UNIVERSIDAD TCNICA DE COTOPAXI

FACULTAD DECIENCIAS DE LA INGENIERIA Y APLICADAS

CARRERA INGENIERIA ELECTROMECANICA

PROPUESTA TECNOLGICA

DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE AUTOMATIZACIN PARA EL

CONTROL DE RIEGO POR GOTEO Y MONITOREO DE TEMPERATURA EN EL
INVERNADERO CLARA LLUMIQUINGA SECTOR DE PATUTN PROVINCIA DE
COTOPAXI

Proyecto de Titulacin presentado previo a la obtencin del Ttulo de

Ingeniero Electromecnico

Autores:

Rodrguez Chicaiza Jhonatan Rodrigo

Ulcuango Llumiquinga Karen Patricia

Tutor:

Ing. Ms.c Freire Andrade Vernica Paulina

Latacunga- Ecuador

Agosto del 2017

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INDICE GENERAL

INDICE GENERAL............................................................................................................... 2

1. INFORMACIN GENERAL ...................................................................................... 5

2. DESCRIPCIN ........................................................................................................... 6

3. JUSTIFICACIN ............................................................................................................. 7

4. BENEFICIARIOS .............................................................................................................. 7

5. EL PROBLEMA ................................................................................................................ 7

5.1. Matriz Causa Efecto.................................................................................................. 8

6. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 8

6.1. Objetivo General.......................................................................................................... 8

6.2. Objetivos Especficos ................................................................................................... 8

7. ACTIVIDADES Y SISTEMA DE TAREAS EN RELACIN A LOS OBJETIVOS

PLANTEADOS .......................................................................................................................... 9

Tabla 7.1. Tabla de sistema de tareas por objetivos ............................................................ 9

8. FUNDAMENTACIN CIENTFICO TCNICA ............................................................ 10

8.1 Estudio de precedentes referente al Agua como recurso del sector Agrcola ........... 10

8.2 Estudio de precedentes referente a las necesidades climticas y del suelo para el
cultivo del clavel .................................................................................................................... 10

8.2.1 Necesidades del Suelo ...................................................................................... 11

8.2.2 Niveles de pH adecuados del terreno ............................................................... 11

8.2.3 Condiciones Climticas para el Cultivo del Clavel .......................................... 11

8.2.4 Principales problemas debidos al clima ........................................................... 11

8.3 Estudio de precedentes referente a invernaderos .................................................... 12

8.3.1 Principales ventajas del empleo de invernaderos............................................. 12

8.3.2 Principales desventajas del empleo de invernaderos ....................................... 12

8.3.3 Principales tipos de invernaderos .................................................................... 13

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8.4 Estudio de precedentes referente al riego por goteo ................................................ 15

8.4.1 Ventajas del riego por goteo ............................................................................ 15

8.4.2 Desventajas del riego por goteo ....................................................................... 16

8.5 Por qu usar el riego por goteo? ........................................................................... 16

8.6 Componentes de una instalacin de riego por goteo ............................................... 16

8.6.1 Equipo de bombeo .......................................................................................... 17

8.6.2 Cabezal de Abastecimiento Y Regulacin ....................................................... 17

8.6.3 Red de conduccin y distribucin de agua....................................................... 18

8.6.4 Los Goteros o Emisores ................................................................................... 19

8.7 Estudio de referentes precedente a la Automatizacin ............................................ 21

8.7.1 Necesidades de la automatizacin.................................................................... 21

8.7.2 Definicin de Control Automtico ................................................................... 21

8.7.3 Definicin de Sistema de Climatizacin ........................................................... 21

8.8 Componentes para automatizar diferentes sistemas ............................................... 22

8.9 Monitoreo de temperatura ..................................................................................... 23

9 HIPTESIS ................................................................................................................... 24

10 METODOLOGAS .................................................................................................... 25

10.1 Diseo Agronmico............................................................................................. 25

10.2 Demanda De Agua Del Cultivo ........................................................................... 25

10.2.1. Coeficiente Kp ............................................................................................. 25

10.2.2. Demanda Neta del Cultivo ........................................................................... 25

10.2.3. Demanda Bruta del Cultivo ......................................................................... 26

10.2.4. Tiempo de Riego Diario del Cultivo ............................................................. 26

10.3 Diseo hidrulico ................................................................................................ 26

10.3.1 Caudal ............................................................................................................ 26

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10.3.2 Numero De Reynolds ...................................................................................... 27

10.3.3 Rugosidad relativa .......................................................................................... 27

10.3.4 Viscosidad cinemtica ..................................................................................... 28

10.3.5 El factor de friccin .................................................................................. 29

10.4 Metodologa para el clculo de parmetros Hidrulicos de Diseo ..................... 29

10.4.1 Caudal de Flujo............................................................................................... 29

10.4.2 Flujos Hidrulicos en Tuberas ....................................................................... 30

10.4.3 Prdida de Carga Hidrulica .......................................................................... 31

10.5 Caudal total del sistema de riego ........................................................................ 34

10.6 Metodologa para seleccin de Bomba ................................................................ 36

10.6.1 Dibujo del sistema ........................................................................................... 36

10.6.2 Determinacin del caudal ................................................................................ 36

10.6.3 Determinacin de la altura o Columna Total (H) ............................................ 36

10.6.4 Determinacin de la cabeza neta de succin positiva NSPH|d .......................... 39

10.6.5 Determinacin de la cabeza neta de succin positiva requerida NSPH|r .......... 40

10.6.6 Eleccin del tipo de Bomba ............................................................................. 41

10.7 Diseo de experimento ........................................................................................ 42

10.8 Software a Utilizarse ........................................................................................... 45

11. PRESUPUESTO PARA LA ELABORACIN: ......................................................... 47

13. BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................... 50

14. ANEXOS.................................................................................................................... 53
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FORMULARIO DE PRESENTACIN

PROPUESTA TECNOLGICA X
PROYECTO DE INVESTIGACIN

PROYECTO DE TITULACIN I

1. INFORMACIN GENERAL

Ttulo: Diseo e Implementacin de un Sistema de Automatizacin para el control de

riego por goteo y monitoreo de temperatura en el invernadero Clara Llumiquinga en el
sector de Patutn provincia de Cotopaxi.

Fecha de inicio: Abril del 2017

Fecha de finalizacin: Agosto del 2017

Lugar de ejecucin:

Invernadero Clara Llumiquinga ubicado en el Barrio de Patutn provincia de Cotopaxi

FACULTAD que auspicia: Ciencias de la ingeniera y aplicada

Carrera que auspicia: Ingeniera electromecnica

Equipo de Trabajo:

Rodrguez Chicaiza Jhonatan Rodrigo

Ulcuango Llumiquinga Karen Patricia

rea de Conocimiento:
52 Ingeniera y profesiones afines
07 Ingeniera, Industria y Construccin
o 071 Ingeniera y Profesiones Afines
0714 Electrnica y automatizacin
08 Agricultura, Silvicultura, Pesca y Veterinaria
o 081 Agricultura
0811 Produccin agrcola y ganadera
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Lnea de investigacin:

Procesos Industriales

Esta lnea de investigacin esta enfocadas a promover el desarrollo de tecnologas y

procesos de automatizacin en invernaderos, que permitan mejorar el rendimiento
productivo de diferentes plantas, en productos de alto valor aadido, fomentando la
produccin industrial ms limpia y el diseo de nuevos sistemas de produccin industrial.
As como disear sistemas de control para la produccin de bienes y servicios de las
empresas pblicas y privadas, con el fin de contribuir al desarrollo socioeconmico del
pas y al cambio de la matriz productiva de la zona.

Sub lneas de investigacin de la Carrera:

Automatizacin, Control y Protecciones de Sistemas Electromecnicos

Esta sublnea de investigacin est enfocada a la automatizacin, control y proteccin de
sistemas y procesos, los cuales reemplazan a los mtodos tradicionales de produccin y
cultivo de claveles en invernaderos, logrando mayores beneficios.

2. DESCRIPCIN
Segn el plan nacional del buen vivir en el objetivo 9 dice lo siguiente Garantizar el
trabajo digno en todas sus formas El presente proyecto de investigacin mejora la
condicin de trabajo en el invernadero Clara Llumiquinga mediante la automatizacin
de un sistema de control de riego por goteo y monitoreo de temperatura, esto se realizara
cumpliendo los requerimientos del propietario del invernadero.

Segn el plan nacional del buen vivir en el oobjetivo 11 dice lo siguiente Asegurar la
soberana y eficiencia de los sectores estratgicos para la transformacin industrial y
tecnolgica tomando en cuenta esto, el proyecto busca reemplazar los mtodos y
tcnicas tradicionales en invernaderos por nuevas tecnologas logrando automatizar el
control de riego por goteo y monitorear la temperatura.
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3. JUSTIFICACIN
La importancia del proyecto radica en que permitir mejorar la produccin de clavel en el
invernadero Clara Llumiquinga, en el sector de Patutn provincia de Cotopaxi, mediante
la automatizacin del riego por goteo y monitoreo de temperatura dentro del invernadero.

El motivo por el cual se implementa la automatizacin de un sistema de riego por goteo y

monitoreo de temperatura en el invernadero es el resultado de bsqueda y necesidad por
obtener mejores niveles de produccin y calidad, mediante el remplazo de mtodos
tradicionales por nuevos avances tecnolgicos que se pueden implementar en el
invernadero, de forma que garantice un ambiente adecuado para la produccin, lo cual
conllevara a mayores beneficios econmicos, rentables, productivos y retorno de la
inversin a corto plazo. El desarrollo de este proyecto valora la conveniencia, tanto como
para el productor como para el consumidor.

4. BENEFICIARIOS
Beneficiarios directos: los principales beneficiarios del presente proyecto son: el
propietario/a del invernadero y los estudiantes que estn realizando el tema.

Beneficiarios Indirectos: los beneficiarios indirectos son los consumidores del producto,
en este caso consumidores de claveles.

5. EL PROBLEMA
La inexistencia de sistemas automatizados e implementacin de tecnologas efectivas y
funcionales para el control de riego por goteo y monitoreo de temperatura en el
invernadero Clara Llumiquinga en el sector de Patutn provincia de Cotopaxi, permitir
optimizar el consumo de agua y determinar variaciones de temperatura.
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5.1. Matriz Causa Efecto

No determinar cambios Problemas en el proceso

Consumo excesivo de agua Obturacin de las mangueras
bruscos de temperatura de llenado del pozo

EFECTO

El diseo y automatizacin de un sistema para el control de riego por goteo

y monitoreo de temperatura permitir optimizar el consumo de agua y
determinar variaciones de temperatura.
CAUSAS

Falta de monitoreo de la Presencia de particulas

Falta de automatizacin en el Falta de un sistema con
temperatura dentro del solidas en el sistema de
control de riego sensores de nivel
invernadero riego/bombeo

6. OBJETIVOS
Los objetivos pretenden dar una solucin a la ausencia de sistemas automatizados en
invernaderos, mediante la implementacin de nuevas tecnologas.

6.1. Objetivo General

Implementar un sistema de Automatizacin para el control de riego por goteo y monitoreo
de temperatura en el invernadero Clara Llumiquinga en el sector de Patutn provincia de
Cotopaxi, el cual permitir optimizar el consumo de agua y determinar variaciones de
temperatura.

6.2. Objetivos Especficos

1. Determinar el estado del arte de las variables de investigacin para establecer
caractersticas de los diferentes equipos a ser usados en el proyecto.
2. Diagnosticar las condiciones de temperatura y riego por goteo existentes en el
invernadero Clara Llumiquinga.
3. Realizar el diseo agronmico e hidrulico del sistema de riego por goteo.
4. Determinar los valores mximos y mnimos de temperatura a monitorear.
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7. ACTIVIDADES Y SISTEMA DE TAREAS EN RELACIN A LOS OBJETIVOS

PLANTEADOS
En el presente punto se describe las actividades y tareas que estn relacionadas con los
objetivos planteados para el diseo e implementacin de un sistema de automatizacin
para el control de riego por goteo y monitoreo de temperatura en el invernadero Clara
Llumiquinga

Tabla 7.1. Tabla de sistema de tareas por objetivos

Resultados de la Descripcin de la
Objetivos Actividades Actividad actividad (tcnicas e
instrumentos)
Determinar el estado del Determinacin de Uso de equipos para
arte de las variables de variables del medir la temperatura
investigacin para invernadero para el dentro del invernadero, y
Objetivo 1
establecer caractersticas de control de riego por cantidad de agua
los diferentes equipos a ser goteo y monitoreo de necesaria.
usados en el proyecto. temperatura.

Diagnosticar las condiciones Seleccin de los Consulta en catlogos de

de temperatura y riego por equipos tecnolgicos diferentes proveedores.
Objetivo 2 goteo existentes en el que mejor se adapten a
invernadero Clara las necesidades del
Llumiquinga invernadero.

Realizar el diseo Clculo de las Uso del software

Objetivo 3 agronmico e hidrulico del necesidades hdricas CROPWAT y las

sistema de riego por goteo. del invernadero. diferentes ecuaciones.
Determinar los valores Conocer los valores Uso de diferentes
mximos y mnimos de los crticos en los cambios sensores de temperatura.
Objetivo 4 valores a monitorear bruscos de temperatura
dentro del invernadero
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8. FUNDAMENTACIN CIENTFICO TCNICA

En el presente punto se describir los precedentes relacionados a la automatizacin del
riego por goteo y monitoreo de temperatura en invernaderos.

Objetivo de la fundamentacin. Investigar en diferentes fuentes de consulta acerca de los

trabajos realizados anteriormente, para la obtencin de referencias tcnicas y tecnolgicas.

8.1 Estudio de precedentes referente al Agua como recurso del sector Agrcola

El sector agrcola consume un tercio de las reservas de agua dulce en el mundo. La

agricultura influye tanto en la cantidad como en la calidad de agua disponible para otros usos.
En algunas zonas, la contaminacin provocada por plaguicidas y fertilizantes utilizados en la
agricultura constituye, de por s, una de las principales causas de la deficiente calidad del
agua (Alvarez & Perez, 2011)

Se puede determinar a la agricultura como la actividad productiva que ms demanda del

agua supone a nivel mundial, el riego para tierras destinadas a la agricultura representa el
70% de los recursos hdricos en el mundo jugando un rol fundamental en el desarrollo
productivo de los pases generando que en la actualidad se dispongan de mejores procesos
para el riego de las tierras destinadas a la agricultura. (Solrzano Vlez, Vega Pilozo, Defaz
lava, & Solrzano Vlez, 2015)

A nivel mundial cerca del 70% del agua que se extrae es para la produccin de alimentos.
El Ecuador se presenta como uno de los pases ms ricos en agua de la regin, con un
promedio de 43500 metros cbicos por habitante al ao (Bolzan, Spatola, & Chiera, 2010)

La aplicacin de unas prcticas agrcolas correctas y de unas soluciones polticas que las
refrenden permitir obtener importantes mejoras en la eficiencia hdrica de la agricultura, lo
que se traducir en mayor disponibilidad de agua para otros usos, en particular
medioambientales (Arevalo Machado, 2012)

8.2 Estudio de precedentes referente a las necesidades climticas y del suelo para el
cultivo del clavel
Para realizar un riego automatizado es de suma importancia conocer los niveles adecuados
de la planta a producirse en el invernadero, en el presente caso es el clavel.
 11

8.2.1 Necesidades del Suelo

El clavel es exigente en suelos. Los prefiere que sean sueltos, porosos y que faciliten la
penetracin y el normal desarrollo del sistema radicular. Es importantsimo un buen drenaje
para evitar encharcamientos, que favorecen el desarrollo de enfermedades criptogmicas y la
asfixia radicular, a la vez que disminuye la acumulacin de altas concentraciones de sales en
el suelo, que podran llegar a ser txicas para el clavel. (Hernandez, 1983)
8.2.2 Niveles de pH adecuados del terreno
Para el correcto cultivo del clavel se necesitan terrenos cuyo pH oscile entre 6,5 y 7. EI pH
cido favorece el desarrollo de hongos. EI pH bajo puede corregirse mediante la aportacin
de enmiendas a base de carbonato clcico, emplendose cantidades que oscilan entre los
1.500 y 3.500 kg/ha, segn la textura del suelo y los niveles de calcio en el mismo. Si, por el
contrario, el pH fuese muy alto e interesara bajarlo, se podra hacer mediante el empleo de
azufre, sulfato de hierro o turba y estircol bien fermentado (Hernandez, 1983)

8.2.3 Condiciones Climticas para el Cultivo del Clavel

Segn (Novedades Agricolas, 2016) los niveles adecuados para el cultivo de clavel con
respecto a temperatura, iluminacin y humedad relativa, son las siguientes:

Temperatura diurna sobre los 15 - 18C, no superando los 21C en verano.

Temperatura nocturna entre los 10-12C.
La temperatura mnima para su crecimiento es 8C
La temperatura mxima est alrededor de los 35C.
Necesita una iluminacin de 40.000 lux.
Requiere de una humedad relativa media en torno al 60-70%.
8.2.4 Principales problemas debidos al clima
Alta HR: Se favorece los hongos. Humedades relativas altas junto con temperaturas en torno
a los 37C producen enfermedades como la mancha foliar producida por Pseudomonas
andropogonis, o royas. Tambin provoca que los tallos se quiebren con ms facilidad, al estar
muy turgentes.

Con bajo nivel de luz: Los brotes crecen dbiles, los tallos son ahilados y se aumenta la
sensibilidad a enfermedades.
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Temperaturas altas: La formacin de yemas florales se para por encima de 25C. Las
variaciones bruscas de temperatura aumentan la generacin de un mayor nmero de ptalos
que provoca la apertura del cliz.

Temperaturas bajas: por debajo de 0C el clavel puede formar lunares y se producen

deformaciones en los ptalos y su decoloracin. La formacin de yemas florales se para por
debajo de 8C.

8.3 Estudio de precedentes referente a invernaderos

Un invernadero es toda aquella estructura cerrada cubierta por materiales transparentes,

dentro de la cual es posible obtener unas condiciones artificiales de microclima, y con ello
cultivar plantas fuera de estacin en condiciones optimas (Chvez Ramrez, Garca Barrera,
& Ortiz Ramrez, 2011)

8.3.1 Principales ventajas del empleo de invernaderos

Segn (Chvez Ramrez, Garca Barrera, & Ortiz Ramrez, 2011), las principales ventajas
de invernaderos son:
Precocidad en los frutos
Aumento de la calidad y rendimiento
Produccin fuera de poca
Ahorro de agua y fertilizantes
Mejora de control de insectos y enfermedades
Posibilidad de obtener ms de un ciclo de cultivo al ao

8.3.2 Principales desventajas del empleo de invernaderos

Segn (Chvez Ramrez, Garca Barrera, & Ortiz Ramrez, 2011), algunas desventajas de
invernaderos son:
Alta inversin inicial
Alto costo de operacin
Requiere personal especializado, de experiencia prctica y conocimientos tericos.
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8.3.3 Principales tipos de invernaderos

Invernadero Capilla. Los invernaderos de capilla simple tienen la techumbre formando

uno o dos planos inclinados, segn sea a un agua o a dos aguas (figura 8.1). Este tipo de
invernadero se utiliza bastante, destacando las siguientes ventajas:

Es de fcil construccin y de fcil conservacin.

Es muy aceptable para la colocacin de todo tipo de plstico en la cubierta.
La ventilacin vertical en paredes es muy fcil y se puede hacer de grandes
superficies, con mecanizacin sencilla. Tambin resulta fcil la instalacin de
ventanas cenitales.
Tiene grandes facilidades para evacuar el agua de lluvia.
Permite la unin de varias naves en batera.

Figura 8.1. Invernadero Capilla

Fuente: (Novedades Agricolas, 2016)

Las dimensiones estndares de este tipo de invernaderos son las siguientes:

Ancho: 8 m - 9.60 m
Altura bajo canal: 4 m - 5 m 5.50 m
Altura al zenit: 5.80 m - 6.30 m - 6.80 m
Separacin entre pilares: 5 m (interior) 2,50 m (exterior)

Invernaderos Asimtricos. Su uso est muy extendido en regiones tropicales, es

Asimtrico, porque, a diferencia de los invernaderos tipo capilla, su geometra es asimtrica,
siendo uno de los lados de la cubierta ms inclinado que el otro, sus principales ventajas son:
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Buen aprovechamiento de la luz en la poca invernal.

Elevada inercia trmica debido a su gran volumen unitario.
Buena ventilacin debido a su elevada altura.
Resistencia a fuertes vientos.
Montaje rpido y sin soldaduras.

Las dimensiones estndares de este tipo de invernaderos son las siguientes:

Ancho: 9.60 m
Altura del pilar: 6,4 - 6,90 - 7,40 m.
Altura debajo canal: 4 4,50 5 m.
Separacin entre pilares: 4 - 5 m. (internos). 2 2,50 m. (externos).

Figura 8.2. Invernadero Asimtrico

Fuente: (Novedades Agricolas, 2016)

Invernadero Tnel. Est compuesto por uno o varios mdulos con una serie de arcos
fabricados con tubos cilndricos galvanizados, los cuales no precisan de zapatas de hormign,
lo que posibilita su traslado y fcil instalacin. Su forma permite alojar un volumen mayor de
aire en su interior y proporciona resistencia a lluvia (Novedades Agricolas, 2016)
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Figura 8.3. Invernadero Tnel

Fuente: (Novedades Agricolas, 2016)

8.4 Estudio de precedentes referente al riego por goteo

El riego por goteo consiste en la aplicacin de agua sobre la superficie del suelo o bajo
ste, utilizando para ello tuberas a presin y emisores de diversas formas, de manera que
solo se moja una parte del suelo, la ms prxima a la planta. El agua aplicada por cada emisor
moja un volumen de suelo que se denomina bulbo hmedo (Fernandez, 2010)

Al aplicar este sistema de riego garantizamos el desarrollo de las plantas ya que se les
suministrara agua constante, asegurndonos que esta no se desperdiciara y nada ms se
aplicara la que la planta necesita. Con este sistema de riego por goteo automatizado
aseguramos un ahorro de energa, agua y mano de obra del ser humano garantizando as un
ahorro monetario a largo plazo (Parra, 2012)

8.4.1 Ventajas del riego por goteo

Por ser un sistema de instalacin fija, la cantidad de mano de obra se reduce
sustancialmente, facilitando aplicaciones de alta frecuencia (Swanton Herrera, 2016)
La eficiencia del riego por goteo es muy alta (90 a 95%), y la distribucin del agua es
muy uniforme (Cruz, 2009)
Permite la fertirrigacin con una gran eficiencia, es decir mezclar el agua con
minerales o cualquier tipo de fertilizante y trasladarlos por mangueras o tuberas
directamente a las plantaciones. (Cruz, 2009)
 16

Este sistema presenta facilidades para manejar caudales controlados, lo cual presenta
la ventaja de poder administrar, a travs del riego, fertilizantes y pesticidas solubles
en agua. (Cruz, 2009)
Los equipos tienen larga vida til, superior a los 10 15 aos. Y la inversin realizada
en su implementacin se puede recuperar en uno o dos aos (Cevallos Romero, 2013)
Se puede automatizar este sistema, lo que permite su uso durante largos horarios. Por
medio de la automatizacin, es factible fraccionar el uso de fertilizantes y pesticidas
(Swanton Herrera, 2016)
No perturba la estructura del suelo. (Swanton Herrera, 2016)
8.4.2 Desventajas del riego por goteo

Segn (Rodriguez Peafiel & Rosero Caldern, 2014) pese a las grandes ventajas que un
sistema de riego por goteo ofrece, tambin presenta ciertas desventajas, como son:

Es un sistema de alto costo de instalacin y mantenimiento.

Taponamiento de goteros con agua de mala calidad.
Salinizacin de suelos, se acumulan las sales presentes en el suelo.
Daos mecnicos ocasionados por la mano de obra.
Exige estricta utilizacin de sistemas de filtrado.
8.5 Por qu usar el riego por goteo?

El riego por goteo puede reducir el uso de agua, ya que pierde muy poca agua porque hay
poco escurrimiento, evaporacin o percolacin profunda en suelo limoso. Con el riego por
goteo hay menos contacto del agua con el follaje, los tallos y los frutos. Por eso, las
condiciones son menos favorables para el desarrollo de enfermedades en las plantas. Con un
buen programa de riego que cubre las necesidades de las plantas, es posible aumentar el
rendimiento y la calidad de la cosecha. (Welch & Shock, 2013)

8.6 Componentes de una instalacin de riego por goteo

Los elementos principales que conforman un sistema de riego por goteo son los siguientes:
fuente de agua, unidad de bombeo, cabezal de abastecimiento y regulacin y la red
subterrnea para la conduccin, distribucin y aplicacin del agua, con sus respectivos
accesorios los mismos se pueden observar en la figura 8.4
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Figura 8.4. Componentes de un sistema de riego por goteo

Fuente: (Rodriguez Peafiel & Rosero Caldern, 2014)

Partes de la figura 8.4:

1. Bomba 2. Control 3. Vlvula de retencin (check)

4. Fuente de agua 5. Inyector de fertilizantes 6. Manmetros

7. Filtro primario 8. Llave de paso 9. Lnea principal

10. Filtro secundario 11. Lnea secundaria 12. Lnea de surtidores

13. Goteros o emisores 14. Vlvula solenoide

8.6.1 Equipo de bombeo

Est constituido por una o ms bombas cuyo tamao y potencia depende de la superficie a
regar el dimensionamiento de la bomba debe ser tal que la presin requerida sea suficiente
para vencer las diferencias de cota y las prdidas de carga en todo el sistema. Las ms usadas
son de tipo centrifuga abastecidas por energa elctrica. (Liotta, 2015)

8.6.2 Cabezal de Abastecimiento Y Regulacin

Segn (Rodriguez Peafiel & Rosero Caldern, 2014), los componentes del cabezal varan
de acuerdo a la caracterstica del agua, la topografa, el tamao del sistema y las facilidades
de inspeccin que requieran adoptarse, en general est conformado por los siguientes
elementos:
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Vlvula de retencin (check): Se ubica en la parte inicial del cabezal y su funcin es

evitar el retorno del agua cuando se suspenda por alguna causa el bombeo, as
evitando el golpe de ariete en la bomba.
Inyector de fertilizantes: Permite aplicar fertilizantes y otros productos qumicos en
forma muy econmica y eficaz. Debe cerciorarse que los fertilizantes empleados sean
solubles en agua. El inyector y tanque de fertilizantes debe instalarse antes de los
filtros para evitar el flujo de partculas en la red de distribucin.
Los sistemas de inyeccin de fertilizantes vienen provistos de un mecanismo que
permite el flujo de la solucin hacia el tubo de conduccin o puede dotarse de una
bomba especial para cumplir dicha funcin.
Filtros: Dependen de la clase de solidos o impurezas presentes en el agua. Dichos
filtros pueden ser de tres clases: filtro desarenador, de malla y de arena. A
continuacin se describe cada uno de ellos.
Filtro desarenador: Se emplea cuando el agua presenta un gran porcentaje de arena
con de 70 micrones de dimetro. Este filtro funciona mediante el sistema de vrtice,
es decir que el agua ingresa de forma temporal por la parte lateral de un recipiente en
forma de embudo, en el cual debido a la fuerza centrfuga que se ejerce sobre las
partculas ms densas que el agua, dichas partculas resbalan por las paredes del
recipiente hacia el deposito que va colocando en la parte inferior del recipiente. El
agua filtrada sale por un tubo conectado en el centro a la tapa del recipiente.
Filtro de malla: Es el tipo de filtro que se emplea con mayor frecuencia en los
sistemas de riego por goteo. La filtracin se genera al pasar el agua a travs de una o
dos mallas de densidad adecuada para separar las partculas de tamao indeseable.

8.6.3 Red de conduccin y distribucin de agua

Segn (Rodriguez Peafiel & Rosero Caldern, 2014), esta red est constituida
bsicamente por una tubera principal, tuberas auxiliares y tuberas laterales de distribucin,
dotadas con sus respectivos goteros o emisores. Las tuberas principales comnmente
empleadas son de PVC y deben instalarse enterradas en el suelo para evitar daos de la
misma.
 19

Tubera principal: transporta el agua desde el cabezal hasta las unidades de riego.
Tubera secundaria: es aquella que dentro de una unidad de riego abastece a las
distintas subunidades.
Tubera terciaria: es aquella dentro de una subunidad de riego que alimenta a las
tuberas laterales.
Tubera lateral: es la tubera que lleva conectada los emisores (goteros).

Figura 8.5. Red de Conduccin Y Distribucin de un sistema de riego por goteo.

Fuente: (Lopez Avendao, s.f)

8.6.4 Los Goteros o Emisores

El emisor es el componente principal del sistema de riego por goteo, ya que determina la
capacidad y el buen funcionamiento del sistema. Tienen como funcin principal disipar la
presin del agua en la tubera y descargarla con un caudal determinado. La seleccin de los
emisores se los realiza en base a los siguientes criterios: que sean econmicamente
accesibles, fiables es decir con poca sensibilidad a las obturaciones y compactos (Rodriguez
Peafiel & Rosero Caldern, 2014). Segn (Lon Hualcan & Berrios Silva, 2017) los goteros
los podemos dividir en los dos tipos siguientes:

Goteros integrados en la propia tubera.

Goteros de botn, para pinchar en tubo.
 20

Goteros No autocompensantes. Son los ms baratos, estos goteros que se pinchan (de
botn) resultan ms prctico para jardineras o zonas donde las plantas estn ms
desperdigadas, en la figura 8.6, se muestra un gotero tipo botn.

Figura 8.6. Gotero tipo Botn

Fuente: (SURE RAIN, 2017)

Goteros autocompensantes: Este tipo de emisores se emplean en aplicaciones en las que

se tienen que montar lneas de riego muy largas, es decir mayor a 100 metros y en lugares
cuyas pendientes son muy pronunciadas. Ya que, dichos emisores tienen la virtud de aportar
la misma cantidad de agua a lo largo de todo el sistema de riego, en base a una presin
establecida logrando as que los emisores que se ubican tanto al inicio como al final de la
lnea de riego distribuyan la misma cantidad de agua a una misma presin (Rodriguez
Peafiel & Rosero Caldern, 2014), este gotero se pueden observar en la figura 8.7.

Figura 8.7. Gotero autocompensante

Fuente: (HYDRO ENVIRONMENT, 2017)
 21

8.7 Estudio de referentes precedente a la Automatizacin

La automatizacin es la aplicacin de diferentes tecnologas para controlar y monitorear

un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple funciones o tareas
repetitivas, haciendo que opere automticamente, reduciendo la intervencin humana.

Hoy en da encontramos implementada la automatizacin en muchos sectores de la

economa, como: en la fabricacin de alimentos, productos farmacuticos, productos
qumicos, en la Industria grfica, petrolera, automotriz, plsticos, telecomunicaciones. Y
estn dedicados a mejorar cualquier proceso que con lleve a un desempeo ms eficiente
(Prez Zabala, Lpez Guevara, & Romero Vzques, 2016)

8.7.1 Necesidades de la automatizacin

Actualmente nos encontramos en una era a la cual la automatizacin est jugando un papel
trascendental en la competitividad de las empresas, ya que est permitiendo agilizar procesos
hacindolos ms eficientes mediante sistemas automatizados. El rubro en los cuales ha
entrado la automatizacin con ms fuerza ha sido la industria automotriz, metal-mecnica,
manufacturera, pero en el sector de riego no se ha hecho presente con la misma fuerza que en
las anteriores. Por lo que es necesario disear nuevos sistemas hidrulicos ms seguros y
eficientes orientados al ahorro de agua, actuando con responsabilidad social; cuidando el
medio ambiente, el agua, la energa, el trabajo, liberar el tiempo al trabajador. (Parra, 2012)

8.7.2 Definicin de Control Automtico

Segn (Prez Zabala, Lpez Guevara, & Romero Vzques, 2016), el control automtico es
el mantenimiento de un valor deseado dentro de una cantidad o condicin, midiendo el valor
existente, comparndolo con el valor deseado, y utilizando la diferencia para proceder a
reducirla. En consecuencia, el control automtico exige un lazo cerrado de accin y reaccin
que funcione sin intervencin humana.

8.7.3 Definicin de Sistema de Climatizacin

Es el control que se crea a partir de unas condiciones de temperatura, humedad y limpieza

del aire adecuadas para la comodidad dentro de los espacios habitados, ya sea con flujos de
aire a travs de destratificadores, apertura de ventanas, nebulizadores, etc.
 22

8.8 Componentes para automatizar diferentes sistemas

Para automatizar un sistema cualquiera, se necesita la aplicacin de diferentes elementos

los cuales dan forma al control sobre un rea o un proceso. Los elementos principales son:

Sensores. Un sensor es un objeto capaz de detectar magnitudes fsicas o qumicas, llamadas

variables de instrumentacin, y transformarlas en variables elctricas. Las variables de
instrumentacin pueden ser por ejemplo: intensidad lumnica, temperatura, distancia,
aceleracin, inclinacin, presin, desplazamiento, fuerza, torsin, humedad, movimiento, etc.

Figura 8.2. Tipos de Sensores

Fuente: (Prez Zabala, Lpez Guevara, & Romero Vzques, 2016)

Actuadores. Un actuador es un dispositivo capaz de transformar energa hidrulica,

neumtica o elctrica en la activacin de un proceso con la finalidad de generar un efecto
sobre un proceso automatizado. Este recibe la orden de un regulador o controlador y en
funcin a ella genera la orden para activar un elemento final de control.

Figura 8.3. Tipos de Actuadores

Fuente: (Prez Zabala, Lpez Guevara, & Romero Vzques, 2016)
 23

PLC. El PLC es un Controlador Lgico Programable, ms conocido por sus siglas en ingls
PLC (Programmable Logic Controller), es una computadora utilizada en la ingeniera
automtica o automatizacin industrial, para automatizar procesos electromecnicos, tales
como el control de la maquinaria de la fbrica en lneas de montaje o atracciones mecnicas.

Figura 8.4. Tipos de Actuadores

Fuente: (Prez Zabala, Lpez Guevara, & Romero Vzques, 2016)
8.9 Monitoreo de temperatura
La temperatura, aunque difcil de definir, es posible obtener mediciones de sta en
mltiples formas y con diferentes elementos. Aunque el fuego se conoce desde los inicios
mismos de las civilizaciones humanas, no fue sino hasta mediados del siglo XVIII que los
cientficos y estudiosos de la poca se dieron a la tarea de investigar los fenmenos que
ocurren alrededor del monitoreo de temperatura y comenzaron a entender la diferencia de
conceptos entre los cuerpos calientes y los fros.

A mediados del siglo XIX, se desech la teora del fluido calrico y se desarroll una
nueva, denominada teora cintica, la nueva propuesta deca que la materia estaba compuesta
por tomos y molculas y que los objetos o sustancias calientes tenan dichas molculas en
constante movimiento, esto generaba energa; por el contrario, los objetos fros tenan
molculas con mucho menor movimiento y en consecuencia, menor generacin de energa. A
esto le conocemos actualmente como energa trmica de los cuerpos, sta puede ser
transmitida de tres formas:
 24

La conduccin. Esta transferencia de energa ocurre cuando las partculas de determinado

cuerpo chocan entre ellas y transfieren energa cintica a las partculas con menor
temperatura. Podemos ejemplificar esto con un acontecimiento cotidiano, al calentar un
sartn para cocinar un huevo frito, el calor es transferido al sartn y ste se calienta, a su vez
este sartn caliente transferir el calor a la comida.

La conveccin. Ocurre en los lquidos y gases, la diferencia de temperatura entre stos

provoca su movimiento, por ejemplo, los movimientos de conveccin que ocurren dentro de
la atmsfera de nuestro planeta, son los responsables del estado atmosfrico y del clima.
Existen habitaciones dentro de las casas y oficinas que son ms fras que otras, esto ocurre
como consecuencia del movimiento de las corrientes de aire en ella.

La radiacin. Ocurre cuando el calor es transferido mediante ondas electromagnticas, la

radiacin tiene la particularidad de poder ser reflectado o refractado, es decir, que una parte
de l sea absorbida y otra sea reflejada.

En la actualidad, en procesos industriales como el ensamble de un auto dentro de una

fbrica, se ven en la necesidad de implementar el monitoreo de temperatura en diferentes
etapas del ensamble, cuidar que los robots no sobrecalienten sus partes para seguir operando,
tener la temperatura adecuada para lograr fundir y unir as diferentes secciones de metal,
darle forma y poder moldear con facilidad a las diferentes partes que conforman un auto,
tener un proceso de pintado y secado rpido, que el pegamento selle a la temperatura
adecuada, etc. De la misma forma el monitoreo de temperatura est presente en procesos
tan cotidianos como el cuidado de los alimentos y las temperaturas de los refrigeradores, o en
el proceso de elaboracin de un buen vino

9 HIPTESIS
La implementacin de un sistema de Automatizacin para el control de riego por goteo y
monitoreo de temperatura en el invernadero Clara Llumiquinga en el sector de Patutn
permitir optimizar el consumo de agua y determinar variaciones de temperatura?
 25

10 METODOLOGAS
En el presente punto se describirn las metodologas a seguir para llevar a cabo el
proyecto, como lo son las ecuaciones a aplicarse, softwares a usarse.

10.1 Diseo Agronmico

El diseo agronmico es la parte del proyecto en la que se calculan las necesidades

hdricas de los cultivos, y se decide el nmero de emisores por rbol, la disposicin de stos,
la dosis de agua, la frecuencia y el tiempo de riego. Hay que tener en cuenta muchos factores
para establecer un adecuado sistema de riego que abastezca de agua a cualquier cultivo. Los
datos obtenidos del diseo agronmico sern la base para el posterior diseo hidrulico
(Garca Bamala, 2014)

10.2 Demanda De Agua Del Cultivo

La demanda de agua de un cultivo (ETc) depende del estado de desarrollo en que se

encuentre la planta, una forma prctica de determinar las demandas de agua es atreves de la
bandeja de evaporacin clase A instrumento que se encuentra en la mayora de las estaciones
meteorolgicas y donde se puede solicitar la informacin sobre la evaporacin de la bandeja.

ETc EB K p K c (mm/dia) (Ecuacin 10.1)

Dnde: ETc = evapotranspiracin del cultivo (mm/da)

EB = evaporacin desde la bandeja (mm/da)
Kp = coeficiente de la bandeja (adimensional)

Kc = coeficiente del cultivo (adimensional)

10.2.1. Coeficiente Kp
Segn (Parra, 2012), el coeficiente de la bandeja Kp es el factor caracterstico del
evapormetro y depende de las condiciones donde est instalado. Varia normalmente entre los
valores de 0.6 y 0.8

10.2.2. Demanda Neta del Cultivo

Es la transformacin de mm/da a litros/planta/da. Hay que multiplicar los mm/da por el
marco de plantacin (MP en m2) y por el porcentaje de cubrimiento (Pc en %) del follaje con
 26

relacin al marco de plantacin; de esta forma las demandas netas del cultivo (D.N.C) sern
los siguientes:

.
. . = (Ecuacin 10.2)
100

10.2.3. Demanda Bruta del Cultivo

Segn (Parra, 2012), debido a que los mtodos de riego que se utilizan no son del 100%
eficiente, la demanda real o bruta ser igual a la demanda neta dividida por la eficiencia. Si se
est regando por goteo esta eficiencia ser igual del 90% al 95%

..
. . = (lts/planta/da) (Ecuacin 10.3)

Dnde: D.B.C= Demanda Bruta del Cultivo (lts/planta/da)

D.N.C= Demanda Netsa del Cultivo (lts/planta/da)

10.2.4. Tiempo de Riego Diario del Cultivo

El tiempo de riego del cultivo se puede calcular mediante la siguiente ecuacin.

..
. . = . . (horas/da) (Ecuacin 10.4)

Dnde: T.R.D = tiempo de riego diario (horas/da)

D.B.C = demanda bruta del cultivo (lts/planta/da)
n.g. = nmero de goteros por planta (unidades)

q.g. = caudal del gotero (lts/seg)

10.3 Diseo hidrulico

La hidrodinmica se encarga del estudio del movimiento de un fluido en el interior de un

contorno (tubera, accesorios, canal, etc.).

10.3.1 Caudal

Segn Williams, 1992, el caudal Q es el volumen del fluido por unidad de tiempo que pasa
a travs de una seccin transversal a la corriente. As por ejemplo en las tuberas de agua los
litros por hora que circulan a travs de un plano transversal de la tubera.
 27

Ecuacin de dimensiones:[ Q ] = [L]3 [T] 1 (Ecuacin 10.5)

Caudal es la cantidad de lquido que pasa en un cierto tiempo. Concretamente, el caudal es

el volumen de lquido que circula en un determinado tiempo. Matemticamente se tiene:

V
Q (Ecuacin 10.6)
t

Dnde: Q = Caudal

V = volumen del lquido

T = tiempo que tarda en salir el lquido

10.3.2 Numero De Reynolds

Segn Saldarriaga, 2007, el nmero de Reynolds es el parmetro adimensional de

semejanza en los problemas con predominio de viscosidad. Tambin el nmero de Reynolds
cociente de una fuerza de inercia por una fuerza de viscosidad mide el influjo relativo de esta
ltima: un nmero de Reynolds grande implica un influjo de la viscosidad pequeo y
viceversa.

p v Di
Re (Ecuacin 10.7)

Dnde: v = velocidad media del fluido

D = Dimetro del ducto

= Densidad del fluido

, = viscosidad dinmica y cinemtica respectivamente

10.3.3 Rugosidad relativa

Complementariamente, la consideracin de Re obliga a tomar en cuenta los obstculos que

encuentra el fluido en su camino. Llamaremos rugosidad absoluta (K) a la altura mxima de
las asperezas del conductor, medida en unidades de longitud.

Ms usada es la denominada rugosidad relativa (Rr), que responde a la expresin, tambin

en unidades de longitud.
 28

Rr (Ecuacin 10.8)
D

Dnde: = rugosidad absoluta (tabla)

D = dimetro interno de la tubera

Tabla 10.1. Coeficiente de Rugosidad Absoluta, para tuberas

Fuente. (Ramos Ramos & Bez Rivera, 2013)

10.3.4 Viscosidad cinemtica

Se refiere a la divisin entre la viscosidad dinmica y la densidad. En los fluidos la medida

de su viscosidad absoluta necesita de una alta habilidad experimental e instrumentos
adecuados para realizar su medicin. Un viscosmetro es utilizado para medir la viscosidad
cinemtica de aceites y otros fluidos de mayor viscosidad, el procedimiento para sacar su
medida se puede considerar como simple. Para efectos de clculos se utilizan y existen
muchas tablas y cuadros para determinar las diferentes propiedades de los fluidos a diferentes
temperaturas.
 29

10.3.5 El factor de friccin

Este coeficiente , es adimensional y en funcin de dos variables: el nmero de

Reynolds y la Rugosidad relativa y puede ser determinado por una diagrama llamada
Diagrama de Moody que expresa el factor de friccin como funcin de la rugosidad
relativa y del nmero de Reynolds (Re)

Figura 10.1. Diagrama de Moody

Fuente: (Ramos Ramos & Bez Rivera, 2013)

10.4 Metodologa para el clculo de parmetros Hidrulicos de Diseo

El movimiento del agua en las tuberas a presin y flujo permanente necesitan conceptos
bsicos de hidrulica del riego, en donde se considera el transporte del agua a travs de
conducciones cerradas de seccin circular.

10.4.1 Caudal de Flujo

Segn (Saud Toledo, 2012) el caudal del flujo Q se define como el volumen del flujo por
unidad de tiempo o el rea de la seccin de flujo por la velocidad del mismo. Este concepto
 30

de determina a partir de la ecuacin de continuidad. Dado que el agua para efectos de clculo
de caudal no afecta el peso especfico, se elimina esta variable de los dos lados por lo que l
la expresin queda de la siguiente manera.

A1 V1 A2 V2 A3 V3 (Ecuacin 10.9)

An Vn Q

Dnde: Q: Caudal del tramo en litros por horas.

A: rea de la seccin de flujo.

V: Velocidad de flujo.

10.4.2 Flujos Hidrulicos en Tuberas

Segn (Gilles, 1989), cuando entre dos partculas en movimiento existe gradiente de
velocidad, o sea que una se mueve ms rpido que la otra, se desarrollan fuerzas de friccin
que actan tangencialmente a las mismas. Las fuerzas de friccin tratan de introducir rotacin
entre las partculas en movimiento, pero simultneamente la viscosidad trata de impedir la
rotacin. Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas se pueden producir diferentes
estados de flujo, as estos estados de flujo dependen de un parmetro adimensional que
expresa la relacin entre las fuerzas de friccin y la viscosidad en un medio, este valor se lo
denomina nmero de Reynolds (Re), definido analticamente como:

V D p
Re (Ecuacin 10.10)

Dnde: V: velocidad media en m/s

D: dimetro de la tubera en m
: densidad del fluido en UTM/m3
: viscosidad absoluta en Kg.-s/m2

Segn el nmero de Reynolds que se obtenga, el flujo hidrulico se puede clasificar en:

Flujo Laminar. Este tipo de flujo se manifiesta en valores de Re < 2000

Flujo Turbulento. Este tipo de flujo se manifiesta en valores de Re > 4000
 31

10.4.3 Prdida de Carga Hidrulica

En el interior de una tubera tambin se produce friccin a partir del paso del agua, a
mayor velocidad del agua y menor dimetro de tubera, mayor es el valor de la friccin en el
sistema, lo que produce una prdida de energa o de fuerza al agua, a esta prdida de energa
se lo conoce como prdida de carga (Saud Toledo, 2012).

Prdida de Carga por Friccin

Para el diseo hidrulico se debe utilizar el criterio de prdidas de carga en las tuberas de
las lneas de conduccin, as podremos obtener la prdida del caudal por metro en las lneas
de conduccin central y laterales (Saud Toledo, 2012). Las ecuaciones que se utiliza para
determinar la prdida de carga son las ecuaciones de Darcy, Hazen-Williams, que es la ms
utilizada por referirse a tuberas de distintos dimetros y Manning. Las formulas sealadas
son las siguientes.

Ecuacin de Darcy:

L V2
Hf f (Ecuacin 10.11)
D 2 g

Ecuacin de Hazen-Williams:

L Q 1.852
Hf 10.665
C 1.852 D 4.869
(Ecuacin 10.12)

Ecuacin de Manning:

2 Q2 L
Hf (Ecuacin 10.13)
A2 R 4 / 3
Dnde:
Hf: Pedida de carga en metros. Q: Caudal del tramo en litros por horas.
V: Velocidad de flujo R: radio hidrulico para conductos circulares.
D: Dimetro del tramo en m. A: rea de la seccin transversal
 32

L: Longitud del tramo en metros. f: Coeficiente de reduccin

g: Gravedad. : Coeficiente de rugosidad de Manning que

depende del material.
C: Coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams que depende del material.

Los coeficientes de rugosidad de algunos materiales se presentan en una tabla 10.2 de valores
para poder utilizar las frmulas de Darcy, Hazen-Williams y Manning para riego
presurizados y parcelarios.

Tabla 10.2. Valores de coeficiente de rugosidad para prdida de carga

Fuente: (Saud Toledo, 2012)

Perdidas Carga localizadas o Secundarias

Para efectos de clculo existen prdidas pequeas en los sistemas de riego por goteo que
ocurren cuando hay un cambio en la direccin del flujo, cuando el flujo se ve obstruido, o
cuando la trayectoria del flujo depende de un accesorio como una vlvula, la cual depende de
constantes de fabricacin de estos accesorios. Esta prdida de carga tiene el nombre de
localizadas o secundarias se expresa mediante la siguiente frmula.

8 K Q
Hfs (Ecuacin 10.14)
D4 g 2

Hff hfs1 hfs2 hfs3 ... hfsn (Ecuacin 10.15)

Dnde: Hfs: Prdida de carga localizada o secundaria.

 33

Hff: Prdida total de carga localizada o secundaria

Q: Caudal del tramo en litros por horas.
K: Constante del accesorio.
D: Dimetro interior del accesorio.
g: Valor de la gravedad.

Tabla 10.3. Valores de la constante K para accesorios de un sistema de riego.

Fuente: (Saud Toledo, 2012)

Para efectos de clculo de prdida de carga total se suman todas las prdidas que se crean
en todo el sistema, esto tendr un factor de error del 5% que es un rango aceptable ya que en
ocasiones la prdida de carga secundarias son despreciables (Saud Toledo, 2012).La presin
que se ejerce en las lneas laterales y central del sistema determina la cantidad de agua que
pasa por el sistema de riego, debido a las prdidas de carga que se producen a lo largo de las
lneas central y laterales, por ello se determina el coeficiente de gasto hidrulico (C) para
determinar este tipo de prdidas.

El coeficiente de fabricacin industrial (Cvf) viene determinado por el fabricante segn la

calidad del proceso de fabricacin de los goteros donde no todos son iguales, y esta
desigualdad produce una variacin en los caudales (Saud Toledo, 2012)

Para poder tener un valor unificado de todos los coeficientes de variaciones como perdidas
de carga y fabricacin industrial, se tiene un coeficiente de variacin total de caudal, dado por
la siguiente ecuacin.
 34

CV 2 Cvh2 Cvf 2 (Ecuacin 10.16)

Dnde: CV: Coeficiente de variacin total del caudal.

Cvh: Coeficiente de variacin del gasto hidrulico.
Cvf: Coeficiente de variacin del fabricante.

Segn (Saud Toledo, 2012) para poder tener una distribucin unificada de agua en cada
gotero se debe considerar un coeficiente de uniformidad CU, el cual segn Karmeli y Sller
han determinado una frmula para este coeficiente.

CV q min
CU 100 1 1.27 (Ecuacin 10.17)
n qmed

Dnde: CU: Coeficiente de uniformidad.

CV: Coeficiente de variacin total del caudal.
n: Nmero de goteros por planta.
qmin: Caudal de gotero de menor aportacin.
qmed: Media del caudal entre los goteros de menor aportacin.

10.5 Caudal total del sistema de riego

Para poder obtener la cantidad del flujo de agua total que va a recorrer por todo el sistema
de riego, se necesita obtener los valores del caudal en cada seccin del sistema, dependiendo
de la geometra del mismo.

Caudal total Absorbido por los Emisores

C.T .A.G Qg Nr Nglitro / hora (Ecuacin 10.18)

Dnde: Qg: Caudal de entrega del gotero (litro/hora).

Nr: Nmero de lneas de goteros o regantes operando.

Ng: Nmeros de goteros por regante operando.

La curva caracterstica de un gotero relaciona su caudal con la presin del agua. Viene
definida por la ecuacin:
 35

= (Ecuacin 10.19)

Dnde: q= Caudal del gotero, expresado en litros/hora.

K= Coeficiente caracterstico de cada gotero.
h= Presin a la entrada del gotero, expresado en m.c.a.

x= Exponente de descarga del gotero (x = 1 en rgimen laminar; x< 1 en

rgimen turbulento).

Caudal para la Lnea Principal

Q. principal Q.E.B N s Qs litro / hora (Ecuacin 10.20)

Dnde: Q.E.B: Caudal de equipo de bombeo (litro/hora).

Ns: =Nmero de lneas secundarias.
Qs: Caudal lneas secundarias (litro /hora).

Caudal para Lneas Secundarias

Para el clculo se determina la lnea secundaria ms larga mediante la siguiente formula.

Q. sec undaria N r Qr litro / hora (Ecuacin 10.21)

Dnde: Nr: Nmero de regantes por lnea secundaria (litro/hora).

Qr: =Caudal regante (litro/hora).

Caudal para Lneas Regantes

Para el clculo se determina la lnea regante ms larga mediante la siguiente formula.

Q.regante N e Qelitro / hora (Ecuacin 10.22)

Dnde: Ne: =Numero de emisores por regante.

Qe: Caudal entregado por emisor (litro /hora).

Cuando se tiene los valores de cada caudal, se puede obtener el valor total de la presin
que debe entregar la unidad de bombeo que es la suma de las presiones parciales del sistema.

Qtotal Q.T . A.G Q. principal Q. sec undaria Q.regante (Ecuacin 10.23)

 36

10.6 Metodologa para seleccin de Bomba

Para seleccionar correctamente una bomba se debe seguir loa siguientes pasos:

10.6.1 Dibujo del sistema

Para realizar el dibujo del sistema es necesario conocer el lugar de la ubicacin, altura
sobre el nivel del mar, caractersticas topogrficas del terreno, temperatura promedio del
lugar, espacio disponible para la instalacin, longitudes y trayectoria de las tuberas y el nivel
de la succin del lquido, nivel de descarga, as como el lugar y el nivel de instalacin de la
bomba. En el grafico debe mostrarse todos los aparatos como tuberas, vlvulas, accesorios,
etc., con sus respectivas longitudes.

10.6.2 Determinacin del caudal

Es de suma importancia conocer el caudal necesario a que de este depende la capacidad de

la bomba, la cual suministrara la cantidad exacta de lquido.

Se debe indicar la temperatura del lquido (en nuestro caso agua), ya que la densidad de
los fluidos cambia dependiendo la temperatura, en el caso del agua se considera una densidad
constante entre 0 y 27C.

10.6.3 Determinacin de la altura o Columna Total (H)

La determinacin de la altura o columna de bombeo se da por la suma de la elevacin o

cabeza dinmica de succin y de la columna o cabeza dinmica de descarga.

Cuando el suministro de succin est bajo el eje de la bomba (Figura 10.1) tenemos una
Elevacin esttica de succin, y se determina mediante la frmula a continuacin.

H hD hS (Ecuacin 10.24)

Dnde: hD=Columna o cabeza dinmica de descarga (m)

hS= Elevacin, columna o cabeza dinmica de succin (m)

Cuando el suministro de succin est sobre el eje de la bomba (Figura 10.2) tenemos una
Columna o cabeza esttica de succin, y se determina mediante la frmula a continuacin.
 37

H hD hS (Ecuacin 10.25)

Donde: hD=Columna o cabeza dinmica de descarga (m)

hS= Elevacin, columna o cabeza dinmica de succin (m)

Figura 10.2. Elevacin esttica de succin

Fuente: (Garcs Pico & Len Caldern, 2015)

Figura 10.3. Elevacin esttica de succin

Fuente: (Garcs Pico & Len Caldern, 2015)

 38

Elevacin dinmica de succin (hS)

Es igual a la elevacin esttica de succin, ms la columna de friccin total en la lnea de

succin (perdida de superficie, perdidas por accesorios) ms la columna de velocidad y ms o
menos la columna de presiones en la succin, se obtiene aplicando la siguiente ecuacin.

hS hES hLS hVS hPS (Ecuacin 10.26)

hLS hLPS hLZS

V2 p
hVS hPS
2g g

Dnde: hES= Elevacin esttica de succin (m)

hLS= Columna o cabeza total de friccin en la lnea de succin (m)
hLPS= Perdidas por longitud en la succin.
hLZS= Perdidas por accesorios en la succin.
hVS= Columna o cabeza de velocidad en la succin (m)
hPS= Columna o cabeza de presin en la succin (m)
V= Velocidad (m/s)
g= Gravedad (m/s2)

Nota: hPS existe cuando el tanque de succin se encuentre cerrado a la atmosfera, si el

tanque est abierto a la atmosfera hPS=0

Columna o cabeza dinmica de Descarga (hD)

Es la suma de la cabeza o columna esttica de descarga, ms la columna de friccin total

en la lnea de descarga (perdidas de superficie, prdidas por accesorios), ms la columna de
velocidades en la brida de descarga de la bomba, y ms o menos la columna de presin en la
descarga, se obtiene mediante la siguiente formula.

hD hED hLD hVD hPD (Ecuacin 10.27)

hLD hLPD hLZD

 39

V2 p
hVD hPD
2g g

Dnde: hED= Columna o cabeza esttica de descarga (m)

hLD= Columna o cabeza total de friccin en la lnea de descarga (m)
hLPD= Perdidas por longitud en la descarga.
hLZD= Perdidas por accesorios en la descarga.
hVD= Columna o cabeza de velocidad en la descarga (m)
hPD= Columna o cabeza de presin en la descarga (m)
V= Velocidad (m/s)
g= Gravedad (m/s2)

Nota: hPD existe cuando el tanque de descarga se encuentre cerrado a la atmosfera, si el

tanque est abierto a la atmosfera hPD=0

10.6.4 Determinacin de la cabeza neta de succin positiva NSPH|d

El NSPH|d, es la cabeza neta de succin positiva disponible y representa la presin

disponible para forzar el caudal determinado a travs de la tubera. El clculo del NSPH|d
sirve para garantizar que un sistema de bombeo no entre en cavitacin.

Elevacin de succin abierto a la atmosfera

NPSH d pB VP hES hLS (m) (Ecuacin 10.28)

Elevacin de succin cerrado a la atmosfera

NPSH d p VP hES hLS (m) (Ecuacin 10.29)

Cabeza o columna de succin abierto a la atmosfera

NPSH d pB VP hES hLS (m) (Ecuacin 10.30)

Cabeza o columna de succin cerrado a la atmosfera

NPSH d p VP hES hLS (m) (Ecuacin 10.31)

 40

Dnde:

p= Presin absoluta de la superficie del lquido del tanque cerrado (m, pies)

PB=Presin baromtrica en (m, pies)

VP= Presin de vapor de lquido a la temperatura mxima de bombeo en (m, pies)

hES= Columna, cabeza o elevacin esttica de descarga (m, pies)

hLS= Columna o cabeza total de friccin en la lnea de succin (m, pies)

La presin (PB) que se tiene en la superficie del agua del depsito de aspiracin, para
aquellos depsitos abiertos a la atmsfera, como puedan ser pozos, embalses de agua,
piscinas, etc. es variable con la altura topogrfica que tiene el terreno sobre la que se asienta
el depsito. El efecto de la presin atmosfrica (PB) con la altitud se puede determinar con:

10,33 Altitud
PB (Ecuacin10.32)
900

Dnde: PB=Presin baromtrica en (m, pies)

Altitud= est dada en metros (m)

10.6.5 Determinacin de la cabeza neta de succin positiva requerida NSPH|r

El NSPH|r es un parmetro caracterstico del tipo de bomba empleada, siendo un dato que
suministra el fabricante de la bomba. La ecuacin que define el NPSH requerido es la
siguiente

2
Va
NPSH r H Z (Ecuacin 10.33)
2 g

Dnde:
NSPH|r= cabeza neta de succin positiva requerida (m)
Hz= presin mnima necesaria en la zona anterior a los labes del rodete de la bomba (m)
Va =velocidad de entrada del lquido en la bomba (m/s)

g= Gravedad (m/s2)
 41

10.6.6 Eleccin del tipo de Bomba

Segn (Ingemecanica.com, s.f.) Una vez definido el caudal y altura manomtrica que debe
suministrar la bomba, cada fabricante de bombas dispone de una tabla de seleccin rpida
que permite obtener el modelo que mejores prestaciones ofrece de entre toda la gama de
bombas que presenta. En la siguiente figura, se adjunta una tabla de seleccin tipo dado por
un fabricante de bombas y donde se indican, segn la dimensin del rodete y la boca de
descarga, las zonas donde presentan mejores rendimientos cada modelo de bomba:

Tabla 10.4. Seleccin del tipo de bomba

Fuente: (Garcs Pico & Len Caldern, 2015)

 42

10.7 Diseo de experimento

Ya que es de mucha importancia conocer la cantidad de agua necesaria para realizar el

riego por goteo se ha realizado el experimento tomando como variable de salida a la cantidad
de agua necesaria para el riego por goteo de los claveles y como variables de entrada se ha
tomado el tiempo de riego y el nmero de camas de claveles a producir. En la tabla 10.5 se
observa las variables de entrada y de salida.

Tabla 10.5. Variables de entrada y salida

Variables de entrada Variables de salida

X1 Tiempo de riego (minutos) Cantidad de agua

Y
X2 Camas de claveles (unidades) (Litros)

n 3k 32 9

En la tabla 10.6 se puede observar los valores obtenidos de Agua necesario en (Litros),
dependiendo del nmero de camas y del tiempo de riego, en este caso se ha tomado los
valores de 10, 15 y 30 minutos.

Tabla 10.6. Valores de Agua necesaria, dependiendo del tiempo de riego y del nmero de
camas de claveles a producir.

Camas (unidades)

Tiempo 20 36 50

(minutos) Agua necesaria (Litros)

10 1800,00 2700,00 5400,00

15 3240,00 4860,00 9720,00

30 4500,00 6750,00 13500,00

 43

Tabla 10.7.tabla de comparacion de valores y porcentaje de error correspondiente

MODELO
Camas Camas
20 36 50 20 36 50
Tiempo
(minutos) ERRO
Agua necesaria (L) Agua necesaria (L)
R%
2700, 5400, 1774 4041 6026,
10 1800 -0,01
00 00 ,09 ,82 08
4860, 9720, 2281 5198 7750,
15 3240,00 -0,42
00 00 ,78 ,47 57
6750, 1350 3804 8668 12924
30 4500,00 -0,18
00 0,00 ,85 ,42 ,04

16000

14000
y = 369.69x + 2762.3
12000 R = 0.9013
Agua necesaria (Litros)

10000
y = 184.85x + 1381.2
R = 0.9013
8000 20 camas
36 camas
6000
50 camas
4000

y = 123.23x + 920.77
2000
R = 0.9013
0
0 5 10 15 20 25 30 35
TIEMPO

20camas H 2Onecesario ( Litros ) 369,69 x 2762,3

36camas H 2Onecesario ( Litros ) 184,85 x 1381,2
50camas H 2Onecesario ( Litros ) 123,23x 920,77

Agua necesario (itros ) A Tiempo(min) B

 44

Tabla 10.8.Tabla con respecto a A

A Camas
123,23 20 400
184,85 36
350
369,69 50 y = 8.112x - 60.702
300
R = 0.9014
250
A = 8,112 x (camas) 200

60,702 150
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60

Tabla 10.9.Tabla con respecto a B

B Camas 3000
y = 60.613x - 453.55
R = 0.9014
920,77 20 2500
1381,2 36
2762,3 50 2000

1500

B = 60,613 x (camas) 1000

453,55 500

0
0 10 20 30 40 50 60
REEMPLAZANDO A y B

Agua necesario (itros ) A Tiempo(min) B

ECUACION FINAL

Agua necesaria (Litros) = 8,112 x (camas) 60,702 x Tiempo (Minutos)

+60,613 x (camas) 453,55
 45

10.8 Software a Utilizarse

Para llevar a cabo el presente proyecto es necesario utilizar diferentes softwares, los cuales
sern de mucha ayuda en diferentes aspectos como lo es la programacin y diferentes
clculos.

Cropwat 8.0

Para la realizacin del diseo agronmico, se empleara el programa CROPWAT (Software

libre disponible en internet), mismo que nos ayudar en el clculo de parmetros importantes
en la tecnificacin del riego, en base a datos conocidos.

Figura 10.4. Software Cropwat 8.0

Fuente: (Civilgeeks.com, 2017)

Segn la FAO (Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la

Alimentacin) el software CROPWAT (crop = cultivo; wat = agua) es un programa que
utiliza el mtodo de la FAO Penman-Monteith para determinar la evapotranspiracin de los
cultivos (ET). Los valores de ET son utilizados posteriormente para estimar los
requerimientos de agua de los cultivos y el calendario de riego.

Segn (Caldern Baos, 2014) este software es un instrumento de apoyo para los
agrometeorlogos, agrnomos e ingenieros de riego, para el clculo estndar en los estudios
de la evapotranspiracin y consumo de agua de los cultivos, y ms especficamente para
elaborar y gestionar sistemas de irrigacin. Fue desarrollado por la Divisin de Desarrollo de
Tierra y Agua de la FAO.
 46

Sus funciones principales son:

Calcula la evapotranspiracin de referencia.

Ayuda en la elaboracin de recomendaciones para llevar a cabo mejores prcticas de
riego.
Planifica los calendarios de riego en diversas condiciones del suministro de agua, para
evaluar la produccin en sistemas de secano o con escasa irrigacin.
El programa permite tambin al usuario ingresar valores de ETo, o ingresar datos de
temperatura, humedad, velocidad del viento y radiacin solar, lo cual permite al programa
calcular la ETo aplicando la ecuacin de Penman-Monteith.

Segn (Sevillano, 2005) los tipos de archivos manejados por el programa Cropwat son:
Archivos de datos climticos, datos de lluvia, patrn de cultivo, archivos de suelo, SNR
escenarios de riego; IRR riegos; ADJ ajustes del usuario, TXT archivos de texto con
resultado para imprimir

Step7 Micro/WIN

Es un software de programacin de PLC (Controladores Lgicos Programables), el cual

permite dar las acciones que se necesita que realice el Controlador mediante programacin.

Figura 10.5. Software Step7 Micro/WIN

Fuente: (SIEMENS, 2017)

 47

11. PRESUPUESTO PARA LA ELABORACIN:

En las tablas que se ilustra a continuacin se fijan los precios de los equipos y materiales a
utilizar en el proyecto.

MATERIALES ELECTRICOS

VALOR VALOR
CANTIDAD
MATERIALES UNITARIO TOTAL
PLC 1 1000 1000,00
Cable de programacin PLC 1 75 75,00
Mdulo de 8 salidas 1 74 74,00
Mdulo de termocupla 1 275 275,00
Termocupla tipo J 1 50 50,00
Cable termocupla 1 25 25,00
Caja de control 1 125 125,00
Batera de respaldo PLC 1 25 25,00
Rel bobina 110 V 1 4,5 4,50
Breaker 110 v (5 A) 1 12 12,00
Fusible (4 A) 4 0,35 1,40
Porta fusible 4 1,5 6,00
SUBTOTAL 1672,90
MATERIALES HIDRAULICOS

VALOR VALOR
CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
MATERIALES
Mangueras Hydrogol 1564 0,75 1173,00
Electrovlvulas 4 105 420,00
Uniones 150 0,25 37,50
Accesorios y gastos varios 1 250 250,00
SUBTOTAL 1880,50
Transporte y salida de campo VALOR
Visita in situ del lugar de
implementacin 50
Transporte del material 80
TOTAL 130

Material Bibliogrfico y fotocopias. VALOR

Impresiones 20
Fotocopias 10
Internet 25
TOTAL 55
 48

PRESUPUESTO PARA LA
ELABORACIN
RECURSOS
Valor Total
Equipos 80,00
Transporte y salida de campo 130,00
Materiales y suministros 3553,40
Material Bibliogrfico y
55,00
fotocopias.
Gastos Varios 120,00
Otros Recursos 50,00
Mano de obra (40%) 1560,00
Sub TOTAL 5468,40
10% 546,84
TOTAL 6015,24
 49

12. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES: a continuacin se presentan las actividades relacionadas a la elaboracin del trabajo.
 50

13. BIBLIOGRAFIA

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agricolas.com/es/venta-invernaderos-novedades/tipos-de-invernaderos/invernadero-capilla

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NIVEL, CONTROLADA MEDIANTE REDES NEURONALES Y LGICA DIFUSA, DESTINADA AL
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http://repositorio.utm.edu.ec/bitstream/123456789/94/1/Implementacion%20de%20un%2
0sistema%20de%20riego%20por%20aspersion%20para%20uso%20agricola.pdf

SURE RAIN. (2017). Areas Verdes Amplia lnea de productos. Obtenido de

http://www.surerain.com/web/productos.php?idc=1&ids1=212&ids2=214&ids3=223&PHPS
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 53

14. ANEXOS

Georreferenciacin. El invernadero se encuentra ubicado en el sector de Patutn, Cantn

Latacunga, Provincia de Cotopaxi, en la imagen se muestra detalladamente el lugar tomando como
referencia el Centro de Rehabilitacin Social.

FOTOGRAFIAS DE LA SITUACIN ACTUAL DEL INVERNADERO DE CLAVEL

Clara Llumiquinga

Fotografa N1

Descripcin: Invernadero Clara Lumiquinga sector Patutn provincia de Cotopaxi

 54

Fotografa N2

Descripcin: Claveles sembrados (40000 unidades)

Fotografa N3

Descripcin: Pozo actual de almacenamiento de agua de riego.

 55

Fotografa N4

Descripcin: Tuberas actuales de distribucin del agua