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FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PROPUESTA PARA IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE

PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN PARA LA
EMPRESA DE SUELAS DE CALZADO CONFORFLEX S.A.C.
EN LA CIUDAD DE TRUJILLO EN EL AO 2016
Trabajo Final del curso

Gestin Tctica de Operaciones
Autor(es):
Burga Mori Kateryn
Castro Malaver Tatiana
Cedillo Lozada Lizzett
Irigoin Astopilco Maria Paula
Romero Mendoza Piero
Profesor:
Ing. Oscar Goicochea Ramrez
Trujillo Per
2016
INTRODUCCIN
El departamento de La Libertad, especficamente los distritos Trujillo y La esperanza, son

reconocidos como la cuna del calzado, nombre que se les ha sido asignado en los ltimos
aos al convertirse los ms influyentes en este rubro, debido al auge de esta actividad
productiva y al gran nmero de fabricantes de calzado que radican en la ciudad.
Hoy en da, la produccin de calzado de nuestro departamento no solo se ha posicionado

del mercado regional, sino tambin la produccin de plantas o tambin llamadas suelas del
zapato. Nos hemos convertido en grandes proveedores del mercado nacional e incluso
internacional, representando un significativo porcentaje de la produccin de calzado y
suelas de zapatos del pas.
Sin embargo, el hecho de tener mercados tan saturados de oferta con productos similares
o sustitutos, hace que el consumidor sea el que tiene la ltima palabra, es l quien decide
cunto est dispuesto a pagar y qu caractersticas quiere en un producto o servicio.
Es ah, en donde la empresa decide reevaluar su funcionamiento interno para reducir las
ventas perdidas, y as maximizar sus ganancias. Al enfocarse en mejorar el funcionamiento
interno, la empresa obtiene un mayor control sobre su producto y como este puede llenar
al mximo las expectativas de sus clientes al menor costo posible.
Para lograr este objetivo, el presente trabajo de investigacin desarrollado por alumnos del
VII ciclo de la carrera profesional de Ingeniera Industrial de la Universidad Privada del
Norte de la ciudad de Trujillo, se enfoca en proponer la implementacin de un sistema de
planeacin y control de la produccin para la empresa productora de suelas de calzado
CONFORFLEX S.A.C., ubicada en distrito de La Esperanza con la finalidad de generar
mayor volumen de produccin y ventas, y sobre todo que genere mayor rentabilidad para
la misma desde el primer ao de su uso.
PROPUESTA PARA IMPLEMENTAR UN MODELO DE PLANEACIN Y
CONTROL DE LA PRODUCCIN PARA LA EMPRESA DE SUELAS DE
CALZADO CONFORFLEX S.A.C. EN LA CIUDAD DE TRUJILLO EN EL
AO 2016
NDICE
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................ 3

1.1. Organigrama....................................................................................................................... 3
1.2. Productos ........................................................................................................................... 3
1.2.1. Materia prima que utiliza. ........................................................................................... 3
1.2.2. Diagrama de Flujo ...................................................................................................... 4
1.3. Diagrama de Anlisis del Proceso ..................................................................................... 5
2. REALIDAD PROBLEMTICA ..................................................................................................... 6
2.1. Descripcin de la Realidad Problemtica .......................................................................... 6
2.2. Diagnstico Ishikawa .......................................................................................................... 8
2.3. Formulacin del problema .................................................................................................. 9
2.4. Justificacin ........................................................................................................................ 9
2.5. Limitaciones ...................................................................................................................... 10
2.6. Objetivos ........................................................................................................................... 10
2.6.1. Objetivo General ....................................................................................................... 10
2.6.2. Objetivos Especficos ............................................................................................... 10
3. MARCO TERICO ................................................................................................................... 10
3.1. Antecedentes .................................................................................................................... 10
3.2. Bases Tericas ................................................................................................................. 12
3.2.1. Planificacin de la Produccin ................................................................................. 12
3.2.2. Control de la Produccin .......................................................................................... 14
3.3. Definicin de trminos bsicos......................................................................................... 16
4. HIPTESIS ............................................................................................................................... 18
4.1. Formulacin de la hiptesis .............................................................................................. 18
4.2. Operacionalizacin de variables ...................................................................................... 18
5. DESARROLLO Y PROPUESTA DE SOLUCION ..................................................................... 20
5.1. Pronstico de ventas ........................................................................................................ 20
5.1.1. Para sandalias - Demanda de 12 meses (Marzo 2015 - Febrero 2016) ................. 20
5.1.2. Para ballerinas - Demanda de 12 meses (Marzo 2015 - Febrero 2016) ................ 22
5.1.3. Para botas - Demanda de 12 meses (Marzo 2015 - Febrero 2016) ....................... 24
5.2. Plan Agregado .................................................................................................................. 26
5.3. Planeacin de Requerimientos de Distribucin (DRP) .................................................... 31
5.4. Planeacin de Requerimiento de Materiales (MRP) ........................................................ 46
6. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 55
7. RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 55
8. ANEXOS ................................................................................................................................... 56
9. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 58
II
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1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
1.1. Organigrama
GERENCIA
ADMINISTRACIN
RRHH CONTABILIDAD
PROYECTOS OPERACIONES MARKETING
DISEO INVESTIGACIN
DISTRIBUCIN PRODUCCIN DE MERCADO
PROTOTIPOS
1.2. Productos
CONFORFLEX S.A.C. ofrece nicamente suelas de zapatos para dama y nias en general,
de lindos diseos y variedad de colores y materiales. Estos productos incluyen:
Suelas para sandalias
Suelas para ballerinas
Suelas para botas
1.2.1.Materia prima que utiliza.
Los principales recursos para elaborar las suelas son:

PVC
Expanso
TR
Hule vulcanizado reciclado
La materia prima es solicitada diariamente, y las cantidades de cada tipo suman en

promedio 1 tonelada (a excepcin del material reciclado).
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1.2.2.Diagrama de Flujo
Ingreso de Materia Prima
Plan de
Produccin Triturado
Mezclado
Inyectado
Producto intermedio
Conforme Inconforme
Pintado Accesorios
PRODUCTO
Empaquetado TERMINADO
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1.3. Diagrama de Anlisis del Proceso
FIGURA N 01
Diagrama de Anlisis del Proceso de Fabricacin de Suelas (tiempo en segundos/docena)
1 Ingreso de
240
Materia Prima
1 Programa de
90
produccion
90 2 Triturado
CUADRO DE RESUMEN
Lllevar a Canti Tpo
60 1 Ope. Tpo Total Op. (min)
mezclado dad Total
180 3 Mezclado 8 690 11.50
Llevar a
30 2 2 120 2.00
inyectado
30 4 Inyectado 1 0 0.00
5 Producto
3 150 2.50
intermedio
2 Inspeccion de
30 0 0 0.00
Calidad
TOTAL 960 16.00
Inconforme
60 6 Pintado
seg
seg
60 7 Accesorios
30 8 Empaquetado
Llevado a
60 3
almacen
1 Almacen
Fuente: Elaboracin Propia
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2. REALIDAD PROBLEMTICA
2.1. Descripcin de la Realidad Problemtica
Lacrecentando gracias a la aplicacin de diversas tcnicas y mtodos que elevan la

productividad y rentabilidad por consiguiente, forman un implacable ataque en la competencia
mundial y nacional. La industria no debe decidir si debe cambiar, sino cmo debe ser ese
cambio; as lo afirm en el blog Gestipolis el editor y consultor en Administracin de
Operaciones Lefcovich, Mauricio (2004, p.1), al manifestar que empresas lderes de todo el
mundo han adoptado nuevas filosofas de gestin, dando lugar a unos avances extraordinarios
en materia de calidad, agilidad en las entregas y costes. Esto nos da a entender que la eficiente
ejecucin de ciertos sistemas de gestin, alcanzar un alto nivel de progreso; por consiguiente,
una optimizacin de la productividad a nivel global de la industria.
El incremento de la productividad en las industrias ha ido cobrando mayor importancia con el

transcurrir de los aos, debido a la impetuosa necesidad de las empresas por incrementar su
margen de utilidades; ya que, si se hace una retrospectiva en el tiempo, las empresas sufran
ciertos dficits en sus procesos, lo cual conllevaba a una serie de problemas en la produccin,
tanto tangible como intangible.
El departamento de La Libertad, especficamente los distritos El porvenir y La esperanza, son

reconocidos como la cuna del calzado, nombre que se les ha sido asignado en los ltimos aos
al convertirse los ms influyentes en este rubro, debido al auge de esta actividad productiva y
al gran nmero de fabricantes de calzado que radican en la ciudad.
Hoy en da, la produccin de calzado de nuestro departamento no solo se ha posicionado del
mercado regional, sino tambin la produccin de las plantas o tambin llamadas suelas del
zapato. Nos hemos convertido en grandes proveedores del mercado nacional e incluso
internacional, representando un significativo porcentaje de la produccin de calzado y plantas
de zapatos del pas.
Por otro lado, un cierto margen de las ventas de produccin de plantas de calzado se ven
perdidas. Sin duda alguna, la falta de una planeacin y control de la produccin representa una
desventaja si se quiere mejorar la rentabilidad de la empresa, ya que por la misma ndole de la
falta de planeacin no se puede cubrir con la demanda requerida, produciendo una ruptura de
stock. Tal es el caso de La empresa CONFORFLEX S.A.C., ubicada en Mz. C3 Lote 14
Parque Industrial, La Esperanza, La Libertad, se consolid como tal en el ao 1985 teniendo
como dueo y propietario al Seor Leonardo Quiones Vsquez, actualmente tiene 19
trabajadores en el rea de produccin y 5 en el rea administrativa. Esta empresa est dedicada
al diseo, confeccin y distribucin de suelas para calzado para damas y nias. Asimismo, el
producto final es almacenado en grandes volmenes para ser distribuido a nivel local, nacional
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(Lima), e internacional (Ecuador). Es as como, a nivel local, cuenta con 3 centros de

comercializacin: Conforflex, Caruzina y La Garota. Cada una de nombre diferente como plan
de marketing pero todas pertenecientes al Seor Quiones.
Hoy en da la empresa no se encuentra en una situacin estable, debido al crecimiento de la

poblacin y el aumento de la demanda de zapatos de damas y nias, la empresa no est
cumpliendo con los parmetros, disminuy la productividad, originndose prdidas cuantiosas
para la empresa, aumento de costos y disminucin de sus utilidades, no se est cumpliendo con
la necesidad del cliente, no se cumple con toda la demanda requerida y se teme que por esta
razn el cliente se vaya con la competencia. Es por ello que el grupo de trabajo propone una
propuesta para implementar un modelo de Planeacin y Control de la produccin para la
empresa de suelas de calzado CONFORFLEX S.A.C. y de esta manera reducir y/o eliminar las
ventas perdidas. Con este modelo de Planeacin y control de produccin se mejorar el plan de
produccin, el inventario de producto terminado, as podr cubrir con toda la demanda requerida,
y, aumentar la rentabilidad. Gracias a este modelo la empresa seguir posicionndose en el
mercado y seguir en auge empresarial.
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2.2. Diagnstico Ishikawa
FIGURA N 2
IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA Y CAUSAS RACES
CAUSA EFECTO
Incorrecta
MATERIALES MQUINA MANO DE OBRA
asignacin de
Impuntualidad en el pago del servico Cansancio del operario tareas
Fluctuacin de energa Mquinas viejas Poco tiempo de servicio Producci n l enta
Ines tabi l i da d de l a m qui na Inexperi enci a
Proovedores ineficientes Falta de Motivacin
Ta rda nza en el l l ega da de ma teri a l es Mantenimiento deficiente Falta de capacitacin
PRDIDA DE VENTAS
No hay personal capacitado a cargo No hay un adecuado estudio Rota ci n de es ta ci ones de tra ba jo
Deficiente programacin de produccin Ca mbi o es taci ona l
Rotaci n del opera dor
Muy optimista Muy pesimista
MTODOS MEDIO AMBIENTE
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2.3. Formulacin del problema
De qu manera la implementacin de un sistema de planeacin y control de la produccin

reducir las ventas perdidas de suelas de calzado de la empresa CONFORFLEX S.A.C. en
la ciudad de Trujillo en el ao 2016?
2.4. Justificacin
Debido a las mltiples dificultades presentadas en el mbito industrial, y por qu no decirlo,

especficamente en la ciudad de Trujillo, hoy es ms que necesario el inters de los
empresarios en la aplicacin de mtodos que le permitan corregir los problemas que
puedan estar latentes en su empresa y lograr de esta manera, el xito en el entorno laboral.
En este concepto, la aportacin de un nuevo sistema integrado de Planeacin y Control de
la Produccin que permita reducir costos y aumentar la productividad, ser bienvenido en
toda planta que desee lograr esta propuesta, por consiguiente tambin ser acogido en la
empresa de suelas de calzado CONFORFLEX S.A.C. Los sistemas de Planeacin y
control de la produccin estn formados por un conjunto de niveles estructurados
(jerrquicamente) de planificacin que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes
Maestros, la Gestin de Materiales, as como, los niveles de Ejecucin o Gestin de Taller.
Es decir, la ejecucin de esta propuesta permitir un nuevo enfoque en las empresas,
asegurando as la optimizacin de su productividad.
Por otro lado, este estudio tiene su justificacin prctica en la aplicacin de un Sistema de
Planeacin y Control de la produccin en la empresa antes mencionada, considerando las
complejas circunstancias existentes en planta, y la implacable bsqueda por la reduccin
de ventas perdidas de suelas de calzado, as como una disminucin de desperdicio de los
recursos, y por ende los costos de produccin y el costo de oportunidad. Adems, gracias
a este nuevo sistema se podr obtener productos de calidad en las condiciones adecuadas
y en el momento preciso. Con la adecuada implementacin de una herramienta como esta
en la empresa COFORTFLEX S.A.C., se podr obtener mejores resultados, ya que el
gerente lograr visualizar el aumento de la productividad y la reduccin de las ventas
perdidas, lo cual, le permitir a la empresa tener una mejor posicin en el mercado. El
desarrollo del proyecto se considera factible ya que existe una amplia informacin en lo
que respecta al tema, y se cuenta con el apoyo del Gerente y los empleados, quienes
aportan con datos y referencias. Asimismo se tiene a disposicin los recursos que se
necesitan para llevar a cabo la presente investigacin y poder culminarla con xito.
Cabe mencionar que CONOFORTFLEX S.A.C. , teme caer en una crisis y no responder a
su entorno competitivo; razn por la cual esta investigacin cientfica propone a esta
empresa la aplicacin de un Sistema de Planeacin y Control de la produccin, el cual
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consta de un conjunto integrado de actividades diseadas para alcanzar grandes

volmenes de produccin, mediante la optimizacin y regulacin de sus procesos,
proponiendo inventarios mnimos de materia prima, trabajo en proceso y productos
terminados; siendo este un mtodo ptimo y adaptable a la empresa. Adems, va ms all
de la calidad total, es decir, al logro de la aplicacin de una estrategia innovadora integral;
no solo con una orientacin al qu hacer (estrategia) sino tambin potenciando el cmo
hacerlo (gestin). All es donde radica el verdadero desafo de la optimizacin de la
productividad.
2.5. Limitaciones
No se presentaron limitaciones para la realizacin de la investigacin.
2.6. Objetivos
2.6.1.Objetivo General
Determinar la influencia de un sistema de planeacin y control de la produccin en la

reduccin de ventas perdidas de suelas de calzado de la empresa de suelas de
calzado CONFORFLEX S.A.C. en la ciudad de Trujillo en el ao 2016.
2.6.2.Objetivos Especficos
Conocer las ventajas de la implementacin de un sistema de planeacin y

control de la produccin en la empresa CONFORFLEX S.A.C. en la ciudad de
Trujillo en el ao 2016.
Analizar las deficiencias que generan las ventas perdidas en la empresa de
suelas de calzado CONFORFLEX S.A.C. en la ciudad de Trujillo en el ao
2016.
Proponer soluciones para la disminucin de las ventas perdidas en la empresa
CONFORFLEX S.A.C. en la ciudad de Trujillo en el ao 2016.
3. MARCO TERICO
3.1. Antecedentes
La presente investigacin cuenta con los siguientes antecedentes de estudio:
Gutierrez (2004) en su proyecto de investigacin titulada Sistema de planeacin y control

de la produccin de la empresa de calzado KLASSE con caractersticas JIY y TOC, cuyo
objetivo de investigacin fue disear e implementar en la empresa de calzado Klasse un
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sistema de planeacin y control de la produccin que involucre las secciones de compras,

bodega y planta, que permita realizar eficientemente todas las actividades que intervienen
en el proceso productivo; lleg a la conclusin de que se ha conseguido incrementar la
eficiencia de la red industrial de produccin, mediante la aparicin de un nuevo nodo en la
red, el almacn agrupador y distribuidor; el cual acta como punto intermedio, recibiendo
componentes y distribuyndolos a travs del sistema JIT a la empresa de montaje. De esta
forma, se entiende que la aplicacin del mtodo JIT en el sistema de produccin de una
industria automotriz, es capaz de incrementar la productividad de la misma.
Lamont y Medina (2009) en su proyecto de estudio titulado Propuesta de un sistema de

inventario para los materiales requeridos en la produccin de una panadera ubicada en la
ciudad de Puerto la Cruz, cuyo objetivo de investigacin fue proponer un sistema de
inventario para los materiales requeridos en la produccin de una panadera utilizando la
planeacin de requerimientos de materiales MRP. Y llegaron a la conclusin de que se
clasificaron los materiales, de acuerdo a la criticidad operacional, jerarquizando los mismos,
de acuerdo a su presencia en los productos de mayor demanda. Y que la demanda
analizada de los materiales consultados arroja un tipo de demanda dependiente.
Hernndez y Meja (2008) en su proyecto que lleva por nombre Aplicativo computacional
para la planeacin de la produccin en una empresa fabricante de autopartes. Este trabajo
lleva como objetivo principal desarrollar aplicativo computacional para la planeacin y
secuenciacin de la produccin en una empresa colombiana fabricante de autopartes y se
lleg a la conclusin que las secuencias de programacin propuestas en el caso de estudio
muestran mejoras significativas respecto a las secuencias con las prcticas actuales de
programacin. Puede inferirse que con una mejor gestin de los recursos pueden
obtenerse mejoras importantes en cuanto a niveles de servicio.
Espinoza (2008) en su Tesis de pregrado llamada Implementacin de un sistema de

planeacin y control de la produccin en la fbrica de pantalones Multi Jeans, con el objeto
de implementar un sistema de planeacin y control de la produccin que permita a la
empresa afrontar la demanda fluctuante como una manera para garantizar su desarrollo y
competitividad, donde finalmente lleg a la conclusin que la implementacin del sistema
de planeacin y control de la produccin propuesta permiti conseguir un alto grado de
satisfaccin al cliente, y sobre todo, logr afrontar la demanda fluctuante, ejerciendo un
gran nivel de productividad y competitividad en el mercado.
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3.2. Bases Tericas
3.2.1.Planificacin de la Produccin
Es la que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta rea. Se
refiere a determinar el nmero de unidades que se van a producir en un perodo de
tiempo, con el objetivo funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por
anticipado las actividades fundamentales de prever, en forma global, cules son las
necesidades de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la
fabricacin que est determinada por anticipado, con relacin:
Utilidades que deseen lograr.

Demanda del mercado.
Capacidad y facilidades de la planta.
Puestos laborales que se crean.
Aunque planear la produccin se relaciona con actividades de las distintas reas

funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el rea de mercado o
sea la estimacin de ventas que la empresa proyecta realizar en un perodo de
tiempo determinado.
Importancia
En concreto la importancia de la Planeacin de la Produccin, tiene como finalidad
vigilar que se logre:
Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el

momento oportuno y en el lugar requerido.
Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los
obreros. Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn
inactivos.
Ventajas de Planear la Produccin
Planear la produccin trae muchas ventajas para la empresa. Algunas de ellas son:
Se define el nmero de unidades a producir en un perodo.

Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra,
materia prima, maquinaria y equipo, con base en lo producido en perodos
anteriores.
Se planea el cumplimiento de los pedidos para las fechas estipuladas.
Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las
existencias de la materia prima necesaria para la produccin estimada.
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Se pueden estimar los recursos econmicos para financiar la produccin.
Segn Mac Graw Hill 1994. En su maestra en Pymes, llamada Planeacin de la

produccin indica que, las empresas necesitan planear con anticipacin y
necesitan controlar adecuadamente su produccin. Para esto existe la planeacin y
control de la produccin (PCP). El cual tiene como objetivo aumentar la eficiencia
y eficacia de la empresa a travs de la administracin de la produccin.
La planeacin es la funcin administrativa que determina anticipadamente cules

son los objetivos que deberan lograrse. Est enfocada a la continuidad de la
empresa y al futuro de la misma. Su importancia radica en esto: sin la planeacin la
empresa queda perdida en el caos. As, a partir de la elaboracin de los objetivos
que debern alcanzarse la planeacin determina a priori qu se debe hacer, cundo,
quin debe hacerlo y de qu manera. As, la planeacin se hace en base a planes.
Un conjunto de planes forma la planeacin.
FIGURA N 03
ESTRUCTURA PARA LA PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN
Fuente: Publicacin de Maestra Mac Graw Hill 1994
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3.2.2.Control de la Produccin
3.2.2.1. Definicin del Control de la Produccin
El control de la produccin tiene que establecer medios para una continua evaluacin
de ciertos factores: la demanda del cliente, la situacin de capital, la capacidad
productiva, etc. Esta evaluacin deber tomar en cuenta no solo el estado actual de
estos factores sino que deber tambin proyectarlo hacia el futuro.
Podemos definir el control de produccin, as como lo establecen DE CASTRO, Emilio.

P, GARCA DEL JUNCO, Julio en el libro Administracin y Direccin: "la toma de
decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso,
de modo que se apegue al plan trazado".
Una definicin ms amplia, segn CHIAVENATTO, Adalberto, en el libro de

Administracin Proceso Administrativo: "Funcin de dirigir o regular el movimiento
metdico de los materiales por todo el ciclo de fabricacin, desde la requisicin de
materias primas, hasta la entrega del producto terminado, mediante la transmisin
sistemtica de instrucciones a los subordinados, segn el plan que se utiliza en las
instalaciones del modo ms econmico".
Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a
realizar, el tiempo y la cantidad producida; as como modificar los planes establecidos,
respondiendo a situaciones cambiantes.
3.2.2.2. Importancia del Control de la Produccin
Bsicamente se trata de hacer que el plan de materiales que arriban a la industria

salgan de la misma sufriendo una regulacin que alcance una posicin ptima dentro
del mercado dejando una utilidad razonable a la empresa. El control de produccin
debe establecer diferentes medios para una constante evaluacin de algunos factores
como pueden ser la demanda de los clientes, la situacin en la que se encuentra el
capital de la empresa, la capacidad productiva que posee la misma entre muchos
otros. Esta evaluacin tiene la obligacin de considerar, no solo el estado actual de
estos factores, sino tambin su proyeccin para el futuro. El control de produccin es
algo as como la toma de decisiones y acciones que resultan necesarias para corregir
cualquier inconveniente en el desarrollo de un proceso, de tal modo que se apegue al
plan trazado. Pero si buscamos una definicin algo ms amplia, entonces diremos que
el control de produccin es la funcin de manejar y regular el movimiento metdico de
los diversos materiales durante todo el ciclo de elaboracin, partiendo desde la
requisicin de las materias primas, hasta la entrega del producto terminado, por medio
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de la transmisin de instrucciones a los empleados, dependiendo siempre del tipo de

plan que se lleve a cabo en las instalaciones.
Para lograr que el control de produccin sea eficiente, la gerencia de la empresa debe
estar informada acerca de cmo se van desarrollando los trabajos a realizar, el tiempo
utilizado y la cantidad producida, para as poder realizar alguna modificacin en los
planes establecidos, respondiendo a las posibles situaciones cambiantes que se
pueden presentar. De todas formas debemos tener en cuenta que el control de
produccin es mucho ms que simplemente planeacin. El control de produccin debe
pronosticar la demanda que posee el producto fabricado, indicando la cantidad en
funcin del tiempo de produccin.
Para ello es fundamental que se realice una comprobacin de la demanda real

comparndola con la demanda planteada y as realizar las correspondientes
correcciones en los planes del control de produccin. Por otra parte es importante que
el control establezca los volmenes econmicos en las partidas de los artculos que
se han de fabricar, para de esta manera lograr que el control de produccin determine
las necesidades y requerimientos de produccin junto con los niveles en determinados
puntos de la dimensin del tiempo que se requiere. Las funciones finales con las que
debe cumplir el control de produccin de toda industria es la elaboracin de los
programas detallados de la produccin junto con la planificacin de la distribucin de
los productos. En el caso de la programacin del control de produccin, sta constituye
el ncleo del mismo ya que el proceso de fabricacin se encuentra compuesto por la
entrada de materiales utilizados en el producto mientras que la operacin que abarca
la transformacin de la materia prima en el correspondiente producto constituye el
potencial de salida.
3.2.2.3. Ventajas del Control de la Produccin
El control de la produccin trae algunas ventajas como son:

Organizacin en la produccin
Se controla el consumo de materias primas.
Se controla en tiempo trabajado por operario.
Se verifican las cantidades producidas.
3.2.2.4. Finalidad del Control de la Produccin
La finalidad del Planeamiento y Control de la Produccin es aumentar la eficiencia y

la eficacia del proceso productivo en una empresa. Por tanto tiene una doble finalidad:
actuar sobre los medios de produccin para aumentar la eficiencia y cuidar para que
los objetivos de produccin sean plenamente alcanzados para aumentar la eficacia.
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Para atender esta doble finalidad, el Planeamiento y Control de la Produccin tiene

que planear la produccin y controlar su desempeo. Por un lado, establece
anticipadamente lo que la empresa deber producir y en consecuencia lo que deber
disponer de materias primas y materiales, de equipos, de personas, mquinas y
equipos, as como existencias de productos acabados para proveer las ventas. Por
otro lado, el Planeamiento y Control de la Produccin monitorea y controla el
desempeo de la produccin en relacin con lo que fue planeado, corrigiendo
eventuales desviaciones o errores que puedan surgir. El Planeamiento y Control de la
Produccin acta antes, durante y despus del proceso productivo. Antes, cuando
planea el proceso productivo, programa de materiales, mquinas, personas y
existencias.
Durante y despus, cuando controla el funcionamiento del proceso productivo para

mantenerlo de acuerdo con lo que fue planeado. As, el Planeamiento y Control de la
Produccin asegura la obtencin de la mxima eficiencia y eficacia del proceso de
produccin de la empresa.
3.3. Definicin de trminos bsicos
Control: La palabra control proviene del trmino francs contrle y significa

comprobacin, inspeccin, fiscalizacin o intervencin. Tambin puede hacer referencia
al dominio, mando y preponderancia, o a la regulacin sobre un sistema.
DRP: (Distribution Requirement Planing) o Planeacin de Requerimientos de

Distribucin, es una herramienta para planear y controlar el inventario en los centros de
distribucin (CD) y sirve para tomar decisiones en el corto plazo. Es proactiva y no
reactiva. Determinar que, cuanto, cuando debo despachar a los puntos de venta / pedir
a la planta manufacturera. El DRP integra la informacin de inventarios y actividades de
la cadena de suministros (CS) y del sistema de planeacin y control de operaciones
(PCO). Se basa en pronsticos y no en puntos de reorden que los relaciona con
posiciones actuales de inventario de campo y con el plan maestro de produccin (PMP)
y el MRP.
Materia Prima: Es cada una de las materias que emplear la industria para la
conversin de productos elaborados. Generalmente, las materias primas son extradas
de la mismsima naturaleza, sometindolas luego a un proceso de transformacin que
desembocar en la elaboracin de productos de consumo.
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MRP: La Planeacin de Requerimiento de Materiales o MRP (Material Requirement

Planing) es un mtodo lgico, fcil de entender, para determinar el nmero de partes,
componentes y materiales que se necesitan para fabricar un producto final.
Necesidades Brutas: Muestra una informacin concreta segn si se trata de una

semana incluida en el plan o si, por el contrario, es una de las semanas comprendidas
entre la semana actual y la primera del plan. Es decir, si es un perodo del plan: ser la
cantidad a fabricar del artculo segn el Plan de Fabricacin. Y si es un perodo
comprendido entre el actual y el primero del plan: ser la cantidad del artculo incluida
en pedidos de clientes cuya semana de fabricacin sea dicha semana.
Necesidades Netas: Se obtienen de: Necesidades Brutas (Con Merma) - Existencias

disponibles de la semana inmediata anterior - Recepcin programadas NO MRP para
ese mismo perodo.
Pedido Planificado: Cantidades del artculo que est previsto recibir en el perodo del
plan por necesidades calculadas en base al MRP.
Pedidos Planeados: Se trata de las unidades del artculo que el programa ha calculado
que son las necesidades del artculo para cada perodo del plan.
Plan Agregado de Produccin: La planeacin o planificacin es un proceso cuyo

principal objetivo es determinar una estrategia de forma anticipada que permita que se
satisfagan unos requerimientos de produccin, optimizando los recursos de un sistema
productivo. La planeacin agregada aborda la determinacin de la fuerza laboral, la
cantidad de produccin, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo
de satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificacin de medio plazo (6 a
18 meses).
Pronstico de ventas: es la estimacin o previsin de las ventas de un producto (bien

o servicio) durante determinado perodo futuro.
Recepciones Programadas (No MRP): Cantidades del artculo que est previsto
recibir en la semana del plan de otros orgenes que no sea el MRP que se est
calculando. Este dato se utiliza para obtener las necesidades netas del artculo para esa
semana, ya que, lo que est previsto recibir, ya no hace falta fabricarlo o comprarlo.
Stock: Conjunto de mercancas o productos que se tienen almacenados en espera de

su venta o comercializacin.
17
AO 2016
Stock Proyectado: El stock proyectado para un perodo de planificacin es en realidad

el stock obtenido al final de ese perodo de planificacin.
Suelas: es la parte del zapato que por lo general est formado por un material ms
resistente que el zapato en s. Sirve para proteger la planta del pie y proporcionar
traccin y mayor friccin para evitar cadas.
4. HIPTESIS
4.1. Formulacin de la hiptesis
Para reducir las ventas perdidas de suelas de calzado de la empresa CONFORFLEX

S.A.C, se implementar un sistema de planeacin y control de la produccin; de tal forma,
se cumplir con los requerimientos de la demanda en un determinado periodo de tiempo,
y se evitar incurrir en un costo de oportunidad por las posibles ventas e ingresos
generados por calzado no abastecido.
4.2. Operacionalizacin de variables
Variable Dependiente: Ventas perdidas
DEFINICIN
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES
CONCEPTUAL
Segn el Diario de
Unidades
Economa, Finanzas y perdidas % demanda no satisfecha
Ciencias Administrativas
(2011), se denominan ventas
Ventas Utilidades
perdidas, al margen de perdidas
Perdidas % Dinero perdido por demanda
dinero perdido, debido a que no satisfecha
la demanda de un
determinado producto de una Grado de fidelizacin
empresa es mayor a las Deslealtad del Nivel de recordacin
existencias que esta puede cliente
poseer. Nivel de insatisfaccin del

cliente
18
AO 2016
Variable Independiente: Sistema de planeacin y control de la produccin
DEFINICIN
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES
CONCEPTUAL
Los Sistemas de Planeacin Cantidad de recursos

y Control de la Produccin, Plan Agregado de
empleados en un horizonte
estn formados por un la produccin
mediano de tiempo
conjunto de niveles
estructurados Detalle de la cantidad de
Sistema de Plan Maestro de
(jerrquicamente) de recursos a emplear en un
planeacin y la produccin
planificacin que periodo corto de tiempo
control de la
contemplan tanto los Planes
produccin
Agregados, los Planes
Maestros, la Gestin de Gestin de Cantidad de materiales a
Materiales, as como, los materiales. necesitar para la produccin.
niveles de Ejecucin o
Gestin de Taller.
19
AO 2016
5. DESARROLLO Y PROPUESTA DE SOLUCION
5.1. Pronstico de ventas
5.1.1. Para sandalias - Demanda de 12 meses (Marzo 2015 - Febrero 2016)
Se llevar a cabo el pronstico partiendo de los datos de demanda existente (en pares de
suelas para sandalias); concerniente a 12 meses desde Marzo del ao 2015, hasta Febrero
del Ao 2016. El pronstico de demanda ser con el producto: "Sandalias", y se desea
pronosticar su demanda a travs del mtodo del Promedio Mvil Simple para los meses de
Junio del presente ao 2016 hasta el mes de Febrero del ao 2017.
TABLA N 01
Demanda real de sandalias por mes
n Meses Sandalias
1 Enero 3100
2 Febrero 4300
3 Marzo 3800
4 Abril 4000
5 Mayo 2500
6 Junio 2400
7 Julio 2400
8 Agosto 2100
9 Setiembre 2000
10 Octubre 2800
11 Noviembre 3100
12 Diciembre 3900
TABLA N 02
Pronstico respecto a 3 Periodos precedentes
Demanda Error de Error Error Error Absoluto MAD(Desviacin Seal de

n Meses Pronstico
Real Pronstico Acumulado Absoluto Acumulado absoluta media) Rastreo
Marzo 3800
Abril 4000
Mayo 2500
1 Junio 2400 3,433 -1033.33 -1033.33 1033.33 1033.33 1033.33 -1.00
2 Julio 2400 2,967 -566.67 -1600.00 566.67 1600.00 800.00 -2.00
3 Agosto 2100 2,433 -333.33 -1933.33 333.33 1933.33 644.44 -3.00
4 Setiembre 2000 2,300 -300.00 -2233.33 300.00 2233.33 558.33 -4.00
5 Octubre 2800 2,167 633.33 -1600.00 633.33 2866.67 573.33 -2.79
6 Noviembre 3100 2,300 800.00 -800.00 800.00 3666.67 611.11 -1.31
7 Diciembre 3900 2,633 1266.67 466.67 1266.67 4933.33 704.76 0.66
8 Enero 3100 3,267 -166.67 300.00 166.67 5100.00 637.50 0.47
9 Febrero 4300 3,367 933.33 1233.33 933.33 6033.33 670.37 1.84
20
AO 2016
GRFICO N 01:
VARIACIN DE LA DESVIACIN ABSOLUTA MEDIA
El grfico N 01 nos muestra que la demanda pronosticada para los prximos meses es la
que se mostrar a continuacin (en pares de suelas para sandalias), utiliza un pronstico
con n=3 ya que tiene una variacin de MAD alta.
TABLA N 03
Demanda pronosticada para los prximos meses
Meses Pronstico
Junio 3433
Julio 2967
Agosto 2433
Setiembre 2300
Octubre 2167
Noviembre 2300
Diciembre 2633
Enero 3267
Febrero 3367
21
AO 2016
5.1.2. Para ballerinas - Demanda de 12 meses (Marzo 2015 - Febrero 2016)
suelas para ballerinas); concerniente a 12 meses desde Marzo del ao 2015, hasta Febrero
del Ao 2016. El pronstico de demanda ser con el producto: "Ballerinas", y se desea
pronosticar su demanda a travs del mtodo del Promedio Mvil Simple para los meses de
Junio del presente ao 2016 hasta el mes de Febrero del ao 2017.
TABLA N 04
Demanda real de ballerinas por mes
n Meses Ballerinas
1 Enero 2800
2 Febrero 3200
3 Marzo 2900
4 Abril 3200
5 Mayo 3500
6 Junio 3200
7 Julio 2800
8 Agosto 2900
9 Setiembre 3100
10 Octubre 3400
11 Noviembre 3200
12 Diciembre 3800
TABLA N 05

n Meses Pronstico
Marzo 2900
Abril 3200
Mayo 3500
1 Junio 3200 3,200 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 Julio 2800 3,300 -500.00 -500.00 500.00 500.00 250.00 -2.00
3 Agosto 2900 3,167 -266.67 -766.67 266.67 766.67 255.56 -3.00
4 Setiembre 3100 2,967 133.33 -633.33 133.33 900.00 225.00 -2.81
5 Octubre 3400 2,933 466.67 -166.67 466.67 1366.67 273.33 -0.61
6 Noviembre 3200 3,133 66.67 -100.00 66.67 1433.33 238.89 -0.42
7 Diciembre 3800 3,233 566.67 466.67 566.67 2000.00 285.71 1.63
8 Enero 2800 3,467 -666.67 -200.00 666.67 2666.67 333.33 -0.60
9 Febrero 3200 3,267 -66.67 -266.67 66.67 2733.33 303.70 -0.88
22
AO 2016
GRFICO N 02:
que se mostrar a continuacin (en pares de suelas para ballerinas), y utiliza el pronstico
TABLA N 06
Meses Pronstico
Junio 3200
Julio 3300
Agosto 3167
Setiembre 2967
Octubre 2933
Noviembre 3133
Diciembre 3233
Enero 3467
Febrero 3267
23
AO 2016
5.1.3. Para botas - Demanda de 12 meses (Marzo 2015 - Febrero 2016)
suelas para botas); concerniente a 12 meses desde Marzo del ao 2015, hasta Febrero del
Ao 2016. El pronstico de demanda ser con el producto: "Botas", y se desea pronosticar
su demanda a travs del mtodo del Promedio Mvil Simple para los meses de Junio del
presente ao 2016 hasta el mes de Febrero del ao 2017.
TABLA N 07
Demanda real de botas por mes
n Meses Botas
1 Enero 700
2 Febrero 700
3 Marzo 500
4 Abril 900
5 Mayo 1200
6 Junio 2100
7 Julio 3100
8 Agosto 3400
9 Setiembre 2900
10 Octubre 2500
11 Noviembre 1900
12 Diciembre 900
TABLA N 08
n Meses Pronstico
Marzo 500
Abril 900
Mayo 1200
1 Junio 2100 867 1233.33 1233.33 1233.33 1233.33 1233.33 1.00
2 Julio 3100 1,400 1700.00 2933.33 1700.00 2933.33 1466.67 2.00
3 Agosto 3400 2,133 1266.67 4200.00 1266.67 4200.00 1400.00 3.00
4 Setiembre 2900 2,867 33.33 4233.33 33.33 4233.33 1058.33 4.00
5 Octubre 2500 3,133 -633.33 3600.00 633.33 4866.67 973.33 3.70
6 Noviembre 1900 2,933 -1033.33 2566.67 1033.33 5900.00 983.33 2.61
7 Diciembre 900 2,433 -1533.33 1033.33 1533.33 7433.33 1061.90 0.97
8 Enero 700 1,767 -1066.67 -33.33 1066.67 8500.00 1062.50 -0.03
9 Febrero 700 1,167 -466.67 -500.00 466.67 8966.67 996.30 -0.50
24
AO 2016
GRFICO N 03:
que se mostrar a continuacin (en pares de suelas para ballerinas), y utiliza el pronstico
TABLA N 09
Meses Pronstico
Junio 867
Julio 1400
Agosto 2133
Setiembre 2867
Octubre 3133
Noviembre 2933
Diciembre 2433
Enero 1767
Febrero 1167
25
AO 2016
5.2. Plan Agregado
El gerente de la empresa fabricante de suelas de calzado, desea llevar a cabo un Plan Agregado
de Produccin, para ello evaluar 3 alternativas, una estrategia de persecucin y otras 2 de
nivelacin. La empresa fabrica suelas para sandalias, ballerinas y botas, para ejecutar el plan
agregado necesita agrupar la demanda pronosticada previamente de cada uno de sus
productos, como se muestra a continuacin:
TABLA N 10
Demanda pronosticada de todos los productos (botas, ballerinas y sandalias) para
los prximos meses
Meses Pronstico
Junio 7500
Julio 7667
Agosto 7733
Ao 2016 Setiembre 8133
Octubre 8233
Noviembre 8367
Diciembre 8300
Ao 2017 Enero 8500
Febrero 7800
Asimismo se tienen que tener las siguientes consideraciones:
Produccin del mes anterior (Mayo 2016) : 7300 pares de suelas de zapatos
Inventario inicial : 0 pares de suelas de zapatos
Costo de faltantes : 4.5 por par de suelas de zapatos
Costo de mantener inventario : 1.5 por par de suelas al final del mes
Contratacin de empleados : 0.08 por par de suelas de zapatos
Despido de trabajadores : 0.5 por par de suelas de zapatos
Costo de subcontratacin : 3 por par de suelas de zapatos
Costo unitario en tiempo normal : 0.43 por par de suelas de zapatos
Costo en tiempo extra : 0.52 adicionales por par de suelas
Capacidad en tiempo normal : 8200 pares de suelas por mes
26
AO 2016
La tarea del gerente es asegurarse que se lleve a cabo un plan agregado. Las tres alternativas
iniciales que quiere evaluar son:
Plan A: una estrategia de persecucin que contrata y despide personal conforme se

requiere para cumplir con el pronstico.
Plan B: una estrategia de nivelacin que produce el promedio de la demanda
pronosticada, la cual es de 8026 pares de suelas de zapatos.
Plan C: una estrategia de nivelacin que produce 8200 pares de suelas de zapatos y
satisface la demanda pronosticada con inventario y subcontratacin.
Es as como se procede a la evaluacin de cada uno de los planes y seleccionar al que genere
costos menores.
27
AO 2016
TABLA N 11
Plan A de Persecucin - Contrato y despido de personal
Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero

Demanda 7500 7667 7733 8133 8233 8367 8300 8500 7800
Inventario 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Produccion 7500 7667 7733 8133 8233 8367 8300 8500 7800
Sobra 67 700
Falta 200 167 67 400 100 133 200
TABLA N 12
Costos del Plan A de Persecucin - Contrato y despido de personal
COSTOS
Unitario en tiempo normal 3,187.50 3,258.33 3,286.67 3,456.67 3,499.17 3,555.83 3,527.50 3,612.50 3,315.00
Contrato 15.38 12.82 5.13 30.77 7.69 10.26 - 15.38 -
Despido - - - - - - 33.33 - 350.00
Costo Total 3,202.88 3,271.15 3,291.79 3,487.44 3,506.86 3,566.09 3,560.83 3,627.88 3,665.00
Haciendo una sumatoria de los costos incurridos para la ejecucin del Plan A, se obtendra un costo total de:
COSTO PLAN A: S/. 31,179.94
28
AO 2016
TABLA N 13
Plan B de Nivelacin - Producir el promedio de la demanda pronosticada

Demanda 7500 7667 7733 8133 8233 8367 8300 8500 7800
Inventario 526 359 293 226
Produccin 8026 8026 8026 8026 8026 8026 8026 8026 8026
TABLA N 14
Costos del Plan B de Nivelacin - Producir el promedio de la demanda pronosticada
COSTOS
Produccin 3,411.02 3,411.02 3,411.02 3,411.02 3,411.02 3,411.02 3,411.02 3,411.02 3,411.02
Faltante 933.33 1,533.33 1,233.33 2,133.33
Inventario - 788.89 538.89 438.89 - - - - 338.89
Costo Total 3,411.02 4,199.91 3,949.91 3,849.91 4,344.35 4,944.35 4,644.35 5,544.35 3,749.91
Haciendo una sumatoria de los costos incurridos para la ejecucin del Plan B, se obtendra un costo total de:
COSTO PLAN B: S/. 38,638.06
29
AO 2016
TABLA N 15
Plan C de Nivelacin - Producir una cantidad especfica y satisfacer la demanda con subcontratacin

Demanda 7500 7667 7733 8133 8233 8367 8300 8500 7800
Inventario 700 533 467 67 400
Produccin 8200 8200 8200 8200 8200 8200 8200 8200 8200
TABLA N 16
Costos del Plan C de Nivelacin - Producir una cantidad especfica y satisfacer la demanda con subcontratacin
COSTOS
Produccin 3,485.00 3,485.00 3,485.00 3,485.00 3,485.00 3,485.00 3,485.00 3,485.00 3,485.00
Sub Contratacin 500.00 300.00 900.00
Inventario - 1,050.00 800.00 700.00 100.00 - - - 600.00
Costo Total 3,485.00 4,535.00 4,285.00 4,185.00 3,585.00 3,985.00 3,785.00 4,385.00 4,085.00
Haciendo una sumatoria de los costos incurridos para la ejecucin del Plan C, se obtendra un costo total de:
COSTO PLAN C: S/. 36,315.00
30
AO 2016
De acuerdo al anlisis expuesto anteriormente, pudimos concluir que el plan que deber llevar
a cabo la empresa es el Plan A, debido a que presenta los menores costos. Es decir deber
adoptar el Plan de Persecucin de Contrato y Despido del personal.
5.3. Planeacin de Requerimientos de Distribucin (DRP)
El rea de distribucin de la empresa Conforflex S.A.C. requiere elaborar un sistema DRP para
las sandalias, ballerinas, y botas que elabora, que a su vez sern distribuidos hacia tres centros
de comercializacin denominados Conforflex, Caruzina y La Garota, mediante su Almacn que
tienen en la ciudad de Trujillo. Asimismo distribuyen sus productos a otros dos almacenes, uno
ubicado en la ciudad de Lima y otro en Ecuador. A continuacin se presenta el pronstico de
ventas desagregado para cada producto y sus necesidades para cada centro de
comercializacin.
FIGURA N 04
Lista de Distribucin
CENTRO DE
COMERCIALIZACIN C
CONFORFLEX
L
CENTRO DE
COMERCIALIZACIN I
ALMACN TRUJILLO CARUZINA
E
CENTRO DE
COMERCIALIZACIN N
LA GAROTA
PLANTA T
MANUFACTURERA ALMACN LIMA
CONFORTFLEX S.A.C. E
S
ALMACN ECUADOR
Fuente: rea de Logstica de la empresa Conforflex S.A.C.
FIGURA N 05
Datos de los pronsticos de demanda por tipo de suela
SANDALIAS BALLERINAS BOTAS
Meses Pronstico Meses Pronstico Meses Pronstico
Junio 3433 Junio 3200 Junio 867
Julio 2967 Julio 3300 Julio 1400
Agosto 2433 Agosto 3167 Agosto 2133
Setiembre 2300 Setiembre 2967 Setiembre 2867
Octubre 2167 Octubre 2933 Octubre 3133
Noviembre 2300 Noviembre 3133 Noviembre 2933
Diciembre 2633 Diciembre 3233 Diciembre 2433
Enero 3267 Enero 3467 Enero 1767
Febrero 3367 Febrero 3267 Febrero 1167
31
AO 2016
TABLA N 17
Requerimientos por centro de distribucin de Conforflex S.A.C. para las suelas de Sandalias
SANDALIAS Stock Cap Lead-

Meses Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero anterior Envio time
C. Comercializacin Conforflex 255 147 110 240 190 270 300 380 400 25 90 2
C. Comercializacin Caruzina 255 140 100 240 190 260 300 370 400 15 80 2
C. Comercializacin La Garota 250 130 90 220 180 250 300 350 400 10 80 2
Total Almacn Trujillo 41 100 1
Total Almacn Lima 693 350 333 800 607 790 950 1250 1300 45 120 1
Total Almacn Ecuador 1980 2200 1800 800 1000 730 783 917 867 50 150 2
TABLA N 18
Requerimientos por centro de distribucin de Conforflex S.A.C. para las suelas de Ballerinas
BALLERINAS Stock Cap Lead-

32
AO 2016
TABLA N 19
Requerimientos por centro de distribucin de Conforflex S.A.C. para las suelas de Botas
BOTAS Stock Cap Lead-

TABLA N 20
Recepciones programadas por Conforflex S.A.C.
SANDALIAS BALLERINAS BOTAS

Almacn
Junio Julio Junio Julio Junio Julio
C. Comercializacin Conforflex 300 250 400 200 250
C. Comercializacin Caruzina 350 350 350 190 200
C. Comercializacin La Garota 250 260 300 120 150
Total Almacn Trujillo 800 850 600 350 440
Total Almacn Lima 700 380 420
Total Almacn Ecuador 600 590 200 250
33
AO 2016
Planeacin de Requerimientos de Distribucin (DRP)- ALMACN DE TRUJILLO
TABLA N 21
DRP Sandalias - Centro de comercializacin Conforflex
Capacidad de envio: 90
Lead -time: 2
Stock anterior: 25
Centro de comercializacin Conforflex
Semanas Stock ant Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Necesidades Brutas 255 147 110 240 190 270 300 380 400
Recepciones Programadas 300 250
Stock Proyectado 25 70 173 63 3 83 83 53 33 83
Necesidades Netas - - - 177 187 187 217 327 367
Pedidos Planeados - - - 180 270 270 270 360 450
Pedido Planificado - - 180 270 270 270 360 450 - -
Fuente: Elaboracin propia
34
AO 2016
TABLA N 22
DRP Sandalias - Centro de comercializacin Caruzina
Lead -time: 2
Stock anterior: 15
Centro de comercializacin Caruzina
Pedido Planificado - 80 160 240 320 400 400 - -
TABLA N 23
DRP Sandalias - Centro de comercializacin La Garota
Lead -time: 2
Stock anterior: 10
Centro de comercializacin La Garota
Pedido Planificado - - 240 160 240 320 320 400 - -
35
AO 2016
TABLA N 24
DRP Sandalias Almacn Trujillo
Lead -time: 1
Stock anterior: 41
Almacn Trujillo - Sandalias
Necesidades Brutas - 500 590 750 910 1,080 1,250 - -
Stock Proyectado 41 841 1,191 601 51 41 61 11 11 11
Necesidades Netas - - - 149 859 1,039 1,189 - -
Pedidos Planeados - - - 200 900 1,100 1,200 - -
Pedido Planificado - - - 200 900 1,100 1,200 - - -
TABLA N 25
DRP Ballerinas - Centro de comercializacin Conforflex
Lead -time: 1
Stock anterior: 20
Recepciones Programadas 400 -
Necesidades Netas 10 360 360 295 335 335 315 315 295
Pedidos Planeados 100 400 400 300 400 400 400 400 300
Pedido Planificado 100 400 400 300 400 400 400 400 300 -
36
AO 2016
TABLA N 26
DRP Ballerinas - Centro de comercializacin Caruzina
Lead -time: 1
Stock anterior: 23
TABLA N 27
DRP Ballerinas - Centro de comercializacin La Garota
Lead -time: 1
Stock anterior: 15
Stock Proyectado 15 55 65 15 45 - 20 20 40 40
37
AO 2016
TABLA N 28
DRP Ballerinas Almacn Trujillo
Lead -time: 1
Stock anterior: 45
Almacn Trujillo - Ballerinas
Necesidades Brutas 1,300 1,150 970 1,000 1,220 1,150 1,220 970 -
Necesidades Netas 655 1,085 855 895 1,155 1,105 1,125 895 -
Pedidos Planeados 720 1,200 960 960 1,200 1,200 1,200 960 -
Pedido Planificado 720 1,200 960 960 1,200 1,200 1,200 960 - -
TABLA N 29
DRP Botas - Centro de comercializacin Conforflex
Lead -time: 2
Stock anterior: 16
Necesidades Netas - - 184 284 414 274 254 109 49
Pedidos Planeados - - 240 320 480 320 320 160 80
Pedido Planificado 240 320 480 320 320 160 80 - -
38
AO 2016
TABLA N 30
DRP Botas - Centro de comercializacin Caruzina
Lead -time: 2
Stock anterior: 14
TABLA N 31
DRP Botas - Centro de comercializacin La Garota
Lead -time: 2
Stock anterior: 10
Necesidades Netas - 25 255 300 360 265 225 105 65
Pedidos Planeados - 70 280 350 420 280 280 140 70
Pedido Planificado 70 280 350 420 280 280 140 70 - -
39
AO 2016
TABLA N 32
DRP Botas Almacn Trujillo
Lead -time: 1
Stock anterior: 35
Almacn Trujillo - Botas
Necesidades Brutas 800 1,020 1,320 950 880 440 220 - -
Necesidades Netas 415 515 1,235 865 785 385 125 - -
Pedidos Planeados 480 600 1,320 960 840 480 240 - -
Pedido Planificado 480 600 1,320 960 840 480 240 - - -
40
AO 2016
Planeacin de Requerimientos de Distribucin (DRP)- ALMACN DE LIMA
TABLA N 33
DRP Sandalias Almacn Lima
Lead -time: 1
Stock anterior: 45
Almacn Lima - Sandalias
Necesidades Brutas 693 350 333 800 607 790 950 1,250 1,300
Recepciones Programadas - -
Necesidades Netas 648 278 251 691 578 768 878 1,168 1,268
Pedidos Planeados 720 360 360 720 600 840 960 1,200 1,320
Pedido Planificado 720 360 360 720 600 840 960 1,200 1,320 -
41
AO 2016
TABLA N 34
DRP Ballerinas Almacn Lima
Lead -time: 1
Stock anterior: 50
Almacn Lima - Ballerinas
Necesidades Brutas 1,100 1,150 1,300 1,000 1,050 1,300 1,200 1,300 1,150
Stock Proyectado 50 100 - 50 100 100 - - 50 100
Necesidades Netas 350 1,050 1,300 950 950 1,200 1,200 1,300 1,100
Pedidos Planeados 450 1,050 1,350 1,050 1,050 1,200 1,200 1,350 1,200
Pedido Planificado 450 1,050 1,350 1,050 1,050 1,200 1,200 1,350 1,200 -
TABLA N 35
DRP Botas Almacn Lima
Lead -time: 1 1200
Stock anterior: 42
Almacn Lima - Botas
Necesidades Brutas 367 610 1,000 1,200 1,500 1,200 900 550 350
Necesidades Netas - 135 985 1,135 1,435 1,135 835 485 235
Pedidos Planeados - 150 1,050 1,200 1,500 1,200 900 600 300
Pedido Planificado 150 1,050 1,200 1,500 1,200 900 600 300 -
42
AO 2016
Planeacin de Requerimientos de Distribucin (DRP)- ALMACN DE ECUADOR
TABLA N 36
DRP Sandalias Almacn Ecuador
Lead -time: 2
Stock anterior: 50
Almacn Ecuador - Sandalias
Necesidades Brutas 1,980 2,200 1,800 800 1,000 730 783 917 867
Necesidades Netas 1,330 1,590 1,740 740 990 670 703 870 837
Pedidos Planeados 1,350 1,650 1,800 750 1,050 750 750 900 900
Pedido Planificado 1,650 1,800 750 1,050 750 750 900 900 - -
43
AO 2016
TABLA N 37
DRP Ballerinas Almacn Ecuador
Lead -time: 1
Stock anterior: 55
Almacn Ecuador - Ballerinas
Necesidades Brutas 850 850 667 978 883 633 933 967 1,017
Recepciones Programadas - -
Necesidades Netas 795 845 552 890 813 486 779 946 1,003
Pedidos Planeados 800 960 640 960 960 640 800 960 1,120
Pedido Planificado 800 960 640 960 960 640 800 960 1,120 -
TABLA N 38
DRP Botas Almacn Ecuador
Lead -time: 2
Stock anterior: 48
Almacn Ecuador - Botas
44
AO 2016
DPR General para todos los Productos
TABLA N 39
DRP General para el Total de Almacenes (Trujillo Lima Ecuador)
Total de Almacenes (Trujillo - Lima - Ecuador)

Pedidos
Meses Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Urgentes
Sandalias 2370 2,160 1,110 1,970 2,250 2,690 3,060 2,100 1,320 -
Ballerinas 1970 3,210 2,950 2,970 3,210 3,040 3,200 3,270 2,320 -
Botas 480 850 3,070 2,460 3,040 2,380 1,840 1,200 300 -
45
AO 2016
5.4. Planeacin de Requerimiento de Materiales (MRP)
Para llevar a cabo el MRP para los tres productos mencionados anteriormente, necesitamos basarnos en el Plan Agregado de Produccin efectuado
anteriormente, a travs del cual concluimos que el Plan ms efectivo es el Plan de Persecucin.
FIGURA N 06
Productos Demandados
SUELAS
Sandalias Ballerinas Botas
TABLA N 40
Pedido de Productos
Producto / Mes Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Sandalias 3433 2967 2433 2300 2167 2300 2633 3267 3367
Ballerinas 3200 3300 3167 2967 2933 3133 3233 3467 3267
Botas 867 1400 2133 2867 3133 2933 2433 1767 1167
46
AO 2016
FIGURA N 07
Diseo Padre-Hijo de los materiales para la fabricacin de suelas para Sandalias
Sandalias
(1 par de suelas)
Hule
Pintura Expanso PVC Filete
Vulcanizado
(0.005 Kg) (0.14 Kg) (0.14 Kg) (0.5 Mts)
(0.14 Kg)
Pegamento
(0.0025 Kg)
Fuente: Jefe de produccin de la empresa Conforflex S.A.C.
FIGURA N 08
Diseo Padre-Hijo de los materiales para la fabricacin de suelas para Ballerinas
Ballerinas
(1 par de suelas)
Hule
Expanso PVC Remaches
Vulcanizado
(0.13 Kg) (0.13 Kg) (5 und.)
(0.13 Kg)
Pegamento
(0.0025 Kg)
47
AO 2016
FIGURA N 09
Diseo Padre-Hijo de los materiales para la fabricacin de suelas para Botas
Botas
(1 par de suelas)
Hule
Expanso PVC Pintura
Vulcanizado
(0.13 Kg) (0.13 Kg) (0.005 Kg)
(0.13 Kg)
Para realizar el plan de requerimientos, se debe tener en cuenta:

Considerar que para 2000 pares de suelas necesitan 5kg de pegamento y 10 kg de
pintura
Considerar un pedido de 1000 kg o 1 tonelada de material al mes.
TABLA N 41
Registro de Inventario
Pedidos
Stock Lead Time Stock
Componente por
Seguridad (mes) (incluye S.Seg)
Recibir
Sandalias 200 1 2100 2150 Producen Mes de Julio
Ballerinas 200 1 2000 - Producen
Botas 200 1 1000 - Producen
Expanso ( en Kg) - 1 110 - Compran
PVC ( en Kg) - 1 90 - Compran
Hule Vulcanizado ( en Kg) - 1 100 - Compran
Filete ( en Mts) - 1 500 - Compran
Pintura ( en Kg) - 1 12 - Compran
Remaches (En unidades) - 2 45000 1000 Compran Mes de Junio
Pegamento ( en Kg) - 1 4 - Compran
El gerente de la empresa Conforflex S.A.C. desea que se elabore:
Elaborar las rdenes de Produccin por niveles

Presentar el Programa MRP Final
48
AO 2016
TABLA N 42
Ordenes de produccin de suelas para sandalias Nivel 0
Sandalias - Nivel 0 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Necesidades Brutas (NB) 3433 2967 2433 2300 2167 2300 2633 3267 3367
Inventario Proyectado (IF) 2100 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Pedidos Pendientes (PP) 2150
Necesidades Netas (NN) 1533 817 2433 2300 2167 2300 2633 3267 3367
Recepcin Pedidos Previstos (RP) 1533 817 2433 2300 2167 2300 2633 3267 3367
Lanzamiento de Pedidos (LP) 1533 817 2433 2300 2167 2300 2633 3267 3367 0
TABLA N 43
Ordenes de produccin de suelas para ballerinas Nivel 0
Ballerinas - Nivel 0 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Pedidos Pendientes (PP)
49
AO 2016
TABLA N 44
Ordenes de produccin de suelas para botas Nivel 0
Botas - Nivel 0 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
TABLA N 45
Ordenes de produccin para Expanso Nivel 1
Expanso - Nivel 1 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Necesidades Brutas (NB) en Kg 683.33 965.67 994.33 998.00 1022.67 1032.33 1084.67 1012.67 0.00
Inventario Proyectado (IF) en Kg 110 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Necesidades Netas (NN) 573.33 965.67 994.33 998.00 1022.67 1032.33 1084.67 1012.67 0.00
Recepcin Pedidos Previstos (RP) 573.33 965.67 994.33 998.00 1022.67 1032.33 1084.67 1012.67 0.00
Lanzamiento de Pedidos (LP) en Kg 573.33 965.67 994.33 998.00 1022.67 1032.33 1084.67 1012.67 0.00 0.00
50
AO 2016
TABLA N 46
Ordenes de produccin para PVC Nivel 1
PVC - Nivel 1 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
TABLA N 47
Ordenes de produccin para Hule Vulcanizado - Nivel 1
Hule Vulcanizado - Nivel 1 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
51
AO 2016
TABLA N 48
Ordenes de produccin para Filete - Nivel 1
Filete - Nivel 1 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Necesidades Brutas (NB) en Mts. 408.33 1216.67 1150.00 1083.33 1150.00 1316.67 1633.33 1683.33 0.00
Inventario Proyectado (IF) en Mts. 500 91.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Lanzamiento de Pedidos (LP) en Mts 0.00 1125.00 1150.00 1083.33 1150.00 1316.67 1633.33 1683.33 0.00 0.00
TABLA N 49
Ordenes de produccin para Pintura - Nivel 1
Pintura - Nivel 1 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Inventario Proyectado (IF) en Kg 12 0.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
52
AO 2016
TABLA N 50
Ordenes de produccin para Remaches - Nivel 1
Remaches - Nivel 1 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Pedidos Pendientes (PP) 1000
TABLA N 51
Ordenes de produccin para Pegamento - Nivel 2
Pegamento - Nivel 2 Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero
Inventario Proyectado (IF) en Kg 4 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Necesidades Netas (NN) 0 17.52 18.38 19.04 20.63 20.42 4.21 0.00 0.00
Recepcin Pedidos Previstos (RP) 0 17.52 18.38 19.04 20.63 20.42 4.21 0.00 0.00
53
AO 2016
TABLA N 52
Programa MRP Final

Expanso ( en Kg) 965.67 994.33 998.00 1022.67 1032.33 1084.67 1012.67 0.00 0.00
PVC ( en Kg) 965.67 994.33 998.00 1022.67 1032.33 1084.67 1012.67 0.00 0.00
Hule Vulcanizado ( en Kg) 965.67 994.33 998.00 1022.67 1032.33 1084.67 1012.67 0.00 0.00
Filete ( en Mts) 1125.00 1150.00 1083.33 1150.00 1316.67 1633.33 1683.33 0.00 0.00
Pintura ( en Kg) 21.92 25.83 26.50 26.17 25.33 25.17 22.67 0.00 0.00
Remaches (En unidades) 1167 14667 15667 16167 17333 16333 0 0 0
Pegamento ( en Kg) 17.52 18.38 19.04 20.63 20.42 4.21 0.00 0.00 0.00
Sfgdfgfgh
54
AO 2016
6. CONCLUSIONES
Con la planeacin y control de la produccin de suelas de calzado de la empresa

CONFORFLEX S.A.C. se hace posible satisfacer la demanda pronosticada de marzo del
2015 a febrero del 2016; y as se evitan las ventas prdidas.
El sistema de planeacin y control de la produccin de suelas de calzado de la empresa

CONFORFLEX S.A.C. nos permite ver claramente que existe una alta demanda de este
producto. Sin embargo, por tener una demanda dependiente, la produccin de suelas
seguir creciendo siempre y cuando la demanda de calzado crezca tambin.
La principal deficiencia que ocasionan las ventas perdidas dentro de la empresa es el

inadecuado uso del tiempo para desarrollar las actividades productivas.
7. RECOMENDACIONES
Se recomienda a la empresa Conforflex S.A.C. seguir la presente Propuesta de planeacin

y control de la produccin para la produccin de suelas de calzado.
Para evitar las falencias en el proceso productivo, se recomienda a la empresa organizar

mejor las reas de trabajo, asignar adecuadamente las tareas a los operarios y cumplir
normas y estndares que permiten el cumplimiento del programa de produccin diario.
Disminuir la cantidad de productos defectuosos, para evitar reprocesos y por ende,

aumentar la produccin de suelas de mejor calidad en menos tiempo.
Asimismo, se recomienda evaluar la posibilidad de cambio de proveedores a otros que

posean un menor led-time, que faciliten el requerimiento de materiales y eviten los pedidos
urgentes; que de por s son mucho ms costosos que los normales.
55
AO 2016
8. ANEXOS
Anexo 1. Distribucin general de las instalaciones de la empresa

Confortflex.S.A.C.
Fuente. Elaboracin propia.
56
AO 2016
Anexo 2: Planta expanso
Anexo 3: Almacn de producto terminado de CONFORTFLEX S.A.C.
57
AO 2016
9. BIBLIOGRAFIA
9.1. Chiavenatto, A., Administracin: Proceso Administrativo, Tercera Edicin Colombia:

Makron Books Do Brasil Editora, LTDA.
9.2. De Castro, E. P., Garca del Junco, J., (2001), Administracin y Direccin, Espaa:
McGraw - Hill Interamericana de Espaa, S.A.
9.3. Espinoza Pineda, C. (2008). Tesis. Recuperado el 20 de junio del 2016, de:
http://dspace.ucuenca.edu.ec/handle/123456789/7614
9.4. Graw Hill, M. (1994). Planeacin de la produccin. Maestra en Pymes.
9.5. Hernndez, A., Meja, G., (2008), Aplicativo computacional para la planeacin de la
produccin en una empresa fabricante de autopartes, (Trabajo aplicativo), Universidad de
los Andes. Bogot D.C., Colombia.
9.6. Lamont, G., Medina, J., (2009), Propuesta de un sistema de inventario para los materiales
requeridos en la produccin de una panadera ubicada en la ciudad de Puerto la Cruz,
(Trabajo de Grado), Universidad de Oriente , Puerto la Cruz.
9.7. Lefcovich Mauricio. (2004, Septiembre 19). Sistema de manufactura Just In Time JIT.
Recuperado de http://www.gestiopolis.com/sistema-de-manufactura-just-in-time-jit/
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FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PROPUESTA PARA IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE

Trabajo Final del curso

El departamento de La Libertad, especficamente los distritos Trujillo y La esperanza, son

Hoy en da, la produccin de calzado de nuestro departamento no solo se ha posicionado

1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................ 3

PROYECTOS OPERACIONES MARKETING

1.2.1.Materia prima que utiliza.

Los principales recursos para elaborar las suelas son:

La materia prima es solicitada diariamente, y las cantidades de cada tipo suman en

Ingreso de Materia Prima

1.3. Diagrama de Anlisis del Proceso

Fuente: Elaboracin Propia

2.1. Descripcin de la Realidad Problemtica

Lacrecentando gracias a la aplicacin de diversas tcnicas y mtodos que elevan la

El incremento de la productividad en las industrias ha ido cobrando mayor importancia con el

El departamento de La Libertad, especficamente los distritos El porvenir y La esperanza, son

(Lima), e internacional (Ecuador). Es as como, a nivel local, cuenta con 3 centros de

Hoy en da la empresa no se encuentra en una situacin estable, debido al crecimiento de la

2.2. Diagnstico Ishikawa

Fuente: Elaboracin Propia

2.3. Formulacin del problema

De qu manera la implementacin de un sistema de planeacin y control de la produccin

Debido a las mltiples dificultades presentadas en el mbito industrial, y por qu no decirlo,

consta de un conjunto integrado de actividades diseadas para alcanzar grandes

No se presentaron limitaciones para la realizacin de la investigacin.

Determinar la influencia de un sistema de planeacin y control de la produccin en la

Conocer las ventajas de la implementacin de un sistema de planeacin y

La presente investigacin cuenta con los siguientes antecedentes de estudio:

Gutierrez (2004) en su proyecto de investigacin titulada Sistema de planeacin y control

sistema de planeacin y control de la produccin que involucre las secciones de compras,

Lamont y Medina (2009) en su proyecto de estudio titulado Propuesta de un sistema de

Espinoza (2008) en su Tesis de pregrado llamada Implementacin de un sistema de

3.2. Bases Tericas

Utilidades que deseen lograr.

Aunque planear la produccin se relaciona con actividades de las distintas reas

Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el

Ventajas de Planear la Produccin

Se define el nmero de unidades a producir en un perodo.

Se pueden estimar los recursos econmicos para financiar la produccin.

Segn Mac Graw Hill 1994. En su maestra en Pymes, llamada Planeacin de la

La planeacin es la funcin administrativa que determina anticipadamente cules

ESTRUCTURA PARA LA PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN

Fuente: Publicacin de Maestra Mac Graw Hill 1994

3.2.2.1. Definicin del Control de la Produccin

Podemos definir el control de produccin, as como lo establecen DE CASTRO, Emilio.

Una definicin ms amplia, segn CHIAVENATTO, Adalberto, en el libro de

3.2.2.2. Importancia del Control de la Produccin

Bsicamente se trata de hacer que el plan de materiales que arriban a la industria

de la transmisin de instrucciones a los empleados, dependiendo siempre del tipo de

Para ello es fundamental que se realice una comprobacin de la demanda real

3.2.2.3. Ventajas del Control de la Produccin

El control de la produccin trae algunas ventajas como son:

3.2.2.4. Finalidad del Control de la Produccin

La finalidad del Planeamiento y Control de la Produccin es aumentar la eficiencia y

Para atender esta doble finalidad, el Planeamiento y Control de la Produccin tiene

Durante y despus, cuando controla el funcionamiento del proceso productivo para

3.3. Definicin de trminos bsicos

Control: La palabra control proviene del trmino francs contrle y significa

DRP: (Distribution Requirement Planing) o Planeacin de Requerimientos de

MRP: La Planeacin de Requerimiento de Materiales o MRP (Material Requirement

Necesidades Brutas: Muestra una informacin concreta segn si se trata de una