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INSTRUES DE FUNCIONAMENTO
E DE MANUTENO
VXT Torres de Arrefecimento
VXI Refrigerantes Lquidos Industriais
VXC Condensadores Evaporativos
Os equipamentos da Baltimore Aircoil Company tm de
ser devidamente instalados, utilizados e mantidos. A
documentao do equipamento utilizado, incluindo o
desenho, ficha tcnica e este manual, deve ser mantida
em arquivo. Para assegurar um funcionamento
duradouro, isento de problemas e seguro, necessrio
estabelecer um plano de utilizao que inclua um
programa de inspeo, monitorizao e manuteno
regulares. Todas as aes de inspeo, manuteno e
monitorizao devem ser anotadas no registo do sistema
de refrigerao. As instrues de utilizao e manuteno
no presente documento podem ser utilizadas como
diretrizes para alcanar os objetivos.
Para alm do estabelecimento do plano de utilizao e do
registo do sistema de refrigerao, recomenda-se a
realizao de uma anlise dos riscos associados ao
sistema de refrigerao, de preferncia por parte de uma
entidade independente.
Para o sistema de refrigerao, deve estabelecer-se e
iniciar-se um controlo biolgico, da corroso e das
incrustaes a partir do momento em que o sistema seja
enchido pela primeira vez com gua, e efetuar-se esse
controlo regularmente da em diante, em conformidade
com cdigos de conduta reconhecidos (como o EUROVENT
9 - 5/6, ACOP HSC L8, "Guide des bonnes pratiques,
Legionella et tours arorfrigrantes", etc.). As aes de
colheita de amostras de gua, os resultados dos testes e ndice Pgina
as aes corretivas devem ser includos no registo do
Detalhes de construo 2
sistema de refrigerao.
Para obter recomendaes mais especficas sobre como Informaes gerais 3
manter o sistema de refrigerao a funcionar de forma
eficiente e segura, contacte o prestador de assistncia
Tratamento da gua 5
tcnica ou representante local da BAC Balticare. O nome,
e-mail e nmero de telefone do representante encontram-
Funcionamento com tempo frio 7
se no website www.BACservice.eu.
Procedimentos de manuteno 9
Manuteno completa 14
Programa de manuteno e
16
monitorizao recomendado
1
DETALHES DE CONSTRUO
2
INFORMAES GERAIS
Para obter informaes sobre a gua de circulao com qualidade
Condies de funcionamento compatvel com os materiais de construo, consulte a seco Tratamento
da gua em pgina 5.
Nota: A presso de pulverizao real indicada na folha de dados tcnicos
O equipamento de arrefecimento BAC foi concebido para as condies entregue com a confirmao da encomenda.
de funcionamento especificadas abaixo, que no devem ser excedidas
durante o funcionamento.
Carga do vento: Para manter a segurana de funcionamento do Ligao da tubagem
equipamento no protegido, exposto a ventos com velocidades acima
de 120 km/h instalado a mais de 90 m de altura do solo, contacte os
representante local BAC-Balticare. Todas as tubagens externas ao equipamento de arrefecimento BAC devem
Risco ssmico: Para manter a segurana do equipamento instalado em ter um apoio tcnico prprio. Se o equipamento for instalado em carris ou
reas de risco moderado e elevado, contacte o representante local BAC- molas de vibrao, as tubagens devem estar equipadas com
Balticare. compensadores para eliminar as vibraes que se propagam ao longo das
Os motores eltricos standard so so adequados para temperaturas tubagens externas.
ambiente entre -25C a +40C.
3
INFORMAES GERAIS
ventoinhas, motores, transmisses, ou no interior do equipamento, sem
que a ventoinha, os motores das bombas, os aquecimentos, etc.
estejam isolados da electricidade.
LOCALIZAO
Todo equipamento de arrefecimento deve estar localizado to longe
quanto possvel de reas ocupadas, de janelas abertas ou entradas de
ar para os edifcios.
REGULAMENTOS LOCAIS
A instalao e funcionamento de equipamento de arrefecimento
evaporativo podem estar sujeitos a regulamentos locais, tal como a
realizao de anlises de risco. Certifique-se de que os requisitos
regulamentares so preenchidos consistentemente.
4
TRATAMENTO DA GUA
Revestimento hbrido
Acerca do tratamento da gua BALTIBOND e SST304
5
TRATAMENTO DA GUA
Consequentemente, deve implementar-se um programa de tratamento No caso de no conseguir manter o pH abaixo de 8,2, uma segunda
especificamente concebido para o controlo biolgico, a partir do abordagem consiste em realizar uma passivao qumica, usando
momento em que o sistema seja enchido pela primeira vez com gua, e fosfato inorgnico ou agentes de passivao formadores de pelcula.
efetuar-se esse controlo regularmente da em diante em conformidade Consulte o seu especialista no tratamento de gua para obter
com os regulamentos (nacionais, regionais) existentes e os cdigos de recomendaes especficas.
boas prticas reconhecidos, como o EUROVENT 9-5/6, Ficha Detalhada
VDMA 24649, etc.
Recomenda-se vivamente a monitorizao regular da contaminao Ligao de extravasamento
bacteriolgica da gua de recirculao (p. ex., teste semanal do total de
bactrias aerbias (TAB) com tiras de teste) e o registo dos resultados.
Nas torres de refrigerao com tiragem forada, normal ocorrer uma
O tratamento da gua deve cumprir os seguintes requisitos:
ligeira perda de gua devido ao extravasamento quando as ventoinhas
esto em funcionamento, pois a unidade est em sobrepresso e algum
Tratamento qumico ar saturado ser expelido para fora da unidade, transportando gotculas
de gua.
Passivao
Ao colocar novos sistemas em servio pela primeira vez, devem adotar-
se medidas especiais para assegurar que as superfcies de ao
galvanizado so adequadamente passivadas, para oferecerem o
mximo de proteo contra a corroso. A passivao consiste na
formao de uma camada protetora, passiva, de xido, nas superfcies
de ao galvanizado. Para assegurar que as superfcies de ao
galvanizado so passivadas, o pH da gua de circulao deve ser
mantido entre 7,0 e 8,2 e a dureza clcica entre 100 e 300ppm (sob a
forma de CaCO3) durante quatro a oito semanas aps o arranque ou at
que as superfcies zincadas novas apresentem uma cor cinzento fosco.
Caso se formem depsitos brancos sobre as superfcies de ao
galvanizado depois de o pH regressar aos nveis de servio normais,
pode ser necessrio repetir o processo de passivao.
Nota: As unidades fabricadas em ao inoxidvel e as unidades protegidas
pelo revestimento hbrido BALTIBOND , sem serpentina galvanizada, no
requerem passivao.
6
FUNCIONAMENTO COM TEMPO FRIO
Sempre que forem utilizados motores de duas velocidades para
Acerca do funcionamento com tempo frio controlar a capacidade, necessria uma temporizao de, pelo
menos, 15 segundos ao comutar da velocidade alta para a velocidade
baixa. A comutao sbita pode danificar o sistema de transmisso ou
O equipamento BAC pode ser operado em condies de ambiente o motor.
abaixo de 0C, desde que sejam tomadas as medidas adequadas : Nota: Se utilizar transmisses VFD (variable-frequency drive - transmisso de
1. Proteco contra o congelamento de gua no escoadouro quando o frequncia varivel) acima da frequncia nominal, tenha em ateno o
sistema est inactivo. potencial risco de sobrecarga dos motores ou de danos mecnicos.
2. Controlo de capacidade para evitar a formao de gelo durante o Nota: Recomenda-se a instalao de filtros senoidais nos VFD, para evitar
funcionamento. danos nos rolamentos dos motores das ventoinhas.
3. Proteco contra o congelamento das serpentinas. (lquidos
refrigerantes evaporativos) !
Abaixo esto listadas as directrizes gerais, que devem ser seguidas para Consulte os dados na placa de caractersticas do motor da
minimizar a possibilidade de congelamento. Como estas directrizes ventoinha ao programar um VFD.
podem no incluir todos os aspectos do esquema de funcionamento
previsto, o responsvel pela concepo do sistema e o operador devem As bombas de pulverizao devem ser desligadas quando a(s)
rever cuidadosamente o sistema, a localizao do sistema, os controlos ventoinha(s) no est(o) a funcionar. A utilizao da bomba sem
e os acessrios para assegurar o funcionamento correcto em qualquer ventoinha(s) no proporciona uma capacidade de refrigerao
altura. significativa, mas pode provocar salpicos de gua na entrada de ar. Por
essa razo, este modo de funcionamento deve ser evitado. A bomba de
pulverizao deve ser desligada aps um intervalo mximo de 30
Proteo contra o congelamento da segundos aps a(s) ventoinha(s) ter(em) sido desligada(s) e deve ser
gua no escoadouro activada, no mximo, at 30 segundos antes do arranque previsto da(s)
ventoinha(s).
O interruptor de nvel baixo destina-se a evitar que a bomba funcione a
Para evitar o congelamento da gua no escoadouro, devem ser
seco, em caso de falha da compensao ou de perda extrema de gua.
instalados aquecedores de escoadouros ou um escoadouro remoto, O estado do alarme pode verificar-se antes do arranque da bomba, mas
localizado numa rea interior aquecida. Para proceder paragem de no deve ser tido em considerao durante o primeiro minuto de
Inverno, recomenda-se que o escoadouro seja drenado. A drenagem do funcionamento, porque a ativao da bomba pode causar a diminuio
escoadouro tambm necessria caso se preveja o funcionamento a do nvel de gua e acionar o alarme. A compensao normal acabar
seco (equipamento com serpentina), mesmo que os aquecedores do por estabilizar o nvel de gua ao fim de um curto perodo de tempo.
escoadouro tenham sido instalados. Estes aquecedores NO evitam que
a gua no escoadouro congele durante o funcionamento a seco em
condies de ambiente abaixo de 0C. As instalaes de escoadouros Proteo contra o congelamento das
remotos so mais adequadas para passar de forma flexvel do
funcionamento seco para o funcionamento com gua, pois a gua do
serpentinas
escoadouro est sempre protegida. Para as aplicaes de
funcionamento a seco, certifique-se de que a linha de gua de A melhor proteo consiste em utilizar glicol ou outras solues
alimentao est desligada e de que a vlvula da gua de alimentao
anticongelantes nas concentraes certas. A utilizao de tais solues
est completamente drenada. Os termostatos para os aquecedores de
influencia o desempenho trmico da torre de refrigerao de circuito
gua dos escoadores para este equipamento esto definidos para
fechado, pelo que este fator deve ser tido em considerao ao
manter a temperatura da gua dos escoadouros a 4C.
selecionar o(s) modelo(s). A tabela seguinte indica o intervalo de
proteo anticongelante para vrias concentraes de etilenoglicol (%
Controlo da capacidade por volume).
7
FUNCIONAMENTO COM TEMPO FRIO
de instalar-se uma vlvula de drenagem e uma purga de ar automticas
para drenar a(s) serpentina(s), caso deixe de circular caudal ou se a
temperatura do lquido descer abaixo dos 10 C em situaes de
temperatura ambiente negativa.
Certifique-se de que todas as serpentinas e/ou seces da serpentina
(serpentinas divididas/multicircuitos) podem ser drenadas
individualmente.
8
PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
Altura de funcionamento
Verificaes e regulaes Modelo
(medida a partir do fundo)
VXI
(mm)
RECIPIENTE PARA GUA FRIA E FILTROS VXI-9, 18, 27, 36 340
O recipiente para gua fria tem de ser verificado regularmente. Todos os
VXI-50 420
detritos acumulados no recipiente ou nos filtros tm de ser retirados.
Trimestralmente, ou com maior frequncia caso seja necessrio, o VXI-70, 95, 145, 190, 290 430
recipiente para gua fria tem de ser drenado, limpo e enxaguado com VXI-C72, VXI-C108 430
gua limpa para remoo dos sais e sedimentos que normalmente se
acumulam no recipiente e debaixo da superfcie de permuta, durante o VXI-180, 360 460
funcionamento do equipamento. VXI-144, 215, 288, 430 350
Aquando do enxaguamento do recipiente, os filtros tm de ser mantidos
na posio correcta para evitar que os sedimentos voltem a entrar no Tabela 6: Alturas de funcionamento VXI
sistema da unidade. Aps o enxaguamento do recipiente, os filtros tm
de ser removidos, limpos e substitudos antes que o recipiente possa ser Altura de funcionamento
atestado com gua limpa. Modelo
(medida a partir do fundo)
VXC
! (mm)
NO UTILIZE CIDO PARA LIMPAR OS FILTROS VXC-14 at 135 340
VXC-150 at 205 420
Recipiente remoto VXC-221 at 265 430
O nvel de gua do recipiente do equipamento concebido para a VXC-S288 at S1010 430
utilizao remota uma funo relacionada com o ndice de fluxo da VXC-C220 at C426 460
gua de circulao; dimenso, quantidade e localizao da ligao de
sada da gua, bem como dimenso e configurao da tubagem de VXC-357 at 454 460
sada. A unidade do recipiente remoto fornecida sem uma estrutura VXC-562 at 714 460
de gua de compensao ou um filtro e o nvel de utilizao do
recipiente durante a operao remota no pode ser ajustado. VXC-798, 908, 1124 at 1360 460
VXC-495, 516, 715, 772 350
NVEL DE FUNCIONAMENTO E COMPENSAO
A altura de funcionamento o nvel da gua acima do fundo do VXC-804, 990, 1032 350
escoadouro durante o funcionamento. VXC-1430 at 1608 350
Tabela 7: Altura de funcionamento VXC
Altura de funcionamento
Modelo
(medida a partir do fundo)
VXT
(mm)
VXT-10 at 135 340
VXT-150 at 185 420
VXT-N215 at N535 430
VXT-C215 at C535 430
VXT-S220 at S940 460
VXT-315 at 1200 460
Tabela 5: Alturas de funcionamento VXT
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PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
- A fora de deflexo necessria encontra-se entre os valores
mnimo e mximo indicados na tabela abaixo.
TENSO DA CORREIA
A tenso das correias pode ser ajustada mudando a posio do(s)
motor(es) das ventoinhas, rodando o parafuso de regulao na base do
motor, que se estende ao longo do ngulo do suporte inferior. Verifique a
tenso das correias da seguinte forma :
1. Desligue a(s) ventoinha(s) .
2. Rode a roda dentada da ventoinha meia volta para distribuir a
tenso na correia de forma uniforme antes de a medir. Figure 4: Verificar o alinhamento da polia
3. Verifique a tenso da correia, verificando o cumprimento de ambas
as seguintes condies. 1. Polia do motor
- A deflexo de 10 mm / m comprimento da correia livre 2. Polia da ventoinha
(consulte a imagem abaixo) 3. Pontos de contacto
10
PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
COLAR DE BLOQUEIO cuidadosa de toda a unidade seguida de aco correctiva imediata. Se
O colar de bloqueio excntrico do rolamento no extremo da transmisso necessrio, consulte o seu representante local da BAC Balticare para
obter assistncia.
garante que o anel interior est fixo ao veio de transmisso da
ventoinha. Os colares de bloqueio podem ser colocados da seguinte
forma. (consulte a imagem abaixo)
1. Pare a(s) ventoinha(s) e retire os painis de acesso laterais.
Inspees e aes corretivas
2. Solte o parafuso de fixao.
3. Com um puno, bata no colar (no orifcio presente) ESTADO GERAL DO EQUIPAMENTO
tangencialmente na direco da rotao enquanto segura no veio de
A inspeco deve centrar-se nas seguintes reas:
transmisso.
4. Aperte novamente o parafuso. - danos na proteco anti-corroso
5. Instale os painis de acesso e ligue a(s) ventoinha(s). - sinais de incrustao ou corroso
- acumulao de sujidade e detritos
- presena de biofilmes
possvel reparar os danos mais pequenos na proteco anti-corroso.
Para a proteco BALTIBOND utilize o kit de reparao (n de pea
RK1057). Os danos mais extensos devem ser comunicados ao
representante local da BAC Balticare.
Se houver sinais de incrustao (mais de 0,1mm) ou de corroso, o
regime de tratamento da gua deve ser verificado e ajustado pelo
fornecedor.
Toda a sujidade e todos os detritos devem ser retirados seguindo os
PROCEDIMENTOS DE LIMPEZA descritos neste manual (Consulte
pgina 13).
Se houver sinais de biofilmes, o sistema, incluindo as canalizaes,
Figure 5: Montagem do Colar de Bloqueio deve ser drenado, purgado e limpo de limos e outros contaminantes
orgnicos. Volte a encher o sistema com gua e aplique um tratamento
1. Direco da Rotao de choque biocida. Verifique o valor do pH e a funcionalidade do
2. Mandril: Bata no colar de bloqueio na direco da rotao da ventoinha. tratamento biocida em curso.
3. Aperte o parafuso de fixao depois do excntrico ter sido bloqueado na
SECO DE TRANSFERNCIA DE CALOR
direco da rotao
O procedimento das inspeces o seguinte:
ROTAO DAS VENTOINHAS E BOMBAS 1. Desligue a(s) ventoinha(s) e a(s) bomba(s).
As ventoinhas devem rodar sem obstrues e tanto as ventoinhas como 2. Retire os eliminadores e as portas de acesso.
as bombas devem rodar na direco correcta, o que indicado pelas 3. Inspeccione a serpentina/superfcie da cobertura molhada em
setas no equipamento. Verifique se o funcionamento o correcto da busca de
seguinte forma: - obstrues
1. Pare a(s) ventoinha(s) e bomba(s). - danos
2. Rode a ventoinha manualmente para se certificar de que no h - corroso
obstrues rotao. Se existirem obstrues, retire-as. - incrustao
3. Ligue a(s) bomba(s) e verifique se a rotao se processa 4. Depois da inspeco, instale os eliminadores e as portas de acesso
correctamente, tal como indicado pela seta na tampa da bomba. Se e ligue a(s) bomba(s) e a(s) ventoinha(s).
a rotao estiver a processar-se de forma incorrecta, desligue a Elimine todas as obstrues das seces de transferncia de calor.
bomba e corrija as ligaes elctricas. Todos os danos e reas corrodas devem ser reparados. Contacte o
4. Ligue a(s) ventoinha(s) e verifique se a rotao se processa do forma representante local BAC Balticare para obter assistncia.
correcta tal como indicado pelas setas na caixa da ventoinha. Se a A incrustao mais ligeira pode ser eliminada quimicamente ou atravs
rotao estiver a processar-se de forma incorrecta pare a(s) de alteraes temporrias do programa de tratamento da gua.
ventoinha(s) e corrija as ligaes elctricas do motor da ventoinha. Contacte o fornecedor de tratamento da gua para obter conselhos. A
incrustao mais profunda deve ser limpa e purgada de acordo com os
TENSO E CORRENTE DO MOTOR PROCEDIMENTOS DE LIMPEZA ( Consulte pgina 13 ).
Verifique a tenso e a corrente nos trs suportes da ventoinha e dos A verificao regular da contagem total de bactrias aerbias (TBA) e a
motores da bomba. A corrente no deve exceder a potncia nominal na sua manuteno em nveis aceitveis so a chave para prevenir a
chapa de especificaes. Depois de uma paragem prolongada, o incrustao.
isolamento do motor deve ser verificado com um megaohmimetro antes
de ligar novamente o motor.
SERPENTINA DE DESCARGA COM ALETAS (OPCIONAL)
Os modelos que se seguem possuem apenas uma seco superior e um A serpentina seca com aletas encontra-se sujeita a corroso e recolha
ou dois motores de ventoinha: VXT 315-400, VXT 470-600, VXT 1260- de partculas dispersas no ar (sujidade da serpentina).
1600, VXI 144, VXI 180, VXI 215, VXC 357-454, VXC 495-516, VXC 562- A serpentina seca com aletas requer uma limpeza regular para manter
680 e VXC 715-804. O funcionamento das ventoinhas consiste apenas a mais elevada eficcia de funcionamento possvel, tendo em conta as
numa operao de activao/desactivao. Para estas unidades, todas condies ambientais em que a unidade utilizada. A limpeza regular
as ventoinhas devem funcionar em simultneo. da serpentina um contributo significativo para o aumento da vida til
Os modelos que se seguem possuem duas seces superiores e um ou do equipamento para alm de ser ideal para a poupana de energia.
dois motores de ventoinha por seco superior: VXT 630-800, VXT 870- A limpeza regular da serpentina de comutao de calor pode ser
1200, VXI 288, VXI 360, VXI 430, VXC 714-908, VXC 990-1032, VXC realizada com a ajuda de um aspirador e/ou de um jacto de ar
1124-1360 e VXC 1430-1608. O funcionamento das ventoinhas comprimido. Em ambientes mais poludos ser necessrio recorrer a
consiste apenas numa operao de activao/desactivao. Para estas agentes de limpeza de serpentinas disponveis no mercado. A limpeza
unidades, todas as ventoinhas devem funcionar em simultneo por de serpentinas atravs da sua pulverizao com gua permite remover
seco superior. os depsitos de sujidade de maior dimenso, mas pouco contribui para
a eliminao dos poluentes. A remoo da sujidade e dos sais s pode
RUDOS E VIBRAES ESTRANHOS ser conseguida com um detergente que consiga romper a ligao
Rudos e/ou vibraes estranhas so o resultado de avarias de existente entre a sujidade e a superfcie do comutador de calor. No
componentes mecnicos ou de problemas operacionais (formao entanto, se for aplicada a pulverizao com gua, a presso utilizada
indesejada de gelo). Se tal ocorrer, necessria uma inspeco
11
PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
nunca deve ultrapassar os 2 bar e o jacto de gua nunca deve ser
aplicado directamente para a superfcie da aleta, mas sim
paralelamente a esta.
A seleco de um agente de limpeza para serpentinas um
procedimento importante uma vez que este agente deve neutralizar e
eliminar os depsitos existentes na superfcie da serpentina. A BAC no
recomenda a utilizao de agentes de limpeza alcalinos ou cidos.
Estes agentes de limpeza para serpentinas podem provocar o
surgimento de espuma (xidos ou hidrxidos de alumnio) que resultar
na eliminao de finas camadas da liga base e da sujidade a
entranhada. A maioria destes agentes bastante agressiva, sendo
constituda por agentes de limpeza reactivos. Uma forma de reconhecer
este tipo de agente de limpeza pela etiqueta que normalmente
apresenta a indicao de corrosivo. O ingrediente base de um agente de
limpeza para serpentinas no deve ser muito agressivo, uma vez que Figure 6: Torre de Arrefecimento de Tipo Distribuio por Pulverizao
ataca o metal, a cobertura da serpentina ou o pessoal que procede
sua aplicao.
Uma preocupao importante aquando da aplicao de agentes de
limpeza para serpentinas a sua eliminao. A maioria dos hidrxidos
tem tendncia para aderir s superfcies em tratamento a no ser que
tenham sido adicionados agentes detersivos suficientes soluo e que
reduzam esta tendncia. Se a soluo no incluir agentes detersivos
suficientes e no for eliminada exaustivamente da superfcie em
tratamento, o material residual pode aderir tubagem/aleta e retomar
a sua aco corrosiva.
A BAC recomenda a utilizao de agentes de limpeza mais sofisticados,
denominados sistemas tensioactivos. Estes permitem reduzir a tenso Figure 7: Condensador ou Torre de Arrefecimento de Circuito Fechado do
superfcie e penetram, emulsionam e dissolvem a sujidade sem Tipo Distribuio por Pulverizao
atacar a liga base. Os sistemas tensioactivos so mais seguros para a
liga da serpentina, podem ser removidos com gua, libertam e
EIXO DA VENTOINHA
removem os depsitos com maior eficcia do que os agentes de
limpeza alcalinos e so menos agressivos para o ambiente, bem como As zonas expostas do eixo da ventoinha esto cobertas com um vedante
mais simples de aplicar e eliminar. Normalmente, os sistemas macio para reforar a proteco contra a corroso. Recomenda-se que o
tensioactivos no so corrosivos. estado da cobertura seja verificado trimestralmente ou, pelo menos,
semestralmente. Todos os vestgios de corroso da superfcie devem ser
ELIMINADORES DE GOTAS tratados imediatamente. Esse procedimento requer:
O procedimento de inspeco o seguinte : 1. a remoo da camada protectora com um agente de limpeza
1. Com as ventoinhas e as bombas a funcionar, verifique visualmente adequado
as reas com excesso de perda de gotas. 2. a remoo de qualquer corroso superfcie com tela de esmeril
2. Desligue as ventoinhas e as bombas e verifique visualmente os 3. a aplicao de uma nova camada de vedante macio no eixo.
eliminadores em busca de
MOTOR DA VENTOINHA
- obstrues
- danos Durante a operao necessrio limpar a superfcie exterior do motor
- limpeza pelo menos a cada 6 meses (ou com mais frequncia dependendo das
- encaixe correcto condies no local) para garantir uma refrigerao adequada do motor.
3. Caso seja observado algum dos problemas acima, pare as No lave o motor a no ser que esteja classificado com IP 66.
ventoinhas e as bombas e retire os eliminadores. Trimestralmente ou semestralmente verifique:
4. Limpe os detritos e as matrias estranhas dos eliminadores. Retire - as ligaes elctricas
a sujidade e as obstrues. Substitua os eliminadores danificados - os dispositivos de proteco do motor
ou ineficazes. - a amperagem
5. Instale eliminadores e certifique-se de que estes ficam bem - os rolamentos do motor quanto a rudo/sobreaquecimento
encaixados, sem fugas. - os parafusos de fixao do motor
- a superfcie exterior do motor quanto a corroso
!
NO PISE OS ELIMINADORES. UNIDADE DE CONTROLO ELTRICO DO NVEL DA
GUA (OPCIONAL)
O pacote de controlo elctrico do nvel da gua (opcional) mantm um
DISTRIBUIO DE GUA
nvel de gua constante no escoadouro de gua fria
O procedimento de inspeo o seguinte:
independentemente das alteraes ao nvel da carga de arrefecimento
1. Desligue a(s) ventoinha(s), mas mantenha a(s) bomba(s) em e variaes da presso de fornecimento de gua. Certifique-se de que
funcionamento; todos os componentes (vlvula, interruptores de bia) esto
2. Verifique e ajuste a presso de pulverizao, sempre que operacionais e limpos a cada seis meses.
necessrio;
(no aplicvel aos modelos de serpentina com bombas padro) !
3. Remova os eliminadores; Quando desmontar o interruptor de boia para limpeza, certifique-
4. Verifique se os bocais produzem o padro de pulverizao indicado se de que o volta a montar exatamente na mesma posio, caso
na(s) figura(s) abaixo; contrrio no funcionar corretamente.
5. Desligue a(s) bomba(s) e elimine a sujidade e os detritos da
distribuio de gua. Certifique-se de que os braos de pulverizao
e bocais esto bem posicionados e limpos. Substitua os bocais
danificados ou em falta; Lubrificao
6. Instale os eliminadores e certifique-se de que ficam bem
encaixados, sem folgas; ROLAMENTOS DO EIXO DA VENTOINHA
7. Ligue a(s) ventoinha(s) e a(s) bomba(s).
O eixo da ventoinha suportado por rolamentos de esferas (observe a
figura abaixo).
12
PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
Sob condies normais de funcionamento, os rolamentos devem ser
lubrificados a cada 2000 horas de servio ou pelo menos a cada 6
meses. Os rolamentos devem ser lubrificados com um dos seguintes
Procedimentos de limpeza
lubrificantes impermeveis (ou com um lubrificante equivalente), que
so adequados para uma temperatura ambiente entre -20 ? e 120 C. LIMPEZA MECNICA
Manter o equipamento de arrefecimento evaporativo (e o sistema
associado) limpo garante a sua eficincia e ajuda a evitar o crescimento
descontrolado de bactrias. Os procedimentos de limpeza recomendados
esto descritos abaixo :
1. Desligue a ventoinha e os motores das bombas e desligue o
fornecimento de alimentao.
2. Retire as grelhas, os eliminadores, os painis de acesso e as portas e o
sistema de drenagem. No retire o filtro do escoadouro.
3. Limpe os detritos do exterior e das ventoinhas com uma escova suave,
se necessrio, com gua e sabo.
4. Limpe o interior com gua (com sabo) e uma escova suave, se
necessrio utilize um jacto de gua de alta presso.
5. Retire os detritos do sistema de distribuio de gua e limpe os
Figure 8: Rolamento de esferas pulverizadores se estiverem entupidos. Se necessrio, o pulverizador e a
anilha podem ser retirados para a limpeza.
1. Bocal de lubrificao 6. Retire os detritos da seco de transferncia de calor (serpentina/
2. Colar de bloqueio enchimento). No utilize vapor ou gua a alta-presso para limpar a
Os rolamentos s devem ser lubrificados com uma pistola manual de superfcie de cobertura molhada da torre de arrefecimento.
lubrificao. No utilize pistolas de lubrificao de alta presso, uma vez 7. Limpe com gua limpa e seque para remover toda a sujidade
que estas podem danificar os vedantes dos rolamentos. Ao lubrificar, drene acumulada.
o lubrificante usado do rolamento, acrescentando gradualmente lubrificante 8. Retire, limpe e substitua os filtros do escoadouro.
at aparecer um rebordo de lubrificante novo no vedante. Especialmente 9. Limpe os detritos das grelhas e dos eliminadores com um jacto de gua
quando so colocadas linhas de lubrificao prolongadas, certifique-se de e volte a instal-los.
que TODO o lubrificante usado removido e de que o lubrificante novo sai 10. Retire os detritos das portas e dos painis de acesso com uma escova
do vedante. suave e gua (com sabo) e volte a instal-los.
11. Feche o dreno e abra o fornecimento de alimentao. Encha o sistema
Nota: Para obter informaes sobre produtos de lubrificao, consulte a
com gua limpa at ao nvel de descarga.
tabela abaixo
DESINFEO
ROLAMENTOS DO MOTOR
Pode ser necessrio desinfectar o sistema de arrefecimento, se existir uma
Os motores com quadros de dimenso >200 l (>30 kW) possuem
concentrao muito elevada de bactrias aerbias e/ou de Legionella. A
bocais de lubrificao
desinfeco tambm recomendada antes do procedimento de limpeza
- intervalos de lubrificao: semestralmente, exceto se for indicado
nos sistemas de arrefecimento evaporativo que se sabe, ou se suspeita,
o contrrio na placa do motor
terem nveis bacteriolgicos muito elevados.
- produtos de lubrificao: consulte abaixo
Alguns regulamentos locais ou nacionais tambm recomendam que se
Os rolamentos s devem ser lubrificados com uma pistola manual de
proceda a uma desinfeco antes da primeira ligao, depois de uma
lubrificao. No utilize pistolas de lubrificao de alta presso, uma vez
paragem prolongada, depois de operaes de limpeza de rotina ou quando
que estas podem danificar os vedantes dos rolamentos. Ao lubrificar,
foram feitas alteraes significativas ao sistema de arrefecimento.
drene o lubrificante usado do rolamento, acrescentando gradualmente
A desinfeco deve ser efectuada de acordo com um procedimento
lubrificante at aparecer um rebordo de lubrificante novo no vedante.
adequado e devem tomar em conta a segurana do pessoal encarregue da
PRODUTOS DE LUBRIFICAO limpeza ou da desinfeco.
A desinfeco tpica efectuada com uma soluo de hipocloreto de sdio
Shell Lubrificante Alvania RL3 -20 C a +120 C para manter o valor residual de 5 - 15 mg/l de cloro livre posta a circular no
Texaco Multifak Premium 3 -30 ? a +140 ? sistema durante at 6 horas. possvel recorrer a nveis de cloro mais
Klber Isoflex LDS Special A -50 ? a +120 ? elevados durante um perodo de tempo mais curto, mas o nvel de
Mobil Mobilith SHC 100 -40 ? a +175 ? proteco anti-corroso exigido mais elevado do que apenas o ao
Total Fina Elf Multis 3 -20 ? a +120 ? galvanizado. Consulte o representante BAC Balticare para obter mais
Tabela 9: Produtos de lubrificao informaes.
Os nveis de cloro excessivos devem ser evitados, pois podem levar
BASE DE MOTOR AJUSTVEL rapidamente corroso e a danos no sistema.
A gua cloretada deve ser descloretada antes da drenagem e depois da
O parafuso de regulao da base do motor (consulte a figura abaixo) deve
desinfeco, o sistema deve ser purgado cuidadosamente com gua
ser coberto semestralmente com um bom lubrificante de proteco anti- limpa.
corroso de boa qualidade, tal como um dos recomendados para lubrificar
os rolamentos do veio de transmisso da ventoinha. Nota: Um programa biocida controlado regularmente reduz a necessidade de
aces de limpeza e de desinfeco significantes.
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MANUTENO COMPLETA
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ASSISTNCIA ADICIONAL E INFORMAES
Balticare
A BAC criou uma empresa independente de assistncia tcnica
especializada designada Balticare. A oferta da BAC Balticare engloba
todos os elementos necessrios para assegurar uma utilizao segura e
eficiente dos seus produtos de refrigerao por evaporao. Desde uma
gama completa de avaliao de riscos ao tratamento de guas seletivo,
passando pela formao, ensaio, manuteno de registos e reviso
anual do sistema. Para obter informaes mais detalhadas, contacte a
BAC Balticare em www.balticare.com, podendo tambm contactar o seu
representante local da BAC para obter mais informaes e assistncia
especfica em www.BaltimoreAircoil.eu.
Mais informaes
LITERATURA DE REFERNCIA
- Eurovent 9-5 (6) Cdigo de boas prticas recomendado para
manter o sistema de arrefecimento eficiente e seguro. Eurovent/
Cecomaf, 2002, 30p.
- Guide des Bonnes Pratiques, Legionella et Tours
Arorfrigrantes. Ministres de lEmploi et de la Solidarit,
Ministre de lEconomie des Finances et de lIndustrie, Ministre
de lEnvironnement, Juin 2001, 54p.
- Voorkom Legionellose. Minsterie van de Vlaamse Gemeenschap.
December 2002, 77p.
- Legionnaires Disease. The Control of Legionella Bacteria in Water
Systems. Health & Safety Commission. 2000, 62p.
- Hygienische Anforderungen an raumlufttechnische Anlagen. VDI
6022.
WEBSITES DE INTERESSE
www.BaltimoreAircoil.eu
www.balticare.com
www.eurovent-certification.com
www.ewgli.org
www.ashrae.org
www.uniclima.org
www.aicvf.org
www.hse.gov.uk
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PROGRAMA DE MANUTENO E MONITORIZAO RECOMENDADO
Agenda
* s para motores com bocais de lubrificao com quadros de dimenso tpica >200 l (>30 kW)
** depende do cdigo de conduta utilizado
Notas:
1. O tratamento da gua e o equipamento auxiliar integrado no sistema de refrigerao podero requerer adies tabela acima. Contacte os
respectivos fornecedores para se informar sobre as aces recomendadas e sua frequncia.
2. Os intervalos de assistncia recomendados so para instalaes tpicas. Condies ambientais diferentes podero exigir uma assistncia mais
frequente.
3. Ao operar a temperaturas ambientes abaixo da temperatura de congelamento, a torre de refrigerao deve ser inspeccionada com maior
frequncia (ver Operao com tempo frio nas respectivas instrues de operao e manuteno).
4. Para unidades com correia de accionamento, a tenso das correias novas deve ser reajustada aps as primeiras 24 horas de operao e depois
mensalmente.