INDUSTRIA PETROLERA EN EL PERU

Como se conoce hoy en da, la industria del petrleo en el pas, comienza cuatro aos despus de
la perforacin del primer pozo a nivel mundial, que fue realizada por el Coronel Drake en
Pensilvania, 1859. En el Per, el Ing. Prentice perfor el primer pozo petrolero en Zorritos, el 2 de
noviembre de 1863, encontrando petrleo a 24 metros de profundidad, con una calidad de 35
grados API. Este pozo marca el inicio de los descubrimientos de petrleo en el subsuelo del
noroeste peruano, que a la fecha alcanza una cifra cercana a los 2,000 millones de barriles.

En la selva, los trabajos de exploracin petrolera se inician en 1920, pero no es sino hasta 1939
que la compaa Ganzo Azul descubre el campo de Aguas Calientes, con unos 30 millones de
barriles de reservas probadas, y cuya produccin inicial se transportaba en barcazas y se
exportaba a Manaos, en Brasil, dado que el volumen del yacimiento no justificaba la construccin
de un oleoducto

En 1953 se licitan las reas del zcalo continental, realizndose las perforaciones iniciales en busca
de hidrocarburos desde el litoral y de buques especiales; luego la produccin comenz en 1961
con los descubrimientos de petrleo frente a las costas de Talara, que al ao 2011 alcanzan los
500 millones de barriles.

El descubrimiento, por parte de Petroper, de los Yacimientos Corrientes, Capirona y Pavayacu, as

como los descubrimientos de OXY en la frontera con el Ecuador, han acumulado una produccin
de alrededor de 1,000 millones de barriles de petrleo. En la selva sur del pas, la empresa anglo-
holandesa Shell descubri, en 1984, los yacimientos de gas (y condensados) de Camisea
(Cashiriari y San Martn) del actual Lote 88, cuya produccin se inici el ao 2004. As mismo, en
1998 se produjo el descubrimiento de Pagoreni, habiendo alcanzado reservas de hidrocarburos
lquidos de unos 3,000 millones de barriles al 2011

Hasta el ao 1980 la produccin de petrleo mantuvo un incremento progresivo, alcanzando, en

dicho ao, un mximo de 195,493 barriles diarios. Sin embargo, la crisis econ- mica de los aos
80, la privatizacin de Petroper a inicios de los 90 y la cada del precio internacional del petrleo,
a fines de dicha dcada, motivaron un descenso progresivo de la produccin, hasta el ao 2004, en
que comienza la produccin comercial del yacimiento de Camisea (condensados hidrocarburos
lquidos). Coincidentemente por la misma poca, aument tambin la actividad en el noroeste del
Per, mediante la perforacin de pozos, como consecuencia del incremento del precio
internacional del petrleo y de un nuevo marco legal.

Los yacimientos en el noroeste peruano se ubican en las cuencas Talara y Tumbes-Progreso, con
formaciones productivas del periodo terciario y reservorios de baja porosidad, as como con
petrleo ligero de mejores condiciones para su venta en el mercado. En la selva, los yacimientos
estn ubicados en las cuencas Maran y Ucayali, con formaciones productivas del periodo
cretceo. Estos reservorios son de alta porosidad y contienen petrleo pesado en la selva norte
(cuenca Maran), mientras que en la parte sur (cuenca Ucayali), se ubican los yacimientos de
Camisea que producen de condensados de alta calidad.

A pesar del relativamente reciente incremento en la produccin de petrleo en el Per, ste

resulta insuficiente para satisfacer la demanda interna, por lo que se hace necesaria la
importacin de crudo (OSINERGMIN, 2005). La entrada en operacin del yacimiento de Camisea
ha provocado una modificacin en la estructura productiva de la industria de hidrocarburos del
Per, con un incremento de la produccin de combustibles lquidos, el aumento de las reservas
probadas y el inicio de la exportacin de gas natural, con la puesta en operacin de la planta, de
LNG, en Pampa Melchorita el ao 2010.

EMPRESAS DE PETROLEO Y GAS EN EL PERU

AGUAYTIA
ANDEAN OIL AND GAS
BPZ
B U R LIN G T O N
CEPSA
C OMPAIA CONSULTORA DE PETRLEO
DAEWOO INTERNATIONAL CORPORATION
EAST CAMERON PARTNERS DEL PERU
ECOPETROL
ENDE VCO EUREKA DEL PER U
E M E RA L D E N E R G Y
FAULKNER EXPLORATION
GMP
GOLDEN OIL COR PORATION
GRAN TIERRA ENERG Y
GOLD OIL
GRUPO PETROLERO S URAMERICANO
HARKEN
HESS PERU
H U N T OIL
I N T E R OIL
KEDCOM CO, LTD.
KOREA N ATIONAL OIL CORPORATION
LOON PERU LIMITED
MAPLE
MAURELETPROM
L Y M PIC
PACIFIC STRATUS
PAN ANDEAN
PERENCO
PETROBRAS
PETROLERA MONTERRICO
PETROLFERA PETROLEUM
PETROMINERALES PERU
PETROPERU
PETROVIETNAM
PLECTRUM PETROLEUM
PLUSPETROL
 PV E P PERU
RA M S H O R N INTER NATIONAL
R ELIANCE
REPSOL
S AVIA P E R U
SIB OIL
SAPET
SHONA ENERG Y INTER NATIONAL
SK ENERGY
SONATRACH PERU CORPORATION
TLISMAN
TECPETROL
U NIP E T R O
UPLAND OIL&GAS
VERAZ P E T ROLEUM
VETRA PERU
VIETNAM AMERICAN EXPLORATION

PRODUCCION, DATOS ESTADSTICOS DE LAS EMPRESAS PETROLERAS EN EL PERU

Empresa Lote 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Hidrocarburos Lquidos 41 562 211 43 930 376 53 027 028 57 362 972 55 741 183 55 991 301

Petrleo Crudo 28 146 437 28 027 081 25 926 862 26 531 261 25 386 804 24 395 576
Costa Norte 7 663 976 9 158 644 9 730 614 9 527 819 9 808 375 9 545 259
Graa y Montero
I 313 541 327 894 299 061 366 493 384 007 458 613
Petrolera
Petrolera Monterrico II 206 274 255 157 235 343 209 629 184 564 164 728
Mercantile 1/ III 366 831 - - - - -
Interoil 1/ III - 753 381 1 468 145 1 079 354 1 201 504 819 715
Ro Bravo 1/ IV 573 129 - - - - -
Interoil 1/ IV - 599 262 421 328 351 823 310 632 282 382
Graa y Montero
V 55 831 74 147 61 786 70 000 56 229 54 819
Petrolera
Sapet VI-VII 1 045 302 1 013 858 1 084 004 1 150 624 1 112 632 1 223 903
Unipetro IX 97 639 97 884 95 486 88 674 83 122 80 031
Petrobras Energa 2/ X 4 859 133 5 176 659 4 868 100 4 769 056 4 915 596 5 178 101
Olympic XIII 122 645 840 292 1 173 949 1 414 606 1 504 272 1 223 614
Petrolera Monterrico XV 6 602 6 830 6 778 8 196 40 446 46 652
Petrolera Monterrico XX 17 049 13 280 16 634 19 364 15 371 12 701
Zcalo 4 366 840 4 805 579 5 074 909 5 736 639 5 332 014 5 527 280
Savia Per 3/ Z-2B 4 338 095 4 020 411 4 070 626 4 219 453 3 950 272 4 305 400
Savia Per 3/ Z-6 - - - - 3 229 -
BPZ Energy Z-1 28 745 785 168 1 004 283 1 517 186 1 378 513 1 221 880
Selva 16 115 621 14 062 858 11 121 339 11 266 803 10 246 415 9 323 037
Selva Norte 15 953 149 13 885 691 10 956 801 11 099 386 10 081 373 9 168 412
 Pluspetrol Norte 1-AB 9 731 501 8 233 410 5 980 758 6 826 281 6 440 418 5 626 366
Pluspetrol Norte 8 6 221 648 5 652 281 4 976 043 4 273 105 3 640 955 3 542 046
Selva Central 162 472 177 167 164 538 167 417 165 042 154 625
Maple 31B/D 162 472 146 837 128 971 131 412 133 242 120 851
Maple 31-E - 30 330 35 567 36 005 31 800 33 774

Lquidos de Gas Natural 13 415 774 15 903 295 27 100 166 30 831 711 30 354 379 31 595 725
Zcalo - - 203 184 438 149 434 770 465 174
Savia Per 3/ Z-2B - - 203 184 438 149 434 770 465 174
Selva 13 415 774 15 903 295 26 896 982 30 393 562 29 919 609 31 130 551
Selva Central 1 094 453 976 226 973 165 914 064 898 356 978 746
Aguayta 31C 1 094 453 976 226 973 165 914 064 898 356 978 746
Selva Sur 12 321 321 14 927 069 25 923 817 29 479 498 29 021 253 30 151 805
Pluspetrol Per
88 12 321 321 11 259 672 13 355 203 17 292 040 16 247 785 16 771 068
Corporation
Pluspetrol Per
56 - 3 667 397 12 568 614 12 187 458 12 773 468 13 380 737
Corporation

1/ En enero de 2008 se concret la fusin de Mercantile Per Oil & Gas S.A. y Compaa Petrolera Ro Bravo S.A., en la modalidad de
fusin por absorcin, siendo la empresa absorbida Compaa Petrolera Ro Bravo S.A. y la empresa absorbente Mercantile Per Oil &
Gas S.A., el que cambi de denominacin social por Interoil Per S.A. a partir del 08/01/2008.
2/ A partir del 09/06/2003, Prez Companc del Per S.A. cambi de razn social a Petrobras Energa Per S. A.
3/ A partir del 21/01/2010, Petro Tech Peruana S.A. cambi de razn social a Savia Per S.A.
Fuente: PERUPETRO, Ministerio de Energa y Minas - Direccin General de Hidrocarburos.

TECNOLOGIAS AMBIENTALES USADAS

a) Tratamiento primario de Agua de Desecho

Consiste en la separacin de aceite, agua y slidos en dos etapas:

1 Etapa: Separador API o plato de interceptor corrugado

2 Etapa: Mtodos fsicos y qumicos son utilizados para separar aceites emulsificados del agua de
desecho.

Entre los mtodos fsicos se pueden incluir el uso de una serie de estanques de sedimentacin con
gran tiempo de retencin, o el uso de flotacin con aire disuelto (Dissolved air flotation DAF).

Qumicos como hidrxido frrico o hidrxido de aluminio son usados para coagular impurezas.

b) Tratamiento secundario de Agua de Desecho

Consiste en la separacin de aceite disuelto y otros contaminantes orgnicos puede ser consumido
biolgicamente.

EL tratamiento biolgico puede requerir oxgeno por diferentes tcnicas:

Unidades de lodos activados.

 Filtros por goteos.
Contractores biolgicos rotativos.

Genera biomasa como desecho la cual es tratada anaerbicamente

Pulido

Algunas refineras lo emplean como una etapa adicional de tratamiento de agua de desecho para
alcanzar los lmites de descarga especificados.

Carbn activado
Carbn de Antracita
Arena

c) Tratamiento de Gases y Recuperacin de Azufre

Para cumplir con los lmites de emisin de SOxy recuperar el azufre vendible, las corrientes
gaseosas salientes del proceso de refinacin deben ser tratadas.

Estos gases combustibles (metano y etano) deben ser separados antes de que el azufre elemental
sea recuperado.

Esto se logra:

Disolviendo el sulfuro de hidrgeno en solvente qumico como dietanolamina (DEA) en

una torre de absorcin.
Usando adsorbentes como tamices moleculares, carbn activado, esponja de hierro y
xido de zinc.

Entonces es calentado y procesado por steam stripping para remover el sulfuro de hidrgeno
gaseoso.

Dos procesos son tpicamente combinados para remover el azufre de las corrientes gaseosas de
sulfuro de hidrgeno:

Proceso Clauss: Proceso Beaven, Proceso Scot y Proceso Wellman Land

 d) Tratamiento de Gases

Otras fuentes de emisin vienen de la regeneracin peridica de catalizadores, estas emisiones

pueden contener:

Niveles altos de monxido de carbono + partculas + VOCs.

Antes de ser liberadas a la atmsfera CALENTADOR DE MONXIDO DE CARBONO

Quema monxido de carbono y VOCs

PRECIPITADOR ELECTROSTTICO O CICLN SEPARADOR

Para remover partculas slidas

e) Tratamiento de desechos slidos

Tratamiento de lodos usando bioremediacin o extraccin consolvente, seguido de combustin de
residuos o usando asfalto. Los residuos pueden requerir estabilizacin antes de ser almacenados
para reducir la filtracin de metales txicos.

DERIVADOS DEL PETROLEO

El petrleo es el resultado de procesos de descomposicin de organismos vegetales y animales
que quedaron en depsitos por miles de aos; adems, est ligado con el desarrollo de rocas
sedimentarias depositadas en ambientes marinos o cercanos al mar. En una refinera el petrleo
es tratado en procesos fsicos (destilacin) y qumicos; se separa en fracciones, que despus de un
proceso adicional, dar origen a productos para el uso cotidiano.

Principales derivados del petrleo

Gas licuado de petrleo (GLP)

Gasolinas y naftas
Kerosn
Disel
Combustleos

Fuente. Destilacin del Petrleo

GAS NATURAL
El gas natural es un combustible fsil que se compone de una mezcla de hidrocarburos,
principalmente metano en una proporcin superior al 70%, normalmente en torno al 90%, y en
cantidades menores y decrecientes de etano, propano, butano, etc. Adems de hidrocarburos, el
gas natural obtenido de los yacimientos puede contener otros compuestos, como nitrgeno,
dixido de carbono, anhdrido sulfhdrico, helio o argn, adems de agua y en proporciones muy
pequeas mercurio y arsnico. Sin embargo, la composicin depende del yacimiento de donde se
extrae. En la siguiente tabla se muestran valores de referencia:

Composicin Volmetrica del Gas Natural - Fuente: Mano Propia

Dependiendo de la presencia de petrleo junto con al gas, los yacimientos de gas natural se
clasifican en dos grupos principales. Cuando ambos comparten un yacimiento, se habla de
yacimientos asociados, mientras que cuando el gas natural se encuentra nicamente con
pequeas partes de otros gases e hidrocarburos, se habla de yacimientos no asociados.

En general, el gas natural procedente de un yacimiento asociado contiene una mayor proporcin
hidrocarburos pesados y menos metano que otro procedente de un yacimiento no asociado.

Al ser el gas natural una mezcla de diferentes compuestos, sus caractersticas y su composicin
son distintas de un yacimiento a otro. El metano tiene un poder calorfico superior de 55,52 MJ/kg
(37,652 MJ/m3 ) y un poder calorfico inferior de 50,03 MJ/kg (33,939 MJ/Nm3 ).

El gas natural es inodoro (se oloriza por motivos de seguridad), incoloro, no txico y ms ligero que
el aire (con una densidad relativa de 0,6 en condiciones normales).

OBTENCION DE GAS

Procesamiento del residuo de vaco

La etapa inicial del procesamiento del crudo contempla la destilacin atmosfrica y al vaco. De
esta ltima se obtiene el llamado residuo de vaco, que es la materia prima para la manufactura de
fuelleo y/o asfalto. Cuando se emplean crudos medios y pesados, el rendimiento en esta fraccin
es muy elevado y con una calidad insuficiente para satisfacer los requerimientos del mercado. Por
este motivo, no interesa la generacin de tales productos.
Actualmente, en la mayora de refineras espaolas, la unidad ms empleada para el
procesamiento del residuo de vaco es un viscorreductor que lo nico que hace, como su nombre
indica, es reducir la viscosidad, sin modificar el resto de propiedades y, por tanto, sin mejorar la
calidad de dichas fracciones. Esto impide la utilizacin del fuelleo generado en otra cosa que no
sea su combustin.

Todo lo anterior refuerza la idea de la instalacin de un coquizador para el procesamiento de la

mencionada fraccin.

El coquizador elimina la produccin de residuos pesados, convirtindolos en fracciones de mayor

valor aadido, lo que se traduce en un mayor rendimiento en la formacin de destilados, adems
de la generacin de coque.

Procesamiento del gasleo de vaco

El procesamiento del gasleo de vaco en la mayora de refineras espaolas se lleva a cabo en una
unidad de craqueo cataltico en lecho fluidizado (FCC).

El mercado espaol, objetivo de Refinera Balboa, con excedentes en gasolina y fuerte dficit en
keroseno y gasleos, seala con claridad la adopcin de un esquema de conversin
con hidrocraqueo, proceso que maximiza la produccin de gasleos, frente a la utilizacin del FCC
encaminado a maximizar el rendimiento en gasolinas y que adems genera una cantidad
considerable de productos pesados, no deseados y de baja calidad.

Adems, el hidrocraqueo presenta otra serie de ventajas no menos importantes como son la
obtencin de productos de mayor calidad, con un mayor rendimiento y de manera mucho ms
respetuosa con el medio ambiente; mientras que el FCC es una de las unidades ms
contaminantes de las refineras (emisin de SOx, CO2, NOx y partculas).

Hidrotratamiento vs Tratamiento con sosa custica

Durante el proceso de destilacin atmosfrica se obtienen una serie de fracciones como son los
GLP (Gases Licuados del Petrleo,esto es, propano y butano) y el keroseno, que deben ser tratados
previamente a su almacenamiento para eliminar sustancias indeseables y cumplir con las
especificaciones requeridas.

Actualmente, el procedimiento seguido por las refineras espaolas es tratar esas corrientes con
sosa custica.

Refinera Balboa utilizar el hidrotratamiento que, como su nombre indica, se lleva a cabo
mediante el empleo de hidrgeno. Este proceso, ms efectivo, es a la vez menos contaminante, ya
que elimina la necesidad de disponer de soluciones qumicas indeseables.

Eleccin del combustible

En toda refinera tienen lugar distintos procesos de combustin encaminados a aportar la energa
necesaria para cada unidad del sistema de refino.

El combustible empleado en las refineras existentes es una mezcla del conocido como "gas de
refinera" (metano y etano), obtenido en los procesos de refino, junto con fuel oil, cuyo
componente principal es residuo de vaco.

PROCESO PRODUCTIVO - GAS

PRODUCCION DE GLP

El GLP se obtiene del petrleo a travs de diversos procesos de refinacin. Se puede obtener de la
destilacin primaria, como tambin de los dems procesos a los que son sometidos otros
productos de la destilacin del petrleo como: el reformado cataltico, cracking cataltico, steam
cracking, alquilacin, cracking trmico, etc.
ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO DE REFINACION DE PETROLEO
Aspectos Ambientales
Desalador
Ruido de las bombas durante la
operacin.
Emisiones de sustancias como
grasas y aceites.
Emisiones de humos y polvos
Emisin de gases y material
particulado
Generacin de ruido
Emisin de gases cidos
constituidos principalmente por
sulfuro de Hidrgeno (H2S)
Consumo alto de energa
Impactos Ambientales
-Incremento de la contaminacin
auditiva.
-Contaminacin con efluentes
-Contaminacin con aerosoles en el
ambiente.
Horno
Alteracin del aire
Incremento de niveles de presin sonora.
Alteracin de salud publica.
Alteracin auditiva
Craqueo
-Incremento en la concentracin de la
atmosfera de estos contaminantes- lluvia
cida
-Enfermedades respiratorias
-Afectacin a la salud pblica
Mayor emisin de CO2
Aspectos Ambientales
Separacin de Gases
Ruido del extractor.
Consumo de energa.
Torre de destilacin
Ruido generado en la columna
de destilacin
Emisin de gases de H2S
Emisin de polvo
Ruido del motor del motor y las
paletas del mezclador
Consumo de energa elctrica
Consumo de agua para el
lavado del mezclador
Impactos Ambientales
-Incremento de la contaminacin
auditiva.
-Escasez de energa
Contaminacin auditiva
Incremento de este contaminante en la
atmsfera
Toxicidad en la poblacin, va drmica
e inhalatoria
Mezclador
-Aumento de la contaminacin
auditiva
-Mayores emisiones de Dixido de
Carbono
-Incremento de la contaminacin del
agua.

PROCESO DE REFINERIA DEL PETROLEO

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

http://www.grupoag.es/refineriabalboa/proyecto/balboa.php

http://www.osinerg.gob.pe/newweb/pages/GFH/1432.htm

http://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/Institucional/Estudios_Econo
micos/Libros/Libro-industria-hidrocarburos-liquidos-Peru.pdf

file:///C:/Users/pc/Searches/Downloads/48-218-1-PB.pdf

https://www.rankia.pe/blog/analisis-igbvl/2351512-empresas-mas-importantes-peru-
sector-petroleo-gas

http://www.osinerg.gob.pe/newweb/uploads/GFH/Historia%20del%20Petroleo%20Peru.p
df

https://www.inei.gob.pe/estadisticas/indice-tematico/sector-statistics/