DEPARTAMENTO DE ELCTRICA Y ELECTRNICA

CARRERA DE INGENIERA EN ELECTRNICA,

AUTOMATIZACIN Y CONTROL

TRABAJO PREPARATORIO No 1

Tema: Desarrollo de ventanas y comunicacin en INTOUCH con

Kepserver y conexin con el PLC S7-300.

ASIGNATURA: REDES INDUSTRIALES

DOCENTE: Ing. Edgar Tipn C.

NRC: 1946

INTEGRANTES:
1 Amaguaa Fabricio

2 Chica Antonio

3 Collaguazo Brayan

SANGOLQU, 31 de octubre del 2017

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CARRERA DE INGENIERA MECATRNICA/INGENIERA EN
ELECTRNICA, AUTOMATIZACIN Y CONTROL
ASIGNATURA: Redes Industriales
RBRICA PARA LA EVALUACIN DE LABORATORIO 1.1
Integrantes: Fabricio Amaguaa, Antonio Chica & Brayan Collaguazo
Periodo acadmico: Octubre 2017-Febrero 2018
NRC: 1946
Fecha de realizacin: 31/10/2017
Tema de la prctica: Desarrollo de ventanas y comunicacin en INTOUCH con
Kepserver y conexin con el PLC S7-300.
Aspecto a Competente Bsico No competente Puntuacin
Evaluar 1.0-0.8 0.7-0.4 0.3-0.0
Cuestionario Identifica todos los Identifica todos los No identifica todos los
Previo (1.00ptos) elementos y elementos, pero elementos, pero
caractersticas de presenta errores en las presenta errores en las
los equipos y caractersticas de los caractersticas de los
programas a equipos y programas a equipos y programas a
utilizarse. utilizarse utilizarse
Conclusiones y Ilustran Ilustran de forma No ilustra el
Recomendaciones adecuadamente el parcial el conocimiento conocimiento adquirido
(0.25ptos) conocimiento adquirido y no plasma ni el trabajo realizado
adquirido y el adecuadamente el
trabajo realizado trabajo realizado
Trabajo en equipo Es muy notorio el Algunos de los Los integrantes grupo
(0.50ptos) trabajo en equipo integrantes del grupo han trabajado por
realizado por todos no se les mira separado cada tema o
los integrantes. conectividad con los subtema.
dems del grupo
Funcionamiento El funcionamiento El funcionamiento El funcionamiento
(1.00ptos) cumple cumple en su conjunto cumple en su conjunto
completamente con con al menos el 75% con al menos el 50%
lo planteado para de lo planteado para el de lo planteado
el laboratorio laboratorio
Anexos La documentacin La documentacin La documentacin
(1.00ptos) presentada es la presentada es la presentada esta
adecuada y no adecuada, pero incompleta y presenta
presenta errores presenta varios errores varios errores
significativos significativos significativos
Conclusiones y Ilustran Ilustran de forma No ilustra el
Recomendaciones adecuadamente el parcial el conocimiento conocimiento adquirido
(0.25ptos) conocimiento adquirido y no plasma ni el trabajo realizado
adquirido y el adecuadamente el
trabajo realizado trabajo realizado
Ortografa No presenta faltas Presenta menos de 10 Presenta ms de 10
(-0.25ptos) de ortografa faltas de ortografa faltas de ortografa

TOTAL:

__________ ______________ _____________ _____________

Docente Integrante del Grupo Integrante del Grupo Integrante del Grupo
Ing. Edgar Tipn Sr Fabricio Amaguaa Sr Antonio Chica Sr Brayan Collaguazo
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1 Resumen del laboratorio (120 palabras Objetivo-Procedimiento-Resultados)

Lo que se propone en el desarrollo del laboratorio es realizar la comunicacin de

un HMI implementado en Intouch y el PLC S7 300 mediante el nexo que une a
ambos entornos Kepserver. El problema a resolver es el movimiento de un
ascensor entre dos pisos, con sus debidas condiciones de funcionamiento, para
esto se usar el software TIA PORTAL ,para la programacin de PLC .

En el desarrollo de la interfaz HMI se utilizara el software InTouch, aqu se

describe de forma grfica el proceso que se controlar , por lo que se requiere
vincular el HMI y el PLC correctamente .

2 Tema:

Desarrollo de ventanas y comunicacin en INTOUCH con Kepserver y conexin

con el PLC S7-300.

3 Objetivo(s) (Los objetivos a ser logrados por la prctica)

Identificar los requerimientos, proceso de configuracin y el entorno del

programa TIA PORTAL.
Crear un nuevo proyecto basado en un PLC S7-300 utilizando TIA PORTAL.
Comunicar un PLC S7-300 con INTOUCH usando un Kepserver
Familiarizarse con la programacin y configuracin de aplicaciones utilizando
TIA PORTAL e INTOUCH.

4 Preguntas

4.1 Describa el entorno de TIA PORTAL.

Para la ingeniera de un sistema de automatizacin se ha popularizado varias

herramientas de configuracin. Gracias al framework de ingeniera que ofrece el Portal
de Totally Integrated Automation (TIA Portal) prcticamente desaparecen las fronteras
entre estos productos de software. En el futuro, este framework ser la base de todos los
sistemas de ingeniera para la configuracin, programacin y puesta en marcha de
autmatas/controladores (PLC), sistemas de supervisin / pantallas y accionamientos
incluidos en Totally Integrated Automation. TIA Portal ofrece dos tipos de vistas para el
usuario, las cuales nos permiten acceder a sus herramientas y recursos, las cuales son:
Vista del Proyecto
Vista del Portal
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VISTA DEL PROYECTO

Se visualiza una configuracin orientada a los objetos. Adems se puede observar todos
los componentes de un proyecto. Existen varias herramientas que facilitan a crear, editar
y configurar los elementos del proyecto. La siguiente Ilustracin 1 muestra la estructura
de la vista del proyecto.
7 6

4
2

Ilustracin 1. Vista del Proyecto TIA Portal

3 DESCRIPCIN DE LA VISTA DE PROYECTO
1. rbol de proyecto
Proporciona la informacin de los componentes y datos del proyecto. En
el cual se puede hacer diversas acciones como por ejempl: agregar, editar,
consultar y modificar los componentes del proyecto
2. Vista detallada
Se visualiza detalles de un objeto seleccionado.
3. Cambio de tipo de vista
Permite realizar el cambio de vista de proyecto a vista de portal.
4. rea de trabajo
En esta rea se visualiza los objetos agregados en dispositivos y redes de
la vista de Portal.
5. Task cards
Estn disponibles segn el objeto seleccionado, el cual permite ser editado.

6. Barra de herramientas
Posee los botones que permiten acceder a los comandos.
7. Barra de men
Posee todos los comandos, que facilitan la programacin en el TIA Portal.

VISTA DE PORTAL
En la vista del Portal, se observa una configuracin orientada a las tareas. La cual facilita
el manejo de los datos del proyecto. Para lo cual se puede acceder a las funciones de la
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aplicacin, desde las distintas ventanas que posee. La ilustracin 2 muestra la estructura
de la vista de portal.
4
1
3

Ilustracin 2. Vista del portal.

DESCRIPCIN DE LA VISTA DE PORTAL

1. Ventana de tareas
Facilitan las funciones bsicas para las distintas tareas, la cual depende en
mayor manera de software instalado.
2. Cambio de tipo de vista
Permite realizar el cambio de vista de portal a vista de proyecto.
3. Acciones de la ventana seleccionada
Se visualiza las acciones que se puedan ejecutar en la ventana
seleccionada.
4. Opciones de la ventana seleccionada
Se visualiza el contenido de ventana

4.2 Identificar las caractersticas tcnicas del CPU y de los mdulos de entradas y
salidas digitales y analgicas del PLC a utilizar.

Siemens Simatic S7-300 CPU6ES7315-2FH13-0AB0

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Ilustracin 3: CPU6ES7315-2FH13-0AB0

Tabla 1: Informacin CPU 6ES7315-2FH13-0AB0

Informacin General
Versin Firmware V2.6
Paquete de programacin STEP 7 V5.4 SP2
Suministro de voltaje
Valor nominal 24 [V]
Lmite inferior (DC) 20.4 [V]
Lmite superior (DC) 28.8[V]
Consumo de corriente 650[mA]
Memoria
Integrada 256 kbyte;para programa y datos
Expandible No
Tiempo de procesamiento CPU
Para operacin de bit 0.1 [us]
Para operacin de palabra 0.2 [us]
Aritmtica de punto fijo 2 [us]
Aritmtica de punto flotante 3 [us]
Bloques del CPU
Nmero total de bloques 1024
DB (bloque de datos) 1023;1-1023;syze 16KBYTE
FB (bloque de funciones) 1024;0-2047;syze 16KBYTE
FC (funciones) 1024;0-2047;syze 16KBYTE
OB(bloque organizacin) 16KBYTE
Contadores
Nmero 256
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Lmite inferior 0
Lmite superior 999
Programar 8
Timers
Nmero 256
Lmite inferior 10 [ms]
Lmite superior 9990[ms]
Programar No remanencia

ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES 6ES7323-1BL00-0AA0

Caractersticas

Mdulos de Input/Output digitales

Caractersticas SM 323
DI 16/DO x
DC 24 V/0.5 A

(-1BL00-)
Nmero de entradas 16 entradas, con aislamientos
galvnico en grupos de 16
Nmero de salidas 16 salidas, con aislamientos
galvnico en grupos de 8
Tensin nominal de entrada 24 V DC
Intensidad de salida 0,5 A
Tensin nominal de carga 24 V DC
Soporta modo iscrono No
Diagnostico parametrizable No
Alarma de diagnostico No
Alarma de proceso en un cambio de flanco No
Retardos a la entrada ajustables No
Salidas de valores sustitutivos No

Ilustracin 4. Caractersticas del mdulo de entradas y salidas digitales

Conexin
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Ilustracin 5. Esquema elctrico y diagrama de principio del mdulo

ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS
Caractersticas

Caractersticas SM 334
AI 4/AO 2X8/8 Bit

(-0CE01-)
Nmero de entradas 4 entradas en 1 grupo de canales
Nmero de salidas 2 salidas en 1 grupo de canales
Resolucin 8 bits
Tipo de medicin Ajustable por cada grupo de canales:
Tensin
Intensidad
Tipo de Salida En cada canal:
Tensin
Intensidad
Soporta modo iscrono No
Diagnostico parametrizado No
Alarma de diagnostico No
Vigilancia de valores limite No
Alarma de proceso al rebasar el valor limite No
Alarma de proceso al finalizar el ciclo No
Salida de valores sustitutivos No
Relaciones de potencial Aislado frente a la interfaz con
el bus de fondo
Aislado frente a la tensin de
carga
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Particularidades No parametrizable
Ajuste del tipo de medicin y de
salida mediante cableado
Ilustracin 6. Caractersticas del mdulo de entradas y salidas analgicas
Conexin

Ilustracin 7. Mdulos de entradas y salidas analgicas

4.3 Conexin del PLC S7-300 a Intouch a travs de Kepserver.

Una vez realizado el proyecto en TIA Portal, colocaremos la direccin IP al PLC, para
lo cual se debe seguir los siguientes pasos:
Seleccionar Dispositivos y redes:

Ilustracin 8. Dispositivos y redes.

Entrar a componentes de red y se selecciona la siguiente opcin:

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Ilustracin 9. Seleccionamos la red

Asignamos la direccin IP del PLC:

Ilustracin 10. Direccin IP PLC.

Una vez concluido los anteriores pasos, se realizar la carga del programa al
dispositivo y nos mostrara la siguiente ventana:

Ilustracin 11. Cargar a dispositivo

Procedemos a cargar y el dispositivo esta en online:

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Ilustracin 12. Programa online

Al concluir la conexin del PLC, proseguimos abrir el software Intouch, con

el HMI previamente realizado y a continuacin, se realiza el Access name en
el Smith:

Ilustracin 13. Access name.

Posteriormente se realiza la configuracin en el Kepserver.

Ilustracin 14. Configuracin del Kepserver

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Seleccionamos New Channel

Ilustracin 15. New Channel

En Device driver se selecciona Siemens TCP/IP ETHERNET y se da siguiente a las
siguientes opciones hasta llegar al final.

Ilustracin 16. Configuracin New Channel

Posteriormente se selecciona en NEW DIVECE:

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Ilustracin 17. New Device.

Se selecciona el Device Model y en nuestro caso escogemos S7-300.

Ilustracin 18. Device Model.

Se ingresa la direccin IP del plc y seleccionar continuar a las opciones
posteriores.

Ilustracin 19. Device ID.

Se agrega los distintos tags con sus respectivas direcciones.
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Se Introdujo todos los tags que se crearon en el TIA PORTAL.

Ilustracin 20.
Se verifica la conexin en el OPC, para confirmar la conexin con el TIA
Portal

Ilustracin 21. Estado de conexin.

4.4 Especifique los rangos de bits, bytes y words que involucran las siguientes
direcciones del PLC S7-300: I3.0 MB20 MW10 QD4 M3.6

Tabla 2: Tabla de rangos de bits

Direccin I3.0 MB20 MW10 QD4 M3.6
ENTRADA BIT DE PALABRA SALIDA MEMORIA
(VA DE MEMORIA DE DOBLE (VA DE
BIT EN (VA DE MEMORIA WORD BIT EN
BIT) BIT EN (VA DE DOS (VA DE 4 BIT)
BIT) PALABRAS) PALABRAS)

Bit 8 65535 65535 65535 8

Bytes 1 8191 8191 8191 1
Word 4095 4095
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5 Conclusiones

Se identific los pasos a seguir para la configuracin del TIA Portal durante la instalacin
del mismo, haciendo uso de las ayudas que vienen dentro del proceso de instalacin.

Se conoci el entorno de programacin del TIA PORTAL a travs de la ejemplificacin de

ejercicios simples.

La conexin HMI es una herramienta eficaz para el control, supervisin y monitoreo de

un sistema, ya sea remoto o local. Adems, el mismo permite obtener informacin del
proceso como son los histricos, que ayudara a mejorar la optimizacin de recursos.

INTOUCH es un software desarrollado exculisvamente para el desarrollo de HMI, de

modo que no se debe realizar una programacin muy extensa en el mismo, puesto que
no ha sido diseado para tal proposito, para la programacin se debe emplear el TIA
PORTAL, u otro programa similar.

Siempre se debe terne una tabla para poner los tags que se utilizara, de modo que se
les de el mismo nombre en el kepserver y en el intouch, para que la comuniacin se
pueda establecer correctamente.

6 Recomendaciones
Se recomienda poner etiquetar a las entradas y salidas que se utilizaran en el plc
(en el TIA PORTAL), con el fin de resolver problemas de forma optima.
La interfaz hombre- mquina (HMI) deber ser lo ms sencillo para su fcil
manejo por parte del operador.
Colocar seguridad al ingreso del HMI, ya que esto evitara la manipulacin de
personal no autorizado.
Realizar el HMI utilizando estndares internacionales, como, por ejemplo: gua
GEDIS.

7 BIBLIOGRAFA

[1] lvarez Sindn, R. (2015). Recuperado el 03 de mayo de 2017, de

http://es.slideshare.net/gemomar/teoria-s7-300basico?from_action=save
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[2] Automation. (2013). Automation. Recuperado el 03 de mayo de 2017, de
www.automation.siemens.com/salesmaterial-as/brochure/es/brochure_simatic-
step7_tia-portal_es.pdf
[3] Automation, R. (s.f.). Recuperado el 03 de mayo de 2017, de
http://ab.rockwellautomation.com/es/Programmable-Controllers/SLC-500-
Controllers
[4] Siemens. (s.f.). Recuperado el 03 de mayo de 2017, de
http://isa.uniovi.es/~vsuarez/Download/Simatic%20S7200.pdf
[5] Siemens. (diciembre de 2009). Siemens. Recuperado el 03 de mayo de 2017, de
https://cache.industry.siemens.com/dl/files/542/40263542/att_829830/v1/GS_ST
EP7Bas105esES.pdf
[6] Siemens. (febrero de 2013). Siemens. Recuperado el 03 de mayo de 2017, de
https://cache.industry.siemens.com/dl/files/629/8859629/att_55798/v1/s7300_m
odule_data_manual_es-ES_es-ES.pdf