Caeras y Mangueras para

Sistemas Hidrulicos
Principios y aplicaciones
Generalidades
Se utilizan para conectar los diferentes elementos en un sistema
hidrulico, sirviendo como vas de transporte para el fluido.
Se disean en funcin de la presin de trabajo y del caudal que
circula por el sistema.
Deben garantizar resistencia adecuada a la presin.
A mayor dimetro de seccin deben ser ms reforzadas pues su rea
de contacto con el fluido ser mayor.
Clasificacin por su posicin en el circuito
Tuberas principales.
De aspiracin y alimentacin a bombas.
De presin. Salida desde la bomba hasta las vlvulas distribuidoras y desde las
vlvulas hasta el actuador.
De retorno. El aceite sin presin vuelve y se recupera en el deposito.
Tuberas secundarias.
De drenaje. Retornan el aceite de fugas o descarga de lneas piloto al
deposito.
De pilotaje. Se emplean para controlar y activar el accionamiento de una
vlvula.
Clasificacin segn el mtodo de
construccin
Tuberas flexibles
Tuberas rgidas
Tuberas flexibles
Las tuberas flexibles son ideales para unir los componentes del
circuito.
Se pueden doblar, absorben las vibraciones y picos de presin y se
montan y desmontan con facilidad.
Las tuberas flexibles se fabrican bsicamente con tres capas de
distintos materiales segn la presin que soporten.
Las capas de material son las siguientes:
Cubierta exterior de goma o trenzados metlicos
Malla metlica de refuerzo
Tubo interior de goma sinttica
Tuberas de alta presin flexibles.
Consideraciones para reemplazo
Compatibilidad qumica
Rango trmico de trabajo
Presin de Trabajo
Radio de curvatura
Trazado de la manguera
Compatibilidad qumica
Para conseguir una larga vida til y un funcionamiento sin fugas, es
vital que el tubo interior de la manguera, cubierta exterior, terminales
y juntas tricas sean qumicamente compatibles tanto con el fluido
transportado como con el ambiente que rodea a la manguera.
Cada fabricante provee catlogos de sus productos, en ellos podemos
encontrar todas las referencias para realizar una buena eleccin.
Rango trmico de trabajo
Para que las propiedades de la goma en la manguera no se vean
afectadas, hay que asegurarse que la temperatura del fluido y la
temperatura ambiente, tanto estables como transitorias, no
sobrepasen los lmites establecidos por el fabricante.
Altas temperaturas
La combinacin de altas temperaturas y altas presiones reduce la vida de
servicio de la manguera. Se debern llevar a cabo inspecciones ms
frecuentes para garantizar el funcionamiento seguro.
Bajas temperaturas
Las temperaturas bajas reducen la flexibilidad de los productos de goma.
No se deben trabajar por debajo de la temperatura mnima especificada
para evitar agrietaciones y fisuras en la cubierta.
Si la cubierta exterior est quebradiza o fisurada, la manguera debe
remplazarce.
Presin de trabajo
La presin que soporta la manguera, debe ser igual o
mayor a la presin de trabajo del circuito.
En ciertos casos los golpes de ariete y la cavitacin
pueden elevar la presin interna del sistema a tal
punto de producir una falla o la rotura de la manguera,
una manguera hidrulica debe estar preparada para
ello.
Presin de rotura
En equipo hidrulico se debe trabajar con mangueras de presin de
alta calidad, que tengan un coeficiente de seguridad igual o superior a
cuatro.
Es decir que antes de fallar deben alcanzar una presin mxima de
cuatro veces su valor nominal de trabajo
Golpe de ariete
En la puesta en marcha de una instalacin hidrulica se debe tener
mucho cuidado con el golpe de ariete que pueden producir las
tuberas flexibles.
El golpe de ariete es un latigazo que produce la canalizacin al
someterla a presin, haciendo que esta tienda a ponerse recta
cuando tiene forma curvada.
Prueba de presin
Esta prueba se realiza generalmente a peticin del cliente de acuerdo
con un mtodo definido por la norma ISO 1402.
La prueba se debe efectuar a temperatura ambiente normal en un
banco de pruebas usando agua u otro lquido adecuado.
La manguera se deber presurizar durante 30 a 60 segundos al doble
de su presin de trabajo. No deber producirse ninguna fuga ni cada
de presin.
Al adquirir una manguera, se debera entregar al cliente un informe
completo de la prueba.
Radio de curvatura
El radio de curvado mnimo de una manguera indica cuanto
puede doblarse mientras funciona a presin nominal.
El radio de curvado no indica la flexibilidad de la manguera. Los
valores especificados estn basados en especificaciones
internacionales, y se prueban mediante rigurosos ensayos.
Curvar la manguera demasiado puede provocar deformacin
permanente y peligro de rotura, debido a la prdida de sus
propiedades mecnicas.
Entre el terminal y el punto donde comienza donde comienza
la curvatura, debe haber una longitud recta mnima de 1,5
veces el dimetro exterior de la manguera.
Trazado
Se deben evitar daos a la manguera por estiramiento, compresin,
retorcimiento, o abrasin producida por aristas vivas.
Instalacin
Una manguera se debe tender con una curva suave, pero sin que sea
tan larga que se abolse en la parte inferior ni tan corta que quede en
ngulo en la conexin.
Si cambia el ngulo cuando trabaja la mquina, ajuste la longitud para
la posicin ms usual.
El rozamiento, muchas veces, se puede corregir al aflojar y volver a
apretar la manguera en una posicin un poco diferente.
Para evitar los daos, se puede emplear un forro protetor o elaborar
una camisa con manguera de radiador.
Modos de Conexin
Al unir una manguera a una tubera rgida, estas deben estar bien
sujetas en los extremos para no producir desprendimientos por
apalancamiento de la manguera al moverse, o incluso rotura de la
tubera rgida.
Las tuberas flexibles se deben colocar siguiendo las recomendaciones
de montaje respecto a las curvas y tensiones que puedan soportar.
Se deben evitar los ngulos muy agudos y las torsiones.
Instalacin correcta
Instalacin correcta
Una manguera se acorta cuando aumenta la presin dentro de ella,
por lo cual una curva correcta durante la instalacin puede significar
una curva muy cerrada con la presin; casi todos los daos a las
mangueras ocurren cuando estn sometidas a presin.
Para facilitar la instalacin, se puede marcar las mangueras con rayas
para saber que estn colocadas sin torceduras.
Precaucin
El tcnico es el nico responsable de la correcta instalacin de las
mangueras hidrulicas y de revisar que estas no estn sujetas a
maltrato.
En caso de ocurrir un siniestro, usted ser el nico responsable de las
consecuencias.
Tuberas Rgidas
Las tuberas rgidas se emplean para alta y baja presin. El material
empleado en la fabricacin depende de la presin que soporten:
Las tuberas de acero estirado en frio se emplean para canalizaciones de alta
presin.
El cobre, aluminio y plsticos se emplean en tuberas de baja presin.
No es recomendable emplear tuberas galvanizadas interiormente. El
recubrimiento de cinc se puede desprender y provocar averas.
Cuidados de Operacin
El tcnico de maquinaria pesada debe tener especial atencin al momento
de desmontar una tubera.
No se debe doblar los tubos
Hay que manejar con cuidado las roscas.
No se debe permitir que entre mugre a la tubera
Al desmontar un tubo tenga cuidado de marcar con etiquetas su posicin
original para no tener que consultar el manual de reparaciones de la
maquinaria.
Si se va a desmontar una pieza de maquinaria muy pesada, que tenga
acopladas tuberas o mangueras se deben desconectar primero para
prevenir posibles aplastamientos o manipulaciones inadecuadas.
Seleccin de caeras y mangueras
El dimetro de la tubera del circuito debe ser adecuado para permitir
el paso del caudal y mantener la velocidad de circulacin del aceite.
Para que el fluido circule por la tubera es necesario que lleve una
velocidad de circulacin y una presin que compense los
rozamientos.
En las siguiente tabla se resumen estos valores.

Velocidad de Circulacin
En tuberas de retorno que prcticamente no tienen presin, la
velocidad de circulacin aproximada es de 2 m/s
En tuberas de aspiracin de bombas la velocidad es de 0,5 a 1,5 m/s.
Velocidad de Circulacin
Clculo de tuberas
Conociendo el caudal que circula por la tubera y
la presin del circuito se puede calcular el
dimetro interior aproximado de la tubera.

El resultado se obtiene trazando una lnea recta

que una el caudal de la 2a lnea con la velocidad
del flujo de la 3

Donde la extensin de esta lnea corte a la

primera, ser el dimetro interno adecuado para
la tubera.
Ejemplos
Calcular el dimetro interior aproximado de una tubera de un circuito
hidrulico que trabaja a 100 bar de presin con un caudal de 40
l/min.
Calcular el dimetro interior aproximado de una tubera de un circuito
hidrulico que trabaja a 150 bar de presin con un caudal de 28
l/min.
Acoples instalados por fabricantes
Tipos de conexiones
Actividades
1. De acuerdo a su posicin en el circuito como se clasifican las tuberas y
mangueras hidrulicas, explique
2. De acuerdo a su construccin como se clasifican las tuberas hidrulicas
3. Cuales son los principales parmetros que nos identificar el dimetro de una
tubera hidrulica
4. En que se diferencian las tuberas de alta presin y baja presin tipo flexibles
5. que consideraciones debo tener en cuenta a la hora elegir una manguera
hidrulica.
6. Que es el golpe de ariete
7. Indique tres formas correctas y tres incorrectas de instalar una manguera
hidrulica
8. Que cuidados de operacin debo tener al desinstalar una tubera hidrulica