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Facilitadores:
6 5 2 3 6 5 2 + 2
-20000
G (KJ/mol)
-30000
-40000
y = -68.759x + 3596.8
R = 0.9982
-50000
-60000
T (C)
En el grafico podemos observar que la reaccin por encima de los 100 C es espontnea y se
vuelve ms factible que se lleve a cabo a altas temperaturas, por eso es que la temperatura a la
que se lleva la reaccin se especifica a los 650C.
6 5 2 3 6 6 + 2 4
Reaccin del benceno/etileno
3000
2000
1000
G (KJ/mol)
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
-1000
y = -5.8823x + 2941.3
-2000 R = 0.9945
-3000
T (C)
En esta reaccin podemos observar que pasa de ser no espontnea a serlo cuando la temperatura
es superior a los 500 C.
6 5 2 3 + 2 6 5 3 + 4
25000
20000
15000
10000
5000
0
-5000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
T (C)
Para el caso de esta reaccin se puede ver que a temperaturas mayores a 100 C esta no es
espontnea y lo es cada vez menos mientras aumenta la temperatura.
Reacciones del monxido de carbono:
22 + 2 4 2 + 42
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
G (KJ/mol)
-50000
-100000
2 + 4 + 32
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
-20000
G (KJ/mol)
-40000
-60000
-80000
-100000
y = -177.11x + 22249
-120000
R = 0.9986
-140000
T (C)
Para estas dos reacciones se observa que ambas pasan de ser no espontneas a espontneas por
encima de los 100 C y mientras ms alta es la temperatura es ms factible que se lleven a cabo.
Reaccin del dixido de carbono:
2 + 2 + 2
-10000
-15000
-20000
-25000
-30000
y = -53.867x + 11795
-35000 R = 0.9995
-40000
T (C)
Al igual que con las reacciones del monxido de carbono esta reaccin pasa de espontnea a no
espontnea, pero esta lo hace por encima de os 200 C.
En general la mayora de las reacciones secundarias al igual que la principal se ven favorecidas
por altas temperaturas, pero a la temperatura que se especifica la reaccin (650 C) la energa de
Gibbs de la reaccin del estireno es mayor que las de las reacciones secundarias por lo que es ms
factible que se lleve a cabo a estas otras.
Cada una de las reacciones sern analizadas con mayor detalle en la parte del anlisis cintico de
este proyecto, pero es importante mencionar que la reaccin principal (estireno) se ve favorecida
sobre las reacciones secundarias por altas temperaturas, bajas presiones y altas concentraciones de
etilbenceno.
El producto sale del reactor por debajo de los 600 C y puede pasar a un segundo reactor en serie
para aumentar el rendimiento del proceso o pasar a enfriarse para su condensacin y posterior
separacin en las columnas de destilacin.
El reactor (compuesto por una carcasa de acero forrada internamente con material refractario)
contiene un catalizador el cual es mantenido en su puesto mediante un pistn. El etilbenceno y el
agua se mezclan en un tubo concntrico que fluye hacia arriba y en la salida una malla evita que
el catalizador sea arrastrado.
Capacidad Instalada
Produccin de Estireno
Ao Toneladas
2002 150,000
2003 150,000
2004 165,000
2005 150,000
2006 150,000
2007 150,000
Volumen Producido
De Estireno
Ao Toneladas
2009 91,000
2010 65,000
2011 128,000
2012 29,000
2013 81,000
2014 122,000
Ao Millones de Pesos
2002 709.89
2003 755.27
2004 1,900.47
2005 1,783.71
2006 1,630.56
2007 1,875.95
2008 1,897.00
2009 1,146.70
2010 919.40
2011 2,019.20
2012 555.40
Importaciones de
Estireno
Ao Toneladas
2002 415,683
2003 373,735
2004 398,076
2005 453,744
2006 429,516
2007 452,780
2013
Instalaciones
Complejos petroqumicos 8
Plantas 37
Dichos complejos son; cangrejera, cosoleacaque, morelos, pajaritos, san nartin texmelucan, tula y
escolin, los cuales tienen una capacidad de productos petroquimicos, de la siguiente manera:
Donde su elaboracin de estireno en miles de toneladas es la siguiente:
A partir del estudio de mercado se encontr que el 86% de la demanda de estireno en Mxico para
la produccin de plsticos y resinas sintticas es importado y en la actualidad representa 500 mil
toneladas anuales de producto. Para este proyecto se ha decidido cubrir un 20% de la demanda de
importacin de estireno, lo cual equivale a 100 mil toneladas anuales de estireno, que es la
capacidad instalada promedio de las plantas productoras de este petroqumico. Y tomando en
cuenta un rendimiento promedio de 80% para el etilbenceno y suponiendo que se produce las 24
horas del da por 330 das al ao (7,920 horas de operacin total) debido a paros por mantenimiento
u otra ndole obtenemos el siguiente balance de materia global:
1 = + 2
= 100,000 = 100,000 103
1
= ( )
= (100,000 103 ) ( ) = 960.15 103
104.15
= (960.15 103 )( )( ) = 121.23
330 24
1
= ( )
1
= (121.23 ) ( ) = 151.54
0.8
106.17
1 = (151.54 ) ( ) = 16,089
24 330
1 = 16,089 ( )( ) = 127,425 103
= 127,425
2 = 25,485
= 127,425 Caja Negra
= 100,000
El etilbenceno que sale del sistema como 2 realmente no sale como tal, sino que se pierde
convirtindose en subproductos (benceno, tolueno, etc.) generados por las reacciones secundarias
antes presentadas. La composicin de tales subproductos se detallar ms adelante en el proyecto
despus de llevar a cabo el anlisis cintico y una vez que se haya establecido el rendimiento total
del proceso, pero a continuacin se presentan algunos datos de plantas o diseos ya existentes.
36.94MW 74.836 MW
Referencias:
William L. Luyben. (2011). Design and Control of the Styrene Process. 16 de Agosto del 2107,
de Ind. Eng. Chem. Res.