MANUAL DE INSTRUCCIONES Y

MANTENIMIENTO

MODELO EX con bonete

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INDICE Pg.

0.- Descripcin ................................................................... 2

1.- Manipulacin ................................................................ 2
2.- Instalacin .................................................................... 3
3.- Accionamientos ............................................................ 5
4.- Mantenimiento .............................................................. 5
4.1.- Cambio de empaquetadura ................................... 6
4.2.- Sustitucin de junta cierre ...................................... 7
4.3.- Sustitucin de junta cierre (PTFE) ............................ 8
4.4.- Cambio de empaquetadura intermedia ................... 9
4.5.- Engrase ................................................................ 9
5.- Tomas de limpieza ........................................................ 9
6.- Almacenamiento ............................................................ 9
7.- Lista de componentes ..................................................... 10

0.- DESCRIPCION

El modelo EX es una vlvula unidireccional tipo wafer de uso general para fluidos cargados con
slidos en suspensin.
El bonete proporciona una estanqueidad total hacia el exterior, reduciendo el mantenimiento del
prensaestopas y el par de la vlvula para las operaciones de apertura y cierre.
La vlvula EX cumple con las siguientes directivas Europeas:
- DIR 98/37/CE (mquinas)
- DIR 97/23/CE (PED) Fluido: Grupo 1 (b), 2 (Cat. I, mod.A)

Puede cumplir tambin la directiva:

- DIR 94/9/CE (ATmsferas EXplosivas)
La vlvula EX puede cumplir con la directiva sobre aparatos y sistemas de proteccin para uso en
atmsferas explosivas. En estos casos, en la etiqueta de identificacin de la vlvula aparecer el
logotipo . Esta etiqueta refleja la clasificacin exacta de la zona en la que se puede utilizar
la vlvula. El usuario es el responsable de su uso en cualquier otra zona.
Esta directiva de aplica slo en las siguientes condiciones atmosfricas:
0,8 bar P 1,2 bar
-20C < T < 60C
Como consecuencia del rozamiento de componentes de la vlvula durante su funcionamiento,
el incremento de temperatura se considera despreciable ya que la velocidad es baja.
El anlisis de riesgo de la vlvula asociado a esta directiva no tiene en cuenta el fluido que
atraviesa la vlvula, incluso si dicho fluido provoca una atmsfera explosiva. El usuario es el
responsable de tener en cuenta los riesgos que genera el fluido como, por ejemplo:
- calentamiento de la superficie de la vlvula.
- generacin de cargas electroestticas provocadas por el desplazamiento del fluido.
- ondas de choque ocasionadas por la instalacin (golpe de ariete), choques internos
generados por granulados o los riesgos a causa de cuerpos extraos susceptibles de estar
presentes en la instalacin.

1.- MANIPULACION

Prestar especial atencin a los siguientes puntos cuando se manipula una vlvula Orbinox:

No levantar la vlvula sujetndola del actuador o de las protecciones. No estn diseados

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para soportar peso y podran daarse fcilmente.
No levantar la vlvula sujetndola de la boca o paso. Esto puede causar daos a la
superficie del asiento y juntas.

Cuando se utilice una gra o polipasto para manipular una vlvula Orbinox, se deben utilizar dos
o ms tornillos de cncamo enroscados en los taladros roscados del cuerpo de la vlvula.

ADVERTENCIA DE SEGURIDAD:
- Asegurarse de que la gra este tasada para levantar el peso de la vlvula.
- Asegurarse de que los tornillos de cncamo tengan la misma rosca que los taladros roscados
del cuerpo y que estn bien atornillados.
Se recomienda el uso de eslingas para levantar la vlvula durante la instalacin. Dichas eslingas
se deben colocar en la parte superior del cuerpo de la vlvula.

2.- INSTALACION

Para evitar lesiones personales o daos materiales en la manipulacin e instalacin de la vlvula, es

importante observar las siguientes advertencias:

- El manejo y mantenimiento de la vlvula ha de ser realizado por personal capacitado e

instruido.
- Utilizar los Equipos de proteccin individual (EPI) adecuados (guantes, calzado de
seguridad,...).
- Desconectar todas las lneas que afecten a la vlvula, colocando un cartel de aviso de que
se est trabajando en la vlvula.
- Aislar completamente la vlvula del proceso.
- Descargar la presin del proceso.
- Purgar el fluido de la vlvula.
- Segn EN 13463-1 (15), durante la instalacin y operaciones de mantenimiento, use
herramientas de mano no elctricas.

Antes de instalar la vlvula, inspeccionarla para comprobar que no ha sufrido ningn desperfecto
durante el envo o almacenaje.
Asegurarse de que el interior del cuerpo est limpio, poniendo especial cuidado en la zona del
asiento. Asegurarse tambin de la limpieza de las zonas adjuntas a donde vaya a instalarse la
vlvula (bridas, tubera,...).
Al ser una vlvula unidireccional, se debe instalar de tal forma que la PRESION mayor se ejerza
contra el ASIENTO. En la vlvula existe la inscripcin SEAT SIDE que seala la situacin de dicho
asiento. Ser responsabilidad del usuario la correcta instalacin y orientacin de la vlvula con
respecto al sentido del flujo.

Conviene recordar que no necesariamente coincide el sentido del flujo con el sentido de la presin.

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Se debe prestar especial atencin en mantener la distancia correcta entre las bridas de conexin y
asegurar su perfecta alineacin y paralelismo. Un posicionamiento incorrecto causara
deformaciones en el cuerpo de la vlvula, que pueden dificultar su funcionamiento.
En la siguiente tabla se listan los pares de apriete requeridos en los tornillos y la distancia mxima
de insercin (T) dentro de los taladros roscados ciegos del cuerpo.

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
T (mm) 10 10 10 10 10 14 14 18 18 22 24 24 24 24 20 20 20 20
Kg.m 6 6 6 6 7 7 7 11 11 15 15 19 19 23 23 28 28 34

La vlvula debe instalarse preferiblemente en posicin vertical en una tubera horizontal (caso A de
la siguiente figura), siempre que la instalacin lo permita. No obstante, se puede montar la vlvula
en cualquier posicin alrededor de la tubera. (consultar al departamento tcnico de ORBINOX ).
En dimetros superiores a 300 mm, o accionamientos pesados (neumticos, motorizados, etc...)
cuando la vlvula se monta en posicin horizontal o inclinada (casos B y C de la siguiente figura)
en tubera horizontal, su instalacin exigir la construccin de un soportaje adecuado. En estos
casos consultar al departamento tcnico de ORBINOX.

A
C C

B B

C* C*

A*

*Para estas posiciones de la vlvula consultar al departamento tcnico de ORBINOX.

En los casos en que la vlvula sea montada en una tubera vertical, ser necesaria la construccin
de un soportaje adecuado.
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Una vez instalada la vlvula en su lugar, se verifica la correcta sujecin de las bridas y de las
conexiones elctricas y/o neumticas. En los casos en que la vlvula tenga accesorios elctricos
(accionamiento motorizado, posicionadores electroneumticos, ....) o est en una zona ATEX, se
deben realizar las correspondientes conexiones de tierra antes de ponerla en funcionamiento.

No accionar las vlvulas con accionamientos automticos sin que estn colocadas las protecciones.

Accionar la vlvula en vaco y luego en carga para ver su funcionamiento y estanqueidad. Cabe
mencionar que durante el envo / almacenaje de la vlvula, la empaquetadura ha podido
asentarse con lo que podra causar un pequeo goteo. Esto puede remediarse apretando el
prensaestopas (5) durante la instalacin.
Una vez comprobada su actuacin, la vlvula ya puede comenzar a trabajar normalmente.

En una zona ATEX, debe comprobarse la continuidad entre el cuerpo de la vlvula y la tubera
(ensayo conforme a la norma EN 12266-2, anexo B, puntos B.2.2.2. y B.2.3.1).
Verifique tambin que la tubera est conectada a tierra y que exista conductividad elctrica entre
las dos tuberas (entrada/salida).

3.- ACCIONAMIENTOS

3.1.- Volante
Para abrir la vlvula, girar el volante (11) en sentido contrario a las agujas del reloj. Para
cerrar la vlvula, girar el volante en el sentido de las agujas del reloj.

3.2.- Palanca
Para accionar la vlvula por medio de palanca, aflojar primeramente la maneta de blocaje de
posicin, situada en la parte superior del puente (8). A continuacin desplazar la palanca en el
sentido de apertura o cierre. Por ltimo, fijar la posicin por medio de la maneta de blocaje.

3.3.- Neumtico
Las vlvulas se suministrarn normalmente equipadas con un cilindro de doble efecto, aunque
bajo pedido se suministran cilindros de simple efecto. En cualquiera de ambos casos, la presin
de alimentacin puede variar entre 3,5 a 10 Kg/cm2. Pero el tamao del accionamiento para
cada vlvula se ha diseado con una presin de alimentacin de 6 Kg/cm2.
Es indispensable para la buena conservacin del cilindro, que el aire sea perfectamente
secado, filtrado y lubricado.
Una vez instalado el cilindro neumtico en la lnea, se recomienda accionarlo 3-4 veces antes
de su puesta en marcha.

3.4.-Motorizado
Segn el tipo o marca de accionamiento motorizado que se suministre, ir acompaado de
unas instrucciones especficas del suministrador.

4.- MANTENIMIENTO

La vlvula no debe sufrir ninguna modificacin sin el acuerdo previo con ORBINOX.
ORBINOX no se hace responsable de los desperfectos que pueden ocasionarse por el uso de piezas
o componentes no originales.

Para evitar lesiones personales o daos materiales en la manipulacin e instalacin de la vlvula, es

importante observar las siguientes advertencias:
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- El manejo y mantenimiento de la vlvula ha de ser realizado por personal capacitado e
instruido.
- Utilizar los Equipos de proteccin individual (EPI) adecuados (guantes, calzado de
seguridad,...).
- Desconectar todas las lneas que afecten a la vlvula, colocando un cartel de aviso de que
se est trabajando en la vlvula.
- Aislar completamente la vlvula del proceso.
- Descargar la presin del proceso.
- Purgar el fluido de la vlvula.
- Segn EN 13463-1 (15), durante la instalacin y operaciones de mantenimiento, use
herramientas de mano no elctricas.

En una zona ATEX, puede que haya cargas electroestticas en las partes internas de la vlvula.
Estas cargas electroestticas, originadas por la evacuacin del fluido, pueden suponer un riesgo de
explosin. Es responsabilidad del usuario extremar las precauciones para minimizar este riesgo.

Seguridad en zona ATEX:

- El personal de mantenimiento deber estar sensibilizado acerca de los riesgos de explosin y es
aconsejable una formacin especifica sobre ATEX.
- En el caso de que el fluido transportado constituya una atmsfera explosiva interna, el usuario
debe comprobar peridicamente la correcta estanqueidad de la instalacin
- Limpiar peridicamente la vlvula para evitar la acumulacin de polvo.
- No se permite el montaje al final de la lnea.
- Evitar volver a pintar los productos suministrados.

Las vlvulas EX no requieren ms mantenimiento que el cambio de la empaquetadura (4), y de las

juntas de cierre (3), en las vlvulas de versin estanca.
La duracin de estos elementos de estanqueidad depende de las condiciones de servicio de la
vlvula como presin, temperatura, abrasin, ataque qumico y nmero de operaciones.

4.1.- Para proceder al cambio de la empaquetadura (4):

Aunque el diseo de la vlvula con bonete permite sellar la cajera del bonete por debajo,
aconsejamos que la vlvula sea despresurizada antes de empezar cualquier tipo de
mantenimiento.
1) Colocar la vlvula en posicin totalmente abierta, de forma que se haga
estanqueidad en el chafln de la cajera prensaestopas (5).
2) Soltar las protecciones (solo vlvulas con accionamiento automtico).
3) Soltar las tuercas del prensaestopas (5) y retirar el mismo.(Foto 1)
4) Retirar la empaquetadura (4) a sustituir y limpiar la cajera.

Foto 1 Foto 2
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5) Colocar la nueva empaquetadura (4), haciendo uniones alternas (primero colocar la
unin a un lado y la siguiente al otro lado).(Foto 2)
6) Insertadas las lneas de empaquetadura necesarias, proceder a un primer apriete del
prensaestopas (5), que sea uniforme.(Foto 1)
7) Colocar las protecciones.
8) Realizar unas maniobras, con el circuito en carga y reapretar el prensaestopas (5),
justo lo necesario para evitar fugas.

4.2.- Sustitucin de la junta de cierre (3) (solo para vlvulas estancas):

1) Extraer la vlvula de la tubera.
2) Soltar los tornillos de unin entre el cuerpo (1) y el bonete (14).(Foto 3)
3) Levantar el bonete (14), hasta que salga del todo la tajadera (2).(Foto 4)
4) Extraer el anillo (10) que retiene la junta de cierre (3).
5) Retirar la junta (3) deteriorada y limpiar el alojamiento.

Foto 3 Foto 4

6) Comprobar que la longitud de la junta es la correcta y colocarla en su alojamiento con

la unin en la parte superior (Fotos 5 y 6). Si la junta es de Tefln, seguir los consejos
del punto 4.3.
Longitudes de junta

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
Longitud(mm) 205 255 295 365 440 510 680 860 1020 1190 1350 1510 1630 2010

Foto 5 Foto 6

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7) Abocar el anillo soporte (10), e introducirlo, golpeando uniformemente en toda su
periferia.(Foto 7 y 8)

Foto 7 Foto 8
8) Proceder a colocar y a atornillar el bonete (14) de la vlvula (Foto 4 y 3),
introduciendo la tajadera (2) limpia y sustituyendo la junta de unin (15). (Foto 9)
9) Realizar alguna maniobra de comprobacin antes de emplazar la vlvula en la
instalacin.

Foto 9 Foto 10

4.3.- Sustitucin de la junta de cierre (3) de Tefln (PTFE):

Seguir el mismo proceso del punto 4.2, pero teniendo en cuenta los siguientes consejos:
1) Para obtener una mejor estanqueidad en las vlvulas inoxidables (CF8M), se sella con
cola plstica el hueco donde se alojar la junta. En las vlvulas de hierro no es
necesario.
2) Con el perfil en esta posicin:

Se hace un circulo, uniendo los extremos y posteriormente dndole la forma de un

corazn.(Ver la siguiente figura).

3) Se comienza a introducir la junta en la parte superior

de su alojamiento (con la unin en dicha zona. Foto
6), y oprimiendo con el dedo la parte flexada de la
junta, terminar de introducir la misma en su
alojamiento. Si el dimetro de la vlvula es pequeo
(DN150), nos podemos ayudar de una llanta o una
sargenta para colocarla en su hueco.

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4.4.- Cambio de empaquetadura en caso de que sea una vlvula con empaquetadura intermedia
(7) (detalle C):
1) Extraer la vlvula de la tubera.
2) Soltar los tornillos de unin entre el cuerpo (1) y el bonete (14).(Foto 3)
3) Levantar el bonete (14), hasta que salga del todo la tajadera (2).(Foto 4)
4) Retirar la junta de unin (15) y chapita (17).
5) Retirar la empaquetadura a sustituir (7) y limpiar la cajera.
6) Colocar la nueva empaquetadura (7), haciendo uniones alternas.(Primero colocar la
unin a un lado de la tajadera y la siguiente al otro lado).(Foto 10)
7) Insertadas las lneas de empaquetadura necesarias, sustituir si hace falta las juntas de
unin (15) (Foto 9) y tras colocar la chapita (17), proceder a colocar el bonete(14).
(Foto 4)
8) Atornillar el bonete (14) al cuerpo (1). (Foto 3)

4.5.- Engrase:

Se recomienda engrasar el husillo dos veces al ao, soltando el capuchn de proteccin

(12) y rellenando la caperuza (13) con la misma grasa, hasta la mitad de su volumen con
una grasa clcica de siguientes caractersticas: insoluble en agua, bajo contenido en cenizas
y excelente adherencia.

Tras el mantenimiento y en una zona ATEX es obligatorio verificar la continuidad elctrica entre la
tubera y los diferentes componentes de la vlvula como cuerpo, tajadera, soportes,(ensayo
conforme a la norma EN 12266-2, anexo B, puntos B.2.2.2. y B.2.3.1).

5.- TOMAS DE LIMPIEZA

Las vlvulas cuentan con unas tomas de limpieza (16) para aplicar lanzas de agua o aire en los
bonetes, siempre que el proceso lo permita. En los casos en que no haya instalacin de limpieza
permanente, salen de fbrica con tapones roscados. Existiendo la posibilidad de utilizar estas
tomas puntualmente en caso de obstruccin.

6.- ALMACENAMIENTO

Para largos perodos se recomienda almacenar las vlvulas en un lugar bien ventilado. La vlvula
no debe estar sometida a temperaturas superiores a 30C porque algunos elastmeros pueden
deteriorarse.
Si es inevitable el almacenamiento exterior, conservar la vlvula lejos del calor o la luz solar
directa usando un recubrimiento. Mantener una buena ventilacin para evitar la humedad.

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7.- LISTA DE COMPONENTES

1.- CUERPO 9.- PUENTE

2.- TAJADERA 10.- ANILLO TIPO A
3.- JUNTA DE ESTANQUEIDAD 11.- VOLANTE
4.- EMPAQUETADURA 12.- CAPUCHN
5.- PRENSAESTOPAS 13.- CAPERUZA
6.- HUSILLO 14.- BONETE
7.- EMPAQUETADURA INTERMEDIA 15.- JUNTA DE UNION
8.- TUERCA 16.- TOMA DE LIMPIEZA
17.- CHAPA INTERMEDIA
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