TEMA No 2
PERFORACIN A PERCUSIN O CABLE
1. INTRODUCCIN
Los primeros sistemas de perforacin por percusin
(China, 4000 AC) consistan en un balancn
contrapesado por un grupo de hombres, que
efectuaban el tiro en un extremo de una cuerda
mientras que de otro colgaba la sarta de perforacin
construida con caas de bamb.
Este sistema fue utilizado en los inicios de la
industria del petrleo, sin embargo, fue reemplazado
por la perforacin rotaria.
Este sistema de perforacin ha ido evolucionando
incorporando tcnicas y materiales modernos, por lo
que sigue siendo uno de los procedimientos ms
usados actualmente para la explotacin de acuferos
e investigacin, ya que presenta ventajas que los ms
modernos sistemas de perforacin no han podido
igualar.
La tcnica de perforacin consiste en realizar un
movimiento alternativo de bajada-subida de una
masa pesada que en su cada va fracturando o
disgregando la roca, desprendiendo de la misma
trozos de variado tamao, que despus se extraen por
medio de una vlvula o cuchara de limpieza.
Es una tcnica vlida para cualquier tipo de material,
sobre todo rocas consolidadas.
2. ELEMENTOS FUNDAMENTALES
2.1 Columna o Sarta de Perforacin
Est formada por una serie de herramientas o tiles
dispuestos, de abajo a arriba, de la forma siguiente:
a) Trepano. - Herramienta que realiza el trabajo
de rotura, disgregacin y trituracin de la roca. Por
tanto, su funcin es la de penetrar, triturar, escariar y
mezclar.
Su peso, salvo casos excepcionales, puede variar
entre 100 y 500 kg para pozos pequeos y de
mediano dimetro y de 500 a 1200 kg para pozos de
gran dimetro.
Presenta formas variadas, para tratar de ajustarse con
ellas a determinadas funciones especficas:
Trpano regular
Trpano de estrella o cruciforme. Adecuado
para perforar formaciones estratificadas con
buzamiento, donde exista una tendencia a
producirse desviaciones en las perforaciones.
En general con este tipo de trpano se obtienen
buenos rendimientos en cualquier clase de roca,
independientemente de su utilidad para evitar
desviaciones. Presenta longitudes
comprendidas entre 1,00 y 1,60 metros.
Trpano californiano. Presenta hombros
escurridizos y biselados para evitar atranques en
su movimiento hacia arriba.
Trpano de hombros rectos. Permite golpear
hacia arriba o escariar.
Trpano salomnico. Adecuado para
formaciones blandas, con tendencia al
desprendimiento, sobre todo si son plsticas,
pues las caras del trpano alisan y compactan
con su roce las paredes de la perforacin.
Las caractersticas geomtricas de un trpano deben
ser funcin de las correspondientes al terreno a
perforar. Segn el tipo de formacin de que se trate,
deben predominar unas u otras funciones del trpano
para que su trabajo de perforacin sea ptimo.
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Para Rocas Duras: las funciones del trpano son Los dimetros de los trpanos para perforacin con
penetrar y escariar. Deben elegirse trpanos con cable no estn normalizados como las herramientas
ngulo de penetracin aguado y amplio ngulo de para perforacin a rotacin (coronas y triconos).
despeje para rocas no abrasivas y con ngulo de
Dimetro trpano Dimetro entubado
penetracin obtuso, amplia superficie de desgaste y
(mm) (mm)
poco ngulo de despeje para rocas duras y abrasivas.
580-590 500
Para Rocas Blandas (pizarras, margas, rocas 480-490 400
arcillosas en general): la principal funcin del 380-390 300
trpano es la mezcladora, por lo que se deben elegir 300-310 250
trpanos con poco ngulo de penetracin, amplio 250-260 200
ngulo de despeje, gran superficie de trituracin y 200-210 150
pequea seccin del cuerpo del trpano, para que los
pasos de agua sean grandes. El material de los trpanos tambin es variado,
predominando los aceros al carbono, aceros de
aleacin y aceros al crisol.

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b) Barrn. - Es una barra cilndrica de acero
forjado que se coloca justo encima del trpano y
enroscada a l. Su funcin es doble. Por una parte
dota a la sarta del peso necesario para la perforacin
y por otra sirve de gua, dada su notable longitud,
colaborando de forma importante en el
mantenimiento rectilneo y vertical de la perforacin.
La longitud del barrn de perforacin vara
normalmente entre 3 y 5 m y su peso entre 400 y 1000
kg.
c) Tijera (Destrabador). - Esta herramienta,
que va enroscada al barrn, constituye un elemento
de seguridad ante posibles agarres del trpano. Si se
conoce el terreno, si stos son duros y coherentes y
se sabe que no hay peligro de desprendimientos, se
puede prescindir de su uso. Si, por el contrario, y
aunque disminuya algo el rendimiento, en terrenos
deleznables o propensos a desprendimientos, y en
aquellos en los que falte la experiencia de
perforaciones anteriores, es prudente usar el
destrabador.
Consta de dos eslabones que permiten un juego
longitudinal, de unos 20 30 cms, gracias al cual se
puede golpear hacia arriba, mediante tirones del
cable y utilizar la masa de ste, de la montera y de la
parte superior de la tijera, con lo que generalmente se
consiguen resolver los pequeos atranques que haya
podido tener el trpano, debido principalmente a
desprendimientos de las paredes de la perforacin, o
acuamientos, por desgaste de la superficie
escariadora.
Si se producen atascamientos del trpano, en las
tareas de pesca se emplea un destrabador de carrera
ms larga, disponindose entonces la hilera o sarta de
pesca de la siguiente forma (de abajo a arriba):
pescador, destrabador de carrera larga, barrn de
carga y montera. Con esta disposicin se utiliza
tambin la masa del barrn al producir los golpes con
la tijera.
d) Montera giratoria. Es el elemento
colocado en la parte superior de la sarta. Sirve para
unir la sarta al cable, unin que se hace mediante un
buln que se aloja en el interior de la montera
propiamente dicha. La sujecin del cable al buln se
hace por medio de una moa, que consiste en
destrenzar el cable en su extremo, deshaciendo los
cordones y abrindolos. Este extremo destrenzado
del cable se aloja dentro del buln, vertindose
entonces zinc fundido o metal antifriccin. Esta
unin es uno de los puntos dbiles en el conjunto
sarta-cable, por lo que se debe revisar de forma
peridica y rehacerse cada 50 horas de trabajo
aproximadamente (otros puntos dbiles de la sarta
son las uniones roscadas de cada uno de los
elementos o herramientas que la componen).
Es muy importante acertar con la eleccin de estas
roscas de unin, por lo que han sido normalizadas por
el American Petroleum Institute (API). Para
dimetros comprendidos entre 150-250 mm, las
roscas del macho del trpano son de 3 1/4 x 4 1/4
pulgadas y 7 hilos por pulgada. Para dimetros entre
250-580 mm, las roscas que se emplean son de 3 1/4
x 4 1/4 pulgadas. Pero lo mejor es que a partir de 380
mm se utilicen de 4 1/4 x 6, con 7 hilos por pulgada.
Las rocas del macho en el barrn son 2 3/4 x 3 3/4 o
para aceros de inferior calidad de 3 1/4 x 4 1/4 y 7
hilos por pulgada.
2.2 Cable
Del cable de perforar pende la sarta, comunicndole
a sta el movimiento de vaivn, que a su vez le
transmite el balancn de la sonda.
Este cable se ve sometido a un duro trabajo debido a
las tensiones alternantes que se producen al elevar y
soltar la herramienta, as como por las continuas
sacudidas al tensar. Tambin se produce un desgaste
importante por el continuo contacto con el agua y el
lodo, debido a las partculas abrasivas que contienen,
que desgastan los alambres del cable. Y lo mismo
ocurre, pero con mayor intensidad, al rozar el cable
con las paredes de la perforacin. Tambin produce
desgaste el repetido enrollamiento y
desenrollamiento en el tambor del cabrestante en las
operaciones de extraccin e introduccin de la sarta,
as como el rozamiento continuo de las poleas del
balancn y de la torre, durante el trabajo de
perforacin.
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Para soportar todos los esfuerzos, el cable debe reunir
una serie de caractersticas tales como: suficiente
resistencia a la traccin, flexibilidad y resistencia al
desgaste por abrasin. Los cables ms utilizados, que
cumplen razonablemente estas condiciones, son los
del tipo SEALE, de acero sin galvanizar, con alma de
camo o polivinilo de composicin 6 x 19 + 1(5)
arrollamiento cruzado, con una resistencia a la
traccin de 160 a 180 kg/mm2.
La torsin de estos cables debe ser a la izquierda,
para que al ponerse en tensin y producirse el
"descableado" y girar, lo hagan de izquierda a
derecha, en el sentido de apretar las roscas de las
herramientas que componen la sarta.
Tambin puede utilizarse un cable preformado, que
por su menor descableado, produce menos giro en la
herramienta, pero suficiente, sobre todo si se usan
trpanos cruciformes. Con 1/6 de vuelta
aproximadamente, cada 4 5 golpes, es suficiente
para mantener un pozo bien recortado, especialmente
si la perforacin se realiza sobre roca dura.
Para la utilizacin ptima de un cable, existe un
dimetro mnimo del tambor en que debe enrollarse
y de las poleas que deben guiarlo. Es conveniente
seguir los consejos del fabricante tanto para el
arrollamiento como para su conservacin,
manipulacin y engrase.
Con carcter general se recomienda que los tambores
y las poleas tengan aproximadamente el dimetro
que corresponda con arreglo a lo indicado en la tabla
de abajo:
Cable Dimetro tambor o polea
6x7 42 veces dimetro cable
6 x 19 30 veces dimetro cable
6 x 37 18 veces dimetro cable
8 x 19 21 veces dimetro cable
8x7 34 veces dimetro cable
Otra regla general puede ser la siguiente:
- dimetro de tambores D > 400
- dimetro de poleas D > 450
- dimetro de poleas de compensacin D > 320
donde es el dimetro de los alambres ms gruesos
del cable.
Tambin es preciso que la garganta de las poleas sea
adecuada, puesto que la duracin de los cables es
tanto mayor cuanto mejor se adapte a ellas. El
dimetro de la garganta debe ser ligeramente superior
al dimetro del cable, pero no excesivamente, porque
entonces el cable no tiene suficiente superficie de
apoyo y se aplasta. Para el ngulo de contacto
resultan adecuados valores comprendidos entre 120-
150.
En las mquinas corrientes para perforar pozos para
agua, los dos cables ms usados son los de dimetros
de 5/8" y 3/4".
2.3 Sonda o Mquina Perforadora
Este elemento proporciona desde la superficie del
terreno a la sarta (por medio de un balancn), el
movimiento de vaivn.
La sonda o mquina de perforacin realiza tres
funciones: mueve la sarta de perforacin, extrae los
detritus producidos por el trpano y coloca las
entubaciones de revestimiento.
Para el movimiento de la sarta se utilizan varios
dispositivos, pero prcticamente solo se utiliza el
denominado balancn, el cual recibe su movimiento
oscilante por medio de un mecanismo de biela y
manivela. La manivela va unida a un pin de
dimetro grande, que engrana con uno ms pequeo
solidario al eje central de la sonda, que recibe el
movimiento directamente del motor por medio de
una transmisin generalmente de correas
trapezoidales.
Un tambor, movido tambin por correas
trapezoidales o por cadena a travs del eje central,
sujeta el cable de perforar, que pasa por las dos
poleas. Cuando el tambor del cabrestante est
frenado y por tanto sujeto al cable, el extremo libre
de ste (del que depende la sarta) queda sometido a
un movimiento de bajada y subida al oscilar el
balancn, producindose de esta manera el trabajo de
la herramienta de perforacin. A medida que esta
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avanza, se va dejando salir ms longitud del cable
enrollado en el tambor.
La altura de la cada del trpano se regula alargando
o acortando la longitud de la manivela, para lo cual
tiene varios puntos donde acoplar en ella la biela. La
longitud del cable, debido a su elasticidad, tiene
tambin mucha importancia en la altura de cada del
trpano, hasta el punto que puede llegar a doblar la
fijada por la manivela de la mquina, en cuyo caso
cesa el movimiento del trpano. Tambin, regulando
la velocidad del motor se regula la del balancn, hasta
conseguir que la cada de la herramienta sea libre
(dentro del agua o del lodo de perforacin), sin que
quede frenada por la polea del balancn,
obtenindose con esa velocidad el mayor
rendimiento de la perforacin.
La altura de la cada del trpano se determina en
funcin de la dureza del terreno y de la profundidad
del fondo de perforacin. En mquinas de perforar
normales puede oscilar entre 20-60 cm. Para roca
dura, la altura de cada debe ser la ms corta, hasta
una profundidad de unos 20-30 m. Despus, teniendo
en cuenta el aumento de alargamiento del cable al
aumentar su longitud, el sondista experimentado,
determinar la altura de cada ms conveniente en
cada momento. Para rocas blandas la altura de cada
debe ser corta, hasta los 5-10 m primeros, pasando
luego a la ms larga, pero sin dejar que el trpano se
clave en el terreno, toda vez que, en esta roca, su
misin, ms que perforar rpido es la de enlucir bien
las paredes de la perforacin para que no se
desprendan.
La polea del cable de perforacin colocada en la cima
del mstil, va sobre un dispositivo amortiguador
formado por un conjunto elstico de discos
alternantes de goma y acero, cuya misin es
aumentar la elasticidad del cable de perforacin y
evitar vibraciones a la torre de la mquina y a sta
misma.
Para la extraccin de los detritus producidos por el
trpano, se dispone de una segunda lnea de cable con
su cabrestante, que permite la rpida introduccin y
extraccin de una cuchara de limpieza.
El cabrestante, de mayor velocidad que el de la lnea
de perforacin, est accionada tambin por el eje
central, al que se hace solidario por medio de un
embrague. La polea de limpieza tambin va colocada
en la torre de la sonda.
Los dimetros ms usados para el cable de limpieza,
con indicacin de los pesos recomendados en su
trabajo, se recogen en la tabla siguiente:
Dimetro Resistencia Peso
(pulgadas) (kg) recomendado
(kg)
5/16 2800 560
3/8 4000 800
7/16 5400 1100
1/2 7000 1400
9/16 8800 1750
El tipo de cable que se usa corrientemente para la
limpieza o valvuleo es el de acero sin galvanizar en
composicin 6x7+1 normal que debe ser
performado, con arrollamiento cruzado y torsin a
derecha y alambres de una resistencia a la traccin de
140-160 kg/mm2.
Las vlvulas o cucharas que se utilizan para la
extraccin del detritus de perforacin esencialmente
son unos tramos de tubera, terminados en su parte
inferior en una vlvula, que puede ser plana o de
dardo. La plana, (llamada tambin chanerla o
clapeta) se usa especialmente para la extraccin del
detritus y hace mejor la limpieza del sondeo. La de
dardo o lanza, se usa preferentemente para ensayos
de achique o cuchareo de agua, al hacer un aforo
elemental, en pozos de pequeo caudal. Su principal
ventaja radica en la rapidez con que se vacan al
apoyarlas en el suelo.
Existen otra cuchara menos usada, que lleva un
mbolo interior, que permite hace runa pequea
succin, resultando ms precisa en la limpieza del
fondo de la perforacin, pero tambin es ms costosa
y su empleo ms lento y complicado. Se usa en
materiales aluviales groseros, con grandes gravas,
convirtindose prcticamente en la herramienta ms
importante de la perforacin.
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Las dimensiones de las vlvulas de limpieza deben
ser, en cuanto a su dimetro, muy prximas al de la
perforacin (slo 3 4 cm menos de dimetro) y en
cuanto a su longitud, relativamente largas, de
aproximadamente 3 m las planas y del doble las de
dardo, para poder conseguir caudales apreciables en
las pruebas de aforo por cuchareo.
En cuanto a la funcin de colocacin de las
entubaciones del revestimiento que tambin realiza
la mquina de perforacin, la llevan a cabo por medio
de un tercer cabrestante, con otra polea en la torre y
una tercera lnea de cable.
El cabrestante y la polea de entubacin son normales
y el cable debe ser de tipo antigiratorio, para la
correcta colocacin de las tuberas. Su composicin
18x7+1, alma de camo, preformado antigiratorio
con arrollamiento cruzado, torsin a derecha y
fabricado con alambres sin galvanizar, de una
resistencia a la traccin de 140-160 kg/mm2.
Tambin se puede usar cable antigiratorio de
composicin 19x7+0.
Dimetro Resistencia Peso
(pulgadas) (kg) recomendado
(kg)
5/8 12000 2400
3/4 17000 3400
7/8 23000 4600
1/2 7000 1400
El cabrestante y el cable de entubacin se utilizan
tambin para la suspensin y manejo de
herramientas, as como para la eventual colocacin
de bombas de aforo o equipos de desarrollo.
3. SISTEMAS DE TRABAJO
El procedimiento a seguir durante la perforacin por
percusin depender del tipo de terreno.
En formaciones rocosas coherentes o consolidadas,
la perforacin puede hacerse sin necesidad de que
siga inmediatamente al avance el revestimiento y en
muchos casos puede prescindirse definitivamente de
ste. En formaciones no coherentes o granulares o
poco consolidadas o arcillosas, es preciso que la
entubacin de revestimiento siga, en general muy de
cerca, al avance de la perforacin. Los rendimientos
son mucho mayores en las formaciones rocosas
coherentes o consolidadas, cuyas paredes se
sostienen sin necesidad de un revestimiento
inmediato a medida que se avanza.
El golpe del trpano contra el terreno se produce
cuando el cable est estirado (incluyendo la
deformacin debida a su elasticidad) y el
amortiguador de la polea de la torre (y los de las
poleas del balancn, si existen) comprimido. Es decir,
cuando la polea del balancn ha llegado a su punto
ms alto, el trpano an no ha tocado el fondo de la
perforacin. Es necesario que el balancn empiece su
descenso, para que se ponga en tensin todo el cable,
al tirar por un cabo el balancn y por el otro la sarta.
Es entonces cuando el cable se estira y los
amortiguadores de torre y poleas se comprimen, y la
suma de estas deformaciones son las que permiten
que el filo del trpano llegue al fondo del taladro.
Inmediatamente despus, la recuperacin de las
deformaciones anteriores, unida al movimiento
descendente del balancn, hace que el trpano inicie
su movimiento ascendente sin tirones bruscos.
El rendimiento de la perforacin est condicionado
por una serie de factores: resistencia de la roca; peso
de la sarta de perforacin; altura de cada de la
misma; dimetro del trpano; nmero de golpes por
minuto; calidad y densidad del lodo acumulado en la
perforacin. Salvo en la dureza de la roca, en los
dems factores se puede intervenir, dentro de ciertos
lmites.
En la determinacin del nmero de golpes por
minuto, Carreira (1968) indica un modo sencillo de
comprobar que se perfora a la velocidad correcta.
Consiste en observar que cuando esto ocurre, el
balancn asciende algo ms rpido que la cada libre
de la herramienta, y entonces, al quedar la polea de
aqul libre de la presin del cable, gira libremente
hacia adelante. Una cadencia normal de golpeo en la
perforacin es de alrededor 45-50 golpes/minuto.
Durante la ejecucin de la perforacin, es importante
utilizar la cuchara de limpieza a intervalos
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razonables, sin esperar a que se acumule excesiva
cantidad de detritus o lodo, puesto que entonces el
trpano trabaja mal al golpear sobre el detritus, lo que
adems dificulta el giro normal del trpano, bajando
el rendimiento. Tampoco debe utilizarse la cuchara
con excesiva frecuencia, puesto que el tiempo
invertido en esta operacin es improductivo desde el
punto de vista del avance.
La tubera de revestimiento va protegida en su parte
inferior con un refuerzo o zapata en forma de bisel,
llamada zapata de avance.
En estas formaciones, que es preciso revestir a
medida que avanza la perforacin, la operacin de
revestimiento retrasa considerablemente el trabajo,
emplendose en ella tanto tiempo como en el avance
y limpieza. Por otra parte, debido al rozamiento del
terreno con la tubera y a veces a piedras gruesas que
se colocan debajo de la zapata y que no es fcil
romper o retirar, la tubera puede quedar retenida,
fuertemente agarrada por el terreno, sin que a pesar
del repetido golpeo se consiga proseguir su descenso.
En estos casos es preciso introducir otro tubo de
revestimiento de menor dimetro, encareciendo
considerablemente el coste del pozo, pues a veces
son necesarias varias reducciones hasta llegar a la
profundidad prevista. Con ello existe el peligro de no
poder alcanzar la profundidad prevista con el
dimetro adecuado, so pena de comenzar la
perforacin con un dimetro desproporcionado, y
probablemente prohibitivo desde el punto de vista
econmico, y de aumentar el tiempo necesario para
la perforacin.
Esta es una limitacin de la perforacin a percusin
en terrenos incoherentes, para los que est ms
indicada la perforacin a rotacin con empleo de
lodos.
En contraposicin al inconveniente anteriormente
citado, la perforacin a percusin es un
procedimiento sencillo, que permite localizar
fcilmente los horizontes acuferos, con escaso
peligro de dejarlos tapados, siendo fciles los
desarrollos de los pozos hechos por este
procedimiento. Para rocas coherentes, aunque estn
fisuradas es, probablemente, el mejor procedimiento
que se puede utilizar.
4. VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
- Mayores dimetros (1.100 mm) que permite
mayor maniobrabilidad en posteriores
actuaciones y la instalacin de elementos de
bombeo de mayor potencia y volumen.
- Perfecta verticalidad
- Profundidades de hasta 800 m
- Pueden realizar varias reducciones de dimetro,
pueden trabajar en lugares remotos debido a la
poca cantidad de medios que necesitan (gas-oil,
agua, y otros materiales), en comparacin con
otros sistemas.
- Produce muestras de gran calidad que permiten
evaluar con precisin la naturaleza de los
terrenos atravesados
- Puede perforar cualquier tipo de terreno
- No presenta problemas en terrenos muy fisurados
donde otros sistemas resultan inoperativos.
- No emplea lodos por lo que se evitan riesgos de
colmatacin de las formaciones acuferas
- Costes relativamente bajos de maquinaria,
operacional y de mano de obra
- Pueden instalarse los equipos en reas de
accesibilidad compleja y trabajar en condiciones
climticas extremas.
Inconvenientes
- Requiere personal altamente cualificado
- El avance es ms lento, aunque en perforaciones
poco profundas es equiparable al de una mquina
rotativa.
- Es sensiblemente ms lenta que los sistemas
alternativos
- En terrenos poco consolidados la necesidad de
utilizar tuberas auxiliares de revestimiento
limita las profundidades/dimetros de
perforacin.
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