UNIVERSIDAD NACIONAL ANDRES BELLO

ESCUELA DE OBRAS CIVILES

Ingeniera Civil Pauta Experiencias de Laboratorio

LABORATORIO DE MATERIALES DE INGENIERA

LABORATORIO DOCENTE

Sesin 3. AGLOMERANTES, CEMENTO. MORTERO

a) INTRODUCCION
Los aglomerantes son materiales capaces de unir materiales slidos y dar
cohesin al conjunto, dando origen a nuevos compuestos. LA principal funcin
del cemento es llenar huecos entre partculas de ridos, aglomerando y
lubricando, entregando una cohesin al conjunto, con el paso del tiempo el
cemento reacciona y entrega resistencias al hormign endurecido, estas
resistencias depender de la combinacin agua-cemento, del tipo de cemento y
de las condiciones post colocacin (o curado) del hormign.

b) OBJETIVO GENERAL
Conocer las propiedades de los aglomerantes hidrulicos ms comnmente
usados en la construccin chilena.

c) OBJETIVO PARTICULAR
Verificar comportamiento de docilidad y aspecto visual de mezclas
con distintas cantidades de agua.
Observar cambios de volumen en la etapa post colocacin.
Cuantificar los efectos de uso de aditivos y/o distintas temperaturas
de agua de amasado en los tiempos de fraguado de hormigones y
compararlos con los tiempos de fraguado bajo condiciones
normales.

d) MATERIALES
Cemento, arena, agua, desmoldante, aditivo retardador, aditivo acelerador.

e) EQUIPOS Y ACCESORIOS
Mesa de flujo, molde cbico/cilndrico/rilem, plana, esptula, balanza, probetas
transparentes, termmetro, lmina de polietileno transparente, Aguja de
Penetracin, huincha de medir y mquina de ensayo a compresin.

TRABAJO N1 : PREPARACION DE PASTAS DE CEMENTO

Por medio de esta experiencia, aprenders que al mezclar cemento hidrulico y

agua, slo una parte de esta agua se emplea para obtener una pasta suave y
blanda, la que ir cambiando su consistencia hasta llegar a un producto
endurecido, cuya resistencia podrs medir. La velocidad de este cambio de
consistencia la podrs variar introduciendo aditivos qumicos que influyan en los
tiempos de fraguado, como los acelerantes o retardadores de fraguado.

Mediciones para cada pasta:

Inicio y fin de fraguado
Exudacin en probetas rilem
 Observacin de la consistencia

Comparar las mezclas de los distintos grupos.

Grupo 1. Realizar mezcla con agua a temperatura normal

Grupo 2. Realizar mezcla con agua caliente
Grupo 3: Realizar mezcla con acelerante (aplicar acelerante segn
recomendacin fabricante)

TRABAJO N2 : PREPARACION DE MORTEROS

MORTERO CORRIENTE ARENA GRUESA

a) Mezcla 500 g. de cemento y 1500 g. de arena hasta obtener un color

homogneo, luego agrega 230 g. de agua, corrigiendo por humedad y
mezcla hasta obtener un aspecto homogneo.

b) Docilidad del mortero. Colocar el monde troncnico en la mesa de

sacudida, centrado en la plataforma. Llena el molde en 2 capas y
compactar cada una, con 20 golpes de pisn repartidos uniformemente.
Enrasar con regla evitando compactar el mortero, retirar los derrames y
secar la plataforma alrededor del molde. Levantar cuidadosamente el
molde e inmediatamente accionar el sistema para dejar caer la plataforma
por 25 veces en 15 s (regularmente). La medida de docilidad ser el
promedio de los dimetros equidistantes, con una exactitud de 1 mm.

c) Resistencia a compresin. Toma una porcin de la mezcla preparada y

llena dos probetas, previamente identificadas, enrasa con una plana o
esptula. Si es necesario estas probetas estarn previamente tratadas con
un desmoldante para evitar la adherencia. Cbrelas con una lmina de
polietileno. Ubcala en un lugar sin movimientos ni vibraciones.

MORTERO CORRIENTE ARENA FINA

a) Mezcla 500 g. de cemento y 1500 g. de arena hasta obtener un color

homogneo, luego agrega 230 g. de agua, corrigiendo por humedad y
mezcla hasta obtener un aspecto homogneo.

b) Docilidad del mortero. Colocar el monde troncnico en la mesa de

sacudida, centrado en la plataforma. Llena el molde en 2 capas y
compactar cada una, con 20 golpes de pisn repartidos uniformemente.
Enrasar con regla evitando compactar el mortero, retirar los derrames y
secar la plataforma alrededor del molde. Levantar cuidadosamente el
molde e inmediatamente accionar el sistema para dejar caer la plataforma
por 25 veces en 15 s (regularmente). La medida de docilidad ser el
promedio de los dimetros equidistantes, con una exactitud de 1 mm.

c) Resistencia a compresin. Toma una porcin de la mezcla preparada y

llena dos probetas, previamente identificadas, enrasa con una plana o
esptula. Si es necesario estas probetas estarn previamente tratadas con
un desmoldante para evitar la adherencia. Cbrelas con una lmina de
polietileno. Ubcala en un lugar sin movimientos ni vibraciones.

MORTERO FUIDO ARENA CORRIENTE

 d) Mezcla 500 g. de cemento y 1500 g. de arena hasta obtener un color
homogneo, luego agrega 350 g. de agua, corrigiendo por humedad y
mezcla hasta obtener un aspecto homogneo.

e) Docilidad del mortero. Colocar el monde troncnico en la mesa de

sacudida, centrado en la plataforma. Llena el molde en 2 capas y
compactar cada una, con 20 golpes de pisn repartidos uniformemente.
Enrasar con regla evitando compactar el mortero, retirar los derrames y
secar la plataforma alrededor del molde. Levantar cuidadosamente el
molde e inmediatamente accionar el sistema para dejar caer la plataforma
por 25 veces en 15 s (regularmente). La medida de docilidad ser el
promedio de los dimetros equidistantes, con una exactitud de 1 mm.

f) Resistencia a compresin. Toma una porcin de la mezcla preparada y

llena dos probetas, previamente identificadas, enrasa con una plana o
esptula. Si es necesario estas probetas estarn previamente tratadas con
un desmoldante para evitar la adherencia. Cbrelas con una lmina de
polietileno. Ubcala en un lugar sin movimientos ni vibraciones.

Evaluacin

I. Informe de Actividad
Completar formato entregado al comienzo de la sesin.

II. INFORME FINAL

a) Introduccin y objetivos. 1 pt.

b) Lista y esquema de equipos y materiales empleados. 1 pt.
c) Definiciones: 1 pt.
Mesa de sacudida
Inicio de Fraguado
Fin de fraguado
Aglomerante
Mortero de relleno
Consistencia del mortero
d) Resultados y evaluacin. 1,5 pt
e) Observaciones, comentarios y conclusiones. 1,5 pt

Plazo entrega: Prximo laboratorio (a la entrada)

Se deber responder cuestionario en UNAB VIRTUAL (individual)

BIBLIOGRAFIA

Normas INN
NCh 148, NCh 158, NCh 160, NCh 161, NCh 162, Nch1498, NCh 2182,
NCH2257/1, NCH2257/3, NCh2256/1; NCh2183, NCh2261, NCh 165.

Texto del Instituto Chileno del Cemento y del Hormign Manual de Ensayos ridos
y Hormign.