El sistema de procesamiento de petrleo crudo offshore

Es fcil ver en el proceso de recoleccin y transferencia de petrleo y gas en alta

mar que el sistema de procesamiento incluye la separacin petrleo-gas, la
deshidratacin y desalinizacin del petrleo crudo, el procesamiento de gas
asociado, etc., que se presentarn respectivamente a continuacin.

Separacin de gas y petrleo

Con la presin del lquido disminuyendo durante el proceso de flujo del lquido desde
el subsuelo hasta la cabeza del pozo a lo largo de la tubera, el gas que se disuelve
en el aceite en las condiciones de alta temperatura y alta presin del yacimiento se
separa continuamente y forma una mezcla en la que coexisten petrleo y gas junto
con el petrleo. Por lo tanto, es necesario separar el gas del aceite para cumplir con
los requisitos de calidad de produccin, que es el proceso de separacin de petrleo
y gas. Es un vnculo importante en el procesamiento de petrleo y gas.

Los mtodos bsicos de separacin de petrleo y gas offshore

La separacin de petrleo y gas offshore comnmente utiliza la separacin de

clasificacin, es decir, la descarga del gas separado al reducir la presin. Cada una
de las descargas de gas se denomina separacin de una etapa, y cada vez que se
descarga el gas representa otro nivel de separacin. Debido a que el final de la
separacin de aceite y gas siempre se lleva a cabo en el tanque de aceite a presin
normal, es comn tomar dos separadores de aceite y un tanque de aceite en serie
para la separacin de petrleo y gas, que es una separacin de tres etapas.

Tambin se usa comnmente en los campos petrolferos en alta mar un mtodo de

separacin en tres etapas que toma separadores de petrleo y gas de alta, media y
baja presin en serie. El ltimo lquido separado del separador de baja presin no
ingresa al tanque de aceite, sino que se bombea directamente al tanque de carga o
hacia afuera. El gas despus de la eliminacin del lquido se utiliza como
combustible o para quemar en la tea, y las aguas residuales que contienen una
pequea cantidad de aceite se descargan en el mar despus del procesamiento
(Figura 1).
Fig. 1. El proceso de separacin de petrleo y gas en tres etapas para los campos
petrolferos en alta mar.

2. El separador de petrleo y gas utilizado en los campos petrolferos offshore

El separador de aceite y gas se refiere al dispositivo que separa la mezcla de aceite

y gas. El efecto de separacin del separador se puede reflejar por el grado de
clarificacin. El grado de clarificacin generalmente se puede mostrar por la relacin
de lquido en el gas (cuntas gotas contiene el gas) y la proporcin de gas en el
lquido (la cantidad de gas que contiene el petrleo crudo). Una seleccin razonable
de separadores de petrleo y gas debera tener en cuenta un alto grado de
clarificacin y la economa de la estructura.

Los separadores utilizados en los campos petrolferos en alta mar se dividen segn
su apariencia en verticales horizontales, y de acuerdo con la funcin en un
separador bifsico de aceite y gas y un separador trifsico de aceite, gas y agua.
Los separadores ms comnmente utilizados en campos petrolferos en alta mar
son los separadores trifsicos horizontales, como se muestra en la Figura 2.
Fig. 2. El proceso de separacin de petrleo y gas en tres etapas para los campos
petrolferos en alta mar.

Como se puede ver en la Figura 2, despus de que la mezcla de aceite y agua

ingresa al separador desde la entrada, primero entra en la seccin de separacin
preliminar (desviador de entrada, que es un tipo de deflector de platos). Cuando el
aceite, el gas y el agua se mezclan con cierta velocidad golpea el plato deflector, su
velocidad y direccin de movimiento cambian repentinamente, y el lquido ms
pesado fluye hacia el fondo del recipiente a lo largo de la superficie del plato
deflector mientras los gases ms ligeros escapan hacia arriba, a fin de lograr el
propsito de separar preliminarmente el gas y el lquido.

Hay un deflector de gas y lquido debajo del deflector del plato, en caso de que el
agua caiga nuevamente dentro del gas. Esta es la separacin preliminar dentro del
separador. Despus de eso, el fluido ingresa a la seccin de separacin principal y
en el lugar apropiado se instalan las placas de flujo de vapor de gas, que consisten
en una serie de placas paralelas concntricas, y se distribuyen completamente en
la seccin transversal de los contenedores por encima del nivel de control. Despus
de que el gas pasa la placa de flujo de vapor, el estado de flujo turbulento despus
de la separacin preliminar se reduce en gran medida, lo que promueve que las
gotas en el flujo de aire se sedimenten por la accin de la gravedad.

Al mismo tiempo, la separacin aceite-agua se logra en la parte de fluido colector.

Al salir del cuerpo principal de la parte de separacin de fluidos, el fluido ingresa a
la parte receptora de niebla de aceite, que utiliza el principio de separacin de
colisin para capturar las gotas de aceite de tamao pequeo que no se eliminaron
en la etapa de sedimentacin por gravedad. Para este fin, hay un extractor de niebla
en el separador, que es una almohadilla de gasa que consiste en un montn de
gasas de acero inoxidable que tienen dimetros entre 0,12 y 0,25 mm y una tasa de
hueco del 97%. La almohadilla de gasa es similar al colador, pero el efecto es
diferente, y la almohadilla de gasa generalmente puede eliminar gotas de aceite del
tamao de 10 a 30 mm, dependiendo de la colisin para capturar la neblina de
aceite. En el marco del dispositivo anti-niebla, la parte interceptora est equipada
con tablero de derrame de petrleo, y la interfaz aceite-agua se controla por debajo
de la junta. Adems, los tableros anti-vrtices se instalan en la salida de aceite y en
la salida de agua en caso de producir el remolino que elimina el petrleo crudo por
encima de las aguas residuales y el gas por encima del petrleo crudo. Adems, se
instala un tubo de inyeccin especial en la parte inferior de la capa de agua en el
dispositivo de separacin, que puede agitar regularmente la arena y otros slidos
que se depositan en el fondo del tanque con agua de mar a alta presin.

La Tabla 3-1 toma como ejemplo el campo petrolfero costa afuera Wei 11-4 en el
oeste del Mar del Sur de China, enumerando los tamaos y los parmetros bsicos
del separador, y comparando algunos parmetros del valor de diseo con el valor
real.

Tamao y parmetros bsicos en el Wei 11-4 campo de petrleo offshore

Separador horizontal de Separador horizontal de
Tipo y numero de serial
tres fases (P-V-102) tres fases (P-V-103)
Tamao
1000*3000 3000*9600
(dimetro*Longitud), mm
Produccin Produccin
Parmetros bsicos Diseo Diseo
Actual Actual
Presin, Mpa 0.56 0.2 0.4 0.2
Temperatura C 2.9 90 70 2.9-100 71
Presin minina de
0.25 - 0.15 -
operacin, Mpa
Presin mxima de
0.5 - 0.57-0.97 -
operacin, Mpa
Flujo de lquido, m3/d 7800 9100 2000 4000
Flujo de crudo m3/d 1800 4000 1600 3200
Flujo de Agua m3/d 6000 6800 1000 1800
Flujo de Gas, m3/d 7800 10000 7000 9000

En los ltimos aos, se ha aplicado un nuevo tipo de separador trifsico eficiente a

yacimientos petrolferos en alta mar. Integra y aplica diferentes tipos de tecnologa
de separacin de aceite, gas y agua al separador, como mtodos mecnicos,
trmicos, elctricos, qumicos, etc., y logra una alta eficiencia de separacin del
aceite, el gas y el agua mediante una cuidadosa seleccin y colocacin de los
componentes internos del separador. La Figura 3 es el diagrama de la estructura de
un separador trifsico eficiente HNS. La Figura 4 es un boceto de un deshidratador
combinado multifuncional eficiente. Este eficiente separador trifsico se convierte
en una especie de dispositivo montado sobre plataforma, lo que ahorra espacio de
instalacin, reduce la carga de trabajo de la instalacin, simplifica en gran medida
el proceso y es conveniente para la gestin operativa y se adapta fuertemente a la
situacin de produccin. Por lo tanto, este separador es ms adecuado para la
separacin de tres fases en campos petrolferos en alta mar.

Fig. 3. Separador HNS trifsico de alta eficiencia.

Fig. 4. Deshidratador combinado multifuncional eficiente.

Deshidratacin y desalinizacin

Con el desarrollo del campo petrolfero, el agua de formacin puede extraerse con
petrleo crudo, y la productividad del agua crece, especialmente ms rpido para el
campo con inyeccin de agua, llegando a un corte del 90% del fluido productor en
etapas posteriores de la produccin del campo petrolfero. Entonces, resolver el
problema de la deshidratacin del petrleo crudo es muy importante. Adems,
cuando se extrae el aceite y el agua, tambin se producen grandes cantidades de
sales de la formacin, como cloruro, sulfato, carbonato, etc. Y estas sales tienden a
disolverse en agua, por lo que el sistema de procesamiento de petrleo crudo
necesita tanto deshidratacin y desalinizacin.

El petrleo crudo con sal corroe el equipo y la tubera y se incrusta. El petrleo crudo
con agua aumentar la carga de calor en el proceso y el costo y el consumo de
energa en el proceso de transporte. Especialmente para proteger el medio
ambiente marino, el tratamiento sigue siendo necesario antes de que las aguas
residuales con hidrocarburos se descarguen en el mar, lo que requiere un esfuerzo
adicional. Por lo tanto, la deshidratacin y la desalinizacin del petrleo crudo se
convierten en un vnculo importante en el sistema de procesamiento de petrleo
crudo. En general, el contenido de agua del petrleo crudo calificado para el campo
petrolero costa afuera es 0.2% w 1.0%, y el contenido de sal debe ser menor a 50
mg/L.

1. Principios y mtodo para la deshidratacin de la emulsin

El petrleo crudo no es miscible con agua (o es mnimamente miscible), y sus

propiedades fsicas y qumicas son muy diferentes de las del agua. El agua libre es
aquella que se separa por gravedad en un tiempo corto de reposo de la mezcla .
Como se mencion anteriormente, el agua que se separa del separador trifsico por
el principio de sedimentacin es el agua libre. En la produccin, el petrleo crudo y
el agua no se mezclan simplemente, sino en un estado de emulsin bastante
estable, y este tipo de agua se llama emulsin acuosa. Una mezcla de aceite crudo
y emulsin de agua se llama emulsin de petrleo crudo.

a. Desemulsificacin

El proceso de deshidratacin de la emulsin de petrleo crudo se puede dividir en

dos fases:

1- desemulsificacin y sedimentacin. La desemulsificacin se refiere al

proceso en el que la membrana, que se forma debido a la existencia de un
emulsionante natural en la interfaz aceite-agua de la emulsin, se daa por
accin de las condiciones qumicas, elctricas, trmicas y otras condiciones
externas, y las gotas de agua en la membrana colisionan, se fusionan y
 crecen. Debido a la coalescencia de las gotitas de la fase dispersa, los
dimetros de las gotitas aumentan y la emulsin se convierte en una
suspensin, de modo que esas gotas se combinan en colisiones adicionales
y resultan en la separacin de sedimentacin, que es el mecanismo de
deshidratacin por demulsificacin.

Para el petrleo pesado y muy viscoso, se utilizar un mtodo de demulsificacin

elctrica, porque los mtodos de demulsificacin qumica no cumplen con el
estndar de calidad para el corte de agua del petrleo crudo. Este es un mtodo
fsico que utiliza la funcin de un campo elctrico de alta presin en las gotitas y
debilita la resistencia de la membrana en la interfaz aceite-agua, promoviendo la
colisin y la fusin de las gotitas, y formando gotitas de mayor dimetro y separando
el agua del petrleo crudo. Generalmente, el petrleo crudo de alto contenido de
agua necesita pasar por la deshidratacin termoqumica de demulsificacin y luego
ingresa en el deshidratador elctrico despus de la reduccin en el contenido de
agua del crudo, porque la operacin del deshidratador no es estable cuando el
mtodo elctrico procesa petrleo crudo con alto contenido de agua.

2- Sedimentacin y separacin. Las gotas de agua en la emulsin de petrleo

crudo colisionan y se fusionan despus de debilitar la interface, lo que hace
que aumenten sus tamaos de partcula, y les ayuda a estabilizarse con la
accin de la gravedad y finalmente separarse del petrleo crudo. Esa es la
segunda fase de la deshidratacin de la emulsin. La velocidad de las gotas
de agua que se separan del petrleo crudo es lenta, y a menudo en un estado
turbulento, y la velocidad de asentamiento, u, puede expresarse mediante la
frmula de Stokes, cuando el dimetro de la gota es dm:

( )
= ()

Como se muestra en la Ecuacin (1), cuanto mayor es la viscosidad del petrleo

crudo, menor es la densidad del agua en aceite, y ms lenta es la velocidad de
sedimentacin de las gotas de agua en el petrleo crudo. Cuando se procesa una
cierta cantidad de la emulsin de petrleo crudo, para el petrleo crudo pesado de
alta viscosidad, se debe aumentar el dimetro de las gotas de agua, lo que alargar
el tiempo de retencin de la emulsin en el deshidratador. Por ejemplo, el tiempo de
retencin del petrleo crudo pesado de alta viscosidad en el campo de aceite
QHD32-6 anteriormente introducido es de hasta 8 a 12 h. Los campos petrolferos
en alta mar a menudo siguen la siguiente frmula emprica de acuerdo con un
tiempo de residencia T =15 a 30 min:

= ()

El dimetro D del deshidratador se puede disear de acuerdo con la ecuacin
anterior. L en esta frmula es la longitud efectiva (m) del deshidratador, y Q es para
la tasa de flujo de fluido de procesamiento de deshidratacin (m3/h). Cuando la
deshidratacin procede en un FPSO, debido al gran volumen del tanque de aceite,
podemos cumplir con los requisitos del petrleo crudo pesado de alta viscosidad
para grandes tanques de sedimentacin. Tambin debemos sealar que cuando se
usa el mtodo elctrico para procesar la emulsin de petrleo crudo con alto corte
de agua, es fcil producir una falla elctrica y hacer que la operacin del
deshidratador sea inestable. Por lo tanto, la desemulsificacin y la deshidratacin
por el mtodo termoqumico se deben llevar a cabo primero para reducir el
contenido de agua.

Tecnologa de deshidratacin y desalinizacin para petrleo crudo

Debido a limitaciones de espacio, el proceso de petrleo crudo en alta mar

combina el proceso de separacin del petrleo y el gas con la deshidratacin
del petrleo crudo, es decir, la separacin de agua libre en el petrleo crudo se
completa en el separador trifsico, y la separacin del agua de la emulsin no solo
se completa en el deshidratador que contiene los procesos de demulsificacin
qumica y elctrica, sino tambin en el separador secundario y el deshidratador
donde se inyecta un demulsificador qumico por adelantado y convierte el separador
de baja presin en un procesador termoqumico. El resultado tambin es muy
bueno. En cuanto al proceso de produccin fijo costa afuera, debido a las
limitaciones de espacio, no se puede instalar un tanque de sedimentacin lo
suficientemente grande. Para calificar los productos derivados del petrleo, se debe
realizar una prueba de deshidratacin completa de la muestra de aceite antes de la
produccin en el campo petrolero para obtener datos confiables sobre el diseo del
equipo.

El proceso de desalado del crudo es en realidad el proceso de deshidratacin. El

aceite crudo con alto contenido de sal puede cumplir con los requisitos de BSW
despus de pasar por una serie de deshidrataciones, y tambin cumplir con los
requisitos de sal (50 mg/L). De lo contrario, se debe inyectar agua fresca en el
petrleo crudo, haciendo que la sal sea soluble en agua. El petrleo crudo con agua
dulce pasa a travs de otro deshidratador en serie y vuelve a la deshidratacin para
cumplir con los requisitos de regulacin de la sal.

La Figura 5 muestra el diagrama de la estructura del deshidratador elctrico

horizontal. Se puede ver en la figura que el espacio del deshidratador se divide en
dos partes, la parte superior para los electrodos colgantes y la parte inferior para la
separacin del agua. El espacio elctrico superior cuelga las rejillas de electrodos
(etiqueta 6 en la Figura 5), y la distancia entre dos rejillas de electrodos se reduce
de abajo hacia arriba, de modo que la intensidad del campo elctrico aumenta de
abajo hacia arriba de acuerdo con la reduccin gradual del contenido de agua. Los
electrodos estn conectados por cables, que se extraen mediante la barra de
aislamiento con la carcasa. El petrleo crudo con agua ingresa a la tubera de lquido
de tanque mltiple (etiqueta 5 en la Figura 5) a travs de la vlvula de entrada y va
de abajo hacia arriba a travs del espacio de campo elctrico, lo que hace que la
demulsificacin ocurra y las gotas de agua colisionen. , y establecer la parte inferior
del deshidratador. El agua separada del petrleo crudo es expulsada del tubo de
descarga (1).

Fig. 5. El deshidratador elctrico horizontal utilizado en los campos petrolferos

mar adentro.

Por ejemplo, en el campo petrolfero de Liuhua, en el Mar del Sur de China, utiliz
con xito el dispositivo de desalacin elctrico dinmico en 1996. El campo de
petrleo de Liuhua adopt la tecnologa de desalacin elctrica dinmica que
combina la desalinizacin elctrica y electro-desalimentacin. Se basa en la tcnica
de doble campo elctrico. Despus de que el agua desalinizada ingresa al
dispositivo, fluye en contra-flujo con el petrleo crudo. Bajo el efecto del campo
elctrico de alta resistencia, el agua desalinizada se rompe en muchas partculas
diminutas, y se mezclan con el petrleo crudo, lo que hace que el agua desalinizada
entre ms completamente en contacto con el agua salada.

Cuando el campo elctrico se debilita, las partculas ms pequeas se unen ms

fcilmente, y el tamao de la partcula aumenta y luego se asienta, para realizar
deshidratacin y desalacin dentro de un dispositivo. La tecnologa y el proceso
constan de cuatro etapas: difusin de partculas, mezcla de partculas, combinacin
de partculas y sedimentacin de partculas.

La Figura 6 muestra el diagrama de estructura del dispositivo de desalacin elctrico

dinmico aplicado al campo de petrleo de Liuhua. El proceso y el dispositivo, que
combina desalinizacin elctrica y deshidratacin, son ampliamente utilizados en
campos petrolferos en alta mar.

Fig. 6. El dispositivo de desalacin elctrico dinmico aplicado al campo de petrleo

de Liuhua.

Procesamiento de Gas

El gas extrado con petrleo crudo se llama gas asociado. Estos gases del sistema
de separacin de aceite y gas transportan lquido (aceite o agua) en diversos
grados, lo que puede hacer que la tubera o el equipo falle fcilmente.
Especialmente en invierno, el agua en estos lquidos se congela fcilmente y puede
bloquear las tuberas. Entonces, se necesita un proceso para tratar con el gas
asociado. El procesamiento del gas asociado corta principalmente el lquido
(petrleo y agua) en el gas, y el gas seco se puede usar localmente, como
combustible para las plataformas marinas, el resto se puede quemar en la tea.

En cuanto a la tecnologa de procesamiento de gas asociado, aqu tomamos el

proceso en la plataforma del centro Wei 11-4 del Mar de China Meridional como un
ejemplo para ilustrar. Como se muestra en la Figura 7, el sistema est formado por
el receptor de baches lquidos, (1), depurador de gas combustible (2), compresor de
gas (3), enfriador de aire (4), cmara de desgasificacin (5), calentador de gas (6),
etc.
El gas asociado separado de la plataforma central, a travs del receptor de pigging,
entra en la captura de baches lquidos (1) y luego en el scrubber (2). En el depurador
(2), el aceite condensado que est separado del gas debido a la cada de presin
en la tubera submarina se elimina. Adems, el aceite y el agua en el gas estn
separados por compresin y enfriamiento. Para evitar que el vapor en el gas del
separador (5) se vuelva a condensar en el proceso de transporte, se necesita gas
para calentar el calentador de gas (6). El gas que sale del calentador se puede usar
como combustible y gas de purga. Cuando la turbina de gas se descompone y no
necesita el gas, se puede ventilar al sistema de tea para quemar.

Fig. 7. El sistema de procesamiento de gas asociado en la plataforma del centro

Wei 11-4 del Mar de China Meridional.

Bibliografa
Offshore Operation Facilities Equipment and Procedures, Huacan Fang and
Menglan Duan (2014)