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Introduccin
Vamos a abordar el tema de Gestin de Activos para el mantenimiento,
mostrando inicialmente los grandes cambios que sucedieron desde los aos
70 y 80 hasta los 90 y que siguen ocurriendo, con ms velocidad en el nuevo
siglo.
As, el costo de mano de obra fue en gran parte sustituido por los costos
indirectos de logstica y mantenimiento, de acuerdo con los estudios
presentados por Jose Hernndez, Luis Martins y Rogerio Guedes en su libro
Gestin estratgica de costos (2001).
Por lo tanto, para que pueda cumplir con sus nuevas responsabilidades,
mantenimiento deber participar de todo el ciclo de vida de los activos, de
acuerdo el trabajo presentado por Carlos Pallotti en el 12 Congreso Chileno de
mantenimiento (2001) compuesto por Adquisicin, Acompaamiento, Gestin y
Venta.
Adquisicin
Acompaamiento
Identificar las tendencias, con el seguimiento de los activos permite a las
compaas aumentar la eficiencia operacional y proporcionar las herramientas
para reducir costos
Gestin
Se pierde parte de la utilidad del capital cuando no se obtiene el nivel ms alto
posible, del uso del producto o del activo
Productividad Humana
La productividad est definida como el tiempo en que el profesional esta
desarrollando las actividades para las cuales fue contratado.
En mantenimiento es comn encontrar estos valores inferiores al 50% es una
identificacin de improductividad asociada a un anlisis de tiempos y
movimientos para mejorar estos valores
Repuestos y suministros
La evaluacin de los stocks innecesarios, como el de repuestos y de equipos
que sern reemplazados, puede ser un factor de generacin de gran ahorro.
Mientras tanto, los repuestos estratgicos, deben tener mayor cobertura para
evitar prdida de productividad.
Vender, no descartar
El conocimiento del valor residual de un equipo y su conservacin pueden
definir el mejor momento para su cambio o reforma.
Valores Residuales
Este tambin puede ser un parmetro de definicin en el momento adecuado
de reposicin de un activo.
Una evaluacin del valor residual puede ser efectuada tanto para venta como
para costeo al salir de servicio.
Dentro de los recursos utilizados para lograr los resultados arriba, se puede
indicar:
Una buena realizacin de una compaa, se debe en gran parte a una buena
cooperacin entre clientes y proveedores. Una gestin dinmica de
mantenimiento, involucra una integracin con otras divisiones corporativas.
Una coordinacin entre los subsistemas de produccin, estrategias de
mantenimiento, adquisicin de repuestos, programacin de servicios y de flujo
de informacin, permiten la obtencin de metas organizacionales.
Alta confiabilidad y bajo costo de produccin son metas que pueden ser
alcanzadas, solamente cuando toda la corporacin trabaja integrada.
Obviamente que la tcnica es ms fcil de aplicar si los tems que estn bajo
control estn bien identificados, tanto en los aspectos de adquisicin, montaje y
ubicacin, como respecto a los cambios, y que el historial para cada uno tenga
los datos del tipo y duracin de cada mantenimiento, y si fue ejecutado o no
de acuerdo a lo estipulado, su reflejo en los servicios o productos ofrecidos por
la empresa y el respectivo cdigo de ocurrencia o el registro literal de la
ocurrencia y el servicio ejecutado, agrupados a travs de los datos de
operacin y rdenes de trabajo ( para actividades programadas, no
programadas y de rutina )
De acuerdo con esta tcnica, partiendo del suceso funcional, se irn haciendo
preguntas por qu? Sobre las respuestas anteriores hasta llegar a la
causa original que provoca la secuencia de eventos antes citada.
Por ejemplo hace poco tiempo solo conocamos y aplicbamos cuatro nuevas
tcnicas (radar, cuestionarios, evaluacin de base de datos e indicadores), hoy
ya se cuenta con cuatro nuevas tcnicas, que fueron propuestas por
consultores de renombre mundial , o por grandes empresas que actan en un
mercado especializado.