Minitrac 31 Densimetro Ev. de Relaves

Instrucciones de servicio
Sensor radiomtrico para la medicin

de densidad
MINITRAC 31
Foundation Fieldbus
Document ID: 41782

ndice
ndice
1 Acerca de este documento 4
............................................................................................................................
1.1 Funcin
1.2 Grupo destinatario ............................................................................................................ 4
1.3 Simbologa empleada ...................................................................................................... 4
2 Para su seguridad 5
.........................................................................................................
2.1 Personal autorizado
2.2 Empleo acorde con las prescripciones ............................................................................. 5
2.3 Aviso contra uso incorrecto .............................................................................................. 5
2.4 Instrucciones generales de seguridad .............................................................................. 5
2.5 Conformidad CE ............................................................................................................... 6
2.6 Recomendaciones NAMUR ............................................................................................. 6
2.7 Instrucciones acerca del medio ambiente ........................................................................ 6
3 Descripcin del producto 7
....................................................................................................................
3.1 Construccin
3.2 Principio de operacin ...................................................................................................... 8
3.3 Embalaje, transporte y almacenaje ................................................................................ 10
3.4 Accesorios y piezas de repuesto .................................................................................... 10
3.5 Depsito de proteccin contra radiacin correspondiente ............................................. 11
4 Montar 13
4.1 Instrucciones generales .................................................................................................
4.2 instrucciones de montaje ............................................................................................... 14
5 Conectar a la alimentacin de tensin 20
5.1 Preparacin de la conexin ............................................................................................
5.2 Conexin - Densidad, medicin de flujo msico ............................................................. 23
5.3 Conexin - deteccin de nivel ........................................................................................ 26
6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y configuracin
6.1 Poner mdulo de indicacin y configuracin ................................................................. 29
6.2 Sistema de configuracin ............................................................................................... 30
6.3 Parametrizacin - Medicin de nivel ............................................................................... 30
6.4 Parametrizacin - Medicin de densidad ....................................................................... 35
6.5 Parametrizacin/Deteccin de nivel ............................................................................... 49
6.6 Parametrizacin - alarma de radiacin ajena .................................................................. 58
6.7 Parametrizacin/Correccin valor real ............................................................................ 60
6.8 Aseguramiento de los datos de parametrizacin ............................................................ 62
7 Puesta en funcionamiento conPACTware 63
...............................................................................................................
7.1 Conectar el PC
7.2 Parametrizacin con PACTware ...................................................................................... 63
7.3 Aseguramiento de los datos de parametrizacin ............................................................ 64
8 Puesta en funcionamiento con otros sistemas 65
......................................................................................
8.1 Programa de configuracin DD
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8.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 65

9 Diagnstico y Servicio 66
...............................................................................................................
9.1 Mantenimiento
9.2 Seal de estado ............................................................................................................. 66
9.3 Eliminar fallos ................................................................................................................. 70
2 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

ndice
9.4 Cambiar mdulo electrnico.................................................................................72

9.5 Actualizacin del software....................................................................................72
9.6 Procedimiento en caso de reparacin....................................................................72
10 Desmontaje
10.1 Secuencia de desmontaje....................................................................................74
10.2 Eliminar............................................................................................................. 74
11 Anexo
11.1 Datos tcnicos....................................................................................................75
11.2 Informaciones adicionales Fundacin Fielbus.........................................................80
11.3 Medidas.............................................................................................................85
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Instrucciones de seguridad para zonas Ex

En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de
se-guridad especficas Ex.Estas forman parte del manual de
instruccio-nes y estn anexas a cada equipo con homologacin Ex.
Estado de redaccin:2013-11-11
MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 3

1 Acerca de este documento
1 Acerca de este documento
1.1 Funcin
Este manual de instrucciones suministra las informaciones nece-
sarias para el montaje, la conexin y puesta en servicio, as como
instrucciones importantes de mantenimiento y eliminacin de fallos
Por eso lala antes de la puesta en servicio y consrvela todo el
tiempo al alcance de la mano en las cercanas del equipo como
parte integrante del producto.
1.2 Grupo destinatario

El presente manual de instrucciones est dirigido a los especialistas
capacitados. Hay que facilitar el acceso de los especialistas al
conte-nido del presente manual de instrucciones y aplicarlo.
1.3 Simbologa empleada

Informacin, sugerencia, nota
Este smbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad.
Cuidado: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir
fallos o interrupciones.
Aviso: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir
lesiones personales y/o daos graves del equipo.
Peligro: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir
lesio-nes personales graves y/o la destruccin del equipo.
Aplicaciones Ex
Este smbolo caracteriza instrucciones especiales para
aplicaciones Ex.
Lista
El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria
Paso de procedimiento
Esa flecha caracteriza un paso de operacin individual.
1 Secuencia de procedimiento
Los nmeros precedentes caracterizan pasos de operacin
secuen-ciales.
Eliminacin de bateras
Este smbolo caracteriza indicaciones especiales para la
eliminacin de bateras y acumuladores.
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2 Para su seguridad
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado

Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones
pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados,
autorizados por el operador del equipo.
Durante los trabajos en y con el equipo siempre es necesario el
uso del equipo de proteccin necesario.
2.2 Empleo acorde con las prescripciones

MINITRAC 31 es un sensor para la medicin de densidad y
detec-cin de nivel.
Informaciones detalladas sobre el campo de aplicacin se
encuen-tran en el captulo "Descripcin del producto".
La confiabilidad funcional del equipo est garantizada solo en caso
de empleo acorde con las prescripciones segn las
especificaciones en el manual de instrucciones del equipo as como
las instrucciones suplementarias.
2.3 Aviso contra uso incorrecto

En caso de empleo inadecuado o contrario a las prescripciones
se pueden producir riesgos de aplicacin especficos de este
equipo, por ejemplo, un sobrellenado de depsito o daos en las
partes del equipo a causa de montaje o ajuste errneo.
2.4 Instrucciones generales de seguridad

El equipo corresponde con el estado tecnolgico bajo observacin
de las prescripciones y recomendaciones normales. Solamente
pue - de emplearse en estado tcnico perfecto y con seguridad
funcional. El operador es responsable por el funcionamiento del
equipo sin fallos.
Adems, el operador est en la obligacin de determinar durante el
tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de
segu-ridad del trabajo necesarias con el estado actual de las
regulaciones validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de
este manual de instrucciones, las normas de instalacin
especficas del pas y las normas validas de seguridad y de
prevencin de acciden-tes.
Por motivos de seguridad y de garanta las manipulaciones en el
equipo que excedan las operaciones necesarias descritas en el
manual de instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por
el personal autorizado del fabricante
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Adems, hay que atender a los smbolos e indicaciones de

seguridad puestos en el equipo.
Este sistema de medicin utiliza radiacin gamma. Por lo tanto, tenga
en cuenta la informacin sobre proteccin radiolgica en el captulo "
Descripcin del producto ". Los trabajos en el depsito de protec-

2 Para su seguridad
cin radiolgica deben llevarse ser realizados nicamente bajo la

supervisin de un oficial de seguridad radiolgica
adecuadamente entrenado.
2.5 Conformidad CE
El equipo cumple los requisitos legales de la norma CE correspon-
diente. Con el smbolo CE VEGA certifica la comprobacin exitosa
Slo para equipos clase A:
El equipo es un instrumento clase A y est previsto para la aplicacin en
entorno industrial. En caso de aplicacin en un entorno diferente, p. Ej.
en el rea residencial, el usuario tiene que asegurar la compa-tibilidad
electromagntica. Dado el caso hay que tomar medidas de blindaje
adecuadas contra interferencias almbricas e irradiadas.
La declaracin ce conformidad CE se puede descargar
en www.vega.com.
2.6 Recomendaciones NAMUR

NAMUR es la sociedad de intereses tcnica de automatizacin en
la industria de procesos en Alemania. Las recomendaciones
NAMUR editadas se aplican en calidad de estndar en la
instrumentacin de campo.
El equipo cumple las requisitos de las recomendaciones
NAMUR siguientes:
NE 21 Compatibilidad electromagntica de medios de
produc-cin
NE 43 Nivel de seal para informacin de fallo de
convertidores de medicin
NE 53 Compatibilidad con equipos de campo y componentes
de indicacin y configuracin
NE 107 autocontrol y diagnosis de equipos de campo
Para otras informaciones ver www.namur.de.
2.7 Instrucciones acerca del medio ambiente

La proteccin de la base natural de vida es una de las tareas ms
urgentes. Por eso hemos introducido un sistema de gestin del
medio ambiente, con el objetivo de mejorar continuamente el medio
ambiente empresarial. El sistema de gestin del medio ambiente
est certificado por la norma DIN EN ISO 14001.
Aydenos a satisfacer esos requisitos, prestando atencin a
las instrucciones del medio ambiente en este manual:
Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje"
Capitulo "Reciclaje"
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3 Descripcin del producto
3.1 Construccin
Placa de tipos La placa de tipos contiene los datos ms importantes para la identifi-
cacin y empleo del equipo.
1
2
3 9
4
5 8
6
7
Fig. 1: Montaje de la placa de tipos (Ejemplo)

1 Tipo de equipo
2 Cdigo del producto
3 Electrnica
4 Grado de proteccin
5 Temperatura ambiente
6 Versin de hardware y software
7 Nmero de pedido
8 Nmero de serie del equipo
9 Nmero de identificacin documentacin del equipo
Nmero de serie Los nmeros de serie se encuentran en la placa de tipos del equipo.
De esta forma encontrar en nuestro sitio web los datos siguientes:
Cdigo del producto del equipo (HTML)
Fecha de suministro (HTML)
Caractersticas del equipo especficas del pedido (HTML)
Manual de instrucciones al momento de suministro (PDF)
Datos del sensor especficos del pedido para un cambio de
la electrnica (XML)
Certificado de control transmisor de presin (PDF)
Para eso ir a www.vega.com, "VEGA Tools" y "Buscar nmero
de serie".
Opcionalmente Usted encontrar los datos mediante su Smartphone:
Descargar el Smartphone-App "VEGA Tools" desde "Apple
App Store " o de "Google Play Store"
Escanear Data-Matrix-Code de la placa de tipos del equipo o
Entrar el nmero de serie manualmente en el App
El manual de instrucciones siguiente es vlido para las versiones

de quipos siguientes:
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Hardware a partir de la versin 1.0.4

mbito de vigencia de
este manual de instruc-
ciones

Software a partir de la versin 1.5.0

Estado de modificacin sistema electrnico a partir de -01
Versiones electrnicas El equipo se suministra en versiones electrnicas diferentes. La

ver-sin actual correspondiente se puede determinar mediante el
cdigo del producto en la placa de tipos:
Electrnica estndar tipo PT30E-XX
Alcance de suministros El alcance de suministros comprende:

Sensor radiomtrico
Accesorios de montaje
Documentacin
Este manual de instrucciones
Manual de instrucciones "Mdulo de visualizacin y configura-
cin" (opcional)
"Instrucciones de seguridad" especificas EX (para versiones
Ex)
Otras certificaciones en caso necesario
3.2 Principio de operacin

Campo de aplicacin El equipo es adecuado para aplicaciones en lquidos as como sli-
dos a granel en depsitos bajo condiciones difciles de proceso.
Las posibilidades de aplicacin se encuentran en casi todos los
sectores industriales.
El valor de medicin es detectado sin contacto. a travs de la
pared del depsito. Usted no necesita ninguna conexin a proceso
y ninguna abertura del depsito. El equipo es por lo tanto ideal
para la instalacin posterior.
El equipo tiene mltiples posibilidades de aplicacin. Aparte de las
aplicaciones principales tales como medicin de densidad y detec-cin
de nivel lmite el MINITRAC 31 tambin puede detectar cantida-des
residuales y el flujo msico en combinacin con un flujmetro.
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1 2
Fig. 2: MINITRAC 31 - Posibilidades de aplicacin

1 Medida de nivel - Deteccin de cantidad residual
2 Deteccin de nivel
3 Medicin de densidad
4 Medicin de caudal
Otras posibilidades de aplicacin son adems el empleo como

alar-ma contra radiacin externa o como correccin de valor real.
Si se ha seleccionado alarma contra radiacin externa, el equipo de-
tecta la radiacin de fuentes externas de radiacin. Posibles fuentes
externas de radiacin pueden ser p. Ej. una prueba de costura de
soldadura en un equipo vecino u otros equipos radiomtricos.
Si el equipo trabaja como correccin de valor real, el mismo
transmite un valor real, para corregir otro sensor radiomtrico. De
esta forma se puede adaptar la medicin exactamente a las
condiciones en el depsito.
Principio de funciona- En caso de medicin radiomtrica un istopo de cesio-137- o cobalto-
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60 emite una radiacin gamma concentrada, que se debilita durante la

miento
penetracin de una pared de tubera y el medio. El detec-tor de Nal del
lado opuesto de una tubera p. Ej., recibe la radiacin entrante. La
intensidad de la radiacin depende de la densidad del producto de
medicin. El principio de medicin se ha acreditado en

condiciones de proceso extremas, porque mide sin contacto desde el

exterior a travs de la pared de la tubera. El sistema de medicin ga-
rantiza mxima seguridad, fiabilidad y disponibilidad de la instalacin,
independientemente del medio y sus propiedades.
3.3 Embalaje, transporte y almacenaje

Embalaje Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta
el lugar de empleo. Aqu las solicitaciones normales a causa del
transporte estn aseguradas mediante un control basndose en
la norma DIN EN 24180.
En caso de equipos estndar el embalaje es de cartn, compatible
con el medio ambiente y reciclable. En el caso de versiones
especia-les se emplea adicionalmente espuma o pelcula de PE.
Deseche los desperdicios de material de embalaje a travs de
empresas especia-lizadas en reciclaje.
Transporte Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en
el embalaje de transporte. La falta de atencin puede tener
como consecuencia daos en el equipo.
Inspeccin de transporte Durante la recepcin hay que comprobar inmediatamente la integri-
dad del alcance de suministros y daos de transporte eventuales.
Hay que tratar correspondientemente los daos de transporte o los
vicios ocultos determinados.
Almacenaje Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y al-
macenados de acuerdo de las marcas de colocacin y almacenaje
puestas en el exterior.
Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones, siempre y
cuando no se indique otra cosa:
No mantener a la intemperie
Almacenar seco y libre de polvo
No exponer a ningn medio agresivo
Proteger de los rayos solares
Evitar vibraciones mecnicas
Temperatura de almace- Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos tcni-
naje y transporte cos - Condiciones ambientales"
Humedad relativa del aire 20 85 %
3.4 Accesorios y piezas de repuesto

PLICSCOM El modulo de visualizacin y configuracin PLICSCOM sirve para la
visualizacin del valor de medicin, la configuracin y el diagnstico.
El mdulo de visualizacin y configuracin se puede montar y des-
montar del sensor en cualquier momento.
Otras informaciones se encuentran en el manual de instrucciones
41782-ES-
"Mdulo de visualizacin y configuracin PLICSCOM" (Documento

de identidad 27835).

VEGACONNECT El adaptador de interface VEGACONNECT posibilita la conexin de
equipos con capacidad de comunicacin a la interface USB de una

PC. Para la parametrizacin de estos equipos se necesita el software
de configuracin PACTware con DTM VEGA.
"Adaptador de interface VEGACONNECT" (Documento de identidad
32628).
VEGADIS 81 Das VEGADIS 81 es una unidad externa de visualizacin y configura-
cin para sensores VEGA-plics.
Para sensores con carcasa de dos cmaras se necesita adicional-
mente el adaptador de interface "DISADAPT" para el VEGADIS 81.
"VEGADIS 81" (Documento de identidad 43814).
Mdulo electrnico El mdulo electrnico PT30E.XX es una pieza de recambio para los
sensores radiomtricos MINITRAC 31.
El mdulo electrnico solamente puede ser cambiado por un tcnico
de servicio de VEGA.
Accesorios de montaje Para el montaje del MINITRAC 31 hay disponobles soportes as
como accesorios de montaje especiales. Favor de contactar con
nuestro departamento de ventas.
3.5 Depsito de proteccin contra radiacin

correspondiente
Para la operacin de una medicin radiomtrica se requiere un
istopo radioactivo en un depsito de proteccin contra
radiacin adecuado.
La manipulacin de sustancias radioactiva est regulada por la ley.
Fundamental para la operacin son las prescripciones para la
protec-cin contra radiacin del pas, donde se opera la instalacin.
En la Repblica Federal de Alemania p. Ej. est vigente el
reglamento de proteccin contra radiacin actual (StrlSchV) basado
en la Ley de proteccin atmica (AtG).
Para la medicin con mtodos radiomtricos son importantes
princi-palmente los puntos siguientes:
Autorizacin de manipu- Para la operacin de una instalacin con aplicacin de radiacin
gamma se necesita una autorizacin de manipulacin. Ea autoriza-
lacin
cin es otorgada por el gobierno o la autoridad correspondiente en
cada caso (en Alemania p. Ej Oficinas nacionales de proteccin del
medio ambiente, servicio de inspeccin industrial, etc.).
Otras instrucciones se encuentran en el manual de instrucciones
41782-ES-131223
del depsito de proteccin contra radiacin.
Instrucciones generales Durante la manipulacin de preparado radioactivos hay que evitar

para la proteccin contra cualquier carga de radiacin innecesaria. Hay que mantener lo ms
radiacin

pequea posible una carga de radiacin inevitable. Para eso tener

en cuenta las tres medidas importantes siguientes:
1 2 3
Fig. 3: Medidas de proteccin contra radiacin radioactiva

1 Blindaje
2 Tiempo
3 Distancia
Blindaje: Garantizar el mejor blindaje posible entre la fuente de

radiacin y la propia persona as como todas las dems personas.
Para el blindaje efectivo sirven los depsitos de proteccin contra
radiacin (p. Ej. VEGASOURCE) as como todos los materiales con
alta densidad (p. Ej. plomo, hierro, hormign, etc.).
Tiempo: Mantenerse el menor tiempo posible en el rea expuesta
a la radiacin.
Distancia: Mantener la mayor distancia posible hasta la fuente de
radiacin. La intensidad de dosis local disminuye de forma
cuadrtica con la distancia hasta la fuente de radiacin.
Responsable de seguri- El explotador de la instalacin tiene que nombrar un responsable
dad contra radiacin de seguridad contra la radiacin, que tenga los conocimientos
necesa-rios. El mismo es responsable para el cumplimiento del
reglamento de proteccin contra radiacin y para todas las
medidas de protec-cin contra radiacin.
rea de control reas de control son reas, en las que la intensidad de dosis local
excede un valor determinado. En esas rea de control solamente
pueden trabajar personas, a las que se realiza un control oficial
de dosis personal. Los valores lmites correspondientes en cada
caso para el rea de control se encuentran en la directiva de la
autoridad correspondiente (en Alemania p. Ej. es el reglamento de
proteccin contra radiacin).
Estamos con mucho gusto a su disposicin para otras
informaciones sobre la proteccin de radiacin y las
reglamentaciones en otros pases.
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4 Montar
4 Montar
4.1 Instrucciones generales

Desconectar la fuente de El depsito de proteccin contra radiacin es parte del sistema de
radiacin medicin. En el caso de que el depsito de proteccin contra radia-
cin ya est dotado con un istopo activo hay que asegurar depsito
de proteccin contra radiacin antes del montaje.
Peligro:
Asegrese de que antes de comenzar los trabajos de montaje, que la
fuente de radiacin est cerrada de forma fiable. Asegurar el estado
de cierre del depsito de proteccin contra radiacin con un candado
contra abertura accidental.
Proteccin contra hume- Proteja su equipo a travs de las medidas siguientes contra la pene-
dad tracin de humedad:
Emplear el cable recomendado (vase capitulo "Conectar a la
alimentacin de tensin")
Apretar el racor atornillado para cables
Girar la carcasa de forma tal, que el racor atornillado para cables
indique hacia abajo
Llevar el cable de conexin hacia abajo antes del racor atornillado
para cables.
Esto se aplica principalmente:
en caso de montaje a la intemperie
en locales, donde se calcula con humedad (p. Ej. por procesos
de limpieza)
en depsitos refrigerados o caldeados
Idoneidad para las condi- Asegurar, que todas las partes del equipo que se encuentran en el
ciones de proceso proceso, sean adecuadas para las condiciones de proceso
existen-tes.
Estos son principalmente:
Pieza de medicin activa
Conexin a proceso
Junta del proceso
Condiciones de proceso son especialmente
Presin de proceso
Temperatura de proceso
Propiedades qumicas de los medios
Abrasin e influencias mecnicas
Las especificaciones sobre las condiciones de proceso se encuen-tran
en el capitulo "Datos tcnicos" as como en la placa de tipos.
Tapas de proteccin En caso de carcasas con roscas autoselladoras NPT no se
pueden atornillar los racores atornillados para cables en la
fbrica. Por eso las aberturas de las entradas de cables estn
cerradas con tapas protectoras para transporte rojas.
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4 Montar
Es necesario sustituir esas tapas de proteccin por racores atornilla-

dos para cables homologados por tapones ciegos. adecuados antes
de la puesta en servicio.
Los racores atornillado para cables y tapones ciegos adecuados
vienen con en el equipo
Posicin de montaje 4.2 instrucciones de montaje
Indicaciones:
Como parte del proyecto de nuestros especialistas analizarn las
caractersticas del punto de medicin, para dimensionar la fuente de
radiacin (istopos) correspondientemente.
Usted recibir un documento "Source-Sizing" con la especificacin
sobre la actividad de fuente necesaria y toda la informacin pertinen-
te relativa a la instalacin para su punto de medicin.
Adicionalmente a las instrucciones de montaje siguientes, debe
seguir las instrucciones del documento "Source-Sizing".
Mientras que en el documento "Source-Sizing", no se indique lo con-
trario, se aplican las instrucciones de montaje siguientes.
La informacin sobre el cercado y el montaje del depsito de protec-
cin contra radiacin se encuentran en el manual de instrucciones
del depsito de proteccin contra radiacin p. Ej. VEGASOURCE.
MINITRAC 31 se puede montar en cualquier posicin. Si usted ha
pedido su equipo con un revestimiento de plomo como proteccin
contra radiaciones ambientales (opcional), el sensor est protegido
lateralmente contra radiacin externa. En ese caso la radiacin sola-
mente puede penetrar frontalmente.
Fijar los sensores, de forma tal que sea imposible una cada del
soporte.
Orientar el ngulo de salida del depsito de proteccin contra radia-
cin MINITRAC 31.
Monte el depsito de proteccin contra radiacin lo ms cerca posi-
ble del depsito. No obstante en caso de quedar aberturas, impida
el acceso al rea de peligro con cercas de seguridad y rejillas de
proteccin.
Cuidado:
Prestar atencin a que la tubera est siempre completamente llena.
Sobre todo en caso de secciones de medicin orientadas horizon-
talmente las burbujas de aire o incrustaciones en la tubera pueden
alterar el resultado de medicin. Medir preferentemente por el centro
de la tubera.
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4 Montar
Fig. 4: Montaje en una tubera horizontal

1 Burbujas de aire
2 Incrustaciones
Medicin de densidad
Es posible una medicin de densidad y concentracin en tubera y
depsitos. La exactitud de la medicin aumenta
proporcionalmente con la longitud radiada (L) del medio. Esto es
especialmente impor-tante, cuando el medio tiene poca densidad
o en caso de dimetros de tuberas pequeos. Hay diferentes
posibilidades de aumentar la longitud irradiada (L) del medio.
41782-ES-131223

4 Montar
1 2a
Fig. 5: Variantes de montaje - Medicin de densidad o medicin de

concentra-cin
1a Radiacin radial - montaje vertical
1b Radiacin axial - montaje horizontal o empleo de la camisa de plomo
para la proteccin contra radiacin ambiental
2 Radiacin inclinada para aumentar la longitud irradiada (L).
3 Aumento de la longitud irradiada (L) mediante insercin de un ngulo
tubu-lar como seccin de medicin
4 Cubierta de plomo integrada para la proteccin contra radiacin ambiental
- de esta forma el equipo est protegido lateralmente
Durante la medicin de densidad, la diferencia de radiacin con

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densidad diferente es muy baja. Sobre todo en caso de dimetros

de tubera pequeos la variacin es mnima.
Por eso es muy importante, proteger contra interferencia de radiacin
externa. Para proteger el equipo contra radiacin externa, se puede

4 Montar
equipar con el anillo de plomo opcional. No es posible un

reequipa-miento posterior con el anillo de plomo
Flujo msico
El flujo msico se puede detectar con el MINITRAC 31 en
combina-cin con un flujmetro
Fig. 6: Medicin de flujo msico

1 Flujmetro
2 MINITRAC 31
Deteccin de nivel
Para la deteccin del nivel lmite el sensor de monta generalmente
horizontal a la altura del nivel lmite deseado. Preste atencin, a
que en ese lugar del depsito no haya ninguna traviesa o nervios
de refuerzo.
Orientar el ngulo de salida del depsito de proteccin contra
radia-cin exactamente al rango de medicin del MINITRAC 31.
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4 Montar
Fig. 7: Posicin de montaje - deteccin de nivel lmite

1 Montaje horizontal
2 Montaje perpendicular
3 Montaje horizontal, transversal al depsito
Medida de nivel - Deteccin de cantidad residual MINITRAC 31

se puede emplear para la deteccin de cantidad residual p. Ej. en
tanques de almacenaje para lquidos de alta calidad. Para eso hay
que montar el equipo en la parte ms baja del depsito 41782-ES-131223

4 Montar
Fig. 8: Medida de nivel - deteccin de cantidad residual en un tanque

de almacenaje
Proteccin contra el calor Si la temperatura ambiente mxima se supera, debe tomar las
medi-das apropiadas para proteger del equipo contra sobrecalentamiento.
Para eso puede proteger el equipo contra el calor mediante
aisla-miento adecuado o montar el equipo ms alejado de la
fuente de calor.
Asegrese, de que estas medidas sean consideradas durante la
pla-nificacin. Si se desean realizar estas medidas ms adelante,
favor de consultar con nuestros especialistas para no afectar la
precisin de la aplicacin.
Si estas medidas no son suficientes para mantener la
temperatura ambiente mxima, ofertamos un sistema de
refrigeracin por agua para el MINITRAC 31.
El sistema de refrigeracin por agua tambin debe ser incluido en el
clculo del punto de medicin. Consulte con nuestros especialistas
acerca del diseo del sistema de refrigeracin por agua.
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5 Conectar a la alimentacin de tensin

5.1 Preparacin de la conexin
Instrucciones de segu- Prestar atencin fundamentalmente a las instrucciones de seguridad
ridad siguientes:
Conectar solamente en estado libre de tensin
En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar un
equipo de proteccin contra sobrecarga
Alimentacin de tensin La alimentacin de tensin y la seal de bus digital se realizan a tra-
vs de cables de conexin de dos hilos separados. La alimentacin

se realiza a travs de la alimentacin de tensin H1.
Cable de conexin La conexin se realiza con cable blindado segn la especificacin del
bus de campo.
Emplear cable con seccin redonda. Un dimetro exterior del cable
de 5 9 mm (0.2 0.35 in) asegura la estanqueidad del racor. Si se
emplea cable de otro dimetro o seccin, cambiar la junta o emplear
un racor atornillado adecuado.
Atender, que toda la instalacin se realice segn la especificacin
Fieldbus. Hay que prestar especialmente atencin a la terminacin
del bus a travs de las resistencia finales correspondientes.
Entrada de cables Proveer de forma general todas las entradas de cable sin utilizar con
tapones ciegos adecuados. Los discos de espuma delgados en los
racores atornillados para cables sirven solamente como tapa contra
el polvo durante el transporte.
Entrada de cables NPT En caso de carcasas con roscas autoselladoras NPT generalmente
no se pueden atornillar los racores atornillados para cables en la f-
brica. Por eso las aberturas de racores atornillados para cables estn
cerradas con tapas protectoras para transporte rojas.
Antes de la puesta en servicio hay que reemplazar las tapas de
proteccin por racores atornillados para cables homologados o cerrar
con tapones ciegos adecuados. Los racores atornillados para cables
no utilizados no brindan proteccin suficiente contra humedad y hay
que reemplazarlos por tapones ciegos.
Los racores atornillado para cables y tapones ciegos adecuados
vienen con en el equipo
Blindaje del cable y cone- Prestar atencin, a que el blindaje y la puesta a tierra del cable se
xin a tierra realicen segn la especificacin del bus de campo. En caso de
esperarse interferencias electromagnticas, superiores a los valores
de comprobacin de la norma EN 61326-1 para zonas industriales,
recomendamos, tender el blindaje del cable a tierra por ambos lados.
41782-ES-131223
En el caso de instalaciones con conexin equipotencial poner el

blindaje del cable de la fuente de alimentacin, de la carcasa de
conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para
eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal
interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la

carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la

cone-xin equipotencial.
En instalaciones sin conexin equipotencial con soporte de blindaje
del cable a ambos lados conectar el blindaje del cable en la fuente
de alimentacin y en sensor directamente al potencial de tierra. En
la caja de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable
corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el
potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar
entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentacin y
hacia el prximo distribuidor, conectndolos con el potencial a tierra
a travs de un condensador cermico (p. Ej. 1 nF, 1500 V). Las
corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora,
sin embar-go se conserva el efecto protector para las seales de
interferencia de alta frecuencia.
Tcnica de conexin La conexin de la alimentacin de tensin y de la salida de seal
se realizan por los terminales elsticos en la carcasa.
La conexin hacia el mdulo de indicacin y configuracin o hacia
el adaptador de interface se realiza a travs de las espigas de
contacto en la carcasa.
Pasos de conexin Proceder de la forma siguiente:
Este modo de procedimiento se aplica para los equipos sin
protec-cin contra explosin.
1. Desatornillar la tapa grande de la carcasa
2. Zafar la tuerca de unin del racor atornillado para cables
3. Pelar aproximadamente 10 cm (4 in) de la envoltura del cable
de conexin, quitar aproximadamente 1 cm (0.4 in) de
aislamiento a los extremos de los conductores
4. Empujar el cable en el sensor a travs del racor atornillado
para cables
41782-ES-131223

Fig. 9: Pasos de conexin 4 y 5

1 Bloqueo de los bloques de terminales
5. Introducir un destornillador pequeo con firmeza en el orificio

de cierre rectangular del terminal de conexin correspondiente
6. Insertar los extremos de los conductores en los orificios
redondos de los terminales segn el esquema de conexin.
Informacin:
Conductores fijos y conductores flexibles con virolas de cables se
pueden insertar directamente en las aberturas del terminal. Para
con-ductores flexibles sin virolas, inserte un destornillador pequeo
con firmeza en el orificio de cierre rectangular. De esta formas se
libera la abertura del terminal. Si el destornillador se extrae, la
abertura del terminal se cierra de nuevo.
7. Comprobar el asiento correcto de los conductores en los
termina-les tirando ligeramente de ellos
Para volver a soltar una lnea, inserte un destornillador
pequeo con fuerza en la abertura de cierre rectangular segn
muestra la Figura
8. Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra, y el
41782-ES-131223
terminal externo de puesta a tierra con la conexin equipotencial.

9. Apretar la tuerca de unin del racores atornillados para cables,
la junta tiene que abrazar el cable completamente
10. Atornillar la tapa de la carcasa
Con ello queda establecida la conexin elctrica.

Informacin:
Los bloques de terminales son enchufables y se pueden sacar de la
electrnica . Con este fin, aflojar las dos palanca de bloqueo
laterales del bloque de terminales con un destornillador. Al soltar el
cierre el bloque de terminales es empujado hacia afuera
automticamente. Sacar el bloque de terminales. Cuando se vuelva
a conectar, tiene que enclavar.
5.2 Conexin - Densidad, medicin de flujo

msico
Equipos no Ex y equipos con salida de corriente sin seguridad
Compartimiento del intrnseca

sistema electrnico y de 10
conexiones - equipos no /L
Ex y equipos con salida
9
22
de corriente sin seguri- 1
122
1
dad intrnseca
1
2
/N 8
2
0
2
PE
9
1
2
4
171
8
65
6
1 5
5
1
6
4
1
9 10
3
1
3 4
2
1
1112
11
Fig. 10: Compartimiento del sistema electrnico y de conexiones para

equipos no Ex y equipos con salida de corriente sin seguridad intrnseca
1 Alimentacin de tensin
2 Salida de rel
3 Salida de seal bus FF
4 Entrada de seal 4 20 mA (Sensor activo)
5 Entrada de conmutacin para transistor NPN
6 Entrada de conmutacin sin potencial
7 Salida del transistor
8 Interface para comunicacin sensor-sensor (MGC)
9 Interruptor de simulacin (1 = simulacin conectada)
10 Ajuste de direccin de bus para comunicacin sensor-sensor (MGC) 1)
41782-ES-131223
1) MGC = Multi Gauge Communication

Compartimiento de confi-
guracin y de conexin - 2
equipos no Ex y equipos
con salida de corriente
sin seguridad intrnseca
5 6 7 8 1
Fig. 11: Compartimiento de configuracin y de conexin con equipos no Ex
y equipos con salida de corriente sin seguridad intrnseca
1 Terminales de conexin para la unidad externa de visualizacin y
configura-cin
2 Espigas de contacto para el mdulo de indicacin y configuracin o
adapta-dor de interface
Equipos con salida de corriente con seguridad intrnseca

Informaciones detallada sobre la versin a prueba de explosin
(Ex-ia, Ex-d) , se encuentran en las instrucciones de seguridad
especfi-cas Ex. Estas forman parte del alcance de suministros y
Compartimiento del se encuen-tran incluidas en cada equipo con homologacin Ex.
sistema electrnico y de
conexin - Equipos con 9
salida de corriente con 8
seguridad intrnseca
2
2
1 /L
122
1
1
2
/N 7
2
0
2
PE
9
1
4
8
1
2 6
5
7
1
6
6
1
4
5
1
5
4
1
3
1
3
2
1
1112
Fig. 12: Compartimiento del sistema electrnico y de conexin (Ex-d)

para equipos con salida de corriente con seguridad intrnseca
2 Salida de rel
78
41

2
9 Ajuste de direccin de bus para comunicacin sensor-sensor (MGC)2)

S
E
-
2)
MGC = Multi Gauge Communication
24
23
12
13
MIN
ITR
AC
31
Fou
ndat
ion
Fiel
dbu
s
Compartimiento de con-
figuracin y de 2
conexin - equipos con
salida de corriente con
3
seguridad intrnseca
1 2 (-) 5 6 7 8
(+)
1 4
Fig. 13: Compartimiento de configuracin y de conexin (Ex-ia) para

equipos con salida de corriente con seguridad intrnseca
1 Terminales de conexin para la salida de seal con seguridad intrnseca
del bus FF
2 Espigas de contacto para el mdulo de indicacin y configuracin o adapta-
dor de interface
configura-cin
4 Terminal de conexin a tierra
41782-ES-131223

5.3 Conexin - deteccin de nivel

Equipos no Ex y equipos con salida de corriente sin seguridad
Compartimiento del intrnseca

conexiones - equipos no /L
Ex y equipos con salida
9
22
de corriente sin seguri- 1
122
1
dad intrnseca
1
2
/N 8
0
2
PE
9
1
2
4
7
171
8
65
6
1
5
5
1
6
4
1
9 10
3
1
3 4
2
1
1112
11
Fig. 14: Compartimiento del sistema electrnico y de conexiones para

equipos no Ex y equipos con salida de corriente sin seguridad intrnseca
2 Salida de rel
3 Salida de seal bus FF
Compartimiento de confi-
guracin y de conexin - 2
equipos no Ex y equipos
con salida de corriente
sin seguridad intrnseca
5 6 7 8 1
Fig. 15: Compartimiento de configuracin y de conexin con equipos no Ex
y equipos con salida de corriente sin seguridad intrnseca
configura-cin
41782-ES-
2 Espigas de contacto para el mdulo de indicacin y configuracin o

adapta-dor de interface

131223

Equipos con salida de corriente con seguridad intrnseca

Informaciones detallada sobre la versin a prueba de explosin
(Ex-ia, Ex-d) , se encuentran en las instrucciones de seguridad
especfi-cas Ex. Estas forman parte del alcance de suministros y
se encuen-tran incluidas en cada equipo con homologacin Ex.
Compartimiento del
conexin - Equipos con
salida de corriente con 8
2
2
1 /L
seguridad intrnseca
122
1
1
2
/N 7
0
2
PE
9
1
4
8
1
2 6
7
1
6
6
1
4
5
1
5
4
1
3
1
3
2
1
1112
Fig. 16: Compartimiento del sistema electrnico y de conexin (Ex-d)

para equipos con salida de corriente con seguridad intrnseca
2 Salida de rel
Compartimiento de con-
figuracin y de 2
conexin - equipos con
salida de corriente con
3
seguridad intrnseca
1 2 (-) 5 6 7 8
(+)
1 4
Fig. 17: Compartimiento de configuracin y de conexin (Ex-ia) para

41782-ES-131223
equipos con salida de corriente con seguridad intrnseca

1 Terminales de conexin para la salida de seal con seguridad intrnseca
del bus FF
2 Espigas de contacto para el mdulo de indicacin y configuracin o adapta-

dor de interface
3 Terminales de conexin para la unidad externa de visualizacin y configura-
cin
4 Terminal de conexin a tierra
41782-ES-131223

6 Puesta en funcionamiento con el mdulo

6.1 Poner mdulo de indicacin y configuracin
Montar/desmontar El mdulo de indicacin y configuracin puede montarse y des-
mdulo de indicacin y montarse del sensor en cualquier momento. Aqu no es necesario
configuracin la interrupcin de la alimentacin de tensin.
Proceder de la forma siguiente:
1. Desatornillar la tapa chica de la carcasa
2. Colocar el mdulo de indicacin y configuracin en la
posicin deseada encima de electrnica (Se pueden
seleccionar cuatro posiciones desplazadas a 90)
3. Colocar el mdulo de indicacin y configuracin sobre la electr-
nica, girndolo ligeramente hacia la derecha hasta que enclave.
4. Atornillar fijamente la tapa de la carcasa con la ventana.
El desmontaje tiene lugar anlogamente en secuencia inversa.
El mdulo de indicacin y configuracin es alimentado por el
sensor, no se requiere ninguna conexin adicional.
1
2
Fig. 18: Poner mdulo de indicacin y configuracin
Indicaciones:
41782-ES-131223
En caso de que se desee reequipar el equipo con un mdulo de

indi-cacin y configuracin para la indicacin continua del valor
medido, se necesita una tapa ms alta con ventana.

6.2 Sistema de configuracin
Fig. 19: Elementos de visualizacin y configuracin

1 Pantalla de cristal lquido
2 Teclas de configuracin
Funciones de las teclas Tecla [OK]:
Cambiar al esquema de mens
Confirmar el men seleccionado
Edicin de parmetros
Almacenar valor
Tecla [-]:
Cambiar representacin valor medido
Seleccionar registro de lista
Seleccionar posicin de edicin
Tecla [+]:
Modificar el valor de un parmetro
Tecla-[ESC]:
Interrupcin de la entrada
Retornar al men de orden superior
Sistema de configuracin El equipo se configura con las cuatro teclas del mdulo de
indicacin y configuracin. En el display LC aparecen las diferentes
opciones del men. La funcin se toma de la representacin
superior. Apro-ximadamente 60 minutos despus de la ltima
pulsacin de teclas tiene lugar un retorno automtico a la indicacin
de valor medido. Durante esta operacin se pierden los valores que
no han sido confir-mados con [OK].
6.3 Parametrizacin - Medicin de nivel

41782-ES-131223
Mediante la parametrizacin se adapta el equipo a las

condiciones de empleo. La parametrizacin se lleva a cabo a
travs de un men de configuracin.

Informacin:
En este manual de instrucciones se describen los parmetros espe-
cficos del equipo. Otros parmetros generales se describen en el
manual de instrucciones "Mdulo de indicacin y configuracin".
Cuidado:
Arranque del equipo Durante la primera puesta en marcha o despus de una
restauracin el equipo arranca con los valores estndar
especificados. Dichos valores no son adecuados para su aplicacin
y hay que sustituirlos por valores reales.
Realizar una puesta en servicio en la secuencia especificada
a continuacin.
Men principal El men principal est dividido en cinco zonas con la
funcionalidad siguiente:
Puesta en servicio: Ajustes p Ej. para el nombre del punto de medi-da,

istopo, aplicacin, radiacin de fondo, ajuste, salida de seal
Display: Ajustes p. Ej. para el idioma, indicacin del valor de
medi-cin
Diagnstico: Informaciones p. Ej. sobre estado del equipo,
indicador de seguimiento, simulacin
Otros ajustes: Unidad del equipo, reset, fecha/hora, funcin
de copia
Informacin: Nombre del equipo, versin de hardware y
software, fecha de calibracin, caractersticas del equipo
Modo de procedimiento Compruebe si el software est ajustado su idioma correcto. En

caso contrario puede modificar el idioma en el punto de men
"Display/ Idioma".
Iniciar la puesta en servicio del MINITRAC 31.

En el punto del men principal "Puesta en servicio" se deben que
seleccionar secuencialmente los puntos secundarios del men para el
ajuste ptimo de la medicin, dotndolos de los parmetros correctos.
La forma de procedimiento se describe a continuacin.
Mantener dentro de lo posible el orden de los puntos del
men. Puesta en servicio

41782-ES-131223
Puesta en servicio - En este punto de men se puede ajustar el MINITRAC 31 respecto

Istopo al istopo integrado en el depsito de proteccin contra radiacin.

Para eso comprobar, que istopo est integrado en el depsito de

proteccin contra radiacin. Esta informacin se puede encontrar
en la placa de tipos del depsito de proteccin contra radiacin.
Puesta en servicio - Apli- Introduzca aqu la aplicacin correspondiente.
cacin Este punto de men permite ajustar el sensor a la aplicacin
deseada. Se puede seleccionar entre las aplicaciones siguientes:
"Nivel", "Densidad", "Nivel lmite", "Alarma contra radiacin externa" o
"Correccin del valor real".
Puesta en servicio - Ra- La radiacin natural de la tierra afecta a la precisin de la medicin.

diacin de fondo Con ayuda de este punto del men se puede suprimir esa
radiacin de fondo natural.
Para eso el MINITRAC 31 mide la radiacin de fondo existente
y pone la tasa de pulsos en cero.
En el futuro la tasa de pulsos de esta radiacin de fondo se deduci-
r automticamente de la frecuencia del pulso total. Esto significa:
solamente aparecer la parte de la tasa de pulsos, proveniente de
la fuente de radiacin empleada.
El depsito de proteccin contra radiacin tiene que estar
cerrado para ese ajuste.
Puesta en servicio - Uni- En este punto del men se pueden seleccionar las unidades del
dades valor del proceso y de la temperatura.
Puesta en servicio - En este punto de men puede entrar el rango de medicin (valor
Ajuste del proceso mn. y mx.), del sensor.
Estos ajustes influyen sobre la salida de corriente del sensor.
En la ventana de men "Valor mx. de proceso" entrar el nivel
mxi-mo (lleno) p. Ej. en "m". Eso equivale a una corriente de
salida de 20 mA.
En la ventana de men "Valor mn. de proceso" entrar el nivel mnimo
(vaco) p. Ej. en "m". Eso equivale a una corriente de salida de 4 mA.
Puesta en servicio - En este punto de men se puede realizar el ajuste del sensor.
Li-nealizacin A causa del principio de medicin no hay ninguna relacin lineal
en-tre la tasa de pulsos y el nivel. Por eso hay que ejecutar en
cualquier caso este ajuste (o la linealizacin).
Indicaciones:
Si no puede llenar el depsito con el producto original, tambin
es posible realizar el ajuste con agua.
Requisitos:
La radiacin est conectada - Depsito de proteccin contra
radia-cin est en "ON"
41782-ES-131223
El depsito debe estar tan lleno como sea posible (100 %) o

comple-tamente vaco (0 %).

En dependencia de si el depsito est lleno o vaco, puede realizar

primeramente el ajuste lleno o vaco. MINITRAC 31 ordena los
puntos automticamente segn su nivel de llenado.
Seleccione Representar la tabla para ver los puntos de
linealizacin y editar.
Seleccione "Linealizacin - Nueva", para entrar el primer punto.
Seleccione "Determinar la tasa de pulsos", para entrar el
primer punto.
La determinacin de la tasa de pulsos real dura 2 minutos. Despus de
determinada la tasa de pulsos, se puede aceptar el valor (ct/s).
A continuacin, introduzca el nivel correspondiente (m).
De esta forma se asigna la tasa de pulsos actual un nivel
correspon-diente.
Acepte el par de valores con "OK".

En dependencia de si se empez con un depsito lleno o vaco,
hay que continuar llenando y vaciando el depsito.
Realizar tambin una linealizacin semejante con varias alturas
llena-do, si usted tiene un depsito lineal.
Hay un mximo de 32 puntos de linealizacin posibles.
Puesta en servicio - Ate- En este punto de men se puede ajustar la atenuacin del sensor.
De esta forma se pueden suprimir las fluctuaciones en la indicacin
nuacin
del valor de medicin p. Ej. por superficies agitadas del producto.
Este tiempo puede estar entre 1 y 1200 segundos. Favor de prestar
atencin, a que con ello tambin se alarga el tiempo de reaccin de
la medicin completa y el equipo reacciona solo con retraso antes
las variaciones rpidas del valor de medicin. Por regla general es
suficiente un tiempo de reaccin de 60 segundos, para tranquilizar
la indicacin del valor de medicin .
Puesta en funcionamien La radiacin de fuentes de radiacin externas puede alterar el
- to - Alarma de resul-tado de la medicin del sensor.
radiacin externa Posibles fuentes externas de radiacin pueden ser p. Ej. una
prueba de costura de soldadura en un equipo vecino u otros
equipos ra-diomtricos.
Se produce una alarma de radiacin externa, cuando los pulsos
(ct/s) estn a ms del 25 % por encima del valor mximo de la tabla
de linealizacin.
Este mensaje de fallo se emite solamente durante la duracin de
41782-ES-131223
la radiacin externa. Posteriormente el mensaje de fallo se

reinicia automticamente.
En este punto de men se puede determinar el comportamiento
del sensor en caso de aparicin de fuentes de radiacin externas.

Puesta en servicio - Rel En este punto de men se puede activar la salida del rel y determi-
nar su funcin y sus puntos de conexin.
Si la salida del valor de proceso est ajustada, se puede
seleccionar entre proteccin contra sobrellenado o proteccin
contra marcha en seco.
Las salidas de rel del sensor reaccionan en consecuencia.
Usted no puede seleccionar "ninguna" magnitud de referencia. En
este caso, la salida de rel funciona como rel de aviso de fallo.
Cuidado:
Independientemente de la magnitud de referencia seleccionada
el rel se queda sin corriente en caso de un fallo.
Otros ajustes
Otros ajustes - Reset En caso de un reset se restauran todos los ajustes excepto unas
pocas excepciones. Las excepciones son: PIN, idioma y SIL.
Estn disponibles las funciones de restauracin siguientes:

Ajustes bsicos Inicializacin de los ajustes de los parmetros a
los valores por defecto al momento de la entrega en fbrica.
Durante este proceso se borran los ajustes especficos del pedido.
Ajustes de fbrica: Inicializacin de los ajustes de los parmetros
como en " Ajustes bsicos ". Adicionalmente se inicializan los par-
metros especiales como valores por defecto. Durante este proceso se
borran los ajustes especficos del pedido.
Indicador de seguimiento valor de medicin: Inicializacin de los
ajustes de los parmetros en el punto de men "Puesta en servicio"
a los valores por defecto del equipo correspondiente. Los ajustes
refe-ridos al pedido se conservan, pero no se transfieren a los
parmetros actuales.
Indicador de seguimiento temperatura: Reposicin de las
tempe-raturas mn. y mx. medidas al valor medido actual.
La tabla siguiente indica los valores por defecto del equipo. Los
valo-res son validos para la aplicacin "Nivel". Primero hay que
seleccio-nar la aplicacin.
En dependencia de la versin del equipo no todos los puntos
de men estn disponibles o ocupados de forma diferente:
41782-ES-131223

Men Opcin del men Valor por defecto

Puesta en ser- Nombre del punto de me- Sensor
vicio dicin
istopo Cs-137
Aplicacin Nivel
Radiacin de fondo 0 ct/s
Unidad del valor de proceso %
Unidad de temperatura C
Ajuste min. Valor de proceso mn. = 0 %
Ajuste mx. Valor de proceso
mx. = 100 %
Linealizacin 0 ct/s = 100 %
90000 ct/s = 0 %
Atenuacin 60 s
Correccin del valor real 0
Modo de operacin Proteccin contra sobrelle-
nado
Punto de conmutacin supe- 0 %
rior - Valor de proceso
Punto de conmutacin infe- 0%
rior - Valor de proceso
Punto de conmutacin supe- 50 C
rior - Temperatura
Punto de conmutacin supe- 25 C
rior - Temperatura
Magnitud de referencia - rel Ninguno
Bloquear configuracin Liberada
Direccin - Summation Slave desocupado
Display Idioma Idioma seleccionado
Valor indicado Tasa de pulsos
Unidad de indicacin ct/s
Otros ajustes Unidad de temperatura C
Curva de linealizacin vaca
Modo HART Standard
Direccin 0
6.4 Parametrizacin - Medicin de densidad

41782-ES-131223

Informacin:
Requisitos
Para el funcionamiento fiable y seguro se tienen que cumplir
las condiciones siguientes:
La tubera tiene que estar llena. no pueden haber burbujas de aire
en la tubera
El depsito de proteccin contra radiacin est conectado
Un punto de toma de prueba est en la cercana inmediata del
punto de medicin
Advertencia:
La tubera siempre tiene que estar llena con el depsito de proteccin
contra radiacin conectado. Si la tubera est vaca se puede producir
una intensidad de dosis local elevada. Asegure, que la tubera est
llena incluso durante la parada de la instalacin o desconecte el
depsito de proteccin contra radiacin.
Arranque del equipo Realizar una puesta en servicio en la secuencia especificada a
continuacin.
Cuidado:
Durante la primera puesta en marcha o despus de una restauracin
el equipo arranca con los valores estndar especificados. Dichos
valores no son adecuados para su aplicacin y hay que sustituirlos
por valores reales.
Men principal El men principal est dividido en cinco zonas con la funcionalidad
siguiente:

medi-cin
de copia
41782-ES-131223

"Display/ Idioma".



Mediante esta seleccin se ajusta la sensibilidad del sensor de

forma ptima para el istopo. De esta forma se considera la
reduccin normal de la actividad de radiacin a travs de la
desintegracin radioactiva.
MINITRAC 31 necesita ese dato para la compensacin de desinte-
gracin automtica. Esto posibilita una medicin sin errores durante
todo el tiempo de funcionamiento del radiador gamma - no hace
falta una recalibracin anual.
Entre los parmetros deseados a travs de las teclas correspon-
dientes, almacenar la entrada con [OK] y pasar con [ESC] y [->] a
la prxima opcin del men.

41782-ES-131223

Indicaciones:
Tener en cuentas que algunos productos tienen radiacin propia.
Esto es muy caracterstico p. Ej. con petrleo o solucin de sal de
po-tasa. Por eso la tubera tiene que estar llena durante la
determinacin de la radiacin de fondo.
cerrado para ese ajuste (OFF).
Puesta en servicio - Uni- En este punto del men se pueden seleccionar las unidades del
dades valor del proceso y de la temperatura.
Puesta en servicio - En este punto de men puede entrar el rango de medicin (valor
Ajuste del proceso mn. y mx.), del sensor.
Estos ajustes influyen sobre la salida de corriente del sensor.
En la ventana de men "Valor mx. de proceso" entrar el valor

mxi-mo de densidad p. Ej. en "g/cm3". Eso equivale a una
corriente de salida de 20 mA.
En la ventana de men "Valor mn. de proceso" entrar el valor

mnimo de densidad p. Ej. en "g/cm3". Eso equivale a una corriente
de salida de 4 mA.
41782-ES-131223
Puesta en funcionamien- En ese punto de men se puede entrar el dimetro interior de

to - Dimetro interior la tubera o la longitud irradiada (L).

Ese ajuste afecta la exactitud del sensor
Seleccione primeramente la unidad del dimetro interior.
En la ventana de men "Dimetro interior" entrar el dimetro

interior de la tubera, p. Ej. en "cm".
Si la tubera no es irradiada con 90, entrar aqu la longitud
irradiada (L) en lugar del dimetro interior de la tubera (L).
Entrar aqu tambin la longitud irradiada sin el espesor de pared
de la tubera.
41782-ES-131223

Fig. 20: En caso de montaje inclinado se aplica la longitud irradiada de

la tubera
41782-ES-131223
Puesta en servicio - Li- En este punto de men se puede realizar el ajuste del sensor.
nealizacin

Cuidado:
Durante la primera puesta en marcha o despus de una
restauracin del equipo la linealizacin est en un par de valores
especificado (90000 ct/s y 0.500 g/cm3). Dichos valores no son
adecuados para su tarea de medicin y hay que sustituirlos por
valores reales. En la secuencia siguiente borre ese par de valores y
ejecute la linealizacin siguiente.
A causa del principio de medicin no hay ninguna relacin lineal
entre la tasa de pulsos y la densidad. Por eso hay que ejecutar
en cualquier caso este ajuste (o la linealizacin).
Realizar ese ajuste con varios puntos, para aumentar la exactitud
de de la medicin.
Indicaciones:
El agua tiene una densidad conocida de 1 g/cm3. Realizar el
ajuste con agua en caso de que sea posible.
Requisitos:
La radiacin est conectada - Depsito de proteccin contra
radia-cin est en "ON"
La tubera est completamente llena. Burbujas y bolsas de aire
even-tuales pueden afectar la medicin.
MINITRAC 31 clasifica los puntos automticamente segn su
densi-dad.
Seleccione Representar la tabla para ver los puntos de

linealizacin y editar.
Seleccione "Linealizacin - Nueva", para entrar el primer punto.
Seleccione "Determinar la tasa de pulsos", para entrar el

primer punto.
41782-ES-131223
La determinacin de la tasa de pulsos real dura 2 minutos. Despus
de determinada la tasa de pulsos, se puede aceptar el valor).

La tasa de pulsos se expresa en cts/ Este es el nmero de

cuentas por segundo, es decir la cantidad de radiacin
radioactiva medida que llega al sensor actualmente.
Introducir ahora el valor de densidad correspondiente (g/cm3).

De esta forma se asigna la tasa de pulsos actual a una
densidad determinada.
Indicaciones:
En el punto de toma de prueba hay que tomar una prueba del
pro-ducto y determinar la densidad lo ms simultneo posible.
Se ha acreditado, marcar las pruebas del producto con la fecha y
la tasa de pulsos correspondiente. De esta forma posteriormente
se pueden asignar los valores con seguridad.
Acepte el par de valores con "OK".

Entrar la mayor cantidad de puntos de linealizacin posibles. De
esta forma se puede modificar la exactitud de la medicin de
densidad. Mientras ms puntos de linealizacin se introduzcan y
mientras mayor sea la diferencia entre los valores de densidad, la
ms fiable es la medicin.
Valores de medicin an incompletos, p. Ej. porque todava no
existe la determinacin de densidad, se pueden editar
posteriormente con la funcin "Puesta en funcionamiento -
Linealizacin" en el punto "Modificar/Editar".
Hay un mximo de 32 puntos de linealizacin posibles.
Indicaciones:
En caso de que el medio no se pueda modificar durante el
proceso de ajuste, tambin es posible, realizar la linealizacin
con un solo punto. Pero despus hay entrar otros puntos de
linealizacin en la medida de las posibilidades.
Visualizar diagrama
Este punto de men slo est disponible si se realiz
primeramente una linealizacin.
41782-ES-131223
Visualizar tabla
En este punto de men se pueden representar los pares de
valores de la linealizacin de forma individual.

Borrar linealizacin
Tambin puede eliminar puntos individuales de linealizacin. Entrar
el nmero del punto que se desea borrar.
Modificar linealizacin
Igualmente puede cambiar puntos individuales de linealizacin.
Despus de la edicin hay que activar el par de valores

completo, para que el punto de linealizacin se haga efectivo.
Los puntos de linealizacin activos se reconocen por un cuadro

pequeo cruzado junto al nmero del punto de linealizacin.
En este punto de men se puede ajustar la atenuacin del sensor.
Puesta en servicio - Ate- De esta forma se pueden suprimir las fluctuaciones en la indicacin
nuacin del valor de medicin p. Ej. por superficies agitadas del producto.
Este tiempo puede estar entre 1 y 1200 segundos. Favor de prestar
atencin, a que con ello tambin se alarga el tiempo de reaccin de
la medicin completa y el equipo reacciona solo con retraso antes
las variaciones rpidas del valor de medicin. Por regla general es
suficiente un tiempo de reaccin de 60 segundos, para tranquilizar
la indicacin del valor de medicin .
Durante el ajuste "Automtico" el equipo calcula una atenuacin
adecuada sobre basado en la comparacin del ajuste y de los
cambios del valor de medicin. Esta configuracin es
particularmente adecuada para aplicaciones, en las que hay
41782-ES-131223
cambios de nivel rpidos y lentos de forma alterna.

Puesta en funcionamien- La ejecucin de una correccin del valor real solo es necesaria, si
to - Error correccin valor se han modificado las condiciones del punto de medicin. Este es
real (manual) p. Ej. el caso de un desgaste abrasivo en la tubera.
Si usted conoce la densidad para un medio determinado, en este
punto de men puede entrar la densidad real determinada nivel,
para corregir el valor de medicin. La funcin desplaza curva de
linealiza-cin a este punto detectado.
De esta forma se puede adaptar la medicin exactamente a
las condiciones en el tubo.
Puesta en servicio - Rel En este punto de men se puede activar la salida del rel y
determi-nar su funcin y sus puntos de conexin.
Si la salida del valor de proceso est ajustada, se puede
seleccionar entre proteccin contra sobrellenado o proteccin
contra marcha en seco.
Se pueden seleccionar las magnitudes de referencia siguientes:
Ninguno - Rel trabaja como rel de fallo
Temperatura de la electrnica
Valor de proceso
"Ninguna" magnitud de referencia significa, que la salida del
rel trabaja como rel de fallo.
Pulsar la tecla [->], para llegar a los ajustes del rel.

Ejemplo para el ajuste del valor de proceso
Seleccione primeramente el modo (proteccin contra sobrellenado
o proteccin contra marcha en seco).
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MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

44
Cuidado:
Independientemente de la magnitud de referencia seleccionada
el rel se queda sin corriente en caso de un fallo.
Puesta en servicio - Blo- Este punto de men es para proteger a los parmetros del
quear configuracin sensor contra cambios accidentales o indeseados.
Ese punto de men se describe en el manual de instrucciones
"M-dulo de indicacin y configuracin"
Display
Display - /Idioma Con este punto de men se puede cambiar el idioma de la pantalla.
Ese parmetro se describe en el manual de instrucciones "Mdulo
de indicacin y configuracin"
Display/Valor indicado Con este punto de men se puede modificar la indicacin de
la pantalla.
Usted puede seleccionar, si el display debe indicar la tasa de pulsos
actual, la temperatura de la electrnica o el valor de proceso.
Diagnstico
Diagnstico - Estado del En este punto de men se puede consultar el estado del sensor. En
equipo la operacin normal el sensor muestra el mensaje "OK". En caso de
fallo en este punto encontrar el cdigo de fallo correspondiente.
Ese parmetro se describe en el manual de instrucciones "Mdulo de
indicacin y configuracin"
Diagnstico - Indicador La funcin de indicacin de seguimiento mantiene fijos los valores
de seguimiento mximos y mnimos durante la operacin.
Diagnstico - Datos de Aqu puede llamar el valor de ajuste del sensor. Esta es el valor
ajuste porcentual de la diferencia de los puntos de ajuste mn. y mx. (Delta
I). El valor es una indicacin de la fiabilidad y reproducibilidad de la
medicin.
Cuanto ms alejados estn ambos puntos de ajuste entre si, mayor
41782-ES-131223
es el valor de diferencia (Delta I) y mayor la confiabilidad de la medi-

cin. Un valor Delta I inferior a 10% indica una medida crtica.
Para aumentar el valor Delta, se requiere aumentar la distancia de lo
puntos de ajuste mn. y mx. en la curva de linealizacin.

Diagnstico - Simulacin En esta opcin del men se simulan valores de medicin

diferentes a travs de la salida de corriente. De esta forma se
comprueban por ejemplo, los equipos indicadores conectados a
continuacin o las tarjetas de entrada del sistema de control.
Indicaciones:
Para poder realizar una simulacin con el mdulo de indicacin
y configuracin, hay que conectar el interruptor de simulacin
en el mdulo electrnico (Posicin del interruptor 1).
El conmutador giratorio se encuentra en el mdulo electrnico en el
compartimiento de la electrnica y de conexiones (tapa grande).
Usted puede simular diferentes valores
Tasa de pulsos del sensor
Valor de proceso
Funcin de conmutacin del rel
Informacin:
10 min. despus de la ltima confirmacin de teclas se interrumpe
automticamente la simulacin.
Otros ajustes
Otros ajustes - PIN En este punto de men el PIN se activa/desactiva permanentemente.

De esta forma se protegen los datos del sensor contra acceso no
autorizado o cambios inesperados. El PIN al momento del suministro
41782-ES-131223
es 0000.

Otros ajustes - Fecha En este punto de men se puede ajustar la fecha y la hora actuales.
Hora Ese parmetro se describe en el manual de instrucciones "Mdulo
Otros ajustes/Reset En caso de un reset se restauran todos los ajustes excepto unas
pocas excepciones. Las excepciones son: PIN, idioma, modos SIL
y HART.

parmetros actuales.
Indicador de seguimiento temperatura: Reposicin de las tempe-
raturas mn. y mx. medidas al valor medido actual.
41782-ES-131223


Puesta en ser- Nombre del punto de me- Sensor
vicio dicin
istopo Cs-137
Aplicacin Densidad
Unidad del valor de proceso g/cm3
Ajuste valor de proceso mn. 0,500 g/cm3
Ajuste valor de proceso mx. 1,500 g/cm3
Dimetro interior 0,20 m
Linealizacin 90000 ct/s y 0,500 g/cm3
Atenuacin 60 s
Correccin del valor real 0
Magnitud de referencia - rel Ninguno
Con esta funcin se:

Lectura de datos de parametrizacin del sensor en el mdulo
Otros ajustes - copiar de indicacin y configuracin
ajustes del equipo Escritura de datos de parametrizacin del mdulo de indicacin
y configuracin en el sensor
Info
En este men se encuentran los puntos de men siguientes:

Nombre del equipo - indica el nombre y el nmero de serien del
equipo
Info
Versin del equipo - indica la versin de hardware y de
software del equipo
Fecha de calibracin - indica la fecha de calibracin y la fecha
de la ltima calibracin
Device ID - indica el nmero de identidad del equipo y el TAG
del sensor (PD_TAG)
Caractersticas del equipo - indica otras caractersticas del equipo
Esos parmetros se describes en el manual de instrucciones "Mdu-lo de indicacin y configuracin"
41782-ES-131223

6.5 Parametrizacin/Deteccin de nivel

Informacin:
Cuidado:
Arranque del equipo Durante la primera puesta en marcha o despus de una
restauracin el equipo arranca con los valores estndar
especificados. Dichos valores no son adecuados para su aplicacin
y hay que sustituirlos por valores reales.
Realizar una puesta en servicio en la secuencia especificada
a continuacin.
Men principal El men principal est dividido en cinco zonas con la
funcionalidad siguiente:

medi-cin
de copia

"Display/ Idioma".

41782-ES-131223

Mantener dentro de lo posible el orden de los puntos del men.

Puesta en servicio


forma ptima para el istopo. De esta forma se considera la
reduccin normal de la actividad de radiacin a travs de la
desintegracin radioactiva.
MINITRAC 31 necesita ese dato para la compensacin de desinte-
gracin automtica. Esto posibilita una medicin sin errores durante
todo el tiempo de funcionamiento del radiador gamma - no hace
falta una recalibracin anual.
desea-da. Se puede seleccionar entre las aplicaciones siguientes:
"Nivel", "Nivel lmite" o "Summation Slave".

cerrado para ese ajuste.
41782-ES-131223

Puesta en servicio - En este punto de men se puede seleccionar la unidad de

Unidad tempera-tura.
Puesta en servicio - Modo En este punto de men se puede seleccionar, si se desea realizar
de ajuste un ajuste de uno o dos puntos en el sensor.
En caso de ajuste de dos puntos se selecciona el valor Delta-I
auto-mticamente.
Se recomienda elegir el ajuste de dos puntos. Para eso es
necesario poder cambiar el nivel, del depsito, para poder ajustar
el sensor en estado lleno (cubierto) y estado vaco (descubierto).
De esta forma se obtiene un punto de conmutacin muy fiable.
En caso de calibracin de un punto Usted mismo tiene que seleccio
- nar la diferencia del valor de los puntos de ajuste mn. y mx.
(Delta I) durante la puesta en servicio.
Puesta en servicio - Este punto de men slo aparece, si durante la seleccin del
Calibracin descubierta modo de ajuste (Puesta en servicio/Modo de ajuste) se ha
(Calibracin de un punto) seleccionado "Calibracin de un punto".
En este punto de men se determina el punto de conmutacin, en
el que MINITRAC 31 debe conmutar en estado descubierto.
Vaciar el depsito, hasta que el sensor est descubierto.
Para ello, introducir manualmente la tasa de pulsos deseada o
dejar que MINITRAC 31la identifique. En cualquier caso hay que
dar prefe-rencia a la determinacin de la tasa de pulsos.
La tasa de pulsos se expresa en cts/s. Este es el nmero de
cuentas/ segundo, es decir la cantidad medida de radiacin gamma
que llega al sensor.
Requisitos:
La radiacin est conectada - Depsito de proteccin
contra radiacin est en "ON"
Entre el depsito de proteccin contra radiacin y el sensor
no hay producto
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El valor para "ajuste descubierto" (ct/s) se puede entrar

manualmen-te.

El valor para "Ajuste descubierto" se puede dejar determinar

por MINITRAC 31.
Puesta en servicio - Delta Este punto de men slo aparece, si durante la seleccin del
I (Calibracin de un modo de ajuste (Puesta en servicio/Modo de ajuste) se ha
punto) seleccionado "Calibracin de un punto".
En este punto de men se puede ajustar, el valor porcentual
donde tiene que conmutar la tasa de pulsos mxima del sensor.
Dado que la radiacin con el sensor cubierto en la mayora de los
casos es casi absorbida, la tasa de pulsos con el sensor cubierto
es muy baja.
La diferencia entre los dos estados es correspondientemente clara.
Por eso se recomienda un porcentaje del 90 % para Delta-I.
Valores menores se seleccionan para la deteccin sensible de los
co-nos de apilado o adherencias que solamente llevan a una
absorcin parcial de la radiacin.
Ajuste cubierto (Ajuste Este punto de men slo aparece, si durante la seleccin del
de dos puntos) modo de ajuste (Puesta en servicio/Modo de ajuste) se ha
seleccionado "Calibracin de dos puntos".
En este punto de men se puede ajustar, la tasa de pulsos (ct/s)
mni-ma donde tiene que conmutar el sensor.
Llenar el depsito, hasta que MINITRAC 31 se cubra totalmente.
De esta forma se obtiene la tasa de pulsos (ct/s) mnima para
el ajuste cubierto.
Para ello, introducir manualmente la tasa de pulsos deseada o dejar
que MINITRAC 31 la determine. En cualquier caso hay que dar
prefe-rencia a la determinacin de la tasa de pulsos.
41782-ES-131223
El punto de ajuste (ct/s) se puede entrar manualmente.

Usted puede dejar que MINITRAC 31 determine el punto de ajuste.
Ajuste descubierto (Ajus- Este punto de men slo aparece, si durante la seleccin del modo
te de dos puntos) de ajuste (Puesta en servicio/Modo de ajuste) se ha
seleccionado "Calibracin de dos puntos".
En este punto de men se puede ajustar, la tasa de pulsos (ct/s)
mxima donde tiene que conmutar el sensor.
Vaciar el depsito, hasta que el MINITRAC 31 est descubierto.
De esta forma se obtiene la tasa de pulsos (ct/s) mxima para
el ajuste descubierto.
Para ello, introducir manualmente la tasa de pulsos deseada o dejar
que MINITRAC 31 la determine. En cualquier caso hay que dar
prefe-rencia a la determinacin de la tasa de pulsos.
El punto de ajuste (ct/s) se puede entrar manualmente.
Usted puede dejar que MINITRAC 31 determine el punto de ajuste.
Puesta en servicio - Rel En este punto de men seleccione, el modo de trabajo en que
debe trabajar el sensor.
Usted puede elegir entre proteccin contra sobrellenado o
proteccin contra marcha en seco.
Proteccin contra sobrellenado = el rel se desactiva cuando
se alcanza el nivel mximo (modo seguro).
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Proteccin contra marcha en seco = el rel se desactiva cuando

se alcanza el nivel mnimo (modo seguro).

Asegrese de seleccionar para eso la curva caracterstica

correcta. Vase el punto de men "Puesta en servicio/Modo de
salida de corriente".
Puesta en servicio - Blo- Este punto de men es para proteger a los parmetros del sensor
quear configuracin contra cambios accidentales o indeseados.
Ese punto de men se describe en el manual de instrucciones "M-
dulo de indicacin y configuracin"
Display
Display - /Idioma Con este punto de men se puede cambiar el idioma de la pantalla.
Display/Valor indicado Con este punto de men se puede modificar la indicacin de la
pantalla.
Usted puede seleccionar, si la pantalla debe indicar la tasa de pulsos
actual o la temperatura de la electrnica.
Diagnstico
Diagnstico - Estado del En este punto de men se puede consultar el estado del sensor. En
equipo la operacin normal el sensor muestra el mensaje "OK". En caso de
fallo en este punto encontrar el cdigo de fallo correspondiente.
Diagnstico - Indicador La funcin de indicacin de seguimiento mantiene fijos los valores
de seguimiento mximos y mnimos durante la operacin.
Diagnstico - Datos de Aqu puede llamar el valor de ajuste del sensor. Esto es el valor por-
ajuste centual de la tasa de pulsos mxima, en la que se conmuta el sensor.
Si usted ha realizado una calibracin de un punto, este es el valor
especificado. En un ajuste de dos puntos es el valor calculado.
El valor es una indicacin de la fiabilidad y reproducibilidad del punto
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de conmutacin.
Mientras mayor sea la diferencia de la tasa de pulsos entre los esta-
dos cubierto y descubierto, mayor ser el valor de diferencia (Delta
I) y ms confiable la medicin. La atenuacin calculada automtica-

mente se basa tambin en el valor Delta-I. Mientras mayor el

valor, menor la atenuacin.
Un valor Delta I inferior a 10 % indica una medida crtica.
Diagnstico - Simulacin En esta opcin del men se simulan valores de medicin

diferentes a travs de la salida de corriente. De esta forma se
comprueban por ejemplo, los equipos indicadores conectados a
continuacin o las tarjetas de entrada del sistema de control.
Indicaciones:
Para poder realizar una simulacin con el mdulo de indicacin
y configuracin, hay que conectar el interruptor de simulacin
en el mdulo electrnico (Posicin del interruptor 1).
El conmutador giratorio se encuentra en el mdulo electrnico en el
compartimiento de la electrnica y de conexiones (tapa grande).
Usted puede simular diferentes valores
Tasa de pulsos del sensor
Funcin de conmutacin del rel
Informacin:
10 minutos despus del ltimo accionamiento de teclas se interrum-pe
automticamente la simulacin. La simulacin se puede interrum-pir
tambin con el interruptor en el mdulo electrnico.
Diagnstico - Atenuacin El sensor calcula automticamente un tiempo de integracin adecua-
calculada do.
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Otros ajustes
Otros ajustes - PIN En este punto de men el PIN se activa/desactiva

permanentemente. De esta forma se protegen los datos del sensor
contra acceso no autorizado o cambios inesperados. El PIN al
momento del suministro es 0000.
Otros ajustes - En este punto de men se puede ajustar la fecha y la hora actuales.
Fecha Hora Ese parmetro se describe en el manual de instrucciones "Mdulo
Otros ajustes - Reset En caso de un reset se restauran todos los ajustes excepto unas
pocas excepciones. Las excepciones son: PIN, idioma, modos SIL
y HART.

parmetros actuales.
Indicador de seguimiento temperatura: Reposicin de las
tempe-raturas mn. y mx. medidas al valor medido actual.
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Puesta en servicio Nombre del punto de me- Sensor
dicin
istopo Cs-137
Aplicacin Nivel lmite
Modo de ajuste Ajuste de un punto
Ajuste - descubierto 90000 ct/s
Ajuste - cubierto 9000 ct/s
solo con ajuste de dos
puntos
Delta I 90 %
Modo de ajuste 1-punto
Ajuste descubierto 900000 ct/s
Delta I 90 %
Modo de operacin rel Proteccin contra sobre-
llenado
Otros ajustes - copiar Con esta funcin se:

ajustes del equipo Lectura de datos de parametrizacin del sensor en el mdulo
Escritura de datos de parametrizacin del mdulo de indicacin
y configuracin en el sensor
Info
En este men se encuentran los puntos de men siguientes:

Info Nombre del equipo - indica el nombre y el nmero de serien del
equipo
Versin del equipo - indica la versin de hardware y de

software del equipo
Fecha de calibracin - indica la fecha de calibracin y la fecha
de la ltima calibracin
Device ID - indica el nmero de identidad del equipo y el TAG
del sensor (PD_TAG)
Caractersticas del equipo - indica otras caractersticas del equipo
41782-ES-131223
Esos parmetros se describes en el manual de instrucciones

"Mdu-lo de indicacin y configuracin"

6.6 Parametrizacin - alarma de radiacin ajena

Alarma de radiacin La radiacin externa como la que se produce p. Ej. durante los
externa controles de costuras de soldadura, puede afectar los valores de
medicin inadvertidamente. Por eso es muy importante,
detectar interferencia de radiacin externa.
MINITRAC 31 detecta fiablemente radiacin externa, reaccionando
a partir de una cantidad de radiacin de libre definicin.
Durante este proceso el nivel o el equipo de medicin de densidad
acta como maestro y elMINITRAC 31 trabaja como esclavo.
En primer lugar definir la funcin del equipo esclavo antes de definir
el equipo maestro. De esta forma el equipo maestro puede
reconocer inmediatamente el esclavo conectado.
Para eso hay que definir el equipo esclavo como "alarma contra ra-
diacin externa". Para eso seleccionar en el punto de men "Puesta en
marcha/aplicacin" la funcin "Alarma contra radiacin externa".
Usted puede elegir libremente la configuracin de la direccin
(MGC) en el equipo esclavo. Solamente la direccin "0 - 0" est
reservada para el equipo maestro.
Ajuste la configuracin de la direccin (MGC) en el equipo
maestro en "0 - 0".
Hay que introducir la direccin del equipo esclavo en la lista del

equi-po maestro. Esta funcin no es posible en el mdulo de
visualizacin y configuracin. Para eso necesario PACTware con el
DTM corres-pondiente.
siguiente:

medi-cin
de copia
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"Display/ Idioma".



forma ptima para el istopo.
MINITRAC 31 requiere esta informacin para la compensacin
de desintegracin. De esta forma se se hace innecesaria una
nueva calibracin anual.

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6.7 Parametrizacin/Correccin valor real

Correccin del valor real Para corregir una medicin de nivel, se puede realizar una correccin del
valor real al alcanzar una altura determinada. Esto es necesario p. Ej. en
caso de incrustaciones repetidas en la pared del depsito.
De esta forma se puede restaurar la medicin de nivel al valor
real correcto.
Durante este proceso el equipo de medicin de nivel acta
como maestro y el MINITRAC 31 trabaja como esclavo.
En primer lugar definir la funcin del equipo esclavo antes de definir
el equipo maestro. De esta forma el equipo maestro puede
reconocer inmediatamente el esclavo conectado.
Para eso el equipo esclavo tiene que ser definido como "Correccin de
valor real". Para eso seleccionar en el punto de men "puesta en
marcha/aplicacin" la funcin "Correccin del valor real".
Usted puede elegir libremente la configuracin de la direccin
(MGC) en el equipo esclavo. Solamente la direccin "0 - 0" est
reservada para el equipo maestro.
El dispositivo principal debe tener la funcin "Nivel". Para eso
seleccionar en el punto de men "Puesta en servicio/Aplicacin"
la funcin "Nivel".
Ajuste la configuracin de la direccin (MGC) en el equipo
maestro en "0 - 0".
Hay que introducir la direccin del equipo esclavo en la lista del

equi-po maestro. Esta funcin no es posible en el mdulo de
visualizacin y configuracin. Para eso necesario PACTware con el
DTM corres-pondiente.
siguiente:

medi-cin
41782-ES-131223

de copia


"Display/ Idioma".



forma ptima para el istopo.
MINITRAC 31 requiere esta informacin para la compensacin
de desintegracin. De esta forma se se hace innecesaria una
nueva calibracin anual.

41782-ES-131223


6.8 Aseguramiento de los datos de

parametrizacin
Se recomienda la anotacin de los datos ajustados, p. Ej., en el
presente manual de instrucciones, archivndolos a continuacin. De
esta forma se encuentran disponible para uso mltiple y para fines
de servicio.
Si el equipo est dotado con un mdulo de indicacin y configura-
cin, entonces se pueden almacenar datos del sensor en el mdulo
de indicacin y configuracin. El modo de procedimiento se
describe en el manual de instrucciones "Mdulo de indicacin y
configura-cin " en la opcin del men "Copiar datos del sensor".
Los datos permanecen salvados permanentemente all tambin en
caso de una interrupcin de la alimentacin del sensor.
Durante este proceso se salvan los datos y ajustes siguientes de
la configuracin del mdulo de indicacin y configuracin:
Todos los datos de los mens "Puesta en servicio" y "Display"
En el men "Otros ajustes los puntos "Unidades especficas
del sensor, unidad de temperatura y linealizacin" Los valores
de las curvas de libre programacin
La funcin tambin se puede usar, para transferir ajustes de un
equipo a otro del mismo tipo. Si fuera necesario un cambio de
sensor entonces el mdulo de indicacin y configuracin se enchufa
en el equipo de recambio, escribiendo tambin los datos en el
sensor en la opcin del men "Copiar datos del sensor".
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7 Puesta en funcionamiento con PACTware
7.1 Conectar el PC
A travs de adaptadores
de interface directamente 2
en el sensor
Fig. 21: Conexin del PC a travs de adaptador de interface directamente en

el sensor
1 Cable USB hacia el PC
2 Adaptador de interface VEGACONNECT 4
3 ">sensor
Informacin:
El adaptador de interface VEGACONNECT 3 no es adecuado para
la conexin al sensor.
7.2 Parametrizacin con PACTware

Requisitos Para la parametrizacin del sensor a travs de una PC Windows es
necesario el software de configuracin PACTware y un excitador de
equipo adecuado (DTM) segn la norma FDT. La versin de PACTwa-
re actual as como todos los DTM disponibles estn resumidos en
una DTM-Collection. Adems, los DTM pueden integrarse en otras
aplicaciones generales segn la norma FDT.
Indicaciones:
Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo, debe
emplearse siempre la DTM-Collection ms nueva. Adems, no todas
las funciones descritas estn dentro de las versiones de firmware
41782-ES-131223
antiguas. El software de equipo ms nuevo puede bajarse de nuestro

sitio Web. En Internet tambin est disponible una descripcin de la
secuencia de actualizacin.
La puesta en servicio restante se describe en el manual de instruc-
ciones "DTM-Collection/PACTware", adjunto en cada DTM Collection

y con posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones ms
detalladas se encuentra en la ayuda en lnea de PACTware y el DTM.
Fig. 22: Ejemplo de una vista DTM
Versin estndar/com- Todos los DTM de equipos estn disponibles como versin estndar
pleta gratis y como versin completa sujeta a pago. La versin estndar
tiene todas las funciones necesarias para una puesta en servicio
completa. Un asistente para la organizacin simple de proyectos
facilita la configuracin considerablemente. El almacenaje/impresin
del proyecto as como la funcin de importacin/exportacin
tambin forman parte de la versin estndar.
En la versin completa hay adems una funcin de impresin
ampliada para la documentacin completa del proyecto as como la
posibilidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos.
Adems, aqu hay disponible un programa para el clculo de
tanques as como un Multiviewer para la indicacin y evaluacin de
los valores medidos y curvas de ecos almacenados.
La versin estndar se puede descargar de www.vega.com/downloads
y "Software". La versin completa Usted la recibe en un CD a travs
de su representacin correspondiente.
7.3 Aseguramiento de los datos de

parametrizacin
Se recomienda la documentacin y registro de los datos de
41782-ES-131223
para-metrizacin a travs de PACTware. De esta forma se

encuentran disponible para uso mltiple y para fines de servicio.

8 Puesta en funcionamiento con otros sistemas
8 Puesta en funcionamiento con otros

sistemas
8.1 Programa de configuracin DD
Para el equipo hay descripciones de equipos disponibles en forma
de Enhanced Device Description (EDD) para programas de
configura-cin DD tales como p. Ej. AMS y PDM.
Los archivos se pueden descargar desde www.vega.com/downloads
y "Software".
8.2 Field Communicator 375, 475

Para el equipo estn disponibles descripciones de equipos en
forma de EDD para la parametrizacin con el Field Communicator
375 o 475.
Para la integracin del EDD en el Field Communicator 375 o 475 es
necesario el Software "Easy Upgrade Utility" suministrado por el
usuario. Ese software se actualiza a travs de Internet y los EDDs
nuevos son aceptados automticamente en el catlogo de equipos de
ese software despus de la liberacin por parte del fabricante.
Posteriormente pueden ser transmitidos a un Field Communicator.
41782-ES-131223

9 Diagnstico y Servicio
9.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere
mantenimiento alguno durante el rgimen normal de funcionamiento.
Hay que comprobar el depsito de proteccin contra radiacin
peridicamente. Otras informaciones se encuentran en el manual
de instrucciones del depsito de proteccin contra radiacin.
9.2 Seal de estado

El equipo tiene una autorregulacin y diagnstico segn NE 107 y
VDI/VDE 2650. Para los avisos de estado representados en la
tabla siguiente son visibles avisos de errores detallados en la
opcin del men "Diagnstico" va mdulo de indicacin y
configuracin, PAC-Tware/DTM y EDD.
Seal de estado Los avisos de estado se subdividen en las categoras siguientes:
Fallo
Control de funcionamiento
Fuera de la especificacin
Necesidad de mantenimiento
y explicado mediante pictogramas
1 2 3 4
Fig. 23: Pictogramas de mensajes de estado
1 Fallo (Failure) - rojo
2 Fuera de la especificacin (Out of specification) - amarillo
3 Control de funcionamiento (Function check) - naranja
4 Necesidad de mantenimiento (Maintenance) - azul
Fallo (Failure): A causa de una interrupcin de funcionamiento

detectada en el equipo, el equipo emite un aviso interrupcin.
Ese aviso de estado siempre est activo. Es imposible la
desactiva-cin por el usuario.
Control de funcionamiento (Function check): Se est trabajando
en el equipo, el Valor de medida es es invlido momentneamente
(p. Ej. Durante la simulacin).
Ese aviso de estado es negativo por defecto. Es posible una
41782-ES-
activa-cin por el usuario a travs de PACTware el/DTM o EDD.

Fuera de la especificacin (Out of specification): El valor de
medida que es un seguro, ya sentaba excedido la especificacin
del equipo (p. Ej. Temperatura de la electrnica).

Ese aviso de estado es negativo por defecto. Es posible una activa-
cin por el usuario a travs de PACTware el/DTM o EDD.

Necesidad de mantenimiento (Maintenance): El funcionamiento
del equipo est limitado por factores externos. La medicin se afecta,
pero el valor medido es vlido todava. Planificar el mantenimiento
del equipo, ya que se espera un fallo en un futuro prximo (p. Ej. Por
adherencias).
Ese aviso de estado es negativo por defecto. Es posible una activa-
cin por el usuario a travs de PACTware el/DTM o EDD.
Failure La tabla siguiente muestra los cdigos de error y mensajes de texto
en la seal de estado "Failure" y da indicaciones sobre la causa y
eliminacin.
Ejemplo para un mensaje de fallo
Cdigo Causa Correccin

Mensaje de
texto
F008 Otros sensores no conec- Comprobar el cableado
Error co- tados entre los sensores
municacin Influencias EMC Los sensores se pueden
multisensor Ningn otro sensor dispo- conectar correctamente y
nible listo para trabajar
F013 Fallo en la entrada de Comprobar entrada de
Sensor avisa corriente corriente
fallo Valor medicin invalido Comprobar equipos conec-
Equipos conectados sin tados (Slaves)
funcionamiento
F016 Los valores del ajuste mn y Corregir datos de ajuste
Datos de mx. estn intercambiados
ajustes inter-
cambiados
F017 Los valores del ajuste mn. y Corregir datos de ajuste
Margen de mx. estn muy cerca unos
ajuste muy de otros
pequeo
F025 Tabla de linealizacin vaca Crear tabla de linealizacin
Tabla de li- Valor falso en la tabla de Corregir tabla de lineali-
nealizacin linealizacin zacin
invlida
131223
F030
ceso fuera de
Los valores de proceso
especificado
Repetir ajustes
Valor de pro- no estn dentro del rango
-
los lmites
ES41782-


Mensaje de
texto
F034 Electrnica defectuosa Arrancar de nuevo el
Error de hard- equipo
ware EPROM Cambiar electrnica
F035 Error en la comunicacin Ejecutar un reset
Error de datos interna del equipo Cambiar electrnica
EPROM
F036 Error durante la actualiza- Repetir actualizacin del
Memoria de cin del software software
programas Cambiar electrnica
defectuosa
F037 Error en el RAM Arrancar de nuevo el
ware RAM Cambiar electrnica
F038 Lnea de conexin hacia el comprobar lnea de cone-
Esclavo avisa equipo esclavo interrum- xin hacia el equipo esclavo
fallo pida Definir equipo como Slave
Equipo no definido como
esclavo
F040 Sensor defectuoso Arrancar de nuevo el
ware Cambiar electrnica
F041 Error en la deteccin de Arrancar de nuevo el
Error fotomul- valor de medicin equipo
tiplicador Cambiar electrnica
F052 Parametrizacin invalida Ejecutar un reset
Configuracin
defectuosa
F066 Ajuste sin realizar todava Realizar calibracin
Ajuste err- Error durante el ajuste o Realizar linealizacin
neo durante la entrada de la
tabla de linealizacin
F068 Ajuste del equipo errneos Ejecutar un reset
Tasa de pul-
sos muy
elevada
F072 Ajuste del equipo errneos Ejecutar un reset
Lmites exce-
didos
F073 Correccin del valor real Realizar correccin del
Error correc- errnea valor real nuevamente
7
1
4
real
cin del valor

ES- -
F080 Error del equipo Arrancar de nuevo el

Error del sis- equipo
tema Llamar a nuestro servicio
1
3
1


Mensaje de
texto
F086 Error en la comunicacin de Arrancar de nuevo el
Error de co- bus de campo equipo
municacin Llamar a nuestro servicio
F114 Acumulador descargado Reajustar el reloj de tiempo
Error reloj de real
tiempo real
F120 Ajuste del equipo faltante o Realizar calibracin
Error tiempo defectuoso
de filtro
F121 Equipos esclavos sin Comprobar equipos
Lista de encontrar esclavos
abonados de- Comprobar lista de escla-
fectuosa en el vos en el equipo maestro
bus de comu- Equipo esclavo con direc-
nicacin del cin falsa
multisensor
F122 La direccin del sensor fue Cambiar direcciones del
Direcciones asignada varias veces equipo
doble en el
bus de comu-
nicacin del
multisensor
F123 Equipos externos causan Determinar la causa para la
Alarma de radiacin radiacin parsita
radiacin ex- En caso de radiacin
terna externa momentnea:
Controlar las salidas de
conmutacin durante ese
tiempo de forma manual
F124 Dosis de radiacin muy alta Determinar la causa para la
Alarma a radiacin elevada
causa de
radiacin ele-
vada
F125 Temperatura ambiente Enfriar el equipo o prote-
Temperatura en la carcasa fuera de la gerlo del calor de radiacin
ambiente de- especificacin con material aislante
masiado alta
Function check La tabla siguiente muestra los cdigos de error y mensajes de texto
en la seal de estado "Function check" y da indicaciones sobre la
causa y eliminacin.
41782-ES-131223


Mensaje de
texto
C029 Simulacin activa Simulacin terminada
Simulacin Esperar finalizacin auto-
mtica despus de 60 min.
Out of specification La tabla siguiente muestra los cdigos de error y mensajes de texto
en la seal de estado "Out of specification" y da instrucciones sobre
la causa y eliminacin.

Mensaje de
texto
S017 Precisin fuera de la espe- Corregir datos de ajuste
Precisin cificacin
fuera de la es-
pecificacin
S025 Tabla de linealizacin mala Realizar linealizacin
Tabla de li-
nealizacin
mala
S038 Esclavo fuera de la especi- Comprobar Slave
Esclavo fuera ficacin
de la especifi-
cacin
S125 Temperatura ambiente muy Proteger el equipo de
Temperatura alta/muy baja temperaturas extremas con
ambiente muy material aislante
alta/muy baja
Maintenance El equipo no tiene mensajes de estado para la seccin "Maintenan-

ce".
9.3 Eliminar fallos

Comportamiento en caso Es responsabilidad del operador de la instalacin, la toma de
de fallos medi-das necesarias para la eliminacin de los fallos ocurridos.
Procedimiento para la Las primeras medidas son:
rectificacin de fallo Evaluacin de los avisos de fallo a travs del mdulo de
indicacin y configuracin
Control de la seal de salida
Tratamiento de errores de medicin
Otras posibilidades ms amplias de diagnstico se ofrecen con
un ordenador con software PACTware y el DTM adecuado.
En muchos casos por esta va pueden determinarse las causas
41782-ES-131223
y eliminar las interrupciones.

Comprobar la seal de La tabla siguiente describe posibles errores en la seal de salida y
salida (deteccin de sirve de ayuda para su eliminacin:
nivel) Causa Correccin
Error
Seal de salida digital ines- Variaciones de nivel Ajustar la atenuacin en dependencia del
table equipo a travs del mdulo de indicacin y con-
figuracin o PACTware/DTM
Falta la seal de salida Conexin elctrica errnea Comprobar la conexin segn el capitu-
lo "Pasos de conexin", corrigindola en caso
necesario segn el capitulo "Esquema de co-
nexin"
Falta la alimentacin de ten- Comprobar las lneas contra interrupciones, re-
sin parndolas en caso necesario
Tensin de alimentacin de- Comprobar, ajustando en caso necesario
masiado baja
Comprobar la seal de La tabla siguiente describen los posibles errores, que posiblemente
salida (deteccin de nivel sean incapaces de provocar un mensaje de fallo:
lmite)
Error Causa Correccin
El equipo avisa cubierto sin re- Falta la alimentacin de ten- Comprobar las lneas contra interrupciones, re-
cubrimiento total del producto sin parndolas en caso necesario
El equipo avisa cubierto con Tensin de alimentacin de- Comprobar, ajustando en caso necesario
recubrimiento del producto masiado baja
Conexin elctrica errnea Comprobar la conexin segn el capitu-
lo "Pasos de conexin", corrigindola en caso
necesario segn el capitulo "Esquema de co-
nexin"
Electrnica defectuosa En "Diagnstico / Simulacin", invertir el com-
portamiento de conmutacin del sensor. Si el
equipo no conmuta, envelo a reparacin
Adherencias en las paredes Quitar adherencias
interiores del equipo Controlar el valor Delta
Mejorar el umbral de conmutacin- hacer una

calibracin de dos puntos
Comportamiento des- En dependencia de la causa de interrupcin y de las medidas toma-

pus de la eliminacin de das hay que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de
fallos procedimiento descritos en el captulo "Puesta en marcha".
Lnea directa de asisten- Si estas medidas no producen ningn resultado, llamar la lnea direc-ta
cia tcnica - Servicio 24 de servicio VEGA en casos urgentes al Tel. +49 1805 858550.
horas El servicio de asistencia tcnica est disponible tambin fuera del
horario normal de trabajo, 7 das a la semana durante las 24 horas.
Debido a que ofertamos este servicio a escala mundial, el soporte
se realiza en idioma ingls. El servicio es gratuito, el cliente solo
41782-ES-131223
paga la tarifa telefnica normal.

9.4 Cambiar mdulo electrnico

En caso de un defecto el mdulo electrnico puede ser cambiado
por el usuario.
En caso de aplicaciones Ex solamente se puede emplear un equipo
y un mdulo electrnico con la homologacin Ex correspondiente.
En caso de no haber ningn mdulo electrnico disponible
localmen-te, puede pedirse el mismo a travs de la representacin
compe-tente. Los mdulos electrnicos estn sintonizados con el
sensor correspondiente, diferencindose adems en la salida de
seal y en la alimentacin.
Hay que cargar el mdulo electrnico nuevo con los ajustes de
fbri-ca del sensor. Para ello existen las posibilidades siguientes:
En la fbrica
Local por el cliente
En ambos casos es necesaria la especificacin del nmero de
serie del sensor. El nmero de serie est en la placa de tipos del
equipo en el interior de la carcasa o en el comprobante de
suministro del equipo.
En el caso de carga en el lugar hay que descargar los datos del Inter-net
anteriormente (ver manual de instrucciones Mdulo electrnico).
9.5 Actualizacin del software

Para actualizar el software del sensor se necesitan los
componentes siguientes:
Sensor
Alimentacin de tensin
Adaptador de interface VEGACONNECT
PC con PACTware
Software actual del sensor en forma de archivo
El software del sensor actual as como informaciones detalladas
para el procedimiento se encuentran en
"www.vega.com/downloads" en "Software".
Las informaciones para la instalacin se encuentran en el archivo
de descarga.
Cuidado:
Los equipos con homologacin pueden estar unidos a determinados
estados del software. Para eso asegurar, que la homologacin per-
manezca efectiva durante una actualizacin del Software.
Informaciones detalladas se encuentran en
www.vega.com/downloads y "Homologaciones".
9.6 Procedimiento en caso de reparacin

El siguiente modo de procedimiento slo se aplica al sensor. Si es
necesario la reparacin del depsito de proteccin contra radiacin,
consulte las instrucciones correspondientes en manual de
41782-ES-131223
instruccio-nes del depsito de proteccin contra radiacin.

Formulario de reparacin as como informaciones detalladas para el

procedimiento se encuentran enwww.vega.com/downloads y
"Formu-larios y Certificados".
De esta forma nos ayudan a realizar la reparacin de forma rpida
y sin necesidad de aclaraciones.
Si es necesaria una reparacin, proceder de la forma siguiente:
Llenar y enviar un formulario para cada equipo
Limpiar el equipo, empacndolo a prueba de rotura
Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad
even-tualmente en la parte externa del equipo
Favor de consultar la direccin para la devolucin en la
represen-tacin de su competencia, que se encuentran en
nuestro sitio Web www.vega.com
41782-ES-131223

10 Desmontaje
10 Desmontaje
10.1 Secuencia de desmontaje

Advertencia:
Antes del desmontaje, prestar atencin a condiciones de
proceso peligrosas tales como p. Ej., presin en el depsito o
tubera, altas temperaturas, productos agresivos o txicos, etc.
Atender los captulos "Montaje" y "Conexin a la alimentacin de
ten-sin" siguiendo los pasos descritos all anlogamente en
secuencia inversa.
10.2 Eliminar
El equipo se compone de materiales recuperables por establecimien-to
especializados de reciclaje. Para ello, hemos diseado la electr-nica de
fcil desconexin, empleando materiales recuperables.
Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el
hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperacin de
mate-rias primas valiosas.
Materiales: ver "Datos tcnicos"
Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma es-
pecializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades
de reciclaje o devolucin.
Directiva WEEE 2002/96/CE
Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002/96/CE y las
leyes nacionales correspondientes. Llevar el equipo directamente a
una empresa especializada de reciclaje, sin emplear para esto los
puntos comunales de recogida. Los mismos pueden emplearse
solamente para productos de uso privado segn la directiva WEEE.
41782-ES-131223

11 Anexo
11 Anexo
11.1 Datos tcnicos
Datos generales
316L equivale a 1.4404 o 1.4435
Materiales, sin contacto con el medio
Material de escintilacin NaI (yoduro de sodio)
Carcasa de fundicin a presin de Carcasa de fundicin a presin de aluminio AlSi10Mg,
aluminio con recubrimiento de polvo - Base: Polister
Carcasa de acero inoxidable 316L
Sello entre la carcasa y la tapa de la NBR (carcasa de acero inoxidable, fundicin de preci-
carcasa sin), Silicona (carcasa de aluminio)
Ventana en la tapa de la carcasa Policarbonato
(opcional)
Terminal de conexin a tierra 316L
Conexiones a proceso
Lengeta de fijacin 9 mm (0.35 in), distancia entre agujeros 119 mm
Peso (4.69 in)
Carcasa de aluminio, con electrnica 4,1 kg (9 lbs)

Carcasa de acero inoxidable, con 9,1 kg (20.1 lbs)
electrnica
Par de fuerza mximo tornillos de monta- 50 Nm (36.88 lbf ft)
je lengeta de fijacin en la carcasa del
sensor
Par mximo de apriete para racores atornillados para cables NPT y tubos Conduit
Carcasa de aluminio/acero inoxidable 50 Nm (36.88 lbf ft)
Magnitud de entrada
Magnitud de medicin La magnitud de medicin es la intensidad de la
radiacin gamma de un istopo. Si la intensidad de la
radiacin p. Ej. disminuye a causa del aumento de la
densidad del producto, se modifica el valor de medicin
Entrada analgica del MINITRAC 31 proporcional a la densidad.
Tipo de entrada 4 20 mA, pasiva

Carga interna 250
Entrada de conexin
Tipo de entrada - Open Collector 10 mA
Tipo de entrada - Contacto de rel 100 mA
41782-ES-131223
Magnitud de salida - medicin de nivel

Salida
Seal Seal digital de salida, protocolo Fieldbus Foundation

11 Anexo
Nivel fsico segn IEC 61158-2

Atenuacin (63 % de la magnitud de 0 999 s, regulable
entrada)
Channel Numbers
Channel 1 Valor de proceso (Nivel)
Channel 8 Temperatura de la electrnica
Channel 9 Tasa de pulsos
Coeficiente de transmisin 31,25 Kbit/s
Valor de la corriente 10 mA, 0,5 mA
Resolucin de medida digital > 0,1 mm (0.004 in)
Magnitud de salida adicional - medicin de densidad

Salida
entrada)
Channel Numbers
Channel 1 Valor de proceso (Densidad)
Channel 3 Temperatura de proceso (con sensor de temperatura
externo)
Magnitud de salida - deteccin de nivel

Salida
entrada)
Channel Numbers
Channel 1 Valor de proceso (estado de conmutacin)
41782-ES-131223
Magnitud de salida - alarma de radiacin ajena
Salida

11 Anexo

entrada)
Channel Numbers
Channel 1 Valor de proceso
Magnitud de salida - correccin valor real

Salida
entrada)
Channel Numbers
Channel 1 Valor de proceso
Salida de rel
Salida Salida de rel (SPDT), 1 contacto de conmutacin sin
Tensin de activacin potencial
Mn. 10 mV
Mx. 253 V AC, 253 V DC
Corriente de conmutacin
Mn. 10 A
Mx. 3 A AC, 1 A DC
Potencia de ruptura
Mn. 50 mW
Mx. 750 VA AC, 40 W DC
41782-ES-131223
Si se conectan cargas inductivas o corrientes elevadas,

se daa permanentemente el chapado de oro sobre la
superficie de contacto del rel. Posteriormente el con-
tacto no sirve para la conexin de circuitos de corriente
de baja seal.

11 Anexo
Material de contacto (Contacto de rel) AgNi o AgSnO y plaqueado de Au
Salida del transistor

Salida salida de transistor sin potencial, a prueba de cortocir-
cuito sostenido
Corriente bajo carga < 400 mA
Cada de tensin <1V
Tensin de activacin < 55 V DC
Corriente en estado de no conduccin < 10 A
Precisin de medicin (segn DIN EN 60770-1) Condiciones

de referencia de proceso segn DIN EN 61298-1
Temperatura +18 +30 C (+64 +86 F)
Humedad relativa del aire 45 75 %
Presin de aire 860 1060 mbar/86 106 kPa (12.5 15.4 psig)
Reproducibilidad 0,1 %
Error de medicin para slidos a granel Los valores dependen en gran medida de la aplicacin.
Por eso es imposible especificaciones garantizadas.
Error de medicin bajo influencia electro- 1 %
magntica (CEM)
Caractersticas de medicin y datos de rendimiento

Tiempo de respuesta gradual5) 5 s (con atenuacin 1 s)
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y -40 +60 C (-40 +140 F)
de transporte
Condiciones de proceso
Para las condiciones de proceso hay que considerar adicionalmente las especificaciones en
la placa de tipos. Siempre se aplica el valor menor.
Presin de proceso Sin presin
Temperatura de proceso (medida en el, -40 +60 C (-40 +140 F)
tubo detector) En caso de temperaturas superiores a 60 C, se reco-
Resistencia a la vibracin6) mienda el uso de un sistema de refrigeracin por agua
vibraciones mecnicas hasta 1 g en la gama de frecuen-
cia de 5 200 Hz
Datos electromecnicos - versin IP 66/IP 67

Entrada de cables
41782-ES-131223
5) Periodo de tiempo despus de la variacin repentina de la distancia de medicin 0,5 m como mx. en apli-
caciones de lquidos, 2 m como mx. en aplicaciones de slidos a granel, hasta que la seal de salida
haya alcanzado el 90 % de su valor de rgimen (IEC 61298-2).
6) Control segn las normas del Germanischen Lloyd - Curva caractersticas GL 2.

11 Anexo
M20 x 1,5 2 x racor atornillado para cables v ( de cable
6 12 mm), 4 x tapn ciego M20 x 1,5
Adjunto: 1 x Racor atornillado para cables M20 x 1,5
NPT 5 x tapa de cierre (roja) NPT
Adjunto: 3 x racor atornillado para cables NPT (cable:
6 12 mm), 4 x tapn ciego NPT
Terminales elsticos para seccin del conductor
Alambre macizo, cordn 0,2 2,5 mm (AWG 24 14)
Cordn con virola de cable 0,2 1,5 mm (AWG 24 16)
Mdulo de visualizacin y configuracin

Elemento de indicacin Pantalla con iluminacin de fondo
Visualizacin del valor medido
Cantidad de cifras 5
Tamao de cifra B x H = 7 x 13 mm
Elementos de configuracin 4 teclas
Grado de proteccin
suelto IP 20
Montado en la carcasa sin tapa IP 40
Materiales
Carcasa ABS
Ventana Lamina de polister
Reloj integrado
Formato de fecha Da, mes ao
Formato de tiempo 12 h/24 h
Huso horario de fbrica CET
Desviacin de marcha mx. 10,5 min/ao
Medicin temperatura de la electrnica

Resolucin 1 C (1.8 F)
Precisin 1 C (1.8 F)
Alimentacin de tensin
Tensin de trabajo
Alimentacin del sensor 20 72 V DC o 20 253 V AC, 50/60 Hz
Bus FF 9 32 V DC
Medidas de proteccin elctrica

Tipo de proteccin en dependencia de la IP 66/IP 677)
41782-ES-131223
variante de carcasa
Categora de sobretensin III
7) Condicin para la conservacin del tipo de proteccin es el cable adecuado.

11 Anexo
Clase de aislamiento I
Homologaciones
Los equipos con homologacin pueden tener datos tcnicos diferentes en dependencia de
la versin.
Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizacin correspondientes. Los
mis-mos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www.vega.com y
"VEGA Tools" as como de www.vega.com/downloads y "Homologaciones".
11.2 Informaciones adicionales Fundacin Fielbus

La tabla siguiente da un resumen sobre los estados de las versiones del equipo y las
descripciones de equipo correspondientes, las magnitudes elctricas del sistema de
bus as como los bloques de funcionamiento empleados.
Revisions Data DD-Revision Rev_01
CFF-File 010101.cff
Device Revision 0101.ffo
0101.sym
Cff-Revision xx xx 01
Device revisin de software > 1.5.0
ITK (Interoperability Test Kit) Number 6.0.1
Electricial Characteristics Physicial Layer Type Low-power signaling, bus-powe-
red, FISCO I.S.
Input Impedance > 3000 Ohms between 7.8 KHz -
39 KHz
Unbalanced Capacitance < 250 pF to ground from either
input terminal
Output Amplitude 0.8 V P-P
Electrical Connection 4 Wire
Polarity Insensitive Yes
Max. Current Load 10 mA
Device minimum operating voltage 9V
Transmitter Function Blocks Resource Block (RB) 1
Transducer Block (TB) 1
Standard Block (AI) 3
Execution Time 30 ms
Diagnostics Standard Yes
Advanced Yes
Performance No
131223
Function Blocks Instantiable No

41782
-ES-

11 Anexo
General Information LAS (Link Active Scheduler) No

Master Capable No
Number of VCRs (Virtual Communication 24
Relationships)
Bloque de funcionamiento Analog Input (AI)

El bloque de funcionamiento "Analog Input (AI)" toma el valor de medicin original seleccionado
a travs de un Channel Number y lo pone a disposicin en su salida para otros bloques de
funciona-miento.
Fig. 24: Representacin esquemtica bloque de funcionamiento Analog Input (AI)
Listado de parmetros
La tabla siguiente da un resumen sobre los parmetros utilizados.
FF descriptor Rel. In- Description Unit
dex
PRIMARY_VALUE 13 PRIMARY_VALUE (Linearized value). This is the FF_ PRIMARY_VALUE_
process value after min/max adjustment and Li- UNIT
nearization with the status of the transducer block.
The unit is defined in "PRIMARY_VALUE_UNIT"
FF_PRIMARY_VALUE_ 14 Selected unit code for "PRIMARY_VALUE" -
UNIT
FF_VAPOR_DENSITY 15 Density with Temperature correction FF_VAPOR_DENSI-
TY_UNIT
FF_VAPOR_DENSITY 16 Selected unit code for FF_VAPOR_DENSITY -
_UNIT
FF_PROCESS_TEM- 17 Process temperature FF_PROCESS_TEM-
PERATURE PERATURE_UNIT
41782-ES -131223
FF_PROCESS_TEM- 18 Selected unit code for FF_PROCESS_TEMPE- -

PERATURE_UNIT RATURE
FF_DENSITY 19 Density FF_DENSITY_UNIT
FF_DENSITY_UNIT 20 Selected unit code for FF_DENSITY -

11 Anexo

dex
FF_VOLUMETRIC_ 21 Volumetric flow FF_VOLUMETRIC_
FLOW FLOW_UNIT
FF_VOLUMETRIC_ 22 Selected unit code for FF_VOLUMETRIC_FLOW -
FLOW_UNIT
FF_WEIGHT 23 Weight on belt FF_WEIGHT_UNIT
FF_WEIGHT_UNIT 24 Selected unit code for FF_WEIGHT -
FF_BELT_SPEED 25 Belt speed FF_BELT_SPEED_
UNIT
FF_BELT_SPEED_ 26 Selected unit code for FF_BELT_SPEED -
UNIT
FF_ELECTRONIC_ 27 Electronics temperature FF_ELECTRONIC_
TEMPERATURE TEMPERATURE_UNIT
FF_ELECTRONIC_ 28 Selected unit code for FF_ELECTRONIC_TEM- -
TEMPERATURE_UNIT PERATURE
FF_COUNT_RATE 29 Count rate FF_COUNT_RATE_
UNIT
FF_COUNT_RATE_ 30 Selected unit code for FF_COUNT_RATE -
UNIT
DEVICE_TAG 31 Tagname -
DEVICE_NAME 32 Device type -
DEVICE_STATE 33 Error code -
PEAK_MEAS_VAL_MIN 34 Pulse rate (min.) -
PEAK_MEAS_VAL_ 35 Pulse rate (max.) -
MAX
PEAK_TEMP_VAL_MIN 36 Electronics temperature (min.) -
PEAK_TEMP_VAL_ 37 Electronics temperature (max.) -
MAX
APPLICATION_TY- 38 Selected application -
PE_SEL
TEMP_COMP_UNIT 39 Selected unit code for process temperature -
DELTA_I 40 Calculated percent delta I -
GAUGE_TEMPERA- 41 Electronics temperature -
TURE
DECAY_COMPENSA- 42 Factor for the decay compensation -
TION_FACTOR
PMT_VOLTAGE_CALI- 43 Photomultiplier voltage on delivery -
BRATION
CORRELATION_CO- 44 Correlation coefficient for linearizer table -
EFF
417
ERROR_TEXT 45 Error text -

-
PMT_VOLTAGE_AC- 46 Current photomultiplier voltage -

ES
TUAL
- 1312
23

11 Anexo

dex
STANDARDIZATION_ 47 Factor for the real value correction -
FACTOR
SERIALNUMBER 48 Serial number -
NAMUR_STATE 49 NAMUR state -
NULL_COUNT_RATE 50 Zero count rate -
COUNT_RATE_PMT 51 Pulse rate photomultiplier (raw values) -
ADJ_DENSITY_ABS_ 52 Process absorption coefficient -
COEFF
DEV_SW_VER_ASCII 53 Software version -
POINT_LEVEL_AD- 54 Point level adjustment mode -
JUST_MODE
RELAY_VALUE_SEL 55 Relay basic value -
DIGITAL_IN 56 Frequency of digital input -
DIGITAL_IN_BOOL 57 State of digital input -
ANALOG_IN 58 Current on analog input -
FF_CHANNEL_AVAI- 59 Available channels -
LABLE
FF_CHANNEL_USED 60 Used channels -
Mapping of Process Value Status

Hex Quality Sub-Status Condition
0x00 Bad Non-specific Unexpected error
0x01 Bad Configuration Error It was tried to set a wrong unit with FF interface
On user error codes: 16, 17, 25, 52, 57, 66, 72,
117, 120
0x0C Bad Device Failure Five or more internal communications have failed
while "Process Data Update". Last usable value is
displayed
On user error codes: 8, 34, 35, 36, 37, 38, 73, 80,
86, 121, 122, 141
0x10 Bad Sensor Failure On user error codes: 40, 41, 53, 68, 123, 124, 125
0x1C Bad Out of Service Transducer block is in mode "Out of Service"
Channel is not assigned to an AIFB
Channel is not available in running application
0x20 Bad Transducer in MAN Transducer block is in mode "Manual"
0x44 Uncertain Last Usable Value Three or more internal communications have fai-
41782-ES-131223
led while "Process Data Update". Last usable value

is displayed
0x48 Uncertain Substitute On user error codes: 29

11 Anexo
Hex Quality Sub-Status Condition

0x4C Uncertain Initial Value After startup of device or channel assignment in
AIFB was changed. The channel unit may be unk-
nown until next "Process Data Update"
On user error codes: 13
0x80 Good (NC) Non-specific No errors concerning to channel handling
On user error codes: 0, 33, 45, 71, 126, 127
Mapping of User Error Codes to FF Field Diagnostics

Priority Description User Error Codes NE-107 Status
31 Hardware failure 40, 41 FAILURE
30 Memory failure 34, 35, 36, 37 FAILURE
29 Software failure 80 FAILURE
28 Paramererization corrupt 72 FAILURE
27 Undefined 27 - -
26 Undefined 26 - -
25 Paramererization error 16, 17, 25, 52, 53, 57, 66, 117, FAILURE
120
24 Conflict in MGC 121, 122, 141 FAILURE
23 Communication error in MGC 8 FAILURE
22 MGC slave reports error 38 FAILURE
21 Undefined 21 - -
20 Undefined 20 - -
19 Undefined 19 - -
18 Detector temperature critical 125 OUT_OF_SPEC
17 Error while auto-standardization 73 FAILURE
16 Excessive radiation 123, 124 FAILURE
15 Input out of bounds 13 OUT_OF_SPEC
14 Error while signal processing 68 FAILURE
13 Undefined 13 - -
12 Undefined 12 - -
11 Undefined 11 - -
10 Undefined 10 - -
9 Undefined 9 - -
8 Undefined 8 - -
7 AITB simulated 29 FUNCTION_CHECK
1
4
5 Undefined 5 - -
-
6 Undefined 6 - -
-ES
4 Undefined 4 - -
3 Undefined 3 - -
2
1
3
1

11 Anexo
Priority Description User Error Codes NE-107 Status

2 Undefined 2 - -
1 Error while trend recording 126, 127 GOOD
0 Reserved - Reserved
Not displayed 33, 45, 71, 86 -
11.3 Medidas
Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las versiones posibles.
Dibujos acotados detallados se pueden descargar de www.vega.com/downloads y "Dibujos".
Carcasa de aluminio y acero inoxidable
35")(0.
9 mm
119 mm M20x1,5/
NPT
(4.69")
169 mm
(6.65")
116,5 mm 175 mm
(4.59") (6.89")
9 mm35")(0.
242,5 mm (9.55")
54,5 mm
(2.15")
90 mm 100 mm
(3.54") (3.94")
143,5 mm
41782-ES-131223
(5.65")
Fig. 25: Carcasa de aluminio y de acero inoxidable - Fundicin de precisin

11 Anexo
MINITRAC 31
242,5 mm (9.55")
57 mm
(2.24")
Fig. 26: MINITRAC 31
L Rango de medicin
41782-ES-131223

11 Anexo
11.4 Derechos de proteccin industrial

VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further
information see www.vega.com.
Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor housing.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschtzt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nhere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protges par des droits de proprit
intellectue-lle. Pour plus d'informations, on pourra se rfrer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos estn protegidas por los derechos en el campo de la
propiedad indus-trial. Para mayor informacin revise la pagina web www.vega.com.

.
www.vega.com.
VEGA
<www.vega.com>
11.5 Marca registrada

Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados pertenecen al
propietario/ autor legal.
41782-ES-131223

INDEX
INDEX
A L
Accesorios de montaje 11 Linealizacin 32, 40
Ajuste 32, 38
Sistema 30 M
Ajustes del equipo Copiar 48, 57 Mensajes de estado - NAMUR NE 107 66
Alarma de radiacin externa 33, 58 Men principal 31, 36, 49, 58, 60
Alimentacin de tensin 79 Modo de ajuste 51
Aplicacin 32, 37, 50, 59, 61 reas
de control 12 Asistencia tcnica N
NAMUR NE 107
Lnea directa 71 Atenuacin Failure 67
33, 43, 55 Autorizacin de Function check 69
Maintenance 70
manipulacin 11
Out of specification 70
B Nombre del equipo 48, 57
Bloquear configuracin 45, 54, 59,
61 Bloques de funcionamiento P
Analog Input (AI) 81 Parmetros FF 81
Pasos de conexin 21
C Piezas de repuesto
Calor 19 Mdulo electrnico 11
Caractersticas del equipo 48, 57 PIN 46, 56
Comprobar seal 71 Placa de tipos 7 Posicin de
Correccin del valor real 44, 60 montaje 14 Principio de
funcionamiento 9 Proteccin
D contra radiacin 11 Punto de
Datos de calibracin 45, 54
ajuste 51
Delta I 52
Depsito de proteccin contra radiacin 11 R
Dimetro interior 38 Radiacin de fondo 32, 37, 50
Radiador 31, 37, 50, 59, 61
E Refrigeracin por agua 19
EDD (Enhanced Device Description) 65 Rel 34, 44, 53
Eliminacin de fallo 70 Entrada de Reparacin 72
cables 20 Reset 34, 47, 56
Estado del equipo 45, 54 Responsable de seguridad contra radiacin 12
F S
Fecha 47, 56 Simulacin 46, 55
Fecha de calibracin 48, 57 T
H Tcnica de conexin 21
Hora 47, 56 U
I Unidad 51
41782-ES-131223
Idioma 45, 54 Unidades 32, 38

indicador de seguimiento 45, 54 V
istopo 31, 37, 50, 59, 61
Co-60 Valores por defecto 34, 47, 56
Cs-137 31, 37, 50, 59, 61 Valor indicado 45, 54

Notes
41782-ES-131223

Notes
41782-ES-131223

Notes
41782-ES-131223

Fecha de impresin:
41782-ES-131223
Las informaciones acera del alcance de suministros, aplicacin, uso y condiciones

de funcionamiento de los sensores y los sistemas de anlisis corresponden con los
conocimientos existentes al momento de la impresin.
Reservado el derecho de modificacin
VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013
VEGA Grieshaber KG Telfono +49 7836 50-0

Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201
77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com
Alemania www.vega.com

Minitrac 31 Densimetro Ev. de Relaves

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Instrucciones de servicio

Sensor radiomtrico para la medicin

Document ID: 41782

8.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 65

2 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

9.4 Cambiar mdulo electrnico.................................................................................72

Instrucciones de seguridad para zonas Ex

MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 3

1 Acerca de este documento

1.2 Grupo destinatario

1.3 Simbologa empleada

4 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

2.1 Personal autorizado

2.2 Empleo acorde con las prescripciones

2.3 Aviso contra uso incorrecto

2.4 Instrucciones generales de seguridad

Adems, hay que atender a los smbolos e indicaciones de

MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 5

cin radiolgica deben llevarse ser realizados nicamente bajo la

2.6 Recomendaciones NAMUR

2.7 Instrucciones acerca del medio ambiente

6 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

3 Descripcin del producto

Fig. 1: Montaje de la placa de tipos (Ejemplo)

El manual de instrucciones siguiente es vlido para las versiones

Hardware a partir de la versin 1.0.4

MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 7

Software a partir de la versin 1.5.0

Versiones electrnicas El equipo se suministra en versiones electrnicas diferentes. La

Alcance de suministros El alcance de suministros comprende:

3.2 Principio de operacin

8 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

Fig. 2: MINITRAC 31 - Posibilidades de aplicacin

Otras posibilidades de aplicacin son adems el empleo como

60 emite una radiacin gamma concentrada, que se debilita durante la

MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 9

condiciones de proceso extremas, porque mide sin contacto desde el

3.3 Embalaje, transporte y almacenaje

3.4 Accesorios y piezas de repuesto

"Mdulo de visualizacin y configuracin PLICSCOM" (Documento

10 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

equipos con capacidad de comunicacin a la interface USB de una

3.5 Depsito de proteccin contra radiacin

del depsito de proteccin contra radiacin.

Instrucciones generales Durante la manipulacin de preparado radioactivos hay que evitar

MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 11

pequea posible una carga de radiacin inevitable. Para eso tener

Fig. 3: Medidas de proteccin contra radiacin radioactiva

Blindaje: Garantizar el mejor blindaje posible entre la fuente de

12 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

4.1 Instrucciones generales

MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 13

Es necesario sustituir esas tapas de proteccin por racores atornilla-

14 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

Fig. 4: Montaje en una tubera horizontal

MINITRAC 31 Foundation Fieldbus 15

Fig. 5: Variantes de montaje - Medicin de densidad o medicin de

Durante la medicin de densidad, la diferencia de radiacin con

densidad diferente es muy baja. Sobre todo en caso de dimetros

externa. Para proteger el equipo contra radiacin externa, se puede

16 MINITRAC 31 Foundation Fieldbus

equipar con el anillo de plomo opcional. No es posible un

Fig. 6: Medicin de flujo msico