usar.
Soldador instantaneo:
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d forma tipica pistola, tiene la caracteristica de que su punta se calienta muy répidamente, al
presionar el bot6n, y sdlo hay que soltar para que se solidifique el estafio o lo que se esté usando.
Los soldadores de punta fina se utilizan principalmente para pequefios trabajos de soldadura en
electricidad y electronica, mientras que los de punta gruesa se utilizan en otros trabajos para
cualquier soldadura en superficies mas grandes.
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Soldador de Gas:
El soldador de gas puede funcionar como soldador normal, soplete o soldador por
chorro de aire caliente dependiendo de la punta que utilicemos. Pala la soldadura
en electrénica la punta més utilizada es la de chorro de aire caliente.
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Estos soldadores funcionan con butano tienen control de flujo de gas y son
recargables. El uso mas comtin que se les da a estos soldadores el el de soldar y
desoldar pequefios circuitos integrados, resistencias, condensadores y bobinas
‘SMD.
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Para los _.ccuitos:
Desoldadura y soldadura de un encapsulado TOFP
El encapsulado que vamos a desoldar para sustituirlo por otro es el llamado TQFP y que puedes ver en la
siguiente fotografia,
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Para desoldar este tipo de encapsulado lo primero que se hace es tratar de eliminar todo el estafio
posible de sus patillas, Para ello utilizamos mecha de desoldadura con flux.
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Una vez quitado todo el estafio que haya sido posible vamos a proceder a desoldar el integrado
usando un soldador normal. Para ello vamos a pasar por debajo de los pines de un costado un hilo
de cobre muy fino. El hilo ha de ser de bobina que vienen lacados. Uno de los extremos del cable
se suelda a cualquier parte del PCB. La técnica es la siguiente. Con el Unico extremo libre del cable
que esta soldado a la placa y ha sido pasado por debajo de los pines del integrado vamos a ir
tirando de
el muy suavemente mientras calentamos los pines del integrado que estén en contacto con el
Y repetimos este procedimiento en los cuatro lados del integrado. Asegurarse que se calientan los
pines bajo los cuales va a pasar el hilo de cobre para separarlos de los pads y hacerlo con mucho
cuidado, sin forzar.
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Una vez quitado el circuito integrado por completo hay que limpiar los pads de resto de estafio. Para
ello aplicamos la mecha de desoldadura sobre estos apoyandola y pasando el soldador sobre esta.
Nunca mover la mecha sobre los pads arrastrandola pues algun pad se puede pegar a la mecha y
al tirar de esta se puede desprender.
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En el caso de que la mecha se quede un poco pegada a los pads, solo hay que ir calentando y
separando pero siempre con cuidado.
Una vez que tenemos los pads completamente limpios vamos a proceder a soldar
un nuevo circuito integrado. En primer lugar vamos a aplicar flux sobre los pads. La cantidad de flux
no debe importar pues luego la limpiaremos lo que si es
importante es que no debemos de quedamos cortos asi que con alegria. Lo
siguiente que haremos es con un soldador de punta muy fina poner un poco de estafio en cada pad
pues luego vamos a fundir este estafio para que se pegue al pin de integrado.
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TET
lao —=[60. ~
Ahora hay que situar el nuevo componente sobre los pads con cuidado y prestando mucha atencién
de que cada pin esta sobre su pad correspondiente. recomiendo
que hagas uso de una buena lente de aumento para llevar a cabo esta operacién. Una vez situado
el componente en su lugar aplicar el soldador a un pin de una esquina hasta que el estaiio se
derrita y se adhiera al pin, Haced jo mismo con un pin del lado contrario, Esta operacién es la mas.
delicada pugs el integrado se suele mover. Una vez fijado el integrado volvemos a aplicar flux sobre
los pines del chip para que cuando el estaito se derrita se adhiera tanto al pad como al pin.
El siguiente paso es pasar el soldador de pin en pin presionandolo contra su correspondiente pad
de modo que este se calienta, calienta el pad y el estafio y todo se funde en un bloque. repetir el
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proceso con cada pin. Después de solda r todos los pines revisar con cuidado que todos los pines
hacen buen contacto. En este paso se puede usar el soldador de chorro de aire caliente
Como seguramente todo el perimetro del integrado estard lleno de flux que suele ser algo aceitoso,
tendremos que limpiarlo. Para ellos se utiliza un disolvente limpiador de flux (flux remover, flux frei) y
se aplica sobre la zona a limpiar. Una vez aplicado se mete todo el PCB, en una cubeta de agua por
ultrasonidos. Esta cubeta transmite ultrasonidos al agua y la hacen vibrar de manera que el agua
entra por todas partes debido a la frecuencia de vibracién limpiando todo el PCB de "flux remover".
Una vez limpia se seca todo el PCB con aire a presién asegurandonos que no quede ningun resto
de aaua aue pueda corroer partes metalicas.
LV
Para Desoldar y soldar un condensador, bobina o
resistencia SMD.
Los formatos SMD de estos elementos se pueden clasificar en tres grupos atendiendo a su tamafio
Se pueden encontrar estos componentes en los formatos de menor a mayor 0402, 0603 y 0805,
1206 Hay muchos mas pero esto son los mas comunes,
Estos elementos se pueden soldar y desoldar con un soldador de baja potencia y sin grandes
dificultades cuando se trata de encapsulado de 0.8 y si los componentes no estan muy cerca unos
de otros. En el caso encapsulados de 0.6 nos va a hacer una lente de mucho aumento y en los de
0.4 vamos a requerir un microscopio.
Para poder calentar ambos terminales simultaneamente para poder fundir el estafio que los suelda
para poder retirar con facilidad el componente vamos a usar un soldador de aire caliente,
a desoldar y soldar un condensador en formato 0.8 y vamos a ver que el resultado obtenido es
perfecto, una soldadura limpia.
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Condensador
Lo primero que hacer antes de aplicar el chorro de aire caliente sobre el condensador vamos a
aplicarle un poco de flux para que el calor que posteriormente apliquemos se concentre sobre el
estafio y los dos pads sobre los que esta soldado el condensador.
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_ siguiente paso que se lleva a cabo es el calentamiento de componente con el soldador de chorro
de aire caliente moviéndolo sobre el componente para que el calor se distribuya uniformemente
sobre todo el condensador, Es recomendable usar unas pinzas de puntas finas pues cuando el
estafio se funde podemos rapidamente retirar el
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A la hora de volver a soldar el condensador tenemos que aplicar de nuevo flux a los pads del PCB y
al condensador.
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Colocamos e| componente sobre los pads y volvemos a aplicar calor con el soldador de chorro de
aire caliente.
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