4T1Q

Fundamentos de la adsorcion
La adsorcin implica la concentracin de uno o ms componentes de un
gas o un lquido en la superficie de un slido. El slido se denomina
adsorbente y las molculas adsorbidas en la superficie del slido, con
mayor concentracin que en la fase fluida, se conocen como adsorbato. La
absorcin se establece debido a las fuerzas de atraccin entre las
molculas de fluido y la superficie slida.
La adsorcin activada o quimisorcion ocurre cuando se forman enlaces
qumicos entre las molculas de fluido y la superficie adsorbente.
Normalmente, la quimisorcion provoca la adsorcin de una monocapa
sobre la superficie adsorbente. La energa de adsorcin en fisisorcion es
muy inferior a la que se implica en un enlace qumico, y por tanto la
reversibilidad del proceso se obtiene, bien sometiendo al sistema a un
calentamiento o bien a vaco, de forma que se disminuya la presin del
adsorbato. La fisisorcion es un fenmeno exotrmico, aunque la energa
puesta en juego es siempre superior a la correspondiente al fenmeno de
condensacin.
Isotermas de adsorcin
En el caso de los lquidos, la adsorcin de una sustancia en la interfase
se estudia a travs de la variacin de la tensin superficial con la
concentracin de tensioactivo:
d 2(1) d2 (1)
En el caso de los slidos la tensin superficial no es una magnitud
fcilmente determinable. Resulta mucho ms sencillo medir
directamente la cantidad de gas adsorbido a una temperatura dada
en funcin de la presin P del gas en equilibrio con el slido.
Cmo se realiza esta medida experimentalmente?
La superficie del slido debe encontrarse inicialmente limpia, para lo que
se calienta el slido en alto vaco. Alternativamente puede evaporarse y
recondenar el slido en alto vaco, bombardear la superficie con iones o
romper el cristal slido en el vaco generando as una superficie limpia. El
slido se introduce entonces en un recipiente con una cantidad conocida
de gas (a travs de la presin, por ejemplo) y se deja que se alcance el
equilibrio.
Cmo conocer la cantidad adsorbida?
por la diferencia de presin del gas en ausencia o presencia de la superficie
por gravimetra
desorcin en flash: se calienta rpidamente la superficie, desorbiendo el
gas y midiendo el aumento de la presin
mediante trazadores radiactivos
mtodos de flujo: se hace circular un gas y se determina la diferencia entre
lo que entra y lo que sale.
Con muy pocas excepciones las isotermas
experimentales pueden clasificarse en cinco tipos
Tipo I: Denominado isoterma de Langmuir, corresponde a una
adsorcin en monocapa. La cantidad adsorbida aumenta con P hasta
alcanzar un valor lmite correspondiente al recubrimiento de la
superficie por una monocapa.
Tipo II: es indicativo de una adsorcin fsica en multicapa. El rpido
ascenso inicial corresponde a la formacin de la primera capa, que
tiene en este caso una constante de formacin mayor que para el
resto de capas.
Tipo III: corresponde tambin a una adsorcin fsica en multicapas,
pero donde la constante de equilibrio de formacin de la primera
capa es igual que para las siguientes
 Tipos IV y V: corresponde a adsorcin en multicapas sobre materiales
porosos. Difieren del Tipo II y III por la presencia de una rama
horizontal (saturacin) y un ciclo de histresis (las curvas de
adsorcin y desorcin difieren). El ciclo de histresis es debido a la
condensacin por la forma irregular de los capilares. El sitio donde
primeramente aparece la condensacin capilar ser donde, de
acuerdo con la ecuacin de Kelvin, el radio sea menor, es decir en a.
El poro queda taponado, pero al aumentar la presin, este tapn es
empujado hacia dentro, se igualan las presiones en todo el capilar y
vuelve a aparecer condensacin en a y en aquellos otros puntos que
les corresponda segn la ecuacin de Kelvin. Este proceso de
equilibrio tendr lugar hasta que el capilar este lleno.
Isoterma de Langmuir
En 1918 I. Langmuir dedujo la isoterma Tipo I empleando un modelo
simplificado de la superficie de un slido:
La superficie proporciona un cierto nmero de posiciones para la adsorcin
y todas son equivalentes
slo se adsorbe una molcula sobre cada posicin
su adsorcin es independiente de la ocupacin de las posiciones vecinas
(las molculas adsorbidas no interaccionan entre s).
El proceso dinmico de adsorcin se puede plantear como:
A (g) M (sup) kd ka AM (sup)
ka: contante de velocidad para la adsorcin
kd: constante de velocidad para la desorcin.
Para expresar el grado de extensin de la adsorcin se introduce la
fraccin de recubrimiento . Teniendo en cuenta que sobre cada
posicin slo puede adsorberse una molcula:
n molculasadsorbidas n posicionesocupadas
= =
n posicionesadsorcin n posicionesadsorcin(N)
donde N es el nmero total de posiciones de adsorcin en la superficie.
En un instante t se cumple:
nmero de posiciones de adsorcin ocupadas = N
nmero de posiciones de adsorcin libres = N-N=N (1-)
Ecuacin de Kelvin
donde vL (=v ) es el volumen molar del lquido y p 0 es la
presin de saturacin del vapor, la que corresponde a rm =. A
la ecuacin (3.21) se la conoce con el nombre de ecuacin de
Kelvin. Y en su deduccin se ha supuesto que vL es
independiente de la presin, es decir, el fluido es
incompresible. A partir de esta ecuacin, podemos ver que, si
el vapor est del lado cncavo de la interfase lquido-vapor
(burbuja), la presin de vapor p ser menor que la
correspondiente a una interfase plana. Por lo que, cuanto
menor sea el radio de curvatura rm, menor ser la presin a la
que condense el vapor. En consecuencia, la condensacin
capilar del vapor en un dado poro de tamao rm ocurrir a una
presin p (menor que po), determinada por la ecuacin de
Kelvin. Siempre y cuando el menisco sea cncavo.
Los principales tipos de adsorbentes porosos
Carbn activado
El carbn activo se fabrica a partir de
diversas sustancias carbonosas de origen
animal, vegetal o mineral. La materia de
partida es amorfa y la estructura porosa se
produce durante la activacin. Las
propiedades del carbn activo final
dependen tanto de la materia prima como
del mtodo de activacin empleado. Por
ejemplo, los carbones obtenidos a partir de
cscara de coco tienen mayor densidad y
presentan distribucin de tamao de poro
ms estrecha, lo que hace que estos
carbones sean muy adecuados para la
adsorcin de molculas pequeas, como en
las aplicaciones de purificacin de gases.
Slice
Es un producto absorbente, catalogado como el
de mayor capacidad de absorcin de los que se
conocen actualmente.
Es una sustancia qumica de aspecto cristalino,
porosa, inerte, no txica e inodora, de frmula
qumica molecular SiO2 nH2 O, insoluble en
agua ni en cualquier otro solvente,
qumicamente estable, slo reacciona con el
cido fluorhdrico y el lcali.
Bajo diferentes mtodos de fabricacin, se
consiguen diferentes tipos de gel de
slice/Silicagel con diversas estructuras del poro,
pudiendo llegar algunos a absorber hasta
un 40% de su propio peso en agua.
Oxido de aluminio activo
La almina es el xido de aluminio(Al2O3).
Junto con la slice, es el componente ms
importante en la constitucin de
las arcillas y los esmaltes, confirindoles
resistencia y aumentando
su temperatura de maduracin.
El xido de aluminio existe en la naturaleza
en forma de corindn y de esmeril.
Tiene la particularidad de ser ms duro que
el aluminio y el punto de fusin de la
almina son 2072 C (2345,15 K) frente a
los 660 C (933,15 K) del aluminio, por lo
que su soldadura debe hacerse a corriente
alterna.
Las zeolitas
La zeolita tiene una porosidad natural
debido a que tiene una estructura cristalina
con ventanas, jaulas, y superjaulas. Las
zeolitas naturales tienen ventanas de
tamao limitado y todas son hidroflicas.
Algunas zeolitas sintticas se parecen al
carbn absorbente, dado que ambas
pueden considerarse hidrofbicas y pueden
adsorber vapores orgnicos con molculas
de tamao ms pequeo que el de sus
poros. Tanto el carbn como la zeolita
pueden adsorber agua y molculas
orgnicas; sin embargo, aquello por lo que
tenga mayor afinidad, desplazar las dems
molculas. La zeolita tiene un tamao de
poro uniforme, lo cual hace que se le
denomine como un tamiz molecular,
mientras parece que los carbones tienen
poros que se comunican con poros ms
pequeos que a su vez se comunican con
poros todava ms pequeos ad infinitum
Adsorbentes mixtos
Los adsorbentes mixtos muestran la
mxima selectividad. Las cadenas de
intercambio inico e hidrofbicas
qumicamente ligadas a la slice
ofrecen una selectividad nica. Esta
tcnica se usa para la extraccin de
compuestos bsicos, especialmente
drogas y metabolitos, en fluidos
biolgicos. Los compuestos que
tengan funcionalidad cida o bsica
son retenidos por la funcin de
intercambio. Una etapa de lavado
con un pH adecuado permite
eliminar las impurezas ionizables.
Una etapa de lavado con solvente
orgnico elimina las impurezas
retenidas por interaccin
hidrofbica.
Rocas de arcilla natural:
La capacidad de absorcin est
directamente relacionada con las
caractersticas texturales (superficie
especfica y porosidad) y se puede hablar
de dos tipos de procesos que difcilmente
se dan de forma aislada: absorcin (cuando
se trata fundamentalmente de procesos
fsicos como la retencin por capilaridad) y
adsorcin (cuando existe una interaccin de
tipo qumico entre el adsorbente, en este
caso la arcilla, y el lquido o gas adsorbido,
denominado adsorbato).
La capacidad de adsorcin se expresa en
porcentaje de absorbato con respecto a la
masa y depende, para una misma arcilla, de
la sustancia de que se trate. La absorcin de
agua de arcillas absorbentes es mayor del
100% con respecto al peso.
 3. Calor de Adsorcin
El calor de adsorcin es la magnitud termodinmica que
describe desde un punto de vista cuantitativo las interacciones
entre un adsorbente y el adsorbato correspondiente.

Calor diferencial de adsorcin: Es el calor que se libera en

condiciones isotrmicas cuando se adsorbe una cantidad
unitaria de vapor en una cantidad de adsorbente que ya
contiene adsorbato.

ln
=
ln
 Calor integral de adsorcin

Hace referencia a la cantidad

global de calor que genera =

0
un sistema a cualquier
concentracin de adsorbato

= +
 4.Estudio termodinmico teora del volumen de
llenado.

El diseo de los equipos industriales de adsorcin

depende del conocimiento tanto de la cantidad de
adsorbato que puede retener el slido adsorbente como
de la velocidad del proceso.
Se considera la variacin de energa interna asi como la energa libre
de Gibs son parametros que determinaran como variaran la anergia en
el interior del volumen del microporo.
 representa el donde y son respectivamente,
cambio de energa las presiones superficiales en la
interna por mol adsorcin
debido a la bidimensional o tridimensional.
extensin del Definida de esta forma U tiene
adsorbato sobre la
superficie o en el el significado de diferencia de
interior del volumen tensin superficial entre la
de microporos del superficie de un slido adsorbente
adsorbente. virgen, y la misma superficie que se
encuentra
recubierta de adsorbato.
5) Cintica de la adsorcin

En el anlisis de los procesos de adsorcin los datos de equilibrio se expresan normalmente como isotermas de
adsorcin: Las isotermas son parte esencial para modelar la adsorcin y por lo tanto para el diseo, clculo de
eficiencias y costos de la adsorcin. Las isotermas nos permiten estimar el grado de purificacin que puede ser
alcanzado, la cantidad de adsorbente requerido, y la sensibilidad del proceso respecto a la concentracin del
producto.

Cuatro tipos bsicos de isotermas:

Freundlich (Adsorcin por intercambio inico):

Isoterma de Freundlich: se describe por medio de una ecuacin exponencial emprica:

q= Ky
q = cantidad de soluto adsorbida por cantidad de adsorbente
y = concentracin de soluto en la solucin
n = constante adimensional
K = constante cuyas unidades dependen de n
n < 1 isoterma favorable
n > 1 isotermas desfavorables
 Lineal (Aprox. de isotermas en la regin baja de concentracin del soluto):

Isoterma lineal: se describe por medio de una ecuacin recta que pasa por el origen:

q= Ky

Langmuir (Adsorcin por afinidad):

Isoterma Langmuir: se describe por medio de expresiones del tipo:

=
+

q0 = capacidad mxima del adsorbente

Kd = constante de equilibrio de desorcin

Irreversible (Sistemas altamente especficos)

A continuacin una grfica que representa la cantidad de soluto adsorbida por cantidad de adsorbente con la
concentracin de soluto en la adsorcin
Para que una partcula de soluto pueda ser adsorbida en la superficie de un poro del adsorbente, el soluto tiene que pasar
del seno de la fase lquida a la superficie del adsorbente. Varias resistencias al movimiento del soluto existen en este
proceso que pueden visualizarse principalmente como:

Resistencia de la pelcula del lquido que rodea al adsorbente:

El soluto difunde desde el seno del lquido a travs de la pelcula de lquido que rodea a la partcula de adsorbente
Resistencia a la difusin en el seno del adsorbente:
El soluto difunde a travs del seno del adsorbente, llamado difusin en la fase del adsorbente
Resistencia a la difusin dentro del poro:
La adsorcin se efecta principalmente dentro del poro, por lo que el soluto debe difundir a travs del lquido al interior
de los poros.
Resistencia a la reaccin en la superficie:
El soluto se une al sitio de adsorcin por medio de una reaccin de superficie, la cual es ms rpida que los procesos
anteriores.
Cintica de la desorcin

Desorcin es una operacin unitaria en la cual se pone en contacto una corriente lquida
con una corriente gaseosa, con el fin de realizar la transferencia de uno de los componentes
de la corriente lquida a la corriente gaseosa. Por definicion la desorcion es lo contrario a la
adsorcin; la eliminacin de materia desde un medio adsorbente, usualmente para
recuperar material.

Es una operacin continua a la absorcin y en ella un gas disuelto en un lquido es

arrastrado por un gas inerte quedando eliminado del lquido inicial. En algunas ocasiones la
desorcin tambin se emplea para determinar la destilacin sbita

Existen tres procedimientos para realizar esta operacin que son:

a) Hacer pasar un gas inerte o vapor de agua por el lquido

b) Suministrar calor al absorbente lquido
c) Disminuir la presin sobre el lquido
En muchos procesos industriales se combinan en una misma instalacin las operaciones de absorcin y de desorcin, con el
objetivo de recuperar el disolvente. Por ejemplo en los sistemas de absorcin que utilizan aminas, donde stas se regeneran
(desorcin) para su reutilizacin.

Normalmente, las operaciones de absorcin, desabsorcin y rectificacin se realizan en las denominadas torres o columnas, que
son recipientes cilndricos esbeltos, en posicin vertical y en cuyo interior se incluyen dispositivos como bandejas o lechos de
relleno. Generalmente, el gas y el lquido fluyen en contracorriente por el interior de la torre, cuyos dispositivos promueven el
contacto entre las fases y el desarrollo de la superficie interfacial a travs de la cual se producir la transferencia de materia.

La velocidad de desorcin, R-des, de un adsorbato de una superficie se puede expresar en la forma general:

Rdes = k NX

Donde

x orden de la cinetica
k - constante de velocidad para el proceso de desorcin
N - concentracin superficial de las especies adsorbidas
Aplicaciones de la desorcin gaseosa
Tratamiento de aguas cidas - eliminacin de CO2:
La desorcin ofrece control de corrosin mediante la desorcin de CO2 de la solucin y reduciendo la relacin
CO2 / HCO3. Los costos operativos de instalacin y de capital son bajos gracias al diseo operativo y al poco espacio
ocupado.

Eliminacin de metano:
El metano es fcil de eliminar del agua gracias al proceso de desorcin.

Reduccin de radn:
La desorcin gaseosa es idealmente adecuada para sacar el radn del agua debido a la constante de la ley de
Henry y al diseo operacional presurizado. La excelente eliminacin del radn se logra en espacios mnimos a
bajos costos operativos y de capital.
Materiales adsorbentes

Al ser la acumulacin de adsrbalo por unidad de superficie muy pequea, la adsorcin se suele llevar a
cabo en materiales porosos, de elevada superficie especfica y volumen de poros, disponiendo as de
una elevada capacidad de adsorcin. La superficie especfica as de un material poroso se define como la
superficie de la estructura porosa del material sumada con la superficie externa de las partculas de
adsorbente, por unidad de masa del mismo.

Algunos materiales
Las zeolitas son slidos micro porosos de estructura micro cristalina de aluminio y silicio de gran inters industrial,
tanto en adsorcin como en catlisis. . Pueden ser naturales o sintticas, aunque normalmente las sintticas tienen
mayor inters industrial.
El gel de slice es una forma parcialmente deshidratada del acido silcico coloidal. Es un material amorfo compuesto
por partculas esfricas de tamaos entre 2 y 20 nm que se agregan formando un material adsorbente con tamaos
de poro entre 6 y 25 nm.
La almina activada es una forma porosa con elevada rea superficial del oxido de aluminio. Su superficie es ms
polar que la del gel de slice a elevadas temperaturas, por tanto se utiliza para el secado de corrientes gaseosas en
estas condiciones, aunque recientemente se va sustituyendo por las zeolitas
7. Dinmica de la absorcin
El adsorbente siendo este parmetro una
medida de la eficiencia del adsorbente
localizado dentro de la ZTM, y por tanto esta
se encuentra intrnsecamente relacionada
con las dinmicas de transporte externas e
internas en las partculas del adsorbente,
cuanto mayor eficiencia de adsorcin del
material se encontraran mayores valores
para .
Los valores de se sitan entre 0 y 1, se
obtienen por medio de la Ecuacin 4.2 que
es aplicada a los datos obtenidos de la curva
de ruptura , donde V0, 95 y V0, 05
representa a los volmenes de disolucin
tratada hasta una concentracin relativa del
efluente de 95% y 5%, respectivamente.
En algunos casos la pendiente de los perfiles de concentracin incrementa
o decremento en el tiempo, esto depende de la forma de la isoterma de
adsorcin. A partir de la cintica de adsorcin sobre las partculas poroso

es posible establecer la influencia de la

concentracin en la fase gaseosa sobre la cintica de adsorcin aplicando
la regla de la cadena como se presenta en la ecuacin 4.3, demostrando
que la cintica es una funcin de la derivada de la concentracin con
respecto al tiempo, donde es obtenida a partir de la isoterma de adsorcin
que presenta la pareja adsorbato-adsorbente
En general, el frente de onda de la concentracin se mueve a travs del
lecho a una velocidad dependiente de la concentracin, que es mucho
ms lenta que la velocidad intersticial.

Si la isoterma de adsorcin es curvada, la regin del frente de onda en

mayores concentraciones se mover a una velocidad diferente que en
las regiones de menor concentracin; para isotermas favorables como
Freundlich o Langmuir, regiones de altas concentraciones se muevan
ms rpidos que las zonas de bajas concentraciones, generndose una
variacin del frente de concentracin en el material con el tiempo.
Para una isoterma ideal la amplitud de la ZTM y el patrn de onda
permanecen constantes en el tiempo.
En general, el frente de onda de la concentracin se mueve a travs del lecho a una velocidad
dependiente de la concentracin, que es mucho ms lenta que la velocidad intersticial. Si la
isoterma de adsorcin es curvada, la regin del frente de onda en mayores concentraciones se
mover a una velocidad diferente que en las regiones de menor concentracin; para isotermas
favorables como Freundlich o Langmuir, regiones de altas concentraciones se muevan ms rpidos
que las zonas de bajas concentraciones, generndose una variacin del frente de concentracin
en el material con el tiempo. Para una isoterma ideal la amplitud de la ZTM y el patrn de onda
permanecen constantes en el tiempo.
8. Adsorcin de gas sorbido dbilmente
La forma ms sencilla de representar el equilibrio de adsorcin es
suponer que para concentraciones muy bajas de adsorbato en la
supercie del adsorbente, las molculas de adsorbato son
independientes unas de otras. De esta forma, se puede asumir que la
fase adsorbida, que se presenta diluida, se comporta como un gas
ideal bidimensional, pudindole ser aplicada la ley de los gases
ideales para el caso particular de un sistema no volumtrico. En este
caso, se puede establecer la proporcionalidad entre la extensin de la
adsorcin y la concentracin o la presin parcial del adsorbato en el
lmite de llenado cero, lo que al nal se reduce a la ley de Henry.
 La ecuacin de Langmuir representa adecuadamente ciertos casos de
quimisorcion y ha sido de especial relevancia para el desarrollo de posteriores
modelos de sisorcion. Los fundamentos de esta teora se basan en la teora
cintica de los gases. As, se supone que el adsorbente dispone de un nmero
nito de sitios de adsorcin, estando parte de ellos ocupados por molculas de
adsorbato y otra parte libres. La velocidad de adsorcin depende de la presin y
del nmero de sitios libres, mientras que la velocidad de desorcin es
dependiente del nmero de sitios ocupados.

El estado de equilibrio se obtiene cuando ambas velocidades de adsorcin y

desorcin se igualan, para cierto valor de presin y proporcin de sitios libres. No
se consideran las interacciones laterales entre las molculas de adsorbato, por
tanto se puede establecer el valor de la energa del proceso de forma
independiente al grado de llenado del adsorbente. En la ecuacin de Langmuir, K
es la constante del equilibrio de este proceso (Cuadro 2.1). Cuando el adsorbente
se ha saturado de adsorbato, la cantidad que recubre su supercie corresponde
al llenado de la monocapa, n m (Cuadro 2.1).
 Secado de gases y lquidos orgnicos.
Humedad del gas

- La humedad del aire se debe al vapor de agua que se encuentra presente en la

atmsfera. El vapor procede de la evaporacin de los mares y ocanos, de los ros,
los lagos, las plantas y otros seres vivos.
- La cantidad de vapor de agua que puede absorber el aire depende de su temperatura.
El aire caliente admite ms vapor de agua que el aire fro.
- El vapor de agua tiene una densidad menor que la del aire, por tanto, el aire hmedo
(mezcla de aire y vapor de agua) es menos denso que el aire seco.
 El Secado Geles de Slice.

- Es un material amorfo compuesto por partculas esfricas de tamaos entre 2 y 20 nm

- Su naturaleza es polar y se utiliza en la adsorcin de agua a bajas temperaturas; en estas condiciones su

capacidad de adsorcin de agua es superior a la de otros adsorbentes como las zeolitas o la almina
activada.

- El secado con este tipo de partcula, ha sido el ms difcil de controlar y tambin, en el que los resultados
no son satisfactorios. Uno de los problemas, radica en la toma de muestras, porque, al succionar las
partculas, estas van acompaadas de vapor y consecuentemente, al condensarse se alteran las tomas de
muestras

- Existe mucha variacin, durante todo el proceso, en las muestras, es decir, en lugar de que la humedad
disminuya progresivamente, en determinado tiempo se vuelve aumentar. Adems, la condensacin que se
forma en las paredes de la toma muestras hace que las partculas se aglomeren en estas, Por lo tanto, a fin
de evitar dicha aglomeracin se cambia el dimetro de partcula por uno mucho ms grande, sin embargo,
cuando se humedece la silica gel esta tiende a romperse y con ello, conforme se va usando la partcula
disminuye su tamao.
 El Secado bajo Condiciones Estticas.
Secado en silo completamente lleno

En este sistema de secado, el silo est completamente lleno con una altura mxima o espesor de capa de slido de 5 m, los
flujos de aire utilizados son bajos y su rango es de 15-30 m3/min-ton.
Las variaciones de temperatura cuando se usan quemadores, no pasan en promedio de 5C. El secado es de abajo hacia
arriba y a baja temperatura, con una humedad relativa mxima de 75%. En este sistema de secado, la parte superiror del
slido siempre est hmeda, por migracin de la humedad, al desplazarse sta de las capas inferiores del slido a las capas
superirores del silo.
 Secado en silos por capas

El sistema es muy similar al anterior. Se usa el mismo rango de temperatura del secado en
silo completamente lleno, el espesor de la capa de grano recomendado es de 30 cms.

Ventajas

El manejo de los granos es reducido al mnimo

Pueden secarse granos con contenidos de humedad superiores al 20%
El tiempo de secado es menor que en silos completamente llenos.
Se adapta muy bien para el secado de semillas debido a las bajas de temperaturas usadas

Desventajas

Exige personal profesional que examinen el proceso de secado

 El Secado bajo Condiciones Dinmicas

Secadores de flujo continuo

Los secadores de flujo continuo se caracterizan por la direccin relativa del grano y del aire en el secador.

Secadores de flujo transversal

El flujo de aire en estos secadores es perpendicular al flujo de grano

Caractersticas

El grano cae continuamente por gravedad, pues se carga por la parte superior y descarga por la inferior; el
grano se debe enfriar a la salida del secador y su flujo es regulado por varios sistemas localizados en su
salida.
 Secadores de flujo paralelo

Se llaman as porque el aire y el grano se mueven en la misma direccin

Caractersticas

Las temperaturas de secado pueden ser superiores a las usadas en secadores de columna. Existe
una diferencia muy grande entre la temperatura del aire de secado y la temperatura del grano.

La capa de grano es relativamente ms espesa y por lo tanto el ventilador opera a mayores

presiones estticas.
 Secadores de flujo contra-corriente

Se denomina as porque el aire y el grano se mueven en direcciones contrarias.

Caractersticas

El sistema es muy eficiente porque utiliza toda la capacidad del aire de secado
Su capacidad est limitada por la capacidad del equipo de descarga.
La seleccin de las condiciones de regeneracin de gel de slice.
La silicagel es un producto que se puede regenerar, una vez saturado si se somete a una
temperatura de entre 120-180 C de esta forma desprender la humedad que haya
absorbido por lo que puede reutilizarse una y otra vez sin que ello afecte a la capacidad
de absorcin, sta solo se ver afectada por los contaminantes que posea el fluido
absorbido.
Diagramas Esquemticos de Plantas de Secado.
 Aceites secantes, de limpieza y de iluminacin

Aceites Secantes: Un aceite secante o aceite que se seca es un aceite que se endurece y se convierte en una
pelcula dura y slida luego de estar expuesto al aire durante algn tiempo. El trmino "secar" en realidad
es incorrecto - ya que el aceite no se endurece por efecto de la evaporacin de agua u otros solventes, sino
como consecuencia de una reaccin qumica por la cual se absorbe oxgeno del ambiente (autooxidacin).

Las zeolitas como un medio de secado.

Las zeolitas son slidos micro porosos de estructura micro cristalina de aluminio y silicio de gran inters
industrial, tanto en adsorcin como en catlisis. Pueden ser naturales o sintticas, aunque normalmente las
sintticas tienen mayor inters industrial

La naturaleza inica de las zeolitas hace que sus aplicaciones como adsorbente sean la retencin de agua y
de otras sustancias con cierto carcter polar como son el di xido de carbono o el sulfuro de hidrgeno.
An as, a medida que se aumenta la relacin Si/Al de una zeolita, esta se vuelve ms hidrofbica y es por
tanto aplicable para la retencin de compuestos apolares, como son los compuestos orgnicos voltiles
procedentes de combustibles fsiles.
 Aceites Secantes
Los aceites son cidos grasos de cadenas (C12 - C22), esterificados con Glicerina, que
dependiendo del tipo de cido, el aceite ser ms o menos secante.

La forma de determinar si un aceite es secante o no, es mediante el ndice de Yodo

(I2/100g):

Aceite secante: a partir de 140. Tipos de aceites secantes: aceite de Crtamo, aceite de
Madera (Tung), aceite de Ricino deshidratado, aceite de Linaza y standoils de ambos.
Aceite semi-secante: entre 110 140. Tipos de aceites semi-secantes: Aceite de Soja
refinado y aceite de Colza.
Aceite no secante: inferior a 110. Tipos de aceites no secantes: Aceite de Orujo y
aceite de Ricino primera presin.
Dadas las caractersticas de los aceites,
nosotros podemos aumentar la viscosidad para
elevar la secatividad de los mismos, mediante
los siguientes procesos:

Polimerizacin trmica: Es un proceso

fsico que mantiene las condiciones de
partida del aceite y solo incrementa la
viscosidad.
Oxipolimerizacin trmica: Es un proceso
fsico/qumico que aumenta la viscosidad y
la actividad superficial, a estos aceites se
les denominan: Oxidados / Soplados
 Secado de Lquidos
El Secado liquido en el laboratorio:

Secado de disoluciones
Para eliminar el agua de las disoluciones se trata la solucin con un agente deshidratante.
A la hora de escogerlo se ha de tener en cuenta que no reaccione con el material que se
quiere secar, su capacidad de absorcin de agua, la rapidez con la que seca la disolucin
y el precio.

Secado de lquidos puros o disolventes

Un procedimiento eficaz para obtener un disolvente anhidro es aadir un deshidratante al
disolvente, llevarlo a reflujo y destilarlo despus. Este proceso depende de la naturaleza
del disolvente y se encuentra descrito para cada uno de ellos en diferentes manuales.
 Gases de Limpieza Industrial
Este mtodos de filtracin de limpieza esta formados por partculas uniformes de
materiales minerales tales como arena grava.

Se utilizan diversas disposiciones de filtros de lechos de partculas agregadas; Cuando

las concentraciones de polvo son bajas, el lecho es fijo y se limpia peridicamente el
medio filtrante.
 Gases de Limpieza Industrial

La eleccin de un mtodo para purificar un gas depende principalmente de la naturaleza

qumica del componente a eliminar.

cido Sulfhdrico
Dixido de Carbono
Vapor de agua
Dixido de azufre
Compuestos orgnicos voltiles
Monxido de carbono, entre otros.
Para este caso generalmente se aplican tres mtodos fundamentales:
Mtodo de Absorcin

- Dicho mtodo tiene como desventajas, que cuando se quiere eliminar grandes cantidades de sulfuro de
hidrgeno, el costo de la mano de obra resulta excesivo, as como la cantidad de limallas difcil de
obtener.
- Uno de los gases purificados industrialmente es el sulfuro de hidrogeno. El procedimientos empleados
para absorber el sulfuro de hidrgeno, consiste en la utilizacin de soluciones de aminas, las cuales
tienen el grupo amino (NH2) que se combina con dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno para dar
compuestos de hidrgeno carbonato, amonaco (RNH3)HCO3 y azufre con amonaco (RNH3)S, pero
tiene la dificultad de ser un mtodo muy costoso.
- En la columna tipo ducha se emplean soluciones de carbonato (carbonato de potasio o sodio), en ellas
se logra reducir el sulfuro de hidrgeno y aunque es un proceso menos costoso que el anterior, no est
al alcance de pases en vas de desarrollo.
 Mtodos de Separacin por Membrana

- Este proceso se basa en la difusin de algunos compuestos que pasan a travs de una
membrana selectiva. La permeabilidad del gas a travs de la membrana es funcin de la
solubilidad y difusividad del gas en el material de la misma. Las membranas estn hechas
de polmeros porosos y son extremadamente finas (del orden de los micrones).
- Se utilizan solamente en procesos en los cuales el flujo sea suficientemente grande para
justificar la inversin.
- Diferentes filtros de membranas han sido probados para la separacin de sulfuro de
hidrgeno del gas.
 Mtodos de Adsorcin

- Ventajas en el uso de mtodos de adsorcin para purificar gases.

- Estos se basan en la captura selectiva de las impurezas del gas con ayuda de materiales slidos
granulados, los cuales contienen una gran superficie especfica.

Estos procesos tienen una serie de ventajas, dentro de las cuales se encuentran:

- Gran estabilidad trmica.

- Proporciona un servicio prolongado.
- Para su ejecucin se emplea un simple equipamiento. - Fcil operacin del sistema de
purificacin.
- Proporciona la posibilidad de una elevada selectividad en la eliminacin de sulfuro de
hidrgeno.
 Purificacin del Gas

1. Mtodos criognicos 2. Adsorcin fsica en slidos

 Purificacin del Gas Dixido de Carbono

- En el procesamiento de gas natural o tambin conocido como endulzamiento de gas

natural, se hace la remocin de los gases cidos como el dixido de carbono y el sulfuro
de hidrogeno.

- El lavador de gases altamente eficaz elimina, mediante unas toberas atomizadoras y un

sistema de recirculacin, los compuestos solubles en el agua, como por ejemplo el etanol.
En caso de ser necesario, un empaque de material de relleno aumenta el tiempo y la
superficie de contacto del gas con el medio de lavado.

- El tanque de CO2 conectado sirve como recipiente compensador para equilibrar

diferencias en la capacidad del gas generado y del gas recibido por los compresores del
CO2.

- En casos individuales se aplica un medio fro a la refrigeracin del gas del conjunto de
compresin del CO2 para eliminar el agua del CO2.
 La Purificacin del Gas Natural con Dixido de
Carbono y otras Impurezas
Absorcin qumica. (procesos con aminas y carbonato de potasio). La regeneracin se
hace con incremento de temperatura y decremento de presin.
Absorcin Fsica. La regeneracin no requiere calor.
Hbridos. Utiliza una mezcla de solventes qumicos y fsicos. El objetivo es aprovechar
las ventajas de los absorbentes qumicos en cuanto a capacidad para remover los gases
cidos y de los absorbentes fsicos en cuanto a bajos requerimientos de calor para
regeneracin.
Procesos de conversin directa. El H2S es convertido directamente a azufre.
Procesos de lecho seco. El gas agrio se pone en contacto con un slido que tiene afinidad
por los gases cidos. Se conocen tambin como procesos de adsorcin.
 Purificacin del Hidrogeno, Etano y Propano

La adsorcin por balances de presin es una tecnologa reconocida en la purificacin de

hidrogeno de las corrientes de gas de sntesis en determinados procesos productivos.
La tecnologa PSA elimina las impurezas de las corrientes del hidrogeno produciendo
hidrogeno de alta pureza. Para ello se utiliza el proceso de Adsorcin, una tcnica de
separacin que utiliza un slido para adsorber un soluto o adsorbato en su superficie.
Tal como lo hemos definido anteriormente, el adsorbente ser el material del solido
sobre el cual quedan adheridas las impurezas. Industrialmente se disponen de distintos
adsorbentes tales como carbn activado o el tamiz molecular.
A las impurezas que sern adquiridas por el adsorbente, es decir, las impurezas, que
deseamos separar del flujo del gas y se quedan adheridas al solido se llama adsorbato.
 La Purificacin de los Gases de Sulfuro de Hidrgeno y
Mercaptanos.

En el tratamiento de los gases de refinera o en procesos de remocin de compuestos orgnicos de azufre, la

importancia de la purificacin de las corrientes gaseosas radica en que los gases cidos ocasionan
problemas de corrosin y espumacin en las plantas procesadoras.

El proceso de Endulzamiento del Gas Natural se refiere a la eliminacin de la corriente de gas natural a los
elementos cidos, con el objetivo de dejar el gas dentro de la norma, sea para el transporte o para la
comercializacin y distribucin, de tal forma que el gas cumpla con los requerimientos establecidos, tanto
nacional como internacional, que representan la posibilidad de comercializacin del gas natural.
El gas natural tiene, tambin cantidades menores de gases inorgnicos, como el Nitrgeno, el Dixido de Carbono;
Sulfuro de Hidrgeno; Monxido de Carbono, Oxgeno, Vapor de Agua, etc.
Todos estos componentes son considerados impurezas del gas natural, algunas de estas impurezas causan verdaderos
problemas operacionales, como lo la corrosin en los equipos y en las tuberas de transporte, las principales impurezas del
gas natural se presentan en el cuadro 1:

Todas las impurezas mostradas en el cuadro 1 se tienen que eliminar de la corriente de gas natural, de tal forma que se
pueda comercializar dentro de la norma previamente establecida.
La Purificacin de Carbn Activado
La adsorcin con carbn activo consiste en
retirar del agua las sustancias solubles
mediante el filtrado a travs de un lecho de
este material Este proceso retiene
sustancias no polares como aceite mineral,
poli hidrocarburos aromticos, cloro y
derivados, sustancias halogenadas como I,
Br, Cl, H, F, sustancias generadoras de
malos olores y gustos en el agua,
levaduras, residuos de la fermentacin de
materia orgnica, microorganismos,
herbicidas, pesticidas, etc.,
 Limpieza de Zeolitas
La Zeolita es un mineral que pertenece al grupo de los aluminosilicatos, bsicamente
hidratados del sodio del potasio del calcio en los cuales el agua se sostiene en las
cavidades de los enrejados. Los enrejados se cargan negativamente y sostienen
libremente los cationes tales como calcio, sodio, amonio, y potasio.
Su capacidad de intercambiar un catin por otro se conoce como su capacidad de
intercambio del cation
 Eliminacin Parcial de Desulfuracin de Gases de Dixido de
Carbono.

Este mtodo se basa en la difusin de algunos compuestos que pasan a travs de una
membrana selectiva, generalmente construida con polmeros orgnicos porosos en
diferentes configuraciones y es extremadamente fina (del orden de los micrones).
1. La desulfuracin de gas con la regeneracin qumica adsorbente.
Mtodos biotecnolgicos

La biodesulfuracin es el proceso en el cual se emplean microorganismos para remover azufre o compuestos de

azufre bajo tratamiento. Se basa en la capacidad de ciertos microorganismos aerobios azufre-oxidantes, y anaerobios
para oxidar compuestos reducidos de azufre transformndolos en sustancias de fcil eliminacin, como azufre
elemental (S) o sulfatos (SO4)-2, fijando CO2(g) simultneamente como funcin estequiomtrica de la oxidacin del
sulfuro.

De esta forma, se puede lograr un enriquecimiento en CH4(g), al remover CO2(g) y eliminar la sustancia ms corrosiva
(H2S(g)) y limitante para usos posteriores del gas purificado

Para desarrollar el proceso de biodesulfuracin empleando los microorganismos antes mencionados, se necesita de
un soporte. Con este fin se utilizan sistemas que permiten que los microorganismos seleccionados, que pueden
encontrarse inmovilizados o en suspensin, mineralicen los compuestos a tratar. En la bibliografa aparecen como
sistemas ms empleados los biolavadores, biofiltros de lecho fijo y biofiltros de lecho escurrido

Las tcnicas biolgicas poseen una serie de ventajas sobre los mtodos fsico - qumicos como son: alta eficiencia,
menor costo de inversin y operacin; ya que utilizan equipos sencillos y de bajo consumo de reactivos. Adems, no
requieren catalizadores qumicos y evitan la formacin de contaminantes secundarios.
 Generalmente operan a moderadas temperaturas y condiciones ambientales, por lo que tienen menor consumo
energtico, eliminan tanto el azufre pirtico como parte del orgnico, tienen alta especificidad por el sustrato a remover
y no provocan prdidas en el poder calrico del combustible tratado. Sin embargo, el procedimiento es lento, siendo
necesario buscar nuevos microorganismos que reduzcan los tiempos de residencia y hagan ms competitivo el proceso
a escala industrial.

Estos sistemas son muy eficientes, pero el mantenimiento de un cultivo puro o mixto definido, resulta complejo. El
cultivo de estos microorganismos a gran escala, su almacenamiento y transportacin eleva los costos del proceso.
Normalmente, para llevarlos a cabo, se necesitan materiales de construccin especiales para mantener condiciones
aspticas, operaciones de cultivo, recirculacin y recuperacin de la biomasa para los procesos de arrancada y de
operacin entre otras barreras.
 Desulfuracin de Productos de Petrleo
Oxidacin

Se basa en la oxidacin de compuestos de azufre para producir sulfonas, se requiere

de un sistema de recirculacin para recuperar el agente oxidante, no requiere el
consumo de hidrogeno y no se altera la composicin del combustible procesado

Adsorcin Reactiva

La fraccin de petrleo se pone en contacto con un adsorbente en presencia de

hidrogeno , como resultado el azufre presente en las molculas de los compuestos se
enlaza al adsorbente y se recupera la parte orgnica de la molcula
 Desulfuracin de Gases Licuados.

Lavado de Gases Licuados con Soda Caustica

Este proceso se usa para eliminar los compuestos azufrados que estn presentes en los productos ligeros y
blancos, como: H2S, mercaptanos ligeros, CO2, tiofenoles, alquilofenoles, entre otros.
La mayora de productos livianos del petrleo requieren primero un lavado castico y es a veces el nico
tratamiento. A las gasolinas de destilacin y de craqueo normalmente se les lava con soda inmediatamente al
salir dela unidad de destilacin o de conversin respectivamente. La remocin de H2S o mercaptanos es el
ms frecuente.
La importancia de lavado caustico radica en que baja el contenido de mercaptanos, reduce la concentracin
de azufre total, mejora la susceptibilidad de octanaje y reduce el tamao de la unidad de endulzamiento.
 xiii. Proteccin de la Atmsfera de la Contaminacin
Recuperacin de Disolventes
La adsorcin con carbn activado ha sido utilizada para la recuperacin de disolventes en
fase vapor por varias dcadas y ha probado ser una tcnica relativamente simple, rentable
y econmica, para su recuperacin y la prevencin de la contaminacin atmosfrica.

La mayora de los disolventes industriales pueden ser recuperados con carbn activado. La
adsorcin con carbn se utiliza cuando la condensacin no es posible debido a la presencia
de compuestos nocondensables (por ejemplo, tolueno).

La tecnologa de regeneracin de carbn ms comnmente usada es la de regeneracin con

vapor de agua. El vapor de agua, dada su elevada temperatura, des-adsorbe el solvente
desde el carbn y lo conduce fuera de la zona de adsorcin a un intercambiador de calor
donde la mezcla es condensada y enfriada.
 La Recuperacin de Sulfuro de Carbono

El Disulfuro de Carbono se puede remover de corrientes gaseosas mediante adsorcin con

Carbn activado. Un mtodo bastante comn utilizado en el tratamiento de Disulfuro de
Carbono y sulfuro de carbonilo en las plantas de recuperacin de Azufre de los gases
residuales involucra la hidrogenacin e hidrlisis de estos componentes a dixido de
Carbono y Sulfuro de Hidrgeno.
 La Recuperacin de Disolventes Organoclorados

Como consecuencia del uso del agua (industrial, agrcola o uso urbano) se produce la contaminacin de
sta por la presencia de diferentes tipos de sustancias, entre ellas, sustancias qumicas como los
compuestos organoclorados sobre los que se va a centrar el presente trabajo.

Los compuestos organoclorados son ampliamente usados, como algunos pesticidas en agricultura,
disolventes, etc., y en muchos casos no es posible su sustitucin. Sin embargo, en los ltimos aos se ha
demostrado que muchos de ellos tienen efectos nocivos sobre los seres vivos que se agravan por su
capacidad de acumulacin en los organismos vivos.

La eleccin del tratamiento de un agua contaminada depende de factores como la naturaleza de los
contaminantes, su concentracin, volumen a tratar y toxicidad. El tratamiento ms empleado para la
eliminacin de compuestos organoclorados es la adsorcin en fase lquida sobre carbn activado. La
regeneracin del carbn activado es muy importante para hacer que este proceso sea econmicamente
atractivo. La adsorcin no es un mtodo de destruccin de contaminantes, sino un proceso de
concentracin.
 Tecnologas Establecidas para la Etapa de Adsorcin:

Se clasifican en funcin del sistema de contacto entre la fase acuosa y el carbn activado, de modo que
existen sistemas en discontinuo o tanque agitado, sistemas semicontinuos o de lecho fijo y sistemas
continuos.

En la operacin en tanque agitado, una cantidad predeterminada de carbn activo en forma de polvo (PAC)
se mezcla con la fase acuosa durante un periodo de tiempo y posteriormente se separa por filtracin o
sedimentacin.

La flexibilidad de este proceso lo hace adecuado para muchas aplicaciones, y en particular para la
potabilizacin de aguas que contienen un bajo nivel de contaminante el cual puede variar estacionalmente.

El pequeo tamao de partcula permite una alta velocidad de adsorcin y tiempos cortos de contacto. En
situaciones en las que se requieren elevadas cantidades de carbn conviene utilizar un sistema con varias
etapas que permite reducir el uso de carbn, tal y como muestra la Figura 3.1.
 La Purificacin de los Gases de Dixido de Azufre

Se basan en la captura selectiva de las impurezas del gas con ayuda de materiales slidos granulados, los
cuales contienen una gran superficie especfica.

Estos procesos tienen una serie de ventajas, dentro de las cuales se encuentran:
Gran estabilidad trmica.
Proporciona un servicio prolongado.
Para su ejecucin se emplea un simple equipamiento.
Fcil operacin del sistema de purificacin.
Proporciona la posibilidad de una elevada selectividad en la eliminacin de sulfuro de hidrgeno.

Sin embargo, tiene como desventajas fundamentales: Utilizar grandes volmenes de material granulado, para
procesar mayores flujos de gases, as como que el proceso de regeneracin requiere de altas temperaturas,
aunque esto no lo hace inoperante ni econmica, ni tecnolgicamente.
La captura y recuperacin de SO2 de los gases de combustin puede llevarse a cabo por
procesos de adsorcin en slidos qumicamente reactivos y no reactivos. El proceso, los
adsorbentes slidos que debieran ser considerados parar la absorcin del SO2 son
adsorbentes naturales como yesos y zeolitas; aceite bituminoso de desechos; adsorbentes
procesados como slice, zeolitas y tamices moleculares; y por ltimo el carbn, el lignito
y la antracita.

La neutralizacin a travs de cambiar la composicin qumica del dixido de azufre es

una opcin para eliminar el gas de las emisiones de las instalaciones industriales y
energticas. Los experimentos que ilustran los efectos de la combinacin de dixido de
azufre con sodoclcico, que se compone de xido de calcio e hidrxido de sodio, han
demostrado ser eficaces en la conversin de dixido de azufre en sulfuro de calcio. La
conversin se produce debido a la reaccin del dixido de azufre a xido de calcio, no
slo cambia el compuesto qumico, sino tambin la reduccin de la presin del gas.
 Los Mtodos para la Limpieza del Gas de Hulla

Segn el uso energtico que se le d al gas, as ser la tecnologa de purificacin, que consiste,
generalmente, en un proceso de limpieza fisicoqumico industrial o proceso biolgico en el que se
eliminan los compuestos dainos para la red de gas natural, los equipos y el medioambiente o para los
usuarios finales, y en un proceso de enriquecimiento, en el que se retira el CO2 para ajustar el valor
calorfico y la densidad relativa.

El gas de sntesis o gas de hulla del sistema puede contener dixido de carbono, nitrgeno, metano,
etano e hidrgeno. Dicho gas residual puede ser procesado en un sistema de adsorcin por oscilacin
de presin para eliminar el hidrgeno, y este hidrgeno puede ser recombinado en la proporcin
adecuada junto con monxido de carbono para la produccin cataltica de metanol, disel por el
proceso Fischer-Tropsch, etc.

La purificacin criognica (condensacin fraccionada), que requiere mucha energa, no es muy

adecuada para la fabricacin de combustible, simplemente porque la ganancia de energa neta es muy
reducida.
 Los Mtodos para la Limpieza de Gases de Zeolitas
El avance ms significativo en el campo de la adsorcin en los ltimos 30 aos, lo constituye sin duda el desarrollo y
empleo de adsorbentes microporosos del tipo de las zeolitas.

Como consecuencia de sus estructuras cristalinas bien definidas, este tipo de materiales exhiben un tamao uniforme
de poro. Esta propiedad permite la adsorcin selectiva de molculas de acuerdo con las dimensiones de las mismas,
de ah la denominacin de "mallas o tamices" moleculares asignada a estos slidos.

Las zeolitas son adsorbentes selectivos altamente efectivos debido a que:

a. Separan molculas en base al tamao y geometras de las mismas, relacionadas al tamao y geometra de las
principales aberturas de la estructura de la zeolita (efecto de tamiz molecular).

b. Adsorben molculas, en particular aquellas que presentan momentos dipolares (NH3, H2O), cuadripolares (CO2,
N2, 02) y enlaces, los cuales presentan otro efecto de interaccin, con una selectividad no encontrada en otros
adsorbentes (libre penetracin de compuestos).
 La superficie de los slidos es una regin singular, que es responsable o al menos condiciona muchas
de sus propiedades. Los tomos que se encuentran en ella no tienen las fuerzas de cohesin
compensadas, como ocurre en los tomos situados en el seno del slido que es, en definitiva,
responsable de las propiedades de adsorcin de los slidos.

A distancias suficientemente grandes, no existe una interaccin apreciable entre una molcula
acercndose a una superficie, por lo tanto, la energa de este sistema es prxima a cero.

A medida que la molcula se acerca a la superficie la energa del sistema comienza a disminuir debido
a que las fuerzas de cohesin de los tomos de la superficie empiezan a verse compensadas. En otras
palabras, el potencial de adsorcin origina una fuerza atractiva que provoca el acercamiento de la
molcula a la superficie.

Cuando la distancia entre la superficie y la molcula libre comienza a disminuir, las fuerzas de
repulsin (debidas a la proximidad de las capas de electrones de los tomos de la superficie con los
tomos de la molcula libre) comienzan a ser importantes.
 Mtodo de Aplicacin
Mtodo primario
El objetivo bsico del tratamiento primario de las aguas residuales municipales, que
contienen residuos domsticos mezclados con algunos residuos industriales y comerciales,
es eliminar las partculas slidas en suspensin y clarificar las aguas residuales para poder
aplicarles un tratamiento biolgico.
2) Mtodo secundario:
Para el tratamiento secundario suelen utilizarse filtros de percolacin, sistemas de
contacto biolgico como los biodiscos, activacin de lodos, estanques de estabilizacin
de residuos, estanques aireados y mtodos de aplicacin terrestre, como los sistemas de
humedales.
3) Mtodo terciario:
Cuando se desea un nivel ms alto de eliminacin de contaminantes puede utilizarse un
tercer nivel de tratamiento, que consiste en filtros de arena, estanques de estabilizacin,
mtodos de vertido controlado, sistemas de humedales y otros sistemas que consiguen un
mayor grado de estabilizacin del efluente secundario.
 Seleccin del Adsorbente
La afinidad debe ser considerada como parte de la seleccin de un adsorbente
particular.
 Regeneracin y Utilizacin del Adsorbente.
Algunos polmeros y las zeolitas hidrofbicas son generalmente mucho menos
sensibles a la humedad que los carbones y estn tambin mucho menos sujetos a la
posibilidad de incendio, desmoronamiento o pulverizacin.
Diagramas Esquemticos de la Adsorcin de
Purificacin de Agua.
 Los Principales Tipos de Sistemas de Tratamiento de Aguas de
Proceso de Adsorcin con el Uso de Carbn Activado en Polvo
Los filtros con carbn activado en polvo se utilizan generalmente en la purificacin de
aire, agua y gases, para quitar vapores de aceite, sabores, olores y
otros hidrocarburos del aire y de gases comprimidos.
Esquema de Tratamiento de Agua Tecnolgico
con el Uso de Carbn Activado Granular.
La Selectividad de Adsorcin en Carbones Activados

Este es un material micro-cristalino que surge de la descomposicin trmica de la

madera cortezas vegetales etc. Tienen reas superficiales de 300 a 1200 m2/g con un
promedio de dimetro de poro de 10 a 60 angstrom, por lo que al utilizar sustancias
orgnicas estas generalmente son adsorbidas por carbn activado.

La aplicacin de este de adsorcin sobre carbn activado es un eficiente proceso

para remover de una solucin acuosa numerosos compuestos orgnicos resistentes a
la biodegradacin. Adems, se ha encontrado que en la superficie del carbn hay
muchos grupos funcionales siendo estos los sitos activos donde se adsorben los
compuestos. El carbn activado es intrnsecamente no polar por lo que es ms fcil
que adsorba las sustancias no polares con mayor facilidad que las polares.
La Selectividad de Adsorcin en Geles de Slice

Es una forma parcialmente deshidratada del cido silcico coloidal. Este es un

material amorfo compuesto por partculas esfricas de tamaos de 2 a 20 nm que se
agregan formando un material adsorbente con tamaos de poro entre 6 y 25 nm.

Su superficie se compone principalmente de grupos de SiOH y Si-O.Si, por lo que

su naturaleza es polar y se utiliza en la adsorcin de agua a bajas temperaturas en
estas condiciones su capacidad de adsorcin de agua es superior a la de otros
adsorbentes como las zeolitas o la almina activada.
 La Adsorcin de Hidrocarburos Insaturados

Los hidrocarburos alifticos son compuestos frecuentemente utilizados como

disolventes de aceites, grasas, caucho, resinas, en las industrias de obtencin y
recuperacin de aceites, fabricacin de pinturas, tintas, colas, adhesivos, as como,
materia prima de sntesis orgnica para la determinacin de los diferentes
hidrocarburos saturados como lo son n-hexano, n-heptano, n-octano, n-nonano
 La Adsorcin de los Hidrocarburos Aromticos.

En algunos componentes aromticos la adsorcin no ocurre debido al anillo

bencnico como lo es el caso de las siguientes sustancias como:
Fenol.
Nitrobenceno.
cido benzoico.
Benceno.
Benzaldehdo.
 La Adsorcin de Agua

La absorcin de agua juega un papel importante sobre todo en el campo alimenticio

ya que la absorcin de agua relaciona la humedad y la energa del producto en
condiciones de humedad relativa y temperatura.
 Adsorcin Selectiva de Zeolitas

Las zeolitas tienen una gran diversidad de usos entre los que podemos decir cuando
funcionan como:
Agentes deshidratantes, las cuales son muy buenos agentes de secado,
absorbiendo el agua para volver a la condicin preferida de alta coordinacin.
Las zeolitas como intercambiadores de iones; los cationes de Mn+ se
intercambiarn con otros en una solucin circundante de manera que el Na+ de la
zeolita A se puede utilizar como un ablandador de agua es decir los iones de Na+
se intercambian con los iones de Ca2+ del agua dura.
 Las zeolitas como absorbentes; Debido a que las zeolitas deshidratadas contienen
estructuras muy porosas, muy abiertas ellas tienen grandes reas de superficies interna
y son capaces de absorber grandes cantidades de sustancias distintas al agua.

Las zeolitas son minerales aluminosilicatos que destacan por su capacidad de hidratarse y
deshidratarse reversiblemente
El Uso de las Propiedades de Tamices Moleculares de
Zeolitas
Estos dejan pasar las molculas para las cuales tienen afinidad y que son ms pequeas
que sus tamaos de poros. Esta propiedad es una de la ms utilizadas
Estos son muy utilizados en las industrias como refineras, para la remocin de gases
industriales, a continuacin se presenta una tabla de las aplicaciones de tamices
moleculares en el proceso de adsorcin industrial.
La gasolina para el Procesamiento Trmico y Cataltico de
Productos Derivados del Petrleo.

El proceso de craqueo trmico, o pirolisis a presin, se desarroll en

un esfuerzo para aumentar el rendimiento de la destilacin. En este
proceso, las partes ms pesadas del crudo se calientan a altas
temperaturas bajo presin.

El proceso de craqueo cataltico, el crudo se divide (craquea) en

presencia de un catalizador finamente dividido.
 La Isomerizacin de Proceso y de Desnormalizacin
Fracciones de Hidrocarburos Combinados.

La isomerizacin es un proceso importante en las refineras completamente al reformado

cataltico que tiene como fin transformar las n-parafinas en isoparafinas, por lo que su
importancia radica en la transformacin de nC4 e iC4 destinadas a la alquilacin para
producir altos ndices de octanos a partir de oleofinas ligeras por adicin del isobutano o
ya sea para aumentar el nmero de octano de los productos ligeros del pool de las
gasolinas tales como fracciones de C5 0 C5-C6 de destilacin primaria del crudo o las
naftas ligeras del proceso de conversin de bajo nmero de octano.
 Para la desnormalizacin de fracciones de hidrocarburos es necesario que a medida
que sube la temperatura, los compuestos con menos tomos de carbono en sus
molculas (y que son gaseosos) se desprenden fcilmente; despus los compuestos
lquidos se vaporizan y tambin se separan, y as, sucesivamente, se obtienen las
diferentes fracciones.
En las refineras petroleras, estas separaciones se efectan en las torres de
fraccionamiento o de destilacin primaria.
Para ello, primero se calienta el crudo a 400 C para que entre vaporizado a la torre
de destilacin. Aqu los vapores suben a travs de pisos o compartimentos que
impiden el paso de los lquidos de un nivel a otro. Al ascender por los pisos los
vapores se van enfriando.
 La Produccin de Gasolina de Alto Octanaje

Si bien la gasolina es una mezcla de hidrocarburos derivados del petrleo que se utiliza
como combustible en MCI (Motores de Combustin Interna) encendidos por chispa, el
octanaje o tambin llamado ndice de octano, se refiere a la cualidad antidetonante que
se incorpora a la gasolina, adems de indicar la presin y la temperatura al que puede
ser sometido un combustible mezclado con aire
 El Desparafinado en un Lecho Mvil de Zeolitas.

El lecho mvil de zeolitas se basa en tener un conjunto de redes cristalinas de este

material con el fin de eliminar la parafina de un aceite vegetal o bien del petrleo
bruto
 Caractersticas Generales del Proceso
En trminos generales, la parafina se puede obtener tanto del petrleo como del carbn o de
los llamados exquisitos bituminosos, que son otras formas de carbn.
El proceso para obtener parafina es el siguiente:
La materia prima es sometida a un proceso de destilacin a altas temperaturas.
De esta destilacin se obtienen aceites pesados.
Los aceites pesados son enfriados a 0C para obtener una primera forma de parafina.
Se aplican procesos de centrifugacin o filtracin para separar la parafina.
Se purifica la parafina al someterla a procesos de recristalizacin, lavados alcalinos y
cidos y decoloracin.
 Proceso en la Fase Vapor

La adsorcin de un gas o un vapor en equilibrio sobre un slido son similares a la

solubilidad de un gas o un lquido. En la siguiente figura se muestra isotermas de
adsorcin en el equilibrio para carbn activado como adsorbente y la concentracin del
gas adsorbido (el adsorbato) sobre el slido se grafica contra la presin parcial en el
equilibrio P*.
 Proceso en la Fase Lquida
Cuando un adsorbente solido se sumerge en un lquido puro, la evaluacin de calor,
conocida como el calor de humectacin es prueba que ocrrela adsorcin del lquido.
Sin embargo la inmersin no produce un mtodo efectivo para medir la extensin de la
adsorcin.
 Mejora del Sabor de Bebidas Alcohlicas.

Las bebidas alcohlicas tienen su origen en el proceso de fermentacin alcohlica.

Todo lquido azucarado sufre esta fermentacin de manera espontnea debido a la
accin de las levaduras que, en ausencia de aire, destruyen la glucosa y otros azcares
produciendo dixido de carbono y etanol.

Se contina desarrollando soluciones de filtracin que pueden ayudarle a garantizar la

estabilidad y la claridad ptica de bebidas alcohlicas.
vodka brandy

coac Ron

whisky ginebra
 Purificacin

Desde los primeros aos de la historia de la produccin de licores, se ha utilizado el

Carbn Activado en Polvo (PAC) para adsorber compuestos complejos que puedan dar
lugar a olores, sabores y colores no deseados.

Tradicionalmente el PAC se aada al proceso directamente para adsorber las impurezas y

se eliminaba por filtracin. El uso de PAC ha sido siempre laborioso, consume tiempo y
presenta riesgos de salud para el operario y puede ser susceptible de colarse con el riesgo
de que finos de carbn pasen a la botella.

Las nuevas tecnologas han de solucionar estos problemas inmovilizando el PAC en una
matriz rgida. El proceso de produccin se mejora significativamente simplemente
pasando el caudal a travs del medio filtrante con carbn como se hara con un filtro
convencional.
 Purificacin
El carbn activo se utiliza en una amplia gama de procesos de purificacin en la
industria alimentaria para eliminar distintas impurezas que se presentan en el proceso de
obtencin.
 Tratamiento de Jarabe de Azcar.

El azcar, en especial el de caa, puede ser de diferente calidad en funcin del tipo de proceso de
refinado a que ha sido sometido.
En algunos casos, el azcar a disposicin no puede ser utilizado tal cual porque no cumple con las
normas y los estndares de calidad de los embotelladores de bebidas.
En este caso, el jarabe de azcar puede ser sometido a tratamientos de filtracin (para eliminar slidos
en suspensin), clarificacin y decoloracin (para reducir turbidez y color) y e desodorizacin (para
eliminar eventuales olores y/o sabores desagradables).
 Filtracin y Decoloracin

La tecnologa ms utilizada para la decoloracin del jarabe de azcar est representada por el tratamiento con
carbn activado en polvo seguido por filtracin en tierra de diatomeas.

El carbn activo es un adsorbente, es decir, tiene la capacidad de atraer y fijar a su superficie ciertos
compuestos con los que entra en contacto, y por tanto es capaz de remover del jarabe de azcar las
impurezas contenidas en l, entre ellas las sustancias indeseadas responsables de color y olor.
Esta caracterstica suya deriva de la superficie activa extremadamente extendida, resultado de una
porosidad muy fina y desarrollada.
El jarabe de azcar puede ser decolorado tambin mediante una o varias columnas de resinas de
intercambio inico, con sucesivo tratamiento de desodorizacin en columna GAC (carbn activo
granulado). All donde se requiera, siempre mediante resinas de intercambio inico, es posible efectuar
tambin la desmineralizacin (reduccin de sales) de la solucin azucarada.
Filtro de Tierra de Diatomeas
Aparatos para la filtracin de soluciones azucaradas que contienen slidos en suspensin y donde se emplea
como decolorante carbn activo en polvo.

Tierras Diatomeas
Filtros de Bolsas
Son los clsicos filtros mono bolsa construidos segn metodologas automatizadas para obtener
consistentes ahorros, alta calidad y reproducibilidad ejecutiva.
Filtro de Cartucho
Resultan idneos para aplicaciones finas y ultra finas, es decir, con bajos niveles de sustancias a
remover, o bien como filtros de acabado final.

Bolsa Cartuchos
 La clarificacin de Jugos de Frutas y Cervezas
Clarificacin de bebidas
Las arcillas y ciertos minerales de naturaleza silcea, como las diatomeas, han sido utilizados
para clarificar y/o filtrar distintas bebidas como cervezas, vino y zumos de frutas.
Debido fundamentalmente a su naturaleza porosa y, en menor parte, a su superficie especfica,
estos materiales son capaces de retener slidos en suspensin, materia coloidal y protenas,
responsables de la turbidez en estas bebidas.
La bentonita, por ejemplo, es capaz de flocular las protenas y otras fracciones coloidales,
aparte de eliminar polifenoloxidasas en vinos, y albminas en cervezas.
La tierra de diatomeas, por su parte, elimina tambin las partculas en suspensin en procesos
de desbaste o incluso de abrillantamiento en vinos; mientras que es capaz de retener restos de
levaduras, bacterias, maltas o protenas en cervezas.