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CAPITULO 1: INTRODUCCION
Tabla de contenido
Prrafos Pgina
1.1 General 2
1.2 Propsito 2
1.3 Descripcin del contenido 2
1.3.1 Arreglo 2
1.3.2 Localizadores 2
1.4 Aplicaciones industriales de la prueba con partculas magnticas 3
1.5 Filosofa de la prueba 3
1.6 Personal 3
1.7 Criterios de prueba 3
1.8 Procedimientos de prueba 3
1.9 Objetivo de la prueba 4
1.1 General
1.2 Propsito
1.3.1 Arreglo
El material contenido en este cuadernillo se presenta en una secuencia lgica y consiste de:
1.3.2 Localizadores
Al inicio de cada captulo hay una tabla de contenido refirindose a los prrafos principales
en ese captulo. Tambin se incluye una lista de figuras y tablas cuando aplican.
1.6 Personal
Es imperativo que el personal responsable por la prueba con partculas magnticas est
entrenado y altamente calificado con una comprensin tcnica del equipo de prueba, el
elemento bajo prueba y los procedimientos de prueba. Para hacer uso ptimo de la prueba
con partculas magnticas, el personal PND que dirige las pruebas debe estar continuamente
al tanto de nuevos desarrollos. No hay substituto para el conocimiento.
Los procedimientos aprobados para la prueba con partculas magnticas se formulan a partir
del anlisis del espcimen de prueba, la revisin de su historia, experiencia e informacin
disponible sobre discontinuidades en artculos iguales o similares. Es responsabilidad del
personal dirigir o revisar las pruebas para asegurar que los procedimientos de prueba son
adecuadamente realizados y que el objetivo de la prueba sea logrado. Los procedimientos
que se encuentren incorrectos o inadecuados deben someterse a supervisin para correccin.
a. Obtener una imagen visual de una indicacin relacionada a una discontinuidad dentro o
sobre la superficie de un material.
b. Revelar la naturaleza de las discontinuidades sin alterar el material.
c. Separar el material aceptable e inaceptable de acuerdo con estndares
predeterminados.
2. Ninguna prueba est exitosamente terminada hasta que una evaluacin de los resultados
de la prueba se haga. La evaluacin de los procedimientos de prueba y los resultados
requieren comprensin del objetivo de la prueba, as como del material en el espcimen y
de los procesos de manufactura que estuvieron involucrados al producir ese artculo.
CAPITULO 2: PRINCIPIOS DE LA PRUEBA CON PARTICULAS
MAGNETICAS
Tabla de contenido
Prrafos Pgina
2.1 General 8
2.2 Teora del magnetismo 8
2.2.1 General 8
2.2.2 Polos magnticos 8
2.2.3 Campo magntico 9
2.2.4 Lneas de fuerza 9
2.2.5 Magnetizacin longitudinal 10
2.2.6 Magneto de herradura 10
2.2.7 Campo vectorial 10
2.2.8 Polos consecuentes 11
2.2.9 Campo distorsionado 11
2.2.10 Fuga de campo 11
2.3 Materiales magnticos 12
2.4 Campos magnticos inducidos elctricamente 13
2.4.1 General 13
2.4.2 Regla de la mano derecha 13
2.4.3 Bobina 14
2.4.4 Flujo magntico 14
2.4.5 Densidad de flujo 15
2.4.6 Permeabilidad 15
2.4.7 Reluctancia 15
2.4.8 Magnetismo residual 15
2.4.9 Retentividad 15
2.4.10 Fuerza coercitiva 15
2.5 Lazo de histresis 15
2.5.1 General 15
2.5.2 Curva virgen 16
2.5.3 Magnetismo residual 16
2.5.4 Fuerza coercitiva 16
2.5.5 Polaridad inversa 17
2.5.6 Caractersticas de la curva 17
2.6 Magnetizacin circular y longitudinal 17
2.6.1 General 17
2.6.2 Magnetizacin circular 18
2.6.3 Magnetizacin longitudinal 19
2.7 Distribucin del campo en conductores magnticos y no magnticos 20
2.7.1 General 20
2.7.2 Conductor slido no magntico 20
2.7.3 Conductor slido magntico 21
2.7.4 Conductor hueco no magntico 21
2.7.5 Conductor hueco magntico 22
2.7.6 Distribucin del campo de corriente alterna 24
2.7.7 Campos residuales de corriente directa 25
2.7.8 Campos residuales de corriente alterna 25
2.8 Caractersticas de la corriente magnetizante 26
2.8.1 General 26
2.8.2 Corriente alterna 26
2.8.3 Corriente rectificada de media onda 27
2.8.4 Caractersticas de la penetracin 27
2.9 Requisitos de corriente 28
2.9.1 General 28
2.9.2 Magnetizacin circular 29
2.9.3 Magnetizacin longitudinal 30
2.9.4 Magnetizacin con puntas 32
2.10 Teora de desmagnetizacin 32
2.10.1 General 32
2.10.2 Desmagnetizacin con corriente alterna 33
2.10.3 Desmagnetizacin con corriente directa 34
2.10.4 Eficiencia de desmagnetizacin 34
Lista de figuras
Figura Pgina
2-1 Orientacin de las molculas 8
2-2 Atraccin y repulsin 9
2-3 Campo magntico que rodea a un magneto de barra 9
2-4 Polos en magnetos de barra recta, de herradura y partido 10
2-5 Diagrama del campo vectorial 11
2-6 Polos consecuentes 11
2-7 Magnetos de barra cortado y unido ilustrando la polaridad opuesta 12
2-8 Fuga de campo alrededor de discontinuidades 12
2-9 Regla de la mano derecha 14
2-10 Campo longitudinal dentro de la bobina 14
2-11 La curva de histresis 16
2-12 Caractersticas del lazo de histresis 17
2-13 Magnetizacin circular por induccin directa e indirecta de corriente 18
2-14 Magnetizacin longitudinal 19
2-15 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor no 20
magntico
2-16 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor slido 21
magntico
2-17 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco no 22
magntico
2-18 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco 23
magntico
2-19 Distribucin de campo dentro y alrededor de un cilindro hueco 23
magntico con conductor central
2-20 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor slido 24
magntico que tiene corriente alterna
2-21 Distribucin de campo dentro y alrededor de un conductor hueco 25
magntico que tiene corriente alterna
2-22 Forma de onda de la corriente alterna monofsica 26
2-23 Rectificacin de corriente alterna a corriente directa de media onda 27
2-24 Sensitividades umbrales de varios mtodos de prueba 28
2-25 Magnetizacin circular de especmenes tpicos usando disparo con 30
cabezal o conductor central
2-26 Curva de flujo de desmagnetizacin proyectada a partir de la curva de 33
histresis
2-27 Bobina de desmagnetizacin 33
Lista de tablas
Tabla Pgina
2-1 Caractersticas magnticas de materiales 13
2-2 Corriente magnetizante para magnetizacin circular de artculos 29
slidos y tubulares
2.1 General
La prueba con partculas magnticas es un mtodo de prueba relativamente simple que puede
aplicarse a artculos terminados, barras roladas en caliente, vaciados y forjados. Tambin
puede usarse para verificar que las operaciones del proceso tales como tratamiento trmico,
maquinado y esmerilado no descubran o produzcan discontinuidades. La prueba con
partculas magnticas consiste de la magnetizacin del artculo, aplicacin de las partculas
e interpretacin de los patrones formados por las partculas conforme son atradas por las
fugas de campo magntico.
2.2.1 General
Un objeto es magnetizado cuando parte de o todas sus molculas tienen polos norte y sur
orientados, como se muestra en la figura 21.
Un material que tiene sus polos norte y sur orientados se llama magneto (imn) y atraer al
fierro. Los magnetos pueden ser permanentes reteniendo su magnetismo ms o menos
permanentemente; o temporales reteniendo su magnetismo solamente mientras una fuerza
magnetizante est siendo aplicada. La habilidad del magneto para atraer o repeler el fierro
no es uniforme sobre su superficie, sino que est concentrada en reas locales llamadas
polos. Cada magneto tiene al menos dos polos opuestos que son atrados por los polos
magnticos de la tierra; por tanto, los polos son respectivamente llamados polo norte y polo
sur. La figura 22 ilustra la atraccin y repulsin de los polos.
S N Polos iguales N S
se repelen
S N Polos distintos S N
se atraen
El concepto de lneas de fuerza es til para describir un campo magntico. Segn se ilustra
en la figura 23, se cubre una barra magntica con una hoja de papel y las limaduras de
fierro se dispersan sobre el papel. Las limaduras de fierro se arreglan a s mismas en
patrones caractersticos llamados lneas de fuerza. Esas lneas de fuerza, llamado flujo
magntico, nunca se cruzan; buscan la trayectoria de mnima resistencia magntica; estn
ms compactadas en los polos del magneto; fluyen del polo norte al sur fuera del magneto,
pero de sur a norte dentro del magneto; y no entran o salen por el centro del campo
magntico.
Figura 2-3. Campo magntico que rodea a un magneto de barra.
F1
F1/2
F2
Los polos consecuentes existen cuando dos o ms polos estn presentes simultneamente
en un artculo magnetizado. Puede haber un nmero impar de polos, es decir, tres nortes y
dos sures, o tres sures y un norte, pero debe haber siempre al menos un norte y un sur. La
figura 26 ilustra una serie de dos polos norte y dos polos sur a lo largo de la longitud del
artculo. Aqu radica el principio de la prueba con partculas magnticas, ya que bajo
prueba, la acumulacin de partculas ocurrir en cada uno de los polos.
S N
S N S N
S N S N
Acumulacin de
Ranura partculas magnticas
S N S N
Algunos materiales son atrados por un magneto, mientras que otros son repelidos. A partir
de la definicin de magnetismo se sigue que los materiales magnticos son aquellos que son
atrados por el magnetismo. Esos materiales son conocidos como paramagnticos, mientras
que los materiales que son repelidos se conocen como diamagnticos. Dentro del terreno de
la prueba con partculas magnticas, una subdivisin de los paramagnticos, llamados
ferromagnticos, es de inters principal ya que solamente los ferromagnticos pueden ser
fuertemente magnetizados. Las caractersticas de los materiales diamagnticos y
paramagnticos se muestran en la tabla 21.
Tabla 21. Caractersticas magnticas de materiales
Son repelidos por el magnetismo Son afectados por los campos magnticos
2.4.1 General
NOTA: Por cuestin de simplicidad a travs de este cuadernillo, se considera la fuerza magnetizante como la
fuerza elctrica total requerida para establecer un flujo en un circuito magntico. Usualmente se designa por la
letra H.
Direccin de
la corriente
Direccin del
campo magntico
2.4.3 Bobina
Cuando un conductor que lleva corriente es formado en un lazo, las lneas de fuerza
rodeando el conductor forman un campo magntico dentro y fuera del lazo, como se ilustra
en la figura 210. Dentro del lazo el campo es similar al de un magneto de barra y se dice
que es un campo magntico longitudinal. Cuando una bobina consiste de varios lazos, el
campo magntico dentro de la bobina se intensifica en proporcin al nmero de lazos. El
campo se intensifica tambin si la cantidad de corriente se incrementa.
Campo
magntico
Corriente
Las lneas de fuerza en un circuito magntico siempre forman lazos o trayectorias cerrados;
por tanto, un circuito magntico est siempre cerrado. Las lneas magnticas existentes en
un circuito magntico son llamadas flujo magntico. Su unidad es una fuerza lineal simple
llamada el Maxwell, usualmente designada con la letra griega phi ().
Este es el flujo por unidad de rea a travs de un elemento que corta el rea unitaria en
ngulos rectos a la direccin del flujo. La densidad de flujo es usualmente designada por la
letra B, y su unidad es el Gauss.
2.4.6 Permeabilidad
La facilidad con que un flujo magntico se establece en un material dado se define como
permeabilidad. La permeabilidad es numricamente igual a B/H, o la razn de la densidad
de flujo a la fuerza magnetizante.
2.4.7 Reluctancia
La reluctancia es la oposicin de un material magntico al establecimiento del flujo
magntico. As, un material que tiene alta permeabilidad tiene baja reluctancia y viceversa.
La reluctancia de un material determina la magnitud del flujo producido por una fuerza
magntica dada. La reluctancia es anloga a la resistencia en un circuito elctrico.
2.4.9 Retentividad
La fuerza coercitiva se define como la fuerza magnetizante inversa necesaria para remover
el magnetismo residual a modo de desmagnetizar un artculo.
2.5.1 General
El ciclo de histresis (curva) se ilustra en la figura 2-11. Esta curva es una grfica de
densidad de flujo (B) vs. Fuerza magnetizante (H). El espcimen de prueba usado para
graficar la curva es una pieza de acero ferromagntico sin magnetizar.
B+ (densidad de
H- H+ (Fuerza
(Fuerza magnetizante
magnetizante)
de polaridad opuesta
a H+)
B- (densidad de flujo de
a
b
c 0 f
e
d
El retardo definido entre la fuerza de magnetizacin y el flujo a travs del ciclo se llama
histresis. En la figura 212 se muestran dos ciclos o lazos de histresis. El lazo amplio de
histresis indica que el material tiene elevada reluctancia y es difcil de magnetizar. Por otro
lado, tal material contiene un considerable campo residual, tiene elevada retentividad y ser
un buen magneto permanente. El lazo delgado significa que el material tiene baja
retentividad (campo residual bajo) y es fcil de magnetizar.
Lazo
Lazo amplio
delgado
2.6.1 General
Se puede usar magnetizacin circular o longitudinal con la prueba con partculas
magnticas. Los mtodos para inducir estos tipos de magnetizacin en un artculo son
discutidos en los siguientes prrafos.
2.6.2 Magnetizacin circular
b. Induccin directa usando puntas. Otro mtodo directo de inducir un campo circular es
por el uso de puntas. La magnetizacin con puntas se usa cuando el tamao o
localizacin del artculo no permite el uso del disparo de cabezal o del conductor
central. El flujo de corriente y la distribucin del campo se muestran en la figura 2-13
B. El campo entre las puntas se distorsiona algo por la interaccin de los dos campos
producidos. La magnetizacin con puntas es ms efectiva cuando las puntas estn
espaciadas 6 a 8 pulgadas entre ellas.
Corriente
(A)Disparo con cabezal
Camp Campo
(B)Puntas
Corriente
(C) Conductor
Figura 2-13. Magnetizacin circular por induccin directa e indirecta de corriente
NOTA: En una bobina, la intensidad del campo es aproximadamente proporcional a la corriente (en Amperes)
por el nmero de vueltas de la bobina. As, la intensidad del campo en una bobina se indica usualmente en
unidades de Ampere vueltas.
Campo
longitudinal
Corriente
Corrient Corriente
(A) Magnetizacin longitudinal con bobina (B) Magnetizacin con yugo
2.7.1 General
Tanto conductores slidos como huecos se usan en la prueba con partculas magnticas de
artculos huecos tales como tubera, tubos, anillos, bridas, tuercas, etc. La intensidad del
campo magntico dentro y alrededor de un conductor que lleva corriente vara con el tipo,
el tamao y la forma del conductor, es decir, longitud, dimetro y material.
Cuando la corriente pasa a travs de un conductor slido no magntico tal como una barra
de cobre, las siguientes observaciones son verdaderas:
INTENSIDAD DE
superficie
F
2 F
CAMPO
3
R
2R 3R
DISTANCIA
Donde: R = radio
INTENSIDAD DE CAMPO
F = Campo en la superficie
R 2R 3R
DISTANCIA
En un conductor hueco circular no magntico no hay flujo de corriente dentro del vaco. El
campo, nulo en el centro del vaco se incrementa a un mximo en la superficie externa. Si
un conductor hueco y uno slido no magntico tienen el mismo dimetro externo y el mismo
flujo de corriente, sus intensidades de campo en la superficie externa son iguales. La figura
217 ilustra la distribucin del campo dentro y alrededor de un campo hueco no magntico.
F
INTENSIDAD DEL
F
2 F
CAMPO
3
R 2R 3R
DISTANCIA
R = radio
F = Campo en la superficie
R 2R 3R
DISTANCIA
F1
F2
R 2R 3R
Donde: R = Radio
F1= Intensidad mxima de campo
F1
F2= Campo en la superficie
F2
F2
2.8.1 General
Forma de onda -
+ b
DIRECCIN DE LA
CORRIENTE
a c e
d
TIEMPO
Figura 2-22. Forma de onda de la corriente alterna monofsica
Los rectificadores de corriente fuerte de bajo voltaje fueron desarrollados hace unos aos,
para suministrar corriente rectificada para la prueba con partculas magnticas. El circuito
bsico rectificador de media onda consiste de un rectificador conectado en serie entre la
fuente de voltaje ca y la resistencia de carga. El rectificador permite que la corriente fluya
nicamente durante los ciclos positivos medios del voltaje ca aplicado; la corriente entonces
se convierte en una cd por pulsos como se ilustra en la figura 223.
+ +
0 0
- -
a. La corriente alterna puede ser usada en cualquier frecuencia comercial (si es trifsica, la
carga puede ser distribuida sobre las tres fases).
b. La penetracin es comparable a la de cd recta.
c. El efecto pulsante de l onda rectificada es til para agregar movilidad a las partculas
magnticas.
d. Hay una ventaja definida para localizar discontinuidades subyacentes.
e. Puede combinarse en el mismo equipo con ca.
CA CC seco
hmedo CA seco CD hmedo
Sobre tensin
CC seco
Corriente (amperes)
HW
seco
Conductor
central 1plg.
2.9.1 General
(1) La vista A de la figura 225 muestra un espcimen slido de dimetro mltiple, siendo
el dimetro ms pequeo de 2 pulgadas y el mayor de 3 pulgadas. De acuerdo con la
tabla 22 y recordando la discusin anterior, primero se prueba con partculas
magnticas la seccin ms delgada, requiriendo 1400 a 2400 amperes. El segundo
disparo, para la seccin de 3 pulgadas de dimetro, requiere 2100 a 3600 amperes.
(2) Las vistas B y C de la figura 225 ilustran una seccin tubular, para ser probada
primero por disparo de cabezal y despus por el uso de un conductor central. Se puede
ver de la tabla 22, que en cada caso, la corriente requerida es la misma, es decir,
2800 a 4800 amperes.
Tabla 2 2. Corriente magnetizante para magnetizacin circular de artculos slidos y
tubulares
* Con o sin conductor central; la medicin debe hacerse sobre el dimetro externo del artculo
24
1
2 3
Conductor 4
Pared
(A) Artculo slido de dimetros mltiples (C) Artculo cilndrico usando un conductor central slido
Figura 2-25. Magnetizacin circular de especmenes tpicos usando disparo con cabezal o
conductor central
(3) La vista D de la figura ilustra varios artculos pequeos (tuercas) que requieren la
prueba con un conductor central. El dimetro externo mximo es de 4 cm. La tabla
22 muestra que se requerirn 1120 a 1920 Amperes.
2.9.3 Magnetizacin longitudinal
Cuando se usa una bobina, la intensidad del campo est determinada por el producto de la
cantidad de Amperes y el nmero de vueltas en la bobina. Por ejemplo, una corriente de
800 Amperes a travs de una bobina de cinco vueltas crea una fuerza magnetizante de 4000
Amperes vuelta; es necesario saber cuantas vueltas hay en una bobina para calcular la
fuerza magnetizante. En la mayora de los equipos estacionarios, esta informacin se
muestra en la bobina; si no es as, se puede obtener del fabricante del equipo. Otro tipo de
bobina usada es el cable enrollado. Este es frecuentemente usado cuando un artculo es de
forma irregular o demasiado grande para manejar dentro del equipo.
45000 1 45000 D
AMP = x o
L/D T LT
Donde:
45000 = constante
L =longitud del espcimen
D =dimetro del espcimen
T =nmeros de vueltas en la bobina
c. Uso del cociente L/D. Asumiendo un artculo slido, de 12 pulg. de largo por 3 pulg. de
dimetro, y una bobina que tiene 5 vueltas, entonces el amperaje requerido se determina
como sigue:
45000 D 45000 x 3
= = 2250 Amperes
LT 12 x 5
45000 D 45000 x 4
= = 1500 Amperes
LT 24 x 5
NOTA: La expresin puede usarse para cualquier nmero de vueltas de bobina. Tericamente,
entre ms vueltas del cable, ms fuerte es el campo aunque existe un lmite del nmero de vueltas
(5 cuando se usa ca) que incrementar la densidad del flujo. Tambin, un nmero excesivo de
vueltas tendr un efecto de calentamiento. Ya que el campo efectivo est limitado por el tamao
de la bobina, se pueden requerir varios disparos cuando se prueba un artculo largo.
2.10.1 General
a. Para desmagnetizar con cd, el artculo se coloca en una bobina conectada a una fuente
de cd. La corriente es ajustada a un valor al menos tan grande (pero usualmente mayor)
como el valor que se us para magnetizar el artculo. Se da un disparo magnetizante en
este valor inicial. La direccin de la corriente es entonces invertida, el valor se reduce y
un disparo magnetizante se da en este nuevo valor. Este proceso de inversin y reduccin
de la corriente continua hasta que se alcanza el valor ms bajo.
b. La desmagnetizacin no se requiere:
Tabla de contenido
Prrafos Pgina
3.1 General 37
3.2 Medio 37
3.2.1 General 37
3.2.2 Consideracin del equipo 37
3.3 Equipo hmedo horizontal 37
3.4 Equipo mvil 40
3.4.1 Seleccin de corriente y voltaje 40
3.4.2 Mtodos usados con equipo mvil 41
3.4.3 Operacin del equipo mvil 41
3.5 Equipo porttil 41
3.6 Equipo de desmagnetizacin 42
3.7 Accesorios 43
3.8 Luz (visible) blanca 44
3.9 Luz negra 44
Lista de figuras
Figura Pgina
31 Equipo de prueba con partculas magnticas horizontal hmedo 38
32 Equipo mvil de prueba con partculas magnticas 40
33 Equipo porttil de prueba con partculas magnticas 42
3-4 Equipo estacionario de desmagnetizacin 43
Lista de tablas
Tabla Pgina
31 Lista de elementos para la figura 31 38
32 Accesorios y sus usos 43
3.1 General
El equipo usado para procesar artculos por la prueba con partculas magnticas va desde
sistemas automatizados y complejos pesando varias toneladas a unidades porttiles, ligeras
y pequeas.
3.2 Medio
3.2.1 General
El medio, en una prueba con partculas magnticas, se refiere a las partculas que tienen la
habilidad para ser fuertemente atradas por las fugas de campo. Las partculas pueden estar
en la forma de polvo seco o estar suspendidas en un lquido.
Lo siguiente son requisitos que deben considerarse cuando se selecciona un equipo para
prueba con partculas magnticas:
10
11
12
5 Luz negra
Conexin del circuito para magnetizacin o
desmagnetizacin circular, o conector de bloque
6 Placa trasera de contacto
de contacto ajustable para acomodar artculos
hasta 96 pulg. (2.44 m)
Durante las pruebas, el artculo se fija entre las placas delantera y trasera para la
magnetizacin circular. Para la magnetizacin longitudinal, la bobina se mueve de modo que
el rea a ser probada es encerrada por la bobina. El ciclo de corriente magnetizante se inicia
por medio de un botn o una barra. Usualmente la barra se extiende a travs del frente del
equipo y puede desactivarse por un interruptor. Un contacto operado por aire, controlado por
un pedal, fija el artculo en posicin entre los cabezales. El equipo tambin incorpora un
contador de tiempo automtico de corta duracin, usualmente programado de fbrica para
medio segundo. Cuando se usa un accesorio, un temporizador de disparo controlado
manualmente evade el temporizador automtico y si se excede el ciclo de servicio diseado,
un relevador de sobrecarga protege el equipo. El amperaje y el ciclo de servicio del equipo
varan entre modelos y tipos del fabricante. Las razones de salida mxima de tal equipo van
aproximadamente de 3000 amperes a 6000 amperes. Equipo con menor o mayor intervalo
est disponible. Algunos equipos hmedos de este tipo tambin incorporan provisiones tanto
para corriente magnetizante ca y HWDC y un sistema desmagnetizante con interruptor de
paso. La mayora de los equipos tienen un interruptor trmico de circuito que interrumpe la
operacin si ocurre una sobrecarga y, despus de suficiente tiempo de enfriamiento lo
restablece. La figura 3 1 junto con la tabla 3 1, describen los componentes que conforman
el equipo hmedo horizontal.
Con frecuencia es necesario traer el equipo de prueba hacia un artculo localizado en otra
rea. El tipo de equipo usado es mvil y robusto, y es capaz de proporcionar varios tipos y
mtodos de pruebas requeridas. Los siguientes prrafos tratan con equipo mvil y sus
capacidades.
Las puntas se usan generalmente con equipo mvil; sin embargo, las abrazaderas mecnicas
y magnticas sirven al mismo propsito. Los yugos o el arrollamiento de un cable en una
bobina, tambin pueden usarse. Tambin un conductor central puede ser colgado entre dos
cables si es necesario. Mientras este tipo de equipo se usa frecuentemente con partculas
magnticas secas, el mtodo hmedo puede ser empleado mediante un tanque externo.
El equipo ilustrado en la figura 3-2 puede ser operado con ca de 220 o 440 V. La conexin
de energa accede a las terminales a travs de una pequea puerta en el lado del equipo (9).
Un interruptor ON/OFF en el mismo lado que los controles de aplicacin de energa al
equipo. Dos luces, (8) y (16), localizadas en el panel frontal, indican la energa de entrada
(rojo), la corriente de salida (verde); (11), (12) y (13) son conexiones de cable, con la
terminal de tierra (11). La red de cables para ca se obtiene conectando un cable a la terminal
(11), el otro a la terminal (13). La salida cd se obtiene conectando cables a las terminales
(11) y (12). Dos medidores de corriente muestran los valores de corriente, siendo (4) el
valor de salida cd, y (7) el valor de salida ca. Una salida (10) es suministrada por un cable
al micro interruptor en el mango de la punta, y otra salida (14) por un cable de extensin ca
de 110V a una caja terminal de salida mltiple usada para luces de emergencia, soplador
elctrico de polvo, rociador, etc. El valor de la corriente se selecciona girando una perilla
(6) al valor deseado. La desmagnetizacin se realiza primero seleccionando un valor de
corriente ligeramente mayor que el usado para magnetizar; luego presionando un botn (5)
mientras el micro interruptor en el mango de la punta es oprimido. La desmagnetizacin
ocurre automticamente; el interruptor se gira contra reloj hasta que el selector alcance el
valor ms bajo. Una placa de identificacin (2), localizada en el lado superior derecho del
equipo, contiene informacin como el tipo, modelo, nmero de serie, entrada de corriente,
fase, salida, etc. Una rejilla aloja el almacenamiento de los accesorios; un gancho (3)
mantiene los cables enrollados ordenadamente cuando no estn en uso. El equipo es
enfriado por aire y el soplador arranca cuando el interruptor ON/OFF cerca de la terminal
de energa se enciende. La toma de enfriamiento (15) requiere limpieza frecuente para
evitar acumulacin de polvo y grasa. Es importante que la ventilacin permanezca
descubierta. El ventilador de enfriamiento es siempre operado entre pruebas para evitar
sobrecalentamiento de los componentes en el equipo.
La figura 3-3 muestra una unidad porttil de prueba con partculas magnticas. El equipo
porttil est disponible en una variedad de tamaos, formas y pesos, con una variedad de
voltajes de entrada y salidas de amperaje. El equipo porttil hace posible la prueba en reas
que antes eran inaccesibles. El equipo porttil opera bajo los mismos principios que el equipo
estacionario; sin embargo, la compactibilidad y la abundante salida de amperaje, hace al
equipo porttil una herramienta primordial para probar una variedad de artculos. El equipo
porttil es usualmente operado sobre 110/220 V ca, y est entre 500 a 1000 amperes de salida,
dependiendo del modelo y el tipo. Algunos modelos proporcionan solamente salida ca, otros
proporcionan solamente salida cd, y otros tienen la capacidad de proporcionar tanto ca como
cd. La principal diferencia entre el equipo estacionario y el porttil, adems del amperaje
menor, es el transformador reductor para la desmagnetizacin. Esto no limita el uso del
equipo, ya que la desmagnetizacin puede ser lograda por otros medios; por ejemplo, los
artculos pequeos pueden ser enrollados en una bobina y la corriente puede ser disminuida
manualmente, o el nmero de vueltas puede reducirse una por una.
Salida 110V ac
Medidor de
corriente
Interruptor de
Interruptor de encendido derivacin de 10
Corriente
activada Salida del microcircuito disparador
Muchos tipos comunes de equipo de desmagnetizacin consisten de una bobina tipo tnel
abierta, utilizando ca a la frecuencia de entrada, usualmente 60 Hz. Los equipos ms grandes
incorporan una rejilla o carritos para facilitar el movimiento de artculos grandes y pesados
(ver figura 3-4) donde (2) es la bobina de desmagnetizacin, (1) la rejilla, (3) el carrito, (4)
el temporizador e interruptor, y (5) una luz indicadora. Equipo ms pequeo de
desmagnetizacin tal como unidades de mesa, yugos, o bobinas con cables, pueden ser
factibles para la desmagnetizacin de artculos pequeos; sin embargo, el equipo grande
estacionario es preferible cuando artculos multidimensionales estn involucrados.
3.7 Accesorios
Tabla de contenido
Prrafos Pgina
4.1 General 46
4.2 Mtodos de prueba 46
4.2.1 General 46
4.2.2 Propiedades magnticas 46
4.2.3 Propiedades geomtricas 46
4.2.4 Movilidad 47
4.2.5 Visibilidad 47
4.2.6 Mtodos de aplicacin 48
4.2.7 Requisitos de las partculas 48
4.3 Suspensiones hmedas (bao) 48
4.3.1 General 48
4.3.2 Agitacin 49
4.3.3 Prueba de asentamiento 49
4.3.4 Mantenimiento del bao 50
Lista de figuras
Figura Pgina
41 Procedimiento de prueba de asentamiento 50
Lista de tablas
Tabla Pgina
41 Concentracin para suspensiones hmedas 49
4.1 General
4.2.1 General
Es esencial un conocimiento de los medios de deteccin disponibles y sus efectos sobre las
indicaciones para una prueba exitosa. Cuatro propiedades entran en la seleccin de un
medio satisfactorio: magnticas, geomtricas, movilidad y visibilidad.
Las partculas del medio de prueba deben poseer dos propiedades magnticas importantes;
alta permeabilidad y baja retentividad. La permeabilidad se define como el grado de
facilidad con el cual una partcula es magnetizada; retentividad, como aquella propiedad
que causa que las partculas retengan, en mayor o menor grado, una cierta cantidad de
magnetismo residual. Las partculas que tienen alta permeabilidad y baja retentividad son
fuertemente atradas por las fugas de campo, pero no permanecen magnetizadas cuando son
removidas de la influencia del campo magntico.
En el mtodo hmedo, los xidos de hierro son usados como partculas magnticas. Estos
son de permeabilidad menor que las partculas secas metlicas y no tienen ni la forma ms
deseable ni la variedad de tamaos. Son extremadamente finas de tamao, de modo que
permanecern en suspensin para mantener la movilidad mientras sea posible, antes del
asentamiento. An as, el bao debe ser continuamente agitado para mantener las
partculas en suspensin.
4.2.4 Movilidad
Cuando las partculas son aplicadas al espcimen de prueba, deben ser aplicada de tal forma
que sean libres de formar un patrn o indicacin en presencia de fugas de campo.
4.2.5 Visibilidad
Una indicacin debe ser fcilmente visible. Es esencial una buena fuente de luz. La eleccin
del color de la partcula es enteramente dependiente de la visibilidad. Con varios tipos de
superficies, desde artculos altamente pulidos hasta vaciados rugosos, ningn color es
siempre satisfactorio. Las partculas ms ampliamente usadas son de color gris, rojo y
negro. El polvo gris tiene un excelente contraste sobre todas las superficies prcticamente,
con excepcin de ciertas superficies plateadas limpiadas con chorro de arena. Los polvos
fluorescentes y pastas son artculos recubiertos con un tinte que fluoresce brillantemente
bajo una luz ultravioleta o negra, incrementando por tanto su visibilidad.
4.2.6 Mtodos de aplicacin
Las partculas magnticas secas se aplican comnmente con botes o bulbos agitadores. Este
mtodo es el ms simple, pero no necesariamente el mejor. El equipo automtico de soplado
de partculas es generalmente econmico en su uso con partculas y en muchos casos, es la
forma ms satisfactoria de hacer flotar partculas secas sobre la superficie de prueba con
velocidad mnima. Las suspensiones hmedas se les hacen fluir sobre la superficie por
examinar o se sumerge el artculo en un bao de suspensin. La aplicacin del flujo se usa
generalmente con la prueba continua de partculas magnticas y el bao de inmersin con
la prueba residual.
Para funcionar apropiadamente, las partculas que componen el medio tanto en el mtodo
hmedo como en el seco, deben:
a. Ser no txicas
b. Estar finamente divididas y dentro del intervalo de tamao correcto
c. Ser ferromagnticas
d. Estar libres de contaminantes
e. Poseer elevada permeabilidad
f. Poseer baja retentividad
g. Proporcionar un elevado contraste al color (visibilidad)
4.3.1 General
El bao usado con el mtodo hmedo de la prueba con partculas magnticas, consiste de
un vehculo lquido en el cual estn suspendidas las partculas. Los vehculos lquidos
usados son generalmente queroseno, o un aceite ligero similar. Tambin se puede usar agua
apropiadamente tratada con agentes anti corrosin, anti- espuma o humectantes. El
vehculo debe ser no fluorescente y, por seguridad, no txico y no voltil con un bajo punto
de flamabilidad. Las partculas usadas se obtienen en una forma seca, en pasta o en un
lquido altamente concentrado y pueden ser fluorescentes o no fluorescentes. Para lograr la
sensitividad requerida, el grado de concentracin de la partcula en el bao debe ser el
correcto - una concentracin demasiado ligera conduce a indicaciones de discontinuidades
muy ligeras; una concentracin demasiado pesada, una cobertura total de la superficie, lo
cual enmascara o provoca una interpretacin incorrecta de las indicaciones de las
discontinuidades. La tabla 4 1 lista la concentracin preferida de partculas para
suspensiones hmedas. Verifique las especificaciones aplicables para las concentraciones
permisibles.
4.3.2 Agitacin
Mientras el bao est en uso, debe ser constantemente agitado para mantener las partculas
en suspensin. Un corto perodo de agitacin antes del uso es deseable. La agitacin
generalmente se logra con bombas elctricas o con aire comprimido. La agitacin con aire
comprimido, aunque es efectiva, es la menos deseable ya que la humedad y materia extraa
llevada por el aire puede contaminar el bao y acortar su vida til. La concentracin de
partculas deber ser verificada peridicamente ya que el vehculo se evapora y las
partculas se pierden conforme son removidas del bao sobre el espcimen de prueba.
La suspensin se agita por 30 minutos para asegurar una distribucin uniforme de las
partculas en el vehculo. Despus, 100 cc (ml) del bao se bombean a travs de la boquilla
de la manguera hacia el tubo centrfugo en forma de pera y se le permite asentarse por 30
minutos (ver figura 4 1). La cantidad de asentamiento de partculas (medida en cc o en
ml) en el fondo del centrfugo indica la concentracin de materia slida (partculas) en el
bao. Al medir la materia slida en el centrfugo, el material extrao como pelusa y
suciedad, las cuales se asientan encima de las partculas, no se considera. Si la lectura de
partculas es elevada, se agrega lquido (vehculo), si es baja, se agrega pasta o lquido
concentrado conteniendo partculas.
1. Agitar la suspensin completamente para
asegurar la distribucin de las partculas
4. Desmagnetizar, si es necesario
La intensidad del bao se mantiene agregando pasta o aceite segn indiquen los resultados
de la prueba de asentamiento. Al agregar pasta, se forma primero una pasta aguada delgada.
Este procedimiento es idntico al usado en la preparacin inicial del bao. Nunca se agrega
directamente la pasta al bao porque no se dispersa apropiadamente. Cuando el bao est
en uso, eventualmente se llega a contaminar con suciedad, pelusa y basura a tal grado que
dificulta la formacin eficiente de indicaciones de las discontinuidades. El grado de
contaminacin se determina por la cantidad de materia extraa asentada con la pasta en el
fondo del tubo centrfugo durante la prueba de asentamiento. El bao deber ser verificado
regularmente dependiendo del volumen de inspeccin: semanalmente si el volumen es
elevado; mensualmente si el volumen es bajo. Cuando el bao se contamine ms all de que
su utilidad sea descartada, el tanque del bao y el sistema de lquido se limpian
completamente y se mezcla un bao nuevo. La contaminacin puede ser minimizada
manteniendo el bao cubierto cuando no est en uso.
CAPITULO 5: APLICACIN DE PARTICULAS MAGNETICAS
Tabla de contenido
Prrafos Pgina
5.1 General 54
5.2 Clasificacin de los mtodos de magnetizacin 54
5.3 Mtodo residual 54
5.4 Mtodo continuo 54
5.5 Procedimientos de magnetizacin circular 56
5.6 Procedimientos de magnetizacin longitudinal 58
5.7 Corriente directa 58
5.8 Corriente alterna 58
5.9 Mtodos especiales de magnetizacin 64
5.9.1 Magnetizacin con corriente inducida 64
5.9.2 Magnetizacin con campo giratorio 65
5.10 Medio de prueba 65
5.10.1 General 65
5.10.2 Polvo seco 65
5.10.3 Medio hmedo de bao (no fluorescente) 66
5.10.4 Medio hmedo de bao (fluorescente) 66
5.10.5 Intensidad del bao 66
5.11 Preparacin superficial 66
5.12 Localizacin de discontinuidades 67
5.13 Requisitos de la desmagnetizacin 67
5.14 Limpieza final 67
5.15 Inspeccin magntica con goma 68
Lista de figuras
Figura Pgina
51 Inspeccin con partculas magnticas de artculos cilndricos slidos 55
5-2 Magnetizacin de artculos de dimetros mltiples 56
5-3 Inspeccin con partculas magnticas de discos, engranes, etc. de 57
dimetros grandes
5-4 Inspeccin con partculas magnticas de artculos cilndricos huecos 58
muy cortos
5-5 Inspeccin con partculas magnticas de artculos cilndricos huecos 59
5-6 Inspeccin con partculas magnticas de artculos con forma irregular 60
5-7 Inspeccin con partculas magnticas de artculos slidos con agujero 61
en el extremo
5-8 Inspeccin de resortes con partculas magnticas 62
5-9 Inspeccin de soldaduras en placas pesadas con partculas 63
magnticas
5-10 Inspeccin con partculas magnticas por medio de cables 63
5-11 Curva de densidad de flujo 64
5-12 Magnetizacin con corriente inducida campo longitudinal 64
5-13 Magnetizacin con corriente inducida campo circular 65
5-14 Procedimiento de inspeccin magntica con goma 68
5.1 General
Diferentes bases se usan para clasificar los mtodos de magnetizacin. El primero, basado en
si la fuerza magnetizante se mantiene o no durante la aplicacin del medio, incluye el mtodo
residual y el mtodo continuo. El segundo est basado en la caracterstica del campo utilizado
para la operacin magntica e incluye los mtodos circular y longitudinal. El tercero est
basado en el tipo de corriente magnetizante usada: ca, cd o HWDC. Tambin son de
importancia los mtodos especiales de magnetizacin usados para obtener campos
magnticos ms fuertes y mejor distribucin de campo dentro del espcimen de prueba. Estos
mtodos permiten mostrar la mayora de las discontinuidades a la vez.
Ba Barra 1plg. , 18
plg. de largo
700 1200 2500
o Barra 3 plg. , 12
2100 3600 11250
Corriente plg. de largo
Perno 1.5 plg. , 9
plg. de largo
1050 1800 7500
Perno 5cm , 40cm
de largo
1400 2400 5625
Discontinuida
Perno 8cm , 20cm
d de largo
2240 3840 18000
*Controlar el amperaje de acuerdo a especificaciones
aplicables.
**Dividir por el nmero de vueltas de la bobina para
obtener amperes.
Disparo con
cabezal Se requieren tres pasos:
Disparo con
Se requieren tres pasos:
bobina
Paso 1: Use amperaje para el dimetro
pequeo
Figura 5-2. Magnetizacin de artculos de dimetro mltiple
Cuando es necesario pasar corriente a travs del espcimen de prueba, se debe tener cuidado
de arquear o sobrecalentar las reas de contacto. Todas las reas de contacto deben estar
limpias y el espcimen debe ser montado horizontalmente entre las placas de contacto. Para
asegurar buen contacto elctrico se ejerce presin adecuada entre los cabezales. Los artculos
grandes y pesados se deben montar en accesorios de fijacin para asegurar una orientacin
apropiada. Cuando es necesario pasar corriente a travs de artculos cilndricos largos, se
recomiendan las bolas de contacto. Cuando haya recubrimientos protectores que interfieren
con el flujo de corriente, estos deben removerse del rea de contacto. Cuando se requiere
probar superficies internas de artculos cubiertos o cilndricos de dimetro pequeo, se usa
un conductor central; tambin se usa para la magnetizacin circular de otras formas cuando
sea aplicable. El dimetro del conductor es tan prximo como sea prctico al tamao de las
aberturas; especmenes mltiples, sobre un nico conductor, son distribuidos a modo de
evitar el contacto entre ellos.
PASO 1: Disparo con cabezal (con conductor
central). El conductor central se usa en la
magnetizacin circular para localizar
Cabezal discontinuidades a travs de engranes y
discontinuidades en dientes de engranes.
Bao Inspeccione indicaciones de partculas que
Camp muestren discontinuidades marque todas las
Corrient indicaciones.
e
Discontinuida
NOTA: En anillos de gran dimetro con grandes
agujeros centrales, fjelo en un conductor,
inspeccione solamente cerca del conductor (4x
dimetro del conductor central). Repita
alrededor de la circunferencia.
CAMPO DISCONTINUIDADES
CAMPO DISCONTINUIDADES
PASO 2: Primer disparo del cabezal a travs del PASO 3: Segundo disparo del cabezal a travs del
engrane. engrane.
La corriente que pasa a travs del dimetro del Gire el engrane 90 y magnetice de nuevo a
engrane localiza discontinuidades que se travs del dimetro.
extienden alrededor del engrane.
Inspeccione las indicaciones de partculas que
Use contactos de cobre trenzado, con respaldo muestren discontinuidades marque todas las
de neopreno sobre los cabezales para evitar discontinuidades.
quemar los dientes del engrane en los puntos
Al girar el engrane a 90 y magnetizarlo se
de contacto.
revelarn todas las discontinuidades que se
Inspeccione las indicaciones de partculas que extienden alrededor del engrane.
muestran discontinuidades marque todas las
discontinuidades.
Figura 5-3. Inspeccin con partculas magnticas de discos, engranes, etc. de gran
dimetro
Discontinuidade
s
Figura 5-4. Inspeccin con partculas magnticas de artculos huecos cilndricos muy
cortos
Cuando se usa un solenoide para magnetizar el espcimen de prueba, tal solenoide no debe
ser ms grande que lo necesario para acomodar el espcimen, el cual se orienta dentro del
solenoide para asegurar una intensidad de campo adecuada. Ya que la densidad de flujo es
mayor en la superficie interna de la bobina, el espcimen es sostenido contra esta superficie.
Si el espcimen no est colocado sobre la superficie, ser atrado con una fuerza considerable.
(Si el artculo no es atrado, no es de material ferromagntico).
Magnetice.
Magnetice.
Ba
Inspecciones las indicaciones de partculas que
Camp muestren discontinuidades transversales
dentro y fuera- marque las discontinuidades.
Discontinuida
Aplique el bao.
Aplique el bao.
Bao La corriente que pasa a travs la bobina, magnetiza
longitudinalmente.
Campo
Inspeccione las indicaciones de partculas de las discontinuidades
transversales marque las discontinuidades.
Figura 5-7. Inspeccin con partculas magnticas de artculos slidos con agujero en el extremo
Cabezal Campo Costura o
grieta en
alambre
Bao
Corriente
Cabezal
Campo Ba
o
Corriente Grieta
transversal
en el alambre
Puntas
4 Soldaduras
(10cm)
8
6
(15cm
(20cm) 8
4
)
4
Soldadura
PARA UNA COBERTURA EFICIENTE DE LAS SOLDADURAS, LAS PUNTAS DEBEN MOVERSE EN CRUZ (A-B LUEGO C-D, ETC.) USANDO EL
AMPERAJE RECOMENDADO EN LA CARTA DE ABAJO. DONDE LA SOLDADURA REQUIERA LA PRUEBA CON PARTICULAS MAGNETICAS
DE CADA CAPA O PASO DE RAIZ Y CADA PASO SIGUIENTE, SE DEBE CUIDAR DE COLOCAR LAS PUNTAS CORRECTAMENTE PARA
OBTENER LOS CAMPOS CORRECTOS Y EVITAR CHISPORROTEO Y QUEMADURAS QUE PUEDEN AGRIETAR LA SOLDADURA.
30 (76cm)
Primer disparo
3 (7.6cm)
Segundo disparo
15 (38cm)
EL ARTCULO MOSTRADO, PIVOTE SLIDO MAQUINADO DE 3 Y 30 DE LARGO, REQUERIRA 2 DISPAROS. YA QUE EL CAMPO
EFECTIVO SOLO SE EXTIENDE UNAS CUANTAS PULGADAS, UNA COBERTURA DE AREA NO EXCEDERIA DE 12-18 (30-45cm). APLICANDO
LA EXPRESIN DISCUTIDA PREVIAMENTE (45000) Y
L/D
DIVIDIENDO ESTO POR EL NUMERO DE VUELTAS DE CABLE, RESULTARA EL AMPERAJE QUE SE DEBE USAR. USANDO 5 VUELTAS, SE
VERA QUE EL AMPERAJE PARA EL ARTICULO MOSTRADO ES DE 1800 amp: DONDE:
En pulgadas En centmetros
D=3 D = 7.6
L/D = 5 L/D = 5
Densidad de flujo
DENSIDAD DE FLUJO
durante el flujo de
corriente
Mtodo continuo
Densidad de flujo
retenido
Mtodo
residual
Corriente
La magnetizacin con corriente inducida puede usarse tambin para inducir corriente
elctrica dentro de un artculo con forma de anillo, esta corriente fluye circunferencialmente
alrededor del anillo. Este flujo de corriente crea un campo magntico perpendicular a la
corriente, resultando en un campo circular en el artculo como se observa en la figura 513.
De esta forma, cualquier discontinuidad que caiga a lo largo de la circunferencia del
artculo, ser revelada. El artculo en forma de anillo se coloca dentro, y concntrico con la
bobina. Un ncleo de hierro con permeabilidad elevada, se coloca dentro del artculo y sirve
como una trayectoria de baja reluctancia para el campo. Entonces el campo magntico se
colapsa rpidamente. El campo magntico creado por la corriente inducida, es circular y
rodea al objeto en toda su circunferencia.
Corriente
magnetizante
CD con
Discontinuidade
s
La magnetizacin con campo giratorio es, en efecto, la magnetizacin total del artculo en
una sola operacin. El campo giratorio se logra estableciendo campos en ms de una
direccin en el artculo y luego invirtindolos entre s. No se aplican dos campos
simultneamente ya que esto resultara en un campo vectorial como se describi
anteriormente. El campo giratorio permite la deteccin de discontinuidades orientadas
diferentemente en una sola operacin.
5.10.1 General
El medio de prueba empleado en partculas magnticas ser polvo seco con varios colores
para contraste, pasta lquida negra o roja para contraste, y pasta lquida fluorescente para
usar con luz negra.
El polvo seco normalmente se usa para probar soldaduras donde se emplea el mtodo de
puntas. El polvo se espolvorea o se sopla sobre la superficie del artculo mientras la
corriente magnetizante est fluyendo entre las puntas.
5.10.3 Medio hmedo de bao (no fluorescente)
La intensidad del bao usado en la prueba con partculas magnticas se verifica por la
prueba de asentamiento descrita en el prrafo 4.3.3. La frecuencia de la prueba se determina
por el grado del bao usado, pero la prueba debe realizarse mnimo una vez al da,
usualmente al inicio del da laboral.
Las discontinuidades son localizadas ya sea sobre o debajo de la superficie del espcimen de
prueba. Las discontinuidades localizadas sobre la superficie aparecen como indicaciones bien
definidas, mientras que las discontinuidades localizadas debajo de la superficie aparecen
como indicaciones confusas, rugosas e irregulares. La anchura de la indicacin de la
discontinuidad subsuperficial, vara con la profundidad bajo la superficie. La interpretacin
correcta de las indicaciones causadas por discontinuidades subsuperficiales, requiere cierta
habilidad y talento por parte del operador.
PASO 1 PASO 2
Cubo retentor
Mezcla de
Masilla selladora Molde completo goma lquida
Cinta
PASO 3 PASO 4
Electromagneto
Rplica de
goma
Tabla de contenido
Prrafos Pgina
6.1 General 71
6.2 Discontinuidades 71
6.2.1 General 71
6.2.2 Indicaciones superficiales 71
6.2.3 Indicaciones subsuperficiales 72
6.2.4 Indicaciones no relevantes 72
6.3 Clasificacin de discontinuidades por su origen 73
6.3.1 General 73
6.3.2 Discontinuidades inherentes 73
6.3.3 Discontinuidades de proceso 74
6.3.4 Discontinuidades de servicio 79
6.4 Preservacin de indicaciones 81
6.4.1 General 81
6.4.2 Tcnica de transferencia con laca 81
6.4.3 Tcnica fotogrfica (no fluorescente) 81
6.4.4 Tcnica fotogrfica (fluorescente) 81
6.4.5 Tcnica de transferencia con cinta transparente 83
Lista de figuras
Figura Pgina
61 Discontinuidades superficiales en bridas de acero 72
62 Discontinuidades subsuperficiales en soldaduras 72
63 Discontinuidad inherenteinclusin 73
64 Explosiones de forjado 76
65 Laminaciones en placa rolada 76
66 Costuras 76
67 Laminaciones 77
68 Grietas en soldaduras 78
69 Grietas de esmerilado 78
610 Grietas por tratamiento trmico 79
611 Grietas por fatiga 80
612 Fotografas de indicaciones fluorescentes 82
Lista de tablas
Tabla Pgina
61 Discontinuidades de proceso primario 75
62 Discontinuidades de proceso de acabado 77
6.1 General
6.2 Discontinuidades
6.2.1 General
Que una discontinuidad sea un defecto es una cuestin de grado, frecuencia y localizacin,
pero en todos los casos es un defecto solamente cuando su presencia interfiere, o es probable
a interferir, con el uso destinado del artculo.
6.3.1 General
En una vista comprensiva de la lista entera de discontinuidades que pueden ser localizadas
por la prueba con partculas magnticas, es lgico considerar la historia del metal desde la
vez que solidific por vez primera del estado fluido, pasando por su fabricacin en una
forma til, y terminando cuando estaba desgastado o se haba fracturado por fatiga o por
otras causas. La formacin de discontinuidades puede agruparse en tres etapas: inherentes,
de proceso y de servicio.
a. Inclusiones. Estas son impurezas no metlicas, tal como escoria, xidos y sulfuros, que
estn presentes en el lingote original. En el rolado de planchones y barras, estos
materiales son rolados a lo largo de su longitud para formar vetas o venas largas, o lneas
de materiales extraos no magnticos. En las barras y forjados, estas son llamadas
inclusiones o vetas no metlicas. Las inclusiones en la barra son paralelas al eje
longitudinal del material y usualmente aparecen como lneas finas. Con frecuencia son
cortas y tienden a agruparse. Rara vez aparecen en la superficie original de la barra, pero
son comnmente encontradas en superficies maquinadas. En los forjados, las inclusiones
estn paralelas a las lneas de flujo del grano. No son en general objetables, excepto
cuando ocurren en reas crticas o en superficies altamente esforzadas, o en cantidades
inusuales.
b. Porosidad. La porosidad se forma por gas que es insoluble en el metal fundido y queda
atrapado dentro del metal cuando solidifica. Conforme el lingote es trabajado para
fabricar productos, la porosidad, que est abierta a la superficie, es alargada y sus lados
se juntan. En artculos terminados, la porosidad aparece con frecuencia como costuras
o laminaciones, dependiendo de sus localizaciones.
Las discontinuidades de proceso son aquellas producidas por las operaciones de formacin
o fabricacin. Estas discontinuidades se dividen en dos categoras principales:
discontinuidades de proceso primario, que incluyen aquellas causadas durante el vaciado,
rolado, forjado y estirado; y discontinuidades de proceso de acabado, que incluyen aquellas
causadas por el maquinado, formado final, esmerilado, soldado, tratamiento trmico y
revestido.
Diferencia de razones de
Desgarre en caliente enfriamiento entre secciones Superficial
delgadas y gruesas
Molde diseado
inapropiadamente provocando
Micro contraccin Subsuperficial
bloqueo prematuro en la entrada
del molde
Aplanamiento o alargamiento de
Laminaciones (placa
las discontinuidades en el metal Subsuperficial
Rolado plana)
base
Superficial o
Porosidad Gases atrapados
subsuperficial
Limpieza incompleta de la
Superficial o
Inclusiones de escoria escoria de la soldadura
subsuperficial
entre pasos
Tcnica inapropiada de
Falta de fusin Subsuperficial
soldadura
Tcnica inapropiada de
Socavado Superficial
soldadura
La soldadura traslapa el
Traslape Superficial
metal base no fundido
Sobre-esfuerzo del
Doblado Grietas Superficial
material
Trabajado con
Maquinado Desgarres Superficial
herramientas de corte
Relevado de esfuerzos
Decapado y ataque Grietas Superficial
internos
Relevado de esfuerzos
Electro revestido Grietas Superficial
internos
Figura 6-8. Grieta en soldaduras
a. Grietas por fatiga. Las grietas por fatiga normalmente se desarrollan en, o adyacentes a,
reas de concentracin de esfuerzos. Esas reas de concentracin de esfuerzos pueden
incluir agujeros, filetes, cueros, ranuras y cuerdas. Esas reas son usualmente diseadas
para soportar el esfuerzo impuesto; sin embargo, un diseo defectuoso, tales como
agujeros bordes afilados o pobremente acabado o filetes insuficientes, con frecuencia
resultan en un esfuerzo concentrado mucho mayor que lo esperado. Tambin la presencia
de cualesquiera discontinuidades en el rea de concentracin de esfuerzo incrementa
significativamente las posibilidades de falla por fatiga (ver figura 611).
Figura 6-11. Grietas por fatiga
(1) Una falla por fatiga es progresiva ya que inicia como una grieta submicroscpica fina
o como una acumulacin de tales grietas, y se expande bajo la accin de esfuerzos
fluctuantes o repetidos. Esta accin de expansin, llamada propagacin, continua
hasta que la seccin transversal del artculo se ha reducido a tal grado que el artculo
finalmente se fractura bajo una carga ligera. Una vez que una grieta ha iniciado, su
habilidad para propagarse se incrementa por la concentracin de esfuerzo resultante
de la grieta misma. Es interesante notar que la razn de propagacin de las grietas
por fatiga puede variar, dependiendo de la condicin de esfuerzo. En algunos casos el
progreso de la grieta puede ser lento. Esto se ha observado en algunos tipos de
artculos, que parecen haber operado por muchas horas o das en condicin agrietada.
En otros casos donde se aplican continuamente esfuerzos elevados, particularmente
en materiales quebradizos, el progreso de la grieta puede ser prcticamente
instantneo.
(2) Ya que los artculos agrietados son siempre una fuente potencial de falla, la deteccin
de la grieta durante la inspeccin es de primordial importancia. Las partes rotatorias
o reciprocantes de un motor o las vibraciones de las estructuras de un misil producen
muchas aplicaciones de esfuerzo repetido. Las grietas por fatiga comienzan como
grietas submicroscpicas finas y llegan a ser detectables por inspeccin tan pronto
como alcanzan una longitud medible. Ya que una grieta pequea por fatiga puede
confundirse con una discontinuidad mucho menos significativa, debe ponerse mucho
cuidado al evaluar todas las indicaciones. Las grietas por fatiga son siempre causas de
rechazo, a menos que el artculo pueda ser salvado al volverlo a trabajar. Una grieta
por fatiga se identifica con frecuencia por su direccin en relacin con los esfuerzos
aplicados. Por ejemplo, las discontinuidades, tales como costuras e inclusiones,
normalmente corren en la direccin de flujo del grano, mientras que las grietas por
fatiga en la mayora de las reas, corren transversal al flujo de grano.
6.4.1 General
Hay varios mtodos por los cuales las indicaciones pueden ser preservadas para referencia
futura.
Si se desea retener la indicacin en sitio sobre el espcimen de prueba, se roca una laca
transparente sobre la indicacin. El rociado o la inmersin son ms efectivos que la
aplicacin con brocha porque no importa que tan cuidadoso se haga, tiende (la brocha) a
perturbar y estropear el patrn. Las lacas son rebajadas al menos tres a uno antes de ser
usadas para este propsito.
b. Mezclas de lacas. Hay otro mtodo que usa laca de color como un suspensorio para
polvo ferromagntico de un color diferente. La mezcla laca partcula se aplica, el
campo magntico se induce antes que la laca se seque y que el patrn se fije
permanentemente. Una laca blanca con polvo ferromagntico negro en suspensin da
un patrn negro sobre un fondo blanco y puede ser aplicada prcticamente sobre
cualquier superficie, o la laca puede aplicarse primero, se deja secar y despus el polvo
ferromagntico. Los patrones resultantes son entonces fotografiados.
Artculo
a. Pelcula auto revelante. Algunos equipos de cmara existentes pueden usar uno de los
diversos adaptadores de pelcula que acomodarn un paquete de pelcula auto-revelante.
Esta pelcula est disponible en varias velocidades y en color as como en blanco y negro.
Donde sea adaptable, se sugiere que este mtodo de documentacin sea considerado ya
que los resultados de la prueba son inmediatamente registrados.