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TRABAJO DE INVESTIGACIN
PROCESOS DE PRODUCCIN DEL ALAMBRE GALVANIZADO
Autor(es):
HUANCAHUARI VILLAVERDE JOHN
PALGA MEJIA LUIS ENRIQUE
PRETEL JAIME ROCIO
RONCAL MARTEL CAMILA ANNGGIE
SOTO CUELLAR ORLANDO
Asesor:
CARLOS ALBERTO RAMIREZ BRICEO
Lima - Per
2017
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INDICE
INTRODUCCION 3
1. ALAMBRE GALVANIZADO 4
1.1. EL PRODUCTO 4
VENTAJAS 4
USOS Y APLICACIONES 5
Maquinarias y Equipos 5
Materias primas e insumos 5
1.2. TABLA DE MAQUINARIA, EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS 6
1.3. EL PROCESO PRODUCTIVO DEL ALAMBRE GALVANIZADO 10
2. ACERO 14
2.1. CLASIFICACIN DEL ACERO 15
2.1.1. Aceros al carbono 15
2.1.2. Aceros aleados 15
2.1.3. Aceros de baja aleacin ultrarresistentes 15
2.1.4. Aceros inoxidables 16
2.1.5. Aceros de herramientas 16
2.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL ACERO 16
2.2.1 Preparacin de Materia Primas 17
2.2.2. Reduccin del mineral para obtener Arrabio 18
2.2.3. Fabricacin del Acero 19
BIBLIOGRAFIA 23
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INTRODUCCION
El acero es una aleacin de hierro y carbono que contiene otros elementos aleantes, los cuales
le conceden propiedades mecnicas especficas para su uso en la industria metalmecnica. Las
aplicaciones del acero dependen del porcentaje de elementos aleantes que contengan. Los
principales elementos de aleacin son: Cromo (Cr), Tungsteno (W), Manganeso (Mn), Nquel
(Ni), Vanadio (V), Silicio (Si) y Molibdeno (Mo). Los aceros contienen un pequeo porcentaje de
impurezas que son proporcionados por: Azufre (S) y Fsforo (P).
Los aceros para herramientas o para trabajo en fro son aquellos aceros que se utilizan cuando
las condiciones de temperatura de trabajo son bajas (menores a 250C). Sus principales
propiedades son: dureza elevada, gran resistencia al desgaste, buena tenacidad, elevada
resistencia a la compresin, resistencia al impacto, escasa variacin dimensional en el
tratamiento trmico y maquinabilidad uniforme.
Adems con el Proceso Productivo del ALAMBRE GALVANIZADO, se busca obtener un producto
que tenga un peso y tamao ideal que permita la facilidad de manipulacin y transporte,
adems de generar mayor rendimiento del producto frente a la resistencia a la oxidacin. Esto
adems permite obtener productos de mejor calidad que puede ser utilizado en las diversas
reas de la industria y el hogar.
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1. ALAMBRE GALVANIZADO
1.1. EL PRODUCTO
VENTAJAS
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No genera residuos.
Ideal para manejo en ferreteras.
Rollo fcil de desembobinar.
Multiusos.
USOS Y APLICACIONES
Maquinarias y Equipos
La empresa cuenta con 30 mquinas trefiladoras con una produccin promedio de 320
ton/da. Adems, cuenta con una lnea de galvanizado con una produccin promedio de 80
ton/ da. La descripcin de las maquinarias utilizadas.
La materia prima principal es el alambrn el cual es una barra larga de acero de seccin
circular que se produce por laminacin en caliente, puede venir en dimetros que varan
entre 5.50 y 14.00 mm y en rollos de 1 a 2 toneladas y presenta diferentes calidades de
resistencia y composicin. Adems, se clasifican en funcin al contenido de carbn:
alambrn ACC (alto contenido de carbono) y alambrn BCC (bajo contenido de carbono).
Los rollos de alambrn son almacenados, para posteriormente ser sometidos a un proceso
de limpieza el cual permite eliminar los xidos e impurezas de la superficie, favoreciendo
con esto la adherencia de algunos revestimientos posteriores. La descripcin del alambrn,
lubricantes, y otros insumos
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1.2. TABLA DE MAQUINARIA, EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
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Maquinaria Maquinaria para fabricar malla
electro soldada. Cuenta con
sistema porta electrodo y
alimentacin de varillas. As como
un sistema de recepcin y volteo
de las mallas.
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Equipos Devanado Sistemas de rodillos
para permitir enhebrar el alambre
a la mquina o lneas de
produccin. La velocidad de la
mquina va a depender del
sistema de recogido (lnea de
galvanizado) o de la mquina de
produccin (ejemplo: mquina
para malla ganadera). Estos
sistemas permiten abastecer de
manera continua el alambre.
Cuentan con sistemas de detector
de roturas, enredos y niveladores
de velocidad (capstam).
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inclusiones) y la composicin.
Insumos Barras de Zinc Insumo utilizado
en la tina de zinc para el
recubrimiento del alambre.
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1.3. Proceso productivo del ALAMBRE GALVANIZADO
a. Decapado
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b. Trefilado
El trefilado es un proceso de deformacin por estirado en fro que tiene por objeto reducir
la seccin del alambrn o alambre para obtener un menor dimetro. La principal
herramienta del proceso es el dado, el cual contiene una abertura cnica, por la cual se
estira el alambrn o alambre mediante una fuerza mecnica. En este proceso la masa se
conserva, no hay prdida de material dado que a medida que el dimetro se reduce, se
obtiene un aumento de longitud. Por otro lado, en el interior del alambre, la estructura de
los granos se estiran aumentando su resistencia a la traccin. En este proceso, el insumo
utilizado es el lubricante de borax que cual genera una pelcula por deposicin (bsico) y
forma una gran presin y friccin entre el dado y el alambre, generando una capa entre los
dos metales para evitar el rozamiento en seco.
c. Galvanizado
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Tina de Plomo 1 y 2: Es un proceso en cual el alambre trefilado llega a
temperaturas de 550C y 750C en la tina 1 y tina 2, respectivamente, para realizar
un tratamiento trmico.
Enjuague con agua: Consiste en lavar el cido residual porque se forma nueva
oxidacin rpidamente.
Recubrir con Flux: El alambre ingresa por la tina de flux para generar un
recubrimiento necesario para la adherencia de la capa de zinc mediante una
reaccin qumica.
Recubrimiento del alambre con zinc y aluminio: Este proceso consiste en sumergir
el alambre recubierto con una capa fina de zinc (Tina de Zinc) en una tina de zinc y
aluminio para ofrecerle al producto una mayor resistencia a la oxidacin.
Recubrimiento con Wax: El alambre galvanizado ingresa por una tina de wax el
cual tiene la funcin de enfriar el alambre galvanizado y recubrir con una capa de
lubricante para disminuir la friccin y el desgaste en los procesos de fabricacin de
productos como mallas ganaderas, gaviones, etc.
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Recogedoras: En este proceso el alambre es recogido a travs de sistemas de
carretes que van a permitir almacenarlo en spyder. La velocidad de recogido (m/s)
es la que determina la velocidad de las lneas del alambre galvanizado, el cual se
determina en funcin del tipo de recubrimiento (capa simple, doble o triple) y el
tipo de mquina de recogido.
d. Productos Terminados
En funcin al tipo de producto final a elaborar, el alambre galvanizado ingresa a las
diversas reas de fabricacin, por ejemplo, peso exacto, gaviones, mallas ganaderas,
mallas olmpicas, alambres pas, mallas electro soldadas, entre otros procesos de
fabricacin para productos terminados.
e. Almacenamiento y despacho
Luego de haber sido fabricado el producto, este es almacenado a la espera de ser
entregado al cliente segn el programa de despacho. Para los clientes locales, se utilizan
unidades de transporte que entregan la mercadera en el local del cliente, en caso de ser
enviado a provincias, se envan a las sucursales y luego es entregado al cliente.
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2. ACERO
Entre las principales propiedades mecnicas de los aceros mencionaremos algunas, tales
como ductilidad, dureza, maquinabilidad, resistencia, resistencia al desgaste,
templablilidad y tenacidad al impacto, entre otras.
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Tenacidad de impacto: Capacidad que tiene un material a que no se produzcan fisuras
o grietas, es la resistencia que opone a romperse (resistencia al impacto), capacidad de
resistir a rotura por choque. Depende del porcentaje de carbono y del porcentaje y
tipo de elemento de aleacin, del tamao y morfologa de los carburos y del
tratamiento trmico realizado
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales: aceros al carbono, aceros aleados,
aceros de baja aleacin ultrarresistentes, aceros inoxidables y aceros de herramientas.
2.1.1. Aceros al carbono (utilizado para el alambron materia prima del producto)
El 90% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen una cantidad
diversa de carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de silicio y un 0,6% de
cobre. Con este tipo de acero se fabrican maquinas, carroceras de automvil,
estructuras de construccin, pasadores de pelo, etc.
Es la familia de aceros ms reciente de las cinco. Estos aceros son ms baratos que los
aceros convencionales debido a que contienen menor cantidad de materiales costosos
de aleacin. Sin embargo, se les da un tratamiento especial que hace que su
resistencia sea mucho mayor que la del acero al carbono. Este material se emplea para
la fabricacin de bagones porque al ser ms resistente, sus paredes son ms delgadas,
con lo que la capacidad de carga es mayor. Adems, al pesar menos, tambin se
pueden cargar con un mayor peso. Tambin se emplea para la fabricacin de
estructuras de edificios.
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2.1.4. Aceros inoxidables
Estos aceros contienen cromo, nquel, y otros elementos de aleacin que los mantiene
brillantes y resistentes a la oxidacin. Algunos aceros inoxidables son muy duros y
otros muy resistentes, manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a
temperaturas extremas. Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines
decorativos. Tambin se emplean mucho para tuberas, depsitos de petrleo y
productos qumicos por su resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de
instrumentos quirrgicos o sustitucin de huesos porque resiste a la accin de los
fluidos corporales. Adems se usa para la fabricacin de tiles de cocina, como
pucheros, gracias a que no oscurece alimentos y es fcil de limpiar.
Se tiene el mineral de hierro formado por xidos de Fe y ganga que al ser tratado en altos
hornos se obtiene hierro con 4 % de carbono aproximadamente, esta nueva composicin
se conoce como arrabio.
Las caractersticas de este nuevo material son la dureza y fragilidad, sin embargo para su
uso es necesario reducir el porcentaje de carbono afinando el arrabio en convertidores
que se utilizan para quemar el carbono sobrante obtenindose el acero en bruto de
carbono al 2%.
La nueva composicin se vierte en lingoteras para su enfriamiento y acabado por lo
diferentes mtodos de conformado.
Con el fin de alcanzar las propiedades mecnicas deseadas se realiza un tratamiento
trmico (revenido, templado, recocido). Para la obtencin de los perfiles a utilizarse en
este tipo de construccin es necesario realizar el proceso de conformado por laminado con
el uso de mquinas y herramientas de alta potencia formadas por cilindros paralelos, este
proceso de conformado mecnico asegura un acero homogneo y con menos
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imperfecciones del lingote, alta resistencia a la compresin y traccin y buenas cualidades
de elasticidad.
Materia Prima
- Carbones Metalrgicos
- Mineral de Hierro
- Caliza
La coquificacin del carbn mineral deja, como subproducto, gas de alto poder
calorfico, que es utilizado como combustible en los diversos procesos de la industria.
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2.2.2. Reduccin del mineral para obtener Arrabio
Alto Horno
La reduccin del mineral para obtener arrabio, se realiza en los Altos Hornos. Por
el tragante (parte superior del horno) se cargan por capas los minerales de hierro,
la caliza y el coque.
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2.2.3. Fabricacin del Acero
El arrabio proveniente de los Altos Hornos se carga junto con chatarra de acero.
Por la accin del oxgeno puro que se inyecta al convertidor se oxidan el carbono,
silicio y fsforo del arrabio. Estas reacciones son exotrmicas y causan la fusin de
la carga metlica fra sin necesidad de agregar ningn combustible y, por adicin
de cal, se forma la escoria en que se fijan otras impurezas como azufre y parte de
fsforo. Una vez finalizada la inyeccin de oxgeno se analiza su composicin y se
mide su temperatura, agregando finalmente las ferroaleaciones que imparten las
caractersticas principales a los diversos tipos de aceros.
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Colada continua de Planchadores
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ANEXOS:
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BIBLIOGRAFIA
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