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ABASTECIMENTO 1 de 131
COORDENADOR DO COMIT SETORIAL: ENTIDADE:
NDICE DE REVISES
REV DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
0 Emisso original
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TTULO DO DOCUMENTO:
Resumo Executivo
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TTULO DO DOCUMENTO:
NDICE
1 INTRODUO ................................................................................................................. 4
2 METODOLOGIA .............................................................................................................. 6
2.1 Premissas .................................................................................................................................................................. 7
6 ANEXOS ........................................................................................................................ 20
6.1 ANEXO A: ndices de Produo - Mo-de-Obra Direta.................................................................................... 20
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TTULO DO DOCUMENTO:
1 INTRODUO
E-mail: oscar@montcalm.com.br
E-mail: isotec@uol.com.br
E-mail: carlos.denaro@montcalm.com.br
E-mail: epimenta@bechtel.com
E-mail: francisco.rocha@ultratec.com.br
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TTULO DO DOCUMENTO:
E-mail: mazevedo@finep.gov.br
E-mail: paulosimonsen@montcalm.com.br
E-mail: cesar@petrobras.com.br
E-mail: mgodoy@setal.com.br
Este relatrio com seus anexos ser disponibilizado a todas as empresas associadas da
ABEMI. A ABEMI, por meio de seu boletim informativo, divulgar a existncia do relatrio,
enfatizando sua utilidade para as empresas que desejarem investir na melhoria da
produtividade de suas obras.
Nos 03 meses aps a concluso do relatrio, a ABEMI far sua divulgao nas reunies de
diretoria e de conselho.
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TTULO DO DOCUMENTO:
2 METODOLOGIA
a) relacionar os indicadores que sero adotados para avaliao das prticas de construo e
montagem industrial no Brasil a fim de:
A seleo de indicadores para a avaliao da produtividade nos leva a pensar em uma fase
anterior da realizao dos servios. A unidade adotada para medir a produtividade na
produo tem obrigatoriamente de ser a mesma unidade adotada na fase de estimativa da
produtividade para a produo na fase oramentria, a fim de permitir a comparao do que
foi previsto com o que foi realizado. Em outras palavras, as empresas que se propem a
construir plantas industriais devem adotar na fase da precificao os mesmos ndices que
adotaro na montagem. Esse fato conduz necessidade de se adotar indicadores que, muitas
vezes, no so os mais precisos, uma vez que na fase de precificao so raras as ocasies
em que se dispem de todas as informaes detalhadas do que se vai construir.
Os indicadores foram escolhidos aps uma srie de sete reunies realizadas entre
representantes de empresas associadas ABEMI, Associao Brasileira de Montagem
Industrial, no perodo de 23/10/03 a 16/03/04.
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TTULO DO DOCUMENTO:
2.1 Premissas
O quadro de ndices de produtividade, item 4 deste relatrio, foi criado com base nas
informaes prestadas pelas empresas a respeito da efetiva produtividade que conseguem
em seus canteiros de obras no Brasil. Apresenta uma faixa dentro da qual se situam suas
realidades. Retratam nmeros factveis, a partir de uma condio tima de realizao de
obra at uma situao usual em que se depara com imprevistos absorvveis no suprimento
de materiais, nos recursos humanos, nas condies climticas, na superviso dos
trabalhos, na comunicao.
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Atividade Unidade
(homens-horas / prod.)
Montagem de tanques em chapas hh / tonelada ( t )
Montagem de equipamentos rotativos monoblocos hh / t
Montagem de equipamentos estticos monoblocos hh / t
Montagem de estruturas metlicas para prdios e estacadas hh / t
Fabricao e Montagem de suportes de tubulao hh / t
Fabricao e montagem de tubulaes hh / t
Este indicador trata da produtividade obtida nos canteiros brasileiros para montagem de
tanques de armazenamento de lquidos a partir de chapas esquadrejadas e calandradas. O
indicador inclui a movimentao horizontal das chapas, a montagem do piso, costado,
teto, acessrios e estruturas metlicas ligadas ao tanque. 65% das horas envolvidas
referem-se s operaes de soldagem. A montagem convencional envolve o iamento de
chapa por chapa com o auxlio de um guindaste ou de um equipamento de elevao, a
instalao de andaimes para acesso dos soldadores e a solda manual com eletrodo
revestido.
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Este ndice merece ateno especial em funo da proporo com que a atividade de
fabricao e montagem de tubulaes participa do custo da montagem industrial. Cerca de
40% dos homens-horas despendidas na construo de uma planta petroqumica refere-se
tubulao.
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O quadro a seguir mostra 02 lotes de tubos, cada um deles com a mesma quantidade em
metros de tubos, de especificaes diferentes, a quantidade de homens-horas necessria
para fazer sua montagem segundo os padres de uma empresa especializada em
montagem industrial, e o indicador hh / t relativo a cada um dos lotes. A variao
observada entre os indicadores hh / t obtidos para cada lote demonstra por que a unidade
no confivel.
O critrio de adoo de homens-horas por metro de tubo ou por conexo encerra mais
preciso porm exige um trabalho exaustivo: o levantamento de todo o material envolvido.
Raras vezes dispem-se da relao detalhada de materiais no momento em que se faz a
previso de homens-horas necessrias.
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Observaes:
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SCHWEISEN und SCHNEIDEN (Solda e Corte), que ocorre a cada 04 anos na cidade de
Essen na Alemanha. Informaes no site www.fwwtravel.com
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Nos canteiros de obras nos EUA e Europa inexiste a figura do ajudante. Os oficiais, em
funo de sua maior escolaridade, tomam decises e realizam suas tarefas sem a
dependncia de um encarregado. O reflexo desses dois fatos a obteno de maiores
ndices de produo e maior produtividade. O fato que o oficial que trabalha em um
canteiro da Europa ocidental recebe um salrio com um poder aquisitivo que lhe permite
uma qualidade de vida superior ao do trabalhador brasileiro atuando na mesma funo.
A busca da perfeio no que se faz, natural ao ser humano. No entanto, o operrio nos
EUA j possui uma posio na sociedade que lhe permite acesso a associaes de classe e
ambientes nos quais o trabalhador brasileiro ainda no se julga no direito. Quando se
visita uma feira tecnolgica nos EUA ou na Europa se depara com operrios que se
deslocam a esses eventos com o intuito especfico de conhecer as novas tecnologias de sua
profisso. Eles freqentam as feiras com o intuito de melhorar sua performance pessoal.
Conclumos portanto, que para melhorar a produtividade nos canteiros de obras no Brasil
necessrio investir na capacitao da mo-de-obra, nas prticas gerenciais e em aes que
resultem no acesso a mquinas e equipamentos modernos a preos compatveis com a
nossa realidade.
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TTULO DO DOCUMENTO:
Em recente experincia de consrcio com uma empresa chilena, pudemos comprovar que
um equipamento importado dos EUA chegou ao Chile isento de impostos de importao ao
passo que, o mesmo equipamento foi internalizado no Brasil com um custo adicional de 45
% (Imposto de Importao + IPI+ ICMS).
H que se considerar que nem todas as soldas podem ser realizadas em pipe-shop no
entanto, a proporo de 60% para 40% para soldas realizadas em pipe-shop e no campo
bem razovel.
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TTULO DO DOCUMENTO:
relao aos canteiros nos EUA ao lado de ser a atividade que exige maior quantidade de
horas, como j falado neste trabalho.
2) Formao de mo-de-obra.
5.2.1 Planejamento
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TTULO DO DOCUMENTO:
5.2.2 Materiais
As inovaes que foram introduzidas nos canteiros brasileiros nos ltimos 30 anos, nas
atividades de fabricao e montagem industrial so resultado de aes individuais de
poucas empresas de montagem. De uma forma geral, nos canteiros brasileiros, trabalha-se
com mquinas e ferramentas ultrapassadas.
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6 ANEXOS
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Notas importantes:
a) Cada empresa foi orientada para adotar o que considera um timo ndice, ainda que ele
no seja aquele que a empresa obtenha em seus trabalhos quotidianos. Foram
consideradas as atividades que influenciam diretamente os ndices como movimentao,
interrupes aceitveis dos trabalhadores, tempo para regulagem das mquinas, tempo
para repouso do trabalhador, tempo para limpeza da rea de trabalho.
b) Por outro lado as empresas foram orientadas para expurgar dos ndices as causas
tambm usuais mas que no deveriam ocorrer em um trabalho organizado e com foco na
produtividade tais como falta de desenhos ou instrues, superviso falha, falta de
materiais que garantam a continuidades, incapacidade individual do profissional, greves.
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Com relao ao ndice relativo montagem de tubulao, lembrar que estamos falando de
montagem de "spools" que foram pr-fabricados e disponibilizados para a montagem no
campo. A atividade de montagem no campo consistir no transporte do "spool", montagem
e desmontagem de andaimes ou acessos, ajustagem do "spool", soldagem das 02
extremidades de outras conexes, suportao e teste hidrosttico.
O valor adotado corresponde mdia aritmtica dos ndices fornecidos pelas quatro
empresas.
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6.2.1 Introduo
Outro aspecto que nos levou a essa concluso foi a diferena de 54% observada entre a
produtividade obtida no Brasil e no exterior. Precisamos de 10h para realizar a tarefa
feita em 6,5h por nossos pares em canteiros no exterior.
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Ateno ao curso til dos macacos hidrulicos que dever permitir o acesso do anel
seguinte aps o levantamento do anel precedente. Existem empresas brasileiras que
locam os macacos e prestam o servio de instalao e operao dos mesmos.
A operao de soldagem ser sempre realizada a uma altura baixa em relao ao solo,
correspondente largura da chapa do costado. Desta forma evita-se o andaime e o
trabalho em altura. Seguem fotos ilustrativas.
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BUG-O-SYSTEM www.bugo.com
GULLCO www.gullco.com
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1 Manuseio/Recebimento/Distribuio de Material.
2 Corte/Biselamento
4 Soldagem
5 Posicionadores
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Capacidade: at 2t
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Capacidade: at 18 toneladas
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Capacidade: at 10 toneladas
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Carro plataforma:
Principais: Marcon/Transall/Rod-Car/Carril
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Ponte rolante:
Capacidade: at 5t
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Corte a Plasma:
Ao aplicar-se uma diferena de potencial tipo descarga de alta freqncia entre dois
plos imersos em uma atmosfera gasosa, ioniza-se parte dos tomos do gs,
criando-se assim um meio condutor de corrente eltrica entre os plos, chamado,
meio condutor de terceira classe.
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Um outro grande avano no processo Plasma foi dado pela constrio do arco
eltrico. Abaixo podemos comparar o processo TIG com o processo Plasma, em
termos de temperaturas geradas versus constrio do arco. A constrio do arco
tambm gerou uma diminuio drstica na Z.T.A. (Zona Termicamente Afetada).
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Sensor de Corte: Ignita a alta freqncia toda a vez que o arco de corte
interrompido e o gatilho da tocha mantido pressionado.
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PROBLEMAS NO CORTE:
Penetrao Insuficiente
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Extino do Arco
Formao de Escria
Arco Duplo
O arco duplo um arco paralelo ao arco que ocorre toda vez que V1+V2+V3 sejam
menores do que Vn, onde:
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c) Contato do bico de corte com a pea ou com o metal derretido causando arco
duplo ou fuso do bocal.
GASES DE CORTE:
Gs Plasma Vantagens Desvantagens
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Mesas de corte:
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Tipo de processo de solda que ser adotado aps a armao, para minimizar o
manuseio da pea armada.
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TTULO DO DOCUMENTO:
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TTULO DO DOCUMENTO:
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TTULO DO DOCUMENTO:
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TTULO DO DOCUMENTO:
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Guindastes DEMAG de giro limitado, linha SSK-KBK (de coluna) e WSK-KBK (de
parede):
Capacidade at 1.000 kg
Lana at 7.000 mm
Giro manual 300
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6.2.3.4 Soldagem
INTRODUO:
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1. Depoimentos de Fabricantes:
Steve Sumner, gerente da Lincoln Electric Co. afirma que os usurios de mquinas
de solda esto buscando maior flexibilidade. H diferentes tipos de soldas que
precisam ser feitos, diferentes materiais a serem soldados. Portanto os fabricantes
desejam uma m-quina nica que possa realizar uma larga gama de trabalhos.
Mike Sammons, gerente da Miller Electric Mfg. diz: A tendncia de todas os tipos
de fon-tes ( mquinas de solda ) ser:
mais leve.
mais rpida.
mais confivel
mais flexvel.
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Robert Fernicola, gerente da ESAB Welding & Cutting Products diz que o
desenvolvimen-to de fontes na ESAB nos ltimos anos tem procurado o aumento da
eficincia em ener-gia, melhores caractersticas do arco, maior flexibilidade da fonte
e melhor afinidade en-tre operador e mquina.
Bill Guest, gerente da Daihen Inc., afirma que a afinidade operador mquina tem
se tornado um aspecto muito importante em funo da diminuio de soldadores
qualifica-dos em todo o mundo. Est se exigindo maior qualidade da soldagem
porm a partir de menor qualidade de mo-de-obra. A complexidade do sistema de
controle das novas fon-tes Turbo Pulse 350 e 500 DF da Daihen compensa a
deficincia da mo-de-obra por meio do controle contnuo da voltagem do arco.
Daihen Inc., Tipp City, Ohio. Desenvolveu a Turbo Pulse DF para MIG pulsante, que
emprega uma tecnologia para controle da onda pulsada denominada Synchro
Short-Pulse Control. Segundo a companhia, a mquina pulsa e curto-circuita ao
mesmo tempo. Isso cria um comprimento de arco curto e rgido que permite
aumentar a velocidade de depsito e com menor respingamento. Segundo o
gerente Bill Guest, essa tecnologia foi desenvolvida para satisfazer fabricantes de
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automveis no Japo que desejavam uma fonte MIG que produzisse um arco
estvel, sem respingos, operando em maiores velocidades.
A Thermal Arc est partindo para o controle das fontes usando um computador
pessoal (PC) . A operao to familiar como trabalhar com o Windows.
A ESAB est oferendo mquinas com uma tecnologia que tem a eficincia similar s
in-versoras porm com um custo de mquinas convencionais. Alm disso, a nova
mquina Aristo MIG 400 usa um sistema BUS que possibilita que a fonte se
comunique com o ali-mentador de arame.
A Miller Electrics Auto Link permite a conexo rede 230 ou 460 V, mono ou
trifsica, sem que o operador tenha que fazer alteraes internas na mquina. O
operador conecta a mquina rede e o circuito eletrnico a ajusta
automaticamente.
Mais informaes a respeito dos produtos podem ser encontradas nos endereos
das companhias:
www.daihen-usa.com
www.esab.com
www.lincolnelectric.com
www.millerwelds.com
www.panasonicfa.com
www.thermalarc.com
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1. Apresentao:
a) Tcnica de soldagem.
b) Equipamento.
c) Ambiente de soldagem.
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3. Atmosfera Inerte:
4. Controle da Atmosfera:
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5. Unidade de Purga:
6. Difusor:
7. Fita de Vedao:
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flor, cloro, bromo, iodo ). As colas das fitas adesivas comuns podem contaminar o
material do tubo devido presena de compostos halogenados.
8. Vent:
Na soldagem de aos liga de cromo com teor de cromo maior do que 1,25% que
normalmente s so soldados aps pr-aquecimento da rea de soldagem, a
formao de xidos de cromo deve ser evitada. Isso pode ser feito mantendo o
resduo de oxignio menor que 1.000 ppm. Deve-se notar que o pr-aquecimento
com altas temperaturas promove a formao de xidos e , nesses casos,
recomendvel manter o resduo de oxignio abaixo de 100 ppm. Em casos de
soldagens que requeiram pr-aquecimento, deve-se manter o fluxo de gs de purga
at que a temperatura caia a 180 C.
Nota do tradutor: No o caso dos aos inoxidveis AISI 304 e 316 que tm em
sua composio 18% de Cromo.
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1. Um Pouco de Histria:
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A crescente demanda pela qualidade dos servios vem exigindo que os parmetros
de soldagem sejam controlados e repetidos. As fontes devem possuir sistemas
eletrnicos de regulagem e controle. Por essa razo, os fabricantes de cabeotes de
solda orbital comearam a produzir suas mquinas de solda automticas e com os
recursos necessrios para trabalhar com os cabeotes.
2. Aplicaes:
O equipamento para solda orbital recomendvel para obras com grande nmero
de juntas, simples e circulares. Nesses casos, a parte cansativa do trabalho tirada
do solda-dor e feita pela mquina, que fica repetindo a mesma operao solda aps
solda. O operador passa a fazer o trabalho de preparar e ajustar outras juntas. Se
ele dispuser de 02 cabeotes, enquanto a mquina faz uma solda, ele deixa outra
junta pronta para ser soldada.
Para optar pela aplicao da soldagem orbital, devemos considerar diversos fatores.
Os principais so:
a) Projeto da Junta
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b) Espessura da Parede
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chanfro V. Em vez de fazer a soldagem com um nico passe, deve-se optar por
vrios passes, em nmero que varia em funo da espessura da parede. A
soldagem fica assim dividida em uma srie de cordes com poas de fuso menores
e controlveis com maior facilidade.
3. Tolerncias de Fabricao:
3. Ajustagem do cabeote.
4. Limpeza
As rebarbas nas arestas internas e externas da face do tubo devem ser eliminadas
Os aos inoxidveis costumam deixar rebarbas quando so usinados rapidamente e
principalmente por operadores inexperientes. O chanframento deve ser mnimo,
tipo 0,1 mm ou menos.
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A junta deve estar limpa de resduos de leo de corte, oxidao, poeira ou qualquer
outra substncia estranha. A limpeza afeta diretamente a qualidade da solda por
que a poa de fuso vai caminhar ao longo do permetro da junta.
Pela mesma razo, o eletrodo de tungstnio deve ser afiado com muito cuidado em
esmeril isento de contaminantes que podem ter sido incorporados durante o
esmerilhamento de outros materiais.
4. Propriedades Metalrgicas:
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f) Cor superficial. A cor da superfcie depois da soldagem dever ser prateada, sem
sinais de oxidao, seja interna como externamente.
c) Ultra Som.
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6. Projeto da Instalao:
c) O projeto das juntas deve prever um trecho reto de tubo antes de curvas, ts,
vlvulas e outros acessrios para permitir a montagem do cabeote.
7. Atitudes Pessoais:
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1. Introduo:
A tecnologia atual pode fazer o processo de solda mais fcil e prova de erros, mas
exige que o operador saiba como us-la corretamente para obter todos os
benefcios que ela oferece. Caso contrrio, o operador pode se tornar frustrado,
pensando que a tecnologia no atende s suas necessidades.
Uma das vantagens do processo GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), apelidado de
TIG, a Tecnologia de Onda Quadrada desenvolvida pela Lincoln Electric Co. A
capacidade desta fonte de trabalhar com baixa amperagem especificamente
adequada para indstrias que necessitam de soldagens de materiais delgados, tais
como farmacutica, indstria de alimentos, automobilstica, etc. A larga faixa de
variao de corrente de 5 at 315 A permite mquina lidar com muitas
aplicaes de solda com um arco estvel e controlvel.
As modernas mquinas para soldagem TIG podem gerar uma corrente alternada
com onda de forma quadrada no lugar da onda tradicional senoidal (arredondada).
Ver figura 2.
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TTULO DO DOCUMENTO:
fazendo a re-ignio do arco mais fcil e como conseqncia tornando o arco mais
estvel.
Figuras 1 e 2
Figura 3
Figura 4
Apesar destes benefcios, soldar com esta tecnologia diferente de soldar com as
mquinas de solda TIG tradicionais. Seguem algumas dicas:
Isto ocorre porque a pea de metal base tem uma maior massa, baixa
temperatura e de um metal diferente do tungstnio do eletrodo, dificultando
a emisso de eltrons pelo metal base. Como conseqncia, a poro positiva
da onda senoidal reduzida. Com as mquinas TIG convencionais, mesmo a
onda senoidal que criada balanceada, perde parte de sua poro positiva,
como indicado na FIG-3, e d origem a uma onda senoidal com maior valor
negativo.
Com a nova tecnologia, a retificao do arco podem ser controlada. Uma vez
que a corrente AC gerada sinteticamente, ela pode ser regulada, como
indicado na Figura 4. Nesta figura existem 02 exemplos de onda quadrada. O
primeiro grfico mostra uma onda balanceada, em que a potncia da parte
positiva ( rea abaixo da curva ) igual potncia da parte negativa. J o
segundo grfico mostra uma onda quadrada com uma potncia negativa
maior do que a positiva.
4. Controle Simplificado:
Se o operador insiste em iniciar a soldagem com a alta amperagem com que ele
est acostumado a usar nas mquinas convencionais, h duas possibilidades:
2- Comprar uma mquina mais sofisticada que permite ao operador fixar uma
corrente de partida e que evidentemente tambm permita ao operador diminuir a
intensidade da corrente para a menor amperagem necessria para enchimento.
Alm dos benefcios que ocorrem durante o processo de soldagem, esta nova
tecnologia elimina o contator eletromecnico de corrente tioicamente encontrado
nas mquinas GTAW convencionais. No lugar do contator, caro por que tem de ser
dimensionado para suportar grandes amperagens, h um circuito solid state para
controlar a amperagem.
1. Introduo:
De todos os processos usados para soldar, o GMAW Gas Metal Arc Welding
(MIG) o que melhor combina velocidade, versatilidade e qualidade. Desde que
comeou a ser usado, na dcada de 1940, houve muitas melhorias no desempenho
e confiabilidade do processo, principalmente nas mquinas de solda (fontes).
2. Princpio:
3. Variveis:
Amperagem
Voltagem
Dimetro do arame
Composio do gs
Composio do arame
c) por curto-circuito, quando as gotas fazem contato com a poa de fuso antes
de se desprender do arame (energia baixa).
a) Spray: Grande energia no arco, boa fuso, boa penetrao, com tendncia
do material dissolver. Dificuldade para soldar nas posies sobre-cabea e vertical.
Ideal para grandes espessuras.
A energia suficiente para fundir as bordas de topo de duas chapas finas at 4mm
de espessura, produzindo uma boa qualidade de junta.
Por outro lado, h uma forte tendncia para provocar falta de fuso.
A transferncia pelo modo spray permite alta taxa de deposio, boa fuso e boa
penetrao, porm apenas nas posies plana e eventualmente horizontal e
vertical. recomendado para espessuras grandes.
Devido aos recursos que as novas fontes tm, o que se usa atualmente regular a
cor-rente para compensar as flutuaes da velocidade do arame.
6. O Equipamento:
Hoje em dia h as mquinas com arco pulsante que permite uma variao pulsante
da amperagem no tempo. Em cada ciclo, o metal fundido pode ser propelido parte
no modo de curto circuito, parte por gotas e ainda parte por spray.
Incluses de escria: Incluses finas de xidos MnO, SiO2 quando o processo for
MAG, devido a parmetros de soldagem inadequados ou manuseio da tocha.
O texto ir abordar:
Processo TIG:
Informaes Tcnicas:
Principais Fornecedores:
Informaes Tcnicas:
Solda Orbital:
MODELO 50A
Capacidade: 50 Kg
MODELO 100
Capacidade: 100 Kg
MODELO M/200
Capacidade: 200 Kg
MODELO 500
Capacidade: 500 Kg
POSICIONADORES:
MANIPULADORES: