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Primas Proceso
Mano de Condiciones 2
Obra Ambientales
Una necesidad muy frecuente en los procesos consiste
en evaluar la variabilidad y tendencia central de una
caracterstica de calidad, para as compararla con sus
especificaciones de diseo. La capacidad de proceso es el
grado de aptitud que tiene un proceso para cumplir con las
especificaciones tcnicas deseadas.
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El estudio de capacidad nos va a permitir darnos cuenta si
un proceso es capaz o incapaz de producir dentro de los margenes
establecidos. Cuando algn proceso es catalogado como incapaz
los procedimientos de muestreo de aceptacin deben de mantenerse
como parte del proceso. Un proceso que es incapaz es aquel que se
sale de los limites de especificacin.
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Por outro lado podemos
tener procesos que en un inicio
est dentro de los lmites
especificados y con el paso del
tiempo su variacin crece y sale de
estos.
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Esta variacin de la caracterstica de calidad
medida se debe a un conjunto muy grande de
causas que afectan el proceso, cuyo efecto
individual es pequeo y que actan en forma
aleatoria (Sistema constante de causas aleatorias).
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La fluctuacin natural del proceso es inherente al
mismo y no puede eliminarse, slo puede reducirse
realizando modificaciones al proceso mismo, lo cual
significa, como ya hemos dicho, trabajar con otro
proceso.
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La fluctuacin natural de un proceso puede
cuantificarse a travs de la desviacin standard del
mismo, con la cual podemos calcular Lmites de
Tolerancia Natural del proceso.
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Se debe insistir en que estos lmites no pueden fijarse
voluntariamente, dependen del proceso y de las
variables no controlables del mismo. Generalmente se
toma un rango para la fluctuacin natural de 6 sigmas.
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Los Lmites de Especificacin de un producto son
fijados voluntariamente por el cliente, por el
fabricante o por alguna norma.
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Para cuantificar la Capacidad de Proceso se
utilizan coeficientes que permiten comparar el
rango de especificaciones con la fluctuacin
natural del proceso.
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Indice Cp
La medida de la capacidad
potencial del proceso para
cumplir con tales especificaciones
de calidad nos la proporciona
el
ndice de capacidad del proceso
(Cp).
Donde
LSE es el Lmite Superior de Especificacin y
LIE es el Lmite Inferior de Especificacin
d2 es una constante que depende del tamao de muestra
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Objetivo Principal
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Si el proceso tiene capacidad para fabricar el
producto, entonces Cp > 1. En general se exige Cp >
1.30 para mayor seguridad.
Histograma
90
80 Cp > 1
70
60
Frecuencia
50
40
30
LIE LSE
20
6s
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Variable
LSE - LIE 25
26
27
El ndice Cp estima la capacidad potencial del proceso para
cumplir con tolerancias, sin embargo comnmente se
reconoce que una de sus desventajas es que no toma en cuenta
el centrado del proceso.
Donde:
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Histograma
90 Cp > 1
80
70
60 Cpk < 1
Frecuencia
50
40
30
LIE LSE
20
3s
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Variable
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Xp - LIE LSE - Xp
En el grfico podemos observar que una buena parte
del producto est por encima del Lmite Superior de
Especificacin (LSE). An as resulta Cp > 1,
indicando errneamente que el proceso tiene
capacidad suficiente.
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En este caso se debe usar el segundo coeficiente
que muestra claramente que el proceso no tiene
capacidad suficiente (Cpk < 1), tal como se puede
observar en el grfico.
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Ejemplo
Supongamos que contamos com
um proceso cualquiera, en el que
se desean Conocer los ndices de
capacidad. Se toman 125 muestras
en subgrupos de tamao 5. Las
especificaciones son de 40 +=8, y
los datos se muestran a
continuacin:
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Para realizar este analisis
sabemos que el proceso se
encuentra em Control
estadistico.
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ndice Cpk: interpretacin
El ndice Cpk siempre va a ser menor o igual que el ndice Cp.
A
Si el valor de Cpk es mucho mas pequeo que el Cp, nos indica que la
C media del proceso esta alejada del centro de las especificaciones
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Fin de la
seccin
38