ABSTRAK

RANCANG BANGUN SPIRAL TUBE EVAPORATOR UNTUK MESIN

WATER CHILLER DENGAN FLUIDA KERJA REFRIGERANT-22
Nama : Samuel Panjaitan
NRP : 2115105022
Departemen : Teknik Mesin
Dosen Pembimbing : Ary Bachtiar K P, ST, MT, Ph,D

Di negara yang beriklim tropis seperti Indonesia sistem refrigerasi dan pengkondisian
udara merupakan salah satu sistem yang sangat dibutuhkan dalam banyak keperluan sehari-
hari. Salah satu contoh pengaplikasian sistem refrigerasi adalah pada gedung-gedung
bertingkat seperti gedung perkantoran, hotel, rumah sakit, mall, dan gedung bertingkat lainnya
Penggunaan sistem refrigerasi pada gedung-gedung bertingkat tersebut adalah untuk
mendapatkan kondisi udara yang nyama dan sehatn. Sistem refrigerasi untuk gedung-gedung
bertingkat tersebut membutuhkan kapasitas yang besar akan tetapi harus hemat energi. Untuk
menjawab permasalahan tersebut engineer-engineer bidang refrigerasi dan pengkondisian
udara menciptakan water chiller.
Pada penelitian kali ini peneliti mencoba merancang sebuah prototype mesin water
chiller dan yang menjadi fokus utama rancangan peneliti adalah evaporator untuk mesin
water chiller tersebut. Kapasitas pendinginan maksimum untuk prototype mesin water chiller
ini adalah 19900 Btu/h dan siklus yang digunakan adalah siklus kompresi uap menggunakan
fluida kerja refrigerant -22. Komponen-komponen utama yang digunakan pada rancangan ini
adalah kompressor, kondensor, alat ekspansi, evaporator, pompa sentrifugal dan bak sirkulasi
air. Evaporator akan diletakkan di dalm bak berisi air dan air akan dibiarkan bersirkulasi
dengan bak yang ada disebelahnya menggunakan pompa sentrifugal yang tujuannya adalah
untuk menjaga suhu transient air. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Sistem Refrigerasi
dan Pengkondisian Udara Jurusan Teknik Mesin ITS Surabaya.
Evaporator yang akan dirancang adalah tube berbentuk spiral. Peneliti menentukan
parameter untuk suhu air yang ada di dalam bak sirkulasi yaitu suhu air normal (25oC),
diameter out tube evaporator 0,0092 m dan debit air yang mengalir adalah 11,67 liter/menit.
Dari parameter parameter tersebut dan data-data teknis kompressor akan diperoleh geometri
tube berupa panjang tube evaporator yang sesuai dengan kapasitas maksimum refrigerasi.

Kata kunci : Water Chiller, Sistem Kompresi Uap, Evaporator, Beban Pendingin, Debit
Air

1
 DAFTAR ISI

ABSTRAK ................................................................................................................................. 1
DAFTAR ISI .............................................................................................................................. 2
BAB I PENDAHULUAN ........................................................................................................ 5
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................. 5
1.2 Perumusan Masalah ..................................................................................................... 5
1.3 Batasan Masalah .......................................................................................................... 6
1.4 Tujuan .......................................................................................................................... 6
1.5 Manfaat Hasil Penelitian .............................................................................................. 6
BAB II KAJIAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI ............................................................. 7
2.1 Penelitian Terdahulu ........................................................................................................ 7
2.1.1 Desain Perancangan dan Pemilihan Pipa Kapiler dan Evaporator Chiller dengan
kompressor low temp. 3 Hp ................................................................................................ 7
2.2 Chiller .......................................................................................................................... 7
2.3 Komponen Utama Sistem Refrigerasi ......................................................................... 8
2.3.1 Kompresor ............................................................................................................ 9
2.3.2 Kondensor ........................................................................................................... 10
2.3.3 Expansion Valve ................................................................................................. 10
2.3.4 Evaporator .......................................................................................................... 11
2.4 Refrigeran ............................................................................................................... 12
2.5 Pelumasan Pada Mesin Refrigerasi ............................................................................ 13
2.6 Landasan Teori .......................................................................................................... 14
2.6.1 Refrigerasi dan Sistem Refrigerasi ..................................................................... 14
2.6.2 Daur Kompresi Uap Standar .............................................................................. 14
2.6.2 Daur Kompresi Uap Nyata ................................................................................. 18
2.7 Heat Exchanger .......................................................................................................... 19
2.8 Tinjauan Perpindahan Panas ..................................................................................... 19
2.8.1 Konsep Perpindahan Panas Secara Umum ......................................................... 19
2.8.2 Keseimbangan Energi Pada Heat Exchanger ..................................................... 20
2.8.3 Perpindahan Panas Sisi Dalam (Internal Flow) .................................................. 20
2.5.1 Perpindahan Panas Sisi Luar (Eksternal Flow) .................................................. 21

2
 2.8.5 Metode LMTD (Log Mean Temperature Diference) ......................................... 21
2.8.6 Koefisien Perpindahan Panas Total (Heat Exchanger Coefficient).................... 22
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ............................................................................ 23
3.1 Analisa Energi Pada Sistem Kompresi Uap .............................................................. 23
3.2 Diagram Alir Perancangan Sisitem............................................................................ 25
3.3 Analisa Perpindahan Panas dan Desain Evaporator .................................................. 25
3.4 Diagram alir Perancangan Evaporator ....................................................................... 27
3.5 Komponen dan peralatan pengujian........................................................................... 30
3.5.1 Kompresor dan kondensor .................................................................................. 30
3.5.2 Pipa Kapiler ........................................................................................................ 30
3.5.3 Thermostatic Expansion Valve (TXV) ............................................................... 31
3.5.4 Evaporator .......................................................................................................... 31
3.5.5 Komponen-komponen Pendukung ..................................................................... 32

3
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Water Cooled Condenser ........................................................................................ 7

Gambar 2.2 Air Cooled Condenser ............................................................................................ 8
Gambar 2.3 Evaporative Condenser .......................................................................................... 8
Gambar 2.4 Kompresor refrigeran, (a) reciprocating, (b) rotary, (c) scroll, (d) screw ............. 9
Gambar 2.5 Hermetic Compressor Tipe Reciprocating ............................................................. 9
Gambar 2.6 Finned-tube Kondensor ........................................................................................ 10
Gambar 2.7 Pipa kapiler ........................................................................................................... 11
Gambar 2.8 Bare Spiral Tube Evaporator ............................................................................... 11
Gambar 2.9 (a) Daur Kompresi Uap Standar; (b) Daur Kompresi Uap Standar
Dalam Diagram Tekanan- Entalpi; (c) Diagram Aliran ...................................... 15
Gambar 2.10 Langkah kompresi pada kompresor .................................................................... 16
Gambar 2.11 Skema thermodinamika kondensor .................................................................... 17
Gambar 2.12 Gambar sistem pada evaporator.......................................................................... 18
Gambar 2.13 Daur Kompresi Uap Nyata Dibanding dengan Daur Standar ............................. 18
Gambar 2.14 Tipe Aliran Paralel pada Heat Exchanger .......................................................... 21

Gambar 3.1 Skema peralatan .................................................................................................... 23

Gambar 3.2 P-h diagram Siklus Kompresi Uap ....................................................................... 24
Gambar 3.3 Diagram Alir Perancangan Sistem........................................................................ 25
Gambar 3.4 T x diagram pada evaporator ............................................................................. 26
Gambar 3.5 Diagram Alir Perencanaan Evaporator ................................................................. 29
Gambar 3.6 Kompresor dan kondensor .................................................................................... 30
Gambar 3.7 Pipa Kapiler .......................................................................................................... 31
Gambar 3.8 Thermostatic Expansion Valve (TXV) ................................................................. 31
Gambar 3.9 Evaporator............................................................................................................. 32
Gambar 3.10 Filter Dryer......................................................................................................... 32
Gambar 3.11 Sight Glass .......................................................................................................... 33
Gambar 3.12 Low Pressure Gauge dan High Pressure Gauge ................................................ 33
Gambar 3.13 High Low Pressure ............................................................................................. 34
Gambar 3.14 Heater ................................................................................................................. 35
Gambar 3.15 Hand Valve ......................................................................................................... 35
Gambar 3.16 Flowmeter ........................................................................................................... 36
Gambar 3.17 Drum ................................................................................................................... 36
Gambar 3.18 Pompa ................................................................................................................. 37

4
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kebutuhan hidup manusia semakin berkembang. Diantaranya adalah kebutuhan akan
udara bersih dan segar pada daerah yang memiliki suhu udara yang relatif tinggi. Panas yang
membuat orang menjadi gerah berada di dalam ruangan pada saat bekerja menjadikan
kebutuhan akan mesin pendingin dan pengkondisian udara semakin meningkat. Untuk gedung
gedung bertingkat seperti mall, hotel, gedung perkantoran, rumah sakit dan gedung
bertingkat lainnya membutuhkan udara bersih dan segar yang lebih banyak. Untuk
mendapatkan udara bersih dan segar yang lebih banyak itu maka dibutukan mesin
pendinginan dan pengkondisian udara dengan kapasitas yang sangat besar dan tetap
mengutamakan prinsip hemat energi.
Salah satu upaya untuk memperoleh udara yang bersih dan segar dengan kapasitas yang
besar untuk gedung-gedung bertingkat tersebut adalah dengan merancang mesin Chiller.
Sistem refrigerasi merupakan terapan dari teori Perpindahan Kalor dan Termodinamika. Dan
pada penelitian kali ini peneliti ingin merancang sebuah prototype mesin water chiller. Sistem
yang dipakai untuk merancang mesin water chiller pada penelitian kali ini adalah sistem
kompresi uap. Chiller adalah mesin refrigerasi yang memiliki fungsi utama mendinginkan air
pada sisi evaporatornya. Air kemudian dialirkan ke AHU (Air Handling Unit) untuk diambil
dinginnya dan dihembuskan ke ruangan. Penarikan panas atau kalor dimulai pada evaporator.
Kapasitas pendinginan untuk mesin water chiller ini adalah 19900 Btu/h. Salah satu
komponen utama yang menjadi pokok penelitian pada sistem Kompresi Uap mesin Chiller ini
yakni rancang bangun heat exchanger. Heat Exchanger yang didesain adalah bare spiral tube
evaporator dengan mengalirkan air pada sisi luarnya dan suhu air di sisi luar dijaga konstan.
Pada bagian evaporator berlangsung proses pertukaran kalor antara refrigerant dengan air
menyebabkan refrigerant berubah fasenya. Dari penelitian ini diharapkan data-data geometri
analisis termodinamika dan perpindahan panas serta besar pressure drop sebagai dasar
mengetahui parameter dan operasi optimum untuk mendesain heat exchanger sesuai dengan
sistem yang dibangun.

1.2 Perumusan Masalah

Berdasarkan latar belaang tersebut maka dapat dirumuskan beberapa permasalahan yang
akan dikaji pada perancangan mesin water chiller dan alat penukar kalor ini, antara lain :
1. Bagaimana mendesain mesin mesin water chiller dengan menggunakan dasar sistem
kompresi uap agar diperoleh Coeffisient Of Performance (COP) yang maksimum.
2. Bagaimana mendesain liquid chilling evaporator yang digunakan untuk
membangkitkan uap pada sistem Kompresi Uap dan menganalisa secara teori.
3. Bagaimana pengaruh beban pendinginan dan laju alir massa air pemanas terhadap
performance mesin water chiller.

5
1.3 Batasan Masalah
Untuk memberikan gambaran yang lebih jelas mengenai masalah yang dikaji dalam
penulisan tugas akhir in, maka perlu kiranya diberikan batasan masalah sebagai berikut :
1. Sistem yang digunakan adalah sistem dasar dari Kompresi Uap yaitu kompressor,
kondensor, pipa kapiler dan evaporator.
2. Fluida kerja yang digunakan adalah R-22
3. Pada pendekatan termodinamika tidak ada penurunan tekanan sepanjang evaporator
dan kondensor.
4. Tidak ada kebocoran dalam sistem.
5. Media pemanas pada evaporator menggunakan air temperatur
6. Heat flux pada permukaan tube uniform
7. Pengaruh perpindahan panas secara radiasi antar tube diabaikan
8. Perancangan tidak mengikutsertakan analisis metalurgi dan analisis ekonomi.

1.4 Tujuan
Tujuan dari penelitian inia adalah sebagai berikut :
1. Merancang sebuah mesin pendingin dengan menggunakan sistem Kompresi Uap.
2. Mendapatkan geometri dari alat penukar panas (evaporator) mesin water chiller.

1.5 Manfaat Hasil Penelitian

Adapun manfaat yang dapat diambil dari penelitian tugas akhir ini adalah sebagai berikut :
1. Memberikan informasi dan pengetahuan tentang sistem kompresi uap
2. Dapat memberikan informasi serta pengetahuan kepada kita mengenai parameter-
parameter apa saja yang digunakan dalam merancang sistem kompresi uap mesin
water chiller
3. Serta parameter utama yang dibutuhkan untik mengetahui karakteristik perpindahan
panas yang dihasilkan komponen evaporator mesin water chiller

6
 BAB II
KAJIAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

2.1 Penelitian Terdahulu

2.1.1 Desain Perancangan dan Pemilihan Pipa Kapiler dan Evaporator Chiller dengan
kompressor low temp. 3 Hp
Penelitian tentang Desain Perancangan dan Pemilihan Pipa Kapiler dan Evaporator
Chiller dengan kompressor low temp. 3 Hp telah dilakukan oleh Danur Qahari, Teknik
Mesin, Fakultas Teknik Universitas Indonesia dimana pada penelitian ini dikaji pengaruh
panjang pipa kapiler terhadap temperatur kondensasi dan panjang pipa evaporator terhadap
Temperatur Water Chiller dimana variasi yang dilakukan adalah temeperatur produk (water
chiller) yang ingin dicapai dan temperatur refrigeran masuk ke evaporator. Penelitian ini
menghasilkan beberapa perubahan yang akan berpengaruh pada geometrik panjang pipa
kapiler dan evaporator.

2.2 Chiller
Chiller adalah mesin refrigerasi yang berfungsi untuk mendinginkan air pada sisi
evaporatornya. Air kemudian dialirkan ke AHU (Air HandlingUnit) untuk diambil dinginnya
dan dihembuskan ke ruangan. Jenis chiller menurut media pendingin kondenser yaitu :
1. Water-Cooled Condensor
Water-Cooled Condensor merupakan jenis pembuangan kalor pada refrigeran
menggunakan air. Air ini dugunakan untuk mendinginkan kondenser yang aliran airnya
berasal dari cooling water. Pada suatu chiller, jika temperatur air keluar kondenser naik, maka
temperatur dan tekanan refrigeran akan naik. Sebaliknya, jika temperatur air keluar kondenser
turun, maka temperatur dan tekanan refrigeran akan turun. Perubahan temperatur dan tekanan
refrigeran ini akan mengakibatkan perubahan kerja kompresor. Kondenser ini sensitif
terhadap debit air. Debit yang terlalu besar akan menghasilkan kecepatan air yang besar,
erosi, vibrasi, atau kebisingan. Debit yang terlalu kecil akan mengurangi efisiensi pertukaran
kalor dan menyebabkan kinerja chiller menurun. Jadi, debit air kondenser harus dipertahankan
pada rentang tertentu (kecuali saat start-up).

Gambar 2.1 Water Cooled Condenser

2. Air Cooled Condensor
Air cooled condensor adalah kondenser berpendingin udara sehingga tidak memerlukan
air sebagai media pendinginan kondenser, karena pembuangan kalor kondenser dilakukan
lengsung ke udara lingkungan. Kelebihan utama penggunaan air cooled condensor adalah
7
tidak adanya cooling tower dalam sistem pendingin kondenser. Hal ini membuat perawatan
chiller akan menjadi lebih mudah, karena tidak diperlukan water treatment, pembersihan
pipa-pipa kondenser, perawatan mekanik cooling tower, perlindungan terhadap temperatur
ekstra rendah (negara 4 musim), dan penyediaan air. Secara umum, hal ini juga akan
mengurangi biaya operasi.

Gambar 2.2 Air Cooled Condenser

3. Evaporative Condenser
Evaporative Condenser adalah kondensor berpendingin air dan udara biasanya jenis
pendinginan ini untuk sistem besar untuk menurunkan temperatur yang tinnggi dari
kondensor. Untuk sistem ini konsumsi energi lebih besar di bandingkan menggunakan Water
Cooled Condensor dan Air Cooled Condenser karna energi listrik digunakan untuk
menggerakan fan dan juga pompa.

Gambar 2.3 Evaporative Condenser

Evaporative Condenser adalah kondensor berpendingin air dan udara biasanya jenis
pendinginan ini untuk sistem besar untuk menurunkan temperatur yang tinnggi dari
kondensor. Untuk sistem ini konsumsi energi lebih besar di bandingkan menggunakan. Water
Cooled Condensor dan Air Cooled Condenser karna energi listrik digunakan untuk
menggerakan fan dan juga pompa.

2.3 Komponen Utama Sistem Refrigerasi

Komponen utama secara umum agar sistem refrigerasi dapat bekerja dengan baik
adalah sebagai berikut:
a) Kompresor
b) Kondensor
8
 c) Expansion valve
d) Evaporator

Sebagaimana yang diketahui pada empat komponen utama sistem refrigerasi kompresi
uap standar tidak akan dapat bekerja dengan sesuai fungsinya jika salah satu komponen
tersebut tidak ada atau tidak berfungsi dengan baik.

2.3.1 Kompresor
Kompresor berfungsi untuk menghisap uap refrigeran bertekanan rendah dari
evaporator dan mengkompresinya menjadi uap bertekanan tinggi sehingga uap akan
tersirkulasi. Dengan adanya proses kompresi maka terjadi perbedaan tekanan tekanan antara
sisi hisap (suction) dan sisi keluar (discharge) yang menyebabkan refrigeran dapat mengalir
dalam sistem. Berdasarkan konstruksinya, maka kompresor dapat dibagi menjadi lima
macam, yaitu kompresor torak (reciprocating), kompresor putar (rotary), kompresor sekrup
(screw), kompresor gulung (scroll), dan kompresor sentrifugal (centrifugal).

Gambar 2.4 Kompresor refrigeran, (a) reciprocating, (b) rotary, (c) scroll, (d) screw
(Sumber: Andrew D. Althouse, 2003, edisi ke-9, hal 148-164)
Tipe kompressor yang digunakan pada eksperimen kali ini adalah tipe kompresor hermetic
dan jenisnya adalah hermetic reciprocating

Gambar 2.5 Hermetic Compressor Tipe Reciprocating

9
2.3.2 Kondensor
Kondensor merupakan alat penukar kalor yang berada pada daerah tekanan tinggi dari sistem
refrigerasi. Kondensor berfungsi sebagai pembuang panas (heat rejection) dari dalam sistem
ke luar sistem. Pada saat refrigeran memasuki kondensor, maka refrigeran akan mengalami
perubahan fase dari gas menjadi cair (terkondensasi). Kondensor yang digunakan adalah tipe
finned-tube kondensor

Gambar 2.6 Finned-tube Kondensor

2.3.3 Expansion Valve

Expansion device menjadi komponen penentu dalam sistem pendinginan udara. Komponen
ini fungsinya untuk menurunkan tekanan serta mengatur laju aliran massa refrigeran. Alat
ekspansi yang digunakan pada sistem ini adalah capilary tube (pipa kapiler).

Capillary tube (pipa kapiler)

Pipa kapiler merupakan pipa berdiameter kecil, yang ditempatkan antara bagian sistem
bertekanan tinggi, dan bagian sistem bertekanan rendah. Fungsinya adalah untuk menurunkan
tekanan refrigeran sehingga terjadi penurunan temperatur di evaporator. Pipa kapiler biasanya
digunakan pada sistem yang kecil, dimana beban pendinginannya tidak banyak beruah, seperti
kulkas rumah tangga. Ciri khas dari sistem yang menggunkan pipa kapiler adalah jumlah
refrigeran di dalam sistem dibatasi, dengan demikian liquid receiver dan akumulator harus
diisolir dari aliran. Pengisian refrigeran pada sistem ini dilakukan secara bertahap, apabila isi
refrigeran tetap cukup, maka refrigeran pada saat meninggalkan evaporator telah menjadi uap
jenuh. Hal ini ditandai dengan terbentuknya salju pada permukaan evaporator. Bila
pembentukan salju terlalu jauh sampai mendekati kompresor maka berarti jumlah refrigeran
di dalam sistem terlalu sedikit dan bila tidak seluruh permukaan evaporator terliputi oleh salju
berarti jumlah refrigeran di dalam sistem terlalu banyak. Pada eksperimen ini menggunakan
expansion valve jenis capillary tube dengan biaya yang ekonomis tetapi mempunyai fungsi
yang sama dengan alat ekspansi lainnya.

10
 Gambar 2.7 Pipa kapiler

2.3.4 Evaporator
Komponen ini berfungsi untuk menyerap panas dari ruangan. Panas tersebut diserap dan
dialirkan melalui heat exchanger kemudian dipindahkan ke refigeran. Pada saat refrigeran
menyerap panas, maka entalpi refrigeran akan meningkat. Semakin banyak kenaikan entalpi
pada refrigeran selama di evaporator maka semakin baik pula kinerja perangkat pendinginan
udara yang terpasang. Jenis evaporator berdasarkan fluida yang didinginkan

a. Air Cooling Evaporator

Evaporator jenis air cooling, adalah evaporator yang mendinginkan produk dengan
udara dingin yang telah melawati evaporator tersebut, udara yang telah didinginkan
didistribusikan untuk mendinginkan benda atau udara yang akan dikondisikan, penggunaan
evaporator jenis ini biasanya seperti AC split, Cold storage room dan lemari es.

b. Liquid Chilling Evaporator

Liquid chilling evaporator mendinginkan fluida cair biasanya berupa air atau larutan ari
dengan garam. Air yang telah didinginkan nantinya akan didistribusikan pada wadah yang
dinamakan AHU (khusus untuk AC) untuk mendinginkan ruangan, atau didistribusikan ke
dalam pipa ganda yang memiliki dua lubang untuk mendinginkan produk cair seperti susu.
Penggunaan liquid chilling evaporator biasanya pada AC central, pabrik susu dan pabrik es
komersial. Tipe evaporator yang digunakan pada eksperimen ini adalah tipe bare spiral tube
eavaporator.

Gambar 2.8 Bare Spiral Tube Evaporat

11
2.4 Refrigerant
Refrigerant atau bahan pendingin adalah suatu zat yang mudah dirubah bentuknya dari
gas menjadi cair atau sebaliknya, dan juga sebagai media pemindah panas dari evaporator
kemudian di pindah ke kondensor. Bahan pendingin banyak sekali macamnya, tetapi tidak
satupun yang dapat dipakai untuk semua keperluan. Kita perlu mendinginkan dalam beberapa
tingkat temperatur yang berbeda-beda, maka bahan pendingin hanya dapat dikatakan tepat
atau sesuai untuk satu keperluan saja. Untuk unit refrigerasi hendaknya dapat dipilih jenis
refrigerant yang sesuai dengan jenis kompresor yang dipakai, dan karakteristik
termodinamika antara lain meliputi temperatur penguapan dan tekanan penguapan serta
temperatur pengembunan dan tekanan pengembunan.
Macam-macam refrigerant
Refrigerant ada dua macam yaitu refrigerant primer dan sekunder. Adapun pengertian
refrigerant primer adalah refrigerant yang digunakan dalam sistem kompresi uap. Dan
refrigerant sekunder adalah cairan-cairan yang digunakan untuk membawa energi kalor
bertemperatur rendah dari satu lokasi ke tempat lain. Nama lain dari refrigerant sekunder
adalah cairan anti beku atau brines (larutan garam).
Klasifikasi refrigerant berdasarkan jenis fluida yang digunakan yaitu:
1. Fluorocarbon terhidrogenasi (HFC)
Refrigerant yang terdiri atas hidrogen, fluorin, dan karbon. Refrigerant ini tidak
merusak lapisan ozon karena tidak menggunakan atom klor yang digunakan dalam sebagian
besar refrigerant. Namun menimbulkan efek GWP (Global Warming Potential). Contoh :
R134A, R404A, R407C, R507.
2. Terhidrogenasi klorofluorokarbon (HCFC)
Refrigerant yang terdiri atas hidrogen, klorin, fluorin, dan karbon. Refrigerant ini
mengandung klorin dan fluorin tapi dalam jumlah yang sedikit, sehingga tingkat GWP dan
ODP (Ozone Depletion Potential) rendah. Contoh R22, R123, R401A, R403A, dan R408A.
3. Chlorofluorocarbon (CFC)
Refrigerant yang mengandung klorin, fluorin dan karbon. Refrigerant ini memiliki ODP
dan GWP yang tinggi. Contoh R11, R12, R13, R113, R500, dan R502.
4. HydroCarbon (HC)
Refrigerant ini jenis organik karena hanya terdiri atas hidrogen dan karbon. Sehingga
tidak membahayakan lingkungan namun sangat berbahaya bagi pengguna, sebab mudah
terbakar. Contoh : propana, ethana, dan isobutana.
.
Tabel 2.1 Sifat termofisik beberapa refrigeran
R-12 R-22 R-114 R-500 R-502 R-717 R-718
Parameter
Simbol kimia CCl2F2 CHClF2 CClF2 - - NH3 H20
Berat molekul 120.9 86.5 170.9 99.29 112 17 18
Titik didih (0C, 1 atm) -29.8 -40.8 3.6 -33.3 -45.6 -33.3 100
Titik beku (0C, 1 atm) -157.8 -160.0 -77.8
Cp/Cv (g) 1.13 1.18 1.31 1.40
Suhu kritik (0C) 112.2 96.1 132.8

12
 Tekanan kritik (kPa) 4115.7 4936.1 1423.4
Panas laten penguapan (kJ/kg) 161.7 217.7 1314.2

2.5 Pelumasan Pada Mesin Refrigerasi

Dalam mesin refrigerasi, oli pelumas dimaksudkan untuk melindungi dan melumasi
bagian-bagian yang bergerak dan saling bergesekan dari kompresor. Karena dalam
kenyataannya, pelumas dalam kompresor selalu berhubungan dan terjadi kontak bahkan akan
bercampur dengan refrigran di dalam kompresor dan mengalir kesemua bagian dari sistem.
Oleh karena itu pemilihan terhadap pelumasan harus memperhatikan kemampuannya untuk
dapat memberikan kestabilan sifat-sifat yang telah ditentukan. Selain itu oli kompresor juga
harus mempunyai ketahanan terhadap suhu dan tekanan tinggi sehingga dengan kondisinya
yang berada di dalam kompresor tetap bisa melumasi bagian-bagian yang membutuhkan.
Pada suhu yang rendah, pelumas kompresor tidak boleh menimbulkan kotoran atau endapan
yang dapat membuntukan aliran dari sistem.

Secara umum, berdasarkan bahan asalnya minyak atau oli pelumas dapat dibagi menjadi
3 golongan, yaitu yang berasal dari hewan, tumbuh-tumbuhan dan mineral. Minyak hewan
dan tumbuh-tumbuhan adalah minyak yang tetap, karena tidak dapat dimurnikan tanpa
diuraikan. Minyak-minyak tersebut adalah tidak stabil dan mudah membentuk asam dan
endapan sehingga tidak dapat dipakai untuk mesin pendingin. Berdasarkan kemampuannya,
seringnya penggunaan oli kompresor dalam mesin pendingin dipilih dengan berbahan dasar
dari mineral, terutama dari golongan napthene. Pemilihan ini berdasarkan beberapa hal, yaitu:

1. Minyak dengan jenis ini dapat mengalir lebih baik saat temperatur rendah.
2. Kandungan carbon dalam minyak jenis ini lebih alami dan dapat dengan mudah
dilepaskan atau diuraikan.
3. Saat temperatur rendah minyak berbahan dari napthene mempunyai sedikit
kandungan wax.
Seperti yang telah disebutkan bahwa dalam prosesnya refrigeran dan oli seharusnya
dapat bercampur dengan baik, campuran yang terjadi itu akan bersirkulasi sepanjang sistem
refrigerasi. Namun jika jumlah minyak dalam campuran menjadi terlalu banyak, tentu akan
mempengaruhi terhadap prestasi dari siklus refrigerasi. Dengan kata lain kapasitas refrigerasi
akan dipengaruhi oleh berkurangnya tekanan evaporasi. Sedangkan perpindahan kalor juga
akan dipengaruhi oleh adanya minyak pelumas yang menenpel pada bagian dalam dari
evaporator dan kondensor. Selain itu pelumasan pada kompresor juga akan terganggu karena
viskositas dan jumlah minyak pelumas akan berkurang karena bercampur dengan refrigerant
dan ikut bersirkulasi. Demikian juga kualitas minyak akan menurun karena terjadinya
dekomposisi.
Biasanya, banyak minyak pelumas yang terdapat di dalam refrigerant disebabkan karena
terjadinya pembuihan minyak pelumas pada waktu kompresor di-start. Sedangkan pembuihan
itu sendiri disebabkan oleh refrigeran yang bercampur dengan minyak pelumas di dalam
ruang engkol pada waktu kompresor berhenti bekerja. Apabila mesin refrigerasi mulai
bekerja, tekanan di dalam ruang engkol turun dengan tiba-tiba, sehingga refrigeran di dalam
minyak pelumas mulai menguap dengan cepat. Akibatnya permukaan minyak pelumas
13
membuih dan percikan minyak pelumas yang terjadi karena dihisap masuk ke dalam silinder
kompresor, kemudian bersama-sama dengan uap refigeran masuk ke dalam kondensor dan
evaporator. Makin rendah temperatur minyak pelumas, makin banyak refrigeran bercampur
dengan minyak pelumas di ruang engkol.

2.6 Landasan Teori

2.6.1 Refrigerasi dan Sistem Refrigerasi
Refrigerasi merupakan proses penyerapan kalor dari ruangan bertemperatur tinggi dan
memindahkan kalor tersebut ke suatu medium tertentu yang memiliki temperatur lebih rendah
serta menjaga kondisi tersebut sesuai dengan yang dibutuhkan. Pada sistem ini sebuah
kompresor akan mengkompresi refrigeran sehingga tekanan dan temperaturnya meningkat.
Refrigeran yang telah dikompresi kemudian dikondensasikan dengan kondensor menjadi
cairan dengan melepaskan kalor latennya. Setelah itu refrigerant memasuki alat ekspansi,
cairan tersebut diturunkan tekanannya sehingga temperaturnya menurun dan kemudian
dilanjutkan ke dalam evaporator yang akan menghasilkan efek refrigerasi dengan menyerap
kalor dari suatu ruangan.
Sistem refrigerasi adalah kombinasi komponen, peralatan, dan perpipaan yang
dihubungkan dalam suatu urutan tertentu untuk menghasilkan efek pendinginan sehingga
dapat menjadikan kondisi temperatur suatu ruangan berada di bawah temperatur
semula(menjadikan temperatur di bawah temperatur siklus). Pada prinsipnya kondisi
temperatur rendah yang dihasilkan oleh suatu sistem refrigerasi diakibatkan oleh penyerapan
panas pada reservoir dingin (low temperatur source) yang merupakan salah satu bagian sistem
refrigerasi tersebut. Panas yang diserap bersama-sama energi (kerja) yang diberikan kerja luar
dibuang pada bagian sistem refrigerasi yang disebut reservoir panas (high temperatur source).
Sistem refrigerasi secara garis besar dapat diklasifikasikan menjadi beberapa sistem
refrigerasi, diantaranya yaitu sistem refrigerasi kompresi uap, sistem refrigerasi absorpsi,
sistem refrigerasi ekspansi gas, sistem refrigerasi termoelektrik, dan sistem refrigerasi
magnetic. Pada penelitian ini akan digunakan sistem refrigerasi kompresi uap, sehingga
bahasan selanjutnya akan terfokus pada sistem refrigerasi kompresi uap.

2.6.2 Daur Kompresi Uap Standar

Yang perlu diperhatikan dalam daur kompresi uap standar adalah uap refrigeran yang
keluar dari evaporator dan masuk ke kompresor merupakan uap jenuh pada tekanan dan
temperatur penguapan. Selain itu, refrigeran yang keluar dari kondensor dan masuk ke alat
ekspansi berupa cairan jenuh pada tekanan dan temperatur pengembunan.

14
 (a)

(b)

(c)

Gambar 2.9 (a) Daur Kompresi Uap Standar; (b) Daur Kompresi Uap Standar Dalam
Diagram Tekanan- Entalpi; (c) Diagram Aliran
Gambar 2.4 merupakan gambar siklus refrigerasi kompresi uap sederhana yang akan
dijelaskan lebih lanjut seperti dibawah ini:

1. Proses Kompresi
Proses kompresi berlangsung dari titik 1 ke titik 2. Pada siklus teoritis diasumsikan
refrigeran tidak mengalami perubahan kondisi selama mengalir di jalur hisap. Pada proses
ini uap refrigeran pada tekanan evaporasi di kompresi sampai pada tekanan kondensasi.

15
Proses kompresi diasumsikan isentropik sehingga pada diagram tekanan entalpi, titik 1 dan
titik 2 berada pada satu garis entropi konstan. Pada titik 2 uap refrigeran berada pada kondisi
superheat. Proses kompresi memerlukan kerja luar, entalpi uap naik yaitu dari h1 ke h2.
Besarnya kenaikan ini sama dengan besarnya kerja mekanis yang dilakukan pada uap
refrigeran. Dan besarnya energi yang diperlukan untuk proses kompresi pada siklus refrigerasi
adalah :

Gambar 2.10 Langkah kompresi pada kompresor

Besarnya laju dari masukan daya (kerja) kompressor adalah :
= ( )
2 1
(2.1)
Ket: = kerja thermodinamika kompresor (Watt)
= laju aliran massa (kg/s)
2 = entalpi keluar kompresor (kJ/kg)
1 = entalpi masuk kompresor (kJ/kg)
Kerja kompresor juga dapat diketahui dari daya listrik yang kita berikan ke kompresor,
dengan rumus:
= (2.2)
Ket: in = kerja yang masuk ke outdoor (watt)
V = tegangan listrik masuk ke outdoor unit (Volt)
I = kuat arus yang masuk ke outdoor unit (Amper)
Cos = faktor daya (asumsi=0,953)
Untuk efisiensi yang dimiliki oleh sebuah kompresor dapat dirumuskan sebagai
berikut:
= mref (h2s h1 ) (2.3)
(2 1 )
= = (2.4)
(2 1 )
Ket: = efisiensi isentropi kompresor
= kerja kompresor aktual (Watt)
= kerja kompresor ideal (Watt)
2 = entalpi ideal keluar kompresor (kJ/kg)
2 = entalpi aktual keluar kompresor (kJ/kg)
1 = entalpi masuk kompresor (kJ/kg)
Untuk mendefinisikan kompresor yang baik adalah dengan cara mengetahui nilai
effisiensi kompresor tersebut harus mendekati 1 (satu).
Untuk mencari temperatur rata-rata bodi kompresor adalah dengan cara mengetahui
yang dialami kompresor dapat dirumuskan sebagai berikut :

16
 motor = Q loss + useful (2.5)
in = Q loss+ c (2.6)
Q loss = in c (2.7)

2. Proses Kondensasi
Proses 2 3 terjadi dikondensor. Uap panas refrigeran yang keluar dari kompresor
didinginkan sampai pada temperatur kondensasi dan kemudian di kondensasikan. Titik 2
adalah kondisi refrigeran yang keluar dari kompresor. Pada proses 2-3 ini refrigeran mula-
mula berada pada kondisi uap jenuh pada tekanan dan temperatur kondensasi yang
selanjutnya akan mengalami proses kondensasi uap di dalam kondensor. Proses kondensasi
terjadi pada tekanan konstan. Jumlah panas yang dipindahkan selama proses ini adalah beda
entalpi antara 2 3. Panas total ini berasal dari panas yang diserap oleh refrigeran yang
menguap di dalam evaporator dan panas yang masuk karena adanya kerja mekanis pada
kompresor.

Gambar 2.11 Skema thermodinamika kondensor

Besarnya laju perpindahan kalor yang dilepas kondensor adalah :
= (2 3 ) (2.8)
Ket: = laju perpindahan kalor yang dilepas kondensor (Watt)
= laju aliran massa (kg/s)
2 = entalpi keluar kompresor (kJ/kg)
3 = entalpi keluar precooling (kJ/kg)

3. Proses Ekspansi
Proses ekspansi berlangsung dari titik 3 ke titik 4. Pada siklus standar diasumsikan
tidak terjadi perubahan kondisi cairan refrigeran yang mengalir di dalam jalur cairan sampai
ke throttling device. Kondisi refrigeran masuk ke alat pengontrol dinyatakan oleh titik 3.
Pada proses ini terjadi penurunan tekanan refrigeran dari tekanan kondensasi titik 3 menjadi
tekanan evaporasi titik 4. Pada waktu cairan diekspansikan melalui alat ekspansi ke
evaporator, temperatur refrigeran juga turun dari temperatur kondensasi ke temperatur
evaporasi. Hal ini disebabkan oleh terjadinya penguapan sebagian cairan refrigeran selama
proses ekspansi. Proses 3 4 merupakan proses ekspansi adiabatik dimana entalpi fluida
tidak berubah di sepanjang proses. Refrigeran pada titik 4 berada pada kondisi campuran
cair uap.

17
4. Proses Evaporasi
Proses 4 1 adalah proses penguapan refrigeran pada evaporator. Proses ini
berlangsung pada temperatur dan tekanan tetap. Pada titik 1 seluruh refrigeran berada pada
kondisi uap jenuh. Selama proses 4 1 entalpi yang diserap adalah beda entalpi antara titik
1 dan titik 4 disebut efek refrigerasi (RE).

Gambar 2.12 Gambar sistem pada evaporator

Besarnya efek refrigerasi atau perubahan entalpi pada proses evaporasi adalah:
= (1 4 ) (2.9)
Ket: = energi panas yang diserap oleh evaporator 1 (Watt)
= laju aliran massa (kg/s)
1 = entalpi masuk evaporator (kJ/kg)
4 = entalpi keluar evaporator (kJ/kg)

2.6.2 Daur Kompresi Uap Nyata

Daur kompresi uap nyata mengalami pengurangan efisiensi dibandingkan dengan daur
standar. Perbedaan penting antara daur nyata dan standar terletak pada penurunan tekanan
didalam kondensor dan evaporator, dalam pembawahdinginan (subcooling) cairan yang
meninggalkan kondensor, dan dalam pemanasan lanjut (superheat) uap yang meninggalkan
evaporator. Pada daur nyata penurunan tekanan karena adanya gesekan. Akibat dari
penurunan ini, kompresi pada titik 1 dan 2 memerlukan lebih banyak kerja dibandingkan
dengan daur standar.

Gambar 2.13 Daur Kompresi Uap Nyata Dibanding dengan Daur Standar

18
 Subcooling yang terjadi pada kondensor merupakan peristiwa yang normal dan
menguntungkan karena dengan adanya proses ini maka refrigeran yang memasuki katup
ekspansi seluruhnya dalam keadaan cair, sehingga menjamin efektifitas alat ini.
Superheat yang terjadi pada evaporator juga merupakan sesuatu yang menguntungkan
karena peristiwa ini dapat mencegah refrigeran yang masih dalam fase cair memasuki
kompresor. Perbedaan terakhir pada siklus nyata kompresi yang tidak lagi isentropik dan
terdapat kerugian akibat gesekan dan hal hal lain.

2.7 Heat Exchanger

Alat Penukar Kalor (Heat Exchanger) merupakan sebuah alat yang berfungsi untuk
menurunkan dan atau meningkatkan temperatur sebuah sistem dengan memanfaatkan suatu
media pendingin atau pemanas sehingga kalor dapat berpindah dari temperatur tinggi ke
temperatur rendah.

2.1 Tinjauan Perpindahan Panas

2.8.1 Konsep Perpindahan Panas Secara Umum
a. Konduksi
Konduksi merupakan perpindahan panas yang melalui zat perantara tanpa disertai
dengan perpindahan bagian-bagian zat tersebut. Jika pada suatu benda terdapat gradien
temperatur, perpindahan panas akan terjadi dari bagian temperatur yang tinggi ke temperatur
yang lebih rendah. Persamaan 2.7 merupakan persamaan perpindahan panas secara konduksi.

= (2.10)
keterangan:
q = laju perpindahan kalor (Watt)
k = konduktivitas termal (W/mK)
A = luas penampang (m)

= gradian suhu ke arah perpindahan panas

b. Konveksi
Konveksi merupakan perpindahan energi antara sebuah objek dengan lingkungannnya
karena adanya pergerakan fluida. Persamaan umum perpindahan panas secara konveksi
adalah :
= ( ) (2.11)
keterangan :
q = laju perpindahan kalor (Watt)
h = koefisien perpindahan panas konveksi (W/m2K)
A = luas penampang (m2)
= temperatur pada permukaan benda (K)
= temperatur ambient (K)
Koefisien perpindahan panas konveksi yang terjadi pada aliran internal maupun
eksternal dipengaruhi oleh enam variabel yaitu diameter yang dilalui fluida (Dt dan Ds),
konduktivitas termal fluida (Kf), kecepatan aliran fluida (V), kerapatan massa (), viskositas

19
(), dan panas spesifik fluida pada tekanan konstan (Cp). Keenam variabel tersebut akan
mempengaruhi angka Reynold, angka Prandtl, dan angka Nusselt.

2.8.2 Keseimbangan Energi Pada Heat Exchanger

Di dalam menganalisis alat penukar kalor digunakan hukum pertama termodinamika,
dimana menyatakan bahwa perpindahan kalor rata-rata antara fluida panas sama dengan
perpindahan kalor rata-rata pada fluida dingin.
= (2.12)
Dimana :
= , (, , ) dan = , (, , ) (2.13)
keterangan :
, = laju aliran massa (kg/s)
, = panas spesifik (kJ/kgoC)
, = temperatur masuk (oC)
c dan h = fluida panas dan dingin

Untuk mempermudah analisis penukar kalor diperlukan kombinasi laju aliran massa
dengan panas spesifik fluida sehingga menjadi satu kuantitas yang disebut kapasitas panas
rata-rata.
= , dan = , (2.14)

2.8.3 Perpindahan Panas Sisi Dalam (Internal Flow)

Perpindahan panas di sisi tube tergantung pada kondisi aliran yaitu laminar atau
turbulen. Kondisi aliran dapat diketahui dari bilangan reynold yang digunakan adalah sebagai
berikut :
4 .
= . (2.15)
.
Sedangkan, untuk menghitung koefisien konveksi di dalam tube untuk zona saturated dan
superheated dapat dirumuskan sebagai berikut oleh Dittus-Boelter :
= 0,023 0,8 (2.16)
Dimana : n = 0,4 untuk fluida dalam tube mengalami pemanasan (Ts>Tm)
n = 0,3 untuk fluida dalam tube mengalami pendinginan (Ts<Tm)
dan untuk zona evaporasi dirumuskan dengan film pool boiling yaitu :
3 1/4
( )

= [ ( ] (2.17)

Koefisien perpindahan panas konveksi pada sisi dalam tube dapat dirumuskan sebagai berikut
:
.
= (2.18)

keterangan :
Re = Reynolds number sisi internal tube
h = koefisien konveksi sisi internal tube (W/m2K)
Nu = Nusselt number sisi internal tube

20
 = laju alir massa sisi internal tube (kg/s)
= viskositas fluida sisi internal tube
k = konduktifitas thermal (W/K)
Pr = Prandtl number sisi internal tube

2.5.1 Perpindahan Panas Sisi Luar (Eksternal Flow)

Perpindahan panas di sisi eksternal juga tergantung pada kondisi aliran air pemanas
yaitu laminar atau turbulen berdasarkan debit air yang dipompakan dan propertis air pemanas
berdasarkan temperatur air pemanas. Kondisi aliran dapat diketahui dari bilangan reynold
yang digunakan adalah sebagai berikut :
.
= (2.19)

Sedangkan, untuk menghitung koefisien konveksi sisi eksternal dapat dirumuskan
sebagai berikut oleh Churchill dan Beinstein untuk semua bilangan Reynold dan Pr 0,2
yaitu :
0,62 1/2 1/3 5/8 4/5

= 0,3 + 1/4

[1 + (282000) ] (2.20)
[1+(0,4/Pr)2/3 ]

2.8.5 Metode LMTD (Log Mean Temperature Diference)

Metode yang sering digunakan untuk perancangan alat sebuah alat penukar panas
adalah dengan metode LMTD (Log Mean Temperature Difference). Persamaan laju
perpindahan panas dengan metode LMTD adalah sebagai berikut :
= . . (2.21)
Dimana :
q = kalor yang dipindahkan (Watt)
U = koefisien perpindahan kalor menyeluruh (W/m2K)
A = luas permukaan perpindahan (m2)
= beda temperatur rata-rata (K)
Beda temperatur rata-rata aliran paralel adalah :
( , )(, , )
= (, (2.2)
, , )/(, , )

Gambar 2.14 Tipe Aliran Paralel pada Heat Exchanger

21
2.8.6 Koefisien Perpindahan Panas Total (Heat Exchanger Coefficient)
Dengan mengabaikan faktor pengotor pada tube, nilai overall heat transfer coefficient
(U) didapatkan dengan persamaan :
1 1 1
= () = ()

1 1 1
= () + () (2.23)

keterangan :
Uc = koefisien perpindahan panas menyeluruh sisi dingin (W/m2K)
Uh = koefisien perpindahan panas menyeluruh sisi panas (W/m2K)
hc = koefisien perpindahan panas konfeksi sisi dingin (W/mK)
hh = koefisien perpindahan panas konfeksi sisi dingin (W/mK)

22
 BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Analisa Energi Pada Sistem Kompresi Uap

Dasar dari perancangan sistem Kompresi Uap merupakan parameter utama sebagai
dasar penentuan sistem. Adapun parameter utama adalah sebagai berikut :

Tabel 3.1 Dasar Perancangan Sistem

No Parameter Nilai
1 Temeperatur kondensasi 54,4oC
2 Temeperatur evaporasi 7,2oC
3 Fluida kerja yang digunakan R-22
4 Kapasitas Refrigerasi 19900Btu/h

Dengan mengetahui temperatur kondensasi dan temperatur evaporasi dari kondensor

dan evaporator dan data tersebut kemudian diplotkan pada software coolpack maka kemudian
kita akan didapatkan tekanan kerja yang sesuai untuk sistem ini adalah 22 bar pada kondensor
dan 6,2 pada evaporator.

T3 P3

Kondensor

T2
P2

Valve 1 Valve 2

kompresor

TXV Pipa kapiler

P1 T4
Valve 3 Valve 4
P4

T4

Evaporator

Pompa 2
Heater dan bak air panas Pompa 1

Gambar 3.1 Skema peralatan

23
Keterangan:
P1 : Tekanan pada titik 1
T1 : Temperatur pada titik 1
P2 : Tekanan pada titik 2
T2 : Tekanan pada titik 2
P3 : Tekanan pada titik 3
T3 : Temperatur pada titik 3
P4 : Tekanan pada titik 4
T4 : Temperatur pada titik 4

Analisa pada tiap komponen pada sistem Kompesi Uap ini menggunakan hukum
Termodinamika I dan kesetimbangan massa yang digunakan mencari output yang berupa
kerja dan panas yang dikeluarkan maupun yang diterima oleh sistem ini. Persamaan yang
digunakan adalah :
Hukum Kesetimbangan Energi
2 2
= + { 2 + } { + 2 + } (3.1)

Hukum Kesetimbangan Massa

= (3.2)

Gambar 3.2 P-h diagram Siklus Kompresi Uap

a. Proses 1-2 : Kompresi isentropik refrijeran dari kondisi 1 hingga mencapai tekanan
kondensor pada kondisi 2s
b. Proses 2s-3 : Perpindahan kalor dari refrijeran ketika mengalir pada tekanan konstan
melalui kondensor.
c. Proses 3-4: Proses trotel dari kondisi 3 ke campuran dua fase cair uap pada kondisi 4.

24
 d. Proses 4-1 : Perpindahan kalor ke refrijeran ketika mengalir pada tekanan konstan
melalui evaporator untuk menyelesaikan siklus tersebut.

3.2 Diagram Alir Perancangan Sisitem

Pada proses perancangan sistem kompresi uap secara umum dapat dilihat pada gambar
3.3. Dari parameter tekanan dan temperatur didapatkan properties fluida kerja. Dimana
dari kondisi tersebut dan desain dari sistem kompresi uap akan menjadi dasar
perancangan heat exchanger.

MULAI

Perumusan Masalah

Studi Literatur

Desain Sistem Kompresi Uap

Pemilihan Fluida Kerja

Analisis Termodinamika Tiap Komponen

Utama
Desain Evaporator

Flowrate = 0,037 kg/s

Parameter karakteristik
(luas area, pressure drop, koefisien perpindahan panas total)

Karakteristik Evaporator

END

Gambar 3.3 Diagram Alir Perancangan Sistem

3.3 Analisa Perpindahan Panas dan Desain Evaporator

Analisa digunakan sebagai data awal perancangan dimana heat exchanger yang
digunakan adalah jenis liquid chilling evaporator.

25
 REGION I REGION II REGION III

25oC 25oC

7,2oC 18OC

6oC

Gambar 3.4 T x diagram pada evaporator

Evaporator dirancang menjadi 3 region yaitu region 1 adalah zona saturated, region 2
adalah zona evaporasi, region 3 adalah zona superheat. Besarnya laju perpindahan panas yang
dibutuhkan pada evaporator dianalisis untuk masing-masing region dengan persamaan berikut
:
= . . , (, , ) (3.3)
= , (, , ) (3.3a)
= (3.3b)
= , (, , ) (3.3c)

Untuk setiap variasi fluida pemanas memiliki temperatur constant dan fluida pemanas
akan mengalami proses penguapan sehingga nilai koefisien konveksi air besar sehingga
hambatan perpindahan panasnya kecil, sebagai contoh pada gambar 3.9 = 25 , sehingga
coeffisein overall heat transfer dapat dihitung dengan menggunakan rumus :
1
=
(3.4)

1 1
. () + () (3.5)

26
 3.4 Diagram alir Perancangan Evaporator

START

Input data-data teknis kompressor

ke software coolpack

Dari software diperoleh grafik

yang menunjukkan :
T1, P1; T2, P2; T3 P3; dan T4, P4

Dimensi Evaporator : Dout tube

Variasi Temperatur Fluida Panas : Th : Twater
o o o
T1 = 25 C, T2 = 35 C, T3 = 45 C
Variasi Debit Fluida Panas : Qh : Qwater
Q1 = 11,67 l/menit, Q2 = 20 l/menit, Q3 = 42 l/menit

Menghitung Laju Perpindahan Panas Tiap

Region q123 = . . ( , , )

Perencanaan sisi Pemanas (eksternal)

o
convection untuk Th : Twater = 25 C
didapatkan Cp, , , ,

Q=A.V

27
 .
=

4/5
0,62 1/2 1/3 5/8

= 0,3 + 1 +
1 + (0,4/)2/3 1/4 282000

.
=

o
o o Perencanaan Region III (Tm = 12,6 C)
Perencanaan Region I (Tm = 6,6 C) Perencanaan Region II (Tm = 7,2 C) Didapatkan harga , , , ,
Didapatkan harga , , , , Didapatkan harga , , , ,

4 . 4 .
= 4 .
. . = =
. . . .

28
 = 0,023 4/5 0,4

4/5
1/4
= 0,023 0,4
( ) 3
=

( )

.

= .

=

.

=
1
=
1 1 1
+ =
1 1
+

1
=
1 1
+

=
. . . = =
. . . . . .

Hasil Perancangan
Bare Spiral Tube
Evaporator :
Panjang tube ,dan
Jumlah lilitan

END

Gambar 3.5 Diagram Alir Perencanaan Evaporator

29
3.5 Komponen dan peralatan pengujian
3.5.1 Kompresor dan kondensor
Kompresor merupakan salah satu komponen utama dari refrigerasi kompresi uap yang
berfungsi untuk menghisap gas refrigeran bertekanan rendah dan temperatur rendah yang
berasal dari evaporator masuk ke kompresor melalui saluran suction dan kemudian menekan /
memampatkan gas tersebut sehingga menjadi gas bertekanan tinggi dan temperatur tinggi,
lalu dialirkan melaui saluran discharge ke kondensor. Kompresor yang digunakan adalah
kompresor bertipe Reciprocating.
Pada kondenser, uap refrigeran yang berasal dari kompresor dengan tekanan dan
temperatur tinggi akan melepas kalor ke lingkungan sehingga terjadi proses kondensasi.Kalor
yang dilepas di kondenser merupakan kalor yang diserap di evaporator dan kalor dari akibat
kerja kompresi.Karena kalor dari uap refrigeran dilepas ke lingkungan sehingga refrigeran
berubah fasa dari uap menjadi cair saat keluar dari kondenser.Kondenser yang digunakan
adalah kondenser bertipe air colled condenser.

Gambar 3.6 Kompresor dan kondensor

Tabel 3.2 spesifik kompresor dan kondensor

Merek outdor General
Merek kompresor Bristol
Nomor model H24B4QABHA
Fase 1
Voltase 265 V~
Frekuensi 60 Hz
Refrigran R-22

3.5.2 Pipa Kapiler

Pipa kapiler merupakan komponen sistem refrigerasi yang berfungsi untuk menurunkan
tekanan merubah fase dari gas menjadi fase cair untuk mengatur cairan refrigran yang berasal
dari kondensor.

30
 Gambar 3.7 Pipa Kapiler

3.5.3 Thermostatic Expansion Valve (TXV)

Thermostatic Expansion Valve (TXV) merupakan komponen sistem refrigerasi yang
berfungsi sama seperti pipa kapiler yaitu menurunkan tekanan merubah. Refrigeran pada saat
masuk ke alat ekspansi masih berfasa cair bertemperatur dan bertekanan tinggi, setelah keluar
dari alat ekspansi refrigeran berfasa campuran uap dan cairan yang bertemperatur dan
bertekanan rendah. Alat ekspansi yang digunakan pada system chiller ini adalah Thermostatic
Expansion Valve (TXV) dan pipa kapiler untuk membanding performa dari chiller.

Gambar 3.8 Thermostatic Expansion Valve (TXV)

3.5.4 Evaporator
Evaporator merupakan komponen sistem refrigerasi yang berfungsi untuk menyerap
kalor dari udara sekitar atau beban kalor yang berada disekitarnya dan menggunakan kalor
tersebut untuk mengubah fasa refrigeran dari cair menjadi uap jenuh dengan tekanan konstan.
Di evaporator, terjadi proses pendinginan (cooling).

31
 Gambar 3.9 Evaporator

3.5.5 Komponen-komponen Pendukung

Komponen-komponen pendukung sistem refrigerasi kompresi uap diantaranya adalah:
1. Filter dryer
Filter dryer berfungsi untuk menyaring kotoran yang mungkin terdapat pada sistem dan
juga berfungsi untuk mengeringkan uap air. Filter dryer ditempatkan pada sisi tekanan tinggi
dari sistem, yaitu saluran liquid line. Pada umumnya filter dryer dipasang secara non-
permanen yang dapat diganti apabila bahan pengeringnya telah dalam keadaan jenuh.
Filter dryer berisi silica gel yang berfungsi sebagai penyerap uap air dan screen yang
terdiri dari kawat-kawat yang sangat halus yang berfungsi sebagai penyaring kotoran.

Gambar 3.10 Filter Dryer

Tabel 3.3 Spesifik filter dryer
Merk Danfos
Tipe Hermatic filter dryer
Range -40C /+70C
1
Inlet dan outlet /4 '' dan 1/4 ''

32
 2. Sight Glass
Sight glass berfungsi untuk melihat apakah refrigeran yang melewati sight glass benar-
benar cair atau untuk melihat cukup tidaknya refrigeran yang mengalir dalam sistem. Alat ini
dipasang setelah filter drier pada liquid line. Sight glass juga berfungsi sebagai alat indicator
yang dapat mengetahui keadaan refrigeran yang mengalir dalam sistem. Jika sight glass
berwarna kuning berarti refrigeran tidak mengandung uap air, sedangkan jika berwarna hijau
berarti refrigeran mengandung uap air.

Gambar 3.11 Sight Glass

Tabel 3.4 Spesifik Sight glass

Merk Danfos
1
Inlet dan outlet /4 '' dan 1/4''

3. Pressure Gauge
Pressure gauge adalah alat bantu mekanik yang berfungsi sebagai penunjuk tekanan
kerja pada sistem, namun tekanan yang diukur bukan tekanan absolute melainkan adalah
tekanan gauge. Manifold gauge ini terdiri dari 2 jenis, yaitu high pressure gauge dan low
pressure gauge.

Gambar 3.12 Low Pressure Gauge dan High Pressure Gauge

33
 4. High Low Pressure Stat
High Low Pressure Stat berfungsi untuk menjaga tekanan berlebih dalam sistem
(tekanan terlalu tinggi atau terlalu rendah). Dapat digunakan juga sebagai pengatur jalannya
fan kondensor ataupun kompresor, jenis dari Pressurestat antara lain:
a. High Pressure Stat (HP)
b. Low Pressure Stat (LP)
c. High and Low Pressure Stat (HLP)
Sedangkan komponen pendukung kelistrikan adalah alat yang prinsip kerjanya
menggunakan daya listrik sebagai power penggeraknya. Alat kontrol ini nantinya hanya akan
mengalir sistem kelitrikan.

Gambar 3.13 High Low Pressure

Tabel 3.4 Spesifik filter dryer

Merk Danfos
Settingan range high pressure 8 bar 30 bar
Settingan range low pressure 0 bar 7,5 bar
1
Inlet /4''

5. Heater
Heater berfungsi untuk memanaskan air di dalam drum atau bak sebagai beban
pendigninan buatan.

34
 Gambar 3.14 Heater

Tabel 3.5 Spesifik heater

Merk water wasser
daya 2000 watt
Made in Germany

6. Hand Valve
Hand Valve berfungsi untuk membuka dan menutup aliran refrigeran

Gambar 3.15 Hand Valve

Tabel 3.6 Spesifik hand valve

Merk Danfos
1
Inlet dan outlet /4 '' dan 1/4''

7. Flowmeter
Flowmeter berfungsi untuk mengetahui laju aliran dari refrigran dibutuhkan untuk data
perhitungan dalam percobaan.

35
 Gambar 3.16 Flowmeter

Tabel 3.7 Spesifik flowmeter

Merk Rota
Range 0 0,07 L/s

8. Drum
Drum berfungsi untuk menyimpan air dan tempat evaporator. Drum 1 berisi air panas
yang berasal dari heater sebagai beban buatan yang akan disirkulasikan ke drum 2 yang berisi
evaporator untuk mendinginkan beban air panas yang berasal dari drum 1.

Gambar 3.17 Drum

Tabel 3.8 Spesifik drum (bak)

Kapisitas drum (bak) 200 liter

9. Pompa
Pompa pada sistem Water Chiller berfungsi untuk mensirkulasikan air di dalam drum
(bak) agar beban pendinginan yang terjadi tetap konstan.

36
 Gambar 3.18 Pompa

Tabel 3.9 Spesifik kompresor dan kondensor

Merk DAB vista
Nomer model AQUA-125C
Maksimal kapasitas 42 Liter/menit
Suction head 9 meter
Discharge head 24 meter
Total head 33 meter
Daya 125 watt
voltase 220 V~
Frekuensi 50 Hz
fase 1
RPM 2850

37