Costos de Operacion

61
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za
El siguiente paso es determinar todos los costos de

maquinaria auxiliar involucrados, esto se hace con la misma
hoja de clculo donde se colocan los valores de cada caso
(valor maquina, consumo combustible, uso de consumibles
etc.). La siguiente tabla muestra los resultados para todos los
equipos.
Equipo Auxiliar
CANTIDAD LABORES a Realizar $/hr.
camioneta 4 supervisin apoyo logistico 20.23 20.23

VENTILACION 1 17.00 17.00
Total parcial 5 37.23
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 121
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Luego se calcula el costo de mano de obra directa, es decir el

personal no operador que realiza trabajo en la exploracin,
el clculo se hace en base al sueldo bsico mas todos los
beneficios y leyes sociales.
RESUMEN DE MANO DE OBRA DIRECTA
BENEFICIOS
CANTIDAD REMUNERACIN Total mes $/hr
SOCIALES
Jefe de geologia 1 4,444.44 2,577.78 7,022.22 29.26
Ing. Geologos Modelamiento 2 2962.96 1,718.52 9,362.96 39.01
Supervisor campo 2 2,592.59 1,503.70 8,192.59 34.14
Muestreros 4 1,296.30 751.85 8,192.59 34.14
Preparacion muestras 4 1,200.00 696.00 7,584.00 31.60
Auxiliares 2 1,000.00 580.00 3,160.00 13.17
Total parcial 15 13,496.30 43,514.37 181.31
CAMIPER www.camiper.com
CONSULTANCY & TRAINING
62
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Finalmente se calcula los costos indirectos, en este caso para

abreviar se han hallado en funcin a costos unitarios, los
mismos que se hallan de la base de datos histrica de costos
(base datos)
Hay que notar que este costo unitario se ha multiplicado por

todo el material en TM cubicado (240,000TM/mes)
Costos Indirectos
concepto $/TM $
Laboratorio Anlisis de muestras 0.015 3,600.0

Servicios de Ingenieria Topografia, software, etc. 0.012 2,880.0
0.0
Total parcial 6,480.0
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COSTO UNITARIO EXPLORACION

COSTO UNITARIO DIRECTO
$/hr.
Costos Directos Maquina 120.00
Costos directos equipos auxiliares 37.23
Costos directos mano obra 181.31
Sub total costo directo $/hr. 338.54
rendimiento m/hr. 4.70

total metros m 2,821.00
costo Unitario $/m 72.00
Sub Total costo directo $ 203,123.93
Sub Total Costo Indirecto $ 6,480.00
Total costo $ 209,604
costo Unitario $/TM 0.87
63
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CASO PRACTICO
Para una mejor explicacin del anlisis de costos globales
veremos una operacin de mina subterrnea cuyos
supuestos de produccin y diseo se ven en las siguientes
diapositivas.
Produccin:
Rubro Unidades Objet. 2007

MINA SUBTERRANEA
Produccin Mineral Mina Central tms/mes 117,000
Oz Ag / t 2.28
% Pb 1.22
% Zn 6.12
% Cu 0.27
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
El mtodo de explotacin ser un minado mecanizado mediante

cmaras y pilares con corte y relleno ascendente con perforacin tipo
breasting emplendose equipos electro hidrulicos con taladros de
10 pies; tenindose mantos con potencias superiores a los 3m.
Las labores de preparacin consisten en galeras longitudinales al eje

del block hasta un crucero de extraccin, raise bores de
ventilacin y ore pass de nivel a nivel para la extraccin de mineral.
Los block de explotacin tienen 120m de longitud y el minado es con

cortes transversales de 6m de ancho por 6m de altura con pilares
alternados de 4m de ancho, finalmente se minan tambin estos
pilares en sentido longitudinal quedando pilares unitarios de 4m x
4m. Las operaciones unitarias que conforman el ciclo de minado son
la perforacin, voladura, limpieza, acarreo y relleno.
64
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Equipo de limpieza
Perforacin en breasting con
Ruma de material scoop
banqueo horizontal
roto
Post
pillar
Pilares naturales de
sostenimiento
Equipo de transporte de
material Dumper
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
La perforacin tipo breasting, es una perforacin con

direccin horizontal donde la cara libre se ubica en la parte
inferior de la malla de perforacin en breasting. Es una
perforacin de produccin en mineral.
Taladros perforados en la Longitud de perforacin
3m
estructura mineralizada
3m
Altura de la labor
0.8m
Equipo de perforacin Cara libre

jumbo electrohidrulico
65
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CALCULO DE COSTO DE PERFORACION EN

PREPARACION O DESARROLLO
Con los datos del planeamiento de mina calcularemos el costo de
operacin de perforacin, para esto hemos determinado los
siguientes parmetros.
DATOS:
Longitud efectiva de perforacion 3.00 metros.
# de taladros frente 28.00
Espaciamiento de taladros (Mineral): 0.60 m
Burden (Mineral) 0.50 m
m3 material 25.20 m3
Avance 2.21 m
Rendimiento en avance 74%
TM por disparo 68.04
Rendimiento de perforacin 50.00 mph
Taladros perforados hora 16.7
Perforacin del frente 1.68 hrs.
ciclo por frente 1.10 hrs.
tiempo efectivo trabajo 20.00
Densidad de Desmonte 2.70 TM/m3

Toneladas por taladro 2.4 TM
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
La seccin de las labores de desarrollo son de 3.5x3 y se

perforan 28 taladros en el frente.
66
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Con estos datos determinamos el rendimiento en TM/hr.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CALCULO DE COSTO DE POSESIN Y OPERACIN
Perforadora
A.- DATOS OBS
Tasa Interes efectiva anual (TEA) 12.00%
Condiciones de Operacin PROMEDIO
Maquina JUMBO
Potencia de Motor
VALOR DE LA MAQUINA ( V) 500,000 US$
Valor residual - termino de vida util (10%) 50,000 US$
Precio Base de Depreciacin 450,000 US$
60,000 Vida Util Hrs (ve)
Tiempo de Depreciacin 10.00 Aos ( N )
2.0 Guardias/da
10.00 Hrs efect./Gdia.
Horas de operacin por ao 6,000.00 Horas
N+1 x V
Inversin Anual Promedio =
2N
Inversin Anual Promedio = 275,000.00 US$
B.- COSTO DE POSESIN
US $/ Hr.
Precio Base Depreciacion 7.50
Depreciacin por Hora = =
Tiempo Depreciacion (hrs)
(N+1/2N) x V x i x N 5.50
Costo Financiero = =
Vida Util Hrs
Costo de Posesin por Hora
= 13.00
C.- COSTOS DE OPERACIN US $/ Hr.
Consumo Diesel 10.00 Gln/hr 3.10 US$ / Galn 31.00
Consumo de aceite, grasas, filtros, etc. (% consumo combustible segun tabla) 15.50
Mantenimiento y Reparacion MR=%MR*(V/ve) 11.67
Costo de Operacin por Hora 58.17
D.- MANO DE OBRA DIRECTA Personas 1 $ hr/mes
basico + bonificaciones 2500 240 10.42
E.- Accesorios Vida Util Precio
Hrs. Efect. USD $ US $/ Hr.
Aceros de perforacion 100.00 2000 20.00
Costo Accesorios 20.00

F.- COSTO TOTAL HORARIO 101.58
67
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

CANTIDAD REMUNERACION BENEFICIOS Total mes $/hr

SOCIALES
Supervisor Perforacin 1 2962.96 1,718.52 4,681.48 19.51

Ayudantes perforadoras 1 1,666.67 966.67 2,633.33 10.97
Mecnicos 1 1,851.85 1,074.07 2,925.93 12.19
Total parcial 3 6,481.48 10,240.74 42.67
SERVICIOS
Cantidad Labores a Realizar Costo Unitario costo total $/hr.
Transporte Supervisin 20.82

Ventilacin 17.12
COSTOS INDIRECTOS
concepto $/TM $
Ingeniera y servicios tcnicos 0.004 468

HR y comunicaciones 0.001 140
Gerencia general 0.005 585
Mejoramiento de negocio 0.005 585
Otros 0.015 1,755
Total parcial 3,533
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Datos de las labores de desarrollo o preparacin:
Desarrollos Horizontales m/mes 300

Desarrollos Verticales m/mes 150
Cmaras para Perforacin Diamantina m/mes 35
Para el clculo del Tonelaje total en preparacin =300+150+35 =485 m

desarrollo mensuales
TM/mes= 485*3.5*3 * 2.7 = 13,749 TM
68
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Finalmente resumimos los costos, para poder hacer esto los costos
horarios los convertimos a costos en $/TM que es el que mejor
representa a la operacin.
COSTO UNITARIO DIRECTO
$/hr.
rendimiento m/hr. 76.36

rendimiento TM/hr. 61.85
costo Unitario $/tm 2.95
Total de toneladas 13,749.00
Sub Total costo directo $ 40,498
Sub Total Costo Indirecto $ 3,533
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CALCULO DE COSTO DE PERFORACION EN PRODUCCION

Con los datos del planeamiento de mina calcularemos el costo de
operacin de perforacin en produccin (breasting) para esto hemos
determinado los siguientes parmetros.
CALCULO DE TALADROS PERFORADOS
DATOS:
Longitud efectiva de perforacion 3.20 metros.
# de taladros frente 15.00
Espaciamiento de taladros (Mineral): 0.75 m
Burden (Mineral) 0.75 m
m3 material 27.00 m3
Avance 2.88 m
Rendimiento en avance 90%
TM por disparo 81.00
Rendimiento de perforacin 96.00 mph
Taladros perforados hora 30.0
Perforacin del frente 0.50 hrs.
Ciclo por frente 0.50 hrs.
Tiempo efectivo trabajo 20.00
3
Densidad de Desmonte 3.00 TM/m
Toneladas por taladro 5.40 TM
69
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Con estos datos determinamos el rendimiento en TM/hr en

produccin
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Perforadora
A.- DATOS OBS
Maquina JUMBO
Potencia de Motor
Tiempo de Depreciacin 10.00 Aos ( N)
2.0 Guardias/da
N+1 x V
2N

B.- COSTO DE POSESION
US $/ Hr.
Precio Base Depreciacin 7.50
Tiempo Depreciacin (hrs)
(N+1/2N) x V x i x N 5.50
Vida Util Hrs
= 13.00
C.- COSTOS DE OPERACION US $/ Hr.
E.- MANO DE OBRA DIRECTA Personas 1 $ hr/mes
F.- Accesorios Vida Util Precio
Aceros de perforacion 100.00 2000 20.00

G.- COSTO TOTAL HORARIO 101.58
70
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
BENEFICIOS
CANTIDAD REMUNERACION Total mes $/hr
SOCIALES
Supervisor Perforacion 1 2962.96 1,718.52 4,681.48 19.51

Ayudantes perforadoras 1 1,666.67 966.67 2,633.33 10.97
Mecnicos 1 1,851.85 1,074.07 2,925.93 12.19
Total parcial 3 6,481.48 10,240.74 42.67
SERVICIOS
Cantidad Labores a Realizar Costo Unitario Costo total $/hr.
Transporte Supervisin 20.82

Ventilacin 17.12
COSTOS INDIRECTOS
Concepto $/TM $
Ingeniera y servicios tcnicos 0.004 468

HR y comunicaciones 0.001 140
Otros 0.015 1,755
Total parcial 3,533
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Ac se debe usar el Tonelaje programado en el cuadro de

planeamiento que dice que se producir 117,000 TM de mineral por
mes. COSTO UNITARIO DIRECTO
$/hr.
Rendimiento m/hr. 96.00

Rendimiento TM/hr. 162.00
costo Unitario $/tm 1.12
71
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CALCULO DE COSTO DE VOLADURA EN DESARROLLO

El procesos de voladura se inicia luego de la perforacin, este consiste
en cargar los taladros u hoyos con explosivos y detonarlos en una
secuencia adecuada.
Para realizar un frente de 3.5 X 3, con un factor de carga de

2.35Kg/m3. Esta consumo se convierte a kg/TM dividiendo 2.35/2.7
=0 .870, con estos datos calculamos el costo de explosivo.
ITEM Precio consumo Mineral
$/TM kg/TM USD$/TM
Costo de Emulsin $/Kg 600.00 0.52222

emulsin encartuchada 600 0.870 $/Kg 0.60 0.52222
Costo de accesorios $/und 1.51 0.00059
Total $/TM 0.5228
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
La operacin de carguo ser mecanizada, para esto se calcula

el costo horario de BULK LOADER
A.- DATOS OBS
TEA 12.00%
Maquina Bulk LOADER
Potencia de Motor
VALOR DE LA MAQUINA ( V ) 450,000 US$
60,000 Vida Util horas
2 Guardias/da
20 Hrs efect./Gdia.
N+1 x V
2N
US $/ Hr.
(N+1/2N) x V x i x N 2.70
Vida Util Hrs
=
9.45

D MANO DE OBRA DIRECTA Personas 1 $ hr/mes
E Accesorios Vida Util Precio
mangueras 150.00 2500 16.67

F COSTO TOTAL HORARIO 73.14
72
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
REMUNERA BENEFICIOS
CANTIDAD Total mes $/hr
CIN SOCIALES
Supervisor 1 2,962.96 1,718.52 4,681.48 19.51

ayudante campo 4 1,666.67 966.67 10,533.33 43.89
Total parcial 5 4,629.63 15,214.81 63.40
EQUIPO AUXILIAR
costo
CANTIDAD LABORES a Realizar costo total $/hr.
Unitario
camioneta 3 Supervisin/transporte accesorios 20.23 20.23

VENTILACION 17.00
COSTOS INDIRECTOS
$/TM $
Ingeniera y servicios tcnicos 0.020 2,340

HR y comunicaciones 0.012 1,404
Otros 0.002 234
Total 5,148
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
El rendimiento de este cargador de explosivos
Rendimiento BULK LOADER=(Toneladas/dia) /( toneladas/tal)
Rend. 509.09 Tal/dia

Rend. Horario 10 50.91 Tal/hora
Produccin Hora 274.91 TM/hora
Explosivo 1.916 1.92 kg/hoyo

97.75 kg/hora
1954.91 kg/dia
73
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Datos de las labores de desarrollo o preparacin:
Desarrollos Horizontales m/mes 300

Desarrollos Verticales m/mes 150
Cmaras para Perforacin Diamantina m/mes 35
Para el clculo del Tonelaje total en preparacin

=300+150+35 =485 m desarrollo mensuales
TM/mes= 485*3.5*3 * 2.7 = 13,749 TM
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COSTO VOLADURA DESARROLLO

$/hr.
costo Unitario $/hr. 0.570
Total de toneladas 13,750

Costo total explosivos $ 7,188
74
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CALCULO DE COSTO DE VOLADURA EN PRODUCCION

Segn el presupuesto se puede observar que se necesita
24.89 kg para realizar un breasting de 15 taladros, con un
factor de carga de 1.02Kg/m3, entonces el consumo en
kg/TM. = 1.02/3 = 0.340
ITEM Precio consumo Mineral
$/TM kg/TM USD$/TM
Costo de Emulsin $/Kg 600.00 0.20400

emulsin encartuchada 600 0.340 $/Kg 0.60 0.20400
Costo de accesorios $/und 20.00 0.00059
Total $/TM 0.2046
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
La operacin de carguo ser mecanizada, para esto se

calcula el costo horario de BULK LOADER
A.- DATOS OBS

TEA 12.00%
Maquina Camion Fafrica TREAD
Potencia de Motor
2 Guardias/da
20 Hrs efect./Gdia.
N+1 x V
2N
US $/ Hr.
(N+1/2N) x V x i x N 2.70
Vida Util Hrs
= 9.45

Mangueras 150.00 2500 16.67

75
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
REMUNERA BENEFICIOS
CION SOCIALES
Supervisor 1 2,962.96 1,718.52 4,681.48 19.51

ayudante campo 4 1,666.67 966.67 10,533.33 43.89
Total parcial 5 4,629.63 15,214.81 63.40
EQUIPO AUXILIAR
Cantidad Labores a Realizar Costo costo total $/hr.
Unitario
camioneta 3 Supervisin/transporte accesorios 20.23
20.23
VENTILACION 17.00
COSTOS INDIRECTOS
$/TM $

Otros 0.002 234
T otal 5,148
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
El rendimiento de este cargador de explosivos
Rendimiento BULK LOADER=(Toneladas/dia) /( toneladas/tal)
Rend. 600.0 Tal/dia

Rend. Horario 10 60.0 Tal/hora
Produccin Hora 324.0 TM/hora
Explosivo 1.6593333 1.7 kg/hoyo

99.6 kg/hora
1991.2 kg/dia
76
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MINA SUBTERRANEA
Produccin Mineral Mina Central tms/mes 117,000
Oz Ag / t 2.28
% Pb 1.22
% Zn 6.12
% Cu 0.27
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COSTO VOLADURA PRODUCCION

$/hr.
costo Unitario $/hr. 0.536

Costo total explosivos $ 23,936
77
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
SOSTENIMIENTO
Labores de desarrollo
En lo que respecta a sostenimiento, segn el presupuesto, se ha
optado por colocar pernos split set de 7, con un rendimiento de
17pernos/h.
OPERACION
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
OPERACION
78
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Sujetador
De Malla
Cilindro de MOTOR Elctrico
basculacin Compresor 75HP.
Columna de Unidad de
empernado Rotacin 360 Cable Reel
Gatos
Hidraulicos Montabert
HC 20 Motor
DEUTZ
1300 Montabert
HC 50
4000 3697 2180 3201
Sujetador
De Malla
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Tambin se aplica shotcrete para reforzar el sostenimiento en

las labores de desarrollo.
79
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
OPERACION
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Calculamos los costos unitarios de sostenimiento

Rendimiento de pernos anclaje
densidad del material 2.7 TM/m3
metros de labores de desarrollo 335
seccion de labor 10.5 m2
espaciamiento entre perno 1.5 m
altura de la base al area a sostener 1.5 m
area de sostenimiento 7.5 m2
# Pernos *seccion 10,5 - 1.5-1.5 5
# pernos total labores 335/1.5 223.3 pernos
TM material 223*10.5*2.7 6331.5 TM
shotcrete
area de seccion para shotcrete 7.5 m2
area cubierta por 1m3 de shotcrete 11.81 m2
area de avance 11.81/7.5 1.57 m
metros de shotcrete 335/1.57 212.74 m
TM material 213*10.5*2.7 6031.28 TM
80
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Con estos datos calculamos el costo unitario total
Costos Directos Pernos Anclaje $/perno 12.49

Costos directos shotcrete $/m2 27.60
Sub total costo directo 40.09
Costo total pernos 12.49 x 223.3 2,789.43

TM de material 6331.50
costo Unitario pernos $/TM 0.44
costo total shocrete 27.6 x 212.74 5,871.72

6031.28
costo Unitario shotcrete 0.97
costo total sostenimiento $/TM 1.41
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CALCULO DEL COSTO DE CARGUIO

Segn el planeamiento, los tajos deben tener sus cmaras de acumulacin
de mineral o sus echaderos a una distancia no mayor a los 150 m, para
tener un rendimiento de 30 m3/h con una pendiente mxima de 12.
CURVA DE DISTANCIA VS PRODUCTIVIDAD SCOOP DE 3,5 yd3

TONS. / Hr Comparacin por gradiente
250.0
200.0
150.0
100.0
50.0
0.0
0 200 400 600 800 1000 1200
DISTANCIA (M)
Horiz. 10.0% 14.3% 20.0% CURVA IDEAL
81
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Calculamos el rendimiento de los scoops tanto en

produccin como en desarrollo.
CALCULO DE RENDIMIENTO EN CARGUIO
Rend. Eq. Carguo = ( 60 x Cc x E x F x H x A x ) x ( 1 - % Esponj. ) / Tc ) x ( Dens. Mat. )
Donde :
Rend. Eq. Carguo = Rendimiento de equipo de carguo, ( TM / Hora )
Cc = Capacidad de la cuchara
E = Factor de Eficiencia (Tanto por uno)
F = Factor de Llenado (Tanto por uno)
H = Factor de correccin por la altura de la pila de min.
Tc = Ciclo de un cuchareo ( minutos)
% Esponj. = Porcentaje de Esponjamiento
=
Dens. Mat. = Densidad del material

Datos
Scoop Produccion Scoop Desarrollo
Cc 2.67 m3 Cc 2.67 m3
E 0.90 % E 0.90 %
F 0.85 % F 0.85 %
H 1.00 H 1.00
% Esponj. 0.20 % % Esponj. 0.20 %

3 3
Dens. Min. 3.00 TM / m Dens. Min. 0.00 TM / m
3 3
Dens.Desm. 0.00 TM / m Dens.Desm. 2.70 TM / m
Tc 3.63 Minutos Tc 4.04 Minutos
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
RENDIMIENTO DEL scoop
Rend. (Mineral) = 81.03 TM / Hora
Rend. (Desmonte) = 65.52 TM / Hora
82
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Clculo del costo horario de los scoop
Scoop
A.- DATOS OBS
TEA 12.00%
Maquina scooptram
Potencia de Motor
Valor residual - termino de vida til (10%) 35,000 US$
Tiempo de Depreciacin 10.00 Aos (N)
2 Guardias/da
10 Hrs efect./Gdia.
N+1 x V
2N
US $/ Hr.

(N+1/2N) x V x i x N 3.85
Vida Util Hrs
=
9.10
Consumo Electricidad 0.01 Kw/h 925.00 $ - Kw/h 9.25
Consumo de aceite, grasas, filtros, etc. (lubicacin cuchara) 30.00
Mantenimiento y Reparacin MR=%MR*(V/ve) 2.92
Costo de Operacin por Hora
42.17
basico + bonificaciones 3800 240
15.83
E.- Vida Util Precio
Llantas 6 por mes 500.00 9000 18.00

CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
REMUNERA BENEFICIOS
CION SOCIALES
Jefe de OPERACIONES 1 2,962.96 1,718.52 4,681.48 19.51
Supervisor 2 1481.48 859.26 4,681.48 19.51
Mecnicos 1 740.74 429.63 1,170.37 4.88
Operadores eq. Aux 4 555.56 322.22 3,511.11 14.63
Total parcial 8 5,740.74 14,044.44 58.52
Equipo Auxiliar
costo
Cantidad Labores a Realizar costo total $/hr.
Unitario
Camioneta 3 Supervisin 20.23 20.23
VENTILACION 17.00 17.00
83
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COSTOS INDIRECTOS
$/TM $
Gerencia general 0.010 1,170
Otros 0.012 1,404
T otal 10,179
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
84
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COSTO UNITARIO DE CARGUIO

$/hr.
rendimiento PRODUCCION TM/hr. 81.03

rendimiento DESARROLLO TM/hr. 65.52
Costo Unitario Produccin $/TM. 2.037

Costo Unitario Desarrollo $/TM 2.518
TM mineral 117,000
TM desmonte 13,750
costo Unitario Produccin $/TM 2.11

costo Unitario Desarrollo 2.56
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COSTO DE TRANSPORTE
El transporte de material se realizara dumper, el transporte se hace hacia
dos destinos principales:
Chancadora primaria (planta procesos)
Labores a rellenar o botaderos en superficie
El ciclo promedio de los Dumper de mineral es de 30 min (carguo +

traslado cargado + descarga + regreso).
El ciclo promedio de los Dumper de desmonte es de 25 min (carguo +

traslado cargado+ descarga+ regreso).
Con estos datos y los datos que se ven en el siguiente cuadro se halla el
rendimiento por equipo.
85
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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Rend. Volquete = (( 60 x Cv x E x F.LL. ) x ( 1 - % Esponj. ) / Tc ) x ( Dens. Mat.)
Donde :
Rend. Volquete = Rendimiento de Volquete ( TM / Hora )
Cv = Capacidad de Tolva
E = Factor de Eficiencia (Tanto por uno)
F = Factor de Llenado (Tanto por uno)
% Esponj. = Porcentaje de Esponjamiento
Tc = Tiempo del Ciclo
Dens. Mat. = Densidad del material
Datos
Mineral Desmonte
Cv 10.00 m3 Cv 10 m3
E 0.9 % E 0.9 %
F.LL: 0.85 % F. LL. 0.85 %
% Esponj. 20% % % Esponj. 20% %
disp Mec 90% disp mec 90%
Dens. Min. 3.0 Dens. Desm. 2.7
Tc 30.00 Minutos Tc 25.00 Minutos
Rend. Volquete (Mineral) = 33.0 TM / Hora
Rend. Volquete (Desmonte) = 35.7 TM / Hora
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Con estos volmenes de rendimiento y conociendo las

necesidades de produccin diaria calculamos el numero de
dumper necesarios para cumplir el plan.
Produccin total mensual Prod. Dia # camiones

117,000 3900 6
13,750 550 1
130,750 4450 7
86
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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DUMPER
A.- DATOS OBS
TEA 12.00%
Maquina dumper
Potencia de Motor
VALOR DE LA MAQUINA ( V) 400,000 US$ Neto
Valor residual - termino de vida util (10%) 40,000 US$ Precio rescate
2 Guardias/da
10 Hrs efect./Gdia.
N+1 x V
2N
US $/ Hr.
Tiempo Depreciacin (hrs)
(N+1/2N) x V x i x N 4.40
Vida Util Hrs
Costo de Posesin por Hora 10.40
=


LLANTAS 8.89

CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
REMUNERA BENEFICIOS
CION
Supervisor 1 2962.96 1,718.52 4,681.48 19.51

auxiliares 1 1,666.67 966.67 2,633.33 10.97
Mecnicos 2 1,851.85 1,074.07 5,851.85 24.38
Total parcial 4 6,481.48 13,166.67 54.86
EQUIPO AUXILIAR
Costo costo total
Cantidad Labores a Realizar
Unitario $/hr.
camioneta 3 Supervisin 20.23 20.23
ventilacin 17.00
mant vas 10.00
COSTOS INDIRECTOS
$/TM $
Otros 0.012 1,404
T otal 10,179
87
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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COSTO DE TRANSPORTE EN PRODUCCION Y

DESARROLLO
$/hr.
rendimiento mineral TM/hr. 198.29

rendimiento desmonte TM/hr. 214.15
Costo Unitario mineral $/TM 0.77

Costo Unitario desmonte $/TM 0.72
TM mineral 117,000
TM desmonte 13,750
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
El siguiente proceso es la recuperacin de los metales

contenidos en el mineral transportado a planta.
Existen varios procesos y cada mineral tiene un proceso
particular, sin embargo todos inician en la reduccin del mineral
mediante proceso de chancado y molienda.
El proceso de reduccin se hace con chancadoras primarias,
secundarias y Molinos
El Chancador primario, generalmente es tipo cono cuya tolva
esta instalada de manera que los camiones descarguen
directamente, el material chancado es transportado mediante
fajas a un stock pile de gruesos para seguir con el proceso de
molienda (chancado secundario y terciario)
88
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
La trituracin es la primera etapa mecnica en el proceso de

conminucin en la cual el principal objetivo es la liberacin de los
minerales valiosos de la ganga.
Generalmente la trituracin es una operacin en seco y
normalmente se realiza en dos o tres etapas. Los trozos de mena
extrados de la mina pueden ser tan grandes como 1.5 m y estos
son reducidos en la etapa de trituracin primaria hasta un
dimetro de entre 10-20 cm en mquinas trituradoras de trabajo
pesado.
La trituracin secundaria incluye todas las operaciones para
aprovechar el producto de la trituracin primaria desde el
almacenamiento de la mena hasta la disposicin del producto final
de la trituradora el cual usualmente tiene un dimetro entre 0.5 -
2 cm.
CERTIFICAN:
ISO
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89
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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CERTIFICAN:
ISO
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Cone housing
Shuft housing Protecting plate
Stoping ring
Liner plate Model J robber grease seal
Tailored seres
Fixed cone plate
Cutting ring
Flexible cone part
mantle
Loke ring Protecting plate
slab
Bearing 1
Sealing washer Bearing 2
Big gear
Niddle disk
Stopping disk
Frape housing
Mian shaft tousing

Small gear Sealing washer
0 washer
Top friction disk 0 washer
Lower friction disk 0 washer
90
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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El mineral que viene del stock pile de gruesos es descargado en una

tolva que alimenta al Chancador Secundario, que operan en circuito
cerrado, triturando el material para que alcance una granulometra el
100% la granulometra especificada.
Acopio de emergencia
Chancadores terciarios Sector aglomeracin

Y secundarios
CERTIFICAN:
ISO
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La molienda es la ltima etapa del proceso de conminucin de las

partculas minerales; en sta etapa se reduce el tamao de las
partculas por una combinacin de mecanismos de quebrado de
impacto y abrasin, ya sea en seco o en suspensin en agua.
Esto se realiza en recipientes cilndricos rotatorios de acero que se

conocen como molinos de rodamiento de carga, los que contienen
una carga suelta de cuerpos de trituracin, el medio de molienda,
libre para moverse dentro del molino y pulverizar as las partculas
de mena. El medio de molienda puede ser bolas o barras de acero,
roca dura y en algunos casos, la misma mena (molienda
autgena). En el proceso de molienda, las partculas entre 5 y 250
mm se reducen de tamao entre 10 y 300 m.
91
CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
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Para nuestro caso de estudio determinaremos el costo de chancado y

molienda.
Suponemos que construiremos una planta de chancado primaria,
secundaria y un rea de molinos cuyo costo total de 5,000,000
millones de $ y una vida til de 10 aos.
El trabajo en la planta de chancado es de 24 horas efectivas por da,
en un proceso contnuo de 27.5 das y 2.5 das de mantenimiento.
Con este supuesto corregimos el material tratado por da.
Mineral tratado = Mineral Transportado/Fc
Fc = hrs. reales /hrs. da = 22/24 = 0.92
Determinamos el valor horario de la planta de chancado y molienda.
92
CERTIFICAN:
ISO
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A.- DATOS OBS

Planta Chancado
Potencia de Motor
VALOR DE LA MAQUINA ( V) 5,000,000 US$
Precio Base de Depreciacin 4,500,000 US$
2 Guardias/da
N+1 x V
2N
Inversin Anual Promedio = 2,750,000 US$

US $/ Hr.
(N+1/2N) x V x i x N 55.00
Vida Util Hrs
= 130.00
Consumo energia 0.15 Kwh 925.00 $ /kwh 138.75

Aceros (chaquetas,bolas 150.00 3000 20.00
Miselaneos 150.00 1500 10.00

CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
CANTIDAD REMUNERA BENEFICIOS Total mes $/hr

CION
Jefe Pplanta 1 5,185.19 3,007.41 8,192.59 34.14
Supervisor 2 2962.96 1,718.52 9,362.96 39.01
auxiliares 4 1,666.67 966.67 10,533.33 43.89
mecanicos 4 1,851.85 1,074.07 11,703.70 48.77
Total parcial 11 11,666.67 39,792.59 165.80
Equipo Auxiliar
costo
CANTIDAD LABORES a Realizar costo total $/hr.
Unitario
Camioneta 1 Supervisin 20.23 20.23
Rompe Bancos 40.00 30.00
Total parcial 50.23
93
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Costos Indirectos
$/TM $

Mejoramiento de negocio 0.010 1,170
Otros 0.012 1,404
Total 11,349
Para determinar el costo unitario debemos considerar que el

rendimiento de la planta en TM/hr. debe ser igual al mineral
transportado / fc = 198.29 / 0.92 = 216
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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COSTOS DE CHANCADO Y MOLIENDA

$/hr.

TM/hr.
Rendimiento 216
TM mineral 129,318
94
CERTIFICAN:
ISO
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IV.COSTO DE BENEFICIO U
OBTENCION DEL MINERAL
CERTIFICAN:
ISO
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Despus de que los minerales han sido liberados de la ganga, la

mena se somete a algn proceso de concentracin que separa los
minerales en dos o ms productos. La separacin por lo general se
logra utilizando alguna diferencia especfica en las propiedades
fsicas o qumicas entre el mineral valioso y los minerales de la ganga
en la mena.
Existen varios mtodos de concentracin estas son:
Flotacin de espumas
Medios densos
Gravimetra
Magnetismo o electromagnetismo
Elctricos.
95
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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Mineral de Mina
Almacenamiento
Trituracin
cribado
Almacenamiento de
Mineral fino
Molienda
clasificacin
Concentracin
Flotacin de Espumas Medios Magntica y

Sufuros Gravimetrica Electromagntica Electrica
No sufuros Densos
No metalicos
Apulares
Relave
Concentrado Concentrado Concentrado Concentrado Concentrado
Espesamiento
Relave
Filtrado
Espesamiento
Clasificacin Agua recuperada
Secado
Agua recuperada
Clasificacin Finos
Transporte a
Fundicin o Gruesos
Venta A sedimentacin
Construccin
en cancha de
Del muro relaves
de la relavera
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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Otro mtodo para tratar los minerales es la Lixiviacin. Que es un

mtodo relativamente nuevo a nivel industrial, sin embargo ha
tomado gran importancia debido a que ha permitido beneficiar
minerales de baja ley.
La Lixiviacin se define como un proceso hidro-metalrgico. Esto
significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte, se
usan qumicos especficos para separar los minerales valiosos (y
solubles en dichos qumicos) de los no valiosos.
Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados
de baja ley (y por tanto de ms alto costo de produccin por
tonelada) siempre que la operacin minera involucre una actividad a
gran escala. Es decir, que la lixiviacin es un proceso de recuperacin
que har econmico un proyecto conforme se trabajen mayores
volmenes de material.
96
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
En el caso que nos ocupa se utiliza el mtodo de concentracin para los

minerales es flotacin.
La flotacin en espuma, utiliza las diferentes propiedades superficiales

de los minerales e indudablemente es el mtodo de concentracin
ms importante.
Ajustando las propiedades qumicas de las partculas de la pulpa

proveniente del proceso de molienda mediante varios reactivos qumicos,
es posible que los minerales valiosos desarrollen avidez por el aire (aero
flicos) y que los minerales de la ganga busquen el agua y rechacen el aire
(aero fbicos).
Aire
Suspensin de
mineral molido
Espuma + mineral
enriquecido
Solucin + ganga
97
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Por medio de agitacin por burbujas de aire da por resultado una

separacin por la transferencia de los minerales valiosos a las burbujas de
aire que forman la espuma flotante a la superficie de la pulpa.
En la foto se observan partculas de mena provenientes de la etapa de

molienda, las cuales al cambiar la qumica de su superficie se vuelven
hidrofbicas y aeroflicas, esto debido a la adicin de productos qumicos
llamados colectores a la celda de flotacin.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
98
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Para esto se construye una planta que puede procesar 1761. Esto es
calculado en base al mineral chancado y molido, es decir multiplicar
los 88 por 20 horas de trabajo.
La planta tiene un costo de 5,000,000 de dlares, y una vida til de
10 aos.
Para el clculo del balance metalrgico tenemos los siguientes datos:
Leyes de Cabeza
Produccin Mineral Mina Central tms/mes 117000

Oz Ag / t 2.28
% Pb 1.22
% Zn 6.12
% Cu 0.27
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Calidad de concentrado y recuperacin
PLANTA CONCENTRADORA
Tonelaje Tratado TMD 1,761
Calidad de Concentrado de Zn % Zn 54.5

Recuperacin de Zn % 92.13
Calidad Concentrado Pb % Pb 65.21
Recuperacin de Pb % 85.06
Calidad Concentrado Cu % Cu 25.5
Recuperacin de Cu % 37.11
Recuperacin de Ag % 58.57
99
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Calculamos el ratio de concentracin de Cobre
C = ley Cabeza 0.0027000

f = calidad concentrado 0.2550000
t = ley de relave 0.0016980
R=C-t/f-t
R= 252.804
TMD conc.
TMD conc. 4310.61
TMD conc. 17.05
% recuperacin = (C*(f-t))/f(C-t)
% recuperacin 37.36
Con este dato calculamos las TMD de concentrado de cobre
concentrado Cu 17.05
Relave 4,294
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Calculamos el ratio de concentracin de Zinc
C= ley Cabeza 0.06120

t= ley de relave 0.00482
R=C-t/f-t
R = 9.581
TMD conc.
TMD conc. 4310.61
TMD conc. 449.93
% recuperacin 93.90
Con este dato calculamos las TMD de concentrado de Zinc
concentrado Zn. 450

Relave 3,861
100
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Calculamos el ratio de concentracin de Plomo

C= ley Cabeza 0.01220
t= ley de relave 0.00176
R=C-t/f-t
R = 62.663
TMD conc.
TMD conc. 4310.61
TMD conc. 68.79
% recuperacin 85.67
Con este dato calculamos las TMD de concentrado de Plomo
concentrado Pb. 69
Relave 4,242
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Finalmente el balance metalrgico que ser necesario para

saber cuanto de metal fino se obtendr
TMD % Peso Ley Contenido metalico TM

Cu 4,311 100.0% 0.00270 11.64
Zn 4,311 100.0% 0.06120 263.81
Pb 4,311 100.0% 0.01220 52.59
concentrado Cu 17.05 0.4% 0.25500 4.35

Relave 4,293.56 99.6% 0.00169 7.26
concentrado Zn. 449.93 10.44% 0.54500 245.21
Relave 3,860.68 89.56% 0.00482 18.59
concentrado Pb. 68.79 1.6% 0.65210 44.86
Relave 4,241.82 98.4% 0.00182 7.73
Plata 0.29 0.00664% 0.0000646 0.0000185
Total TM finas/dia 294.42

Total TM relave 33.58
101
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
A.- DATOS OBS

Tasa Inters efectiva anual (TEA) 12.00%
Maquina Planta Flotacin
Potencia de Motor
VALOR DE LA MAQUINA ( V) 5,000,000 US$
Valor residual - termino de vida til (10%) 500,000 US$
2 Guardias/da
N+1 x V
2N
US $/ Hr.
55.00
Costo Financiero = (N+1/2N) x V x i x N =
Vida Util Hrs
= 130.00
Consumo energa 0.15 KWH 925.00 US$ / kwh 138.75
Consumo de materiales de mantenimiento 13.88
185.96

Reactivos 150.00 3000 20.00
miselaneos 200.00 1500 7.50

CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Remuneracin Beneficios
Cantidad Total mes $/hr
Jefe Pplanta 1 5,185.19 3,007.41 8,192.59 34.14

Supervisor 4 2962.96 1,718.52 18,725.93 78.02
Auxiliares 4 1,666.67 966.67 10,533.33 43.89
Mecnicos 4 1,851.85 1,074.07 11,703.70 48.77
Total parcial 13 11,666.67 49,155.56 204.81
EQUIPO AUXILIAR
costo costo total
Cantidad Labores a Realizar
Unitario $/hr.
COSTOS INDIRECTOS
$/TM $
Otros 0.012 1,404
T otal 12,519
102
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
COSTO DE FLOTACION
$/hr.

TM para Flotacin horas TM/hr.
216
TM mineral 129,318
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
V. COSTO DE REFINACION
103
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Para conseguir recuperar los metales desde los concentrados o las

soluciones lixiviadas se los somete a procesos de fundicin y/o refinacin,
en los cuales se obtienen los metales en estado de pureza listos para su
transformacin industrial.
FUNDICION PROMETALURGICA:
Una gran parte de los metales no ferrosos, se encuentran en la naturaleza
ligados al oxigeno y otros se encuentran bajo la forma de sulfuros. La
mayora de los sulfuros metlicos se tuestan con el fin de convertirlos en
sus respectivos xidos.
La obtencin de los metales a partir de sus xidos mediante el uso del

calor se denomina Procesos Piro metalrgicos y consiste en la obtencin
de los metales mediante la destruccin de la unin de enlaces entre el
oxigeno y el metal, el cual puede ser muy dbil o muy fuerte.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Los procesos de fundicin consisten en la separacin de los

metales contenidos en los concentrados. Comienzan con la
eliminacin del azufre, para ello se aplica, en hornos de
soleras mltiples un tostado a temperaturas moderadas (de
600 a 800 C) que causa una transformacin de sulfuros a
xidos al haber eliminado el azufre.
El proceso continua en hornos de reverberos y convertidores

a temperaturas mas elevadas (de 1000 a 1500C). Se logra
as la fusin de los materiales que ingresan. Con ello se
obtienen metales, aun en forma impura, con contenidos de
metales valiosos.
104
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DIAGRAMA DE FLUJO CIRCUITO DE PLOMO

HECHOS DE FUSION DE PLOMO
Lecho mas finos

Gases SO2 a
Planta de cido
PLANTA
AGLOMERACION
Sinter de plomo
Colector
Coque Tramiento planta BRF
de polvos
HORNOS DE MANGA
Agua de granulacin Colector
E scoria de polvos
De escorias a PTAI
Depsito escorias PCST a camas
Huanchn Plomo de obra Coque fino y soda
OLLAS RECEPCION HORNO REVERBERO
PTA. EPUMAJE
Espuma al Mata y speiss
Reverbero A fundicin cobre
Plomo decoperizado
MOLDEO DE PLOMO
Acidos de plomo moldeados
REFINERIA
Lodos a residuos andicos
Plomo refinado
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CONCENTRADO Cu (8% H2O)
ESCORIA DE BOTADERO
HORNO CONVENCIONAL (<1% Cu)
(1)
SECADOR DE
LECHO FLUIDIZADO (2)
EJE
(50-55% Cu)
CONVERTIDOR TENIENTE
ESCORIA (2) CONCENTRADO Cu (0.2% H2O)
(10% Cu)
AIRE + OXIGENO
AIRE + CARBON HORNO DE
LIMPIEZA (3) EJE
METAL BLANCO (75% Cu)
(7.2-75% Cu)
AIRE
CONVERTIDOR
PIERCE-SMITH (4)
ESCORIA DE BOTADERO COBRE BLISTER
(<0.855 Cu) (99% Cu)
REUDA DE
HORNO DE MOLDEO (2)
REFINADO A FUEGO
(2)
LINGOTE DE REFINADO A FUEGO
105
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DIAGRAMA DE FLUJO CIRCUITO DE ZINC

Concentrados Zn
PLANTA DE ACIDO SULFURICO
PLANTA TOSTACION
TLR Gas SO2
PLANTA FLOTACION Calcina Zn
Consc. Zn/Ag
PLANTA LIXIVIACION
Purificacin
DEPOSITO FERRITAS Cemento de cobre al
HUANCHAN Circuito de Cobre
PLANTA ZILERET
Horno Kila
Fume
PLANTA
SULFATO
DE ZINC PLANTA POLVO DE ZINC
HIDROMETALURGIA
CASA CELDAS
Laminas de
PLANTA DE ZINC
INDIO
ZnSO4
FUSION Y MOLDEO
monohidratado In Refinado Zn Refinado
Horno Ajax
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DIAGRAMA BASICO TOSTACION
CALOR
TOSTACION SO 2
CONCENTRADO
600 - 800C (GAS)
SULFUROS
CALCINA
(OXIDOS)
106
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TOSTADORES:
Proceso que consiste en el calentamiento o tostado de los

materiales, a temperaturas de 650 a 800 C (calentamiento y
combustin parcial llamado tambin fusin incipiente debido a
que no llega a la fusin), para eliminar: la humedad, el arsnico,
y parte del contenido de azufre que contienen los concentrados.
El producto obtenido se denomina calcina de cobre y es

transferido a los hornos reverberos.
CERTIFICAN:
ISO
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REVERBEROS:
Es en los reverberos que la calcina se funde a temperaturas que varan de 1300
a 1500 C, convirtindose en una masa liquida dividida en dos capas. La superior
que se compone de fierro, slice y otros, denominada escoria, la que es sacada
del reverbero y granulada con agua a presin, para facilitar su manipuleo.
La inferior, que est constituida bsicamente por el cobre licuado bajo la forma
de sulfuro de cobre, se le denomina mata, la misma que absorbe casi la
totalidad de los metales preciosos (oro, plata, etc.). La mata inmediatamente
pasa al proceso de los convertidores.
CONVERTIDORES:
La mata caliente transferida de los reverberos es tratada en hornos llamados
convertidores, en estos se agregan determinados materiales como slica y se
inyecta oxigeno para producir la oxidacin en determinados metales que se
encuentran en la mata conjuntamente con el cobre.
107
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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Los metales oxidados forman escorias que se separan en la parte

superior facilitando su eliminacin y/o traslado a otras plantas para
su posterior recuperacin.
De los reverberos as como de los convertidores a travs de ductos de

ventilacin se recuperan los humos y polvos que son conducidos a
unos filtros antes de ser expulsados los gases al exterior. Deben
mencionarse tambin los nuevos convertidores que utilizan una
moderna tecnologa, como Flush Furnaces, El Teniente,
Outokumpu, etc.
CERTIFICAN:
ISO
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SISTEMA DE GASES Y VENTILACION:

En los procesos de tostacin, fusin y conversin, se producen gases que
forman parte de los re circulantes del circuito, los mismos que recolectan a
travs de ductos conducindoles hasta los filtros (Cottrelles), todo este
proceso identificado con el circuito, forma parte del mismo. Los materiales
o polvos recuperados por este sistema reingresan al circuito o son
transferidos a otros procesos o subprocesos.
MOLDEO:
La mata que se obtiene de los convertidores, constituye el cobre blister y es
moldeado en maquinas que normalmente tienen forma cilndrica y gira a
medida que se va vaciando el METAL.
108
CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
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Determinamos el costo de la refinacin del concentrado, para esto

calcularemos el costo horario de una planta de fundicin de POLIMETLICA,
en muchos caso las empresas envimn el concentrado a fundiciones de
terceros en este caso el costo por refinacin se denomina maquila.
La maquila generalmente se fija en funcin a la calidad del concentrado, la
cantidad de contaminantes (penalidades), otros metales pagables,
escaladores (aumento o disminucin del pago en base a un precio
establecido)
En el caso de estudio suponemos que refinaremos Zn, Pb, Cu y Ag y que los
contaminantes estn en los valores permisibles
la inversin esta e funcin de la produccin de concentrados para este
proyecto
La planta de refinacin cuesta 50 millones de $ y esta inversin est sujeta a
los mismos supuestos que se han visto en el mdulo.
109
CERTIFICAN:
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DATOS OBS
Maquina Fundicion
Potencia de Motor
VALOR DE LA MAQUINA (V) 50,000,000 US$
Valor residual - termino de vida util (10%) 5,000,000 US$
Tiempo de Depreciacin 20.00 Aos (N)
2.00 Guardias/da
N+1 x V
2N
COSTO DE POSESIN
US $/ Hr.
(N+1/2N) x V x i x N 525.00
Vida Util Hrs
= 900.00
COSTOS DE OPERACIN US $/ Hr.
Consumo energia 0.50 KWH 1,850.00 $ KWH 925.00
1,184.17
MANO DE OBRA DIRECTA Personas 5.00 $ hr/mes
basico + bonificaciones 2,500.00 240.00
52.08
Accesorios Vida Util Precio

Reactivos 100.00 3,000.00 30.00
miselaneos 100.00 1,500.00 15.00

COSTO TOTAL HORARIO 2,181.25
CERTIFICAN:
ISO
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REMUNERA Total
CANTIDAD BENEFICIOS SOCIALES $/hr
CION mes
Jefe Planta 1 5,185.19 3,007.41 8,192.59 34.14
Supervisor 4 2962.96 1,718.52 18,725.93 78.02
mecanicos 4 1,851.85 1,074.07 11,703.70 48.77
Total parcial 9 10,000.00 38,622.22 160.93
EQUIPO AUXILIAR
Costo
Cantidad Labores a Realizar Costo total $/hr.
Unitario
COSTOS INDIRECTOS
$/TM $

Otros 0.600 5,305
Total 34,037
110
CERTIFICAN:
ISO
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En este punto volvemos al balance metalrgico del concentrado para

determinar la cantidad de METAL producidos por hora, asi como la cantidad
de metal fino obtenido en el mes.
TMD % Peso ley contenido metalico TM

Cu 4,311 100.0% 0.00270 11.64
Zn 4,311 100.0% 0.06120 263.81
Pb 4,311 100.0% 0.01220 52.59
concentrado Cu 17.05 0.4% 0.25500 4.35

Relave 4,293.56 99.6% 0.00169 7.26
concentrado Zn. 449.93 10.44% 0.54500 245.21
Relave 3,860.68 89.56% 0.00482 18.59
concentrado Pb. 68.79 1.6% 0.65210 44.86
Relave 4,241.82 98.4% 0.00182 7.73
Plata 0.29 0.00664% 0.0000646 0.0000185
Total TM finas/dia 294.42

Total TM relave 33.58
TM/hr = TMD/hr. 294.70/20 14.7

TMF mensuales 294.7*30 8832.5
Con esto datos determinamos los costos de refinacin.
CERTIFICAN:
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COSTO DE REFINACION
$/hr.
Costos Directos fundicin 2,181.25
Sub total costo directo $/hr. 2,342.18

TM/hr.
Produccin de metal 14.72
Obtencin metal fino 8,832.5
Sub Total costo directo $ 1,405,306
Total costo $ 1,439,311
111
CERTIFICAN:
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VI. ANALISIS DE RESULTADOS
CERTIFICAN:
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Finalmente haremos un anlisis de los resultados obtenidos

para ver la utilidad o perdida de acuerdo a los costos.
La inversin inicial del proyecto es $ 67,750,000, para un

promedio de 10 aos de operaciones de la mina. Este
monto constituye el CAPEX (presupuesto de capital o
inversin)
En el cuadro siguiente se detalla el monto invertido en cada

equipo .
112
CERTIFICAN:
ISO
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Valor Unitario Inversin total

Equipo Equipo cant.
inicial
Peforacin Perforadora Exploracin 500,000 2 1,000,000
Perforadora Desarrollo 500,000 1 500,000
Perforadora Produccin 500,000 2 1,000,000
Voladura Bulk Loader 450,000 1 450,000
Carguo SCOOPTRAM 350,000 4 1,400,000
Transporte dumper 400,000 7 2,800,000
Auxiliares 200,000 3 600,000
Planta CHANCADO 5,000,000 1 5,000,000

FLOTACION 5,000,000 1 5,000,000
REFINACION 50,000,000 1 50,000,000
C APEX 67,750,000
CERTIFICAN:
ISO
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Otro dato de inters es determinar la depreciacin anual y

la amortizacin anual de estas inversiones, la suma de estos
gastos es el costo de posesin
Como en nuestras hojas de calculo estn en hr.

determinamos el numero de horas por mes
24 * 30 = 720 horas
La determinacin de la depreciacin y la amortizacin de
las tablas por equipo es igual a:
Depreciacin/hr. * 720
costo financiero/hr. * 720
113
CERTIFICAN:
ISO
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Depreciacin y
Valor Unitario depreciacin amortizacion mesual amortizacin
Depreciacin y
Equipo Equipo mensual x equipo x equipo mensual amortizacin total
Peforacin Perforadora Exploracion 500,000 10,800 4,320 15,120 1 15,120

Perforadora Desarrollo 500,000 5,400 3,960 9,360 1 9,360
Perforadora Produccion 500,000 5,400 3,960 9,360 1 18,720
Voladura Bulk Loader 450,000 4,860 1,944 6,804 1 6,804
Carguio SCOOPTRAM 350,000 3,780 2,772 6,552 1 26,208
Transporte dumper 400,000 4,320 3,168 7,488 1 52,416
Auxiliares 200,000 2,160 1,644 3,804 1 11,412
Planta CHANCADO 5,000,000 54,000 39,600 93,600 1 93,600

FLOTACION 5,000,000 54,000 39,600 93,600 1 93,600
REFINACION 50,000,000 270,000 378,000 648,000 1 648,000
C APEX 975,240
CERTIFICAN:
ISO
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Tambin de las tablas de cada proceso se determina el costo

total mensual y el costo unitario.
Costos Totales US$ $/TM
Exploracin 209,604 0.87
Perforacin DESARROLLO 44,031 3.20
Perforacin PRODUCCION 135,118 1.15
Voladura DESARROLLO 20,177 1.47
Voladura PRODUCCION 91,832 0.78
Sostenimiento 8,661 1.41
Carguo DESARROLLO 35,140 2.56
Carguo PRODUCCION 247,385 2.11
transporte desarrrollo 9,839 0.72
transporte produccin 90,415 0.77
Planta
Chancado 386,043 2.99
Flotacin 391,121 3.02
Refinacin 1,439,311 162.96

3,108,678
114
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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El costo operativo (o el presupuesto de operaciones OPEX)

esta dado por
Costo Operativo = Costo Total Costo Posesin
Costo total 3,108,678

Costo Posesin 975,240
Costo Operativo (OPEX) 2,133,438
CERTIFICAN:
ISO
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Para determinar el costo de produccin se suma el gasto de

venta y los gastos administrativos (10% del costo
operacional)
El gasto de venta, en este caso es $ 93.00 por TM.
Costo Operativo (OPEX) 2,133,438

Gasto ventas 821,425
gastos administrativos 213,344
Costo Produccin 3,168,207
115
CERTIFICAN:
ISO
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Determinado esto podemos ver los costos unitarios en base

al costo total y al costo operacional:
Costo total Costo Operacional

$/TM material 31.69 16.32
$/TM mineral 35.41 18.23
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Calcularemos el flujo de caja mensual, ya que el supuesto de

produccin es mensual.
Previo a esto veremos los precios de los metales, estos

precios son los considerados en el cut off, y la valorizacin
de la produccin mensual.
Precio de los metales (cut off)
Zinc US$/tms 1000.00

Plomo US$/tms 1250.00
Cobre US$/tms 3086.44
Plata US$/Onz 8.00
Oro US$/Onz 600.00
116
CERTIFICAN:
ISO
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La valorizacin de los metales refinados es:
Precio Metales $/TM Prod. mes TM Total US$

Zinc (Zn) 1000 6130 6,130,296
Cobre (Cu) 3086 109 335,477
Plomo (Pb) 1250 1121 1,401,811
Plata (Ag) 257235 0.00046 119
7360 7,867,703
CERTIFICAN:
ISO
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DIAGRAMA BASICO TOSTACION

Produccin metal Fino TM 7,360
Ingreso ventas 7,867,703
renta bruta 7,867,703
(royalty) 0
renta Neta 7,867,703
(costo produccin) -3,168,207

(depreciacin amortizacin) -975,240
Renta imponible 3,724,256
(IR 30%) -1,117,277
Ingreso Neto 2,606,979
117
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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Para evaluar estos resultados en la produccin de los 10 prximos

aos (tiempo de vida media de los equipo), podemos extrapolar los
resultados determinados. La produccin anual es : (se ha
multiplicado todos los resultados por 12)
ao 1.00
(royalty) 0

(depreciacin amortizacion) -11,702,880
(IR 30%) -13,407,322
depreciacin amortizacin 11,702,880

(inversin)
flujo total 42,986,631
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Durante los siguientes aos tenemos las producciones que se

ven en la primera fila y se hallan todos los dems datos
-437.59 1068.92 flujo de caja
ao 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
Produccion metal Fino TM 88,325 90,975 92,795 95,578 94,000 94,000 94,000 88,325 84,119 81,669
Ingreso ventas 94,412,438 97,244,811 99,189,707 102,165,398 100,478,253 100,478,253 100,478,253 94,412,438 89,916,607 87,297,677
renta bruta 94,412,438 97,244,811 99,189,707 102,165,398 100,478,253 100,478,253 100,478,253 94,412,438 89,916,607 87,297,677
(royalty) 0
renta Neta 94,412,438 97,244,811 99,189,707 102,165,398 100,478,253 100,478,253 100,478,253 94,412,438 89,916,607 87,297,677
(costo produccin) -38,650,496 -39,810,010 -40,606,211 -41,824,397 -41,133,715 -41,133,715 -41,133,715 -38,650,496 -36,809,996 -35,737,860
(depreciacin amortizacion) -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880 -11,702,880
Renta imponible 44,059,062 45,731,921 46,880,617 48,638,122 47,641,659 47,641,659 47,641,659 44,059,062 41,403,732 39,856,937
(IR 30%) -13,217,719 -13,719,576 -14,064,185 -14,591,436 -14,292,498 -14,292,498 -14,292,498 -13,217,719 -12,421,120 -11,957,081
Ingreso Neto 30,841,344 32,012,344 32,816,432 34,046,685 33,349,161 33,349,161 33,349,161 30,841,344 28,982,612 27,899,856
depreciacin amortizacin 11,702,880 11,702,880 11,702,880 11,702,880 11,702,880 11,702,880 11,702,880 11,702,880 11,702,880 11,702,880
(inversin) -2,000,000
flujo total -67,750,000 42,544,224 43,715,224 44,519,312 45,749,565 45,052,041 43,052,041 45,052,041 42,544,224 40,685,492 39,602,736
VAN@12% S/. 159,114,355.9

TIR 64%
118
CERTIFICAN:
ISO
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FLUJO DE CAJA PARA EL PROYECTO (10 AOS)

(royalty) 0
0
(depreciacin amortizacin) -117,028,800
(IR 30%) -136,066,328
0
depreciacin amortizacin 117,028,800
(inversin) -2,000,000
flujo total 432,516,900
CERTIFICAN:
ISO
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VII. BIBLIOGRAFIA
119
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Oscar Juregui Aquino

Tesis Reduccin de los Costos Operativos en Mina, mediante la optimizacin
de los Estndares de las operaciones unitarias de Perforacin y Voladura
PUCP
Retegui Carlos
Anlisis de costos de minado subterrneo
Proyecto Minera Monte Rojo 2010
Ing. Jess Ramos Salazar
El equipo y sus costos de operacin
CAPECO 1996
Manuel Lpez A.
Anlisis y Gestin de costos en explotacin minera a tajo abierto memoria
para optar el titulo de Ingeniero de Minas. Universidad de Chile (2008).
Luis Felipe Martin
Apuntes sobre Finanzas, Universidad de Santiago de Chile. Facultad de
administracin y economa. 2009
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
I.Q.M. Jos francisco corts ruz velasco

I.Q.M. Anglica Nohelia guilln mndez
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
procesos de extraccin y concentracin de minerales
Caterpillar
2000 Caterpillar Performance Handbook Edition 30.
Publication by Caterpillar Inc. Illinois USA
Web
http://es.scribd.com/doc/100574047/Camaras-y-Pilares-
Mecanizado
http://www.flickr.com/photos/hollybrauckmannmd/4104421261/si
zes/l/in/photostream
120
CERTIFICAN: 11 Aos
ISO Capacitando a la Comunidad Minera Global
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INFORMES:
Mvil: (51)(1) 947671191

Solo Per: RPM #947671191
Solo Per: RPC 986685668
Central (Per): (51)(1) 3494617
Central (Colombia): (0057) 13819652
Central (Argentina): (0054) 1152194181
CERTIFICAN:
MINING SOCIETY ISO

OF SOUTH AFRICA 9001
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Costos de Operacion

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61

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El siguiente paso es determinar todos los costos de

CANTIDAD LABORES a Realizar $/hr.

camioneta 4 supervisin apoyo logistico 20.23 20.23

Total parcial 5 37.23

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 121

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Luego se calcula el costo de mano de obra directa, es decir el

RESUMEN DE MANO DE OBRA DIRECTA

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 122

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Finalmente se calcula los costos indirectos, en este caso para

Hay que notar que este costo unitario se ha multiplicado por

Laboratorio Anlisis de muestras 0.015 3,600.0

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 123

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COSTO UNITARIO EXPLORACION

Sub total costo directo $/hr. 338.54

rendimiento m/hr. 4.70

Sub Total costo directo $ 203,123.93

Sub Total Costo Indirecto $ 6,480.00

Total costo $ 209,604

costo Unitario $/TM 0.87

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 124

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Rubro Unidades Objet. 2007

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 125

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El mtodo de explotacin ser un minado mecanizado mediante

Las labores de preparacin consisten en galeras longitudinales al eje

Los block de explotacin tienen 120m de longitud y el minado es con

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 126

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11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 127

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La perforacin tipo breasting, es una perforacin con

Equipo de perforacin Cara libre

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 128

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CALCULO DE COSTO DE PERFORACION EN

Densidad de Desmonte 2.70 TM/m3

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 129

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La seccin de las labores de desarrollo son de 3.5x3 y se

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 130

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Con estos datos determinamos el rendimiento en TM/hr.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 131

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CALCULO DE COSTO DE POSESIN Y OPERACIN

Costo Accesorios 20.00

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 132

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CANTIDAD REMUNERACION BENEFICIOS Total mes $/hr

Supervisor Perforacin 1 2962.96 1,718.52 4,681.48 19.51

Total parcial 3 6,481.48 10,240.74 42.67

Transporte Supervisin 20.82

Total parcial 0 37.94

Ingeniera y servicios tcnicos 0.004 468

Total parcial 3,533

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global 133

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Datos de las labores de desarrollo o preparacin:

TM/mes= 4853.53 * 2.7 = 13,749 TM

TM/mes= 4853.53 * 2.7 = 13,749 TM