You are on page 1of 5

Tema2.

Procesos qumicos y fsicos de tratamiento


2.1 Coagulacin-floculacin
La coagulacin es la desestabilizacin de partculas coloidales con el fin de que puedan aglomerarse. Y la
floculacin es la aglomeracin de los coloides desestabilizados para formar flculos que puedan ser separados del
agua residual.
Las aplicaciones de la coagulacin-floculacin son:
1. Pretratamiento de las aguas residuales
2. Mejorar la eficacia de decantadores primarios
3. Mejorar el funcionamiento de los decantadores secundarios
4. Pretratamiento del proceso de filtracin del efluente secundario
Estabilidad coloidal: se debe a la presencia de cargas negativas sobre la superficie de las partculas, de forma que
con las fuerzas de repulsin electroestticas son mayores que las de atraccin por fuerzas de Van der Walls, lo
cual evita la degradacin de las partculas.
Partculas coloidales: son partculas con un tamao de 0.01 a 1 nanmetro, estabilizadas por carga elctrica
normalmente negativa. Tienen un movimiento Browniano.
Coagulante: sustancia empleada para desestabilizar coloides de forma que pueda tener lugar la formacin de
flculos. Ejemplos:

Floculante: sustancia que promueve la formacin de flculos estables. Ejemplos:

Potencial de Zeta: es una medida de esta fuerza. Para coloides que estn presentes en el agua en un rango de ph
de 5 a 8, el potencial zeta es generalmente de 14 a 30 mV, cuanto ms negativo sea el nmero, ms fuerte es la
carga de la partcula. A medida que el potencial zeta disminuye, las partculas pueden aproximarse ms unas a
otras, aumentando as la probabilidad de colisin. En un sistema de clarificacin convencional en un ph de 6 a 8,
los coagulantes proporcionan las cargas positivas para as reducir el potencial zeta negativo. La coagulacin ocurre
cuando el potencial zeta es ligeramente negativo, de manera que la neutralizacin completa de carga no es
requerida usualmente. Si se aade mucho coagulante, la superficie de la partcula va a cargarse positivamente
(un potencial zeta positivo), entonces la partcula se va a dispersar. El potencial zeta se determina indirectamente
empleando datos obtenidos mediante la observacin del movimiento de las partculas usando un microscopio.

A. Desestabilizacin de coloides mediante sales


Se aaden sales de cationes polivalentes (sulfato de aluminio o de hierro) neutralizando las cargas negativas,
lo que permite que los coloides puedan agregarse. A mayor carga del catin usado, menor dosis se necesita
para desestabilizar los coloides.
Los coagulantes de metal son particularmente sensibles al ph y a la alcalinidad. Si el ph no se encuentra en el
rango adecuando, la clarificacin es pobre, y tanto el hierro como el aluminio puede solubilizarse y causar
problemas en los consumidores del agua. A menor uso de dosis de coagulante, ms sensible es el flculo a los
cambios del ph.

B. Desestabilizacin de coloides mediante polmeros


Polmeros no inicos. Polielectrolitos aninicos. Polielec. catinicos.

Dosis:
1. Coagulantes
primarios: 1-5 mg/L
2. Ayudantes de
coagulacin, junto con
una sal metlica: 0.1-2 mg/L
Mecanismo en el uso de polmeros.
A. Reaccin 1:
Absorcin inicial con la
dosis ptima de polmero

B. Reaccin 2:
Formacin del flculo.

C. Reaccin 3: Absorcin
secundaria de polmero.

D. Reaccin 4: Absorcin
inicial, exceso de dosis de
polmero.

E. Reaccin 5: Ruptura del


flculo.

F. Reaccin6: absorcin
secundaria de
polmeros.
Las variables del proceso en cuanto a la coagulacin seran: el ph, las sales disueltas, la temperatura, el tipo de
coagulante, las condiciones de mezcla y la turbidez. En cuanto a la floculacin la variable a considerar es la
intensidad de la agitacin.

Seleccin de coagulantes. Jar Test.


El Jar Test simula el tipo de mezclado y el ajuste de condiciones que se encuentran en una planta de
clarificacin. La unidad de laboratorio para llevar a cabo estos tests proporciona seis test individuales que van
a ejecutarse simultneamente. Este sistema tiene un motor de velocidad variable que permite el control de la
energa de mezclado en las Jars. Los resultados de clarificacin obtenidos son sensibles a la dosis de qumicos,
a la energa de mezclado y tambin a la longitud de mezclado.
La secuencia tpica en un Jar Test es: primeramente se selecciona el coagulante que se va a emplear, al igual
que el valor del ph al cual se va a trabajar. Tambin se determina la dosis ptima de coagulante y de floculante.
Una vez determinados dichos parmetros, el coagulante se aada con una elevada energa con el objetivo de
dispersarlo en el agua para promover el incremento de la frecuencia de las colisiones.
MIRAR FRMULAS EN LAS DIAPOSITIVAS.

2.2 Precipitacin
La precipitacin qumica en el tratamiento de las aguas residuales lleva consigo la adicin de productos qumicos con
la finalidad de alterar el estado fsico de los slidos disueltos y en suspensin, y facilitar su eliminacin por
sedimentacin.
En algunos casos, la alteracin es pequea, y la eliminacin se logra al
quedar atrapados dentro de un precipitado voluminoso constituido, principalmente, por el propio coagulante.
Otra consecuencia de la adicin de productos qumicos es el incremento neto en los constituyentes disueltos del agua
residual.
Los procesos qumicos, junto con algunas de las operaciones fsicas
unitarias, se han desarrollado para proporcionar un tratamiento secundario
completo a las aguas residuales no tratadas, incluyendo la eliminacin del
nitrgeno, del fsforo, o de ambos a la vez.

2.3 Flotacin
El objetivo de la flotacin es la separacin de aceites, grases, flotantes y slidos en suspensin. Dicha separacin se
consigue introduciendo finas burbujas de gas, normalmente aire, en fase lquida. Las burbujas se adhieren a las
partculas, y la fuerza ascensional que experimenta el conjunto partcula-burbuja de aire hace que suban hasta la
superficie del lquido. De esta forma, es posible que aquellas partculas que tengan una densidad mayor que el lquido,
suban a la superficie, adems de favorecer el ascenso de las partculas cuya densidad es inferior, como el caso del
aceite en el agua. La principal ventaja del proceso de flotacin frente al de sedimentacin es que permite eliminar
mejor y en menos tipo las partculas pequeas o ligeras, cuya deposicin es lenta.
Las burbujas de aire se aaden mediante uno de los siguientes mtodos:
1. Inyeccin de aire en el lquido sometido a presin y posterior liberacin de la presin a la que est sometido
el lquido (flotacin por aire disuelto)
2. Aireacin a presin atmosfrica (flotacin por aireacin)
3. Saturacin con aire a la presin atmosfrica, seguido de la aplicacin del vaco al lquido (flotacin por vaco).
Los equipos empleados para hacer la flotacin son:
1. Desengrasador tipo API (aceites)
2. Desengrasador aireado (flotantes y grasas)
3. Flotacin por aire disuelto (DAF)
Se emplea aire disuelto, las burbujas de aire tienen que adherirse a las partculas de slido, pero dicha
adhesin va a depender de diferentes factores, los cuales pueden ser alterados mediante el uso de
mejoradores de adhesin, lo cual est relacionado con la tensin superficial relativa entre las burbujas de gas
y el agua. Flota mejor una partcula que tenga adheridas muchas burbujas de pequeo tamao que una que
tenga burbujas grandes, porque toda la partcula est perfectamente rodeada (en el caso de las burbujas
pequeas). Por lo tanto, para poder adquirir burbujas pequeas: Tenemos agua residual en un recipiente a
alta presin, de manera que el aire se disuelve. Mediante la regulacin de la presin podemos obtener ms o
menos aire disuelto. Si esto lo pasamos a un recipiente que se encuentre a presin atmosfrica, se forman las
burbujas. Podra hacer lo mismo pero al revs, es decir, hacer la saturacin del agua a presin atmosfrica y
luego pasarlo a un recipiente sometido a una presin mayor.
4. CAF (Cavitation Air Flotation)
Los flotantes se encuentran en la parte superior, y en la parte inferior se separan los slidos por un sistema de
aireacin de burbujas gaseosas.
Tipos de flujos:
1. Flujo total: se trata todo el flujo del agua que entra en el sistema. Es necesario despresurizar el agua, lo cual
puede resultar poco adecuado econmicamente (muy caro).

2. Flujo parcial: para reducir la operacin de presurizacin, en lugar de presurizar todo el flujo, solo se presuriza
una parte. Hay un tanque intermedio a travs del cual pasa el flujo de agua y en donde tiene lugar la
decantacin de slidos. Se requiere un tanque auxiliar.

3. DAF con recirculacin.


Es ms eficaz, emplea el menor aire posible y obtiene una gran eficacia del proceso. En este caso es ms fcil
alcanzar un valor de presin elevada.
Frmula de flujo total:

Frmula de recirculacin:

El efluente es la masa de fangos que estamos tratando en la depuradora. Los slidos concentrados que se separan
por flotacin hay que deshidratarlos con el objetivo de disminuir el volumen de fangos.

2.4 Oxidacin qumica.


En este apartado hay que incluir el anexo y los apuntes de clase, adems de las diapositivas, aqu solo se incluye el
ozono.
El ozono reacciona con la mayor parte de los compuestos orgnicos txicos. Mejora la biodegradabilidad y es muy
eficaz en la eliminacin de sabores y olores. Adems tambin reacciona intensamente con los compuestos orgnicos.
Es el oxidante ms energtico que se conoce. Otros aspectos a tener en cuenta en su uso en el tratamiento terciario
son:
1. Reduce DBO y DQO
2. Produce un efecto de desinfeccin
3. Aumenta la concentracin de oxgeno disuelto
4. Reduce el color y olor de las aguas tratadas
5. Disminuye la turbidez
La ozonizacin puede realizarse en un reactor continuo o discontinuo fuertemente agitado (ozono+UV), pero es
preferible la utilizacin de dos tanques, uno para la reaccin y otro para la separacin del ozono. Se emplea como
control del proceso un electrodo de ORP.
Las ventajas del ozono son:
A. Desaparece rpidamente del agua tratada y no tiene sabor.
B. Ejerce una accin descolorante
Los inconvenientes de ozono son:
A. Txico en cantidades prximas a los 0.25 ppm y muy peligroso por encima de 1 ppm.
B. Muy corrosivo
C. Alto coste de inversin y mantenimiento.

You might also like