PROCESOS DE

MOLDEO ESTADOS
SEMISLIDOS
Mara Catalina Garca Caas 2142008
Mara Jos Orozco Coronel 2142025
Giovanni Alexander Orejarena Vsquez 2102151
Mara Anglica Gonzlez Mateus - 2132843
En los procesos de conformado se usa la deformacin plstica para cambiar las
formas de las piezas metlicas, en estado slido y/o lquido.
Pero estos generan una serie de defectos, por esto, se utiliza el conformado
en estado semislido, que logra evitar la aparicin de estos defectos hay
dos formas de realizar el proceso:
-Rheocasting
-Thixocasting
Semisolid Processing (SSM)
Rheocasting
Estructuras: Dendrit Globular
a

- Micro- macro segregaciones,

DEFECTOS - Porosidades,
- Atrapamiento de inclusiones
- Concentradores de esfuerzos
 Semisolid Processing (SSM)
- Como eliminar la estructura dendritica?
Agitando mecanicamente el lquido e induciendo esfuerzos cortantes
Rheocasting

Agitacin de la aleacin durante la solidificacin para

producir una mezcla semislida* con una
microestructura no dendrtica.

* Barro o lodo metalico

 Semisolid Processing (SSM)
Proceso de Rheocasting

Enfriar y Agitar

Liquido Semisolido
Semisolid Processing (SSM) Mtodos de
Tipos de Rheocasting Agitacin
-

Mecnica Mecnica y proceso

continuo Electromagntica
y proceso continuo
Temperatura agresiva, contaminacin, baja
productividad y dificultad en el control del proceso.
THEXOCASTING
VENTAJAS DESVENTAJAS
1. Proceso de fusin Costos

2. Temperatura trabajo e inyeccin

3. Defectos

4. Rechupes

5. Vida til de los moldes

 MICROESTRUCTURA Y PROPIEDADESMicro-constituyente
Glbulos de fase MECNICAS precipitacin eutctico

Eutctico muy
fino
 DEFECTOS
TIPO DE DEFECTO
Capa de xido
Segregacin del eutctico
Porosidad de contraccin
Relleno incompleto de la matriz
Micro-porosidades gaseosas
Solapes
POSIBLE CAUSA
Inyeccin de capa oxidada del lingote
Velocidad de la inyeccin demasiado alta
Aplicacin tarda de la presin final
Velocidad de la inyeccin demasiado baja
Seccin demasiado delgada
Molde demasiado fro
Aplicacin tarda de la presin final
Velocidad de la inyeccin demasiado baja
Bajo nivel de temperatura
Elevada velocidad de inyeccin
Fusin incompleta
Oxido atrapado
 THIXOMOLDING
Desarrollado especficamente para las aleaciones de
magnesio.

El dispositivo usado es similar a las mquinas de inyeccin.

Esta tcnica realiza la produccin del material thixotrpico en

la propia mquina de inyeccin.
Thixomolding
Thixomolding
Los moldes pueden mantenerse bajo vaco durante toda la fase de llenado.
Se pueden alcanzar niveles de porosidad de 0,4 a 1 %, en contraste con 3,5 a 7 % o ms en
productos realizados mediante die casting.
Permite obtener muy buenas propiedades en partes acabadas como rigidez, ductilidad y resistencia
a la corrosin.
Los moldes se calientan a temperaturas apropiadas a las caractersticas del material y al diseo de
la pieza.
Las piezas moldeadas se quitan automticamente y se pueden recortar antes de cualquier textura
requerida.
100% reciclable.
Disminuye coste de produccin, pero la maquinaria y su respectivo mantenimiento es elevado.
Comparacin procesos de conformacin
Ventajas frente a mtodos
convencionales
 Inconvenientes frente a mtodos
convencionales
Elevado coste de la materia prima (lingote de Rheocasting).

Elevado coste del horno de induccin para el recalentamiento de

los lingotes.
Elevado coste de los controles "no destructivos".
Requiere bocas de alimentacin anchas, lo que implica un
posterior rectificado del material sobrante, y es necesario mantener
un control estricto de la velocidad de flujo y de la temperatura.
GRACIAS!