FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO

Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera Mecnica

Elctrica

PROYECTO DE INVESTIGACIN

DISEO DE UNA MQUINA TRITURADORA DE

BOTELLAS DE PLSTICO DE 1 TON/DIA PARA
LA EMPRESA RECICLADORA BRAVO-
TUCUME, LAMBAYEQUE

Autores:
Cajusol Baldera, Henrry Paul

Asesor Metodolgico:

Dr. Jorge A. Olortegui-Yume, Ph.D.

Pimentel Per

2017
 DISEO DE UNA MQUINA TRITURADORA DE
BOTELLAS DE PLSTICO DE 1TON/DIA PARA
LA EMPRESA RECICLADORA BRAVO-
TUCUME, LAMBAYEQUE

Aprobacin del proyecto de investigacin

Dr. Jorge A. Olortegui-Yume, Ph.D.

Asesor metodlogo

Grado acadmico. Apellidos y nombres

Presidente del jurado de tesis

Grado acadmico. Apellidos y nombres Grado acadmico. Apellidos y nombres

Secretario del jurado de tesis Vocal del jurado de tesis
GENERALIDADES
 GENERALIDADES

Ttulo del proyecto de investigacin:

Diseo de una mquina trituradora de botellas de plstico de 1 ton/da para la
empresa recicladora Bravo- Tucume, Lambayeque
Lnea de investigacin:
Ingeniera de procesos productivos - Diseo Mecnico.
Autores:
Cajusol Baldera, Henrry Paul
Asesor metodolgico:
Dr. Olortegui Yume, Jorge A. Ph. D
Tipo y abordaje de investigacin:
Descriptivo Cuasi - Experimental.
Facultad y Escuela Acadmico Profesional:
Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Urbanismo de la Escuela de Ingeniera
Mecnica Elctrica
Fecha de inicio y termino del proyecto:
Inicio: Agosto 2017 - Termino: Julio 2018
Presentado por:

_________________________
Cajusol Baldera Henrry Paul
Aprobado:
_________________________
Dr. Jorge A. Olortegui Yume, PhD.

Fecha de Presentacin:
Diciembre 2017
NDICE

GENERALIDADES ......................................................................................................................... 4
Ttulo del proyecto de investigacin: .................................................................................. 4
Lnea de investigacin:......................................................................................................... 4
Autores: ................................................................................................................................. 4
Asesor metodolgico: ........................................................................................................... 4
Tipo y abordaje de investigacin: ....................................................................................... 4
Facultad y Escuela Acadmico Profesional: ...................................................................... 4
Fecha de inicio y termino del proyecto:.............................................................................. 4
Presentado por: .................................................................................................................... 4
Aprobado: ............................................................................................................................. 4
Fecha de Presentacin: ........................................................................................................ 4
I. INTRODUCCIN: .................................................................................................................... 6
1.1 Realidad problemtica: ............................................................................................................. 6
I. INTRODUCCIN:
1.1 Realidad problemtica:

El planeta hoy en da est presentando altos ndices de contaminacin ambiental.

Los plsticos provenientes de las botellas de bebidas minerales, carbonatadas, aceite,
lubricantes, son uno de los elementos ms contaminantes ambientalmente hablando.
Esto se ve manifestado con mayor fuerza en los ocanos ya que el mar se ha
convertido en un gran vertedero de residuos de tipo PET. As mismo se estima que
ms de 8 millones de toneladas de plstico llegan a los ocanos cada ao. Segn los
estudios realizados por la UNEP. (Cabrera, 2017). En la industria del plstico la
materia prima utilizada es un derivado del petrleo obligando a los pases no
petroleros importar tanta materia prima para la industria plstica, as como tambin
productos finales producidos con dicho material. Los productos importados a la
industria son numerosos: polmeros para transformacin; insumos para la produccin
de envases finales o partes de estos (tapas) destinados en su mayora para la industria
de la bebida y alimentos. Debenedetti (2011) Estima que anualmente la poblacin de
Montevideo (Uruguay) generara un 12,6% de residuos plsticos del total de residuos
urbanos. Realizando as una serie de conjeturas en relacin con las distintas
generaciones de residuos slidos por parte de dicha poblacin de otros
departamentos, concluye que, en 2009, la generacin de residuos slidos de plstico
en todo el pas alcanzo a 132.695 ton.

A estos residuos slidos plsticos generados por la poblacin, se le debe

agregar los generados por las industrias los cuales Debenedetti (2011) estima
en 260 ton/ao cuyas caractersticas principales es que no se degradan lo cual
genera serios problemas en su disposicin final. En Uruguay la ley 17.849
uso de envases no retornables del 29 de noviembre de 200, es una
manifestacin de la preocupacin que genera en la sociedad, la
contaminacin masiva en la sociedad por parte de estos residuos.
Al ao Per produce 3500 millones de botellas de plstico, de las cuales
menos del 50 % serian recicladas. Ruiz (2009), manifiesta que el Per tiene
un grave problema debido a que el porcentaje de reciclaje es pequeo por lo
que la contaminacin causada por el uso de materiales descartables que no
pueden ser reutilizados es una de las mayores fuentes de gases de efecto
invernadero. En la actualidad este material plstico es el ms utilizado en la
industria de las bebidas no alcohlicas debido a su transparencia y
moldeabilidad lo que lo hace que se le recicle muchas veces ms en
comparacin con otros tipos de plstico. A nivel nacional existen ms de 100
mil recicladores, pero su actividad est limitada por no tener un mercado de
reus de PET esto se debe a polticas restrictivas e informalidad la cual
siempre ha estado presente. Pero la ONG Ciudad Saludable viene impulsando
la concientizacin sobre el dao que se le est haciendo al planeta al no
reciclar de manera adecuada; para que as combatan la informalidad y ayuden
a desarrollar un mercado de botellas recicladas.

Figura N1: Botellas de plstico un tiempo indefinido

Fuente: Eco Responsables (2015)

Tucume recibe anualmente a un aproximado de 47 mil turistas siendo as un

buen atractivo turstico, sin embargo, esto se ve empaado por los
desperdicios slidos tirados en las principales calles. Originando una mala
imagen para las distintas personas que ao a ao vistan ese lugar. Uno de los
motivos por el cual se origina este tipo de contaminacin es que el camin
recolector de basura pasa dos das a la semana siendo esto insuficiente para
la cantidad de basura acumulada por los pobladores. Trayendo como
consecuencia que estos tiren el excedente de basura a las calles.

La empresa recicladora BRAVO es una pequea empresa que se dedica al

rubro de reciclaje de desperdicios no orgnicos entre ellos botellas y bolsas
de plstico. Esta empresa tiene 5 aos en el mercado y est divida en 3 reas:
Seleccin, Triturado y Compactado. Esta entidad cuenta con 5 trabajadores
que alternan su trabajo en las tres reas mencionadas.

La empresa BRAVO obtiene parte de sus ingresos de la venta del plstico

triturado a empresas que procesan an ms este producto. Para esto cuenta
con un triturador de plsticos para las labores de procesamiento de plsticos.
Este equipo ha venido realizando su trabajo de manera deficiente al presentar
triturado-corte incompleto del material, y en algunos casos ausencia de
trituracin. Esto ltimo se manifestaba como un simple aplastamiento de las
botellas sin evidencia de corte. Luego de realizada una inspeccin visual se
encontr que el material de las cuchillas tambin representaba un problema
pues la velocidad de oxidacin era tan rpida que obligaba a un recambio de
las mismas cada dos semanas. Esta ltima situacin encareca el
procedimiento en general. La gerencia de la empresa ha llegado a la
conclusin que estas deficiencias se deben a la fabricacin informal de este
equipo, es decir, fabricacin emprica sin diseo formal de ingeniera. Por
ello, la empresa ahora est interesada en explorar la posibilidad de realizar un
diseo y posterior fabricacin de una mquina trituradora apoyada en un
procedimiento de diseo de ingeniera adecuado.
 Figura N2: plstico recolectado
Fuente: Empresa recicladora BRAVO

En este proyecto se plantea el diseo formal de una mquina trituradora de

botellas de plstico para la empresa BRAVO que permita mantener una
produccin mnima de 12 tonelada por da.

1.2 Trabajos Previos

Se consideran como antecedentes a este trabajo de tesis las investigaciones

que a continuacin se resumen.

Yijie (2015) diseo una maquina inteligente de residuos biolgicos para

obtener gas vehicular. Primero se analiz las propiedades bioqumicas de los
residuos slidos buscando llegar a una solucin realista y concreta para
combatir la contaminacin. Se procedi a realizar un estudio de factibilidad
y clculos de diseo para obtener una base de referencia por si en algn
momento de decidiera fabricar una maquina inteligente de residuos
biolgicos. Se encontr cuatro formas de procesar los residuos biolgicos,
pero se opt por la digestin anaerbica. Se decidi poner una capa de
recubrimiento extra de pintura debido a la corrosin generada por algunas
sustancias. En cuanto al olor generado por fugas se estableci que si se le
aplica una fuerza entre la tapa echa de caucho y su base esta se sellara
hermticamente acabando as con el olor desagradable. Se concluy que bajo
las condiciones adecuadas se puede conseguir el primer combustible de
vehculos con etiqueta ecolgica nrdica la cual es una etiqueta que solo se
concede a los productos de baja emisin.

Medina (2012) diseo y construccin de una maquina compactadora de

botellas de plstico para la PUCP. Se realiz un estudio de las propiedades
tcnicas y del consumo de botellas de plstico en dicha universidad
obteniendo que gran parte de estas botellas eran de medio litro y teniendo en
cuenta que en la actualidad las maquinas compactadoras logran un espesor de
3 cm se procedi a establecer los requerimientos de diseo en el cual se busca
disminuir el espesor hasta 10 mm, posteriormente se realiz los respectivos
clculos como determinar la fuerza requerida, el dimetro del rodillo y RPM
necesario para lograr dicho espesor. Se hall mediante clculo que la fuerza
requerida para reducir la botella de plstico a un espesor de 10 mm es
aproximadamente 5 kN, que los rodillos deben tener un dimetro de 341 mm
con pas de 7 mm y que estos deben girar a 11 RPM. El anlisis de la
estructura por diagramas de cuerpo libre fue de vital importancia para
localizar puntos dbiles en dicha estructura y que al poder cumplir con el
objetivo de un buen compactado este ser de beneficioso ya que empresas
dedicadas al reciclaje podrn tomar esto como gua para la fabricacin de
estas mquinas.

Ayala, et al. (2009) diseo una maquina mvil triturador de PET, para
sintetizar el proceso de reciclaje en Mxico bajo normativa (NMX-E-232-
SCFI-1999). La norma NMX-E-232-SCFI-1999 se us como directriz de
seleccin teniendo en cuenta la estrategia RRR, es decir, Reciclar, Reducir
y Reutilizar sabiendo esto se procedi a evaluar mediante estudios las
caractersticas y propiedades del PET, sabiendo que el triturador ser mvil
se procedi a establecer los parmetros de diseo y clculos respectivos del
dimetro, fuerza de trabajo que podra estar sometido el eje de transmisin y
propiedades que deben tener las navajas mviles. Optando por un eje de 2 in
sabiendo que posiblemente est sometido a 24 N y que para que la mquina
trituradora pueda trabajar en ptimas condiciones sus navajas deben ser de
acero D2 las cuales debern ser sometidas a tratamiento trmico para obtener
una dureza de 62 Rockweel. El emplear adecuados anlisis matemticos
fueron de vital importancia para apreciar que las cargas distribuidas
uniformemente tienen un menor valor comparado con la carga concentrada
en un solo punto por ende esta configuracin traer mejores resultados

Weiss, (2005) redisear una mquina trituradora manual de fruta para la

republica de Hait. Secando el rbol de pan para su posterior fragmentacin a
travs de la trituradora para ello aplico los principios de fabricacin (DFMA)
el cual es el diseo para la fabricacin y montaje, pero antes se examin cada
parte de la trituradora para determinar si se podra eliminar o redisear para
as poder simplificarlo sin dejar de hacer un producto de calidad y as poder
combatir la desnutricin en las naciones pobres tales como Hait. Se decidi
fabricar dichas maquinas con piezas de mquinas en desuso que se
encontraban en ese pas ya que tenan un nmero reducido de piezas y estas
eran ms robustas dando la ventaja de realizar un mantenimiento a un bajo
costo. La metodologa (DFMA) fue de vital importancia para la examinar
cada funcin y as poder combinarla para poder mejorar el diseo teniendo
como resultado una maquina ms simple con mejor calidad y a un menor
costo de fabricacin

Hernndez, (2015) diseo un prototipo de triturador de desechos orgnico

para generar biogs. Teniendo en cuenta distintos puntos los cuales son: Usar
un triturador de la marca RESTCH como referencia para el diseo, as
tambin se aplic la metodologa despliegue de funciones de calidad para
generar un diseo conceptual de una trituradora de desperdicios domsticos,
y mediante el clculo se busc hallar el ngulo de las cuchillas, dimetro y
nmero de rotores. Los cuales fueron diseados con el software NX 7.5
 SIEMENS. Se opt por 5 cuchillas cuya fuerza de corte supere a los 400 N,
y con un ngulo de 45 grados con esto se asegura de que los desperdicios
orgnicos se reducirn hasta un aproximado de 2cm, para el caso de la carcasa
se eligi un acero inoxidable 304. La metodologa de diseo NX 7.5
SIEMENS fue de mucha ayuda porque te permite disear y simular en 3D sin
necesidad de construir sin embargo si se decidiera construir hay que tomar en
cuenta un factor importante el cual es que tanto la carcasa, rotores y cuchillas
tienen espesores grandes que oscilan entre y de in debido a esto el
maquinado elevara el costo de la maquina no obstante este incremento estara
por debajo del costo de una maquina nueva.

Garca, et al. (2014) diseo y prototipo de una mquina trituradora de PET.

Identificando los criterios necesarios para el clculo del nmero y seleccin
del material de cual estar echa las cuchillas, para la simulacin y
optimizacin del peso se utiliz el software SOLIDWORKS en el cual se
trabaj con dimensiones reales dando como resultado el peso de las cuchillas
este dato es fundamental para la seleccin del motor. Despus de realizado el
clculo necesario se eligi tener 8 cuchillas con un peso de 0.81 Kg cada una,
estas estn distribuidas, 4 en cada eje logrando el objetivo que es reducir los
PET a in en cuanto al material a utilizar para su fabricacin se decidi por
el ACERO SISA A2 debido a sus caractersticas las cuales son tenacidad y
resistencia al desgaste con todos estos datos se procedi a la seleccin del
motor el cual tendr una potencia de 1 hp y 1750 RPM. Se logra concluir que
el software SOLIDWORKS juega un papel importante a la hora de disear
ya que este permite simular y por ende encontrar las posibles fallas que
tendra dicho diseo de esta manera este diseo busca combatir la
contaminacin por PET y a su vez que demostrar que reciclar es un negocio
rentable

1.3 Teoras relacionadas al tema

1.3.1 Plstico
Son materiales orgnicos compuestos por polmeros constituidos por
cadenas largas de tomos unidos mediante un proceso qumico llamado
 polimerizacin. Estos proporcionan una serie de caractersticas y
propiedades que no pueden lograrse con otros materiales las cuales son:
baja densidad, color, buen aislante electico y resistencia a la degradacin
ambiental y biolgica. No tienen punto fijo de ebullicin, son elsticos y
flexibles, permiten ser moldeados y adaptarse a diferentes formas y
aplicaciones (Referencia).

Figura

Referencia

1.3.2 Botellas de Plstico:

En 1974 EE.UU., llevo a cabo la primera comercializacin del PET para

botella desde entonces ha experimentado un gran crecimiento y una
continua demanda, debido a que este ofrece caractersticas favorables en
cuanto a resistencia contra agentes qumicos, gran transparencia, ligereza,
comodidad en su manejo y en cuanto a su fabricacin los costos son
menores en comparacin con otros tipos de plstico es por lo cual
actualmente es el envase ms utilizado para la comercializacin de lquidos
en productos como lcteos, bebidas minerales, carbonatadas, aceite,
lubricantes. Tambin se emplea para el transporte de productos
pulverulentos o en pldoras, como medicinas o vitaminas. (Referencia).

Figura

Referencia

1.3.3 Clasificacin de los plsticos:

 En la actualidad existen una gran variedad de tipos de plstico, pero para
facilitar su proceso de reciclaje se aplica el cdigo de identificacin de
plsticos; en el cual se diferencia los tipos de plstico mediante nmeros
del 1 al 7 ubicado en el interior del clsico smbolo (triangulo de flechas en
seguimiento) ver tabla N 2 (Referencia).

Tabla No. XXXX: kksfjkdjfkljdklfjs

Fuente: jifjkfjhjfhkjfhrehi

Tabla No. XXXX: kksfjkdjfkljdklfjs (CONTINUACION)

Fuente: jifjkfjhjfhkjfhrehi

Smbolo Usos Posibilidad de ser reciclado Salud Notas

TIPO N 1 POLIETILENO TEREFTALATO (PET)

Se puede reciclar para hacer: No se le
Botellas de agua, refrescos y
polister para telas y conocen
otras bebidas Es uno de los
alfombras, fibra para rellenar problemas de
Recipientes de detergente y ms fciles
chaquetas y bolsas de dormir, salud debido a
otros productos de limpieza de reciclar
relleno para parachoques de este tipo de
autos. plsticos
TIPO N 2 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)
 Los recipientes de PEAD
No se le
Pipas para agua y leche claros se reciclan fcilmente
conocen
Recipientes de champ, para crear nuevos recipientes,
problemas de Se recicla
detergente para ropa, aceite mientras que el de color se
salud debido a fcilmente
de motor y algunas bolsas convierte en madera de
este tipo de
plsticas plstico, tubos, juguetes y
plsticos
soga
TIPO N 3 POLI CLORURO DE VINILO (PVC O V)
Al fabricar,
desechar o
destruir el PVC
se producen
muchas A pesar de
sustancias que no se le
qumicas tales conoce
como: plomo, problemas de
Empaques transparentes para Debido a sus aditivos el PVC DOA (Di-2- Etil salud
alimentos, pelculas de es uno de los plsticos menos Hexil Adipato), asociados a
plstico, tubos de vinilo, reciclable y al desecharlo dioxina, etileno este tipo de
cortinas para ducha, botellas estos crean sustancias diclorado, plstico,
de aceite para cocina potencialmente dainas cloruro de vinilo durante su
entre otras, estos fabricacin
qumicos este produce
pueden contaminant
producir: es orgnicos
problemas de
aprendizaje y
trastornos
hormonales
TIPO N 4 POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (PEBD)
 A pesar de
que no se le
conoce
problemas de
No se le
Bolsas de plstico de salud
conocen
alimentos congelados y de asociados a
El PEBD no suele ser problemas de
supermercado, la mayora de este tipo de
reciclado salud debido a
las envolturas de plsticos y plstico,
este tipo de
algunas botellas durante su
plsticos
fabricacin
este produce
contaminant
es orgnicos
TIPO N 5 POLIPROPILENO (PP)
Este tipo de plstico no se
No se le
Recipientes de jarabes, sopas, recicla con facilidad. Los
conocen
yogurt, paales desechables, diferentes tipos y grados
problemas de
alfombras para exteriores, hacen que sea difcil lograr
salud debido a
recipientes opacos sorbetes y una calidad consistente de
este tipo de
biberones reciclado
plsticos

TIPO N 6 POLIESTIRENO (PS)

El estireno
Cuando sea
puede filtrarse
Polietileno rgido tales como posible, trate
del poli estireno.
cajas para CD, cubiertos de reutilizar
Este a largo
desechables. las bolitas de
Si es posible reciclar, pero plazo puede
Polietileno moldeado tales unicel para
econmicamente no es viable actuar como
como: recipientes para empacar, y
neurotxica, en
comida, materiales aislantes, los cubiertos
algunos estudios
cartones de huevo. de poli
realizados en
estireno.
animales se
 encontraron
efectos dainos
producidos por
el estireno en los
glbulos rojos,
riones, el
hgado y
estomago
TIPO N 7 MEZCLAS (OTROS)
El nmero de
Recipientes mdicos para Sus efectos
estudios que
almacenar, tapas, la mayora varan
Los plsticos del TIPO N 7 documentan
de biberones de plstico, dependiendo de
son mezclas de resinas por lo los efectos
botellas de agua de 5 litros de la resina y los
cual son difciles o perjudiciales
agua, etiqueta de las latas para plastificadores
imposibles de reciclar. a la salud del
alimentos, algunos cubiertos utilizados para
BPA est
de plstico trasparentes este plstico
aumentando

1.3.4 Mquina trituradora de plstico

Las maquinas trituradoras de plstico (REFERENCIA), llamadas tambin

molinos es un conjunto de mecanismos que actan con un solo objetivo, obtener
plstico triturado de manera que sea ms fcil su reciclaje. Su funcionamiento parte
principalmente que recibe el plstico por la parte superior (TOLVA), de manera que
poco a poco va descendiendo hacia una cmara de trituracin en donde se encuentran
ubicadas las cuchillas, que son de un material de alta resistencia y diseadas para
realizar un corte eficiente y adecuado, estas al girar de manera rpida convierte al
plstico en pequeas partes y listas para ser reprocesadas nuevamente. Este sistema de
 trituracin apunta a ser una de las mejores opciones para el reciclaje y adems aporta
a la conservacin del nuestro planeta, por tanto, este mecanismo es uno de los mejores
proyectos ya que no causara ningn efecto secundario a nuestro ambiente. (Diego P.
2014).

1.3.5 Tipos de Mquina Trituradoras de Plstico

Los tipos de mquinas trituradoras de plstico de la siguiente manera (Referencia) :

A) Molino triturador de 2 ejes

Prrafo
Figura con Referencia
B) Molino triturador de 4 ejes

Prrafo

Figura con Referencia

C) Molinos a cuchillas
D) Molinos monomotor
E) Molino combinado
F) Molinos especiales

1.3.6 Principio fsico de funcionamiento de trituradoras de Plsticos

Este sistema de trituracin se caracteriza por tener 2 ejes pota cuchillas rotativas con
cribas y peines distanciadores. El proceso de trituracin inicia con la carga de material
mediante una tolva diseada con una capacidad de corte y con una velocidad de
rotacin baja garantizando as una mnima absorcin de energa. El corte se efecta de
 tal manera que va desgarrando poco a poco el plstico convirtindolo en pequeos
trozos. Y de ser posible una sobrecarga de material instantneamente realiza un cambio
de giro en el motor regulando as de tal manera prevenir un posible sobrecargo de
esfuerzos en las cuchillas.

Figura No. XXXX: Mquina trituradora de 2 ejes

Fuente: ISVE S.R.L- TRITOTUTTO 2016

1.3.6 Partes de Mquina trituradora de plstico

La mquina trituradora posee las siguientes partes (Referencia):

A- Unidad de carga

Llamada tambin tolva en esta parte de la maquina es donde empieza la

trituracin pues el material es depositado.
 B- Sistema de trituracin

En esta parte es donde se realiza el proceso de trituracin, en esta zona de

encuentran alojadas las cuchillas que son las encargadas de realizar el corte de
plstico para convertirlo en pequeos tozos.

C- Sistema de transmisin

El sistema de transmisin est constituido por un motor elctrico de corriente

alterna acoplada con un motor reductor que esta conjuntamente unido al eje
que contiene las cuchillas.

D- Sistema de seguridad

Este sistema esta adecuado en la mquina para prevenir las posibles

sobrecargas que se puedan generar durante el proceso de trituracin, su funcin
consta en invertir temporalmente el motor al detectar un atasco y evitar que
puedan suceder problemas mayores e incluso la rotura total de la mquina.

1.3.7 Diseo de mquinas trituradoras de plstico

Para la fabricacin de las maquinas trituradoras de plsticos se deben tener en cuenta

los siguientes parmetros de diseo (Referencia):

Potencia mecnica del motor principal

Sistema de transmisin
Numero de cuchillas
Numero de ejes porta cuchillas
RPM de las cuchillas
Cantidad de produccin en Kg/h
1.4 Formulacin del Problema

Qu arquitectura y especificaciones tcnicas tendr una mquina trituradora de botellas

de plstico con capacidad de 1 ton/da para la recicladora BRAVO en el distrito de
Tucume Lambayeque?

1.4 Justificacin e importancia del estudio

A- Ambiental:

Con este proyecto de investigacin se contribuir a preservar el medio ambiente

mediante un adecuado proceso de reciclaje. Adems, que con el reciclaje
reduciramos el uso de materias primas, recursos naturales y energticos necesarios
para la fabricacin de estos.
 B- Econmico:

El proyecto por realizar tiene como objetivo generar mayores ganancias ya que
actualmente el plstico triturado a comparacin con el chancado tiene un mejor
precio en el mercado.

C- Tcnica:
Mediante el presente proyecto constituye un primer esfuerzo de brindar clculos
detallados de ingeniera para el diseo formal de este equipo. Para que esta pueda
cumplir con las expectativas y necesidades que requiere la industria del reciclado.

1.6 Objetivos:

1.6.1 Objetivos General

Disear y construir una mquina trituradora de botellas de plstico de 1 ton/da para

obtener un beneficio econmico en la empresa BRAVO, Tucume-Lambayeque.

1.6.2 Objetivos Especficos:

Identificar las necesidades del distrito de Tucume mediante una serie de entrevistas
a las autoridades y pobladores de dicho lugar.
Conocer las normas, cdigos, estndares y/o recomendaciones relacionadas con el
diseo de mquinas trituradoras de botellas de plstico.
Reunir la informacin necesaria referente a la variedad de tipos de plstico y los
distintos modos de trituracin.
Expresar en trminos ingenieriles las necesidades por las que pasa la poblacin de
Tucume.
Germinar 5 conceptos opcionales capaces de dar solucin al problema planteado.
Identificar y seleccionar una impecable alternativa mediante una matriz de seleccin
de criterios ponderados.
Disear la configuracin geomtrica de una mquina trituradora de botellas de
plstico haciendo uso de la matriz morfolgica.
 Dimensionar la estructura y cuchillas de la mquina trituradora de botellas de
plstico mediante las normas adecuadas con el fin de sintetizar el proceso comn de
reciclaje del plstico.
Realizar una adecuada seleccin de materiales y procesos de manufacturacin para
la fabricacin de la mquina trituradora de botellas de plstico.
Calcular las cargas de diseo mediante la adecuada utilizacin de las normativas
encontradas.
Realizar un diseo paramtrico de las distintas partes/sistemas crticos de la
estructura de dicha mquina.
Identificar y seleccionar componentes estndar de la mquina trituradora de botellas
de plstico.
Elaborar mediante planos cada elemento constructivo de la mquina.
Preparar el respectivo anlisis econmico de la mquina: Presupuesto detallado,
VAN y TIR.

1.7 Estado del Arte

Plastics Machinery Serie TRSB

Con la tecnologa TRSB (Referencia), el material insertado en su interior es enganchado
y desmenuzado por la cuchilla para reducir las dimensiones de las coladas o piezas,
antes de que lleguen estas a las cuchillas dentadas, para as obtener el material final de
la trituracin. Asimismo, debido a su sistema de corte mediante rotor con cuchillas
dentadas, se ha eliminado el uso de la rejilla para la dimensin del material, evitando as
el atasco de la misma y obteniendo un acabado final homogneo y compacto. Entre sus
principales caractersticas se destaca el bajo consumo energtico, bajas revoluciones de
corte (25 rpm), bajo residuo de polvo (ideales para lugares donde no puede haber
acumulacin de polvo), bajos niveles de ruido.
 Figura N4: Plastics Machine Serie TRSB
Fuente: GS Tecnic Perifricos (2016)

ZBS TRITURADOR ECONMICO PARA PLASTAS Y PURGAS

Los trituradores de la serie ZBS (Referencia), poseen un solo eje y entrada tangencial para
eliminar la necesidad de un sistema de alimentacin hidrulica. El ahorro de espacio y su
diseo de fcil manejo en combinacin con los controles de encendido inmediato hacen este
modelo muy flexible y fcil de instalar. Al igual que los modelos mayores en la serie ZS,
estas mquinas vienen equipadas con cojinetes exteriores, con rotores E de 310 mm de
dimetro y 600 o 850 mm de ancho, accionadas por una moto reductora sobredimensionado.
Por otra parte, el uso de las eficaces cuchillas y porta cuchillas de ZERMA hacen ms fcil
su limpieza y mantenimiento.
 Figura N5: Triturador ZBS
Fuente ZERMA AMERICAS (2016)

Trituradora de 4 ejes marca UNTHA RS 50

Los materiales que triturar pasan por el cortador principal, donde se someten a un triturado
previo y posterior en un solo paso de trabajo. El material que no pasa por la criba se traspasa
al mecanismo de corte secundario y se vuelven a impulsar hacia arriba a la cmara de corte
para volver al proceso de triturar. La criba determina el tamao de la fraccin final.
 Figura N6: Trituradora de 4 ejes UNTHA RS 50
Fuente: UNTHA shredding technology

TRITURADOR ZSS
Los trituradores ZSS de un solo eje tienen un diseo con potente empujador de dos
velocidades de swing. Lo que elimina el riesgo de bloqueo y el desgaste de los rieles
interiores. Esta mquina es muy verstil y puede ser utilizada para triturar todo tipo de
materiales en las diversas industrias. Los rotores de 457 mm de dimetro y de 850 a 2000
mm de ancho son controlados por uno o dos motos reductores sobredimensionados. El
sistema hidrulico se encuentra dentro de la carcasa de la mquina lo que ahorra espacio y
lo protege, pero aun as permite su fcil acceso y mantenimiento. El rotor E estndar cuenta
con el avanzado diseo de cuchillas y porta cuchillas ZERMA, as como cojinetes externos
y soporte de criba hidrulico. Estas mquinas pueden ser adaptadas para distintas opciones:
refrigeracin o revestimiento reforzado, adems de otras opciones segn el desgaste.
 Figura N7: Trituradora de 1 ejes ZSS 2013
Fuente: ZERMA Machinery & Recycling Technology

II- METODO

2.1 Tipo y diseo de la investigacin:

Investigacin cuasi experimental