Curso Tcnico de Mecatrnica

Desenho Tcnico
DET
Volume 3

1o semestral
Desenho Tcnico

SENAI- SP, 1999

Trabalho elaborado pela Escola SENAI Roberto Simonsen- Centro Nacional de

Tecnologia em Mecnica, do Departamento Regional de So Paulo.

Coordenao Geral Dionisio Pretel

Coordenao Paulo Roberto Martins

Laur Scalzaretto

Organizao Adriano Ruiz Secco

Slvio Audi

Editorao Adriano Ruiz Secco

cio Gomes Lemos da Silva
Silvio Audi

Adaptado de
TC 2000 - Profissionalizante - Leitura e Interpretao de Desenho Tcnico Mecnico
Iniciao ao Desenho (Desenho I) - SENAI-SP
Desenho com Instrumentos (Desenho II) - SENAI-SP

Escola SENAI Roberto Simonsen

Centro Nacional de Tecnologia em Mecnica
Rua Monsenhor Andrade, 298 Brs
CEP 03008-000- So Paulo, SP
Tel. 011 229-5099 Fax 011.229-5099 r 229
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Home page: http:www.senai101.com.br



pgina

Escalas 3
Tolerncia dimensional 17
Estado de superfcie 45
Tolerncia geomtrica 67
Chavetas 93
Parafusos 103
Roscas 119
Rebites 128
Porcas 137
Rolamentos 144
Conjuntos mecnicos 156
Referncias bibliogrficas 191



Antes de representar objetos, modelos, peas, etc. deve-se estu-

dar o seu tamanho real. Tamanho real a grandeza que as coi-
sas tm na realidade.

Existem coisas que podem ser representadas no papel em tama-

nho real.

Mas, existem objetos, peas, animais, etc. que no podem ser

representados em seu tamanho real. Alguns so muito grandes
para caber numa folha de papel. Outros so to pequenos, que
se os reproduzssemos em tamanho real seria impossvel anali-
sar seus detalhes.

Para resolver tais problemas, necessrio reduzir ou ampliar as

representaes destes objetos.

Manter, reduzir ou ampliar o tamanho da representao de algu-

ma coisa possvel atravs da representao em escala. Escala
o assunto que voc vai estudar nesta aula.



A escala uma forma de representao que mantm as propor-

es das medidas lineares do objeto representado.

3
Em desenho tcnico, a escala indica a relao do tamanho do
desenho da pea com o tamanho real da pea. A escala permite
representar, no papel, peas de qualquer tamanho real.

Nos desenhos em escala, as medidas lineares do objeto real ou

so mantidas, ou ento so aumentadas ou reduzidas proporcio-
nalmente.

As dimenses angulares do objeto permanecem inalteradas. Nas

representaes em escala, as formas dos objetos reais so man-
tidas.

Exemplo.

Figura A Figura B Figura C

A figura A um quadrado, pois tem 4 lados iguais e quatro n-

gulos retos. Cada lado da figura A mede 2u (duas unidades de
medida).

B e C so figuras semelhantes a A: Tambm possuem quatro la-

dos iguais e quatro ngulos iguais. Mas, as medidas dos lados do
quadrado B foram reduzidas proporcionalmente em relao s
medidas dos lados do quadrado A. Cada lado de B uma vez
menor que cada lado correspondente de A.

J os lados do quadrado C foram aumentados proporcionalmen-

te, em relao aos lados do quadrado A. Cada lado de C igual
a duas vezes cada lado correspondente de A.

Note que as trs figuras apresentam medidas dos lados propor-

cionais e ngulos iguais.

4
Ento, podemos dizer que as figuras B e C esto representadas
em escala em relao a figura A.

Existem trs tipos de escala: natural, de reduo e de ampliao.

A seguir voc vai aprender a interpretar cada uma destas esca-

las, representadas em desenhos tcnicos. Mas, antes saiba qual
a importncia da escala no desenho tcnico rigoroso.


 


O desenho tcnico que serve de base para a execuo da pea

, em geral, um desenho tcnico rigoroso. Este desenho, tam-
bm chamado de desenho tcnico definitivo, feito com instru-
mentos: compasso, rgua, esquadro, ou at por computador.

Mas, antes do desenho tcnico rigoroso feito um esboo cota-

do, quase sempre mo livre. O esboo cotado serve de base
para o desenho rigoroso. Ele contm todas as cotas da pea bem
definidas e legveis, mantendo a forma da pea e as propores
aproximadas das medidas. Veja, a seguir, o esboo de uma bu-
cha.

No esboo cotado, as medidas do objeto no so reproduzidas

com exatido.

No desenho tcnico rigoroso, ao contrrio, existe a preocupao

com o tamanho exato da representao. O desenho tcnico rigo-
roso deve ser feito em escala e esta escala deve vir indicada no
desenho.

5



Escala natural aquela em que o tamanho do desenho tcnico

igual ao tamanho real da pea. Veja um desenho tcnico em es-
cala natural.

Voc observou que no desenho aparece um elemento novo? a

indicao da escala em que o desenho foi feito.

A indicao da escala do desenho feita pela abreviatura da pa-

lavra escala: ESC , seguida de dois numerais separados por dois
pontos. O numeral esquerda dos dois pontos representa as
medidas do desenho tcnico. O numeral direita dos dois pontos
representa as medidas reais da pea.

Na indicao da escala natural os dois numerais so sempre

iguais. Isso porque o tamanho do desenho tcnico igual ao ta-
manho real da pea.

A relao entre o tamanho do desenho e o tamanho do objeto

de 1:1 (l-se um por um). A escala natural sempre indicada
deste modo: ESC 1:1.



  

Mea, com uma rgua milimetrada,

as dimenses do desenho tcnico
abaixo. Ele representa o modelo de
o
plstico n 31.

6
a) As medidas do desenho coincidem com os valores numricos
indicados nas cotas? R.:
b) Por que isso ocorre? R.:

As respostas esperadas so: a) sim, as medidas do desenho co-

incidem com as cotas indicadas; b) isso ocorre porque o desenho
foi feito em escala natural. O tamanho do desenho exatamente
igual ao tamanho real do modelo.



Escala de reduo aquela em que o tamanho do desenho tc-

nico menor que o tamanho real da pea. Veja um desenho tc-
nico em escala de reduo.

As medidas deste desenho so vinte vezes menores que as me-

didas correspondentes do rodeiro de vago real. A indicao da
escala de reduo tambm vem junto do desenho tcnico.

Na indicao da escala de reduo o numeral esquerda dos dois

pontos sempre 1. O numeral direita sempre maior que 1.

No desenho acima o objeto foi representado na escala de 1:20

(que se l: um por vinte).

7



  

a) Quantas vezes as medidas deste desenho so menores que

as medidas correspondentes da pea real?

R.:

Veja bem! O desenho acima est representado em escala de re-

duo porque o numeral que representa o tamanho do desenho
1 e o numeral que representa o tamanho da pea maior que 1.
Neste exemplo, a escala usada de 1:2 (um por dois). Logo, as
medidas lineares deste desenho tcnico so duas vezes menores
que as medidas correspondentes da pea real. Se voc medir as
dimenses lineares do desenho ver que elas correspondem
metade da cota.



Escala de ampliao aquela em que o tamanho do desenho

tcnico maior que o tamanho real da pea. Veja o desenho tc-
nico de uma agulha de injeo em escala de ampliao.

8
As dimenses deste desenho so duas vezes maiores que as
dimenses correspondentes da agulha de injeo real. Este de-
senho foi feito na escala 2:1(l-se: dois por um).

A indicao da escala feita no desenho tcnico como nos casos

anteriores: a palavra escala aparece abreviada (ESC), seguida
de dois numerais separados por dois pontos. S que, neste caso,
o numeral da esquerda, que representa as medidas do desenho
tcnico, maior que 1. O numeral da direita sempre 1 e repre-
senta as medidas reais da pea.

Examine o prximo desenho tcnico, tambm representado em

escala e depois complete as questes.



  

a) Na indicao da escala o numeral 5 refere-se s

....................... do desenho, enquanto o numeral 1 refere-se
s medidas reais da ...................... representada.

b) As medidas do desenho tcnico so ....................... vezes

maiores que as medidas reais da pea.

Veja, a seguir, as palavras que completam corretamente os es-

paos em branco: medidas, pea, cinco.

9
Lembre-se: na escala de ampliao o numeral que representa o
tamanho do desenho tcnico sempre maior que o numeral que
representa o tamanho real da pea.

Agora voc j sabe, tambm, como se interpretam desenhos tc-

nicos em escala de ampliao.




Voc j aprendeu a ler e interpretar desenhos tcnicos em escala

natural, de reduo e de ampliao. Recorde essas escalas:

Nas escalas de ampliao e de reduo os lugares ocupados

pelo numeral 2 podem ser ocupados por outros numerais. Mas, a
escolha da escala a ser empregada no desenho tcnico no
arbitrria.

Veja, a seguir, as escalas recomendadas pela ABNT, atravs da

norma tcnica NBR 8196:1983

Categoria Escalas recomendadas

Escalas de 20 : 1 50 : 1 10 : 1
ampliao 2:1 5:1
Escala Natural 1:1
Escalas de
1:2 1:5 1: 10
reduo
1 : 20 1:5 1 : 100
1 : 200 1 : 500 1 : 1 000
1 : 2 000 1 : 5 000 1 : 10 000
Cotagem de ngulos em diferentes escalas

10
Observe os dois desenhos a seguir. O desenho da esquerda est
representado em escala natural (1 : 1) e o desenho da direita, em
escala de reduo (1 : 2). As cotas que indicam a medida do n-
gulo (90) aparecem nos dois desenhos.

Alm das cotas que indicam a medida do ngulo permanecerem

as mesmas, neste caso, a abertura do ngulo tambm no
muda. Variam apenas os tamanhos lineares dos lados do ngulo,
que no influem no valor da sua medida em graus.

As duas peas so semelhantes, porm as medidas lineares da

pea da direita so duas vezes menores que as medidas da pea
da esquerda porque o desenho est representado em escala de
reduo.



  

Observe o modelo representado, mea suas dimenses e depois

complete as questes nos espaos em branco, escolhendo a al-
ternativa correta.

11
a) Este desenho est representado em escala .................
................... (natural, de ampliao, de reduo).
b) As dimenses deste desenho so .................. (duas, cinco)
vezes ......... (maior, menor) que as dimenses reais da pea.
c) A medida real do comprimento da pea .......... (20, 40);
logo, a medida do comprimento da pea no desenho
............ (20, 40)
d) A abertura do ngulo da pea, no desenho, ......................
(maior que, igual a, menor que) a abertura real do ngulo.
e) O comprimento do lado do ngulo, no desenho ...................
............. (o mesmo, maior que, menor que) o comprimento
real do lado do ngulo na pea.

Agora, vamos s respostas.

a) Este desenho est representado em escala de ampliao (2 : 1).

b) As dimenses deste desenho so duas vezes maiores que as
dimenses reais da pea.
c) A medida real do comprimento da pea 20 mm, logo a me-
dida do comprimento da pea no desenho 40 mm.
d) A abertura do ngulo da pea, no desenho, igual abertura
real do ngulo (120).
e) O comprimento do lado do ngulo, no desenho, maior que o
comprimento real do lado do ngulo, na pea.
Se voc respondeu acertadamente a todos os itens, parabns!
Voc j pode passar para os exerccios de fixao desta aula
para treinar um pouco mais a leitura e a interpretao de dese-
nhos cotados em diversas escalas. Se voc errou algum item
melhor reler a instruo e voltar a analisar os exemplos com
muita ateno.

Exerccios

1. Complete as frases nas linhas indicadas, escrevendo a alter-

nativa correta.
a) Em escala natural o tamanho do desenho tcnico
.................... tamanho real da pea.
maior que o;

12
 igual ao;
menor que o.

b) Na indicao da escala, o numeral esquerda dos dois

pontos representa as ...............
medidas reais do objeto.
medidas do desenho tcnico.

2. Escreva na linha junto do desenho tcnico a indicao de es-

cala natural.

3. Complete as frases na linha indicada escrevendo a alternativa

correta.
a) Em escala de reduo o tamanho do desenho tcnico
............................ tamanho real da pea;
maior que o;
igual ao;
menor que o.

b) Na escala de reduo, o numeral direita dos dois pontos

sempre ..................
maior que 1;
igual a 1;
menor que 1.

13
4. Mea as dimenses do desenho tcnico abaixo e indique, na
linha junto do desenho tcnico, a escala em que ele est re-
presentado.

5. Assinale com um X a alternativa correta: o tamanho do dese-

nho tcnico em escala de ampliao sempre:
a) ( ) igual ao tamanho real da pea;
b) ( ) menor que o tamanho real da pea;
c) ( ) maior que o tamanho real da pea.
6. Faa um crculo em volta do numeral que representa as me-
didas da pea: ESC 10:1

7. Mea as dimenses do desenho tcnico abaixo e indique a

escala em que ele est representado.

14
8. Observe o desenho tcnico abaixo e escreva C ao lado das
afirmaes corretas e E, ao lado das erradas.

a) ( ) Este desenho tcnico est representado em escala natural.

b) ( ) As medidas lineares do desenho so duas vezes meno-
res que as medidas da pea representada.
c) ( ) A abertura do ngulo est ampliada em relao ao ta-
manho real do ngulo.
d) ( ) As medidas bsicas desta pea so 13 mm, 8 mm e 9 mm.

9. Complete as lacunas com os valores correspondentes:

Dimenso do desenho Escala Dimenso da pea

1:1 42
18 1:2
5:1 6
16 2:1
10 100
12 60

15
10. A pea abaixo est representada em escala natural. Qual das
alternativas representa a mesma pea em escala 2 : 1 ?

a) ( )

b) ( )

16




muito difcil executar peas com as medidas rigorosamente

exatas porque todo processo de fabricao est sujeito a impre-
cises. Sempre acontecem variaes ou desvios das cotas indi-
cadas no desenho. Entretanto, necessrio que peas seme-
lhantes, tomadas ao acaso, sejam intercambiveis, isto , pos-
sam ser substitudas entre si, sem que haja necessidade de repa-
ros e ajustes. A prtica tem demonstrado que as medidas das
peas podem variar, dentro de certos limites, para mais ou para
menos, sem que isto prejudique a qualidade. Esses desvios
aceitveis nas medidas das peas caracterizam o que chamamos
de tolerncia dimensional, que o assunto que voc vai aprender
nesta aula.

As tolerncias vm indicadas, nos desenhos tcnicos, por valores

e smbolos apropriados. Por isso, voc deve identificar essa sim-
bologia e tambm ser capaz de interpretar os grficos e as tabe-
las correspondentes.

As peas, em geral, no funcionam isoladamente. Elas trabalham

associadas a outras peas, formando conjuntos mecnicos que
desempenham funes determinadas. Veja um exemplo.

Num conjunto, as peas se ajustam, isto , se encaixam umas

nas outras de diferentes maneiras e voc tambm vai aprender a

17
reconhecer os tipos de ajustes possveis entre peas de conjun-
tos mecnicos.

No Brasil, o sistema de tolerncias recomendado pela ABNT se-

gue as normas internacionais ISO (International Organization For
Standardization ). A observncia dessas normas, tanto no plane-
jamento do projeto como na execuo da pea, essencial para
aumentar a produtividade da indstria nacional e para tornar o
produto brasileiro competitivo em comparao com seus simila-
res estrangeiros.

As cotas indicadas no desenho tcnico so chamadas de dimen-

ses nominais. impossvel executar as peas com os valores
exatos dessas dimenses porque vrios fatores interferem no
processo de produo, tais como imperfeies dos instrumentos
de medio e das mquinas, deformaes do material e falhas
do operador. Ento, procura-se determinar desvios, dentro dos
quais a pea possa funcionar corretamente. Esses desvios so
chamados de afastamentos.




Os afastamentos so desvios aceitveis das dimenses nomi-

nais, para mais ou menos, que permitem a execuo da pea
sem prejuzo para seu funcionamento e intercambiabilidade. Eles
podem ser indicados no desenho tcnico como mostra a ilustra-
o a seguir:

Neste exemplo, a dimenso nominal do dimetro do pino 20mm.

Os afastamentos so: + 0,28mm (vinte e oito centsimos de mil-
metro) e + 0,18mm (dezoito centsimos de milmetro). O sinal +
(mais) indica que os afastamentos so positivos, isto , que as vari-
aes da dimenso nominal so para valores maiores.

18
O afastamento de maior valor (0,28 mm, no exemplo) chamado
de afastamento superior; o de menor valor (0,18 mm) chamado
de afastamento inferior. Tanto um quanto outro indicam os limites
mximo e mnimo da dimenso real da pea.

Somando o afastamento superior dimenso nominal obtemos a

dimenso mxima, isto , a maior medida aceitvel da cota de-
pois de executada a pea. Ento, no exemplo dado, a dimenso
mxima do dimetro corresponde a: 20mm + 0,28mm =
20,28mm.

Somando o afastamento inferior dimenso nominal obtemos a

dimenso mnima, isto , a menor medida que a cota pode ter
depois de fabricada. No mesmo exemplo, a dimenso mnima
igual a 20mm + 0,18mm, ou seja, 20,18mm.

Assim, os valores: 20,28mm e 20,18mm correspondem aos limi-

tes mximo e mnimo da dimenso do dimetro da pea.

Depois de executado, o dimetro da pea pode ter qualquer valor

dentro desses dois limites.

A dimenso encontrada, depois de executada a pea, a dimen-

so efetiva ou real; ela deve estar dentro dos limites da dimen-
so mxima e da dimenso mnima.

b) Complete os espaos com os valores



  
correspondentes:
Analise a vista ortogrfica cotada. afastamento superior:
afastamento inferior:
dimenso mxima:
dimenso mnima:

b) Dentre as medidas abaixo, assinale com um X as cotas que

podem ser dimenses efetivas deste ressalto:
20,5 ( ) 20,04 ( ) 20,06 ( ) 20,03 ( )

19
Veja se voc acertou: a) afastamento superior: +0,05 mm; afas-
tamento inferior: + 0,03 mm; dimenso mxima: 20,05 mm; di-
menso mnima: 20,03 mm; b) 20,04 e 20,03 mm.

Quando os dois afastamentos so positivos, a dimenso efetiva

da pea sempre maior que a dimenso nominal. Entretanto, h
casos em que a cota apresenta dois afastamentos negativos, ou
seja, as duas variaes em relao dimenso nominal so para
menor, como no prximo exemplo.

A cota 16 apresenta dois afastamentos com sinal - (menos), o

que indica que os afastamentos so negativos: - 0,20 e - 0,41.
Quando isso acontece, o afastamento superior corresponde ao de
menor valor numrico absoluto. No exemplo, o valor 0,20 menor
que 0,41; logo, o afastamento - 0,20 corresponde ao afastamento
superior e - 0,41 corresponde ao afastamento inferior.

Para saber qual a dimenso mxima que a cota pode ter basta
subtrair o afastamento superior da dimenso nominal. No exem-
plo: 16,00 - 0,20 = 15,80. Para obter a dimenso mnima voc
deve subtrair o afastamento inferior da dimenso nominal. Ento:
16,00 - 0,41 = 15,59. A dimenso efetiva deste dimetro pode,
portanto, variar dentro desses dois limites, ou seja, entre 15,80
mm e 15,59 mm. Neste caso, de dois afastamentos negativos, a
dimenso efetiva da cota ser sempre menor que a dimenso
nominal.

H casos em que os dois afastamentos

tm sentidos diferentes, isto , um
positivo e o outro negativo. Veja:

20
Quando isso acontece, o afastamento positivo sempre corres-
ponde ao afastamento superior e o afastamento negativo corres-
ponde ao afastamento inferior.



  

Analise o pino e indique:

a) afastamento superior:
b) afastamento inferior:

Neste caso, os dois afastamentos tm o mesmo valor numrico.

O que determina qual o afastamento superior o sinal de
(mais) e o que determina o afastamento inferior o sinal de -
(menos). Logo: a) afastamento superior: + 0,02; b) afastamento
inferior: - 0,02.

Numa mesma pea, as cotas podem vir acompanhadas de dife-

rentes afastamentos, de acordo com as necessidades funcionais
de cada parte. Analise o desenho tcnico do pino com rebaixo,
ao lado. Depois, interprete as cotas pedidas.

21



  

Observe o desenho tcnico e complete os espaos em branco.

a) A dimenso nominal do comprimento da pea .......; o afas-

tamento superior ....... e o afastamento inferior ........;
b) O dimetro da parte rebaixada tem dois afastamentos positi-
vos: ....... e .......; logo; a dimenso efetiva deste dimetro
deve ser um valor entre ....... e........;
c) A dimenso mxima do comprimento da parte rebaixada
...... e a dimenso mnima ........;
d) O dimetro maior da pea tem 2 afastamentos negativos,
logo a dimenso efetiva desta cota .......... que a dimenso
nominal.

Confira suas respostas:

a) 40, + 0,25 e - 0,25;
b) b) + 0,23 e + 0,12; 12,23 mm e 12,12 mm;
c) 20,2 mm e 19,9 mm;
d) d) menor.




Tolerncia a variao entre a dimenso mxima e a dimenso

mnima. Para obt-la, calculamos a diferena entre uma e outra
dimenso. Acompanhe o clculo da tolerncia.

Dimenso mxima Dimenso mnima

20,00 20,00
+ 0,28 + 0,15
20,28 20,15
Clculo da tolerncia Dimenso mxima: 20,28
ESC 1:1 Dimenso mnima: - 20,15
Tolerncia: 0,13

Na cota 20 ++0,15
0,28 , a tolerncia 0,13 mm (treze centsimos de

milmetro).

22



  

Calcule a tolerncia da cota indicada no desenho.

Tolerncia:

Nesse exemplo, os dois afastamentos so negativos. Assim,

tanto a dimenso mxima como a dimenso mnima so menores
que a dimenso nominal e devem ser encontradas por subtrao.
Para a cota 16 mm, a tolerncia de 0,21 mm (vinte e um
centsimos de milmetro).

A tolerncia pode ser representada graficamente. Veja:

Nessa representao, os valores dos afastamentos esto exage-

rados. O exagero tem por finalidade facilitar a visualizao do
campo de tolerncia, que o conjunto dos valores compreendi-
dos entre o afastamento superior e o afastamento inferior; cor-
responde ao intervalo que vai da dimenso mnima dimenso
mxima.

Qualquer dimenso efetiva entre os afastamentos superior e infe-

rior, inclusive a dimenso mxima e a dimenso mnima, est
dentro do campo de tolerncia.

23
As tolerncias de peas que funcionam em conjunto dependem
da funo que estas peas vo exercer. Conforme a funo, um
tipo de ajuste necessrio. o que voc vai aprender a seguir.



Para entender o que so ajustes precisamos antes saber o que

so eixos e furos de peas. Quando falamos em ajustes, eixo o
nome genrico dado a qualquer pea, ou parte de pea, que fun-
ciona alojada em outra. Em geral, a superfcie externa de um eixo
trabalha acoplada, isto , unida superfcie interna de um furo.
Veja, a seguir, um eixo e uma bucha. Observe que a bucha est
em corte para mostrar seu interior que um furo.

Eixos e furos de formas variadas podem funcionar ajustados en-

tre si. Dependendo da funo do eixo, existem vrias classes de
ajustes. Se o eixo se encaixa no furo de modo a deslizar ou girar
livremente, temos um ajuste com folga.

Quando o eixo se encaixa no furo com certo esforo, de modo a

ficar fixo, temos um ajuste com interferncia.

24
Existem situaes intermedirias em que o eixo pode se encaixar
no furo com folga ou com interferncia, dependendo das suas
dimenses efetivas. o que chamamos de ajuste incerto.

Em geral, eixos e furos que se encaixam tm a mesma dimenso

nominal. O que varia o campo de tolerncia dessas peas.

O tipo de ajuste entre um furo e um eixo depende dos afasta-

mentos determinados. A seguir, voc vai estudar cada classe de
ajuste mais detalhadamente.




Quando o afastamento superior do eixo menor ou igual ao
afastamento inferior do furo, temos um ajuste com folga.

Os dimetros do furo e do eixo tm a mesma dimenso nominal:

25 mm. O afastamento superior do eixo - 0,20; a dimenso m-
xima do eixo : 25 mm - 0,20 mm = 24,80 mm; a dimenso mni-
ma do furo : 25,00 mm - 0,00 mm = 25,00 mm.

Portanto, a dimenso mxima do eixo (24,80 mm) menor que a

dimenso mnima do furo (25,00 mm) o que caracteriza um
ajuste com folga. Para obter a folga, basta subtrair a dimenso
do eixo da dimenso do furo. Neste exemplo, a folga 25,00 mm
- 24,80 mm = 0,20 mm.

25


Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo menor ou
igual ao afastamento inferior do eixo. Veja.

Na cota do furo 25 0+0,21 , o afastamento superior + 0,21; na cota

+0,41
do eixo: 25 +0,28 , o afastamento inferior + 0,28. Portanto, o pri-
meiro menor que o segundo, confirmando que se trata de um
ajuste com interferncia.

Para obter o valor da interferncia, basta calcular a diferena en-

tre a dimenso efetiva do eixo e a dimenso efetiva do furo. Ima-
gine que a pea pronta ficou com as seguintes medidas efetivas:
dimetro do eixo igual a 25,28mm e dimetro do furo igual a
25,21mm. A interferncia corresponde a: 25,28mm - 25,21mm =
0,07mm. Como o dimetro do eixo maior que o dimetro do
furo, estas duas peas sero acopladas sob presso.



o ajuste intermedirio entre o ajuste com folga e o ajuste com

interferncia. Neste caso, o afastamento superior do eixo maior
que o afastamento inferior do furo, e o afastamento superior do
furo maior que o afastamento inferior do eixo. Acompanhe o
prximo exemplo com bastante ateno.

26
Compare: o afastamento superior do eixo (+0,18) maior que o
afastamento inferior do furo (0,00) e o afastamento superior do
furo (+ 0,25) maior que o afastamento inferior do eixo (+ 0,02).
Logo, estamos falando de um ajuste incerto.

Este nome est ligado ao fato de que no sabemos, de antemo,

se as peas acopladas vo ser ajustadas com folga ou com in-
terferncia. Isso vai depender das dimenses efetivas do eixo e
do furo.


 !"

As tolerncias no so escolhidas ao acaso. Em 1926, entidades

internacionais organizaram um sistema normalizado que acabou
sendo adotado no Brasil pela ABNT: o sistema de tolerncias e
ajustes ABNT/ISO (NBR 6158).

O sistema ISO consiste num conjunto de princpios, regras e ta-

belas que possibilita a escolha racional de tolerncias e ajustes
de modo a tornar mais econmica a produo de peas mecni-
cas intercambiveis. Este sistema foi estudado, inicialmente, para
a produo de peas mecnicas com at 500 mm de dimetro;
depois, foi ampliado para peas com at 3150 mm de dimetro.
Ele estabelece uma srie de tolerncias fundamentais que de-
terminam a preciso da pea, ou seja, a qualidade de trabalho,
uma exigncia que varia de pea para pea, de uma mquina
para outra.

A norma brasileira prev 18 qualidades de trabalho. Essas quali-

dades so identificadas pelas letras: IT seguidas de numerais. A
cada uma delas corresponde um valor de tolerncia. Observe, no
quadro abaixo, as qualidades de trabalho para eixos e furos.

27
 Qualidade de trabalho

IT1
IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16
1

Eixos mecnica mecnica mecnica

Furos extra-precisa corrente grosseira

A letra I vem de ISO e a letra T vem de tolerncia; os numerais:

01, 0, 1, 2,... 16, referem-se s 18 qualidades de trabalho; a qua-
lidade IT 01 corresponde ao menor valor de tolerncia. As quali-
dades 01 a 3, no caso dos eixos, e 01 a 4, no caso dos furos,
esto associadas mecnica extra-precisa. o caso dos cali-
bradores, que so instrumentos de alta preciso. Eles servem
para verificar se as medidas das peas produzidas esto dentro
do campo de tolerncia especificado. Veja:

Calibrador para furos

Calibrador para eixos

No extremo oposto, as qualidades 11 a 16 correspondem s

maiores tolerncias de fabricao. Essas qualidades so
aceitveis para peas isoladas, que no requerem grande
preciso; da o fato de estarem classificadas como mecnica
grosseira.

Peas que funcionam acopladas a outras tm, em geral,

sua qualidade estabelecida entre IT 4 e IT 11, se forem ei-
xos; j os furos tm sua qualidade entre IT 5 e IT 11. Essa
faixa corresponde mecnica corrente, ou mecnica de
preciso.

28



  

Observe as ilustraes de peas e escreva, nas linhas corres-

pondentes, as faixas de tolerncia ISO aceitveis para cada
caso.

Calibrador para furo Mola cnica de compresso

a) de IT..........a IT.......... b) de IT..........a IT..........

Eixo Calibrador
c) de IT..........a IT.......... d) de IT..........a IT..........

As respostas corretas: a) mostra um calibrador para furos, que

um instrumento de alta preciso. Logo, a qualidade de trabalho
do eixo do calibrador deve estar na faixa de IT 01 a IT3; b) temos
uma mola cnica de compresso. Seu funcionamento no de-
pende de ajustes precisos. A qualidade de trabalho pode variar
entre IT 12 e IT 16; c) um eixo, que funciona acoplado a furos.
Neste caso, a qualidade de trabalho pode variar entre IT 4 e IT
11; d) um calibrador de eixos. A parte do calibrador que serve
para verificar as medidas dos eixos tem a forma de furo. Portan-
to, a qualidade de trabalho deve estar entre IT 01 e IT 4.

Nos desenhos tcnicos com indicao de tolern-

cia, a qualidade de trabalho vem indicada apenas
pelo numeral, sem o IT. Antes do numeral vem
uma ou duas letras, que representam o campo de
tolerncia no sistema ISO. Veja um exemplo.

29
A dimenso nominal da cota 20 mm. A tolerncia indicada por
H7. O nmero 7, voc j sabe, indica a qualidade de trabalho; ele
est associado a uma qualidade de trabalho da mecnica cor-
rente.

A seguir, voc vai aprender a interpretar o significado da letra que

vem antes do numeral.

#

!"

Compare os desenhos das duas peas, a seguir.

Observe que eixo e o furo tm a mesma dimenso nominal: 28

mm. Veja, tambm que os valores das tolerncias, nos dois ca-
sos, so iguais:

Eixo Furo
Dimenso mxima: 28,000 28,021
Dimenso mnima: - 27,979 - 28,000
Tolerncia: 0,021 0,021

Como os valores de tolerncias so iguais (0,021mm), conclu-

mos que as duas peas apresentam a mesma qualidade de tra-
balho. Mas, ateno: os campos de tolerncias das duas peas
so diferentes! O eixo compreende os valores que vo de 27,979
mm a 28,000 mm; o campo de tolerncia do furo est entre
28,000 mm e 28,021 mm. Como voc v, os campos de tolern-
cia no coincidem.

30
No sistema ISO, essas tolerncias devem ser indicadas como
segue.

A tolerncia do eixo vem indicada por h7. O numeral 7 indicati-

vo da qualidade de trabalho e, no caso, corresponde mecnica
corrente. A letra h identifica o campo de tolerncia, ou seja, o
conjunto de valores aceitveis aps a execuo da pea, que vai
da dimenso mnima at a dimenso mxima.

O sistema ISO estabelece 28 campos de tolerncias, identifica-

dos por letras do alfabeto latino. Cada letra est associada a um
determinado campo de tolerncia. Os campos de tolerncia para
eixo so representados por letras minsculas.

a b c cd d e ef f fg g h j js k
m n p r s t u v x y x za zb zc

Volte a examinar o desenho tcnico do furo. Observe que a tole-

rncia do furo vem indicada por H7. O numeral 7 mostra que a
qualidade de trabalho a mesma do eixo analisado anterior-
mente. A letra H identifica o campo de tolerncia.

Os 28 campos de tolerncia para furos so representados por le-

tras maisculas.

A B C CD D E EF F FG G H J JS K
M N P R S T U V X Y X ZA ZB ZC

31



  

Analise as cotas com indicao de tolerncia ISO e escreva F para

as que se referem a furos e E para as que se referem a eixos.
a) 21H6 ( )
b) b) 18f7 ( )
c) 30h5 ( )
d) 150h7 ( )
e) 485E9 ( )
f) 500M8 ( )

Sabendo que os campos de tolerncia dos furos so identificados

por letras maisculas voc deve ter escrito a letra F nas alternati-
vas: a, e, f. Como os campos de tolerncia dos eixos so identifi-
cados por letras minsculas, voc deve ter escrito a letra E nas
alternativas b, c, d.

Enquanto as tolerncias dos eixos referem-se a medidas exterio-

res, as tolerncias de furos referem-se a medidas interiores. Ei-
xos e furos geralmente funcionam acoplados, por meio de ajus-
tes. No desenho tcnico de eixo e furo, o acoplamento indicado
pela dimenso nominal comum s duas peas ajustadas, seguida
dos smbolos correspondentes. Veja um exemplo a seguir.

A dimenso nominal comum ao eixo e ao furo 25 mm. A tole-

rncia do furo vem sempre indicada ao alto: H8; a do eixo vem
indicada abaixo: g7.

So inmeras as possibilidades de combinao de tolerncias de

eixos e furos, com a mesma dimenso nominal, para cada classe
de ajuste. Mas, para economia de custos de produo, apenas
algumas combinaes selecionadas de ajustes so recomenda-
das, por meio de tabelas divulgadas pela ABNT. Antes de apren-

32
der a consultar essas tabelas, porm, importante que voc co-
nhea melhor os ajustes estabelecidos no sistema ABNT/ISO:
sistema furo-base e sistema eixo-base.



$%
Observe o desenho a seguir:

Imagine que este desenho representa parte de uma mquina

com vrios furos, onde so acoplados vrios eixos. Note que to-
dos os furos tm a mesma dimenso nominal e a mesma tole-
rncia H7; j as tolerncias dos eixos variam: f7, k6, p6. A linha
zero, que voc v representada no desenho, serve para indicar a
dimenso nominal e fixar a origem dos afastamentos. No furo A,
o eixo A deve girar com folga, num ajuste livre; no furo B, o eixo
B deve deslizar com leve aderncia, num ajuste incerto; no furo
C, o eixo C pode entrar sob presso, ficando fixo.

Para obter essas trs classes de ajustes, uma vez que as tole-
rncias dos furos so constantes, devemos variar as tolerncias
dos eixos, de acordo com a funo de cada um. Este sistema de
ajuste, em que os valores de tolerncia dos furos so fixos, e os
dos eixos variam, chamado de sistema furo-base. Este sistema
tambm conhecido por furo padro ou furo nico. Veja quais
so os sistemas furo-base recomendados pela ABNT.

A letra H representa a tolerncia do furo base e o numeral indi-

cado ao lado indica a qualidade da mecnica. Agora, conhea
outra possibilidade.

33
&
$%
Imagine que o prximo desenho representa parte da mesma m-
quina com vrios furos, onde so acoplados vrios eixos, com
funes diferentes. Os diferentes ajustes podem ser obtidos se
as tolerncias dos eixos mantiverem-se constantes e os furos fo-
rem fabricados com tolerncias variveis.

O eixo A encaixa-se no furo A com folga; o eixo B encaixa-se no

furo B com leve aderncia; o eixo C encaixa-se no furo C com
interferncia. Veja a seguir alguns exemplos de eixos-base reco-
mendados pela ABNT:

A letra h indicativa de ajuste no sistema eixo-base.

Entre os dois sistemas, o furo-base o que tem maior aceitao.

Uma vez fixada a tolerncia do furo, fica mais fcil obter o ajuste
recomendado variando apenas as tolerncias dos eixos.



  

Analise o desenho tcnico e assinale com um X a alternativa que

corresponde ao sistema de ajuste utilizado.

a) ( ) sistema furo-base
b) ( ) sistema eixo-base

34
Voc deve ter observado que enquanto as tolerncias dos furos
mantiveram-se fixas, as tolerncias dos eixos variaram. Alm dis-
so, a letra H indicativa de sistema furo-base. Portanto, a alter-
nativa correta (a).

'
$ !"

A unidade de medida adotada no sistema ABNT/ISO o micro-

metro, tambm chamado de mcron. Ele equivale milionsima
parte do metro, isto , se dividirmos o metro em 1 milho de par-
tes iguais, cada uma vale 1 mcron. Sua representao dada
pela letra grega ( mi ) seguida da letra m. Um mcron vale um
milsimo de milmetro: 1m = 0,001 mm.

Nas tabelas de tolerncias fundamentais, os valores de qualida-

des de trabalho so expressos em mcron. Nas tabelas de ajus-
tes recomendados todos os afastamentos so expressos em m-
cron.

!



 !"

Quando a tolerncia vem indicada no sistema ABNT/ISO, os va-

lores dos afastamentos no so expressos diretamente. Por isso,
preciso consultar tabelas apropriadas para identific-los.
Para acompanhar as explicaes, voc deve consultar as tabelas
apresentadas no final desta aula. Partes dessas tabelas esto
reproduzidas no decorrer da instruo, para que voc possa
compreender melhor o que estamos apresentando.

Observe o prximo desenho tcnico, com indicao das tolerncias.

35
O dimetro interno do furo representado neste desenho 40 H7.
A dimenso nominal do dimetro do furo 40 mm. A tolerncia
vem representada por H7; a letra maiscula H representa tole-
rncia de furo padro; o nmero 7 indica a qualidade de trabalho,
que no caso corresponde a uma mecnica de preciso.

A tabela que corresponde a este ajuste tem o ttulo de: Ajustes

recomendados - sistema furo-base H7. Veja, a seguir, a reprodu-
o do cabealho da tabela.

A primeira coluna - Dimenso nominal - mm - apresenta os gru-

pos de dimenses de 0 at 500 mm. No exemplo, o dimetro do
furo 40 mm. Esta medida situa-se no grupo de dimenso nomi-
nal entre 30 e 40. Logo, os valores de afastamentos que nos inte-
ressam encontram-se na 9 linha da tabela, reproduzida a seguir.

Na segunda coluna - Furo - vem indicada a tolerncia, varivel

para cada grupo de dimenses, do furo base: H7. Volte a exami-
nar a 9 linha da tabela, onde se encontra a dimenso de 40 mm;
na direo da coluna do furo aparecem os afastamentos do furo:
0 (afastamento inferior) e + 25 (afastamento superior). Note que
nas tabelas que trazem afastamentos de furos o afastamento in-
ferior, em geral, vem indicado acima do afastamento superior.
Isso se explica porque, na usinagem de um furo, parte-se sempre
da dimenso mnima para chegar a uma dimenso efetiva, dentro
dos limites de tolerncia especificados.

36
Lembre-se de que, nesta tabela, as medidas esto expressas em
mcron. Uma vez que 1m = 0,001mm, ento 25m = 0,025mm.
Portanto, a dimenso mxima do furo : 40mm + 0,025mm =
40,025mm, e a dimenso mnima 40 mm, porque o afasta-
mento inferior sempre 0 no sistema furo-base.

Agora, s falta identificar os valores dos afastamentos para o

eixo g6. Observe novamente a 9 linha da tabela anterior, na di-
reo do eixo g6. Nesse ponto so indicados os afastamentos do
eixo: 925 O superior - 9m, que o mesmo que - 0,009 mm. O
afastamento inferior - 25 m, que igual a - 0,025 mm. Acom-
panhe o clculo da dimenso mxima do eixo.

Dimenso nominal: 40,000

Afastamento superior: - 0,009
Dimenso mxima: 39,991

E agora veja o clculo da dimenso mnima do eixo.

Dimenso nominal: 40,000

Afastamento inferior: - 0,025
Dimenso mxima: 39,975

Finalmente, comparando os afastamentos do furo e do eixo con-

clumos que estas peas se ajustaro com folga, porque o afas-
tamento superior do eixo menor que o afastamento inferior do
furo.

No exemplo demonstrado, o eixo e o furo foram ajustados no

sistema furo-base, que o mais comum. Mas quando o ajuste
representado no sistema eixo-base, a interpretao da tabela
semelhante.

37
A dimenso nominal do eixo igual dimenso nominal do furo:
70 mm. A tolerncia do furo J7 e a tolerncia do eixo h6. O h
indica que se trata de um ajuste no sistema eixo-base. Ento,
para identificar os afastamentos do eixo e do furo, voc dever
consultar a tabela de Ajustes recomendados - sistema eixo-base
h6. A tabela de ajustes recomendados no sistema eixo-base
semelhante tabela do sistema furo-base. O que a diferencia
so as variaes das tolerncias dos furos.

Primeiro, precisamos identificar em que grupo de dimenses se

situa a dimenso nominal do eixo. No exemplo, a dimenso 70
encontra-se no grupo entre 65 e 80 (12 linha). A seguir, basta
localizar os valores dos afastamentos correspondentes ao eixo
h6 e ao furo J7, nessa linha.

A leitura da tabela indica que, quando a dimenso do eixo-base

encontra-se no grupo de 65 a 80, o afastamento superior do eixo
0m e o inferior - 19m. Para o furo de tolerncia J7, o afas-
tamento superior + 18 m e o afastamento inferior -12m.



  

Tomando como base o desenho anterior, do eixo e do furo con-

sulte a tabela e calcule:
a) dimenso mxima do eixo;
b) dimenso mnima do eixo;
c) dimenso mxima do furo;
d) dimenso mnima do furo.

38
Em primeiro lugar, voc deve ter transformado os mcron em mi-
lmetros, para facilitar os clculos. Em seguida voc deve ter feito
as seguintes contas:

a) dimenso nominal do eixo : 70,000

afastamento superior do eixo: + 0,000
dimenso mxima do eixo: 70,000

b) dimenso nominal do eixo : 70,000

afastamento inferior do eixo: - 0,019
dimenso mxima do eixo: 69,981

c) dimenso nominal do furo 70,000

afastamento superior do furo + 0,018
dimenso mxima do furo 70,018

b) dimenso nominal do furo : 70,000

afastamento inferior do furo: - 0,012
dimenso mxima do furo: 69,988



  

Sabendo que o afastamento superior do eixo (0) maior que o

inferior (-0,012 mm) e o afastamento superior do furo (0,018 mm)
maior que o inferior (-0,012 mm), responda:

a) Que tipo de ajuste haver entre este furo e este eixo? R.:

Analisando os afastamentos, conclui-se que este um caso de

ajuste incerto, pois dependendo das medidas efetivas do eixo e
do furo, tanto poder resultar folga como leve interferncia.

A aplicao do sistema de tolerncias ABNT/ISO tende a se tor-

nar cada vez mais freqente nas empresas brasileiras que bus-
cam na qualidade de servios, produtos e processos os meios
para enfrentar a concorrncia internacional. Qualquer pessoa que
deseje participar do progresso tecnolgico industrial deve estar
bastante familiarizada com este assunto.

39
 AJUSTES RECOMENDADOS - SISTEMA FURO-BASE H7 (*)
Tolerncia em milsimos de milmetros (m)

  

 


 
 


 !







         
          

          
         
 
         
         
 
         
           
           
           
           
           
           

          


          


          


          


 

        

 

        

 


 

        

 

        

 


          


          


          


          


          


          


*  
 
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40
 AJUSTES RECOMENDADOS - SISTEMA FURO-BASE H6(*)
Tolerncia em milsimos de milmetros (m)

  
 !


 


  
 





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   $ %  &
         

         
          

         
         
 
         
           
           
           
           
           
           

          


          


          


          


 

        

 

        

 


 

        

 

        

 


          


          


          


          


          


          


*  
 
 !"

41
Exerccios

1. Analise o desenho abaixo e complete.

a) dimenso nominal: .................;

b) afastamento superior:.............;
c) afastamento inferior:...............;
d) dimenso mxima:..................;
e) dimenso mnima:...................

2. Faa um trao embaixo das medidas que se encontram no

campo de tolerncia da cota 16 0,18
0.05 .

a) 16 mm
b) 15,5 mm
c) 16,05 mm
d) 15,82 mm
e) 15,95 mm

3. Calcule a tolerncia da cota 28 0,13

0.20

R.:

4. Analise o desenho tcnico cotado, observe os afastamentos e

assinale com um X o tipo de ajuste correspondente.

a) ( ) ajuste com interferncia;

b) ( ) ajuste com folga;
c) ( ) ajuste incerto.

42
5. Um lote de peas foi produzido a partir do desenho tcnico
abaixo. Observando os afastamentos, percebe-se que as pe-
as so acopladas por ajuste incerto.

A seguir esto indicadas as dimenses efetivas de algumas

peas produzidas. Escreva, nos parnteses, ao lado de cada
alternativa, a letra (F) quando o ajuste apresentar folga ou a
letra (I) quando o ajuste apresentar interferncia.
a) ( ) dimetro do eixo: 50,012 mm; dimetro do furo:
50,015 mm.
b) ( ) dimetro do eixo: 50,016 mm; dimetro do furo:
50,008 mm.
c) ( ) dimetro do eixo: 50,018 mm; dimetro do furo:
50,022 mm.
d) ( ) dimetro do eixo: 50,011 mm; dimetro do furo:
50,006 mm.

6. Assinale com um X a faixa de qualidade de trabalho que cor-

responde mecnica de preciso para furos.
a) ( ) de IT 01 a IT 3;
b) ( ) de IT 4 a IT 11;
c) ( ) de IT 12 a IT 16.

7. Analise o desenho abaixo e assinale com um X a alternativa

que corresponde ao sistema de ajuste adotado.

a) ( ) sistema furo base;

b) ( ) sistema eixo base.

43
8. Analise o desenho tcnico abaixo, consulte a tabela apropria-
da no final desta aula e escreva as informaes solicitadas.

a) afastamento superior do furo: ...........................................;

b) afastamento inferior do furo:..............................................;
c) afastamento superior do eixo:............................................;
d) afastamento inferior do eixo:...............................................

9. No desenho tcnico da esquerda, a tolerncia vem indicada

no sistema ABNT/ISO. Complete o desenho da direita, con-
sultando a tabela e indicando os valores dos afastamentos
correspondentes em milsimos de milmetros.

10. Analise o desenho abaixo, consulte a tabela apropriada e as-

sinale com um X o tipo de ajuste correspondente.

a) ( ) ajuste com folga;

b) ( ) ajuste com interferncia;
c) ( ) ajuste incerto.

44


(

A produo de uma pea, ou de um objeto qualquer, parte sem-

pre de um corpo bruto para, passo a passo, chegar ao estado
acabado. Durante o processo de fabricao, o material bruto so-
fre transformaes de forma, de tamanho e de propriedades.

A pea pronta deve ficar de acordo com o seu desenho tcnico.

Voc j sabe que o desenho tcnico traz informaes sobre as
caractersticas geomtricas e dimensionais da pea. Voc j
aprendeu, tambm, que certos desvios de tamanho e de forma,
dentro de limites de tolerncia estabelecidos no desenho tcnico,
so aceitveis porque no comprometem o funcionamento da
pea.

Mas, em alguns casos, para garantir a perfeita funcionalidade da

pea, necessrio especificar, tambm, o acabamento das superf-
cies, isto , a aparncia final da pea e as propriedades que ela
deve ter. As informaes sobre os estados de superfcie so indica-
das, no desenho tcnico, atravs de simbologia normalizada.

Estudando os assuntos desta aula, voc ficar conhecendo os

smbolos indicativos de estado de superfcie recomendados pela
ABNT.

)

%
%



O mtodo de produo interfere na aparncia, na funcionalidade e

nas caractersticas gerais do produto acabado. A usinagem, a fun-
dio e o forjamento so alguns dos processos de fabricao de
peas que determinam diferentes graus de acabamento de super-

45
fcies. Um mesmo grau de acabamento pode ser obtido por diver-
sos processos de trabalho. De igual forma, o mesmo processo de
trabalho permite atingir vrios graus de acabamento.

Quanto melhor o acabamento a ser obtido, maior o custo de exe-

cuo da pea. Portanto, para no onerar o custo de fabricao,
as peas devem apresentar o grau de acabamento adequado
sua funo.

A escolha do processo de fabricao deve levar em conta a for-

ma, a funo, a natureza da superfcie, o tipo de material e os
meios de produo disponveis. Mais adiante voc ficar sabendo
como feita a indicao dos processos de fabricao nos dese-
nhos tcnicos. Antes, porm, voc precisa conhecer mais alguns
detalhes sobre o acabamento de superfcies das peas. Na prti-
ca, a superfcie real da pea nunca igual superfcie geomtri-
ca representada no desenho. Analise, na figura abaixo, o perfil
geomtrico de um eixo e, a sua direita, o detalhe ampliado da
superfcie deste mesmo eixo. No detalhe ampliado voc pode ob-
servar que a superfcie real apresenta irregularidades na forma:

Na fabricao de peas, as superfcies esto sujeitas a erros de

forma e de posio, que determinam as tolerncias geomtricas.
Esses erros so considerados macrogeomtricos.

As tolerncias geomtricas so estabelecidas para que tais erros

no prejudiquem o funcionamento da pea. Entretanto, mesmo
superfcies executadas dentro dos padres de tolerncia geom-
trica determinados, apresentam um conjunto de irregularidades
microgeomtricas que constituem a rugosidade da pea ou textu-
ra primria.

46
A rugosidade consiste nas marcas ou sulcos deixados pela fer-
ramenta utilizada para produzir a pea. As irregularidades das
superfcies, que constituem a rugosidade, so as salincias e re-
entrncias existentes na superfcie real.

A princpio, a avaliao da rugosidade era feita pela viso e pelo

tato. A comparao visual e ttil d uma idia, mas no transmite
a preciso necessria, levando a concluses muitas vezes enga-
nosas, e que no podem ser expressas em nmeros. Depois,
passou-se a utilizar microscpios, que permitiam uma viso am-
pliada da superfcie a ser julgada.

Porm, os microscpios apresentavam limitaes: apesar de

possibilitarem a medida da largura e espaamento entre as sa-
lincias e reentrncias no forneciam informaes sobre suas
alturas e profundidades. Atualmente, graas ao progresso da
eletrnica, j existem aparelhos que fornecem informaes com-
pletas e precisas sobre o perfil de superfcies analisadas. Por
meio de uma pequena agulha, que percorre amostras de com-

47
primento da superfcie verificada, possvel obter informaes
numricas e grficas sobre seu perfil. Assim, utilizando aparelhos
como: rugosmetro, perfilgrafo, perfiloscpio etc. possvel ava-
liar com exatido se a pea apresenta o estado de superfcie
adequado ao seu funcionamento.

Rugosmetro

Perfilgrafo

!

(

No Brasil, at 1984, a NBR6402 indicava o acabamento superfi-

cial por meio de uma simbologia que transmitia apenas informa-
es qualitativas. Esta simbologia, que hoje se encontra ultra-
passada, no deve ser utilizada em desenhos tcnicos mecni-

48
cos. Entretanto, importante que voc a conhea, pois pode vir a
encontr-la em desenhos mais antigos.

Veja a seguir, os smbolos de acabamento superficial e seu signi-

ficado.

Smbolo Significado
Indica que a superfcie deve permanecer bruta, sem acabamento, e as
rebarbas devem ser eliminadas.
Indica que a superfcie deve ser desbastada. As estrias produzidas pela
ferramenta podem ser percebidas pelo tato ou viso.
Indica que a superfcie deve ser alisada, apresentando dessa forma
marcas pouco perceptveis viso.
Indica que a superfcie deve ser polida, e assim ficar lisa, brilhante, sem
marcas visveis.

Atualmente, a avaliao da rugosidade, no Brasil, baseia-se nas

normas NBR6405/88 e NBR8404/84, que tratam a rugosidade de
forma quantitativa, permitindo que ela seja medida. Este o pr-
ximo assunto que voc vai estudar.

*



A norma brasileira adota o sistema de linha mdia

para avaliao da rugosidade. Veja, no desenho do
perfil de uma superfcie, a representao da linha
mdia.

A1 e A2 representam as salincias da superfcie real. A3 e A4

representam os sulcos ou reentrncias da superfcie real.

No possvel a determinao dos erros de todos os pontos de

uma superfcie. Ento, a rugosidade avaliada em relao a uma
linha (p), de comprimento c, que representa uma amostra do per-
fil real da superfcie examinada.

A linha mdia acompanha a direo geral do perfil, determinando

reas superiores e reas inferiores, de tal forma que a soma das

49
reas superiores (A1 e A2, no exemplo) seja igual soma das
reas inferiores (A3 e A4, no mesmo exemplo), no comprimento
da amostra. A medida da rugosidade o desvio mdio aritmtico
(Ra) calculado em relao linha mdia.

Representao grfica da rugosidade mdia

A norma NBR 8404/84 define 12 classes de rugosidade, que cor-

respondem a determinados desvios mdios aritmticos (Ra) ex-
pressos em mcron (m). Veja, na tabela reproduzida a seguir, as
12 classes de rugosidade e os desvios correspondentes.

Caractersticas da rugosidade (Ra)

Classes de rugosidade Desvio mdio aritmtico Ra (m)
N 12 50
N 11 25
N 10 12,5
N9 6,3
N8 3,2
N7 1,6
N6 0,8
N5 0,4
N4 0,2
N3 0,1
N2 0,05
N1 0,025

Como exemplos: um desvio de 3,2 m corresponde a uma classe

de rugosidade N 8; a uma classe de rugosidade N 6 corresponde
um valor de rugosidade Ra = 0,8 m.

50
Consulte a tabela anterior e responda questo.



  

a) Qual o valor da rugosidade Ra para a classe N 5?

R.: Ra = .............................................

Para encontrar o valor de Ra, voc deve ter consultado a oitava

linha da tabela, de cima para baixo, localizando o valor 0,4 m.

!




 


(%

*


O smbolo bsico para a indicao da rugosidade de superfcies
constitudo por duas linhas de comprimento desigual, que
formam ngulos de 60 entre si e em relao linha que repre-
senta a superfcie considerada.

Este smbolo, isoladamente, no tem qualquer valor. Quando, no

processo de fabricao, exigida remoo de material, para
obter o estado de superfcie previsto, o smbolo bsico repre-
sentado com um trao adicional.

A remoo de material sempre ocorre em processos de fabrica-

o que envolvem corte, como por exemplo: o torneamento, a
fresagem, a perfurao entre outros. Quando a remoo de
material no permitida, o smbolo bsico representado com
um crculo, como segue.

O smbolo bsico com um crculo pode ser utilizado, tambm,

para indicar que o estado de superfcie deve permanecer
inalterado, mesmo que a superfcie sofra novas operaes.

Quando for necessrio fornecer indicaes complementares,

prolonga-se o trao maior do smbolo bsico com um trao hori-
zontal e sobre este trao escreve-se a informao desejada.

51
No exemplo anterior est indicado o processo de remoo de
material por fresagem.

!

*



O valor da rugosidade tanto pode ser expresso numericamente,

em mcron, como tambm por classe de rugosidade.

Esse valor vem indicado sobre o smbolo bsico, com ou sem si-
nais adicionais.

Figura A Figura B

Essas duas formas de indicar a rugosidade so corretas.

Quando for necessrio estabelecer os limites mximo e mnimo

das classes de rugosidade, estes valores devem ser indicados
um sobre o outro. O limite mximo deve vir escrito em cima.

Nesse exemplo, a superfcie considerada deve ter uma rugosida-

de Ra compreendida entre um valor mximo N 9 e um valor m-
nimo N 7 que o mesmo que entre 6,3 m e 1,6 m. Para saber
a equivalncia das classes de rugosidade em mcron (m), basta
consultar a tabela de Caractersticas da rugosidade (Ra), vista
anteriormente .

(%



H uma outra caracterstica microgeomtrica que deve ser leva-
da em conta no processo de fabricao e na avaliao da rugosi-
dade: trata-se da direo das estrias, que so as pequenas li-
nhas ou os sulcos deixados na superfcie usinada pela ferra-
menta usada no processo de fabricao da pea.

52
Quando for necessrio definir a direo das estrias, isso deve ser
feito por um smbolo adicional ao smbolo do estado de rugosida-
de.

Os smbolos para direo das estrias so normalizados pela

NBR8404/84. Veja, a seguir, os smbolos normalizados.

O smbolo indica que as estrias so paralelas ao plano de

projeo da vista sobre a qual o smbolo aplicado. Acompanhe
o exemplo. Imagine que aps a usinagem, as estrias da superf-
cie devem ficar na direo indicada na perspectiva. Veja, ao lado,
a indicao da direo das estrias no desenho tcnico.

Note que, no desenho tcnico, o smbolo de rugosidade foi re-

presentado na vista frontal. Ao seu lado, foi representado o
smbolo , que indica a posio das estrias em relao ao
plano de projeo da vista frontal.

Lembre-se de que as estrias no so visveis a olho nu por serem

caractersticas microgeomtricas. A indicao da direo das es-
trias, no desenho tcnico, informa ao operador da mquina qual
deve ser a posio da superfcie a ser usinada em relao fer-
ramenta que vai usin-la.

O smbolo indica que as estrias so perpendiculares ao plano

de projeo da vista sobre a qual ele aplicado. Veja.

53
O smbolo , ao lado do smbolo de rugosidade, na vista frontal
indica que a posio das estrias da superfcie a ser usinada deve
ser perpendicular ao plano de projeo da vista frontal.

Quando as estrias devem ficar cruzadas, em duas direes obl-

quas, como mostram os desenhos abaixo, o smbolo de direo
das estrias X.

Repare que os smbolos: X, representados na vista frontal, in-

dicam qual a superfcie a ser usinada e quais as direes das
estrias resultantes.

Outra possibilidade que as estrias se distribuam em muitas di-

rees, como nos desenhos abaixo:

O smbolo indicativo de direes das estrias M, que aparece

representado ao lado do smbolo de rugosidade, na vista frontal.

Quando as estrias devem formar crculos aproximadamente con-

cntricos, como mostram os prximos desenhos, o smbolo de di-
reo das estrias C.

54
Repare que o smbolo C aparece representado ao lado do sm-
bolo de rugosidade, no desenho tcnico.

Finalmente, as estrias podem se irradiar a partir do ponto mdio

da superfcie qual o smbolo se refere. Veja.

O smbolo R, ao lado do smbolo de rugosidade, indica que a di-

reo das estrias radial em relao ao ponto mdio da superf-
cie a ser usinada.



  

Analise as perspectivas, esquerda, e indique nas vistas

ortogrficas, direita, o smbolo indicativo de direo das estrias
correspondente.

a)

b)

c)

d)

55
No final desta aula voc encontra um quadro sintico que rene
todos os smbolos indicativos de direo das estrias, de forma
resumida, para facilitar futuras consultas. Por ora, verifique se
voc acertou: a) X; b) ; c) R; d) M.

!

%

Quando uma pea fundida deve ser submetida a usinagem pos-

terior, necessrio prever e indicar a quantidade de sobremetal,
isto , de metal a mais, exigido para a usinagem.

Quando for necessrio indicar esse valor, ele deve ser represen-
tado esquerda do smbolo, de acordo com o sistema de medi-
das utilizado para cotagem. Veja um exemplo.

O numeral 5, esquerda do smbolo de rugosidade, indica que a

superfcie fundida deve ter 5 mm de espessura a mais do que a
dimenso nominal da cota correspondente.

Agora que voc conhece todos os elementos associados ao sm-

bolo de rugosidade, veja a disposio do conjunto desses ele-
mentos para indicao do estado de superfcie.



+

(
Cada uma das indicaes de estado de superfcie representada
em relao ao smbolo, conforme as posies a seguir:

56
Relembre o que cada uma das letras indica:
a) valor da rugosidade Ra, em m, ou classe de rugosidade N 1
a N 12;
b) mtodo de fabricao, tratamento ou revestimento da superfcie;
c) comprimento da amostra para avaliao da rugosidade, em mm;
d) direo predominante das estrias;
e) sobremetal para usinagem (m).

Analise o prximo exemplo, com indica-

o de estado de superfcie e depois re-
solva o exerccio.



  

Escreva nas lacunas, as informaes solicitadas:

a) classe de rugosidade:.......................
b) processo de fabricao:....................
c) comprimento da amostra: ......................
d) direo das estrias:...........................
e) sobremetal p/ usinagem:.................

Veja agora as respostas corretas: a) classe de rugosidade: N 8;

b) processo de fabricao: fresagem; c) comprimento da amos-
tra: 2,5 mm; d) direo das estrias: paralelas ao plano vertical; e)
sobremetal para usinagem: 5 mm.

!+
(




Os smbolos e as inscries devem estar representados de tal

modo que possam ser lidos sem dificuldade. Veja um exemplo.

No exemplo acima, a rugosidade Ra das faces: inferior e lateral

direita igual a 6,3 m.
O smbolo pode ser ligado superfcie a que se refere por meio
de uma linha de indicao, como no prximo desenho.

57
Note que a linha de indicao apresenta uma seta na extremida-
de que toca a superfcie. Observe novamente o desenho anterior
e repare que o smbolo indicado uma vez para cada superfcie.
Nas peas de revoluo o smbolo de rugosidade indicado uma
nica vez, sobre a geratriz da superfcie considerada. Veja.

O smbolo indica que a superfcie de revoluo inteira deve apre-

sentar o mesmo estado de superfcie. Quando todas as superf-
cies da pea tm o mesmo grau de rugosidade, a indicao
feita de maneira simplificada.

Caso se trate de uma pea isolada, a indicao do estado de

rugosidade representada prxima vista da pea, como no
desenho a seguir.

Se a pea faz parte de um conjunto mecnico, ela recebe um

nmero de referncia que a identifica e informa sobre a posio
da pea no conjunto. Nesse caso, a indicao do estado de
superfcie vem ao lado do nmero de referncia da pea, como
no prximo desenho.
Quando um determinado estado de superfcie exigido para a
maioria das superfcies de uma pea, o smbolo de rugosidade
correspondente vem representado uma vez, ao lado superior di-

58
reito da pea. Os demais smbolos de rugosidade, que se refe-
rem a superfcies indicadas diretamente no desenho, vm aps o
smbolo principal, entre parnteses. Veja um exemplo.

Neste exemplo, N 9 a classe de rugosidade predominante.

Uma das superfcies de revoluo deve apresentar a classe N 8 e
a superfcie do furo longitudinal deve apresentar a classe N 6. O
smbolo pode ser representado dentro dos parnteses para
substituir as indicaes especficas de classes de rugosidade. No
exemplo anterior, onde aparece ( ), esta indicao pode
ser substituda por ( ).

Quando a pea leva nmero de referncia, a indicao da rugo-

sidade geral e das rugosidades especficas vem ao lado do n-
mero de referncia, como no desenho abaixo.

59
Analise o prximo desenho e resolva o exerccio proposto, para
verificar se este assunto ficou bem compreendido.



  

Preencha as lacunas:
a) A classe de rugosidade da maioria das superfcies da pea
.............................
b) O nmero que indica a posio da pea no conjunto
................................
c) A superfcie do furo deve ter a classe de rugosidade
...............................
d) O valor, em m da rugosidade da superfcie do furo
..............................

Veja as respostas corretas: a) A classe de rugosidade da maioria

das superfcies da pea N 7; b) O nmero que indica a posio
da pea no conjunto 2; c) A superfcie do furo deve ter a rugo-
sidade N 6 e d) A rugosidade da superfcie do furo de 0,8 mm ,
conforme a tabela apresentada nesta aula.

#


(%

$
%



Os smbolos indicativos de acabamento superficial, apresentados

no incio desta aula, vm sendo gradativamente substitudos pe-
las indicaes de rugosidade. possvel que voc ainda encon-
tre desenhos que apresentem aquela simbologia j superada. Na
prtica, foi estabelecida uma correspondncia aproximada entre
os antigos smbolos de acabamento de superfcies e os atuais
smbolos de rugosidade.

60
 Smbolo de acabamento superficial Smbolo indicativo de rugosidade

de N 10 a N 12
de N 7 a N 9
de N 4 a N 6

As classes de N 1 a N 3 correspondem a graus de rugosidade

mais finos que o polido ( ).



Alm do acabamento superficial, muitas peas devem receber

tratamento. Tratamento o processo que permite modificar cer-
tas propriedades da pea, tais como: dureza, maleabilidade, re-
sistncia oxidao etc. muito difcil encontrar um material que
se adapte perfeitamente a todas as condies exigidas de funci-
onamento. Uma das maneiras de contornar este problema con-
siste em escolher o material que tenha certas propriedades com-
patveis com as exigncias da pea e, depois, trat-lo conveni-
entemente, para que adquira outras propriedades exigidas.
Existem diferentes processos de tratamento. Alguns modificam
apenas as superfcies das peas, como por exemplo: cromao,
pintura e niquelagem. Outros modificam certas propriedades da
pea, como por exemplo: a cementao, o recozimento, a tmpe-
ra e o revenimento.

!+


 
,

O processo de tratamento pode vir indicado nos desenhos tcni-

cos de duas maneiras. Uma delas voc j conhece: a indicao
feita sobre a linha horizontal do smbolo de rugosidade: .
Outra forma consiste em indicar o tratamento sobre uma linha de
chamada ligada superfcie qual deve ser aplicado o trata-
mento.

61
Nos desenhos tcnicos podemos indicar mais de um tipo de tra-
tamento para a mesma pea, como no exemplo a seguir.

A pea acima, uma talhadeira, vai receber dois tipos de trata-

mento: a tmpera e o revenimento. A linha trao e ponto larga
que voc v na vista superior, mostra a parte da pea que dever
receber os tratamentos indicados. No exemplo dado, a cota 20
delimita a extenso da pea a ser submetida aos dois tratamen-
tos (temperado-revenido).

Se todos os assuntos desta aula ficaram bem compreendidos

passe para os exerccios de verificao . Caso contrrio, releia o
contedo e analise os exemplos com ateno, antes de resolver
os exerccios.

Exerccios

1. Acrescente ao smbolo bsico o sinal que indica a remoo

de material exigida

2. Assinale com um X a alternativa que corresponde ao smbolo

indicativo de rugosidade em que a remoo de material no
permitida.

a) ( ) b) ( ) c) ( )

62
3. A superfcie representada a seguir deve ser
obtida por torneamento. Complete o smbolo
bsico indicando, no lugar correto, o proces-
so de fabricao da pea.

4. Analise a representao abaixo, consulte a tabela correspon-

dente e indique os valores:
a) da rugosidade mxima: R.:
..............
b) da rugosidade mnima: R.: ..............

5. Analise a representao abaixo e assinale com um X a alter-

nativa que corresponde direo das estrias indicada no
smbolo de rugosidade.
a) ( ) as estrias so multidirecionadas;
b) ( ) as estrias so concntricas;
c) ( ) as estrias so radiais;
d) ( ) as estrias devem ficar cruzadas.

6. Analise o smbolo de rugosidade e complete as lacunas.

a) valor da rugosidade: ...............;

b) direo das estrias: .................;
c) comprimento da amostra: .............;
d) sobremetal para usinagem:...........;
e) mtodo de fabricao:...................... .

63
7. Analise o desenho abaixo e responda s questes:

a) Quais as classes de rugosidade das superfcies que formam

o rebaixo?
R.:...........................................................................................

b) Qual o valor da rugosidade da superfcie que forma a base da

pea?
R.:...........................................................................................

8. Analise o desenho abaixo e complete as frases:

A classe de rugosidade da maioria das superfcies

da pea ............................................

As classes de rugosidade indicadas entre parnte-

ses ( ) referem-se s superfcies da
................e do ........................................

64
9. Qual das representaes direita equivale ao desenho re-
presentado esquerda?

a) ( )

b) ( )

c) ( )

10. Represente, nas vistas ortogrficas, as classes de rugosidade

indicadas na perspectiva.

65
11. Analise a vista ortogrfica e indique, na perspectiva, as clas-
ses de rugosidade de cada superfcie.

Smbolos para direo das estrias - quadro sintico

Smbolo Interpretao
Paralela ao plano de projeo da vista
sobre o qual o smbolo aplicado.

Perpendicular ao plano de projeo da

vista sobre o qual o smbolo aplicado.

Cruzadas em duas direes oblquas em

relao ao plano de projeo da vista sobre
o qual o smbolo aplicado.

Muitas direes.

Aproximadamente central em relao ao

ponto mdio da superfcie ao qual o
smbolo referido.

Aproximadamente radial em relao ao

ponto mdio da superfcie ao qual o
smbolo referido.

66


 

A execuo da pea dentro da tolerncia dimensional no ga-

rante, por si s, um funcionamento adequado. Veja um exemplo.

A figura da esquerda mostra o desenho tcnico de um pino, com

indicao das tolerncias dimensionais. A figura da direita mostra
como ficou a pea depois de executada, com a indicao das di-
menses efetivas.

Note que, embora as dimenses efetivas do pino estejam de

acordo com a tolerncia dimensional especificada no desenho
tcnico, a pea real no exatamente igual pea projetada.
Pela ilustrao voc percebe que o pino est deformado.

No suficiente que as dimenses da pea estejam dentro das

tolerncias dimensionais previstas. necessrio que as peas
estejam dentro das formas previstas para poderem ser montadas
adequadamente e para que funcionem sem problemas. Do mes-
mo modo que praticamente impossvel obter uma pea real
com as dimenses nominais exatas, tambm muito difcil obter
uma pea real com formas rigorosamente idnticas s da pea
projetada. Assim, desvios de formas dentro de certos limites no
chegam a prejudicar o bom funcionamento das peas.

67
Quando dois ou mais elementos de uma pea esto associados,
outro fator deve ser considerado: a posio relativa desses ele-
mentos entre si.

As variaes aceitveis das formas e das posies dos elemen-

tos na execuo da pea constituem as tolerncias geomtricas.

Interpretar desenhos tcnicos com indicaes de tolerncias ge-

omtricas o que voc vai aprender nesta aula. Como se trata
de um assunto muito complexo, ser dada apenas uma viso ge-
ral, sem a pretenso de esgotar o tema. O aprofundamento vir
com muito estudo e com a prtica profissional.





As tolerncias de forma so os desvios que um elemento pode

apresentar em relao sua forma geomtrica ideal. As tolern-
cias de forma vm indicadas no desenho tcnico para elementos
isolados, como por exemplo, uma superfcie ou uma linha.

Analise as vistas frontal e lateral esquerda do modelo prismtico

abaixo. Note que a superfcie S, projetada no desenho, uma
superfcie geomtrica ideal plana.

68
Aps a execuo, a superfcie real da pea S pode no ficar to
plana como a superfcie ideal S. Entre os desvios de planeza, os
tipos mais comuns so a concavidade e a convexidade.

Forma real cncava

Forma real convexa

A tolerncia de planeza corresponde distncia t entre dois

planos ideais imaginrios, entre os quais deve encontrar-se a su-
perfcie real da pea.

No desenho anterior, o espao situado entre os dois planos pa-

ralelos o campo de tolerncia.

69
Nos desenhos tcnicos, a indicao da tolerncia de planeza
vem sempre precedida do seguinte smbolo: .

Um outro tipo de tolerncia de forma de superfcie a tolerncia

de cilindricidade.

Quando uma pea cilndrica, a forma real da pea fabricada

deve estar situada entre as superfcies de dois cilindros que tm
o mesmo eixo e raios diferentes.

No desenho acima, o espao entre as superfcies dos cilindros

imaginrios representa o campo de tolerncia. A indicao da
tolerncia de cilindricidade, nos desenhos tcnicos, vem precedi-
da do seguinte smbolo:

70
Finalmente, a superfcie de uma pea pode apresentar uma for-
ma qualquer. A tolerncia de forma de uma superfcie qualquer
definida por uma esfera de dimetro t, cujo centro movimenta-
se por uma superfcie que tem a forma geomtrica ideal. O cam-
po de tolerncia limitado por duas superfcies tangentes esfe-
ra t, como mostra o desenho a seguir.

A tolerncia de forma de uma superfcie qualquer vem precedi-

da, nos desenhos tcnicos, pelo smbolo: .



  

1. Ligue cada smbolo tolerncia de forma de superfcie que

ele representa:

a) planeza
b) circularidade
c) cilindricidade
superfcie qualquer

Verifique se voc fez as associaes acertadas: a) superfcie

qualquer; b) cilindricidade e c) planeza.

71
At aqui voc ficou conhecendo os smbolos indicativos de tole-
rncias de forma de superfcies. Mas, em certos casos, neces-
srio indicar as tolerncias de forma de linhas.

So trs os tipos de tolerncias de forma de linhas: retilineidade,

circularidade e linha qualquer.

A tolerncia de retilineidade de uma linha ou eixo depende da

forma da pea qual a linha pertence.
Quando a pea tem forma cilndrica, importante determinar a
tolerncia de retilineidade em relao ao eixo da parte cilndrica.
Nesses casos, a tolerncia de retilineidade determinada por um
cilindro imaginrio de dimetro t , cujo centro coincide com o eixo
da pea.

Nos desenhos tcnicos, a tolerncia de retilineidade de linha

indicada pelo smbolo: , como mostra o desenho abaixo.

72
Quando a pea tem a forma cilndrica, o campo de tolerncia de
retilineidade tambm tem a forma cilndrica. Quando a pea tem
forma prismtica com seo retangular, o campo de tolerncia de
retilineidade fica definido por um paraleleppedo imaginrio, cuja
base formada pelos lados t1 e t2.

No caso das peas prismticas a indicao de tolerncia de retili-

neidade tambm feita pelo smbolo: que antecede o valor
numrico da tolerncia.

Em peas com forma de disco, cilindro ou cone pode ser neces-

srio determinar a tolerncia de circularidade.

A tolerncia de circularidade determinada por duas circunfern-

cias que tm o mesmo centro e raios diferentes. O centro dessas
circunferncias um ponto situado no eixo da pea.

73
O campo de tolerncia de circularidade corresponde ao espao t
entre as duas circunferncias, dentro do qual deve estar compre-
endido o contorno de cada seo da pea.

Nos desenhos tcnicos, a indicao da tolerncia de circularida-

de vem precedida do smbolo:

Finalmente, h casos em que necessrio determinar a tolern-

cia de forma de uma linha qualquer. A tolerncia de um perfil ou
contorno qualquer determinada por duas linhas envolvendo
uma circunferncia de dimetro t cujo centro se desloca por uma
linha que tem o perfil geomtrico desejado.

74
Note que o contorno de cada seo do perfil deve estar compre-
endido entre duas linha paralelas, tangentes circunferncia.
A indicao da tolerncia de forma de uma linha qualquer vem
precedida do smbolo: .

Cuidado para no confundir os smbolos! No final desta aula,

voc encontrar um quadro com o resumo de todos os smbolos
usados em tolerncias geomtricas. Estude-o com ateno e
procure memorizar todos os smbolos aprendidos.





Quando dois ou mais elementos so associados pode ser neces-

srio determinar a orientao precisa de um em relao ao outro
para assegurar o bom funcionamento do conjunto. Veja um
exemplo.

O desenho tcnico da esquerda mostra que o eixo deve ser per-

pendicular ao furo. Observe, no desenho da direita, como um
erro de perpendicularidade na execuo do furo afeta de modo
inaceitvel a funcionalidade do conjunto. Da a necessidade de
se determinarem, em alguns casos, as tolerncias de orientao.
Na determinao das tolerncias de orientao geralmente um
elemento escolhido como referncia para indicao das tole-
rncias dos demais elementos.

75
O elemento tomado como referncia pode ser uma linha, como
por exemplo, o eixo de uma pea. Pode ser, ainda, um plano,
como por exemplo, uma determinada face da pea. E pode ser
at mesmo um ponto de referncia, como por exemplo, o centro
de um furo. O elemento tolerado tambm pode ser uma linha,
uma superfcie ou um ponto.

As tolerncias de orientao podem ser de: paralelismo, perpen-

dicularidade e inclinao.




Observe o desenho tcnico abaixo.

Nesta pea, o eixo do furo superior deve ficar paralelo ao eixo do

furo inferior, tomado como referncia. O eixo do furo superior
deve estar compreendido dentro de uma zona cilndrica de di-
metro t, paralela ao eixo do furo inferior, que constitui a reta de
referncia.

76
Na pea do exemplo anterior, o elemento tolerado foi uma linha
reta: o eixo do furo superior. O elemento tomado como referncia
tambm foi uma linha: o eixo do furo inferior. Mas, h casos em
que a tolerncia de paralelismo de um eixo determinada to-
mando-se como referncia uma superfcie plana.

Qualquer que seja o elemento tolerado e o elemento de refern-

cia, a indicao de tolerncia de paralelismo, nos desenhos tc-
nicos, vem sempre precedida do smbolo: .



Observe o desenho abaixo.

Nesta pea, o eixo do furo vertical B deve ficar perpendicular ao

eixo do furo horizontal C. Assim, necessrio determinar a tole-
rncia de perpendicularidade de um eixo em relao ao outro.

Tomando como reta de referncia o eixo do furo C, o campo de

tolerncia do eixo do furo B fica limitado por dois planos parale-
los, distantes entre si uma distncia t e perpendiculares reta de
referncia.

77
Dependendo da forma da pea, pode ser mais conveniente indi-
car a tolerncia de perpendicularidade de uma linha em relao a
um plano de referncia.

Nos desenhos tcnicos, a indicao das tolerncias de perpendi-

cularidade vem precedida do seguinte smbolo: .




O furo da pea representada a seguir deve ficar inclinado em re-

lao base.

Para que o furo apresente a inclinao correta necessrio de-

terminar a tolerncia de inclinao do eixo do furo. O elemento
de referncia para determinao da tolerncia, neste caso, o
plano da base da pea. O campo de tolerncia limitado por du-
as retas paralelas, distantes entre si uma distncia t, que formam
com a base o ngulo de inclinao especificado .

Em vez de uma linha, como no exemplo anterior, o elemento tole-

rado pode ser uma superfcie.

Nos desenhos tcnicos, a indicao de tolerncia de inclinao

vem precedida do smbolo: .

78




Quando tomamos como referncia a posio, trs tipos de tole-

rncia devem ser considerados: de localizao; de concentricida-
de e de simetria.

Saiba como identificar cada um desses tipos de tolerncia acom-

panhando com ateno as prximas explicaes.



-

Quando a localizao exata de um elemento, como por exemplo:

uma linha, um eixo ou uma superfcie, essencial para o funcio-
namento da pea, sua tolerncia de localizao deve ser deter-
minada. Observe a placa com furo, a seguir.

Como a localizao do furo importante, o eixo do furo deve ser

tolerado. O campo de tolerncia do eixo do furo limitado por um
cilindro de dimetro t. O centro deste cilindro coincide com a lo-
calizao ideal do eixo do elemento tolerado.

79
A indicao da tolerncia de localizao, nos desenhos tcnicos,
antecedida pelo smbolo: .





&
Quando duas ou mais figuras geomtricas planas regulares tm
o mesmo centro, dizemos que elas so concntricas. Quando
dois ou mais slidos de revoluo tm o eixo comum, dizemos
que eles so coaxiais. Em diversas peas, a concentricidade ou a
coaxialidade de partes ou de elementos, condio necessria
para seu funcionamento adequado. Mas, determinados desvios,
dentro de limites estabelecidos, no chegam a prejudicar a funci-
onalidade da pea. Da a necessidade de serem indicadas as to-
lerncias de concentricidade ou de coaxialidade. Veja a pea
abaixo, por exemplo:

Essa pea composta por duas partes de dimetros diferentes.

Mas, os dois cilindros que formam a pea so coaxiais, pois tm
o mesmo eixo. O campo de tolerncia de coaxialidade dos eixos
da pea fica determinado por um cilindro de dimetro t cujo eixo
coincide com o eixo ideal da pea projetada.

A tolerncia de concentricidade identificada, nos desenhos tc-

nicos, pelo smbolo: .

80


Em peas simtricas necessrio especificar a tolerncia de si-
metria. Observe a pea a seguir, representada em perspectiva e
em vista nica:

Preste ateno ao plano que divide a pea em duas partes sim-

tricas. Na vista frontal, a simetria vem indicada pela linha de si-
metria que coincide com o eixo da pea. Para determinar a tole-
rncia de simetria, tomamos como elemento de referncia o pla-
no mdio ou eixo da pea. O campo de tolerncia limitado por
dois planos paralelos, equidistantes do plano mdio de refern-
cia, e que guardam entre si uma distncia t. o que mostra o
prximo desenho.

Nos desenhos tcnicos, a indicao de tolerncia de simetria

vem precedida pelo smbolo:

H ainda um outro tipo de tolerncia que voc precisa conhecer

para adquirir uma viso geral deste assunto: tolerncia de bati-
mento.

81

%

Quando um elemento d uma volta completa em torno de seu

eixo de rotao, ele pode sofrer oscilao, isto , deslocamentos
em relao ao eixo. Dependendo da funo do elemento, esta
oscilao tem de ser controlada para no comprometer a funcio-
nalidade da pea. Por isso, necessrio que sejam determina-
das as tolerncias de batimento, que delimitam a oscilao acei-
tvel do elemento. As tolerncias de batimento podem ser de
dois tipos: axial e radial.

Axial refere-se a eixo. Batimento axial quer dizer balano no sen-

tido do eixo. O campo de tolerncia, no batimento axial, fica deli-
mitado por dois planos paralelos entre si, a uma distncia t e que
so perpendiculares ao eixo de rotao.

O batimento radial, por outro lado, verificado em relao ao raio

do elemento, quando o eixo der uma volta completa. O campo de
tolerncia, no batimento radial delimitado por um plano perpen-
dicular ao eixo de giro que define dois crculos concntricos, de
raios diferentes. A diferena t dos raios corresponde tolerncia
radial.

82
As tolerncias de balano so indicadas, nos desenhos tcnicos,
precedidas do smbolo:

A execuo de peas com indicao de tolerncias geomtricas

tarefa que requer grande experincia e habilidade. A interpreta-
o completa deste tipo de tolerncia exige conhecimentos muito
mais aprofundados, que escapam ao objetivo deste curso.

!+

 

 


Nos desenhos tcnicos, as tolerncias de forma, de orientao,

de posio e de batimento so inscritas em quadros retangulares
divididos em duas ou trs partes, como mostra o desenho abaixo:

Observe que o quadro de tolerncia aparece ligado ao elemento

que se deseja verificar por uma linha de marcao terminada em
seta.

Veja, no detalhe do desenho, reproduzido a seguir, que a seta

termina no contorno ou numa linha de prolongamento se a tole-
rncia aplicada numa superfcie, como neste exemplo.

83
 Mas, quando a tolerncia aplicada a um
eixo, ou ao plano mdio da pea, a indica-
o feita na linha auxiliar, no prolonga-
mento da linha de cota, ou diretamente
sobre o eixo tolerado. Veja, no desenho ao
lado, essas duas formas de indicao.

Os elementos de referncia so indicados por uma linha que

termina por um tringulo cheio. A base deste tringulo apoiada
sobre o contorno do elemento ou sobre o prolongamento do
contorno do elemento.

No exemplo acima, o elemento de referncia uma superfcie.

Mas, o elemento de referncia pode ser, tambm, um eixo ou um
plano mdio da pea. Quando o elemento de referncia um
eixo ou um plano mdio, a base do tringulo se apoia sobre a li-
nha auxiliar, no prolongamento da linha de cota ou diretamente
sobre o eixo ou plano mdio de referncia.

84
Agora, vamos analisar o contedo do quadro dividido em duas
partes. No primeiro quadrinho, da esquerda para a direita, vem
sempre indicado o tipo de tolerncia. No quadrinho seguinte, vem
indicado o valor da tolerncia, em milmetros:

No exemplo acima, o smbolo: indica que se trata de tole-

rncia de retilineidade de linha. O valor 0,1 indica que a tolern-
cia de retilineidade, neste caso, de um dcimo de milmetro.



  

1. Indique a tolerncia geomtrica no quadro apropriado

sabendo que: a tolerncia aplicada a uma superfcie de
forma qualquer; o valor da tolerncia de cinco centsimos
de milmetro.

Verifique se voc acertou. Voc deve ter inscrito o smbolo de tole-

rncia de forma para superfcie qualquer no quadrinho da esquer-
da. No quadrinho da direita voc deve ter inscrito o valor da tole-
rncia: 0,05. Sua resposta deve ter ficado assim:

85
s vezes, o valor da tolerncia vem precedido do smbolo indica-
tivo de dimetro: como no prximo exemplo.

Aqui temos um caso de tolerncia de forma: o smbolo indi-

ca tolerncia de retilineidade de linha. Observe o smbolo an-
tes do valor da tolerncia 0,03. Quando o valor da tolerncia vem
aps o smbolo isto quer dizer que o campo de tolerncia cor-
respondente pode ter a forma circular ou cilndrica.

Quando a tolerncia deve ser verificada em relao a determina-

da extenso da pea, esta informao vem indicada no segundo
quadrinho, separada do valor da tolerncia por uma barra inclina-
da (/) . Veja no prximo desenho.

A tolerncia aplicada nesta pea de retilineidade de linha. O

valor da tolerncia de 0,1, ou seja, um dcimo de milmetro. O
nmero 100, aps o valor da tolerncia, indica que sobre uma
extenso de 100 mm, tomada em qualquer parte do comprimento
da pea, o eixo real deve ficar entre duas retas paralelas, dis-
tantes entre si 0,1 mm.

86
Os casos estudados at agora apresentavam o quadro de tole-
rncia dividido em duas partes. Agora voc vai aprender a inter-
pretar a terceira parte do quadro:

A letra identifica o elemento de referncia, que, neste exem-

plo, o eixo do furo horizontal. Esta mesma letra A aparece no
terceiro quadrinho, para deixar clara a associao entre o ele-
mento tolerado e o elemento de referncia. O smbolo no
quadrinho da esquerda, refere-se tolerncia de perpendiculari-
dade. Isso significa que, nesta pea, o furo vertical, que o ele-
mento tolerado, deve ser perpendicular ao furo horizontal. O
quadrinho ligado ao elemento a que se refere pela linha que
termina em um tringulo cheio. O valor da tolerncia 0,05 mm.

Nem sempre, porm, o elemento de referncia vem identificado

pela letra maiscula. s vezes, mais conveniente ligar direta-
mente o elemento tolerado ao elemento de referncia. Veja.

O smbolo indica que se trata de tolerncia de paralelismo. O

valor da tolerncia de 0,01 mm. O tringulo cheio, apoiado no
contorno do bloco, indica que a base da pea est sendo tomada
como elemento de referncia. O elemento tolerado o eixo do
furo horizontal, paralelo ao plano da base da pea.

87
Acompanhe a interpretao de mais um exemplo de desenho
tcnico com aplicao de tolerncia geomtrica.

Aqui, o elemento tolerado o furo. O smbolo indica que se

trata de tolerncia de localizao. O valor da tolerncia de 0,06
mm. O smbolo antes do valor da tolerncia indica que o
campo de tolerncia tem a forma cilndrica. As cotas e so
cotas de referncia para localizao do furo. As cotas de refern-
cia sempre vm inscritas em retngulos.

Analise o prximo desenho e depois resolva o exerccio.



  

1. Responda s questes:
a) Que tipo de tolerncia est indicada nesse desenho?
R.:..............
b) Qual o valor da tolerncia?
R.: ................
c) Qual o elemento tomado como referncia? R:................

Voc deve ter respondido que: a) Nesse desenho est indicada a

tolerncia de simetria; b) O valor da tolerncia de 0,08 mm e c)
O elemento tomado como referncia o plano mdio da pea.
Voc deve ter concludo que o plano mdio da pea o elemento

88
de referncia, j que o tringulo cheio da letra A ( )est apoiado
sobre o prolongamento da linha de cota do dimetro.

Finalmente, observe dois exemplos de aplicao de tolerncia de

batimento:

No desenho da esquerda temos uma indicao de batimento axi-

al. Em uma volta completa em torno do eixo de referncia A, o
batimento da superfcie tolerada no pode se deslocar fora de
duas retas paralelas, distantes entre si de 0,1 mm e perpendicu-
lares ao eixo da pea.

No desenho da direita o batimento radial em relao a dois

elementos de referncia: A e B. Isto quer dizer que durante uma
volta completa em torno do eixo definido por A e B, a oscilao
da parte tolerada no pode ser maior que 0,1 mm.

Tolerncias geomtricas (quadrado sintico)

Tolerncia de forma para elementos isolados
Denominao Smbolo
Retilineidade
de linhas Circularidade
Forma de linha qualquer
Planeza
de superfcies Cilindricidade
Forma de superfcie qualquer
Tolerncia para elementos associados
Denominao Smbolo
Paralelismo
de orientao Perpendicularidade
Inclinao
Localizao

de posio Concentricidade ou coaxialidade
Simetria
Tolerncia de batimento
Radial
Axial

89
Exerccios

1. Faa um crculo em torno dos smbolos que indicam tolern-

cias de forma.

a) b) c) d)

2. Faa um crculo em torno do smbolo que indica tolerncia de

concentricidade.

a) b) c) d)

3. Analise o desenho e assinale as tolerncias indicadas.

a) ( ) batimento;
b) ( ) paralelismo;
c) ( ) inclinao;
d) ( ) simetria.

4. Analise o desenho e assinale qual o elemento tolerado.

a) ( ) eixo da parte cilndrica

b) ( ) eixo da parte prismtica

90
5. Analise o desenho tcnico e responda:

a) qual o elemento tolerado? R.: ..................

b) qual o elemento de referncia? R.: .....................

6. No desenho tcnico abaixo, preencha o quadro de tolerncia

sabendo que a tolerncia aplicada de cilindricidade e o valor
da tolerncia de dois centsimos de milmetro.

7. Analise o desenho tcnico e complete as frases.

a) A tolerncia aplicada neste desenho de ................. ;

b) O valor da tolerncia de .............. ;
c) Os elementos de referncia so as cotas ........ e ........ .

91
8. No desenho tcnico da esquerda, o elemento de referncia
est ligado diretamente ao elemento tolerado. Complete o
desenho da direita, identificando o elemento de referncia
como A.

9. Analise o desenho tcnico e complete as frases.

a) A tolerncia indicada neste desenho de ................ .

b) O elemento de referncia o ....................... .

92
# *

A chaveta um corpo prismtico que permite ao eixo transmitir

seus movimentos a outros rgos, como cubos, engrenagens e
polias. A unio por chaveta um tipo de juno desmontvel.
Construda de ao, pode ter faces paralelas ou inclinadas, de-
pendendo do esforo e do movimento que exerce.

A chaveta classifica-se em chaveta plana, meia-lua e inclinada. A

chaveta plana divide-se em de fixao (curta) e de deslizamento
(longa). Tanto uma como outra podem ter os cantos retos ou ar-
redondados.

A chaveta meia-lua divide-se em de segmento circular ou trunca-

do. A chaveta inclinada divide-se em longitudinal e transversal. A
longitudinal subdivide-se em encaixada, embutida, cncava, pla-
na e tangencial. A transversal, em simples e dupla.

93
# *

A unio por chaveta plana a mais usada para momentos de

toro num sentido nico. Tem este nome porque suas faces so
paralelas, sem inclinaes, o que favorece a montagem de ele-
mentos (cubos, engrenagens) submetidos a movimentos axiais.
A transmisso do movimento feita pelo ajuste das faces laterais
da chaveta com as do rasgo, no deformando excentricamente
os elementos.

Os tipos de chaveta plana dependem:

da forma de seus extremos, que podem ser retos ou arre-
dondados; e
da quantidade de roscas destinadas a sua extrao do eixo.

As chavetas planas no tm cabea. As que necessitam permitir

o movimento axial do cubo sobre o eixo so identificadas como
chavetas de deslizamento. Em caso contrrio, so designadas
como chavetas de fixao.

94
As dimenses da chaveta plana esto especificadas na norma
DIN 6885:1956, cujo extrato apresentado abaixo.

Eixo d DIN 6885:1956

de a b h t2 t1
10 12 4 4 4 1,7 1,7 2,4 2,4
12 17 5 5 3 2,2 1,2 2,9 1,9
17 22 6 6 4 2,6 1,6 3,5 2,5
22 30 8 7 5 3,0 2,0 4,1 3,1
30 38 10 8 6 3,4 2,4 4,7 3,7
38 44 12 8 6 3,2 2,2 4,9 3,9
44 50 14 9 6 3,6 2,1 5,5 4,0
50 58 16 10 7 3,9 2,4 6,2 4,7
58 65 18 11 7 4,3 2,3 6,8 4,8
65 75 20 12 8 4,7 2,7 7,4 5,4
75 85 22 14 9 5,6 3,1 8,5 6,0
85 95 25 14 9 5,4 2,9 8,7 6,2
95 110 28 16 10 6,2 3,2 9,9 6,9
110 130 32 18 11 7,1 3,5 11,1 7,6
130 150 36 20 12 7,9 3,8 12,3 8,3
150 170 40 22 14 8,7 4,6 13,5 9,5
170 200 45 25 16 9,9 5,3 15,3 10,8
As primeiras colunas de h, t1 e t2 referem-se a chavetas planas comuns
e as colunas em negrito, a chavetas planas mais fracas.

# *$

Com aplicao semelhante chaveta plana, a chaveta meia-lua

tem forma correspondente a um segmento circular. Tambm co-
nhecida por chaveta Woodruff, utilizada principalmente em
mquinas operatrizes e em veculos motorizados para pequenos
momentos de toro. Embora a forma normalizada seja a de um

95
segmento circular, se usa ainda uma variante de segmento trun-
cado.

As dimenses da chaveta meia-lua esto especificadas na norma

DIN 6888:1948, cujo extrato se tem abaixo.

Eixo d DIN 6888:1948

de a b h
 D t1 t2
3 4 1 1,4 3,82 4 1,0 0,5
4 6 1,5 2,6 6,76 7 2,0 0,7
2,6 6,76 7 1,8
6 8 2 0,9
3,7 9,66 10 2,9
3,7 9,66 10 2,5
8 10 3 5,0 12,65 13 3,8 1,3
6,5 15,72 16 5,3
5,0 12,65 13 3,5
10 12 4 6,5 15,72 16 5,0 1,6
7,5 18,57 19 6,0
6,5 15,72 16 4,5
12 17 5 7,5 18,57 19 5,5 2,1
9,0 21,63 22 7,0
7,5 18,57 19 5,1
9,0 21,63 22 6,6
17 22 6 2,5
10,0 24,49 25 7,6
11,0 27,35 28 8,6
9,0 21,63 22 6,2
22 30 8 11,0 27,35 28 8,2 2,9
13,0 31,43 32 10,2
11,0 27,35 28 7,8
30 38 10 13,0 31,43 32 9,8 3,3
16,0 43,08 45 12,8

96
# *

Esta chaveta tem uma ou duas de suas faces inclinadas, permi-

tindo a montagem forada do eixo contra o cubo, de tal maneira
que se pode transmitir o momento de toro tambm por atrito. O
ajuste entre o cubo e o eixo deve ser o mais forado possvel
para no deformar assimetricamente o cubo pela chaveta. Sua
inclinao , geralmente, de 1:100. Divide-se em chaveta longitu-
dinal e transversal.

# *

empregada para acoplar elementos de mquinas que devem
girar. Para facilitar sua montagem e desmontagem, pode ter ou
no cabea.

As principais medidas da chaveta esto definidas por: altura (h),

comprimento (
) e largura (b).

A chaveta inclinada longitudinal subdivide-se em:

   - a chaveta inclinada que mais se usa.

Para sua montagem, o rasgo do eixo sempre mais comprido do
que o comprimento da chaveta. Tem ou no cabea.

97
As dimenses da chaveta encaixada esto definidas na norma
DIN 6883:1956, cujo extrato sem tem abaixo.

eixo
DIN 6883:1956

de a b h t1 t2
22 30 8 5 1,3 3,2
30 38 10 6 1,8 3,7
38 44 12 6 1,8 3,7
44 50 14 6 1,4 4,0
50 58 16 7 1,9 4,5
58 65 18 7 1,9 4,5
65 75 20 8 1,9 5,5
75 85 22 9 1,8 6,5
85 95 25 9 1,9 6,4
95 110 28 10 2,4 6,9
110 130 32 11 2,3 7,9
130 150 36 12 2,8 8,4
150 170 40 14 4,0 9,1
170 200 45 16 4,7 10,4

     Este tipo de chaveta inclinada tem os

extremos arredondados e o rasgo no eixo de comprimento igual
ao da chaveta. A chaveta embutida no tem cabea.

98
As dimenses da chaveta embutida esto definidas na norma
DIN 6886:1956, cujo extrato apresentado abaixo.

Eixo d DIN 6886:1956

de a b h t2 t1
10 12 4 4 4 1,7 1,7 2,4 2,4
12 17 5 5 3 2,2 1,2 2,9 1,9
17 22 6 6 4 2,6 1,6 3,5 2,5
22 30 8 7 5 3,0 2,0 4,1 3,1
30 38 10 8 6 3,4 2,4 4,7 3,7
38 44 12 8 6 3,2 2,2 4,9 3,9
44 50 14 9 6 3,6 2,1 5,5 4,0
50 58 16 10 7 3,9 2,4 6,2 4,7
58 65 18 11 7 4,3 2,3 6,8 4,8
65 75 20 12 8 4,7 2,7 7,4 5,4
75 85 22 14 9 5,6 3,1 8,5 6,0
85 95 25 14 9 5,4 2,9 8,7 6,2
95 110 28 16 10 6,2 3,2 9,9 6,9
110 130 32 18 11 7,1 3,5 11,1 7,6
130 150 36 20 12 7,9 3,8 12,3 8,3
150 170 40 22 14 8,7 4,6 13,5 9,5
170 200 45 25 16 9,9 5,3 15,3 10,8
As primeiras colunas de h, t1 e t2 referem-se a chavetas planas comuns
e as colunas em negrito, a chavetas planas mais fracas.

  - Este tipo de

chaveta inclinada tem a forma de sua
base cncava. Pode ou no levar cabea.
Para sua montagem, no necessrio
rasgo no eixo, pois transmite o movimento
por atrito, de maneira que quando o
esforo no rgo conduzido grande, a
chaveta desliza sobre o eixo.

99
As dimenses da chaveta cncava esto especificadas na norma
DIN 6881:1956, cujo extrato encontra-se abaixo.

eixo d DIN 6881:1956

de a b s t2
22 30 8 3,5 3,2
30 38 10 4,0 3,7
38 44 12 4,0 3,7
44 50 14 4,5 4,0
50 58 16 5,0 4,5
58 65 18 5,0 4,5
65 75 20 6,0 5,5
75 85 22 7,0 6,5
85 95 25 7,0 6,4
95 110 28 7,5 6,9
110 130 32 8,5 7,9
130 150 36 9,0 8,4

  - Esta chaveta inclinada similar chaveta en-

caixada na sua forma e dimenso. Para sua montagem, no se
abre rasgo mas se faz um rebaixo plano no eixo. Pode ou no ter
cabea.

As dimenses da chaveta plana esto especificadas na norma

DIN 6886:1956.

100
  - A chaveta tangencial utilizada aos pa-
res. Consiste de duas chavetas inclinadas planas montadas de
forma que uma tangencie a outra em cada rasgo, posicionados a
o
120 . Nunca levam cabea.

# **
Este tipo de chaveta inclinada emprega-se no acoplamento de
elementos que transmitem movimento retilneo alternativo. So
de duas formas: transversal simples e transversal dupla.

A chaveta transversal simples tem inclinao em apenas um dos

lados. A transversal dupla tem inclinao em ambos os lados.

101
Quando empregada para unies permanentes, sua inclinao
varia entre 1:25 a 1:50. Se a unio necessita de montagens e
desmontagens freqentes, a inclinao pode ser de 1:6 at 1:15,
e neste caso empregam-se contrapinos para impedir sua sada.

102
)


Parafusos so elementos de fixao, empregados na unio no

permanente de peas, isto , as peas podem ser montadas e
desmontadas facilmente, bastando apertar e desapertar os pa-
rafusos que as mantm unidas.

Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabea, da

haste e do tipo de acionamento.

Observao
tipo de acionamento est relacionado com o tipo de cabea
do parafuso. Por exemplo, um parafuso de cabea sextavada
acionado por chave de boca ou de estria.

Em geral, o parafuso composto de duas partes: cabea e corpo.

103
O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente
roscado ou parcialmente roscado. A cabea pode apresentar v-
rios formatos; porm, h parafusos sem cabea.

Cilndrico Cnico

Prisioneiro

H uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferencia-

dos pelo formato da cabea, do corpo e da ponta. Essas diferenas,
determinadas pela funo dos parafusos, permite classific-los em
quatro grandes grupos: parafusos passantes, parafusos no-
passantes, parafusos de presso, parafusos prisioneiros.

)

Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem
unidas, passando livremente nos furos.

Dependendo do servio, esses parafusos, alm das porcas, utili-

zam arruelas e contraporcas como acessrios.

Os parafusos passantes apresentam-se com cabea ou sem ca-

bea.

104
)

$
So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca de-
sempenhado pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.

)


Esses parafusos so fixados por meio de presso. A presso

exercida pelas pontas dos parafusos contra a pea a ser fixada.

Os parafusos de presso podem

apresentar cabea ou no.

)



So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremida-
des, sendo recomendados nas situaes que exigem montagens
e desmontagens freqentes. Em tais situaes, o uso de outros
tipos de parafusos acaba danificando a rosca dos furos.

As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferen-

tes ou sentidos opostos, isto , um horrio e o outro anti-horrio.

Para fixarmos o prisioneiro no furo da mquina, utilizamos uma

ferramenta especial.

Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas

porcas travadas numa das extremidades do prisioneiro.

Aps a fixao do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se

as porcas.

105
A segunda pea apertada mediante uma porca e arruela, apli-
cadas extremidade livre do prisioneiro.

O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peas so

desmontadas.

Vimos uma classificao de parafusos quanto funo que eles

exercem. Veremos, a seguir, alguns tipos de parafusos.

Segue um quadro sntese com caractersticas da cabea, do cor-

po, das pontas e com indicao dos dispositivos de atarraxamento.

106
Segue um quadro com os tipos de parafusos em sua forma completa.
10

107
Ao unir peas com parafusos, o profissional precisa levar em
considerao quatro fatores de extrema importncia:
Profundidade do furo broqueado;
Profundidade do furo roscado;
Comprimento til de penetrao do parafuso;
Dimetro do furo passante.

Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras

e a tabela a seguir.

furo broqueado furo roscado parafuso inserido no furo dimetro do furo

roscado passante

- dimetro do furo broqueado

d - dimetro da rosca
A - profundidade do furo broqueado
B - profundidade da parte roscada
C - comprimento de penetrao do parafuso
d1 - dimetro do furo passante

Fatores considerados na unio de peas com parafusos

Profundidade Profundidade Comprimento de Dimetro do

do furo da parte penetrao furo
Material
broqueado roscada do parafuso passante
A B C d1

ao 2d 1,5 d 1d
ferro fundido 2,5 d 2d 1,5 d
1,06 d
bronze, lato 2,5 d 2d 1,5 d
alumnio 3d 2,5 d 2d

108
Exemplo
Duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de
6mm de dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broque-
ado? Qual deve ser a profundidade do furo roscado? Quanto o
parafuso dever penetrar? Qual o dimetro do furo passante?

Soluo
a. Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o
alumnio.
b. A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broquea-
do a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o
valor 3d. Isso significa que a profundidade do furo broquea-
do dever ser trs vezes o dimetro do parafuso, ou seja: 3
x 6mm = 18mm.
c. Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo ros-
cado a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o
valor 2,5d. Logo, a profundidade da parte roscada dever ser:
2,5 x 6mm = 15mm.
d. Consultando a coluna comprimento de penetrao do parafu-
so, encontra-se a relao 2d para o alumnio.
e. Portanto: 2 x 6mm = 12mm. O valor 12mm dever ser o com-
primento de penetrao do parafuso.
f. Finalmente, determina-se o dimetro do furo passante por
meio da relao 1,06d. Portanto: 1,06 x 6mm = 6,36mm.

Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os

clculos devero ser efetuados em funo do material que rece-
ber a rosca.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

1. O parafuso um elemento de fixao que une peas de

modo:
a) ( ) permanente;
b) ( ) temporrio;
c) ( ) articulado.

109
2. Em geral, o parafuso composto de:
a) ( ) cabea e haste;
b) ( ) cabea e corpo;
c) ( ) cabea e garras.

3. Quanto finalidade ou funo, os parafusos podem ser as-

sim classificados:
a) ( ) de presso, sem presso, passantes, prisioneiros.
b) ( ) prisioneiros, no-passantes, de presso, roscados.
c) ( ) no-passante, de presso, roscados internamente,
roscado externamente.
d) ( ) passantes, no-passantes, prisioneiros, de presso.

4. Em um parafuso de ao com 12mm de dimetro, a profundi-

dade da parte roscada de:
a) ( ) 12mm;
b) ( ) 24mm;
c) ( ) 18mm.





A seguir sero vistos alguns tipos de parafusos bastante usados

em mecnica e sua aplicao.

110
)
%&*
Em desenho tcnico, esse parafuso assim representado.

d = dimetro do parafuso;
k = altura da cabea (0,7 d);
s = medida entre as faces paralelas do sextavado (1,7 d);
e = distncia entre os vrtices do sextavado (2 d);
L = comprimento til (medidas padronizadas);
b = comprimento da rosca (medidas padronizadas);
R = raio de arredondamento da extremidade do corpo do parafuso.

Observao
As medidas das partes dos parafusos so proporcionais ao
dimetro do seu corpo.



Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se

necessita de um forte aperto da chave de boca ou estria.

111
Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.

Quando usado sem rosca, o rosqueamento feito na pea.

)

&*


De cabea cilndrica com sextavado interno (Allen).

Em desenho tcnico, este tipo de parafuso representado na

seguinte forma.

A = d = altura da cabea do parafuso;

e = 1,5 d = dimetro da cabea;
t = 0,6 d = profundidade do encaixe da chave;
s = 0,8 d = medida do sextavado interno;
d = dimetro do parafuso.



Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom

aperto, em locais onde o manuseio de ferramentas difcil devido
falta de espao.

112
Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente
para aumentar sua resistncia toro.

Geralmente, este tipo de parafuso alojado em um furo cujas

propores esto indicadas na tabela da pgina seguinte.

Sem cabea com sextavado interno.

Em desenho tcnico, esse tipo de parafuso assim representado.

d = dimetro do parafuso;
t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave;
s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno.

Aplicao
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado para travar elementos
de mquinas.

113
Por ser um elemento utilizado para
travar elementos de mquinas,
esses parafusos so fabricados
com diversos tipos de pontas, de
acordo com sua utilizao. Veja
seguir:

As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem ca-

bea e o alojamento da cabea, so especificadas na tabela, a
seguir. Essa medidas variam de acordo com o dimetro (d).

d mm A e A1 B1 d1 t s s1

3/16 4,76 4,76 8,0 6 8,5 5,0 3,0 5,32

1/4" 6,35 6,35 9,52 8 10 6,5 4,0 3/16 1/8

5/16 7,94 7,94 11,11 9 12 8,2 5,0 7/32 5/32

3/8 9,53 9,53 14,28 11 14,5 9,8 5,5 5/16 5/16

7/16 11,11 11,11 15,87 12 16,5 11,4 7,5 5/16 7/32

1/2" 12,70 12,70 19,05 14 19,5 13 8,0 3/8 1/4"

5/8 15,88 15,88 22,22 17 23 16,1 10 1/2" 5/16

3/4" 19,5 19,5 25,4 20 26 19,3 11 9/16 3/8

7/8 22,23 22,2 28,57 23 29 22,5 13 9/16 1/2"

1 25.40 25,4 33,33 27 34 25,7 15 5/8 9/16

)
%

De cabea escareada chata com fenda.

Em desenho tcnico, a representao a seguinte.

onde:
dimetro da cabea do parafuso = 2 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,29 d;
medida do ngulo do escareado = 90.

cabea escareada chata com fenda

114


So fabricados em ao, ao inoxidvel, inox, cobre, lato, etc.

Esse tipo de parafuso muito empregado em montagens que

no sofrem grandes esforos e onde a cabea do parafuso no
pode exceder a superfcie da pea.

De cabea redonda com fenda

Em desenhos tcnico, a representao como mostra a figura.

onde:
dimetro da cabea do parafuso = 1,9 d;
raio da circunferncia da cabea = d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,36 d.
cabea redonda com fenda



Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em monta-

gens que no sofrem grandes esforos. Possibilita melhor aca-
bamento na superfcie. So fabricados em ao, cobre e ligas,
como lato.

De cabea cilndrica boleada com fenda

Em desenho tcnico, a representao como mostra a figura.

cabea redonda com fenda

115
onde:
dimetro da cabea do parafuso = 1,7 d;
raio da cabea = 1,4 d;
comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,44 d.



So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possi-

bilidade de se fazer um encaixe profundo para a cabea do pa-
rafuso, e a necessidade de um bom acabamento na superfcie
dos componentes. Trata-se de um parafuso cuja cabea mais
resistente do que as outras de sua classe. So fabricados em
ao, cobre e ligas, como lato.

De cabea escareada boleada com fenda

cabea escareada boleada com fenda

onde:
dimetro da cabea do parafuso = 2 d;
raio da cabea do parafuso = 2 d;
largura da fenda = 0,18 d;
profundidade da fenda = 0,5 d.



So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessu-

ras sejam finas e quando necessrio que a cabea do parafuso
fique embutida no elemento. Permitem um bom acabamento na
superfcie. So fabricados em ao, cobre e ligas como lato.

116
)



%%
So vrios os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos,
em seguida, os diferentes tipos e os clculos para dimensiona-
mento dos detalhes da cabea.

cabea chata

com fenda cabea quadrada cabea oval cabea redonda cabea sextavada



Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxlio de buchas

plsticas. O conjunto, parafuso-bucha aplicado na fixao de
elementos em bases de alvenaria.

Quanto escolha do tipo de cabea a ser utilizado, leva-se em

considerao a natureza da unio a ser feita.

So fabricados em ao e tratados superficialmente para evitar

efeitos oxidantes de agentes naturais.

Exerccios

Assinale com um X a alternativa correta.

1. O parafuso composto de:

a) ( ) cabea e haste;
b) ( ) haste e corpo;
c) ( ) cabea e alma;
d) ( ) cabea e corpo.

2. Os parafusos Allen so feitos de:

a) ( ) alumnio;
b) ( ) ao;
c) ( ) ao temperado;
d) ( ) lato.

117
3. Utiliza-se o parafuso Allen sem cabea para:
a) ( ) travar elementos de mquinas;
b) ( ) suportar mais peso;
c) ( ) tornar o conjunto mais resistente;
d) ( ) melhorar o aspecto do conjunto.

4. A frmula para determinar o dimetro da cabea do parafuso

escareado com fenda a seguinte:
a) ( ) 0,29 d;
b) ( ) 2,0 d;
c) ( ) 0,18 d;
d) ( ) 3 d.

5. Emprega-se o parafuso de cabea redonda com fenda no se-

guinte caso:
a) ( ) Quando o elemento sofre muito esforo.
b) ( ) Quando h muito espao.
c) ( ) Em montagem que no sofre grande esforo.
d) ( ) Quando h um encaixe para a cabea do parafuso.

6. O parafuso de cabea cilndrica boleada com fenda fabrica-

do com o seguinte material:
a) ( ) ao fundido, cobre e lato;
b) ( ) alumnio, lato e cobre;
c) ( ) ao, lato e cobre;
d) ( ) ao rpido, lato e cobre.

7. Para calcular a largura da fenda do parafuso de cabea esca-

reada boleada com fenda, usa-se a frmula:
a) ( ) 0,5 d;
b) ( ) 2 d;
c) ( ) 2,5 d;
d) ( ) 0,18 d.

118
.


O conhecimento a respeito de parafusos indispensvel para

quem trabalha na rea de mecnica.

Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para compreender

melhor a noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes,
conhecer roscas.

.


Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie ciln-

drica.

As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas

encontram-se no interior das porcas. As roscas externas se loca-
lizam no corpo dos parafusos.

119
As roscas permitem a unio e desmontagem de peas.

Permitem, tambm, movimento de peas. O parafuso que movi-

menta a mandbula mvel da morsa um exemplo de movimento
de peas.

Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis,

sempre uniformes, do nome s roscas e condicionam sua apli-
cao.

120
 Tipos de roscas (perfis) Perfil de filete Aplicao
Parafusos e porcas de fixao na unio de

peas.

Ex.: Fixao da roda do carro.

Parafusos que transmitem movimento suave e

uniforme.

Ex.: Fusos de mquinas.

Parafusos de grandes dimetros sujeitos a

grandes esforos.

Ex.: Equipamentos ferrovirios.

Parafusos que sofrem grandes esforos e

choques.

Ex.: Prensas e morsas.

Parafusos que exercem grande esforo num s

sentido.





Dependendo da inclinao dos filetes em relao ao eixo do pa-
rafuso, as roscas ainda podem ser direita e esquerda. Portanto,
as roscas podem ter dois sentidos: direita ou esquerda.

Na rosca direita, o filete sobe da direita para a esquerda, confor-

me a figura.

Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda para a direita,

conforme a figura.

121



Independentemente da sua aplicao, as roscas tm os mesmos
elementos, variando apenas os formatos e dimenses.

P= passo (em mm) i= ngulo da hlice

d= dimetro externo c= crista

d1 = dimetro interno D= dimetro do fundo da porca

d2 = dimetro do flanco D1 = dimetro do furo da porca

a= ngulo do filete h1 = altura do filete da porca

f= fundo do filete h= altura do filete do parafuso

.


As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em

trs tipos:
rosca mtrica
rosca whitworth
rosca americana

Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a mtrica

e a whitworth.

122

   ! 
   
   ! 
"# $%&'(

ngulo do perfil da rosca: a = 60.

Dimetro menor do parafuso ( do ncleo):

d1 = d - 1,2268P.

Dimetro efetivo do parafuso ( mdio):

d2 = D2 = d - 0,6495P.
Folga entre a raiz do filete da porca e a
crista do filete do parafuso: f = 0,045P.
Dimetro maior da porca: D = d + 2f.

Dimetro menor da porca (furo): D1 = d - 1,0825P.

Dimetro efetivo da porca ( mdio): D2 = d2.

Altura do filete do parafuso: he = 0,61343P.

Raio de arredondamento da raiz do filete do parafu-

so: rre = 0,14434P.

Raio de arredondamento da raiz do filete da porca:

rri = 0,063P.

A rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui mai-

or nmero de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixa-
o da rosca, evitando afrouxamento do parafuso, em caso de
vibrao de mquinas. Exemplo: em veculos.


 )*
 
   # )  
 )*

  # +

Frmulas

a= 55
1
P= n de fios
hi = he = 0,6403P

rri = rre = 0,1373P

d= D

d1 = d - 2he

D2 = d2 = d - he

123
A frmula para confeco das roscas Whitworth normal e fina a
mesma. Apenas variam os nmeros de filetes por polegada.

Utilizando as frmulas anteriores, voc obter os valores para

cada elemento da rosca.

Para facilitar a obteno desses valores, apresentamos a seguir

as tabelas das roscas mtricas de perfil triangular normal e fina e
Whitworth normal - BSW e Whitworth fina - BSF.

124
125
Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

1. Uma caracterstica do parafuso que todos eles apresentam:

a) ( ) pinos;
b) ( ) roscas;
c) ( ) arruelas.

2. A rosca em que o filete de perfil tem forma triangular, deno-

mina-se rosca:
a) ( ) redonda;
b) ( ) quadrada;
c) ( ) triangular.

126
3. Em fusos de mquinas usa-se rosca com filete de perfil:
a) ( ) trapezoidal;
b) ( ) dente-de-serra;
c) ( ) quadrado.

4. Quanto ao sentido, as roscas podem ser:

a) ( ) plana ou inclinada;
b) ( ) reta ou vertical;
c) ( ) direita ou esquerda.

5. Quanto ao perfil, as roscas podem ser dos seguintes tipos:

a) ( ) Mtrica, whitworth, americana;
b) ( ) Americana, mtrica, cilndrica;
c) ( ) Mtrica, whitworth, cilndrica.

127
.%

Um mecnico tem duas tarefas: consertar uma panela cujo cabo

caiu e unir duas barras chatas para fechar uma grade.

A questo a seguinte: qual elemento de fixao o mais ade-

quado para solda ou rebite? Nos dois casos necessrio fazer
unies permanentes. Que o cabo fique bem fixado panela e
que as duas barras fiquem bem fixadas entre si.

A solda um bom meio de fixao mas, por causa do calor, ela

causa alteraes na superfcie da panela e das barras.

O elemento mais indicado,

portanto, o rebite. Como
vimos na aula anterior, a
fixao por rebites um meio
de unio permanente.

O mecnico usou rebites para consertar a panela e unir as gra-

des. Veja o resultado:

128
Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e
de uma cabea. A cabea pode ter vrios formatos.

Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou la-

to. Unem rigidamente peas ou chapas, principalmente, em es-
truturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios,
avies, veculos de transporte e trelias.

A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem

de automvel feita por rebites.

disco de embreagem de automvel

Outro exemplo de aplicao, visto na mesma figura, a fixao

da lona de frico da sapata de freio de automvel. O rebite tam-
bm usado para fixao de terminais de cintas e lona.

fixao de terminais de cintas de lona

129
#

O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo

do formato da cabea e de seu emprego em geral.

Topos de rebite Formato da cabea Emprego

Cabea redonda larga

Largamente utilizados devido

resistncia que oferecem.

Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga

Empregados em unies que no

admitem salincias
Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota

Empregados em unies que admitem

pequenas salincias.
Cabea tipo panela

Usados nas unies de chapas com

Cabea cilndrica
espessura mxima de 7mm.

A fabricao de rebites padronizada, ou seja, segue normas

tcnicas que indicam medidas da cabea, do corpo e do compri-
mento til dos rebites.

No quadro a seguir apresentamos as propores padronizadas

para os rebites. Os valores que aparecem nas ilustraes so
constantes, ou seja, nunca mudam.

130
 Cabea redonda larga

Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga

Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota

Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

O que significa 2 x d para um rebite de cabea redonda larga, por

exemplo?

Significa que o dimetro da cabea desse rebite duas vezes o

dimetro do seu corpo.

Se o rebite tiver um corpo com dimetro de 5 mm, o dimetro de

sua cabea ser igual a 10 mm, pois 2 x 5 mm = 10 mm.

Essa forma de clculo a mesma para os demais rebites.

O quadro apresenta alguns tipos de rebite, segundo a forma de

suas cabeas. Mas grande a variedade dos tipos de rebite. Um
mecnico precisa conhecer o maior nmero possvel para saber
escolher o mais adequado a cada trabalho a ser feito. Vamos ver
outros exemplos.

131
Em estruturas metlicas, voc vai usar rebites de ao de cabea
redonda.

Dimetros padronizados: de 10 at 36 mm (d).

Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150 mm (L).

Em servios de funilaria voc vai empregar, principalmente, rebi-

tes com cabea redonda ou com cabea escareada. Veja as figu-
ras que representam esses dois tipos de rebites e suas dimen-
ses:

cabea redonda cabea escareada

Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alo-

jamento explosivo, etc.

O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de carga

explosiva. Ao se aplicar um dispositivo eltrico na cavidade, ocor-
re a exploso.

132
Para que voc conhea um pouco esses rebites com denomina-
es especiais, apresentamos ilustraes de alguns deles.

rebites de tubo rebite explosivo rebite de semi-tubo

rebites com alojamento

rebites para rebitagem a frio com elevado esforo cortante

rebites distanciadores rebites com sees diferentes

Alm desses rebites, destaca-se, pela sua importncia, o rebite

de repuxo, conhecido por rebite pop. um elemento especial
de unio, empregado para fixar peas com rapidez, economia e
simplicidade.

133
Abaixo indicada a nomenclatura de um rebite de repuxo.

D = aba abaulada
K = aba escareada
= dimetro do rebite
H = dimetro da aba
H = altura da aba
f = altura da aba escareada
L = comprimento do rebite

Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes

materiais metlicos: ao-carbono; ao inoxidvel; alumnio; cobre;
monel (liga de nquel e cobre).



Vamos supor que voc precise unir peas para fazer uma mon-
tagem com barras de metal ou outro tipo de pea. Se essa unio
for do tipo de fixao permanente, voc vai usar rebites.

Para adquirir os rebites adequados ao seu trabalho, necessrio

que voc conhea suas especificaes, ou seja:
de que material feito;
tipo de sua cabea;
dimetro do seu corpo;
seu comprimento til.

O comprimento til do rebite corresponde parte do corpo que

vai formar a unio. A parte que vai ficar fora da unio chamada
sobra necessria e vai ser usada para formar a outra cabea do
rebite. No caso de rebite com cabea escareada, a altura da ca-
bea do rebite tambm faz parte do seu comprimento til. O sm-
bolo usado para indicar comprimento til L e o smbolo para in-
dicar a sobra necessria z.

134
Na especificao do rebite importante voc saber qual ser o
seu comprimento til (L) e a sobra necessria (z). Nesse caso,
preciso levar em conta:
dimetro do rebite;
tipo de cabea a ser formado;
modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.

As figuras mostram o excesso de material (z) necessrio para se

formar a segunda cabea do rebite em funo dos formatos da
cabea, do comprimento til (L) e do dimetro do rebite (d).

Para solicitar ou comprar rebites voc dever indicar todas as

especificaes. Por exemplo:
material do rebite: rebite de ao 1.006 - 1.010;
tipo de cabea: redondo;
1 3
dimetro do corpo: x de comprimento til.
4 4

Normalmente, o pedido de rebites feito conforme o exemplo:

3 1
Rebite de alumnio, cabea chata, de x
32 2

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

1. Para unio permanente de duas ou mais peas so usados

os seguintes elementos de fixao:
a) ( ) rebites e solda;
b) ( ) rebites e chavetas;
c) ( ) rebites e arruelas;
d) ( ) rebites e porcas.

135
2. Quando se deseja uma unio permanente, em que as super-
fcies das peas no sejam modificadas devido ao calor,
deve-se usar:
a) ( ) solda;
b) ( ) parafuso;
c) ( ) rebite;
d) ( ) chaveta.

3. Um rebite compe-se de:

a) ( ) cabea e pontas;
b) ( ) corpo e cabea;
c) ( ) corpo e pontas;
d) ( ) cabea e pino.

4. Na especificao de um rebite, deve-se levar em conta:

a) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea , dimetro do
corpo e comprimento til.
b) ( ) Material de fabricao, tipo do corpo, dimetro da
cabea.
c) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea e comprimento
til.
d) ( ) Material de fabricao, comprimento til e tipo de ca-
bea.

136
)


Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente

metlica, com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso,
ou uma barra roscada. Em conjunto com um parafuso, a porca
um acessrio amplamente utilizado na unio de peas.

A porca est sempre ligada a um parafuso.

A parte externa tem vrios formatos para
atender a diversos tipos de aplicao.
Assim, existem porcas que servem tanto
como elementos de fixao como de
transmisso.

/%

As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, la-

to, alumnio, plstico.

H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galva-

nizao, zincagem e bicromatizao para proteg-las contra oxi-
dao (ferrugem).

137




O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se

deseja. As porcas usadas para fixao geralmente tm roscas
com perfil triangular.

As porcas para transmisso de movimentos tm roscas com per-

fis quadrados, trapezoidais, redondo e dente de serra.

,-
 
usado nos rgos de comando das mquinas
operatrizes (para transmisso de movimento suave
e uniforme), nos fusos e nas prensas de estampar.
. 

Tipo em desuso, mas ainda aplicado em parafusos

de peas sujeitas a choques e grandes esforos
(morsas).
/ 
usado quando o parafuso exerce grande esforo
num s sentido, como nas morsas e nos macacos.



usado em parafusos de grandes dimetros e

que devem suportar grandes esforos.

138




Para aperto manual so mais usados os tipos de porca borboleta,

recartilhada alta e recartilhada baixa.

Veja, nas ilustraes a seguir, a aplicao da porca borboleta e

da porca recartilhada alta.

139
As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixa-
o, deixam as peas unidas com melhor aspecto.

Veja a aplicao desse tipo de porca.

Para ajuste axial (eixos de mquinas), so usadas as seguintes

porcas:

140
Veja a aplicao desses tipos de porca.

Certos tipos de porcas apre-

sentam ranhuras prprias para
uso de cupilhas. Utilizamos
cupilhas para evitar que a porca
se solte com vibraes.

Veja como fica esse tipo de porca

com o emprego da cupilha.

Veja, a seguir, os tipos mais comuns de porcas.

141
Observe a aplicao da porca sextavada
chata.

Para montagem de chapas em locais de difcil acesso, podemos

utilizar as porcas:

porca rpida porca rpida dobrada

Veja, a seguir, a aplicao desses tipos de porca.

H ainda outros tipos de porca que sero tratados em momento

oportuno.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

1. A funo da porca :
a) ( ) Fixar e no transmitir movimentos.
b) ( ) Fixar e tambm transmitir movimentos.

142
2. As porcas podem ter diversos perfis externos, cite trs:
a)
b)
c)

3. Marque V para verdadeiro e F para falso: As porcas para

transmisso de movimentos podem ter roscas com perfil:
a) ( ) quadrado;
b) ( ) triangular;
c) ( ) trapezoidal;
d) ( ) redondo.

4. Marque com um X a resposta correta: A porca usada para

aperto manual a:
a) ( ) porca redonda;
b) ( ) porca borboleta;
c) ( ) porca de trava;
d) ( ) porca rebitada.

143
.



Os rolamentos podem ser de diversos tipos: fixo de uma carreira

de esferas, de contato angular de uma carreira de esferas, auto-
compensador de esferas, de rolo cilndrico, autocompensador de
uma carreira de rolos, autocompensador de duas carreiras de
rolos, de rolos cnicos, axial de esfera, axial autocompensador
de rolos, de agulha e com proteo.

.

&


o mais comum dos rolamentos. Suporta cargas radiais e peque-

nas cargas axiais e apropriado para rotaes mais elevadas.

Sua capacidade de ajustagem angular limitada. necessrio

um perfeito alinhamento entre o eixo e os furos da caixa.

144
.






Admite cargas axiais somente em um sentido e deve sempre ser

montado contra outro rolamento que possa receber a carga axial
no sentido contrrio.

.






um rolamento de duas carreiras de esferas com pista esfrica

no anel externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem
angular, ou seja, de compensar possveis desalinhamentos ou
flexes do eixo.

145
.



(

apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes

so separveis, o que facilita a montagem e desmontagem.

.









Seu emprego particularmente indicado para construes em

que se exige uma grande capacidade para suportar carga radial
e a compensao de falhas de alinhamento.

.









um rolamento adequado aos mais pesados servios. Os rolos

so de grande dimetro e comprimento.

146
Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma
distribuio uniforme da carga.

.



0


Alm de cargas radiais, os rolamentos de rolos cnicos tambm

suportam cargas axiais em um sentido.

Os anis so separveis. O anel interno e o externo podem ser

montados separadamente. Como s admitem cargas axiais em
um sentido, torna-se necessrio montar os anis aos pares, um
contra o outro.

147
.

&

Ambos os tipos de rolamento axial de esfera (escora simples e

escora dupla) admitem elevadas cargas axiais, porm, no po-
dem ser submetidos a cargas radiais. Para que as esferas sejam
guiadas firmemente em suas pistas, necessria a atuao per-
manente de uma carga axial mnima.

escora simples

escora dupla

.

&






Tem grande capacidade de carga axial por causa as disposio

inclinada dos rolos. Pode suportar considerveis cargas radiais.

A pista esfrica do anel da caixa confere ao rolamento a proprie-

dade de alinhamento angular, compensando possveis desali-
nhamentos ou flexes do eixo.

148
.

 

Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os

rolamentos de rolos comuns.

utilizado especialmente quando o espao radial limitado.

.





So assim chamados os rolamentos que, em funo das caracte-

rsticas de trabalho, precisam ser protegidos ou vedados.

A vedao feita por blindagem (placa). Existem vrios tipos.

Os principais tipos de placas so:

Execuo Z 1 Execuo 2Z Execuo RS1 Execuo 2RS1

placa de 2 placas de 1 placa de 2 placas de

proteo proteo vedao vedao

149
As designaes Z e RS so colocadas direita do nmero que
identifica os rolamentos. Quando acompanhados do nmero 2
indicam proteo de ambos os lados.

#


Na troca de rolamentos, deve-se tomar muito cuidado, verifican-

do sua procedncia e seu cdigo correto.

Antes da instalao preciso verificar cuidadosamente os cat-

logos dos fabricantes e das mquinas, seguindo as especifica-
es recomendadas.

Na montagem, entre outros, devem ser tomados os seguintes

cuidados:
verificar se as dimenses do eixo e cubo esto corretas;
usar o lubrificante recomendado pelo fabricante;
remover rebarbas;
no caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lav-lo e
lubrific-lo imediatamente para evitar oxidao;
no usar estopa nas operaes de limpeza;
trabalhar em ambiente livre de p e umidade.




Os defeitos comuns ocorrem por:

desgaste;
fadiga;
falhas mecnicas.


O desgaste pode ser causado por:
deficincia de lubrificao;
presena de partculas abrasivas;
oxidao (ferrugem);
desgaste por patinao (girar em falso);
desgaste por brinelamento.

150
 fase inicial fase avanada fase final

(armazenamento) (antes do trabalho) (aps o trabalho)

1
A origem da fadiga est no deslocamento da pea, ao girar em
falso. A pea se descasca, principalmente nos casos de carga
excessiva.

Descascamento parcial revela fadiga por desalinhamento, ovali-

zao ou por conificao do alojamento.

1 
O brinelamento caracterizado por depresses corresponden-
tes aos roletes ou esferas nas pistas do rolamento.

Resulta de aplicao da pr-carga, sem girar o rolamento, ou da

prensagem do rolamento com excesso de interferncia.

151
Goivagem defeito semelhante ao anterior, mas provocado por
partculas estranhas que ficam prensadas pelo rolete ou esfera
nas pistas.

Sulcamento provocado pela batida de uma ferramenta qual-

quer sobre a pista rolante.

Queima por corrente eltrica geralmente provocada pela

passagem da corrente eltrica durante a soldagem. As pequenas
reas queimadas evoluem rapidamente com o uso do rolamento
e provocam o deslocamento da pista rolante.

152
As rachaduras e fraturas resultam, geralmente, de aperto ex-
cessivo do anel ou cone sobre o eixo. Podem, tambm, aparecer
como resultado do girar do anel sobre o eixo, acompanhado de
sobrecarga.

O engripamento pode ocorrer devido a lubrificante muito espes-

so ou viscoso. Pode acontecer, tambm, por eliminao de folga
nos roletes ou esferas por aperto excessivo.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

1. O rolamento mais comum para suportar pequenas e grandes

cargas axiais com rotaes elevadas chamado:
a) ( ) rolo axial de esfera e rolo cnico;
b) ( ) elemento fixo de uma carreira de esferas;
c) ( ) rolo cilndrico e rolo cnico;
d) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos.

2. Para cargas axiais somente em um sentido, usa-se o se-

guinte rolamento:
a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos;
b) ( ) autocompensador de esferas e de carreira de rolos;
c) ( ) fico em carreira de esferas;
d) ( ) de contato angular de uma carreira de esferas.

3. Para compensar possveis desalinhamentos ou flexes do

eixo, deve-se usar o seguinte rolamento:
a) ( ) rolo cilndrico ou cnico;
b) ( ) autocompensador de esferas;
c) ( ) autocompensador com carreiras;
d) ( ) autocompensador sem carreiras.

153
4. Para servios mais pesados, o rolamento adequado :
a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos;
b) ( ) autocompensador com esferas;
c) ( ) autocompensador com uma carreira de rolos;
d) ( ) autocompensador axial de esfera.

5. Para cargas radiais e cargas axiais em um sentido mais

apropriado o seguinte rolamento:
a) ( ) de rolos cilndrico;
b) ( ) de rolos cnicos;
c) ( ) de rolos prismticos;
d) ( ) de rolos quadrangulares.

6. Os rolamentos que precisam de vedao so chamados ro-

lamentos:
a) ( ) com fechamento;
b) ( ) com abertura;
c) ( ) com fixao;
d) ( ) com proteo.

7. Na montagem de rolamentos deve-se levar em conta:

a) ( ) lubrificante, dimenses do eixo e cubo, superfcies;
b) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, superfcies;
c) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, ambiente
sem p e umidade;
d) ( ) ambiente sem p e umidade, lubrificante, superfcies.

8. Os defeitos mais comuns dos rolamentos so:

a) ( ) falha mecnica, fadiga, folga excessiva;
b) ( ) desgaste, fadiga, falha mecnica;
c) ( ) falha mecnica, pouca espessura, fadiga;
d) ( ) fadiga, ferrugem, falha mecnica.

154
9. No caso de partculas estranhas que ficam prensadas nas
pistas pelo rolete ou esfera, tem-se um tipo de falha mecni-
ca denominado:
a) ( ) goivagem;
b) ( ) descascamento;
c) ( ) fadiga;
d) ( ) engripamento.

10. Lubrificante muito espesso ou viscoso e eliminao de folga

devido a aperto excessivo ocasionam a seguinte falha:
a) ( ) fratura;
b) ( ) sulcamento;
c) ( ) goivagem;
d) ( ) engripamento.

155
#




Um conjunto mecnico uma reunio de peas justapostas com

a finalidade de executar uma determinada funo.

Tanto os desenhos de conjuntos mecnicos como o de seus

componentes so feitos em folhas de papel com caractersticas
estabelecidas segundo normas da Associao Brasileira de Nor-
mas Tcnicas (ABNT), NBR 10582:1988.

Nessa norma, existe um espao com o termo legenda.

Na legenda, voc encontra a identificao da pea ou do conjunto

desejado e especificaes relativas pea a ser desenhada.

Nesta aula, voc vai aprender a interpretar legendas de desenhos

de conjunto e de componentes.

Chama-se desenho para execuo o desenho de conjuntos e

componentes contendo indicaes de forma, tamanho e estado
de superfcie, representados em folhas normalizadas de acordo
com normas prprias.

.+

& 

O desenho para execuo o desenho definitivo, que faz parte

da soluo final do projeto.

A descrio tcnica para a produo de uma mquina ou estrutu-

ra dada por um conjunto de desenhos, no qual esto especifi-
cadas claramente todas as informaes necessrias execuo
dessa mquina ou estrutura.

156
A descrio fornecida pelo conjunto de desenhos deve incluir:
a representao grfica completa da forma de cada pea
(descrio da forma);
as dimenses de cada pea (descrio do tamanho);
notas explicativas gerais e especficas sobre cada desenho,
fornecendo as especificaes de material, tratamento trmi-
co, tipo de acabamento;
uma legenda descritiva em cada desenho;
uma descrio das relaes de cada parte ou pea com as
demais (montagem);
uma relao ou lista de materiais.

O desenho para execuo deve obedecer rigorosamente s nor-

mas tcnicas. Esse tipo de desenho executado em papel nor-
malizado pela NBR 10068/1987 da ABNT.

Os tamanhos e as margens da folha de papel normalizada so

padronizadas. As folhas so classificadas de acordo com o for-
mato. Conhea, a seguir, as principais caractersticas do papel
normalizado.

0  

1 +
 
 23
O formato bsico do papel para desenhos tcnicos o A0 (l-se
A zero).

A folha de papel A0 tem uma rea de 1m2. Seus lados medem

841mm x 1.189mm.

157
Os demais formatos so obtidos por bipartio sucessiva do for-
mato A0.

A0 841 x 1189
A1 594 x 841
A2 420 x 594
A3 297 x 420
A4 210 x 297

Qualquer que seja o formato do papel, os seguintes elementos

devem aparecer impressos:

As margens so limitadas pelo contorno externo da folha e pelo

quadro.

158
O quadro limita o espao para o desenho. No canto inferior do
quadro, direita, deve ser reservado um espao para a legenda.

As folhas de desenho podem ser utilizadas tanto na posio hori-

zontal como na posio vertical.

papel normalizado

A interpretao das legendas, tanto no desenho de conjunto

como nos desenhos de componentes, faz parte da interpretao
do desenho tcnico.

Nos formatos menores, como o A4, a legenda pode ocupar toda

a parte inferior da folha.

#




Mquinas e dispositivos so exemplos de conjuntos mecnicos.

Uma mquina formada por um ou mais conjuntos mecnicos. No
conjunto mecnico, cada pea tem uma funo e ocupa determi-
nada posio.

159
Torno mecnico, furadeira e fresadora so exemplos de mquinas.

torno mecnico

furadeira fresadora

160
Um dispositivo tambm formado de um conjunto de peas. Um
dispositivo pode ter uma funo isolada ou pode ser colocado em
uma mquina para exercer determinadas funes. Veja alguns
dispositivos que exercem funo isolada de mquinas.

graminho dispositivo para tornear esfera

morsa

161
Agora, veja alguns exemplos de dispositivos que s funcionam
quando acoplados a determinadas mquinas.

placa universal do torno mandril da furadeira

cabeote da fresadora

Como voc v, um conjunto mecnico pode funcionar como um

subconjunto quando seu funcionamento depende de outros con-
juntos.

162
Exerccios

1. A identificao da pea, ou do conjunto, e outras especifica-

es para execuo da pea aparecem num espao reserva-
do chamado:
a) ( ) margem;
b) ( ) ilustrao;
c) ( ) legenda;
d) ( ) conjunto mecnico.

2. Os desenhos de conjunto e os desenhos de componentes,

com todas as indicaes de forma, tamanho e estado de su-
perfcie, representados em folhas normalizadas e seguindo as
normas prprias, constituem:
a) ( ) As normas da ABNT.
b) ( ) Os desenhos para execuo.
c) ( ) A descrio das relaes entre as peas.
d) ( ) Parte do desenho definitivo.

3. Os lados da folha de papel A0 medem, em milmetros:

a) ( ) 841 x 1189;
b) ( ) 594 x 841;
c) ( ) 420 x 594;
d) ( ) 297 x 420.

4. So exemplos de conjunto mecnico:

a) ( ) parafuso;
b) ( ) mola;
c) ( ) chave de boca;
d) ( ) mquinas e dispositivos.

163
5. So exemplos de dispositivos que funcionam acoplados a
determinadas mquinas:
a) ( ) A placa universal do torno e a morsa.
b) ( ) A placa universal do torno, o mandril da furadeira e o
cabeote da fresa.
c) ( ) O graminho e o mandril da furadeira.
d) ( ) O graminho, a morsa e o mandril da furadeira.





Desenho de conjunto o desenho da mquina, dispositivos ou

estrutura, com suas partes montadas.

As peas so representadas nas mesmas posies que ocupam

no conjunto mecnico.

O primeiro conjunto que voc vai estudar, para interpretar dese-

nhos para execuo de conjunto mecnico o grampo fixo.

164
O grampo fixo uma ferramenta utilizada para fixar peas tem-
porariamente. As peas a serem fixadas ficam no espao a (ver
na figura). Esse espao pode ser reduzido ou ampliado, de acordo
com o movimento rotativo do manpulo (pea n 4) que aciona o
parafuso (pea n 3) e o encosto mvel (pea n 2). Quando o es-
pao a reduzido, ele fixa a pea e quando aumenta, solta a
pea.

O desenho de conjunto representado, normalmente, em vistas

ortogrficas. Cada uma das peas que compem o conjunto
identificada por um numeral.

O algarismo do nmero deve ser escrito em tamanho facilmente

visvel. Observe esse sistema de numerao na representao
ortogrfica do grampo fixo.

Voc deve Ter notado que a numerao das peas segue o senti-
do horrio. Os numerais so ligados a cada pea por linhas de
chamada. As linhas de chamada so representadas por uma li-
nha contnua estreita. Sua extremidade termina com um ponto,
quando toca a superfcie do objeto. Quando toca a aresta ou
contorno do objeto, termina com seta.

Uma vez que as peas so desenhadas da mesma maneira como

devem ser montadas no conjunto, fica fcil perceber como elas se
relacionam entre si e assim deduzir o funcionamento de cada uma.

Geralmente, o desenho de conjunto em vistas ortogrficas no

aparece cotado. Mas, quando o desenho de conjunto utilizado
para montagem, as cotas bsicas podem ser indicadas.

165



  

Complete a numerao das peas do conjunto abaixo.

Os desenhos de conjunto so representados, de preferncia, em

corte, como nesse exerccio. Assim, fica mais clara a representa-
o e a interpretao das peas.

Verifique, a seguir, se voc numerou as peas corretamente.

O nome deste conjunto Porta-

ferramenta do torno. utilizado
para fixar ferramentas que ficam
presas no espao a, entre a
pea 4 (calo) e a pea 5 (para-
fuso).

166
O desenho de conjunto, para montagem, pode ser representado
em perspectiva isomtrica, como mostra a ilustrao seguinte.

Por meio dessa perspectiva voc tem a idia de como o conjunto

ser montado.

Outra maneira de representar o conjunto atravs do desenho

de perspectiva no montada. As peas so desenhadas separa-
das, mas permanece clara a relao que elas mantm entre si.

Esse tipo de representao tambm chamado perspectiva ex-

plodida.

167
Geralmente, os desenhos em perspectiva so raramente usados
para fornecer informaes para a construo de peas. O uso da
perspectiva mais comum nas revistas e catlogos tcnicos.

A partir do prximo captulo, voc aprender a interpretar dese-

nhos para execuo de conjuntos mecnicos em projees orto-
grficas, que a forma de representao empregada nas inds-
trias. O conjunto mecnico que ser estudado primeiramente o
grampo fixo.

!


Veja, a seguir, o conjunto do grampo fixo desenhado numa folha

de papel normalizada.

No desenho para execuo, a legenda muito importante. A le-

genda fornece informaes indispensveis para a execuo do
conjunto mecnico.

A legenda constituda de duas partes: rtulo e lista de peas. A

disposio e o nmero de informaes da legenda podem variar.

Geralmente, as empresas criam suas prprias legendas de acor-

do com suas necessidades.

168
A NBR 10068/1987 normaliza apenas o comprimento da legenda.

169
Veja, a seguir, a legenda criada para o nosso curso.

fcil interpretar a legenda do desenho de conjunto. Basta ler as

informaes que o rtulo e a lista de peas contm.

Para facilitar a leitura do rtulo e da lista de peas, vamos anali-

s-los separadamente.

Vamos comear pelo rtulo.

As informaes mais importantes do rtulo so:

Nome do conjunto mecnico: grampo fixo.
Tipo de desenho: conjunto (a indicao do tipo de desenho
sempre feita entre parnteses).
Escala do desenho: 1:1 (natural).
Smbolo indicativo de diedro: 1 diedro.
Unidade de medida: milmetro.

Outras informaes que podem ser encontradas no rtulo do de-

senho de montagem so:
Nmero do desenho (correspondente ao lugar que ele deve
ocupar no arquivo).
Nome da instituio responsvel pelo desenho.
Assinaturas dos responsveis pelo desenho.
Data da sua execuo.

170
Veja, a seguir, a lista de peas.

Todas as informaes da lista de peas so importantes. A lista

de peas informa:
A quantidade de peas que formam o conjunto.
A identificao numeral de cada pea.
A denominao de cada pea.
A quantidade de cada pea no conjunto.
Os materiais usados na fabricao das peas.
As dimenses dos materiais de cada pea.

Acompanhe a interpretao da lista de peas do grampo fixo. O

grampo fixo composto de cinco peas.

Os nomes das peas que compem o grampo fixo so: corpo,

encosto mvel, parafuso, manpulo e cabea. Para montagem do
grampo fixo so necessrias duas cabeas e uma unidade de
cada uma das outras peas.

Todas as peas so fabricadas com ao ABNT 1010-1020. Esse

tipo de ao padronizado pela ABNT. Os dois primeiros algaris-
mos dos numerais 1010 e 1020 indicam o material a ser usado,
que nesse caso o ao-carbono.

Os dois ltimos algarismos dos numerais 1010 e 1020 indicam a

porcentagem de carbono existente no ao. Nesse exemplo, a
porcentagem de carbono pode variar entre 0,10 e 0,20%.

Todas as peas do grampo fixo so fabricadas com o mesmo tipo

de ao. Mas, as sees e as medidas do material de fabricao
so variveis.

171
O que indica as variaes das sees so os smbolos:

Observe, na listas de peas, as indicaes das sees:

As seo do ao do corpo retangular ( ).
As sees dos aos do parafuso, do manpulo e das cabeas
so circulares ().

J o smbolo # indica que o material de fabricao chapa. O sm-

bolo # acompanhado de um numeral indica a bitola da chapa.

Bitola um nmero padronizado que corresponde a uma deter-

minada espessura de chapa.

O encosto mvel fabricado com ao 1010-1020 e bitola 16. A

espessura da chapa # 16 corresponde a 1,52mm.

Assim, onde aparece # 16, leia chapa bitola 16. Existe uma cor-
respondncia entre as bitolas e as espessura das chapas. Essa
correspondncia pode ser encontrada em tabelas de chapas.



  

Analise a lista de peas e complete as frases.

a) A pea 5 tem seo de forma

b) A bitola da pea 2
c) O material para fabricao da pea 2

172
Verifique se voc respondeu corretamente:
a) circular;
b) dezesseis;
c) chapa de ao ABNT 1010/20.

Agora, vamos ler as medidas do ao que ser usado na fabrica-

o das peas do grampo fixo.

Antes, porm, saiba que na legenda, em geral, as medidas do

material aparecem na seguinte ordem:
largura, altura e comprimento;
dimetro e comprimento.

Volte a examinar a lista de peas da legenda e verifique que as

medidas do ao para fabricao do corpo so:
19 milmetros de largura;
63,5 milmetros de altura;
66 milmetros de comprimento.

No caso do encosto mvel, alm da indicao da bitola 16, apa-

rece a indicao do dimetro que deve ter a chapa usada para
fabricao da pea. O dimetro do material 25, ou seja, 25
milmetros.

Tente voc mesmo interpretar as dimenses dos materiais para

fabricao do parafuso, do manpulo e da cabea.



  

Analise a lista de peas da legenda do grampo fixo, na pgina e

escreva as dimenses solicitadas

Pea Dimetro Comprimento

a) parafuso
b) manpulo
c) cabea

173
As trs peas tm seo circular. Logo, a primeira medida da le-
genda refere-se ao dimetro e a segunda medida, ao comprimen-
to.
As respostas corretas so:
a) 16mm e 70mm;
b) 6,35mm e 80mm;
c) 12,7mm e 20mm.

A interpretao da legenda do desenho de conjunto representa

uma parte importante da interpretao do desenho tcnico.

Volte a examinar o desenho da pgina e veja outras informaes

que se pode tirar do desenho de conjunto do grampo fixo:
a pea 1, o corpo, a principal pea do conjunto;
no corpo est montada a pea 3, o parafuso;
no parafuso esto montadas as peas 2 e 4 (encosto mvel e
manpulo);
em cada extremidade do manpulo est montada uma cabea
(pea 5).

Exerccios

Assinale com um X a resposta correta.

1. Escreva R ao lado das informaes que aparecem no rtulo e

LP ao lado das informaes que aparecem na lista de peas.
a) ( ) smbolo indicativo de diedro;
b) ( ) unidade de medida adotada;
c) ( ) denominao de cada pea;
d) ( ) material usado na fabricao da pea;
e) ( ) escala.

174
2. Analise a legenda e passe um trao sob a alternativa correta:

a) O desenho est representado em escala:

( ) natural ( ) de reduo ( )de ampliao
b) O nome do conjunto mecnico representado :
( ) tampa ( ) mancal ( ) base
c) O desenho est representado no:
( ) 1 diedro ( ) 2 diedro ( ) 3 diedro
d) A unidade de medida adotada :
( ) metro ( ) polegada ( ) milmetro

3. Analise a legenda e responda s questes:

a) Qual o nome do conjunto mecnico representado?

b) Quantas peas diferentes compem este conjunto?
c) Qual a quantidade total das peas que formam o conjunto?
d) Qual a denominao da pea 3?
e) De que material feita a pea 1?
f) Qual a forma da seo da pea 4?
g) Quais as dimenses do material da pea 2?

175

 

 o desenho de uma pea isolada
que compe um conjunto mecnico.


  o desenho de um elemento, de uma
parte de um elemento, de uma parte de um componente ou de
parte de um conjunto montado.

O desenho de componente d uma descrio completa e exata

da forma, dimenses e modo de execuo da pea.

O desenho de componente deve informar, claramente sobre a

forma, o tamanho, o material e o acabamento de cada parte.
Deve esclarecer quais as operaes de oficina que sero ne-
cessrias, que limites de preciso devero ser observados etc.

Cada pea que compe o conjunto mecnico deve ser repre-

sentada em desenho de componente.

Apenas as peas padronizadas, que no precisam ser executa-

das pois so compradas de fornecedores externos, no so re-
presentadas em desenho de componente.

Essas peas aparecem representadas apenas no desenho de

conjunto e devem ser requisitadas com base nas especificaes
da lista de peas.

Os desenhos de componentes tambm so representados em

folha normalizada.

A folha do desenho de componente tambm dividida em duas

partes: espao para o desenho e para a legenda.
A interpretao do desenho de componente depende da inter-
pretao da legenda e da interpretao do desenho propriamente
dito.

Veja, a seguir, o desenho de componente da pea 2 do grampo fixo.

176
A legenda do desenho de componente bastante parecida com
a legenda do desenho de conjunto.

Ela tambm apresenta rtulo e lista de peas.

177
Examine, com ateno, a legenda do desenho de componente da
pea 2.

A interpretao do rtulo do desenho de componente seme-

lhante do rtulo do desenho de conjunto.

Uma das informaes que varia a indicao do tipo de dese-

nho: componente em vez de conjunto.

Podem variar, tambm, o nmero do desenho e os responsveis

por sua execuo.

Os desenhos de componente e de detalhe podem ser repre-

sentados em escala diferente da escala do desenho de conjun-
to.

Nesse exemplo, a pea 2 foi desenhada em escala de amplia-

o (2:1), enquanto que o conjunto foi representado em escala
natural (1:1).

A lista de peas apresenta informaes sobre a pea representada.

Tente, voc mesmo, interpretar a lista de peas, resolvendo o

exerccio.

178



  

Complete as frases:

a) O nome da pea representada .........................................................

b) A quantidade necessria dessa pea ..............................................
c) A pea deve ser feita de Ao ABNT 1010-1020, bitola ....................... ,
com.............mm de dimetro.

Voc deve ter escrito as seguintes respostas:

a) encosto mvel;
b) uma;
c) 16, 25.



 



Voc j tem todos os conhecimentos necessrios para fazer a in-
terpretao completa do desenho de componente. Para isso voc
ter de aplicar assuntos aprendidos nas aulas anteriores do cur-
so.

Acompanhe a interpretao do desenho do encosto mvel, para re-

cordar.

O encosto mvel est representado com supresso de vistas.

Apenas a vista frontal est representada.

A vista frontal est representada em corte total. Analisando as

cotas, percebemos que o encosto tem a forma de uma calota
esfrica, com um furo passante.

179
A superfcie interna do encosto tem a forma cncava.

As cotas bsicas do encosto so: dimetro = 18 mm e altura = 4 mm.

O dimetro do furo passante de 6 mm. O raio da superfcie
esfrica de 12 mm.
A espessura do encosto de 1,52 mm e corresponde espessura
do Ao ABNT 1010-1020, bitola 16.
O numeral 2, que aparece na parte superior do desenho, cor-
responde ao nmero da pea.

O smbolo , ao lado do nmero 2, o smbolo de rugosida-

de, e indica o estado de superfcie que a pea dever ter.

O crculo adicionado ao smbolo bsico de rugosidade indica

que a superfcie da chapa para o encosto deve permanecer
como foi obtida na fabricao. Isto quer dizer que a remoo de
material no permitida.
No h indicaes de tolerncias especficas, pois trata-se de
uma pea que no exige grande preciso. Apenas a tolerncia
dimensional geral foi indicada: 0,1.
Acompanhe a interpretao dos desenhos das demais peas
que formam o grampo fixo.

Vamos analisar, em seguida, o desenho de componente da

pea n 1, que o corpo.

Veja a representao ortogrfica do corpo em papel normalizado e

as explicaes, comparando-as sempre com o desenho.

180
Examinando o rtulo, vemos que o corpo est representado em
escala natural (1:1), no 1 diedro. As medidas da pea so da-
das em milmetros. A lista de peas traz as mesmas informa-
es j vistas no desenho de conjunto.

181
O corpo est representado pela vista frontal e duas vistas espe-
ciais: vista de A e vista de B. A vista de A e a vista de B foram
observadas conforme o sentido das setas A e B, indicadas na
vista frontal.

A vista frontal apresenta um corte parcial e uma seo rebatida

dentro da vista. O corte parcial mostra o furo roscado. O furo
roscado tem uma rosca triangular mtrica normal. A rosca de
uma entrada.

A vista de B mostra a salincia e o furo roscado da pea. A vista

de A mostra a representao das estrias. O acabamento que o

corpo receber vem indicado pelo smbolo , que caracteriza

uma superfcie a ser usada. N9 indica a classe de rugosidade de
todas as superfcies da pea. O afastamento geral de 0,1.

Agora, vamos interpretar as medidas do corpo:

Comprimento, largura e altura - 65mm, 18mm e 62mm.
Distncia da base do corpo at o centro do furo roscado -
52mm.
Dimetro da rosca triangular mtrica - 10mm.
Dimetro da salincia - 18mm.
Tamanho da salincia - 2mm e 18mm.
Largura da seo - 18mm.
Altura da seo - 13mm.
Tamanho do elemento com estrias - 15mm, 18mm e 22mm.
Profundidade da estria - 1mm.
Largura da estria - 2,5mm.
ngulo de inclinao da estria - 45.
Tamanho do chanfro - 9mm, 15mm e 18mm.
Raios das partes arredondadas - 5mm e 12mm.

182
Agora, acompanhe a interpretao da pea 3, o parafuso.

A legenda nos informa que o parafuso est desenhado em es-

cala natural (1:1), no 1 diedro.

183
As informaes da lista de peas so as mesmas do desenho
de conjunto.

O parafuso est representado por intermdio da vista frontal

com aplicao de corte parcial.

A vista frontal mostra a cabea do parafuso, o corpo roscado, o

elemento A e o elemento B. O elemento A dever ser rebitado
no encosto mvel.

Na cabea do parafuso h um furo passante. O furo passante

est representado parcialmente visvel.

As medidas do parafuso so:

Comprimento total do parafuso - 64mm.
Dimetro externo da rosca triangular mtrica normal - 10mm.
Comprimento do corpo do parafuso - 46mm.
Comprimento da parte roscada - 46mm.
Tamanho do chanfro da cabea do parafuso - 2mm e 45.
Altura da cabea do parafuso - 12mm.
Dimetro da cabea do parafuso - 15mm.
Dimetro do furo da cabea do parafuso - 6,5mm.
Localizao do furo da cabea do parafuso - 6mm.
Tamanho do elemento A - 4mm e 6mm.
Tamanho do elemento B - 2mm e 8mm.

No h indicao de tolerncias especficas. O afastamento ge-

ral 0,1 vale para todas as cotas. O acabamento geral da pea
corresponde classe de rugosidade N9. O acabamento do furo
da cabea corresponde classe de rugosidade N12. A usina-
gem ser feita com remoo de material.

184
Veja, a seguir, a interpretao da pea 4, o manpulo. S que,
desta vez, voc participar mais ativamente, resolvendo os
exerccios de interpretao propostos.

O manpulo tambm est representado em escala natural, no 1

diedro.

185
Essa pea ser feita de uma barra de ao com 6,35mm de di-
metro e 80 mm de comprimento.
O manpulo est representado em vista frontal. A vista frontal
mostra o corpo do manpulo e duas espigas nas extremidades.
O smbolo indicativo de dimetro indica que tanto o corpo como
as espigas so cilndricos.

O manpulo receber acabamento geral. Apenas as superfcies

cilndricas das espigas recebero acabamento especial .



  

Responda s questes.

a) Qual o comprimento do manpulo?

b) Qual o tamanho do corpo do manpulo?
c) Qual o tamanho das espigas do manpulo?

Veja se voc interpretou corretamente a cotagem:

a) 72mm;
b) 56mm e 6,3mm;
c) 8mm e 5mm.

O afastamento geral a ser observado na execuo de 0,1mm.

Note que as espigas tm tolerncia ISO determinada: e9 no dime-
tro. Essas duas espigas sero rebitadas nas cabeas no manpulo
(pea 5).

186
Finalmente, participe da interpretao da pea 5, a cabea.

A cabea est representada em escala de ampliao (2:1), no 1

diedro. Sero necessrias 2 cabeas para a montagem do ma-
npulo.

187
Observe o desenho para a execuo da cabea e resolva o
exerccio.



  

Complete as frases com a alternativa correta.

a) A cabea receber acabamento geral ......................................................

b) A cabea est representada em vista frontal com.......................................

meio-corte corte parcial

c) A tolerncia do furo .......... .......................................................................

0,1 H8

Verifique se voc respondeu corretamente s questes e leia os

comentrios com ateno.
a) N9
b) meio-corte
c) H8

Nesse desenho, N12 indica o acabamento especial da superfcie

interna cilndrica do furo.

A representao em meio-corte permite visualizar tanto o as-

pecto exterior da cabea como o furo escareado interno.

O afastamento 0,1 geral. Lembre-se de que o dimetro nominal

do furo igual ao dimetro nominal da espiga do manpulo, que
ser rebitada na cabea. A tolerncia do furo da cabea H8, combi-
nada com a tolerncia e9 de dimetro da espiga do manpulo, re-
sulta num ajuste com folga.

188
Exerccios

1. Analise o desenho de componente e responda s questes.

189
 a) Qual o nome da pea representada neste desenho?

b) Qual o nome do conjunto ao qual pertence esta pea?

c) Quantas destas peas sero necessrias para a monta-

gem do conjunto?

d) De que material dever ser feita esta pea?

e) Quais as dimenses do material para execuo da pea?

f) Em que escala est representado o desenho desta

pea?

2. Analise novamente o desenho do exerccio anterior e com-

plete as frases:
a) A pea do desenho est representada em duas vistas
que so: .............. e ..............
b) As cotas bsicas da pea so .............. , .............. e
..............
c) As cotas de tamanho do furo so: .............. e ..............
d) O acabamento geral da pea ..............

190
 


FRM/SENAI-SP. Telecurso 2000 Profissionalizante Leitura e

Interpretao de Desenho Tcnico Mecnico. Por Joel Fer-
reira e Regina Maria Silva. So Paulo, 1997.

SENAI-SP. Iniciao ao Desenho (Desenho I). Por Antonio Ferro

e outros. So Paulo, 1991.

SENAI-SP. Desenho com Instrumentos (Desenho II). Por Anto-

nio Ferro e outros. So Paulo, 1991.

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