FACULTAD DE INGENIERIAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

CURSO:

Aire comprimido

TRABAJO AUTNOMO N 1:

El polvo como contaminante en mina

PRESENTADO POR:

Mollo Huachani Bryan Victor

DOCENTE:

Ing.
TURNO: Maana

AREQUIPA - 2017
1. TITULO:
El polvo como contaminante en mina.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL:
Investigar de qu manera el polvo contamina en su entorno (minera)
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Determinar en qu operaciones mineras se genera el polvo
Determinar en qu procesos minero se gerara el polvo
Identificar que los problemas de salud puede ocasionar el polvo
Explicar las partculas que compone el polvo

PRODUCCIN U ORIGEN DE POLVOS EN LA MINERA

EMISIONES MINERAS A LA ATMSFERA

Las partculas slidas o polvos. Son generadas por tolvaneras, plantas de energa
elctrica y procesos de fabricacin diversos. Estas se miden por su tamao y se
clasifican como toxicas, si generan alguna reaccin en el cuerpo humano, en
los animales o las plantas.

La minera produce una serie de emisiones a la atmsfera, en diferentes formas,

tanto slidas (polvo, fundamentalmente durante las voladuras, pero tambin
durante la carga y el transporte), gases (piro metalurgia, escapes de vehculos, gases
liberados durante algunos procesos concretos), ruidos (voladuras, maquinaria, lanza
trmica), y onda area.

POLVO; EMISIN SLIDA DE LA MINERA

El polvo emitido por la minera tiene su origen en la disgregacin de

las rocas durante su preparacin, o en el levantamiento de partculas de los caminos
durante los procesos de transporte (camiones pesados).

En el primer caso, el origen del polvo a su vez puede ser variado:

Puede ser producido durante una voladura. A su vez, si procede de minera

subterrnea, se emitir a la atmsfera a partir de uno o varios puntos definidos: las
chimeneas de ventilacin y los pozos de circulacin de aire. Si procede de
explotaciones a cielo abierto, provendr de todo un frente de explotacin, ms o
menos extenso (decenas de metros de longitud). En cualquier caso, es
prcticamente imposible evitar su emisin, puesto que afectar, por principio
bsico, a roca seca, sin posibilidad de un humedecimiento rpido que evite la
dispersin. Solo en la minera subterrnea podra evitarse su salida, mediante filtros
en los puntos de salida. Desafortunadamente tales filtros tienden a ser evitados para
favorecer la rapidez de la limpieza del polvo generado en el interior de la mina
durante la voladura. La composicin de este polvo ser la misma que la de la roca
volada, con lo que a menudo se tratar de roca con componentes minerales
"problemticos", conteniendo minerales oxidables, con metales pesados, etc.

Puede ser el polvo generado durante el proceso de carga. En este caso puede ser
ms sencilla su retencin, simplemente mediante el regado de los frentes de carga
durante el proceso. La composicin es la misma que en el caso anterior, es decir, la
correspondiente a la de la mineralizacin y/o su roca de caja.

Otra posibilidad corresponde al polvo generado durante el proceso de transporte,

en su doble vertiente de polvo que pueda escaparse del elemento de transporte
(camin o cinta transportadora, fundamentalmente) y polvo levantado por el medio
de transporte (solo en el caso de los camiones). En el caso de los camiones, se
produce una mezcla entre partculas procedentes del yacimiento y las procedentes
de la pista, aunque en ambos casos es relativamente sencillo evitar parcialmente el
problema, cubriendo adecuadamente la caja del camin (problemtico en los de
mayores dimensiones), o regando la carga, as como mediante el riego continuo de
la pista de rodadura. En el caso de las cintas, hay que trabajar tambin con material
humedecido, o recurrir a instalaciones de mayor coste, cerradas para evitar los
escapes de polvo (ENCASUR, carretera de Crdoba-Puertollano).

Otra fuente muy importante de polvo son los procesos de molienda. Aqu es
fundamental disponer de una instalacin adecuada que evite en lo posible los
escapes de polvo, puesto que no suele ser posible trabajar con material hmedo, al
menos en las instalaciones convencionales.

EFECTOS PATOLGICOS DEL POLVO EN LA MINERA

Las partculas que llegan a la atmsfera constituyen lo que denominamos

vulgarmente polvo en suspensin. Su efecto principal es el de oscurecimiento de la
atmsfera, pero tiene o puede tener, en funcin de distintos parmetros, efectos
notables sobre la salud de los que lo inhalan. Hay dos cuestiones especialmente
relevantes en este sentido: la granulometra de las partculas, y su composicin.

3.1. ASPECTO GRANOLUMTRICO.- En lo que se refiere a la granulometra, las

partculas de polvo pueden tener tamaos muy variables, en funcin de la energa
que las sustenta. Esta energa puede ser un fuerte viento, o la fuerza de una
erupcin volcnica, o una voladura de rocas. En cualquier caso, las partculas de
tamaos menores se mantienen sistemticamente durante periodos de tiempo ms
largos que las mayores. Las ms pequeas tienen mayores "tiempos de residencia"
en la atmsfera, aunque todas tienden a sedimentarse en cuanto la energa de
sustentacin disminuye lo suficiente o cesa.

En concreto, las de tamao inferior a 2.5 m m presentan los mayores tiempos de

residencia, con diferencia respecto a las de mayor tamao. Esto hace que a menudo
se estudie la distribucin de estas partculas, que pueden tener procedencias
remotas. Otra cuestin, que afecta especialmente a la salud, es que las partculas de
tamao inferior a 10 m m son capaces de alcanzar las zonas ms profundas
del sistema respiratorio (pulmones), mientras que las de tamao mayor suelen
quedar retenidas en el tracto respiratorio. Las menores, por tanto son susceptibles
de causar mayores daos orgnicos.

Por otra parte, las partculas de estos tamaos menores se suelen originar casi
exclusivamente por efecto de procesos de combustin, por lo que suelen ser
partculas asociadas a contaminacin industrial o urbana.

Las partculas de tamaos mayores tienen a depositarse con mayor facilidad, y se

denominan partculas sedimentables. El principal problema que plantean es de
suciedad, que puede combinarse con otros fenmenos, como puede ser su
alteracin en contacto con el agua, generando compuestos de mayor o menor
toxicidad ambiental.

Los tamaos de las partculas que contaminan el aire son su mejor descriptor y
varios de los equipos de control se seleccionan por esta caracterstica. A
continuacin se presenta una tabla general en la que se establecen los tamaos de
algunos elementos contaminantes del aire.

Tabla N 1:

CONTROL Y MITIGACIN DE POLVO EN LA MINERA

4.1. ANTECEDENTES.- En el captulo 3.3 se han dado algunas medidas

recomendables para el control y mitigacin de los polvos y as mismo sus efectos,
sin embargo en el mercado existen muchas empresas que se dedican a
la venta, diseo, instalacin y prueba de equipos de control de emisiones
contaminantes.

Con este tipo de empresas el ingeniero de minas; debe tratar de dar la solucin de
algunos de los problemas de contaminacin ambiental, por ello es que se debe
tener una idea general de las principales caractersticas de los contaminantes del
aire y de algunos equipos de control que se desarrollaran el capitulo 4.2.

Sin embargo existen 4 principios bsicos que se pueden implementar a fin de

disminuir el peligro de polvo en una mina:

Mantener un control estricto en la fuente productora de polvo a fin de disminuir su

generacin o por lo menos evitar que contamine la atmsfera.

Diluirlo lo antes posible

Filtrarlo
Evitarlo.

4.2. SELECCIN DE EQUIPOS DE CONTROL DE CONTAMINANTES.- Para

seleccionar el mejor equipo de control de un contaminante como el polvo, se
deben conocer muy bien las caractersticas de las emisiones, por ejemplo en el caso
de las emisiones contaminantes del aire los principales trminos que describen a las
partculas suspendidas en el aire son los siguientes:

Partculas. Cualquier material, excepto agua no contaminada, que exista en estado

soplido o lquido en la atmsfera o en una corriente de gas en condiciones
normales.

Aerosol. Una dispersin de partculas microscpicas, slidas o lquidas, en un medio

gaseoso.
Polvo. Partculas slidas de un tamao mayor que el coloidal (0.05 micras), capaces
de estar en suspensin temporal en el aire.

Ceniza fina. Partculas de ceniza finamente divididas y arrastradas por el

gas producto de la combustin. stas pueden o no contener combustible no
quemado.

Niebla. Aerosol visible.

Partcula. Masa discreta de materia slida o lquida.

Humo. Partculas pequeas arrastradas por los gases que resultan de la combustin.

Holln. Una aglomeracin de partculas de carbn.

Los equipos purificadores del aire se pueden relacionar con el tamao de partculas
que pueden capturar. A continuacin se presenta una tabla
con informacin aproximada de los tamaos de partculas que pueden ser
atrapadas por diferentes equipos de control.

Las partculas de mayor tamao son las que son capturadas por lo equipos de
control con 100% de eficiencia.
EL CONTAMINANTE POLVO EN MINAS Y PLANTAS CONCENTRADORAS

Generalidades

Los polvos que se presentan en las diferentes operaciones de minado y beneficio

de mineraIes, son partculas slidas, finamente divididas, que se generan por accin
mecnica en las operaciones de perforacin, voladura, transporte, molienda,
clasificacin y otras propias de la industria minera. .~ Desde pocas muy remotas, el
polvo generado en esta industria, ha constituido un serio problema, ya que su
inhalacin ha dado lugar a neumoconiosis y otras afecciones de la salud de los
trabajadores. Desde el punto de vista de Higiene Industrial (1), es decir, de los
efectos que producen sobre la salud del hombre, estos polvos se clasifican en los
siguientes grupos: a. b. c. d. e. Polvos que producen fibrosis pulmonar, tales como
los de slice libre y asbesto; Polvos que producen pequea o ninguna fibrosis
pulmonar, como los de carbn y hierro; Polvos txicos, o sea aquellos que tienen
efectos sistmicos sobre el organismo, como los de plomo y manganeso; Polvos
irritantes, tales como los de cal; y poIvos carcingenos, como los radioactivos. La
palabra neumoconiosis significa retencin de polvo en los pulmones, sin especificar
el carcter o magnitud del dao en la funcin respiratoria, no indicando por tanto,
presencia o ausencia de enfermedad. La neumoconiosis puede clasificarse, en: a.
Benigna, aquella que no produce fibrosis pulmonar ni incapacidad; y b. Especfica, la
que s produce fibrosis pulmonar e incapacidad. .. -11 Al primer grupo corresponden
principalmente la siderosis, antracosis, estaosis, baritosis y talcosis, que resultan de
la inhalacin de polvos de hierro, carbn, estao, baritina y talco, respectivamente.
En el segundo grupo se consideran la silicosis y la as bestosis, producidas por la
inhalacin de polvos que contienen slice libre y asbesto, respectivamente. En el
Per la neumoconiosis ms importante, por su alta frecuencia y carcter de
enfermedad profesional incapacitante, es la silicosis, razn por la cual, todas las
consideraciones sobre polvo de la industria minera estarn circunscritas al de slice
libre. Entre las diferentes definiciones de la silicosis, la ms completa parece ser la
dada por la Asociacin Americana de Salud Pblica de Estados Unidos, y es la
siguiente: "La Silicosis es una enfermedad debida a la inhalacin de polvo que
contiene partculas de slice libre (Si02 ), caracterizada anatmicamente por cambios
fibrosos generalizados y el desarrollo de ndulos miliares en ambos pulmones; y
clnicamente por disnea, disminucin de la expansin torcica, disminucin de la
capacidad para el trabajo, ausencia de fiebre, susceptibilidad aumentada a la
tuberculosis y por imgenes radiogrficas caractersticas." Slice Libre La Slice libre,
cuya frmula es Si02, se presenta en la naturaleza bajo tres formas: cristalizada,
criptocrista.li.na y amorfa. Entre las variedades cristalizadas tenemos el cuarzo, la
tridimita y la cristobalita; son variedades criptocristalinas: la calcedonia, gata, jaspe,
pedernal, crisoprasa, nix y chert; y amorfas: palo, hialita, geiserita, trpoli y tierra
de diatomeas. Comnmente se designa como slice libre el cuarzo, debido a que es
el mineral ms frecuente y acaso el ms conocido. Un estudio general del carcter
qumico y mineralgico de las rocas de la corteza terrestre, seala al cuarzo
presente en ella en una proporcin aproximada del 12%, lo cual indica que este
mineral es bastante difundido, formando parte esencial en unas rocas, y como
accesorio o secundario en otras; tal es as, que su presencia en las rocas gneas sirve
de base para su clasificacin en: cidas, intermedias, bsicas y ultrabsicas. Siendo
las cidas las que contiellen ms de 10% de cuarzo, las intermedias menos de 10% y
las bsicas y ultrabsicas carecen de este mineral como componente esencial. El
cuarzo tiene un peso especfico de 2.66, dureza de 7 en la escala de Mohs, cristaliza
en el sistema Rombodrico y sus ndices -12 de refraccin son 1.544 y 1.553. A
simple vista puede confundirse con la cordierita, nefelina, berilo, topacio, plux y, a
veces, con calcita. Las principales variedades de cuarzo, son: cristal de roca, cuarzo
amatista, rosado, azul, citrino, ahumado, lechoso y ferruginoso. Potencialidad
Silicgena de un Polvo El grado de peligrosidad de un polvo, referido a su
capacidad de producir silicosis, depende de tres factores importantes, que son: a.
Concentracin en el ambiente; b. Tamao de las partculas; y c. Composicin
mineralgica. Concentracin en el Ambiente La concentracin de polvo en el
amqiente es un factor de suma importancia y su evaluacin es el primer paso a
seguir en el estudio del grado de su peligrosidad. La concentracin es la cantidad
de partculas de polvo suspendida en un volumen dado de aire; usualmente se
expresa en nmeros de partculas por pie cbico de aire; tambin puede expresarse
en peso por volumen de aire, tal como miligramos de polvo por metro cbico de
aire. La determinacin de las concentraciones de polvo, requiere de dos
operaciones: el muestreo y la cuenta. El muestreo se efecta siguiendo diferentes
tcnicas basadas en principios fsicos, siendo los ms importantes: filtracin,
estrellamiento o impacto, precipitacin electrosttica y preci>ijacin trmica. La
cuenta de partculas se efecta mediante un microscopio provisto de un sistema
ptico estandarizado y diferentes tipos de celdas, siendo las ms empleadas la
celda Dunn, el hemacitmetro y la celda Hatch. Tamao de las Partculas
Considerando que un polvo est constitudo por partculas finamente divididas, con
tamaos que fluctan desde fracciones de miGra hasta ms o menos 150 micras, es
fcil imaginar que no todas pueden ingresar a los pulmones a travs del tracto
respiratorio; as, W. Findeisen (2), despus de muchas experiencias, afirma que las
partculas menores de 10 micras son retenidas en el tracto respiratorio superior; las
de ms o menos cinco micras son parcialmente atrapadas, llegando una cierta
proporcin a los alveolos pulmonares, donde las partculas de una micra son las
que predominan. Tratndose de partculas comprendidas entre 0.1 y 0.3 micra,
solamente el 35% de ellas son retenidas en los -13 '" l' I l' , fl ,~ 1 1 I I! ~" 1:,1'
alveolos, escapndose el resto; lo cual permite deducir que la proporcin de
partculas retenidas disminuye cuando sus tamaos disminuyen a partir de una
micra; esto corrobora el hecho de que las partculas del orden de 0.1 micra se
comportan como gases. Por otro lado, estudios efectuados en pulmones silicosos
(3), han demostrado que el 70% de las partculas encontradas corresponden a un
tamao menor de una micra; y el resto, o sea el 30%, nunca excede de 10 micras.
De lo expuesto, se deduce que las partculas de slice libre menores de 10 micras,
son las peligrosas por ser las nicas capaces de llegar a los alveolos pulmonares y
quedar retenidas. Hay autores que afirman que las partculas menores de 5 micras,
son las que tienen significado higinico. Por razones de seguridad, en el presente
trabajo se consideran peligrosas todas las menores de 10 micras.l La medicin del
tamao de partculas es el segundo paso l seguir en la evaluacin del grado de
peligrosidad de un polvo, y su importancia ~~ manifiesta por el hecho de
indicarnos la proporcin de partculas menores de 10 micras presentes en el polvo.
Esta medicin se efecta microscpicamente dispersando la muestra sobre una
lmina de vidrio en un medio adecuado, midindose, ya sea por comparacin con
una escala insertada en el ocular, por proyeccin directa del campo microscpico o
por microfotografa. Composicin Mineralgica Los polvos que se presentan en la
industria minera son generalmente una mezcla de varios minerales, y la cantidad de
slice libre que contengan, es naturalmente el factor importante que determina su
grado de peligrosidad. La composicin mineralgica de un polvo vara con respecto
a la roca o material que lo genera. Estudiar la composicin mineralgica de un
polvo, es de suma importancia por ser la que indica la cantidad del componente
peligroso, y constituye, juntamente con la concentracin y tamao de partculas, la
base para sealar el grado de peligrosidad de un polvo. Existen varios mtodos
para la determinacin cuantitativa de slice libre (4), estando la mayora de ellos
dedicados al cuarzo por ser la forma ms abundante de slice libre. Estos mtodos
se pueden dividir en dos: qumicos y fsicos. Los mtodos qumicos se basan en la
descomposicin o disolucin, mediante reactivos especiales, de todos los
componentes de la muestra con excepcin de la slice libre; luego sta puede ser
separada, pesada y -- 14 determinada por diferencia. Los mtodos fsicos
comprenden principalmente el petrogrfico, difraccin de rayos X y el de fusin.

PRINCIPIOS GENERALES PARA EL CONTROL DE POLVO EN LAS OPERACIONES DE

PERFORACION

Mtodo Hmedo

Como se mencion en el captulo anterior, el mejor mtodo de control de polvo en

las operaciones de perforacin, es el hmedo complemet1tdo por una buena
ventilacin. El mtodo hmedo en perforacin significa la aplicacin continua de
agua limpia a travs del orificio central del barreno, durante todo el tiempo que la
mquina est en operacin. Para conseguir los mejores resultados en la aplicacin
del mtodo hmedo, es necesario tener en cuenta ciertos factores que afectan su
eficiencia; entre los ms importantes tenemos: el volumen y presin del agua
empleada, as como los mtodos de trabajo seguidos. Las experiencias realizadas
por diferentes instituciones han demostrado que el gasto mnimo por mquina es
de un galn de agua por minuto, y la presin ptima flucta alrededor de 30 libras
por pulgada cuadrada (6 Y 7). A este respecto, es interesante anotar el empleo
generali!ado en nuestro medio de los tanques porttiles de agua, cuyo volumen es
de 25 galones en la mayora de los casos. Prescindiendo de la presin de trabajo
del agua, se observa que un tanque de esta naturaleza permitira el trabajo
continuo de solamente 25 minutos, ya que el gasto mnimo, como hemos visto, es
de un galn por minuto; sto supone que, para un control satisfactorio, se debe
llenar el tanque cada 25 minutos. En la prctica esto no sucede y los tanques
suministran agua hasta por dos horas de perforacin continua, lo cual nos indica
que el suministro de agua es de 0.4 galones por minuto (25/60 = 0.4), valor que
est muy por debajo del mn~mo requerido; en otras palabras, la supresin de
polvo es deficiente. Aparte de estas limitaciones tcnicas, se debe considerar que
los perforistas generalmente trabajan "a destajo", lo que da lugar a que, una vez
agotada la dotacin de agua del tanq}le, stos por ganar tiempo, prosiguen la
perforacin en seco. 20 De lo expuesto se puede afirmar que el volumen y presin
del agua a emplearse en la perforacin, slo puede conseguirse a travs de un
sistema de tuberas que alcance a todos los lugares de trabajo. En cuanto a los
mtodos de trabajo, la educacin de los trabajadores sobre la importancia de los
mtodos de control de polvo, es de vital importancia; sin la colaboracin de ellos es
muy difcil llevar adelante un programa efectivo de control de polvo. La labor de
supervisin de los capataces, caporales, jefes de cuadrilla, capitanes de mina y
personal profesional, juega un rol importante en la adopcin de los adecuados
mtodos de trabajo; partiendo por el principio de que una buena supervisin no
slo supone una mayor produccin, sino que la proteccin de la salud e integridad
de los trabajadores incide directamente en los costos de explotacin. Aparte de los
factores mencionados, tambin deben considerarse los siguientes: a) tipo de
mquina perforadora, b) dureza del material, c) tiempo efectivo de perforacin, d)
inclinacin del barreno y e) grado de control requerido. El tipo de mquina
perforadora es un factor de importancia y de acuerdo a este criterio se tiene, en
trminos generales, dos tipos de mquinas, las manuales como "jackhammer" y las
montadas como "Leyner" y "jackleg". Las manuales siempre son de poca potencia
debido a su bajo requerimiento de aire comprimido y, por lo tanto, baja velocidad
de perforacin que se traduce en una menor produccin de polvo; las del tipo
montado son m quinas de gran potencia con requerimientos de mayor volumen
de aire comprimido, dando lugar a una ma:i,o.r velocidad de perforacin y por
tanto mayor generacin de polvo. Por estas razones el control de polvo en la
perforacin con mquinas montadas, requiere una mayor atencin. La velocidad de
perforacin, si bien es diferente para cada tipo de mquina, tambin depende de la
dureza o resistencia a la perforacin del material, por lo tanto, los materiales duros
generan durante esta operacin, bajas concentraciones de polvo pero con una
mayor proporcin de partculas de tamao respirable; esto muchas veces conduce
a la equivocada apreciacin de que estos materiales son menos peligrosos debido a
que la pr sencia de polvo en el lugar de trabajo es muy notoria; en cambio los
materiales blandos o friables, por la facilidad que ofrecen a la perforacin, generan
mayores concentraciones .de polvo pero con una proporcin menor de partculas
de tamao respirable.