INTRODUCCIN

La caldera en una mquina generadora de vapor, a la que se le llena cierto nivel

de agua y de acuerdo al funcionamiento se har hervirla para que el agua pase

del estado lquido a vapor la cual estar a una temperatura en la que se pueda

utilizar para diversos procesos industriales, en este caso, para funciones

importantes en el hospital, como es la lavandera, secadores, cocina,

laboratorios, esterilizar muestras, etc. Hasta principios del siglo XIX se usaron

calderas para teir ropas, producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papin

cre una pequea caldera llamada "marmita". Se us vapor para intentar mover

la primera mquina homnima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo ya

que utilizaba vapor hmedo (de baja temperatura) y al calentarse sta dejaba de

producir trabajo til. Luego de otras experiencias, James Watt complet una

mquina de vapor de funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya

que era un industrial ingls muy conocido. La mquina elemental de vapor fue

inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada posteriormente por James

Watt en 1776. Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar

bombas de agua, de cilindros verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin

industrial, la cual comenz en ese siglo y contina en el nuestro.

 CALDERAS DE VAPOR

1.-OBJETIVO

Dar una idea clara y concisa, mediante la visita tcnica y la informacin

recolectada de parte de los estudiantes, el uso de las calderas, as como sus

beneficios en el hospital.

2.-FUNDAMENTO TERICO

2.1. QU ES UNA CALDERA?

En trminos muy simples podemos decir que un caldero o caldera, es

bsicamente un recipiente a presin cerrado, que est diseado para generar

vapor saturado. Este vapor saturado se genera a travs de una transferencia de

energa (en forma de calor) en la cual el fluido, originalmente en estado lquido,

se calienta y cambia de estado. La transferencia de calor se efecta mediante

un proceso de combustin que ocurre en el interior de la caldera, elevando

progresivamente su presin y temperatura. La presin, no puede aumentar de

manera desmesurada, ya que debe permanecer constante por lo que se controla

mediante el escape de gases de combustin, y la salida del vapor formado.

Debido a que la presin del vapor generado dentro de las calderas es muy

grande, estas estn construidas con metales altamente resistentes a presiones

altas, como el acero laminado. El diseo y construccin de un caldero de vapor

implica la aplicacin de tecnologas como la de los recipientes de paredes

delgadas sometidas a presin.

2.2 MANERAS DE CALENTAR CON VAPOR SATURADO

a) Vapor directo:

Inyeccin directa del vapor al material. Se emplea en lugares donde el

condensado no es problema.

b) Vapor indirecto:

Se realiza por medio de chaquetas, serpentines intercambiadores. Transmite

calor por las paredes del recipiente al fluido paredes, maquinas. El vapor y el

condensado no entran en contacto con el material a calentar.

2.3 APLICACIONES DEL VAPOR SATURADO

El vapor de agua generado por un caldero tiene mltiples aplicaciones,

dependiendo de su presin, temperatura y caudal son:

1. Calentamiento de maquinaria y equipos del proceso.

2. Generacin de fuerza motriz mecnica, por mquinas de vapor.

3. Generacin de fuerza motriz mecnica por turbinas.

4. Generacin de energa elctrica por turbinas.

5. Otros usos menores.

2.4. PARTES DE UNA CALDERA

2.5. CLASIFICACION DE CALDERAS

Las calderas se clasifican por su diseo en humorubulares, pirotubulares o

acuatubulares. Sin embargo, pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que

incluyen, por el tipo de materiales de que estn construidos, por su aplicacin,

por la forma de toma de aire, por el tipo de combustible que utilizan, por la presin

con que operan o por el fluido portador de calor que emplean. a) Calderas

humotubulares: En estas calderas son los humos los que circulan por dentro de

tubos, mientras que el agua se calienta y evapora en el exterior de ellos. Todo

este sistema est contenido dentro de un gran cilindro que envuelve el cuerpo

de presin. Los humos salen de la caldera a temperaturas superiores a 70C de

forma que se evita la condensacin del vapor de agua que contienen, evitando

as problemas de formacin de cidos y de corrosin de la caldera. Al evacuar

los humos calientes, se producen prdidas de energa con la consiguiente bajada

del rendimiento de la caldera. La caja de humos (colector de humos), es la parte

de la caldera donde confluyen los gases de la combustin en su recorrido final,

que mediante un tramo de conexin se conducen a la chimenea.

b) Calderas acuotubulares: Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de

agua y vapor. Por fuera, generalmente en flujo cruzado, intercambian calor los

humos productos de la combustin. En este tipo de calderas adems el hogar

(recinto donde se produce la combustin) est conformado por paredes de tubos

de agua. En ellas el intercambio es bsicamente por radiacin desde la llama.

En este tipo de calderas es el agua o fluido trmico que se pretende calentar, es

la que circula por el interior de los tubos que conforman la cmara de combustin

y que estn inmersos entre los gases o llamas producidas por la combustin. El

vapor o agua caliente se genera dentro de estos tubos. Existen dos tipos de
agrupaciones de tubos, de subida y de bajada que se comunican entre s en dos

domos.

c) Calderas pirotubulares: En este tipo de caldera el humo caliente procedente

del hogar circular por el interior de los tubos gases, cambiando de sentido en su

trayectoria, hasta salir por la chimenea. El calor liberado en el proceso de

combustin es transferido a travs de las paredes de los tubos al agua que los

rodea, quedando todo el conjunto encerrado dentro de una envolvente o carcasa

convenientemente calorifugada. A travs de este recorrido, el humo, ceden gran

parte de su calor al agua, vaporizndose parte de esta agua y acumulndose en

la parte superior del cuerpo en forma de vapor saturado. Esta vaporizacin

parcial del agua es la que provoca el aumento de la presin del interior del

recipiente y su visualizacin en el manmetro. Su rendimiento global esperado a

lo largo de su vida til no supera el 65% en el mejor de los casos. 8 Este tipo de

generadores, por su diseo no admiten presiones de trabajo elevadas, ms all

de las dos o tres atmsferas; son de construccin sencilla y disponen de

moderada superficie de intercambio, por lo no se utilizan para elevadas

producciones de vapor. Son en compensacin, muy econmicos en costo y de

instalacin sencilla, por lo que su utilizacin actual primordial es para calefaccin

y produccin de vapor para usos industriales.

2.6. USOS

En el hospital Honorio Delgado, el vapor generado por las calderas es altamente

necesario, debido a que genera agua caliente para calefaccin y uso general,

siendo por tal motivo, aprovechado al mximo por los encargados de los

laboratorios, lavanderas, cocina, secadoras, etc.

2.7. NORMAS DE DISEO

Antiguamente, no exista ningn criterio a la hora de disear calderas y

recipientes a presin. Ocurran explosiones por causas desconocidas. Fue

entonces que la American Society of Mechanical Engineers (ASME) comenz a

crear cdigos para utilizar en el diseo y control de los recipientes que fuesen a

trabajar a presin. La ASME VIII Div. 1, Es la parte encargada de diseo, tiene

distintas partes que comprenden clculo de espesores, clculo de aberturas,

conexiones, etc. Esta norma para diseo de calderas y recipientes a presin es

utilizada a nivel mundial, aunque existe otras normas como: Norma alemana

(AD-Merkbltter), Diseo de calderas segn normativa espaola UNE 9-300. Es

necesario verificar que la empresa oferente de este tipo de equipos este

certificada en cuanto a calidad, lo que implica que dicho fabricante usa alguna

de estas normas para la fabricacin y montaje.

3.-MANTENIMIENTO

La limpieza exterior e interior del inyector es indispensable para su buen

funcionamiento, por lo que peridicamente debern limpiarse los conductos y

cmaras del inyector para eliminar sarros, incrustaciones y basuras. Cuando

alguna parte del inyector se gaste por efectos del paso del agua y el vapor, el

nico remedio posible ser cambiar la parte gastada o todo el inyector. La

distancia entre el tubo de mezclas y el tubo de descarga debe permanecer

constante, cualquier variacin a sta modificar la operacin del inyector,

dejndole su eficiencia o impidindole trabajar. Siempre que se proporcione

servicio de mantenimiento al interior de un inyector, debe procurar hacerse en

horas de poca demanda de vapor y en horas en que normalmente no falle la

energa elctrica. En lo posible, el mantenimiento al inyector debe efectuarse

cuando la caldera est parada o no haya demanda de vapor. Si el agua de

alimentacin es demasiado caliente, se recomienda conectar la lnea de

admisin de agua del inyector a un tanque o tambor que contenga agua fra y de

preferencia "tratada".

4.-CONCLUSIONES

En esta visita al hospital, se obtuvo informacin sobre el tema, calderas de vapor,

conociendo as su uso e importancia, cumpliendo satisfactoriamente el objetivo.

5.- CUESTIONARIO EN LA VISITA

Cul es el tiempo de vida de cada Caldera?

Rspta: Cada 5 aos, es necesaria la compra de una nueva caldera, debido a que

ciertas partes o zonas ya no se encuentran en buen estado, y el hecho de

cambiar solo ciertas zonas, nos saldra ms caro que comprar una nueva, por tal

motivo, es mejor comprar una nueva.

Cada cunto tiempo se deben limpiar las calderas?

Rspta: En s, cada que sea necesario, cuando hay irregularidades y se est

notando algn tipo de desperdicio del vapor proporcionado, pero si todo anda en

buen estado, se debe hacer la respectiva limpieza cada 3 meses.

6.-REFERENCIA WEBGRFICA

Prctica de calderos, Universidad de Guayaquil, Ingeniera qumica,

Dennys Jara:

http://www.monografias.com/trabajos97/calderostipos/calderos-

tipos2.shtml#mantenimia

Universidad Nacional del Callao, Biblioteca, Termodinmica:

http://www.unac.edu.pe/documentos/organizacion/vri/cdcitra/Informes_Fi

nales_Investigacion/IF_NOVIEMBRE_2012/IF_MARILUZ%20JIMENEZ_

FIIS/INFORME%20FINAL.pdf
 FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS
FSICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA

MECNICA, MECNICA-ELCTRICA Y MECATRNICA

CURSO:
LABORATORIO DE TERMOFLUIDOS
TEMA:
INFORME N10
PROFESOR:
ING. JORGE ARTURO VELASQUEZ SALINAS
ALUMNO:
ROJAS MORALES WILLIAM JUNIOR
GRUPO:
5

AREQUIPA PERU