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NGEL IXTEPAN LPEZ

Ing. Yareni Cuevas

SISTEMA DE MANUFACTURA

TEMA

SINTESIS DE LINEAS DE PRODUCCION AUTOMATICAS

INGENIERA INDUSTRIAL

7. CUATRIMESTRE

15 DE AGOSTO DEL 2017


LINEAS DE PRODUCCION AUTOMATICAS

La aplicacin de estas lneas de produccin, solo se implementa si se


cumplen las condiciones requeridas, ya que de por medio existe capital
financiero, que est en juego y este proceso no debe ser alterable.

La implementacin de estas aplicacin solo se da si existe una


numerosa cantidad de pedidos, y el producto, debe estar diseado de
forma concienzuda, y que este tenga duradez.

En base a este paso tan importante que es la implementacin de la


aplicacin se obtienen como resultados ciertos beneficios como menos
trabajo de obra directa por parte del personal y altos ritmos de
produccin y la minimazion del espacio en planta, esto da como
resultado ms acomodo en el rea.

Las lneas de produccin automatizadas, como su nombre lo dice


suelen ser estaciones (puntos de trabajo) que estn conectados por un
sistema inteligente, donde se realiza l envi de partes de manera
organizada donde se inicia por una base de entrada principal (starting
base parts) y la otra de partes completadas (completed parts), pero
dentro de estos puntos o estaciones de trabajo, existen estaciones de
verificacin para realizar de manera responsable la calidad para
asegurar la produccin.
Pero quiero mencionar que cada una de las estaciones, tiene una
actividad diferente, para as poder completar el producto y cada una de
ellas dispone del factor tiempo en pocas palabras operan en ciclos y
cada ciclo opera en lnea de procesamiento.
se dice que la estacin ms pasiva es la que rige o predomina en
las dems estaciones
Los sistemas de transferencias que en palabras breves no es ms
que la forma en que se estn manipulando las partes o componentes o
componentes y depende mucho de la forma y estructura de la lnea de
produccin.
CONFIGURACIN DEL SISTEMA

La configuracin del sistema puede ser de varias formas y una de


ellas, pero la principal es en lnea, como la palabra claramente lo dice
consiste en una secuencia de puntos de trabajo o estaciones y esta
configuracin es utilizada para mover grandes tamaos, y ciertamente
se realizan ms operaciones y tienen que contar con ciertas reas de
almacenamiento.
La otra configuracin es de segmento en lnea que de manera
grfica, son 2 lneas unidas en forma de U y las razones para que sea
utilizada, es por el espacio de piso y porque permite reducir tiempos por
si algn conflicto ocurre durante la transferencia y la ms importante es
el LAYOUT que no es ms que disponer de piezas por si se necesitan.
Y por ltimo nombrare la CONFIGURACION ROTATORIA dada
todas las partes son anexadas a las estaciones de trabajo que estn
organizadas de forma circular.

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA
Existen 2 tipos de mecanismos en las lneas de produccin la primera
que mencionare es la ASINCRONA que es la ms tradicional y
comn en estos casos y es gracias a las ventajas que otorga y es
respecto al movimiento SINCRONO. Aunque no hay que olvidar que
estas ventajas no vienen por si solas, se necesita o se requiere un costo
extra.
VENTAJAS:
Mayor flexibilidad
Menos pallets
Expandir la lnea de produccin
COMPONENTES DE UNA TRANSFERENCIA LINEAL

Esta tipo de transferencia lineal es conformada por


transportadores de cilindros con potencia de banda, manejados
con cadena y carro sobre lnea que permiten el movimiento de la
materia prima o los componentes a utilizar en el desarrollo del
proceso.

SISTEMA DE TRANSFERENCIA ROTACIONAL

Utiliza un mecanismo con movimiento de rotacin y hay 2 tipos de


mecanismos el primero es el MECANISMO DE GINEBRA. Que
tambin es conocido como cruz de malta y est basada en un
mecanismo que convierte un movimiento circular continuo a un
movimiento circular intermitente.
El otro se llama MECANISMO DE LEVAS es un disco con perfil
externo parcialmente circular sobre el que apoya a un operador
mvil, destinado a seguir las variaciones del perfil.
ALMACENAMIENTOS TEMPORALES

Son lugares donde se puede almacenar y colocar las partes antes de


proceder a la siguiente estacin de trabajo y suelen ser automticos o
manuales y son utilizados en transferencia lineales los beneficios por
hacer uso de ellos son los siguientes.

Reducir el efecto de descomposturas


Proveer de un banco de partes para la alimentacin
Proveer de un lugar donde colocar las partes de salida
Permitir el tiempo de espera en retardos requeridos.
PLCS
Controladores lgicos programables, fueron utilizados para hacer la
labor de control de la planta. Ahora actualmente el uso de la pc. Es
mayor debido a su versatilidad y sus aplicaciones.

ANALISIS DE LINEAS DE PRODUCCION AUTOMATIZADAS


Se examina y se analizan y se consideran las lneas de transferencia y
se obtiene como resultado que las operaciones de trabajo realiza solo
el proceso y no el ensamble y que los tiempos en las estaciones son
constantes, pero no son iguales y en realidad una transferencia
asncrona y que no hay almacenamiento temporal interno.

LINEA DE EMSAMBLE AUTOMATICO


Estos sistemas son caros aunque menores que las lneas de
transferencia automatizadas, ya que las piezas son pequeas y no
requieren fuerza para su movimiento.
Las funciones de un control de un sistema de ensamble automticos
son:
Control de secuencia
Monitoreo de seguridad
Control de la calidad.

Y pueden ser clasificados como:

Mquinas de ensamble en lnea


Mquinas de ensamble tipo dial
Sistemas de ensamble tipo carrusel
Mquinas de ensamble de estacin simple
Mquinas de ensamble en lnea

Recomendaciones de por qu debemos usar o utilizar el ensamble


automtico.
Reduce: operaciones , materiales, procesos
Maximiza: produccin , calidad y facilita alimentacin

Implementacin de tecnologa de grupos


El gran reto en la implementacin de la tecnologa de grupos es,
precisamente, agrupar las familias de partes. Existen al menos tres
mtodos usados:

(1) Inspeccin visual

(2) Clasificacin de partes y codificacin

(3) Anlisis de flujo de produccin