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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE


BOLIVIA

EXPOSICIN DE PRODUCCIN 1

COMPLETACION DE POZOS

SEBASTIAN MORALES ROBLES


EDUARDA DA SILVA GOMES
JUAN DANIEL PAZ BARRERO
JORGE DAVID LIMPIAS CAPOBIANCO
NAGEM GORAYEB CAMARGO

SANTA CRUZ, 2016


ESCUELA MILITAR DE INGENIERA
MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE
BOLIVIA

EXPOSICIN DE PERFORACIN 1

COMPLETACIN DE POZOS

SEBASTIAN MORALES ROBLES


EDUARDA DA SILVA GOMES
JUAN DANIEL PAZ BARRERO
JORGE DAVID LIMPIAS CAPOBIANCO
NAGEM GORAYEB CAMARGO

DOCENTE: ING.

SANTA CRUZ, 2016


GRUPO # 1 PRODUCCION 1

ndice
PAG
Introduccin.
Objetivo.
Desarrollo.
1. Impacto de la caracterizacin de la explotacin del yacimiento..
2. Propiedades petrofsicas ...
3. Comportamiento...
4. Definicin de completacion.
5. Clasificacin de las completaciones .
5.1. Parte mecnica
5.2. Edad geolgica ..
5.3. Energa del yacimiento.
5.4. Levantamiento artificial
Conclusiones
Bibliografa...

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GRUPO # 1 PRODUCCION 1

Completacin de pozos
Introduccin:
Despus de que se termina de hacer la perforacin hay que proceder con la cementacin
de la caera
Objetivo:
El objetivo de nuestro trabajo es de poder dar a conocer todo el proceso que se realiza
luego de hacer la perforacin, as poder entender a cabalidad el proceso de completacin
del pozo
Desarrollo:
1. Impacto de la caracterizacin de la explotacin del yacimiento
Para que se d la explotacin de un yacimiento , primero hay que ver la zona de
exploracin , en la cual se identifica la zona de exploracin , se hace diversos estudios y
anlisis para determinar el rea especfica en la que debe de encontrarse un yacimiento;
una vez teniendo la certeza de que existe una reserva posible , se procede a la
perforacin una vez hacemos todo lo concerniente a la perforacin , continuamos con la
completacin del pozo ( todos los procesos despus de la perforacin y cementacin del
pozo ) , para luego proseguir con la explotacin del yacimiento.

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2. Propiedades petrofsicas
Porosidad: La porosidad es una medida de la capacidad de almacenamiento de fluidos
de una roca.
Se expresa como la relacin entre el volumen de poros
de una roca y el volumen total de la misma.

Figura 1. Porosidad

Existen dos tipos de porosidad:


Porosidad absoluta: Relacin entre el volumen poroso total de la roca
(considerando todos los poros de la misma) y el Volumen Total de la misma.

Porosidad efectiva: Relacin entre el volumen de poros interconectados


presentes en la roca y el volumen total de la misma.
Porosidad no efectiva o no interconectada: es aquella que representa la
fraccin del volumen total de la roca que est conformada por los espacios que
pueden contener fluidos pero no estn comunicadas entre si.

Permeabilidad: Es una propiedad del medio poroso y representa la capacidad del mismo
de transmitir fluidos o de dejar que un fluido se mueva a travs del medio poroso.

Permeabilidad absoluta: Habilidad de un medio poroso de permitir el movimiento a


travs de l de un solo fluido el cual satura el medio en un 100%.

Permeabilidad efectiva: Es la habilidad de un medio poroso de conducir un determinado


fluido cuando ste satura el medio en menos del 100%.

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Permeabilidad relativa: Relacin entre la permeabilidad efectiva de una determinada


fase (ejemplo petrleo) en presencia de otra fase (Agua y/o Gas) y la permeabilidad
absoluta del medio.
Mojabilidad : Capacidad de un fluido, en la presencia de otro, de cubrir extenderse en
la superficie de la roca.
La mojabilidad, los yacimientos pueden ser clasificados en:
Yacimientos hidrfilos

Yacimientos olefilos.

Figura 2. Mojabilidad

Saturacin de fluidos: Relacin del volumen de un fluido presente en un medio poroso


y el volumen poroso total. Representa las fracciones de cada fluido presente en el medio
poroso.

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Comprensibilidad: Cambio de volumen en los poros con respecto a la presein de los


fluidos contenidos en dicho volumen de los poros. La comprensibilidad se clasifica en tres
:

Figura 3. Compresibilidad

Comprensibilidad total de la roca: Cambio del volumen total de la roca, esto es


slidos y poros que conforman la roca, debido a un cambio de presin.
Comprensibilidad de los poros: Cambio fraccional en volumen poroso de la
roca con respecto al cambio unitario de presin.
Compresibilidad de la Matriz : Cambio fraccional en volumen de la roca slida
con respecto al cambio unitario de presin.

Figura 4. Compresibilidad de La roca

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3. Comportamiento
a) Comportamiento de los pozos: es un escenario esencial en la etapa de produccin,
para conocer mejor este medio se proporciona a continuacin informacin referente al
mismo dividida en 4 partes principales que facilitan la comprensin y el estudio del primer
escenario descrito en el artculo.

1. El nacimiento de un pozo se gesta con la proposicin, recomendacin, locacin,


plano y programa de perforacin adems de la recaudacin de permisos
pertinentes y autorizacin legal necesaria para llevar a cabo el proyecto
2. Una vez realizado esto, se cubre todo lo referente a la perforacin como tal del
pozo, tomando en cuenta cada detalle operacional, la profundidad perforada y los
intervalos estructurales seleccionados para la terminacin del mismo. De este
modo el pozo queda registrado numricamente adquiriendo algo parecido a su
cdula de identidad.
3. El tercer paso o captulo en la historia de un pozo se refiere a su vida productiva,
el tiempo de produccin del mismo por flujo natural, relaciones de fluidos
producidos, presiones de cabezal, mecanismos de recuperacin secundaria
utilizados e importancia del pozo como productor de un yacimiento particular.
4. El ultimo capitulo de la historia del pozo puede ser tomado como un nuevo
comienzo puesto que se debe decidir, una vez completada la etapa de produccin,
que hacer con el pozo, entre las opciones presentes se encuentra la de convertirlo
en un pozo inyector y de este modo comienza un nuevo capitulo en la vida activa
de este medio.

b) Comportamiento de los Yacimientos: el yacimiento es el ambiente mas importante


en la etapa de produccin de hidrocarburos y por ende debe ser estudiado
detalladamente. Para esto se hace uso de diversos anlisis de datos que arrojan los
elementos antes estudiados (los pozos), la unin de todos los registros proporcionados
por los mismos ayudan a tener control sobre el yacimiento. En general existen seis
parmetros que se obtendrn a partir de los informes presentados a travs del estudio
de pozos:

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1. Geogrficos: relaciones regionales de localizacin, mapas del yacimiento y


cercana con otros campos.
2. Geolgicos: relaciones estructurales e ispacas del subsuelo, estratos
prospectivos, delimitacin de los elementos del sistema petrolero y estimacin de
volumen de petrleo en sitio.
3. Petrofsicos: estudio de las caractersticas de los fluidos y de los estratos
productores, a travs de diversas herramientas y registros se obtienen datos de
presin, temperatura, porosidad, permeabilidad, saturaciones y contactos entre
fluidos.
4. Produccin: correlaciones de la relacin volumen-presin-temperatura de los
fluidos a travs del tiempo, interpretacin de los grficos de produccin, anlisis
del yacimiento mientras produce naturalmente, seleccin de mecanismos de
recuperacin secundaria y vigorizacin de la produccin y estimaciones de
reservas.
5. Econmicos: relacin de inversin y gastos en la etapa de produccin y
desarrollo de modelos econmicos para costear la produccin primaria y
vigorizacin de la misma.
6. Mercado: estudio de calidad de los productos derivados de el hidrocarburo
producido y opciones de venta tanto interna como en el exterior.

4. Definicin de completacin
Se define como el diseo, la seleccin e instalacin de tuberas, empacaduras y
adems herramientas u equipos dentro del pozo con el propsito de producir el pozo de
manera controlada, segura y rentable.

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5. Clasificacin de las completaciones


Bsicamente existen tres tipos de completaciones de acuerdo a las caractersticas del
pozo, es decir como se termine la zona objetivo:

I. Hueco Abierto.
II. Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada.
III. Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).

I. Completacin a Hueco Abierto.


Este tipo de completacin se realiza en zonas donde la formacin est altamente
compactada, siendo el intervalo de completacin o produccin normalmente grande (100
a 400 pies) y homogneo en toda su longitud.
Este tipo de completacin se realiza en
formaciones de areniscas consolidadas,
carbonatas (dolomitas/calizas) donde no
se espera produccin de agua/gas.
Consiste en correr y cementar el
revestimiento de produccin hasta el
tope de la zona de inters, seguir
perforando hasta la base de esta zona y
dejarla sin revestimiento. Este tipo de
completacin se realiza en yacimientos
de arenas consolidadas, donde no se
espera produccin de agua/gas ni
produccin de arena derrumbes de la
formacin. Figura 5. Completacin em hueco abierto.

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Ventajas:
Se elimina el costo de caoneo.
Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.
Es fcilmente profundizable.
Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o revestidor
caoneado.
Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el dao a la
formacin dentro de la zona de inters.
La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica.
Reduce el costo de revestimiento.

Desventajas:
No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo.
No se puede controlar efectivamente la produccin de gas o agua.
Es difcil tratar los intervalos productores en forma selectiva.
Puede requerirse la limpieza peridica del hueco.

Notas Importantes.
la completacin a hueco abierto permite empacar el pozo con grava, con ello
aumenta su productividad o controla la produccin de arena en formaciones no
consolidadas.
La completacin a hueco abierto tiene mayor aplicacin en formaciones de caliza,
debido a su consolidacin.

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II. Completacin con Forro o Tubera Ranurada.


Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido
a problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin, donde se produce
generalmente petrleos pesados.
En una completacin con forro, el revestidor se
asienta en el tope de la formacin productora y
se coloca un forro en el intervalo
correspondiente a la formacin productiva.
Dentro de este tipo de completacin
encontramos la siguiente clasificacin:
Entre los requerimientos necesarios para
que este tipo de completacin se lleve a
cabo, estn los siguientes: formacin no
consolidada, formacin de grandes
espesores (100 a 400 pies), formacin
homognea a lo largo del intervalo de
completacin, etc.
Figura 6. Completacin con forro

Ventajas:
o Se reduce al mnimo el dao a la formacin.
o No existen costos por caoneado.
o La interpretacin de los perfiles no es crtica.
o Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena.
o El pozo puede ser fcilmente profundizable.

Desventajas:
o Dificulta las futuras reparaciones.
o No se puede estimular selectivamente.

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o La produccin de agua y gas es difcil de controlar.


o Existe un dimetro reducido frente a la zona o intervalo de produccin.

III. Completacin con Revestidor


Caoneado.
Es el tipo de completacin que ms se
usa en la actualidad, ya sea en pozos
poco profundos (4000 a 8000 pies), como
en pozos profundos (10000 pies o ms).
Consiste en correr y cementar el
revestimiento hasta la base de la zona
objetivo, la tubera de revestimiento se
cementa a lo largo de todo el intervalo o
zonas a completar, caoneando
selectivamente frente a las zonas de
inters para establecer comunicacin
entre la formacin y el hueco del pozo.
Figura 7 : Completacin com revestidor
caoneado

Ventajas:
a. La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.
b. La formacin puede ser estimulada selectivamente.
c. El pozo puede ser profundizable.
d. Permite llevar a cabo completaciones adicionales como tcnicas especiales para el
control de arena.
e. El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo.
f. Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica.

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Desventajas:
g. Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos
grandes.
h. Se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo
i. Pueden presentarse trabajos de cementacin.
j. Requiere buenos trabajos de cementacin.
k. La interpretacin de registros o perfiles es crtica.

5.1. Parte mecnica


De acuerdo a la configuracin mecnica del pozo, la completacin del mismo puede
clasificarse en Completacin Convencional y Completacin Permanente. Se entiende por
"Completacin Convencional" aquella operacin en la cual existe una tubera mayor de 4
pulgadas de dimetro externo dentro del pozo y a travs de la cual fluyen los fluidos
de la formacin hacia la superficie. La mayora de las partes mecnicas o equipos de
subsuelo pueden ser removidos, es decir, no tienen carcter permanente. Respecto a la
"Completacin Permanente" son aquellas operaciones en las cuales la tubera de
produccin y el cabezal del pozo (rbol de navidad), se instalan de tal manera que todo
trabajo subsiguiente se lleva a cabo a travs de la tubera de produccin con equipo
manejado a cable.

FACTORES QUE DETERMINAN EL TIPO DE CONFIGURACIN MECNICA.


a. Tipo de pozo (productor, inyector, etc).
b. Nmero de zonas a completar.
c. Mecanismo de produccin.
d. Procesos de recuperacin secundaria (inyeccin de agua, inyeccin de gas, etc).
e. Grado de compactacin de la formacin.
f. Posibilidades de futuros reacondicionamientos.
g. Costos de los equipos.

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TIPOS DE COMPLETACION DE ACUERDO A LA CONFIGURACIN MECNICA.

Completacin sencilla: Este tipo de completacin es una tcnica de produccin


mediante la cual las diferentes zonas productivas producen simultneamente o lo hacen
en forman selectiva por una misma tubera de produccin. Este tipo de completacin se
aplica donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. En completaciones de
este tipo, todos los intervalos productores se caonean antes de correr el equipo de
completacin. Adems de producir selectivamente la zona petrolfera, este tipo de
completacin ofrece la ventaja de aislar zonas productoras de gas y agua. En caso de
que la zona petrolfera no tenga suficiente presin como para levantar la columna de
fluido hasta la superficie se pueden utilizar mtodos de levantamiento artificial. Entre las
variedades de este tipo de completacin se tiene:

Figura 8. Completacin sencilla simple (horizontal)

Completacin sencilla convencional: Este tipo de completacin se realiza para la


produccin una sola zona, a travs de la tubera de produccin.
Completacin sencilla selectiva: Consiste en separar las zonas productoras mediante
empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas de circulacin.

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Figura 9. Completacin sencilla Selectiva

Completacin mltiple:

Se utiliza cuando se quiere producir simultneamente varias zonas petrolferas


(yacimientos) en un solo pozo, sin mezclar los fluidos. Generalmente reduce el nmero
de pozos a perforar.

Ventajas:
Pueden obtenerse altas tasas de produccin
Pueden producirse varios yacimientos a la vez
Existe un mejor control del yacimiento, ya que se pueden probar las diferentes zonas con
miras a futuros proyectos.

Desventajas:
En zonas de corta vida productiva, se traduce en mayores inversiones
En caso de trabajos de reacondicionamiento, el tiempo de taladro es elevado.
Aumenta el peligro de pesca de equipos y tubera

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Completacin doble con una tubera de produccin y una empacadura


de produccin

En este tipo de completacin, la zona superior produce a travs del espacio anular
revestidor / tubera de produccin, mientras que la zona inferior produce a travs de la
tubera de produccin. Generalmente, se aplica donde la zona superior no requiera
levantamiento artificial, no tenga problemas de arena, corrosin, etc..
Ventaja:
Bajo Costo.

Desventajas:
La zona superior no puede ser producida por la tubera de produccin a menos que la
zona inferior est aislada.
El revestidor est sujeto a presin de la formacin y a la corrosin de los fluidos.
La reparacin de la zona superior requiere que se mate primero la zona inferior.
La produccin de arena en la zona superior puede atascar la tubera de produccin

Completacin doble con una tubera de produccin y dos empacaduras


de produccin

Mediante este diseo es posible producir cualquier zona a travs de la tubera de


produccin. Esto se lleva a cabo a travs de una herramienta de cruce (cross over
chocke) que hace que la zona superior pueda ser producida por la tubera de produccin
y la zona inferior por el espacio anular (revestidor-tubera).

Ventajas:
La herramienta de cruce permite que la zona superior sea producida por la tubera de
produccin.
La herramienta de cruce permite realizar el levantamiento artificial por gas en la zona
superior

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Desventajas:
El revestidor est sujeto a dao por altas presiones de la formacin y por la corrosin de
los fluidos
Se deben matar ambas zonas antes de realizar cualquier trabajo al pozo de reparar la
zona superior.
No se pueden levantar por gas ambas zonas simultneamente.

Completacin doble con tuberas de produccin paralelas y mltiples


empacaduras de produccin

Mediante este diseo se pueden producir varias zonas simultneamente y por separado
a travs del uso de tuberas de produccin paralelas y empacaduras dobles.

Ventajas:

Se puede producir con levantamiento artificial por gas.


se pueden realizar reparaciones con tubera concntricas y con equipo manejado a cable
en todas las zonas

Desventajas:
Alto costo inicial
Las reparaciones que requieran la remocin del equipo de produccin pueden ser muy
costosas
Las tuberas y empacaduras tienen tendencia a producir escapes y filtraciones.

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Completacin Triple

Este tipo de diseo puede llevarse a cabo utilizando dos ms tuberas y empacaduras
de produccin

Ventaja:
Permite obtener alta tasa de produccin por pozo

Desventajas:
Dificultad para su instalacin y remocin de los equipos en los futuros trabajos de
reparacin.

Son muy susceptibles a problemas de comunicacin, filtraciones, etc.

5.2. Edad geolgica

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5.3. Energa del yacimiento


Las fuentes naturales de energia estan representadas por la presion , a la cual se
encuentra la roca y sus fluidos ( petroleo , gas y agua )en el yacimiento.
Estas energias y fuerzas disponibles , se crearon durante el proceso de formacion y
acumulacion del petroleo , las cuales ayudan a desplazar el crudo a traves de los poros.

5.4. Levantamiento artificial


La seleccin final del Mtodo de Levantamiento Artificial a utilizar debera hacerse
partiendo de un estudio econmico de cada mtodo, no obstante, la parte ms difcil
del anlisis es obtener los costos futuros de operacin y mantenimiento de alta calidad,
correspondientes a los mtodos durante la vida del proyecto.

MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL


En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y energas
naturales: fuerzas de presin, fuerzas de friccin por viscosidad, de gravedad de energa
y fuerzas capilares, las cuales actan en el movimiento de los fluidos hacia los pozos o
para retenerlos en el yacimiento.
Cuando esas energas son suficiente para promover el desplazamiento de los fluidos
desde su interior hasta el fondo del pozo y de all a la superficie, se dice que "EL POZO
FLUYE NATURALMENTE", es decir, el fluido se desplaza como consecuencia del
diferencial de presin entre la formacin y el pozo.
La Produccin Por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los niveles de produccin
rentables durante toda la vida productiva del yacimiento.
Para obtener el mximo beneficio econmico del yacimiento, es necesario seleccionar
el mtodo de produccin ptimo, este es el que permite mantener los niveles de
produccin de la manera ms econmica posible.
Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye, lo que implica que
la produccin de fluidos baje hasta el momento en el cual, el pozo deja de producir por
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si mismo. De all surge la necesidad de extraer los fluidos del yacimiento mediante la
aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo, de aqu surge lo que
llamamos LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.
La mayora de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la primera etapa
de su vida productiva, no obstante una vez finalizada la produccin por Flujo Natural, es
necesario seleccionar un Mtodo de Levantamiento Artificial que permita seguir
produciendo eficientemente el yacimiento.
Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye lo que implica que
la produccin baje hasta el momento en el cual el pozo deja de producir por si mismo.
El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del yacimiento
mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo.

Existen algunos factores que representan los parmetros ms importantes en la seleccin


del equipo de Levantamiento Artificial:
- Inversin inicial
- Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales
- Vida til del equipo
- Nmeros de pozos en levantamiento artificial
- Disponibilidad del equipo excedente
- Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones econmicas y


operacionales que lo excluyen de cualquier consideracin en ciertas condiciones
operacionales.
Una vez que halla sido elegido en el pozo el Mtodo de Produccin, debe disearse
adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en condiciones particulares
del pozo. Por lo tanto, independientemente de la escogencia del mtodo, se deber
suministrar al personal de operaciones suficiente informacin y entrenamiento para que
la instalacin sea exitosa desde el punto de vista econmico.
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El propsito de los Mtodos de Levantamiento Artificial, es minimizar los requerimientos


de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de maximizar el diferencial
de presin a travs del yacimiento y provocar de esta manera, la mayor afluencia de
fluidos, sin que se generen problemas de produccin como pueden ser: arenamiento,
conificacion de agua etc.
Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se encuentran: los
convencionales y no convencionales.

* MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:


Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son los
ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de
este grupo encontramos:

- Bombeo Mecnico
- Levantamiento Artificial por Gas

* MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES:


Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre
estas se encuentran:
- Bombeo Electrosumergible
- Bombeo de Cavidad Progresiva
- Bombeo Hidrulico

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1) BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL


El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en mundo.
Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin reciprocante,
abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La energa proviene de
un motor elctrico, o de combustin interna, la cual moviliza una unidad de superficie
mediante un sistema de engranajes y correas. El bombeo mecnico convencional tiene
su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudo pesado y extra
pesado, aunque, tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos.
Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocante dentro
del barril, la tubera confina la sarta de cabilla de succin que acciona a su vez la bomba
en el subsuelo; posee vlvulas fijas y viajera, son vlvulas de no retorno, de bola y asiento
de modo que solo permite el flujo en una sola direccin hacia el cabezal.
El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de bombeo. Cuando
el balancn esta en el punto muerto de inferior, las vlvulas fijas y viajeras se hallan
cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el efecto de succin
del pistn permiten la apertura de la vlvula fija;
el fluido pasa del pozo hacia el inferior de de la
bomba.
Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce
una presin sobre la vlvula viajera y
permanece cerrada durante la carrera
ascendente fluido continua liberando la vlvula
hasta que el pistn llega al punto muerto del
pistn .La vlvula fija y cierra y comienza la
carrera descendente. El pistn se mueve hacia
abajo y produce un punto de compresin
cuando la presin interna es superior a la que
existe en la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es trasferido al pistn hasta llegar al
punto muerto inferior, donde se repite el ciclo de bombeo. No obstante hay que tener
presente que la tubera deba ser capaz de soportar la presin debido a la columna de
flujo sobre la bomba.

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2) BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE.
Este Mtodo de Levantamiento Artificial es aplicable cuando se desea producir grandes
volmenes de fluido, en pozos medianamente profundos y con grandes potenciales.
Sin embargo, los consumos de potencia por barril diario producido son tambin elevados,
especialmente en crudos viscosos. Una instalacin de este tipo puede operar dentro de
una amplia gama de condiciones y manejar cualquier fluido o crudo, con los accesorios
adecuados para cada caso.
El equipo de superficie de este sistema de Levantamiento Artificial cuenta con los
siguientes elementos:
a. Banco de transformacin elctrica: constituido por transformadores que cambian el
voltaje primario de la lnea elctrica por el voltaje requerido por el motor.
b. Tablero de control: su funcin es controlar las operaciones en el pozo.
c. Variador de frecuencia: permite arrancar los motores a bajas velocidades
reduciendo los esfuerzos en el eje de la bomba, protege el equipo de variaciones
elctricas.
d. Caja de venteo: est
ubicada entre el cabezal del
pozo y el tablero de control,
conecta el cable de energa
del equipo de superficie con
el cable de conexin del
motor, adems permite
ventear a la atmsfera el gas
que fluye a travs del cable,
impidiendo que llegue al
tablero de control.

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GRUPO # 1 PRODUCCION 1

3) BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA.

Las bombas de Cavidad Progresiva


son mquinas rotativas de desplazamiento
positivo, compuestas por un rotor metlico,
un estator cuyo material es elastmero
generalmente, un sistema motor y un sistema
de acoples flexibles. El efecto de bombeo se
obtiene a travs de cavidades sucesivas e
independientes que se desplazan desde la
succin hasta la descarga de la bomba a
medida que el rotor gira dentro del estator. El
movimiento es transmitido por medio de una
sarta de cabillas desde la superficie hasta la
bomba, empleando para ello un motor
reductor acoplado a las cabillas.
Este tipo de bombas se caracteriza por
operar a baja velocidades y permitir manejar altos volmenes de gas, slidos en
suspensin y cortes de agua, as como tambin son ideales para manejar crudos de
mediana y baja gravedad API.

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4) BOMBEO HIDRULICO.
Los sistemas de Bombeo Hidrulico
transmiten su potencia mediante el uso de
un fluido presurizado que es inyectado a
travs de la tubera. Este fluido conocido
como fluido de potencia o fluido motor, es
utilizado por una bomba de subsuelo que
acta como un transformador para
convertir la energa de dicho fluido a
energa potencial o de presin en el fluido
producido que es enviado hacia la
superficie. Los fluidos de potencia ms
utilizados son agua y crudos livianos que
pueden provenir del mismo pozo
Los equipos de superficie comprenden:

a. Tanques
de almacenamiento,
tanques de lavado,
separadores y/o
tratadores: cuando se utiliza
petrleo como fluido de
potencia en un sistema
abierto, dicho fluido se
obtiene de tanques de
almacenamiento o de
oleoductos, de donde se
suministran al sistema de
bombeo o de distribucin. Si
se est en un sistema

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cerrado, el fluido de potencia, bien sea agua o petrleo es manejado en un circuito


cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque de almacenamiento y equipos de
limpieza de slidos, estos equipos operan independientemente de las operaciones en
las estaciones de produccin.
b. Bomba multiplex o triplex: son bombas de accin reciprocante y constan de un
terminal de potencia y un terminal de fluido. El terminal de potencia comprende entre
otras partes el cigeal, la biela y los engranajes. El terminal de fluido est formado
por pistones individuales, con vlvulas de retencin a la entrada y a la descarga.
c. Vlvulas de control: en general se usan varios tipos de vlvulas de control para
regular y/o distribuir el suministro de fluido de potencia a uno o ms pozos.
d. Mltiples de control: se utilizan para dirigir los fluidos directamente a cada uno de
los pozos. Una vlvula de control de presin constante, regula la presin del flujo y la
cantidad de fluido de potencia que se requiere en cada pozo, cuando se usa una
bomba reciprocante.
e. Lubricador: es una pieza de tubera extendida con una lnea lateral para desviar el
flujo de fluido cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. Tambin se utiliza para
controlar la presencia de gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la
bomba o su remocin del pozo.

Bombeo Hidrulico Tipo


Pistn.
En el caso de Bombeo Hidrulico
Tipo Pistn, el equipo de
subsuelo est formado
bsicamente por los siguientes
componentes:
a. Arreglo de tubera: permite clasificar los diferentes tipos de instalaciones del sistema,
tales como: tipo insertable fijo, entubado fijo, bomba libre tipo paralelo y tipo entubado.
b. Bomba hidrulica de succin: el principio de operacin es similar al de las bombas
del Bombeo Mecnico, slo que en una instalacin de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn,
la cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas hidrulicas se clasifican
en bombas de accin sencilla y las de doble accin. Las de accin sencilla desplazan
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fluido a la superficie en un solo sentido, es decir, en el movimiento de ascenso o


descenso. Las de doble accin desplazan fluido hasta la superficie en ambos
recorridos, ya que poseen vlvulas de succin y de descarga en ambos lados del
pistn que combinan acciones de apertura y cierre de las vlvulas de succin y
descarga del mismo.

Bombeo Hidrulico Tipo Jet.


En el caso de Bombeo Hidrulico Tipo Jet, el Mtodo de Levantamiento Artificial es similar
al de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn en cuanto al principio de funcionamiento. En cuanto
a las instalaciones y equipos de superficie para ambos Mtodos de Levantamiento
Artificial son iguales, la diferencia principal es la bomba de subsuelo.
Los principales componentes de la bomba Jet son la boquilla, la garganta y el difusor.

El fluido motor entra a la bomba por la parte superior de la misma, inmediatamente el


fluido pasa a travs de la boquilla, de este modo toda la presin del fluido se convierte en
energa cintica. El chorro de la boquilla es descargado en la entrada de la cmara de
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produccin, la cual se encuentra conectada con la Formacin. De esta manera, el fluido


de potencia arrastra al fluido de produccin proveniente del pozo y la combinacin de
ambos fluidos entra a la garganta de la bomba. La mezcla de los fluidos se logra
completamente en los lmites de la garganta, debido a que su dimetro es siempre mayor
al de la boquilla. En este instante el fluido de potencia realiza una transferencia de energa
al fluido de produccin.
La mezcla que sale de la garganta posee el potencial necesario para fluir contra el
gradiente de la columna de fluido de produccin. Gran parte de ese potencial se mantiene
constante como energa cintica, y es por eso que la mezcla se hace pasar por una
seccin final de operacin, formada por un difusor diseado para proporcionar un rea
de expansin y as convertir la energa cintica restante en una presin esttica mayor
que la presin de la columna de fluido de produccin, permitindole a la mezcla, llegar
hasta superficie
Este tipo de Levantamiento Artificial (Bombeo Hidrulico Tipo Jet) puede manejar
grandes cantidades de arena y partculas slidas, adems puede ser instalado a grandes
profundidades (hasta 18000pies). Tambin es capaz de manejar crudos de
alta viscosidad, siempre que se est utilizando crudo como fluido de potencia.

5) LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS (LAG).

Este Mtodo de Levantamiento Artificial opera mediante la inyeccin continua de gas a


alta presin en la columna de los fluidos de produccin (Flujo continuo), con el objeto de
disminuir la densidad del fluido producido y reducir el peso de la columna hidrosttica
sobre la formacin, obtenindose as un diferencial de presin entre el yacimiento y el
pozo que permite que el pozo fluya adecuadamente. El gas tambin puede inyectarse a
intervalos regulares para desplazar los fluidos hacia la superficie en forma de tapones de
lquido (Flujo intermitente). Como variantes de estos mtodos, tambin se han
desarrollado otros como la Cmara de Acumulacin, el Pistn Metlico y el Flujo Pistn.
Una instalacin de LAG consta bsicamente de: la sarta de produccin y el equipo
asociado, la lnea de flujo, el separador, los equipos de medicin y control, la planta
compresora o fuente de gas de levantamiento de alta presin y las lneas de distribucin

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del gas. El equipo de produccin consiste en una o varias piezas tubulares denominadas
mandriles, los cuales se insertan o enroscan a una vlvula de levantamiento, a travs de
la cual pasa el gas destinado a levantar el fluido de produccin.
El equipo de subsuelo representa la base para el funcionamiento del LAG y est
constituido principalmente por las vlvulas de LAG y los mandriles. Las vlvulas de LAG
tienen como funcin permitir la inyeccin, a alta presin del gas que se encuentra en el
espacio anular. De acuerdo a su mecanismo de operacin existen distintos tipos de
vlvulas tales como: las cargadas con nitrgeno, las accionadas por resorte, aquellas
operadas por la presin del gas inyectado, las operadas por la presin de los fluidos de
produccin, las balanceadas y las no balanceadas.
El mandril es una seccin tubular que permite colocar la vlvula a la profundidad deseada
y permite el paso del gas, desde el espacio anular hacia la vlvula LAG. Se instala con la
tubera de produccin, puede ser de tipo convencional, donde la vlvula va enroscada
externamente con un protector superior, para recuperar dicha vlvula es necesario sacar
la sarta de produccin. Las instalaciones de LAG pueden ser: cerradas, semicerradas y
abiertas. Las cerradas son aquellas provistas de empacadura y vlvula fija de retencin
de lquido, las semicerradas poseen empacaduras, pero sin vlvula fija; y las abiertas no
utilizan empacaduras, ni vlvula fija. Las instalaciones cerradas y semicerradas se usan
para flujo por la
tubera de produccin
o por el anular.
Este tipo de Mtodo
de Levantamiento
Artificial permite
manejar grandes
volmenes de
produccin,
incluyendo la
produccin de agua y
sedimentos. Adems
cuenta con la
flexibilidad de
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distribuir gas a varios pozos con una sola planta de compresin, y de recuperar las
vlvulas con guaya fina o tubera.

Conclusiones
Existen distintos tipos de completacin de pozos, en los cuales se encuentran con
distintas caractersticas, cada caracterstica va de acuerdo con el tipo de pozo que se ir
producir. Se debe tomar en cuenta el funcionamiento de cada tipo de completacin, el
estado en que se encuentra el pozo ya perforado y el tipo de yacimiento para poder
realizar una completacin de una manera efectiva y as lograr hacer satisfactoriamente
el trabajo.
Bibliografa

"El Pozo Ilustrado". Efran E. Barberii, S.A. Petrleos de Venezuela. Cuarta Edicin.
Fluidos de perforacion y completacion de pozos: 1 Jornadas tcnicas , Petroleum Editores, 1994
http://es.slideshare.net/gabosocorro/produccin-i-completamiento
https://profesormario.files.wordpress.com/2010/04/completacic3b3n-de-pozos.pdf
https://pt.scribd.com/doc/33987055/Completacion-de-Pozos
http://www.monografias.com/trabajos69/bombeo-cavidades-progresivas/bombeo-cavidades-
progresivas2.shtml
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/p/progressive_cavity_pumping_system.aspx

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